Mesin parut kelapa mini

tenaga listrik
Nama: kelompok 8
1. Teguh wira harnadi (F1C021146)
2. Sultan abdul majid (F1C021145)
3. L. ahmad sofa amrilloh (F1C021124)
4. Sabil wanandi (F1C021143)
5. Muhammad akbar (F1C021134)
Latar Belakang

Selama ini proses pemarutan kelapa yang dilakukan masyarakat

dikerjakan dengan cara manual, namun cara ini memerlukan waktu
yang lumayan lama sehingga membuat proses memarut kelapa dengan
cara ini kurang efektif, cara tercepat untuk proses pemarutan kelapa
ini adalah dengan menggunakan mesin parut kelapa.
Mesin parut kelapa adalah salah satu produk mesin dengan hasil
teknologi untuk kebutuhan rumah tangga yang berfungsi sebagai alat
untuk menghancurkan daging buah kelapa menjadi butiran-butiran
kecil, dengan tujuan untuk memperoleh santan yang terkandung di
daging buah kelapa.
 Analisa produk dan proses manufaktur

Keterangan
Gambar:
1. Saluran 6. Poros silinder

pemasukan bahan 7. V belt

2. Daging buah 8. Dudukan motor listrik

kelapa 9. Motor listrik

3. Silinder parut 10. Rangka utama

4. Penutup silinder 11. Wadah penampung hasil

5. Dripen pully/pully
 Tabel 1. Spesifikasi mesin parut kelapa mini tenaga listrtik.

PART LIST
Mesin parut kelapa mini tenaga listrik Nomor gambar: 1

No. Nama komponen Jumlah per

Spesifikasi matrial keterangan
unit
1. silinder parut 1 Stainless steel Sebagai pemarut
2. Rangka utama 1 Besi siku Sebagai rangka utama
3. Dudukan motor 1
Plat besi Sebagai dudukan motor
listrik
4. Penutup silinder 1
Plat alumunium Pencegah keluarnya kelapa

5. belt 1
V belt Pencegah keluarnya kelapa

6. pully 2 Aluminium Sebagai transmisi

7. Motor listrik 1 Merk bison Sebagai tenaga utama
8. Saluran masuk 1
Aluminium Saluran masuk kelapa
kelapa
9. Poros silinder 1
Besi Sebagai poros silinder parut
 Analisis Proses

Rute Produksi (Production outering)

Production Routeing

Mesin parut kelapa

Nomor gambar: 1
mini tenaga listrik

No. Oprasi kerja

1. Mengukur dan memotong besi sebagai rangka utama mesin parut kelapa

2. Melakukan perakitan (pengelasan) besi yang sudah dipotong sesuai dengan desain yang dibuat

1. Melubangi kerangka sebagai tempat pemasangan dudukan mesin dan tempat pemasangan silinder parut

4. Pemasangan dudukan motor listrik pada rangka yang sudah dibuat

5. Pengecatan kerangka utama mesin parut kelapa
6. Pemasangan motor listrik pada dudukan, dan memasang pully motor listrik

7. Pemasangan silinder parut dan pully silinder parut

8. Pemasangan penutup silinder parut
9. Pemasangan V-belt pada pully
10. Finishing
Peta proses
Peta proses oprasi
Peta Aliran Proses
Diagram aliran
LUAS DAN POLA PRODUKSI

Jumlah mesin yang dibutuhkan

No.
Mesin Keterangan

1. Meteran untuk mengukur

2. Serkel Untuk memotong material

3. Las listrik Untuk mengelas material

4. Bor Untuk melubangi material

5. Sikat kawat Digunakan untuk membersihkan hasil pengelasan

6. Kompresor Untuk menyemprotkan cat

7. Spray gun Untuk menyemprotkan cat

8. Tools Untuk perakitan

Jumlah mesin atau operator yang dibutuhkan
untuk operasi pengukuran :

No. Proses Jumlah

1. Pengukuran 50

2. Pemotongan 62
3. Pengelasan 156

4. Pengeboran 43

5. Pengecatan 62

6. perakitan 125
Jumlah produk yang dihasilkan
Produk mesin parut listrik mini akan dibuat dengan volume produksi sebesar lebih
kurang 50 unit produk per minggu. Standar jam operasi ditetapkan 8 jam per hari atau 56
jam per minggu, dengan efisiensi kerja 80%, sehingga demand rate dari produksi mesin
parut listrik mini tersebut adalah:

Damend rate yang didapat yaitu 1 produk/jam.

Sehingga, untuk mendapatkan jumlah produk yang dikehendaki (demand rate) 8

dengan presentase kerusakan 13%, maka harus dibuat 9 produk per hari.
Tahapan proses produksi bertingkat
Hasil Perencanaan Stasiu Kerja dan
Penetapan Luas Area Yang Dibutuhkan
Penetapan Letak Fasilitas Produksi

No. Nomor Ukuran

Keterangan
gambar (m)
1. 1 6x2 Tempat penyimpanan perkakas
2.
2 2x1,5 Tempat penyimpanan bahan-bahan
3. Tempat pengukuran dan
3 6x1,5
pemotongan
4. Tempat pengelasan dan
4 2x1,5
pembersihan
5. 5 2x1,5 Tempat pengeboran
6. 6 1x1 Tempat kompresor
7. 7 1,6x2,5 Tempat pengecatan
8. 8 2x2 Tempat perakitan
9. 9 3,5x2,5 Tempat penyimpanan
 Pengukuran waktu kerja dengan jam henti

No. Pembuatan Proses Waktu(menit)

Sehingga waktu normal (WN) yang
1. Kerangka Pengukuran 4
Pemotongan 5
dibutuhkan untuk proses pembuatan
Pengelasan 20 mesin parut kelapa tenaga listrik ini
Pengeboran 5 yaitu 105,5 menit.
Pengecatan 10
Pengeringan 15 Perhitungan waktu standar:
2. Dudukan Pengukuran 2
Pemotongan 2
Pengeboran 2
3. Penutup Silinder Pengukuran 2
Pemotongan 3
Pengelasan 5
4. Perakitan Perakitan 20
>>>Terimakasi<<<