MAKALAH LAPORAN

ANALISA ALAT WELDING AND

CUTTING ROTARY TABLE

Disusun untuk memenuhi tugas mata kuliah perancangan konstruksi mesin

Disusun Oleh
Gitarius 217313012
Kevin Jerome P. H. 217313013
M. Abby Neery 217313014
M. Darul Fikri 217313015

POLITEKNIK MANUFAKTUR BANDUNG

2020
 ABSTRAKSI

Welding and Cutting Rotary Table merupakan sebuah alat yang memiliki fungsi sebagai dudukan atau
meja kerja dalam melakukan pekerjaan las dan memotong sebuah benda berbentuk silinder atau tabung.
Alat ini digunakan sebagai alat bantu yang memiliki tingkat kepresisian tinggi dalam proses
pengerjaannya. Cara kerja alat ini yaitu dengan mencekam benda kerja terlebih dahulu pada chuck
kemudian cekam nozzle dari las atau alat potong, atur ketinggian terhadap benda dan kemudian
operasikan. Jenis las dan alat potong yang dapat digunakan pada alat ini hanya jenis las MIG dan untuk
alat potongnya berjenis plasma cutter. Alat ini dapat berputar secara otomatis dan diatur kecepatan
putarnya menggunakan sebuah controller yang terletak pada bagian sisi alat. Posisi las atau alat potong
pada alat ini juga dapat diatur sesuai kebutuhan operator. Manfaat dari alat ini yaitu meningkatkan
kepresisian dan mempermudah proses pengerjaan las maupun memotong sebuah benda silinder.
Manfaat lain dari alat ini yaitu mengurangi cacat atau defect pada hasil pengerjaan karena proses
pengerjaan sudah terukur.
A. Konsep Umum Kontruksi Mesin
 B. Prinsip Kerja Mesin
Meja putar adalah alat pemosisi (positioning) presisi yang digunakan dalam proses pengerjaan
logam. Mesin Welding & Cutting Rotary Table adalah sebuah meja putar (rotary table) yang
digunakan sebagai alat bantu dalam proses pengelasan menggunakan mesin las MIG dan bisa juga
digunakan untuk proses pemotongan menggunakan mesin plasma cutting. Alat ini bekerja dengan
cara memutarkan benda kerja yang dicekam pada sebuah chuck yang kemudian benda akan dilas
dengan menggunakan las MIG atau dipotong menggunakan plasma cutting. Nozzle mesin las MIG
atau plasma cutting dicekam pada sebuah mount yang jarak dan tingginya bisa diatur supaya tetap
dalam posisinya saat benda kerja berputar.

C. Bagan Prinsip Kerja Mesin

Benda kerja dicekam pada chuck

Las MIG / Plasma Cutting

dicekam pada mount yang
jaraknya dan ketinggiannya
disetel sesuai benda kerja

Rotary Table berputar

Proses cutting / pengelasan

berjalan dengan otomatis
 D. Material yang dibutuhkan
PART STANDAR DAN PROSES MANUFACTURING :
No Nama Part Kategori Material

1. Cover Utama
SS 400
2. Tutup Cover

3. Dudukan Motor Part Mfg

4. Dudukan Sproket ST 37

5. Dudukan Chuck

6. Chuck

7. Sproket Baja

8. Chain

9. Motor Motor Dari Wiper Mobil

Part Standar
10 Shaft Stainless Steel

11. Baut & Mur Baja

12. Worm Gear

13. Pillow Block

E. Mesin dan alat yang digunakan

Alat yang dibutuhkan Mesin yang dibutuhkan
a) Tap tangan a) Mesin Bor Meja
b) Kunci L set b) Mesin Bubut Konvensional
c) Tap Ratchet c) Mesin bor tangan
d) Kunci Ratchet d) Mesin las MIG
e) Klem magnet e) Circular Bench Saw
f) Obeng philip f) Mesin Gerinda tangan
g) Tang g) DC power supply
h) Hole saw drill bit h) Mesin gergaji pita
i) Pahat Carbide i) Meisn gerinda sabuk
F. Tahapan Proses Pembuatan

a) Gambar full assy mesin “Welding and Cutting Rotary Table”

b) Berikut adalah daftar sub – assy dari mesin tersebut :

1. Meja utama
2. Kaki Penopang
3. Tilting part mesin
4. Pencekaman

c) Berikut adalah tahapan proses pembuatan sub – assy MEJA UTAMA

Daftar proses permesinan sub – assy meja utama adalah sebagai berikut :

1. Circular benchsaw
2. Pengelasan
3. Kerja bangku (bor dan tap)
4. QC
5. Assembly
 Sedangkan didalam sub assy meja utama terdapat elemen mesin sebagai berikut :

1. Rangkaian elektrik (panel, motor, push button, dll)

2. Sprocket and chain
3. Poros untuk pencekaman
4. Pillow block
5. Dudukan sprocket

Berikut adalah gambar sub – assy meja utama (nomor sesuai poin diatas) :

3
1

5
4

d) Berikut adalah tahapan proses pembuatan sub – assy KAKI PENOPANG

Daftar proses permesinan sub – assy pencekaman adalah sebagai berikut :

1. Cutting menggunakan benchsaw

2. Kerja Bangku (bor dan tap)
3. Bubut poros
4. Pengelasan
5. Gerinda sabuk
6. QC
7. Assembly

Sedangkan didalam sub assy pencekaman terdapat elemen mesin sebagai berikut :

1. Pillar
2. Pillow block
3. Landasan
4. Kaki kaki
 Berikut adalah gambar sub – assy meja utama (nomor sesuai poin diatas) :

3
1

e) Berikut adalah tahapan proses pembuatan sub – assy TILTING PART MESIN

Daftar proses permesinan sub – assy pencekaman adalah sebagai berikut :

1. Gerinda Tangan
2. Gerinda Sabuk
3. Kerja Bangku (bor)
4. Pengelasan
5. QC
6. Assembly

Sedangkan didalam sub - assy pencekaman terdapat elemen mesin sebagai berikut :

1. Dudukan worm gear

2. Penguat worm gear

Berikut adalah gambar sub – assy tilting part mesin (nomor sesuai poin diatas) :

2
f) Berikut adalah tahapan proses pembuatan sub – assy PENCEKAMAN

Daftar proses permesinan sub – assy pencekaman adalah sebagai berikut :

1. Pengelasan
2. Bubut
3. QC
4. Assembly

Sedangkan didalam sub assy pencekaman terdapat elemen mesin sebagai berikut :

1. Dudukan Chuck Rahang 4 / Chuck Rahang 3

2. Chuck Rahang 4 / Chuck Rahang 3

Berikut adalah gambar sub – assy pencekaman (nomor sesuai poin diatas) :