Aplikasi Waktu Standar

1. Sebuah perusahaan memproduksi produk perkakas berupa toolbox. Satu unit produk
terdiri 9 komponen yang diproduksi dengan operasi yang berbeda-beda (pada mesin
berbeda) dengan lama waktu yg bervariasi. Nama komponen dan jumlah setiap
komponen pada satu toolbox disajikan pada Tabel 1.
Tabel 1
No Nama Part Quantity per Toolbox
1 Body Ends 2
2 Tray Brackets 2
3 Body 1
4 Cover Ends 2
5 Cover 1
6 Hinge 1
7 Tray Ends 2
8 Tray 1
9 Handle 1

Kegiatan proses operasi dan mesin yang dibutuhkan untuk masing-masing kegiatan
operasi yang disajikan pada Tabel 2 dibawah ini.
Tabel 2
No Operasi Nama Mesin
1 Strip shear Strip shear machine
2 Chop shear Chop shear machine
3 Punch Punch press
4 Form Press brake
5 Roll Form Roll former

Bagian produksi menargetkan untuk memproduksi 2000unit produk dalam satu hari
shift kerja (8 jam). Berdasarkan pengalaman sebelumnya, tingkat performansi yang
diharapkan sebesar 80% sedangkan downtime adalah 48 menit. Proses operasi untuk
tiap parts dan waktu standar (dalam menit per unit) disajikan pada Tabel 3.

No Operasi Body Tray Body Cover Cover Hinge Tray Tray Handle
Ends Brackets Ends Ends
2* 2 1 2 1 1 2 1 1
1 Strip shear 0.029* 0.020 0.039 0.026 0.031 - 0.024 0.029 -
2 Chop 0.057 0.039 0.046 0.051 0.041 0.058 0.044 0.038 -
shear
3 Punch 0.065 - 0.083 0.062 0.071 - - - -
4 Form 0.091 0.064 0.114 0.088 0.102 - 0.086 0.095 -
5 Roll Form - - - - - - - - 0.144

Ket: 2* merupakan jumlah komponen yang dibutuhkan untuk 1 unit produk

0.029*: waktu standar untuk melakukan proses operasi strip shear pada
komponen body ends (menit per unit)

Berdasarkan data dan uraian diatas, tentukan:

a. Besarnya plant rate sehingga target produksi dapat tercapai (dalam menit per
unit)!
 b. Jumlah mesin yang dibutuhkan masing-masing untuk tiap jenis proses operasi!
(hasil perhitungan dibulatkan ke atas)

2. Sebuah perusahaan ingin meningkatkan jumlah produksi produk B menjadi 600.000

unit per tahun (atau rata-rata 2400 unit per hari). Pada saat ini, waktu standar yang
diperlukan untuk memproduksi satu unit produk B pada mesin X adalah 3 menit.
Diketahui jumlah jam kerja yg tersedia adalah 8 jam dan upah kerja per jam adalah
Rp.20.000. Pihak manajemen di bagian produksi ingin memperbaiki metode kerja
sekarang dengan metode baru yang membutuhkan wkatu kerja (waktu standar) yang
lebih singkat sehingga dapat mempercepat proses produksi dan mengurangi labor
cost. Dari hasil kajian waktu dengan PTSS (Predetermined Time Study Sistem), metode
baru dapat mengurangi waktu standar sehingga menjadi 2.5 menit per unit produk.
Untuk dapat menerapkan metode baru, dibutuhkan biaya investasi berupa biaya
persiapan (meliputi kajian waktu, instalasi, pelatihan pekerja, dll) yang bersifat fixed
cost dan biaya pembelian mesin baru yang bersifat variable cost. Diketahui biaya
persiapan sebesar Rp. 4.500.000 dan biaya pembelian mesin baru per unit sebesar
Rp. 4.250.000. Berdasarkan informasi yang diberikan, jawablah pertanyaan berikut:
a. Hitung biaya labor cost dari metode baru yang diusulkan.
b. Berapa penurunan labor cost per tahun yang dapat dikurangi oleh perusahaan.
c. Hitung biaya investasi untuk penerapan mesin baru. (hint: Hitung jumlah mesin
yang dibutuhkan terlebih dahulu dan biaya investasi adalah fixed cost + variable
cost)
d. Hitung evaluasi kelayakan metode baru. (hint: hitung menggunakan Return on
Investment dari penghematan dibagi dengan total investasi)

~Good Luck~