Anda di halaman 1dari 24

PENGESAHAN

Nama TIM :

PERANCANGAN :

JUDUL DISAIN :

No Nama NIM Kelas/No Presensi


1 ABSTRACT
2 Laporan Perencanaan, Implementasi,
3 Pengendalian, Pengujian, dan Publikasi Mesin
Pemotong Kulit Sapi Kapasitas 100 kg/jam
RINGKASAN SPESIFIKASI DISAIN
PROYEK DESAIN TEAM II
LAPORAN PEMOTONG
KULIT SAPI KAPASITSAS
<ringkasan 100
spesifikasi hasil pengujian>

KG/JAM
MESIN F

Telah diperiksa dan disyahkan pada tanggal, bulan, tahun

Pengampu Pembimbing

NIDN: NIDN:

Team Perancang :
Muhammad Sasmito / 201910120311216 / F
Rizal Handy Al R. / 201910120311232 / F

Pembimbing:

Ir. Iis Siti Aisyah, ST., MT., Ph.D UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN
0 2023
DAFTAR ISI

PENGESAHAN.................................................................................................................i

DAFTAR ISI.....................................................................................................................ii

BAB I. PERENCANAAN MANUFAKTUR...................................................................1

1.1. Kebutuhan Bahan (Bill of Materials).....................................................................1

1.2. Penjadwalan...........................................................................................................2

1.3. Perencanaan Waktu dan Biaya (Gant Chart).........................................................3

BAB 2 PELAKSANAAN.................................................................................................4

2.1. Pengadaan Bahan...................................................................................................4

2.2. Pelaksanaan Pembuatan.........................................................................................5

2.3. Perakitan.................................................................................................................6

2.x. Perakitan lengkap...................................................................................................6

2.z. Hasil waktu produksi..............................................................................................6

2.Z. Realisasi Waktu dan Biaya (Gant Chart)...............................................................7

BAB 3 PENGUJIAN........................................................................................................9

2.1. Persiapan................................................................................................................9

2.2. Pelaksanaan............................................................................................................9

2.3. Hasil Pengujian......................................................................................................9

2.4. Publikasi.................................................................................................................9

Lampiran.........................................................................................................................10

LOG KEGIATAN KELOMPOK............................................................................11

LOG KEGIATAN INDIVIDU.................................................................................12

IJIN PEMBUATAN KOMPONEN DI LUAR KAMPUS.....................................13

IJIN PENGGUNAAN LABORATORIUM............................................................14

i
SURAT PUAS TUGAS..................................................................................................15

ii
BAB I
PERENCANAAN MANUFAKTUR

1.1. Kebutuhan Bahan (Bill of Materials)

MRP (Material Requirement Planning) adalah sistem informasi yang merancang


pesanan dan penjadwalan permintaan persediaan yang dependent (bahan baku,
komponen, dan subassembly) yang dibutuhkan untuk mendukung jadwal induk
produksi

1.1.1. Bill Of Material Tree

Bill of Material adalah komponen dari barang kebutuhan pada proses manufaktur
untuk memenuhi kebutuhan perusahaan, dimana daftar barang tersebut bisa disesuaikan
dengan jumlah kebutuhan produksi yang mampu menghasilkan barang jadi atau
sentengah jadi, sesuai dengan kebutuhan perusahaan.

Mesin Pemotong Kulit


Sapi

Rangka Pisau Motor Listrik

Cover Poros Telenan Pulle


V-Belt
y

Bill Of Material Table

SAP Bill of Material (BOM) adalah data master penting yang termasuk dalam
modul produksi dan perencanaan di SAP. Ada beberapa tabel di SAP yang menyimpan
informasi terkait BOM. Di bawah ini adalah tabel transparan milik BOM.

1
Gambar 1.1 Mesin pemotong kulit sapi

Tabel 1.1. Manufactur Bill of Materials (MBOM)

No. Jml Bahan


Nama Komponen Spesifikasi /Dimensi Keterangan
Part unit /Material
1 Poros Telenan 1 S45C - Dibuat
2 Poros pisau 1 S45C - Dibuat
3 Pisau 16 HSS - Dibuat
4 Pillow block 4 - - Dibeli
5 Dudukan pillow 4 - Dibuat
UNP 10
blok
6 Telenan 1 SS 304 - Dibuat
7 Pulley 1 Aumunium - Beli
8 Pulley 1 Alumunium - Beli
9 Motor listrik 1 - Beli
10 Sabuk V 1 - - Beli
11 Plat pengarah 1 SS 304 - Dibuat
12 Penutup transmisi 1 ST 37 - Dibuat
13 Scaper 1 Silinder SS - Dibuat
14 Rangka 1 Besi Siku - Dibuat
50X50
15 Penyangga plat 1 - Dibuat
SS 304
pengait

2
16 Plat pengait 1 SS 304 - Dibuat
17 Cover meja bawah 1 SS 304 - Dibuat
18 Cover berdiri 1 SS 304 - Dibuat
19 Cover meja 1 SS 304 - Dibuat

1.2. Penjadwalan

Tangungjawa
Minggu Ke
No Item b
1 2 3 4 5 6 7
1 Perencanaan x Team
2 Belanja Barang x Team
3 Assembly 1 x x x Team
4 Assembly 2 x x x Team
5 Assembly 3 x x x Team
6 Perakitan dan Uji Coba x Team
7 Tindakan koreksi x Team
8 Assembly Finish x Team
9 Pengujian x x Team
10 Pelaporan x Team
11 Publikasi x Team
12 Penilaian x Team

1.3. Perencanaan Waktu dan Biaya (Gant Chart)

Pergunakan Gant Chart


tanggal
Target

Sumber
Status
Mulai

13/1
Hari

daya
12/1

No Tugas

Hari A B C D E 1 2 3
A Planning
. 12/1 2
. 13/1
B Purchasing
.
.
D Manufacturing

E Testing

http://www.quality-wars.com/2012/01/10/the-use-of-gantt-charts-in-production-
monitoring/

Keterangan

3
1. Tugas – Menunjukkan perincian tugas yang diperlukan untuk menyelesaikan
proyek pembuatan ini. Proyek khusus ini dibagi menjadi 3 bagian:
a. Merancang
b. Membeli
c. Manufaktur
2. Hari, isikan berapa perkiraan hari tugas diselesaikan
3. Target, isikan target tanggal selesai
4. Status – diisi dalam bab 2.
5. Sumber Daya – Berapa banyak pekerja yang mengerjakan tugas tertentu

4
BAB II
PELAKSANAAN

2.1. Pengadaan Bahan

Tabel 2.1. Bahan Produk Order

No Nama Part Ukuran Jumlah Harga/Satuan Harga Total


1 Pillow Block UCF 204 4 Rp 60.000,00 Rp 240.000,00
2 Bearing 6004 4 Rp 12.000,00 Rp 48.000,00
3 Baut & Mur M6 x 20 12 Rp 500,00 Rp 6.000,00
4 Baut & Mur M8 x 20 16 Rp 1.000,00 Rp 16.000,00
5 Baut & Mur M20 x 40 1 Rp 1.500,00 Rp 1.500,00
6 Ring M6 12 Rp 200,00 Rp 2.400,00
7 Ring M8 16 Rp 350,00 Rp 5.600,00
8 Ring M20 1 Rp 500,00 Rp 500,00
9 Pisau 89 mm 12 Rp 55.000,00 Rp 660.000,00
10 Pulley 3" 1 Rp 20.000,00 Rp 25.000,00
11 Pulley 12" 1 Rp 92.000,00 Rp 92.000,00
12 Motor Listrik 0,5 HP 1 Rp 850.000,00 Rp 850.000,00
13 Mur Mahkota M24 x 30 2 Rp 15.000,00 Rp 30.000,00
Type A-
14 Sabuk-V 1 Rp 45.000,00 Rp 45.000,00
60
15 Elektroda 1 Rp 60.000,00 Rp 60.000,00
16 Cat 0.5 Rp 38.000,00 Rp 19.000,00
17 Steker 1 Rp 13.000,00 Rp 13.000,00
18 Kabel Listrik 1 Rp 8.000,00 Rp 8.000,00
29 Saklar 1 set 1 Rp 5.000,00 Rp 5.000,00
Total Rp 2.117.000,00

Tabel 2.2. Bahan Produk Non Order

No Nama Part kg Harga / kg Harga Total


1 Rangka 4 Rp 10.000,00 Rp 40.000,00
2 Cover Meja 0,4 Rp 45.000,00 Rp 18.000,00
3 Cover Pisau 0,2 Rp 45.000,00 Rp 9.000,00
4 Cover Berdiri 0,2 Rp 45.000,00 Rp 9.000,00
5 Cover Meja Bawah 0,2 Rp 45.000,00 Rp 9.000,00
6 Talenan 3 Rp 12.000,00 Rp 36.000,00
7 Dudukan Pillow Block 1 Rp 15.000,00 Rp 15.000,00
8 Poros Pisau 2 Rp 12.000,00 Rp 24.000,00
9 Poros Telenan 2 Rp 12.000,00 Rp 24.000,00
Penyangga Plat
10 0,6 Rp 45.000,00 Rp 27.000,00

5
Pengait
11 Plat Pengait 0,4 Rp 45.000,00 Rp 18.000,00
Total Rp 229.000,00

2.2. Pelaksanaan Pembuatan

2.2.1. Proses Pembuatan Part A

Nomor assembling :
Nomor bagian Assy :
Tanggal dibuat :
Tempat pembuatan :
Penanggungjawab :
MEASURING
NO OPERATION MACHINERY
DEVICE
OPERATION TIMES

1 Cutting 24x600 Hacksaw Roll tape 40 s - processing


Machine 5 s - measuring
10 s - handling parts
2 Turning right side: Lathe Machine Caliper 550 s - processing
radius12.5 mm Roughness 30 s – measuring
Diameter Φ22 tester Radius 115 s - handling parts and
L= 55 mm gages time for cutting tool
positioning
3 Cutting at L= 90 Lathe Machine Caliper 20 s - processing
mm 5 s - measuring
7 s - time for cutting tool
positioning
4 Turning left side: Lathe Machine Caliper Metric 320 s - processing
Diameter Φ24, Thread Gauges 40 s – measuring
Φ19 90 s – polishing with
Chamfering sandpaper
2.5x450
80 s - handling parts and time
Drilling Φ10, Φ6
Filleting M24x1.5
for cutting tool positioning

5 Thermal treatment Heat treatment Hardness tester 72 s – processing


- hardening oven 90 s – polishing radius 12.5

6
mm + cleaning with wire
brush
1002 s - production lead time
TOTAL TIME
382 s - Value added time

2.2.2. dst

2.3. Perakitan

Perakitan Sub-assembly A, B, C, dst

1. Base (1)
2. Pasang bearing (7) kiri pada base
3. Masukkan poros (2) pada bearing
4. Pasa sleeve (5) pada poros dari
kanan
5. Pasan bearing (7) bagian kanan
6. Pasang pasak (10) roda gigi
7. Pasang roda gigi (3)
8. Pasang dan kencangkan mur (11)
9. Kunci mur dengan cotter pin (13)
10. Pasang bearing retainer (6)
11. Pasang Grease seal (8)
12. Pasang Pulley (4)
13. Kunci pulley dengan Reg Hex
Jam Nut (12)

Dapat dibuat diagram alir, atau exploded view

2.4. Perakitan lengkap

2.5. Hasil waktu produksi

Minggu Ke
No Item Tangungjawab
1 2 3 4 5 6 7
1 Perencanaan Team
2 Belanja Barang Team
3 Assembly 1 Fulan
4 Assembly 2 Anu
5 Assembly 3 Ani
6 Perakitan dan Uji Coba Team
7 Tindakan koreksi Team
8 Assembly Finish Team
9 Pengujian Team

7
Minggu Ke
No Item Tangungjawab
1 2 3 4 5 6 7
10 Pelaporan Team
11 Publikasi Team
12 Penilaian

8
2.6. Realisasi Waktu dan Biaya (Gant Chart)

Tabel 3.1. Realisasi waktu dan Biaya, (Gant Chart)

Keterangan

1. Tugas – Menunjukkan perincian tugas yang diperlukan untuk menyelesaikan proyek pembuatan ini. Proyek khusus ini dibagi menjadi 3 bagian:

9
a. Merancang
b. Membeli
c. Manufaktur
2. Legenda, diberi tanda warna pada kolom 1, 2, 3 sesuai kenyataan
a. Hijau: On Track –mengerjakan sesuai jadwal dan belum selesai
b. Kuning: Terlewatkan –TIDAK BEKERJA pada pada hari yang seharusnya.
c. Merah: Tidak sesuai rencana –TIDAK MENYELESAIKAN sesuai jadwal dan telah melampaui tanggal penyelesaiannya.
d. Biru: Selesai –telah menyelesaikan tugas
e. Hitam: Perkiraan Jadwal
3. Tanggal – Tanggal mulai dan akhir dari setiap tugas dan garis waktu.
4. Status – Berapa persen dari tugas ini selesai (perkiraan sendiri atau auditor) dan apakah tugas tersebut sesuai rencana atau tidak.
5. Jadwal – Tata letak jadwal dan apakah setiap tugas tepat waktu atau tidak
6. Sumber Daya – Berapa banyak pekerja yang mengerjakan tugas tertentu

10
2.7. Rekapitulasi Biaya Produksi

No Jenis Biaya Biaya (Rp)


1 Bahan Baku Non-Order Rp 229.000,00
2 Bahan Baku Order Rp 2.117.000,00
3 Biaya Sewa Mesin Rp 130.000,00
4 Biaya Operator Rp 65.000,00
5 Biaya Perakitan Rp 96.000,00
6 Biaya Transportasi Rp 100.000,00
TOTAL Rp 2.797.000,00

Keterangan: OH orang hari


BAB III
PENGUJIAN

2.1. Persiapan

1. Menyiapkan alat pemotong kulit sapi

2. Menyiapkan alat tachometer untuk mengukur putaran motor

3. Menyiapkan stopwatch untuk mencatat waktu pemotongan

4. Menyiapkan kulit sapi yang akan di potong

5. Menyiapkan penggaris atau meteran untuk mengukur hasil potongan kulit sapi

2.2. Pelaksanaan

1. Menyiapkan mesin pemotong dan bahan yang akan di potong

2. Menghidupkan mesin pemotong

3. Mengukur putaran motor dengan tachometer

4. Mengambil sampel kulit sapi yang akan di potong

5. Memasukan kulit sapi ke dalam pemotong serta mencatat waktu pemotongan


menggunakan stopwatch

6. Mengukur hasil potongan dari kulit sapi

7. Mecatat hasil dari pengujian alat

8. Setelah pengujian selesai merapikan kembali alat dan bahan yang digunakan

2.3. Hasil Pengujian

No PARAMETER DESAIN HASIL TEST SIMPANGAN


A UKURAN UTAMA
1
2
.. ……
B PERFORMANCE
1 Daya 0,44 HP 0,50 HP 0,06 HP
2 rpm 1420 RPM 1400 RPM 20 RPM
3 Kapasistas 100 Kg/Jam 100 Kg/Jam -

12
C HASIL PRODUK
1 Ukuran 10 cm 10 cm
2
.. …….

2.4. Publikasi

Hasil desain proyek PDT telah dipublikasikan di:

1. M-EXPO
2. Facebook id……
3. Youtube Teknik mesin id ….
4. Instagram Teknik Mesin id ……..

13
Lampiran

14
LOG KEGIATAN KELOMPOK

PERANCANGAN :

TEMPAT : LABORATORIUM PROSES PRODUKSI


KEGIATAN

JADWAL : HARI JAM


KEGIATAN

NAMA MAHASISWA
No Nama NIM Kelas
1
2
3

GAMBAR RAKITAN

(Assembly drawing)

Hanya gambar proyeksi ortogonal

Gambar diperkecil

FOTO HASIL PEKERJAAN

(difoto tegaklurus produk sebagaimana gambar tekniknya)

15
LOG KEGIATAN INDIVIDU

PERANCANGAN :

JUDUL DISAIN :

NAMA/NO. BAGIAN :
TEMPAT
PEMBUATAN
PEMBUAT : NIM:

GAMBAR KERJA/KOMPONEN

(Part Drawing)

Hanya gambar proyeksi ortogonal

Gambar dpt diperkecil atau dilampirkan pada lembaran ini

FOTO HASIL PEMBUATAN

Buat gambar tegak lurus barang yang difoto sebagaimana gambar proyeksi ortogonal

KEGIATAN IMPLEMENTASI

Hari, Jam ALAT-ALAT YANG


No Tempat Paraf*
Tgl, Mulai Selesai DIGUNAKAN
1
2
3
4
5
10

16
*ttd asisten/laboran/pembimbing

17
IJIN PEMBUATAN KOMPONEN DI LUAR KAMPUS

PERANCANGAN :

NAMA :
KOMPONEN
NOMOR :
KOMPONEN
NAMA :
BENGKEL
ALAMAT & NO. :
TELPON

HARI, :
TANGGAL
MULAI
HARI, TGL :
SELESAI
ALASAN :

DISETUJUI : TANGGAL
PEMBIMBING ______________________;ttd________________________
____

NAMA MAHASISWA
N Nama NIM Kelas
o
1
2
3

GAMBAR KERJA/KOMPONEN

(Part Drawing)

Gambar dpt diperkecil atau dilampirkan pada lembaran ini

FOTO HASIL PEMBUATAN

Buat gambar tegak lurus barang yang difoto sebagaimana gambar proyeksi ortogonal

18
MALANG, .............................

Yang Membuat

________________________

19
IJIN PENGGUNAAN LABORATORIUM
Perihal : PERMOHONAN PENGGUNAAN LABORATORIUM

Kepada Yth : Bapak.


Kepala Laboratorium Teknik Mesin
Fakultas Teknik UMM

Assalamu’alaikum Warahmatullahi Wa Barakatuh


Sehubungan dengan penyelesaian Tugas Matakuliah Proyek Desain Tim II,
kami:
No NIM Nama Kelas

Mohon diperkenankan menggunakan fasilitas Laboratorium Proses


Produksi guna pembuatan mesin …........................................................
dengan jadwal sebagai berikut:
No Hari Jam

Hal-hal yang kami sanggupkan antara lain:


1. Sanggup menjaga dan memelihara kebersihan mesin, ruangan, dan
keamanan.
2. Sanggup memakai pakaian kerja dan alat keselamatan kerja.
3. Sanggup mengadakan bahan dan peralatan habis pakai,
4. Sanggup mengganti/memperbaiki kerusakan mesin dan peralatan yang
kami pergunakan.
5. Sanggup menanggung segala akibat atas keselamatan dan kesehatan
kerja.
6. Mentaati peraturan dan tata tertib yang berlaku di laboratorium.
Demikian permohonan kami, atas bantuannya disampaikan terima kasih.
Wassalaamu’alaikum Wr. Wb,
Malang,
Mengetahui, Pemohon
Pembimbing matakuliah

__________________
NIP/NIDN: Ketua Kelompok

20
21

Anda mungkin juga menyukai