Gas Metal Arc Welding (GMAW)

POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA

 Gas Metal Arc Welding

▪ Pertama kali dikembangkan pada tahun 1920 untuk mengelas Al dan

material berbasis non ferit lainnya.
▪ Metoda ini tidak lagi digunakan secara luas hingga tahun 1948.
▪ Digunakan kembali sejak populernya penggunaan gas pelindung CO2
diikuti dengan perubahan perubahan lainnya sehingga metoda ini
dapat digunakan untuk mengelas material baja dengan efektif dan lebih
murah.
▪ Disebut juga “MIG” welding
▪ Menggunakan perlindungan berupa gas dan menggunakan kawat las
kontinyu
▪ Semi Otomatis atau Otomatis
▪ Excellent speed of deposition
▪ Bagus untuk mengelas, seperti: steel, aluminum and stainless steel.

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

 Gas Metal Arc Welding

▪ Wire Feed
▪ MIG = Metal Inert Gas
• Inert Gas= Inactive gas that does not combine
chemically with base or filler metal
▪ MAG= Metal Active Gas
• Active Gas= Gas will combine chemically with
base or filler metal

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Prinsip Proses GMAW

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Rangkaian Proses GMAW

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Rangkaian Proses GMAW

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Wire Drive Systems

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Feed Rolls

V Groove U Groove
Knurled V groove Cogged U groove

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

GMAW Set Up

▪ Set Volts
• See Chart for proper setting
▪ Set Wire Speed
• See Chart for proper setting
• Increase wire speed = Increase amps
• Decrease wire speed = Decrease amps
▪ Set gas flow
• See Chart for proper setting
• Pull trigger to get gas flowing then adjust regulator

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Parameter pada GMAW

▪ Metoda transfer logam (metal transfer methods):

▪ short circuit,
▪ globular,
▪ spray
▪ Gas pelindung (shielding gas).
▪ Diameter elektroda.
▪ Parameter las: voltase dan arus (GMAW menggunakan arus
kontinyu).
▪ kecepatan umpan kawat las.
▪ kecepatan las (travel speed)

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

GMAW Filler Metal Designations

ER - XXS - X
Chemical Composition
Electrode

Rod (can be used Solid Electrode

with GMAW) Minimum ultimate tensile
strength of the weld metal (ksi)

AWS Specifications for GMAW Wire

AWS A5.18 - Carbon Steel Electrodes
AWS A5.28 - Low Alloy Steel Electrodes

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Metode transfer logam pada GMAW

▪ rentang arus las yang paling

rendah sehingga menghasilkan
weld pool kecil dan pembekuan
yang cepat.
▪ cocok untuk mengelas logam
yang tipis, untuk out-of-position
dan untuk menjembatani root
opening yang besar.
▪ Umumnya dioperasikan
menggunakan voltase yang
rendah dengan diameter
elektroda yang kecil.
Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya
Metode transfer logam pada GMAW

▪ Menggunakan elektroda
positip (DCEP)
▪ Arus yang digunakan relatif
rendah.
▪ Metal yang jatuh berukuran
lebih besar dari elektroda

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Metode transfer logam pada GMAW

▪ Dapat digunakan untuk

mengelas hampir semua
logam dan paduannya,
▪ Diperlukan arus yang besar
menyebabkan sulitnya
mengelas pelat yang tipis.

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Shielding Gas

▪ Argon and helium first used for gas metal arc

▪ Argon used more than helium on ferrous metals to
keep spatter at minimum
▪ Also heavier than air so good weld coverage
▪ Oxygen or carbon dioxide added to pure gases to
improve arc stability, minimize undercut, reduce
porosity, and improve appearance of weld

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Shielding Gas

▪ Shielding gas can affect

▪ Weld bead shape
▪ Arc heat, stability, and starting
▪ Surface tension
▪ Drop size
▪ Puddle flow
▪ Spatter
▪ Helium added to argon to increase penetration
▪ Carbon dioxide has following advantages:
▪ Low cost
▪ High density, resulting in low flow rates
Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya
Pengaruh Gas Pelindung

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Specific Metal Recommendations

▪ Aluminum alloys: argon

▪ Magnesium and aluminum alloys: 75 percent
helium, 25 percent argon
▪ Stainless steels: argon plus oxygen
▪ Magnesium: argon
▪ Deoxidized copper: 75 percent helium, 25 percent
argon preferred
▪ Low alloy steel: argon, plus 2 percent oxygen

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Specific Metal Recommendations

▪ Mild steel: 15 percent argon, 25 percent carbon

dioxide (dip transfer); 100 percent CO2 may also
be used with deoxidized wire
▪ Nickel, Monel®, and Inconel®: argon
▪ Titanium: argon
▪ Silicon bronze: argon
▪ Aluminum bronze: argon

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

GMAW Shielding Gas

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

GMAW Shielding Gas

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Keunggulan GMAW (dibandingkan SMAW)

▪ Deposition Rate tinggi

▪ Tidak memerlukan pembuangan terak,
▪ Pelatihan yang diperlukan untuk juru las lebih singkat,
▪ Dapat menyesuaikan dengan proses semi-otomatis dan
otomatis,
▪ Kecepatan las yang tinggi karena elektroda terumpan
secara kontinyu.
▪ Dapat digunakan untuk semua logam.

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Kelemahan GMAW (dibandingkan dengan
SMAW)
▪ peralatan GMAW yang lebih komplek, lebih mahal dan
kurang portable
▪ Menggunakan gas sebagai pelindung sehingga harus
diproteksi dari tiupan angin yang kencang
▪ Kecepatan pendinginan dari lasan lebih cepat dibandingkan
dengan proses yang menggunakan fluk sebagai pelindung,
▪ Lokasi yang sukar dijangkau akan lebih sulit karena welding
gun lebih besar dibandingkan dengan elektroda pada
proses SMAW

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Penggunaan MIG welding

▪ Industri Otomotif
• Dapat dilakukan dengan robot
• Dapat di setup dengan sistem pengumpan kawat las yang kontinyu
▪ Perkapalan
• Dapat digunakan untuk mengelas material yang tebal hingga 1 inch
• Dapat mengelas di luar workshop dengan menggunakan flux cored
welding wire
▪ Furniture
▪ Structural steel in construction
▪ Etc.

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Welding Gun GMAW

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Electrode Extension

▪ Length of filler wire that extends pas contact tube, also

called the stickout
▪ Area where preheating of filler wire occurs
▪ Controls dimensions of weld bead since length of extension
affect burnoff rate
▪ Stickout distance may vary from 1/8 to 1 1/4“
▪ As electrode extension increased, preheating of wire
increases, thus less welding current required from power
source at a given feed rate

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Penetration Comparisons

Arc voltage too high Proper arc voltage Arc voltage too slow
for travel speed. for speed for travel speed

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Wire-Feed Speed

Fixed relationship between rate of filler wire burn off and

welding current
Electrode wire-feed speed determines welding current
Decrease in speed results in less electrode being melted

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Teknik Mengelas GMAW

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

Teknik Mengelas GMAW

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

 TERIMAKASIH

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya