23/02/2021

METODE
PEMECAHAN MASALAH
QUALITY EXCELLENT ACTIVITY

DELAPAN LANGKAH DALAM

PEMECAHAN MASALAH
1. MENENTUKAN AKTIFITAS
8. MENENTUKAN TEMA BERIKUTNYA

2. MENGIDENTIFIKASI PENYEBAB

3. MENENTUKAN SOLUSI

7. MENETAPKAN STANDARDISASI
ACTION PLAN
4. MERENCANAKAN PERBAIKAN

CHECK DO
6. MENGEVALUASI SOLUSI
5. MENERAPKAN RENCANA PERBAIKAN

1
 23/02/2021

Langkah 1 : Menentukan Aktivitas

N Tahap Alat
o
1 Identifikasi masalah Lembar Pengumpulan
Data
2 Stratifikasi masalah Stratifikasi
3 Tentukan prioritas masalah Pareto Diagram
4 Analisis dampak masalah Tabel dampak masalah
5 Tentukan tema Rumus “aktivitas-objek-
tempat”
6 Analisis harapan tema oleh tim Tabel harapan
7 Menentukan sasaran tema Panca Mutu, SMART
8 Membuat jadwal aktifitas perbaikan Gantt chart
9 Pengesahan aktivitas Form pengesahan dan
catatan arahan

Langkah 2 : Mengidentifikasi
Penyebab
No Tahap Alat
1 Melakukan tinjauan objek masalah Gemba Gembutsu

2 Mencari kemungkinan penyebab Brainstorming, diagram sebab-

akibat, diagram hubungan

3 Stratifikasi penyebab Stratifikasi

4 Memetakan sebab akibat Diagram sebab-akibat, diagram

hubungan, diagram matriks, analisa
data matriks, diagram pohon

5 Menentukan kemungkinan akar penyebab Diagram sebab-akibat, diagram

hubungan, diagram matriks, analisa
data matriks, diagram pohon

6 Mengumpulkan fakta & data akar penyebab Lembar pengumpulan data

7 Menganalisis akar penyebab Scatter diagram, regresi

8 Menentukan akar penyebab dominan Scatter diagram, regresi

2
 23/02/2021

Langkah 3 : Menentukan Solusi

No Tahap Alat
1 Membuat daftar alternatif solusi Dagram afinitas
2 Menganalisis alternatif solusi Tabel Komparasi Manfaat,
Metode PDPC
3 Menetapkan solusi terbaik Metode PDPC
4 Menganalisis risiko terhadap solusi terpilih Risk Analisis, FMEA,
Diagram panah
7 Memahami pengaruh tema terhadap pihak yang Tabel hubungan solusi vs
berkepentingan pengaruh pihak terkait

Langkah 4 : Merencanakan
Perbaikan
No Tahap Alat
1 Menyusunan rencana perbaikan 5W2H, S curve
2 Mendokumentasikan rencana perbaikan Daftar periksa, gambar,
flowchart,
3 Merencanakan tindakan pencegahan terhadap Preventif & Mitigasi
risiko solusi
4 Pengesahan rencana perbaikan Form pengesahan dan
catatan arahan

3
 23/02/2021

Langkah 5 : Menerapkan Rencana

Perbaikan
No Tahap Alat
1 Mempersiapkan kompetensi pelaksana Radar chart
2 Mempersiapkan sumber daya yang dibutuhkan Daftar periksa, Bill of
material
3 Menerapan rencana peningkatan 5W2H, flowchart
4 Memantau progres penerapan Bagan kendali, S curve
5 Mengukur hasil progres peningkatan Bagan kendali, S curve
6 Memvalidasi hasil pengukuran peningkatan Audit aktivitas

Langkah 6 : Mengevaluasi Solusi

No Tahap Alat
1 Menganalisis hasil peningkatan Bagan kendali, S curve,
diagram batang,
dagram garis
2 Membandingkan masalah, sasaran dan Diagram pareto, table
pencapaian QCDSM
3 Menilai value added Rugi laba aktivitas
4 Memverifikasi kinerja keuangan Audit aktivitas
5 Meninjau masalah yang belum terselesaikan Diagram pareto
6 Meninjau tindakan pencegahan terhadap dampak Preventive action
peningkatan
7 Meninjau pengaruh aktivitas terhadap pihak yang Tabel hubungan
berkepentingan aktivitas vs pengaruh
pihak terkait

4
 23/02/2021

Langkah 7 : Menetapkan
Standardisasi
N Tahap Alat
o
1 Membuat usulan standar baru Proposal standar
2 Mengesahkan standard baru Format standar
3 Mensosialisasikan standard baru Jadwal sosialisasi,
distribusi dokumen

Langkah 8 : Menentukan Tema Berikutnya

• Untuk QCC: Idem dengan langkah 1

• Untuk QCP & QCI: Saran aktivitas selanjutanya terkait tema yang terselesaikan,
solusi yang telah dipilih dan atau masalah yang belum terselesaikan

5
 23/02/2021

FORMAT PENULISAN RENCANA PERBAIKAN

Penetapan rencana penanggulangan & sasaran (antara) dengan berpedoman pada “5W + H”

WHY HOW WHAT WHEN WHERE WHO

Faktor Penang-
Tempat /
Penyebab Penanggulangan Sasaran (Antara) Batas Waktu gung
Lokasi
Dominan Jawab
Suara Trap Menutup rapat / las Suara trap 5-10 Juli Di Mulyadi
kondensat seluruh pengeluaran kondensat tidak 2011 E-103
keras trap E-103, E-306, E- keras sehingga E-306
(rata-rata 404 menuju line kebisingan
kondensat, turun menjadi E-404
117 desibel)
Biaya maksimum 72
Rp. 1.000.000,- Desibel,
komunikasi
radio tidak
terganggu

FORMAT PENULISAN RENCANA PERBAIKAN

Penetapan rencana penanggulangan & sasaran (antara) dengan berpedoman pada “5W + 2H”

HOW
WHY HOW WHAT WHEN WHERE WHO
MUCH
Faktor
Tempat / Penang-
Penyebab Penanggulangan Sasaran (Antara) Batas Waktu Biaya
Lokasi gung Jawab
Dominan
Suara Trap Menutup rapat / las Suara trap 5-10 Juli Di Mulyadi Rp.
kondensat seluruh pengeluaran kondensat 2011 E-103 1.000.000
keras trap E-103, E-306, tidak keras E-306
(rata-rata E-404 menuju line sehingga
kondensat, kebisingan E-404
117
desibel) Biaya turun menjadi
Rp. 1.000.000,- maksimum 72
Desibel,
komunikasi
radio tidak
terganggu

6
 23/02/2021

FORMAT PENULISAN RENCANA PERBAIKAN

Penetapan rencana penanggulangan & sasaran (antara) dengan berpedoman pada “5W + 3H”

HOW HOW
WHY HOW WHAT WHEN WHERE WHO
MUCH MUCH
Faktor Penang-
Sasaran Batas Tempat /
Penyebab Penanggulangan gung Biaya Manfaat
(Antara) Waktu Lokasi
Dominan Jawab
Suara Trap Menutup rapat / las Suara trap 5-10 Juli Di Mulyadi Rp. Kebisingan
kondensat seluruh pengeluaran kondensat tidak 2011 E-103 1.000.000 turun
keras trap E-103, E-306, E- keras sehingga E-306 menjadi
(rata-rata 404 menuju line kebisingan turun maksimum
kondensat, menjadi E-404 72 Desibel,
117 desibel)
Biaya maksimum 72
Rp. 1.000.000,- Desibel,
komunikasi
radio tidak
terganggu

PANCA MASALAH

1. Penyimpangan terhadap standar

2. Penyimpangan terhadap rencana
3. Keluhan/umpan balik pelanggan
4. Prestasi dibawah kompetitor
5. Kebutuhan potensial pelanggan

7
 23/02/2021

YANG MEMBANTU MENEMUKAN MASALAH

1. Hasil dibawah standar
2. Hasil dibawah rencana
3. Kinerja dibawah prestasi kompetitor (internal /ekternal)
4. Ada cara yang lebih mudah
5. Ada cara yang lebih betul / benar
6. Ada cara yang lebih cepat
7. Ada cara yang lebih murah
8. Ada cara yang lebih aman
9. Ada cara yang lebih memuaskan pelanggan
10. Ada cara yang bisa ditingkatkan
11. Ada cara yang bisa diperbaiki

MASALAH YANG AKAN DIANGKAT

Do
▪ Sistem, efisiensi, kelancaran pengadaan barang
▪ Keluhan pelanggan yang tidak mendesak untuk diselesaikan (untuk
mencegah terulangnya kembali)

Don’t
▪ Kebijakan manajemen (peraturan perusahaan, peraturan personalia)
▪ Ketentuan pemerintah (UU, KepMen dll) &Masalah bagian lain
▪ Keluhan pelanggan yang sangat mendesak untuk diselesaikan

8
 23/02/2021

PANCA MUTU

1. Produk (Barang/Jasa)
2. Biaya
3. Penyerahan
4. K3L (Keamanan, Kesehatan dan Keselamatan Kerja
& Lingkungan)
5. Semangat

DASAR UNTUK MEMBANDINGKAN ANTAR

MASALAH/PENYEBAB

1. Dampaknya
2. Frekuensinya
3. Deviasi
4. Urgensi
5. Kemudahannya

9
 23/02/2021

PENENTUAN PRIORITAS

Dalam menentukan prioritas masalah/penyebab

dapat digunakan :
1. Data kuantitatif
2. Data kualitatif (komparasi, data matrik, dll)
3. Musyawarah
4. Opini anggota
5. Voting

DASAR PENETAPAN SASARAN (TARGET) :

1. Kebijakan Atasan (Rencana Kerja & Anggaran Perusahaan

(RKAP), Program Peningkatan/Pengembangan )
2. Standar perusahaan / nasional / international / asosiasi
3. Prestasi Terbaik Sebelumnya
4. Prestasi Kompetitor
5. Janji kepada Pelanggan/ Kebutuhan/ harapan Pelanggan
6. Keluhan Pelanggan
7. Kalkulasi Estimasi Kemungkinan Pencapaian

PENETAPAN SASARAN
Specific, Measureble, Asignable, Realistic, Time Related

10
 23/02/2021

STANDARDISASI

Ada dua macam sasaran :

1. Yang berulang disebut standar, dan ini perlu dijaga

2. Yang tidak berulang disebut rencana, dimaksudkan untuk
meningkatkan kondisi sekarang

Standar adalah :
Kristalisasi dari pengalaman masa lalu dan pengetahuan yang kita
miliki

Efisiensi industri tergantung dari jumlah standar-standar yang

bagus dan bagaimana standar-standar tersebut diterapkan

STANDARDISASI

1. STANDAR MASUKAN / INPUT

Apa saja yang dibutuhkan untuk menjalankan standar proses
seperti ; material, peralatan, kondisi dan kualitas SDM yang
dibutuhkan

2. STANDAR PROSES / PROCESS

Tahapan cara & ukuran perlakuan yang diperlukan untuk
menghasilkan produk yang diharapkan seperti: SOP, Prosedur,
Instruksi kerja

3. STANDAR HASIL / OUTPUT

Acuan kondisi produk / jasa yang diharapkan seperti ; ukuran
kinerja, dimensi fisik, tampilan, fungsi

11
 23/02/2021

BEBERAPA HAL PENTING YANG

MENYANGKUT STANDAR

1. Standardisasi menjamin kompatibilitas

2. Standardisasi menghemat berpikir dan komunikasi.
3. Standardisasi membantu menghasilkan produk-produk yang
dapat diandalkan.
4. Standardisasi meningkatkan tingkat kemampuan teknik.
5. Standar adalah alat manajemen
6. Menerapkan standar perlu training
7. Standar harus direvisi atau diperbaharui

12