PERHITUNGAN CYCLE TIME DI CHECK THREADING

SEBELUM DAN SESUDAH PEMBUATAN MEJA ALAT

UKUR.
Ilhamdani Putra1, Ari Wibowo2, James Siregar3
1,2,3
123
Batam Polytechnics
Mechanical Engineering Study Program
Jl. Ahmad Yani, Batam Center, Batam 29461, Indonesia
1
E-mail : ilhamputraa1903@gmail.com

Abstrak
Kunci keberhasilan dalam proses produksi, salah satunya adalah siklus waktu. Adapun yang di lakukan untuk
mengurangi Cycle Time adalah membuat meja peletakkan alat ukur dan letak nya ada di U-Shape Line pada
station gauging inspection. Visual Thread Inspection adalah sebuah proses pembersihan dan pengukuran di
ujung pipa, adapun proses yang dilakukan yaitu Clean, Visual, Deburing, Thread Profile, Lead Error,
Thread Depth, Run in Run Out, Internal Diameter, PCD, PLL ,D2 Lenght, Seal Diameter and Thread
Diameter dan alat alat ukur yang di gunakan untuk proses Gauging inspection. Sebelum ada meja peletakkan
nya sangat berantakan, membuat waktu pengerjaan proses Gauging inspection jadi memakan waktu yang
agak lama karena kendala itu. Target dari perusahaan mengurangi Cycle Time yang ada di proses, maka
dibuat meja untuk peletakan alat-alat ukur, yang berfungsi agar peletakkan menjadi tertata untuk peletakan
sesuai 5S di perusahaan dan juga mempercepat waktu proses Gauging inspection tersebut. Tujuan penelitian
ini yaitu untuk membandingkan Cycle Time Gauging Inspection antara sebelum dan sesudah proses
perbaikan pada Gauging Station untuk perhitungan nya memakai stopwatch dan hasil dari data penelitian
tersebut untuk Gauging inspection sebelum ada nya meja total waktu 08.22 detik dan setelah ada nya meja
peletakkan alat ukur total waktu 05.18 detik. Dapat pengurangan waktu sebanyak 03.4 detik dalam satu kali
proses Gauging inspection. penelitian belum ada/disetujui penguji, tetapi kenapa sudah ada data?

Kata kunci: Cycle Time,Gauging Inspection,Check Threading.

Abstract
The key to success in the production process, one of which is cycle time. What is being done to reduce Cycle Time is
to make a table for placing the measuring instrument and its location on the U-Shape Line at the gauging inspection
station. Visual Thread Inspection is a cleaning and measuring process at the end of the pipe, while the processes
carried out are Clean, Visual, Deburing, Thread Profile, Lead Error, Thread Depth, Run in Run Out, Internal
Diameter, PCD, PLL , D2 Lenght, Seal Diameter and Thread Diameter and measuring tools used for the Gauging
inspection process. before there was a laying table it was very messy. It made the Gauging inspection process time-
consuming because of that problem. The company's target is to reduce Cycle Time in the process. then a table is
made for laying measuring instruments, which functions so that the placement is arranged for laying according to
5S in the company. And also speeds up the Gauging inspection process time. And the purpose of this study is to
compare Cycle Time Gauging Inspection between before and after the repair process on Gauging Station for its
calculations using a stopwatch and the results of the research data for Ga uging inspection before there is a table,
the total time is 08.22 seconds and after the table is placed the measuring instrument is a total time of 05.18
seconds. And you can reduce the time by 03.4 seconds in one Gauging inspection process.

Keyword:Cycle Time,Gauging Inspection,Check Threading.

 1 Pendahuluan

Ketatnya persaingan di dunia industri memacu perusahaan Oil and Gas untuk mempunyai keunggulan dalam
kualitas, harga dan ketepatan waktu sangat dibutuhkan untuk menentukan keunggulan sebuah perusahaan Oil and
Gas. Suatu perusahaan bisa menilai kinerja seseorang dengan melihat ketepatan waktu dalam bekerja.

Pipa OCTG ( Oil Tubolar Goods) yang lebih di kenal dengan Drill Pipe, Casing dan Tubing Pipe yang diproduksi
sesuai dengan Spesifikasi API (American Petroleum Institute) dan digunakan baik di darat dan lepas pantai. Untuk
pengeboran minyak, Gas dan Geothermal. [1]

OCTG (Oil Country Tubular Goods) terbagi menjadi beberapa produk yaitu, Drill Pipe, Casing dan Tubing Pipe.
Drill Pipe merupakan pipa yang digunakan saat pengeboran berlangsung, dimana pipa tersebut berfungsi untuk
mengalirkan sisa-sisa batuan yang hancur akibat dari pengeboran ke permukaan. Casing adalah salah satu pipa yang
dimasukkan ke dalam sumur merupakan hasil dari pada drill kemudian dilakukan penyemenan agar dinding sumur
yang telah dibor tidak runtuh atau tertutup kembali dari sisa-sisa batuan atau lumpur. Sedangkan Tubing merupakan
bagian terakhir pada pipa kemudian dimasukkan, dimana sumur telah diketahui mempunyai kandungan minyak
yang bisa diproduksi. Dimana Tubing memiliki peran yang sangat penting yaitu sebagai pengangkat minyak/gas/uap
panas ke permukaan dengan bantuan pompa, akibat dari perbedaan tekanan yang terjadi di dalam sumur dengan
tekanan yang ada di luar permukaan sumur. [2]

Check Threading adalah suatu proses untuk memastikan kalau spek yang di buat seseuai dengan GP ( Gauging
Prosedur) atau form untuk penilaian dasar di pengecekan Threading pipa. Ada 14 proses di Check Threading
.pengecekan pada Threading pipa menggunakan alat ukur yang biasa disebut Gauging Inspection.

Threading yaitu Proses pembuatan ulir luar pada pipa, menggunakan mesin miling dengan holder khusus,ataupun
menggunakan mesin bubut konvesional. [3]

Gauging Inspection adalah Proses yang ada di Check Threading yang untuk mengukur atau mengecek Threading
menggunakan alat ukur.

Tujuan penelitian ini untuk menghetahui hasil perbandingan Cycle Time dari proses Check Threading di Gauge
Station. Karena membuat sebuah projek untuk membantu untuk mengurangi durasi waktu dalam proses pengerjaan
nya dan akan keluar data Cycle Time.

Adapun atasan masalah yang digunakan sebagai arahan serta acuan dalam penulisan tugas akhir ini agar sesuai
dengan permasalahan serta tujuan yang di harapkan adalah :

1. Cycle Time ini hanya didapatkan di proses Check Threading.

2. Penelitian ini hanya didapatkan di proses pipa Casing Size 4,5 – 20 Inch.

3. Penelitian ini hanya diambil di Gauge Station U – Shape Line.

 2 Metodologi Penilitian

Pada penelitian ini pembimbing mensurvey lokasi, mengukur dan mendesain untuk membuat meja peletakkan alat
ukur nya yang berada di Gauge Station U-Shape Line tempat proses Check Threading.

2.1 Prosedur Penelitian

Langkah awal dalam melakukan penelitian adalah melakukan studi pendahuluan. Langkah ini mempunyai tujuan
untuk mencari informasi relevan dengan penelitian. Studi pendahuluan mencakup studi terhadap pengaruh meja
pelatakan alat ukur. Membandingkan waktu Set up diantara Before dan After Meja Peletakan alat ukur.

Untuk cara menghitung Cycle Time pada Check Threading, penguji menggunakan Stopwatch untuk menghitung
proses Check Threading dari awal proses hingga akhir proses. Dihitung untuk Before dan After setelah ada nya
perbaikan meja yang di lakukan.

2.2 Diagram aliran penelitian

Diagram alir penelitian bertujuan untuk mendapatkan suatu analisa hingga selesai, seperti pada Gambar 4.

Mulai

Identifikasi masalah

Pengumpulan data

Mendasain meja
peletakkan alat ukur

Menganalisa

Selesai
1. Mulai
Mencari permasalahan yang ada di sekitar U-Shape Line. Apa yang bisa di lakukan perbaikan yang ada di U-Shape
Line. Dengan diawalin dengan persiapan menggunakan APD (alat pelindungan diri) seperti baju kerja yang telah di
tetapkan oleh perusahaan, Helmet, Safety Shoes, Glasses, Earplug, Safety Gloves, dan Masker, bertujuan untuk
menghindari adanya potensi bahaya dan kecelakaan kerja di area produksi. [4]

2. Identifikasi Masalah
Mengobservasi dan mencatat masalah yang ada disaat mengobservasi disekitar area yang di teliti dan mencatat
untuk di laporkan ke Proces Engineering untuk di data. Didapatkan bahwasannya permasalahan ada di letak nya
meja dari operator.

Gambar 5. Posisi meja dari operator

Dari posisi meja dengan operator, yang berada di belakang operator itu menyebabkan lamanya untuk proses Gauge
inspection. Karena membuat operator harus memutar balik badan dan mencari alat ukur nya.

3. Pengumpulan data
Mengumpukan data yang dibutuhkan untuk memulai mendesain meja, seperti mengukur panjang dan lebar dari
meja dan posisi peletakaan meja, serta diskusi bersama operator untuk menentukan posisi meja nya.

4. Mendasain meja peletakkan alat ukur

Melakukan proses desain dengan referensi data yang telah dikumpukan dengan software solidworks. Gunanya untuk
bisa merincikan bahan untuk meja dan buat pemesanan bahan alat di dalam proses pembuatan dan pemasangan
meja.

5. Menganalisa
Menganalisa meja dengan menghitung cycle time pada Gauge Inspection dengan membandingkan penggunaan meja
yang lama pada Gauge Inspection dengan meja baru pada Gauge Inspection. Akan di hitung Cycle Time nya di
14 proses yang ada di Gauge Inspection , supaya mendapatkan hasil Cycle Time yang jelas dan detail. Adapun 14
proses itu

 .Clean Pipe yaitu proses untuk membersihkan permukaan pipa dari sisa Coolant
menggunakan Gun Spray.

 Visual Surface Inspection yaitu proses pengecekan mata yang nampak, di area pipa yang ter Machining.

 Thread Diameter yaitu proses pengukuran diameter Thread pipa menggunakan PD ( Pic Diameter ).

 Seal Diameter Recording yaitu proses pengukuran area seal menggunakan alat ukur Pic Diameter Seal.
.
 Internal Diameter yaitu proses pengukuran Id pipa menggunakan Id Micrometer menggunakan alat ukur
Caliper.

 Thread Depth yaitu proses pengukuran tinggi ulir pipa menggunakan alat ukur Depth Micrometer/ Threat
Depth.

 Lead Error yaitu proses pengukuran jarak ulir per Inch dengan menggunakan alat ukur Lead Error Gauge.

 Run out yaitu proses untuk mengukur kelurusan Thread yang di Starting dan yang di Finish sesuai nilai di
Gauging Prosedur menggunakan alat ukur Run Out Gauge.

 Min Perfect Thread Lenght/Radius yaitu proses untuk mengukur jarak panjang Thread Perfect yang
minimum menggunakan alat ukur Caliper.

 Pin Cylindrical Diameter yaitu Proses untuk mengukur Diameter Cylindical menggunakan alat ukur
Caliper.

 Taper yaitu proses untuk mengukur kemiringan Thread Per Inch menggunakan alat ukur Taper Gauge.

 Pin Lip Lenght/Radius yaitu proses untuk mengukur panjang Lip dari Fest sampai PCD menggunakan alat
ukur Caliper.

 Deburring Starting Thread yaitu proses untuk menghilangkan tajam sisa dari pemakanan Inset
menggunakan Gerinda Cut Polish.

 Deburring Imperfect Thread yaitu Proses untuk menghilangkan Bers di area Imperfect Thread
menggunakan alat ukur Gerinda Scoot Drite. [5]

6. Selesai
Memberi saran dan masukan buat perhitungan dan analisa yang di analisa tersebut.
 3 Daftar Pustaka

[1] Apa Itu OCTG Pipe Dan Apa Yang Digunakan Untuk http://id.worldironsteel.com/news/what-s-octg-pipe-and-
what-s-used-for-9514337.html ( Di akses pada tanggal 14 Maret 2022)

[2] Apa Itu OCTG Pipe Dan Apa Yang Digunakan Untuk http://id.worldironsteel.com/news/what-s-octg-pipe-and-
what-s-used-for-9514337.html

[3] Threading itu apa sih https://metalextra.com/threading-itu-apa-

sih/#:~:text=Threading%20ini%20merupakan%20proses%20pembuatan,solid%20maupun%20bertipe%20indexable
%20insert ( Di akses pada tanggal 14 Maret 2022 )

[4] APD Wajib di Migas https://petrotrainingasia.com/7-apd-wajib-di-industri-

migas/#:~:text=APD%20adalah%20alat%20pelindung%20diri,dan%20dapat%20berfungsi%20dengan%20baik. (Di
akses pada tanggal 23 Maret 2022)

[5] PT.Citra Tubindo TBK 2003 “ Gauging Procedure PIN END” ( Di PT.Citra Tubindo TBK