1.1 Pendahuluan Peran seorang insinyur produksi adalah untuk memaksimalkan minyak dan produksi gas dengan biaya yang efektif. Pengenalan dan pemahaman tentang sistem produksi minyak dan gas adalah penting bagi para insinyur. Bab ini memberikan beberapa insinyur produksi yang lulus dengan beberapa pengetahuan dasar tentang sistem produksi. Lebih banyak prinsip rekayasa dibahas dalam bab-bab selanjutnya.Seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1.1, produksi minyak atau gas yang lengkap terdiri dari reservoir, sumur, flowline, separator,pompa, dan pipa transportasi. Reservoir memasok lubang sumur dengan minyak mentah atau gas. Sumur menyediakan jalur untuk cairan produksi mengalir dari lubang bawah ke permukaan dan menawarkan sarana untuk mengontrol produksi cairan kecepatan. Garis aliran mengarahkan cairan yang dihasilkan ke separator. Pemisah menghilangkan gas dan air dari minyak mentah.Pompa dan kompresor digunakan untuk mengangkut minyak dan gas melalui jalur pipa ke titik penjualan. 1.2 Waduk Akumulasi hidrokarbon dalam perangkap geologi dapat diklasifikasikan sebagai reservoir, lapangan, dan kolam. Sebuah '' reservoir '' adalah keropos dan formasi bawah tanah permeabel yang mengandung kumpulan individu hidrokarbon yang dibatasi oleh batuan kedap air atau penghalang air dan dicirikan oleh satu alam sistem tekanan. Sebuah ''field'' adalah area yang terdiri dari satu ataulebih banyak reservoir semuanya terkait dengan fitur struktural yang sama. sebuah''kolam'' berisi satu atau lebih waduk dengan struktur terisolasi. Tergantung pada kondisi reservoir awal dalam fase diagram (Gbr. 1.2), akumulasi hidrokarbon diklasifikasikan sebagai minyak, kondensat gas, dan reservoir gas. Sebuah minyak yang berada pada tekanan di atas tekanan titik gelembungnya disebut sebuah ''minyak tak jenuh'' karena dapat melarutkan lebih banyak gas pada suhu yang diberikan. Minyak yang berada pada titik gelembungnya tekanan disebut ''minyak jenuh'' karena dapat larut tidak ada lagi gas pada suhu tertentu. Fase tunggal (cair) aliran berlaku di reservoir minyak jenuh, sedangkan aliran dua fase (minyak cair dan gas bebas) ada di reservoir minyak jenuh.Sumur di reservoir yang sama dapat masuk dalam kategori sumur minyak, kondensat, dan gas tergantung pada produksinya rasio gas–minyak (GOR). Sumur gas adalah sumur dengan menghasilkan GOR lebih besar dari 100.000 scf/stb; sumur kondensat adalah dengan produksi GOR kurang dari 100.000 scf/stb tapi lebih besar dari 5.000 scf/stb; dan sumur dengan produksi GOR kurang dari 5.000 scf/stb diklasifikasikan sebagai sumur minyak. Reservoir minyak dapat diklasifikasikan berdasarkan batas jenis, yang menentukan mekanisme mengemudi, dan yang sebagai berikut:
. Waduk penggerak air
. Reservoir penggerak tutup gas . Reservoir penggerak gas terlarut Di reservoir penggerak air, zona minyak dihubungkan oleh: jalur kontinu ke sistem air tanah permukaan (akuifer). Tekanan yang disebabkan oleh ''kolom'' air ke permukaan memaksa minyak (dan gas) ke atas reservoir terhadap penghalang kedap yang membatasi minyak dan gas (batas perangkap). Tekanan ini akan memaksa minyak dan gas menuju lubang sumur. Dengan produksi minyak yang sama, reservoir tekanan akan dipertahankan lebih lama (relatif terhadap mekanisme penggerak lainnya) ketika ada penggerak air aktif. Waduk penggerak edgewater adalah jenis waduk yang paling disukai dibandingkan dengan penggerak bawah air. Tekanan reservoir dapat tetap pada nilai awal di atas tekanan titik-gelembung sehingga aliran cairan fase tunggal ada di reservoir untuk maksimum produktivitas dengan baik. Kondisi aliran kondisi tunak dapat terjadi di reservoir penggerak tepi-air untuk waktu yang lama sebelum air terobosan ke dalam sumur. Waduk penggerak air bawah (Gbr. 1.3) kurang disukai karena masalah pengerukan air yang dapat mempengaruhi ekonomi produksi minyak karena masalah pengolahan air dan pembuangan.larutan dalam minyak (dan air). Gas reservoir sebenarnya dalam bentuk cair dalam larutan terlarut dengan cairan (pada kondisi atmosfer) dari reservoir. Dibandingkan dengan reservoir penggerak air dan gas, perluasan larutan Gas (terlarut) dalam minyak memberikan mekanisme penggerak yang lemah dalam reservoir volumetrik. Di daerah-daerah di mana tekanan minyak turun di bawah tekanan titik gelembung, gas lolos dari aliran dua fase minyak dan minyak-gas,meningkatkan pemulihan minyak di reservoir gas solusi, lebih awal. pemeliharaan tekanan biasanya lebih disukai. SISTEM PRODUKSI PETROLEUM 1.3 sumur Sumur minyak dan gas dibor seperti teleskop terbalik.Bagian lubang bor berdiameter besar ada di bagian atas dengan baik. Setiap bagian dilapisi ke permukaan, atau liner adalah ditempatkan di sumur yang melewati selubung terakhir dengan baik. Setiap casing atau liner disemen ke dalam sumur (biasanya hingga setidaknya di mana semen tumpang tindih sebelumnya pekerjaan semen). Casing terakhir di sumur adalah casing produksi (atau liner produksi). Setelah casing produksi memiliki disemen ke dalam sumur, pipa produksi dijalankan ke dalam sumur. Biasanya packer digunakan di dekat bagian bawah tabung untuk mengisolasi anulus antara bagian luar tabung dan bagian dalam casing. Dengan demikian, yang dihasilkan cairan dipaksa untuk keluar dari perforasi ke dalam dasar sumur dan kemudian ke bagian dalam tabung.Packer dapat digerakkan oleh mekanik atau hidrolik mekanisme. Tabung produksi sering (terutama selama aliran sumur awal) dilengkapi dengan lubang bawah choke untuk mengontrol aliran sumur awal (yaitu, untuk membatasi produksi berlebih dan hilangnya tekanan reservoir). Gambar 1.6 menunjukkan tipikal sumur minyak yang mengalir, yang berproduksi dengan baik semata- mata karena tekanan alami dari waduk. Ini terdiri dari casing, tubing, packer, down-hole choke (opsional), kepala sumur, pohon Natal,dan permukaan yang terhambat. DASAR-DASAR TEKNIK PRODUKSI PETROLEUM ''Kepala sumur'' didefinisikan sebagai set peralatan permukaan di bawah katup utama. Seperti yang dapat kita lihat pada Gambar 1.7, itu termasuk kepala casing dan kepala tabung. Kepala casing (paling bawah) diulir ke casing permukaan. Ini bisa juga menjadi koneksi bergelang atau bertabur. Sebuah '' kepala casing ''adalah rakitan mekanis yang digunakan untuk menggantung tali casing (Gbr. 1.8). Tergantung pada program casing dalam pengeboran sumur,beberapa kepala casing dapat dipasang selama konstruksi sumur. Kepala casing memiliki mangkuk yang menopang casing gantungan. Gantungan casing ini dijalin ke bagian atas casing produksi (atau menggunakan grip gesekan untuk menahan casing). Seperti dalam kasus tubing produksi, casing produksi mendarat dalam ketegangan sehingga gantungan casing benar-benar mendukung casing produksi (sampai ke titik beku). Dengan cara yang sama, selubung perantara didukung oleh gantungan selubung masing- masing(dan mangkuk). Semua pengaturan kepala casing ini adalah didukung oleh casing permukaan, yang dalam kompresi dan disemen ke permukaan. Sebuah sumur dilengkapi dengan tiga string casing memiliki dua kepala casing. Casing paling atas kepala mendukung casing produksi. Kepala casing paling bawah berada di permukaan casing (berulir ke atas) selubung permukaan).Sebagian besar sumur yang mengalir diproduksi melalui serangkaian tabung berjalan di dalam string casing produksi. Pada permukaan, tabung didukung oleh kepala tabung (yaitu,kepala tabung digunakan untuk menggantung tali tabung pada kepala casing produksi [Gbr. 1.9]). Kepala tabung menopang tali tabung di permukaan (tabung ini mendarat pada kepala tabung sehingga dalam ketegangan sepenuhnya ke bawah ke pengepak).Peralatan di bagian atas kepala sumur produksi adalah disebut ''pohon Natal'' (Gbr. 1.10) dan digunakan untuk aliran kontrol. ''Pohon Natal'' dipasang di atas kepala tabung. Sebuah ''adaptor'' adalah peralatan yang digunakan untuk bergabung dengan keduanya. ''Pohon Natal'' mungkin memiliki satu aliran outlet (tee) atau dua outlet aliran (cross). Tuannya valve dipasang di bawah tee atau cross. Untuk menggantikan master katup, tabung harus terpasang. Pohon Natal terdiri dari katup utama, katup sayap, dan katup jarum. Katup-katup ini digunakan untuk menutup sumur bila diperlukan. Di bagian atas struktur tee (di bagian atas ''pohon Natal''), ada pengukur tekanan yang menunjukkan tekanan di dalam tabung. Sebagian besar sumur menghasilkan minyak melalui string tubing, terutama karena tali pipa memberikan kinerja penyegelan yang baik dan memungkinkan penggunaan ekspansi gas untuk mengangkat minyak. American Petroleum Institute (API) mendefinisikan ukuran tubing menggunakan diameter dan berat nominal (per kaki). nominalnyadiameter didasarkan pada diameter internal tabung tubuh. Berat tubing menentukan luar tubing.diameter. Nilai baja tabung ditunjuk H-40, J-55,C-75, L80,N80,C-90, dan P-105, di mana angka mewakili kekuatan luluh minimum dalam 1.000 psi. Sifat kinerja minimum dari tubing diberikan dalam Bab 9 dan Lampiran B. SISTEM PRODUKSI MINYAK BUMI di baris tekanan balik (disebabkan oleh tersedak atau pembatasan lain di flowline) meningkatkan tekanan aliran bottomhole. Meningkatkan aliran lubang bawah tekanan menurunkan penurunan tekanan dari reservoir ke lubang sumur (tekanan drawdown). Dengan demikian, meningkatkan tekanan balik di lubang sumur menurunkan laju aliran dari waduk. Di beberapa sumur, choke dipasang di bagian bawah dari string tabung. Pengaturan choke ini mengurangi tekanan kepala sumur dan sebagai hasilnya meningkatkan tingkat produksi minyak ekspansi gas dalam string tabung. Untuk sumur gas, gunakan down-hole choke meminimalkan masalah hidrat gas dalam aliran sumur. Kerugian utama menggunakan down-hole tersedak adalah bahwa mengganti tersedak itu mahal. Prosedur tertentu harus diikuti untuk membuka atau menutup a dengan baik. Sebelum membuka, periksa semua peralatan permukaan seperti: seperti katup pengaman, fitting, dan sebagainya. Pembakar garis pemanas harus menyala sebelum sumur dibuka. Ini diperlukan karena penurunan tekanan pada choke mendinginkan cairan dan dapat menyebabkan hidrat gas atau parafin mengendap keluar. Pembakar gas menyimpan cairan yang terlibat (biasanya air) panas. Cairan dari sumur dibawa melalui koil perpipaan. Choke dipasang di pemanas. Fluida sumur dipanaskan baik sebelum dan sesudah mengalir melalui choke. NS pemanasan hulu membantu melelehkan padatan apa pun yang mungkin ada dalam cairan penghasil. Pemanasan hilir mencegah hidrat dan parafin dari pembentukan di choke. Bejana permukaan harus terbuka dan bersih sebelum sumur dibiarkan mengalir. Semua valve yang ada di master valve dan katup hilir lainnya ditutup. Kemudian ikuti berikut prosedur untuk membuka sumur: 1. Operator hampir tidak membuka master valve (hanya aretak), dan cairan yang keluar mengeluarkan suara mendesis.Ketika cairan tidak lagi mendesis melalui katup tekanan telah disamakan, dan kemudian master valve dibuka lebar. 2. Jika tidak ada kebocoran oli, operator retak berikutnya katup hilir yang tertutup. Biasanya, ini akan menjadi Katup sayap dan pengukurnya memungkinkan akses (untuk tekanan pengukuran dan aliran gas atau cairan) ke anulus spasi (Gbr. 1.11).''Surface choke'' (yaitu, pembatasan pada flowline) adalah sepotong peralatan yang digunakan untuk mengontrol laju aliran (Gbr. 1.12).Di sebagian besar sumur yang mengalir, tingkat produksi minyak diubah oleh:menyesuaikan ukuran choke. Choke menyebabkan tekanan balik