POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO.

2 September 2015

PENGARUH WAKTU PENEMPELAN(START TIME TO

PRESSURE/STP)SAMBUNGAN SINGLE LAP JOINT (SLJ)
ANTARA AL 2024 DAN CFRP TERHADAP KEKUATAN GESER

Bi Asngali

Politeknik Negeri Madiun

biasngali@yahoo.co.id

ABSTRACT
The objective of this research is to investigate the effect of start time pressure and
pressure level to adhesive epoxy/ Al-powder to the shear strength tensile of single lap
joint between Al 2024 and CFRP. The variations of start time pressure used were 0,
20, 40, 60 and 80 minutes. The specimensand theirs testing are based on the ASTM D
1002. The resultsof this research shows that start time pressure can increase shear
strength of the joint. For start time to pressure 20 minutes,the joint has the highest
shear strength (8.51 MPa). In this condition,fractions surfaces show that the types of
failure are light fiber tear.

Keywords: srart time to pressure, epoxy / Al-powder, shear strength, Single Lap Joint

PENDAHULUAN mudah untuk pembongkaran. Namun

Penggunaan bahan-bahan
aluminium dan komposit sudah
banyak menjadi alternatif pengganti
baja pada kendaraan karena memiliki
massa jenis yang lebih ringan dan
tidak mudah terkorosi. Pada
kendaraan, penggunaan bahan yang
lebih ringan berdampak pada
penghematan bahan bakar.Menurut
Moller et al., (2010), sambungan
carbon fiber reinforced polymers
(CFRP) dengan logam digunakan
pada industri pesawat (misalnya
bagian lambung pesawat), industri
mobil (misalnya struktur atap mobil).
Proses penyambungan yang
sering digunakan adalah dengan paku
keling atau baut, karena sederhana dan
menurut Banea dan Silva (2009),
apabila sambungan tersebut menerima
beban tinggi atau benturan,kerusakan
akan terjadi pada lubang karena terjadi
konsentrasi tegangan. Lubang untuk
sambungan tersebut sering menjadi
penyebab retaksehingga
membahayakan kontruksi.
Resin epoksi digunakan sebagai
perekat antara logam karena
kemampuannya yang tidak mudah
menguap dan penyusutan yang
rendah(kurang dari 0,5%) pada
curing(Tai dan Szklarska-Smialowska,
1993). Perekat epoksi memiliki
afinitas yang baik untuk permukaan
paduan aluminium dan lapisan oksida

Pengaruh Waktu Penempelan… 66

POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2 September 2015

yang dihasilkan selama persiapan - Logam / logam (mis Al / Al)

permukaan (Chasser et al., 1993). - Polimer / logam (mis CFRP /
Al, GFRP / Al)
Suatu kontruksi mesin pasti
membutuhkan sistem sambungan yang Mölleret et al., (2010)
kuat dan efisien seperti sambungan menyampaikan bahwa bahan carbon
adhesive.Penambahan filler serbuk fiber reinforced polymers (CFRP) dan
aluminium pada epoksi dapat logam semakin banyak digunakan,
meningkatkan kualitas perekat diantaranya ditemukan di industri
(adhesive).Penerapan curing time pada kedirgantaraan (misalnya segmen
sambungan SLJ menarik untuk diteliti. lambung), industri mobil (misalnya
Dengan pengaturan waktu jeda untuk struktur atap CFRP).
menempelkan (melekatkan) akan Jenis kegagalan pada Single Lap
diperoleh kekuatan sambungan yang Joint
optimal.
Banea dan Silva (2009) membagi
KAJIAN PUSTAKA beberapa jenis kegagalan yaitu
kegagalan adhesive, kegagalan
Perkembangan teknologi
cohesive, kegagalan thinlayer
sambungan kususnya sambungan yang
cohesive, kegagalan fibertear,
menggunakan adhesive joint telah
kegagalan lightfibertear dan
banyak dipelajari.Pengujian
kegagalan stock-break.Kegagalan
sambungan adhesive joint yang paling
adhesive adalah kegagalan antarmuka
sering digunakan adalah sambungan
antara perekat dan salah satu
tumpang tunggal (singlelap joint/SLJ)
adherend.Kegagalan ini merupakan
(Adams, 2005).
indikasi dari batas lapisan perekat
Umumnya, sambungan adhesive yang lemah.Kegagalan cohesive
jointdapat dikategorikan sebagai terjadi ketika hasil rekahan pada
berikut (Matsuzaki et al., 2008, Möller lapisan perekat tersisa pada kedua
et al., 2010): permukaan adherend.
- Polimer / polimer (misalnya
CFRP / CFRP, GFRP / GFRP)

Pengaruh Waktu Penempelan… 67

POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2
Gambar 1 Jenis kegagalan yang mungkin terjadi pada sambungan adhesive yang melibatkan
komposit (Banea dan Silva, 2009).
Patah sambungan karena
kegagalan fiber tear terjadi ketika
kekuatan perekat mampu merobek
fiber. Kegagalan stock break terjadi
jika salah satu adherend patah.Jenis
kegagalan pada adhesive dapat
menjadi indikasi tegangan geser dari
spesimen uji.Dibandingkan dengan
adhesive failure, cohesive failure
memiliki tegangan geser yang lebih
tinggi.
Kegagalan sambungan menurut
Adams dan Peppiatt (1974) sering
terjadi karena faktor void dan
microcracks pada perekat. Lebih
lanjut Silva (2006) mengatakan void
sebagai initial crack penyebab
terjadinya konsentrasi tegangan saat
menerima beban.
Tipe kegagalan yang terjadi pada
sambungan ini adalah cohesive
failure.Dibandingkan dengan adhesive
failure, cohesive failure memiliki
tegangan geser yang lebih baik.(Banea
dan Silva, 2009).Tipe kegagalan
Pengaruh Waktu Penempelan…
September 2015
lightfibertear memiliki harga kekuatan
tarik geser dengan harga 4,5-5,5 MPa
pada ketebalan 0,4-0,6 mm perekat
epoksi/NS. Kekuatan sambungan
dengan harga 3-4,5 MPa menunjukkan
kegagalan cohesive dan
thinlayercohesive pada ketebalan 0,1-
0,3 mm dan 0,7-1 mm perekat
epoksi/NS, sedangkan pada perekat
epoksi dengan ketebalan 0,4-0,9 mm.
Kegagalan thinlayer cohesive
merupakan pengembangan kegagalan
cohesive, perbedaannya terletak pada
jumlah perekat yang melekat pada
masing-masing adherend. Sambungan
dengan harga kekuatan kurang dari 3
MPa memperlihatkan kegagalan
adhesive pada ketebalan 0,1-0,3 mm
dan 1 mm dengan perekat epoksi.
Perekat terlihat melekat pada adherend
komposit yang menunjukkan ikatan
dengan adherend alumunium lemah
Tipe kegagalan adhesive menunjukkan
ikatan yang lemah antara perekat dan
adherend, sehingga kekuatan tarik
geser sambungan rendah.Kegagalan
cohesive merupakan kegagalan yang
68
POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2 September 2015

bisa diterima pada industri atau logam dengan logam.Pemakaian

penerbangan. Ikatan yang sama kuat perekat epoksi amat luas, karena daya
antara perekat dan adherend rekatnya yang sangat tinggi, dapat
diperlihatkan pada kegagalan merekatkan berbagai macam benda
cohesive. Tipe kegagalan light fiber- seperti bahan-bahan logam, kayu,
tear atau interlaminar menghasilkan gelas, keramik, beton, plastik
kekuatan tarik geser yang thermoset (polyester,
tinggi.Kerusakan pada salah satu bisphenolic).Perekat epoksi terdiri dari
adherend menunjukkan ikatan yang dua kompoen, epoksi resin (A) dan
sangat kuat pada perekat dengan hardener (B).Epoksi resin diproduksi
adherend tersebut (Flinn et al., 2006). dari reaksi epichlorohydrin dan
Perekat bisphenol-A.Sedangkan hardener
terbuat dari polyaminoamide.
Perekat adalah bahan yang
Perbandingan antara epoksi resin dan
memiliki kemampuan mengikat dua
epoksi hardener adalah 1:1.Epoksi
benda melalui ikatan
bereaksi dengan hardener/katalis
permukaan.Penggunaan perekat, harus
membentuk struktur crosslinking.Ini
dipilih perekat yang dapat
membuat epoksi ini bersifat adhesive
memberikan ikatan yang baik pada
dan tegangan yang cukup
kedua permukaan dalam jangka waktu
tinggi.Kebanyakan epoksi berbasis
yang panjang pada sebuah
diglycidyl ether of bisphenol A
struktur.Firmansyah (2013)
(DGEBA).Resin epoksi dibentuk oleh
mengatakan epoxy resin dibentuk
polimerisasi hasil reaksi bisphenolA
lewat reaksi kimia, dimana resin
dan epichlorohydrin. Resin epoksi
denganhardener atau resin dengan
merupakan product intermediate (hasil
katalis dicampur dalam satu tempat
antara) yang harus di cured atau
kemudian terjadilah proses pengerasan
crosslinked untuk menghasilkan resin
(polimerisasi). Sekali terjadi
yang mempunyai karakteristik baik.
pengerasan, epoxy ini tidak bisa
Dalam proses curing atau
mencair lagi sekalipun dilakukan
crasslingking ke bahan epoksi
pemanasan sehingga resin ini
ditambahkan curing agent yang
memiliki karakteristik mekanik yang
mempunyai atom hidrogen aktif.
bagus, daya penyusut yang rendah,
Beberapa senyawa yang dapat
perekat yang bagus untuk banyak
digunakan sebagai bahan tersebut
bahan logam, dan tahan terhadap
ialah berbagai jenis amina, dan asam
kelembaban udara serta tahan terhadap
anhidrida (Augustsson, 2004).
tekanan.
Reaksi polimerisasi pembentukan
Epoxy merupakan perekat khusus
crosslinked resin epoksi menjadi
yang digunakan untuk
polimer epoksi, dengan penambahan
menghubungkan logam dengan kayu
curing agent atau hardener. Proses ini

Pengaruh Waktu Penempelan… 69

POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2 September 2015

sederhana tidak perlu penambahan memiliki ikatan antarmolekul jenis

panas atau radiasi untuk membentuk van der Waals dan ikatan hidrogen.
ikatan silang karena reaksi terjadi Contoh polimer linier antara lain PE,
secara eksotermis. Panas reaksi yang PVC, PS, dan nylon.
timbulcukup untukmengeraskan - Polimer bercabang (branched
campuran. Proses reaksi pada perekat polymer)
antara resin dan hardener membetuk
Polimer bercabang adalah
struktur molekul. Callister et al.,
polimer yang memiliki rantai cabang
(2010) mengelompokkan struktur
yang terhubung dengan rantai utama
molekul seperti polimer linear,
(lihat gambar 2b). Dengan adanya
polimer cabang, polimer ikat silang
cabang polimer maka densitas polimer
dan polimer jaringan :
tersebut akan turun. Contohnya:
- Polimerlinier
HDPE (High Density Polyethylene)
Polimer linier adalah polimer memiliki rantai lurus saja. Sedangkan
yang tersusun atas monomer yang LDPE (Low Density Polyethylene)
tersambung dalam rantai tunggal. memiliki rantai bercabang.
(lihat gambar 2a). Polimer linier

a. b.

c. d.
Gambar 2. Struktur Polimer; a) linear, b) bercabang, c) ikat silang, d) jaringan
(Callister et al., 2010)
- Polimer ikat silang (crosslinked (lihat gambar 2c). Biasanya polimer
polymer) ikat silang terbentuk selama sintesis
atau reaksi kimia
Polimer ikat silang terbentuk
nonreversible.Biasanya polimer yang
karena adanya rantai linier yang
demikian terhubung oleh atom atau
terhubung satu dengan yang lain oleh
molekul tambahan yang terikat secara
ikatan kovalen di berbagai tempat

Pengaruh Waktu Penempelan… 70

POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2 September 2015

kovalen. Contoh: karet ban ketika dari fasa liquid menjadi fasa solid
divulkanisir. disebut curing time.(Augustsson,
- Polimer Jaringan (network 2004)
polymer) Sebagai hardener (curing agent)
Monomer multifungsi yang epoksi yang digunakan adalah
membentuk tiga atau lebih ikatan primarily diamines dan
kovalen aktif akan membentuk polyamine.NH2 adalah grup utama
jaringan tiga dimensi (lihat gambar dari amino.Pada reaksi awal, satu dari
2d). Polimer yang demikian itu sering atom hidrogen amine bereaksi dengan
disebut polimer jaringan.Sebenarnya grup epoksi oksigen menghasilkan
polimer yang sangat banyak terikat rumus hidroksil grup OH-, pada saat
silang juga dapat diklasifikasikan yang bersamaan primary amine
sebagai polimer jaringan. mengalami reduksi menjadi secondary
amine (Prime, 1997).
Tanaka dan Bauer (1988)
menyampaikan bahwa mekanisme Prime (2008) mengatakan bahwa
cure dari epoksida amina primer akan pemadatan dimulai dengan
bereaksi dengan epoxy-1-propil fenil pertumbuhan dan percabangan rantai
eter untuk menghasilkan amina polimer.Sebagai hasil reaksi,
sekunder. Setelah itu, amina sekunder peningkatan percepatan berat
akan bereaksi yang sama untuk molekulyang menyebabkan
menghasilkan amina tersier. peningkatan viskositas, dan
Augustsson (2004) mengatakan pada pengurangan jumlah total
tahap reaksi pertama, salah satu atom molekul.Bagian akhir beberapa rantai
hidrogen amina bereaksi dengan menjadi ikatan bersama ke jaringan
oksigen kelompok epoksi, berat molekul yang tak
menyebabkan pembentukan kelompok terbatas.Transformasi tiba-tiba dan
hidroksil (OH-) pada saat yang sama tidak dapat diubah dari cairan kental
sebagai amina primer direduksi ke gel elastis atau karet disebut titik
menjadi amina sekunder. gel.Titik gel dari sistem cross-linking
Reaksinyasebagai berikut : kimia dapat didefinisikan sebagai saat
di mana berat molekul rata-rata
Amina sekunder bereaksi dengan
menyimpang hingga tak terbatas.
kelompok epoksi lain dan reaksi
lengkap. Gambar 3 menjelaskan proses
pemadatan termoset (curing
Resin ini terdiri dari monomer
thermoset) secara dua dimensi.
atau polimer rantai pendek dengan
Pemadatan (cure) dimulai daritahap–
kelompok epoksida di kedua ujung.
Aatau monomerdan oligomeryang
Proses polimerisasi disebut "curing",
tidak memadat (a); hasil pertumbuhan
dan proses dapat dalam menit. Waktu
ikatan linear dan bercabang, membuat
yang dibutuhkan resin untuk berubah

Pengaruh Waktu Penempelan… 71

 POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2 September 2015

bahan lebih kental sampaidi bawah merupakan termoset tahap-C

titik gel, merupakan tahap-B (b); (d)(Prime, 2008).
berlanjut dengan pembentukan gel tapi
dengan jaringan silang yang tidak
lengkap (c); dan selanjutnya berakhir
dengan sepenuhnya padat,dan ini

0 Conversion 100

o Ge
Steady
State
Propertes

Newtonian Network at Hookean

Liquid the gel point solid

Gambar 3 Titik Gel ( Prime, 2008)

Perkembangan pemadatan secara
makroskopik diilustrasikan pada
Gambar.3 Pada tahap awal pengerasan
termoset dapat ditandai dengan
peningkatan viskositasnya .Titik gel
sesuai dengan penampilan pertama
dari keseimbangan (atau waktu-
independen) modulus seperti yang
ditunjukkan.Reaksi terus melewati
titik gel untuk melengkapi
pembentukan jaringan, di mana sifat-
sifat fisik seperti modulus di bentuk ke
tingkat karakteristik jaringan yang
sempurna.Pengembanganmakroskopik
dari sifat-sifat rheological dan
mekanik selama pembentukan
jaringan, digambarkan dengan
peningkatan viskositas h, yang menuju
kekentalan tidak terbatas pada titik
gel.Penempakan awal dari
keseimbangan modulus Gepada titik
gel; dan peningkatan modulus mulai
sempurnanya jaringan (Prime, 2008).
METODE PENELITIAN
Metode sambungan ditunjukkan
pada gambar 3.3. Aluminium berada
di bawah diberi adhesive
epoksi/serbuk-Al setebal 0,5 mm. Di
atas adhesiveepoksi/serbuk-Al
diletakkan CFRP sesuai Start Time to
Pressure. Start Time to Pressureyang
optimal dalam proses penyambungan
antara Aluminium dengan CFRP
divariasikan antara 0 menit sampai 80
menit.
Perekat epoxy/serbuk Al dipoles
pada salah satu sisi Aluminium. Satu

Pengaruh Waktu Penempelan… 72

POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2 September 2015

sisi dari Aluminium yang sudah ada
perekatnya akan ditempel diatasnya
CFRP. Ketebalan perekat akan diatur
dengan plat tipis 0,5 mm,overlepdiatur
sepanjang 25,4 mm. Besar tekanannya
pada penelitian ini adalah sebesar 0,7
MPa(Matsuzaki et al.,
2008).Pengujian sambungan mekanik
antara dua bahan dilakukan dengan
pengujiangeser.Pada pengujian ini,
bentuk spesimen adalah mengacu pada
ASTM D-1002 seperti ditunjukkan
pada gambar4.Hasil tes uji geser akan
baik ketika tumpahan perekat
dibersihkan termasuk kontrol fillet
sekitar sambungan.

Gb4.Spesimen pengujian geser berdasarkan ASTM D-1002 (dalam mm)

HASIL DAN PEMBAHASAN 10,00

8,51
Tegangan Geser (MPa)

Pengaruh Variasi Waktu menempel 8,00 7,76

8,33
Terhadap sifat geser 7,60 7,28
6,00
Pengaruh waktu mulai penekanan
memberikan hasil yang berbeda pada 4,00
masing-masing variasi waktu. Hasil 2,00
start time to pressure ditunjukkan
0,00
pada gambar 5.
0 20 40 60 80
Jenis kegagalan pada specimen
uji dengan STP 0 menit menunjukkan Time to Pressure…
jenis kegagalan kombinasi antara Gambar 5.Tegangan geser
kegagalan cohesive dan kegagalan sambungan Al/CFRP dengan variasi start
light fiber tear. Berdasar luas area time to pressure
kegagalan, bahwa kegagalan Hasil ini menunjukkan bahwa
cohesivelebih dominan dari pada sambungan tersebut dapat
kegagalan light fiber tear. dikatagorikan memiliki tegangan geser
tinggi karena adanya kegagalan light
fiber tearsecara parsial pada adherend
CFRP (Banea dan Silva, 2009)

Pengaruh Waktu Penempelan… 73

POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2
Hasil penelitian menunjukkan
bahwategangan geser tertinggi terjadi
pada STP20 menit(gambar
5).Tegangan geser sambungan dengan
SPT 0 menit lebih rendah dari
tegangan geser sambungan dengan
STP 20 menit. Hal ini disebabkan
kondisi monomer dan oligomer masih
a Plat Aluminium
kerusakanlig
ht fiber tear
Serat karbon
yang terbawa
plat Aluminium
b Plat Aluminium c
Adhesive
(Epoxi+serbuk Al)
a. CFRP. b. Aluminium.
Gambar.6. Photo Makro pada permukaan kerusakan spesimen
Al dan CFRP Start Time to Pressure 20 menit
Hasil penelitian menunjukkan
tegangan geser sambungan dengan
SPT 20 menit lebih tinggi dibanding
SPT 0 menit (Gambar 5).Beberapa
indikasi kekuatan SPT 20 menit
Pengaruh Waktu Penempelan…
September 2015
berada pada kondisi uncured. Pada
kondisi itu pertumbuhan ikatan epoksi
A dan epoksi B masih sangat minim.
Hal ini sesuai dengan yang dipaparkan
Prime (2008) dimana pada STP 0
menit masih dikatagorikan sebagai
tahap-A awal proses pemadatan
termoset (curing thermoset).
CFRP
Serat karbon
terkelupas
CFRP
Adhesive
(Epoxi+serbuk Al)
adalah tipe kegagalannya light fiber-
tear pada permukaan adherendCFRP
(Gambar 6).Hal ini ditunjukkan
dengan serat karbon lapisan
luarterlepas dari CFRP.Hal ini
74
POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2
menunjukkan terdapat tegangan tarik
yang kuat antara dua adherends.
Hasil foto makro STP 20 menit
pada plat aluminium menunjukkan
lapisan serat karbon yang terlepas dari
CFRP dan melekat pada plat
aluminium (Gambar 6b). Pada CFRP
sebagian kecil perekat epoksi
tertinggal pada CFRP dan kerusakan
terjadi pada CFRP ditunjukkan
terkelupasnya serat karbonpada
lapisan pertama (Gambar 6c).
Berdasarkan tahapan curing
thermoset, start time to pressure20
menitini berada pada tahap-B.Pada
tahap ini polimer mengalami
pertumbuhan linear simultan dan
bercabang dan semakin kental di
bawah titik gel (gel point) (Prime,
2008).Hal ini merupakan waktu
terbaik untuk dilakukan perekatan.
Tegangan geser sambungan
Al/CFRP dengan variasi start time to
pressure40, 60 dan 80 menit
mengalami penurunan seperti pada
gambar 4.1.Hal ini disebabkan sifat
dari perekat epoksi/serbuk-Al sudah
mulai mengeras.Seiring dengan
berjalannya waktu kemampuan
adhesive untuk merekat adherend juga
mengalami penurunan.Hal ini
ditunjukkan oleh tipe kegagalan
cohesive dan kegagalan light fiber
tearpada adherend CFRP. Sebagian
dari adherend CFRP mengalami
terangkatnya serat karbon seperti
ditunjukkan pada gambar 4.4c.Tetapi
sebagian adhesive terbagi pada kedua
Pengaruh Waktu Penempelan…
September 2015
adherend aluminium dan CFRP,
sehingga kekuatannya menutun.
Permukaan kerusakan sambungan
Al/CFRP, STP 20 menit, PL 0,7 MPa.
Gambar 4.9 menunjukkan jenis
kegagalan light fiber tear yang terjadi
pada CFRP STP 20 menit, PL 0,7
MPa. Gambar 4.11a dan b merupakan
hasil dari foto SEM .Dalam gambar
4.11a terlihat serat karbon yang
terangkat. Serat karbon yang terangkat
menunjukkan retakan sebagai akibat
gayaadhesi dengan adherend karena
proses perlawanan saat pengujian
geser. Beberapa serat karbon melekat
kuat pada adherend aluminium.
Gambar 4.10Foto SEM pada
permukaan kerusakan sambungan
CFRP,
Start Time to Pressure 20 menit
Hasil foto SEM menunjukkan
permukaan patah sambungan pada
STP 20 menit danPL 0,7 MPa berupa
patahan serat karbon. Serat karbon
terlihat jelas akibat kerusakan
permukaan komposit yang melekat
pada perekat epoksi. Kegagalan light
fiber tear ditunjukkan dengan
75
POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2
sebagian serat karbon terangkat dan
sebagian putus(Gambar 4.10).
KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian yang
dilakukan, maka dapat di simpulkan
bahwa :
Perekat epoksi/serbuk-Aldengan
variasistart time to pressure terbaik
pada waktu 20 menit tepat pada titik
gel (gel point). Tegangan geser rata-
rata mencapai 8,51 MPa. Dari hasil
foto makro dan SEM menunjukkan
tipe kegagalan light fiber-tear.
DAFTAR PUSTAKA
Adams, R.D. 2005. In: Adams, R.D.
(Ed.), Adhesive Bonding:
Science, Technology and
Application. Woodhead
Publising Limited,
Cambridge.
Adams, R. D. and Peppiatt, N. A.
1974.Stress analysis of
adhesive-bonded lap joints. J.
Strain Anal. 9, 185–196.
Augustsson, Curt 2004. NM Epoxy
Handbook. Nils Malmgren
AB
Annual Book of ASTM Standards.
1992. American Society for
Testing and Materials,
vol.15.06. ASTM,
Philadelphia, PA, pp. 47-50.
Banea, M.D. dan Silva, L.F.M.
2009.Adhesively Bonded
Joints in Composite
Materials: An Overview.
Proceedings of the Institution
Pengaruh Waktu Penempelan…
September 2015
of Mechanical Engineers, Part
L: Journal of Materials Design
and Applications 223: 1 DOI:
10.1243/14644207JMDA219
Callister, William D dan David G
Rethwisch. 2010. Materials
Science and Engineering an
Introduction 8th Edition. John
Wiley & Sons: USA
Chasser, A.M., Makhlouf, J.M., dan
Schneider, J.R., 1993.Rubber-
Based Structural Adhesive is
A New Option for Metal
Bonding. Adhes. Age, 36-39
March 1993.
Firmansyah, Astuti 2013, ,Sintesis dan
Karakterisasi Sifat Mekanik
Bahan Nanokomposit Epoxy-
Titanium Dioksida.Jurnal
Fisika Unand Vol. 2, No. 2.
ISSN 2302-8491
Flinn, D. dan Phariss, M. 2009. The
Effect of Peel-Ply Surface
Preparation Variables on
Bond Quality.Department of
Material Science and
Engineering University of
Washington Seattle, WA
98103.DOT/FAA/AR-06/28,
Federal Aviation
Administration, August 2006
Matsuzaki Ryosuke, Motoko Shibata,
Akira Todoroki. 2008.
Improving performance of
GFRP/aluminum single lap
joints using bolted/co-cured
hybrid method. Composites.:
Part A 39(2008):154–163.
76
POLITEKNOSAINS VOL. XIV NO. 2 September 2015

Möller, F., Thomy, C., Vollertsen, F.,

Schiebel, P., Hoffmeister, C.,
Herrmann, A. S. 2010.Novel
method for joining CFRP to
aluminum. Physics Procedia
5:37–45.
Prime, R. B. Chapter 6 “Thermosets”
in Thermal Characterization
of Polymeric Materials (E. A.
Turi, ed.) Academic Press,
San Diego (1997).
Prime, R. B. “An Intruduction
toThermosets”
www.primethermosets.com 10
April 2008.
Silva, L.F.M., Rodrigues, T.N.S.S.,
Figueiredo, M.A.V., de
Moura, M.F.S.F., dan
Chousal, J.A.G., 2006. Effect
of Adhesive Type and
Thickness on The Lap Shear
Strength. J. Adhes. 82, 1091–
1115.
Tai, R.C.L. dan Szklarska-
Smialowska, Z.,
1993.Absorption of Water by
Different Fillers-Incorporated
Automotive Epoxy Adhesives.
J. Mater. Sci. 28, 6199–6204.
Tanaka, Y. and Bauer, R. S. "Curing
Reactions." in Epoxy Resins
Chemistry and Technology,
May, C. A., 2nd ed., Marcel
Dekker, Inc., New York, 285,
1988.

Pengaruh Waktu Penempelan… 77