P. Capaldi
Abstrak:
Tujuan akhir dari unit kogenerasi mikro yang cocok untuk aplikasi komersial
domestik dan kecil adalah produksi 230/400 VAC (Voltage in Alternate Current), yang
dicirikan oleh kualitas daya setara jaringan.
Motor kelas IE3 berpendingin air (efisiensi premium) dipilih dan kemudian
dikarakterisasi di bangku uji sebagai generator pada nilai torsi yang sama yang
dilakukan oleh I.C.E.
Hasil yang diperoleh sangat menarik jika mengacu pada unit percobaan; dalam
hal efisiensi listrik gE.E, sistem menunjukkan nilai 33,3%, dengan pembangkitan daya
bersih 20,6 kWe. Penggerak dan inverter; prototipe baru menunjukkan efisiensi yang
sedikit lebih rendah untuk beban parsial, tetapi tidak terpengaruh oleh kekurangan yang
jelas dalam hal biaya pabrik dan keandalan. Mengenai kinerja termal, pembangkit
listrik 39,8 kW diperoleh, sesuai dengan efisiensi termal gT.E 64,7% dan P.E.R. yang
selalu lebih tinggi dari 98% di setiap kondisi berjalan.
Hasil terakhir ini benar-benar luar biasa jika dibandingkan dengan unit lain,
berkat kotak isolasi tertutup bersama dengan sistem pemulihan panas yang inovatif .
Perangkat ini terdiri dari kipas pendingin internal yang menggunakan air yang berasal
dari utilitas eksternal (diatur pada 50 °C) sebagai pendingin; peralatan menunjukkan
kemampuan yang baik dalam menguras sebagian besar panas konvektif dan iradiatif
yang dihasilkan oleh mesin. Selalu mengenai efisiensi termal, harus digarisbawahi
bahwa hasil yang signifikan ini juga ditentukan oleh kondensasi parsial air dalam gas
buang karena suhu cairan pendingin, sehingga memberikan sistem jumlah panas lebih
lanjut.
Mengenai emisi gas, unit telah dilengkapi dengan katalis tiga arah yang
dirancang khusus untuk bahan bakar berbasis metana seperti gas alam. Pada beban yang
berbeda, menghasilkan jauh di bawah batas regulasi Luft yang dianggap sebagai nilai
referensi untuk Uni Eropa.
Kesimpulan
Korea Institute of Machinery and Materials, 156 Gajungbukro, Daejeon, South Korea
Abstrak :
Pengantar
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menilai B-LTC konsep menggunakan
strategi mode ganda untuk mode LTC dan CDC (pembakaran diesel konvensional) di
bawah mode siklus transien representatif, yaitu WHTC (siklus transien harmoni di
seluruh dunia) dan NRTC (siklus transien non-jalan). Potensi konsep untuk memenuhi
standar emisi jelaga tanpa menggunakan filter partikulat juga diselidiki. Operasi LTC
dibatasi berdasarkan kemampuan sistem asupan mesin
Eksperimen mesin
1. Peralatan
3. Analisis
Laju pelepasan panas yang nyata dihitung menggunakan Persamaan.
Rasio panas spesifik diasumsikan tergantung pada suhu gas. Akumulasi
pelepasan panas dari laju pelepasan panas yang nyata memberikan informasi
fase pembakaran, seperti waktu untuk 5% dari pelepasan panas total, CA05.
Periode dari akhir waktu perintah injeksi hingga CA05 didefinisikan sebagai
waktu pengapian. CA05 juga didefinisikan sebagai SOC (mulai pembakaran).
1. Strategi operasi yang meningkatkan LTC sebagai pendekatan yang layak untuk
pengurangan NOx dan jelaga secara simultan telah dikembangkan. Menerapkan
LTC dalam kondisi beban rendah dan menengah mengurangi NOx hingga 15e20%
dari mesin diesel konvensional, sementara 50% campuran bahan bakar biodiesel
dalam kombinasi dengan piston mangkuk talang mencapai emisi jelaga spesifik
siklus (CSsoot) 0,01 g/kWh di dua siklus transien. Penyelidikan lebih lanjut
termasuk kinerja siklus transien start dingin diperlukan untuk menentukan apakah
B-LTC dapat memenuhi standar emisi jelaga tanpa filter partikulat. Level CSFC
dari WHTC dan NRTC berada di dalam level mesin diesel konvensional. Tingkat
konsumsi bahan bakar mesin B-LTC yang sebanding dicapai meskipun nilai kalori
biodiesel kedelai lebih rendah. Sebagian, hasil ini mungkin mencerminkan rentang
kecepatan engine yang relatif sempit yang dipilih untuk mewakili aplikasi non-
jalan raya tertentu.
2. Emisi NOx pasca-SCR dianggap berada pada tingkat yang dapat diterima untuk
standar emisi Euro VI atau Tier 4. Efisiensi konversi NOx yang diperlukan adalah
51e60% untuk peraturan tersebut, yang layak untuk SCR dosis urea konvensional.
Meskipun mesin B-LTC memerlukan SCR untuk menghilangkan NOx, emisi
CSNOx keluar mesin lebih rendah daripada mesin diesel saat ini. Penghematan
urea dari pengurangan NOx dapat mengurangi total biaya kepemilikan. Selain itu,
simulasi menunjukkan bahwa emisi CSCO dan CSHC pasca-DOC berada di bawah
peraturan emisi saat ini.