Proteksi dan kontrol busbar dan diameter

REVIEW DAN REVISI KEPDIR.
No : 0520 K/DIR/2014
Tentang
Pedoman Pemeliharaan Peralatan

Penyaluran Tenaga Listrik PT PLN (Persero)
di Regional Jawa Madura Bali
Buku Pedoman PROTEKSI DAN KONTROL BUSBAR
PT PLN (Persero) REGIONAL JAMALI

DIVISI RJT
2022
PT PLN (Persero)
PROTEKSI DAN KONTROL BUSBAR DAN DIAMETER
Regional Jawa Madura Bali
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ..................................................................................................................1
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................................4
DAFTAR TABEL ...........................................................................................................5
DAFTAR LAMPIRAN.....................................................................................................6
PENDAHULUAN ...........................................................................................................1
4.1.1 Gambaran Umum ..........................................................................................1
4.1.2 Definisi dan Fungsi Proteksi Busbar dan Diameter ........................................4
4.1.2.1 Diferensial Busbar ..................................................................................4
4.1.2.2 Circulating Current Protection ................................................................7
4.1.2.3 STUB Protection ....................................................................................9
4.1.2.4 Breaker Failure Protection ......................................................................9
4.1.2.5 Short Zone Protection .......................................................................... 12
4.1.2.6 Relai Arus Lebih dan Relai Gangguan Tanah bay Kopel (OCR/GFR
Kopel) 15
4.1.2.7 Relai Tegangan Nol ............................................................................. 15
4.1.2.8 Relai Frekuensi Kurang ........................................................................ 16
4.1.2.9 Peralatan Pendukung ........................................................................... 16
4.1.3 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .................................................... 18
PEDOMAN PEMELIHARAAN ..................................................................................... 20
2. 1. Gambaran Umum ........................................................................................ 20
2. 2. In Service Inspection / Inspeksi Dalam Keadaan Operasi ............................ 21
2.2.1. Inspeksi Harian .................................................................................... 21
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 1

PT PLN (Persero)
2.2.2. Inspeksi Bulanan .................................................................................. 22
2. 3. In Service Measurement / Pengukuran Dalam Keadaan Operasi................. 22
2.3.1. Pengukuran Besaran Arus dan Tegangan............................................ 22
2.3.2. Pengukuran Suhu/Thermovisi .............................................................. 23
2.3.3. Shutdown Testing/Measurement / Pengujian Dalam Keadaan Tidak

Bertegangan ........................................................................................................ 24
2.3.4. Pengujian Relai Diferensial Busbar ...................................................... 25
2.3.5. Pengujian relai Circulating Current (CCP) ............................................ 27
2.3.6. Pengujian Relai Circuit Breaker Failure (CBF) dan Relai Short Zone
(SZP) 27
2.3.7. Pengujian Relai Arus Lebih/Relai Gangguan Tanah Kopel (OCR/GFR

Kopel) 28
2.3.8. Pengujian Relai Tegangan Nol ............................................................. 29
2.3.9. Pengujian Relai Frekuensi Kurang ....................................................... 29
2.3.10. Kalibrasi Meter ..................................................................................... 30
2. 4. Shutdown Function & Stability Test/ Pengujian Fungsi dan Kestabilan pada
Saat Sistem Tidak Bertegangan .............................................................................. 30
2.4.1. Shutdown Function & Stability Test Relai Diferensial Busbar ............... 31
2.4.2. Function & Stability Test Relai Circulating Current Protection (CCP)... 32
2.4.3. Function Test Relai Breaker Failure (CBF) dan Relai Short Zone (SZP)
34
2.4.4. Function Test relai OCR/GFR Kopel .................................................... 34
2.4.5. Function Test Relai Tegangan Nol ....................................................... 35
2.4.6. Function Test Relai Frekuensi Kurang ................................................. 35
2. 5. Pemeriksaan/Pengujian Setelah Gangguan................................................. 35
2.5.1. Gangguan sistem (System Fault) ......................................................... 35

PT PLN (Persero)
2.5.2. Gangguan non sistem (Non System Fault) ........................................... 36
EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN ........................................................................... 42
3.1. Standar In service Inspection ....................................................................... 42
3.2. Standar In Service Measurement ................................................................. 44
3.3. Standar Shutdown Testing ........................................................................... 45
3.4. Standar Pengujian Fungsi Sistem Proteksi .................................................. 45
3.4.1. Pengujian Fungsi Sistem Proteksi Untuk Mendapat Waktu Pemutusan

Gangguan Sesuai Dengan Grid Code ................................................................. 45
REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN .................................................................. 47
4.1. Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection ............................. 47
4.1.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement ........................ 48
4.1.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Testing .................................. 50
4.1.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function / Stability Test. ........ 54
GLOSARRY ................................................................................................................ 76

PT PLN (Persero)
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 Komponen Utama Relai Proteksi ..................................................................2
Gambar 2 Daerah Proteksi Busbar................................................................................3
Gambar 3 Daerah Proteksi Busbar dan Diameter .........................................................3
Gambar 4 Prinsip Kerja Diferensial Busbar ...................................................................5
Gambar 5 Relai Diferensial Busbar High Impedance.....................................................6
Gambar 6 Prinsip Relai Circuit Current Protection .........................................................8
Gambar 7 Gambar Proteksi Stub ..................................................................................9
Gambar 8 Prinsip Relai Circuit Breaker Failure ........................................................... 11
Gambar 9 Diagram Logika Proteksi Circuit Breaker Failure......................................... 12
Gambar 10 Prinsip Kerja Relai Short Zone Protection 7B2 untuk lokasi CT sebelum
PMT ............................................................................................................................ 13
Gambar 11 Prinsip Kerja Relai Short Zone Protection 7B2 untuk lokasi CT setelah PMT
.................................................................................................................................... 13
Gambar 12 Prinsip Kerja Relai Short Zone Protection 7AB1 ....................................... 14
Gambar 13 Diagram Logika Proteksi Short Zone protection ........................................ 15
Gambar 14 Discrepancy Control Switch .........................Error! Bookmark not defined.
Gambar 15 Jenis Gangguan yang Ditindaklanjuti PemeriksaanError! Bookmark not

defined.

PT PLN (Persero)
DAFTAR TABEL
Tabel 1 Standar Acuan Pemeliharaan In Service Inspection ....................................... 42
Tabel 2 Rekomendasi hasil Pemeliharaan In service Inspection ................................. 47
Tabel 3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement ........................... 48
Tabel 4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Testing ..................................... 50
Tabel 5 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function / Stability Test............ 54

PT PLN (Persero)
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Tabel Periode Pemeliharaan Proteksi dan Kontrol Busbar & Diameter ..... 56
Lampiran 2 FMEA Proteksi dan Kontrol Busbar .......................................................... 62
Lampiran 3 Blangko Pengujian Relai Diferensial Busbar Low Impedance ................... 59
Lampiran 4 Blangko Pengujian Relai Diferensial Busbar High Impedance .................. 61
Lampiran 5 Blangko Pengujian CCP Low Impedance ................................................. 63
Lampiran 6 Blangko Pengujian Relai CCP High Impedance Tipe Tegangan ............... 65
Lampiran 7 Blangko Pengujian Relai CCP High Impedance Tipe Arus ....................... 66
Lampiran 8 Blangko Pengujian Relai CBF/SZP ........................................................... 67
Lampiran 9 Blangko Pengujian Relai Tegangan Nol.................................................... 69
Lampiran 10 Blangko Pengujian Relai Frekuensi Kurang ............................................ 70

PT PLN (Persero)
PENDAHULUAN
1.1 Gambaran Umum
Busbar merupakan bagian utama dalam suatu gardu induk yang berfungsi sebagai
tempat terhubungnya semua bay yang ada pada gardu induk tersebut, baik bay line
maupun bay trafo. Umumnya gardu induk didesain dengan konfigurasi 2 busbar
(double busbar), namun juga masih terdapat gardu induk yang memiliki satu busbar
(single busbar).
Sistem gardu induk yang dikelola oleh PT PLN (Persero) beroperasi pada beberapa
level tegangan. Level tegangan ini dikelompokkan menjadi 2 bagian yaitu tegangan
ekstra tinggi dan tegangan tinggi. Gardu induk yang beroperasi pada level tegangan
500 kV dan 275 kV disebut sebagai GITET (Gardu Induk Tegangan Ekstra Tinggi),
sedangkan gardu induk yang beroperasi pada level tegangan 150 kV dan 70 kV
disebut sebagai GI (Gardu Induk). GITET dibangun dengan konfigurasi sistem satu
setengah PMT, sedangkan GI umumnya menggunakan konfigurasi 1 breaker (single
breaker). Namun, pada beberapa GI yang tersambung langsung dengan pembangkit
juga menggunakan konfigurasi sistem satu setengah PMT.
Gardu Induk satu setengah PMT memiliki bagian utama yang disebut sebagai diameter
yang berfungsi untuk menghubungkan 2 busbar pada sistem gardu induk satu
setengah PMT tersebut. Diameter dilengkapi dengan 3 buah Pemutus Tenaga (PMT),
di antaranya: PMT busbar A (PMT A), PMT busbar B (PMT B) dan PMT pengapit (PMT
AB).
Dalam pengoperasiannya, busbar dan diameter tidak terlepas dari kondisi abnormal
yang disebut sebagai gangguan. Gangguan yang terjadi pada busbar dan diameter
adalah gangguan yang bersifat destruktif. Apabila terjadi gangguan pada busbar atau
diameter, maka kemungkinan terjadi kerusakan pada peralatan instalasi yang sangat
besar. Di samping itu, keandalan sistem dalam menyalurkan pasokan daya juga akan
terganggu. Proteksi busbar/diameter adalah suatu sistem proteksi yang berperanan
PT PLN (Persero)
penting dalam mengamankan gangguan yang terjadi pada busbar atau diameter.
Sistem proteksi ini harus bekerja secara sensitif, selektif, cepat dan harus stabil untuk
gangguan yang terjadi di luar daerah proteksian busbar atau diameter.
Kriteria gardu induk yang diprioritaskan dipasang busbar protection adalah :
● gardu induk yang merupakan outlet dari pembangkit atau

● gardu induk yang merupakan outlet IBT (500/150kV, 150/70 kV, 275/150 kV),
● gardu induk yang memiliki minimal 8 bay penghantar, atau
● gardu induk yang merupakan jalur tie line.
Sistem proteksi busbar dan diameter merupakan suatu sistem kolektif yang meliputi:
trafo arus (CT) / trafo tegangan (PT), relai proteksi, pemutus tenaga (PMT), catu daya
dan rangkaian pengawatannya. Bagian-bagian dari sistem proteksi ini seperti terlihat
pada gambar 1.
Gambar 1 Komponen Utama Relai Proteksi
Daerah kerja proteksi busbar adalah daerah di antara semua trafo arus (CT) bay yang
tersambung di busbar tersebut. Sistem proteksi busbar harus bekerja tanpa tunda
waktu (instantaneous) apabila terjadi gangguan di dalam zona proteksinya (area warna
hijau) seperti diperlihatkan pada gambar 2. Namun, untuk gangguan yang terjadi di luar
zona proteksinya (di luar area warna hijau), proteksi busbar tidak boleh bekerja (relai
harus stabil).
PT PLN (Persero)
Gambar 2 Daerah Proteksi Busbar
Proteksi diameter memiliki daerah kerja yang meliputi daerah di antara CT dalam satu
diameter yang sama seperti diperlihatkan pada gambar 3.
Gambar 3 Daerah Proteksi Busbar dan Diameter

PT PLN (Persero)
1.2 Definisi dan Fungsi Proteksi Busbar dan Diameter
Sistem proteksi busbar dan diameter dapat diklasifikasikan ke dalam dua kelompok
yaitu:
 Proteksi busbar:
o Proteksi busbar
o OCR/GFR kopel
 Proteksi diameter:
o CCP
o STUB
o CBF/SZP
Bagian - bagian utama sistem proteksi busbar dan diameter di antaranya:
4.1.2.1 Diferensial Busbar
Prinsip kerja proteksi diferensial busbar menggunakan metode Merz-Price Circulating

Current. Semua arus yang masuk dan keluar dari busbar dibandingkan satu sama lain.
Pada kondisi sistem normal atau terjadi gangguan di luar zona kerja relai proteksi
diferensial busbar, tidak ada resultan arus yang mengalir ke relai diferensial busbar
sehingga relai tidak bekerja. Namun sebaliknya apabila terjadi gangguan di dalam
zona kerja relai proteksi busbar, maka akan timbul resultan arus yang besar dan
mengalir ke relai diferensial busbar sehingga relai bekerja.

PT PLN (Persero)
Gambar 4 Prinsip Kerja Diferensial Busbar
Komponen yang menyusun suatu sistem proteksi diferensial busbar adalah :
 Bus Zone
Bus zone merupakan bagian dari diferensial busbar yang berfungsi untuk
menentukan busbar yang terganggu. Apabila Gardu Induk mempunyai lebih
dari satu busbar, maka sistem proteksi busbar di GI tersebut mempunyai
beberapa zona proteksian tergantung dari jumlah busbar yang dimiliki (satu
zona mengamankan satu busbar), seperti pada Gambar 1.4.,Bus zone 1
meliputi CT a, CT b, dan CT c, sedangkan untuk Bus zone 2 meliputi CT d, CT
e dan CT f.
 Check Zone
Check zone berfungsi untuk memastikan bahwa relai proteksi busbar akan
bekerja dengan benar pada saat terjadi gangguan internal dan tidak akan
bekerja pada saat gangguan eksternal. Check zone bekerja dengan cara
membandingkan semua arus pada bay yang tersambung dalam gardu induk
tanpa membandingkan arus yang ada pada bus coupler, seperti Gambar
1.4.,Check Zone meliputi CT g, CT h, CT j, dan CT k.

PT PLN (Persero)
Gambar 5 Relai Diferensial Busbar High Impedance
Berdasarkan jenisnya, relai proteksi busbar dibagi menjadi 2 yakni :
 Relai Busbar Jenis High Impedance

Relai busbar jenis high impedance dipasang dengan skema semua CT pada
bay yang terhubung pada busbar yang sama dihubungkan secara paralel satu
sama lain. Metode ini mempunyai keunggulan yaitu lebih mudah diterapkan dan
lebih mudah dikembangkan apabila ada penambahan bay pada gardu induk,
sangat sensitif terhadap gangguan fasa-tanah dan fasa-fasa serta sangat stabil
terhadap gangguan eksternal. Namun, relai jenis ini juga memiliki kelemahan
yakni : semua CT dalam satu zona busbar harus mempunyai rasio dan kelas
CT yang sama (class X) serta membutuhkan stabilizing resistor dan tahanan

PT PLN (Persero)
non linier (digunakan jika tegangan rangkaian sekunder melebihi nilai tahanan
isolasi dari sisi rangkaian sekunder pada saat terjadi gangguan internal, nilai
tahanan isolasi berdasarkan IEC 60255-5:1977/ANSI C37.90-1989 adalah lebih
dari 2 kV ).
 Relai Busbar Jenis Low Impedance

Relai busbar jenis low impedance menggunakan skema dimana masing-masing
CT pada bay yang tersambung ke busbar dihubungkan ke relai secara
langsung. Hal ini memungkinkan digunakannya CT dengan rasio yang berbeda.
Relai jenis ini harus memiliki modul cadangan (modul analog input, modul
binary input, modul binary output) untuk keperluan
pengembangan/penambahan bay pada busbar nantinya.
4.1.2.2 Circulating Current Protection
Circulating Current Protection (CCP) merupakan jenis proteksi yang digunakan untuk
mengamankan diameter. CCP umumnya diterapkan pada sistem Gardu Induk satu
setengah breaker yang menggunakan CT line. Sistem proteksi CCP digunakan untuk
mengamankan daerah di antara CT pada bay T/L dengan CT pada PMT pengapit
diameter tersebut. Apabila terjadi gangguan di daerah kerja relai CCP, maka relai ini
akan mentripkan 2 buah PMT diameter dan mengirimkan sinyal direct transfer trip
(DTT) ke GI lawan/depan.

PT PLN (Persero)
Gambar 6 Prinsip Relai Circuit Current Protection
Komponen yang menyusun suatu sistem proteksi CCP adalah :
 Relai Diferensial
Relai diferensial pada proteksi CCP berfungsi sebagai proteksi utama apabila
terjadi gangguan di dalam area proteksi CCP. Prinsip kerja relai diferensial
pada proteksi CCP sama dengan prinsip kerja relai diferensial pada busbar.
Relai diferensial CCP hanya menggunakan input dari 3 buah CT yaitu 1 buah
CT bay dan 2 buah CT diameter.
 Fungsi Intertrip
Fungsi intertrip pada relai CCP berfungsi untuk mengirimkan sinyal direct
transfer trip (DTT) ke GI lawan/GI depan sehingga lokasi gangguan bisa
dilokalisir.

PT PLN (Persero)
4.1.2.3 STUB Protection
Relai stub digunakan pada sistem GI/GITET satu setengah breaker yang tidak
menggunakan CT line dan membutuhkan status PMS line kondisi open sebagai
persyaratan untuk bekerja. Sistem proteksi stub digunakan untuk mengamankan
daerah antara dua CT pada diameter hingga PMS line. Apabila terjadi gangguan di
daerah kerja relai stub, maka relai ini akan mentripkan 2 buah PMT diameter.
Gambar 7 Gambar Proteksi Stub
4.1.2.4 Breaker Failure Protection
Relai Circuit Breaker Failure (CBF) merupakan proteksi yang bekerja apabila terjadi
kegagalan pemutusan PMT saat terjadi gangguan. Pada sistem gardu induk 1 breaker,
relai CBF akan mentripkan semua PMT yang terhubung ke busbar yang sama serta
mengirimkan sinyal direct transfer trip ke gardu induk lawan. Kegagalan PMT trip dapat
disebabkan oleh kesalahan wiring dari salah satu relai ke tripping coil PMT atau oleh
kegagalan PMT itu sendiri, sehingga untuk mengatasi kegagalan karena wiring pada
tahap awal CBF memerintahkan trip ke PMT yang gagal tersebut, baru kemudian ke
dan pada tahap selanjutnya memerintahkan trip ke PMT sekitar PMT yang gagal

PT PLN (Persero)
lainnya. Pada sistem gardu induk satu setengah PMT relai CBF akan mentripkan PMT
berdasarkan lokasi PMT yang mengalami kegagalan trip pada diameter yaitu:
 Apabila PMT A yang gagal trip, maka relai CBF akan memerintahkan trip
kembali PMT A dan apabila masih gagal trip maka akan memerintahkan trip
PMT AB dalam satu diameter, seluruh PMT yang terhubung pada busbar A,
dan mengirimkan sinyal direct transfer trip (DTT).
 Apabila PMT B yang gagal trip, maka relai CBF akan memerintahkan trip
kembali PMT B, dan apabila masih gagal trip maka akan memerintahkan trip
PMT AB dalam satu diameter, seluruh PMT yang terhubung pada busbar B dan
mengirimkan sinyal direct transfer trip (DTT).
 Apabila PMT AB yang gagal trip, maka relai CBF akan memerintahkan trip
kembali PMT AB dan apabila masih gagal maka akan memerintahkan trip PMT
A dan PMT B dalam satu diameter serta mengirimkan sinyal direct transfer trip
(DTT).
Relai CBF merupakan proteksi cadangan karena kerjanya menunggu proteksi

utama/proteksi cadangan bekerja terlebih dahulu. Rangkaian tripping relai CBF
menggunakan rangkaian tripping yang sama dengan relai busbar proteksi. Kerusakan
hardware relai CBF tidak mempengaruhi fungsi busbar proteksi atau sebaliknya karena
secara hardware kedua relai tersebut terpisah. Relai CBF akan bekerja apabila
beberapa persyaratannya terpenuhi di antaranya:
 Arus gangguan melebihi setting arus relai CBF.

 Ada initiate dari proteksi utama, proteksi cadangan atau proteksi peralatan
lainnya.
 Pada batas waktu tertentu PMT masih dalam kondisi menutup (close).
Komponen yang menyusun suatu sistem proteksi CBF adalah :
 Relai Arus Lebih (OCR)

Relai arus lebih pada CBF berfungsi untuk mendeteksi adanya gangguan pada
sistem berdasarkan besar arus yang dideteksi relai.
PT PLN (Persero)
 Rangkaian Logika (Logic)

Rangkaian logika pada relai CBF berfungsi untuk membentuk suatu
persyaratan yang membuat relai ini bekerja.
 Rangkaian Intertrip
Rangkaian intertrip pada relai CBF berfungsi untuk mengirimkan sinyal direct
transfer trip (DTT) ke GI lawan sehingga gangguan bisa dilokalisir.
Waktu yang dibutuhkan CBF untuk mentripkan kembali PMT adalah lebih besar dari
waktu operasi membuka PMT dan tidak melebihi waktu zone-2 remote.
Gambar 8 Prinsip Relai Circuit Breaker Failure

PT PLN (Persero)
Gambar 9 Diagram Logika Proteksi Circuit Breaker Failure
CBF di-initiate oleh relai proteksi utama (distance, CCP, buspro, diferensial trafo), DTT,
SF6 2nd stage, discrepancy dan SZP.
4.1.2.5 Short Zone Protection
Relai Short Zone Protection (SZP) merupakan jenis proteksi yang digunakan untuk
mengamankan daerah antara CT dan PMT pada diameter saat PMT tersebut dalam
kondisi terbuka (open). Apabila PMT dalam kondisi tertutup (close), daerah tersebut
diamankan oleh relai CCP.

PT PLN (Persero)
Gambar 10 Prinsip Kerja Relai Short Zone Protection 7B2 untuk lokasi CT sebelum PMT
Adapun prinsip kerja relai SZP adalah sebagai berikut :
 Apabila relai SZP mendeteksi gangguan pada daerah antara CT dan PMT 7B2
seperti yang terlihat pada gambar 1.9 di atas, maka relai SZP akan
memerintahkan trip semua PMT bay yang tersambung pada busbar B dan
mengirimkan sinyal direct transfer trip ke gardu induk lawan (Untuk lokasi CT
sebelum PMT dari sisi Busbar). Apabila pada lokasi CT setelah PMT, relai SZP
mendeteksi gangguan pada daerah antara CT dan PMT 7B2 seperti gambar 11
dibawah, maka relai SZP akan memerintahkan trip PMT pengapit 7AB2 dan
mengirimkan sinyal direct transfer trip (DTT) ke gardu induk lawan.
Gambar 11 Prinsip Kerja Relai Short Zone Protection 7B2 untuk lokasi CT setelah PMT

PT PLN (Persero)
 Jika gangguan terjadi pada daerah antara CT dan 7AB1, relai SZP akan
memerintahkan trip PMT 7B1 (untuk lokasi CT diantara 7AB1 dan 7B1) atau
PMT 7A1 (untuk lokasi CT diantara 7AB1 dan 7A1) dan mengirimkan sinyal
direct transfer trip ke gardu induk lawan.
Gambar 12 Prinsip Kerja Relai Short Zone Protection 7AB1
Relai SZP akan bekerja apabila beberapa persyaratannya terpenuhi yakni :
 Relai SZP mendeteksi adanya arus gangguan.

 PMT dalam kondisi terbuka.
Komponen yang menyusun suatu sistem proteksi SZP di antaranya :

Relai arus lebih pada relai SZP berfungsi untuk mendeteksi adanya gangguan
pada sistem berdasarkan besar arus yang dideteksi relai.
 Rangkaian Intertrip
Rangkaian intertrip pada relai SZP berfungsi untuk mengirimkan sinyal direct
transfer trip ke GI lawan agar gangguan bisa dilokalisir.

PT PLN (Persero)
Gambar 13 Diagram Logika Proteksi Short Zone protection
4.1.2.6 Relai Arus Lebih dan Relai Gangguan Tanah bay Kopel (OCR/GFR Kopel)
Relai arus lebih dan relai gangguan tanah yang terpasang pada kopel lebih berfungsi
sebagai pembatas arus pada bay kopel. Proteksi ini bekerja dengan cara mendeteksi
besaran arus pada daerah yang diamankan. Apabila besaran arus tersebut melampaui
setting relai, relai akan bekerja membuka PMT setelah waktu tundanya tercapai.

Relai arus lebih merupakan proteksi cadangan busbar untuk jenis gangguan
fasa-fasa.
 Relai Gangguan Tanah (GFR)
Relai gangguan tanah merupakan proteksi cadangan busbar untuk gangguan
fasa-tanah.
4.1.2.7 Relai Tegangan Nol
Relai Tegangan Nol merupakan peralatan kontrol sistem yang bekerja apabila terjadi
hilang tegangan (blackout) pada suatu gardu induk. Peralatan ini berfungsi untuk
membuka PMT jika tegangan busbar turun hingga 20% dari tegangan nominal (Vn)
dengan tujuan memudahkan proses pemulihan pasca blackout.

PT PLN (Persero)
4.1.2.8 Relai Frekuensi Kurang
Relai frekuensi kurang merupakan peralatan proteksi sistem yang bekerja apabila
terjadi penurunan frekuensi di sistem. Relai ini mendapat masukan dari tegangan
sekunder PT untuk mendeteksi adanya perubahan frekuensi di sistem. Namun relai ini
akan blok apabila tegangan masukan dari sekunder PT turun melebihi nilai tertentu.
4.1.2.9 Peralatan Pendukung
1.2.9.1 Panel Pendukung Peralatan Sekunder
Panel atau box merupakan suatu lemari baja yang berisikan peralatan sekunder
seperti IED, lockout, relai bantu, terminal, wiring, MCB, lampu, annunciator, dan
komponen pendukung peralatan sekunder lainnya. Walaupun pendukung, tetapi
kegagalan fungsi pada panel dapat menyebabkan terjadinya malakerja ataupun
kegagalan kerja sistem proteksi.
Secara umum, terdapat beberapa panel yang terdapat pada sistem proteksi busbar
dan diameter, antara lain :
 Box MTU
 Marshaling Kiosk
 Panel Relai Proteksi dan Kontrol
 Panel Sistem AC DC
1.2.9.2 Discrepancy Control Switch
Discrepancy control switch adalah peralatan/saklar yang berfungsi untuk merubah

status PMT dan PMS dari posisi masuk (close) menjadi buka (open) ataupun dari
posisi buka menjadi masuk. Pengoperasian switch ini dilakukan dengan cara memutar,

PT PLN (Persero)
menekan dan memutar ataupun memutar dan menekan. Switch ini dilengkapi dengan
lampu indikator ketidaksesuaian yang menerangkan status peralatan terkait.
Gambar 14 Discrepancy Control Switch
1.2.9.3 Annunciator dan Alarm
Annunciator adalah peralatan bantu yang berfungsi memberikan tanda peringatan

kepada operator GI mengenai fungsi proteksi mana yang bekerja. Annunciator
mengambil input dari masing-masing relai proteksi. Annunciator dapat direset setelah
operator mencatat dan menekan tombol “acknowledge” dan “reset”. Annunciator
dilengkapi dengan alarm. Alarm berupa peringatan sirine suara yang bekerja
bersamaan dengan terjadinya gangguan. Alarm dapat dihentikan setelah operator
menekan tombol “stop horn / acknowledge”. Fungsi Announciator dapat berupa
annunciator eksternal, indikasi pada Human Machine Interface (HMI), atau indikasi
pada Bay Control Unit (BCU).

PT PLN (Persero)
1.2.9.4 Selector Switch
Selector switch adalah saklar pilih untuk fungsi – fungsi tertentu seperti : selector
switch ON/OFF, Local/Remote/Supervisory, Block/Normal dan lain sebagainya.
1.2.9.5 Meter
Meter merupakan alat yang digunakan untuk melakukan pembacaan nilai - nilai
parameter tenaga listrik seperti arus, tegangan, daya, dan lain - lain pada busbar dan
diameter. Meter tersebut digunakan untuk memonitor dan memastikan kondisi
pembebanan pada peralatan busbar dan diameter pada saat dilakukan proses
manuver, memastikan kesesuaian instalasi peralatan atau untuk memastikan kondisi
pembebanan terhadap kemampuan peralatan. Terdapat 2 jenis peralatan meter yaitu
meter analog dan meter digital.
1.3 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)
Sistem proteksi busbar dan diameter yang sedang beroperasi memiliki potensi
mengalami kegagalan, gangguan dan kerusakan. Banyak kemungkinan yang bisa
menjadi penyebab kerusakan dan kegagalan sistem proteksi ini karena sistem proteksi
busbar dan diameter terdiri dari beberapa komponen yang terpadu menjadi satu
kesatuan. Setiap komponen tersebut memiliki potensi kerusakan/kegagalan fungsi
yang akan mengarah kepada kerusakan/kegagalan dari seluruh sistem tersebut. Pola
kerusakan pun memiliki banyak kemungkinan. Untuk mengetahui peluang kerusakan
dari setiap komponen dan seperti apa jalur kerusakannya, digunakanlah metodeFailure
Mode and Effect Analysis (FMEA). FMEA ini disusun dengan cara mengelompokan
setiap komponen sistem proteksi busbar dan diameter berdasarkan fungsinya. Tiap
kelompok ini selanjutnya disebut sebagai Sub-Sistem. Adapun sub-sistem yang
menyusun sistem proteksi bay busbar dan diameter di antaranya adalah :
 Fungsi Diferensial Busbar

 Fungsi Circulating Current Protection

PT PLN (Persero)
 Fungsi STUB Protection

 Fungsi Breaker Failure protection
 Fungsi Short Zone Protection
 Fungsi OCR/GFR Kopel
 Fungsi Tegangan Nol
 Fungsi Frekuensi Kurang
 Fungsi Peralatan Pendukung
FMEA untuk pemeliharaan proteksi busbar dan diameter terlampir.

PT PLN (Persero)
PEDOMAN PEMELIHARAAN
2. 1. Gambaran Umum
Pedoman ini dibuat dengan tujuan memberikan panduan kepada regu pemeliharaan
untuk melakukan pemeliharaan. Jenis pemeliharaan yang dilakukan adalah :
 In Service Inspection / Inspeksi Dalam Keadaan Operasi

Pemeliharaan ini dilaksanakan dengan metode pengecekan dengan
memanfaatkan panca indera (visual, penciuman, pendengaran). Pemeliharaan
tersebut dilaksanakan secara rutin dengan periode harian dan bulanan oleh
operator atau petugas JARGI.
 In Service Measurement / Pengukuran Dalam Keadaan Operasi

Pemeliharaan ini dilakukan secara rutin dengan periode mingguan oleh
operator atau petugas JARGI dengan menggunakan peralatan ukur thermovisi
dan pembacaan pada peralatan relai proteksi atau meter. In service
measurement ini dilakukan guna memastikan ada tidaknya permasalahan pada
wiring/pengawatan rangkaian arus dan rangkaian tegangan.
 Shutdown Testing & Measurement / Pengujian Saat Sistem Tidak Bertegangan

Pemeliharaan ini dilakukan pada saat busbar, diameter atau bay kopel dalam
keadaan tidak bertegangan/padam. Pemeliharaan ini dilakukan dengan
menggunakan alat uji relai proteksi untuk mengetahui karakteristik dan unjuk
kerja relai, apakah masih sesuai dengan standarnya. Pemeliharaan ini
dilakukan secara rutin di setiap pemeliharaan maupun pada saat investigasi
ketidaknormalan proteksi (anomali) dan dilaksanakan kembali setelah masa
SLO berakhir sesuai PERMEN ESDM No 0045.
 Shutdown Function & Stability Test / Pengujian Fungsi dan Kestabilan pada
Saat Sistem Tidak Bertegangan
PT PLN (Persero)
Pengujian Fungsi dan Kestabilan dilakukan oleh regu pemeliharaan. Pengujian

ini dilakukan dengan periode 6 tahunan atau pada kondisi – kondisi tertentu.
Pengujian ini bertujuan untuk memastikan fungsi trip relai sampai dengan PMT
dan memastikan kestabilan relai proteksi
2. 2. In Service Inspection / Inspeksi Dalam Keadaan Operasi
Dalam In Service Inspection, dilakukan beberapa pemeriksaan dengan metoda

pengecekan dengan memanfaatkan panca indera (visual, penciuman, pendengaran).
Berdasarkan waktu pelaksanaannya, in service inspection pada sistem proteksi busbar

dan diameter dibagi menjadi :
2.2.1. Inspeksi Harian
Inspeksi Harian dilakukan pada setiap hari kerja oleh petugas asisten supervisor
GI/GITET dan dilaporkan hasilnya pada hari yang sama. Inspeksi yang termasuk
dalam kategori ini adalah :
 Suhu ruangan panel proteksi

 Kelembaban ruangan panel proteksi
 Kondisi relai proteksi Diferensial Busbar
 Kondisi relai proteksi OCR/GFR Kopel
 Kondisi relai proteksi Circulating Current Protection
 Kondisi relai proteksi SZP, CBF
 Kondisi relai proteksi Stub,
 Kondisi relai proteksi OCR/GFR Kopel
 Kondisi relai Synchrocheck
 Kondisi relai trip circuit supervision 1
 Kondisi relai trip circuit supervision 2
 Kondisi relai tegangan nol
 Kondisi relai frekuensi kurang
 Kondisi Annunciator (Lamp Test dan Horn)
 Suara (Normal/Tidak Normal)
PT PLN (Persero)
 Bau (Normal/Bangkai/Hangus)
2.2.2. Inspeksi Bulanan
Inspeksi Bulanan dilakukan pada hari kerja dan dilakukan sekali dalam satu bulan oleh
petugas asisten supervisor GI/GITET dan dilaporkan hasilnya pada hari yang sama.
Inspeksi Bulanan meliputi :
● Kondisi umum panel proteksi, panel kontrol, dan panel MK

o Kondisi panel (Normal/Kotor/Lembab)
o Lampu penerangan panel (Normal/Redup/Tidak berfungsi/Hilang)
o Heater (Normal/Rusak/Hilang)
o Pintu Panel (Normal/Korosi/Tidak bisa dikunci /Hilang)
o Door Sealant (Normal/Tidak Elastis/Putus/Hilang)
o Lubang Kabel Kontrol (Normal/Tidak Rapat/Glen Kabel tidak ada)
o Grounding panel (Normal/Korosi/Rantas/Kendor/Hilang)
o Terminasi wiring (Kencang/Tidak korosi)
o Suara (Normal/Tidak Normal)
o Bau (Normal/Bangkai/Hangus)
o Kabel kontrol (normal/cacat)
● Kondisi Peralatan Meter
o Kondisi Amperemeter
o Kondisi kV-Meter (R, S, T)
o Kondisi MW-Meter
o Kondisi MVar-Meter
o Kondisi kWH-Meter
▪ kWH-Meter IN
▪ kWH-Meter OUT
● Kondisi Sirkit Voltage Selection
2. 3. In Service Measurement / Pengukuran Dalam Keadaan Operasi
2.3.1. Pengukuran Besaran Arus dan Tegangan
Pengukuran besaran arus dan tegangan dilakukan melakukan pembacaan besaran

analog dengan cara melihat nilai pengukuran pada display relai-relai jenis numerik.
PT PLN (Persero)
Pengukuran tersebut dilakukan oleh petugas jargi gardu induk setiap 1 minggu. Hasil
pengukuran ini dicatat dalam blangko yang sudah disediakan (blangko uji terlampir).
Hal tersebut dilakukan guna memastikan ada tidaknya permasalahan terhadap
wiring/pengawatan rangkaian arus dan rangkaian tegangan. Apabila ditemukan adanya
anomali pada nilai pengukuran, maka dimungkinkan terdapat permasalahan pada
wiring/pengawatan rangkaian arus dan rangkaian tegangan dan dapat segera
dilakukan perbaikan. Adapun pengukuran besaran arus atau tegangan yang dilakukan
adalah sebagai berikut :
● Pemeriksaan besaran arus fasa, arus diferensial (Id) dan arus pengekang (Ires)
pada relai diferensial busbar.
● Pemeriksaan besaran arus pada relai breaker failure.
● Pemeriksaan besaran arus pada relai short zone.
● Pemeriksaan besaran arus pada relai CCP/stub.
● Pemeriksaan besaran arus pada OCR/GFR Kopel
● Pemeriksaan besaran tegangan pada relai tegangan nol.
● Pemeriksaan besaran tegangan pada relai frekuensi kurang.
● Pemeriksaan besaran arus dan tegangan pada peralatan meter.
2.3.2. Pengukuran Suhu/Thermovisi
Pengukuran suhu/thermovisi dilakukan untuk mengetahui suhu peralatan sistem

proteksi apakah melebihi nilai standar yang sudah ditetapkan. Apabila suhu peralatan
tersebut melebihi nilai standar maka dimungkinkan bahwa pada peralatan tersebut
terdapat anomali dan perlu dilaksanakan tindak lanjut sebelum terjadi kerusakan yang
lebih parah pada peralatan tersebut maupun pada peralatan lain disekitarnya. Selain
itu pengukuran suhu/thermovisi juga dapat dilakukan untuk mengetahui kekencangan
terminasi wiring/pengawatan pada terminal. Apabila terdapat ketidakkencangan pada
terminal, maka akan timbul losses dan akan timbul panas.
Pengukuran suhu/thermovisi dilakukan oleh petugas jargi gardu induk setiap 1 minggu.
Pengukuran suhu/thermovisi dilakukan dengan menggunakan alat thermo gun atau

PT PLN (Persero)
thermal image. Hasil pengukuran suhu/thermovisi selanjutnya dicatat pada blangko

pengujian (blangko terlampir). Pengukuran suhu/thermovisi meliputi:
● Pengukuran body relai proteksi

● Pengukuran terminal - terminal wiring/pengawatan
● Pengukuran ACT
● Pengukuran kabel
● Pengukuran auxiliary relay, magnetic contactor peralatan pendukung lainnya
2. 4. Shutdown Testing/Measurement / Pengujian Dalam Keadaan Tidak

Bertegangan
Shutdown testing/measurement dilakukan pada saat busbar, diameter atau bay kopel
dalam keadaan tidak bertegangan/padam. Pemeliharaan ini dilakukan secara rutin di
setiap pemeliharaan maupun pada saat investigasi ketidaknormalan proteksi (anomali)
dan dilaksanakan kembali setelah masa SLO berakhir sesuai PERMEN ESDM No
0045.
Sebelum dan sesudah dilakukan shutdown testing/measurement dilakukan

pengukuran besaran arus atau tegangan kondisi berbeban dengan memeriksa besaran
arus atau tegangan input sistem proteksi dan meter oleh regu pemeliharaan proteksi
ULTG. Hal ini dilakukan untuk memastikan ada tidaknya permasalahan terhadap
wiring/pengawatan rangkaian arus dan rangkaian tegangan. Pengukuran besaran arus
atau tegangan yang dilakukan adalah sebagai berikut:
● Pemeriksaan besaran arus diferensial (Id) pada relai diferensial busbar dan
circulating current protection jenis low impedance dan high impedance tipe
arus.
● Pemeriksaan besaaran arus pengekang (Ires) pada relai diferensial busbar dan
circulating current protection jenis numerik low impedance.
● Pemeriksaan besaran tegangan diferensial (Vd) pada relai diferensial busbar
dan circulating current jenis high impedance tipe tegangan.

PT PLN (Persero)
● Pemeriksaan besaran arus pada relai CCP/stub

● Pemeriksaan besaran arus dan tegangan pada meter.
● Pengukuran besaran sumber dc di panel proteksi busbar dan diameter.
● Pengukuran ripple catu daya di panel proteksi busbar dan diameter.
Pemeriksaan besaran analog ini dapat dilakukan dengan cara melihat nilai pengukuran
pada display relai untuk relai-relai jenis numerik, dan melakukan pengukuran dengan
menggunakan tang ampere dan voltmeter untuk relai-relai jenis statik dan
elektromekanik.
Hasil pengukuran ini dicatat dalam blangko yang sudah disediakan agar kondisi
peralatan yang diidentifikasi tersebut dapat diketahui lebih dini setelah dilakukan
penormalan setelah pekerjaan shutdown testing/measurement. Blangko uji terlampir.
Selain pengukuran besaran arus atau tegangan input relai proteksi, pada saat padam
bay untuk pekerjaan shutdown testing/measurement perlu dilakukan pengecekkan
kekencangan dan kesesuaian terminal wiring/pengawatan pada panel proteksi, panel
MK, dan box CT/VT untuk memastikan bahwa pada saat operasi tidak terdapat
wiring/pengawatan yang terlepas atau tidak sesuai dan mencegah terjadinya mala
kerja sistem proteksi akibat terlepasnya wiring/pengawatan.
2.4.1. Pengujian Relai Diferensial Busbar
Dalam melaksanakan pengujian relai diferensial busbar, direkomendasikan busbar

yang diuji dalam keadaan padam/tidak bertegangan. Apabila tidak padam, perlu
dilakukan proses blocking tripping dari relai diferensial busbar ke PMT dengan
menggunakan fasilitas blocking yang tersedia.
Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui arus/tegangan kerja dari relai diferensial
busbar dibandingkan dengan nilai settingnya. Selain pengujian arus/tegangan kerja
juga dilakukan pengukuran kecepatan waktu kerja relai diferensial busbar.
PT PLN (Persero)
1. Pengujian arus/tegangan kerja relai
a. Relai diferensial busbar low impedance dan high impedance tipe arus
Pengujian arus kerja relai dilakukan dengan menginjeksikan arus pada relai
diferensial, dimulai dari nilai arus yang relatif kecil dan dinaikkan secara
bertahap sampai didapatkan nilai arus yang membuat relai diferensial
bekerja/trip.
b. Relai diferensial busbar high impedance tipe tegangan

Pengujian tegangan kerja relai dilakukan dengan menginjeksikan tegangan
pada relai diferensial, dimulai dari nilai tegangan yang relatif kecil dan dinaikkan
secara bertahap sampai didapatkan nilai tegangan yang membuat relai
diferensial bekerja/trip.
2. Pengujian slope
Pengujian slope hanya dilakukan pada relai diferensial busbar low impedance.
Pengujian slope dilakukan untuk mendapatkan beberapa nilai arus diff kerja pada
beberapa nilai arus restrain dan menggambarkan karakteristik slope dari rele
diferensial low impedance.
3. Pengukuran waktu kerja relai

Mengukur waktu kerja relai diferensial mulai dari relai itu mendapat injeksi
arus/tegangan sampai relai tersebut bekerja.
Pengujian individu relai diferensial busbar dilakukan setiap:
1. Secara rutin 6 tahun sekali.

2. Setiap dilakukan perubahan setting relai, logic relai atau penggantian modul relai.
3. Setiap penambahan bay.
4. Setiap dilakukan pemasangan/penggantian relai proteksi busbar

PT PLN (Persero)
2.4.2. Pengujian relai Circulating Current (CCP)
Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui arus/tegangan kerja dari relai circulating
current protection dibandingkan dengan nilai settingnya. Selain pengujian
arus/tegangan kerja juga dilakukan pengukuran kecepatan waktu kerja relai circulating
current.
1. Pengujian arus/tegangan kerja relai
a. Relai CCP low impedance dan CCP high impedance tipe arus
Pengujian arus kerja relai dilakukan dengan menginjeksikan arus pada relai
CCP, dimulai dari nilai arus yang relatif kecil dan dinaikkan secara bertahap
hingga didapatkan nilai arus yang membuat relai CCP bekerja/trip.
b. Relai CCP high impedance tipe tegangan

Pengujian tegangan kerja relai dilakukan dengan menginjeksikan tegangan
pada relai CCP, dimulai dari nilai tegangan yang relatif kecil dan dinaikkan
secara bertahap hingga didapatkan nilai tegangan yang membuat relai CCP
kerja/trip.
Pengujian individu relai circulating current dilakukan setiap :

2. Setiap dilakukan perubahan setting relai, logic relai atau penggantian modul di
relai.
3. Setiap dilakukan pemasangan/penggantian relai proteksi CCP
2.4.3. Pengujian Relai Circuit Breaker Failure (CBF) dan Relai Short Zone
(SZP)
Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui arus kerja dari relai breaker failure dan relai
short zone dibandingkan dengan nilai settingnya. Selain pengujian arus kerja juga
dilakukan pengujian waktu kerja relai dibandingkan dengan setting waktunya.

PT PLN (Persero)
1. Pengujian arus kerja relai

Pengujian arus kerja relai dilakukan dengan menginjeksikan arus secara bertahap
pada relai CBF dan SZP sehingga didapatkan nilai arus yang membuat relai
bekerja/trip.
2. Pengukuran waktu kerja relai.

Mengukur waktu kerja relai CBF dan SZP mulai dari relai itu mendapat injeksi
arus/tegangan sampai relai tersebut bekerja.
Pengujian individu relai circuit breaker failure dilakukan setiap :

relai.
3. Setiap dilakukan pemasangan/penggantian relai proteksi CBF/SZP.
2.4.4. Pengujian Relai Arus Lebih/Relai Gangguan Tanah Kopel

(OCR/GFR Kopel)
Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui arus kerja, arus reset/kembali, waktu kerja
dan karakteristik dari relai OCR/GFR Kopel dengan nilai settingnya.
1. Arus kerja minimum (pick-up) dan arus reset (drop-off)

Pengujian ini dilakukan dengan menginjeksikan arus pada relai OCR/GFR di
bawah nilai setting arusnya kemudian dinaikkan secara bertahap hingga
didapatkan nilai arus kerja minimum yang membuat relai OCR/GFR pick-
up/starting. Setelah itu, arus injeksi diturunkan secara bertahap hingga didapatkan
besaran arus yang membuat relai OCR/GFR Kopel reset (drop-off).
2. Karakteristik waktu kerja relai

Pengujian karakteristik relai dilakukan dengan menginjeksikan arus pada relai
OCR/GFR sebesar 1,5xIset, 2xIset, 3xIset, 4xIset dan 5xIset dan mengukur waktu
kerja relai. Catat nilai arus uji dan waktu kerja relai OCR/GFR tersebut ke dalam
blangko pengujian.

PT PLN (Persero)
Pengujian individu relai OCR/GFR Kopel dilakukan setiap :
1. Secara rutin 2 tahun sekali untuk relai elektromekanik/elektrostatik dan 6 tahun

untuk relai numerik/digital.
relai.
3. Setiap dilakukan pemasangan/penggantian relai OCR/GFR Kopel.
2.4.5. Pengujian Relai Tegangan Nol
Pengujian relai tegangan nol dilakukan untuk memastikan unjuk kerja relai apabila
semua input tegangan tidak mendapatkan supply. Pengujian relai tegangan nol
dilakukan dengan cara menginjeksikan tegangan pengukuran ke terminal masukkan
relai dari nilai tegangan pengenal, kemudian tegangan dihilangkan. Pengujian individu
relai relai tegangan nol dilakukan setiap :

2. Setiap dilakukan pemasangan/penggantian relai tegangan nol.
2.4.6. Pengujian Relai Frekuensi Kurang
Pengujian relai frekuensi kurang dilakukan untuk memastikan unjuk kerja relai pada
saat terjadi penurunan frekuensi di sistem. Pengujian ini dilakukan dengan cara
mencari nilai frekuensi kerja, frekuensi reset, setting df/dt serta nilai under voltage
blocking. Pengujian individu relai frekuensi kurang dilakukan setiap :

relai.
3. Setiap dilakukan pemasangan/penggantian relai frekuensi kurang.

PT PLN (Persero)
2.4.7. Kalibrasi Meter
Kalibrasi meter ini bertujuan untuk memastikan kelaikan penunjukan meter

berdasarkan kelasnya. Kalibrasi meter ini meliputi kalibrasi meter tegangan dan arus.
Pengujian ini dicatat dalam blangko yang sudah disediakan dan selanjutnya dievaluasi
untuk mengetahui lebih dini kondisi meter tersebut apakah masih dalam kondisi normal
atau ada kelainan.
2. 5. Shutdown Function & Stability Test / Pengujian Fungsi dan Kestabilan

pada Saat Sistem Tidak Bertegangan
Function test dilakukan untuk mengetahui fungsi trip dari relai-relai proteksi busbar dan
diameter dan maupun untuk mengetahui fungsi indikasi serta alarm yang ada pada bay
tersebut. Shutdown stability test dilakukan untuk memastikan kondisi kestabilan relai
pada relai - relai berbasis perbedaan arus / current differential seperti relai diferensial
busbar, relai CCP, dan relai STUB.
Sebelum dan sesudah dilakukan shutdown testing/measurement dilakukan

pengukuran besaran arus atau tegangan kondisi berbeban dengan memeriksa besaran
arus atau tegangan input sistem proteksi dan meter oleh regu pemeliharaan proteksi
ULTG. Hal ini dilakukan untuk memastikan ada tidaknya permasalahan terhadap
wiring/pengawatan rangkaian arus dan rangkaian tegangan. Pengukuran besaran arus
atau tegangan yang dilakukan adalah sebagai berikut :
● Pemeriksaan besaran arus diferensial (Id) pada relai diferensial busbar dan
circulating current protection jenis low impedance dan high impedance tipe
arus.
● Pemeriksaan besaaran arus pengekang (Ires) pada relai diferensial busbar dan
circulating current protection jenis numerik low impedance.
● Pemeriksaan besaran tegangan diferensial (Vd) pada relai diferensial busbar
dan circulating current jenis high impedance tipe tegangan.
● Pemeriksaan besaran arus pada relai CCP/stub
PT PLN (Persero)

● Pemeriksaan besaran arus dan tegangan pada meter.
● Pengukuran besaran sumber dc di panel proteksi busbar dan diameter.
● Pengukuran ripple catu daya di panel proteksi busbar dan diameter.
Item – item yang harus diperiksa pada saat shutdown function & stability test adalah
sebagai berikut :
2.5.1. Shutdown Function & Stability Test Relai Diferensial Busbar
Dalam melaksanakan pengujian fungsi dan stability relai diferensial busbar

direkomendasikan busbar yang diuji dan 2 (dua) bay dalam keadaan padam/tidak
bertegangan. Apabila tidak padam, perlu dilakukan proses blocking tripping dari relai
diferensial busbar ke PMT bay yang tidak akan diuji dengan menggunakan fasilitas
blocking yang tersedia. Selain itu, untuk pengujian stability relai diferensial busbar,
perlu dilakukan blocking/short rangkaian arus untuk fungsi proteksi yang lain pada 2
bay yang akan diuji.
Pengujian function relai diferensial busbar dilakukan untuk melihat skema tripping relai
proteksi busbar ke PMT beserta indikasi alarm dan indikasi annunciator. Untuk menguji
skema relai proteksi busbar secara keseluruhan dilakukan dengan cara :
● Uji scheme tripping busbar dengan dummy breaker.

● Uji function tripping ke PMT satu per satu untuk seluruh PMT yang tersambung
ke Busbar.
Pengujian function relai diferensial busbar dilakukan pada :
1. Pengujian fungsi relai diferensial busbar dilakukan secara rutin setiap 6 tahun
sekali untuk menguji skema dan sistem tripping untuk setiap bay.
2. Setiap dilakukan pemasangan/penggantian relai proteksi busbar.
PT PLN (Persero)
3. Setiap dilakukan perubahan rangkaian tripping, setting, topologi, logic atau modul
relai.
4. Setiap dilakukan penambahan bay baru atau penggantian MTU PMT. atau
penggantian CT.
Pengujian stability relai diferensial busbar dilakukan untuk memastikan kestabilan relai
diferensial busbar terhadap beban pada kondisi normal, atau terhadap gangguan
eksternal (luar zona kerja relai diferensial busbar). Pengujian stability primer juga
dilakukan untuk memastikan kesiapan dan kesesuaian seluruh rangkaian inputan arus
ke relai diferensial busbar dari CT, rangkaian pengawatan, dan relai proteksi. Perlu
dilakukan pengujian burden rangkaian arus dari CT ke relai proteksi untuk memastikan
bahwa burden rangkaian arus tersebut memenuhi spesifikasi MTU CT yang digunakan.
Pengujian stability test dilakukan dengan injeksi arus pada rangkaian primer. Pengujian
stability primer dilakukan dengan melakukan injeksi rangkaian primer per-fasa secara
bergantian.
Pengujian stability test relai diferensial busbar dilakukan pada :
1. Setiap dilakukan penambahan bay baru.

2. Setiap dilakukan pemasangan/penggantian relai.
3. Setiap dilakukan perubahan rangkaian pengawatan arus CT ke relai diferensial
busbar.
4. Setiap dilakukan penggantian MTU CT.
2.5.2. Function & Stability Test Relai Circulating Current Protection

(CCP)
Pengujian fungsi relai CCP bertujuan untuk menguji sistem tripping dan intertrip dari
relai CCP beserta alarm dan annunciator. Untuk menguji skema proteksi ini dilakukan
dengan cara memadamkan bay diameter yang akan diuji dan mengukur sinyal DTT di
GI lawan.

PT PLN (Persero)
Pengujian fungsi relai CCP dilakukan setiap :
1. Secara rutin setiap 6 tahun sekali untuk menguji sistem tripping setiap bay/PMT
yang ditripkan oleh relai CCP.
3. Setiap dilakukan perubahan rangkaian tripping, atau penggantian MTU PMT.
4. Setiap dilakukan penggantian peralatan teleproteksi (khusus uji intertrip).
Pengujian stability test relai CCP dilakukan untuk memastikan kestabilan relai CPP
terhadap beban pada kondisi normal, atau terhadap gangguan eksternal (luar zona
kerja relai diferensial busbar). Pengujian stability primer juga dilakukan untuk
memastikan kesiapan dan kesesuaian seluruh rangkaian inputan arus ke relai CCP
dari CT, rangkaian pengawatan, dan relai proteksi. Perlu dilakukan pengujian burden
rangkaian arus dari CT ke relai proteksi untuk memastikan bahwa burden rangkaian
arus tersebut memenuhi spesifikasi MTU CT yang digunakan.
Sebelum dilaksanakan stability test relai CCP, perlu dilakukan blocking/short rangkaian
arus untuk fungsi proteksi yang lain pada bay yang akan diuji. Pengujian stability test
dilakukan dengan injeksi arus pada rangkaian primer. Pengujian stability primer
dilakukan dengan melakukan injeksi rangkaian primer per-fasa secara bergantian.
Pengujian stability test relai CCP dilakukan pada :
1. Setiap dilakukan penambahan bay baru.

3. Setiap dilakukan perubahan rangkaian pengawatan arus CT ke relai CCP.
4. Setiap dilakukan penggantian MTU CT.

PT PLN (Persero)
2.5.3. Function Test Relai Breaker Failure (CBF) dan Relai Short Zone
(SZP)
Pengujian function relai breaker failure dan relai short zone dilakukan untuk menguji
skema tripping relai tersebut beserta alarm dan annunciator. Untuk menguji skema
proteksi ini secara keseluruhan, dilakukan dengan cara :
Uji scheme tripping CBF dengan dummy breaker :
1. Uji function tripping ke PMT satu per satu untuk seluruh PMT yang tersambung ke
relai CBF.
2. Uji Intertripping DTT ke PMT di GI Lawan.
Pengujian fungsi relai breaker failure dan relai short zone dilakukan :
1. Secara rutin setiap 6 tahun sekali untuk menguji skema dan sistem tripping ke
PMT.
2. Setiap dilakukan perubahan setting, logic, atau modul relai.
4. Setiap dilakukan perubahan rangkaian tripping atau penggantian MTU PMT.
5. Setiap dilakukan penggantian peralatan teleproteksi (khusus test intertrip).
2.5.4. Function Test relai OCR/GFR Kopel
Pengujian ini bertujuan untuk menguji sistem tripping dan alarm dari relai OCR/GFR
Kopel beserta alarm dan annunciator. Pengujian fungsi relai OCR/GFR Kopel
dilakukan :
1. Secara rutin setiap 2 tahun sekali untuk relai elektromekanik/elektrostatikc dan

setiap 6 tahun sekali untuk relai numerik/digital untuk menguji sistem tripping setiap
bay/PMT yang ditripkan oleh relai OCR/GFR.
4. Setiap dilakukan penggantian MTU PMT.

PT PLN (Persero)
2.5.5. Function Test Relai Tegangan Nol
Pengujian ini bertujuan untuk menguji sistem tripping dan alarm dari relai tegangan nol
beserta alarm dan anunciator. Pengujian fungsi relai tegangan nol dilakukan setiap :
yang ditripkan oleh relai tegangan nol.
3. Setiap dilakukan atau penggantian MTU PMT.
2.5.6. Function Test Relai Frekuensi Kurang
Pengujian ini bertujuan untuk menguji sistem tripping dan alarm dari relai frekuensi
kurang beserta alarm dan annunciator. Pengujian fungsi relai frekuensi kurang
dilakukan setiap :
yang ditripkan oleh relai frekuensi kurang.
4. Setiap dilakukan atau penggantian MTU PMT.
2. 6. Pemeriksaan/Pengujian Setelah Gangguan
Pengujian / pemeriksaan setelah gangguan tidak dilakukan untuk seluruh gangguan,

namun tergantung dari jenis gangguannya. Gangguan dibedakan menjadi 2 kategori
yaitu:
2.6.1. Gangguan sistem (System Fault)
Gangguan sistem adalah gangguan yang terjadi di sistem tenaga listrik (sisi primer)
seperti pada generator, transformator, SUTT, SKTT dan lain sebagainya. Gangguan
sistem dapat dikelompokkan sebagai gangguan temporer dan gangguan permanen.

PT PLN (Persero)
2.6.2. Gangguan non sistem (Non System Fault)
Gangguan non system (non system fault) adalah gangguan yang menyebabkan PMT
terbuka bukan karena adanya gangguan di sisi primer (yang bertegangan) tetapi
disebabkan adanya gangguan di sisi sekunder peralatan seperti relai yang bekerja
sendiri atau kabel kontrol yang terluka atau oleh sebab interferensi dan lain
sebagainya.
Jenis gangguan non-sistem antara lain :
1. Kerusakan komponen relai.

2. Kabel kontrol terhubung singkat.
3. Interferensi / induksi pada kabel kontrol.

PT PLN (Persero)
Jenis gangguan
Gangguan
Gangguan Sistem Gangguan Non Sistem
Contoh :
Aktif Pasif Mala kerja rele
Contoh : Contoh : Tekanan gas SF6

PMT rendah
Petir Beban lebih
DC Ground
Crane Ayunan daya
Isolator pecah Frekuensi lebih
Terisolir dengan Terisolir dengan Unjuk Kerja

benar benar
sistem proteksi
Tidak terisolir Tidak terisolir Kegagalan

dengan benar dengan benar sistem proteksi
Harus ditindaklanjuti
Gambar 15 Jenis Gangguan yang Ditindaklanjuti Pemeriksaan
Berdasarkan gambar 15 maka jenis gangguan yang perlu dilakukan pemeriksaan dan
perbaikan adalah :
1. Gangguan Sistem aktif tidak terisolir dengan benar (system fault active incorrectly
clear) adalah gangguan sistem aktif yang ditandai dengan,
● Sistem proteksi tidak selektif dalam mengisolir gangguan
● Waktu pemutusan gangguan tidak sesuai dengan SPLN
● Sistem proteksi tidak bekerja pada saat dibutuhkan
2. Gangguan sistem pasif tidak terisolir dengan benar (system fault passive
incorrectly clear) adalah gangguan yang disebabkan bukan akibat hubung singkat
dan sistem proteksi bekerja tidak sesuai dengan yang diharapkan. Gangguan pasif
ditandai dengan,

PT PLN (Persero)
● Ketidakstabilan sistem (Power swing)

● Kenaikan dan penurunan tegangan
● Kenaikan dan penurunan frekuensi
● Pembebanan yang berlebih
Pada saat terjadi gangguan pada sistem tenaga listrik, hal pertama yang harus
dilakukan adalah melakukan identifikasi gangguan seperti waktu terjadinya gangguan,
lokasi gangguan, fasa apa yang terganggu, dan mengambil data rekaman DFR, event
logger relai, data setting relai, data logic relai, Event Log Scada. Setelah itu dilakukan
investigasi peralatan proteksi mana saja yang harus bekerja untuk melokalisir
gangguan tersebut. Dari data-data gangguan yang diperoleh, dapat dianalisa proteksi
mana saja yang bekerja dengan benar dan proteksi mana yang salah bekerja.
Proteksi utama busbar dan diameter harus bekerja paling awal saat terjadi gangguan
pada busbar atau diameter. Apabila proteksi utama ini gagal, maka sistem proteksi
cadangan yang harus bekerja melokalisir gangguan tersebut. Adapun kegagalan-
kegagalan yang biasa terjadi pada sistem proteksi di antaranya :
● Tidak sensitif yaitu sistem proteksi tidak bekerja pada nilai settingnya (di bawah
atau di atas nilai settingnya).
● Tidak selektif yaitu bekerja pada saat terjadi gangguan di luar daerah
proteksinya.
● Tidak cepat yaitu sistem proteksi bekerja lebih lambat dari setting waktunya.
● Gagal bekerja yaitu relai proteksi tidak mendeteksi gangguan atau relai proteksi
berhasil mendeteksi gangguan namun gagal membuka pemutus tenaga (PMT)
pada saat terjadi gangguan dalam daerah proteksinya.
● Malakerja akibat non system fault yaitu relai bekerja tidak sesuai skema karena
permasalahan internal relai(kesalahan logic, kesalahan setting, kerusakan
modul relai) dan pengawatan (kesalahan pengawatan CT baik polaritas
maupun phasa, knee point CT, grounding CT, status PMS,PMT)

PT PLN (Persero)
Hal-hal yang harus dilakukan apabila terjadi kegagalan kerja pada sistem proteksi
busbar dan diameter adalah:
1. Tidak sensitive
Hal-hal yang harus dilakukan yaitu:
● Uji individu untuk melihat karakteristik relai terkait yang mengalami malakerja.
● Jika diperlukan dilakukan pengujian comtrade untuk melihat respon relai
terhadap gangguan yang terjadi (khusus untuk relai jenis numerik).
2. Tidak selektif
● Periksa rangkaian pengawatan arus/tegangan dari CT/PT ke relai.

● Uji Comtrade (jika diperlukan).
● Pengujian kestabilan (stability test) terkait adanya malakerja relai diferensial
busbar dan relai circulating current.
● Pengujian kestabilan terkait adanya penggantian relai diferensial
busbar/circulating current ataupun penggantian CT bay/diameter.
3. Tidak Cepat
 Uji waktu kerja relai proteksi, relai-relai bantu dan relai lockout.
 Uji Comtrade (jika diperlukan).
4. Gagal bekerja
 Evaluasi nilai setting.

 Uji karakteristik relai terkait yang mengalami malakerja, meliputi uji
arus/tegangan kerja dan waktu kerja relai proteksi.
 Uji Comtrade (jika diperlukan).
 Uji individu relai lockout dan relai-relai bantu, meliputi tegangan dan waktu
kerja.

PT PLN (Persero)
 Periksa rangkaian pengawatan CT/PT, rangkaian logic, rangkaian trip dan

rangkaian catu daya.
 Uji kestabilan (stability test).
 Periksa sinyal trip pada tripping coil PMT.
5. Malakerja akibat non system fault agar dilakukan blocking rangkaian tripping
proteksi busbar.

PT PLN (Persero)

PT PLN (Persero)
EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN
Hasil pemeliharaan perlu dievaluasi dan ditindaklanjuti segera apabila ditemukan

ketidaknormalan relai proteksi busbar dan diamater, sehingga penyaluran tenaga listrik
tidak terhambat karena adanya ketidaknormalan relai proteksi. Evaluasi pemeliharaan
tersebut harus mengacu pada standar yang ditentukan.
3.1. Standar In service Inspection
In service inspection memiliki standar acuan normal menggunakan panca indera.
Tabel 1 Standar Acuan Pemeliharaan In Service Inspection
Item Inspeksi Standar
I. Kondisi Lingkungan : Ruangan Proteksi dan Kontrol
0 0
1 Suhu Ruangan 20 - 24 C
2 Kelembaban < 70 %
II. Kondisi Umum Panel Proteksi dan Kontrol
1 Kondisi dalam Panel Bersih
2 Lampu Penerangan Terang
3 Heater Ada, baik
4 Pintu Panel Tidak korosi
5 Door Sealant Baik, elastis
6 Lubang Kabel Kontrol Tertutup rapat
7 Suara Tidak ada
8 Bau Tidak berbau
9 Grounding Panel Ada, terhubung baik

PT PLN (Persero)
Kencang, tidak karatan,

10 Terminasi Wiring
tidak panas
11 Kabel Kontrol Tidak cacat/Tidak putus
12 Sirkit Voltage Selection Tidak cacat/Tidak putus
III. Kondisi Relai Proteksi dan kontrol
1 Relai Diferensial Busbar Normal, LED in service nyala
2 Relai Circulating Current Normal, LED in service nyala
3 Relai Circuit Breaker Failure Normal, LED in service nyala
III. Kondisi Relai Proteksi di Panel Proteksi
4 Relai Short Zone Protection Normal, LED in service nyala
5 Relai Proteksi Stub Normal, LED in service nyala
Relai Arus Lebih dan Relai Gangguan Tanah Kopel

6 Normal, LED in service nyala
(OCR/GFR Kopel)
7 Relai Tegangan Nol Normal, LED in service nyala
8 Relai Frekuensi Kurang Normal, LED in service nyala
Normal, LED/bendera tidak

9 Trip Circuit Supervision 1
muncul
Normal, LED/bendera tidak

10 Trip Circuit Supervision 2
muncul
Normal, sesuai dengan kondisi

11 Switch Block Buspro On/Off
relai
IV. Kondisi Alat Ukur & Indikasi
1 Ampere Meter R, S, T Normal, terbaca
2 KV Meter Fasa R,S,T Normal, terbaca
3 Selector Switch Normal

PT PLN (Persero)
Normal, menyala pada test

4 Announciator Lampu
lamp
3.2. Standar In Service Measurement
In service measurement mengacu pada ada atau tidaknya arus dan tegangan sesuai
fungsi relai proteksi.
Tabel 3.2 Standar Acuan Pemeliharaan In Service Measurement
Item Pemeliharaan Acuan
Relai Diferensial Busbar / Arus diferensial harus relatif nol ketika operasi normal
Circulating Current Protection / (dilakukan setiap fasa) minimal 10 % dari In CT terbesar. Arus
Stub Protection Jenis Numerik differential harus lebih kecil daripada arus pengekang.
Arus pengekang (Ires) harus bernilai relatif tinggi sesuai dengan

beban operasi normal dan rumus perhitungan arus pengekang
relai. Arus pengekang harus lebih tinggi dari arus diferensial.
Circuit Breaker Failure dan Short Arus masing-masing fasa harus terukur dan relatif sama besar
Zone Protection ketika kondisi operasi berbeban.
Stub Protection Arus Differensial harus relatif nol ketika operasi normal
(dilakukan setiap fasa) minimal 10 % dari In CT terbesar.
Fungsi Stub aktif hanya pada saat posisi DS open.
Relai Arus Lebih (OCR) Arus masing-masing fasa harus terukur dan relatif sama besar
ketika kondisi operasi berbeban.
Relai Gangguan Tanah (GFR) Arus yang masuk ke kumparan Ground Fault harus terukur
relatif nol ketika kondisi operasi berbeban.
Ampere, Volt Meter Arus dan tegangan masing-masing fasa harus terukur dan
relatif sama besar ketika kondisi operasi berbeban.
Catu daya DC di panel proteksi Besaran tegangan DC yang diukur harus sesuai dengan
tegangan nominal relai /tripping coil PMT
Ripple tegangan DC yang diukur maksimal 6 % dari tegangan

PT PLN (Persero)
nominal DC supply. (50% kemampuan relai menahan ripple)
Pengukuran suhu/thermovisi body Suhu normal di bawah suhu standar dari spesifikasi peralatan.
relai proteksi, terminal pengawatan,
ACT, kabel, auxiliary relay,
magnetic contactor, dan peralatan
pendukung lainnya
3.3. Standar Shutdown Testing
Pengujian individual relai proteksi harus mengacu pada akurasi dari pabrikan, dan
dapat dilihat dari manual buku pabrikan. Standar akurasi ini terdiri dari akurasi arus
kerja dan akurasi waktu kerja. Kesalahannya harus lebih kecil atau sama dengan
akurasi yang dinyatakan di buku manual pabrikan.
Kesalahan (error) dinyatakan melalui :
Nilai setting – Nilai hasil uji

Error = x 100%
Nilai setting
Di bawah ini beberapa standar akurasi nilai pick up untuk beberapa jenis relai proteksi:
 Elektromekanik : arus + 10%, waktu kerja + 5%

 Elektrostatik : arus + 5%, waktu kerja + 5%
 Numerik / Digital : arus + 5%, waktu kerja + 5%
3.4. Standar Pengujian Fungsi Sistem Proteksi
3.4.1. Pengujian Fungsi Sistem Proteksi Untuk Mendapat Waktu

Pemutusan Gangguan Sesuai Dengan Grid Code
Pengujian ini harus mengacu kepada grid code untuk masing-masing level tegangan
sistem. Waktu pemutusan gangguan (fault clearing time) di jaringan, mulai dari saat
PT PLN (Persero)
terjadi gangguan hingga padamnya busur listrik oleh terbukanya Pemutus Tenaga
(PMT), harus kurang dari atau sama dengan:
 Sistem 500 kV : 90 ms

PT PLN (Persero)
REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN
Rekomendasi yang dihasilkan harus mengacu kepada hasil pemeliharaan yang telah
dilakukan dibandingkan dengan standar yang ditetapkan. Rekomendasi ini hanya
dikeluarkan bila hasil dari pemeliharaan keluar dari acuan standar.
4.1. Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection
Tabel 2 Rekomendasi hasil Pemeliharaan In service Inspection
No Pemeriksaan Kondisi Rekomendasi
1 Kondisi suhu ruang proteksi dan Panas atau Lembab Periksa lingkungan ruangan,
kontrol
Periksa dan perbaiki sistem AC
pendingin
2 Kondisi panel proteksi dan kontrol
- Kondisi dalam panel - Kotor - Dibersihkan
- Berkarat - Dicat
- Lampu penerangan panel - Redup / tidak sesuai K3, - Diperiksa, Diperbaiki

Tidak berfungsi, hilang
- Diganti
- Kondisi heater - Tidak normal Rusak. - Periksa
- Diganti
- Kondisi pintu panel - Korosi - Dicat
- Tidak bisa ditutup - Diperbaiki
- Kondisi door sealant - Tidak Elestis, putus - Diganti
- Kondisi Lubang kabel kontrol - Berlubang - Ditutup rapat
- Suara - Tidak normal - Dicari tahu sumbernya, lalu

di perbaiki.
- Bau - Tidak normal - Dicari tahu sumbernya lalu

di bersihkan.

PT PLN (Persero)
- Grounding Panel - Kendor - Diperbaiki
- Korosi, Rantas, Hilang - Diganti
- Terminasi Wiring - Kendor - Diperbaiki
- Korosi - Diganti
- Kabel Kontrol - Terkelupas - Diisolasi, diganti
- Sirkit Voltage Selection - Terkelupas - Diisolasi, diganti
3 Kondisi relai proteksi Lampu supplai padam - Cek Supplai DC
- Periksa card DC Supplai
- Ganti relai
Kondisi DS Invalid muncul Perbaiki status dari binary input

alarm DS yang invalid
Ganti relai
Tampilan/display relai tidak Perbaiki atau ganti modul

menunjuk display.
4 Kondisi meter-meter
- Analog Penunjukan tidak sesuai Periksa meter, kalibrasi, ganti

meter.
Cek suplai DC, ganti meter

- Digital Display padam
5 Kondisi annunciator Lampu padam Ganti lampu
4.1.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement
Tabel 3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement

1 Relai diferensial busbar / - Arus diferensial (Id) terukur (relative Periksa rangkaian input
circulating current tinggi dan ≠ 0) pada kondisi operasi sistem proteksi diferensial
protection / stub protection normal. busbar dan circulating
- Arus pengekang (Ires) terukur tidak
jenis numerik current.
sesuai dengan beban operasi normal
dan rumus perhitungan arus

PT PLN (Persero)
pengekang relai Periksa hasil pengukuran

thermovisi pada terminal
rangkaian arus.
2 Breaker failure dan short Arus masing masing fasa tidak terukur Periksa rangkaian input
zone protection ataupun relative tidak sama besar ketika sistem proteksi breaker
kondisi operasi normal. failure dan short zone
protection
Arus yang masuk ke kumparan Ground
Fault terukur (relative ≠ 0) Ketika kondisi
operasi normal.
3 Relai arus lebih (OCR) Arus masing masing fasa tidak terukur Periksa rangkaian input
ataupun relatif tidak sama besar ketika sistem proteksi OCR
kondisi operasi normal.
4 Relai gangguan tanah Arus yang masuk ke kumparan Ground Periksa rangkaian input
(GFR) Fault terukur (relatif ≠ 0) ketika kondisi sistem proteksi GFR
operasi normal.
5 Relai tegangan nol Tegangan tidak terukur ataupun tidak Periksa rangkaian input
sesuai dengan pengukuran voltmeter relai tegangan nol
pada panel kontrol ketika kondisi operasi
normal.
6 Relai Frekuensi Kurang Tegangan tidak terukur ataupun tidak Periksa rangkaian input
sesuai dengan pengukuran voltmeter relai frekuensi kurang
pada panel kontrol ketika kondisi operasi
normal.
7 Catu daya DC Besaran tegangan catu daya DC di panel Periksa rangkaian catu
proteksi tidak terukur ataupun tidak daya di panel proteksi
sesuai dengan tegangan nominal relai /
Periksa MCB yang
tripping coil PMT
mensupplai panel proteksi
Koordinasikan dengan
regu pemeliharaan batere
10 Pengukuran Suhu normal di standar suhu standar dari Periksa kekencangan

suhu/thermovisi body relai spesifikasi peralatan atau melebihi suhu terminal pengawatan dan
proteksi, terminal rata - rata peralatan lainnya. lakukan pengencangan

PT PLN (Persero)
pengawatan, ACT, kabel, terminal pengawatan

auxiliary relay, magnetic
Lakukan penggantian
contactor, dan peralatan
peralatan
pendukung lainnya
4.1.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Testing
Tabel 4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Testing
1 Relai Diferensial Busbar dan CCP Low Impedance
Arus pick up < standar Relai elektromekanik :
- Kalibrasi/tuning
- Ganti relai
Relai elektrostatik / numerik :
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
Waktu kerja < standar Relai elektromekanik :
- Kalibrasi / tuning
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
2 Relai Diferensial Busbar dan CCP High Impedance
Tegangan/arus pick up < standar Relai elektromekanik :
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card

PT PLN (Persero)
- Ganti relai
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
3 Relai CBF / SZP
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
Rasio DO/PU < standar Relai elektromekanik :
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
3 Relai Stub Protection

PT PLN (Persero)
- Kalibrasi/tuning
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
4 Relai Tegangan Nol
Tegangan pick up < standar Relai elektromekanik :
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai

PT PLN (Persero)
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
5 Relai Frekuensi Kurang
Frekuensi pick up < standar Relai elektromekanik :
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
Frekuensi df/dt < standar Relai elektromekanik :
- Ganti relai
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
- Ganti relai

PT PLN (Persero)
- Periksa card,
- Ganti card
- Ganti relai
4.1.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function / Stability Test.
Tabel 5 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function / Stability Test

1 Uji fungsi sistem proteksi PMT tidak trip - Periksa sistem DC tripping
- Periksa kontak output trip relai
- Periksa lockout relai dan auxilary
relay
- Periksa tripping coil PMT
- Periksa pengawatan tripping
- Koordinasi dengan regu
pemeliharaan PMT.
Alarm dan announciator - Periksa Lampu announciator
tidak bekerja - Periksa kontak output trip alarm.
- Periksa pengawatan sistem alarm
dan auxiliary relay.
- Periksa sistem DC alarm.
2 Uji fungsi waktu Waktu pemutusan melebihi Periksa kecepatan masing masing
pemutusan. standar acuan komponen (relai, lock out relai, dan
PMT)
3 Uji stability Relai proteksi tidak stabil Periksa kesesuaian setting rasio
CT pada relai proteksi dengan
tapping sekunder pada MTU CT.
Periksa kesesuaian rangkaian

pengawatan arus input relai
proteksi.
Periksa kekencangan terminasi

rangkaian pengawatan arus input
relai proteksi.

PT PLN (Persero)

PT PLN (Persero)
Lampiran 1 Tabel Periode Pemeliharaan Proteksi dan Kontrol Busbar & Diameter
KONDISIONAL
TIGA BULAN
MINGGUAN
BULANAN
1 TAHUN
2 TAHUN
6 TAHUN
HARIAN
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN KETERANGAN
17 Proteksi dan Kontrol Busbar & Diameter
17.1 In Service Inspection
17.1.1 Kondisi Lingkungan Panel Proteksi
17.1.1.1 Suhu Ruangan Pengecekan suhu ruangan
17.1.1.2 Kelembaban ruangan Pengecekan kelembaban ruangan
17.1.2 Kondisi Relai Proteksi
17.1.2.1 Relai proteksi Diferensial Busbar Pengecekan kesiapan relai proteksi Diferensial Busbar
17.1.2.2 Relai proteksi CCP, STUB Pengecekan kesiapan relai proteksi CCP, STUB
17.1.2.3 Relai proteksi CBF, SZP Pengecekan kesiapan relai proteksi CBF, SZP
17.1.2.4 Relai proteksi OCR/GFR kopel Pengecekan kesiapan relai proteksi OCR/GFR kopel
17.1.2.5 Relai tegangan nol Pengecekan kesiapan relai tegangan nol
17.1.2.6 Relai frekuensi kurang Pengecekan kesiapan relai frekuensi kurang

PT PLN (Persero)
KONDISIONAL
TIGA BULAN
MINGGUAN
BULANAN
1 TAHUN
2 TAHUN
6 TAHUN
HARIAN
17.1.2.7 Trip Circuit Supervision Pengecekan kesiapan Trip Circuit Supervision
17.1.3 Kondisi Umum Panel Proteksi dan Kontrol
17.1.3.1 Kondisi dalam Panel Bersih atau kotor
17.1.3.2 Lampu Penerangan Teranga atau gelap
17.1.3.3 Heater Normal atau tidak normal
17.1.3.4 Pintu Panel Tidak korosi atau korosi
17.1.3.5 Door Sealant Baik atau tidak baik
17.1.3.6 Lubang Kabel Kontrol Tertutup rapat atau tidak tertutup rapat
17.1.3.7 Suara Tidak ada atau ada
17.1.3.8 Bau Tidak berbau atau berbau
17.1.3.9 Grounding Panel Terhubung baik atau
17.1.3.10 Terminasi Wiring Normal atau tidak normal
17.1.3.11 Kabel Kontrol Normal atau tidak normal

PT PLN (Persero)
KONDISIONAL
TIGA BULAN
MINGGUAN
BULANAN
2 TAHUN
1 TAHUN
6 TAHUN
HARIAN
17.1.3.12 Sirkit Voltage Selection Normal atau tidak normal
17.1.4 Kondisi Peralatan Meter
17.1.4.1 Kondisi Amperemeter Pengecekan kesiapan Amperemeter
17.1.4.2 Kondisi kV-Meter (R, S, T) Pengecekan kesiapan kV-Meter (R, S, T)
17.1.4.3 Kondisi MW-Meter Pengecekan kesiapan MW-Meter
17.1.4.4 Kondisi MVar-Meter Pengecekan kesiapan MVar-Meter
17.1.4.5 Kondisi kWH-Meter Pengecekan kesiapan kWH-Meter
17.2 In Service Measurement
17.2.1 Pengukuran Besaran Arus dan Tegangan

Pemeriksaan besaran arus fasa, arus diferensial (Id) dan
17.2.1.1 Relai proteksi Diferensial Busbar
arus pengekang (Ires) pada relai diferensial busbar.
17.2.1.2 Relai proteksi CCP, STUB Pemeriksaan besaran arus pada relai CCP, STUB.
17.2.1.3 Relai proteksi CBF, SZP Pemeriksaan besaran arus pada relai CBF, SZP.
17.2.1.4 Relai proteksi OCR/GFR kopel Pemeriksaan besaran arus pada OCR/GFR Kopel

PT PLN (Persero)
KONDISIONAL
TIGA BULAN
MINGGUAN
BULANAN
1 TAHUN
2 TAHUN
6 TAHUN
HARIAN
17.2.1.5 Relai tegangan nol Pemeriksaan besaran tegangan pada relai tegangan nol.
Pemeriksaan besaran tegangan pada relai frekuensi

17.2.1.6 Relai frekuensi kurang
kurang.
Pemeriksaan besaran arus dan tegangan pada peralatan
17.2.1.7 Peralatan meter
meter.
17.2.2 Pengukuran Suhu / Thermovisi
17.2.2.1 Body relai proteksi Pengukuran body relai proteksi
17.2.2.2 Terminal wiring/pengawatan Pengukuran terminal - terminal wiring/pengawatan
17.2.2.3 ACT Pengukuran ACT
17.2.2.4 Kabel Pengukuran kabel

Auxiliary relay, magnetic contactor peralatan Pengukuran auxiliary relay, magnetic contactor peralatan
17.2.2.5
pendukung lainnya pendukung lainnya
17.3 Shutdown Testing/Measurement
17.3.1 Relai proteksi Diferensial Busbar Pengujian individu relai proteksi Diferensial Busbar
17.3.2 Relai proteksi CCP, STUB Pengujian individu relai proteksi CCP, STUB

PT PLN (Persero)
KONDISIONAL
TIGA BULAN
MINGGUAN
BULANAN
1 TAHUN
2 TAHUN
6 TAHUN
HARIAN
17.3.3 Relai proteksi CBF, SZP Pengujian individu relai proteksi CBF, SZP
17.3.4 Relai proteksi OCR/GFR kopel Pengujian individu relai proteksi OCR/GFR kopel
17.3.5 Relai tegangan nol Pengujian individu relai tegangan nol
17.3.6 Relai frekuensi kurang Pengujian individu relai frekuensi kurang
17.3.7 Peralatan meter Pengujian individu peralatan meter
17.4 Shutdown Function & Stability
17.4.1 Relai proteksi Diferensial Busbar Pengujian fungsi relai proteksi Diferensial Busbar
17.4.2 Relai proteksi Diferensial Busbar Pengujian kestabilan relai proteksi Diferensial Busbar
17.4.3 Relai proteksi CCP, STUB Pengujian fungsi relai proteksi CCP, STUB
17.4.4 Relai proteksi CCP, STUB Pengujian kestabilan relai proteksi CCP, STUB
17.4.5 Relai proteksi CBF, SZP Pengujian fungsi relai proteksi CBF, SZP
2 tahun untuk relai
non numerik dan 6
17.4.6 Relai proteksi OCR/GFR kopel Pengujian fungsi relai proteksi OCR/GFR kopel
tahun untuk relai
numerik

PT PLN (Persero)
KONDISIONAL
TIGA BULAN
MINGGUAN
BULANAN
1 TAHUN
2 TAHUN
6 TAHUN
HARIAN
17.4.7 Relai tegangan nol Pengujian fungsi relai tegangan nol
17.4.8 Relai frekuensi kurang Pengujian fungsi relai frekuensi kurang

PT PLN (Persero)
Lampiran 2 FMEA Proteksi dan Kontrol Busbar

PT PLN (Persero)

PT PLN (Persero)

Lampiran 3 Blangko Pengujian Relai Diferensial Busbar Low Impedance

Lanjuta Blangko Pengujian Relai Diferensial Busbar Low Impedance

Lampiran 4 Blangko Pengujian Relai Diferensial Busbar High Impedance

Lanjutan Blangko Pengujian Relai Diferensial Busbar High Impedance

Lampiran 5 Blangko Pengujian CCP Low Impedance

Lanjutan Blangko Pengujian CCP Low Impedance

Lampiran 6 Blangko Pengujian Relai CCP High Impedance Tipe Tegangan

Lampiran 7 Blangko Pengujian Relai CCP High Impedance Tipe Arus

Lampiran 8 Blangko Pengujian Relai CBF/SZP

Lanjutan Blangko Pengujian Relai CBF/SZP

Lampiran 9 Blangko Pengujian Relai Tegangan Nol

Lampiran 10 Blangko Pengujian Relai Frekuensi Kurang

Lampiran 10. Blangko In Service Inspection periode harian

Lampiran 111. Blangko In Service Inspection periode bulanan
Lanjutan Blangko In Service Inspection periode bulanan

Lampiran 122. Blangko In Service Measurement

Lampiran 133. Blangko Ceklist Sistem Proteksi Setelah Pemeliharaan

GLOSARRY
In Service :
Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan.
In Service Inspection :
Pemeriksaan Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan
menggunakan panca indera.
In Service Measurement :
Pengujian atau pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi
bertegangan menggunakan alat bantu.
Shutdown Testing/Measurement :
Pengujian/pengukuran Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak
bertegangan.
Shutdown Function Check :

Pengujian fungsi peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak bertegangan.
Pengujian /Pemeriksaan Setelah Gangguan :

Pengujian / Pemeriksaan yang dilakukan setelah terjadi gangguan pada peralatan
penyaluran tenaga listrik.
FMEA (Failure Mode Effect Analysis) :

Metode evaluasi peralatan untuk meningkatkan availability dengan cara mendeteksi
kemungkinan – kemungkinan kelemahan desain dan penyebab kerusakan dominan.

Proteksi dan kontrol busbar dan diameter

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Proteksi dan kontrol busbar dan diameter

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

REVIEW DAN REVISI KEPDIR.

Pedoman Pemeliharaan Peralatan

Buku Pedoman PROTEKSI DAN KONTROL BUSBAR

PT PLN (Persero) REGIONAL JAMALI

DAFTAR ISI ..................................................................................................................1

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................................4

DAFTAR TABEL ...........................................................................................................5

4.1.1 Gambaran Umum ..........................................................................................1

4.1.2 Definisi dan Fungsi Proteksi Busbar dan Diameter ........................................4

4.1.2.1 Diferensial Busbar ..................................................................................4

4.1.2.2 Circulating Current Protection ................................................................7

4.1.2.3 STUB Protection ....................................................................................9

4.1.2.4 Breaker Failure Protection ......................................................................9

4.1.2.5 Short Zone Protection .......................................................................... 12

4.1.2.7 Relai Tegangan Nol ............................................................................. 15

4.1.2.8 Relai Frekuensi Kurang ........................................................................ 16

4.1.2.9 Peralatan Pendukung ........................................................................... 16

4.1.3 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .................................................... 18

PEDOMAN PEMELIHARAAN ..................................................................................... 20

2. 1. Gambaran Umum ........................................................................................ 20

2. 2. In Service Inspection / Inspeksi Dalam Keadaan Operasi ............................ 21

2.2.1. Inspeksi Harian .................................................................................... 21

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 1

2.2.2. Inspeksi Bulanan .................................................................................. 22

2. 3. In Service Measurement / Pengukuran Dalam Keadaan Operasi................. 22

2.3.1. Pengukuran Besaran Arus dan Tegangan............................................ 22

2.3.2. Pengukuran Suhu/Thermovisi .............................................................. 23

2.3.3. Shutdown Testing/Measurement / Pengujian Dalam Keadaan Tidak

2.3.4. Pengujian Relai Diferensial Busbar ...................................................... 25

2.3.5. Pengujian relai Circulating Current (CCP) ............................................ 27

2.3.7. Pengujian Relai Arus Lebih/Relai Gangguan Tanah Kopel (OCR/GFR

2.3.8. Pengujian Relai Tegangan Nol ............................................................. 29

2.3.9. Pengujian Relai Frekuensi Kurang ....................................................... 29

2.3.10. Kalibrasi Meter ..................................................................................... 30

2.4.4. Function Test relai OCR/GFR Kopel .................................................... 34

2.4.5. Function Test Relai Tegangan Nol ....................................................... 35

2.4.6. Function Test Relai Frekuensi Kurang ................................................. 35

2. 5. Pemeriksaan/Pengujian Setelah Gangguan................................................. 35

2.5.1. Gangguan sistem (System Fault) ......................................................... 35

2.5.2. Gangguan non sistem (Non System Fault) ........................................... 36

EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN ........................................................................... 42

3.1. Standar In service Inspection ....................................................................... 42

3.2. Standar In Service Measurement ................................................................. 44

3.3. Standar Shutdown Testing ........................................................................... 45

3.4. Standar Pengujian Fungsi Sistem Proteksi .................................................. 45

3.4.1. Pengujian Fungsi Sistem Proteksi Untuk Mendapat Waktu Pemutusan

REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN .................................................................. 47

4.1. Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection ............................. 47

4.1.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement ........................ 48

4.1.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Testing .................................. 50

4.1.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function / Stability Test. ........ 54

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 3

Gambar 1 Komponen Utama Relai Proteksi ..................................................................2

Gambar 2 Daerah Proteksi Busbar................................................................................3

Gambar 3 Daerah Proteksi Busbar dan Diameter .........................................................3

Gambar 4 Prinsip Kerja Diferensial Busbar ...................................................................5

Gambar 5 Relai Diferensial Busbar High Impedance.....................................................6

Gambar 6 Prinsip Relai Circuit Current Protection .........................................................8

Gambar 7 Gambar Proteksi Stub ..................................................................................9

Gambar 8 Prinsip Relai Circuit Breaker Failure ........................................................... 11

Gambar 9 Diagram Logika Proteksi Circuit Breaker Failure......................................... 12

Gambar 12 Prinsip Kerja Relai Short Zone Protection 7AB1 ....................................... 14

Gambar 13 Diagram Logika Proteksi Short Zone protection ........................................ 15