PROJECT CNC MILLING PADA MEJA JIG

Di susun oleh:
1. Muhammad Nuzan 2001008
2. Akhmad Syarifudin
3. Ahmad Fauzan
4. A Khorirul Niam
5. Moh Geys Amar
6. Heru Setiawan

PROGRAM STUDI
TEKNIK MESIN
POLITEKNIK PURBAYA
2023
Persetujuan industri

i
 SURAT KETERANGAN
SELESAI PRAKTIK KERJA LAPANGAN

Dengan ini saya yang bertanda tangan dibawah ini :

Nama : Dr. Yohannes S.M. Simamora, M.T
Jabatan :
Menerangkan bahwa : MUHAMMAD NUZAN (2001022)
Program Studi : D3 Teknik Mesin

Telah menyelesaikan kegiatan Praktik Kerja Lapangan (PKL) di

Politeknik Purbaya Kabupaten Tegal Bagian Riset/Penelitian dari Tanggal ..
Februari s.d .. April 2023. Selama mengikuti kegiatan Praktik Kerja Lapangan
(PKL), Mahasiswa yang bersangkutan telah bekerja dengan baik. Demikian Surat
Keterangan Praktik Kerja Lapangan (PKL) ini kami buat untuk dapat
dipergunakan sebagaimana mestinya

Talang, .. April 2023

Jabatan

Eko Supriyanto S.T

NIDN. 19741231 200604 1 093

ii
 PENGESAHAN DARI PRODI

Judul Laporan PKL : PEMBUATAN DAN IMPLEMENTASI ALAT

PENDETEKSI
JENIS SAMPAH PLASTIK
Nama : MUHAMMAD NUZAN
NIM : 2001022
Program Studi : D3 TEKNIK MESIN

Dinyatakan LULUS mengikuti Kegiatan Praktik Kerja Lapangan Di Politeknik

Purbaya

Disahkan oleh

Dosen Pembimbing, Ketua Program Studi

Budi Santoso, S.Pd. Yuli Nurasri, S.T,M.M.

Nidn NIDN. 0622077501

iii
 PENGESAHAN DARI INDUSTRI ATAU INSTANSI

Judul Laporan PKL : PEMBUATAN DAN IMPLEMENTASI ALAT

PENDETEKSI
JENIS SAMPAH PLASTIK
Nama : MUHAMMAD NUZAN
NIM : 2001022
Program Studi : D3 TEKNIK MESIN

Dinyatakan LULUS mengikuti Kegiatan Praktik Kerja Lapangan Di Politeknik

Purbaya

Disahkan oleh

Pembimbing Instansi Direktur Politeknik Purbaya

Eko Supriyanto S.T Titiek Deasy Saptaryani, S.T, M.T.

NIP. 19741231 200604 1 093 NIDN. 0621127801

iv
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis ucapkan kepada Allah yang telah memberikan

kesehatan dan kekuatan kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan penulisan
laporan PKL ini.
Laporan Praktik Kerja Lapangan (PKL) ini berjudul “Pembuatan dan
Implementasi Alat Pendeteksi Jenis Sampah Plastik”. Kerja Praktik Lapangan
telah penulis laksanakan di UPTD Laboratorium kab. Tegal Politeknik Purbaya
Tegal, Jalan Pancakarya No. 1 Talang.
Laporan Praktik Kerja Lapangan (PKL) ini merupakan tugas akhir yang
harus diselesaikan oleh Mahasiswa/i D3 Prodi Teknik Mesin Politeknik Purbaya,
Tegal. Tujuan dari penulisan laporan ini adalah untuk mempraktikkan semua teori
yang dipelajari di Prodi D3 Teknik Mesin dengan pengaplikasian di lapangan.
Dalam penulisan laporan ini kami ucapkan banyak terima kasih kepada
setiap pihak yang terlibat dalam penyusunan laporan dan pelaksanaan PKL hingga
selesai.
Ucapan terima kasih penulis sampaikan kepada seluruh anggota UPTD
Laboratorium kab.Tegal. Di samping itu, penulis juga haturkan terima kasih
kepada para dosen pembimbing Politeknik Purbaya Tegal.
Dr. Yohannes SM Simamora, M.T.
Budi Santoso, S.Pd.
Penulis menyadari bahwa laporan PKL ini memiliki banyak sekali
kekurangan. Penulis terbuka dan menerima setiap kritik dan saran yang
membangun dari semua pihak.
Akhir kata, penulis berharap laporan PKL ini bisa bermanfaat bagi para
pembaca, khususnya bagi mahasiswa/i Politeknik Purbaya Tegal.

Tegal, Januari 2023

v
 DAFTAR ISI

PROJECT CNC MILLING PADA MEJA JIG..................................................................1

Persetujuan industri.............................................................................................................i
SURAT KETERANGAN..................................................................................................ii
SELESAI PRAKTIK KERJA LAPANGAN.....................................................................ii
PENGESAHAN DARI PRODI........................................................................................III
PENGESAHAN DARI INDUSTRI ATAU INSTANSI...................................................iv
KATA PENGANTAR.......................................................................................................5
DAFTAR ISI.....................................................................................................................vi
DAFTAR GRAFIK DAN GAMBAR.............................................................................viii
DAFTAR LAMPIRAN.....................................................................................................ix
BAB I.................................................................................................................................1
PENDAHULUAN.............................................................................................................1
1. LATAR BELAKANG............................................................................................1
2. RUANG LINGKUP PKL.......................................................................................1
3. TUJUAN DAN MANFAAT PKL..........................................................................1
1.1 Tujuan............................................................................................................1
1.2 Manfaat..........................................................................................................2
BAB II...............................................................................................................................2
GAMBARAN UMUM INDUSTRI...................................................................................2
2.1. SEJARAH DAN KEGIATAN OPERASIONAL INSTANSI............................2
2.1.1 Sejarah Singkat Instansi..............................................................................2
2.1.2 Kegiatan Operasional.................................................................................4
2.1.3 Visi Misi Politeknik Purbaya......................................................................4
2.2. STRUKTUR ORGANISASI..............................................................................5
2.2.1 Struktur Organisasi.....................................................................................5
2.2.2 Deskripsi Tugas..........................................................................................7
BAB III..............................................................................................................................9
PELAKSANAAN PKL......................................................................................................9
3.1. BENTUK KEGIATAN PKL..............................................................................9
3.2. PROSEDUR KERJA..........................................................................................9
3.3. HASIL PKL.......................................................................................................9
3.3.1. Pengertian mesin CNC...............................................................................9
3.4. Komponen dan fungsi.......................................................................................10
3.4.1. Program CNC...........................................................................................10

vi
 3.4.2. Motor stepper...........................................................................................11
3.4.3. Meja mesin...............................................................................................12
3.4.4. Spindle mesin...........................................................................................12
3.4.5. Panel control.............................................................................................13
3.5. OUTPUT PKL..................................................................................................14
3.5.1. Persiapan Alat dan Bahan.............................................................................14
Adapun alat dan bahan pada lapotan praktik kerja lapangan ini sebagai berikut :........14
3.5.2. Persiapan K3 (Keselamatan, dan Kesehatan Kerja)..................................15
1. Operator Menggunakan masker dan kacamata safety...........................................15
2. Operator menggunkan baju wearpack..................................................................15
3. Operator menggunakan sepatu safety...................................................................15
4. Operator tidak merokok saat jam kerja.................................................................15
3.5.3. Proses Pengerjaan.....................................................................................15

v
DAFTAR GRAFIK DAN GAMBAR

viii
DAFTAR LAMPIRAN

vii
 BAB I
PENDAHULUAN

1. LATAR BELAKANG
Praktik Kerja Lapangan (PKL) merupakan kegiatan kewajiban bagi
Mahasiswa/i program studi D3 Teknik Mesin Politeknik Purbaya Tegal,
kegiatan ini dilaksanakan Mahasiswa/i di semester 5. Praktik Kerja
Lapangan merupakan wadah bagi mahasiswa/I untuk menerapkan ilmu
teori yang telah didapatkan selama kuliah ke dunia industri.
Dalam pelaksanaanya Praktik Kerja Lapangan (PKL) ini
dilaksanakan pada kelompok magang yang ada didalam UPTD
Laboratorium kab. Tegal. Dalam magang ini terdapat beberapa project
penelitian yang dapat dilaksanakan. Sebagai contoh ialah project milling
pada bahan ST400 untuk di jadikan JIG.
Pada saat ini, penulis melaksanakan kegiatan praktek kerja
lapangan dibagian perancangan dan pengimplementasian alat tersebut.
Dengan fokus pada pengujian uji bahan pada bahan yang di terima dari
costumer serta melakukan pembuatan dan proses pada bahan dengan
mesin CNC milling maupun mesin bubut.

2. RUANG LINGKUP PKL

Tempat : UPTD Lab. Kab. Tegal
Waktu : 17 Oktober 2022 – 17 Januari 2023
Area Praktik : Laboratorium perindustrian dan pengujian bahan
Aktivitas :
1. Melakukan studi literatur mengenai project yang dikerjakan.
2. Membuat Probe dari alat pendeteksi jenis sampah plastik
3. Membuat program untuk menjalankan sistem Probe .
4. Menyiapkan sampel plastik jenis HDPE, LDPE, PET dan PP.
5. Menyiapkan kondisi lingkungan untuk pengujian
6. Membuat data untuk pelatihan JST.
7. Melakukan uji coba alat pendeteksi jenis sampah plastik.
8. Membuat laporan akhir penelitian tematik.

3. TUJUAN DAN MANFAAT PKL

1.1 Tujuan
Tujuan Praktik Kerja Lapangan antara lain :
1. Memperoleh pengetahuan baru terkait proses pembuatan alat dan
sistem di penelitian tematik.
2. Mengaplikasikan ilmu teori dan praktik selama perkuliahan dalam
kegiatan praktik kerja.
3. Menerapkan sikap disiplin, tanggung jawab, dan professional
dalam bertugas sehingga menambah pengalaman dalam persiapan
 2

untuk terjun langsung ke dunia penelitian dan kerja sesungguhnya

1.2 Manfaat
1.1.1 Bagi Mahasiswa
1. Mahasiswa dapat mengembangkan kemampuan berkomunikasi
dan bekerja sama di lingkungan kerja.
2. Mehasiswa mendapatkan pengalaman kerja nyata dalam dunia
penelitian.
3. Dapat memecahkan masalah dan memberi solusi dalam
kegiatan magang.

1.1.2 Bagi UPTD Laboratorium

2. UPTD Laboratorium dapat mengetahui kompetensi
Mahasiswa/I program studi D3 Teknik Mesin Politeknik
Purbaya Tegal yang telah mengikuti kegiatan Praktik Kerja
Lapangan.
3. Dapat menjadi sarana untuk menjalin kerja sama yang baik
antara Mahasiswa/I D3 Program Studi Teknik Mesin dengan
UPTD Laboratorium yang ada di kabupaten Tegal.
 3

BAB II
GAMBARAN UMUM INDUSTRI

2.1. SEJARAH DAN KEGIATAN OPERASIONAL INSTANSI

2.1.1 Sejarah Singkat Instansi
UPTD Laboratorium Perindustrian sebagai bagian dari utilitas yang
dimiliki oleh Dinas Perindustrian dan Tenaga kerja Kabupaten Tegal
selama ini menjadi pusat layanan pengujian produk IKM dan
memberikan layanaan jasa machining untuk IKM. Berbagai keunggulan
peralatan yang dimiliki seperti mesin-mesin CNC dan personil yang
kompeten kiranya dapat menjadi pijakan untuk memperluas peranan
UPTD Laboratorium Perindustrian untuk mendukung program
peningkatan SDM IKM melalui pemberian layanan pembuatan dies
/cetakan, pelatihan teknis untuk IKM seperti pelatihan welding (las) atau
pelatihan machining yang memiliki sertifikat kompetensi. UPTD Lab.
Perindustrian Kabupaten Tegal sejak 5 Desember 2016 telah disahkan
oleh BNSP (Badan Nasional Sertifikasi Profesi) dalam Hal ini LSP LMI
(Lembaga Sertifikasi Profesi Logam dan Mesin Indonesia) menjadi TUK
Sewaktu (Tempat Uji Kompetensi) untuk sekarang UPTD Lab.
Perindustrian Kabupaten Tegal sudah menjadi TUK Mandiri LSP LMI
(TUK-LM0104) sehingga UPTD Lab. Perindustrian Kabupaten Tegal
dapat menjadi pusat pelatihan sertifikasi kompetensi di daerah Kab.
Tegal dan sekitarnya dan sejak 1 Agustus 2008 UPTD Lab. Perindustrian
Kab. Tegal telah terakreditasi oleh Komite Akreditasi Nasional (KAN)
untuk penerapan ISO 17025:2005 dan mengalami perubahan standar
akreditasi pada tahun 2019 menjadi ISO/IEC 17025:2017 sebagai
Labortorium Penguji dengan nomor akreditasi LP-396-IDN. Pelayanan
Pengujian Material dan Jasa Machining di UPTD Lab. Perindustrian Kab.
Tegal mencakup wilayah Kabupaten Tegal dan sekitarnya.
 4

2.1.2 Kegiatan Operasional

Wilayah Penggunaan
NO Jenis Pelayanan Penggunaan Pelayanan
Pelayanan

1 Pengujian Material

2 Jasa Machining Prov. Jawa Tengah

Prov. Jawa Barat Instansi Pendidikan
Pembuatan Design Prov. Jawa Timur IKM (Industri Kecil dan
3 Perencanaan Produk Prov. DKI Jakarta Menengah), Perusahaan,
dan Prototype Prov. DI Yogyakarta Perseorangan
dll.
Tempat pelatihan &
Uji Sertifikasi
4 Kompetensi
(CAD/CAM, CNC,
Welding)

2.1.3 Visi Misi Politeknik Purbaya

Sejalan dengan proses perkembangan kegiatan dan
latar belakang yang ada, yaitu terwujudnya kompetensi SDM yang
terampil bersertifikat dengan sarana pendukung mesin-mesin yang
telah ada.
Sehingga akan meningkatkan kualitas produk dan
akan menarik investor ke kabupaten Tegal.
Tujuan :
1. Mengembalikan peran vital UPTD Lab. Perindustrian sebagai
Pusat Pelayanan dan Inovasi
2. Teknologi (PPIT) yang mendorong peningkatan daya saing
pelaku industri perlogaman di Kabupaten Tegal.
3. Meningkatkan kualitas layanan terhadap IKM logam yang selama
ini menjadi kompetensi inti UPTD Lab. Perindustrian yakni Dies
center, Design center Layanan Produksi dan Pengujian material.
Sasaran:
1. Optimalisasi pelayanan di UPTD Lab. Perindustrian, Dinas
Perindustrian dan Perdagangan Kab.Tegal.
2. Terjaganya iklim dan lingkungan bisnis industri perlogaman di
Kab. Tegal.
3. Peningkatan produktifitas IKM logam Kab. Tegal yang bertumpu
pada proses produksi yang efisien, produk berkualitas dan harga
 5

jual produk yang kompetitif.

2.2. STRUKTUR ORGANISASI

2.2.1 Struktur Organisasi

N
Nama NIP Jabatan
o

19741231 200604 1 Kepala UPTD Lab.

1 Eko Supriyanto, ST
093 Perindustrian

19670121 199203 2
2 Umi Mustoriah Staf Administrasi
004

Staf UPTD Lab.

19690623 200801 1
3 Surono Widodo Perindustrian CNC
005
Milling

19670810 200901 1 Staf UPTD Lab.

4 Gintho Winarko
005 Perindustrian
 6

Operator Mesin
5 Suharmoko THL (Kompetensi) Welding/Pengelasa
n

Operator Mesin
6 M. Eko Sugiarto, ST THL (Kompetensi)
CNC Milling

Operator Mesin
7 Mukhlisin, ST THL (Kompetensi)
CNC Lathe

Operator Mesin
8 Reza Arfi Faisal, MT THL (Kompetensi)
Pengujian Material

Operator Mesin
9 Darkono, ST THL (Kompetensi) Welding/Pengelasa
n

10 Suci Ramandhani, S.Kom THL (Kompetensi)

Staf Dokumen
Mutu

Firdaus Alif Akbar, Operator Mesin

11 THL (Kompetensi)
A.md.T CAD/CAM

Bagian Mutu
12 Arif Lukman Hakim, S.Si THL (Kompetensi) Pengujian /
Operator Mesin
Spectromete

Operator Mesin
13 Teguh Harry Prasetya, ST THL (Kompetensi)
CNC EDM

Bagian Mutu
14 Yuli Yanti, Amd.Si THL (Kompetensi) Pengujian /
Operator Mesin
Spectromete

Rizal Dwi Purwanto, Operator Mesin

15 THL (Kompetensi)
Amd.T CAD/CAM
 7

2.2.2 Deskripsi Tugas

Adapun tugas dan fungsi dari masing masing bagian struktur organisasi

adalah sebagai berikut :

1. Kepala UPTD laboraturium perindustrian

Mengelola seluruh kegiatan seperti menjaga dan meningkatkan mutu

permesinan, meningkatkan kualitas kerja tiap personil, mengevaluasi

pelaksanaa sistem dan prosedur permesinan serta memantau pengelola

limbah di permesinan.

2. Bendahara/Administrasi

Melaksanakan tata pembukuan penerimaan, pengeluaran dan pembayaran

keuangan organisasi, melakukan pengadaan kebutuhan barang organisasi

dan melakukan anggaran yang di sesuaikan dengan kebutuhan.

3. Manajer Teknis

Melakukan tanggung jawab terhadap pelaksaan, menandatangani SPK

yang akan di proses dan memeriksa laporan mingguan hasil pekerjaan serta

mengesahkan intruksi kerja.

4. Manajer Mutu

Bertanggung jawab kepada manajer puncak untuk memastikan bahwa

sistem manajemen mutu sesuai dengan pengambilan hasil uji.

5. PPC (Production Planning and Control)

Merencanakan dan mengendalikan rangkaian produksi agar berjalan

sesuai dengan rencana yang sudah di tetapkan tanpa harus mengendalikan

inventory perusahaan.

6. Permesinan/Dies Center
 8

Merawat, Menjaga, Memelihara serta memperbaiki alat kerja, melayani

dan membantu dalam persiapan bahan dan peralatan kerja serta membantu

mengelola administrasi kegiatan permesinan.

7. Teknisi/Operator Mesin

Bertugas mengoprasikan mesin dan menseting benda kerja yang akan di

kerjakan menggunkaan mesin CNC atau mesin bubut konvensional.

8. Design Center

Melakukan desain sebuah mesin yang bergerak secara otomatis untuk

menyelesaikan oekerjaan seperti pemograman pada mesin CNC

9. Penyelia Uji

Melakukan uji material sebelum atau sesudah di proses dengan mesin

untuk mengetahui kebutuhan mutu yang akan di gunakan.

 9

BAB III
PELAKSANAAN PKL

3.1. BENTUK KEGIATAN PKL

Bentuk kegiatan dari Praktik Kerja Lapangan ini adalah membantu
kelompok penelitian yang ada di Politeknik Purbaya. Mahasiswa mendapatkan
bagian untuk mengerjakan perancangan alat pendeteksi sampah jenis plastik.
Dalam Praktik Kerja Lapangan Mahasiswa ditugaskan untuk merancang probe uji
coba untuk alat pendeteksi sampah jenis plastik. Pelaksanaan Praktik Kerja
Lapangan di lakukan di Kampus 1 Politeknik Purbaya Tegal.
Pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan dilaksanakan dengan sistem 5 hari
kerja. Jam kerja yang diterapkan adalah dimulai pada jam 08.00 WIB sampai
dengan 15.30 WIB. Dalam beberapa kondisi terjadi overtime sesuai dengan
kondisi dan beban kerja yang dikerjakan.

3.2. PROSEDUR KERJA

Mahasiswa melakukan PKL (Praktik Kerja Lapangan) di UPTD
Laboratorium kab.Tegal. Terhitung mulai tanggal 1 Januari 2023 s.d 1 April 2023.
Pada hari pertama memulai Praktik Kerja Lapang , Mahasiswa langsung
diarahkan oleh Bapak Eko Supriyanto S.T

3.3. HASIL PKL

3.3.1. Pengertian mesin CNC
Numerical control / NC yang artinya adalah merupakan sistem

otomatis mesin perkakas yang di operasikan oleh perintah program dan disimpan

pada memory mesin, hal ini kebiasaan sebelumnya dimana mesin perkakas

biasanya di control dengan putaran tangan atau otomatisasi sederhana

menggunakan CAM.

Mesin CNC adalah salah satu penunjang kegiatan produksi di dunia. Mesin ini

berfungsi untuk memproduksi komponen metal dengan keceptan tinggi. Hal ini

dapat kita jumpai berbagai produk industri logam yang bervariasi (Hasibuan, M.

R. A., Muhaimin, & Hardi, S. 2019: 40–47).

 10

Gambar 3.1 Mesin milling CNC.

Sumber : Dokumentasi.

3.4. Komponen dan fungsi

3.4.1. Program CNC
Sebgaian dari standar kode CNC yang di pakai adalah kode G, G

code pertama di buat tahun 1950 yaang di rancang oleh Massachusetts of

Technology di MIT servo mechanisms laboratory. Standar pengkodean di Eropa

menggunakan standar ISO 6983, meskipun di Negara-negara lainya menggunkan

standar lainya (Hasibuan, M. R. A., Muhaimin, & Hardi, S. 2019: 40–47).

Gambar 3.2 Program CNC.

Sumber : Dokumentasi.
3.4.2. Motor stepper
Motor stepper adalah perangkat elektro mekanis yang bekerja

dengan mengubah gerak elektronis menjadi gerakan mekanis diskrit. Motor

stepper bergerak bedasarkan urutan pulsa periodik yang di berikan. Hal ini untuk

menggerakan motor stepper di perlukan pengendali motor stepper yang

membangkitkan pulsa – pulsa periodik. Beberapa motor stepper memiliki

keunggulan dibandingkan dengan motor DC biasa. Keunggulanya antara lain :

1. Sudut rotasi motor proposional dengan pulsa masukan sehingga lebih

mudah diatur.

2. Motor dapat langsung memberikan torsi penuh pada saat mulai bergerak.
 11

3. Posisi dan penggerakan repetisnya dapat ditentukan secara presisi.

4. Memiliki respon yang sangat baik terhadap start, stop dan berbalik

(perputaran).

5. Sangat realibel karena tidak adanya sikat yang bersentuhan dengan rotor

seperti pada motor DC.

6. Dapat mengahasilkan perputaran yang lambat sehingga beban dapat di kopel

langsung keporosnya (Hasibuan, M. R. A., Muhaimin, & Hardi, S. 2019:

40–47).

Gambar 3.3 Motor Stepper.

Sumber : Hasibuan, M. R. A., Muhaimin, & Hardi, S. 2019: 40–47.

3.4.3. Meja mesin

Meja mesin milling CNC memiliki 2 sumbu yait sumbu X dan

sumbu Y . Untuk masing – masing sumbu di lengkapi dengan motor penggerak,

ball screw plusbearing dan guide way slider untuk akurasi penggeraknya

(Hasibuan, M. R. A., Muhaimin, & Hardi, S. 2019: 40–47).

 12

Gambar 3.4 Meja Mesin.

Sumber : Dokumentasi.
3.4.4. Spindle mesin
Spindle mesin adalah bagian dari mesin yang menjadi rumah cutter.

Spindle inilah yang mengatur perputaran dan pergerakan cutter pada sumbu Z.

spindle ini pun di gerakan oleh motor yang di lengkapi oleh transmisi berupa

belting atau kopling (Hasibuan, M. R. A., Muhaimin, & Hardi, S. 2019: 40–47).

Gambar 3.5 Spindle Mesin.

Sumber : Hasibuan, M. R. A., Muhaimin, & Hardi, S. 2019: 40–47.

3.4.5. Panel control

Panel control merupakan kumpulan tombol – tombol panel yang

terdapat pada bagian depan mesin dan yang akan mengalami proses didalam

proses permesinan. Meja akan bergerak sesuai dengan sumbu X untuk arah

horizontal dan sumbu Y untuk arah melintang. Sedangkan sumbu Z adalah

gerakan vertical dari motor spindle yang di gunakan untuk pisau atau mata bor

yang nantinya berguna untuk melubangi sebuah material pada meja kerja

(Hasibuan, M. R. A., Muhaimin, & Hardi, S. 2019: 40–47).

 13

Gambar 3.6 Panel Control.

Sumber : Dokumentasi
 14

3.5. OUTPUT PKL

Tujuan pengoprasian mesin milling pada project pembuatan JIG, Tujuan
pengoprasian mesin milling pada pembuatan JIG adalah untuk membentuk benda
yang akan di milling dengan menggunakan standart ukuran tebal 60 mm dengan
bahan SS400.

3.5.1. Persiapan Alat dan Bahan

Adapun alat dan bahan pada lapotan praktik kerja lapangan ini
sebagai berikut :
1. Gambar teknik 2 dimensi

2. NC programs

3. Memory Card

4. Plat Baja SS400

5. Balok besi

6. Klem rakit

7. Tool drill ø 5mm

8. Tool end mill insert 2 float ø 21mm

9. Tool drill ø 7.95mm

10. Tool drill ø 10.5mm

11. Tool drill ø 12mm

12. Tool drill ø14mm

13. Tool drill ø 20mm

14. Tool drill ø 22mm

15. Tool end mill insert 4 float ø 90mm

16. Tool end mill insert 6 float ø 80mm

17. Tool end mill ballnose ø 5.95mm

18. Kunci Ring 19

19. Kunci Y
 15

3.5.2. Persiapan K3 (Keselamatan, dan Kesehatan Kerja)

1. Operator Menggunakan masker dan kacamata safety

2. Operator menggunkan baju wearpack.

3. Operator menggunakan sepatu safety

4. Operator tidak merokok saat jam kerja

3.5.3. Proses Pengerjaan

1. MCB 3 phase dan MCCB dihidupkan pada panel listrik. MCB 3 phase dan

MCCB ini berfungsi untuk menghantarkan arus listrik pada PLC mesin

CNC dan kompresor.

Gambar 4.1 Panel listrik.

Sumber : Dokumentasi.

2. Saklar utama mesin dihidupkan dengan memutar ke arah kanan pada bagian

belakang mesin. Tombol power dihidupkan pada Panel PLC dan,

Selanjutnya panel mesin dihidupkan pada bagian atas tomol emergency

mesin.
 16

Gambar 4.2 panel PLC, Saklar mesin dan panel mesin.

Sumber : Dokumentasi.

3. Memory mesin dimasukan pada panel CNC, hal ini berfungsi untuk

menginput G-code mesin.

Gambar 4.3 Memasukan memory mesin.

Sumber : Dokumentasi.

4. Plat baja SS400 diletakan pada permukaan besi ring pipa yang sudah di

potong dan klem dipasang pada permukaan plat baja. Klem dikencangkan

menggunakan kunci ring 19.

 17

Gambar 4.4 Proses pemasangan plat baja SS400.

Sumber : Dokumentasi.

5. Tool drill ø 5mm dipasang pada arbor. Arbor diletakan pada permukaan jig.

Hal ini untuk mempermudah pemasangan tool end mill. Arbor di

kencangkan menggunakan kunci Y. arbor dipasang pada spindle mesin

untuk proses selanjutnya.

6. Berikutnya tekan tombol MDI pada panel mesin, ketik kode

S500M03,Tekan tombol insert dan tekan tombol cyrcle start pada panel

mesin. Hal ini berfungsi untuk menghidupkan spindle mesin. Kemudian plat

baja SS400 setting kordinat X, Y dan Z.

Gambar 4.6 Proses setting kordinat.

Sumber : Dokumentasi.

7. Tombol DNC ditekan pada panel mesin, selanjutnya tekan tombol prog cari

perintah DIR pada monitor panel mesin, setelah perintah DIR ditekan cari
 18

perintah device dan setelah perintah device berikutnya tekan M-card pada

monitor lalu refresh kemudian pilih program yang akan dioperasikan secara

berurutan. berikutnya tekan tombol cyrcle start dan atur feedrate pada panel

mesin.

Gambar 4.7 Proses pengoprasian mesin.

Sumber : Dokumentasi.

8. Setelah proses pengoperasian selesai plat baja SS400 dilepas dari klem.

Gram sisa material dibersihkan terlebih dahulu pada meja mesin sebelum

mematikan mesin dan melakukan proses berikutnya.

Gambar 4.8 Penglepasan plat baja dan membersihkan meja mesin.

Sumber : Dokumentasi.
 19

9. Mesin dimatikan dengan menekan Tombol power panel mesin. Kemudian

tombol power PLC dimatikan dan saklar utama mesin dimatikan dengan

cara memutar ke arah kiri. Kemudian MCB 3 phase dan MCCB dimatikan

pada panel listrik.

Gambar 4.9 Mematikan mesin CNC.

Sumber : Dokumentasi

10. Selanjutnya plat baja SS400 di tap menggunakan tap manual, Hal ini

berfungsi untuk proses membuat jalur ulir pada lubang yang sudah di

milling dan di bor. Lalu rapihkan drat kasar menggunakan kikir agar sisi

bahan halus dan tidak tajam.

 20

Gambar 4.10 Proses finishing.

Sumber : Dokumentasi.