Pemasangan GRC Pada Dinding dan Pengecatan

Area Warehouse Consumable

METHOD STATEMENT - FIT-OUT WORKS

Doc. No. : P116302

Date : January/2023

Prepared By :

PT. BATAM KARYA MANDIRI

 METHOD STATEMENT
FIT-OUT WORKS

Warehouse Fit-out Works

PO P116302 Location : Warehouse Consumable Date: 13 January 2023

TABLE OF CONTENTS
1. INTRODUCTION............................................................................................3
2. GENERAL......................................................................................................3
3. SCOPE...........................................................................................................3
3.1 PENGINSTALLAN SCAFFOLDING.......................................................3
3.2 PEMASANGAN RANGKA HOLLOW.....................................................4
3.3 PEMASANGAN GRC...............................................................................4
3.4 PAINTING GRC........................................................................................5

Page 2 of 6
 METHOD STATEMENT
FIT-OUT WORKS

Warehouse Fit-out Works

PO P116302 Location : Warehouse Consumable Date: 13 January 2023

1. INTRODUCTION
Method Statement ini menjelaskan metode kerja aman khusus yang akan digunakan
untuk melaksanakn pekerjaan. Memberikan perincian tentang bagaimana pekerjaan
akan dilakukan, masalah dan kontrol Keselamatan dan Kesehatan yang terlibat.

2. GENERAL
2.1 Penginstallan Scaffolding
2.2 Pemasangan Rangka Hollow
2.3 Pemasangan GRC
2.4 Painting GRC

3. SCOPE
3.1 Penginstallan Scaffolding
3.2.1 Persiapan Kerja
 Menyiapkan scaffolding yang akan digunakan
 Koordinasi untuk pemindahan barang yang ada di area kerja
 Memasang sign board dan indikasi pekerjaan, membaricade area
kerja
3.2.2 Pelaksanaan Kerja
 Menentukan letak scaffolding atau mengatur jarak main frame
scaffolding
 Memasang base plat atau jack base diatas landasan yang stabil
 Menyetel kerangka main frame
 Memasang cross brace pada dua sisi agar elemen perancah dapat
berdiri dengan tegak dan tidak goyang
 Menyusun frame vertical berikutnya sampai ketinggian perancah
dianggap cukup, gunakan jack dan u-head untuk mengatur
ketinggiannya
 Ketinggian perancah diatur sesuai dengan ketinggian desain dan
kondisi yang telah direncanakan
3.2.3 Safety
 Terdapat Surat Izin Kerja Ketinggian yang dikeluarkan oleh HSE
 Pastikan permukaan area scaffolding rata
 Penggunaan bodyharnees pada saat pemasangan main frame pada
tingkat kedua
 Penggunaan scaffolding tag pada saat install dan sesudah install
scaffolding

Page 3 of 6
 METHOD STATEMENT
FIT-OUT WORKS

Warehouse Fit-out Works

PO P116302 Location : Warehouse Consumable Date: 13 January 2023

 Pemasangan safety line pada H-Beam untuk pengait hook

bodyharness
 Pemberian skor menggunakan pipa staging sebagai penahan
scaffolding agar lebih kokoh
 Penggunaan helm safety, kacamata safety, sarung tangan kain,
sepatu safety, earplug dan masker.
3.2.4 Setelah Kerja
 Memastikan area kerja dalam keadaan bersih dan rapi
 Memastikan 5S area

3.2 Pemasangan Rangka Hollow

3.2.1 Persiapan Kerja
 Menyiapkan material hollow, meteran, gerinda, bor listrik, APAR, mini
panel, safety kit
 Koordinasi untuk pemindahan barang yang ada diarea kerja
 Memasang sign board dan memasang indikasi pekerjaan
3.2.2 Pelaksanaan Kerja
 Menentukan dan menandai panjang hollow yang akan dibuatkan
rangkanya
 Tandai titik yang akan dibor sebagai lubang pemandu.
 Pegang bor secara tegak lurus dan ujung mata bor menempel pada
lekukan yang akan dibor
 Pemasangan rangka hollow pada h-beam menggunakan bor sekrup
3.2.3 Safety
 Perhatikan penggunaan mini panel pada pekerjaan, pastikan mini
panel berfungsi dengan baik
 Pastikan alat kerja yang digunakan sudah di cek oleh HSE dan dalam
keadaan yang standar
 Perhatikan center point pada saat melakukan pengeboran
 Pemakaian full body harness dan hook dikaitkan pada safetyline
 Permintaan Surat Izin Kerja Panas apabila terdapat penggunaan
gerinda dan lainnya.
 Penggunaan helm safety, sepatu safety, kacamata safety, sarung
tangan, earplug serta masker.
3.2.4 Setelah Kerja
 Memastikan area kerja dalam keadaan bersih dan rapi
 Memilah sampah sebelum dibuang sesuai dengan jenisnya
 Memastikan 5S area

3.3 Pemasangan GRC

Page 4 of 6
 METHOD STATEMENT
FIT-OUT WORKS

Warehouse Fit-out Works

PO P116302 Location : Warehouse Consumable Date: 13 January 2023

3.3.1 Persiapan Kerja

 Menyiapkan lembaran GRC, bor listrik, dan sekrup/baut.
 Meletakkan peralatan pada area yang aman dan mudah dijangkau
 Memasang sign board dan memasang indikasi pekerjaan

3.3.2 Pelaksanaan Kerja

 Setelah rangka hollow terpasang dengan benar, maka lembaran
GRC dapat mulai terpasang
 Menandai titik bor pada GRC
 Sebelum pemasangan sekrup, pastikan bor sekrup disesuaikan
dengan benar, sehingga kepala sekrup hanya masuk sedikit kedalam
permukaan lembaran GRC
 Tekan ujung sekrup perlahan ke dalam permukaan lembaran GRC
sebelum menjalankan mesin bor untuk memasukkkan sekrup.
 Sekrup berfungsi sebagai titik perkuatan dipasang pada jarak yang
sesuai
 Setelah pemasangan GRC, tutup semua kepala sekrup dengan
compound lalu gosok dengan ampelas halus.
3.3.3 Safety
 Memperhatikan penggunaan full body harness pada saat
pemasangan GRC. Hook dikaitkan pada safetyline
 Memperhatikan penggunaan bor listrik, jangan menekan bor dengan
tenaga berlebihan dan penggunaan mesin bor yang sesuai dengan
standar
 Penggunaan helm safety, kacamata safety, sepatu safety, earplug,
masker serta sarungtangan sesuai kebutuhan.
3.3.4 Setelah Kerja
 Memastikan area kerja dalam keadaan bersih dan rapi
 Memilah sampah yang akan dibuang sesuai dengan jenis sampah
 Memastikan 5S area

3.4 Painting GRC

3.4.1 Persiapan Kerja
 Menyiapkan cat warna, kuas roll dan alat kerja lainnya
 Sedia MSDS dan safety kit pada area kerja
 Koordinasi untuk pemindahan barang yang ada diarea kerja
3.4.2 Pelaksanaan Kerja
 Pengamplasan dan pembersihan permukaan agar hasil akhir cat
lebih halus dan tahan lama

Page 5 of 6
 METHOD STATEMENT
FIT-OUT WORKS

Warehouse Fit-out Works

PO P116302 Location : Warehouse Consumable Date: 13 January 2023

 Aplikasikan satu lapis primer untuk memastikan ketahanan dari korosi

dan basahi permukaan untuk mengurangi konsumsi cat yang
berlebihan.
 Aplikasikan minimal dua dan maksimal tiga lapis cat untuk
mendapatkan hasil yang lebih baik
 Biarkan permukaan benar-benar kering sebelum pengecatan ulang
untuk menghindari cela udara yang dapat menyebabkan lapisan cat
melepuh.
 Terapkan setidaknya tiga lapisan akhir standar untuk mendapatakan
permukaan yang lebih halus
 Periksa kekentalan cat dan hindari gumpalan yang lebih banyak
untuk menahan celah dan retakan pada lapisan cat. Gunakan kuas
cat berkualitas baik untuk menghindari sapuan kuas yang terlihat.
3.4.3 Safety
 Mengatur kotak P3K dilokasi jika terjadi luka ringan
 Penggunaan full body harness pada saat melakukan pengecatan
pada area yang tinggi
 Memperhatikan pemindahan drum cat ke tempat yang aman
 Penggunaan helm safety, sepatu safety, kacamata safety, earplug
dan masker N95 pada proses pengecatan.
 Pembuangan limbah B3 berkoordinasi dengan HSE untuk
penyerahan BAP
3.4.4 Setelah Kerja
 Memastikan area kerja dalam keadaan bersih dan rapi
 Menghilangkan tumpahan cat yang ada
 Memilah sampah yang akan dibuang sesuai dengan jenis nya
 Memastikan 5S area

Page 6 of 6