PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH

PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Nomor Gugus • ....

Nama Tim • SS Burhan_3D

Tanggal di Bentuk • 1 Juli 2020

•Teknik Menghitung dan Mengerjakan Alur Spiral pada Pembuatan Stem Orbit Valve
Judul GKM menggunakan mesin Universal Milling

Unit Kerja • Departemen Perbengkelan - Bagian Bengkel Mesin

Nama perusahaan : PT Pupuk Sriwidjaja

Divisi Pemeliharaan
Palembang
Alamat : Jl. Mayor Zen Palembang
Produk : Amonia, Urea dan NPK
Dept. Perbengkelan
Visi
“ Menjadi perusahaan pupuk terkemuka tingkat regional “

BagianBengkelMesin Misi
“Memproduksi serta memasarkan pupuk dan produk
agribisnis secara efisien, berkualitas prima dan
memuaskan pelanggan “
SS Burhan 3D

StrukturOrganisasi

Profil Penulis

Nama Penulis Alif Burhanuddin YH

Badge / Unit Kerja 153044 / Bag. Bengkel Mesin
Jabatan / Sertifikasi Leadman Rep.Khusus – Bag. Bengkel Mesin
Sertifikasi : Autodesk Certified Profesional -
Inventor
ACP Code : 5dQe – 4TSG ( verify.certiport.com )
Jumlah Pertemuan 3 Kali Seminggu
Usia 27 Tahun
Waktu 90 Menit
Pembahasan

1
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

PLAN
LANGKAH I MENENTUKAN TEMA & JUDUL
Periode : Minggu ke – 1 Juli
1.1. Rencana Kegiatan

Jadwal Rencana dan Realisasi Kegiatan SS

Skala Waktu
Langkah Kegiatan 2020
Juli Agustus
1. Menentukan Tema dan Judul.

2. Mencari Penyebab Masalah.

p
3. Mencari Penyebab Dominan.

4. Membuat Rencana Perbaikan.

5. Melaksanakan Perbaikan.
D

6. Meneliti Hasil Perbaikan.

C

7. Membuat Standar Baru.

A

1.2. Pendahuluan

Bagian Bengkel Mesin berada di bawah Departemen Perbengkelan. Salah satu

bisnisnya adalah pembuatan suku cadang presisi untuk mesin pabrik dan perbaikan suku
cadang mesin yang berada di bawah Seksi Reparasi Mesin. Suku cadang yang dibuat adalah
shaft, bushing, wearing ring, shaft sleeve, nut & bolt, stem plug, gland packing, Roda Gigi
dan lain-lain. Bisnis lainnya adalah perbaikan suku cadang mesin pabrik. Perbaikan ini
meliputi perbaikan rumah pompa sungai, perbaikan ulir baut, perbaikan rumah motor listrik,
dan lain-lain.
Mesin Universal Milling merupakan salah satu alat terpenting dalam bengkel mesin
karena dapat membantu dalam pembuatan berbagai macam Gear ( roda gigi ) seperti : helical
Gear , Bevel Gear dan Spur Gear. Tidak hanya mampu membuat gear , mesin universal
milling dapat digunakan untuk machining permukaan benda kerja yang buasanya digunakan
untuk pembuatan spie key.

2
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Salah satu komponen yang di perbaiki di Bengkel mesin adalah Orbit Valve. Orbit
Valve adalah katub dengan mekanisme ball ( bola ) digerakkan menggunakan Stem ( batang
katub ) yang berbentuk spesial yaitu spiral. Bentk spiral ini yang nantinya akan
menggerakkan katub “ buka – tutup”. Orbit valve termasuk komponen yang jarang di
perbaiki di bengkel mesin karena kontruksi nya yang rumit sehingga butuh perlakuan khusus
dalam pengerjaannya.

Gambar 1.1 Orbit Valve

1.3. Identifikasi Masalah

Tabel 1.2 Identifikasi Masalah

Perbaikan Orbit Valve

Jenis Item yang Keersediaan Tingkat Teknik
No. Gambar Prioritas
di perbaiki material Kerumitan Pengerjaan
1 Bushing Stem Urgent SS 329 Rumit Bisa Di
kerjakan

3
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

2 Stem Urgent S 329 Sangat Sulit

Rumit Dikerjakan

3 Threaded Urgent SS 329 Rumit Bisa Di

Bushing kerjakan

1.4. Stratifikasi Masalah

1
4

Gambar 1.2 Drawing Stem Orbit Valve

Tabel 1.3 Penilaian Identifikasi masalah

Uraian Pekerjaan Pembuatan Stem Orbit Valve

No. Jenis Tingkat Tingkat Kepresisian Waktu Total Persentase Komulatif
Pekerjaan Kerumitan Kemampuan Pengerja Penilaian Nilai
Untuk Di an

4
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

kerjakan
1 Pembuatan
Alur Spiral (
pitch ) 5 2 5 5 17 17 33%
menggunakan
mesin frais
2 Machining
Permukaan
ujung Stem 4 4 2 3 13 30 59%
menggunakan
Mesin Frais
3 Bubut
Permukaan
Stem 3 5 2 2 12 42 82%
Menggunakan
Mesin bubut
4 Bor dan Tap
menggunakan 2 4 2 1 9 51 100%
Mesin Bubut
Total 51

*Nilai Tertinggi = 5 , Terendah 1

1.5. Prioritas Masalah

Diagram Pareto
50 100% 100%

90%
82%
40 80%

70%

30 59% 60%

50%

20 40% Total Penilaian

33% Persentase komulatif
30%

10 20%

10%

0 0%
Pembuatan Machining Bubut Bor dan Tap
Alur Spiral ( Permukaan Permukaan menggunakan
pitch ) ujung Stem Stem Mesin Bubut
menggunakan menggunakan Menggunakan
mesin frais Mesin Frais Mesin bubut

5
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Gambar 1.3 Diagram Pareto identifikasi masalah

Dari grafik diagram pareto tersebut , bahwa permasalahan yang mnejadi prioritas adalah
pekerjaan terkendala karena kerumitan dan minimnya pengetahuan cara mengerjakan alur
spiral pada pembuatan stem orbit valve.

1.6. Dampak Negatif Ditijau dari Aspek Mutu

Tabel 1.4 Dampak Negatif Ditijau dari Aspek Mutu

Aspek Dampak negatif
Quality Terjadi downtime pekerjaan akibat terkendala pengerjaan alur spiral
pada pembuatan stem orbit valve akibat minimnya pengethuan tentang
cara mengerjakan alur spiral tersebut.
Cost Karena terhambat pengerjaan, akibatnya pengerjaan dilakukan lewat
tender / pemborong sehingga menambah besar biaya hingga 50 juta
sekali pembuatan
Delivery Pendistribusian Gas Ke dryer terhambat pembuatan stem lama.
Safety , Healthy , Kebocoran valve yang terlalu lama membuat Gas menguap dan
Environtment berpotensi Terjadi explosion
Morale Operator menjadi frustasi karena merasa malu tidak bisa mengerjakan
pekerjaan tersebut

1.7. Sasaran dan manfaat Ditijau dari Aspek Mutu

Tabel 1.5 Sasaran dan manfaat Ditijau dari Aspek Mutu
Aspek Sasaran Manfaat potensial Masalah potensial
Quality Mencari cara / Mengurangi cost Terjadi downtime pekerjaan
Teknik mengerjakan pembelian / akibat terkendala
alur spiral pada stem pemakaian jasa pengerjaan alur spiral pada
Valve Orbit vendor karena mahal pembuatan stem orbit valve
akibat minimnya
pengethuan tentang cara
mengerjakan alur spiral
tersebut.
Cost Menghemat biaya Menambah Karena terhambat
sebesar 50 juta keuntungan pengerjaan, akibatnya
perusahaan pengerjaan dilakukan lewat
tender / pemborong
sehingga menambah besar
biaya hingga 50 juta sekali
pembuatan
Delivery Operasional Pabrik Rate produksi pabrik Pendistribusian Gas Ke
menjadi lancar. meningkat dryer terhambat pembuatan
stem lama.
Safety, Healt & Secepat mungkin Mendukung program Kebocoran valve yang
Environtment melaukan perbaikan sistem manajemen terlalu lama membuat Gas
valve untuk lngkunga ISO 14001, menguap dan berpotensi

6
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

mengurangi dampak proper hijau Terjadi explosion

lingkungan danligkungan kerja
yang sehat
Morale Mengingkatkan Mengurangi tingkat Operator menjadi frustasi
pengetahuan dan stess dan jenuh karena merasa malu tidak
kompetensi operator karena operator bisa mengerjakan
di bidang merasa percaya diri pekerjaan tersebut
permesinan atas kemampuannya
1.8. Pemilihan Tema

Berdasarkan penjelasan atas permasalahan di atas, maka penulis menentukan tema

“ Melakukan perbaikan Stem Orbit Valve melalui Teknik Manual Operation “

Komentar Pimpinan tanggal :

Mengetahui Menyetujui

Ir. Hadiwijaya Andrian S Januartha Alif B Y Habibie

Manager Dpt. Fasilitator Penulis

Perbengkelan

7
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

LANGKAH II :MENCARI PENYEBAB MASALAH

Periode :Minggu ke – 3 Juli 2020
2.1. Fishbone Diagram
Pembuatan Stem
ALAT MANUSIA MATERIAL Orbit Valve yang
Minim pengetahuan rumit dan minim
akan Teknologi Teknologi
Terbaru Struktur material
stainless stell
kenyal dan alot
Mesin CNC belum
update program Kurang Stainless pengerjaan
CAM membaca info – nya lama
teknik terupdate
Tahan korosi
Mesin yang dipakai belum Belum ada
bisa melakukan proses pengetahuan cara
Pengerjaan Spiral Stainless Steel
pembuatan Spiral

Proses pengerjaan memakan Resiko pencemaran

sebagian besar waktu karena meningkat
terlalu banyak diskusi
Amonia bisa menguap dan
Belum mengetahui metode
leak
untuk pengerjaan

Terlalulama down time

valve stop operasi

METODE LINGKUNGAN

Gambar 2.1 Fishbone Diagram

2.2. Mencari Penyebab Dominan

Tabel 2.1 Penyebab Dominan
No Masalah Tindakan Hasil
1 Mesin CNC Belum update Dalam situasi emergency akan dicari Akan ditindak lanjuti
program CAM cara pengerjaan dengan mesin manual

2 Minim Pengetahuan akan Mencari & mempelajari teknologi terbaru Akan ditindak lanjuti
teknologi Terbaru untuk Pengerjaan yang bersifat rumit

3 Struktur material Stainless Steel Merupakan hal yang wajib menggunakan Tidak bisa ditindaklanjuti,
dan alot material stainless mengingat komponen karena ketersediaan pahat
valve harus tahan korosi, tindakan nya potong tercukupi
dalah memilih pahat potong dengan
grade yang sesuai
4 Belum mengetahui metode Mencari & mempelajari melalui literatur Tidak akan di lanjuti karena
pengerjaan yang ada literatur ada
5 Terlalu lama downtime karena Mempercepat pengerjaan agar tidak Akan ditindak lanjuti
valve stop operasi terjadi downtime yang lama

Kesimpulan :
Berdasarkanhasilverifikasiterhadappenyebabmasalah, didapatkanpenyebab yang
dominansebagaiberikut:
1. Mesin CNC Belum update program CAM
2. Minim Pengetahuan akan teknologi Terbaru
3. Terlalu lama downtime karena valve stop operasi

Berdasar tiga permasalahan diatas gugus menentukan judul :

“ Teknik Menghitung dan Mengerjakan Alur Spiral pada Pembuatan Stem Orbit Valve
menggunakan mesin Universal Milling “

8
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

LANGKAH III :MENENTUKAN SOLUSI

Periode :Minggu ke-3 Juli 2020
3.1. Mencari Alternatif Solusi
Tabel 3.1 Mencari Alternatif Solusi

No Alternatif Solusi Analisa Solusi Analisa Resiko

1 Mengolah Rumus Harapannya menemukan panjang Resiko yang ditimbulkan tidak ada.
untuk menentukan langkah , sehingga perputaran
panjang langkah ( sudut (rotational dari 0 derajat – 90
pitch ) dari alur spiral derajat ) dan pitch yang diharapkan
tersebut dari barang bisa tercapai
existing yang rusak
2 Mencoba Tidak ada rumus yang spesifik pada Resiko yang ada yaitu material bisa
menggunakan tabel mesin membuat operator banyak terbuang
metode rasio gear menebak nebak rasio roda gigi ada
untuk mendapatkan mesin sehingga tingkat kesalah
pitch dan sudut dalam pengerjaan meningkat.
sesuai harapan
dengan tabel yang
sudah tersedia di
mesin

3.2. Menetapkan Solusi Terbaik

Tabel 3.2 Menetapkan Solusi Terbaik

No Alternatif Solusi Hasil Analisa Solusi When/Who/Where Tindak Lanjut

1 Mengolah Rumus Mendapatkan Rumus dan 13 Agustus 2020 Akan
untuk melakukan pembuatan Alif ditindaklanjuti
menentukan Mesin Shop
panjang langkah
( pitch ) dari alur
spiral tersebut
dari barang
existing yang
rusak
2 Mencoba material bisa banyak terbuang 13 Agustus2020 Tidak Akan
menggunakan karena perbandingan Alif ditindaklanjuti
metode rasio kesalahan dan keberhasilan Mesin Shop
gear untuk 50 : 50
mendapatkan
pitch dan sudut
sesuai harapan
dengan tabel
yang sudah
tersedia di mesin

9
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

LANGKAH IV : MERENCANAKAN PERBAIKAN DAN TARGET

Periode :Minggu ke – 4 Juli 2020
4.1. Merencanakan proyek
A. Membuat Gambar Rancangan sketsa Gambar kerja yang data nya di ambil dari barang
existng yang telah rusak dengan mengambil titik A ke titik B

Gambar. 4.1 Perumpamaan Sketsa titik A ke B

B. Mencari Rumus untuk mecari jarak Pitch ( revolution 360 derajat ) Alur Spiral.

Gambar 4.2 Pitch Revolustion 360 derajat

10
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Gambar 4.3 Pitch 00 , 900 , 1800 , 2700

Rumus Utama =
A. Pitch ( Rev. 360 derajat )
𝑫 𝒙 𝟑,𝟏𝟒
P=
𝑻𝒂𝒏∝
Keterangan :
P = Pitch
D = Diameter Shaft
∝ = 𝑆𝑢𝑑𝑢𝑡 𝐻𝑒𝑙𝑖𝑐𝑎𝑙

B. ¼ Pitch ( Rev. 90 derajat )

𝑷 𝑫 𝒙 𝟑,𝟏𝟒
=
𝟒 𝑻𝒂𝒏∝
Keterangan :
P = Pitch
D = Diameter Shaft
∝ = 𝑆𝑢𝑑𝑢𝑡 𝐻𝑒𝑙𝑖𝑐𝑎𝑙

C. 1/2 Pitch ( Rev. 180 derajat )

𝑷 𝑫 𝒙 𝟑,𝟏𝟒
=
𝟐 𝑻𝒂𝒏∝
Keterangan :
P = Pitch
D = Diameter Shaft
∝ = 𝑆𝑢𝑑𝑢𝑡 𝐻𝑒𝑙𝑖𝑐𝑎𝑙

D. 3/4 Pitch ( Rev. 270 derajat )

𝟑 𝑫 𝒙 𝟑,𝟏𝟒
p=
𝟒 𝑻𝒂𝒏∝
Keterangan :
P = Pitch
D = Diameter Shaft
∝ = 𝑆𝑢𝑑𝑢𝑡 𝐻𝑒𝑙𝑖𝑐𝑎𝑙

11
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

C. Menentukan pitch ( jarak Langkah )

Pitch adalah jarak seuatu titik ke titik lain per 1 putaran ( revolution ). Tujuan menentkan
pitch pada pekerjaan membuat alur spiral ini adalah untuk penyetelan pada kepala
pembagi mesin frais. Untuk mempelajarinya kita bisa gunakan aplikasi autodesk inventor
untuk simulasi pitch.
Misalkan :
pitch = 200 mm
Revolution = 1 putaran ( 360 derajat )

Gambar 4.4 Simulasi Menggunakan Aplikasi 3D

Jika yang diminta jarak A ke B 50 dengan pitch 200mm dan revolution 90 derajat ,
maka simulasi nya seperti gambar di bawah ini :

12
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Gambar 4.5 ilustrasi ¼ pitch revolution 900

D. Menentukan Rasio Gear yang digunakan pada kepala pembagi pada mesin frais
Kepala pembagi adalah alat yang digunakan untuk membagi secara presisi terhadap
benda kerja secara simetris. Biasa digunakan untuk membagi lubang pada benda kerja
secara simetris. Disamping untuk membagi lubang, kepala pembagi bisa digunakan untuk
menentukan jarak pitch pada pengerjaan alur spiral pada benda kerja dengan dibantu
roda gigi ( gear ) pada kepala pembagi yang telah ditentukan rasio nya berdasarkan
perhitungan rumus yang akurat.

13
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Gambar 4.6 posisi letak roda gigi pada kepala pembagi

E. Menyiapkan alat dan Bahan

1. Mesin Frais

Gambar 4.7 Mesin Universal milling Merk “ Enshu “

2. Kepala Pembagi ( deviding head )

Gambar 4.8 Kepala Pembagi / Deviding Head Rasio 1: 40

14
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

3. Cutter Milling

Gambar 4.9 Cutter Milling

4. Round Bar Stainless Steel

Gambar 4.10 Bar Stainless Steel

5. Kayu ( dummy )

Gambar 4.11 Balok Kayu

6. Mata Bor dan Tap

Gambar 4.12 Mata bor dan Tap

15
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

4.2. Data lembar perencanaan perbaikan (5W+2H)

Tabel 4.1 Data Lembar Perencanaan Perbaikan

No. MASALAH WHAT WHY WHERE HOW HOW

WHEN MUCH
WHO
1 Mesin CNC Mempelajari Agar Secara trouble Bengkel 1. Pengambilan data 100 %
Belum update cara membuat shooting dapat Mesin spare part existing
program CAM Alur Spiral dilakukan secara 2. Mengolah dan
dengan Mesin cepat dan tepat jika mengemangkan
Konvensional ( dihadapkan pada rumus pada manual
manual ) kondisi minimnya book mesin
peralatan otomatis 01 Agustus 3. Uji coba
2020 menggunakan
dummy
4. Pembuatan SOP &
standarisasi
2 Minim Membaca Agar teknik Penanggung 1. Pengambilan data 100 %
Pengetahuan Literatur dan pembuatan alur Jawab : spare part existing
akan teknologi Pengetahuan spiral bisa di kuasai Azwadi R. 2. Mengolah dan
tentang baik secara ,anual mengemangkan
Terbaru
pengerjaan Alur maupun otomatis rumus pada manual
apiral secara book mesin
konvensional 3. Uji coba
maupun menggunakan
otomatis dummy
4. Pembuatan SOP &
standarisasi
3 Terlalu lama Segera Agar Downtime 1. Pengambilan data 100%
downtime karena melakukan dapat di reduksi spare part existing
valve stop Perbaikan 2. Mengolah dan
operasi Sparepart yang mengemangkan
rusak rumus pada manual
book mesin
3. Uji coba
menggunakan
dummy
Pembuatan SOP &
standarisasi

Komentar Pimpinan tanggal :

Mengetahui Menyetujui

Ir. Hadiwijaya Andrian S Januartha Alif B Y Habibie

Manager Dpt. Fasilitator Penulis

Perbengkelan

16
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

DO
LANGKAH V : MELAKSANAKAN PERBAIKAN
Periode : Minggu ke – 1 Agustus 2020
5.1. Data lembar perencanaan perbaikan (5W+2H)

A. Membuat Sketch dan menentukan dimensi pengukuran jarak alur dan Revolution

Gambar 4.13 Sketsa kasar penentuan titik A ke B

B. Melakukan Pembubutan

Gambar 4.14 Proses pembubutan

C. Menghitung Rumus untuk menentukan Pitch dan Sudut Helical

17
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Dari hitungan di atas di daptlah nilai P = 325,40 dan sudut Helical = 340
D. Realese Gambar kerja sesuai perhitungan yang di dapat untuk selanjutnya dilakukan
eksekusi

18
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Gambar 4.15 Fix Drawing untuk Pembuatan Stem

19
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

E. Menentukan Rasio Roda gigi ( gear ) pada kepala pembagi dengan melihat Tabel
pada manual book Mesin frais

Gambar 4.16 Tabel pemilihan roda gigi berdasarkan pitch

Jika dilihat dari tabel di atas , nilai 325,55 dipilih karena mendekati nilai pitch yang kita dapat
dari rumus sebelumnya yaitu 325,40 sehingga di dapatlah Roda Gigi :
A = Roda gigi dngan jumlah gigi 22
B = Roda gigi dngan jumlah gigi 21
C = Roda gigi dngan jumlah gigi 19
D = Roda gigi dngan jumlah gigi 27

Gambar 4.17 Roda gigi A, B , C dan D

20
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Kemudian Susun roda gigi yang telah dipilih ( A – D ) pada kepala pembagi sesuai contoh
gambar di bawah ini :

Gambar 4.18 Posisi Roda gigi pada kepala pembagi

Gambar 4.19 Posisi Roda gigi saat di pasang

F. Lakukan Pekerjaan Pembuatan Alur Spiral dengan menggunakan kayu ( dummy )

Untuk meyakinkan pengerjaan , lakukan pekerjaan menggunakan dumy berupa kayu
agar jika terjadi kesalahan tidak membuang material di karenakan material asli yang
dipakai berupa stainless tipe 329 yang dalam kategori mahal.

21
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Gambar 4.20 percobaan menggunakan kayu ( dummy )

G. Lakukan Pekerjaan Pembuatan Alur Spiral dengan menggunakan Material Stainless

Steel Sesuai Gambar kerja

22
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Gambar 4.21 Percobaan Menggunakan Material Stainless Steel

5.2. Data lembar Periksa perencanaan perbaikan (5W+2H)

Tabel 5.1 Data Lembar Periksa Prencanaan Perbaikan
No MASALAH SEBELUM INOVASI SETELAH INOVASI PELAKSANA
1 Mesin CNC Belum Pekerjaan Terkendala Pekerjaan alur spiral Penanggung Jawab :
update program karena minimnya dilakukan menggunakan Alif,
CAM pengetahuan mesin milling konvesional
menerjakan alur spiral dengan menghitung rumus
secara menual pitch.

2 Minim Pekerjaan kurang presisi Pembuatan spiral presisi dan Penanggung Jawab :
Pengetahuan akan dan tidak rapih karena rapi seperti barang baru Alif,
teknologi Terbaru dilakukan perbaikan
menggunakan grinda
tangan
3 Terlalu lama Pekerjaan tertunda Downtime hitungan hari Penanggung Jawab :
downtime karena karena lama berdiskusi karena bisa dikerjakan Alif,

23
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

No MASALAH SEBELUM INOVASI SETELAH INOVASI PELAKSANA

valve stop operasi dan ingin melakukan sendiri di bengkel mesin
perbaikan menggunakan
vendor

CHECK
LANGKAH VI : MENGEVALUASI SOLUSI
Periode :Minggu ke – 2 Agustus 2020

6.1. Pemeriksaan Hasil Perbaikan

Tabel 6.1 Pemeriksaan Hasil Perbaikan
Uraian Pekerjaan Pembuatan Stem Orbit Valve
No. Jenis Pekerjaan Tingkat Tingkat Kepresisian Waktu Total Persentase Komulatif
Kerumitan Kemampuan Pengerjaa Penilaian Nilai
Untuk Di n
kerjakan
1 Pembuatan
Alur Spiral (
pitch ) 2 2 5 3 12 17 33%
menggunakan
mesin frais
2 Machining
Permukaan
ujung Stem 4 4 2 3 13 30 59%
menggunakan
Mesin Frais
3 Bubut
Permukaan
Stem 3 5 2 2 12 42 82%
Menggunakan
Mesin bubut
4 Bor dan Tap
menggunakan 2 4 2 1 9 51 100%
Mesin Bubut
Total 49

Dari percobaan yang telah dilakukan didapat bahwa terjadi penurunan nilai pada Permasalahan
Nomor 1 , yang awal nya bernilai 17 turun menjadi 12 .

Diagram Pareto Sebelum Inovasi

24
PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

Diagram Pareto Sesudah Inovasi

6.2. Analisa berdasarkan QCDSME
Tabel 6.2 Analisa berdasarkan QCDSME setelah inovasi
ASPEK SEBELUM INOVASI SESUDAH INOVASI PENCAPAIAN
Quality Terjadi downtime Downtime dapat di reduksi 100%
pekerjaan akibat
terkendala pengerjaan alur
spiral pada pembuatan
stem orbit valve akibat
minimnya pengethuan
tentang cara mengerjakan
alur spiral tersebut.
Cost Karena terhambat Terjadi penghematan 100%
pengerjaan, akibatnya Sebesar Rp. 47.747.000 ,-
pengerjaan dilakukan lewat
tender / pemborong
sehingga menambah besar
biaya hingga 50 juta sekali
pembuatan
Delivery Pendistribusian Gas Ke Perbaikan Sparepart 100%
dryer terhambat memakan waktu krang lebuh
2 hari
pembuatan stem lama.
Safety Kebocoran valve yang Resiko terjadinya explosif 100%
Healthy terlalu lama membuat Gas bisa di kurangi
Environmen menguap dan berpotensi
t
Terjadi explosion
Moral Operator menjadi frustasi Operator merasa percaya diri 100%
karena merasa malu tidak kembali
bisa mengerjakan
pekerjaan tersebut

25
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

6.3. Perhitungan Biaya

1. Biaya material ( 3” x 1ft ) Rp. 1.500.000,- (*)
2. Biaya Man power ( pengerjaan 2 hari = 1 x 208.000,- = Rp. 416.000,- (**)
3. Biaya operasional mesin ( 1 hari = 8 jam ) Rp. 337.500 ,-
Total biaya Rp. 2.253.000, -

(*) Material yang digunakan adalah material bekas

(**) Pekerjaan dilaksanakan pada jam kerja

6.4. Potensial Keuntungan

1. Potensial Keuntungan Tangible
1.1. Biaya jika mengerjakan di bengkel mesin Pusri / hari Rp. 2.253.000, -
Biaya pembuatan Stem dilakukan vendor (PT. X)
Seharga Rp. 50.000.000,- dengan waktu seminggu

2. Potensial Keuntungan Intangible

Beberapa keuntungan intangible yang diperoleh. Yaitu :
2.1. Orbit Valve digunakan untuk fluida berupa Gas yang mengalir ke dryer untuk
kebutuhan produksi amonia . Jika Stem telat waktu penyelesaiannya bisa
mengakibatkan pabrik mati yang berakibat kerugian secara financial, yaitu
sebesar :
Produksi amoniak 1100 ton/hari dikali harga amoniak berkisar Rp.
3.982.082,- / ton amoniak = Rp. 4.380.290.200,-

6.5. Potensial PenghematanSecara Financial

1. Potensial Penghematan Tangible
Penghematan 50.000.000 - Rp. 2.253.000 = Rp. 47.747.000 ,-

2. Potensial Penghematan Intangible sebesar Rp. 4.380.290.200,- / hari

shutdown pabrik

6.6. Dampak Negatif dari Inovasi

Tabel 6.3 Dampak Negatif dari Inovasi

No Dampak negatif dari inovasi Solusi

1. Step Pekerjaan yang banyak karena Membuat Standarisasi yang di tulis dalam
mengerjakannya secara manual di khawatirkan bentuk makalah agar tidak lupa cara
akan lupa pada saat ada orderan yang sama mengerjakannya
dalam jedah waktu yang lama

26
 PUPUK SRIWIDJAJA RISALAH
PALEMBANG
SUMBANG SARAN

ACTION

LANGKAH VII : MEMBUAT STANDAR BARU

Periode : Minggu ke – 3 Agustus 2020
7.1. Standar Masukan
Bahan : Stainless Steel 329
Bentuk : Tatalan hasil permesinan
Ukuran : 3” x 350mm

7.2. Standar Proses

1. Siapkan Mesi bubut dan Universal milling
2. Siapkan alat berupa pahat bubut , cutter milling, mata bor
3. Siakan Gambar kerja dan perhitungan rumus untuk pembuatan alur spiral
4. Lakukan pembubutan benda kerja dan Bor Tap
5. Lakukan pembuatan alur spiral menggunakan mesin universal milling
6. Check Ukuran Benda kerja setelah di buat dan lakukan finishing berupa pengikiran
permukaan yang tajam
7.3. Standar Keluaran
Nama Benda : Stem Orbit Valve
Fluida : Gas
No. Alat : F6A – XV1160 Pusri 2B

7.4. Jaminan Produk

Surat dari Manajer Departemen Perbengkelan mengenai jaminan pelaksanaan improvement

Komentar Pimpinan tanggal :

Mengetahui Menyetujui

Ir. Hadiwijaya Andrian S Januartha Alif B Y Habibie

Manager Dpt. Fasilitator Penulis

Perbengkelan

27