Hutchinson, 2

Machine Translated by Google
210 Cablebolting di Tambang Bawah Tanah Desain: Penerapan Prinsip Teknik 211
RMR - Panduan Dukungan RMR - Panduan Dukungan Semi-Empiris
Bieniawski (1979, 1993) menyajikan pedoman dukungan untuk lebar 10 m RMR telah diadaptasi oleh berbagai penulis untuk desain pendukung. Gambar 2.16.4 mengilustrasikan salah
berbentuk tapal kuda, bor dan terowongan ledakan di bawah tegangan vertikal 25 MPa: satu perkembangan tersebut oleh Unal (1983). Konsepnya sederhana namun menghasilkan hasil yang masuk
akal untuk panjang kabel dan rekomendasi yang cukup konservatif (untuk aplikasi pertambangan) untuk kerapatan
Tabel 2.16.1: Rekomendasi dukungan dari RMR (menurut Bieniawski 1993) kabel. Untuk batuan yang sangat miskin (RMR < 10), ketinggian zona yang membutuhkan tumpuan diasumsikan
sama dengan bentang. Ketinggian ini dimodifikasi oleh RMR seperti yang ditunjukkan sampai batuan benar-benar
Dukungan Permanen Gabungan
Penggalian RMR berdiri sendiri pada RMR=100%. Tekanan pendukung adalah jumlah beban terdistribusi yang diterapkan pada
(Horseshoe, Rockbolt 20mm Shotcrete Baja permukaan galian (atap dalam hal ini) untuk menahan perpindahan lebih lanjut dari massa batuan. Diasumsikan
Rentang 10m) Set bahwa baut kabel yang digunakan di sini sudah dipasang sebelumnya atau dipasang di pos penggalian segera
Sepenuhnya Grouting
setelah peledakan dan bahwa sistem kaku sedang digunakan (baut kabel untai polos yang dimodifikasi atau di-
81-100 Wajah penuh, 3m Tidak ada (Spot Tidak ada Tidak ada
maju. Bolting jika diperlukan). grout dengan baik dan berlapis).
61-80 Wajah penuh, maju 1,5 Baut di mahkota 50mm Tidak ada
m. panjang 3m, jarak sesuai kebutuhan

Pasang dukungan 2,5m, Beberapa jaring. mahkota.
20m dari muka. Kerapatan baut kabel seperti yang diplot di sini mengacu pada jumlah baut kabel lengkap (bolt kabel untai
tunggal atau ganda) per meter persegi luas muka galian. Ini adalah ukuran distribusi kabel yang nyaman karena
41-60 Top heading & bench, Baut sistematis 50-100mm di Tidak ada
memberikan tekanan pendukung secara langsung bila dikalikan dengan kapasitas atau tegangan pada kabel baja.
maju 1,5-3m di panjang 4m, jarak mahkota dan
top heading 1,5-2m di dinding 100mm di sisi.
dengan dukungan dan mahkota. Jaring Panjang cablebolt hanya dihitung sebagai ketinggian zona batuan yang didukung dengan penambahan 2 m
cepat. di mahkota. ekstra untuk memberikan jangkar minimum yang dapat diandalkan untuk cablebolt yang telah di-grout
Dukungan sepenuhnya. Cablebolt biasanya memiliki setidaknya 0,5 m nat yang ditempatkan dengan buruk di bagian atas
penuh 10 m dari wajah.
lubang atas. Panjang tidak aktif ini meningkat ketika kontrol kualitas buruk atau ketika sejumlah nat mengalir ke
21-40 Top heading & bench, Baut sistematik Mahkota Tulang rekahan setelah penempatan, mengurangi tinggi kolom yang di-grout. Jika salah satu kondisi dicurigai, tambah
maju 1,0-1,5m di top sepanjang 4-5m, 100-150mm rusuk ringan
panjang jangkar ini. 2 m mewakili desain jangkar yang bijaksana.
heading dengan berjarak 1-1,5m di dan sisi 100mm. hingga sedang
dukungan langsung. mahkota dan dinding dengan jarak 1,5 m jika diperlukan.
Dukungan penuh dengan jaring kawat.
dalam jarak 10m dari Kerapatan baut kabel pada Gambar 2.16.4 dihitung untuk berat spesifik batuan 26 kN/m dan untuk kapasitas
3
wajah. baja 20 ton (200 kN) untuk untaian tunggal dan 40 ton untuk baut kabel untai ganda. Nilai-nilai ini sesuai dengan
timbulnya hasil inelastis dan harus digunakan untuk instalasi permanen. Untuk bukaan sementara dan tidak kritis,
Mahkota Sedang untuk masing-masing dapat digunakan 25 dan 50 ton, sesuai dengan kekuatan putus akhir kabel. Hal ini menghasilkan
< 20 Beberapa penyimpangan Baut sistematik
0,5-1,5 m di sepanjang 5-6m, jarak 150-200mm. tulang rusuk penurunan densitas baut kabel sebesar 20% seperti terlihat pada Gambar 2.16.4.
depan pos. Instal antara mahkota dan 150mm di sisi yang berat berjarak
dukungan penuh dinding 1-1,5m dengan dan 50mm di 0,75m dengan
segera. jaring kawat. Baut terbalik. wajah. lagging dan forepoling.
Tutup Balikkan.
Stimpson (1989) mengembangkan lebih lanjut konsep ketinggian yang didukung ini, menggabungkan
pengaruh rasio tegangan in situ dan tinggi galian: rasio bentang.
Penggalian ini dapat secara longgar disamakan dengan jalan angkut tambang tipikal pada kedalaman sedang Bentuk zona melonggar menjadi elips dengan sumbu panjangnya berorientasi ke arah tegangan prinsip utama.
hingga 1000m, meskipun rekomendasi dukungan akan sangat konservatif untuk aplikasi semacam itu. ini disebabkan oleh efek pembatas dari tekanan yang lebih tinggi. Perhatikan bahwa tren yang berlawanan akan
diamati jika tegangan cukup tinggi untuk menyebabkan keruntuhan massa batuan. Dalam hal ini elips akan
diorientasikan dengan sumbu panjang tegak lurus terhadap tegangan prinsip utama. Ketinggian pemuatan yang
Perhatikan bahwa jarak baut dan ketebalan shotcrete, dll dalam tabel ini ditentukan untuk sistem pendukung dimodifikasi kemudian dimodifikasi sebagai fungsi dari RMR. Detournay dan St. John (1988) menyajikan sebuah
kombinasi seperti yang tercantum. Jangan mengekstrak, misalnya, jarak baut dari tabel ini untuk digunakan metode untuk menghitung kedalaman keruntuhan di sekitar bukaan melingkar yang dalam di medan tegangan
sebagai sistem komponen tunggal karena hal ini akan menghasilkan penyangga yang tidak dirancang dengan anisotropik. RMR dapat digunakan untuk memperoleh kekuatan batuan untuk model ini.
baik.
2.16.3 Indeks Kualitas Terowongan Batuan - Q
Tidak Ada Batasan Dukungan
Barton dkk. (1974), Barton (1988, 1994) menjelaskan penerapan sistem Q untuk klasifikasi massa batuan
untuk penentuan batas tanpa dukungan untuk berbagai jenis penggalian. Sekitar 200 contoh kasus awalnya
diklasifikasikan untuk mengkalibrasi sistem ini. Sejak itu lebih dari dua ribu desain terowongan empiris baru
dan gua besar telah berhasil dilakukan (Barton et al., 1992). Gambar 2.16.5 menunjukkan database asli
penggalian yang didukung dan tidak didukung. Zona yang diarsir mewakili batas aplikasi dukungan praktis.
Batas bawah zona ini adalah batas stabilitas untuk penggalian yang tidak didukung dari Bentang Ekuivalen
tertentu, ES = Bentang/ ESR, di mana:
Tabel 2.16.2:
Jenis (setelah Barton, 1988) Jumlah ESR

Penggalian kasus
Pembukaan tambang sementara. 2 kira-kira

3-5?
Bukaan tambang permanen; Terowongan air bertekanan rendah; 83 1.6

Terowongan percontohan; Drift dan heading untuk bukaan besar.
gua penyimpanan; instalasi pengolahan air; Jalan kecil dan terowongan 25 1.3
kereta api; ruang lonjakan; Akses terowongan, dll.
Pembangkit listrik; Jalan utama dan terowongan kereta api; 79 1

ruang pertahanan sipil; Portal; Persimpangan.
Pembangkit listrik tenaga nuklir bawah tanah; stasiun kereta api; 2 kira-kira
fasilitas olahraga dan umum; Pabrik. 0,8 ?
Rasio Dukungan Penggalian, ESR adalah faktor yang digunakan oleh Barton untuk memperhitungkan
berbagai tingkat ketidakstabilan yang diizinkan berdasarkan masa pakai dan penggunaan layanan penggalian.
Bagi rentang penggalian dengan nilai ESR yang sesuai untuk mendapatkan rentang ekivalen yang digunakan
pada Gambar 2.16.5 dan 2.16.7.
Perhatikan bahwa jumlah riwayat kasus penambangan yang mengarah pada rekomendasi ESR = 3 hingga
5 untuk pembukaan tambang sementara terbatas. Berdasarkan pengalaman penulis, maksimal 3
direkomendasikan untuk pembukaan tambang kecuali pengalaman lokal membenarkan adanya peningkatan.
Penggalian pertambangan tertentu lebih kritis daripada yang lain baik dari sudut pandang operasional dan
keselamatan. Gambar 2.16.6 memberikan batas tanpa dukungan dalam urutan penurunan keandalan,
menghubungkannya dengan nilai ESR asli Barton.
Gambar 2.16.6 diplot terhadap rentang penggalian yang sebenarnya.
Gambar 2.16.4: Tunnel support pressure, cablebolt length, dan panduan kerapatan dengan
sehubungan dengan rentang dan RMR (berdasarkan Unal, 1983)
Q - Panduan Dukungan
Rekomendasi dukungan berdasarkan sistem-Q telah berkembang selama bertahun-

tahun karena semakin banyak riwayat kasus yang ditambahkan ke database. Barton
(1988) mempresentasikan serangkaian tabulasi rekomendasi dukungan rinci
berdasarkan kombinasi yang berbeda dari kualitas batuan, Q, dan Equivalent Span (Span/ ESR).
Grimstad dkk. (1993) mengusulkan grafik ringkasan berdasarkan rekomendasi ini
yang dirancang untuk mengakomodasi kemajuan teknologi shotcrete. Versi grafik
ini ditunjukkan pada Gambar 2.16.7. Sekali lagi, grafik ini dikembangkan untuk
dukungan permanen di terowongan, poros, dan gua sipil. Rekomendasi ini
cenderung terlalu konservatif untuk penambangan. Panjang kabel yang ditampilkan
di sisi kanan berlaku untuk ESR = 1. Untuk nilai ESR yang lebih besar, panjang ini
harus ditambah sesuai dengan bentang sebenarnya. Aturan praktis yang masuk
0,5
akal untuk menambang adalah mengalikan panjang yang ditunjukkan oleh (ESR) .
Barton dkk. (1974) merekomendasikan penyesuaian berikut untuk Q untuk vertikal

dinding (Qw) untuk memperhitungkan berkurangnya permintaan dukungan di dinding:
Gambar 2.16.5: Database riwayat kasus untuk Q-System (setelah Barton, 1988) = 5×Q
Qww w untuk Q>10, Q = 2,5×Q untuk 0,1<Q<10 dan Q = Q untuk Q<0,1
Perhatian harus digunakan saat menggabungkan penyesuaian di atas dengan besar

nilai ESR ( > 2 ). Ada kemungkinan bahwa desain yang tidak konservatif dapat terjadi.
Gambar 2.16.7: Pedoman Dukungan Tunneling (setelah Grimstad et al., 1993).

Gambar 2.16.6: Sistem-Q; Batas rentang tanpa dukungan untuk bukaan tambang bawah tanah Panjang baut telah dimodifikasi untuk cablebolting.
Mendukung Tekanan dan Spasi Baut 2.16.4 Desain Cablebolt Empiris - Batasan Umum
Barton dkk. (1974) mengusulkan hubungan untuk tekanan pendukung, p, dalam MPa; Dukungan Cablebolt sangat cocok untuk bukaan sedang hingga besar di tanah kotak-kotak di bawah
tekanan rendah hingga sedang. Zona desain ini ditunjukkan pada Gambar 2.16.9 sehubungan dengan
Untuk lebih dari 2 set sambungan (Jn > 6); Untuk 0 - 2 set sambungan (Jn < 6); RMR, Q, tegangan induksi dan kekuatan batuan. Efektivitas cablebolt terbatas pada kondisi umum
1 1
berikut:
ÿ ÿ
3 3
.2 Q .2( Q
) Jn 3
p = p =
Jr Jr
Massa batuan yang sangat retak dan lunak pada tingkat tegangan rendah akan cenderung terurai
di antara kabel-kabel yang ditempatkan dalam batas ekonomi. Bentuk penahan yang lebih kontinyu
Jika baut kabel grout dipasang sebelum atau segera setelah penggalian permukaan yang dimaksud, (misalnya mesh) dan penguatan (misalnya shotcrete, rebar) diperlukan sebagai retensi permukaan
tekanan pendukung ini dapat secara kasar dikaitkan dengan kapasitas baut kabel terpasang per satuan untuk membuat penyangga kabel lebih efektif.
luas permukaan batu yang digali atau dengan jarak baut yang setara. Hubungan ini diplot pada Gambar Batuan yang sangat retak pada tingkat tekanan yang tinggi dapat menunjukkan pemerasan dan
2.16.8, untuk Jn>6, menggunakan tegangan leleh awal kabel baja (200 kN/strand). Peningkatan jarak disintegrasi yang tidak dapat ditangkap secara efektif oleh baut kabel. Pelapisan diperlukan bersama
10% seperti yang disebutkan menyiratkan penggunaan kekuatan putus jangka pendek (250 kN) dan dengan perbautan perantara, jala dan/atau pelapis luluh.
dapat digunakan dalam aplikasi sementara dan non-kritis. Perhatikan bahwa hubungan ini tidak Batu-batu besar atau besar pada tingkat tegangan tinggi tunduk pada pengelupasan yang tidak
mempertimbangkan rentang penggalian. Ini menyiratkan bahwa tindakan penguatan permukaan terlibat dapat dicegah dan akhirnya pecah dengan hebat yang tidak dapat dicegah dengan kabel saja.
dalam menciptakan rentang batuan mandiri. Kabel kabel harus membatasi perpindahan internal dan Kabel, dalam kombinasi dengan elemen penahan dan perkuatan lainnya dapat menjaga keutuhan
karenanya harus kaku (geometri yang dimodifikasi). Selain itu, dalam hal baut beruntai ganda dan jarak massa batuan yang rusak setelah kegagalan getas tersebut tergantung pada tingkat keparahan
yang lebih lebar, pelat dan perbautan batu perantara mungkin diperlukan untuk menjaga integritas tegangan berlebih.
permukaan antara kabel.
Gambar 2.16.8: Jarak kabel baut untuk galian tambang (Jn > 6) Gambar 2.16.9: Batasan aplikasi baut kabel (grafik dasar setelah Hoek, 1981)
2.16.5 Korps Insinyur Angkatan Darat AS (1980) mengembangkan serangkaian rekomendasi

Desain Empiris - Aturan Jempol
yang disederhanakan untuk jarak, panjang, dan tekanan tumpuan rockbolt, dirangkum
dalam Tabel 2.16.3. Beban batuan didasarkan pada tekanan pendukung dari baut mekanis
Sistem klasifikasi berfungsi untuk membedakan antara massa batuan yang berbeda dan
yang dikencangkan secara aktif dan mungkin tidak sesuai untuk pemasangan kabel.
untuk menyesuaikan desain yang sesuai. Aturan praktis untuk desain pendukung telah
Pedoman ini, seperti yang lainnya di Bagian 2.16 harus digunakan bersama dengan alat desain lainnya.
dikembangkan untuk tanah kotak-kotak hingga retak (USCE 1980; Lang, 1961; Farmer dan
Shelton, 1980; Coates dan Cochrane, 1970; Laubscher, 1984). Ini didasarkan pada
Tabel 2.16.3: Panduan Baut (setelah USCE, 1980)
terowongan, gua, dan bukaan tambang dan meringkas praktik saat ini.
Rekomendasi Spasi Maksimum (USCE, 1980):

Sebagian besar pedoman ini dirancang untuk rockbolting (mekanik atau resin grouted)
dan dengan demikian dapat digunakan untuk memilih jarak untuk dukungan muka untuk Paling sedikit dari:
melengkapi cablebolting di tanah yang retak. Dalam banyak kasus, jarak yang disarankan 0,5 kali panjang baut 1,5
tidak praktis secara ekonomis untuk digunakan langsung dengan baut kabel. kali lebar balok batu yang kritis dan berpotensi tidak stabil 1,8 m
(berlaku hanya untuk baut batu di mana layar akan dipasang)
Panjang yang dikutip dalam aturan praktis ini harus disesuaikan untuk kabel dengan
Jarak Minimum (USCE, 1980)
menambahkan minimal dua (2) meter tambahan panjang tersemat (kecuali jika diindikasikan
bahwa penyesuaian ini telah dilakukan oleh penulis seperti yang terjadi pada Gambar 2.16. 0,9 hingga 1,2 m (untuk baut kabel, 1,4 m biasanya merupakan batas ekonomis)
10). Ekstrapolasi untuk mendapatkan panjang kabel untuk bentang yang lebih besar dari
yang ditunjukkan pada gambar ini tidak disarankan. Batas gambar mewakili batas penerapan Beban Baut Rata-Rata Minimum yang Diharapkan (Hanya Berlaku untuk Sistem Kabel Kaku)
berdasarkan sumber data. Gambar 2.16.10 mengilustrasikan kumpulan data panjang

Atap / Punggung : Setara dengan berat pelat dengan tebal 0,2 kali bentang
rockbolt di terowongan dan gua yang ada. Dinding Samping : Setara dengan berat pelat dengan tebal 0,1 kali tinggi
Panjang Baut Minimal
Gambar 2.16.10: Panjang baut dalam praktek saat ini (setelah Lang dan Bischoff, 1984)
dengan penyesuaian untuk aplikasi kabel (hubungan untuk unit SI)
Farmer dan Shelton (1980) mengumpulkan riwayat kasus dari banyak penulis dan merumuskan rekomendasi 2.17 Desain Empiris Open Stopes dan Support:
untuk rock bolting pada Tabel 2.16.4. Yang menarik adalah komentar mengenai fungsi pendukung dan filosofi desain.
Metode Grafik Stabilitas Mathews/Potvin
Tabel 2.16.4: (menurut Farmer dan Shelton, 1980) Alat empiris klasik seperti RMR dan Q dikembangkan dari database yang terutama terdiri dari terowongan teknik
Nomor & Rekomendasi Baut Komentar sipil pada kedalaman rendah hingga sedang. Alat-alat ini telah terbukti sangat berharga bagi insinyur pembuatan
Rentang ( m(Mencelupkan)
) dari (setelah Petani dan Shelton & oleh terowongan. Rekomendasi yang diperoleh dari sistem ini untuk penentuan dimensi dan dukungan, bagaimanapun,
Set Bersama penulis buku pegangan ini) seringkali menghasilkan desain konservatif untuk penggalian pertambangan besar sementara atau non-entry.
<15 1 sampai Panjang = 0,3 x Jarak Bolting menciptakan balok pembawa

2 (0 sampai 45) Rentang < 0,5 x Panjang beban di atas bentang. Buat baut yang
di-grout atau untai kabel yang dimodifikasi Meskipun sistem ini sesuai untuk jalan raya tambang dengan lalu lintas tinggi, ruang makan siang, dan ruang
Pasang baut tegak lurus dengan kekakuan geser sendi yang lebih tinggi. peralatan di mana stabilitas harus diutamakan, sistem ini sulit untuk diterapkan pada masalah dimensi dan desain
laminasi dengan jaring untuk Baut tegangan (kabel pelat) di batuan
pendukung untuk stope terbuka yang besar. Area akses terbatas ini dapat dirancang sebagai struktur sementara
mencegah pengelupasan. Kurangi lemah. Baut sudut di mana
dan dalam kasus stope non-entry, dapat mentolerir kejatuhan blok batuan kecil secara lokal terbatas asalkan
jarak dalam strata lemah. sambungannya vertikal.
pengenceran diminimalkan dan stabilitas keseluruhan dipertahankan.
<15 1 sampai Untuk baut dinding: Baut atap seperti di atas. Baut
2 (45 sampai 90) Dipasang di 90 ke laminasi samping dirancang untuk mencegah
Kriteria ini memungkinkan desain yang lebih ekonomis yang cocok untuk pertambangan.
Panjang > Tinggi x cos (Dip) geser di sepanjang sambungan planar.
Dipasang Secara Horizontal Spasi harus sedemikian rupa
Panjang > Tinggi / tan (Dip) sehingga kapasitas baut lebih besar RMR (Bieniawski, 1989; 1993) memungkinkan modifikasi desain berdasarkan pengurangan waktu siaga untuk
dari berat geser atau jatuh. penambangan sementara Q (Barton et al., 1974) berupaya memasukkan aplikasi penambangan melalui penggunaan
(Dip = kemiringan sendi) Baut tegangan (kabel pelat).
Rasio Dukungan Ekuivalen.
<15 >2 dengan Panjang > 2 x Spasi Baut harus dipasang dengan Laubscher dan Taylor (1796) memodifikasi RMR dan memperkenalkan sistem klasifikasi untuk operasi caving dan
permukaan Spasi < 3 sampai 4 x Ukuran Blok cepat setelah penggalian untuk stabilitas penggalian pertambangan. Pembaca dirujuk ke Hoek et al. (1995) untuk diskusi tambahan tentang metode
yang mencegah kelonggaran dan menahan ini.
rapat & bersih tegangan tangensial. Ketegangan
Pasang baut tegak lurus dengan
laminasi dengan jaring untuk dan pelat untuk meningkatkan
Metode stoping terbuka berskala besar seperti Vertical Crater Retreat, AVOCA, Longhole dan Blasthole Stoping
kurungan radial. Perbautan dinding
mencegah pengelupasan. Kurangi
samping tempat mengganjal sinar bergantung pada pemilihan dimensi stope pembatas. Idealnya lombong ini dapat dirancang untuk mandiri. Ketika
jarak dalam strata lemah.
matahari ke dalam penggalian. kondisi tanah atau kebutuhan akan lombong yang lebih besar mengharuskan penggunaan penopang, cablebolting
adalah pilihan yang paling logis dan telah berhasil diterapkan. Mathews dkk. (1981) mengusulkan suatu metode
>15 <2 Alternatif Utama (1) dan Perbautan primer mendukung rentang
empiris untuk penentuan dimensi lombong terbuka berdasarkan Q' dan pada tiga faktor yang memperhitungkan
Sekunder (2) Baut: dan blok utama. Baut sekunder
mempertahankan blok permukaan. tegangan, orientasi struktural dan efek gravitasi. Metode ini digunakan untuk mengukur setiap permukaan lombong
Panjang(1) > 0,3 x Jarak Batasi jarak (dan sediakan kapasitas secara terpisah berdasarkan kombinasi dari ketiga faktor ini dan pada jari-jari hidrolik (dihitung sebagai luas
Rentang(1) < 0,5 x Panjang(1) muat) yang sesuai. permukaan / keliling ) permukaan. Jari-jari hidrolik menyumbang bentuk serta ukuran wajah.
Panjang(2) > 0,3 x Spasi(1) Baut atau panjang kabel harus
Spasi(2) < 0,5 x Panjang(2) menembus di luar jangkauan irisan
diskrit yang diketahui.
Jaring untuk mencegah pengelupasan
>15 >2 dengan Alternatif Utama (1) dan

Potvin (1988) memodifikasi metode asli ini dan mengkalibrasinya menggunakan 175 riwayat kasus. Nickson
Sekunder (2) Baut:
(1992) menambahkan sejarah kasus dan menyelidiki lebih lanjut pedoman desain dukungan Potvin. Riwayat kasus
permukaan rapat & bersih
Panjang (1) > 0,3 x Jarak ini termasuk dinding gantung, dinding kaki, ujung dan punggung dari berbagai macam lingkungan pertambangan.
Rentang(1) < 0,5 x Panjang(1) Sejarah kasus lain dapat ditemukan di seluruh literatur terbaru (Bawden, 1993; Bawden et al. 1989; Greer, 1989).
Spasi(2) < 3 sampai 4 x Blk. Ukuran
Metode tersebut telah diperluas oleh penulis dalam buku pegangan ini untuk memberikan panduan dukungan yang
Panjang(2) > 2 x Spasi(2)
lebih baik.
Mesh sesuai kebutuhan untuk retensi

blok permukaan
2.17.1 Nomor Stabilitas yang Dimodifikasi, N' 2.17.2 Metode Grafik Stabilitas - Parameter Input
Klasifikasi massa batuan dan masalah penggalian itu sendiri dicapai dalam Metode Grafik Hitung nilai jari-jari hidrolik, HR:
Stabilitas Modifikasi melalui penggunaan Nomor Stabilitas Modifikasi, N ', seperti yang
2
ditentukan oleh Potvin (1988), Potvin dan Milne (1992) dan Bawden (1993) . Parameter ini HR = Luas (m ) = wxh (satuan m)
mirip dengan nilai N yang dikemukakan oleh Mathews et al. (1981) namun memiliki Perimeter (m) 2 (b + jam)
pembobotan faktor yang berbeda. Tambang Kanada menggunakan Potvin's N' sementara
tambang saat ini di Australia, misalnya, menggunakan analisis Mathews dan N. Hanya di mana A dan B adalah dua dimensi yang menentukan permukaan lombong yang akan dianalisis.
N' (Potvin) yang akan dipertimbangkan di sini. Metode ini disebut sebagai metode Potvin ,
metode Mathews/ Potvin , metode Grafik Stabilitas yang Dimodifikasi , dan metode Grafik Hitung bilangan stabilitas yang dimodifikasi, N':
Stabilitas . Label terakhir akan digunakan untuk sisa diskusi ini untuk kejelasan dan
singkatnya. Mengukur atau menghitung nilai RQD, Jn, Jr dan Ja seperti
yang dijelaskan pada Bagian 2.14.5 Menghitung Q'=RQD/ Jn
N' awalnya didasarkan pada Q', di mana; x Jr/ Ja.
'= Dari grafik berikut ini: Evaluasi

Q RQDJn x JrJa Rock Stress Factor A.
dan dimana; Evaluasi Faktor Orientasi Sambungan B
RQD/ Jn adalah ukuran ukuran blok untuk massa batuan bersendi Evaluasi Faktor Penyesuaian Gravitasi C
Jr/ Jn adalah ukuran kekuatan dan kekakuan permukaan sendi Dapatkan N'=Q' x A x B x C
Modifikasi Stabilitas Nomor N'; Plot titik (HR,N') pada grafik stabilitas dan tentukan zona stabilitas dan desain.
N' = Q' x A x B x C
di mana; Faktor Tegangan Batuan A
SEBUAH
adalah ukuran rasio kekuatan batuan utuh terhadap tegangan induksi.
Karena tegangan tekan maksimum yang bekerja sejajar dengan permukaan
stope bebas mendekati kekuatan uniaksial batuan, faktor A menurun untuk
mencerminkan ketidakstabilan terkait karena hasil batuan. adalah ukuran
B orientasi relatif sambungan dominan terhadap permukaan galian.
Sambungan yang membentuk sudut miring dangkal (10-30) dengan
permukaan bebas kemungkinan besar menjadi tidak stabil (yaitu tergelincir
atau terpisah). Sambungan yang tegak lurus terhadap muka diasumsikan
memiliki pengaruh paling kecil terhadap stabilitas. adalah ukuran pengaruh
C gravitasi pada stabilitas wajah yang dipertimbangkan. Permukaan stope
yang menjorok (punggung) atau kelemahan struktural yang berorientasi
tidak baik sehubungan dengan geseran gravitasi memiliki pengaruh
merugikan maksimum pada stabilitas.
Tabel 2.17.1: Rentang nilai (*untuk penambangan batuan

keras): Rentang RQD/Jn Jr/Ja A SM N'
Maksimum 0,5 - 200 0,025 - 5 0,1 - 1 0,2 - 1 2 - 8 0,0005 - 8000
Khas* 2,5 - 25 0,1 - 5 0,1 - 1 0,2 - 1 2-8 0,1-1000
Gambar 2.17.1: Rock Stress Factor A (Potvin, 1988) untuk analisis Grafik Stabilitas
Faktor Orientasi Bersama, B Faktor Orientasi Bersama, B:

Contoh Penentuan
Sudut sebenarnya antara dua bidang

tidak segera diberikan oleh kemiringan dan
sambaran relatif dari bidang-bidang tersebut.
Itu harus dihitung seperti yang ditunjukkan
pada halaman berikut atau diperkirakan dari
stereonet seperti dalam contoh ini.
Pertimbangkan permukaan hangingwall

dan sambungan yang terkait (Gambar 2.17.3a).
Penentuan B hanya melibatkan pole to face
dan mean pole untuk setiap joint set 1, 2 dan
3.
Dengan menggunakan serangkaian

lingkaran kecil (kerucut) yang berpusat pada
tiang muka, sudut (sudut kerucut) dari tiang
ini ke masing-masing tiang himpunan sendi
dapat diperkirakan seperti pada Gambar 2.17.3b).
Lingkaran kecil (kerucut) ini dapat dihasilkan
dengan tangan (Goodman, 1980; Priest,
1985) atau dapat dihasilkan secara otomatis
oleh program komputer seperti DIPS (Hoek
et al., 1995) seperti yang ditunjukkan di sini.
Kerucut yang ditarik pada 10, 30, 45, 60,

dan 90 derajat memberikan resolusi yang
cukup untuk menentukan faktor B.
Sudut sebenarnya antara bidang

diberikan oleh sudut terkecil antara kutub ke
bidang. Gambar 2.17.3.b) mengilustrasikan
cara menentukan sudut dari muka ke
himpunan 1 = 20, himpunan 2 = 53, dan
himpunan 3 = 71.
Pada Gambar 2.17.3c), kontur sudut

telah diganti dengan Faktor Orientasi
Sambungan ( B ). Ini menunjukkan dengan
jelas bahwa himpunan bersama A sangat
penting dan bahwa faktor, B, harus ditetapkan
ke 0,2 untuk analisis Grafik Stabilitas.
Gambar 2.17.2: Penentuan Faktor Orientasi Sendi, B, untuk analisis Gambar 2.17.3: Estimasi sudut antarbidang
Grafik Stabilitas sebenarnya dan Faktor Sambungan B
Faktor Orientasi Bersama, B: Faktor Orientasi Bersama, B

Perhitungan Langsung Sudut Interplane Pendekatan yang disederhanakan (kasus khusus)
Dimungkinkan untuk menentukan secara langsung sudut antarbidang yang sebenarnya antara lombong Penting untuk diingat bahwa pengukuran seperti Dip dan Dip Direction atau Strike
muka (bidang dinding) dan bidang sambungan menggunakan prosedur sederhana berikut. dibuat relatif terhadap sistem koordinat global. Mereka tidak dapat digunakan secara
langsung untuk menghitung sudut sebenarnya antara dua bidang karena sistem
koordinat yang berlaku harus diubah menjadi relatif terhadap salah satu permukaan.
Mengingat Dip dan Dip Direction untuk sebuah bidang, Trend dan Plunge Oleh karena itu prosedur yang dibahas pada halaman sebelumnya harus dilaksanakan.
dari tiang yang sesuai (vektor normal) dapat dihitung:
Perhitungan sudut antarbidang disederhanakan, bagaimanapun, ketika salah satu bidang
T = Trend = Arah Dip +180 kira-kira horizontal atau mendekati vertikal (Dip 0 atau Dip 90). Dalam kasus perhitungan
P = Terjun = 90 - Celupkan sudut sebenarnya untuk penentuan Faktor, B, kondisi ini harus diterapkan baik pada
permukaan lombong atau bidang sambungan (atau keduanya).
Untuk bidang dinding stope, w, dan bidang sambungan, j, cosinus arah sehubungan
dengan kisi koordinat global (Utara, Timur, Bawah) masing-masing dilambangkan
dengan N, E dan D dan dihitung sebagai berikut: Sambungan Horisontal atau
Wajah Stope Horizontal

Untuk dinding lombong: Untuk bidang bersama: (Kembali):
N w=wwcos(
j jj T ) cos( P ) N = cos( T ) cos( P ) Pertimbangkan hanya perbedaan
E w=wwsin(
j jj T ) cos( P ) E = sin( T ) cos( P ) Dip antara permukaan lombong
D ww
= sin(
j P) D = sin( P ) j dan bidang sambungan
menggunakan grafik di sebelah
kanan untuk menentukan B. Ketika
Selanjutnya hitung perkalian titik, wj, antara permukaan dinding dan bidang sambungan: satu bidang kira-kira horizontal,
maka perbedaan Dip mendekati
wj = NN +EE
wj +DD wj wj sudut antar bidang yang sebenarnya.
Akhirnya, sudut antar bidang sebenarnya, , diberikan oleh:

Dekat Sambungan Vertikal atau
-1
= cos ( wj ) = acos ( wj ) Dekat Vertikal Stope Face:
Perbedaan Strike (atau Dip

Direction) juga harus
Perhitungan ini dapat dengan mudah diselesaikan menggunakan kalkulator atau dapat diimplementasikan dipertimbangkan dalam hal
dalam spreadsheet atau program komputer. fitur vertikal. Perhatikan bahwa
hubungan seperti yang
Setelah sudut antarbidang yang sebenarnya ini dihitung, dimungkinkan untuk menetapkan disajikan oleh Potvin (1988)
Faktor Orientasi Bersama, B. hanya boleh digunakan ketika
salah satu bidang hampir vertikal.
Gambar 2.17.4: Kasus khusus yang disederhanakan

untuk menentukan faktor B
Faktor Penyesuaian Gravitasi, C Radius Hidraulik
Sebelum melanjutkan penerapan

Grafik Stabilitas, perlu dipahami sifat jari-
jari hidrolik, HR. Singkatnya, HR dihitung
dengan membagi luas permukaan
lombong dengan keliling permukaan itu
seperti yang ditunjukkan di sebelah kanan.
Sebagian besar sistem klasifikasi (mis

RMR dan Q) menentukan zona stabilitas
dan dukungan sehubungan dengan nilai
rentang tunggal. Hal ini karena metode
ini berasal dari database tunneling di
mana bentang panjang dapat diasumsikan
tak terhingga dan oleh karena itu bentang
pendek adalah dimensi kritis. Jika bentang
pendek ini dipertahankan konstan dan
jika bentang panjang dikurangi (menjadi
dimensi persegi, misalnya), stabilitas
meningkat sebagai akibat dari peningkatan
kekangan dan kekakuan yang diberikan
oleh tambahan dua tumpuan. Wajah
dengan rasio dimensi lebih besar dari
10:1 dapat diperlakukan sebagai rentang
(terowongan) yang setara dengan dimensi
yang lebih pendek.
Jari-jari hidraulik secara lebih akurat

memperhitungkan pengaruh gabungan
ukuran dan bentuk pada stabilitas
penggalian. Berguna untuk membiasakan
diri dengan rentang "bentang" untuk
radius hidrolik tertentu. Ini akan
memberikan sarana perbandingan dengan
metode desain lain yang tidak
menggunakan jari-jari hidrolik. Gambar
2.17.6 mengilustrasikan batasan ini untuk
radius hidrolik tetap 5 m. Perhatikan
bahwa meskipun mungkin untuk
menerapkan metode ini pada terowongan
penambangan, metode ini telah dikalibrasi
untuk lombong terbuka dengan dimensi
Gambar 2.17.5: Penentuan Gravity Adjustment Factor, C, untuk terbatas dan dengan prioritas keselamatan yang lebih2.17.6:
rendah.
Gambar Radius Hidraulik, HR
analisis Grafik Stabilitas
2.17.3 Buka Basis Data Riwayat Kasus Stope Batas Efektivitas Cablebolt
Potvin (1988) dan Potvin dan Milne (1992) juga mengumpulkan 66 kasus sejarah lombong
Batas Tanpa Dukungan
terbuka di mana dukungan kabel telah digunakan. Nickson (1992) menambahkan 46 studi
kasus tambahan ke database ini yang diilustrasikan di bawah ini. Lambang kabel menunjukkan
176 riwayat kasus oleh Potvin (1988) dan 13 oleh Nickson (1992) dari lombong terbuka
peningkatan stabilitas yang mengarah ke bentang stabil yang lebih besar (jari-jari hidrolik yang
yang tidak didukung diplot pada Grafik Stabilitas yang ditunjukkan di bawah ini. Angka stabilitas
lebih besar). Meskipun database ini tidak mempertimbangkan masalah akun seperti kontrol
yang dimodifikasi, N', dan jari-jari hidrolik, HR, dihitung untuk setiap studi kasus seperti diuraikan
kualitas, database ini memberikan demonstrasi yang masuk akal tentang keefektifan kabel kabel.
pada bagian sebelumnya. Lambang stabil menunjukkan sedikit atau tidak ada kerusakan
selama masa pakainya. Stope yang tidak stabil menunjukkan kegagalan dinding yang terbatas
Potvin merencanakan batas keefektifan kabel yang dimodifikasi Nickson menggunakan
dan/atau kejatuhan blok yang melibatkan kurang dari 30% area muka. Lambang ambruk
metode statistik dan data tambahan. Kurva atas yang diplot di bawah menunjukkan batas
mengalami kegagalan yang tidak dapat diterima. Potvin memplot Zona Transisi yang ditentukan
kinerja kabel yang andal . Nickson mengusulkan zona seperti yang ditunjukkan di bawah ini
oleh kasus ini untuk memisahkan zona Stable dari zona Caving . Batas atas zona ini
untuk menunjukkan radius hidrolik stabil maksimum untuk stope yang dibaut kabel (kurva
menunjukkan batas tanpa dukungan yang direkomendasikan untuk desain. Untuk nilai N' yang
pembatas atas) dan pengurangan kepercayaan hingga kabel tidak dapat lagi dianggap
dihitung, tentukan radius hidrolik maksimum untuk muka stope yang stabil.
memberikan tingkat dukungan stope yang berguna (batas bawah).
Di bawah zona ini, caving tidak bisa dihindari.
Gambar 2.17.7: Database (Potvin, 1988; Nickson, 1992) dari lombong yang tidak didukung Gambar 2.17.8: Basis data stope yang didukung kabel-kabel
Grafik Stabilitas - Stope dan Mendukung Zona Desain Rekomendasi Dukungan Kabel - Potvin (1988)
Batas yang direkomendasikan untuk stope yang tidak didukung dan yang didukung Berdasarkan database aslinya, Potvin (1988) menentukan pedoman kasar untuk desain
digabungkan, bersama dengan zona transisi masing-masing untuk mendapatkan bagan kabel berpola. Secara khusus dia mengusulkan bagan desain untuk panjang kabel dan
desain yang disajikan di bawah ini. Grafik ini memungkinkan teknisi untuk menentukan, dari kerapatan kabel. Panjang cablebolt adalah panjang dari masing-masing cablebolt (panjang
nilai atau rentang N' yang dihitung, ukuran dan bentuk stope maksimum yang minimum) dan kepadatan cablebolt mewakili jumlah cablebolt per satuan luas permukaan
direkomendasikan untuk casing yang tidak didukung atau didukung. Lambang yang terletak lombong.
jauh di atas atau di sebelah kiri kurva desain paling atas mampu tetap stabil tanpa dukungan
untuk waktu servis yang wajar. (Perhatikan bahwa kondisi non-entry diasumsikan di sini dan Untuk desain kerapatan kabel, Potvin dipilih sebagai parameter empiris utama, (RQD/
bahwa penopang rockbolt berpola ringan dan mesh mungkin diperlukan untuk keselamatan Jn)/ HR. Ini mewakili ukuran ukuran blok relatif sehubungan dengan ukuran penggalian.
personel di area lain). Sebuah lombong yang berplot dengan baik ke kuadran kanan bawah Ketika jumlah ini kecil, diharapkan kepadatan kabel yang meningkat diperlukan untuk
cenderung mengalami ketidakstabilan besar dengan atau tanpa dukungan. Zona desain memastikan stabilitas. Bagan desain yang dihasilkan ditampilkan di sebelah kanan.
kabel memberikan kisaran di mana kabel harus dibutuhkan dan efektif. Jelas, keefektifan Perhatikan zona berbeda yang ditampilkan di sini.
sebenarnya berkurang lebih jauh ke kanan dan ke bawah dalam zona desain ini. Saat HR
meningkat atau jika N' memburuk dalam zona ini, risiko kegagalan meningkat, dan waktu
siaga berkurang sehingga membutuhkan pola kabel kabel yang lebih rapat dan baut yang lebih panjang.
Berdasarkan kumpulan data ini,

Potvin mengusulkan bahwa baut kabel
tidak efektif bila (RQD/ Jn)/ HR kurang
dari 0,6. Selain itu, perhatikan bahwa
kerapatan kabel minimum praktis
adalah 0,1 sesuai dengan pola persegi
kira-kira 3x3m. Tiga garis desain
kerapatan kabel diberikan yang sesuai
dengan derajat konservatisme yang
berbeda.
Lonceng non-masuk mungkin memerlukan

kerapatan kabel yang lebih rendah
daripada drift pengangkutan utama misalnya.
Panjang kabel baut yang

digunakan dalam setiap studi kasus
diplot terhadap radius hidrolik. Ini
mengikuti logika berdasarkan aturan
klasik yang menghubungkan panjang
dan bentang baut. Garis representatif
berdasarkan praktik saat ini ditampilkan
dan kira-kira sesuai dengan:
Panjang = 1,5 x HR
hingga maksimum praktis 15m pada Gambar 2.17.10: Pedoman kerapatan dan panjang
radius hidrolik, HR=10m. baut kabel untuk pola reguler
Gambar 2.17.9: Zona Desain untuk Stop Terbuka menggunakan Metode Grafik Stabilitas (setelah Potvin, 1988)
2
Kepadatan Cablebolt (baut/ m muka) - Penguraian Lokal Kerapatan atau Spasi Cablebolt - Stope Face Support
Potvin (1988) memplot kerapatan cablebolt yang digunakan dalam riwayat kasus terhadap
(RQD/ Jn)/ HR berdasarkan asumsi bahwa ukuran blok relatif pada prinsipnya merupakan
parameter empiris yang mengatur stabilitas permukaan stope dan efektivitas dukungan.
Nickson (1992), bagaimanapun, menerapkan teknik statistik dalam penyelidikan banyak
kemungkinan kombinasi parametrik. Untuk database stope kabel gabungan Potvin dan
Nickson, (RQD/ Jn)/ HR sebenarnya memberikan korelasi yang sangat buruk dengan
kerapatan kabel kabel berdasarkan praktik saat ini. Hal ini diilustrasikan oleh pencar pada
Gambar 2.17.10. Diusulkan di sini bahwa ukuran blok absolut yang diwakili oleh RQD/ Jn
harus mengontrol kejatuhan blok lokal dari muka dan oleh karena itu harus sangat
mempengaruhi stabilitas akhir lombong. Jika baut kabel diberi jarak terlalu jauh, kelonggaran
akan terjadi di antara baut, yang secara progresif menyebabkan ketidakstabilan yang lebih
serius. Grafik yang sesuai berdasarkan database Potvin/Nickson ditunjukkan pada Gambar
2.17.11. Zona desain yang diplot memberikan rentang desain kasar yang direkomendasikan
untuk kerapatan baut kabel dalam aplikasi stope terbuka. Zona desain ini tidak boleh
diterapkan pada bukaan permanen atau di area lalu lintas tinggi, di mana keselamatan
merupakan masalah kritis, kecuali disertai dengan dukungan utama seperti rockbolt dan
screen.
Gambar 2.17.12: Panduan jarak dan kerapatan kabel - stabilitas permukaan stope secara keseluruhan
Nickson (1992) menunjukkan bahwa korelasi empiris terbaik terhadap densitas kabel
diperoleh dengan memplot densitas terhadap parameter N'/ HR. Logikanya di sini mirip
dengan penggunaan (RQD/ Jn)/ HR oleh Potvin, kecuali bahwa N' berisi informasi tambahan
tentang inklinasi lombong, rekahan terkait tegangan (parameter A) dan orientasi sambungan
yang menguntungkan atau tidak menguntungkan. Nickson memperoleh hubungan
berdasarkan praktik saat ini tanpa mempertimbangkan tingkat efektivitas dukungan. Zona
desain yang diusulkan di atas pada Gambar 2.17.12 berhubungan dengan tingkat keberhasilan
ini. Sementara sebaran data sangat bagus karena sifat trial-and-error dari praktik desain saat
ini, tampaknya ada batas yang masuk akal untuk keefektifan kabel kabel seperti yang
digambarkan oleh kelompok kasus yang runtuh di bagian atas plot ini. Zona non-konservatif
dapat digunakan sebagai panduan untuk kondisi non-entry atau di mana pengenceran tidak
kritis. Zona konservatif berlaku untuk punggung stope di atas cakrawala pengeboran dan
area lain di mana masuknya diizinkan. Perhatikan dua skala vertikal yang digunakan di sini.
Ini menggambarkan hubungan antara kepadatan kabel dan jarak kabel dari pola persegi
yang setara. Gunakan Gambar 2.17.11 dan 2.17.12 bersama-sama untuk menentukan jarak
kritis (maksimum yang disarankan).
Gambar 2.17.11: Pedoman kepadatan kabel untuk mengontrol kelonggaran lokal
2.17.4 Pendekatan Desain Cablebolt Semi Empiris Jarak Desain Maksimum untuk Cablebolt Untai Tunggal
Dimungkinkan untuk menggabungkan informasi yang diperoleh dari metode empiris Berdasarkan asumsi yang diilustrasikan pada Gambar 2.17.13, jarak kabelbolt yang
dengan asumsi mekanistik dan logika untuk mengembangkan metodologi desain semi- direkomendasikan (untuk pola persegi yang setara) telah dihitung untuk kisaran
empiris yang lebih baik. Gambar 2.17.13 mengilustrasikan pendekatan ini. Zona Tanpa penopang tulangan di seluruh zona penopang kabel yang diarsir. Jika jarak maksimum
Dukungan dan Zona Tidak Dapat Didukung diturunkan seperti yang telah dibahas yang ditentukan melebihi jarak yang direkomendasikan yang diperoleh dari Gambar
sebelumnya dari pemeriksaan lebih dari 350 riwayat kasus. Namun, di dalam zona 2.17.12, kelonggaran antara dan di sekitar kabel diasumsikan mendominasi stabilitas
desain cablebolt (area yang diarsir), dimungkinkan untuk mengasumsikan beberapa dan oleh karena itu Gambar 2.17.12 mengontrol desain. Hasil gabungannya adalah
fungsi pendukung dasar dan memodifikasi desain yang sesuai. Zona penguatan bagan desain jarak kabelbolt yang ditunjukkan di bawah ini pada Gambar 2.17.14.
menyiratkan bahwa massa batuan masih stabil sebagian, membutuhkan kabel untuk
hanya menahan blok penyusun untuk membentuk lengkungan atau balok mandiri. Untuk nilai N' dan HR tertentu yang diplot dalam zona desain baut kabel berbayang,
Jarak dan panjang kabel sepanjang batas atas zona ini diperoleh langsung dari analisis dimungkinkan untuk menentukan jarak maksimum (kritis) kabel tunggal dalam pola
pada Bagian 2.18.12 dengan menggunakan perhitungan kekakuan massa batuan balik. persegi untuk memastikan stabilitas. Perhatikan bahwa kerapatan cablebolt minimum,
Namun, di zona Penopang , kabel harus memikul beban penuh dari batuan yang rusak Dc, terkait dengan jarak kuadrat ekivalen maksimum, Sc, sebagai berikut:
atau lepas. Spasi dan panjang sepanjang batas bawah zona ini diperoleh dari
pengalaman teknik sipil konservatif (Bagian 2.16.5). Transisi antara dua ekstrem ini 2 -2
Kepadatan Kabel, Dc (baut/m ): Dc = Sc Sc = Jarak Kabel (m)
berlanjut melintasi zona yang diarsir. Rekomendasi retensi berdasarkan kegagalan
ravelling (Gambar 2.17.12) ditumpangkan pada hasil di atas. Jarak maksimum dan
panjang minimum yang diperlukan untuk secara efektif menjalankan semua fungsi
pendukung yang dipertimbangkan kemudian diplot dalam bagan berikut. Zona bertanda
Pertahankan pada Gambar 2.17.13 adalah zona di mana fungsi ini sangat penting
sehubungan dengan jarak penopang kabel. Di zona lain, penguatan dan dukungan
mendikte jarak maksimum yang diijinkan.
Gambar 2.17.13: Lima zona desain untuk penopang kabel lombong terbuka Gambar 2.17.14: Jarak yang disarankan untuk kabel untai tunggal (pola reguler)
Jarak Desain Maksimum untuk Kabel Untai Ganda Panjang Desain Minimum untuk Cablebolts (Single/ Double Strand)
Baut kabel tunggal (untaian 15,8 mm) dapat diasumsikan memiliki kapasitas jangka panjang 20 Desain tumpuan pada batas luar tulangan dan zona tumpuan yang diilustrasikan pada Gambar
- 25 ton (200-250 kN) asalkan kekuatan ikatan dan panjang penanaman memadai. Kabel untai ganda 2.17.13 masing -masing didasarkan pada kondisi batas tulangan lengkung/balok dan perkiraan
biasanya memiliki kapasitas kira-kira dua kali lipat. Gambar 2.17.15 di bawah ini memberikan rentang beban mati. Berdasarkan analisis parametrik dengan menggunakan parameter konservatif yang
desain untuk jarak baut kabel untai ganda. Sekali lagi penting untuk ditekankan bahwa transfer berasal dari N', analisis ini menghasilkan nilai pembatas untuk jarak yang dibahas pada bagian
beban penuh dari batu ke kabel diasumsikan. Ini menyiratkan kontrol kualitas yang baik dan/atau sebelumnya dan untuk panjang seperti yang ditunjukkan di bawah pada Gambar 2.17.16.
penggunaan kabel geometri yang dimodifikasi (sangkar burung, untaian bulbed, dll) dan/atau
penggunaan pelat jika memungkinkan. Perhatikan pola yang diperluas dibandingkan dengan kabel
untai tunggal. Panjang yang direkomendasikan untuk baut kabel yang di-grout semen berbeda dari rekomendasi
Perhatikan juga bahwa kabel ganda membuat sedikit perbedaan di zona retensi kiri bawah. baut yang di-grout resin atau mekanik dalam literatur. Hal ini disebabkan penambahan panjang
Ketidakstabilan di wilayah ini tidak terkait dengan kapasitas baja tetapi hanya pada jarak interbolt. jangkar yang dapat diandalkan di luar zona batuan yang didukung. Dalam kasus analisis balok dan
Jarak dapat ditingkatkan seperti yang ditunjukkan (garis putus-putus) ketika kabel digunakan dalam perkiraan beban mati, hal ini sesuai dengan gambar di bawah untuk masing-masing 2m di luar balok
kombinasi dengan pola rebar atau rockbolt atau shotcrete yang rapat. Elemen pendukung utama ini yang distabilkan atau zona gagal. Perhatikan bahwa peningkatan panjang tidak selalu berarti
berfungsi untuk mempertahankan blok dan menyatukan lapisan permukaan yang dapat didukung peningkatan kapasitas (dikendalikan oleh kerapatan untai).
dengan pola baut kabel yang diperluas. Panjang ini didasarkan terutama pada jangkauan kabel dari zona yang didukung.
Gambar 2.17.15: Jarak yang disarankan untuk baut kabel untai ganda Gambar 2.17.16: Panjang minimum yang disarankan untuk baut kabel yang di-grout
Spasi Cablebolt dan Panjang Array Reguler dan Seragam Line or Point Anchor Arrays - Desain Sub-Bentang
Semua pembahasan sebelumnya mengenai Dalam banyak kasus di pertambangan, kendala akses tidak memungkinkan pemasangan
grafik stabilitas yang dimodifikasi dan pola baut kabel yang seragam di bagian belakang atau dinding gantung. Selain itu, pengaruh
rekomendasi untuk jarak dan panjang baut penambangan seperti peledakan, perubahan tegangan yang diinduksi atau relaksasi batuan
kabel berlaku untuk larik kabel biasa atau dapat membatasi keefektifan pola kabel terdistribusi (Bagian 2.6). Ini khususnya terjadi pada
berpola; distribusi baut yang konstan melintasi dinding gantung berlapis daun. Seringkali lebih disukai, oleh karena itu, dari sudut pandang
area muka stope dan pengaturan di belakang operasional dan teknik untuk memasang jangkar garis seperti yang ditunjukkan di bawah ini
muka sedemikian rupa sehingga kabel tetangga pada interval yang ditentukan. Jangkar ini memperkuat volume batuan lokal, membatasi
berada dalam jarak 40 derajat agar sejajar satu perpindahan internal dan mencegah pelebaran. Blok atau rusuk batuan buatan ini kemudian
sama lain. Contoh pola kabel kabel pada bertindak sebagai penyangga yang efektif untuk bentang yang berdekatan (Fuller, 1983).
Gambar 2.17.17 mengilustrasikan aplikasi ideal
dari panduan ini. Sistem pendukung ini sebaiknya hanya digunakan pada massa batuan yang didominasi oleh laminasi
tunggal yang sejajar dengan muka lombong atau rangkaian sambungan yang tegak lurus terhadap muka ini
(beberapa sambungan miring). Kontrol ledakan sangat penting untuk menghindari kerusakan pada bentang
Jarak kabel harus sedekat mungkin dengan yang tidak didukung dan pemantauan laju perpindahan dapat menjadi alat verifikasi desain yang berguna di sini.
persegi jika dirancang menggunakan
rekomendasi di bagian ini. Misalnya, pola
seperti 1,5mx 2m (persegi setara = 1,7mx
1,7m) atau 2m x 2,5m (= 2,2mx 2,2m) dapat
diterima, sedangkan pola 1m x 3m mungkin
tidak berfungsi sebaik pola persegi setara
(1,7mx 1,7m).
Jarak kabel juga harus seragam (yaitu jarak

tidak boleh bervariasi lebih dari 20% dari
permukaan stope). Kepadatan kumpulan kabel
yang rapat yang membatasi area yang lebih
luas dari permukaan stope yang tidak didukung
tidak dapat dirata-ratakan di seluruh area dan
disamakan dengan kerapatan rata-rata atau
jarak yang setara. Rancangan sistem jenis ini
ditangani secara berbeda seperti yang
ditunjukkan pada halaman berikut.
Panjang kabel ditentukan untuk baut kabel

yang berada dalam 30-40 derajat tegak lurus
terhadap permukaan lombong. Biasanya
panjang mengacu pada jarak tegak lurus antara
muka dan ujung kabel. Panjang kabel
sebenarnya akan tergantung pada sudut kabel.
Gambar 2.17.17: Support Berpola Reguler Gambar 2.17.18: Geometri sistem pendukung jangkar garis
Dengan demikian jangkar ini harus memiliki susunan yang padat secara lokal (jarak kerah <1,5 m) 2.17.5 Grafik Stabilitas - Contoh
dan 4-6 kabel kabel di setiap ring. Kabel ini kemudian harus dilapisi. Ini untuk memastikan gerakan
internal yang terbatas di dalam "penyangga" yang diperkuat ini. Grafik Stabilitas yang Dimodifikasi
Pertimbangkan contoh skenario stope terbuka berikut ini. Keempat kasus ini sengaja dipilih untuk
kemudian dapat digunakan secara langsung untuk menentukan dimensi sub-bentang yang tidak
menghasilkan jari-jari hidrolik yang sama, HR dan nilai Angka Stabilitas yang Dimodifikasi, N' yang sama.
didukung (axb pada Gambar 2.17.18). Sub-bentang ini (bentang yang tidak didukung) dapat dirangkai
memberikan manfaat operasional yang sangat besar dengan memungkinkan lombong yang jauh lebih
besar dibuka tanpa penimbunan kembali segera. Akan tetapi, ada hubungan yang membatasi antara
Tabel 2.17.2: Empat contoh penerapan Grafik Stabilitas
sub-bentang yang tidak didukung dan keseluruhan bentang yang "didukung" (atau radius hidraulik dari KASUS A KASUS B KASUS C KASUS D
permukaan stope terbuka total). Nickson (1992) membandingkan 13 kasus riwayat dinding gantung Hiasan dinding Kembali Hiasan dinding Kembali
berlabuh garis dan mengusulkan hubungan kasar yang diilustrasikan pada Gambar 2.17.19.
Masalah
Keterangan
Kedalaman 200 m 600 m 150 m 1000 m

Stres Dinding 10 MPa 20 MPa 8 MPa 60 MPa
RQD 40 60 85 90
Set Bersama 2 2+acak 3+acak 2+acak
Planar Halus Permukaan Sendi ; Kasar Kasar licin

Sedikit Diubah Bergelombang; Planar; Bergelombang;
Tidak berubah Agak Tidak berubah
Bernoda Diubah Bernoda
Tipe Batuan Ranjang Schist Berdaun Gneiss Besar sekali

Batu kapur Sulfida
Kekuatan Batuan 80 MPa 115 MPa 160 MPa 180 MPa
Memasukkan
Parameter
Dinding
Ukuran 20 m X 40 m 18 m X 55 m 25 m X 30 m 22 m X 34 m
RQD/Jn 40/4 = 10 60/6 = 10 85 / 12 = 7,1 90/6 = 15
Jr / Saya 0,5 3.0 0,75 1.5
SEBUAH
0,78 0,52 1.0 0,21
B 0,3 0,3 0,3 1.0
C 8.0 2.0 6.0 2.0
Gambar 2.17.19: Hubungan kasar yang menghubungkan rentang keseluruhan (didukung) dengan yang tidak didukung
sub-rentang. Berlaku untuk dinding gantung saja (data dari Nickson, 1992). Grafik Stabilitas
Koordinat
SDM 6.7 6.8 6.8 6.7

Perhatikan bahwa database sangat terbatas sehingga harus berhati-hati
N' 9.4 9.4 9.6 9.6
saat menggunakan grafik ini. Kalibrasi dengan kondisi lokal akan diperlukan.
Hubungan di atas tidak boleh diterapkan pada dinding atau punggung gantung yang dangkal. Status STABIL MENYERAH TIDAK STABIL MENYERAH
Metode ini dirancang untuk stope non-entry tidak boleh diterapkan pada permukaan stope di area di
mana akses manusia reguler diperlukan tanpa dukungan utama tambahan seperti rockbolt dan layar
untuk mengontrol kejatuhan blok kecil.
Contoh-contoh ini diilustrasikan pada Gambar 2.17.20 di halaman berikut. Perhatikan perbedaan
yang jelas dalam dimensi lombong dan dalam lingkungan geometris dan geomekanis. Namun hasil
yang diplot untuk keempat kasus tersebut tidak dapat dibedakan. Ini menggambarkan kekuatan
dan kelemahan dari metode Grafik Stabilitas. Seperti semua metode empiris, ini adalah metode
desain umum yang memungkinkan kita merumuskan desain awal dalam menghadapi variasi dan
kompleksitas yang tak terbatas. Teknik desain lainnya biasanya sangat spesifik masalah dan tidak
dapat diterapkan secara universal.
Namun, setelah desain pendahuluan ditetapkan, metode tersebut tidak menyediakan penyesuaian
yang harus terjadi untuk menyesuaikan desain dengan masalah spesifik yang dihadapi dalam
setiap kasus.
Kasus A, misalnya, adalah massa batuan laminasi tipis dengan sambungan terputus kedua
yang ditetapkan pada 90 derajat dari laminasi utama. Meskipun RQD rendah karena foliasi, dinding
stope vertikal dan dengan demikian harus stabil secara inheren kecuali terganggu oleh peledakan
yang buruk atau pengembangan bentang yang berlebihan.
Kabel tidak mungkin meningkatkan stabilitas dalam batas ekonomi dalam kasus ini. Stres rendah
dibandingkan dengan kekuatan batuan sehingga gravitasi cenderung menjadi kontrol yang
dominan. Kasus ini cocok untuk analisis balok Voussoir (Bagian 2.18.12).
Kasus B adalah massa batuan gumpal yang kompeten di atas rentang ambang yang relatif
lebar. Laminasi utama akan menyarankan analisis balok. Sambungan silang, bagaimanapun,
miring ke belakang dan tidak mungkin untuk memungkinkan pengembangan lengkungan yang
lengkap di punggung horizontal. Baut atap berpola akan diperlukan dalam kasus ini
Kasus C mewakili gneiss yang kuat dengan kepadatan struktural sedang. Meskipun ukuran
baloknya kecil, permukaan sambungannya sangat kasar dan saling bertautan rapat.
Tegangannya rendah tetapi kemiringan dinding yang curam akan mempertahankan kompresi dan
meningkatkan stabilitas. Pemasangan kabel berpola dari driftingwall yang menggantung harus
terbukti efektif dalam kasus ini.
Kasus D tampaknya merupakan massa batuan dengan kualitas tertinggi seperti yang
ditunjukkan oleh nilai besar untuk RQD/ Jn dan Jr/ Ja. Analisis grafik stabilitas tidak
mempertimbangkan kontak geser yang membentuk dinding gantung. Kemungkinan kontak ini akan
bergeser karena tekanan di bagian belakang. Tekanan ini tinggi dan selip ini mungkin tak
terbendung. Penyambungan vertikal akan membentuk bidang pelepasan yang menghasilkan baji
bentang penuh bebas yang besar yang harus didukung. Kabel harus dirancang untuk menahan
perpindahan besar atau kabel akan patah saat baji tergelincir.
Contoh-contoh ini menunjukkan bahwa meskipun metode Grafik Stabilitas adalah alat yang
sangat berharga untuk penentuan dimensi awal dan desain pendukung untuk lombong terbuka, ini
bukanlah keputusan akhir. Jika lombong memplot dengan baik ke dalam zona stabil atau baik ke
dalam zona caving, maka hasilnya cukup dapat diandalkan. Jika plot stope dekat dengan atau di
dalam zona desain kabel (diperlukan dukungan), maka analisis mekanistik lebih lanjut harus
dilakukan untuk mengonfirmasi validitas asumsi kritis dan rekomendasi metode grafik stabilitas. Gambar 2.17.20: Empat contoh aplikasi Metode Grafik Stabilitas. Perhatikan bahwa masalah
desain yang sangat berbeda dapat menghasilkan posisi yang sama pada grafik.
2.17.6 Persimpangan
Metode Grafik Stabilitas - Keterbatasan
Ada asumsi tertentu yang melekat Sementara Metode Grafik Stabilitas

dalam penerapan Metode Grafik Stabilitas. dikalibrasi untuk lombong terbuka, metode
Amati batasan berikut saat menggunakan ini dapat digunakan untuk terowongan dan
metode untuk desain stope dan support. kusen pertambangan besar asalkan
pendekatan konservatif diambil untuk
alasan keamanan. Namun, metode tersebut
tidak boleh digunakan untuk merancang
Isi yang tidak memadai
persimpangan. Asumsi rentang terbatas tidak valid di sini.
Persimpangan biasanya kurang stabil
Estimasi jari-jari hidrolik stabil yang
daripada terowongan terkait. Selain itu,
ditentukan dari grafik atau digunakan
tidak mungkin untuk menghitung HR yang
sebagai input untuk evaluasi stabilitas
setara untuk sebuah persimpangan.
mengasumsikan bahwa bentang yang
ditinjau dibatasi sepenuhnya. Asumsi ini
berlaku untuk stope yang tidak terisi yang Irisan Diskrit
dikelilingi oleh isian (seperti dalam
pengurutan blok alternatif, misalnya). Isi di Pendekatan desain grafik stabilitas
sekitarnya harus rapat dengan dinding dan berlaku untuk massa batuan berstruktur
sedang dengan struktur terdistribusi atau di
belakang lombong agar dianggap sebagai
elemen pendukung. Jika tidak seperti yang mana-mana. Fitur struktural diskrit seperti
ditunjukkan pada Gambar 2.17.21a), baji besar yang dapat terbentuk di punggung
rentang efektif sebenarnya untuk analisis ambang harus dipertimbangkan secara
mungkin jauh lebih besar daripada panel stope nominal. terpisah.
Hal yang sama berlaku jika isiannya sangat
kompresibel. Dalam kasus seperti itu, Zona Delaminasi
Metode Grafik Stabilitas tidak berlaku untuk
desain panel 7 yang tidak ditambang pada Bentang stabil yang besar dapat
Gambar 2.17.21b), misalnya. diprediksi dalam kasus-kasus dengan
batuan dinding yang kokoh secara struktural.
Sudut-Didesain dan Disengaja Jika batuan dinding ini dibatasi oleh lapisan
lemah yang dekat (dalam 20% bentang) ke
Seperti ditunjukkan pada Gambar 2.17.21c), dan sejajar dengan dinding seperti yang
ditunjukkan di kiri, stabilitas balok yang
sudut atau tonjolan dapat dibuat di dinding stope
meskipun desainnya buruk ("chasing grade") dihasilkan akan berkurang. Metode analisis
atau melalui caving ke atas dari stope yang balok mungkin lebih cocok untuk desain.
ditambang di bawahnya. Dalam kedua kasus
tersebut, grafik stabilitas tidak dapat digunakan Struktur Geser Diskrit
untuk mengevaluasi stabilitas baik bentang di
atas sudut maupun bentang keseluruhan. Sudut Struktur skala besar (panjang > dimensi
yang dibuat sedemikian rupa, akan mendominasi lombong) akan mengontrol stabilitas
stabilitas seluruh lombong dan kemungkinan lombong di bawah tekanan dan gravitasi.
besar akan menyebabkan masalah stabilitas Metode analisis diskontinu harus digunakan
yang besar. Sudut seperti itu, baik disengaja untuk desain. Hasil Grafik Stabilitas tidak
Gambar 2.17.21: Batasan penggunaan Grafik Gambar 2.17.22: Keterbatasan Metode
maupun tidak disengaja harus dihindari. akan memprediksi stabilitas secara akurat.
Stabilitas yang Dimodifikasi Grafik Stabilitas
2.17.7 Kalibrasi Grafik Stabilitas terhadap Kondisi Lokal 2.17.8 Analisis Parametrik
Basis data awal sekitar 350 riwayat kasus sangat mengesankan dalam ukuran Kualitas batuan tidak pernah didefinisikan dengan baik. Untuk tujuan desain dan
dan cakupan. Namun, ia tidak mampu memprediksi stabilitas secara akurat dalam penganggaran tambang secara keseluruhan pada tahap awal, mungkin cukup untuk
setiap situasi yang memungkinkan. Basis data, misalnya, mencerminkan praktik mendesain berdasarkan kondisi massa batuan rata-rata. Dengan asumsi parameter
Kanada. Ini segera menyiratkan bias terhadap kondisi Kanada. Singkatnya, metode kasus terburuk mungkin terbukti tidak praktis dari perspektif ekonomi sementara
ini memberikan titik awal yang sangat baik untuk desain tetapi harus dikalibrasi di merancang berdasarkan kondisi terbaik jelas akan menjadi tidak bijaksana.
tempat di setiap lingkungan pertambangan baru. Ini melibatkan pemeliharaan
database terkini dari dimensi lombong, parameter massa batuan, dan status stabilitas. Untuk memahami konsekuensi dari variabilitas ini di lokasi tertentu, akan berguna untuk
menggunakan analisis terbatas untuk metode Grafik Stabilitas dengan membuat tabulasi
Bawden (1993) menggunakan kumpulan data dari Greer (1989) untuk mendemonstrasikan rentang wajar untuk parameter input (batas rentang ke satu kategori tabulasi atau satu
konsep ini seperti yang diilustrasikan pada Gambar 2.17.23 di bawah ini (perhatikan sumbu standar deviasi untuk setiap parameter dan hanya menggunakan variabilitas sesuai kebutuhan
terpotong untuk lebih detail). Dalam hal ini, karena kondisi unik di lokasi tambang, gua yang atau rentang solusi yang tidak praktis akan menghasilkan) dan kemudian menghitung rentang
signifikan dan ketidakstabilan diamati pada lombong yang metodenya diperkirakan stabil. yang diharapkan untuk N'. Perhatikan contoh input berikut untuk hangingwall tambang yang
menggunakan metode penambangan AVOCA yang dimodifikasi:.
Tabel 2.17.3: Lembar data untuk contoh desain parametrik

KEDALAMAN 500m
TINGGI STOPE 20m
PANEL NOMINAL 30 m
LEBAR
DINDING 20 - 30 MPa
MENEKANKAN
HW DIP 65 derajat
HW ROCK gneiss
UCS 120 - 180 MPa
GABUNG 2+acak kasar & datar bernoda

- sedikit diubah
PARAMETER BATAS BAWAH MENGHARAPKAN BATAS ATAS
RQD 70 75 80
Yoh 666
Jr 1.5 1.5 1.5
Gambar 2.17.23: Contoh kalibrasi situs lokal. Garis desain baru (putus-putus) dapat digunakan Dan 221
untuk desain stope masa depan (setelah Bawden, 1993).
SEBUAH 0,3 0,4 0,5
B 0,2 0,3 0,4

Jika basis data lokal seperti itu dipertahankan, Grafik Stabilitas dapat dikalibrasi untuk C 5.5 5.5 5.5
kondisi lokal. Garis desain putus-putus yang diusulkan oleh Bawden untuk data di atas
N' 2.9 6.2 22
membatasi lombong yang runtuh dan tidak stabil. Garis ini sekarang harus digunakan sebagai
batas tanpa dukungan untuk desain tambang masa depan di lokasi ini.
2.17.9 Analisis Probabilistik
Gambar 2.17.26: Contoh distribusi input yang dihasilkan dari variabilitas in situ
Pendekatan lain untuk memasukkan variabilitas masukan ke dalam analisis adalah melalui
Gambar 2.17.24: Contoh AVOCA Stope - Isi Lag bisa sampai 1/2 lebar stope penggunaan pendekatan probabilistik. Parameter input dapat diberikan distribusi seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 2.17.26. Jika satu nilai yang direkam untuk parameter apa pun diambil
sampelnya secara acak dari database, distribusi histogram ini menunjukkan kemungkinan relatif
Karena keterlambatan operasional dan masalah penjadwalan, diharapkan bagian depan
dari sampel yang disamakan dengan nilai atau rentang tertentu.
timbunan kembali seperti yang diilustrasikan pada Gambar 2.17.24 dapat tertinggal dari posisi
Distribusi dapat diperoleh dari data lapangan nyata dengan menggunakan teknik statistik (Harr,
desain (relatif terhadap permukaan peledakan) sebanyak 1/2 dari lebar panel nominal. Harus
1987; Pine, 1992; Rosenbleuth, 1981) atau perangkat lunak simulasi komersial (Hoek et al.,
diperhatikan bahwa lebarnya dapat bervariasi dari 30m hingga 45m. Jari-jari hidrolik, HR, oleh
1995; Carter, 1992; Diederichs dan Kaiser, 1996), dan dapat digunakan dalam analisis gaya
karena itu harus diasumsikan bervariasi dalam kisaran:
Monte Carlo. Dalam analisis ini, sejumlah besar perhitungan untuk N' dihasilkan dari kombinasi
Dari: 20 30 × Ke: ×
20 45 nilai yang berbeda untuk parameter di atas.
=6 = 7
40 60+ 40 90+ Frekuensi dimana setiap parameter berada dalam rentang yang berbeda untuk digunakan dalam
perhitungan tercermin dalam distribusi pada Gambar 2.17.26. Beberapa ratus perhitungan
Kisaran gabungan N' dan HR dapat diplot pada Grafik Stabilitas seperti yang ditunjukkan tersebut menghasilkan distribusi untuk N' yang ditunjukkan pada Gambar 2.17.27 a). Jika
pada Gambar 2.17.25. Dukungan jelas dibutuhkan dalam kasus ini. Ketika kondisi terburuk distribusi ini ditumpangkan pada batas ketidakstabilan pada HR tertentu, kemungkinan
terjadi, masalah stabilitas yang signifikan dapat terjadi jika dukungan tidak memadai. ketidakstabilan atau caving (Gambar 2.17.27.b) sama dengan luas relatif dari distribusi yang
Keputusan untuk meningkatkan dukungan melebihi persyaratan rata-rata harus didasarkan pada berada di bawah batas masing-masing.
risiko terhadap personel dan peralatan serta biaya, kerugian, dan penundaan yang terkait dengan
dilusi yang tidak diharapkan. Metode ini dapat diperluas untuk melibatkan metode probabilistik
yang serupa dengan yang diuraikan dalam Hoek et al. (1995) dan Harr (1987).
Gambar 2.17.27: Probabilitas (b) ketidakstabilan dan mengalah berdasarkan (a) Monte Carlo
Gambar 2.17.25: Contoh rentang desain dan rekomendasi analisis (setelah Diederichs dan Kaiser, 1996)
2.17.10 Pengenceran dan Grafik Stabilitas 2.18 Toolbox Mekanistik: Menyesuaikan Desain
Batas ketidakstabilan dan caving dalam Grafik Stabilitas Modifikasi didasarkan secara
longgar pada area ketidakstabilan yang terlihat di seluruh permukaan lombong. Jika
volume keruntuhan dipertimbangkan dan dibagi dengan volume bijih di lombong, Sementara metode desain empiris biasanya menghasilkan rekomendasi awal umum
diperoleh nilai pengenceran (Bagian 1.2). Untuk geometri persegi panjang sederhana, untuk mencakup berbagai macam perilaku massa batuan (dalam kisaran kualitas batuan
dan jika ketebalan lombong tidak berubah, kontur pengenceran rata-rata yang diharapkan tertentu), pendekatan mekanistik mempertimbangkan mekanisme kegagalan spesifik
dapat diplot pada Grafik Stabilitas (Gambar 2.17.28). Perhatikan bahwa kontur ini dan menyesuaikan desain yang sesuai. Hoek dan Brown (1980), Hoek et al. (1995),
cenderung spesifik lokasi dan bergantung pada ketebalan lombong (5m pada contoh di Brady dan Brown (1993), dan lain-lain memberikan perawatan rinci untuk banyak dari
bawah). Berdasarkan pengalaman situs lokal, hubungan pengenceran vs SDM untuk mekanisme ini dan strategi dukungan yang tepat. Pilihan sederhana dibahas di sini.
setiap kualitas batuan N' dapat diperoleh dan digunakan dalam analisis ekonomi untuk
mengoptimalkan dimensi lombong (Elbrond, 1994; Planeta et al., 1990; Diederichs dan Kaiser, 1996).
Pengumpulan data massa batuan
Karakterisasi dan klasifikasi massa batuan
Identifikasi mode kegagalan potensial
Balok dan irisan yang dikendalikan secara Diinduksi stres, kegagalan yang dibantu
struktural dan digerakkan oleh gravitasi gravitasi
Evaluasi kemungkinan mode Penentuan stres in situ

kegagalan secara kinematis lapangan di sekitar batu
Penugasan kekuatan geser ke Penugasan properti massa

permukaan keruntuhan potensial batuan
Perhitungan faktor keamanan atau Analisis ukuran zona tegangan

resiko potensi kegagalan berlebih di sekitar penggalian
Penentuan persyaratan Analisis interaksi dukungan non-linier

dukungan untuk merancang dukungan
Pengaruh peledakan, gangguan dinamis, dan ketergantungan waktu
Desain dukungan, dengan mempertimbangkan urutan penggalian, ketersediaan

material dan efektivitas biaya desain
Dukungan instalasi
Pemantauan
Gambar 2.18.1: Desain Mekanistik (Miring). Setelah Hoek dkk. (1995)
Gambar 2.17.28: Rata-rata pengenceran yang diperkirakan spesifik lokasi (data dari Pakalnis et al., 1995)
2.18.1 Penghancuran Batas yang Diinduksi Stres 2.18.2 Membayangi Stres dan Relaksasi
Hoek dkk. (1995) menjelaskan metodologi untuk analisis tekanan yang diinduksi penggalian untuk Tekanan rendah dapat menimbulkan risiko sebanyak tekanan tinggi pada batuan yang retak atau
tujuan desain pendukung. Analisis elastis dua dimensi atau tiga dimensi dapat digunakan untuk bersendi. Ketika ada batasan, permukaan sambungan tetap menyatu dan bahkan kekasaran
mengevaluasi tegangan induksi di sekitar bentuk galian yang kompleks. Tegangan-tegangan ini permukaan yang terbatas memberikan ketahanan dilasional dan gesekan yang memadai untuk
dapat dibandingkan dengan kriteria kekuatan yang sesuai untuk menentukan tingkat keruntuhan tergelincir. Ketika sambungan dikenakan geser di lingkungan terbatas, kekasaran pada permukaan
massa batuan (Bagian 2.13 dan 2.15). berinteraksi dan mengganggu satu sama lain saat slip berlangsung.
Hal ini menghasilkan kecenderungan sambungan untuk membuka yang pada gilirannya menghasilkan
Pada batuan keras dan rapuh, tegangan tekan maksimum dapat dibentuk di sekitar batas peningkatan tekanan pada kekasaran, meningkatkan ketahanan gesekan untuk slip lebih lanjut. Satu-
penggalian (di mana tegangan tekan minor atau paling kecil mendekati nol) dan dibandingkan dengan satunya jalan untuk slip lebih lanjut menjadi geser melalui kekasaran yang membutuhkan tekanan
kuat tekan uniaksial batuan. Jika tegangan tekan yang dihitung melebihi setengah (Bagian 2.13.3) besar. Dengan cara ini, slip sendi di bawah tekanan yang membatasi mungkin membatasi diri.
dari kekuatan yang ditentukan dari pengujian sampel laboratorium, dapat diasumsikan bahwa, dalam
jangka panjang, massa batuan akan menjadi rusak secara signifikan dan mungkin memerlukan Ketika kekangan dihilangkan seperti pada batas stope tahap akhir setelah tegangan yang
penyangga. Metode analisis ini paling sesuai untuk massa batuan yang sangat tertekan, keras, dan signifikan dan kerusakan akibat ledakan telah terjadi dan setelah penggalian di sekitarnya memberikan
rapuh dengan rekahan atau struktur awal sedang hingga rendah. Batuan runtuh di lingkungan ini bayangan tegangan, rekahan bebas untuk melebar dan tergelincir sehingga menghasilkan massa
tidak mungkin memiliki banyak kekuatan sisa dan akan membutuhkan dukungan penuh setelah batuan yang tidak stabil. Meskipun tekanan sederhana di bagian belakang atau dinding samping
pembuatan zona gagal. Untuk daerah dalam satu radius penggalian, bandingkan perbedaan tegangan dapat berfungsi untuk menjepit blok batuan di tempatnya, gravitasi akan mendominasi setelah
yang diinduksi ( tekanan ini berkurang.
-
1
3) menjadi 0,5 kali UCS laboratorium . Area di mana perbedaan stres melebihi ini Dalam model elastis, zona "tegangan" atau zona tegangan mendekati nol, misalnya, dinding
nilai mungkin rentan terhadap kerusakan dan akhirnya melemah dan pecah. stope menunjukkan area masalah potensial (lihat Gambar 2.13.10).
Hal ini berlaku untuk massa batuan yang sangat retak, massa batuan kotak-kotak, dan juga untuk
Pada batuan yang lebih lunak dan lebih retak, penggunaan kriteria ketergantungan kurungan area di mana terdapat struktur skala besar yang terpisah. Irisan dan balok besar dapat dibebaskan
seperti Hoek-Brown (Hoek et al., 1995) diperlukan. Analisis plastis dapat digunakan untuk menilai di area yang stabil dengan pengurangan tegangan lapangan.
potensi kegagalan progresif dan untuk menyelidiki peran redistribusi tegangan dan stabilisasi diri.
Setelah zona kegagalan potensial telah ditetapkan dari model tersebut, mungkin lebih bijaksana Pada risiko tertentu adalah zona batuan yang sebelumnya telah mengalami keruntuhan tegangan
untuk merancang penopang kabel untuk mempertahankan beban mati dari zona kegagalan ini (Faktor berlebih (terkurung) dan yang, pada tahap selanjutnya dalam usia tambang, mengalami relaksasi.
Keamanan atau Faktor Kekuatan <1). Seringkali ini terbukti tidak praktis secara ekonomi dan mungkin Massa batuan yang stabil sebelumnya mungkin cenderung terurai dan runtuh dalam situasi ini.
tidak diperlukan, karena batuan yang gagal seringkali memiliki kemampuan terbatas untuk menopang Penyangga kabel di area ini dapat dirancang untuk mendukung beban mati di zona yang tertekan
dirinya sendiri. Jika analisis plastis telah digunakan, penopang harus meluas ke zona pengekangan tersebut. Baut atap pada cut and fill stope, misalnya, harus didesain sedemikian rupa. Di mana bijih
atau zona di atas punggung (misalnya dalam masalah penopang atap) di mana tegangan minor lemah, pastikan kabel menembus dinding gantung (Cassidy, 1980). Jika hal ini tidak memungkinkan,
(paling tidak tekan) mulai meningkat. Ini menunjukkan perkembangan stabilitas diri. Namun, lokasi maka pendekatan seperti pembangunan balok (Voussoir) dapat digunakan untuk mengoptimalkan
batas ini akan sangat bergantung pada parameter kekuatan dan deformasi yang digunakan dalam desain.
analisis. Bagaimanapun, biasanya bijaksana untuk merancang panjang kabel untuk menembus ke dalam
zona pengurungan.
Perlu dicatat dalam hal apapun bahwa cablebolts tidak mungkin menahan timbulnya keruntuhan Zona relaksasi menimbulkan bahaya tambahan untuk pemasangan kabel. Seperti yang dibahas
batuan di bawah tekanan tinggi dan mungkin tidak banyak mengubah perkembangan keruntuhan dalam Bagian 2.6, penurunan tegangan pada rangkaian kabel dapat secara serius mengganggu
tersebut ke dalam massa batuan. Tujuannya di sini adalah untuk menahan material yang gagal di kekuatan ikatan kabel kabel untai biasa. Kekakuan massa batuan juga bergantung pada kurungan
tempatnya sehingga batuan yang pecah itu sendiri dapat menghasilkan pengurungan yang diperlukan pada massa batuan yang retak, dan berkurang dengan relaksasi. Ini memiliki efek merugikan yang
untuk mengurangi tingkat kerusakan dan ketidakstabilan yang progresif. Dalam massa batuan yang diperparah pada kapasitas kabel - tepat ketika kekuatan ikatan paling dibutuhkan.
sangat plastis (dapat diubah bentuknya) di bawah tekanan tinggi, kabel juga tidak mungkin efektif
dalam menahan perkembangan kegagalan. Selain itu, dalam lingkungan ini, perpindahan yang
diinduksi mungkin terlalu besar untuk ditangani oleh sistem dan putusnya untaian kabel mungkin Karena alasan inilah pelapisan dan penggunaan baut kabel untai yang dimodifikasi
tidak terhindarkan dalam sistem pra-instalasi. direkomendasikan pada batuan yang mengalami retak-retak.
2.18.3 Membatasi Pemindahan - Penguatan Pemindahan di Hard Rock
Massa batuan yang tidak terganggu dan retak di lingkungan bawah tanah umumnya Kekuatan luluh atau kerusakan dan
stabil secara inheren, asalkan penggalian dapat dilanjutkan dengan sedikit atau tanpa kekuatan pecah batuan keras bisa beberapa
gangguan tambahan dan jika perpindahan internal (pergeseran blok atau partikel) dapat kali lipat lebih tinggi daripada kontribusi
diminimalkan. Kualitas, kekakuan dan kekuatan massa batuan umumnya menurun dengan kekuatan geser dari pola terdistribusi dari baut
kabel. Oleh karena itu, tidak mungkin baut
perpindahan.
kabel dapat mencegah timbulnya rekahan dan
kerusakan pada batuan keras. Namun, dalam
Perhatikan contoh yang diilustrasikan pada Gambar 2.18.2. Saat hangingwall berpindah
praktiknya, penggalian dengan baut kabel
(di tengah bentang), blok penyusun bergeser satu sama lain dan kehilangan interlocking
pada massa batuan yang mengalami tekanan
penting yang diperlukan untuk stabilitas. Permukaan sambungan massa batuan biasanya
berlebih biasanya berkinerja lebih baik
memiliki skala kekasaran yang khas (dasar untuk Jr/Ja dalam sistem Q misalnya) atau
daripada jika tidak didukung. Pada Gambar
ketinggian kekasaran. Ini menentukan tingkat slip interblock yang dapat ditoleransi sebelum 2.18.3: Kedalaman keruntuhan untuk
diketahui dengan baik dalam mekanika batuan, bahwa massa batuan dengan
interlock yang signifikan hilang. Rockmasses akan cepat hancur saat ini seperti yang berbagai daktilitas massa batuan ulet
(Gambar 2.13.11.b) lebih mandiri setelah luluh daripada massa batuan rapuh dengan
ditunjukkan pada Gambar 2.18.2. Perilaku ini menunjukkan perpindahan terbatas yang
kekuatan puncak setara. Oleh karena itu, peran cablebolt dalam batuan yang keras
dapat membentuk dasar untuk pemilihan pola kabel dan jenis elemen. Secara umum, massa
dan rapuh harus menahan pelebaran diskontinuitas yang ada dan fraktur yang
batuan dengan ukuran blok kecil atau permukaan rekahan dengan kekasaran rendah akan
diinduksi tegangan sehingga kekuatan pasca luluh massa batuan dimaksimalkan dan
memiliki perpindahan kritis yang lebih kecil daripada ukuran blok besar, massa batuan daktilitas tercapai. Kekar atau rekahan yang terbuka atau melebar dapat secara
bersendi kasar.
drastis mengurangi Gambar 2.18.4: Kekuatan ultimit relatif permukaan suatu massa
batuan. perpindahan vs daktilitas massa batuan
Analisis oleh Kaiser (1980), menunjukkan perluasan zona keruntuhan (Gambar 2.18.3)
dan perpindahan permukaan (Gambar 2.18.4) di sekitar bukaan melingkar untuk derajat
daktilitas massa batuan yang berbeda (s = kekuatan ultimit/kekuatan puncak; s =0 untuk
rapuh sempurna dan s=1 untuk ulet sempurna) sebagai contoh massa batuan.
Membatasi perpindahan melalui penopang menciptakan massa batuan yang lebih ulet yang
membawa beban setelah luluh, dan menjaga kekangan jauh dari bukaan, membatasi tingkat
keruntuhan. Ini, pada gilirannya, semakin membatasi perpindahan total.
Pemindahan di Soft Rock
Dalam batuan lunak dan lemah, kabel bekerja dengan cara yang sama seperti yang
Gambar 2.18.2: Pengaruh perpindahan terhadap integritas massa batuan
dijelaskan di atas. Batuan leleh seperti filit atau sekis dapat membentuk permukaan gelincir
yang terpisah atau terdistribusi di seluruh zona leleh. Permukaan yang berlawanan ini harus
melebar (terbuka atau sedikit terpisah) agar dapat melewati satu sama lain.
Ketika perpindahan pembatas kecil, seperti dalam kasus dinding gantung yang sangat
Menekan pelebaran ini meningkatkan kekuatan geser. Permukaan diskrit tunggal dan persisten
sekat, mungkin diperlukan sistem yang sangat kaku seperti untaian bola berganda pada
membutuhkan pelebaran total yang lebih sedikit untuk tergelincir dan karena itu geser lebih
jarak yang rapat.
mudah daripada kombinasi dari banyak permukaan terdistribusi kecil. Cablebolt bertindak untuk
menahan pesawat kelemahan diskrit dalam bahan lunak. Hasil kemudian hanya dapat terjadi
Perpindahan kritis ini dapat ditentukan dengan pemantauan sistematis dari
secara merata dan terus menerus di seluruh massa batuan. Bahkan kontinum yang lemah dan
lombong ke lombong (Bab 4). Desain dapat dioptimalkan dengan cara ini.
menghasilkan lebih kuat daripada batuan yang terputus-putus dengan sifat material yang serupa.
2.18.4 Slip Sendi yang Diinduksi Stres 2.18.5 Pemuatan Dinamis
Dukungan kapasitas perpindahan sangat

penting di area yang diinduksi secara seismik atau
ledakan yang menghasilkan beban dinamis
(Ortlepp, 1983; Kaiser et al., 1995; Kaiser dan
McCreath, 1992). Cablebolt bisa efektif jika tanah
yang retak telah mengendur dan menjadi rentan
terhadap getaran. Beban pendukung yang
dihasilkan dari perpindahan yang lebih besar
menyerap lebih banyak energi kinetik dari massa
tanah tersebut. Dukungan kaku akan pecah
sebelum massa dapat diperlambat dan distabilkan. Gambar 2.18.6: Pemuatan Dinamis
Mungkin disarankan untuk menggabungkan

Gambar 2.18.5: Slip yang diinduksi tegangan sepanjang diskontinuitas halus
kabel yang panjang, sebagian dilepas, dengan
geometri yang dimodifikasi atau panjang ujung
berlapis, dengan penopang utama yang berjarak
Dimana sambungan planar yang licin memotong batas penggalian pada sudut rendah
dekat seperti tulangan grouting (Kaiser et al.,
antara 5 dan 45 derajat, ada potensi perpindahan yang didorong oleh tegangan atau slip di
1995). Di bawah pembebanan dinamis tulangan
permukaan ini. Kekuatan pendorong di balik perpindahan ini biasanya berada di luar kapasitas akan mempertahankan kulit yang diperkuat
pendukung konvensional pada batuan keras di kedalaman.
pada permukaan penggalian. Pergeseran yang
Pergerakan ini biasanya berumur pendek, bagaimanapun, karena tekanan dihilangkan oleh
besar dari kulit ini dapat diakomodasi oleh kabel-
slip dan dipindahkan ke massa batuan. Tujuan dari pra-penopang, dalam hal ini adalah untuk
kabel, menjaga kapasitas penahan ultimate
"mengikuti perjalanan" selama slip awal, mempertahankan kapasitas beban untuk mendukung
setelah gangguan berlalu. Tanpa tulangan, kulit
blok yang santai yang diciptakan oleh deformasi ini. Dalam lingkungan yang sangat tertekan permukaan dapat mengendur dan hancur,
dengan beberapa shear yang tidak menguntungkan yang bertemu di batas penggalian, membuat baut kabel tidak efektif.
kapasitas pemindahan yang dibutuhkan sebesar 100mm tidak akan menjadi hal yang luar biasa. Gambar 2.18.7: Cablebolt komposit - tumpuan
tulangan (Untaian polos, cablebolt berlapis juga
Setelah tegangan induksi di sekitar penggalian diperoleh dengan menggunakan analisis dapat digunakan dalam kondisi yang tidak terlalu parah.)
elastis, prosedur yang diringkas dalam Gambar 2.13.7 di Bagian 2.13.2 dapat digunakan
untuk menentukan kecenderungan diskontinuitas miring untuk tergelincir atau dijepit oleh Tannant dan Kaiser (1995) menjelaskan elemen
medan tegangan induksi. dukungan inovatif untuk mendukung tanah kotak-
kotak di bawah beban dinamis. Sebuah kabel
Analisis ini dapat digunakan bersamaan dengan analisis ditambatkan dalam lubang bor menggunakan baut
irisan gravitasi sederhana (Bagian 2.18.8 dan 2.18.9). gesek Swellex (Stillborg, 1986). Panjang kabel
Analisis baji seringkali dapat mengungkapkan irisan sisi yang melampaui jangkauan downhole Swellex dan
memiliki tombol atau swage opsional (Bagian 2.9.3)
sangat besar dan curam di belakang penggalian. Hal ini dapat
menyebabkan alarm. Akan tetapi, dapat ditunjukkan bahwa di ujungnya. Bahkan jika Swellex putus di beberapa
tempat karena beban, kabel tetap berlabuh secara
bahkan dengan tingkat kekangan lateral yang sederhana (> 1
Mpa), baji batu dengan sudut puncak, gesekan
, kurang efektif
dari sudut
(Bagian gesekan di dalam segmen Swellex. Karakteristik
2.13.3) akan stabil (yaitu > +i ). Hal ini menjelaskan mengapa, beban-perpindahan ideal untuk kondisi dinamis;
beban hasil yang konsisten dan kapasitas
pada kedalaman dan pada batuan keras dengan permukaan
perpindahan yang besar sebelum pecah.
kekar yang kasar (yaitu +i > 45), keruntuhan yang melibatkan
baji dengan ketinggian, H, lebih besar dari 1/2 rentang
penggalian, S, jarang terjadi (yaitu tan(45) =1; Hmaks=0,5S).
Gambar 2.18.8: Baut Kabel-Swellex
2.18.6 Penguraian Permukaan 2.18.8 Baji Dua Dimensi
Jarak untuk elemen baut kabel yang Di banyak badan bijih tabular yang miring, biasanya ditemukan dua set sambungan
dihitung dalam desain berdasarkan beban yang dominan; satu sejajar dengan hangingwall (atau footwall) dan satu memotong
mati dan tekanan pendukung lebih besar miring di belakang. Pelepasan vertikal bidang normal ke zona bijih melengkapi definisi
daripada yang dihitung untuk baut batu, irisan prismatik dua dimensi. Irisan ini dapat dan sering terbentuk di seluruh rentang
karena kapasitas kabel yang lebih tinggi. lombong dan harus didukung. Pertimbangkan jarak baut dan perhitungan kapasitas
Selain itu, baut kabel tidak dikencangkan total pada Gambar 2.18.11.
(walaupun pelapisan yang tepat
memberikan beban hingga 5 ton di
permukaan batu - sebanding dengan baut
batu). Peningkatan jarak antara kabel pola
dan kurangnya beban aktif (kabel yang
tidak dilapisi) memberikan peluang yang
lebih besar untuk blok batu di antara baut
kabel untuk jatuh bebas dari permukaan.
Pada batuan yang sangat retak, penyangga
tambahan dan sistem penahan muka
harus digunakan bersama dengan baut
Gambar 2.18.9: Retensi permukaan
kabel. Gambar 2.18.11: Jarak baut dan beban total untuk baji gravitasi prismatik
2.18.7 Sliding Wedge Ketika kabel yang tidak dilapisi akan digunakan untuk aplikasi ini, penting untuk
mengetahui efek perubahan tegangan di dalam baji yang dapat menyebabkan
hilangnya kapasitas ikatan (Bagian 2.6). Selain itu, semua kabel dalam pola reguler
tidak akan memiliki kurva respons beban yang sama saat menopang baji gravitasi.
Kabel di tepi luar tidak boleh memiliki panjang penyematan yang lebih besar dari
panjang penyematan kritisnya (panjang yang diperlukan untuk mematahkan baja
selama penarikan). Kabel ini akan memiliki respons yang jauh lebih lembut dan tidak
akan menerima beban dengan kecepatan yang sama seperti kabel lainnya menuju
bagian tengah baji. Akibatnya, kabel tengah dapat menjadi kelebihan beban dan gagal
dalam tegangan meskipun kapasitas tarik total semua kabel mungkin lebih dari berat
baji. Mungkin perlu untuk memindahkan kabel luar lebih dekat ke tengah (gunakan
rockbolt pada perimeter baji), untuk melapisi kabel atau menggunakan untaian yang dimodifikasi.
Gambar 2.18.10: Dukungan baut untuk baji geser (menurut Choquet dan Hadjigeorgiou, 1993) Gambar 2.18.12: Penyesuaian panjang penanaman kritis
2.18.9 Baji Tiga Dimensi 2.18.10 Tekuk yang Diinduksi Tegangan: Pendekatan Euler
Analisis baji tiga dimensi didasarkan pada metode analisis kesetimbangan batas yang serupa Pada tanah yang sangat anisotropik (berfoliasi) pada tegangan tinggi, foliasi menghasilkan
dengan analisis baji dua dimensi yang dibahas pada bagian sebelumnya. Definisi sewenang- lempengan batuan tipis yang mungkin sejajar dengan dinding galian. Pelat ini berpotensi gagal
wenang baji, berdasarkan informasi orientasi sambungan, dan perhitungan bobot dan faktor pada tingkat tegangan yang jauh lebih rendah daripada kekuatan tekan batuan karena fenomena
keamanan lebih kompleks daripada dalam dua dimensi dan oleh karena itu perawatan rutin ketidakstabilan tekuk, dengan cara yang sama seperti lembaran tipis dari baja yang kuat akan
dengan tangan, sementara mungkin (Hoek dan Brown, 1980), biasanya tidak praktis. Perangkat membungkuk dan runtuh di bawah beban minimal yang sejajar dengan lembaran. . Perhitungan
lunak komputer tersedia untuk melakukan perhitungan stabilitas yang diperlukan. tegangan kritis yang diperlukan untuk tekuk didasarkan pada geometri pelat dan kekakuan batuan
dan dengan asumsi sebagai berikut:
Irisan tiga dimensi mudah divisualisasikan menggunakan program UNWEDGE (Hoek et al., Dimensi out-of-plane pelat adalah dimensi terbesar.
1995). Program ini memungkinkan perhitungan berat baji, input elemen penyangga dan Ketebalan pelat dapat didefinisikan sebagai jarak minimum dari potensi pemisahan foliasi
perhitungan faktor keamanan terhadap kegagalan (daya dukung/permintaan gravitasi) dengan sambungan laminar.
menggunakan teknik keseimbangan batas. Pelat foliasi cukup utuh untuk menjamin penggunaan modulus utuh dan kuat tekan untuk
Output dari program ini mirip dengan yang ditunjukkan pada Gambar 2.18.13. perhitungan stabilitas.
Tidak ada struktur silang miring yang dapat menyebabkan mode kegagalan alternatif.
Kriteria panjang penyematan kritis yang sama untuk penopang baut kabel tak berlapis dari
2
baji dua dimensi juga berlaku untuk desain penopang baji tiga dimensi. Pola yang lebih padat di E = Kekakuan batuan utuh (sejajar dengan foliasi) siang
sb =
S = Bentang pelat dalam bidang (dimensi panjang) 2
tengah baji mungkin diperlukan.
12 TIMUR ( )
T = Tebal pelat dalam bidang (dimensi pendek)
Peran kabel yang kaku atau tegang dalam situasi ini adalah untuk mengurangi bentang aktif
(yaitu S' = S / N; N adalah jumlah baut dengan jarak yang sama melintasi bentang).
Gambar 2.18.13: Visualisasi galian dan baji tiga dimensi dengan cablebolt
dukungan pola Gambar 2.18.14: Analisis Tekuk
2.18.11 Dukungan Drift dan Persimpangan 2.18.12 Tekuk/Tekuk Gravitasi: Pelat Tanpa Tegangan -
Pendekatan Voussoir
Cablebolts dapat digunakan untuk meningkatkan sistem
pendukung utama seperti rockbolts atau grouted rebar and
screen, atau shotcrete di drift dan terowongan.
Penambangan stope terbuka sering melibatkan penggalian bukaan bentang besar yang
Sementara sistem pendukung utama menyatukan permukaan
sejajar dengan struktur berlapis atau berlapis. Ketika diskontinuitas yang membentuk laminasi
penggalian, baut kabel berfungsi untuk mengikat kulit yang
adalah satu-satunya fitur struktural yang dipertimbangkan dan teknik penggalian dipilih untuk
diperkuat ini kembali ke batuan suara. Cablebolts juga
meminimalkan kerusakan pada batuan, analisis balok standar dapat digunakan untuk
memberikan keamanan tambahan dalam kondisi seismik.
mengevaluasi stabilitas atap atau dinding gantung. Namun, lebih sering terjadi bahwa struktur
Gambar 2.18.15: Dukungan Drift memotong laminasi utama mengurangi atau menghilangkan kemampuan batuan untuk membawa
beban tarik sejajar dengan laminasi membuat analisis balok elastis standar tidak dapat diterapkan.
Ketika cablebolt dianggap perlu untuk stabilitas drift, pastikan bahwa panjangnya setidaknya
3 meter di luar jangkauan maksimum batuan yang luluh atau di luar puncak irisan batuan Dalam hal ini teknik alternatif harus digunakan.
maksimum yang diharapkan. Kapasitas beban desain sistem cablebolt tergantung pada fungsi
dukungan yang diharapkan. Jika baut kabel diharapkan membawa beban mati penuh dari batuan
yang dihasilkan, maka kapasitas beban harus setara dengan tebal pelat 30% sampai 50% Masalahnya mirip dengan desain dan konstruksi
bentang. Ini dapat dikurangi menjadi 10% sampai 20% dari bentang jika tulangan utama dapat lengkungan bata tanpa mortar. Teknik penyelesaian, yang
diharapkan berhasil membuat balok (Bagian 2.18.12). Pedoman dukungan terowongan empiris dikenal sebagai analisis Voussoir pertama kali diterapkan
di Bagian 2.16 juga harus membantu. Untuk penggalian di kedalaman, ikuti logika yang dijelaskan dalam mekanika batuan oleh Evans pada tahun 1941.
di Bagian 2.18.1 dan di Bagian 2.13.3. Hoek dan Brown (1980) menyajikan grafik tekanan yang Teknik ini telah dimodifikasi selama bertahun-tahun (Beer
diinduksi, di sekitar berbagai bentuk penggalian dan di berbagai medan tegangan, untuk & Meek, 1982; Brady & Brown, 1985), mengoreksi
dibandingkan dengan kekuatan batuan. Detournay (1988) menghitung kedalaman luluh di sekitar beberapa asumsi sebelumnya dan memperbaiki teknik
bukaan melingkar pada medan tegangan yang tidak seragam. solusi. Solusi yang disajikan di sini merupakan
pengembangan lebih lanjut oleh penulis untuk
Analisis baji pada tanah terstruktur dijelaskan pada Bagian 2.18.8 dan 2.18.9. menggabungkan defleksi lengkung dengan benar dan
Stabilitas dan desain penyangga pada tanah berlapis dijelaskan pada bagian berikutnya. untuk memasukkan batas kepercayaan desain yang lebih
dapat diterima ke dalam solusi.
Persimpangan menimbulkan masalah desain khusus.
Fungsi utama penyangga adalah untuk mentransfer
beban batuan dari tengah bentang ke penyangga. Di
Asumsi:
persimpangan, definisi abutment tidak segera terlihat
dan logika tambahan diperlukan. Gambar 2.18.16
Kedalaman balok di luar bidang sangat besar dibandingkan dengan bentang di dalam bidang.
mengilustrasikan perpindahan vertikal tipikal di
Hanya satuan kedalaman yang dipertimbangkan dengan semua deformasi yang terjadi pada bidang.
sepanjang garis tengah terowongan yang mendekati
Struktur potongan melintang dimiringkan dari normal dinding pada jauh lebih kecil dari sudut
persimpangan. Perpindahan di persimpangan setara
gesekan minimum yang diasumsikan untuk permukaan yang disambung.
dengan yang ada di terowongan 1,75 kali lebih lebar
dari bentang terowongan yang sebenarnya. Balok tidak mampu mempertahankan ketegangan.
Saat balok membelok, lengkungan kompresi parabola berkembang di balok.
Gambar 2.16.16: Defleksi vertikal Karena perpindahan pada akhirnya memengaruhi Lendutan balok terjadi sebelum selip pada tumpuan. Stabilitas terhadap selip ditentukan
terowongan dan atap persimpangan setelah lengkungan kompresi berkembang.
stabilitas, aturan praktis berikut dapat diadopsi.
Tegangan lateral awal yang dihasilkan dari tegangan in situ dan geometri galian tidak
Analisis stabilitas baji dapat dinilai secara langsung menggunakan teknik geometris (Hoek dan dipertimbangkan dalam analisis ini. Balok diasumsikan pada awalnya bebas tegangan.
Brown, 1980) atau menggunakan perangkat lunak seperti pada Bagian 2.18.9. Untuk mode kegagalan Penyangganya kaku - tidak berubah bentuk di bawah tekanan melengkung. Untuk rasio
lainnya, analisis atap persimpangan sebagai terowongan ekuivalen 1,75 hingga 2 kali rentang bentang besar terhadap ketebalan laminasi, deformasi penyangga biasanya dapat diabaikan
maksimum terowongan yang berdekatan atau sebagai bujur sangkar dengan lebar 2,5 hingga 3 kali rentang. dibandingkan dengan pemendekan balok atap.
Sebagai alternatif, untuk bentuk kompleks, perluas seluruh perimeter persimpangan secara radial
ke arah luar sebesar 1 bentang terowongan untuk keperluan analisis stabilitas.
Masalahnya adalah statis tak tentu. Ini berarti bahwa tidak ada solusi eksplisit dan solusi Prosedur Perhitungan
yang diperoleh secara iteratif adalah pendekatan. Faktor keamanan 1,5 hingga 3 disarankan.
Selain itu, solusinya sangat sensitif terhadap modulus massa batuan. Nilai harapan
terendah harus digunakan. Untuk balok horizontal, geometri masalahnya adalah seperti
yang ditunjukkan di bawah ini.
Gambar 2.18.17: Geometri masalah untuk analisis stabilitas Voussoir
Parameter input berikut harus ditentukan:
E = Kekakuan massa batuan (sejajar dengan permukaan galian), (MPa)

UCS = Kuat tekan uniaksial batuan, , (MPa) c
SG = Specific Gravity, (dimensionalless) or = Specific

weight of rock = Ketebalan laminasi menerus
T sejajar dengan permukaan, (m)
S = Bentang permukaan galian yang dianalisa, (m)
Dalam kasus penggalian panjang, S adalah dimensi pendek.
= Kemiringan atau kemiringan permukaan galian, (derajat dari horizontal)
Dua mode kegagalan dianalisis:
a) Hancurnya bagian atas dan bawah

balok mengakibatkan keruntuhan
balok ketika kuat tekan massa batuan
terlampaui.
b) Snap-thru di tengah balok yang

mengakibatkan keruntuhan seketika.
Dikendalikan terutama oleh geometri.
Gambar 2.18.18: Diagram alir perhitungan untuk solusi Voussoir iteratif. Bantu
Kedua mode kegagalan bergantung variabel meliputi: z = lengan momen dorong lengkung antara pusat dan
pada inklinasi dan densitas dan paling penyangga); Fm, Fav=tegangan lengkung maksimum dan rata-rata; L =
sensitif terhadap modulus massa batuan. pemendekan lengkung; N=rasio tebal lengkung terhadap tebal balok (0 sampai 1,0).
Perhatikan bahwa Batas Tekuk = proporsi kasus yang tidak dapat dipecahkan untuk N.
Defleksi dan Stabilitas Defleksi dan Stabilitas (lanjutan)
Presentasi yang didokumentasikan sebelumnya dari solusi ini telah menggunakan batas
snap-thru absolut yang didefinisikan sebagai batas defleksi stabil menurut formulasi matematis.
Batas ini (Buckling Limit = 1) sangat sensitif terhadap ketebalan laminasi, parameter yang sulit
untuk diperkirakan secara andal dan dapat berubah saat defleksi dan pemisahan lapisan
terjadi. Akibatnya, faktor keamanan yang besar telah direkomendasikan (Beer dan Meek, 1982;
Brady dan Brown, 1985).
Gambar 2.18.19: Membatasi defleksi balok untuk mode kegagalan buckling dan crushing
Bagan stabilitas berikut menggunakan batas desain untuk snap-thru yang didasarkan pada
sensitivitas atau batas kepercayaan desain yang setara dengan Batas Tekuk 0,35 pada
Gambar 2.18.18. Di luar batas ini (yaitu 0,35 hingga 1,0), perbedaan kecil dalam ketebalan
memiliki pengaruh besar yang tidak dapat diterima terhadap stabilitas. Sebagai hasil dari
penyesuaian ini, bagan berikut dapat digunakan dengan keyakinan yang lebih besar dalam desain.
Gambar 2.18.19 di atas dan Gambar 2.18.20 juga mengilustrasikan komponen analisis
yang menarik yang berguna untuk pemantauan penggalian dan verifikasi desain. Perhatikan
bahwa untuk setiap bentang, kemiringan, atau modulus batuan:
Batas snap-thru desain tercapai ketika perpindahan midspan mencapai 10% dari ketebalan
laminasi. Di luar defleksi ini seperti pada contoh A pada Gambar 2.18.19, stabilitas tidak
mungkin terjadi.
Perpindahan kritis ini (defleksi pada keruntuhan) selanjutnya dapat dikurangi dengan
kekuatan tekan yang rendah dari batuan karena kegagalan penghancuran menjadi dominan.
Perpindahan bentang tengah aktual pada kesetimbangan untuk permukaan galian yang stabil
bergantung pada semua parameter masukan (lihat contoh titik B pada Gambar 2.18.19). Gambar 2.18.20: Defleksi pembatas untuk berbagai konfigurasi balok
Bentang vs Ketebalan: Permukaan horizontal Bentang vs Tebal: Permukaan miring
Mempertimbangkan secara terpisah dua mode kegagalan snap-thru dan crushing, diagram Analisis Voussoir juga dapat diterapkan pada permukaan miring. Asumsi penyederhanaan
desain dapat diperoleh seperti yang ditunjukkan di bawah ini untuk permukaan penggalian tertentu harus dibuat yang tidak mempertimbangkan distribusi tekanan karena berat sendiri
horizontal. Bentang stabil diplot di bawah kurva desain untuk modulus massa batuan yang yang bekerja sejajar dengan balok. Namun demikian, solusi yang masuk akal dapat diperoleh
sesuai, ERM (snap thru), dan untuk kuat tekan yang sesuai, UCS (crushing). Dalam bagan ini, dan diterapkan dengan faktor keamanan yang sesuai (>2).
berat jenis adalah konstan (SG=3.0) dan b adalah panjang terowongan. Bagan berikut adalah untuk dinding laminasi dengan kemiringan 65 derajat.
Gambar 2.18.21: Bentang kritis (stabil maksimum) untuk punggung horizontal berlapis Gambar 2.18.22: Bentang kritis untuk dinding gantung laminasi miring 65 derajat
Rentang vs Ketebalan: Solusi umum Rentang Kritis vs Ketebalan - Solusi General Voussoir
Metode ini dapat digeneralisasikan untuk kemiringan apa pun dan untuk berat jenis apa pun.
Pertama-tama hitunglah Effective Specific Gravity, SG gravity , eff berdasarkan spesifik yang sebenarnya
dari batuan dan pada inklinasi seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.18.23 di bawah ini.
Gambar 2.18.23: Berat jenis efektif untuk analisis Voussoir umum
Langkah selanjutnya adalah mendapatkan modulus E' yang dinormalisasi dengan membagi
modulus aktual dengan berat jenis efektif. Selanjutnya, kuat tekan ternormalisasi UCS' diperoleh
dengan membagi UCS nyata dengan berat jenis efektif. Akhirnya bentang stabil maksimum untuk
balok dapat ditemukan dari ketebalan yang diasumsikan menggunakan Gambar 2.18.24. Perhatikan
bahwa bagan ini dan yang ada di halaman sebelumnya berlaku untuk dinding stope panjang dengan
satu dimensi jauh lebih panjang dari yang lain. Bentang yang digunakan dalam analisis adalah
bentang pendek.
Hasilnya akan konservatif.
Solusi juga dapat diperoleh untuk permukaan stope persegi (Brady dan Brown, 1985). Dalam hal
ini, keempat penyangga berkontribusi pada pengurungan balok atau pelat. Akibatnya analisis ini
akan memberikan hasil yang kurang konservatif (misalnya rentang aman yang lebih besar). Hasil
analisis umum juga diberikan pada Gambar 2.18.24. Perhatikan bahwa mode kegagalan
penghancuran dan snap-thru digabungkan pada setiap plot.
Sebagian besar bentang galian berbentuk persegi panjang. Oleh karena itu, kedua bagan ini berfungsi
untuk mengikat solusi yang sebenarnya. Gunakan keduanya untuk mendapatkan desain batas atas dan bawah.
Perhatikan bahwa bagan ini didasarkan pada Batas Tekuk 0,35 (Gambar 2.18.18).
Rentang kritis berdasarkan batas Tekuk 1,0 seperti dalam Beer and Meek (1982) dan dalam Brady
dan Brown (1985) akan menjadi 20% lebih besar. Gambar 2.18.24: Solusi umum untuk Balok (kedalaman tak terhingga) dan Pelat persegi
Rasional Pendukung - Balok segmen 2.18.13 Aplikasi Lain
Jika asumsi yang melekat dalam analisis ini dapat divalidasi, adalah mungkin untuk
Baut Mandolin
mengembangkan pola penyangga untuk membuat balok atau pelat berlapis yang
kemudian akan mencegah destabilisasi dinding lebih lanjut. Peran kabel di sini ada dua.
Cablebolt cocok untuk pemuatan aksial. Untuk alasan ini pola kabel kabel biasanya
Pertama, kabel di dekat penyangga bertindak untuk memperkuat permukaan sambungan, ditata untuk memaksimalkan komponen aksial regangan kabel dibandingkan dengan
meningkatkan ketahanan terhadap geser internal yang dapat menyebabkan delaminasi dan komponen geser (Bagian 2.8.3). Jika kekuatan geser dan kekakuan cablebolt dapat
destabilisasi (ketebalan yang lebih kecil memiliki bentang kritis yang lebih kecil). Array kabel ditingkatkan, maka untai kabel dapat digunakan sebagai penahan geser yang sejajar
topsill dan bottomsill (tidak ditunjukkan pada Gambar 2.18.25) melakukan peran ini (Bywater dan Fuller, 1983). dengan permukaan galian (Cutjar et al., 1985; Lappalainen dan Antikainen, 1987).
Cablebolt gaya mandolin yang dipasang dengan cara ini juga dapat memberikan
Kedua, baut kabel yang dipasang normal pada laminasi dan menutupi area bentang kapasitas tarik ke bagian bawah balok batu, mirip dengan untaian penguat dalam struktur
harus dirancang sebagai tulangan kaku di dalam zona batuan yang ketebalannya setara beton (Beer dan Johnston, 1992; Nickson, 1992).
dengan balok swadaya seperti yang dihitung dengan analisis ini. Ini untuk mencegah
delaminasi melalui bagian tengah balok (Roko dan Daemen, 1983; Stimpson, 1983; Sebagai contoh, beberapa kabel dapat
Snyder, 1983). Di luar batas ini, susunan kabel yang optimal akan memiliki respons dimasukkan ke dalam pipa baja dan
diturunkan melalui lubang bor di belakang
yang lebih ulet untuk memungkinkan balok membelokkan sejumlah kecil guna
dinding lombong seperti pada Gambar 2.18.26.
menghasilkan kompresi yang diperlukan untuk stabilitas. Di luar ini harus ada panjang
jangkar yang sesuai. Spasi seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.18.25 didasarkan Nat dipompa ke dalam pipa dan di
pada beban mati balok. Jika kabel dapat menahan berat balok ini, maka stabilitas harus sekitar bagian luar pipa. Kabel
terjamin. Hasil ini biasanya jauh lebih efisien daripada perkiraan beban mati murni pada melampaui kerah dan diikat kembali
ke lubang lateral kedua di dinding. Ini
dinding gantung yang santai (tidak ada formasi balok).
menciptakan pin geser kaku yang
dalam kasus pada Gambar 2.18.26
memberikan tulangan geser sepanjang
satu set permukaan sendi geser.
Metode ini, sementara Gambar
2.18.26: Pendekatan perbautan mandolin yang digunakan
mahal, dapat meniadakan kebutuhan di Australia (setelah Cutjar et al., 1985) untuk
seperti yang
pipa diperlukan
dalam hal ini
untuk
kabel
kipas
sajabautpengembangan
tidak
kabel
mungkin dinding
konvensional.
memiliki gantunggeser
kekakuan
Perhatikan tambahan
bahwa
yang
tanpa
cukup
untuk menjadi penopang yang efektif.
Baut mandolin digunakan pada

Gambar 2.18.27 dalam kombinasi
dengan pola lain untuktulangan
mengoptimalkan
di area
di mana akses untuk baut konvensional
terbatas.
Dalam hal ini, baut kabel mandolin
memberikan penahan geser dan
kekuatan tarik. Balok batuan dengan
kekuatan tarik pada penggalian
lebih kuat daripada tanpa tarikanGambar
dengan2.18.27: Mandolin
pola kabel bolting pada sisi
kabel konvensional kombinasi
(setelah balok
(Bagian 2.18.12).
Gambar 2.18.25: Panduan jarak dan panjang kabel menggunakan pendekatan Voussoir Lappalainen dan Antikainen, 1987)
276 Cablebolting di Tambang Bawah Tanah
3 PENERAPAN:
Sling Kabel
Membuat Karya Desain
Pendekatan lain untuk membangun balok

adalah kabel sling (Gambar 2.18.28) yang
dijelaskan oleh Raju dan Ghose (1980), oleh
Scott dan Castle (1981) dan Castle dan Scott
(1982). Sling kabel dapat digunakan untuk
menyangga alas timbunan dan timbunan 3.1 pengantar
kembali yang disemen pada lombong potongan
bawah tangan dan timbunan (Gambar
Implementasi desain cablebolt melibatkan berbagai personel tambang yang
Gambar 2.18.28: Komponen sling kabel 2.18.29.a) atau sebagai penopang atap terowongan (Gambar 2.18.29.b).
bekerja sama melalui serangkaian tugas. Langkah-langkah kunci dalam
(menurut Castle dan Scott, 1981) Dalam sistem Scott, sebuah kabel
implementasi sistem kabel kabel adalah:
dimasukkan melalui dua Set Split yang
berlawanan (Scott, 1976; 1983).
Jangkar tombol dipasang ke ujung Kumpulkan kru kabelbolting. Jumlah awak kapal dan keterampilan yang dibutuhkan
akan bergantung pada peralatan yang digunakan dan tugas yang diberikan kepada
kabel yang paling ekstrim. Dua lubang
bor dibor keluar dari sudut atap awak kapal. Tetapkan struktur pembayaran (upah dan bonus per jam, atau per item
kontrak), dan ketentuan kontraktual untuk pembayaran awak kapal. (Bagian 3.2).
terowongan dan semen ditempatkan
di ujung lubang. Set split didorong ke
dalam lubang dengan kabel, Merencanakan dan melaksanakan program pelatihan untuk personel bawah
mengencangkan panjang kabel tengah tanah yang terlibat dalam semua aspek pengoperasian kabel listrik. Sesi latihan
Gambar 2.18.27: Aplikasi cable sling a) melintasi blok bantalan untuk harus diulang secara teratur. Personel yang menghadiri kursus harus mencakup
Lambang potong dan isi U/H; b) penyangga atap menopang atap terowongan. teknisi dan teknisi kontrol tanah atau mekanik batuan, kru kabelbolt, kru
pengeboran, pengawas bawah tanah, dan departemen pembelian. (Bagian 3.3).
Dalam aplikasi potong dan isi, sling kabel dipasang di lantai sublevel saat ini. Tikar
kain yang diperkuat, balok kayu dan lapisan tipis isian semen yang kuat ditempatkan
di atasnya. Setelah diatur, timbunan yang tersisa kemudian ditempatkan di atas, dan Komunikasikan desain sistem kabel kabel dan prosedur pemasangan kepada
penggalian dapat dilakukan di tingkat berikutnya di bawah, di bawah sling dan surveyor, pengebor, kabel baut, pengawas bawah tanah, dan teknisi.
timbunan. Teknik ini membutuhkan ketekunan dan keahlian agar dapat dijalankan dengan aman. (Bagian 3.4)
Sistem penanganan bijih Pasang sistem cablebolt, dengan kontrol yang baik terhadap kualitas pemasangan.
Setiap penyimpangan dari atau masalah dengan desain harus didokumentasikan
Cablebolts dapat digunakan untuk dan dilaporkan. (Bagian 3.4)
memberikan penguatan dan dukungan
drawpoints dan sistem penanganan bijih. Pantau kualitas prosedur pemasangan, baik selama berbagai prosedur
Titik penarikan biasanya mencakup banyak pemasangan, maupun dengan mengamati pemasangan yang telah selesai.
kondisi yang lebih tidak menguntungkan Setiap masalah dengan kualitas instalasi harus dilaporkan dan didokumentasikan.
Gambar 2.18.28: Dukungan drawpoint
untuk integritas massa batuan serta transfer (Bagian 3.5).
(dimodifikasi setelah Stillborg, 1986)
beban kabel untai biasa. Mereka biasanya
tertekan selama konstruksi dan santai selama layanan. Hal ini mengurangi stabilitas Perbaiki setiap masalah atau kesulitan yang ditemukan dengan prosedur
massa batuan dan merusak kapasitas baut kabel untai biasa (Bagian 2.6). Selain itu, instalasi, segera setelah teridentifikasi. Pemasangan masalah yang cenderung
getaran dan abrasi berfungsi untuk menggoyahkan kelemahan struktur yang ada dan mengganggu kinerja sistem kabel harus diganti. (Bagian 3.5).
yang diakibatkannya. Filosofi desain di sini, singkatnya, adalah menggunakan untaian
geometri yang dimodifikasi, menggunakan pelat di belakang jika memungkinkan dan Informasi yang disajikan dalam bab ini telah disusun dari berbagai sumber,
memasang kabel dari semua arah yang dapat diakses (Gambar 2.18.28). Dukungan termasuk observasi praktik di tambang bawah tanah, diskusi dengan
kabel untuk orepass juga telah dicoba (Clegg dan Hanson, 1992) dengan keberhasilan yang terbatas.
278 Cablebolting di Tambang Bawah Tanah Implementasi: Membuat Karya Desain 279
personel tambang tentang desain dan pemasangan kabel dan tinjauan literatur. Setiap 3.2 Kru Cablebolting
upaya telah dilakukan untuk merujuk informasi yang dipublikasikan dan dapat diakses.
Namun banyak dari informasi rinci yang terkandung dalam bab ini tidak dapat dirujuk
Kru cablebolt adalah komponen terpenting dari proses pemasangan cablebolt. Jika
dengan cara ini. Oleh karena itu, terima kasih diberikan di sini kepada banyak orang
mereka tidak memasang sistem seperti yang dirancang dan baut kabel gagal, seringkali
yang memberikan petunjuk praktis, salinan prosedur pemasangan perusahaan, dan
sangat sulit untuk menentukan penyebab kegagalan: Apakah penyebab utama kegagalan
informasi lain yang menjadi dasar bab ini.
praktik pemasangan yang buruk atau desain baut kabel yang tidak memadai?
Prosedur dan informasi yang terkandung dalam bab ini dibuat seumum mungkin,
agar dapat diterapkan di berbagai lokasi tambang. Contoh instruksi dan lembar prosedur
Ada beberapa faktor yang mempengaruhi kinerja kru kabel. Mereka harus dilatih
yang disajikan di sini dimaksudkan sebagai pedoman, bahwa setelah beberapa
dengan baik, diperlengkapi dan dipasok dengan baik, ditugaskan ke pekerjaan secara
modifikasi harus sesuai untuk aplikasi kabel kabel khusus, penggunaan peralatan, dan
berkelanjutan dan bekerja sama dengan baik sebagai satu tim. Contoh terbaik dari
keadaan khusus di setiap lokasi.
kehati-hatian dan kemampuan kru berasal dari lokasi tambang di mana pemasangan
kabel kabel adalah salah satu pekerjaan bawah tanah dengan bayaran terbaik, di mana
kru telah dilatih dengan baik dan tetap bekerja untuk waktu yang lama, dan di mana
sering terjadi komunikasi antara anggota kru , pengawas dan insinyur, sehingga setiap
masalah dapat diselesaikan dengan cara yang praktis segera setelah teridentifikasi.
3.2.1 Tugas Kru
Daftar operasi yang mungkin termasuk dalam instalasi kabel adalah:
1) Temukan dan arahkan lubang sesuai dengan lembar tata letak.

2) Bor lubangnya.
3) Potong panjang untaian kabel yang ditentukan pada tata letak, atau lepaskan kabel yang
sudah dipotong sebelumnya dari palet.
4) Pasang spacer di tempat yang ditentukan di sepanjang untaian kabel.
5) Pasang atau bentuk jangkar atau gantungan ujung.
6) Pasang tabung pernapasan dan/atau nat.
7) Masukkan baut kabel ke dalam lubang.
8) Bentuk colokan kerah, atau kencangkan baut kabel pada lubang kerah.
9) Campur nat dengan rasio air:semen yang ditentukan.
10) Pompa nat sampai ada bukti visual kembalinya nat berkualitas baik.
11) Segel ujung tabung pernapasan dan nat segera setelah grouting.
12) Membersihkan peralatan grouting dan area kerja.
13) Pasang perlengkapan permukaan.
14) Laporkan kualitas instalasi dan masalah apa pun.
Mensurvei lokasi lubang, mengebor lubang bor, dan memasang baut kabel sering
dilakukan oleh kru tambang yang berbeda. Jika memungkinkan, sebaiknya kru
kabelbolting mengebor lubang, sehingga mereka mengetahui masalah pengeboran yang
terjadi. Menambahkan tanggung jawab mengebor lubang pada tugas kru kabel dapat
meningkatkan profitabilitas dan daya tarik pekerjaan juga (Nickson, 1992).
Gambar 3.1.1: Langkah-langkah kunci dalam siklus implementasi kabel

3.2.2 Komposisi Kru 3.2.4 Pembayaran Kru
Awak pengunci kabel dapat terdiri dari satu hingga tiga orang, atau lebih, bergantung Kru kabel harus dibayar pada tingkat yang wajar sehubungan dengan pekerjaan lain di tambang.
pada peralatan yang digunakan dan prosedur pemasangannya. Jika pemasangan kabel kabel adalah salah satu pekerjaan dengan bayaran terendah, maka anggota
kru akan meminta dipindahkan ke pekerjaan dengan gaji yang lebih baik dan lebih bersih, dan tidak
Satu orang dapat menyelesaikan pemasangan baut kabel sendirian saat bekerja akan ada kesinambungan dalam pelatihan anggota kru, yang menyebabkan instalasi berkualitas buruk.
dengan sistem yang dilengkapi dengan baik, dipasang di truk, pengeboran / dorong
kabel / grouting. Beberapa tambang telah merancang dan melengkapi truk kabel Anggota kru harus mencatat alasan waktu henti yang tidak dapat dihindari sehingga
mereka sendiri, sementara yang lain telah membeli unit yang telah dirakit sebelumnya gaji mereka tidak akan dikurangi secara tidak adil. Catatan ini harus ditinjau secara berkala
seperti Tamrock Cabolter. oleh pengawas sehingga setiap area masalah dapat diidentifikasi dan dipecahkan.
Awak dua orang akan diperlukan ketika platform kerja yang dipasang dengan scissor Struktur pembayaran untuk kru kabel di sebagian besar tambang tidak terkait dengan
lift atau fork lift disediakan di mana kontrol mekanis tidak ditempatkan dengan nyaman kualitas pekerjaan, tetapi didasarkan pada panjang total kabel yang dipasang dan dipasang
di platform. Dua orang juga diperlukan dalam situasi di mana satu orang mengoperasikan per shift. Kebijakan ini sering menghasilkan kualitas instalasi yang buruk di mana waktu
pompa nat, sementara yang lain mengebor lubang. Sebaiknya ada dua orang yang dihemat dengan mencampur nat secara terus-menerus alih-alih dalam batch, atau dengan
memasang baut kabel tempat kabel panjang dimasukkan secara manual, sehingga memompa nat ke dalam lubang sebelum benar-benar tercampur, menggunakan baut kabel
mereka dapat berbagi beban kerja. yang kotor, dengan memasang kerah secara tidak sempurna, atau dengan tidak menunggu.
untuk mengembalikan konsistensi nat desain di sepanjang pipa pernapasan atau dari kerah pemasangan pipa nat.
Diperlukan tiga orang jika ditemukan lebih dari satu kondisi yang memerlukan awak
dua orang. Misalnya, anggota dari tiga orang kru dapat: 1) mengoperasikan kontrol Jika struktur pembayaran tambang sedemikian rupa sehingga bonus diterapkan pada
mekanis untuk platform lift gunting, 2) memasang baut kabel dan tabung, pekerjaan, pertimbangkan untuk menerapkan sistem di mana bonus didasarkan pada
menyambungkan kerah, dan memasang lubang, dan 3) membantu memasang baut panjang kabel yang dipasang dan kualitas pemasangan. Adalah penting bahwa kru tidak
kabel dan mengoperasikannya pengaduk nat dan pompa. dihukum secara finansial karena melaporkan masalah yang terkait dengan instalasi dan
kontrol kualitas instalasi, jadi pastikan bahwa mereka terlatih dengan baik dan mahir
Pemimpin kru harus memiliki pengalaman paling banyak dengan cablebolting dan/atau dengan peralatan, bahwa peralatan memadai, dan semua masalah kontrol kualitas telah
telah menunjukkan kemampuan pemecahan masalah yang baik. Pemimpin memiliki ditangani. diselesaikan sebelum melembagakan bonus kontrol kualitas. Pemeriksaan
tanggung jawab untuk memantau kualitas pemasangan kabel, dan melaporkan setiap kontrol kualitas yang dapat dilakukan dibahas di Bagian 3.11.
penyimpangan atau masalah dengan prosedur yang telah ditetapkan. Promosi atau
pemindahan awak kapal harus dilakukan secara bertahap sehingga setidaknya satu orang Ketika kru kabelbolting dipekerjakan oleh kontraktor, struktur pembayaran berdasarkan
yang terlatih dan berpengalaman akan tetap menjadi awak kapal setiap saat. spesifikasi kontrol kualitas yang terperinci harus diterapkan, dan prosedur pemeriksaan
kontrol kualitas dibuat dan disepakati. Ketentuan harus dibuat untuk insinyur tambang
3.2.3 Pelatihan Kru untuk menolak setiap bahan atau instalasi yang tidak memenuhi standar yang ditetapkan
dalam kontrak.
Semua anggota kru harus diajari prosedur yang benar untuk semua aspek prosedur
Di beberapa tambang Afrika Selatan, pembayaran untuk dukungan yang dipasang
pemasangan, seperti yang dibahas di Bagian 3.3. Bagian penting dari pelatihan kru adalah
didasarkan pada pertemuan kru yang dikontrak dengan beberapa kuota kabel yang dapat
membuat anggota kru menyadari cara-cara di mana kualitas instalasi dapat dikompromikan,
dicapai dan pada baut yang lulus pemeriksaan kualitas. Kualitas instalasi diperiksa
konsekuensi dari masalah kontrol kualitas dan apa yang dapat dilakukan untuk memperbaiki
setidaknya sekali sehari oleh Supervisor Senior yang dipekerjakan oleh tambang untuk
masalah instalasi.
memantau kontrol kualitas. Pengawas menunjukkan masalah apa pun kepada kontraktor
segera setelah mereka diamati. Kualitas juga diperiksa setiap bulan dan jika instalasi tidak
Anggota kru harus merasa bebas untuk mendekati penyelia bawah tanah dan teknisi
memenuhi tingkat kontrol kualitas yang disyaratkan, maka tidak ada pembayaran yang
untuk mendiskusikan masalah apa pun dengan operasi kabel. Segera setelah masalah
dilakukan untuk pekerjaan tersebut, dan instalasi harus memenuhi standar atas biaya
teridentifikasi, solusi praktis dan dapat diterapkan harus dihasilkan melalui diskusi antara
kontraktor. Bonus dibayarkan jika kualitas pemasangannya bagus. Bonus tambahan
teknisi, pengawasan, dan kru.
dibayarkan jika kuota kabel terlampaui selama bulan tersebut (Thompson, P., 1993,
komunikasi pribadi).
3.3 operasi, insinyur harus bekerja dengan kru untuk memeriksa bahwa item baru akan berfungsi
Pelatihan
seperti yang diharapkan, dan untuk menyelesaikan masalah dengan prosedur pemasangan.
Pelatihan adalah komponen penting dari proses implementasi cablebolt.

Salinan gambar, tabel, dan instruksi prosedural yang relevan harus diberikan kepada peserta
Kursus pelatihan ini harus mendidik semua orang yang terlibat dalam desain dan penerapan
kursus dan diperbarui secara berkala saat prosedur atau peralatan berubah.
sistem baut kabel sehingga mereka memahami fungsi baut kabel, prosedur yang tepat untuk
semua peralatan yang digunakan, dan konsekuensi dari kontrol kualitas yang buruk. Penting juga
untuk menetapkan tanggung jawab masing-masing departemen untuk setiap langkah proses Tabel 3.3.1: Daftar isi yang disarankan untuk kursus pelatihan cablebolt.
implementasi.
Modul 1: Mengapa menggunakan baut kabel? Bagian 3.3.1
Informasi yang akan disampaikan selama sesi pelatihan dapat disusun dengan menjawab
1) Tujuan pemasangan kabel.
pertanyaan Mengapa?, Apa? dan bagaimana? berkaitan dengan proses cablebolting. Metode
2) Aplikasi pemasangan kabel di tambang.
untuk memberikan umpan balik tentang proses pemasangan dan masalah keselamatan juga 3) Fungsi baut kabel
harus didiskusikan selama kursus.
Daftar isi yang disarankan untuk kursus pelatihan diberikan pada Tabel 3.3.1. Modul 2: Apa itu kabel kabel? Bagian 3.3.2
Tabel mengacu pada bagian-bagian dalam buku ini di mana informasi lebih lanjut tentang setiap
1) Apa itu cablebolt?
mata pelajaran dalam kursus pelatihan dapat ditemukan.
2) Komponen elemen kabel.
3) Elemen kabel kabel yang optimal untuk situs.
Materi pelatihan harus diperbarui saat teknik dan produk baru tersedia, jika masalah dengan 4) Bagaimana cara kerja kabel listrik?
pemasangan diamati secara teratur atau saat kebijakan perusahaan diubah. Program pelatihan
harus sederhana dan mudah dilakukan sehingga dapat dilakukan kapan saja jika dianggap perlu.
Modul 3: Bagaimana kabel kabel dipasang dan diperiksa? Bagian 3.3.3
Diskusi kelas: 1) Siklus

Siapa pun yang terlibat dalam merancang, membeli bahan untuk, mengawasi, memeriksa cablebolting, dengan penekanan pada proses implementasi yang sesuai dengan siklus
atau menerapkan sistem kabel harus menghadiri sesi pelatihan. tersebut.
Mungkin ada sebanyak tiga kru bawah tanah berbeda yang bekerja pada instalasi kabel pada 2) Langkah-langkah dalam proses implementasi.
3) Tinjauan umum tentang metode pemasangan kabel.
setiap shift, termasuk kru survei, kru pengeboran, dan kru instalasi kabel. Semua anggota kru ini
4) Tata letak kabel dan lembar spesifikasi desain.
harus menghadiri
5) Prosedur pelaksanaan dan keselamatan.
kursus. 6) Pedoman kendali mutu.
7) Melaporkan proses pemasangan cablebolt.
Kursus pelatihan harus sering dilakukan. Seluruh kursus harus diajarkan setiap tahun 8) Pemantauan proses pemasangan cablebolt.
sehingga informasi yang dibahas selama kursus tetap segar di benak personel yang terlibat
Pelatihan langsung:
dalam proses pemasangan kabel. Pengulangan kursus pelatihan secara berkala juga memberikan 1) Pembelian dan penanganan bahan.
kesempatan untuk meninjau dan mendiskusikan desain dan implementasi sistem kabel kabel. 2) Memasang baut kabel menggunakan tata letak, prosedur dan lembar observasi.
Setiap kali ada orang baru bergabung dengan kru kabel, atau jika kinerja kru tampak menurun,
bagian kursus yang sesuai harus diulang.
Modul 4: Keselamatan. Bagian 3.3.4
1) Tinjauan dan diskusi masalah keselamatan.

Periode "istirahat" harus ditetapkan setelah kursus pertama selesai untuk memberikan waktu
bagi awak kapal untuk menjadi mahir dengan peralatan dan prosedur.
Modul 5: Umpan balik tentang prosedur pemasangan. Bagian 3.3.5
Selama jangka waktu ini, para insinyur, teknisi, dan supervisor harus mengunjungi kru lebih
sering dari biasanya untuk mengamati pekerjaan mereka dan menyelesaikan masalah apa pun
1) Tinjauan dan diskusi umpan balik yang direkam pada lembar tata letak.
dengan prosedur pemasangan yang mungkin timbul. 2) Kajian dan pembahasan umpan balik yang dicatat pada lembar observasi.
3) Peninjauan dan pembahasan daftar periksa kendali mutu.
Setiap kali bahan atau peralatan yang berbeda akan digunakan di kabel kabel
3.3.1 Mengapa Menggunakan Cablebolt? 3.3.3 Bagaimana Kabel Kabel Dipasang dan Diperiksa?
Maksud dari modul ini adalah untuk menjelaskan secara umum mengapa dukungan digunakan Modul implementasi kabel harus mencakup gambaran umum proses implementasi, diskusi
di lokasi dan khususnya mengapa baut kabel digunakan di lingkungan tertentu. Diskusi ini harus terperinci tentang langkah-langkah implementasi dan dokumen instruksi terkait, dan sesi pelatihan
sangat spesifik untuk lingkungan pertambangan dan juga untuk tingkat pengetahuan peserta. langsung.
Beberapa poin yang harus dimasukkan dalam diskusi adalah:
Contoh lembar yang digunakan dalam modul ini diberikan dalam Bagian 3.7 sampai 3.9:
1) Tujuan pemasangan kabel. Ini mungkin termasuk hal-hal seperti meningkatkan keamanan
tempat kerja dan stabilitas batas lombong serta mengurangi pengenceran dan kebesaran
Spesifikasi desain: Pembelian bahan
(Bagian 1.2).
Tata letak kabel kabel: Rencana dan Bagian
2) Aplikasi dari cablebolt, termasuk diskusi umum (Bagian 1.3), pola dukungan spesifik lokasi dan
Instalasi kabel: Tata Letak dan Catatan
mekanisme dukungan yang dimaksud dari sistem kabel kabel yang digunakan di lokasi
tambang. Prosedur dan keamanan: Penanganan bahan
3) Pengantar fungsi kabel kabel (Bagian 1.6) berguna untuk menghindari beberapa penyesuaian Pengeboran lubang bor
di tempat pada prosedur yang dapat mengganggu efektivitas dukungan. Penempatan kabel
Mencampur dan memompa nat
3.3.2 Apa itu Cablebolt? Pemasangan perlengkapan permukaan
Pedoman kontrol kualitas: Persiapan lubang bor kabel

Modul ini menjelaskan tentang cablebolt, termasuk:
Penempatan kabel
Mencampur dan memompa nat
1) Deskripsi dari kabel kabel tipikal (Bagian 1.1), termasuk untai baja dasar, kotak alat kabel baut
Pemasangan perlengkapan permukaan
(Bagian 1.5), nat dan perlengkapan permukaan lainnya.
Detail dapat ditambahkan dari informasi yang disajikan dalam Bab 2. Masukan: Laporan pengamatan pengeboran
2) Pengenalan komponen elemen kabel kabel yang digunakan di lokasi. Laporan pengamatan instalasi kabel
Elemen kabel termasuk untaian kabel, komponen pemasangan seperti gantungan dan Daftar periksa kontrol kualitas kabel
tabung, campuran nat, dan semua perlengkapan permukaan. Jelaskan semua kombinasi
komponen elemen yang akan digunakan dalam berbagai aplikasi di tambang.
Sesi kelas harus mencakup diskusi tentang:

3) Deskripsi elemen kabel kabel terpasang yang optimal. Ini akan tergantung pada banyak faktor
dan hanya dapat dikembangkan sepenuhnya setelah sistem kabel kabel dirancang dan
1) Perlunya komunikasi yang efektif di seluruh aspek pekerjaan (Bagian 3.4).
pemilihan prosedur implementasi terbaik telah dilakukan. Sebagai contoh, elemen baut
kabel yang optimal dapat berupa baut kabel bersih yang dipasang pada posisi yang tepat
2) Bagaimana proses implementasi sesuai dengan siklus cablebolting. Diskusi ini harus memberikan
yang dirancang, di tengah lubang dan dengan kolom penuh nat yang tercampur sempurna
gambaran umum siklus kabelbolting kepada peserta pelatihan (Bagian 1.4), termasuk
dengan rasio air:semen yang benar. Cablebolt yang optimal juga dapat mencakup pelat
informasi umum tentang desain dan proses verifikasi, sehingga mereka akan memahami
bersih dari dimensi desain yang diikat dengan aman dengan laras yang bersih dan serasi
perlunya umpan balik.
dan jangkar baji ke ujung untaian baut kabel bersih yang dikencangkan dengan benar.
3) Langkah-langkah dalam proses instalasi (Bagian 3.6). Setiap orang yang terlibat dalam proses
Beberapa saran untuk kondisi pemasangan yang optimal diberikan di kolom sebelah kiri
harus tahu di mana posisi mereka dalam keseluruhan gambar.
tabel pedoman kendali mutu di Bagian 3.8.3 dan 3.9.3. Pembahasan item yang berlaku
4) Metode instalasi yang akan digunakan di lokasi. Diskusikan metode pemasangan yang berbeda
untuk situs Anda dan penggunaan kabel akan memberikan informasi yang berguna bagi
(Bagian 1.8), serta kelebihan dan kekurangan masing-masing.
kru dan supervisor.
5) Jelaskan berbagai peralatan yang tersedia di lokasi. Daftar sampel adalah

disediakan dalam Bagian 1.7.
4) Pembahasan tentang cara kerja baut kabel, termasuk interaksi untaian polos, ganda, dan
termodifikasi dengan nat di sekitarnya. Sertakan diskusi singkat tentang dampak perubahan
stres (Bagian 2.6).
6) Tata letak kabel dan spesifikasi desain: Bagian 3.4, 3.6, 3.7.1, 3.8.1, dan 3.9.1. 3.3.4 Keamanan
Kerjakan lembar sampel selama kursus untuk memastikan bahwa setiap orang
memahami informasi yang terkandung dalam lembar dan kapan umpan balik
Petunjuk keselamatan disertakan dalam prosedur tetapi juga harus didiskusikan
diperlukan.
selama pelatihan pemasangan. Daftar beberapa titik keselamatan diberikan di Bagian
7) Prosedur dan keselamatan pelaksanaan, dimodifikasi dari sampel yang disediakan
3.6.1. Tinjau pedoman keselamatan setelah pelatihan langsung untuk memperkuat
dalam buku ini dan dimodifikasi untuk mencerminkan kondisi di lokasi: Bagian
gagasan, dan untuk meminta saran keselamatan tambahan dari peserta pelatihan.
3.6, 3.7.2, 3.8.2, dan 3.9.2. Diskusikan isi lembaran secara singkat, tekankan
Tambahkan saran yang berguna ke daftar dan instruksi prosedur.
toleransi yang diperbolehkan untuk penyimpangan. Informasi ini juga dapat
ditinjau dan paling mudah untuk diajarkan secara detail selama sesi pelatihan langsung.
3.3.5 Umpan balik tentang Prosedur Instalasi
8) Pedoman kendali mutu: Bagian 3.5, 3.7.3, 3.8.3 dan 3.9.3. Pembahasan ini harus
menekankan bahwa baut kabel hanya akan bekerja seperti yang dirancang jika
kontrol kualitas pemasangannya baik. Diskusikan prosedur yang benar untuk Umpan balik sangat penting, dan modul ini mengulas cara pencatatannya dan
kontrol kualitas yang baik dan solusi untuk masalah kontrol kualitas yang biasa menjelaskan cara penggunaan laporan. Poin-poin diskusi berikut harus dicakup selama
ditemui. kursus pelatihan:
9) Pelaporan proses instalasi kabel: Bagian 3.4, 3.5, 3.6, 3.7.4, 3.8.4 dan 3.9.4.
Diskusikan lembar pengamatan yang harus diisi oleh awak kapal, dan 1) Umpan balik harian. Kru diwajibkan untuk memberikan umpan balik setiap hari
kemungkinan penggunaan informasi yang dicatat pada lembar ini. tentang proses pengeboran dan pemasangan pada lembar tata letak, termasuk
10) Memantau proses implementasi kabel: Bagian 3.5 dan 3.11. setiap penyimpangan dari desain karena masalah yang tidak dapat diatasi, dan
Jelaskan metode yang digunakan untuk memantau kualitas nat selama penggunaan baut kabel, semen, dan material lainnya. Catatan perubahan tata
pemasangan dan daftar periksa yang akan dilengkapi oleh pengawas setelah letak harus dicatat sehingga dapat dipertimbangkan saat menganalisis kembali
setiap kunjungan ke lokasi kerja. kinerja tata letak kabel atau desain sistem. Jika perubahan tata letak sering
terjadi, maka alasan perubahan tersebut harus ditentukan dan masalahnya
Sesi latihan langsung dapat dilakukan di area kerja yang akan dipasangi kabel, atau diselesaikan. Misalnya, jika nat jarang kembali ke tabung pernafasan, maka
di mana pun menggunakan uji pemompaan pipa. Yang terakhir, panjang pipa diameter tabung pernafasan, fluiditas nat, dan kapasitas pompa semuanya harus
mensimulasikan lubang bor. Salah satu keuntungan dari tes pemompaan pipa adalah diperiksa untuk mencoba menentukan sumber masalahnya.
pipa dapat dipotong setelah tes untuk memeriksa kelengkapan kolom nat. Penjelasan
tentang bahan yang diperlukan dan prosedur yang harus diikuti selama uji pemompaan 2) Umpan balik berkala. Supervisor bawah tanah juga harus menyelesaikan daftar
pipa diberikan dalam Bab 2. periksa untuk masalah kontrol kualitas setelah mereka mengamati kru yang
bekerja di bawah tanah. Daftar periksa kontrol kualitas sampel diberikan dalam
Uji coba instalasi memberikan kesempatan untuk menangkap masalah kontrol Bagian 3.11 dan harus dimodifikasi untuk mencerminkan situasi spesifik di lokasi
kualitas sebelum menjadi prosedur instalasi yang ditetapkan. Selain itu, selama uji coba sebelum digunakan dalam sesi pelatihan di tempat kerja. Informasi yang dicatat
akan terlihat apakah peralatan dan bahan memadai untuk desain yang ditentukan dan pada daftar periksa harus digunakan untuk menentukan apakah ada masalah
kondisi lokasi kerja. Sesi pelatihan langsung harus memaparkan semua orang yang berulang dalam proses instalasi yang perlu dikerjakan, dan bila perlu, untuk
terlibat dalam proses implementasi untuk: menghitung pembayaran bonus kepada awak kapal.
1) Pemilihan dan penanganan bahan mengikuti prosedur yang dibahas dalam Akan bermanfaat untuk bekerja melalui contoh bagaimana data yang direkam pada
Bagian 3.7. Kumpulkan sampel dari berbagai bahan yang tersedia dan buat formulir umpan balik atau observasi dapat digunakan oleh insinyur. Setelah pengenalan
contoh bahan yang disimpan dan ditangani dengan baik dan bahan yang harus formulir ini, karena semua orang di lokasi menjadi akrab dengan siklus kabel, beberapa
ditolak karena penurunan kualitasnya. Sangat bermanfaat bagi semua orang contoh dari lokasi harus dimasukkan ke dalam materi kursus. Sementara itu, riwayat
yang terlibat dalam proses implementasi kabel untuk melihat perbedaan antara kasus peningkatan kontrol kualitas yang diberikan pada Bagian 3.12 dapat diberikan
sampel yang disimpan dengan baik dan disimpan dengan buruk. untuk menunjukkan kegunaan komunikasi dan umpan balik. Dalam contoh kasus,
2) Pemasangan baut kabel menggunakan contoh tata letak, prosedur dan lembar masalah kontrol kualitas baru terungkap ketika irisan besar jatuh dari punggung
observasi yang didiskusikan di sesi kelas. Setiap orang harus melengkapi bagian melayang. Memiliki pengeboran. pedoman instalasi dan kontrol kualitas telah ada
umpan balik pada tata letak dan lembar spesifikasi, laporan pengamatan dan sebelum kegagalan, personel tambang mungkin telah diberitahu tentang masalah ini
daftar periksa kontrol kualitas. lebih cepat.
3.4 Komunikasi Pembahasan masalah kontrol kualitas yang dilaporkan oleh kru, penyelia, atau
teknisi pada laporan umpan balik atau pada daftar periksa kontrol kualitas.
Tinjau solusi yang diadopsi dan diskusi tentang solusi lain yang mungkin juga berhasil.
Komunikasi antara semua orang yang terlibat dalam proses implementasi cablebolt
penting untuk memastikan bahwa operasi berjalan dengan lancar dan efisien, dan setiap
masalah diselesaikan segera setelah muncul.
Diskusi masalah prosedural, dan solusi yang mungkin.
Ada dua tingkat komunikasi yang harus terjadi: reguler dan periodik.
Deskripsi tentang setiap perubahan pada prosedur instalasi.
Komunikasi reguler harus mencakup:
Saran untuk perbaikan desain sistem kabel atau prosedur pemasangan.
1) Insinyur mengkomunikasikan tata letak desain dan spesifikasi kepada kru pengeboran
dan instalasi: Tata letak dan spesifikasi.
2) Insinyur menginstruksikan kru dalam prosedur yang harus diikuti selama proses
Pembahasan produk baru yang sedang ditinjau atau tersedia: keuntungan dan
implementasi. Masalah keselamatan harus disertakan dalam petunjuk ini: Prosedur
kerugian.
dan pedoman keselamatan.
3) Insinyur dan pengawas memberi tahu kru tentang kualitas potensial
Spreadsheet yang mencantumkan anggaran kabel kabel tahunan, yang merinci meter
masalah kontrol dan solusinya: Pedoman kontrol kualitas.
kabel kabel yang diperlukan untuk setiap lombong yang direncanakan, harus dibuat dan
4) Para kru memberikan umpan balik setiap hari tentang proses pemasangan, termasuk
tersedia untuk anggota kru (Boaro, J., 1993, komunikasi pribadi). Spreadsheet ini akan
penggunaan bahan, masalah apa pun dengan peralatan dan bahan, dan setiap
membantu perencanaan kabel dan tinjauan kemajuan.
penyimpangan dari desain sebagaimana ditentukan pada tata letak: Umpan balik.
Komunikasi umpan balik sangat penting sehingga setiap masalah dengan peralatan
Komunikasi berkala melibatkan:
pemasangan atau saran untuk perbaikan desain kabel atau prosedur pemasangan akan
dipertimbangkan segera setelah muncul. Perubahan tata letak cablebolt karena masalah
1) Penyelia, insinyur atau teknisi merekam pengamatan mereka terhadap kualitas instalasi
yang dihadapi selama proses instalasi harus dicatat untuk analisis balik dari masalah
selama pemeriksaan di tempat: Daftar periksa kontrol kualitas. Informasi ini harus
selanjutnya dengan kinerja pendukung. Jika dirasa masalah pemasangan cukup parah
sering ditinjau oleh insinyur.
untuk mengganggu kapasitas dan fungsi baut kabel yang dirancang, maka baut kabel
2) Insinyur berdiskusi dengan kru, setiap masalah yang telah diidentifikasi dengan proses
tambahan harus dirancang dan dipasang di area masalah.
instalasi. Adanya masalah dapat ditunjukkan
dengan komentar yang dicatat pada formulir umpan balik, pada daftar periksa kontrol
kualitas atau dengan hasil tes nat.
Salinan lembar spesifikasi desain asli, dan komentar umpan balik harus disimpan di
3) Semua personel yang terlibat dalam siklus kabel-kabel mendiskusikan desain, prosedur
tempat yang mudah diakses. Kemudian jika terjadi kegagalan rockmas atau sistem
pemasangan, dan verifikasi proses selama pertemuan bulanan. Pertemuan bulanan
pendukung, deskripsi masalah yang dihadapi selama instalasi akan tersedia sebagai
harus menyediakan forum untuk transfer informasi dan diskusi tentang metode informasi dasar untuk evaluasi penyebab kegagalan tersebut.
pemasangan, peralatan dan bahan. Agenda yang disarankan untuk rapat bulanan Laporan kegagalan yang mendokumentasikan volume dan dugaan alasan kegagalan,
adalah: menilai kinerja baut kabel, dan mendiskusikan pengaruh kegagalan yang diantisipasi pada
stope yang tidak ditambang yang berdekatan juga harus diajukan.
Tinjauan umum operasi untuk bulan tersebut, termasuk total panjang kabel yang
dipasang, produktivitas kru, dan bahan yang dikonsumsi. Barang-barang ini harus Produktivitas awak kapal dapat dinilai secara berkala dari informasi yang tercatat pada
dibandingkan dengan pekerjaan yang dianggarkan. lembar pelaporan. Alasan penurunan produktivitas harus ditentukan dan diperbaiki, dan
yang paling penting, saran untuk perubahan peningkatan produktivitas dievaluasi dan
Tinjauan pekerjaan yang direncanakan untuk bulan berikutnya.
diterapkan dengan cepat.
Tinjauan pemeriksaan kontrol kualitas pasca pemasangan. Resolusi harus ditemukan

untuk setiap masalah kontrol kualitas yang ditemukan selama pemeriksaan ini.
3.5 Praktek Kontrol Kualitas 3.6 Instalasi
Kabel kabel harus dipasang dengan kontrol kualitas sebaik mungkin. Fungsi baut kabel Proses implementasi cablebolt melibatkan beberapa langkah seperti yang ditunjukkan
yang dirancang dapat sangat berkurang jika kualitas pemasangannya buruk, seperti yang pada Gambar 3.6.1. Petunjuk untuk masing-masing langkah ini diberikan dalam pedoman
dibahas lebih lanjut di Bagian 3.11. Pemeliharaan kontrol kualitas yang baik selama prosedural yang disajikan di halaman berikut. Prosedur juga didiskusikan oleh Hunt dan
instalasi adalah tanggung jawab semua orang yang terlibat dalam proses implementasi: Askew (1977) dan Schmuck (1979).
Panduan yang disajikan di sini dibuat secara umum, dalam upaya untuk mencakup
1) Awak harus didorong untuk memantau kualitas bahan, peralatan, dan proses semua aspek prosedur untuk setiap metode instalasi yang disajikan di Bab 2. Buat
pemasangan, dan melaporkan masalah apa pun segera setelah muncul meskipun kru kumpulan panduan prosedural berikut dan formulir laporan umpan balik, khusus untuk
telah menyelesaikan masalah selama shift. Pedoman kendali mutu yang disajikan situs Anda dan penggunaan kabel kabel dan peralatan:
dalam buku pegangan ini dimaksudkan untuk diberikan kepada awak kapal oleh
insinyur bersama dengan spesifikasi dan prosedur desain. Panduan mencantumkan 1) Spesifikasi pembelian material.
prosedur dan solusi praktik yang baik untuk beberapa masalah instalasi. Sampel 2) Prosedur penanganan material.
diberikan dalam Bagian 3.8.3: Persiapan lubang bor kabel dan 3.9.3: Penempatan 3) Prosedur pengeboran lubang bor.
kabel, pencampuran nat, pemompaan nat, dan pemasangan perlengkapan permukaan. 4) Laporan pengamatan pengeboran.
Panduan ini harus ditinjau oleh kru secara berkala, dan kapan pun saat prosedur 5) Prosedur penempatan kabel.
pemasangan berubah.
6) Prosedur pencampuran dan pemompaan nat.
Penambahan dan perbaikan pada pedoman ini didorong sesuai dengan kondisi lokasi
7) Prosedur pemasangan perlengkapan permukaan.
yang unik atau berdasarkan pengalaman dan perbaikan prosedural.
8) Laporan pengamatan pemasangan kabel.
2) Pengawas bawah tanah, teknisi, dan insinyur juga harus memantau dan melaporkan
kualitas bahan, peralatan, dan baut kabel yang terpasang selama kunjungan
pemeriksaan langsung ke kru. Pengamatan proses instalasi harus dicatat pada daftar Dalam contoh prosedur, sejumlah entri telah dicetak miring.
periksa kendali mutu (Bagian 3.11). Solusi untuk setiap masalah harus ditemukan Item ini dan item lainnya harus diubah untuk mencerminkan praktik dan prosedur yang
sesegera mungkin dengan berkonsultasi dengan awak kapal dan segera dilaksanakan. sesuai dengan penggunaan baut kabel sebelum lembaran didistribusikan kembali.
Dalam pemasangan apa pun, masalah dapat muncul di permukaan kerja, seperti tidak
Ketika masalah kontrol kualitas ditemukan, dampaknya pada fungsi sistem kabel harus dapat memasang anjungan pengeboran pada posisi yang tepat sesuai dengan desain.
dievaluasi seperti yang dibahas dalam Bagian 3.11. Jika kapasitas sistem sangat Dalam pedoman prosedur umum, upaya telah dilakukan untuk memberikan beberapa
terganggu oleh kontrol kualitas yang buruk, maka kabel tambahan mungkin harus dipasang toleransi yang diperbolehkan untuk penyimpangan dari desain. Kemudian jika timbul
di area kerja. masalah, kru dapat mengubah desain dalam batas yang ditentukan di permukaan kerja,
dan tidak akan ditunda. Toleransi yang diperbolehkan telah dimasukkan dalam pedoman
Jika pembayaran bonus kepada awak kapal sebagian didasarkan pada kualitas baut berikut dalam teks miring. Saat membuat kumpulan instruksi prosedural untuk kru, ubah
kabel yang terpasang, dilaporkan, masalah yang tidak dapat dihindari tidak boleh dihukum toleransi ini untuk mencerminkan kondisi situs Anda. Petunjuk khusus untuk pemasangan
dengan pengurangan pembayaran bonus. Solusi untuk masalah ini untuk pemasangan di setiap baut kabel disajikan pada lembar spesifikasi desain berikut.
masa mendatang harus diselidiki dan diterapkan sesegera mungkin.
Peralatan dan perangkat keras baru terus dikembangkan dan dipasok ke industri 1) Rencana tata letak kabel.
pertambangan. Peningkatan ini disambut baik tetapi sambut dengan skeptis setiap klaim 2) Bagian tata letak kabel.
bahwa kontrol kualitas tidak lagi diperlukan. Masalah kualitas lama mungkin menjadi 3) Spesifikasi tata letak instalasi kabel dan catatan.
kurang kritis tetapi yang baru akan muncul. Lebih baik mempertahankan standar kualitas
yang tinggi terlepas dari teknologi yang ada. Ketekunan tidak mahal dan selalu Lembaran ini memberikan semua informasi yang dibutuhkan oleh kru pengeboran dan
mendatangkan imbalan. kabel untuk memasang kabel kabel yang dirancang untuk area kerja tertentu. Lembaran
ini juga memberi kesempatan bagi kru untuk memberikan umpan balik tentang proses
pemasangan.
Penerapan 3.6.1 Pedoman Keselamatan
Ada banyak masalah keselamatan yang harus dipertimbangkan selama pemasangan kabel, yang
harus ditekankan selama kursus pelatihan. Pedoman berikut hanya memberikan sebagian daftar, dan
Spesifikasi Desain dan Kontrol kualitas harus diperluas untuk mencakup semua aspek keselamatan di lokasi. Pedoman keselamatan harus
Prosedur
diulang dalam prosedur yang sesuai untuk menekankan kepentingannya. Tinjau pedoman ini secara
Buat lembar tata letak untuk Untuk setiap langkah teratur untuk memastikan bahwa pedoman tersebut mutakhir.
setiap cincin kabel. Catat semua dalam proses implementasi,
instruksi instalasi pada lembar prosedur pantau kualitas dan
untuk setiap langkah dari proses yang selesaikan masalah apa pun.
Pastikan ventilasi yang memadai dihidupkan.
diberikan di bawah ini. Buat perubahan pada
spesifikasi. dan prosedur sesuai kebutuhan
Kumpulkan semua persediaan, peralatan, dan peralatan keselamatan yang diperlukan.
Tinjau semua sinyal tangan dan lampu dengan anggota kru baru.
Pembelian bahan, Survei dan pengeboran
penyimpanan dan transportasi lubang bor
Amankan area kerja dengan menurunkan batuan lepas.
Pastikan kesesuaian dengan Survei dan tandai posisi
spesifikasi material, dan kerah lubang. Bor
tolak jika di bawah standar. lubang pada posisi dan sudut Bersihkan lantai area kerja, untuk memungkinkan pijakan yang baik.
Jaga agar bahan tetap kering, yang ditentukan. Bersihkan
bersih, dan sedang lubang dengan menyiramnya Simpan alat, bahan, dan perlengkapan di tempat yang aman, jauh dari jalan untuk menghindari
suhu. dengan air.
bahaya tersandung.
Gunakan sistem pengaman bersertifikat (mis. tali, lanyard, atau harnes seluruh tubuh) saat
Penempatan kabel bekerja di platform.
Pasang spacer, gantungan, dan tabung ke
baut kabel. Pastikan baut kabel aman di Berdirilah di tengah gulungan kabel saat memotong tali pengepakan.
dalam lubang dan kerah lubang tersegel
Potong tali dengan urutan yang benar agar untaian kabel dapat dibuka perlahan, dengan cara
dengan baik.
yang terkontrol. Pastikan bahwa semua anggota kru lainnya berada cukup jauh untuk berada di
luar jangkauan baut kabel pegas atau pengikat.
Grouting
Campur nat ke W:C yang ditentukan dalam Kenakan pelindung wajah, kaca mata pengaman, dan sarung tangan kerja saat memotong baut kabel
satu batch, pastikan tercampur rata. dengan pemotong abrasif, karena dapat menimbulkan pecahan kecil logam dan percikan api.
Grout lubangnya, dan ikat tabungnya.
Terapkan praktik "pengangkatan aman" saat mendorong baut kabel ke dalam lubang. Arahkan
Ketegangan dan Pelapisan ujung bebas elemen baut kabel saat dimasukkan ke dalam lubang agar tidak terkoyak.
Pastikan pelat rata dan baut kabel tegak

lurus dengan permukaan batu. Kombinasi
laras dan baji yang benar harus digunakan, Jangan berdiri tepat di bawah lubang, terutama saat menyegel kerah dengan nat atau resin atau
dan tegangan penuh diterapkan pada baut saat memasang lubang.
kabel.
Baut kabel yang tidak dilapisi dapat jatuh dari lubang, dengan potensi melukai orang yang bekerja
di bawah. Tempelkan tanda peringatan, yang menunjukkan bahwa ada kabel kabel yang tidak
terpasang di atas kepala, di semua pintu masuk ke area kerja.
Gambar 3.6.1: Langkah-langkah dalam proses implementasi.
Nat bisa sangat membakar kulit yang terbuka. Kenakan kacamata, sarung tangan, dan pakaian 3.7 Pembelian dan Penanganan Material
pelindung saat bekerja dengan bubuk semen dan nat. Krim penghalang harus digunakan pada
kulit yang terbuka, dan di tangan. Jika ada nat yang menyentuh kulit telanjang, area tersebut
Peralatan yang diperlukan untuk pekerjaan kabel, seperti pengaduk nat dan pompa atau
harus segera dicuci dengan sabun dan air dan dibilas seluruhnya. Jika nat masuk ke mata dongkrak penegang, dibahas di Bab 2, dan umumnya dibeli setiap beberapa tahun sekali. Bagian
Anda, bilas dengan air bersih, dan segera laporkan ke posko Pertolongan Pertama. ini mencakup bahan-bahan yang dikonsumsi secara teratur oleh pengoperasian kabel-kabel.
Pastikan pasokan air dan udara dimatikan saat memasang dan membongkar mixer dan pompa. Daftar umum bahan yang diperlukan untuk pemasangan kabel harus ditentukan oleh teknisi
sehingga kru dapat memastikan bahwa mereka memiliki semua bahan yang diperlukan untuk
pekerjaan tertentu. Daftar sampel bahan yang diperlukan yang diberikan di Bagian 3.7.1 cukup
umum, dan harus didiskusikan dengan kru untuk memastikan kelengkapannya.
Semua pakaian dan tangan harus bersih dari dayung pengaduk sebelum menyalakan motor
pengaduk.
Kontrol kualitas
Kenakan masker debu saat membuka dan menangani kantong semen.
Saat bahan tiba di lokasi, bahan tersebut harus diperiksa kualitasnya, dan ditolak jika kualitasnya
Pastikan nat dan tabung pernapasan berada pada peringkat tekanan yang benar, dan tidak buruk, seperti yang dibahas di Bagian 3.7.2. Bahan umumnya disimpan di lokasi kering yang sejuk
rusak sama sekali. di permukaan, dan diangkut di bawah tanah sesuai kebutuhan. Jangka waktu penyimpanan di lokasi
tambang harus diminimalkan dengan memesan material dalam jumlah kecil lebih sering, untuk
Tekanan yang tercipta selama operasi grouting berpotensi meledakkan selang atau tabung mengurangi kemungkinan penurunan kualitas material. Semua orang yang bekerja di penyimpanan,
grouting. Nyalakan pompa secara perlahan dan pertahankan kecepatan pemompaan pada pengangkutan dan penanganan bahan harus berusaha untuk menjaganya sebersih dan sekering
kecepatan lambat untuk mencegah penumpukan tekanan berlebih. Di sisi lain, jangan mungkin.
mengurangi tekanan terlalu banyak, atau pompa akan mati.
Kualitas bahan yang dibeli juga sangat penting. Semua bahan harus memenuhi atau melebihi
Berhati-hatilah saat melepaskan selang dan tabung, karena nat bertekanan mungkin masih ada
spesifikasi yang diberikan oleh insinyur. Misalnya, untaian semen atau baut kabel termurah mungkin
di dalamnya.
tidak memiliki karakteristik kinerja yang diperlukan untuk desain. Jika penghematan biaya tampak
besar untuk bahan alternatif, departemen pembelian harus berkonsultasi dengan insinyur sebelum
Bersihkan semua kantong semen kosong dan limbah kapas, karena dapat menimbulkan bahaya kebakaran. mencoba produk baru. Jika spesifikasi produk tidak terbukti, maka uji coba lapangan produk harus
diatur dan dilakukan sebelum pembelian volume.
Pakaian dan peralatan keselamatan yang disediakan untuk kru kabel harus mencakup:
Kapal tangki atau celana tahan air keras lainnya. Masukan
Sarung tangan tahan air yang panjang dan krim penghalang. Penyimpangan kualitas bahan yang baru dikirim harus segera disampaikan kepada pemasok
agar masalah kabin dapat segera ditangani.
Kacamata pengaman, pelindung wajah penuh atau kaca mata pelindung, dan solusi antifog.
Dianjurkan bagi departemen pembelian atau insinyur untuk terus mengikuti perkembangan baru
Masker debu.
bahan atau peralatan baru. Beberapa tahun terakhir telah melihat perubahan besar di pasar
cablebolting. Semakin banyak pengalaman yang diperoleh dan semakin banyak tambang yang
Pelindung pendengaran. menggunakan baut kabel di lingkungan yang berbeda, produsen perangkat keras dan peralatan
kabel dapat menerapkan peningkatan berdasarkan pengalaman ini. Umpan balik dari tambang ke
Peralatan keselamatan umum termasuk sarung tangan kerja, tali pengaman, lanyard, sabuk pengaman yang pemasok dan pabrikan harus menghasilkan pengembangan dan penyempurnaan produk yang
terpasang dengan baik, dan sabuk pengaman seluruh tubuh dengan ukuran yang tepat. berkelanjutan.
3.7.1 Spesifikasi Desain 3.7.2 Prosedur dan Keselamatan
Spesifikasi: Pembelian bahan (Contoh) Prosedur: Penanganan material
Tarif: Prosedur:
Lokasi penyimpanan bahan:
1 Pesan bahan yang tercantum pada lembar spesifikasi pembelian. Jika persis
Tanggal bahan yang dibutuhkan di lokasi penyimpanan: bahan yang ditentukan tidak tersedia, diskusikan alternatifnya dengan insinyur.
Umum:
2 Periksa kualitas bahan saat tiba di lokasi tambang. Tolak pengiriman bahan di bawah standar dan
*
Kapak, palu, gergaji besi, pegangan wakil, kunci sabit, kunci pas pipa, selotip listrik atau lakban, catat alasannya. Standar tercantum di bawah ini.
pisau, pemotong atau gerinda bertenaga udara dengan bilah, tali, pita pengukur.
3 Simpan bahan di tempat yang kering, bersih, teduh dengan suhu sedang (antara 20 dan 40C).
Pengeboran lubang:
Jangan menimbun bahan terlalu lama, karena kualitasnya akan mulai menurun.
# Bor lubang
# panjang. Batang bor 3 'sampai 4', kopling kaku dan satu kopling terpusat.
# Rak batang baja. 4 Mengirimkan bahan yang dibutuhkan untuk setiap area kerja setidaknya satu shift sebelum
* mulai bekerja di bidang itu.
Tas sampel untuk stek bor. Mata
*
bor berdiameter 2 1/2" .
*
Selang udara dan air. 5 Jika kru melaporkan masalah dengan kualitas atau kemudahan penggunaan bahan.
Ini harus didiskusikan dengan insinyur.
Penempatan: (Contoh ini adalah untuk instalasi tabung pernapasan dari 300 kabel, dengan kontingensi
surplus 10%, dan menggunakan Prosedur A1, B3, D2, E3, F1, G1, H1, I1, J1, K2 dan L1 di Bagian Standar kualitas bahan:
3.9. )
Untai kabel:
330 baut kabel untai polos dengan panjang 10 m , dengan mur untuk gantungan
terpasang. 660 m tabung nat pengenal tekanan ID 250 psi 19 mm ID . 4300 m -
dari tabung pernapasan terukur 13 mm ID 100 psi . 990 Klip baja pegas 7,5 cm x Bersih dan bebas dari karat dan minyak atau minyak.
-
2 cm . 330 ring diameter 4,5 cm . 330 irisan kayu. Tidak ada torehan atau kerusakan permukaan pada untaian baja.
-
Gulungan tidak lebih kecil dari diameter minimum yang ditentukan.
Limbah kapas. Semen:
Grouting: -
Ditumpuk di atas palet kayu yang kedap air dengan pembungkus plastik.
* -
Jangan menumpuk lebih dari 2 palet.
Spedel 6000 pengaduk nat dan 3100 pompa. 2 x -
* Bebas gumpalan.
20 liter bersih, ember kosong. 2 sendok semen. -
* Jangan biarkan di bawah sinar matahari terlalu lama.
35 konektor tabung nat. 660 25 kg sak semen
Portland Tipe 10, tersedia dalam palet kayu yang
Bahan penempatan:
dibungkus plastik.
- Grout dan tabung pernapasan harus tiba dengan aman dalam gulungan, bersih dan tidak ada
Pemasangan perlengkapan permukaan: kekusutan atau bengkok.
-
Kain untuk penutup kerah harus lembut, dan tidak terlalu kaku.
330 20 cm x 20 cm x 1 cm pelat datar. 330 baji
dan laras set. Perlengkapan permukaan:
*
Jack penegang.
* * -
Perhatikan bahwa item yang ditandai dengan a dibeli secara berkala dan biasanya tidak ditentukan untuk Pelat, irisan dan tong bersih dan bebas dari karat.
-
pembelian berdasarkan stope by stope. Selain itu, barang-barang ini umumnya disimpan bersama kru Irisan dan laras harus cocok - saat diletakkan di atas sepotong kabel, ujung sempit irisan tidak
setiap saat. Merupakan tanggung jawab anggota kru untuk meminta dari departemen pembelian bahan- boleh menonjol melalui ujung laras, dan bagian atas irisan harus setidaknya 10 mm di atas
bahan ini bila diperlukan. bagian atas laras.
# Item yang ditandai dengan # dibeli setiap beberapa tahun sekali dan umumnya bersama kru setiap
saat. Harap catat tanggal dan pemasok bahan yang ditolak karena kualitas di bawah standar dan alasan
penolakan.
3.8 3.9.2: J3 sampai J5 menjelaskan teknik grouting pada batuan bersendi. Selain itu, struktur
Persiapan Lubang Bor Cablebolt
terbuka atau rongga dapat memiliki banyak pengaruh pada perilaku batuan. Laporan oleh
kru pengeboran tentang fitur tersebut harus dievaluasi oleh insinyur untuk menentukan
Contoh versi lembar persiapan lubang bor Cablebolt untuk:
apakah kegagalan massa batuan yang tidak terduga dapat terjadi.
Spesifikasi desain: Rencana tata letak kabel dan bagian. 2) Perubahan tingkat pengeboran.
Prosedur dan keamanan: Prosedur pengeboran lubang bor.

Laju pengeboran yang semakin cepat menunjukkan bahwa batuan yang lebih lunak telah ditemukan.
Kontrol kualitas: Pedoman kontrol kualitas persiapan lubang bor Batuan yang lebih lunak memberikan lebih sedikit kurungan untuk kabel, mengurangi
cablebolt. kekuatan ikatan kabel. Lapisan yang lunak dan mudah dibor juga dapat menunjukkan
adanya zona sesar, yang dapat menyebabkan keruntuhan massa batuan yang tidak dapat diantisipasi.
Masukan: Laporan pengamatan pengeboran. Tingkat pengeboran yang melambat akan terjadi ketika batuan yang lebih keras ditemui, tetapi
umumnya tidak menjadi perhatian.
diberikan dalam teks berikut. Lembaran ini hanya sampel, dan harus dimodifikasi agar sesuai
dengan aplikasi baut kabel tertentu, peralatan pengeboran khusus yang digunakan, dan 3) Perubahan penampilan stek.
masalah keamanan di tambang Anda. Di beberapa lokasi, beberapa versi dari lembaran ini
akan diperlukan untuk mencakup semua kemungkinan kombinasi aplikasi kabel dan prosedur Penampilan stek harus seragam untuk lubang yang dibor dalam batuan litologi tunggal.
pemasangan. Jenis batuan yang diharapkan di sepanjang lubang bor harus ditunjukkan pada lembar
bagian tata letak Cablebolt . Kemudian jika stek berbeda dari yang diharapkan, pengebor
Spesifikasi desain tata letak Cablebolt menyajikan informasi yang diperlukan untuk harus mendeskripsikan stek dan mengambil sampel stek untuk pemeriksaan selanjutnya.
menemukan lubang cablebolt. Lembaran ini digunakan oleh kru survei saat mencari dan Jika potongan menunjukkan zona batuan yang jauh lebih lunak atau lebih lemah daripada
menandai posisi kerah lubang bor di permukaan batu. Surveyor akan menandai lokasi kerah yang dipertimbangkan selama desain kabel, maka kapasitas sistem kabel akan berkurang.
setiap lubang, atau hanya di tengah setiap cincin kabel, tergantung pada praktik yang diterima Mungkin penting untuk menilai pengaruh litologi yang berbeda pada kekuatan ikatan kabel.
di lokasi. Jika ada masalah dengan penempatan posisi kerah lubang seperti yang dirancang,
surveyor harus mencatat pada lembar tata letak jarak baru antara titik acuan dan garis tengah
( ) ring. 4) Lubang penghasil air.
Kelebihan air di dalam lubang dapat mempersulit grouting, dan kemungkinan akan
Lubang bor cablebolt kemudian dibor oleh kru pengeboran atau cablebolting pada sudut bercampur dengan grout, meningkatkan rasio air:semen (W:C) di atas level desain.
dan panjang yang dirinci pada lembar tata letak Cablebolt , mengikuti instruksi yang diberikan Kaji kemungkinan peningkatan W:C nat yang dipasang. Jika kenaikan W:C mungkin
pada lembar prosedur pengeboran lubang bor . Jika kru memiliki masalah dengan mengebor signifikan, kurangi jumlah air dalam desain campuran untuk memperhitungkan keberadaan
lubang pada pola yang ditentukan, tata letak dapat diubah dalam penyimpangan yang air di lubang bor.
diperbolehkan yang diberikan dalam prosedur. Perubahan yang dilakukan pada lokasi kerah
atau panjang lubang bor atau kemiringan harus dicatat dan digambar pada lembar bagian tata Setiap perubahan pada item ini harus dicatat pada laporan observasi Pengeboran. Insinyur
letak Cablebolt . Perubahan posisi cincin kabel dan tanggal di mana setiap cincin lubang bor harus meninjau laporan secara berkala dan menentukan apakah salah satu pengamatan yang
harus dicatat pada lembar rencana tata letak kabel . direkam menunjukkan mode kegagalan massa batuan yang tidak terduga, atau masalah
dengan pemasangan kabel atau dengan kinerja kabel yang diharapkan.
Selama pengeboran lubang bor, kru harus memantau hal-hal berikut: Pembahasan tentang masalah kontrol kualitas yang dapat ditemui saat menyiapkan lubang
bor diberikan dalam panduan kontrol kualitas persiapan lubang bor Cablebolt. Mungkin ada
1) Kehilangan air bor. beberapa masalah kontrol kualitas tambahan yang harus ditambahkan ke pedoman yang
dihasilkan untuk setiap lokasi. Penting bagi kru pengeboran untuk sering meninjau pedoman
Kehilangan air pengeboran menunjukkan adanya struktur terbuka seperti sambungan, ini sampai mereka benar-benar mengetahui isinya, sehingga mereka dapat menilai pengaruh
patahan atau rongga. Di mana ada sambungan terbuka, mungkin ada masalah dengan masalah dan memahami pentingnya melaporkan masalah kontrol kualitas.
grouting lubang bor, jika grout mengalir ke massa batuan. Bagian
3.8.1 Spesifikasi desain Spesifikasi Desain: 3.8.1 lanjutan
Tata letak kabel kabel: RENCANA (Contoh) Tata letak kabel: BAGIAN (Contoh)
Paket #: 1450/-1 Tarif #: 1400/C Paket #: 1450/-1

"bolt kabel uphole"
Tarif #: 1400/C Cablebolt ring #s: A ke S Cincin kabel: A
Titik referensi (RP): #: 1450 - RP3 Lokasi: N: 1078 E: 2430 Ketinggian: 1450 Pemimpin kru pengeboran: Lubang tanggal dibor:
Garis referensi: Azimuth: 85/0
Masukan
Cincin Ditentukan
kabel Jarak: Survei * Pengeboran
Spesifikasi: Masukan:
RP - cincin Jarak: Tanggal Awak kapal Jarak: Awak kapal Baut
RP - cincin Pemimpin RP - cincin Pemimpin kabel # Lubang Panjang Dip Dump (m) Dip Dump Panjang
Distrik dariDiam Distrik dari
SEBUAH
12.5 (m) (mm)

1 -2.8 54 -36 0 11
B 15
2 " " "
-2.3 -27
C 17.5 3 " " "
-1.6 -18
D 20 4 " " "
-0,9 -9
DAN
5 0"0""
22.5
6 " " "
.... +0,9 +9
7 " " "
+1.9 +18
* Tandai garis referensi dan posisi ring di bagian belakang atau dinding drift.
302 Cablebolting di Tambang Bawah Tanah Implementasi: Pembuatan Karya Desain 303
3.8.2 Prosedur dan Keselamatan 3.8.3 Kontrol kualitas
Prosedur: Pengeboran lubang bor Pedoman kontrol kualitas: Persiapan lubang bor kabel
Prosedur: Kontrol kualitas Konsekuensi dari kontrol Bagaimana mencapai kontrol kualitas
kualitas yang buruk yang baik
1 Amankan area kerja dengan mengurangi batuan lepas. Bersihkan lantai dari Bagus Miskin
area kerja puing-puing untuk memungkinkan pijakan yang baik.
Ukuran Ukuran lubang Jika lubang bor terlalu besar, nat Bor lubang bor ke
2 Kencangkan setiap lubang sedekat mungkin dengan lokasi yang ditentukan pada rencana tata letak dan
lubang benar terlalu besar tambahan harus dipompa ke diameter yang ditentukan,
bagian Cablebolt. Definisi istilah "Dip" dan "Dump" diberikan di bagian bawah lembar ini. Jika ada
atau terlalu dalam lubang, dan spacer serta dan pastikan mata bor yang
penghalang lubang, singkirkan; misalnya memangkas layar, menskalakan yang longgar atau
kecil gantungan akan terlalu kecil. Jika digunakan tidak terlalu aus.
memindahkan pipa. Jangan mengebor perangkat keras baja apa pun, seperti tali pengikat atau pelat.
lubangnya terlalu kecil, akan sulit
untuk memasukkan baut kabel,
3 Pilih mata bor untuk diameter lubang yang ditentukan. Pastikan tidak terlalu aus. spacer, dan gantungan ke dalam
lubang bor.
4 Bor setiap lubang pada sudut dan panjang yang ditentukan, jaga agar lubang tidak menyimpang ke a
minimum.
Panjang Lubang juga Jika lubang bor terlalu panjang, Bor lubang bor ke
5 Ambil sampel potongan bor untuk lubang seperti yang ditentukan, dan kapan saja lubang panjang nat tambahan harus dipompa ke panjang yang ditentukan. Laporkan
stek terlihat berbeda dari yang diharapkan. yang benar atau terlalu pendek dalam lubang. setiap lubang bor yang dibor dengan
Jika terlalu pendek, panjang penuh panjang yang berbeda dari yang
6 Tiup lubang bor hingga bersih, dengan udara bertekanan, segera setelah Anda selesai mengebor.
kabel tidak akan muat ke dalam ditentukan.
Jika perlu, siram lubang dengan air untuk memastikannya bersih. lubang. Hal ini dapat mengakibatkan
bagian baut kabel yang melebar
7 Blokir kerah setiap lubang bawah terhadap masuknya lumpur atau kotoran.
dibiarkan menggantung di kerah
Penyimpangan dan Umpan Balik yang diperbolehkan: lubang bor sehingga menimbulkan
masalah pelapisan.
Jika ada masalah, dan tidak mungkin mengebor lubang seperti yang ditentukan:
-
posisi kerah dapat dipindahkan hingga 100 mm, sudut lubang bor dapat Lubang Lubang bor Cablebolt akan bersentuhan Bor lubang bor selurus mungkin.
-
menyimpang ± 2,5, dan panjang lubang bor dapat dilampaui 1 meter, bor lurus yang tersumbat dengan lubang bor
-
tetapi tidak boleh terlalu pendek. dinding di beberapa tempat melebihi
panjangnya, sehingga kelilingnya
Catat setiap perubahan tata letak pada bagian dan rencana tata letak Cablebolt. tidak akan sepenuhnya tertanam di
dalam nat. Hal ini dapat
Pengamatan dan Umpan Balik:
mengakibatkan berkurangnya
Jika Anda mengamati salah satu dari perubahan berikut saat mengebor lubang bor, harap catat di laporan kapasitas cablebolt. Ujung kaki
kabel tidak akan masuk
Pengamatan Pengeboran, yang menunjukkan posisi zona yang berubah:
-
Kehilangan air bor. posisi yang dirancang, yang dapat
-
Laju pengeboran lebih cepat atau lebih lambat dari biasanya - perkirakan selisih laju. menyebabkan kegagalan sistem
-
Stek lubang berbeda dari biasanya - gambarkan penampilan stek. kabel kabel.
-
Lubang penghasil air - perkirakan volume air dalam liter/detik.
Lubang bor Lubang bor Setiap lumpur atau Bilas lubang bor hingga bersih
Definisi: disiram tidak bersih potongan yang tersisa di lubang dengan air dan jaga kebersihannya
bersih bor akan mengurangi panjang dengan menancapkan atau
atau diameter kolom grouting. menutup kerah lubang bawah
Setiap air yang tersisa di lubang hingga siap memasang baut kabel
sebelum grouting kemungkinan akan dan memasang lubang bor.
mengencerkan nat. Minyak yang
tersisa di lubang akan mengurangi
kekuatan ikatan kabel.
3.8.4 Masukan 3.9 Instalasi Kabel
Umpan balik: Laporan pengamatan pengeboran Lembaran yang diperlukan untuk mengomunikasikan desain kabel kabel sepenuhnya adalah:
Rencana #:
Spesifikasi desain: Rencana tata letak kabel dan bagian.

Tarif #: Cablebolt ring #s:
Spesifikasi tata letak instalasi kabel dan catatan.
Tanggal: Pemimpin kru pengeboran:
Kabel Lubang Air Prosedur dan keamanan: Prosedur pemasangan Cablebolt, termasuk
Pengeboran Perubahan tingkat pengeboran dan/atau
cincin # kabel # kehilangan Perubahan penampilan stek: penempatan Cablebolt, pencampuran Grout, pemompaan Grout,
air Jarak dari kerah (m) & Keterangan lubang bor dan pemasangan Surface fixture.
@ (m) @ (m) Keterangan (l/mnt)

Pedoman kontrol Penempatan kabel.
kualitas: Pencampuran nat.
Pemompaan nat.
Pemasangan perlengkapan permukaan.
Masukan: Laporan pengamatan instalasi kabel.
Versi contoh dari masing-masing lembar tata letak pemasangan Cablebolt ini diberikan dalam teks
berikut. Lembaran ini hanya sampel, dan harus dimodifikasi agar sesuai dengan aplikasi baut kabel
tertentu, peralatan pengeboran khusus yang digunakan, metode grouting yang dipilih, masalah
keamanan, dan toleransi penyimpangan yang diperbolehkan di tambang Anda. Lembar spesifikasi
tata letak instalasi Cablebolt menyediakan semua informasi yang diperlukan untuk mengimplementasikan
desain cablebolt di lubang bor yang telah dibor sebelumnya. Lembar tata letak harus disiapkan untuk
setiap cincin kabel untuk memungkinkan kru merekam umpan balik tentang setiap pemasangan kabel
kabel. Di beberapa lokasi, beberapa versi dari lembaran ini akan diperlukan untuk mencakup semua
kemungkinan kombinasi aplikasi kabel dan prosedur pemasangan. Selain itu, semua kolom pada
lembaran mungkin tidak diperlukan, misalnya, jika hanya satu jenis dan panjang kabel yang digunakan,
lembaran ini dapat disederhanakan. Jika memungkinkan, pedoman keselamatan yang tercantum
dalam Bagian 3.6.1 telah diulangi di sini untuk menekankan pentingnya pedoman tersebut setiap hari
bagi awak kapal.
Petunjuk pemasangan dirinci untuk kru pada lembar prosedur pemasangan Cablebolt , yang
mencakup informasi tentang penempatan cablebolt, pencampuran nat, pemompaan nat, dan
pemasangan perlengkapan permukaan.
Masalah kontrol kualitas yang dapat ditemui selama pemasangan baut kabel dan solusinya
tercantum dalam panduan untuk setiap langkah dalam proses pemasangan di Bagian 3.9.3. Panduan
ini sama sekali tidak lengkap, dan harus ditambahkan jika masalah kontrol kualitas muncul di situs
Anda.
Laju pengeboran: Perkirakan perubahannya: misalnya 2+ = 2 x lebih cepat, 2-
= 2 x lebih lambat Penampilan stek: Gambarkan stek.
Umpan balik tentang proses pemasangan dibuat oleh kru di Cablebolt
Setiap perubahan tata letak lubang bor harus dicatat pada rencana tata letak Cablebolt lembar tata letak instalasi dan pada laporan observasi instalasi Cablebolt.
dan lembar spesifikasi bagian.
3.9.1 Spesifikasi Desain Spesifikasi Desain: 3.9.1 lanjutan
Spesifikasi: Contoh tata letak pemasangan kabel (Lihat CATATAN terlampir) Spesifikasi: Tata letak instalasi Cablebolt CATATAN
Paket #: 1450/-1 Kelurahan Jarak lubang kerah dari diukur secara horizontal di bagian belakang drift dan di
Tarif #: 1400/C
kerah dari sepanjang dinding samping.
Cincin #: A Jenis kabel Untai PS Polos berdiameter 15,2 mm.
Lihat laporan pengamatan pengeboran Cablebolt terlampir . TS Untai ganda atau ganda berdiameter 15,2 mm.
Metode instalasi: Untai TS+Sp Twin berdiameter 15,2 mm dengan spacer berdiameter 56 mm
ditempatkan setiap 1 meter di sepanjang kabel baut.
SEBUAH
Metode pemasangan, BT: Penyelesaian kerah, GF; W:C = 0,4; Aditif, Tidak Ada.
.... Untai tunggal sangkar burung BC.
TBC Twin birdcaged strand: dua untai BC dirangkai menjadi satu.
Seperti dibor Spesifikasi desain Umpan balik: Seperti yang diinstal
Kawat sangkar burung DBC 14.
BA 25 mm diameter bulbed atau nutcaged jangkar yang dibentuk dari untai
Aliran
nat
Kabel
#
Komentar
#
kabel
Jenis kabel
Jenis
Kumpulan
nat
#
berdiameter 15,2 mm.

Panjang
kabel Panjang
kabel
Kelurahan
kerah
dari Panjang
lubang
dibor
yang
TBA Twin bulbed anchor: dua helai BA diimbangi dan dihubungkan bersama.
pemasangan
Metode pemasangan
Metode
perlengkapan
permukaan
Jenis perlengkapan
permukaan
Jenis
Metode BT Uphole, pemasangan tabung pernafasan.

pemasangan
Uphole UGT, pemasangan grout tube DGT
Downhole, pemasangan grout tube
F Steker kerah kain: goni, limbah kapas, kain robek.
1 -2,8 11 10 PS A Pl
Finishing kerah
Steker kerah kain yang direndam GF Grout: kain goni, limbah kapas, kain perca.
2 -2.3 11 " " " "
Steker kerah GP Grout.
3 -1,6 11 " " " " Irisan kayu WW.
4 -0,8 11 " " " " Colokan kerah busa ekspansif EF.
5 0 11 " " " " Sumbat Karet RP.

Steker pipa VP Victaulic.
6 0,9 10 " " " "
Steker kerah RSP Resin.
7 1,9 11 " " " " Pl
Permukaan Pelat x dengan dimensi permukaan y dan ketebalan z .
... jenis perlengkapan BPl Pelat kupu-kupu dengan dimensi permukaan x kali y dan ketebalan z .
... DPl Pelat berkubah x dengan dimensi permukaan y dan ketebalan z .
Str Pengikat x dengan dimensi permukaan y , ketebalan z , jarak s antar lubang,
Kotak yang diarsir menunjukkan perubahan yang dapat diterima dari desain aslinya.
dan diameter lubang d .
Cablebolts tanggal ditempatkan: Pemimpin Kru:
Catatan detail pencampuran bets harus disimpan di lembar laporan pengamatan
Pemimpin Kru: Kumpulan nat # instalasi Cablebolt . Batch nat # harus dicatat pada lembar laporan dan lembar
Baut kabel tanggal di-grout:
spesifikasi tata letak .
Perlengkapan permukaan tanggal terpasang: Pemimpin Kru:
Pengamatan Instalasi BT: Tunjukkan lubang-lubang yang terdapat aliran nat keluar dari ujung tabung
aliran grout pernapasan dengan tanda centang, .
Lihat catatan tata letak Instalasi terlampir untuk informasi tambahan tentang lembar ini.
Pemasangan GT: Catat waktu antara munculnya nat berair di kerah lubang dan
Di bagian umpan balik lembar ini, harap tunjukkan di mana instalasi mengikuti desain dengan tanda konsistensi desain nat, (min).
centang, masalah dengan peralatan, atau prosedur, serta umpan
catat perubahan balik tentang
yang dibuat. Setiap prosedur
komentargrouting
tentang harus
atau Tunjukkan setiap lubang yang groutingnya tidak lengkap dengan tanda silang, .
dicatat pada laporan pengamatan pemasangan Cablebolt.
Komentar # Setiap komentar tentang kinerja peralatan, bahan atau
prosedur harus dicatat pada lembar laporan pengamatan instalasi Cablebolt .
Referensi silang ke lembar tata letak dengan komentar #.
3.9.2 Prosedur dan Keselamatan Prosedur dan Keamanan: 3.9.2 lanjutan
Prosedur: Penempatan kabel Prosedur: Penempatan kabel dilanjutkan
1 CB-A: Siapkan lubang A1 Lubang Atas. 7 CB-G: Selesaikan kerah G1 Limbah kapas atau sumbat kerah goni kering.
bor. lubang bor.
A2 Lubang Bawah. G2 Steker kerah goni grouted.
2 CB-B: Siapkan Untaian Cablebolt B1 dalam gulungan yang belum dipotong pada palet. Steker kerah G3 Grout.
untaian kabel.
B2 Kabel kabel pra-rakitan, pra-potong dalam gulungan pada G4 Irisan kayu.
palet.
G5 Sumbat kerah karet.
B3 Panjang baut kabel yang sudah dirakit dan dipotong sebelumnya.
Steker kerah resin G6.
Untaian Cablebolt B4 dalam gulungan yang belum dipotong dalam gulungan atau
dispenser untuk dimasukkan langsung ke dalam lubang bor, sebelum Steker kerah pipa Victaulic G7.
untaian dipotong.
G8 Colokan kerah busa ekspansif.
Untai kabel B5 Cablebolt dalam gulungan yang belum dipotong dalam gulungan atau
dispenser untuk dipotong memanjang, sebelum dimasukkan ke dalam lubang. G9 Tidak diperlukan finishing kerah lubang bor.
3 CB-C: C1 Kabel kabel untai kembar dengan spacer. Masukan:

Pasang elemen
baut kabel. Kabel kabel untai kembar C2 tanpa spacer. - Setiap perubahan pada panjang atau jenis kabel harus dicatat pada lembar spesifikasi tata letak
C3 Baut kabel melebar untai kembar. pemasangan Kabel .
4 CB-D: Pasang D1 Gantungan baja pegas. - Setiap komentar tentang prosedur pemasangan, bahan atau peralatan harus dicatat pada lembar
gantungan laporan pengamatan pemasangan Cablebolt , dan dirujuk silang ke lembar spesifikasi tata letak
D2 Mur yang dipasang sebelumnya untuk gantungan baja pegas. pemasangan Cablebolt .
D3 Gantungan kawat bengkok di ujung lubang.
D4 Gantungan kawat bengkok di kerah lubang. Prosedur: Mencampur dan memompa nat
D5 Gantungan kail ikan eksternal terpasang sebelumnya. 1 CB-H: Campur nat. H1 Paddle mixer, Drum mixer atau Colloidal mixer.
D6 Tidak perlu gantungan.

2 CB-I: Bersihkan I1 Paddle mixer, Drum mixer atau Colloidal mixer.
5 CB-E: Siapkan dan E1 Grout tube sampai ujung lubang; dibiarkan di dalam lubang selama pencampur nat.
lampirkan dan setelah grouting.
tabung. 3 CB-J: Pompa nat. Metode pemasangan tabung Breather J1.
E2 Nat tabung sampai ujung lubang; ditarik kembali selama
grouting. Metode pemasangan tabung J2 Grout.
Metode pemasangan tabung Breather J3 di retak

E3 Tabung pernapasan hingga ujung lubang, dan grout yang pendek
tabung di kerah lubang. massa batuan: luas zona rekahan diketahui sebelumnya.
6 CB-F: Pasang elemen J4 Metode pemasangan pipa nat pada massa batuan yang retak: zona
F1 Upholes dengan tabung pernapasan.
baut kabel. retakan yang diperkirakan terjadi selama pemompaan nat.
F2 Upholes atau downholes dengan tabung nat; Tabung nat ke
Metode pemasangan selang J5 Grout pada batuan retak:
dibiarkan di dalam lubang selama dan setelah grouting.
luas zona rekahan diketahui sebelumnya.
F3 Upholes atau downholes dengan tabung nat; Tabung grout untuk
4 CB-K: Bersihkan pompa K1 Membersihkan semua pompa nat.
dimasukkan dengan elemen baut kabel, dan ditarik dari lubang
bor selama grouting. nat.
Pompa Piston K2.
F4 Upholes atau downholes dengan tabung nat; Tabung grout untuk
K3 Maju pompa rongga.
dimasukkan ke dalam setiap lubang sesaat sebelum grouting,
dan ditarik dari lubang bor selama grouting.
Prosedur dan Keamanan: 3.9.2 lanjutan CB-A: Persiapan Lubang Bor
Prosedur: Pencampuran nat dan pemompaan dilanjutkan

A1: Lubang Atas.
Masukan:
- Setiap perubahan pada metode pemasangan harus dicatat pada Cablebolt 1) Amankan area kerja dengan mengurangi batuan lepas, mengikuti keamanan
lembar tata letak instalasi . praktek skala.
- Batch nat # dan pengamatan aliran nat dari tabung pernafasan atau kerah lubang, seperti 2) Bersihkan semua kotoran dari lantai area kerja.
yang dibahas pada lembar Catatan tata letak pemasangan Cablebolt , harus dicatat 3) Ukur panjang lubang bor. Catat setiap lubang yang lebih panjang atau lebih pendek dari panjang
untuk setiap baut kabel pada lembar tata letak pemasangan Cablebolt .
yang ditentukan pada lembar tata letak pemasangan Cablebolt . (Jika panjang lubang
- Informasi tentang setiap batch nat harus dicatat di Instalasi spesifik sangat penting untuk desain, tentukan deviasi panjang lubang yang tidak boleh
lembar laporan observasi .
dilampaui. Misalnya, jika lubang 10 m memiliki panjang < 8 m, dalam desain khusus kabel
- Setiap komentar tentang prosedur pemasangan, bahan atau peralatan harus dicatat pada ini mungkin tidak berguna, dan karena itu tidak layak dipasang di lubang pendek. Dalam
lembar laporan pengamatan pemasangan Cablebolt , dan dirujuk silang ke lembar tata hal ini kabel harus dipasang di lain waktu di lubang baru yang dibor dengan panjang yang
letak pemasangan Cablebolt .
benar.
Untuk menilai deviasi panjang lubang yang diperbolehkan, pertimbangkan efek dari baut
Prosedur: Pemasangan perlengkapan permukaan kabel pendek pada kinerja sistem baut kabel, kemungkinan lubang dibor ulang, efek lubang
1 CB-L: Pemasangan L1 Plat polos, Plat kubah, Plat kupu-kupu, Straps. yang lebih pendek pada keefektifan baut kabel geometri yang dimodifikasi, dan faktor lain
perlengkapan. yang relevan. ke situs Anda.)
Masukan: 4) Buatlah catatan pada lembar laporan pengamatan pemasangan Cablebolt apapun
lubang bor yang menghasilkan air.
- Catat setiap perubahan pada jenis perlengkapan permukaan pada lembar tata letak Instalasi .
- Setiap komentar tentang prosedur pemasangan, bahan atau peralatan harus dicatat pada
lembar laporan pengamatan pemasangan Cablebolt , dan dirujuk silang ke lembar tata
A2: Downhole.
letak pemasangan Cablebolt .
1) Amankan area kerja dengan menskalakan batuan lepas, mengikuti praktik penskalaan yang
Untuk membuat prosedur penempatan kabel untuk kondisi tertentu di lokasi, tentukan prosedur
aman. Bersihkan semua kotoran dari lantai area kerja.
terpisah mana yang tercantum dalam tabel sebelumnya dan dalam teks berikut yang diperlukan.
Sebagian besar prosedur kemungkinan akan memerlukan beberapa pengeditan dan penambahan 2) Bersihkan lantai yang melayang di sekitar lubang baut kabel dari segala kotoran atau kotoran
untuk secara akurat mencerminkan kondisi di lokasi, dan teks yang dicetak miring dalam prosedur yang dapat jatuh ke dalam lubang bor selama proses pemasangan.
sampel harus diperiksa untuk memastikan keakuratannya untuk peralatan dan kondisi di lokasi. 3) Tiup lubang bor sampai bersih dan kering. Jika lubangnya sangat kotor, isi dengan
air dan keringkan lagi.
4) Ukur panjang lubang bor. Jika lubang lebih besar dari 1 meter terlalu panjang, kabel dapat
Sebagai contoh, prosedur A1, B1, D1, E3, F1 dan G5 dapat digunakan untuk menentukan menopang bijih serta batuan sisa. Dalam hal ini, tandai lubang sebagai buruk, buat catatan
pemasangan kabel kabel untai tunggal yang akan dipasang di lubang atas.
pada lembar tata letak pemasangan Cablebolt dan jangan pasang cablebolt. (Jika baut
Prosedur grouting dapat dibuat dari H1, I1, J1, K1 dan K3.
kabel yang terlalu pendek akan sangat mengurangi keefektifan pola baut kabel, tentukan
deviasi panjang lubang yang tidak boleh dilampaui. Untuk menilai deviasi panjang lubang
Daftar opsi penempatan kabel yang diberikan di sini mungkin tampak luas, tetapi kemungkinan
yang diperbolehkan yang ditentukan di sini, pertimbangkan efek dari baut kabel pendek
besar bahkan tidak lengkap. Para penulis mengamati banyak inovasi dengan prosedur cablebolting
di lokasi tambang yang dikunjungi selama proyek berlangsung. Dalam beberapa kasus, teknik pada kinerja sistem baut kabel, kemungkinan lubang dibor ulang, efek lubang yang lebih
baru telah memakan waktu cukup lama dan coba-coba untuk dikembangkan, namun produk akhir pendek pada keefektifan baut kabel geometri yang dimodifikasi, dan faktor lain yang relevan
bekerja cukup baik untuk membenarkan pengeluaran. Seringkali pengembangan teknik diperlukan dengan lokasi.)
karena kegagalan atau kurangnya efisiensi metode lama.
CB-B: Persiapan Cablebolt Strand CB-B: Penyiapan Cablebolt Strand dilanjutkan
B1: Cablebolt strand dalam gulungan yang belum dipotong pada palet. B3: Panjang baut kabel yang sudah dirakit dan dipotong sebelumnya.
1) Tempatkan gulungan baut kabel di tempat kerja yang bersih dan terbuka jauh dari yang lain 1) Pisahkan masing-masing baut kabel yang telah dirakit sebelumnya, dan letakkan di atas
orang dan peralatan. permukaan yang bersih dan kering, seperti platform kayu, deretan pipa PVC, atau rangkaian
kuda gergaji. Pastikan semua komponen elemen yang telah dirakit sebelumnya tetap utuh
2) Berdirilah di tengah gulungan, dan potong tali pengikat dengan pemotong bertenaga udara
dan bersih.
dengan urutan yang benar sehingga gulungan baut kabel akan terbuka dengan cara yang
2) Jika elemen baut kabel suar yang telah dirakit sebelumnya harus memiliki perlengkapan
terkendali. Pastikan tidak ada orang yang berada dalam jangkauan baut kabel pegas atau
permukaan yang terpasang setelah grouting, pastikan bahwa ujung elemen baut kabel
pengikat.
dengan bagian untaian lurus berada paling jauh dari kerah lubang bor.
3) Potong panjang baut kabel yang dirinci pada lembar spesifikasi tata letak pemasangan 3) Saat penggantung disertakan dengan elemen baut kabel yang telah dirakit sebelumnya,
Cablebolt , menggunakan pemotong abrasif. Kenakan pelindung wajah dan sarung tangan letakkan baut kabel dengan ujung penggantung yang paling dekat dengan kerah lubang bor.
kulit saat memotong baut kabel, karena pecahan kecil logam dan percikan api dapat 4) Jika baut kabel kotor atau berkarat, bersihkan dengan sikat kawat atau jet air bertekanan tinggi.
tercipta. Letakkan baut kabel di atas permukaan yang bersih dan kering, seperti platform Jika tidak mungkin untuk membersihkan kabel, tolak.
kayu, deretan tabung PVC, atau serangkaian kuda gergaji. Jika pelat atau perlengkapan
permukaan lainnya akan digunakan pada elemen baut kabel geometri yang dimodifikasi,
potong untaian sehingga 1 m terakhir di ujung kerah untaian lurus. B4: Cablebolt strand dalam gulungan yang belum dipotong dalam gulungan atau dispenser untuk
dimasukkan langsung ke dalam lubang bor, sebelum dipotong.
4) Jika baut kabel kotor atau berkarat, bersihkan dengan sikat kawat atau a
1) Tempatkan gulungan atau dispenser di tempat yang bersih sedekat mungkin dengan permukaan
jet air bertekanan. Jika tidak mungkin untuk membersihkannya, tolaklah.
kerja. Pastikan untaian kabel tidak terseret di lantai saat dikeluarkan.
2) Jika untaian di dalam koil berkarat, tanyakan kepada teknisi untuk melihat apakah permukaannya
B2: Kabel kabel pra-rakitan, pra-potong dalam gulungan pada palet. dapat dibersihkan, atau apakah seluruh koil harus ditolak.
3) Setelah hanger dan tube sudah terpasang pada cablebolt, dan cablebolt sudah dimasukkan ke
1) Tempatkan gulungan baut kabel di tempat kerja yang bersih dan terbuka jauh dari yang lain dalam lubang (F), potong ujung steel strand dengan menggunakan abrasive cutter.
orang dan peralatan. Kenakan pelindung wajah dan sarung tangan kulit.
2) Berdirilah di tengah gulungan, dan potong tali pengikat dengan pemotong bertenaga udara
dengan urutan yang benar sehingga gulungan baut kabel akan terbuka dengan cara yang
terkendali. Pastikan tidak ada orang yang berada dalam jangkauan baut kabel pegas atau B5: Untaian kabel kabel dalam gulungan yang belum dipotong dalam gulungan atau dispenser untuk dipotong
pengikat. memanjang, sebelum dimasukkan ke dalam lubang.
3) Pisahkan baut kabel individu yang telah dirakit sebelumnya, dan letakkan di atas permukaan
1) Tempatkan gulungan atau dispenser di area bersih sedekat mungkin dengan area kerja.
yang bersih dan kering, seperti platform kayu, deretan tabung PVC, atau serangkaian kuda
Pastikan untaian tidak terseret di lantai saat dibagikan.
gergaji. Pastikan semua komponen elemen yang telah dirakit sebelumnya tetap utuh dan
bersih.
2) Jika untaian di dalam koil berkarat, tanyakan kepada teknisi untuk melihat apakah permukaannya
4) Jika salah satu baut kabel kotor atau berkarat, bersihkan dengan sikat kawat atau jet air
dapat dibersihkan, atau apakah seluruh koil harus ditolak.
bertekanan tinggi. Jika tidak mungkin untuk membersihkannya, tolaklah. 3) Tarik baut kabel sepanjang yang diperlukan dari dispenser ke atas platform yang bersih dan
5) Jika elemen geometri modifikasi yang telah dirakit sebelumnya akan dipasang perlengkapan kering, dan potong menggunakan mata gerinda tungsten. Kenakan pelindung wajah dan
permukaan setelah grouting, pastikan bahwa ujung elemen baut kabel dengan bagian sarung tangan kulit saat memotong baut kabel, karena pecahan kecil logam dan percikan
untaian lurus akan digunakan pada kerah lubang. api dapat tercipta. Jika pelat atau perlengkapan permukaan lainnya akan digunakan pada
6) Saat gantungan disertakan dengan elemen baut kabel yang telah dirakit sebelumnya, untai kabel geometri yang dimodifikasi, potong untaian sehingga 1 m terakhir dari untaian
bentangkan baut kabel dengan gantungan yang paling dekat dengan kerah lubang bor. di ujung kerah untaian lurus.
CB-C: Rakitan Elemen Kabel CB-D: Lampiran Gantungan
C1: Kabel kabel untai kembar dengan spacer. D1: Gantungan baja pegas.
1) Tempatkan dua helai panjang individu 1) Kenakan sarung tangan kulit karena potongan baja yang
tajam dapat melukai tangan Anda.
di tempat kerja yang bersih dan kering.
2) Pastikan strip baja pegas ditempatkan secara
2) Masukkan untaian cablebolt ke dalam spacer
merata di sekitar bagian luar gantungan, dan
ganda plastik hijau berdiameter 56 mm .
murnya kencang.
Spacer pertama harus ditempatkan pada
3) Pasang gantungan baja pegas ke ujung baut
jarak 0,5 m dari ujung kaki baut kabel. Spacer
kabel menggunakan penjepit selang pita baja,
lainnya harus ditempatkan setiap 1 m di sehingga strip baja pegas di bagian atas
sepanjang baut kabel. Spacer terakhir harus gantungan berada di atas ujung baut kabel.
ditempatkan 0,5 m dari posisi kerah.
D2: Baut yang dipasang sebelumnya untuk gantungan baja pegas.
C2: Kabel kabel untai kembar tanpa spacer. 1) Kenakan sarung tangan kulit karena potongan baja yang
tajam dapat melukai tangan Anda.
2) Lepaskan mur dari baut.
1) Tempatkan dua untaian panjang individu pada ruang kerja yang bersih dan kering.
3) Geser 3 strip baja berukuran 7,5 cm x 2 cm di
2) Untuk untaian kembar yang akan dipasang di lubang atas, tempatkan baut kabel sehingga
ujung baut, beri jarak strip secara merata di
ujung untaian terpisah sedikit diimbangi. Untai yang menonjol harus cukup panjang
sekitar bagian luar gantungan.
untuk menerima gantungan.
4) Tempatkan mesin cuci di atas strip.
3) Sambungkan ujung jari kaki baut kabel di dua tempat.
5) Pasang mur kembali ke ujung baut dan kencangkan.
C3: Kabel kabel melebar untai kembar.

D3: Gantungan kawat bengkok di ujung lubang.
1) Tempatkan dua untaian panjang individu pada
ruang kerja yang bersih dan kering. 1) Kerjakan ujung kabel yang paling dekat dengan
2) Posisikan masing-masing helai sehingga bagian kerah lubang, bengkokkan satu kabel dengan
yang melebar diimbangi dengan rata panjang 75 mm sehingga membentuk pengait,
jarak sepanjang panjang elemen kabel. dengan menggunakan alat pelengkung. Kait
harus mengarah ke ujung kerah kabel dan
berada pada sudut 40 hingga 50 dari untaian
3) Sambungkan ujung jari kaki kabel, sisakan ruang
kabel.
yang cukup untuk gantungan. Ikat untaian
dengan kawat setiap 2 meter.
2) Pengait harus cukup panjang untuk mencengkeram
dinding lubang bor.
CB-D: Lanjutan Pemasangan Hanger CB-E: Persiapan dan Lampiran Tabung
D4: Gantungan kawat bengkok di kerah lubang. (Jenis gantungan ini tidak dapat digunakan jika E1: Grout tube sampai toe of hole: dibiarkan di dalam lubang selama dan setelah grouting.
perlengkapan permukaan akan digunakan, dan mungkin tidak terlalu efektif dalam keadaan
tertentu.) 1) Potong ujung tabung nat ID 19 mm pada sudut 45,
HAI
menggunakan gergaji besi.

2) Potong dua slot sepanjang 10 cm di sisi tabung nat. Hal
1) Kerjakan ujung baut kabel yang paling jauh dari kerah
ini sangat penting untuk baut kabel downhole di
lubang, tekuk 75 mm salah satu kawat ujung baut
mana ujung tabung dapat dengan mudah disumbat
kabel menjauh dari untaian, menggunakan alat
dengan stek.
pelengkung. Kait harus mengarah ke ujung kerah
kabel dan berada antara 40 dan 50 dari elemen 3) Posisikan tabung nat di bawah lengan gantungan untuk
kabel. perlindungan. Dengan menggunakan lakban,
rekatkan selang nat ke elemen baut kabel, sehingga
ujung selang nat berjarak 15 cm hingga 30 cm dari
ujung ujung baut kabel.
2) Kait harus cukup panjang untuk mencengkeram dinding
lubang bor saat dimasukkan.
4) Luruskan tabung sehingga tidak ada kekusutan atau
lilitan pada plastik.
D5: Gantungan kail ikan eksternal yang terpasang sebelumnya.
E2: Grout tube to toe of hole: ditarik kembali selama grouting.

1) Dengan menggunakan alat pembengkok, tekuk kabel
HAI
gantungan yang sudah terpasang sebelumnya. 1) Potong ujung tabung nat ID 19 mm pada sudut 45, menggunakan gergaji besi.
Kawat bengkok harus antara 40 dan 50 dari kabel.
2) Kabel harus cukup panjang untuk mencengkeram dinding E3: Tabung pernapasan hingga ujung lubang, dan tabung nat pendek di bagian kerah
dari lubang.
lubang bor. Jika kabel terlalu panjang, sudutnya
mungkin tidak cukup besar dari baut kabel untuk
1) Potong ujung tabung pernapasan ID 10 mm dan tabung
mencengkeram lubang dengan baik.
nat ID 19 mm pada sudut 45, menggunakan gergaji
HAI
besi.
2) Posisikan selang pernapasan di bawah lengan gantungan
untuk perlindungan. Dengan menggunakan lakban,
D6: Tidak perlu gantungan. pasangkan selang nafas ke elemen baut kabel,
sehingga ujung selang nafas berada 15 cm di bawah
ujung ujung baut.
Gantungan harus cukup kuat untuk menopang beban penuh dari baut kabel yang belum disambung,
dan cukup panjang untuk mencengkeram dinding lubang bor dengan aman. Jika diameter lubang bor telah 3) Tandai posisi kerah pada baut kabel. Ketika perlengkapan
permukaan akan digunakan, 1 meter dari satu helai
berubah dari desain, atau jika kabel bengkok lebih pendek atau lebih panjang dari yang ditentukan,
gantungan mungkin gagal menopang baut kabel, menyebabkan kondisi kerja yang sangat berbahaya. harus berada di bawah tanda ini.
Pemilihan gantungan yang memadai dibahas secara lebih rinci di Bagian 2.11.4.
4) Luruskan tabung sehingga tidak ada kekusutan atau lilitan
pada plastik.
CB-F: Penempatan Cablebolt CB-F: Penempatan Cablebolt dilanjutkan
F1: Uphole dengan tabung pernapasan. F2: Upholes with grout tube: Grout tube dibiarkan di lubang bor selama dan setelah
grouting.
1) Hilangkan segala penghalang atau kendor di dekat
kerah lubang bor. 1) Singkirkan penghalang atau batuan lepas dari leher
lubang bor.
2) Masukkan elemen baut kabel yang telah terpasang
dengan tabung pernapasan yang terpasang ke 2) Masukkan elemen baut kabel yang sudah terpasang
dengan tabung nat ke dalam lubang. Terapkan
dalam lubang. Terapkan praktik "pengangkatan
praktik "pengangkatan yang aman" saat
yang aman" saat mendorong baut kabel ke
mendorong kabel ke dalam lubang. Seseorang
dalam lubang, dan jangan memaksakan diri.
harus mengarahkan ujung kabel, sehingga
Salah satu anggota kru harus memandu ujung
tidak berputar di udara.
kabel kabel yang bebas. Sambil mendorong
Sambil mendorong baut kabel ke dalam lubang,
baut kabel ke dalam lubang, pastikan tabung
pastikan tabung nat tidak hancur atau tertekuk.
pernapasan tidak terjepit, tertekuk, atau
Usahakan tabung nat tetap lurus, karena
terpuntir. Berhenti mendorong kabel saat posisi
belokan dan tekukan pada tabung akan
kerah yang ditandai masih berjarak 1 m dari menciptakan titik-titik di mana tekanan nat
permukaan batu. meningkat.
3) Jika baut kabel tidak dapat dimasukkan ke dalam 3) Potong ujung tabung nat yang menonjol, sisakan
lubang, dorong tabung nat ke atas lubang dan cukup panjang tabung di luar lubang untuk
bilas lubang dengan air. Jika dipasang ke selang pompa nat, dan untuk
lubang masih terhalang, bor ulang, lalu pasang mengikat tabung setelah pemasangan selesai.
baut kabel. Gulung ujung tabung ke atas dan kencangkan.
4) Masukkan tabung nat beberapa cm ke dalam
kerah lubang. Rekatkan tabung nat ke elemen
baut kabel, biarkan tabung pernapasan bebas. 4) Tarik baut kabel untuk memastikan kabel terpasang dengan aman.
5) Tarik baut kabel untuk memeriksa apakah sudah terpasang dengan aman. 5) Tempatkan tutup plastik di ujung baut kabel. Kemudian jika baut kabel jatuh dari lubangnya,
6) Siram air melalui tabung pernapasan untuk membersihkan lubang bor dan baut kabel. kemungkinan kerusakannya akan lebih kecil.
7) Tempatkan tutup plastik di ujung kabel.

8A) Jika limbah kapas atau kain goni akan digunakan untuk menutup kerah lubang, biarkan baut
F3: Upholes atau downholes dengan tabung nat: Tabung nat dimasukkan dengan elemen
kabel menonjol keluar dari lubang, dan lanjutkan ke CB-G: petunjuk penyelesaian kerah
baut kabel dan ditarik dari lubang bor selama pemasangan.
lubang bor .
8B) Jika pengepakan kerah busa ekspansif atau semen akan digunakan untuk menyegel kerah,
1) Singkirkan semua yang longgar atau penghalang dari sekitar kerah lubang bor.
dorong baut kabel ke dalam lubang.
2) Pegang ujung tabung nat di ujung elemen baut kabel, masukkan keduanya ke dalam lubang.
9) Potong ujung tabung pernafasan yang menonjol, sisakan cukup panjang tabung di luar lubang
Terapkan praktik "pengangkatan yang aman" saat mendorong baut kabel ke dalam lubang.
untuk memudahkan pengamatan kembalinya nat, dan untuk mengikat tabung setelah
Pastikan bahwa gulungan tabung nat dapat dibuka dengan mudah, dan tabung tidak akan
pemasangan selesai. tertekuk atau hancur selama penempatan kabel.
10) Potong ujung tabung nat yang menonjol, sisakan cukup panjang tabung di luar lubang untuk Jaga tabung nat selurus mungkin dan cegah agar tidak terpuntir saat memasuki lubang.
mengikat tabung setelah pemasangan selesai. Gulung sisa tabung dan kencangkan.
11) Gulung selang yang dibiarkan menonjol keluar dari lubang sehingga keluar dari jalan sampai
3) Tarik baut kabel untuk memastikan kabel terpasang dengan aman.
Anda mulai memasang grouting.
CB-F: Penempatan Cablebolt dilanjutkan CB-G: Penyelesaian Kerah Lubang Bor
F4: Upholes atau downholes dengan tabung nat: Tabung nat dimasukkan ke dalam setiap G1: Limbah kapas atau colokan kerah goni kering.
lubang tepat sebelum pemasangan dan ditarik dari lubang bor selama pemasangan.
1) Bungkus sisa kapas atau kain goni di sekeliling dan di antara baut kabel, tabung nat, dan tabung
pernapasan, di atas posisi kerah elemen baut kabel. 20 cm dari kabel kabel di atas tanda
posisi kerah harus ditutupi kain.
1) Singkirkan semua yang longgar atau penghalang dari sekitar kerah lubang bor.
2) Dorong baut kabel sepenuhnya ke dalam lubang, rekatkan material ke kerah lubang bor dengan
2) Masukkan elemen baut kabel ke dalam lubang. Terapkan praktik "pengangkatan yang aman" saat
erat, sambil menahan baut kabel di tengah lubang. Baut kabel ganda yang akan disepuh atau
mendorong baut kabel ke dalam lubang. Seseorang harus mengarahkan ujung kabel,
diikat, harus terpisah cukup jauh sehingga satu tong dapat dipasang di masing-masingnya.
sehingga tidak berputar di udara.
3) Tarik baut kabel untuk memeriksa apakah sudah terpasang dengan aman. 3) Potong ujung tabung pernafasan yang menonjol, sisakan cukup panjang tabung di luar lubang
4) Tabung nat akan dimasukkan ke dalam lubang selama prosedur grouting. untuk memudahkan pengamatan kembalinya nat ke bawah tabung, dan untuk mengikat
Namun, setelah sepasang baut kabel pertama ditempatkan di area kerja, coba masukkan tabung saat grouting selesai.
tabung nat ke dalam lubang bor. Jika ada masalah saat memasukkan tabung nat ke dalam 4) Potong ujung tabung nat yang menonjol, sisakan cukup banyak tabung di luar lubang untuk
lubang, hentikan pemasangan baut kabel di area tersebut, dan beri tahu pengawas bawah dipasang ke selang nat, dan untuk mengikat tabung setelah memasang.
5) Tiup ujung tabung nat. Anda akan merasakan udara keluar dari ujung selang pernapasan. Jika
tanah atau teknisi tentang masalah tersebut.
Anda tidak merasakan udara kembali, dorong lebih banyak kain ke kerah lubang. Jika ini
tidak menyebabkan udara kembali, batu di sekitar kerah atau di sepanjang lubang bor bisa
retak. Jangan memasang lubang, dan beri tahu teknisi di akhir giliran kerja.
6) Sebelum memasang grouting, siram air melalui tabung pernapasan untuk menjenuhkan kain.
Seperti yang disebutkan dalam semua prosedur penempatan baut kabel ini, sangat penting agar
nat dan/atau tabung pernapasan tidak rusak selama penyisipan elemen ke dalam lubang bor. G2: Colokan kerah goni yang di-grout.
Kerusakan kemungkinan besar terjadi ketika pipa berdinding tipis dan lemah digunakan. Perlu
mengeluarkan beberapa sen ekstra untuk setiap unit panjang tabung untuk mengurangi kemungkinan 1) Celupkan kain goni ke dalam ember berisi pasta nat semen tipis. Kenakan kacamata pengaman,
merusak tabung. Tubing yang rusak mungkin tidak menyalurkan nat selama pemompaan, sehingga lengan panjang, dan sarung tangan tahan air untuk mencegah luka bakar nat semen.
berpotensi menyebabkan pemasangan baut kabel di lubang bor tersebut tidak berguna. 2) Bungkus kain goni di sekeliling dan di antara baut kabel, tabung nat, dan tabung pernapasan pada
dan di atas posisi kerah elemen baut kabel. Sekurang-kurangnya 20 cm panjang baut kabel
di atas posisi kerah yang ditandai harus ditutup dengan kain goni. Baut kabel ganda yang
akan disepuh atau diikat, harus terpisah cukup jauh sehingga satu tong dapat dipasang di
Beberapa kru kabel tambang yang diamati oleh penulis telah merancang gulungan untuk
masing-masingnya.
mengeluarkan tabung, untuk kemudahan penanganan yang jauh lebih baik. Di lokasi ini, salah satu
3) Dorong baut kabel sepenuhnya ke dalam lubang, rekatkan goni ke kerah lubang bor dengan erat,
anggota kru memasukkan untaian baja ke dalam lubang bor, sementara anggota lainnya mengarahkan
jaga agar baut kabel tetap berada di tengah lubang bor.
pipa ke dalam lubang, menjaganya tetap lurus dan bebas dari belokan dan kekusutan. 4) Potong ujung tabung pernafasan yang menonjol, sisakan cukup panjang tabung di luar lubang
untuk memudahkan pengamatan kembalinya nat ke bawah tabung, dan untuk mengikat
tabung saat grouting selesai.
5) Potong ujung tabung nat yang menonjol, sisakan cukup banyak tabung di luar lubang untuk
dipasang ke selang nat, dan untuk mengikat tabung setelah memasang.
6) Tiup ujung tabung nat. Anda harus merasakan udara keluar dari tabung pernapasan. Jika Anda
tidak merasakan udara kembali, dorong beberapa bahan lagi ke kerah lubang. Jika masih
tidak mendapatkan udara kembali, batuan di sekitar lubang bor bisa retak. Jangan memasang
lubang, dan beri tahu teknisi.
CB-G: Penyelesaian Borehole Collar dilanjutkan CB-G: Penyelesaian Borehole Collar dilanjutkan
G3: Steker kerah nat. G5: Sumbat kerah karet (digunakan di Mines Gaspé dan Brunswick Mine, Kanada).
Catatan: Cara ini harus digunakan dengan platform kerja yang dapat dinaikkan,
1) Masukkan bagian pendek tabung nat ke kerah lubang. Bagian ini harus lebih pendek seperti scissor lift.
dari tabung nat yang dimasukkan dengan elemen kabel. Tandai tabung nat ini, agar
tidak terjadi kerancuan antara kedua tabung. Pastikan jarak antara ujung tabung nat
1) Tempatkan baji kayu di leher lubang bor untuk
yang lebih panjang dan sumbat kerah cukup untuk membuat sumbat nat yang cukup
mengamankan baut kabel (prosedur CB-G4).
besar untuk menopang seluruh berat kolom nat.
Lepaskan baji saat siap untuk memasang
2) Tutup bagian pendek kerah lubang dengan limbah kapas atau kain goni, pastikan baut grouting.
kabel tetap berada di tengah lubang bor. 2) Singkirkan penghalang atau batuan lepas dari
3) Campur nat 0,40 W:C mengikuti prosedur yang diberikan dalam CB-H. area collar, buat batuan collar sehalus
4) Pompa nat ke dalam lubang melalui selang nat dengan panjang terpendek, mengikuti mungkin.
prosedur yang diberikan di CB-J. Lanjutkan memompa sampai nat mengalir kembali 3) Tempatkan sumbat karet pada ujung pipa atau
ke tabung nat yang lebih panjang. Berhenti memompa nat dan kekusutan dan ikat batang berdiameter 3/4" yang akan digunakan
tabung nat terpendek. Cuci ujung pipa nat yang lebih panjang agar tidak ada masalah
untuk menopangnya. Pegang ujung pipa atau
dalam memasang selang pompa nat ke pipa saat Anda kembali memasang lubang bor.
batang secara vertikal dengan ujung bawah
bertumpu pada platform pengangkat gunting.
5) Tiupkan udara melalui tabung nat yang lebih panjang untuk memastikannya masih terbuka.
4) Angkat platform sampai sumbat karet terjepit erat
Jika terpasang, pompa sedikit air ke dalam tabung untuk menyiramnya.
6) Pastikan steker kerah nat dipasang cukup awal sehingga telah mengeras dengan kekuatan ke dalam lubang kerah.
yang memadai untuk menopang kolom nat saat lubang baut kabel dipasang. Selama proses ini, masukkan selang
pernapasan ke dalam slot di sisi sumbat karet.
5) Jika batu di sekitar kerah lubang bor kasar atau

G4: Irisan kayu. bergerigi, gunakan kapas limbah di sekitar
sumbat karet untuk membantu menutup kerah.
1) Dorong baji kayu ke dalam kerah lubang untuk
mengamankan baut kabel sampai
siap untuk nat. Irisan harus ditempatkan di G6: Sumbat kerah resin (digunakan di Tambang Macassa, Kanada).
antara baut kabel dan dinding lubang bor,
dengan tabung disingkirkan. 1) Kenakan sarung tangan karet, pakaian lengan panjang dan kacamata pengaman untuk mencegah resin
luka bakar. Jangan pernah berdiri di bawah lubang.
2) Pastikan nat dan/atau selang pernapasan tidak 2) Letakkan selembar handuk kertas atau kain lap fleksibel di atas ruang kerja. Potong tabung
hancur atau terdorong keluar dari putaran resin dan sebarkan di atas tisu, campur kedua komponen resin dengan baik.
selama pengoperasian ini.
3) Tarik ujung baut kabel untuk memastikan baji 3) Bungkus kertas atau kain yang dibasahi resin di sekitar posisi kerah baut kabel, dan
sudah kencang. dorong baut kabel ke dalam lubang bor.
4) Berhati-hatilah dengan operasi ini, terutama jika tidak ada gantungan yang digunakan di 4) Dorong lebih banyak handuk kertas atau lap ke dalam kerah untuk menutup lubang sepenuhnya.
ujung lubang untuk memberikan dukungan tambahan pada elemen baut kabel. Resin mengeras dengan sangat cepat, sehingga memungkinkan untuk memasang
lubang segera setelah menyegel kerah.
CB-G: Penyelesaian Borehole Collar dilanjutkan CB-H: Pencampuran Nat
G7: Victaulic pipe collar plug (digunakan di Tambang Campbell, Kanada: Bourchier et al, H1: Paddle, Drum dan Colloidal mixer.
1992). Cablebolt dimasukkan ke dalam lubang melalui kerah pipa.
1) Tentukan berapa banyak air yang dibutuhkan untuk campuran tergantung pada
1) Singkirkan semua yang longgar atau penghalang di dekat ukuran kantong semen dan desain campuran nat.
kerah lubang bor.
Ukuran kantong Volume air yang dibutuhkan (liter)
2) Pasang klem Victaulic 2" ke ujung pipa selubung
semen (kg)
yang beralur. W:C = 0,3 W:C = 0,35 W:C = 0,4 W:C = 0,45
3) Potong slot 2" di ujung pipa yang polos dengan
10 3 3.5 4 4.5
gergaji besi.
4) Tekuk ujung pipa yang berlubang agar pas dengan 25 7.5 8.75 10 11.25
lubang.
40 12 14 16 18
5) Masukkan ujung pipa yang berkerut ke dalam
lubang bor dan ketuk dengan palu sampai manik
pipa dimasukkan ke dalam lubang. Masukkan 2) Nat dapat membakar kulit yang terbuka dengan parah. Kenakan kacamata, sarung tangan, dan
baut kabel ke dalam lubang. pakaian pelindung saat bekerja dengan bubuk semen dan nat. Krim penghalang harus
digunakan pada kulit yang terbuka, dan di tangan Anda. Jika ada nat yang menyentuh kulit
6) Lepaskan klem Victaulic.
telanjang, area tersebut harus dicuci dengan sabun dan air dan dibilas seluruhnya. Jika nat
7) Lapisi bagian dalam peredam Victaulic dengan
masuk ke mata Anda, bilas dengan air bersih dan segera laporkan ke pusat pertolongan
lapisan tipis minyak.
pertama.
8) Dorong tabung pernapasan melalui lubang di bagian
3) Kenakan masker debu saat membuka kantong semen.
dalam peredam.
4) Semen harus disimpan di atas palet kedap air yang dibungkus plastik dekat dengan pengaturan
9) Geser peredam di sepanjang tabung pernapasan,
pompa yang dimaksud. Anda membutuhkan sekitar 80 kg semen untuk setiap lubang bor
dan kencangkan ke casing menggunakan klem sepanjang 15 m .
Victaulic 2", yang telah dilapisi dengan gemuk. 5) Pastikan mixer dan pompa bersih tanpa gumpalan nat kering.
6) Berikan instruksi rinci untuk merakit komponen mixer dan menghubungkan sistem ke suplai
10) Kencangkan klem. udara (lihat instruksi pabrik).
11) Lapisi bagian luar klem dan peredam dengan 7) Gunakan pemeriksa cambuk pada semua sambungan selang udara, dan bersihkan selang
gemuk. 12) 24 jam setelah memasang lubang, sebelum menyambungkan.
penjepit dan peredam victaulic dapat 8) Periksa untuk memastikan semua katup mati.
dikeluarkan dari pipa dan digunakan kembali. 9) Nyalakan udara di header.
10) Isi hopper dengan air. Nyalakan mixer untuk memeriksa apakah sudah beroperasi.
Siram air melalui pompa nat. Hapus semua air dari keduanya.
G8: Colokan kerah busa ekspansif. 11) Ukur dan tuangkan jumlah air yang dibutuhkan untuk adonan. Sangat penting untuk mencampur
rasio air:semen yang ditentukan. Jika campuran terlalu kering, akan sulit untuk dipompa dan
1) Steker kerah busa harus disemprotkan ke dalam lubang mengikuti instruksi pabrik pembuatnya. dapat menyebabkan penumpukan tekanan di tabung nat dan akhirnya meledak di tabung
Pastikan panjang steker cukup untuk menahan kolom nat. nat. Jika campuran terlalu basah, kekuatan nat akan berkurang dan nat akan lebih cair dan
akan lebih mudah mengalir keluar dari kerah lubang atau ke rekahan massa batuan.
2) Tunggu setidaknya 24 jam sebelum mulai memasang nat.
12) Hidupkan mixer.
13) Jika ditentukan, campurkan aditif basah dengan volume yang tepat ke dalam air.
G9: Tidak diperlukan finishing kerah lubang bor. Aduk air dan aditif secara perlahan untuk mencegah pembusaan.
CB-H: Pencampuran Nat dilanjutkan CB-J: Pemompaan Nat
14) Jika mixer dan pompa adalah satu kesatuan, mulailah mensirkulasi ulang air melalui pompa dan J1: Metode Pemasangan Tabung Nafas.
kembali ke hopper pencampur. Sirkulasi ulang nat akan membantu pencampuran sempurna,
dan menghasilkan campuran yang lebih halus. Jika pompa tidak memiliki katup resirkulasi, 1) Nat dapat membakar kulit yang terbuka dengan parah. Kenakan kacamata, sarung tangan, dan
tempatkan ujung saluran keluar selang pompa nat ke dalam hopper pencampur, jaga agar pakaian pelindung saat bekerja dengan bubuk semen dan nat. Krim penghalang harus
bebas dari bilah pencampur, dan hidupkan pompa. digunakan pada kulit yang terbuka, dan di tangan Anda. Jika ada nat yang menyentuh kulit
15) Hancurkan setiap kantong bubuk semen di atas layar yang diletakkan di atas hopper mixer. telanjang, cuci area tersebut dengan sabun dan air, lalu bilas hingga bersih.
Tambahkan bubuk kering ke dalam air secara perlahan, dan pastikan tidak ada gumpalan Jika nat masuk ke mata Anda, bilas dengan air bersih, lalu segera laporkan ke pusat
semen yang sudah terhidrasi sebelumnya. Jika ada banyak gumpalan, buang kantongnya, pertolongan pertama.
dan catat masalahnya pada lembar laporan pengamatan pemasangan Cablebolt . 2) Siapkan pompa grout sedekat mungkin dengan lubang bor untuk meminimalkan panjang tabung
grout yang diperlukan. Tabung yang lebih panjang menghasilkan tekanan cairan yang lebih
16) Jika ditentukan, tambahkan volume aditif kering yang benar. besar di dalam tabung dan kebutuhan daya yang lebih tinggi untuk pompa.
17) Campur nat seluruhnya agar tidak ada gumpalan, dan nat memiliki konsistensi yang halus. 3) Tambahkan instruksi untuk pemeliharaan rutin pompa. Detail ini
Seharusnya tidak ada gumpalan yang terlihat di permukaan campuran. Hentikan mixer mungkin termasuk item seperti pelumasan atau penggantian filter udara.
sebentar dan singkirkan sisa semen kering atau gumpalan pada dayung atau dinding tempat 4A) Jika Anda belum mensirkulasi ulang nat selama proses pencampuran, pompa nat dari selang
sampah. pompa nat ke lantai hingga konsistensinya sama dengan nat di hopper. Bagian pertama nat
18) Setiap kali mixer akan menganggur lebih dari 1/2 jam (waktu makan siang, shift mungkin berair dan harus dikosongkan dari selang sebelum memasang lubang.
end), bersihkan dengan mengikuti petunjuk yang diberikan dalam prosedur CB-I.
4B) Jika Anda telah mengalirkan kembali nat melalui selang pompa nat
ke dalam hopper, matikan pompa nat.
CB-I: Pembersihan Grout Mixer 4C) Jika Anda telah mengalirkan kembali nat melalui katup resirkulasi selama pencampuran, matikan
katup, perlambat pompa nat, tetapi jangan berhenti.
5) Bersihkan semua nat dari bagian luar selang pompa nat, dan pasang selang ke tabung nat
I1: Paddle, Drum dan Colloidal grout mixer. menggunakan konektor quick screw atau pegangan wakil yang dimodifikasi.
6) Hidupkan pompa secara perlahan. Kecepatan pompa harus cukup cepat untuk memaksa nat
Pembersihan mixer sangat penting untuk semua jenis mixer untuk memastikan pengoperasian melalui tabung, tetapi tidak terlalu cepat sehingga tekanan berlebih menumpuk dan
yang efisien dan bersih. Petunjuk terperinci untuk pembersihan mixer seharusnya sudah disediakan meledakkan tabung plastik, dan tidak terlalu lambat sehingga pompa mati.
oleh pemasok saat mixer dibeli. Tambahkan petunjuk ini ke prosedur ini. Waktu setelah nat menjadi 7) Tempatkan ujung selang pernapasan dalam ember berisi air. Udara akan menggelembung melalui
terlalu sulit dibersihkan akan tergantung pada jenis semen dan aditif yang digunakan. air saat dipaksa keluar dari lubang oleh bagian depan nat.
8) Perkirakan volume nat yang dibutuhkan untuk mengisi lubang dari Gambar 3.9.1.
9) Pantau ketinggian nat di hopper pompa. Jika volume nat yang telah dipompa ke dalam lubang
Bekerja dengan kru untuk memastikan bahwa instruksi yang diberikan dalam hasil prosedur lebih dari dua kali lipat dari yang seharusnya, maka massa batuan tersebut retak. Hentikan
dalam mixer yang benar-benar bersih. Namun secara umum, penting untuk: grouting, lepaskan colokan kerah dan lepaskan selang nat dari tabung nat agar nat mengalir
dari lubang.
Jika Anda tidak dapat melepaskan sumbat kerah, pompa air melalui selang nat hingga Anda
1) Keluarkan sebanyak mungkin nat dari mixer. 2)
melihat air bersih mengalir dari ujung selang pernapasan.
Isi hopper mixer dengan air bersih dan operasikan mixer.
Tunggu setidaknya 24 jam sebelum kembali memasang kerah lagi dan memasang lubang.
3) Tuangkan air ini keluar dari hopper.
Catat masalahnya pada laporan pengamatan pemasangan Cablebolt, dan catat volume nat
4) Cuci hopper dan dayung dengan lebih banyak air tawar.
5) Kikis tumpukan nat dari semua permukaan yang terbuka. yang awalnya dipompa ke dalam lubang.
6) Setelah membersihkan mixer, isi dengan air bersih dan biarkan penuh air 10) Cobalah untuk memblokir kebocoran nat dari lubang bor atau retakan dengan busa atau limbah
sampai waktu berikutnya digunakan. kapas. Peringatkan insinyur di akhir shift tentang masalah tersebut.
11) Teruslah memompa sampai nat dengan konsistensi desain mengalir dari ujung pipa
tabung pernafasan. Hentikan pompa nat.
CB-J: Pemompaan Nat dilanjutkan CB-J: Pemompaan Nat dilanjutkan
12) Kencangkan ujung tabung pernapasan dan tabung nat dan ikat. J2: Metode Pemasangan Tabung Nat.
13) Lepas tabung nat dari selang pompa nat.
14) Mulai resirkulasi nat di pompa jika Anda tidak segera siap untuk mulai memasang lubang bor 1) Nat dapat membakar kulit yang terbuka dengan parah. Kenakan kacamata, sarung tangan,
berikutnya. dan pakaian pelindung saat bekerja dengan bubuk semen dan nat. Krim penghalang harus
15) Gunakan semua dari setiap batch sebelum mulai mencampur lebih banyak nat. Jangan digunakan pada kulit yang terbuka, dan di tangan Anda. Jika ada nat yang menyentuh
pernah mencampur nat terus menerus. Jangan mulai membuat lubang jika nat tidak cukup kulit telanjang, area tersebut harus dicuci dengan sabun dan air dan dibilas seluruhnya.
untuk mengisinya. Buang nat yang tersisa dan campurkan batch baru. Jika nat masuk ke mata Anda, bilas dengan air bersih, lalu segera laporkan ke pusat
16) Jika ada penundaan yang mencegah nat dipompa ke dalam lubang bor dalam waktu 1/2 jam pertolongan pertama.
dari awal waktu pencampuran, pompa nat ke lantai area kerja jauh dari lubang bawah, dan 2) Siapkan pompa grout sedekat mungkin dengan lubang bor untuk meminimalkan panjang
bersihkan nat pompa (Prosedur CB-K). Jika aditif atau nat berkekuatan awal tinggi tabung grout yang diperlukan. Tabung yang lebih panjang menghasilkan tekanan fluida
digunakan, waktu nat dapat tetap berada di dalam pompa akan lebih sedikit. yang lebih besar di dalam tabung dan kebutuhan daya yang lebih tinggi untuk pompa 3)
Perkirakan volume nat yang dibutuhkan untuk lubang bor dari Gambar 3.9.1.
17) Apabila pompa tidak digunakan selama lebih dari 1/2 jam, pastikan pompa benar-benar 4A) Jika Anda belum mensirkulasi ulang nat selama proses pencampuran, pompa nat dari selang
bersih dan dibiarkan penuh dengan air bersih. pompa nat hingga konsistensinya sama dengan nat di hopper. Bagian pertama nat
18) Jangan pernah berdiri di bawah lubang bor yang baru di-grouting. Setiap air yang menetes dari lubang mungkin berair dan harus dikosongkan dari selang sebelum nat lubang dimulai.
dapat membakar kulit dengan parah.
19) Jika perlengkapan permukaan akan digunakan, tunggu 24 jam lalu ikuti petunjuk dalam 4B) Jika Anda telah mengalirkan kembali nat melalui selang pompa nat
Prosedur CB-L. Jika perlengkapan permukaan tidak akan digunakan, rapikan ujung semua ke dalam hopper, matikan pompa nat.
baut kabel yang dapat menimbulkan bahaya keselamatan. 20) 24 jam atau lebih setelah 4C) Jika Anda telah mensirkulasi ulang nat melalui katup resirkulasi selama pencampuran,
grouting, potong pipa pernafasan dan nat. matikan katup, dan perlambat pompa nat, tetapi jangan menghentikannya.
5) Bersihkan nat dari bagian luar selang pompa nat, dan pasang selang ke tabung nat
menggunakan quick connector atau pegangan wakil yang dimodifikasi.
6) Mulailah memompa nat secara perlahan. Kecepatan pompa harus cukup cepat untuk memaksa
nat melewati tabung, tanpa terhenti, tetapi tidak terlalu cepat sehingga tekanan berlebih
menumpuk dan meledakkan tabung plastik.
7) Pantau tingkat nat di hopper. Sangat penting bahwa pompa rongga maju tidak pernah
dioperasikan dalam keadaan kering selama lebih dari 15 detik. Jika level nat berhenti turun
di hopper saat memompa, hentikan pompa.
Lepaskan selang nat dari tabung nat dan coba kembalikan pengoperasian normal. Jika
nat menjadi terlalu kaku untuk mengalir ke pompa, tambahkan air ke corong dan pompa
limbah semen ke lantai. Jika pompa macet, dan tidak mungkin menyelesaikan grouting
lubang, perkirakan berapa banyak grout yang telah dipompa ke dalam lubang bor dan
catat. Hentikan pompa dan lepaskan selang pompa nat dari pipa nat. Cobalah memompa
nat melalui selang. Jika selang macet, hentikan pemompaan nat, dan coba tentukan di
mana penyumbatan terjadi. Manipulasi selang pompa nat di area penyumbatan untuk
mencoba membebaskannya. Jika semuanya gagal, buang selang dan mulai dengan
selang baru. Jika nat mengalir bebas dari selang pompa, kemungkinan nat “membeku” di
dalam lubang karena adanya batuan yang retak. Ikuti petunjuk grouting pada batuan retak
yang diberikan dalam Prosedur CB-J4.
Gambar 3.9.1: Volume nat yang dibutuhkan per meter baut kabel.
CB-J: Pemompaan Nat dilanjutkan CB-J: Pemompaan Nat dilanjutkan
8) Teruslah memompa sampai "donat" nat dengan konsistensi desain keluar dari kerah J3: Metode pemasangan tabung pernapasan pada massa batuan yang retak: luas
lubang bor. Bubur semen tipis akan mendahului bagian depan nat yang lebih zona retak diketahui sebelumnya.
tebal. Jangan berhenti memompa sampai nat yang lebih tebal muncul. Tentukan
waktu antara penampilan pertama nat, yang mungkin berair, dan penampilan nat Ikuti prosedur grouting normal (CB-J1), dengan petunjuk tambahan ini.
konsistensi desain. Catat waktu ini di lembar tata letak pemasangan Cablebolt . Jika Prosedur ini akan bekerja ketika tabung nat yang lebih panjang telah dimasukkan melewati
"lidah" nat tampak padat tetapi tidak melingkari kabel sepenuhnya (yaitu "donat"), bagian lubang bor yang retak. Jika nat terus hilang ke dalam massa batuan saat memompa
teruslah memompa sampai nat yang keluar membentuk cincin enkapsulasi yang melalui tabung nat yang lebih panjang, gunakan tabung nat yang lebih panjang (#2) atau bahkan
lengkap. yang ketiga (lebih lama lagi) sesuai kebutuhan.
Catat dalam laporan pemasangan aliran nat yang tidak biasa.
9) Jika nat telah muncul di kerah lubang bor sebelum volume penuh yang diharapkan dari 1) Saat memasang baut kabel, masukkan dua pipa
nat telah dipompa ke dalam lubang, catat berapa banyak nat yang telah dipompa ke nat ke dalam lubang bor. Tabung nat
dalam lubang bor pada lembar laporan pemasangan Cablebolt , dan beri tahu teknisi pertama, #1, harus dimasukkan agak jauh
ke dalam kerah lubang bor mengikuti
tentang masalah.
10) Hentikan pompa nat. prosedur normal.
11) Tekuk ujung tabung nat dan ikat. Tabung nat kedua, #2, harus memanjang
12) Lepas tabung nat dari selang pompa nat. tepat di luar posisi yang diharapkan dari
13) Mulai resirkulasi nat di pompa jika Anda tidak segera melakukannya zona massa batuan yang retak.
siap untuk mulai memasang lubang bor berikutnya. 2) Dari Gambar 3.9.1, perkirakan berapa banyak
14) Gunakan semua dari setiap batch sebelum mulai mencampur lebih banyak nat. Jangan pernah mencampur nat yang dibutuhkan untuk mengisi lubang
bor antara kerah dan ujung tabung nat yang
nat terus menerus.
15) Pantau volume nat di dalam hopper. Jika tampaknya Anda tidak memiliki cukup nat lebih panjang, #2, dan antara ujung tabung
untuk mengisi lubang bor berikutnya, buang sisa nat dan campurkan adonan baru. nat #2 dan ujung kaki.
3) Pompa nat melalui pipa nat #1.
16) Jika ada penundaan yang mencegah semua nat terpompa ke dalam lubang bor dalam Pantau level nat di hopper.
waktu 1/2 jam sejak dimulainya waktu pencampuran, pompa nat ke lantai area kerja, 4) Hentikan grouting segera setelah grout berkualitas
dan bersihkan pompa nat menggunakan prosedur yang diberikan dalam Prosedur baik mengalir keluar dari tabung grout yang
CB-K. Jika ada aditif dalam campuran nat, atau jika nat berkekuatan awal tinggi lebih panjang, #2, atau setelah Anda memompa
digunakan, waktu nat dapat tetap berada di dalam pompa akan lebih sedikit. grout dua kali lebih banyak ke dalam lubang
yang diperlukan untuk mengisi lubang.
17) Apabila pompa tidak digunakan selama lebih dari 1/2 jam, pastikan pompa benar-benar 5) Ikat tabung nat #1.
bersih dan dibiarkan penuh dengan air bersih. 6) Kuras nat dari tabung nat #2.
Bersihkan dan tiupkan udara di ujung
18) Jangan pernah berdiri di bawah lubang bor yang baru di-grouting. Setiap air yang menetes dari lubang
dapat membakar kulit dengan parah. tabung. Jika tersumbat, pompa sedikit air
untuk membersihkan tabung.
19) Jika perlengkapan permukaan akan digunakan, tunggu 24 jam lalu ikuti petunjuk dalam
Prosedur CB-L. Jika perlengkapan permukaan tidak akan digunakan, rapikan semua 7) Lepas pipa nat #1 dari selang pompa nat, dan
baut kabel yang menonjol dari lubang yang dapat menimbulkan bahaya keselamatan. lanjutkan dengan nat lubang bor berikutnya atau bersihkan pompa.
20) 24 jam atau lebih setelah grouting selesai, potong yang tertekuk 8) Kembali setelah 24 jam, dan pompa nat melalui tabung nat #2.
atas tabung nat. 9) Teruslah memompa sampai nat dengan konsistensi desain kembali ke sepanjang tabung
pernapasan. Hentikan pompa nat, dan ikuti prosedur normal seperti pada CB-J1.
10) Jika nat mengalir melalui rekahan dan menghalangi grouting lubang bor lainnya, bor,
pasang, dan nat setiap baut kabel satu per satu.
CB-J: Pemompaan Nat dilanjutkan CB-K: Pembersihan Grout Pump dilanjutkan
J4: Metode pemasangan grout tube pada batuan retak: zona retak K2: Membersihkan pompa Piston
ditemui selama pemompaan nat.
Setiap kali pompa tidak digunakan selama lebih dari 15 menit: 1)
Grout yang lebih tebal yang digunakan dalam metode tabung grout harus lebih mudah Pompa nat dari corong sebanyak mungkin.
mengalir di sepanjang lubang bor daripada ke diskontinuitas terbuka di massa batuan. 2) Sebelum pompa benar-benar kering, isi hopper dengan air baru.
Oleh karena itu seharusnya ada sedikit masalah dengan grouting pada batuan retak dengan 3) Lanjutkan mengisi hopper dengan air dan operasikan pompa sampai air yang mengalir
metode grout tube dan grout dengan W:C < 0,35. Namun ada laporan tentang "pembekuan" dari ujung selang nat menjadi jernih.
nat yang lebih tebal di instalasi uphole di batuan yang sangat retak (Oliver, 1992) karena 4) Kikis tumpukan nat dari semua permukaan pompa yang terbuka.
kehilangan air. Ini terjadi ketika air yang melumasi aliran nat di sepanjang dinding lubang bor Di akhir setiap shift: 5)
mengalir ke massa batuan sehingga nat terlalu kering untuk mengalir dengan baik. Ada dua Lepas katup kaki dengan membuka tutup menggunakan kunci pas pipa. Cuci bola dan bola
opsi dalam kasus ini. Opsi pertama adalah mendorong bagian kedua tabung nat ke dalam berhenti.
lubang bor hingga mencapai posisi bagian depan nat yang membeku, dan terus memasang 6) Lepaskan selubung poros atau tabung pengangkat dengan hati-hati agar tidak merusak atau menekuknya.
lubang dengan tabung baru. Opsi kedua melibatkan mencuci nat dari lubang dan tabung nat, Cuci bagian dalam tabung.
dan mencoba memasang kembali lubang secara normal. Dalam hal ini, nat harus dicuci dari
7) Rakit kembali pompa dan pompa air bersih melaluinya.
lubang dengan air yang dimasukkan di kerah, dan air tidak dipompa ke dalam tabung nat
8) Tiupkan udara melalui selang nat.
sampai lubang pada dasarnya bersih dari nat.
K3: Membersihkan pompa rongga Progresif

J5: Metode pemasangan grout tube pada batuan retak: zona retak
Setiap kali pompa tidak digunakan selama lebih dari 15 menit: 1) Pompa
dikenali sebelum pemompaan.
semua nat yang tidak terpakai, tetapi jangan operasikan pompa dalam keadaan kering.
2) Cuci hopper, dayung dan perumahan. Tambahkan air ke hopper dan lanjutkan memompa
Di lokasi di mana nat depan sering membeku di lubang bor, konduktivitas diskontinuitas
hingga air yang mengalir dari selang nat menjadi jernih.
terbuka harus dikurangi. Ini dapat dicapai dengan menyemprotkan campuran nat tipis ke
3) Biarkan hopper penuh dengan air sampai siap memompa batch berikutnya.
dinding lubang bor dengan pipa berlubang yang dipasang di ujung selang pompa nat. Buat
Di akhir shift: 4) Cabut
pipa pendek dengan ujung atas yang disegel, dan slot tipis dipotong di berbagai posisi di
sekitar lingkar pipa. Pasang ujung konektor ke ujung bawah pipa untuk memasang tabung selang grout, buka klem ujung dan lepas rotor/stator dan auger. Bongkar rotor/stator dan cuci
nat. Pompa bubur nat yang relatif tipis melalui pipa ini. Setelah lapisan bubur nat mengeras, semua komponen.
prosedur pemompaan nat normal akan bekerja (Oliver, P., komunikasi pribadi, 1993). 5) Tiupkan udara melalui selang nat.
6) Rakit kembali pompa, dan isi hopper dengan air.
CB-L: Pemasangan Perlengkapan Permukaan

CB-K: Pembersihan Pompa Nat
L1 : Plat polos, Plat kubah, Plat kupu-kupu, Straps.

K1: Membersihkan semua pompa nat
1) Kumpulkan irisan dan tong. Jika ada berbagai jenis irisan dan tong yang digunakan di
Pembersihan menyeluruh pompa nat sangat penting untuk memastikan pengoperasian
lokasi, pastikan irisan cocok dengan tong. Ketika irisan ditempatkan di dalam laras
yang efisien dan bersih, serta untuk mengurangi perawatan yang diperlukan. Instruksi
tanpa kabel, irisan harus pas dan memiliki sudut lancip yang sama dengan laras, tidak
terperinci untuk pembersihan pompa nat seharusnya disediakan oleh pemasok pompa.
boleh menonjol dari bagian bawah laras, dan harus rata dengan atau sedikit menonjol
Tambahkan petunjuk ini ke prosedur ini. Bekerja dengan kru untuk memastikan bahwa
dari atas. .
instruksi yang diberikan dalam prosedur menghasilkan pompa yang benar-benar bersih.
CB-L: Lanjutan Instalasi Fixture Permukaan Pemecahan Masalah Instalasi
2) Jangan gunakan irisan atau tong yang berkarat atau berminyak. Jika ada lumpur pada baji atau Masalah akan muncul pada saat proses pemasangan cablebolt. Saran untuk solusi atas
tong, atau gerigi baji mengandung pasir, bersihkan seluruhnya. beberapa masalah yang mungkin timbul selama instalasi diberikan di sini. Sejumlah saran diberikan
3) Kumpulkan pelat dan/atau pengikat. Pastikan pelat memiliki jenis, dimensi permukaan, ketebalan, oleh Pakalnis et al. (1991).
dan bentuk yang benar. Tali harus memiliki lubang dengan diameter yang ditentukan pada
jarak yang benar dan dengan ketebalan dan dimensi permukaan yang ditentukan. 1) Lubang bor tersumbat sehingga tidak mungkin memasukkan baut kabel.
4) Pastikan dongkrak hidrolik yang digunakan untuk memasang baji dan tong sudah siap. Jika Cobalah untuk melepaskan penghalang dengan tabung nat. Jika memungkinkan untuk
dongkrak memiliki kerucut hidung beban pegas, sering-seringlah memeriksanya. Hampir memasukkan tabung nat ke ujung lubang, bilas lubang dengan air. Bor ulang lubang jika tidak
tidak mungkin untuk mengompres pegas dengan tangan Anda. Jika pegas lunak, gantilah. mungkin untuk membersihkan penghalang. Jika penyumbatan lubang sering menjadi masalah,
Bersihkan karat atau kotoran dari rahang dongkrak. coba masukkan dan pasang baut kabel sesegera mungkin setelah pengeboran selesai.
5) Bersihkan ujung kabel, sehingga tidak ada lumpur, nat semen kering atau zat lain pada kabel.
Potong pipa yang terbuka. 2) Pompa nat tidak mau bekerja.
6A) Jika menggunakan untai tunggal, tempatkan tali atau pelat di atas ujung baut kabel.
6B) Untuk baut kabel untai ganda, tekuk atau potong ujung salah satu kabel baut. Tempatkan tali Periksa apakah ada saluran udara yang tersumbat, penyumbatan di selang nat, katup tertutup,
atau pelat di ujung kabel lainnya. atau filter kotor.
7) Pasangkan tali pada semua baut kabel yang akan digunakan untuk memeriksa apakah
cocok. Penting untuk melakukan ini sebelum memasang irisan dan tong apa pun sehingga Periksa tekanan dan volume pasokan udara.
masalah apa pun akan teridentifikasi sebelum Anda mulai. Jika beberapa baut kabel tidak
muat melalui lubang yang telah dibor sebelumnya pada tali pengikat, pindah ke kelompok 3) Borehole collar bocor selama grouting.
baut kabel berikutnya dan beri tahu teknisi tentang masalah tersebut di akhir shift.
Periksa untuk memastikan bahwa nat memiliki konsistensi yang benar. Jika terlalu encer,
8) Pastikan pelat atau tali kira-kira tegak lurus dengan baut kabel. Jika baut kabel miring lebih dari bekerjalah dengan kru sampai konsistensi nat yang benar tercampur dan dipompa.
25 jauh dari tegak lurus ke permukaan batu, gunakan washer bola antara pelat dan laras,
atau gunakan laras bundar dan pelat berkubah untuk memungkinkan baut kabel tetap lurus. Ubah metode penyumbat kerah untuk pemasangan tabung pernapasan jika steker
terus bocor.
Perhatikan di mana elemen bola telah digunakan pada lembar tata letak instalasi Cablebolt.
Menggulung kabel dengan tajam (> 25) pada kerah lubang akan merusak, melemahkan, 4) Tidak ada udara yang mengalir dari tabung pernafasan, dan pompa nat macet di awal lubang
atau memutuskan kabel. grouting, menunjukkan bahwa tabung pernafasan tersumbat.
9) Pastikan bahwa kubah pada lempengan kubah menghadap jauh dari permukaan batu, sehingga
bagian datar lempengan bertumpu pada batuan dan kubah dapat dikompresi. Pastikan selang pernapasan ditempatkan minimal 15 cm di bawah ujung lubang.
10) Posisikan laras di atas kabel, berlawanan dengan pelat atau tali pengikat. Bilas tabung pernapasan dengan air sebelum memasang untuk menghilangkan sumbatan.
11) Tempatkan irisan di ujung kabel dan geser ke laras.
Pastikan masing-masing irisan memiliki jarak yang sama, dan tidak bersentuhan. Gunakan tabung yang lebih kuat untuk mencegah terjepitnya tabung atau runtuhnya tabung
12) Dengan menggunakan dongkrak, kencangkan baut kabel ke beban yang ditentukan, pastikan di bawah tekanan (Cluett, 1991). Tingkatkan diameter tabung pernapasan.
tidak ada bagian dongkrak yang menahan baji, kecuali pegas pengatur. Dongkrak hanya
boleh menahan laras, jika tidak irisan dapat pecah atau patah. Berhati-hatilah agar dongkrak 5) Tidak ada udara yang mengalir dari tabung pernafasan, dan nat memompa dengan baik, menunjukkan hal itu
selalu ditopang, terutama saat mengerjakan baut kabel di atas kepala. Tambahkan instruksi massa batuan di sekitar lubang bor retak.
apa pun untuk pengoperasian jack tertentu.
Berhenti memasang, tiriskan nat dari tabung dan lubang, dan biarkan nat
13) Jika salah satu pelat atau pengikat terlihat longgar, beri tahu teknisi. dipasang di patahan. Kembalilah dalam 24 jam atau lebih untuk menyelesaikan grouting lubang.
3.9.3 Kontrol kualitas Kontrol Kualitas: 3.9.3 lanjutan
Pedoman kontrol kualitas: Penempatan kabel Pedoman kontrol kualitas: Pencampuran nat
Kontrol kualitas Konsekuensi dari kontrol Bagaimana mencapai kontrol kualitas Kontrol kualitas Konsekuensi dari kontrol Bagaimana mencapai kontrol kualitas
kualitas yang buruk yang baik kualitas yang buruk yang baik
Bagus Miskin Bagus Miskin
Kabel Ikatan cablebolt / nat akan tereduksi Simpan baut kabel di a Semen Kekuatan nat semen keseluruhan Pastikan kantong semen kedap air
kabel kotor
Bersihkan baut kabel oleh lumpur, minyak atau kotoran bersih, area kering sampai siap Semen kental akan berkurang karena hidrasi awal selama pengangkutan dan
yang melapisi kabel-kabel untaian digunakan. Jagalah agar area kering dan segar parsial. penyimpanan, dengan membungkus
cablebolt. pemotongan/pemasangan kabel tetap Pengaduk nat dan pompa juga bisa palet dengan plastik. Simpan kantong
bersih dan kering. Dukung baut kabel rusak oleh gumpalan di nat. Benjolan semen di tempat yang kering, teduh,
dari tanah, atau keluarkan dari gulungan yang bersarang di nat atau tabung bersih sampai diperlukan untuk
atau korsel. pernapasan atau di dalam digunakan. Buang semua gumpalan
dari bubuk semen sebelum
pompa akan mencegah grouting memasukkannya ke dalam mixer, dan
Kabel kabel bisa jatuh dari lubang Pastikan gantungan cukup kuat lubang sepenuhnya. buang kantong yang banyak
Gantungan Gantungan sebelum pemasangan selesai, untuk menahan baut kabel di gumpalannya. Jangan menumpuk
kabel kabel sehingga menimbulkan bahaya dalam lubang, terpasang erat, dan palet lebih dari 2 tinggi.
terpasang tidak keamanan. memiliki diameter yang tepat untuk
dengan baik terpasang lubang bor. Gantungan kawat
dan/atau dengan baik dan/atau dari bengkok harus benar Nat benar Nat terlalu Kapasitas cablebolt akan dikurangi Pastikan jumlah nat dan air yang
dengan diameter basah dari tingkat desain. ditentukan ditempatkan di mixer.
yang salah
diameter yang benar panjang, dan membungkuk ke TOILET Ketahanan korosi dari Masalah pencampuran apa pun tidak
sudut yang benar. nat berkurang. Grout akan mengalir boleh diperbaiki dengan menambahkan
keluar dari lubang bor pada metode lebih banyak air ke dalam campuran,
Nafas atau Tabung Jika pipa pernafasan atau nat terlalu Pasang tabung pernafasan atau nat pemasangan uphole nat tube, atau tetapi harus diperhatikan oleh
tabung nat pernafasan pendek pada pemasangan lubang setidaknya 15 cm atau 6 inci dari bocor melewati collar plug pada pengawas bawah tanah dan insinyur,
di dekat atau nat atas, maka ujung lubang akan ujung ujung kabel. metode breather tube. sehingga sistem grouting atau desain
ujung lubang tidak sampai dibiarkan kosong dari nat. Jika salah campuran grout dapat dimodifikasi.
ujung lubang satu pipa berada tepat di ujung lubang,
aliran nat akan sulit. Nat juga Kapasitas baut kabel dapat
kering dikurangi dari tingkat desain, jika
rongga udara masuk ke dalam kolom
Cablebolt Cablebolt di Lingkar baut kabel tidak akan tertanam Gunakan spacer setiap 1 m di nat saat nat terlalu kering untuk
berpusat seluruhnya di nat, kemungkinan besar sepanjang kabel kabel untai polos dan mengalir dengan baik.
di lubang tepi lubang akan mengakibatkan berkurangnya pasang Sistem pencampuran dan
kapasitas. aman. Kandang baut kabel pemompaan mungkin tidak
geometri yang dimodifikasi berfungsi dengan baik.
menjauhkan baut kabel dari
tepi lubang. Nat Kekuatan nat dapat berkurang jika Pastikan bahwa aditif adalah
Terlalu terlalu banyak aditif yang ditambahkan, mudah diukur, seperti dengan
dengan banyak aditif dan/atau nat mungkin tidak mengalir menggunakan sendok untuk bubuk
Kerah Kerah Nat akan bocor keluar dari Tetapkan metode penyumbatan volume seperti yang dirancang. kering atau wadah pengukur untuk
lubang lubang tidak lubang, meninggalkan rongga di kerah yang memadai untuk menutup aditif cairan basah. Solusi yang mungkin
terpasang kolom nat. Nat yang bocor dapat kerah sepenuhnya dan dapat yang tepat untuk masalah dengan mengontrol
terpasang sepenuhnya dengan baik membakar siapa saja yang bekerja menahan tekanan yang diberikan Nat tidak akan mengalir seperti volume aditif adalah dengan membeli
di bawah kerah lubang. Steker yang oleh kolom nat pada sumbat. Aditif yang dirancang, dan dapat nat dengan aditif kering yang
dirancang dan dipasang dengan baik tidak cukup menggantung di lubang bor selama ditambahkan ke campuran di pabrik
dapat bocor jika nat yang sangat Metodenya juga harus cepat dan pemompaan atau dapat meninggalkan sebelum pengepakan.
basah dipasang. mudah dicapai. rongga di kolom nat.
Kontrol Kualitas: 3.9.3 lanjutan Kontrol Kualitas: 3.9.3 lanjutan
Pedoman kontrol kualitas: Pemompaan nat Pedoman kontrol kualitas: Pemasangan perlengkapan permukaan
Kontrol kualitas Konsekuensi dari kontrol Bagaimana mencapai kontrol kualitas Kontrol kualitas Konsekuensi dari kontrol Bagaimana mencapai kontrol kualitas
kualitas yang buruk yang baik kualitas yang buruk yang baik
Bagus Miskin Bagus Miskin
Cablebolt Cablebolt dan Kekuatan kabel berkarat atau Gunakan kabel dan perlengkapan yang
Nat Nat tidak Jika nat tidak sepenuhnya tercampur, Pastikan nat benar-benar
dan perlengkapan berkarat kemungkinan bersih dan baru.
akan lebih sulit untuk memompa tercampur, tanpa gumpalan dan
perlengkapan besar akan melemah, dan lumpur
sepenuhnya dicampur sepenuhnya dicampur campuran nat, dan kekuatan nat tambalan kering. Campur dalam
bersih atau karat akan mengurangi interaksi
akan bervariasi di sepanjang lubang. satu batch dan tidak
gesekan
perlengkapannya kotor antara
atau berkarat
terus menerus, untuk
memastikan rasio air:semen irisan dan kabel.
yang konsisten dan kekuatan nat. Ujung Ujung Di dalam lubang: Jika tidak ada Debond bagian kabel di dekat
Jika nat tidak disirkulasi ulang kerah lubang.
panjang kabel bebas di dalam
selama pencampuran, pompa nat cablebolt cablebolt lubang, hanya sebagian kecil dari
melalui selang pompa ke lantai yang bebas
yang beban tegangan yang diterapkan
sampai nat yang konsisten dan terlalu
bebas akan tersisa.
tidak berair mengalir, sebelum mulai cukup pendek:
memasang lubang. panjang: di dalam Di luar lubang: Pendek Pastikan bagian panjang baut kabel
di dalam sepotong baut kabel di luar
dan di luar lubang menonjol keluar dari lubang setelah
dan di luar lubang lubang tidak akan meninggalkan dimasukkan. Jangan potong baut
Istirahat Istirahat Jika tabung pernapasan atau nat Pasang tabung pernafasan atau nat apa pun untuk dicengkeram oleh kabel sampai perlengkapan
atau atau nat didorong ke ujung lubang, aliran setidaknya 15 cm atau 6 inci dari jack penegang. permukaan telah dipasang.
tabung nat tabung di nat akan terhambat. Nat tidak akan ujung kaki kabel, selama
di dekat ujung mengalir ke tabung pernafasan, penempatan kabel.
ujung lubang atau tabung nat bisa pecah. Bebas kabel Bukan 90 Ketidakcocokan geometris Desain pola kabel kabel sehingga
lubang Potong ujung tabung pada sudut 45. sudut antara cablebolt dan permukaan sudut lubang kira-kira tegak lurus
HAI
panjang antara batu akan membuat tikungan tajam dengan permukaan batu.
tegak kabel dan pada elemen cablebolt selama Ketidakcocokan sudut maksimum
Istirahat Istirahat Jika tabung tidak terisi penuh dengan Pastikan nat kembali di sepanjang lurus ke pelat pengencangan. tidak boleh lebih dari 25.
/ nat / nat nat, maka akan ada kekosongan di tabung pernapasan. Beberapa helai di baut kabel
tabung tabung tidak kolom nat. Saat grouting selesai, tekuk permukaan batu mungkin putus.
Semakin besar kekosongan ujungnya
Laras Laras Baji dan tong yang tidak cocok Pastikan irisan dan tong
ini, semakin rendah beban kabel
sepenuhnya grouting
sepenuhnya grouting tabung pernafasan dan/atau nat,
dan dan tidak akan cocok satu sama yang cocok tetap menyatu. Jika
daya angkut dan ikat dengan aman.
irisan pas irisan lain, dan mungkin tidak menahan ada beberapa ukuran dan jenis
tidak beban yang diterapkan selama berbeda yang digunakan, pastikan
Lubang bor Lubang bor Setiap celah di kolom nat akan Sesuaikan kemampuan aliran grout
bersama cocok pelapisan, atau baji atau tong baja setiap jenis ditandai dengan jelas
diisi dengan tidak penuh mengurangi kapasitas sistem kabel dengan sistem instalasi dan geometri
dengan baik dapat pecah atau pecah karena dan jelas.
nat nat kabel. Kesenjangan ini dapat kabel untuk mencoba memastikan
bahwa impedansi grouting kolom pemuatan yang eksentrik.
disebabkan oleh nat yang merosot
atau "blobbing" ke dalam lubang di penuh minimal (Gambar 2.5.9. Hal Piring Salah Jika pelat terlalu kecil, tipis, atau Gunakan pelat yang dirancang
instalasi uphole toe to collar, oleh ini dapat diperiksa dengan uji
yang benar piring lunak, maka muka menahan massa untuk pekerjaan itu, dan pastikan
kebocoran nat di kerah instalasi pemompaan pipa.
batuan pelat yang dibeli kaku dan cukup
uphole, kebocoran nat ke dalam
mungkin tidak memadai. kuat.
massa batuan yang retak dalam Pastikan bahwa mungkin untuk
orientasi lubang apa pun, atau oleh mencampur dan memompa rasio Ketegangan Ketegangan Jika pegas di kerucut hidung lunak, Periksa kekakuan pegas di kerucut
pemisahan nat kolom (untuk nat rasio air nat:semen yang ditentukan bagus dongkrak terlalu tegangan yang diterapkan oleh hidung dongkrak secara berkala.
air:semen lebih besar dari 0,4). dalam desain dan W:C yang benar lembut dongkrak akan hilang. Segera ganti pegas lunak. Gigi di
sedang dipasang. gagangnya juga harus tajam dan
bersih.
3.9.4 Masukan
3.10 Sistem Cablebolting Otomatis
Umpan balik: Laporan observasi instalasi Cablebolt Spesifikasi desain, prosedur pemasangan, dan pedoman kendali mutu yang dibahas dalam
Bagian 3.7 hingga 3.9 secara umum berlaku untuk pemasangan baut kabel dengan sistem
Rencana #: Tarif #:
otomatis. Namun, perlu memodifikasi lembaran untuk mencerminkan persyaratan dan prosedur
Cablebolt ring #s: khusus untuk peralatan otomatis. Beberapa saran untuk modifikasi lembaran diberikan di bawah
Tanggal: Pemimpin Kru:

ini untuk peralatan pemasangan baut kabel otomatis.
W:C Aditif nat Waktu Ada masalah dengan kualitas semen

atau peralatan pencampur? Mesin cablebolting otomatis memasang lubang bor terlebih dahulu, lalu memasukkan baut
Kumpulan nat # pencampuran batch Lubang # di-grout dari kumpulan ini.
kabel ke dalam lubang yang diisi nat. Adalah penting bahwa tidak ada bagian dari operasi yang
menghasilkan rongga besar yang dimasukkan ke dalam kolom nat. Misalnya, jika baut kabel
diamankan di dalam lubang dengan gantungan yang dibuat dengan menarik bagian baut kabel
keluar dari lubang, menekuk baut kabel, lalu mendorongnya kembali ke dalam lubang, nat akan
hilang dari lubang (Bawden, Hyett dan Cortolezzis, 1992).
Selain itu, seperti yang telah disebutkan dalam Bab 2, peralatan grouting yang disertakan dengan
mesin cablebolting otomatis harus mampu sepenuhnya mencampurkan grout W:C < 0,35 dan
memompanya ke dalam lubang bor terpanjang yang akan digunakan dalam pola cablebolt. di
Cincin Lubang Kelompok Penyimpangan dari desain, masalah lokasi tambang.
bagaimana pikiran # # # # peralatan, bahan atau prosedur pemasangan?
Perbedaan utama antara sistem otomatis dan prosedur cablebolting biasa adalah bahwa satu
orang per shift mengoperasikan peralatan dan bertanggung jawab atas seluruh pekerjaan
cablebolting, mulai dari mengebor lubang hingga memasukkan cablebolt ke dalam lubang bor
yang diisi nat. Operator bekerja di bawah kanopi pelindung setiap saat. Operator memiliki
keuntungan mengebor lubang bor dan memasang baut kabel, sehingga memperoleh pengalaman
terus menerus dengan massa batuan di area kerja. Masih sangat penting bagi operator untuk
mencatat informasi umpan balik pengeboran dan pemasangan seperti yang disarankan dalam
Bagian 3.8.4 dan 3.9.4, sehingga insinyur dapat memantau perubahan desain kabel dan kondisi
massa batuan. Kemungkinan kru yang berbeda akan memasang perlengkapan permukaan tempat
mereka digunakan.
Produsen sistem otomatis harus memberikan instruksi operasional dalam bentuk manual dan
sesi pelatihan langsung. Semua instruksi khusus mesin yang relevan harus ditambahkan ke sheet
di bagian ini.
3.10.1 Spesifikasi Desain Sistem Otomatis
Spesifikasi desain cablebolt yang diberikan kepada operator mesin cablebolt, harus mencakup
versi modifikasi dari Rencana Tata Letak dan Bagian Cablebolt (Bagian 3.8.1) dan Tata Letak dan
Catatan Instalasi Cablebolt (Bagian 3.9.1).
Perubahan tata letak harus dikomentari pada lembar ini, dan dicatat pada lembar tata letak Rencana tata letak Cablebolt dan lembar spesifikasi bagian akan langsung berlaku untuk
instalasi Cablebolt .
sebagian besar penggunaan peralatan cablebolting otomatis. Namun sejumlah
perubahan Tata Letak Instalasi Cablebolt dan Catatan harus dibuat.

Spesifikasi Desain Sistem Otomatis: 3.10.1 lanjutan
Misalnya, biasanya tidak ada variasi dalam jenis baut kabel yang ditentukan dalam desain, karena kepala
pendorong khusus individu diperlukan untuk berbagai jenis baut kabel yang dimodifikasi.
Spesifikasi: Tata letak pemasangan kabel sistem otomatis CATATAN
Spesifikasi: Tata letak pemasangan kabel otomatis (Lihat CATATAN terlampir) Kelurahan Jarak kerah lubang diukur secara horizontal dari .
kerah atau Posisi ditentukan sebagai sudut dari vertikal. (+ CW; - CCW)
Rencana #: Tarif #: sudut dari
Cincin baut kabel #: Kabel Untai PS Polos berdiameter 15,2 mm.

Lihat lembar observasi pengeboran Cablebolt terlampir . Tipe
Untai TS Twin berdiameter 15,2 mm.
Jenis baut kabel:
NC berdiameter 25 mm nutcaged strand berdiameter 15,2 mm.
Seperti dibor Umpan balik: Seperti yang diinstal
BA diameter bulbed anchor 25 mm terbentuk dari strand diameter 15,2
Spesifikasi desain
mm.
Pl
Kabel
#
Jenis Pelat x dengan dimensi permukaan y dan ketebalan z .
Komentar
#
Kumpulan
nat
#
perlengkapan permukaan
Kelurahan
kerah
dari
Panjang
kabel Panjang
kabel
Catatan
aliran
nat
BPl Pelat kupu-kupu dengan dimensi permukaan x kali y dan ketebalan z .
lubang
Sudut
dari Panjang
lubang
dibor
yang
perlengkapan
permukaan
Jenis perlengkapan
permukaan
Jenis
DPl Pelat berkubah x dengan dimensi permukaan y dan ketebalan z .
Str Pengikat x dengan dimensi permukaan y , ketebalan z dan jarak s

antar lubang berdiameter d.
Catatan detail pencampuran bets harus disimpan di lembar laporan pengamatan

1 Kumpulan nat # instalasi Cablebolt . Batch nat # harus dicatat pada lembar laporan dan lembar
2 spesifikasi tata letak .
3 Pengamatan Catat waktu antara munculnya nat berair di kerah lubang dan konsistensi desain nat,
aliran grout (detik).
4 Perhatikan jika ada aliran nat dari lubang bor yang berdekatan selama
grouting, atau dari lubang bor setiap saat setelah grouting selesai atau setelah
5
kabel dimasukkan ke dalam lubang.
6
Komentar # Setiap komentar tentang kinerja peralatan, bahan atau
7 prosedur harus dicatat pada lembar laporan pengamatan instalasi Cablebolt .
Referensi silang ke lembar tata letak dengan komentar #.
8
9
3.10.2 Prosedur dan Keselamatan Sistem Otomatis
10
.... Prosedur pemasangan dan grouting kabel harus mencakup pedoman keselamatan yang berlaku untuk
Kabel kabel tanggal di-grout dan ditempatkan: Operator: pengoperasian sistem otomatis. Urutan pekerjaan yang disajikan dalam prosedur pemasangan yang
disediakan dalam buku ini untuk pemasangan manual harus diubah untuk peralatan otomatis, karena
Perlengkapan permukaan tanggal terpasang: Pemimpin Kru:
operator pertama-tama mengebor lubang bor, lalu memasang lubang bor dan akhirnya memasukkan baut
Lihat tata letak Instalasi terlampir CATATAN untuk informasi tambahan tentang lembar ini. kabel ke dalam lubang yang diisi nat. lubang. Beberapa contoh lembar prosedur yang dimodifikasi diberikan
dalam teks berikut. Sangat penting bahwa setiap prosedur perawatan rutin, serta masalah yang biasa
Di bagian umpan balik lembar ini, harap tunjukkan di mana pemasangan mengikuti desain dengan
, dengan peralatan
tanda centang, atau catat setiap perubahan yang dilakukan. Setiap komentar
atau prosedur, tentang
serta umpan atau
balik masalah
tentang dihadapi dan solusinya ditambahkan.
prosedur grouting harus dicatat pada laporan observasi instalasi Cablebolt.
Prosedur: Pencampuran nat sistem otomatis dan pemompaan serta Prosedur: Pembersihan sistem otomatis
penempatan kabel
1 Cuci mixer secara menyeluruh menggunakan jet air bertekanan tinggi. Siram air dan sisa
1 Semprotkan boom dengan oli sebelum memulai operasi grouting. Ini akan membantu untuk semen melalui katup bypass di bagian bawah mixer.
mencegah nat menempel pada mesin.
2 Isi hopper pompa dengan air bersih dan siram air melalui selang nat
2 Jika Anda bekerja di tanah yang sangat retak, jalankan baut kabel ke atas lubang terlebih sistem sampai air jernih mengalir dari ujung tabung. Biarkan hopper penuh dengan air
dahulu, untuk membersihkan batu lepas yang dapat menyumbat lubang. Jika massa bersih setelah semua tabung dibilas hingga bersih.
batuan sangat retak, bor lubang bor untuk satu ring baut kabel, lalu pasang nat dan baut
kabel segera di ring tersebut. 3 Cuci gulungan pipa nat dan boom dengan jet air bertekanan tinggi untuk melepasnya
semua semen.
3 Tempatkan jumlah air yang dibutuhkan ke dalam hopper mixer.
4 Mulailah memutar bilah pengaduk, dan perlahan tambahkan jumlah semen yang diperlukan
tas. Terus campur sampai nat memiliki konsistensi yang halus. Pastikan jumlah air dan
semen dalam campuran sudah benar. Bilah pencampur harus terus berputar setiap saat 3.10.3 Kontrol Kualitas Sistem Otomatis
saat adonan berada di dalam hopper.
5 Pompa nat melalui tabung nat sampai Anda melihat konsistensi desain aliran nat Banyak pedoman kontrol kualitas yang tercantum untuk instalasi kabel konvensional berlaku
dari ujung tabung.
untuk instalasi otomatis. Ubah lembar berikut sesuai kebutuhan:
6 Hentikan pompa nat, dan masukkan tabung nat ke ujung lubang bor.
7 Hidupkan jet air bertekanan tinggi pada boom untuk membersihkan permukaan luar tabung
nat saat ditarik dari lubang. Pedoman kontrol kualitas persiapan lubang bor 3.8.3
8 Nyalakan pompa nat dan tarik tabung nat secara otomatis. Jika Anda melihat tabung nat 3.9.3
Pedoman kontrol kualitas penempatan kabel
mulai tertekuk, itu tidak ditarik dengan cukup cepat.
Pedoman kontrol kualitas pencampuran nat 3.9.3
9 Saat nat mulai mengalir dari kerah lubang bor, tabung nat
harus sekitar 0,5 sampai 1 meter di atas kerah lubang. Setelah tabung nat ditarik sepenuhnya
Pedoman kontrol kualitas pemompaan nat 3.9.3
dari lubang, matikan pompa. Jika nat terus mengalir dari lubang bor setelah pemompaan
dihentikan, nat terlalu basah, baik karena kontrol kualitas campuran yang buruk atau karena
Pedoman kontrol kualitas pemasangan perlengkapan permukaan 3.9.3
adanya air yang mengalir di lubang bor. Catat masalah pada laporan pengamatan
pemasangan kabel. Jika masalahnya parah, lubang yang di-grout tidak dapat digunakan.
3.10.4 Umpan Balik Sistem Otomatis

10 Dalam waktu 15 menit setelah sistem grouting rusak, cuci pompa dan siram
tabung dengan air tawar.
Umpan balik pemasangan sama pentingnya untuk prosedur pemasangan kabel konvensional
11 Masukkan baut kabel ke dalam lubang yang diisi nat. Pertahankan kepala boom dalam jarak dan otomatis. Ubah lembar berikut untuk situs Anda dan penggunaan mesin cablebolting:
sekitar 1 kaki dari muka, untuk meminimalkan panjang bebas dari baut kabel, sehingga
mengurangi kemungkinan baut kabel tertekuk selama penyisipan.
12 Periksa gulungan kabel di bawah mesin secara berkala. Jika kabel terlihat
berkarat, Anda mungkin akan mengalami kesulitan dengan aliran kabel dari gulungan. Jika Laporan pengamatan pengeboran 3.8.4
Anda mengalami masalah dengan umpan kabel, ganti gulungannya. Tempatkan paket baut
kabel yang diikat ke dalam kaset dan kemudian potong tali pengikat baja. Tata letak dan catatan instalasi kabel 3.9.1
13 Saat baut kabel berjarak sekitar 3 meter dari ujung lubang, gunakan ram untuk menekuk Laporan pengamatan instalasi kabel 3.9.4
baut kabel. Penting agar kabel kabel tidak ditarik terlalu banyak dari lubang selama
pengoperasian ini, karena ini akan mengakibatkan hilangnya nat. (Perhatikan bahwa
proses mengamankan baut kabel di dalam lubang bisa sangat berbeda dari satu lokasi ke Sejumlah situs yang menggunakan kabel otomatis telah dikunjungi oleh penulis. Dalam semua
lokasi lainnya, tergantung pada operasi khusus masing-masing mesin). kasus, diperlukan periode adaptasi, kustomisasi mesin, dan penyesuaian prosedural yang ekstensif
sebelum efisiensi yang memadai tercapai.
14 Berhentilah mendorong baut kabel setelah mencapai ujung lubang.
15 Potong baut kabel menggunakan kepala pemotong.

3.11 Jika kontrol kualitas yang buruk selama pemasangan telah dilaporkan di suatu area, dan diperkirakan
Pemantauan dan Pengujian Kontrol Kualitas
akan mengurangi kapasitas sistem baut kabel ke tingkat rendah yang tidak dapat diterima, baut kabel
tambahan harus dipasang.
Pemeliharaan prosedur dan kualitas yang baik selama pemasangan baut kabel sangat penting dan
sangat penting untuk keselamatan dan ekonomi. Kontrol kualitas yang buruk dapat membahayakan daya
dukung beban dari kabel secara substansial. Tabel 3.11.2: Dampak masalah kendali mutu
Pengurangan kapasitas sistem kabel karena kontrol kualitas yang buruk
1) pengurangan interaksi antara baut kabel dalam pola, 2) pengurangan

Para kru harus memantau kualitas instalasi dan melaporkan setiap masalah yang mereka temui (Bagian
kapasitas baut kabel individu, atau 3) pengurangan kualitas nat atau
3.5). Kualitas instalasi juga harus dipantau oleh pengawas bawah tanah, insinyur, dan teknisi selama kekuatan ikatan.
kunjungan pemeriksaan langsung ke area kerja saat kru sedang memasang baut kabel. Metode pemantauan
Lubang bor Posisi kerah atau orientasi lubang bor salah 1
mutu selama pemasangan diberikan dalam Bagian 3.11.2. Selain itu, kualitas instalasi harus diperiksa
setelah instalasi selesai, mengikuti pedoman yang diberikan dalam Bagian 3.11.3. 2
Panjang atau diameter lubang bor salah
Lubang bor yang kotor atau basah 3
Cablebolt strand Tipe atau kapasitas salah 2

Jika ditemukan masalah kontrol kualitas, langkah-langkah harus segera diambil untuk memperbaiki
masalah tersebut (Bagian 3.12). Jika kinerja sistem cablebolt sangat terganggu oleh masalah kontrol kualitas, Panjang salah 2
maka cablebolt tambahan harus dipasang di area tersebut.

Kotor, sangat berkarat atau berminyak 3
Elemen Cablebolt tidak sampai ujung lubang bor 2

kabel
3.11.1 Pengaruh Quality Control terhadap Kapasitas Cablebolt
penempatan Cablebolt tidak berada di tengah lubang bor 2
Tabung nat atau tabung pernapasan tidak sesuai panjang yang ditentukan 2
Cablebolt harus dipasang dengan baik untuk mencapai kapasitas pembawa beban yang digunakan
dalam desain: kabel bolt yang bersih dan tidak rusak harus benar-benar dikelilingi oleh kolom nat penuh Mencampur Jenis semen yang salah 3
dengan rasio air:semen desain. dan memompa nat
Rasio air:semen salah 3
Daya dukung beban kabel dapat sangat dikurangi dengan kontrol kualitas yang buruk selama 3
Waktu pencampuran yang tidak memadai atau pencampuran terus menerus
pemasangan. Pengurangan kapasitas yang telah dikuantifikasi dalam uji tarikan laboratorium pada baut
Tabung pernafasan atau nat tidak penuh dengan nat 2
kabel tercantum dalam Tabel 3.11.1. Faktor-faktor lain yang belum dihitung, namun dapat mengurangi
kapasitas dari sebuah kabel listrik tercantum dalam Tabel 3.11.2. Penurunan tekanan pada massa batuan di Lubang tidak terisi nat atau segregasi nat 2
sekitar kabel juga dapat sangat mengurangi daya dukung bebannya (Bab 2).
Pemasangan Fitting baji dan tong yang salah atau tidak cocok 2
perlengkapan permukaan
Perangkat keras permukaan salah atau tidak cocok 2
Tabel 3.11.1: Pengurangan kapasitas kabel karena kontrol kualitas pemasangan yang buruk.
Sudut lancip dari cablebolt dengan muka 2
Kabel kabel berlumpur, berminyak, atau sangat berkarat (Lappalainen dan -50% hingga -70%
Ketegangan terpasang salah 2
Pulkinen, 1982; Leclair, 1995)
Plat tidak bersentuhan penuh dengan permukaan batuan 2

Tabung pernapasan tanpa grout (11 mm ID: W:C = 0,45) (Goris, 1990) -30%
Efek selanjutnya Kerusakan ledakan 3

Kelebihan air dalam campuran nat: (Reichert et al, 1992)
W:C meningkat dari 0,35 menjadi 0,40 -15% Korosi 2
W:C meningkat dari 0,40 menjadi 0,55 -45%
Kerusakan mesin 2
Kolom nat tidak lengkap Sampai dengan 100%
Penurunan stres 2
3.11.2 Memeriksa Kontrol Kualitas selama Pemasangan Daftar Periksa Kontrol Kualitas Cablebolt: Halaman 1 dari 2
Instalasi Tabung Nafas
Kontrol kualitas dapat diperiksa selama pemasangan kabel dengan:

Namamu: Tanggal:
Lokasi Kru:
1) Mengamati proses instalasi.
Silakan untuk jawaban Ya untuk pertanyaan-pertanyaan berikut. Penyimpangan dari praktik desain atau
2) Memeriksa kualitas nat.
komentar tambahan harus dicatat dalam kotak di sisi kanan formulir ini.
3) Menguji rasio air nat:semen. Pengeboran Komentar
Apakah mata bor yang ditentukan digunakan: Diameter = 65 mm?

4) Menguji kekuatan nat.
Apakah semua lubang dibor dengan panjang desain: 10 m?
Setiap pemeriksaan ini harus sering dilakukan, selama kunjungan ke area kerja. Hasil pemeriksaan
Apakah lubangnya kering? Jika tidak, berapa volume air yang mengalir (l/s)?
harus didiskusikan dengan kru: baik untuk menegaskan bahwa mereka melakukan pekerjaan dengan baik,
atau untuk menyelesaikan masalah yang teridentifikasi. Penyimpanan, transportasi, dan penanganan material
Apakah kabelnya bersih? Jika tidak, sebutkan masalahnya:
Observasi Praktik Instalasi - berlumpur, berminyak atau berminyak?
- sedikit berkarat? (kasar saat disentuh)

Anggota kru pengeboran dan kabel kabel diminta untuk memeriksa aspek-aspek tertentu dari kontrol
- sangat berkarat? (licin saat disentuh)
kualitas instalasi saat mereka bekerja, dan untuk melaporkan setiap masalah dengan prosedur, bahan,
atau peralatan instalasi. Apakah kantong semen bebas dari gumpalan?
Apakah baut kabel bebas dari kekusutan dan kerusakan?

Pengawas bawah tanah, teknisi mekanik batuan, dan insinyur harus sering mengunjungi lokasi kerja,
Apakah tabung pernafasan atau nat tertekuk atau rusak?
untuk memantau kualitas pemasangan kabel, dan untuk mengidentifikasi masalah apa pun dengan prosedur
pemasangan. Pengamatan ini dapat dicatat pada daftar kontrol kualitas Cablebolt, yang berikut. Penempatan kabel
Apakah baut kabel yang kotor, berminyak, atau berkarat dibersihkan sebelum ditempatkan?
Ubah contoh daftar periksa yang diberikan di sini untuk mewakili prosedur dan peralatan yang digunakan di
lokasi Anda. Informasi spesifik apa pun, yang dicetak miring pada lembar sampel, tentang diameter lubang Apakah lubang bor bersih dan kering sebelum penempatan kabel?
bor, desain campuran nat, atau item lainnya harus ditambahkan ke lembar tersebut. Ini akan menjadi latihan Apakah dua kabel kabel untai 7 ditempatkan di setiap lubang?
yang baik untuk meminta semua personel tambang yang terlibat dengan prosedur cablebolting mengisi
Apakah gantungan baja pegas terpasang dengan aman?
formulir ini dari waktu ke waktu untuk memastikan bahwa mereka tetap mengetahui potensi masalah kontrol
Apakah spacer 56 mm ditempatkan setiap 1 m di sepanjang kabel?
kualitas.
Apakah ID breather 13 mm dan ID nat tube 19 mm digunakan?
Setiap masalah dengan prosedur pemasangan yang diamati harus segera didiskusikan dengan kru, Apakah selang pernapasan terpasang 15 mm di bawah ujung kaki kabel?
dan juga harus dicatat dalam file stope.
Apakah ada setidaknya 1 m tabung nat di dalam lubang?
Saat kru baru dibentuk, atau peralatan atau perangkat keras baru diterapkan, penting untuk memeriksa Apakah setiap baut kabel panjangnya 11 m , dengan 1 m mencuat dari lubangnya?
kualitas pemasangan lebih sering dari biasanya. Apakah semua bagian baut kabel yang melebar berada di dalam lubang?
Meskipun kontrol kualitas tampaknya sangat baik, dan tampaknya tidak ada masalah, penting untuk terus
Apakah kabelnya aman di dalam lubang?
memeriksa kontrol kualitas instalasi sesering mungkin.
Apakah kerah lubang ditutup dengan baik dengan limbah kapas?

Daftar Periksa Kontrol Kualitas Cablebolt: Tabung pernapasan Halaman 2 dari 2 Daftar Periksa Kontrol Kualitas Cablebolt: Halaman 1 dari 2
Instalasi Tabung Nat
Namamu: Tanggal:
Lokasi Kru: Namamu: Tanggal:
Lokasi Kru:
Pencampuran nat Komentar
Silakan untuk jawaban Ya untuk pertanyaan-pertanyaan berikut. Penyimpangan dari praktik desain atau komentar tambahan
Pengoperasian mixer yang konsisten dan andal? Jika tidak, apakah mixer:
harus dicatat dalam kotak di sisi kanan formulir ini.
- Terdengar bekerja keras?
Pengeboran Komentar
- pernah mogok?
Apakah mata bor yang ditentukan digunakan: Diameter = 65 mm?

Berapa kantong semen 25 kg yang digunakan dalam campuran?
Apakah semua lubang dibor dengan panjang desain 10 m?
Apakah 40 liter air digunakan dalam campuran?
Apakah collar downhole ditutup untuk mencegah masuknya air?
Apakah nat dicampur dalam batch individual?
Apakah lubangnya kering? Jika tidak, berapa volume air yang mengalir (l/s)?
Apakah campuran nat halus, tercampur rata dan bebas gumpalan?
Apakah nat dicampur setidaknya 15 menit sebelum dipompa? Penyimpanan, transportasi, dan penanganan material
Apakah pengaduk nat benar-benar bersih dan dibiarkan penuh air setelah digunakan? Apakah kabelnya bersih? Jika tidak, sebutkan masalahnya:
- berlumpur, berminyak atau berminyak?

Pemompaan nat
- sedikit berkarat? (kasar saat disentuh)
Apakah sambungan selang pompa nat/tabung nat memadai?
- sangat berkarat? (licin saat disentuh)
Apakah tabung nat bebas dari kebocoran atau pecah?
Apakah kantong semen bebas dari gumpalan?
Apakah nat berkualitas baik selalu kembali ke tabung pernafasan?
Apakah baut kabel bebas dari kekusutan dan kerusakan?
Apakah satu batch nat mengisi 2 lubang?
Apakah tabung pernafasan atau nat tertekuk atau rusak?
Apakah colokan kerah bebas dari kebocoran?
Penempatan kabel
Apakah tabung pernafasan tertekuk dan diikat segera setelah grouting berhenti?
Apakah baut kabel yang kotor, berminyak, atau berkarat dibersihkan sebelum ditempatkan?
Apakah tabung nat tertekuk dan diikat segera setelah grouting berhenti?
Apakah lubang bor bersih dan kering sebelum penempatan kabel?

Apakah pompa nat benar-benar bersih dan dibiarkan penuh air setelah digunakan?
Apakah kabel kabel 7 untai tunggal ditempatkan di setiap lubang?

Pelapisan dan pengikat
Apakah pemusat baja pegas digunakan di ujung setiap baut kabel?
Apakah kabel kabel kira-kira tegak lurus dengan permukaan batu?
Apakah tabung nat ID 19 mm digunakan?
Apakah irisan dan tong bebas dari karat, kotoran, dan minyak?
Apakah setiap tabung nat terpasang 15 mm dari ujung kaki kabel?
Apakah irisan dan tong cocok satu sama lain?
Apakah setiap baut kabel panjangnya 11 m , dengan 1 m mencuat dari lubangnya?
Apakah pelatnya kencang setelah pemasangan baji dan tong?
Apakah irisan kayu ditempatkan di antara baut kabel dan kerah lubang?
Adakah komentar atau masalah lain yang diamati, atau saran untuk perbaikan?
Apakah setiap tabung nat bulat dan bebas dari distorsi oleh baji?
Apakah baut kabel aman di dalam lubang?
Apakah sekurang-kurangnya 2 m tabung nat dibiarkan menggantung dari setiap kerah lubang?
Daftar Periksa Kontrol Kualitas Cablebolt: Tabung nat Halaman 2 dari 2 Inspeksi Visual Kualitas Grout
Namamu: Tanggal:
Inspeksi visual dari campuran nat akan memberikan perkiraan rasio air:semen (W:C) yang cukup akurat dari nat.
Lokasi Kru:
Munculnya nat pada air yang berbeda: nilai semen dapat diperkirakan dari deskripsi dan foto. Sebaiknya siapkan foto
Komentar nat bersama kru dan orang lain yang akan memeriksa kontrol kualitas, sehingga mereka dapat melihat nat dengan
Pencampuran nat
perbandingan air:semen yang berbeda. Sangat penting untuk membuat kumpulan foto Anda sendiri untuk setiap
Pengoperasian mixer yang konsisten dan andal? Jika tidak, apakah mixer:
campuran nat yang mengandung aditif, karena tampilan visual campuran nat bisa sangat berbeda. Tambahkan detail
- Terdengar bekerja keras?
spesifik pada deskripsi campuran nat yang diberikan pada Tabel 3.11.3 yang akan berguna.
- pernah mogok?
Berapa kantong semen 25 kg yang digunakan dalam campuran?
Apakah 35 liter air digunakan dalam campuran?
Apakah nat dicampur dalam batch individual? Selalu kenakan sarung tangan tahan air yang panjang saat menangani campuran nat.
Apakah campuran nat halus, tercampur rata dan bebas gumpalan?
Apakah nat dicampur setidaknya 20 menit sebelum dipompa? Tabel 3.11.3 Karakteristik nat
Apakah pengaduk nat benar-benar bersih dan dibiarkan penuh air setelah digunakan? Karakteristik nat (setelah Hyett et al, 1992)
rasio air:semen Karakteristik nat di ujung selang nat Karakteristik nat saat ditangani
Pemompaan nat
Apakah sambungan selang pompa nat/tabung nat memadai?
Apakah tabung nat bebas dari kebocoran atau pecah?

< 0,30 Struktur sosis kering dan kaku. Sosis patah saat ditekuk, dan nat terlalu
Apakah nat berair mengalir dari lubang pada awalnya? kering untuk menempel di tangan Anda.
Nat bisa digulung menjadi bola.
Apakah pemompaan dilanjutkan sampai nat kental mengalir dari kerah?
Apakah satu batch nat mengisi 2 lubang?
Apakah kerah lubang bor bebas dari kebocoran nat setelah grouting berhenti? 0,30 Struktur sosis lembab, yang sedikit Sosis sepenuhnya fleksibel dan nat
"meleleh" seiring waktu. akan menempel di tangan Anda.
Apakah tabung nat tertekuk dan diikat segera setelah grouting berhenti? Nat mudah digulung menjadi bola yang
basah dan lembut.
Apakah pompa nat benar-benar bersih dan dibiarkan penuh air setelah digunakan?
Pelapisan dan pengikat

0,35 Struktur sosis basah, yang "meleleh" Nat mudah menempel di tangan Anda,
Apakah kabel kabel kira-kira tegak lurus dengan permukaan batu? seiring waktu. bahkan saat dibalik.
Apakah irisan dan tong bebas dari karat, kotoran, dan minyak?
Apakah irisan dan tong cocok satu sama lain? 0,40 Struktur sosis langsung hilang. Nat mudah menempel di tangan Anda,
Nat mengalir kental di bawah tetapi dapat dikocok dengan bebas.
Apakah pelatnya kencang setelah pemasangan baji dan tong?
beratnya sendiri untuk membentuk pancake.
Adakah komentar atau masalah lain yang diamati, atau saran untuk perbaikan?
0,50 Nat mengalir dengan mudah dan memercik Nat akan menetes dari tangan, tanpa perlu
saat terkena tanah. dikocok.
Karakteristik Visual Nat Air Nat: Pengujian Rasio Semen
Rasio air:semen grout dapat dengan mudah diukur dengan mengambil sampel
grout selama kunjungan ke lokasi kerja bawah tanah, dengan menggunakan prosedur
berikut (Rheault, J., 1993, komunikasi pribadi). Waspadai, bagaimanapun, dari sebaran
yang melekat pada densitas pasta semen basah (Gambar 2.5.2).
W:C = 0,35
1) Belilah beberapa wadah plastik 1 liter dengan tutup sekrup. Timbang wadah tanpa
tutupnya. Nilai ini adalah M . (lanjutan)
2) Penuhi setiap wadah plastik dengan air yang diukur dari gelas ukur untuk
menentukan volume wadah = V . (lanjutan)
W:C = 0,40
3) Isi wadah dengan nat yang diambil dari ujung selang nat, di tengah jalan memompa
nat. Tutup tutup wadah dengan rapat.
Selalu kenakan sarung tangan tahan air yang panjang saat menangani campuran nat.
4) Timbang wadah berisi nat tanpa tutupnya. Nilai ini adalah M . (grt+cont)
5) Isi setiap rongga dalam wadah dengan volume air yang diukur dari a
silinder bertingkat. Volume air tambahan yang ditambahkan adalah V . (w)
W:C = 0,45
6) Hitung rasio air:semen, W:C, dari nat, dengan memecahkan
persamaan berikut:
. .Di , dari 1.0

Asumsikan bahwa air memiliki berat jenis, SG
(apa pun dan Anda tidak boleh menggunakannya untuk
SG . C . 3.15 (Hyett et al., 1992)
grouting!): Gravitasi spesifik semen, ÿ
MM M () =
( ) ( grt + grt cont ÿ
{ kg
} massa
{ } volume
nat dalam
nat
lanjutan )
= ( grt )
Tourist Office dalam liter
ÿ
( cont ) () di
W:C = 0,50
V. liter
SGM .Ckg []]
ÿ
() grt [
= ( () grt )
SEBUAH
{ } massa semen dalam kg
. .C 1
SG ÿ
=
BMkgA ) [] {} massa air dalam kg
ÿ
( grt
B
WC : = { } rasio air:semen
SEBUAH
Gambar 3.11.1: Karakteristik visual nat - bantuan untuk kontrol kualitas

Pengujian Kekuatan Nat 3.11.3 Pemeriksaan Kontrol Kualitas setelah Pemasangan
Kekuatan nat yang digunakan pada lubang kabel dapat diukur dengan menguji kekuatan
Inspeksi Visual Pasca-Instalasi Cablebolts
sampel yang dikumpulkan pada permukaan kerja, dengan menggunakan prosedur berikut
(Gendron et al, 1992). Noranda menggunakan wadah sampel aluminium berlapis karet busa yang
Lebih sulit untuk menentukan apakah ada masalah kontrol kualitas instalasi selama inspeksi
dibuat khusus untuk menyimpan dan mengangkut sampel nat. Sampel nat dikumpulkan dalam
pasca-pemasangan area kerja daripada pengamatan yang dilakukan selama instalasi. Namun,
tabung PVC (diameter dalam 2" dan panjang 8") dengan tutup ujung ulir plastik. Enam dari tabung
Tabel 3.11.4 menyarankan beberapa item yang dapat diperiksa setelah instalasi selesai.
ini pas dengan casing.
1) Semprotkan bagian dalam tabung PVC dengan semprotan silikon, sehingga sampel nat Tabel 3.11.4: Pemeriksaan kontrol kualitas pasca pemasangan visual.
dapat diekstraksi dengan mudah dari tabung sebelum pengujian.
Item yang akan diperiksa Metode pemeriksaan
2) Ambil sampel nat secara acak di tengah jalan memompa batch. Selalu
kenakan sarung tangan tahan air yang panjang saat menangani campuran nat. Kualitas nat Lihatlah nat yang terciprat ke lantai atau dinding area kerja. Jika
3) Pindahkan sampel ke permukaan. Cobalah untuk tidak mengganggu sampel selama nat terlihat lebih cair dari biasanya, rasio air:semen terlalu tinggi.
pengangkutan, dan tentu saja jangan membalikkan tabung sampel.
4) Kirim silinder untuk pengujian kapan saja setelah 7 hari hidrasi yang tidak terganggu.
Kelengkapan Periksa ujung tabung pernapasan dan/atau tabung nat untuk melihat apakah
Tunjukkan tanggal setiap sampel diambil, dan kapan harus diuji.
kolom nat sudah penuh dengan nat. Jika memungkinkan, potong ujung tabung nat atau
5) Plot semua hasil pada grafik, seperti Gambar 3.11.1, dan catat lokasi baut kabel yang di-grout
pipa pernapasan saat melakukan pemeriksaan ini. Jika tabung tidak penuh
dengan grout berkekuatan rendah. Jika nat sangat lemah di seluruh area, lebih banyak kabel dengan nat, maka Anda harus meluangkan waktu untuk mengamati kru saat
harus dipasang. mereka memasang baut kabel, karena mereka mungkin tidak mengembalikan
6) Menginformasikan hasil kepada kru. Jika tes secara konsisten menunjukkan nat yang lemah, tabung pernafasan, atau mungkin menggunakan nat yang terlalu tipis dengan
bekerja dengan kru untuk menentukan sumber masalahnya. pemasangan tabung nat. metode.
Periksa kerah lubang bor yang terlihat untuk kelengkapan

grouting.
Piring dan tali Periksa sudut baut kabel sehubungan dengan permukaan
batu. Kabel kabel di belakang perlengkapan permukaan harus
kira-kira tegak lurus ke permukaan. Jika tidak tegak lurus, periksa
masing-masing kabel di untaian kabel untuk kerusakan.
Perhatikan piring dan tali. Ukurannya harus benar dan rata dengan
permukaan batu. Anda seharusnya tidak dapat memindahkan
perlengkapan dengan tangan Anda. Jika perlengkapannya longgar, maka
perlengkapan tersebut dapat terguncang oleh getaran ledakan, atau akan
terlalu longgar untuk menjalankan fungsinya yang dimaksudkan.
Periksa orientasi pelat yang tidak rata (misalnya pelat kubah

atau kupu-kupu). Bagian bulat dari pelat harus menghadap ke
arah Anda (cembung) dan bukan ke arah permukaan batu (cekung).
Irisan dan Cobalah untuk memindahkan laras. Seharusnya tidak mungkin untuk memindahkannya.
tong
Amati irisan dan tong. Irisan harus menonjol sedikit melewati
ujung laras, dan tidak menunjukkan tanda-tanda kerusakan.
Seharusnya tidak ada nat, minyak, atau kotoran di salah satu
permukaan baji atau tong.
Gambar 3.11.2: Hasil pengujian UCS terhadap sampel nat lapangan dari lokasi tambang (menurut
Gendron et al, 1992).
Pengujian Tarik Kabel Pasca Pemasangan 3.12 Peningkatan Kontrol Kualitas
Baut kabel yang pendek dapat diuji tarik setelah pemasangan. Dalam pengujian ini,
Setiap masalah dengan kontrol kualitas pemasangan kabel harus didiskusikan dengan
beban diterapkan ke baut kabel dan deformasi yang dihasilkan dipantau. Penjelasan rinci
kru dan pengawas, dan solusi harus ditemukan dan diterapkan sesegera mungkin.
tentang prosedur uji tarik diberikan dalam Bagian 2.2.2. Uji tarik untuk perbandingan
kekuatan ikatan kabel dengan hasil tes yang dipublikasikan harus dilakukan pada kabel
yang dipasang dengan ikatan nat 250 mm atau 300 mm. Tes semacam itu dapat
Deskripsi masalah grouting operasional dan solusinya diberikan oleh Oliver (1992) dan
memberikan perkiraan kapasitas spesifik lokasi. Jika tegangan berubah dan khususnya,
Bourchier et al (1992). Makalah ini memberikan contoh instruktif dari tanggapan terhadap
diduga ada relaksasi tegangan, akan berguna untuk melakukan uji tarik lapangan pada
masalah yang diidentifikasi dalam proses pemasangan kabel di lokasi tambang tertentu.
berbagai fase urutan penambangan (sebelum dan sesudah penggalian stope, misalnya).
Ini akan menilai risiko penurunan kapasitas ikatan akibat penurunan tekanan (Bagian 2.6.2).
Sejarah kasus yang menarik untuk peningkatan kontrol kualitas di Tambang Danau
Trout, Kanada didokumentasikan oleh Cluett (1991). Studi ini dimulai ketika dua kegagalan
Tarik pengujian kabel yang diikat dengan panjang penuh hanya akan mendeteksi
baji besar terjadi pada stope potong dan pengisi kabelbolt. Ketika kualitas instalasi kabel
kekurangan utama dalam pemasangan kabel kabel. Jika baut kabel dipasang dengan baik
kabel diselidiki, ditemukan bahwa:
dengan kualitas nat yang baik, misalnya 0,35 W:C, dalam massa batuan dengan modulus
E = 10 GPA, kurang dari 1 meter ikatan nat diperlukan untuk memutuskan satu kabel untai polos.
Natnya terlalu tipis, dan semen padat dalam campuran nat mengendap, meninggalkan
Panjang ikatan di mana kabel akan putus disebut ikatan kritis atau panjang penanaman
bagian yang tidak terisi air di bagian atas lubang atas.
kritis (Bagian 2.6.1). Bagan yang menghubungkan kekuatan ikatan dengan modulus massa
Nat tipis keluar dari lubang bor ke sambungan.
batuan, kualitas nat dan perubahan tegangan yang terdapat dalam Bagian 2.6.2 dapat
Tabung pernafasan (diameter 6 mm) dalam lubang panjang (20 m) dihancurkan oleh
digunakan untuk memperkirakan panjang ikatan kritis untuk kabel kabel untai biasa.
peningkatan tekanan nat di lubang yang dibuat dengan mencoba memompa kembali
nat ke dalam tabung pernafasan.
Jika baut kabel panjang penuh menarik keluar dari nat selama uji tarik, maka kualitas
Pompa piston lama yang digunakan tidak mampu memasang panjang lubang bor yang
nat sangat buruk, kolom nat penuh dengan rongga, dan/atau massa batuan di sekitar baut
dirancang dengan rasio air:semen yang ditentukan.
kabel telah mengalami penurunan tegangan yang cukup besar sejak pemasangan baut
Nat bocor dari kerah lubang bor.
kabel. Jika baut kabel terlepas, maka penting untuk menentukan penyebab kegagalan, dan
memasang lebih banyak baut kabel di area tersebut.
Untuk mengatasi masalah ini di tambang, mereka:
Pada sebagian besar pengaturan operasional, baut kabel dengan panjang grouting lebih
Membeli tabung pernapasan dengan tekanan lebih tinggi untuk instalasi pompa piston.
dari 2m hanya boleh diuji tarik jika diduga ada masalah kontrol kualitas yang serius seperti
pengisian lubang yang tidak lengkap karena hilangnya grout atau jika diduga terjadi
Membeli pompa rongga progresif yang
penurunan tegangan yang serius. Tidaklah berarti dalam kondisi normal untuk melakukan
dapat memompa nat tebal (0,3 W:C) ke
uji tarik medan kontrol kualitas pada baut kabel panjang desain yang telah di-grout
atas lubang panjang (>15 m).
sepenuhnya. Panjang jangkar yang diuji (>2m) dengan menarik kabel pada muka hampir Memeriksa semua instalasi kabel. Jika
dipastikan akan lebih panjang dari panjang penanaman kritis (diperlukan untuk mematahkan
kabel kabel dicurigai berkualitas buruk,
tendon baja). Jika kabel ini dicabut sama sekali, maka memang ada masalah yang sangat serius.
kabel kabel tambahan dipasang.
Maka lebih disukai untuk memasang kabel uji secara berkala (bukan sebagai bagian
Memberikan pelatihan tambahan untuk kru
dari larik biasa tetapi di area yang sama antara baut kabel operasional) dengan semua
cablebolting.
untaian kecuali 250mm yang dikemas dalam tabung plastik seperti yang diilustrasikan pada
Membentuk komite ground control yang
Gambar 2.2.5. Grout lubang secara normal, sisakan kabel yang cukup panjang dari lubang
terdiri dari staf ground support dan
untuk pemasangan dongkrak pengujian. Beban cabut yang diperoleh dapat dibandingkan
engineering, serta anggota komite
(dinormalkan dengan panjang 250mm untuk mendapatkan kekuatan ikatan dalam kN/m) kesehatan dan keselamatan. Para anggota
dengan berbagai hasil yang ditunjukkan pada Bab 2.
mendiskusikan setiap masalah yang muncul
dengan instalasi dan peralatan.
Cablebolts sekarang dipasang segera setelah pengeboran selesai, sehingga periode waktu di mana 4 VERIFIKASI:
massa batuan tidak didukung minimal.
Sekarang ada hubungan dekat antara ahli geologi, insinyur pertambangan, pengawas tambang, dan Penilaian Kinerja Cablebolt
operator tambang.
Pedoman grouting, tergantung pada panjang dan sudut lubang dibuat. Piston dan pompa nat rongga
maju keduanya masih digunakan di tambang, tetapi hanya digunakan dalam situasi di mana
memungkinkan untuk memasang lubang bor sepenuhnya. Pedoman pemompaan direproduksi di
sini pada Tabel 3.12.1 dan pada gambar di halaman sebelumnya sebagai contoh dari apa yang
dapat dilakukan untuk memastikan penggunaan pompa nat yang benar di lokasi tambang.
4.1 pengantar
Jumlah lubang bor yang di-grout per batch grout selalu dicatat sekarang.
Kinerja kabel-kabel di dalam massa batuan harus diselidiki untuk memastikan bahwa pola penyangga
berfungsi seperti yang dirancang. Dalam beberapa keadaan, pola penyangga mungkin ditemukan tidak
Tabel 3.12.1: Pedoman grouting untuk Tambang Danau Trout, Kanada (menurut Cluett, 1991). memadai untuk kondisi massa batuan dan pertambangan, dan dalam keadaan lain pola penyangga
Panjang Nafas Pompa lubang tabung (m) (psi)
Sudut Kerah Campuran terlalu dirancang.
dari Segel nat
Tabung nat (psi) (TOILET)*

Luas dan mekanisme keruntuhan batuan, serta kinerja kabel, dapat dinilai secara visual dan melalui
cakrawala. (Anda)
penggunaan instrumen lapangan dalam program pemantauan.
Uphole > 14 > 45 Minepro 450 250 Steker 0,33
semen hingga 0,4
> 45 100 Tidak ada 0,3 hingga Pengamatan zona kegagalan pada massa batuan dan pada ujung elemen pendukung yang terbuka
9 sampai 14 Minepro Tidak ada
atau 250 0,33 dapat digunakan untuk menentukan mekanisme kegagalan batuan, untuk memahami mengapa
cablebolt gagal mempertahankan massa batuan, dan untuk memberikan perkiraan beban yang
>9 < 45 Spedel 450 100 Steker 0,4
atau 250 hingga 0,45
diambil oleh cablebolt. Catatan lapangan terperinci dan serangkaian foto harus disusun untuk setiap
semen
wilayah kerja.
<9 setiap Minepro Tidak ada 75 Tidak ada 0,3 hingga
0,33
Beberapa instrumen telah dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir yang dapat menambah
Spedel 75 75 Semen 0,4 pengamatan visual, dengan "melihat" data di area yang tidak dapat diakses secara fisik.
steker Kamera lubang bor memungkinkan pengamatan visual terhadap struktur atau pengelupasan yang
Lubang >9 100 Tidak ada 0,3 hingga diinduksi stres di sepanjang dinding lubang bor. Pengukur jarak laser membentuk dasar peralatan
setiap Minepro Tidak ada
datar atau 250 0,33 yang, bila ditempatkan di dalam stope, orepass, atau galian tambang lain yang tidak dapat diakses,
dan bawah akan memberikan visualisasi 3 dimensi lengkap dari bentuk dan ukuran bukaan saat ini.
Spedel Tidak ada 100 Tidak ada 0,4
atau 250
<9 setiap Minepro Tidak ada 75 Tidak ada 0,3 hingga Instrumen lain yang lebih konvensional seperti perangkat time domain reflectometry (TDR),
0,33
ekstensometer, pemantau gerakan tanah, sel tegangan, dan pengukur regangan dapat digunakan
Spedel Tidak ada 75 Tidak ada 0,4 untuk memantau tegangan dan deformasi di dalam massa batuan. Instrumen khusus telah dirancang
untuk memantau ketegangan di sepanjang kabel atau beban di ujung depan baut. Ketika digunakan
dalam kombinasi, instrumen ini dapat merekam data yang dapat memberikan pemahaman yang
* lebih lengkap tentang perilaku batuan dan kinerja pendukung.
Perhatikan bahwa penulis buku pegangan ini merekomendasikan batas bawah 0,35 untuk rasio
air:semen untuk sebagian besar aplikasi (Gambar 2.5.9). Jika nat dengan W:C = 0,3 hingga 0,35
dapat dipompa dan ditempatkan dengan percaya diri dan dengan sedikit kesulitan seperti di Oliver
Spreadsheet komputer, alat grafik, dan perangkat lunak manajemen data memungkinkan
(1992), maka penggunaan nat yang tebal dapat dibenarkan.
pengurangan dan penyajian data secara cepat. Alat-alat ini juga memfasilitasi analisis data dan
umpan balik desain.
362 Cablebolting di Tambang Bawah Tanah Verifikasi: Penilaian Kinerja Cablebolt 363
4.2 Penilaian Kinerja Visual 4.2.1 Pengumpulan Data "Visual" Jarak Jauh
Pengamatan visual keadaan massa batuan, batas akhir penggalian yang "ditambang" Dalam beberapa tahun terakhir, instrumen telah dikembangkan untuk memungkinkan
dan ujung kabel yang terekspos oleh kegagalan massa batuan merupakan kunci penting "pengamatan visual" massa batuan dilakukan di daerah yang tidak dapat diakses secara
fisik. Instrumen ini termasuk kamera lubang bor dan pengukur jarak laser jarak jauh.
untuk mendapatkan pemahaman tentang perilaku massa batuan dan kinerja batuan.
kabel.
Kedua instrumen ini telah diuji secara ekstensif dalam uji coba lapangan di Kanada
Ketika keruntuhan massa batuan telah terjadi, cobalah menilai: oleh Pusat Teknologi Noranda. Pekerjaan ini telah menghasilkan produksi versi instrumen
yang siap digunakan, yang sekarang tersedia secara komersial. Sejumlah lokasi tambang
Luasnya keruntuhan massa batuan (% luas permukaan dan kedalaman zona keruntuhan). di seluruh dunia telah mulai mengintegrasikan penggunaan kamera lubang bor dan
pengukur jarak laser jarak jauh ke dalam operasi pemantauan rutin mereka.
Penampilan massa batuan. Apakah ada pengelupasan atau "onion skinning" pada
massa batuan? Apakah ada sambungan terbuka yang terlihat?
Kamera Lubang Bor
Perkiraan ukuran atau volume balok yang jatuh dari batas lombong.
Kamera lubang bor dimasukkan ke dalam lubang bor dan kepala dapat diputar untuk
melihat dan memotret dinding atau sepanjang lubang bor. Tersedia kamera yang dapat
Persentase baut kabel yang termasuk dalam masing-masing dari empat kategori kegagalan yang masuk ke dalam sejumlah lubang bor dengan ukuran berbeda. Dalam program
berbeda ditunjukkan pada Gambar 4.2.1.
pemantauan, di mana pembacaan instrumen secara teratur akan dilakukan, lubang bor
Panjang untaian kabel yang terekspos oleh kegagalan. untuk log kamera harus dibor dan dibiarkan terbuka selama pekerjaan berlangsung.
Kerah lubang harus diblokir untuk mencegah lumpur atau potongan jatuh ke dalam
Apakah ada piring yang tersisa? Jika demikian, di manakah lempengan-lempengan ini berada, dan apakah lubang.
kendor, bengkok, atau patah?
Kamera lubang bor digunakan di Tambang Louvicourt untuk memberikan informasi
berharga tentang perilaku massa batuan selama tahap desain tambang awal (Germain,
1995). Sebelum penambangan salah satu blok stope pertama dimulai, survei dasar
dilakukan di mana dinding lubang bor difoto dengan interval 0,3 meter. Saat penambangan
berlangsung, survei kamera lubang bor dilakukan secara teratur, memungkinkan
pengamatan perkembangan dan pembukaan rekahan dan kekar di dalam massa batuan.
Survei kamera lubang bor yang dilakukan di tambang Ansil (Hutchinson, 1992)
memberikan beberapa informasi paling berguna yang dikumpulkan selama program
instrumentasi, karena memberikan gambaran visual tentang lokasi retakan dan kekar
terbuka. Selain itu, horizon di dalam massa batuan di mana dinding lubang bor
mengelupas akibat tingkat tekanan yang tinggi diamati dengan kamera.
Jika memungkinkan, log kamera juga harus dibuat dari lubang bor tempat instrumen
lain akan dipasang. Log kamera akan memberikan informasi tentang lokasi struktur yang
sudah ada sebelumnya di sepanjang lubang bor. Hal ini sangat penting untuk instalasi
sel stres CSIRO (Maloney, pers.comm.), dan ketika pengukur regangan kabel akan
digunakan. Lokasi pergerakan di dalam massa batuan dapat dipahami dengan lebih baik
jika informasi kamera lubang bor tersedia; dari survei awal lubang yang diinstrumentasi
dan dari lubang yang berdekatan yang dicatat secara teratur dengan kamera.
Gambar 4.2.1: Tampilan visual baut kabel yang rusak
Perangkat Pemindaian Laser Jarak Jauh Adaptasi dan penggunaan perangkat jarak laser di sejumlah lokasi tambang didokumentasikan
dengan baik oleh Miller et al. (1992). Sejak saat kertas itu, perangkat telah diuji secara ekstensif dan
Perangkat pemindai laser jarak jauh dipasang pada lengan telescoping yang dapat diperpanjang ditingkatkan, dan sekarang tersedia secara komersial.
ke lombong, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4.2.2, atau diturunkan ke lubang bor.
Begitu berada di lombong, perangkat laser diputar dalam 3 dimensi untuk mensurvei seluruh lombong
secara akurat. Data direkam langsung ke komputer, dari mana ia dengan mudah dimuat ke dalam Perangkat survei laser digunakan oleh kru
TM
program menggambar konvensional seperti AutoCad untuk visualisasi dan interpretasi data. Data survei untuk mengukur profil setiap lombong
yang direkam memberikan gambaran yang cukup akurat tentang batas lombong atau galian yang tidak di Tambang Hemlo (Anderson dan Grebenc,
dapat diakses untuk pengamatan rinci massa batuan. 1995) dan di tambang Louvicourt (Germain,
1995).
Data yang direkam memberikan informasi
berharga tentang sumber dan volume
pengenceran akibat kegagalan timbunan
kembali dan batuan sisa, dan menunjukkan di
mana bijih telah terkelupas ke lombong dan di
mana bijih yang tidak diledakkan tertinggal.
Hasil survei laser di lombong yang menghasilkan
volume besar pengenceran batuan sisa di
Tambang Hemlo ditampilkan di sini. Informasi
ini digunakan untuk merancang pola kabel
kabel yang lebih efektif untuk stope yang
berdekatan yang menghasilkan lebih sedikit
pengenceran (Gambar 1.2.2).
Saat menggunakan peralatan ini, waspadai Gambar 4.2.3: Pengenceran yang diukur dengan
keterbatasan fisik dan arah perangkat keras: pengukur jarak laser di Tambang Raksasa Emas Hemlo
misalnya, perangkat tidak dapat "melihat (setelah Anderson dan Grebenc, 1995)
sekeliling". Penting untuk memposisikan
perangkat laser cukup jauh ke lombong.
Gambar 4.2.2: Perangkat pemindaian jarak laser jarak jauh: pengaturan peralatan dan profil batas
stope yang direkam di lokasi tambang (setelah Miller et al., 1992) Gambar 4.2.4: Batas akhir lombong diukur di Tambang Louvicourt (menurut Germain, 1995)
4.3 4.3.1 Kotak Alat Instrumen

Memantau Kinerja dengan Instrumen
Program instrumentasi yang dirancang dengan baik mencakup berbagai instrumen dan Instrumentasi untuk memantau perilaku massa batuan telah digunakan sejak lama di
harus diarahkan untuk menjawab serangkaian pertanyaan tertentu. Rancangan program banyak operasi penambangan. Pembahasan yang baik tentang berbagai macam
instrumentasi yang ditujukan untuk menilai kinerja kabel-kabel dalam suatu massa batuan instrumen, konfigurasinya dan utilitasnya disediakan oleh Dunnicliff (1988) dan Franklin
dapat mencakup pertimbangan beberapa poin berikut: dan Dusseault (1989).
Apa mekanisme kegagalan massa batuan yang diharapkan dan instrumen mana yang Riwayat kasus yang mengilustrasikan program pemantauan telah disusun oleh CIM
akan memberikan informasi untuk mengkonfirmasi hipotesis ini? (ed. Franklin, 1990) dalam Manual Pemantauan Tambang, dan didokumentasikan oleh
Goris et al. (1990, 1993), Hutchinson (1992), Kaiser dan Maloney (1991), Maloney et al.
Apakah massa batuan diharapkan mengalami perubahan tekanan selama program (1992), Stillborg (1993), Windsor dan Thompson (1993), dan Windsor et al. (1987).
pemantauan? Dalam kasus di mana batu meluncur dari ujung kabel, kekuatan ikatan
tidak memadai. Pengukuran perubahan tegangan dapat digunakan untuk menentukan
apakah kegagalan disebabkan oleh kontrol kualitas instalasi yang buruk, atau Instrumen Rockmas
penurunan tegangan, atau kombinasi dari faktor-faktor ini.
Berbagai jenis instrumen merekam berbagai bentuk data. Namun secara umum,
Apakah akses untuk memasang instrumen memadai? Ujung pembacaan instrumen instrumen mencatat regangan atau perpindahan pada suatu titik di massa batuan atau
harus dapat diakses dengan aman selama masa pakai program, atau dilengkapi pada elemen pendukung. Instrumen massa batuan umum harus memberikan informasi
dengan kepala pembacaan jarak jauh yang dapat dilindungi dari kerusakan. tentang:
Apakah metode untuk melindungi peralatan memadai? Instrumen, kabel dan peralatan perubahan dimensi permukaan galian (convergence meter),
lainnya harus terlindungi dengan baik dari kerusakan akibat jatuhnya batu, air, peralatan
dan getaran ledakan.
perpindahan suatu titik dalam massa batuan relatif terhadap titik lokasi kerah (monitor
Apakah ada cukup redundansi yang dibangun ke dalam program instrumentasi: baik pergerakan tanah, TDR, dan ekstensometer), dan
dalam variasi instrumen maupun jumlah setiap jenis instrumen? Jika beberapa
instrumen hilang, apakah informasi yang berguna masih dapat dikumpulkan oleh regangan dinding lubang bor pada titik tertentu (sel perubahan tegangan).
instrumen yang tersisa?
Pembacaan tunggal dari salah satu instrumen ini pada waktu tertentu tidak banyak berguna.
Apakah cukup kuat, instrumen dengan harga lebih rendah yang digunakan dalam program Pemantauan melibatkan pengambilan sejumlah pembacaan pada waktu yang berbeda
untuk memberikan hasil yang baik? Beberapa instrumen lebih sulit untuk dipasang (sel yang akan menunjukkan perubahan relatif dalam parameter yang diukur pada titik tertentu.
stres) dan untuk ditafsirkan (sel stres dan kabel kabel instrumen pengukur regangan) atau Ketika sejarah data dibandingkan dengan semua poin lainnya, dimungkinkan untuk
mungkin mahal. Instrumen-instrumen ini sebaiknya hanya digunakan ketika pemantauan mengembangkan gambaran realistis tentang perilaku massa batuan dan elemen
yang lebih mendasar dari perilaku massa batuan telah dipastikan dengan instrumen yang pendukung di area studi.
lebih sederhana, ketika anggaran memungkinkan untuk instrumentasi yang lebih luas, dan
ketika informasi yang dapat mereka berikan sebanding dengan biayanya. Seperti halnya material dan peralatan cablebolt, ada banyak produsen dan pemasok
rockmass dan instrumentasi pendukung. Kemungkinan ada perbedaan dalam konfigurasi
Bisakah pembelian atau penyewaan data logger dibenarkan? Pencatat data membuat setiap jenis instrumen dan dalam kemudahan instalasi dan pendataan. Dianjurkan untuk
pengumpulan dan input data menjadi sangat efisien dan mudah, tetapi menambah menyelidiki berbagai instrumen yang tersedia dari pemasok, sebelum memilih peralatan
biaya modal untuk program pemantauan. untuk digunakan di lokasi tambang.
Instrumen harus kuat, akurat, sederhana dan mudah dikalibrasi (Douglas dan Arthur,
Seberapa cepat informasi yang dibutuhkan? Pengembalian langsung dapat diperoleh 1983).
dari data yang dikumpulkan dengan instrumen yang membaca langsung, misalnya
perpindahan yang direkam oleh ekstensometer. Data ini dapat segera digunakan untuk Penggunaan instrumen-instrumen tersebut tidak akan dibahas secara rinci dalam bab ini,
prediksi stabilitas atau kegagalan yang akan datang. Interpretasi penuh dari banyak namun pembaca yang berminat diarahkan ke dokumen-dokumen yang tercantum di atas untuk
data dari berbagai instrumen akan memakan waktu lebih lama. informasi tambahan.
Instrumen kabel Penerapan tegangan kecil yang benar pada kabel resistansi dan kedap air yang lengkap
dari alat pengukur keduanya merupakan langkah yang sangat penting selama pemasangan alat
Rangkaian instrumen cablebolt yang saat ini tersedia di pasaran jauh lebih terbatas daripada pengukur pada baut kabel. Jika kedua prosedur ini tidak dilakukan dengan baik, umur alat
instrumen rockmass pada umumnya. Sejumlah instrumen baru kemungkinan akan dikembangkan pengukur akan terbatas. Jika tersedia, disarankan untuk membeli alat pengukur yang sudah
dalam beberapa tahun ke depan, terutama mengingat meningkatnya penggunaan baut kabel dipasang sebelumnya di lokasi yang diinginkan pada baut kabel.
geometri yang dimodifikasi di tambang, yang saat ini belum ada instrumen yang tersedia.
Karena adanya kabel berselubung plastik di dalam "alur" antara masing-masing kabel baut
kabel, interaksi antara baut kabel dan nat di sekitarnya akan berbeda dari biasanya. Diperkirakan
Instrumen Cablebolt yang tersedia saat ini memberikan informasi tentang regangan rata-rata bahwa kekuatan ikatan dan kapasitas kabel akan berkurang sampai batas tertentu. Selain itu,
di sepanjang bagian kabel kabel untai polos (pengukur regangan spiral kabel kabel). Data ini jika kolom nat bergerak melewati kabel yang diinstrumentasi untuk jarak berapa pun, kerusakan
dapat digunakan untuk menentukan: pada kabel diperkirakan akan terjadi. Tingkat kerusakan akan tergantung pada kualitas nat,
pengekangan massa batuan dan perubahan tegangan.
apakah kabel dibebani mendekati kekuatan putusnya,
jika baut kabel memberikan kekuatan ikatan yang digunakan dalam desain, atau Pengukur tegangan dapat ditempatkan di titik mana saja di sepanjang kabel.
Pengaruh geologi lokal pada pergerakan massa batuan selanjutnya harus dipertimbangkan
jika pola atau panjang kabel harus diubah. saat merancang tata letak alat pengukur. Jika memungkinkan, kamera lubang bor harus
digunakan untuk mencatat posisi dan karakteristik setiap struktur di dalam lubang bor.
Pengukur regangan spiral dapat memiliki panjang berapa pun dan akan memantau regangan Pengetahuan tentang karakteristik struktural batuan yang sudah ada sebelumnya dapat sangat
rata -rata pada kabel kabel sepanjang itu. Namun, tidak ada informasi spesifik tentang distribusi berguna saat menginterpretasikan data yang direkam oleh alat pengukur.
sebenarnya dari beban yang diterapkan pada kabel yang diberikan oleh pengukur. Dengan menggunakan informasi ini, pengukur juga dapat diposisikan pada kabel di lokasi
struktur yang diperkirakan akan membesar dan memuat penyangga.
Pengukur regangan spiral terdiri dari satu set kabel berselubung plastik yang dililitkan di
sekitar baut kabel, mengikuti "alur" antara kabel individu yang berdekatan, seperti yang Pengukur regangan spiral harus digunakan bersama dengan setidaknya ekstensometer dan
ditunjukkan pada Gambar 4.3.1. Kabel ditambatkan pada sumbat karet yang direkatkan ke baut kamera lubang bor jika memungkinkan. Instrumen lain ini akan memberikan informasi tentang
kabel. Saat cablebolt berubah bentuk, kabel meregang di dalam selubung plastiknya, dan mekanisme keruntuhan massa batuan dan sumber yang dihasilkan serta besarnya deformasi di
resistansi kabel berubah. Perubahan resistansi kawat kemudian dapat dikaitkan dengan beban dalam massa batuan yang memuat kabel tersebut. Interpretasi kinerja kabel sangat sulit tanpa
rata-rata di sepanjang kabel. informasi deformasi massa batuan.
Akan ada beberapa creep awal alat pengukur, hingga 3 bulan setelah pemasangan alat
pengukur (Choquet, 1993), yang harus diperhitungkan dalam reduksi data.
Pengukur regangan spiral dijelaskan secara lebih rinci dalam makalah oleh Windsor et al.
(1987), Choquet dan Miller (1988), dan Choquet (1993). Instrumen kabel dan nat lainnya telah
dikembangkan dan diselidiki oleh Organisasi Riset Ilmiah dan Industri Persemakmuran (CSIRO)
di Australia. Instrumen ini tidak tersedia secara komersial saat ini, tetapi pembaca yang tertarik
dirujuk ke makalah oleh Windsor (1992).
Beberapa investigasi lapangan tentang kinerja cablebolt telah memasukkan cablebolt

instrumen pengukur regangan (Choquet, 1993; Goris et al, 1990; Hutchinson, 1992; Thibodeau,
1994; dan Windsor dan Worotnicki, 1986). Tinjauan sejarah kasus ini akan memberikan
informasi tambahan kepada pembaca yang tertarik tentang penggunaan dan interpretasi alat
pengukur ini.
Gambar 4.3.1: Konfigurasi pengukur regangan spiral yang dipasang pada baut kabel (menurut
Choquet dan Miller, 1988)
4.3.2 Desain Program Instrumentasi Biaya Instrumen dan Nilai Data
Pemilihan instrumen untuk program pemantauan di lokasi tertentu akan diatur oleh Nilai relatif dari data yang direkam oleh masing-masing instrumen harus dinilai,
anggaran, pengalaman sebelumnya, biaya relatif dan penerapan instrumen, geometri berdasarkan pengalaman sebelumnya jika memungkinkan. Biaya pembelian instrumen
badan bijih, akses bawah tanah, dan tujuan program. bukan satu-satunya faktor dalam evaluasi ini. Bahkan, Dunnicliff (1988) memperingatkan
terhadap pembelian instrumen termurah kecuali akan memberikan sensitivitas, akurasi,
dan umur panjang yang dibutuhkan. Di sisi lain, jika mahal untuk membeli atau
Tujuan Program Instrumentasi
memakan waktu lama untuk memasang instrumen atau menginterpretasikan data,
maka instrumen harus digunakan dengan hati-hati.
Tujuan dari program instrumentasi harus didefinisikan sebelum mulai merancang
program. Tujuan dari program instrumentasi yang dilakukan di tambang Ansil
Pada tahap awal program instrumentasi di lokasi tambang, sejumlah besar instrumen
(Hutchinson, 1992; Hutchinson dan Grabinsky, 1992) adalah untuk mengembangkan
yang tidak mahal harus digunakan, jika dapat memberikan informasi yang diperlukan.
pemahaman yang lebih baik tentang interaksi antara kabel dan massa batuan, untuk
Instrumen yang lebih mahal kemudian dapat digunakan saat diminta untuk menjawab
meningkatkan desain kabel.
pertanyaan spesifik yang muncul dari program instrumentasi sebelumnya.
Idealnya, pemahaman yang lengkap tentang interaksi antara massa batuan dan
Pemeringkatan instrumen, sehubungan dengan biaya pembelian, kemudahan instalasi,
tulangan kabel harus dapat dikembangkan dengan membandingkan data yang direkam
dan waktu yang diperlukan untuk mengumpulkan data, reduksi data, dan interpretasi data,
oleh instrumen yang berbeda. Jika ini adalah tujuan dari program instrumentasi, maka
dapat menjadi alat yang sangat berguna selama perancangan program instrumentasi.
masing-masing kelompok alat pengukur dan jangkar dari berbagai instrumen harus
Pemeringkatan berdasarkan pengalaman di tambang Ansil ditunjukkan pada Tabel 4.3.1,
ditempatkan berdekatan satu sama lain di dalam massa batuan. Di tambang Ansil,
di mana pencatat data mengumpulkan data ekstensometer, sel tegangan, dan pengukur regangan.
instrumen dipasang dengan pola wajik di setiap stope (Gambar 4.3.2), yang dirancang
Pemeringkatan serupa harus dikembangkan di setiap lokasi karena pengalaman diperoleh dengan
untuk memberikan cakupan lengkap massa batuan di tengah bentang setiap stope,
instrumen yang berbeda.
baik dalam hal cakupan spasial maupun jenisnya. dari data yang dikumpulkan. Pola
intan terdiri dari ekstensometer, lubang kamera lubang bor, dan sel tegangan di
Peringkat terendah pada Tabel 4.3.1 adalah untuk kamera lubang bor dan
tengahnya, di dalam rangkaian baut kabel, beberapa di antaranya dilengkapi dengan
ekstensometer. Jika anggaran program instrumentasi kecil, atau waktu untuk analisis
pengukur spiral. Program pemantauan dibahas lebih rinci dalam Hutchinson dan
terbatas, maka harus ada penekanan besar pada kamera lubang bor dan ekstensometer,
Falmagne (1991) dan Hutchinson (1992).
yang mudah dipasang, dibaca, dan ditafsirkan. Di mana kabel kabel yang diinstrumentasi
digunakan, lebih banyak waktu harus dihabiskan untuk menafsirkan dan menyajikan
data. Sel-sel perubahan stres membutuhkan banyak waktu; untuk instalasi dan
kemudian mereduksi, menyajikan dan menginterpretasikan data. Biaya waktu ini harus
dipertimbangkan saat menganggarkan program instrumentasi.
Pembelian perangkat pencatatan data harus dievaluasi. Sementara biaya pembelian

awal mungkin tinggi, pencatat data mencatat data dengan andal dan sesering yang
diperlukan. Beberapa biaya pembelian data logger diimbangi dengan pengurangan
substansial dalam waktu yang dihabiskan oleh personel untuk membaca dan
memasukkan data. Frekuensi pengumpulan data dapat diatur pada level apa pun
dengan pencatat data. Pencatat data juga terus mengumpulkan data pada saat personel
tidak dapat mengakses lokasi instrumentasi, seperti saat ledakan produksi. Pencatat
data yang dipilih untuk lokasi harus cukup kuat untuk bertahan dari kondisi buruk (debu,
kelembapan, dan getaran) yang ditemukan di sebagian besar tambang bawah tanah.
Pengamatan lapangan yang cermat, termasuk foto dan catatan terperinci, dapat
memberikan informasi yang sangat berguna tentang deformasi dan kegagalan massa
batuan dan tentang kinerja kabel-kabel.
Gambar 4.3.2: Pola dasar instrumen berbentuk wajik yang digunakan di tambang Ansil
Tabel 4.3.1: Pemeringkatan instrumen yang digunakan di tambang Ansil (menurut Hutchinson, 1992) Redundansi
Lubang bor meteran Menekankan
kamera yang luas Sel Pengukur spiral Program instrumentasi juga harus menyertakan beberapa instrumen "berlebihan".
Biaya Satuan 1* 2 2 2 Semua program pemantauan, tidak peduli seberapa baik dirancang, dipasang, atau dilindungi akan
mengalami kehilangan beberapa pengukur atau instrumen selama masa pakai program.
Biaya Pengeboran 2 1 3 1
Oleh karena itu, jumlah instrumen yang dianggap memadai untuk mengumpulkan data yang diperlukan
0 3 1 harus ditingkatkan setidaknya 10 sampai 20%.

Kesulitan pemasangan** 1 sampai 2
Waktu untuk mengumpulkan data 2 1*** 1*** 1***

Selama masa program pemantauan Ansil, 28% dari pengukur regangan spiral kabel dan 14% dari
0 1 3 2 jangkar ekstensometer hilang setelah memberikan sedikit informasi, karena peralatan yang tidak berfungsi,
Kesulitan reduksi data
masalah operasional di mana kabel dipotong tidak dapat diperbaiki, dan karena kejadian yang tidak
Kesulitan penyajian data 2 1 3 1
terduga. , kegagalan tiba-tiba dari massa batuan di satu area (Hutchinson dan Falmagne, 1991).
Kesulitan interpretasi 1 1 3 2
Risiko ketidakakuratan atau salah tafsir 0 1 2 3 Pembacaan Jarak Jauh
Peringkat**** 8 9 sampai 10 20 13
* Instrumen harus dapat diakses dengan aman dan mudah selama masa pakainya
Biaya ini untuk sewa kamera lubang bor dan data logger, dan tidak diperhitungkan
harga pembelian. program pemantauan, atau dilengkapi dengan kepala pembacaan jarak jauh.
**
Pemeringkatan ini mengasumsikan bahwa ada akses mudah ke kerah lubang kamera. Peringkat
Kepala pembacaan jarak jauh mungkin diperlukan untuk mengubah keluaran instrumentasi menjadi
untuk ekstensometer tanpa head pembacaan jarak jauh adalah 1 dan dengan head pembacaan jarak
jauh adalah 2. bentuk yang dapat direkam oleh pencatat data. Ini adalah kasus dengan beberapa ekstensometer mekanis
*** yang perpindahan fisiknya diubah menjadi sinyal listrik melalui penggunaan potensiometer atau transduser
Data dikumpulkan dengan data logger.
tegangan. Akan tetapi, kepala tersebut harus digunakan dengan hati-hati, karena harganya mahal, tidak
****Meningkatkan peringkat menunjukkan kesulitan yang lebih besar atau biaya yang lebih tinggi.
akurat, rentan terhadap sebaran yang berlebihan, sulit dipasang, atau mungkin tidak dirancang untuk
bertahan dalam kondisi lingkungan yang keras yang sering ditemui di tambang.
Geometri Badan Bijih dan Akses
Perlindungan
Geometri keseluruhan badan bijih harus dipertimbangkan dalam desain
program instrumentasi:
Instrumen, kabel dan data logger harus dilindungi semaksimal mungkin dari kerusakan. Peralatan
Jika batas badan bijih, dan struktur serta geologi massa batuan cukup teratur, maka data yang bergerak dapat memotong atau menarik kabel dan merusak instrumen. Peledakan dapat menggetarkan
direkam oleh instrumen tertentu mungkin mewakili perilaku massa batuan yang berdekatan, dan instrumen secara berlebihan, membuatnya tidak sejajar atau kalibrasi, atau "fly-rock" dapat merusak
dengan demikian dapat dibandingkan dengan data yang dikumpulkan oleh instrumen yang berdekatan instrumen atau pencatat data.
yang memantau beberapa aspek lain dari perilaku.
Instrumen harus dipasang dari tempat yang jauh dan terlindung jika memungkinkan, seperti dari drift
Jika geometri, geologi, atau struktur massa batuan sangat tidak beraturan dan tiga dimensi, data yang yang jauh atau embayment di dinding drift atau dari "cut-out" di permukaan batu. Instrumen dan kabel
terekam di suatu titik di ruang angkasa tidak mudah dikaitkan dengan yang terekam oleh instrumen harus dilindungi dari kerusakan dengan penandaan yang sangat terlihat dan barikade fisik seperti pagar
terdekat. Dalam hal ini, diperlukan lebih banyak instrumen di area yang lebih kecil untuk atau pelat di atas kepala instrumen. Kabel harus dilindungi dari kerusakan dan getaran: di tambang Ansil
mengembangkan pemahaman tentang perilaku massa batuan lokal. Gambaran perilaku massa kabel ditempatkan di dalam pipa air baja tua yang dibaut ke bagian belakang drift. Slot dipotong sepanjang
batuan regional akan semakin sulit didapatkan. pipa sehingga kabel dapat dimasukkan dengan mudah. Titik di mana kabel memasuki pipa dilindungi oleh
selang udara tua yang pendek yang dipotong di satu sisi sehingga dapat diselipkan di atas kabel
(Hutchinson dan Falmagne, 1991). Kabel juga bisa ditutupi dengan lapisan pelindung shotcrete.
Desain pola instrumentasi juga akan bergantung pada akses bawah tanah yang tersedia. Hangingwall,
footwall dan sill drift memberikan kesempatan untuk memasang instrumen dalam sejumlah pola yang
berbeda.
4.3.3 Pemasangan Instrumen
Pemasangan instrumen yang benar sangat penting. Masalah yang dihadapi selama
instalasi atau prosedur yang buruk seringkali menjadi sumber kegagalan peralatan
selanjutnya. Beberapa hal yang perlu diperhatikan saat memulai proses instalasi adalah:
Sebagian besar instrumen harus dilengkapi dengan manual atau prosedur instalasi.
Baca manual terlebih dahulu untuk mendapatkan pemahaman tentang prosedur yang terlibat.
Kerjakan prosedur pemasangan di permukaan, dalam uji coba sebelum pergi ke bawah
tanah. Periksa apakah prosedurnya masuk akal, dan rakit semua alat dan perlengkapan
yang diperlukan. Ketika kalibrasi instrumen diperlukan, lakukan pembacaan di permukaan
jika memungkinkan.
Gambar 4.3.3: Frekuensi pembacaan yang diperlukan untuk mendefinisikan kumpulan data sepenuhnya
Lakukan pembacaan pra-pemasangan dari semua pembacaan kelistrikan.
Ukur panjang semua lubang yang akan menerima instrumen. 4.3.5 Reduksi dan Pemetaan Data
Simpan catatan rinci dari semua pengamatan yang dilakukan selama pemasangan Data harus direduksi dan diplot sesegera mungkin setelah pembacaan
instrumen, termasuk masalah yang dihadapi. Foto massa batuan, lokasi instrumen, dan diambil. Beberapa saran untuk reduksi dan plotting data adalah:
prosedur yang digunakan nantinya dapat membantu untuk mengevaluasi masalah atau
pertanyaan selanjutnya. Rekam pembacaan "bench mark" pasca pemasangan untuk Ubah data menjadi satuan yang diinginkan (mm, MPa, ton). Faktor konversi yang
setiap instrumen. disertakan dengan peralatan harus diperiksa dengan uji kalibrasi yang dilakukan di
lokasi tambang. Lebih mudah untuk merekam data dalam spreadsheet, di mana
4.3.4 perhitungan konversi dan parameter plotting disiapkan.
Perekaman Data
Normalisasikan setiap data yang dihitung sehubungan dengan parameter kritis yang
Data harus sering diukur dan dicatat tepat setelah pemasangan instrumen bila tidak ada
tidak diketahui atau di mana ada sedikit kepercayaan pada nilai sebenarnya. Misalnya
pengaruh yang mengganggu seperti ledakan di dekatnya, untuk menentukan apakah ada
modulus, E, dalam kalkulasi data sel perubahan tegangan sepertinya tidak diketahui
"merayap" atau "kebisingan" dari pembacaan data.
dengan baik, tetapi merupakan pengali langsung dari data. Catat asumsi ini dan nilai
faktor yang diharapkan dalam spreadsheet dan plot.
Pembacaan dari semua instrumen harus dilakukan tepat sebelum dan segera setelah
setiap kejadian yang diperkirakan akan mengakibatkan perubahan tegangan atau
Plot data pada sumbu apa pun yang paling nyaman dan mudah ditafsirkan.
perpindahan massa batuan dan elemen pendukung.
Skala sumbu harus ditetapkan pada awal program pemantauan, sehingga data selalu
dilihat dengan cara yang sama. Misalnya, beban rata-rata yang direkam oleh pengukur
Data harus diplot dalam bentuk mentahnya sesegera mungkin setelah pembacaan
regangan spiral pada baut kabel harus diplot pada sumbu yang diskalakan ke beban
dilakukan untuk mengamati kecenderungan umum dalam data. Lakukan pembacaan
pecah baut kabel. Titik data biasanya diplot terhadap waktu pada sumbu x. Gambar
sesering yang diperlukan untuk menentukan tren (Gambar 4.3.3). Tidak mungkin mengambil
4.3.4 menunjukkan beberapa cara lain untuk memplot data yang mungkin lebih mudah
terlalu banyak pembacaan: poin data dalam jangka panjang dengan hasil serupa dapat
diinterpretasikan dalam situasi tertentu.
dibuang, tetapi poin data yang hilang yang seharusnya direkam selama peristiwa penting
tidak dapat diambil setelah fakta.
Tandai dengan jelas setiap data penting pada plot, seperti posisi titik ekstensometer,
pengukur atau sel sehubungan dengan batas lombong yang diharapkan, panjang
Setiap bacaan yang tampak anomali harus diambil kembali sesegera mungkin untuk
pengukur regangan spiral pada baut kabel, dll. Gunakan simbol khusus untuk
menentukan apakah telah terjadi kesalahan atau untuk mengkonfirmasi nilai yang tercatat.
menunjukkan waktu kejadian penting , seperti ledakan, di plot.
4.3.6 Visualisasi dan Interpretasi Data
Interpretasi data yang dikumpulkan dari instrumen seperti ekstensometer, log kamera
lubang bor, sel perubahan tegangan, dan pengukur spiral cablebolt adalah proses iteratif,
yang berkembang seiring bertambahnya data yang dikumpulkan, saat mode kegagalan
massa batuan mulai dipahami dengan jelas, dan saat penambangan berlangsung.
Proses ini dibantu oleh perencanaan data yang efektif dan tepat waktu serta visualisasi
kinerja rockmas dan cablebolt.
Secara umum, perubahan data ekstensometer terhadap waktu menunjukkan besarnya

dan laju pergerakan massa batuan, serta perkiraan sumber perpindahan. Log kamera
lubang bor memberikan bukti visual langsung dari pembukaan sambungan, perpindahan
dan geser, dan pengelupasan lubang bor dalam kondisi tekanan tinggi.
Pengukur regangan spiral cablebolt dan sel perubahan tegangan masing-masing
menunjukkan besarnya perkiraan beban kabel dan perkiraan perubahan tegangan pada
massa batuan.
Sebuah contoh dari interpretasi data instrumentasi yang sederhana dan relatif cepat
diberikan pada Gambar 4.3.5, yang menunjukkan beberapa kemungkinan deformasi massa
batuan yang dapat direkam oleh extensometer atau cablebolt pengukur regangan.
Interpretasi hasil program instrumentasi untuk sebuah

evaluasi interaksi antara baut kabel dan
massa batuan lebih sulit dan memakan
waktu.
Data yang direkam oleh sel-sel
perubahan stres akan menunjukkan
besarnya dan orientasi perubahan stres.
Setelah sambungan di dekat sel stres
terbuka, data yang direkam oleh sel
akan menjadi tetap pada arah normal
ke sambungan dan interpretasi data
pada akhirnya akan menjadi tidak valid
saat sambungan dan patahan menyebar.
Kamera lubang bor harus digunakan
untuk mencatat lubang, baik saat batuan
masih utuh, maupun setelahnya karena
penambangan menyebabkan massa
batuan berubah bentuk dan sambungan
melebar. Ekstensometer dan kabel
kabel yang diinstrumentasi akan
merekam data bukan nol yang berarti
begitu blok massa batuan mulai bergerak.
Gambar 4.3.4: Metode plotting data yang berbeda dapat membantu dalam memahami dan
menginterpretasikan hasil Gambar 4.3.5: Evaluasi mode keruntuhan massa
batuan dari data yang didistribusikan sepanjang lubang
Visualisasi data Interpretasi data
Komponen yang paling sulit dari analisis Interpretasi hasil program instrumentasi harus dimulai dengan beberapa gagasan tentang
data instrumentasi adalah memvisualisasikan mekanisme kegagalan massa batuan. Tiga mode kegagalan yang mungkin ditunjukkan pada
dan memahami sejumlah besar data Gambar 4.3.8. Untuk masing-masing mekanisme keruntuhan ini, instrumen akan merekam data
beragam yang dikumpulkan. Geometri badan yang berbeda, sehingga mengkonfirmasikan hipotesis asli tentang keruntuhan massa batuan
bijih dan lokasi instrumen di lokasi tertentu atau mengarah ke beberapa pemahaman baru tentang perilaku massa batuan.
dapat membuat visualisasi menjadi cukup
sederhana.
Namun, kompilasi data yang tercatat di

tambang Ansil terbukti menjadi tugas yang
sulit, karena bentuk tiga dimensi dinding
gantung, dan banyaknya instrumen
(Hutchinson, 1992).
Metode plotting terbaik yang dikembangkan Gambar 4.3.6: Data yang direkam oleh instrumen
ditunjukkan pada Gambar 4.3.6. di dinding gantung cakrawala atas berhenti di
tambang Ansil
Besarnya perpindahan (ekstensometer) atau beban kabel (pengukur spiral) ditunjukkan oleh
ukuran bola yang berpusat pada posisi pengukur. Gambar 4.3.7 menunjukkan cara paling ilustratif
untuk memplot data perubahan tegangan. Diagram ini dibuat untuk semua peristiwa penting di
tambang Ansil.
Gambar 4.3.8: Potensi mode keruntuhan massa batuan untuk dipertimbangkan dalam interpretasi
data yang dikumpulkan dari program instrumentasi
Contoh data yang dapat direkam oleh rangkaian instrumen dalam batuan yang runtuh karena
runtuhan baji, runtuhan peeling, atau runtuhan terurai ditampilkan pada Gambar 4.3.9 dan 4.3.10.
Pada gambar ini, perubahan tegangan tangensial, diorientasikan sejajar dengan batas galian,
t , menunjukkan
sedangkan perubahan tegangan
penurunan
radial, tegak
tegangan
lurustekan,
dengansedangkan
batas galian.
zonaZona
putihhitam
menunjukkan
, r yang
peningkatan
terisi
tegangan tekan. Rincian lebih lanjut mengenai pengaruh pembentukan penggalian dan
kemungkinan kegagalan massa batuan selanjutnya pada medan tegangan di sekitar bukaan
diberikan oleh Kaiser et al (1992) dan Diederichs et al (1993).
Gambar 4.3.7: Prediksi kekuatan ikatan kabel (Bab 2.6) dalam massa batuan yang mengalami
perubahan tegangan yang diukur dengan sel CSIRO HI. Besarnya perubahan
tegangan diwakili oleh diameter lingkaran, dan orientasi perubahan tegangan Data ekstensometer sendiri akan memberikan beberapa informasi tentang massa batuan
diplot sebagai tren/penurunan pada stereonet. (setelah Hutchinson dan mekanisme kegagalan (Gambar 4.3.11).
Diederichs, 1995)
Gambar 4.3.10: Data hipotetis yang direkam oleh instrumen rockmass dan cablebolt untuk mode
keruntuhan massa batuan yang berbeda: keruntuhan terurai
Gambar 4.3.9: Data hipotesis yang direkam oleh instrumen massa batuan dan kabel kabel untuk
mode kegagalan massa batuan yang berbeda: kegagalan baji dan pengelupasan
Gambar 4.3.11: Interpretasi data yang direkam oleh multi-point extensometers (setelah Hansmire,
1978)
4.4 Instrumentasi dan Analisis Kegagalan 4.5 Pengalaman: Alat Desain Terbaik
Perhatikan contoh lombong pada Gambar Tampaknya tepat untuk mengakhiri diskusi tentang kotak alat verifikasi dengan menyebutkan
4.4.1 (atas). Dinding gantung setinggi 30 m mungkin desain yang paling murah dan paling andal, alat verifikasi dan analisis balik yang dapat
yang miring berada di sekis yang terkelupas dimiliki seorang insinyur tambang - pengalamannya sendiri. Karena stope dan drift tambang
tetapi awalnya tidak terbelah. Kabel kabel biasanya ditata dalam pola yang sering berulang, pengalaman yang diperoleh di setiap meter
dipasang dari penggerak tambahan seperti yang terowongan dan dengan setiap ton bijih yang diekstraksi secara langsung dapat diterapkan pada
ditunjukkan. Ekstensometer enam titik (EXT), desain masa depan (Parker, 1973).
sel pengubah tegangan (CSIRO) , dan dua
lubang kamera lubang bor (BHC) diletakkan Langkah pertama dalam proses ini, pemeliharaan
untuk memantau dinding gantung. terowongan dan basis data geomekanik, sangat penting.
Informasi tentang keberhasilan maupun kegagalan dapat
Diperlukan dua log BHC untuk menilai kegigihan
diolah dengan berbagai cara untuk mengoptimalkan desain.
parting delaminasi skala besar. Log untuk
Sebagai contoh, plot sederhana bentang persimpangan
berbagai instrumen untuk 4 tahap penambangan
sehubungan dengan persentase kegagalan pada massa
(1,2,3,4) ditampilkan (tengah).
batuan yang berbeda dapat berfungsi untuk mencegah
under-design dan over-design dari sistem pendukung masa
depan, sehingga meningkatkan keselamatan dan mengurangi Gambar 4.5.1: Contoh data
Informasi mengenai perpindahan muka (data
biaya yang tidak perlu.
EXT ) dan ketebalan laminasi (data BHC )
digunakan untuk mengkalibrasi balok Model
Database komputer adalah metode yang nyaman untuk memelihara data ini (Yazici dan Kaiser,
Voussoir (bawah). Analisis ini dijelaskan dalam
1992). Informasi dapat disimpan dalam spreadsheet jika diinginkan. Untuk setiap penggalian
Bagian 2.18.12. Dapat dilihat bahwa modulus (pergeseran, persimpangan, lombong) daftar massa batuan dan informasi lingkungan, informasi
massa batuan awal (dihitung kembali) adalah
geometris dan data kinerja diperlukan untuk analisis di masa mendatang. Hubungan antara tipe
sekitar 50 GPa. Modulus turun pada tahap 3 batuan, tingkat tegangan, kontrol struktur, kekakuan tambang lokal dan potensi kegagalan (Kaiser
karena kerusakan ledakan dan peningkatan et al., 1992), rentang dan orientasi penggalian, urutan penambangan dan tipe pendukung dapat
parting kecil, meskipun delaminasi skala besar dianalisis sehubungan dengan kinerja penggalian yang terekam (stabilitas, umur layanan ,
tidak berubah. Perpisahan laminasi baru terjadi pengenceran) untuk menentukan parameter desain kritis di masa depan. Berikut ini adalah daftar
pada tahap 4. Dapat dilihat dari model Voussoir data yang disarankan:
bahwa dinding gantung mencapai perpindahan
"Menyebabkan"
kritis dan kegagalan akan segera terjadi.
Rockmass: (Bagian 2.14) jenis,
kekuatan, struktur (joint set) kualitas (Q,
RMR, Q, N') air, potensi kegagalan
kelembaban, kekakuan tambang lokal
Sel- sel CSIRO memberikan informasi (Kaiser et al., 1992)
tentang perubahan tegangan, tekanan, di
Menekankan: (Bagian 2.13) Tegangan terinduksi
seluruh kabel. Dari pembacaan ini, perubahan maksimum/relaksasi maksimum, tegangan pilar, kedalaman, perubahan tegangan (+/-)
Penggalian: bentuk, bentang, jari-jari hidrolik, tipe (persimpangan, drift, stope)
kekuatan ikatan kabel baut dihitung (Bagian
Dukungan: jenis, usia, W:C
2.6.1). Pada tahap 4 kekuatan ikatan telah turun
Lingkungan: tenang/peledakan berat/seismik, rasio ekstraksi
di bawah nilai kritis (CBS) dan batuan mulai
meluncur dari kabel (lihat Gambar 2.6.3).
"Memengaruhi"
Penggalian: stabil/gagal/rusak
Oleh karena itu, cablebolt geometri yang dimodifikasi Kegagalan: Jenis - tonase kegagalan slab/wedge/ravelling/
(Bagian 2.9) direkomendasikan untuk stope di cave/burst, pengenceran (monitor seperti pada Bagian 4.2.1)
masa mendatang guna mencegah kegagalan balok. Mendukung: memadai/rusak/berkarat/patah/terlucuti (kabel)
Gambar 4.4.1: Contoh Instrumentasi
REFERENSI
4.6 Penerapan Penilaian Kinerja
Hasil untuk Desain Cablebolt

Amadei, B., dan Goodman, RE 1981 Perumusan masalah regangan bidang lengkap untuk batuan
t
Hasil penilaian kinerja atau proses verifikasi dapat mengarah pada bersambung teratur, dalam Rock Mechanics from Theory to Application, Proc. 22 AS
beberapa kesimpulan: Simp. Rock Mech., Mass.Inst. Teknologi, Cambridge, Mass., 245 - 251.
Anderson, B., dan Grebenc, B. 1995. Mengontrol pengenceran di Tambang Raksasa Emas.
Konferensi Operator Tambang CIM, Timmins, Kanada, Makalah #4, 14 hal.
1) massa batuan ditopang dengan baik, tetapi baut kabel terlalu dirancang dan
ASTM 1980. Spesifikasi standar uncoated tujuh-kawat untai baja bebas stres
karena itu lebih mahal dari yang diperlukan,
untuk beton prategang. Standar # A 416 -80.
ASTM 1984. Metode uji standar kuat tekan beton silinder
2) baut kabel dirancang dengan baik dan dipasang dengan baik, atau spesimen. Standar # C 39 - 84.
Aydan, O., Ichikawa, Y. dan Kawamoto, T. 1985. Daya dukung beban dan distribusi tegangan
th
3) massa batuan tidak ditopang dengan baik karena desain kabel dan/atau prosedur sepanjang baut batuan dengan perilaku inelastis antarmuka. Proses dari 5 Int Conf. tentang
pemasangannya tidak memadai, dan harus dievaluasi kembali. Metode Numerik dalam Geomekanika, Nagoya, 1281 - 1292.
Aydan, O. dan Kawamoto, T. 1992. Efek penguatan geser rockbolts di rockmasses terputus-
Beberapa pertanyaan yang harus dijawab dalam kasus hasil ketiga adalah: putus. Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan McCreath), Rotterdam: AA
Balkema, 483-489.
Barley, AD 1988. Sepuluh ribu jangkar di batu. Teknik Tanah 21 (6), 21-29;
Apakah prosedur pemasangan atau peralatan dapat diperbaiki, sehingga meningkatkan
21 (7), 24-35; 21 (8) 35 - 39.
kapasitas baut kabel yang terpasang?
Barton, N. 1973. Tinjauan kriteria kekuatan geser baru untuk sambungan batuan. Rekayasa
Geologi, 7, 287 - 332.
Apakah kapasitas dan pola baut kabel cukup untuk mempertahankan massa batuan?
Barton, N. 1974. Tinjauan tentang kekuatan geser dari diskontinuitas yang terisi dalam batuan.
Apa mode kegagalan massa batuan potensial? Apakah jenis kabel kabel terbaik digunakan
Publikasi Institut Geoteknik Norwegia No. 105. Oslo: Institut Geoteknik Norwegia.
untuk mode kegagalan dan tingkat perubahan tegangan yang diamati? Apakah diperlukan Barton, N. 1976. Kekuatan geser batuan dan kekar batuan. Int. J. Mech. Min. Sains. &
elemen penahan permukaan? Geomech. Abstr., 13, (10), 1 - 24.
th
Barton, N. 1988. Memprediksi perilaku bukaan bawah tanah pada batuan. 4 Kuliah Peringatan
Bisakah sesuatu di lingkungan pertambangan diubah secara realistis untuk meningkatkan Manuel Rocha, Lisbon, Oktober 1987, Publikasi NGI No. 172.
kinerja kabel? Apakah pemasangan baut kabel pada tahap yang berbeda dalam urutan Barton, N. 1988. Klasifikasi massa batuan dan pemilihan perkuatan terowongan menggunakan
penambangan akan mengurangi efek penurunan tekanan di lokasi baut kabel? Apakah drift Q-system. Sistem klasifikasi batuan untuk Keperluan Rekayasa, ASTM 984, (ed.
tambahan diperlukan untuk menyediakan akses yang lebih lengkap untuk pemasangan kabel? Kirkaldie), American Society for Testing and Materials, 59 - 88.
Barton, N. 1994. Catatan kasus sistem Q dari desain gua di batuan patahan. Proses dari
Tunneling dalam Kondisi Sulit, Torino, 29 Nov - 1 Des.
Barton, N., dan Bandis, SC 1990. Tinjauan kemampuan prediktif model JRC - JCS dalam praktik
Program pemantauan bisa sangat memakan waktu dan membuat frustrasi. Pemasangan
teknik. Di Rock Joints, Proc. Int. Simp. on Rock Joints, Loen, Norwegia, (eds. N. Barton dan
instrumen, dan kemudian pengumpulan, reduksi, dan interpretasi data dapat menyebabkan hasil
O. Stephansson), Rotterdam: AA Balkema, 603 - 610.
yang ambigu yang hanya memberikan peningkatan terbatas dalam memahami mode kegagalan
Barton, NR, dan Choubey, V. 1977. Kekuatan geser sendi batuan dalam teori dan praktek. Rock
massa batuan atau kinerja kabel. Di sisi lain, ketika program pemantauan bekerja seperti yang
Mech., 10, (1 - 2), 1 - 54.
dirancang, dan ketika instrumen merekam data yang berarti di seluruh penambangan penggalian Barton , N. , Grimstad , E. , Aas , G. , Opsahl , OA , Bakken , A. , Pedersen , L. , dan Johansen ,
yang berdekatan, hasilnya bisa sangat berguna, mengarah pada peningkatan desain pola kabel ED 1992 . Tunneling Dunia dan Penggalian Bawah Permukaan, Juni, 6 hal.
dan potensi penghematan besar dalam uang yang dikeluarkan. pada dukungan kabel.
Barton, N., Grimstad, E., Aas, G., Opsahl, OA, Bakken, A., Pedersen, L., dan Johansen, ED
1992. Metode Tunnelling Norwegia. Tunneling Dunia dan Penggalian Bawah Permukaan,
Agustus, 324 - 331.
Barton, N., Lien, R., dan Lunde, J. 1974. Analisis kualitas massa batuan dan praktik pendukung
dalam pembuatan terowongan, dan panduan untuk memperkirakan kebutuhan dukungan.
th
Laporan Internal NGI, 19 Juni.
Barton, N., Lien, R., dan Lunde, J. 1974. Teknik klasifikasi massa batuan untuk desain dukungan
terowongan. Rock Mech., Mei, 189 - 236.
386 Cablebolting di Tambang Bawah Tanah Referensi 387
Barton, N., F. Løset, R. Lien dan Lunde, J. 1980. Penerapan Q-sistem dalam keputusan desain mengenai Bieniawski, ZT 1984. Desain Mekanika Batuan di Penambangan dan Tunneling. Rotterdam:
dimensi dan dukungan yang tepat untuk instalasi bawah tanah. AA Balkema, 272 hal.
Ruang Bawah Permukaan, 2. Bieniawski, ZT 1989. Rekayasa klasifikasi massa batuan. New York: Wiley.
Bawden, WF 1993. Penggunaan prinsip-prinsip mekanika batuan dalam desain tambang batuan keras Bieniawski, ZT 1993. Klasifikasi massa batuan untuk teknik: Sistem RMR dan tren masa depan.
bawah tanah Kanada. Rekayasa Batu Komprehensif: Prinsip, Praktek dan Proyek, (ed. Hudson), Comprehensive Rock Engineering, (ed. Hudson), Oxford: Pergamon, 3, 553 - 573.
Oxford: Pergamon Press, 5, 247 - 290.
Bawden, WF 1994. Analisis seismik-tekanan-geomekanik terpadu dari kegagalan baut baut, Mines Gaspé, Bouchard, S. 1991. Stabilitas Pekerjaan Pertambangan. Quebec: Edisi Odile Germain,
Kanada. Mekanika Batuan: Model dan Pengukuran Tantangan dari Industri, (eds. Nelson & Laubach), 432 hal.
Rotterdam: AA Balkema, 877-885. Bourchier, F., Dib, E., dan O'Flaherty, M. 1992. Perbaikan praktis pemasangan baut kabel: Kemajuan di
Tambang Campbell. Dukungan Rock , ( ed. Kaiser dan McCreath ) , Rotterdam : AA Balkema , 311 -
Bawden, WF, Dubé, S., dan Hyett, AJ 1994. Sebuah studi laboratorium tentang kapasitas baut kabel yang 318 .
di-grout penuh dengan beban aksial dan lateral gabungan. Laporkan ke URIF Brace, WF, Paulding, B., dan Scholz, C. 1966. Dilatancy pada rekahan batuan kristal. J. Geofisis. Res.,
Bawden, WF, dan Hyett, AJ 1994. Sebuah laboratorium dan lapangan perbandingan kekuatan ikatan untai 71, 3939 - 3953.
7-kawat, nutcase dan baut kabel bohlam Garford yang di-grout penuh. Diserahkan ke Rock Mechanics Brady, BHG, dan Brown, ET 1985. Mekanika Batuan untuk Penambangan Bawah Tanah.
dan Rock Engineering. London: Allen dan Unwin.
Bawden, WF, Hyett, AJ, dan Cortolezzis, D. 1992. Menuju metodologi penilaian kinerja dalam desain baut Brady, BHG, dan Brown, ET 1993. Mekanika Batuan untuk Pertambangan Bawah Tanah.
kabel. Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan McCreath), Rotterdam: AA Balkema, 277 - 284. London: Chapman and Hall, 571 hal.
Brown, ET (ed.) 1981. Pengujian dan pemantauan karakterisasi batuan. Oxford:
Bawden, WF, Hyett, AJ, dan Lausch, P. 1992. Prosedur eksperimental untuk pengujian in situ baut kabel. Pergamon Tekan.
Int. Mekanisme J.Rock. Min. Sains. & Geomech. Abstr., 29, (5), 525-533. Brown, ET, Bray, JW, dan Santarelli, FJ 1989. Pengaruh modulus elastisitas yang bergantung pada
Bawden, WF, Hyett, AJ, dan Moosavi, M. 1995. Inovasi dalam desain baut kabel untuk tambang batuan tegangan pada tegangan dan regangan di sekitar lubang bor aksimetris. Mekanisme Batu. & Rock
keras bawah tanah. Konferensi Operator Tambang CIM, Timmins, Kanada, Makalah #29, 25 hal. Eng., 22, 189 - 204.
Bryson, JH 1987. Korosi baja karbon. Dalam Buku Pegangan Logam, Ohio: ASM International, 509 - 530.
Bawden, WF, dan Milne, D. 1987. Pendekatan desain tambang geomekanis di Noranda Minerals Inc.
th
Proc. 6 Int. Kongres. Rock Mech., (eds. Herget dan Vongpaisal), Rotterdam: AA Balkema, 799 - 803. Bywater, S., dan Fuller, PG 1983. Penopang kabel dari dinding gantung stope timbal terbuka di Mount Isa
Mines Limited. Rock Bolting, Proc. Internasional Simp. di Rock Bolting, Abisko: Rotterdam: AA
Bawden, WF, Nantel, J., dan Sinta, D. 1989. Rekayasa batuan praktis dalam optimalisasi dimensi lombong Balkema, 539 - 555.
- Aplikasi dan efektivitas biaya. Buletin CIM, 82, (926), 63 - 70. (CIM) Institut Pertambangan dan Metalurgi Kanada. 1990. Pedoman Pemantauan Tambang. (ed. Franklin),
Montreal: CIM, 156 hal.
Bawden, WF, Sauriol, G., Milne, D., dan Germain, P. 1989. Sejarah kasus desain stope rekayasa batuan (CPCA) Asosiasi Semen Portland Kanada. 1984. Desain dan kontrol beton
praktis dari Noranda Minerals Inc. Buletin CIM, 82, (927), 37 - 45. campuran. Ottawa: Asosiasi Semen Portland Kanada, 151 hal.
Beer, FP, dan Johnston, ER 1992. Mekanika Material. London: McGraw Hill, 736p. Carter, T. 1992. Prediksi dan ketidakpastian dalam rekayasa geologi dan penilaian karakterisasi massa
th
Beer, G., dan Meek, JL 1982. Kurva desain untuk atap dan dinding gantung pada batuan berlapis batuan. Proses 14 Mekanisme Rock Italia. dan Konferensi Teknik, Torino, 1.1 - 1.22.
berdasarkan solusi balok dan pelat 'voussoir'. Trans. Instansi Min. Metall., 91, Januari, A18 - A22.
Carter, T. 1995. Jangkar Batu. Seminar Penahan Batuan dan Tanah (12 & 13 Okt 1995),
Bieniawski, ZT 1967. Mekanisme patah getas batuan: Bagian I, II dan III. Int. J. Universitas Toronto.
Lakukan padaku. Min. Sains. & Geomech. Abstr., 4, (4), 395 - 430. Cassidy, K. 1980. Pelaksanaan program perbautan kabel di Tambang Con.
th
Bieniawski, ZT 1973. Teknik klasifikasi massa batuan bersendi. Transaksi Rekayasa batuan bawah tanah: Proc. 13 Simposium Mekanika Batuan Kanada, Montreal: Volume
Institut Insinyur Sipil Afrika Selatan, 15, (12), 335- 344. Khusus CIM 22, 67 - 72.
Bieniawski, ZT 1976. Klasifikasi massa batuan dalam rekayasa batuan. Proses Simp. tentang Eksplorasi Castle, BR, dan Scott, JJ 1982. Sling kabel: "Band-Aid" serbaguna untuk memberikan keamanan di
st
untuk Rekayasa Batuan, Johannesburg, November, 97 - 106. pertambangan bawah tanah. 1 Int. Konf. tentang Stabilitas dalam Penambangan Bawah Tanah, 16 hal.
Bieniawski, ZT 1978. Menentukan deformabilitas massa batuan: Pengalaman dari sejarah kasus. Int. (CCA) Asosiasi Semen dan Beton. 1968. Admixtures untuk Beton. London: Asosiasi Semen dan Beton,
Mekanisme J.Rock. Min. Sains. dan Geomech. Abstr., 15, 237 - 247. 81 hal.
Bieniawski, ZT 1979. Klasifikasi Geomekanika dalam klasifikasi teknik batuan. Proses 4 Int. Kongres Choquet, P. 1991. Panduan Praktis Rock Bolting. Ottawa: Kementerian Pasokan dan Layanan, Kanada,
th
Mekanika Batuan, ISRM, Montreux, Rotterdam: AA Balkema, 2, 41 - 48. 266 hal.
Choquet, P. 1993. Peningkatan pengukur regangan spiral untuk memantau beban dan regangan pada
Bieniawski, ZT 1979. Perbandingan pengukuran deformabilitas batuan dengan petite seismique, jack baut kabel yang digunakan sebagai penyangga tanah. Instrumentasi dan pemantauan geoteknik di
rd
Goodman dan jack datar. Proses 3 Rapid Excavation and Tunneling Conf., New York, AIME, 1, 901 - tambang terbuka dan tambang bawah tanah, (ed. Szwedzicki), Rotterdam: AA Balkema, 91-100.
916.
Choquet, P., dan Charette, F. 1988. Penerapan klasifikasi massa batuan dalam desain dukungan Desai, CS, dan Siriwardane, HJ 1984. Hukum konstitutif untuk bahan teknik, dengan penekanan
th
batuan di tambang. Proses 15 Int. Bisa. Simp. Rock Mech., Toronto, 39 - 48. pada bahan geologi. New Jersey: Prentice-Hall Inc.
Choquet, P., dan Hadjigeorgiou, J. 1993. Rancangan dukungan untuk penggalian bawah tanah. Detournay, E. dan St. John, CM 1988. Bagan desain untuk terowongan melingkar yang dalam di
Rekayasa Batuan Komprehensif: Prinsip, Praktek, dan Proyek, (ed. bawah pemuatan yang tidak seragam. Mekanika Batuan dan Teknik Batuan. 6, 119-137
Hudson), Oxford: Pergamon Press, 4, 313 - 348. Diederichs, MS 1990. Pendekatan grafis interaktif untuk analisis data berbasis orientasi. MASc.
Choquet, P., dan Miller, F. 1988. Pengembangan dan pengujian lapangan pengukur tegangan Tesis, Jurusan Teknik Sipil, Universitas Toronto.
untuk baut kabel yang digunakan sebagai penopang tanah. Buletin CIM, 81, (915), 53 - 59. Diederichs, MS, dan Hoek, E. 1989. DIPS: Interpretasi Data dengan proyeksi stereonet. Program
Clegg, ID, dan Hanson, DS 1992. Desain dan dukungan umpan bijih di Falconbridge Limited. untuk memplot, menganalisis, dan menyajikan data struktur menggunakan teknik proyeksi
Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan McCreath), Rotterdam: AA Balkema, 219 - 225. bola. Perangkat lunak tersedia dari Rock Engineering Group, 12 Selwood Avenue, Toronto,
Cluett, JL 1991. HBM & S Cable Bolt berlatih di Tambang Danau Trout - Kesuksesan dan Ontario, Kanada, M4E 1B2.
rd
kegagalan kami. 93 Rapat Umum Tahunan Institut Pertambangan Kanada, Vancouver, Diederichs, MS, dan Kaiser, PK 1995. Keyakinan, sensitivitas dan analisis risiko dalam desain
th
Kanada, Makalah # 33. tambang terbuka. 48 Konferensi Geoteknik Kanada, Vancouver, BC, 547-554.
Coates, DF, dan Cochrane, TS 1970. Pengembangan spesifikasi desain untuk rock bolting dari Diederichs, MS, dan Kaiser, PK 1996. Ketidakstabilan Batuan dan analisis risiko dalam desain
penelitian di tambang Kanada. Laporan Penelitian R224, Pusat Penelitian Pertambangan, tambang terbuka. Jurnal Geoteknik Kanada. Juni, 1996. (Diterima).
Energi, Pertambangan dan Sumber Daya, Kanada, 30 hal. Diederichs, MS, Kaiser, PK, dan Yazici, S. 1992. CABLEBOND / CSTRESS, Versi 3.1.: Analisis
Collins, MP, dan Mitchell. 1991. Struktur Beton Prategang. Prentice-Hall, 776 hal. perubahan tegangan dan utilitas prediksi kekuatan ikatan baut kabel yang menggabungkan
Coon, RF, dan Merritt, AH 1970. Memprediksi modulus deformasi in-situ menggunakan indeks model kekuatan ikatan kabel GRC. Program komputer dan Panduan Pengguna, Pusat
kualitas batuan. Teknologi Khusus ASTM. Publikasi 477, ASTM, Philadelphia, 154 - 173. Penelitian Geomekanik, Universitas Laurentian, Sudbury, Ontario, Kanada, 46 hal.
Cording, EJ, dan Deere, DU 1972. Dukungan terowongan batu dan pengukuran lapangan. Proses
Penggalian Cepat Amerika Utara. Tunneling Conf., Chicago, (eds. KS Lane dan LA Diederichs, MS, Pieterse, E., Nosé, J., dan Kaiser, PK 1993. Model untuk mengevaluasi kekuatan
Garfield), 1, 601-622. New York: Am. Inst. Min. Logam. Bensin. Inggris ikatan baut kabel: Pembaruan. Eurock '93, (eds. Sousa dan Grossman).
Cording, EJ, Hendron, AJ, dan Deere, DU 1972. Rekayasa batuan untuk gua bawah tanah. Dalam Rotterdam: AA Balkema, 83 - 90.
Prok. Gejala ASCE. Kamar Batu Bawah Tanah, Phoenix, AZ, 567 - 600. Dorsten, V., Frederick, FH, dan Preston, HK 1984. Untai tujuh kawat dilapisi epoksi untuk
Cortolezzis, DM 1991. Penelitian baut kabel dan penggunaan operasional baut kabel di Tambang beton prategang. Instansi Beton Pratekan. J., 29, (4), 1 -11.
Raksasa Emas - Hemlo. Tesis BASc, Universitas Queen, Kingston, Kanada, 125 Douglas, TH, dan Arthur, LJ 1983. Panduan penggunaan tulangan batu di
halaman. penggalian bawah tanah. Laporan CIRIA No. 101, London, 74 hal.
Costello, GA, dan Phillips, JW 1976. Modulus efektif kabel kawat bengkok. J. dari Dowding, CH 1985. Pemantauan dan Pengendalian Getaran Ledakan. Universitas barat laut,
Divisi Mekanika Rekayasa, ASCE, 102, (EM1), 171 - 180. Illinois. 297 hal.
Cummings, RA, Kendorski, FS, dan Bieniawski, ZT 1982. Klasifikasi massa batuan gua dan Dunnicliff, J. 1988. Instrumentasi geoteknik untuk memantau kinerja lapangan.
estimasi dukungan. Laporan Kontrak Biro Pertambangan AS # J0100103, Chicago: Engineers New York: Wiley Interscience, 577 hal.
International Inc. Elbrond, J. 1994. Efek ekonomi dari kehilangan bijih dan pengenceran batuan. Buletin CIM. 87,
Cutjar, LJ, Gooding, JE, dan Matthews, SM 1985. Stoping terbuka longhole di zona "Crack" ZC. (978), 131 - 134.
Konferensi Operator Bawah Tanah, Aust. Inst. Min. dan Metall., Cabang Kalgoorlie, 42, 123 - Esteves, JM 1978. Pengendalian getaran akibat peledakan. Laboratorium Teknik Sipil, Memoria
130. 409, Kementerian Perumahan dan Pekerjaan Umum, Lisbon, Portugal. 11 malam
Deere, DU 1968. Pertimbangan geologis. Mekanika Batuan dalam Praktek Rekayasa, Evans, WH 1941. Kekuatan strata yang tergerus. Trans. Inst. Min. logam., 50,
(eds. Stagg dan Zienkiewicz), London: John Wiley and Sons, 1 - 20. 475 - 532.
Deere, DU, dan Deere, DW 1988. Indeks penunjukan kualitas batuan (RQD) dalam praktiknya. Fairhurst, C. 1993. Analisis dan desain dalam mekanika batuan - Konteks umum.
Sistem klasifikasi batuan untuk tujuan teknik, (ed L. Kirkaldie), Publikasi Khusus ASTM 984, Rekayasa Batu Komprehensif: Prinsip, Praktek dan Proyek, (ed. Hudson), Oxford: Pergamon
91 - 101. Philadelphia: Am. Soc. Tes Mat. Press, 2, 1 - 29.
Deere, DU, Hendron, AJ, Patton, FD, dan Cording, EJ 1967. Desain konstruksi permukaan dan Farmer, IW 1975. Distribusi tegangan sepanjang jangkar batu yang di-grout resin. Int. J. dari Rock
dekat permukaan pada batuan. Kegagalan dan kerusakan pada batuan, (ed. Fairhurst), New Mech. Min. Sains dan Geomech. Abstr., 12, 347 - 351.
York: AIME, 237 - 302. Farmer, IW, dan Shelton, PD 1980. Faktor-faktor yang mempengaruhi underground rockbolt
Deere, DU, dan Miller, RP 1966 Rekayasa klasifikasi dan sifat indeks batuan. Laporan Teknis No. sistem penguatan. Trans. Inst. Min. Logam., 89, A68 - A83.
AFNL-TR-65-116, Albuquerque, NM: Laboratorium Senjata Angkatan Udara. Franklin, JA 1993. Desain empiris dan karakterisasi massa batuan. Rekayasa Batu Komprehensif:
Prinsip, Praktek dan Proyek, (ed. Hudson), Oxford: Pergamon Press, 2, 807 - 843.
Deere, DU, Peck, RB, Monsees, JE, dan Schmidt, B. 1969. Desain liner terowongan dan sistem
pendukung. Lapor ke Departemen Perhubungan AS, Kontrak No. 3-0152, Departemen Teknik Franklin, JA, dan Dusseault, MB 1989. Rekayasa Batuan. Bukit McGraw.
Sipil, Univ. dari Illinois, 287 hal. Fuller, PG 1981. Pra-penguatan stope potong dan isi. Proses Aplikasi Rock Mechanics untuk Cut
and Fill Mining, Inst. Min. Logam., 55 - 62.
Fuller, PG 1983. Dukungan kabel di pertambangan: Sebuah ceramah utama. Rock Bolting, Rotterdam: Greer, GJ 1989. Pemodelan empiris kestabilan stope terbuka dalam aplikasi retret kawah vertikal di
st
AA Balkema, 511 - 522. tambang Thompson milik Inco. 91 Rapat Umum Tahunan Institut Pertambangan Kanada, Kota
Fuller, PG, dan Cox, RHT 1975. Mekanika transfer beban dari tendon baja ke nat berbasis semen. Québec, Kanada, 12 hal.
th
Proses 5 Konferensi Australia tentang Mekanika Struktur dan Material, Melbourne, 189 - 203. Grimstad, E., dan Barton, N. 1993. Memperbarui sistem-Q untuk NMT. Proses Int. Simp. on Sprayed
Concrete, Fagernes, (eds. Kompen, Opsahl and Berg), Oslo: Norwegian Concrete Association.
Fuller, PG, Dight, PM, dan West, D. 1990. Desain pendukung kabel untuk tambang bawah tanah.
t
Proses 92 Rapat Umum Tahunan Institut Pertambangan Kanada, Ottawa, Kanada, Makalah # 90. Grimstad, E., Barton, N., dan Løset, F. 1993. Desain pendukung Terowongan NMT. Dunia
Tunnelling, September, halaman 270.
Gagnon, D. 1983. Pemasangan baut kabel dan grouting di Brunswick Mining and Smelting. 6 Gunasekera, UK 1992. Investigasi korosi baut kabel di Mt. Whaleback Mine, Newman, Australia Barat.
th
Konferensi Operator Bawah Tanah CIM, Thompson, Manitoba, Kanada, 53 hal. Konferensi Lubang Terbuka Besar Ketiga, Mackay, Australia, 30 Agustus - 3 September, 371 -
378.
Garford Pty Ltd. 1990. Metode stabilisasi batuan yang ditingkatkan dan ekonomis. Perth, Hansmire, WH 1978. Metode yang disarankan untuk memantau pergerakan batuan untuk lubang bor
Australia, 4 hal. ekstensometer. Int. Mekanisme J.Rock. & Min. Sains, 15, (6), 305 - 317.
Gendron, A., Jacob, D., Potvin, Y., dan Milne, D. 1992. Evaluasi nat untuk penopang baut kabel. Harr, ME 1987. Desain Berbasis Keandalan dalam Teknik Sipil. New York: McGraw-Hill.
Dukungan Rock, (eds. PK Kaiser dan D. McCreath), Rotterdam: AA Balkema, 335 - 339. Hassani, FP, Mitri, HS, Khan, UH, dan Rajaie, H. 1992. Studi eksperimental dan numerik dari sistem
pendukung baut kabel. Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan McCreath).
Gerdeen, JC 1977. Kriteria desain untuk rencana perbautan atap menggunakan baut tanpa tegangan Rotterdam: AA Balkema, 411 - 417.
yang di-grout penuh untuk memperkuat atap tambang berlapis, OFR 46 (1) - 80, N. of Mines. Hassani, F., dan Rajaie, H. 1990. Investigasi optimalisasi sistem pendukung baut kabel shotcrete.
th
Germain, P. 1995. Pengenalan teknologi kontrol tanah baru di Tambang Louvicourt. 10 Konferensi Prosiding Kongres Dewan Pertambangan dan Institusi Metalurgi ke-14: Mineral, Bahan dan
th
Kontrol Tanah, Asosiasi Pertambangan Quebec, Val d'Or, Makalah # 5, 9 hal. Industri, Edinburgh, 119 - 129.
Heilig, J. dan Espley, S. 1993. Pengaruh peledakan produksi pada baut kabel grouting.
Gerrard, CM 1982. Pemenuhan sambungan sebagai dasar sifat massa batuan dan desain penyangga. Melaporkan ke Penelitian Pertambangan INCO; BLM Blastronics Canada Ltd. Oktober 1993.
Int. Mekanisme J.Rock. Min. Sains. dan Geomech. Abstr., 19, 285 - 305. Hendron, Jr., AJ 1974. Sifat mekanik batuan. Bab 2 dalam Rock Mechanics in Engineering Practice,
Ghose, AK, dan Raju, NM 1981. Karakterisasi massa batuan aplikasi vis-à-vis rock bolting di ukuran (eds. Stagg, KG, dan Zienkiewicz, OC), London: John Wiley and Sons, 21 - 53.
t
batubara India. Dalam Prok. 22 Gejala AS. Rock Mech., Boston, MA, (ed. Einstein), 422 - 427.
Herget, G. 1988. Stresses in Rock. Rotterdam: AA Balkema, 179 hal.
Goodman, RE 1976. Metode Teknik Geologi. St Paul: Penerbitan Barat Heuzé, FE 1980. Efek skala dalam penentuan kekuatan dan deformabilitas massa batuan. Rock
Perusahaan, 472 hal. Mech., 12, 167 - 192.
t
Goodman, RE 1980. Pengantar Mekanika Batuan. John Wiley and Sons. 2 ed. Heuzé, FE 1993. Bagaimana cara kerja beberapa uji lapangan? Kasing jack NX-Borehole. Rekayasa
t
Goris, JM 1990. Evaluasi laboratorium pendukung baut kabel. 92 Rapat Umum Tahunan Institut Batuan Komprehensif: Prinsip, Praktek, dan Proyek, (ed.
Pertambangan Kanada, Ottawa, Ontario, Kanada, Makalah # 163. Hudson), Oxford: Pergamon Press, 3, 683 - 692.
Goris, JM 1990. Evaluasi Laboratorium Dukungan Baut Kabel (Dalam dua bagian). 1. Hoek, E. 1981. Desain geoteknik bukaan besar di kedalaman. Proses Konf. Terowongan Penggalian
Evaluasi dukungan menggunakan kabel konvensional. USBM RI 9308, Washington: Departemen Cepat, New York: AIME.
rd
Dalam Negeri AS, 23 hal. Hoek, E. 1983. Kekuatan massa batuan bersendi. 23 Kuliah Rankine. Geoteknik, 33,
Goris, JM 1990. Evaluasi Laboratorium Dukungan Baut Kabel (Dalam dua bagian). 2. (3), 187 - 223.
Evaluasi penyangga menggunakan kabel konvensional dengan kancing baja, kabel sangkar Hoek, E., dan Bray, JW 1981. Rock Slope Engineering, London: Inst. Pertambangan dan Metalurgi,
burung, dan kabel berlapis epoksi. USBM, RI 9342, Washington: Departemen Dalam Negeri AS, 14 hal. 358 hal.
Goris, JM, Brady, TM, dan Martin, LA 1993. Evaluasi lapangan pendukung baut kabel, Homestake Hoek, E., dan Brown, ET 1980. Penggalian Bawah Tanah di Rock, London: Inst. dari
Mine, Lead, SD USBM - RI - 9474. Washington: Departemen Dalam Negeri AS, 28 hal. Pertambangan dan Metalurgi, 527 hal.
Hoek, E., dan Brown, ET 1988. Kriteria kegagalan Hoek-Brown - pembaruan tahun 1988. Rock
th
Goris, JM, Duan, F., dan Pfarr, J. 1990. Evaluasi dukungan kabel di tambang Homestake. Buletin Engineering untuk Penggalian Bawah Tanah, Proc. 15 Mekanisme Rock Kanada. Symp., (ed. JC
CIM, 84, (947), 146 - 150. Curran), 31 - 38. Toronto: Departemen Teknik Sipil, Universitas Toronto.
Goris, JM, Nickson, SD, dan Pakalnis, R. 1994. Teknologi pendukung baut kabel di Amerika Utara. Hoek, E., Kaiser, PK, dan Bawden, WF 1995. Dukungan penggalian bawah tanah di
Edaran Informasi USBM IC 9402, Washington: Departemen Dalam Negeri AS, 51 hal. batu keras Rotterdam: AA Balkema, 215 hal.
Hoek, E., Wood, D., dan Shah, S. 1992. Kriteria Hoek-Brown yang dimodifikasi untuk massa batuan
Goris, JM, dan Tadolini, SC 1993. Penerapan baut kabel di tambang batubara bawah tanah. Desain bersendi. Eurock '92, (ed. Hudson), London: Brit. Geologi. Soc., 209 - 214.
st
Tambang yang Inovatif untuk Abad ke-21, (eds. Bawden dan Archibald). Hoey, GR, dan Dingley, W. 1971 Pengendalian korosi di Tambang Bijih Sulfida Kanada
Rotterdam: AA Balkema, 1001 - 1008. dan Mills, Can. Min. Logam. Bull., 64, Mei, 1 - 8.
Hudson, JA 1989. Prinsip Mekanika Batuan dalam Praktek Rekayasa. London: Butterworths, 72 hal. (ISRM) Masyarakat Internasional untuk Mekanika Batuan. 1981. Metode yang disarankan untuk menentukan
kuat tekan uniaksial dan deformabilitas material batuan. Int.
Hudson, JA, dan Priest, SD 1983. Frekuensi diskontinuitas dalam massa batuan. Int. J. dari Mekanisme J.Rock. Min. Sains. & Geomech. Abstrak, 113 -
Mekanisme Batu. dan Min. Sains & Geomech. Abstrak, 20, 73 - 89. (ISRM) Masyarakat Internasional untuk Mekanika Batuan. 1985. Metode yang disarankan untuk pengujian
Hunt, REB, dan Askew, JE 1977. Panduan pemasangan dan desain untuk penopang arde dowel kabel di jangkar batuan. Int. Mekanisme J.Rock. Min. Sains. & Geomech. Abstr., 22, (2), 71 - 83.
ZC/NBHC. Australia Cabang IMM Broken Hill, Konferensi Operator Bawah Tanah, Oktober, 113 - 122. (ISRM) Masyarakat Internasional untuk Mekanika Batuan. 1986. Metode yang disarankan untuk penentuan
deformabilitas menggunakan teknologi flat jack besar. Int. Mekanisme J.Rock. Min.
th
Hustrulid, WA 1976. Analisis jack Goodman. Proses 17 Gejala AS. Batu Sains. & Geomech. Abstr., 23, (2), 131 - 140.
Mekanisme, Snowbird, UT. (ISRM) Masyarakat Internasional untuk Mekanika Batuan. 1987. Metode yang disarankan untuk penentuan
Hutchins, WR, Bywater, S., Thompson, A., dan Windsor, CR 1990. Sistem penguat dowel kabel grouted deformabilitas menggunakan dilatometer fleksibel. Int. Mekanisme J.Rock. Min. Sains.
serbaguna untuk batuan. Proses Australia IMM, (1), 25 - 29. & Geomech. Abstr., 24, (2), 123 - 134.
Hutchinson, DJ 1992. Investigasi lapangan penguat baut kabel lombong terbuka di tambang Ansil. Ph.D. (ISRM) Masyarakat Internasional untuk Mekanika Batuan. 1989 Metode yang disarankan untuk pengambilan
tesis, Departemen Teknik Sipil, Universitas Toronto, Ontario, Kanada, 470 hal. sampel skala besar dan pengujian triaksial massa batuan bersendi. Int. Mekanisme J.Rock. Min. Sains.
& Geomech. Abstr., 26, (5), 427 - 434.
Hutchinson, DJ, dan Diederichs, MS 1993. Program instrumentasi untuk pemantauan kinerja massa batuan (ISRM) Masyarakat Internasional untuk Mekanika Batuan. 1991. Komisi ISRM tentang Rock
yang diperkuat baut kabel. Instrumentasi dan Pemantauan Geoteknik di Tambang Terbuka dan Tambang Grouting. Laporan, Mei, 59 hal.
Bawah Tanah, (ed. Jaeger, JC, dan Cook, NGW 1979. Dasar Mekanika Batuan. London: Chapman dan Hall, 593 hal.
Swedia), Rotterdam: AA Balkema, 237 - 244.
Hutchinson, DJ, dan Diederichs, MS 1995. Peran pelatihan pemasangan baut kabel yang efektif. Konferensi Jeremic, ML, dan Delaire, GJP 1983. Mekanika kegagalan sistem baut kabel. Buletin CIM, 76, (856), 66 - 71.
Operator Tambang CIM, Timmins, Kanada, Makalah # 23, 20 hal.
Hutchinson, DJ dan Diederichs, MS 1995. Desain pengamatan sistem pendukung kabel. 48 Konferensi Kaiser, PK 1980. Pengaruh stres-sejarah pada perilaku deformasi bukaan bawah tanah. Rekayasa batuan
th th
Geoteknik Kanada, Vancouver, BC, 539-546. bawah tanah: Proc. 13 Simposium Mekanika Batuan Kanada, Montreal: Volume Khusus CIM 22, 133 -
Hutchinson, DJ, dan Falmagne, V. 1991. Program instrumentasi untuk memantau kinerja baut kabel di 140.
rd
tambang Ansil. 93 Rapat Umum Tahunan Institut Pertambangan Kanada, Vancouver, Kanada, Makalah Kaiser, PK 1993. Pemantauan deformasi untuk penilaian stabilitas bukaan bawah tanah. Rekayasa Batuan
#42. Komprehensif: Prinsip, Praktek, dan Proyek, (ed.
Hutchinson, DJ, dan Grabinsky, MW 1992. Analisis balik stabilitas lombong di tambang Ansil menggunakan Hudson), Oxford: Pergamon Press, 4, 607 - 629.
data instrumentasi dan pemodelan numerik. Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan McCreath), Rotterdam: Kaiser, PK, Diederichs, M., dan Yazici, S. 1992. Kinerja baut kabel selama perubahan tegangan akibat
AA Balkema, 167 - 176. penambangan - Tiga contoh kasus. Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan McCreath), Rotterdam: AA
Hyett, AJ, Bawden, WF, dan Coulson, AL 1992. Sifat fisik dan mekanik semen portland normal berkaitan Balkema, 377 - 384.
dengan baut kabel yang di-grout penuh. Dukungan Rock, (eds. Kaiser, PK, dan Maloney, S. 1985. Deteksi hasil dan pecahnya bukaan bawah tanah dengan pemantauan
th
Kaiser dan McCreath ), Rotterdam : AA Balkema , 341-348 . perpindahan. Simposium Mekanika Batu AS ke-26, Rapid City, 2, 957 - 965.
Hyett, AJ, Bawden, WF, Hedrick, N., dan Blackall, J. 1995. Evaluasi laboratorium jangkar bohlam Garford
25mm untuk penguatan baut kabel. Buletin CIM, 88, (992), 54 - 59. Kaiser, PK dan Maloney, S. 1991. Pemantauan desain pendukung - studi kasus. Kongres Internasional ke-7
tentang Mekanika Batuan (ISRM), Aachen, 2, 1133-1138.
Hyett, AJ, Bawden, WF, MacSporran, GR, dan Moosavi, M. 1995. Hukum konstitutif untuk kegagalan ikatan Kaiser, PK, dan Maloney, S. 1992. Peran perubahan stres dalam konstruksi bawah tanah. Eurock '92, 396 -
baut kabel yang di-grout penuh menggunakan sel Hoek yang dimodifikasi. Int. J. dari Rock Mech. Min. 401.
Sains. & Geomech. Abstr., 32, (1), 11 - 36. Kaiser, PK, Maloney, SM, dan Yazici, S. 1992. Perspektif baru pada desain baut kabel.
Hyett, AJ, Bawden, WF, Powers, R., dan Rocque, P. 1993. Baut kabel nutcase. Buletin CIM, 85, (962), 103 - 109.
st
Desain tambang yang inovatif untuk Abad ke-21, Rotterdam: AA Balkema, (eds. Bawden dan Archibald), Kaiser, PK, McCreath DR dan Tannant, DD 1995. Buku Pegangan Dukungan Rockburst.
409 - 419. Pusat Penelitian Geomekanik, Sudbury.
Hyett, AJ, Bawden, WF, dan Reichert, RD 1992. Pengaruh kurungan massa batuan pada kekuatan ikatan Kaiser, PK, MacKay, C., dan Gale, AD 1986. Evaluasi klasifikasi batuan di BC
baut kabel yang di-grout penuh. Int. Mekanisme J.Rock. Min. Sains. & Geomech. Abstr., 29, (5), 503 - Terowongan Rail Tumbler Ridge. Mekanika Batuan dan Teknik Batuan, 19, 205 - 234.
524. Kaiser , PK , Tannant , DD , McCreath , DR , dan Jesenak , P. 1992 . Dukungan Rock , Rotterdam : AA
Illston, JM, Dinwoodie, JM, dan Smith, AA 1979. Beton, Kayu dan Logam: Sifat dan Perilaku Bahan Balkema , 639 - 647 .
Struktural. New York: Van Nostrand Reinhold Company, 663 hal. Kaiser, PK, Yazici, S., dan Nosé, J. 1992. Pengaruh perubahan tegangan pada kekuatan ikatan kabel yang
di-grout penuh. Int. Mekanisme J.Rock. Min. Sains. & Geomech. Abstr., 29, (3), 293 - 306.
(ISRM) Int'l Society for Rock Mechanics. 1979. Komisi standardisasi laboratorium dan uji lapangan: Metode Kendorski, F., Cummings, R., Bieniawski, ZT, dan Skinner, E. 1983. Klasifikasi massa batuan untuk
th
yang disarankan untuk menentukan deformabilitas in situ pada batuan. Int. Mekanisme J.Rock. Min. dukungan drift tambang blok caving. Proses 5 Int. Kongres. Soc. Rock Mech., Melbourne, Rotterdam:
Sains. & Geomech. Abstr., 16, (3), 195 - 214. AA Balkema, B51 - B63.
Kenney, TC 1977. Faktor-faktor yang harus diperhatikan dalam desain pilar bersoket di batu. Mah, P. 1994. Pengembangan kabel kabel fiberglas. MASc. Tesis, Universitas British Columbia, 223
Prosiding Konferensi tentang Desain dan Konstruksi Fondasi Dalam di Sudbury. Masyarakat hal.
Kanada untuk Teknik Sipil. . Mah, P., Pakalnis, R., dan Milne, D. 1991. Pengembangan baut kabel fiberglass. Rapat Umum Tahunan
Lang, TA 1961. Teori dan praktek rock bolting. Trans. Amer. Inst. Min. Logam. Institut Pertambangan Kanada ke-93, Vancouver, Kanada, Makalah # 43, 13 hal.
Membelai. Engrs., 220, 333 - 348.
Lang, T. 1972. Penguatan batu. Banteng. Asosiasi Eng. Geologi., 9, 215 - 239. Maloney, S., Fearon, R., Nosé, J., dan Kaiser, PK 1992. Investigasi pengaruh perubahan stres pada
Lang, TA, dan Bischoff, JA 1984. Stabilitas struktur batuan bertulang. Desain dan kinerja penggalian kapasitas dukungan. Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan McCreath), Rotterdam: AA Balkema, 367 -
bawah tanah, (eds. Brown dan Hudson), London: British Geotechnical Society, 11 - 18. 376.
Maloney, S. dan Kaiser, PK 1991. Pemantauan perubahan tekanan dan deformasi untuk desain
rd
Lang, TA, Bischoff, JA, dan Wagner, PL 1979. Rencana program untuk menentukan tegangan baut tambang - Sebuah studi kasus. 3 Simposium Internasional Bidang Pengukuran di Geomekanika,
atap yang optimal. Teori dan Penerapan Sistem Penguatan Batuan di Tambang Batubara, Laporan FMGM-91, Oslo, Norwegia, September, 2, 481-490.
Akhir, Biro Pertambangan AS, Kontrak No. J0285006, 1, 155 - 159. Martin, CD 1993. Kekuatan granit Lac du Bonnet masif di sekitar bukaan bawah tanah. Ph.D. Tesis,
Lappalainen, P., dan Antikainen, J. 1987. Mekanisasi kabel yang dibautkan di stoping dan tunneling di Departemen Teknik Sipil dan Geologi, Universitas Manitoba, Winnipeg, Manitoba, Kanada.
Tambang Pyhasalmi. Peningkatan Produktivitas Tambang dan Ekonomi Keseluruhan dengan
Teknologi Modern: Kongres Pertambangan Dunia ke-13, (eds. Almgren, Berge, dan Matikainen), Martin, CD 1995. Kekuatan dan kegagalan batuan getas: laboratorium dan in situ. Proses ISRM
Rotterdam: AA Balkema, 2, 793 - 796. Kongres, Tokyo, 8 hal.
Lapplainen, P., dan Pulkkinen, J. 1982. Pra-penguatan dengan pemasangan kabel di tambang Martin, CD, dan Chandler, NA 1994. Fraktur progresif granit Lac du Bonnet. Int. Mekanisme J.Rock.
st
Outokumpu Oy. Proses 1 Int. Konf. tentang Stabilitas dalam Penambangan Bawah Tanah, AIME, 962 - 977. Min. Sains. & Geomech. Abstr., 31, (6), 643 - 659.
Laubscher, DH 1977. Klasifikasi geomekanik massa batuan bersendi - pertambangan Mathews, KE, Hoek, E., Wyllie, DC, dan Stewart, SBV 1981. Prediksi penggalian yang stabil untuk
aplikasi. Trans. Inst. Min. Logam., 86, A1 - A8. penambangan pada kedalaman di bawah 1000 meter di batuan keras. Laporan CANMET DSS
Laubscher, DH 1984. Aspek desain dan efektivitas sistem pendukung berbeda Serial No. OSQ80-00081, File DSS No. 17SQ.23440-0-9020, Ottawa: Dept.
kondisi penambangan. Trans. Inst. Min. Logam., 93, A70 - A82. Energi, Pertambangan dan Sumber Daya, 39 hal.
Laubscher, DH 1993. Merencanakan operasi penambangan massal. Rekayasa Batu Komprehensif: Matthews, SM, Thompson, AG, Windsor, CR, dan O'Bryan, PR 1986. Sistem penguat baru untuk gua
Prinsip, Praktek dan Proyek, (ed. Hudson), Oxford: Pergamon Press, 2, 547 - 583. batu besar dalam massa batu kotak. Gua Batu Besar: Proc. dari Int. Simp. di Gua Batu Besar,
Helsinki, Finlandia, 1541 - 1552.
Laubscher, DH, dan Taylor, HW 1976. Pentingnya klasifikasi geomekanik massa batuan bersendi Matthews, SM, Tillmann, VH, dan Worotnicki, G. 1983. Sebuah sistem kabel kabel yang dimodifikasi
dalam operasi pertambangan. Eksplorasi untuk rekayasa batuan, Cape Town: AA Balkema, (ed. untuk mendukung bukaan bawah tanah. Proses Aust. Inst. Min. Logam. Konferensi Tahunan,
Bieniawski), 1, 119 - 128. Broken Hill, 243 - 255.
Lauffer, H. 1958. Klasifikasi batuan untuk konstruksi terowongan. geologi Konstruksi, 24, (1), McCreath, DR, dan Kaiser, PK 1992. Evaluasi praktik dukungan saat ini di tanah rawan pecah dan
46 - 51. pedoman awal untuk tambang batuan keras Kanada. Dukungan Rock, Rotterdam: AA Balkema,
Lauffer, H. 1960. Perkembangan terkini teknologi konstruksi terowongan. Austria 611 - 619.
Insinyur Zeirschrift, 3, 13 - 24. Mehta, PK 1986. Struktur beton, sifat dan material. New Jersey: Prentice-Hall.
Leclair, JG 1995. Didukung oleh kabel jangkar di tambang Casa Berardi. Colloque Contrôle de Terrain Merritt, AH 1972. Prediksi geologi untuk penggalian bawah tanah. Proses Konf. Cepat
ke-10, Asosiasi Pertambangan Quebec, Val d'Or, Makalah 11, 12 hal. Penggalian dan Terowongan, New York: AIME, 601 - 622.
Littlejohn, GS 1990. Proteksi korosi tendon baja untuk jangkar tanah. Miller, F., Potvin, Y., dan Jacob, D. 1992. Pengukuran laser pengenceran stope terbuka.
Teknik Tanah , 33 - 40 November. Buletin CIM, 85 Juli-Agu. 96-102.
Littlejohn, GS 1992. Keynote lecture: Rock anchorage practice in Civil Engineering. Mindness, S., dan Muda, JF 1981 Beton. New Jersey: Prentice - Hall.
Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan McCreath), Rotterdam: AA Balkema, 257 - 268. Minick, GA, dan Olson, DL 1987. Korosi di Industri Mineral. Di dalam Logam
Littlejohn, GS 1993. Gambaran jangkar batu. Rekayasa Batu Komprehensif: Prinsip, Praktek dan Handbook, Ohio: ASM International, 1293 - 1298.
Proyek, (ed. Hudson), Oxford: Pergamon Press, 4, 413 - 450. Müller, L. 1974. Mekanika Batuan. Kursus dan Kuliah No. 165, Pusat Internasional untuk Ilmu Mekanik.
Littlejohn, GS, dan Bruce, DA 1975. Jangkar batu - Canggih: Teknik Tanah, 8 (3), 25-32 (Mei 1975); 8
(4), 41-48 (Juli 1975); 8 (5), 34-35 (September. Newman, DA 1981. Rekayasa klasifikasi geologi batuan ukuran batubara. NONA
1975); 8 (6), 36-45 (Nov. 1975), 9 (2), 20-29 (Mar. 1976); 9 (3) 55-60 (Mei 1976); 9 (4), 33-44 (Juli Tesis, Penn State University.
1976). Newman, DA dan Bieniawski, ZT 1986. Versi modifikasi dari klasifikasi geomekanik untuk desain entri
Løset, F. 1992. Kebutuhan dukungan dibandingkan di Terowongan Jalan Svartisen. Terowongan dan di tambang batubara bawah tanah. Trans. Soc. Min. Eng., AIME, 280, 2134 - 2138.
Terowongan, Juni
MacSporran, GR, Bawden, WF, Hyett, AJ, Hutchinson, DJ, dan Kaiser, PK 1992. Nickson, SD 1992. Pedoman dukungan kabel untuk operasi tambang batuan keras bawah tanah.
Metode empiris untuk analisis ground kabel yang gagal: Penelitian sedang berlangsung. 94 Rapat MASc. Tesis, Dept. Pertambangan dan Pengolahan Mineral, University of British Columbia, 223 hal.
th
Umum Tahunan Institut Pertambangan Kanada, Montreal.
396 Kabelbolting di Tambang Bawah Tanah Referensi 397
Nosé, J. 1993. Studi laboratorium tentang pengaruh perubahan tegangan terhadap kapasitas baut kabel. Planeta, S. dan Szymanski, J. 1995. Sumber de dilution dans les mines souterraines: methods de calcul.
th
MASc. Tesis, Dept. Pertambangan, Queen's University. 97 Rapat Umum Tahunan Institut Pertambangan Kanada, Halifax, Kanada, Makalah #61.2.
Obert, L., dan Duvall, WI 1967. Rock Mechanics dan Desain Struktur di Rock.
New York: John Wiley and Sons, 650 hal. Pohlman, SL 1987. Korosi umum. Dalam Buku Pegangan Logam, Ohio: ASM
Oliver, PH 1992. Evolusi sistem perbautan kabel nat tebal di area operasi Inco's Sudbury. Dukungan Internasional, 80 - 103.
Rock, (eds. Kaiser dan McCreath), Rotterdam: AA Balkema, 303 - 309. Popov, EP 1978. Mekanika Material. New Jersey: Prentice-Hall Inc., 590 hal.
Potvin, Y. 1988. Desain lombong terbuka empiris di Kanada. Ph.D. Skripsi, Dept. Pertambangan dan
Oriard, LL dan Coulson, JH 1980. Kriteria getaran ledakan TVA untuk beton massa. Dalam Meminimalkan Pengolahan Mineral, Universitas British Columbia, 343 hal.
getaran konstruksi yang merugikan, ASCE Preprint 80-175, 101-123. Potvin, Y., Hudyma, MR, dan Miller, HDS 1989. Pedoman desain untuk dukungan stope terbuka. Buletin
Ortlepp, WD 1983. Rancangan dukungan untuk terowongan rawan pecah batu. Proses Simp. on Rock CIM, 82, (926), 53 - 62.
Mechanics in the Design of Tunnels, ISRM, South African National Group, 69-78. Potvin, Y., dan Milne, D. 1992. Desain pendukung baut kabel empiris. Dukungan Rock, (eds.
Ortlepp, WD 1983. Pertimbangan dalam desain dukungan untuk terowongan batuan keras yang dalam. Kaiser dan McCreath ), Rotterdam : AA Balkema , 269 - 275 .
th
Proses 5 Congr. dari ISRM, Melbourne, D179 - D187. Priest, SD 1985. Metode proyeksi hemispherical dalam mekanika batuan. London: George Allen dan
Page, CH, dan Laubscher, DM 1990. Rancangan dukungan batuan di lingkungan batuan yang bertekanan Unwin, 124 hal.
t
tinggi atau lemah. 92 Rapat Umum Tahunan Institut Pertambangan Kanada, Ottawa, Kanada, Priest, SD 1993. Analisis Diskontinuitas untuk Rekayasa Batuan. London: Chapman &
Makalah #91. Aula, 473 hal.
Pakalnis, R., Goris, J., Milne, D., dan Cullen, M. 1991. Desain dan pemasangan perbautan kabel. Kursus Priest, SD, dan Hudson, JA 1976. Spasi diskontinuitas dalam batuan. Int. J. dari Rock Mech. dan Min.
Singkat Pengembangan Profesional, disponsori oleh UBC dan USBM, Universitas British Columbia, Sains & Geomech. Abstrak, 13, 135 - 148.
Vancouver, Kanada, 30 September hingga 1 Oktober. Priest, SD, dan Hudson, JA 1981. Estimasi jarak diskontinuitas dan panjang jejak menggunakan survei
Pakalnis, R., Peterson, DA, dan Mah, P. 1994. Baut kabel fiber glass - Sebuah alternatif. scanline. Int. J. dari Rock Mech. dan Min. Sains & Geomech. Abstrak, 18, 183 - 197.
Buletin CIM, 87, (976), 53 - 57.
Pakalnis, R., Peterson, DA, dan Poulin, R. 1994. Evaluasi baut serat gelas untuk aplikasi pertambangan. Rabciewicz, L. 1969. Stabilitas terowongan di bawah beban batuan. Tenaga Air, 21, 266 - 273.
Teknik Pertambangan, 46, (12), 1371-1372. Raju, NM, dan Ghose, AK 1980. Rangka atap untuk pengendalian atap tambang batu bara - evaluasi
th
Pakalnis, RC, Poulin, R., dan Hadjigeorgiou, J. 1995. Mengukur biaya pengenceran di tambang bawah laboratorium dan lapangan. Rekayasa batuan bawah tanah: Proc. 13 Simposium Mekanika Batuan
tanah. Teknik Pertambangan, Des., 1136 - 1141. Kanada, Montreal: Volume Khusus CIM 22, 59 - 66.
Pakalnis, R., Poulin, R., dan Vongpaisal, S. 1995. Mengukur pengenceran untuk operasi tambang bawah Reichert, RD 1991. Investigasi laboratorium dan lapangan terhadap faktor-faktor utama yang
th
tanah. 97 Rapat Umum Tahunan Institut Pertambangan Kanada, Halifax, Kanada, Makalah #7.2. mempengaruhi kapasitas ikatan baut kabel grouting. MASc. Tesis, Universitas Queen, Kingston,
Kanada, 225 halaman.
Palmström, A. 1982. Hitungan sambungan volumetrik - ukuran yang berguna dan sederhana dari derajat Reichert, RD, Bawden, WF, dan Hyett, AJ 1992. Evaluasi kekuatan ikatan desain
th
sambungan batuan. Proses 4 Kongres. Int. Assn. Geologi Teknik., Delhi, 5, 221 - 228. untuk baut kabel yang sudah di-grout penuh. Buletin CIM, 85, 110 - 118.
Reinhart, TJ dan Clements, LL 1988. Pengantar komposit. Buku Pegangan ASM
Palmström, A. 1995. Mencirikan kekuatan massa batuan untuk digunakan dalam desain struktur bawah Komposit, 27-34.
tanah. Desain dan Konstruksi Struktur Bawah Tanah, New Delhi, 23 - 25 Februari. Rocha, M. 1970. Teknik baru dalam pengujian deformabilitas massa batuan in situ. Proses
Simp. tentang Penentuan modulus deformasi batuan in-situ, ASTM STP 477, 39 - 57.
Parker, J. 1973. Mekanika batuan praktis untuk penambang. E/ MJ, 105-109 (Juni, 1973); 70-73 (Juli,
1973); 92-97 (Agustus 1973); 91-95 (Oktober 1973); 76-80 (Desember 1973); 90-95 (Januari 1974); Rocha, M. dan da Silva, JN 1970. Sebuah metode baru untuk penentuan deformabilitas massa batuan.
t
67-71 (Februari 1974). Proses 2 Kongres. Rock Mech., Makalah No. 2-21, ISRM, Beograd.
st
Patton, FD 1966. Berbagai mode keruntuhan geser pada batuan. Proses 1 Kong. Int. Soc. Batu Roko, RO, dan Daemen, JJK 1983. Sebuah studi laboratorium tentang pengaruh tulangan baut pada
Mech., Lisbon, 1, 509 - 513. bangunan balok, kegagalan balok dan pelengkungan atap tambang berlapis. Rock Bolting, Proc.
Peterson, DA, Pakalnis, R., dan Mah, GP 1992. Baut kabel fiberglass - Sebuah alternatif. Internasional Simp. di Rock Bolting, Abisko: Rotterdam: AA Balkema, 205 - 217.
Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan McCreath), Rotterdam: AA Balkema, 319 - 326. Romana, M. 1985. Peringkat penyesuaian baru untuk penerapan klasifikasi Bieniawski pada lereng.
Pieterse, E. 1993. Analisis belakang jatuhnya tanah mengatasi pengaruh perubahan tegangan pada Proses Int. Simp. Mekanika Batuan dalam penggalian untuk pertambangan dan pekerjaan sipil,
st
kapasitas baut kabel. Desain Tambang yang Inovatif untuk Abad ke-21, (eds. ISRM, Mexico City, 59 - 68.
Bawden dan Archibald), Rotterdam: AA Balkema, 1023-1031. Rosenbleuth, E. 1981. Estimasi dua poin dalam probabilitas. J.Appl. Matematika. Pemodelan.
Pine, RJ 1992. Aplikasi desain analisis risiko dalam geomekanika pertambangan. Trans. Inst. 5 Oktober, 329-335.
Ku. Logam., 101, A149 - 158. St John, CM dan Van Dillen, DE 1983. Rockbolts: representasi numerik baru dan penerapannya dalam
Planeta, S., Bourgoin, C. dan Laflamme, M. 1990. Dampak pengenceran batuan pada penambangan desain terowongan. Mekanika Batuan - Teori - Eksperimen - Praktek.
t th
bawah tanah: Pertimbangan operasional dan keuangan. 92 Rapat Umum Tahunan Institut Proses dari Simposium AS ke-24 tentang Mekanika Batuan. AEG New York, 13-26.
Pertambangan Kanada, Ottawa, Kanada.
Schmuck, CH 1979. Pemasangan kabel di tambang emas Homestake. Teknik Pertambangan, Streeter, VL, dan Wylie, EB 1979. Mekanika Fluida. New York: McGraw Hill Book Company, 562
Desember, 31, (12), 1677 - 1681. hal.
Scott, JJ 1976. Penstabil batuan gesekan - metode penguatan batuan baru. Dalam Monografi Tan, G., Bawden, WF, dan Pelley, C. 1993. Model baut kabel dan implementasinya ke dalam
tentang aplikasi mekanika batuan di pertambangan, (eds. WS Brown, SJ Green and WM UDEC dan FLAC. Rapat Umum Tahunan Institut Pertambangan Kanada, Kanada, 13 hal.
Hustrulid). New York: Soc. Min. Engrs, AIMMPE, 242-249.
Scott, JJ 1983. Penstabil gesekan batuan berdampak pada desain jangkar dan praktik kontrol Tannant, DD, dan Kaiser, PK 1995. Tali kawat berlabuh baut gesekan untuk penyangga batu
tanah. In Rock bolting: teori dan aplikasi dalam konstruksi bawah tanah. (ed. di tanah yang rawan pecah. Buletin CIM, 88, (988), 98 - 104.
O. Stephansson, Rotterdam: Balkema, 407-418. Terzaghi, K. 1946. Cacat batuan dan beban pada penopang terowongan. Terowongan batu
Scott, JJ, Castle, BR 1981. Sistem pendukung gesekan-suspensi kombinasi baru; Scott Cable dengan penopang baja, (eds. Proctor and White), Youngstown, OH, Commercial Shearing
Slings, Konferensi Tahunan Pertama tentang Kontrol Tanah di Pertambangan, Universitas and Stamping Company, 1, 17 - 99.
Virginia Barat. Thibodeau, D. 1994. Perilaku dan metode desain kabel jangkar yang digunakan di tambang
Serafim, JL, dan Pereira, JP 1983. Pertimbangan klasifikasi geomekanik Bieniawski. Proses Int. bawah tanah. Tesis PhD, Institut Politeknik Nasional Lorraine.
Simp. Teknik Geologi dan Konstruksi Bawah Tanah, LNEC, Lisbon, 1, II.33 - II.42.
Thompson, AG 1986. Dukungan dan penguatan batu. Laporan internal CSIRO, Januari.
Sheorey, PR 1993. Pengalaman penerapan klasifikasi batuan modern di jalan raya tambang Thompson, AG 1988. Pengujian geser baut kabel. Laporan internal CSIRO, Januari.
batubara. Rekayasa Batu Komprehensif: Prinsip, Praktek dan Proyek, (ed. Hudson), Oxford: Thompson, AG 1992. Tegangan kabel penguat. Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan
Pergamon Press, 5, 411 -431. McCreath), Rotterdam: AA Balkema, 285 - 292.
Snyder, VG 1983. Analisis bangunan balok menggunakan baut atap yang di-grout penuh. Rock Thompson, AG, Matthews, SM, Windsor, CR, Bywater, S., dan Tillmann, V. 1987.
Bolting, Proc. Internasional Simp. di Rock Bolting: Rotterdam: AA Balkema, 187 - 194. Inovasi dalam teknologi penguatan batuan di industri pertambangan Australia. Proses
th
Stacey, TR, dan Page, CH 1986. Buku Pegangan Praktis untuk Mekanika Batuan Bawah Tanah. 6 ISRM Int. Cong. di Rock Mech., (eds. Herget dan Vongpaisal), Rotterdam: AA
Jerman: Trans Tech Publications, 144 hal. Balkema, 1275 - 1278.
Stagg, KG 1974. Uji in situ pada massa batuan. Bab 5 Mekanika Batuan dalam Praktik Teknik. Thompson, AG, dan Windsor, CR 1993. Teori dan strategi untuk memantau kinerja penguatan
(eds. Stagg, KG, dan Zienkiewicz, OC), London: John Wiley and Sons, 125 - 156. batuan. Instrumentasi dan Pemantauan Geoteknik di Tambang Terbuka dan Tambang Bawah
Tanah, (ed. T. Szwedzicki), Rotterdam: AA Balkema, 473 - 482.
Asosiasi Standar Australia. 1987. Kawat baja untuk tendon pada beton prategang.
Standar Australia 1310 - 1987. Unal, E. 1983. Pedoman desain dan standar kontrol atap untuk atap tambang batu bara. Ph.D.
Asosiasi Standar Australia. 1987. Tendon baja untuk beton prategang - Untaian baja bebas Tesis, Universitas Negeri Pennsylvania, 355 hal.
tegangan 7-kawat untuk tendon dalam beton prategang. Standar Australia 1311 - 1987. Korps Insinyur Angkatan Darat AS. 1980. Teknik dan desain: Penguatan batuan.
Manual Teknik EM 1110 - 1- 20907. Tersedia dari Kantor Chief of Engineers, Washington, DC
Asosiasi Standar Australia. 1992. Pencampuran kimia untuk beton. Australia
Standar 1478 - 1992. van Heerden, WL 1975 Karakteristik tegangan-regangan lengkap in-situ dari spesimen batubara
Stillborg, B. 1984. Investigasi eksperimental kabel baja untuk penguatan batuan di besar. Institut Afrika JS. Min. Logam., 75, 207 -217.
batu keras. Tesis PhD, Universitas Lulea. Venkateswarlu, V. 1986. Klasifikasi geomekanika batu ukuran batubara vis-à-vis dukungan atap.
Stillborg, B. 1986. Geomekanik dari big blasthole stoping terbuka: Rencana pra-produksi dan Ph.D. Tesis, Sekolah Pertambangan India, Dhanbad, 251 hal.
pengenceran pemotongan kabel dan masalah stabilitas di Luossavaara. Jurnal Rekayasa & Villaescusa, E., Sandy, MP, dan Bywater, S. 1992. Investigasi dan praktik dukungan darat di
Pertambangan , 26 - 32 Juli. Gunung Isa. Dukungan Rock, (eds. Kaiser dan McCreath), Rotterdam: AA
Stillborg, B. 1986. Buku Panduan Pengguna Profesional untuk Rock Bolting. Jerman: Trans Tech Balkema, 185 - 193.
Publikasi. Waddell, GG, Crocker, TJ, dan Skinner, EH 1970. Metode relaksasi terowongan untuk
Stillborg, B. 1993. Respon massa batuan terhadap stoping terbuka lubang ledakan besar. menentukan deformasi awal dan jangka panjang di sekitar bukaan bawah tanah. Simfoni AS
Rekayasa Batu Komprehensif: Prinsip, Praktek dan Proyek, (ed. Hudson), Oxford: Pergamon ke-12. Mekanika Batuan: Mekanika Batuan Dinamis, 903 - 931.
Press, 4, 485 - 511. Wagner, H. 1974. Penentuan karakteristik deformasi beban lengkap pilar batubara. Kemajuan
rd
Stimpson, B. 1989. Model konseptual yang disederhanakan untuk memperkirakan kebutuhan dalam Rock Mechanics, Proc. 3 Kongres Int. Soc. Rock Mech., Denver, 2B, Nat. Acad. Sci.,
baut atap. Int. J.Min. Geologi. Eng., 7, 147 - 162. Washington, DC, 1076 - 1081.
Stimpson, B. 1983. Pengaruh lokasi baut batuan pada perkuatan atap berlapis horizontal dengan Waratah. 1971. Pengujian relaksasi untai beton prategang. Buletin Teknis No.
baut grout kolom penuh. Rock Bolting, Proc. Internasional 1, April, 4 hal.
Simp. di Rock Bolting, Abisko: Rotterdam: AA Balkema, 195 - 204. Wickham, GE, Tiedemann, HR, dan Skinner, EH 1972. Mendukung penentuan berdasarkan
Stjern, G. 1995. Kinerja praktis baut batu. Ph.D. Tesis, Universitas prediksi geologis. Proses Konferensi Penggalian Cepat dan Tunneling Amerika Utara,
Trondheim. Chicago, New York: Soc. Min. Engrs., Am. Inst. Min. Logam. Petr. Insinyur, (eds. KS Lane
dan LA Garfield), 43 - 64.
400 Cablebolting di Tambang Bawah Tanah Indeks 401
Windsor, CR 1990. Ferruled strand. Memorandum yang tidak diterbitkan, CSIRO, Perth.
Indeks
Windsor, CR 1992. Ceramah undangan: Pemasangan kabel untuk penggalian bawah tanah dan permukaan.
Dukungan Rock, (eds. PK Kaiser dan D. McCreath), Rotterdam: AA
Balkema, 349 - 376. adhesi 79 kekuatan ikatan tidak cablebolt tanpa
Windsor, CR 1993. Mengukur tegangan dan deformasi pada massa batuan. Instrumentasi dan Pemantauan pencampuran 72 kritis 78 biaya 20
Geoteknik di Tambang Terbuka dan Tambang Bawah Tanah, (ed. akselerator 73 komponen dilasional 79 pemotong 162
entrainment udara 73 efek, modulus batuan 91, 95 densitas 212, 233, 234, 235
Swedia), Rotterdam: AA Balkema, 33 - 52.
inhibitor korosi 74 efek rotasi 86 efek karat 85 dispenser 159, 160 elemen
Windsor, CR, dan Thompson, AG 1993. Penguatan Batuan - Teknologi, Pengujian, Desain dan Evaluasi. efek, air:semen 88, 91 lapis 34, 35, 37 persiapan elemen
bahan ekspansi 74
Rekayasa Batu Komprehensif: Prinsip, Praktek dan Proyek, (ed. Hudson), Oxford: Pergamon Press, 4, pedoman umum 75 epoksi 130 enkapsulasi epoksi 314 spasi empiris 235, 237
451 - 484. plasticizer 72 bahan 130 komponen gesekan 79 pengamatan kegagalan 362
thixotropic 74 bahan penyusutan nat 87 pengujian seruling 38
Windsor, CR, dan Thompson, AG 1993. Rock Instrumentation - Perkembangan dan studi kasus dari Australia.
pereduksi air 72 bahan laboratorium 92 model 83
Rekayasa Batu Komprehensif: Prinsip, Praktek dan Proyek, (ed. Hudson), Oxford: Pergamon Press, 5,
penahan air 73 aplikasi 36, fungsi 12, 13
193 - 225. 284 gantungan 160, 161
Windsor, CR, Thompson, AG, dan Cadby, GW 1987. Pemantauan interaksi dukungan batuan di sekitar Potong dan Isi 6 opsi pemasangan 15, 141
terowongan. Konferensi Tunneling Australia VI, Melbourne, Maret, 173 - 182. drawpoint 6, 276 nutcaged strand 135 instrumentasi 368, 369 lay 37
drift 5, 264 plain strand 77, 127 panjang lay 28 panjang 218,
persimpangan 6, 264 prediksi 92 perubahan 233, 239 pedoman panjang
Windsor, CR, Thompson, AG, dan Choi, SK 1988. Penelitian penguatan batuan untuk penambangan batuan
stope backs 7 stope tegangan 93 lubang bor 212, 215 transfer beban 28,
keras. Proses Konferensi WASM 1988 - R&D untuk Industri Mineral, Kalgoorlie, Australia, 113 - 221. walls 7 array 34, 36 76 pembuatan 39 massa 38
desain 240 - 242 rakitan aliran semen 63 pengamatan kegagalan 362
tabung pernapasan penyegelan kerah 162, orientasi 36, 124 pola 5
Windsor, CR, dan Worotnicki, G. 1986. Pemantauan kinerja massa batuan yang diperkuat.
317 elemen kabel kabel 321-324 diameter 88, 141, kegagalan kuncir 362 prosedur
Prosiding Int Symp on Large Rock Caverns, ISRM, Finland, Large Rock Caverns, (ed. Saari), London:
314 tabung nat 317 145-148 umpan balik penempatan 308 uji tarik 92
Pergamon, 1087 - 1098. gantungan 315, 316 mesin pengeboran 298 sumbat 321 - tujuan 284 pendorong 163
Yazici, S., dan Kaiser. PK 1992. Sistem pengumpulan data kegagalan batuan yang terkomputerisasi. kabel kabel otomatis 341 - 324 persiapan 298, 311 kegagalan pecah 362 urutan
th
16 Simposium Mekanika Batuan Kanada. Sudbury: Universitas Laurentian, 137-142. 345 penempatan kabel pedoman kualitas 303 36 pembebanan geser 28, 121
kabel 344 bersih up 345 kekakuan 90 - 123 sling 276 spacer 162
Yazici, S., dan Kaiser, PK 1992. Kekuatan ikatan baut kabel grouting. Int. Mekanisme J.Rock. Min. Sains. &
pencampuran nat 344 Kamera lubang bor 363 jarak 36, 216, 219 pengurangan
Geomech. Abstr., 29, (3), 279 - 292.
pemompaan nat 344 pemuatan penghancuran batas 254 kekakuan 104
Yow, JL, Jr. 1993. Pengujian dilatometer lubang bor untuk rekayasa batuan. Rekayasa Batu Komprehensif: aksial 28 pengujian aksial 30, diameter tabung
Prinsip, Praktek dan Proyek, (ed. Hudson), Oxford: Pergamon Press, 3, 671 - 692. 31 lapangan 31 laboratorium pernapasan 148, 158
30 efek pada kapasitas 346
metode pemasangan 15, 142
Zoback, ML 1992. Pola stres urutan pertama dan kedua di litosfer: Proyek Peta Stres Dunia. J. Geofisika.
prosedur 317, 327 pemilihan
Res., 97, (B8), 11761 - 11782. 62, 158 tidak digerus 346
perilaku batuan rapuh 174
Komunikasi pribadi laras dan baji 112-120,125 beam kegagalan tekuk penyimpanan
mandolin bolting 275 desain Euler 263 50 konstruksi untai 39
penopang 274, 382 gantungan gravitasi 265- 274 penghilang stres 39
Bawden, WF Dept. Teknik Pertambangan, Universitas Queens, Kingston, Ont., Kanada tegangan 263
kawat bengkok 315 untai stripped failure 362
Boaro, J. Tambang Danau Winston, Inmet Ltd, Schreiber, Ont., Kanada. sangkar burung 11, 101 diameter Segmen 265- 274 support pressure 216
lubang bor 145 kapasitas 102, bulbed strand 11, 101 tensioning 112 - 120
Franklin, J. Jurusan Teknik Sipil, Univ. dari Waterloo, Waterloo, Ont., Kanada. 132 manufaktur 125 diameter lubang bor 145 pengujian konfigurasi 29, 32
kapasitas 102, 135 toolbox 11 truk 163
Hyett, AJ Departemen Teknik Pertambangan, Universitas Queens, Kingston, Ont., Kanada
manufaktur 125
Maloney, S. Pusat Penelitian Geomekanik, Universitas Laurentian, Sudbury, Ont., Kanada. spesifikasi 131 spesifikasi 134 kegagalan terurai 362 pola
kerusakan ledakan, nat 70 untai kancing 11 kabel kabel lihat penempatan
Oliver, P. Sebelumnya di Mines Research, INCO Ltd, Sudbury, Ont., Kanada.
pendarahan nat 64 ukuran kapasitas 130 kabel kabel "Aplikasi" .
/ Rheault, J. Tambang Williams, Perusahaan Pengoperasian Williams, Marathon, Ont., Kanada. blok 167 pengaruh skala 175 spesifikasi 129
manufaktur 125 downhole 319, 310
Seldon, S. Tambang Kidd Creek, Falconbridge Ltd., Timmins, Ont., Kanada.
kekuatan ikatan 77, 92 pedoman kualitas uphole
Thompson,AG Rock Technology, PO Box 1605, Subiaco, Australia Barat, Australia Thompson, P. Newcrest komponen adhesi 79 untai panjang 336, breather tube 318 uphole,
sangkar burung 132 diameter susunan kabel baut 240 - grout tube 319
Mining Limited, Perth, Australia Barat, Australia. lubang bor 88 untai bulat 242 jarak susunan 240 - CABLEBOND
135 untai berkancing 130 242 diameter kumparan 38 prediksi kekuatan ikatan 92
Windsor, Teknologi CR Rock, PO Box 1605, Subiaco, Australia Barat, Australia
komposit 259 perubahan tegangan 94, 99
kapasitas 9, 25 pembersih spesifikasi desain tata peralatan con't grout collar plug 322 pemuatan in situ 28
untai sangkar burung 132 grout mixer 326 grout letak pengeboran kabel 301 gantungan kabel 160, pembersihan nat mixer, pengaruh skala 175
untai bulat 135 untai polos pump 332, 333 kohesi 175 rencana pengeboran kabel 300 pemotong kabel 161 162 prosedur 326 seleksi 149, 150 pertimbangan instalasi 51
berkancing 130 dilapisi epoksi colloidal mixer 151 untai pemasangan kabel baut 307 tata cablebolt pushers 163 pencampuran nat 154 koloidal siklus 278 spesifikasi
130 dienkapsulasi epoksi 130 kombinasi 136 kuat tekan nat letak kabel baut 306 pembelian cablebolt spacer 162 cablebolt mixer 151 drum mixer 151 paddle desain 307 umpan balik
untai fiberglass 139 untai 65 batuan 174 tegangan bahan 296 rencana tata letak truk 163 colloidal mixer 151 mixer 152 pedoman kualitas 337 289, 308 pedoman 291 instrumen
nutcaged 135 untai polos 127 pengekang 175 meter survei 300 tegangan deviatorik pengeboran 149 drum mixer pembersihan pompa nat, 374 observasi 348 laporan
efek kontrol kualitas 346 versus konvergensi 367 korosi 45 175 diameter lubang bor 148 tabung 151 prosedur 332 metode pemasangan observasi 340 opsi 15 masalah
permintaan 25 penghambat 74 biaya pernapasan 148 142 seleksi 142-144.149.155 291 prosedur 305 langkah 292
pengaduk nat 149 trouble shooting 335 aksesoris
pompa nat 149, 155 tabung instalasi
pertimbangan kapasitas nat tabung 148 untai nat 158 konektor tabung nat
kekakuan langsung 26 umur 147 pelebaran 162 pengaduk dayung 152
panjang 26 sensitivitas 26 pompa piston 156 portabilitas pemompaan nat 155 - 157 pompa
retensi permukaan 26 kabelbolting 20 sudut, batuan 175 150 kemajuan. pompa rongga piston 156 prosedur 327 -
daktilitas ultimat 26 kapasitas instrumentasi 371 kontrol 27 massa 157 pemilihan 14, 149 - 163 332 kemajuan. pompa rongga
beban ultimit 26 sumbat limbah kapas 321 batuan 257 tekuk Euler 263 sumbat busa 156 pedoman kualitas 338
awak kapal
kekuatan, untai polos 79 ekspansif 324 pengalaman 383 pemantauan kualitas nat 353 - penyegelan kerah lubang bor 162
Pemantau rongga 364, 365 nat pembayaran 279, 281, 283 pengenceran 2 - 4, 24 metode ekstensometer 367, 381, 382 356 pengujian 355, 356 inspeksi pemotong kabel 162 dispenser
semen 51 - 54 campuran 72 kinerja 279 produktivitas 289 grafik stabilitas 252 visual 353, 354 tabung nat 158 kabel 159, 160 penekan cablebolt
kerusakan akibat ledakan tugas 279 komposisi 279 DIPS 181 konektor 162 diameter 148 163 spacer cablebolt 162 truk
70 bleeding 64 kekuatan pelatihan 279, 282, 284 kekuatan diskontinuitas 180 pemasangan. metode 15,17,143 cablebolt 163
tekan 65 penghambat korosi perpindahan 27 batuan keras prosedur pemasangan 329 prosedur
74 257 pembatas 256 massa pola muka, larik kabel 36 faktor 317 pemilihan 62 konektor tabung nat 162
definisi kekuatan ikatan batuan 268, 269 batuan lunak keamanan 24, 174 kriteria gantungan 160, 161 metode
waktu curing 68 kritis 78 257 kegagalan Hoek-Brown 175 Mohr- pemasangan 142 - 144 pemilihan
agen ekspansi 74 sampling baji kegagalan 96 Coulomb 175 mode kegagalan 141 instrumen, pemasangan 374
lapangan 356 aliran 62, 63 waktu curing, nat 68 untai polos ganda 11 kabel kabel 362 massa batu kamera lubang bor instrumentasi
perilaku hidrolik 58, 59 Potong dan Isi Stopes 5, 6 lihat juga persiapan 379 pemasangan kabel umpan 363 kabel kabel 368, 369 meter
transfer beban 76 panas rendah downhole "Twin strand" 311 balik 306 tata letak kabel kabel, plug goni grouting 321 masalah konvergensi 367 biaya 371
54 pencampuran 58, 309, 325 ambang batas kerusakan batuan drawpoint 5, 276 drift 5, 264 rencanakan 300 tata letak kabel grouting 165 untai kembar 106 akuisisi data 366 plotting data
plastisitas 58 plasticizer 72 sifat 174 pengumpulan data 180, 181 peralatan pengeboran
umpan balik149300, 306 kabel, sekte. 301 pengeboran 300, 375 perekaman data 374 reduksi
65 kemampuan pompa 61 interpretasi 377, 379 plotting prosedur 302 drum mixer, 304, 306 laporan observasi data 375 ekstensometer 367
prosedur pemompaan 309 kualitas 375 perekaman 374 reduksi pemilihan 151 perilaku ulet instalasi 340 untai ferruled 11, sambungan gantungan 315, 316 pengukur jarak laser 364 desain
55, 89, 91 pasir 54 saturasi 58 375 visualisasi 377, 378 174 daktilitas, ultimate 26 125 untai serat kaca 138 kapasitas baut kabel dinding program 370-373 tujuan program
kekuatan geser 108 penyusutan debonding 104 untuk pemuatan dinamis 259 gantungan kail ikan 316 gantung 99 perubahan tegangan 370 perlindungan 366, 373
87 asap silika 54 kekakuan 67, pembebanan dinamis 104 cara debonding 104 efek pada jangkar pemompaan nat retak tanah 331 99 pemindahan batuan keras redundansi 366, 373 pembacaan
88 kekuatan 88, 356 ketahanan 125 defleksi dan stabilitas, 120 transfer beban 82 257 versus batuan lunak 12 jarak jauh 373 massa batuan 367
sulfat 54 superplastisizer 72 Voussoir 268 membatasi 268, 269 pengukur regangan spiral 368
kekuatan tarik 66 bahan thixotropic permintaan 9, 25 langkah 166 sel perubahan tegangan 367
74 viskositas 58 air:semen 56, versus kapasitas 25 batu bersendi berat 168
71, 88, 91 kadar air 56 bahan pertimbangan permintaan kontrol Tambang Hemlo 3, 365
pereduksi air 72 bahan penahan pelebaran 27 nat kekuatan awal tinggi 53
air 73 berat isi basah 57 panjang penanaman 77 Hoek-Brown criteria 174 holding,
workability 60 varietas 53 check desain empiris 206 - 220 batas antarmuka kekuatan function 12, 13, 236 diameter lubang
list, mutu 349 - 352 klasifikasi, 217 gesekan 85
massa batuan 177 P 213 - 216 untai polos 79 batuan untai sangkar burung 131
RMR 208 - 212 175 untai bulbed 134 untai polos Tensmegs 368, 369
RQD 207 berkancing 129 untai dilapisi kotak peralatan 367
perpindahan 27 untai dilapisi epoksi 11, 130 tekuk gravitasi 265- 274 epoksi 128 untai terbungkus antarmuka, interpretasi kekuatan
beban gravitasi 27 pembuatan 125 pemuatan gravitasi 27 nat -lihat epoksi 128 untai nutcaged 133 gesekan 85, data 377, 379
permukaan ravelling 27 spesifikasi 128 untai juga aliran "Semen nat" 142 - 144 untai polos 126 perilaku hidrolik, persimpangan 5
densitas, kabel 233, 212 diameter enkapsulasi epoksi 11 kapasitas 130 pemilihan campuran 140 resin 51 nat semen 58, 59 keterbatasan metode grafik
lubang bor desain 141 pembuatan 125 spesifikasi 128 shotcrete 51 nat dan sisipan, stabilitas 247
peralatan penyegelan kerah metode pemasangan 15, 19 nat
Cablebolt Siklus 8, 9 lubang bor 162 tabung dan retraksi, metode pemasangan beban dongkrak
siklus 23 pemilihan pernapasan 158 dispenser kabel 144 penerapan 117 dongkrak, pengencangan 112,
campuran nat 140 batas 217 159, 160 Cablebolt Cycle 8, 9 cycle 114, 116 prosedur pendongkrak 118,
penilaian kinerja 384 278 perbaikan, kualitas 119 joint slip, stress induced 258
359 jointed rock 168
kawat raja, definisi 37 modifikasi Q: Q' 197 pasca kekuatan puncak 174 pedoman kendali mutu massa batuan grafik stabilitas con't
Kriteria Mohr-Coulomb 175 perbedaan tegangan utama 174 penempatan kabel baut 336 tidak keras bersama orientasi 224-227
pengujian laboratorium memantau kekuatan nat 356 praktik prosedur mesin cablebolting pencampuran nat 337 pemompaan 257 instrumentasi 367 keterbatasan 231, 246, 247
92 pengukur jarak laser 364 pemasangan 348 pemeriksaan otomatis 344, 345 penyelesaian nat 338 pemasangan perlengkapan modulus 202 - 205, kekakuan kondisi lokal 248 mod. stabilitas
definisi lay 37 panjang 38 tata pasca pemasangan 357 kontrol kerah lubang bor. 321 permukaan. 339 265 266 kekuatan 200 nomor 222 N '222
letak lihat "Aplikasi" panjang kualitas 346 rasio air:semen 355 pengeboran lubang bor 302
cablebolt pedoman 212 pasang tabung pernafasan. 317 nat pengerasan cepat 53 analisis parametrik 249
empiris 233, 239 aturan praktis kegagalan ravelling 27 rebar klasifikasi massa batuan analisis probabilistik 251 faktor
218 untai ganda 106 penempatan cablebolt 308 264 fungsi cablebolt penguat komponen dasar 177 tegangan batuan 223
pencampuran nat semen 325 12, 13 fungsi 236 hard rock perbandingan metode 198 waktu stand-up 24
batas tanpa dukungan penempatan lubang bawah 319 257 membatasi perpindahan N' 222 standar
230 batas rentang tanpa dukungan persiapan lubang bawah 311 256 soft rock 257 relaksasi 173 P 191 - 196 konstruksi untai 41
keterbatasan, metode grafik 214 untai berulir 11, 101 perakitan elemen 314 tegangan 255 pembacaan jarak P' 197 kinerja strand 43 stereonet
stabilitas 246, 247 diameter lubang 145 pencampuran nat 309, 310 jauh 373 resin collar plug 323 RMR 186 - 190 181 kekakuan lubang bor 90
membatasi lendutan 268, 269 kapasitas 102, 135 pemompaan nat 327-332 resin grout 51 retensi cablebolt modulus massa batuan 204 nat semen 67, 88 debonding
kapasitas beban, ultimate 26 manufaktur 125 pemompaan nat di tanah retak fungsi 12, 13 fungsi 236 permukaan kekuatan massa batuan 200 104 perpindahan 258
transfer beban 76 spesifikasi 133 331, 332 sambungan pipa 26 tabung nat ditarik, metode RQD 182 - 185 desain segera 26 reduksi 104
retakan tanah 82 untaian nat 317 grouting, tabung pemasangan 15, 18 empiris 207 steker kerah batuan 90 massa batuan
modifikasi 103 geser 121 - observasi pernafasan 327 grouting, tabung karet 323 aturan umum, 266 modulus massa batuan
123 pelat 81 perubahan kabelbolt kegagalan 362 nat 329 sambungan gantungan penyangga 218 kabel putus 362 202 kekakuan, E, nilai
tegangan 96 penjangkaran kualitas nat 353 315 persiapan lubang 311 karat 85 efek pada kapasitas 346 tipikal 179 stope backs 5, 6
permukaan 110 baji 81 praktik pemasangan 348 penanganan material 297
aksial pembebanan 28 laporan kualitas pasca pembersihan mixer 326, 332 tes
kombinasi 28 gravitasi 27 in pemasangan 357, pemasangan pemompaan pipa 164 pelapisan
situ 28 geser 28 umur panjang 340 tabung pernapasan terbuka, kabel 118 persiapan untai 312 keamanan 2,
26 efek pada kapasitas 346 perlengkapan permukaan 310, 24 pencampuran nat 325,
desain stope terbuka batas tanpa 333 pengencangan kabel baut RMR 186 - 190 desain 326 pedoman 293 nat
dukungan 230 metode grafik 118 penempatan kabel uphole empiris 208 - 212 ukuran blok diampelas 54 saturasi, nat Cut and Fill 5,6
stabilitas 221 dukungan orepass 318 persiapan uphole 311 batuan 167 kekuatan kohesif 175 semen 58 beban geser 28, 121, desain 221 - 229
276 orientasi kabel 36, 124 tekanan pompa rongga progresif 157 kekuatan tekan 174 ambang 123 kekuatan geser nat semen dinding 5, 6, 99 strand
berlebih 173 pembersihan 333 memompa nat kerusakan 174 sudut pelebaran 108 nat/antar batuan 109 batuan breaking load 42
Tambang Louvicourt 365 329, 330 perlindungan instrumen 175 kekuatan gesekan 175 108 pengujian geser 32, 33 kapasitas 102
nat panas rendah 54 373 uji tarik, kualitas 358 kekar berat 168 kekar 168 masif shotcrete 264 shotcrete grout pertimbangan
paddle mixer, seleksi 152 pola lihat 168 modulus 91, 95 kekuatan 51 penyusutan grout 87 silica kapasitas 44 kombinasi 136
Mandolin bolting 275 pembayaran "Aplikasi" kru geser 108, 109 kekakuan 90, fume grout 54 slab, transfer beban korosi 45 - 49 debonding 104
memproduksi strand 125 kabelbolting 281 pemeriksaan 91, 179 kekuatan 167, 174, 175, 81 pemindahan batuan lunak 257 diameter 38, 147 modulus
yang dimodifikasi kontrol kualitas 281 kekuatan Pompa lihat efisiensi pompa 179 tegangan 167, 169 kekuatan versus hard rock 12 elastisitas 42 elongasi 42
untaian polos 39 puncak 174 kabel kuncir 362 pompa nat 62 daya pompa, luluh 174 fiberglass 138 king wire 37
material batuan masif tes pemompaan pipa 164 pompa nat semen 61 geometri modifikasi 125 multiple
168 piston 156 pembersihan 333 nat 106 performance 43 preparasi
penanganan 295 pemompaan 327, 328 untai polos Q 191 - 196 312, 313 proof load 42 batas
pembelian 297, 298 kontrol 11 kekuatan ikatan 77, 88, 91 desain empiris 213 - 216 Q' 197 proporsional 42 kualitas 40, 87
kualitas 295 kontrol kualitas lubang bor diameter 145 kontrol kualitas persiapan lubang jarak relaksasi 42 seleksi 137 standar
bahan kapasitas 127 kekuatan bor 303 pemasangan pipa cablebolt 235, 237 41, 43 kekakuan 42 kekuatan
tong dan irisan 113 semen dilasional 79 panjang embedment pernafasan. 349 semen 55 Rating RockMass 186-190 desain empiris 216 luluh 42 straps 111 kekuatan
55 untai 40, 87 air 55 desain 77 kekuatan gesek 79 pengaruh terhadap kapasitas mekanika batuan 167 modulus aturan praktis 219 rapuh perilaku 174 nat semen
mekanistik 253 - 276 mixer manufaktur 125 346 praktik yang baik 290 batuan 179, 202 tekuk 263 batas rentang tanpa penyangga 214 88 kohesi: batu 175 sudut
- lihat pilihan "Grout mixer" pemasangan grout tube 351 stabilitas balok 265 efek pada pengukur regangan spiral 368, 369 dilatasi 175
150 - 153 pencampuran, nat semen pedoman 336 - 339 peningkatan kekuatan ikatan 91, 95 gantungan baja pegas 315
58 kekuatan ikatan model 83 359, 360 pemantauan 290, 346, kualitas batuan, RQD 182 - Set terpisah
348 pemeriksaan pasca 185 276 stabilitas 2, 24,
pemasangan 357 pengujian 256 tidak didukung, 208, 230
spesifikasi 126 tarik 358 karat baja untai 85 Indeks Kualitas Batuan 191-196 Voussoir 268
analisis plastik 174 untai 40, 87 pengujian 346 air 55 semburan batuan 174 massa grafik stabilitas 221 - 229
CABLEBOND 83 plastisitas, nat semen 58 transfer batuan rapuh 257 dilatasi 257 kalibrasi 248 riwayat kasus
pemodelan, tegangan induksi 172 beban pelat 110 jenis 111 inspeksi perpindahan 268, 269 ulet 257 243 - 245 pengenceran 252
geometri yang dimodifikasi 101 kualitas pasca pemasangan mode kegagalan 379
alternatif 125 korosi 49 transfer 357 contoh 243 - 245
beban 103 penyesuaian gravitasi 228
radius hidrolik 229
Informasi Kontak Penulis Saat Ini 2007

kekuatan con't pengangkuran permukaan contoh cont
diskontinuitas 180 tidak memuat transfer 110 verifikasi 382
perilaku ulet 174 pelat 110, 111 pengikat instrumentasi 361
gesekan: batuan 175 111 perlengkapan observasi 361, 362
pengujian nat 356 permukaan 35 Victualic pipe collar plug 324
Kriteria Hoek-Brown 174 pemasangan 310, 333 viskositas, semen grout 58 data
Mohr-Coulomb 175 pedoman kualitas 339 visualisasi dari instrumen 377
D. Jean Hutchinson Associate Professor
puncak 174 pasca retensi permukaan 26
puncak 174 batuan swaged strand 11 Tekuk segmen 265- 274 Dept. Geological Science and
167, 174, 175 swage, pembuatan 125 Segmen, desain tumpuan 274
UCS: nilai tipikal 179 stres Pembengkakan 259 crit. perpindahan 268, 382 Geological Engineering Queen's University, Kingston, Ontario Canada K7L 3N6
penghancuran batas 254 tendon 35 air, kualitas 55

perubahan 93 - 100 kapasitas tarik 77 kandungan air, definisi 56
pengekangan 175 kekuatan tarik nat 66 bahan pereduksi air 72 bahan
deviatorik 175 in situ 172 tendon 77 penahan air 73 rasio air:semen
induksi 172 induksi tekuk
263 induksi slip sendi pengencangan untai sangkar burung jhutchin@geol.queensu.ca
258 pemodelan 172 35 baut kabel 112 - 131 kekuatan ikatan 88,
pemantauan 378 pada 120 jack 112, 114 91 metode tabung
bidang 171 prinsip 170 Tensmeg 368, 369 pernapasan 142 untai bulat
relaksasi 173, 255 batuan pengujian aksial 30, 134 untai berkancing 129
167, 169 bayangan 255 31 konfigurasi 29, definisi 56
tensor 170 32 dibatasi 29, 30, 31 pengujian lapangan
bidang 31 355 metode nat & retraksi Mark S. Diederichs Associate Professor
144 metode tabung nat 143 Dept. Geological Science and
laboratorium untai berulir 133 untai polos
30 pemompaan 126 pemilihan 140 spesifikasi
71 tampilan visual 353 baji, Geological Engineering Queen's University, Kingston, Ontario Canada K7L 3N6
perubahan pipa 164 kontrol
tekanan kekuatan ikatan kualitas 346 geser batu 379 terkekang 258
93, 378 dinding gantung 32, 33 tanpa kendala 29, transfer beban 81
99 transfer beban 96 30, 31 isi kursus pelatihan
pemantauan 378, 380 283 frekuensi kursus 282
sudut re-entrant 100
tindakan perbaikan 100 Tambang Danau Trout 359, sliding 260
mdiederi@geol.queensu.ca
baji 96, 98 sel perubahan 360 tabung, seleksi 62 untai batasan metode grafik
tegangan 367 kabel kabel berbulir kembar, diameter stabilitas 247
yang dilepas 362 data lubang bor 146 untai perubahan
struktural 180 kombinasi kembar 136 untai tegangan 96 tiga dimensi
DIPS 181 berkantong kembar, diameter 262 dua dimensi 261
stereonet 181 lubang bor 146 untai definisi kerapatan curah basah
nat tahan sulfat 54 polos kembar 11 lihat juga 57 irisan kayu, pada kerah 322 www.geol.queensu.ca www.geoeng.ca
superplastisizer 72 penopang, diameter lubang bor "Untai kemampuan kerja, nat semen 60
fungsi 12, 236 desain ganda" 146 kapasitas 107
penopang 23, 25 balok 274, masalah grouting 106 kekuatan luluh
275, 276 tekuk 263 panjang 239 spacer 106 di situ 174, 254
perpindahan tinggi 258 spasi 107, 238 batuan utuh 174
penyimpangan 264 modulus nat
pemuatan dinamis 104, Young 67 PDF ini disediakan sebagai rasa hormat.
259 empiris 206, 236 tanah batuan; nilai tipikal 179
yang tertekan 254 tanah UCS, nilai batuan tipikal 179 massa batuan 202 Silakan merujuk materi ini sebagai berikut:
santai 255 batuan baji 259, lihat kuat tekan lihat
261, 262 aturan umum 218 kekuatan underhand cut
seismik 104, 259 penopang and fill 276 baut kabel terurai
kaku 256 penopang tekanan 362 kegagalan terurai 260, Hutchinson, DJ dan Diederichs, MS 1996 Cablebolting di Pertambangan
216 tong pengangkuran 379 persiapan lubang 311 Bawah Tanah.
permukaan dan baji 112-120
Vancouver: BiTech. 406p.
verifikasi
Kabelbolt Siklus 8, 9
Hutchinson dan Diederichs

Cablebolting di Tambang Bawah Tanah
1996

Hutchinson, 2

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Hutchinson, 2

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Machine Translated by Google

RMR - Panduan Dukungan RMR - Panduan Dukungan Semi-Empiris

maju. Bolting jika diperlukan). grout dengan baik dan berlapis).

m. panjang 3m, jarak sesuai kebutuhan

2.16.3 Indeks Kualitas Terowongan Batuan - Q

Tidak Ada Batasan Dukungan

Jenis (setelah Barton, 1988) Jumlah ESR

Pembukaan tambang sementara. 2 kira-kira

Bukaan tambang permanen; Terowongan air bertekanan rendah; 83 1.6

Pembangkit listrik; Jalan utama dan terowongan kereta api; 79 1

Rekomendasi dukungan berdasarkan sistem-Q telah berkembang selama bertahun-

Barton dkk. (1974) merekomendasikan penyesuaian berikut untuk Q untuk vertikal

Perhatian harus digunakan saat menggabungkan penyesuaian di atas dengan besar

Gambar 2.16.7: Pedoman Dukungan Tunneling (setelah Grimstad et al., 1993).

2.16.5 Korps Insinyur Angkatan Darat AS (1980) mengembangkan serangkaian rekomendasi

Rekomendasi Spasi Maksimum (USCE, 1980):

berdasarkan sumber data. Gambar 2.16.10 mengilustrasikan kumpulan data panjang

Panjang Baut Minimal

<15 1 sampai Panjang = 0,3 x Jarak Bolting menciptakan balok pembawa

>15 >2 dengan Alternatif Utama (1) dan

Mesh sesuai kebutuhan untuk retensi

'= Dari grafik berikut ini: Evaluasi

Tabel 2.17.1: Rentang nilai (*untuk penambangan batuan

Khas* 2,5 - 25 0,1 - 5 0,1 - 1 0,2 - 1 2-8 0,1-1000

Faktor Orientasi Bersama, B Faktor Orientasi Bersama, B:

Sudut sebenarnya antara dua bidang

Pertimbangkan permukaan hangingwall

Dengan menggunakan serangkaian

Kerucut yang ditarik pada 10, 30, 45, 60,

Sudut sebenarnya antara bidang

Pada Gambar 2.17.3c), kontur sudut

Faktor Orientasi Bersama, B: Faktor Orientasi Bersama, B

Wajah Stope Horizontal

Akhirnya, sudut antar bidang sebenarnya, , diberikan oleh:

Perbedaan Strike (atau Dip

Gambar 2.17.4: Kasus khusus yang disederhanakan

Faktor Penyesuaian Gravitasi, C Radius Hidraulik

Sebelum melanjutkan penerapan

Sebagian besar sistem klasifikasi (mis

Jari-jari hidraulik secara lebih akurat

Berdasarkan kumpulan data ini,

Lonceng non-masuk mungkin memerlukan

Panjang kabel baut yang

Jarak kabel juga harus seragam (yaitu jarak

Panjang kabel ditentukan untuk baut kabel

Kedalaman 200 m 600 m 150 m 1000 m

Planar Halus Permukaan Sendi ; Kasar Kasar licin

Tipe Batuan Ranjang Schist Berdaun Gneiss Besar sekali

SDM 6.7 6.8 6.8 6.7

Ada asumsi tertentu yang melekat Sementara Metode Grafik Stabilitas

Tabel 2.17.3: Lembar data untuk contoh desain parametrik

TINGGI STOPE 20m

UCS 120 - 180 MPa

GABUNG 2+acak kasar & datar bernoda

PARAMETER BATAS BAWAH MENGHARAPKAN BATAS ATAS

B 0,2 0,3 0,4

2.17.9 Analisis Probabilistik

Karakterisasi dan klasifikasi massa batuan

Identifikasi mode kegagalan potensial

Evaluasi kemungkinan mode Penentuan stres in situ

Penugasan kekuatan geser ke Penugasan properti massa

Perhitungan faktor keamanan atau Analisis ukuran zona tegangan

Penentuan persyaratan Analisis interaksi dukungan non-linier