PEMANFAATAN LIMBAH KULIT NANAS DALAM PEMBUATAN KERTAS BERBAHAN

DASAR SELULOSA NATA DE PINA DENGAN PENAMBAHAN ZAT ADITIF TAPIOKA

DAN KAOLIN

SKRIPSI

Oleh

Abhirama Irham Syahdeva

NIM 185100900111007

PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN

DEPARTEMEN TEKNIK BIOSISTEM

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

UNIVERSITAS BRAWIJAYA

2022
PEMANFAATAN LIMBAH KULIT NANAS DALAM PEMBUATAN KERTAS BERBAHAN
DASAR SELULOSA NATA DE PINA DENGAN PENAMBAHAN ZAT ADITIF TAPIOKA
DAN KAOLIN

PROPOSAL SKRIPSI

Oleh

Abhirama Irham Syahdeva

NIM 185100900111007

Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik

PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN

DEPARTEMEN TEKNIK BIOSISTEM

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

UNIVERSITAS BRAWIJAYA

2022

ii
 LEMBAR PERSETUJUAN

Judul TA : Pemanfaatan Limbah Kulit Nanas Dalam Pembuatan Kertas Berbahan

Dasar Selulosa Nata De Pina Dengan Penambahan Zat Aditif Tapioka Dan
Kaolin

Nama : Abhirama Irham Syahdeva

NIM : 185100900111007

Jurusan : Teknik Biosistem

Fakultas : Teknologi Pertanian

Dosen Pembimbing 1, Dosen Pembimbing 2,

Dr. Ir. J. Bambang Rahadi W, MS.

NIP. 19560205 198503 1 003 Dr. Ir. A. Tunggul Sutan Haji, MT.
NIP. 19620814 198701 1 001

Tanggal Persetujuan:
Tanggal Persetujuan:

iii
 PERNYATAAN KEASLIAN TUGAS AKHIR

Yang bertanda tangan di bawah ini :

Nama : Abhirama Irham Syahdeva

NIM : 185100900111007

Jurusan : Teknik Biosistem

Fakultas : Teknologi Pertanian

Judul TA : Pemanfaatan Limbah Kulit Nanas Dalam Pembuatan Kertas

Berbahan Dasar Selulosa Nata De Pina Dengan Penambahan Zat
Aditif Tapioka Dan Kaolin

Menyatakan bahwa,

Skripsi dengan judul di atas merupakan karya asli penulis tersebut di atas.
Apabila kemudian hari terbukti pernyataan ini tidak benar saya bersedia dituntut
sesuai hukum uang berlaku.

Malang, 14 Oktober 2022

Pembuat Pernyataan

Abhirama Irham Syahdeva

NIM. 185100900111007

iv
Abhirama Irham Syahdeva. 185100900111007. Pemanfaatan Limbah Kulit
Nanas Dalam Pembuatan Kertas Berbahan Dasar Selulosa Nata De Pina
Dengan Penambahan Zat Aditif Tapioka Dan Kaolin. Skripsi. Pembimbing :
Dr. Ir. J. Bambang Rahadi W, MS. , dan Dr. Ir. A. Tunggul Sutan Haji, MT.

RINGKASAN

Pada indutri pengalengan buah nanas, bonggol dan kulit nanas biasanya
dibuang. Bonggol dan kulit nanas dapat dimanfaatkan untuk pembuatan nata de
pina yang mempunyai nilai ekonomi tinggi. Pemanfaatan filtrate hasil perasan
bonggol dan kulit nanas sebagai pertumbuhan bakteri Acetobacter xylium untuk
membentuk polisakarida ekstraseluler (nata) sebagai makanan non energy yang
dikenal dengan nata de pina. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari
pengaruh pemanasan awal dan tanpa pemanasan awal, penambahan asam
sitrat dan asam asetat serta konsentrasi inokulum. Pengamatan dilakukan
terhadap glukosa, fruktosa, sukrosa, asam asetat dan asam sitrat  serta
kandungan kalium dan berat nata de pina yang terbentuk. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa fruktosa merupakan komponen penting dalam penyusunan
selulosa (nata de pina), asam sitrat sebagai unsur organik, dan unsur kalium
sebagai sumber mineral. Asam asetat merupakan senyawa penghambat dalam
pembentukan nata de pina jika konsentrasi awal terlalu besar atau tidak ada
asam organik  yang lain dan terbentuk selama proses fermentasi.

Kata kunci: asam sitrat, asam asetat, fruktosa, glukosa, inokulum, nata de pina,
sukrosa

v
Alifado Humam Arrafi. 185100900111018. Making Organic Paper Based on
Cellulose Nata De Pina With Addition of Additives Tapioka and Kaolin.
Skripsi. Pembimbing : Dr. Ir. J. Bambang Rahadi W, MS. , and Dr. Ir. A.
Tunggul Sutan Haji, MT.

SUMMARY

In the pineapple canning industry, the weft and skin of the pineapple are
usually discarded. Pineapple weevil and skin can be used to make nata de pina
which has high economic value. Utilization of the filtrate from the juice of the
weevil and pineapple peel as the growth of Acetobacter xylium bacteria to form
extracellular polysaccharides (nata) as non-energy food known as nata de pina.
This research aims to study the effect of preheating and without preheating, the
addition of citric acid and acetic acid and the concentration of inoculum.
Observations were made on glucose, fructose, sucrose, acetic acid and citric acid
as well as the potassium content and weight of nata de pina formed. The results
showed that fructose is an important component in the preparation of cellulose
(nata de pina), citric acid as an organic element, and potassium as a mineral
source. Acetic acid is an inhibitory compound in the formation of nata de pina if
the initial concentration is too large or there are no other organic acids and is
formed during the fermentation process.

Key Word : citric acid, acetic acid, fructose, glucose, inoculum, nata de pina,
sucrose

vi
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan
rahmat-Nya serta karunia-Nya kepada penulis sehingga penulis mampu
menyusun Proposal Penelitian Tugas Akhir Skripsi dengan judul “Pembuatan
Kertas Berbahan Dasar Selulosa Nata De Pina Dari Limbah Kulit Nanas Dengan
Penambahan Zat Aditif Tapioka Dan Kaolin”. Tugas Akhir merupakan salah satu
syarat yang harus dipenuhi oleh mahasiswa dalam menempuh S1 di jurusan
Teknik Biosistem, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Brawijaya. Penulis
menyadari bahwa penulisan proposal ini masih banyak kekurangan, baik secara
teknis penulisan maupun materi. Kritik dan saran yang bersifat membangun
sangat diharapkan. Penulisan proposal ini tidak akan berjalan dengan baik tanpa
adanya bimbingan, motivasi, dukungan, dan doa dari berbagai pihak. Penulis
akan menyampaikan terima kasih kepada :
1. Dr. Ir. J. Bambang Rahadi W, MS. dan Dr. Ir. A. Tunggul Sutan Haji,
MT. yang telah membimbing serta memberikan arahan dalam
penyusunan tugas akhir.
2. Kedua orang tua dan keluarga penulis yang selalu memberikan
dukungan mental serta arahan dalam pengerjaan tugas akhir kepada
penulis
3. Seluruh rekan-rekan dari Teknik Lingkungan Angkatan 2018 yang
selalu memberikan semangat kepada penulis dalam penyusunan
proposal penelitian tugas akhir
Penulis menyadari bahwa masih terdapat beberapa kesalahan yang ada pada
penulisan proposal tugas akhir ini. Penulis berharap mendapatkan kritik dan
saran yang dapat membantu penulis dalam melaksanakan penelitian dari
proposal tugas akhir ini.

Malang, 14 Oktober 2022

Penulis

vii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PERSETUJUAN..................................................................................iii
PERNYATAAN KEASLIAN TUGAS AKHIR.......................................................iv
RINGKASAN........................................................................................................v
SUMMARY..........................................................................................................vi
KATA PENGANTAR...........................................................................................vii
DAFTAR ISI.......................................................................................................viii
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................x
DAFTAR TABEL.................................................................................................xi
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................1
1.1 Latar Belakang............................................................................................1
1.2 Rumusan Masalah.......................................................................................2
1.3 Tujuan......................................................................................................... 2
1.4 Manfaat Penelitian.......................................................................................2
1.5 Batasan Masalah.........................................................................................3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA..............................................................................4
2.1 Nanas (Ananas Comosus)..........................................................................4
2.2 Nata de pina................................................................................................4
2.3 Kertas.......................................................................................................... 7
2.4 Selulosa dan Selulosa Mikrobial..................................................................7
2.5 Bahan Aditif Pembuatan Kertas..................................................................9
2.5.1 Tapioka...............................................................................................10
2.5.2 Kaolin..................................................................................................11
2.6 Sifat Fisik Kertas.......................................................................................11
2.6.1 Kekuatan Tarik....................................................................................12
2.6.2 Gramatur............................................................................................13
2.7 Penelitian Terdahulu..................................................................................13
BAB III METODE PENELITIAN..........................................................................14
3.1 Tempat dan Waktu Penelitian....................................................................14
3.2 Alat dan Bahan Penelitian.........................................................................14
3.2.1 Alat Penelitian.....................................................................................14
3.2.2 Bahan Penelitian.................................................................................15
3.3 Metode Penelitian......................................................................................15

viii
 3.4 Pelaksanaan Penelitian.............................................................................16
3.4.1 Pengambilan Limbah..........................................................................16
3.4.2 Pembuatan Nata de pina....................................................................17
3.4.2 Pembuatan Kertas..............................................................................19
3.4.3 Diagaram Alir Pembuatan Kertas Keseluruhan...................................21
3.4.3 Pengujian Sampel...............................................................................23
3.4.5 Analisa Data.......................................................................................23
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................24

ix
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Lokasi Laboratorium Terpadu Universitas Brawijaya......................14

Gambar 3.2 Diagram Alir Pembuatan Nata de Pina...........................................17
Gambar 3.3 Diagram Alir Pembuatan Kertas.....................................................18
Gambar 3.3 Diagram Alir Pembuatan Kertas Keseluruhan................................20

x
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Alat Penelitian.....................................................................................15

Tabel 3.2 Bahan Penelitian.................................................................................16
Tabel 3.3 Rancangan Percobaan Penelitian.......................................................16

xi
 BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Limbah nanas merupakan salah satu limbah terbanyak yang dihasilkan oleh
buah, karena membuang sebagian besar daging buah. Limbah yang cukup
banyak ini dapat dimanfaatkan sebagai bahan untuk pembuatan kertas
dengan memanfaatkan selulosa yang dihasilkan oleh acetobacter xylium
.Kertas merupakan media utama untuk menulis, mencetak, melukis, dan
banyak kegunaan lain yang dapat dilakukan dengan kertas; misalnya kertas
pembersih (tissue) yang digunakan untuk hidangan, kebersihan. ataupun
keperluan toilet. Kertas dihasilkan dari kompresi serat yang berasal dari pulp,
Serat yang digunakan biasanya berbahan alami dan mengandung selulosa
dan hemiselulosa yang didapatkan dari pohon. Indonesia maupun dunia telah
menggunakan kertas yang diproduksi dari hasil penebangan pohon di hutan.
Untuk memenuhi kebutuhan masyarakat akan kertas, jumlah penebangan
pohon terus meningkat dan jumlah pohon di hutan semakin berkurrang dan
sedikit. Jumlah pohon yang semakin menurun mengakibatkan kondisi udara
dan atmosfer di bumi kualitasnya semakin buruk. Oleh karena itu, dilakukan
penelitian oleh penulis untuk membuat kertas dari selulosa mikrobial yang
dihasilkan dari Nata de Pina.
Nata de pina adalah nata yang terbuat dari limbah kulit nanas, berbentuk
seperti agar dan berwarna putih. Biomassa yang ada pada nata sebagian
besar teridiri dari selulosa, dimana selulosa yang terbentuk berupa benang-
benang yang bersamaan dengan polisakarida berlendir membentuk suatu
jalinan yang menebal menjadi lapisan nata. Menurut Hardiyanti (2010),
produktivitas selulosa mikrobial lebih tinggi dibandingkan produktivitas
selulosa kayu. Terbukti dari laju pemanenan selulosa mikrobial yang hanya
membutuhkan 5 – 7 hari dibandingkan selulosa kayu yang membutuhkan
waktu panen sekitar 4 – 6 tahun. Pemanfaatan selulosa mikrobial merupakan
salah satu alternatif untuk mengatasi kelemahan dalam penggunaan selulosa
kayu untuk produksi kertas (Hardiyanti, 2010). Harapannya dapat diperoleh
kertas dengan mutu yang sama dan produktivitas yang lebih baik serta ramah
terhadap lingkungan. Potensi yang menjanjikan dari pemanfaatan
nanasmenjadi latar belakang dalam penelitian ini untuk dijadikan bahan baku
pembuatan kertas.

1
 Proses pembuatan kertas yang terbuat dari selulosa mikrobial diperlukan
penambahan bahan agar kertas yang dibuat sesuai dengan standar mutu
kertas konvensional,dan bahan yang dimaksud adalah bahan aditif. Bahan
aditif berfungsi untuk bahan pengisi (filler), bahan penguat (strength
additives), bahan pendarihan (sizing agent), pewarna, bahan penolong proses
(processing aids), pencerah (optical brightener) (Hardiyanti, 2010). Bahan
aditif yang digunakan pada penelitian ini adalah tapioka dan kaolin. Pemilihan
tapioka memiliki tujuan utama untuk meningkatkan ketahanan fisik kertas.
Menurut Hardiyanti (2010), tapioka digunakan untuk memperbaiki ikatan antar
serat sehingga dapat meningkatkan ketahanan tarik kertas dan kemampuan
cetak. Bahan aditif lainnya adalah kaolin, penambahan kaolin bertujuan untuk
meningkatkan opasitas cetak karena kaolin menambah luas pantul cahaya,
meningkatkan derajat putih serta memperbaiki kehalusan kertas.
1.2 Rumusan Masalah
Rumusan masalah dari tugas akhir ini adalah sebagai berikut:
1. Bagaimana pengaruh bahan aditif tapioka dan kaolin terhadap kertas
berbahan baku nata de pina?
2. Bagaimana pengaruh dosis penambahan bahan aditif tapioka dan kaolin
pada karakteristik kertas berbahan baku nata de pina?
3. Bagaimana karakteristik kertas berbahan baku nata de pina menurut
fungsi dan kegunaannya sesuai dengan standar mutu kertas?

1.3 Tujuan
Tujuan penelitian dari tugas akhir ini adalah sebagai berikut:
1. Mengetahui pengaruh penambahan bahan aditif tapioka dan kaolin
terhadap kertas berbahan baku nata de pina
2. Mengetahui pengaruh dosis penambahan bahan aditif tapioka dan kaolin
terhadap karakteristik kertas berbahan baku nata de pina
3. Mendapatkan karakteristik kertas berbahan baku nata de pina yang
sesuai dengan standar mutu kertas (terutama pembungkus)

1.4 Manfaat Penelitian

Manfaat penelitian dari tugas akhir ini adalah sebagai berikut:
1. Bagi peneliti : Sebagai sarana melatih diri peneliti untuk melakukan
eksperimen dalam menerapkan ilmu yang diperoleh selama kuliah.

2
 2. Bagi Akademis : Sebagai referensi dan inovasi baru untuk akademisi
yang ingin mempelajari bidang pemanfaatan nanasmenjadi kertas dan
sebagai informasi bahan penelitian selanjutnya.
3. Bagi Masyarakat : Sebagai solusi dan informasi bagi masyarakat
mengenai pemanfaatan nanasmenjadi kertas yang memiliki nilai
ekonomis dan membantu mengurangi limbah pada pabrik nanas.

1.5 Batasan Masalah

Batasan masalah dari tugas akhir ini adalah sebagai berikut :
1. Penelitian ini tidak membahas tentang fermentasi dalam proses
pembuatan nata de pina dan tidak membahas segi ekonomi produksi nata
de pina serta besar biaya yang dibutuhkan
2. Penelitian ini tidak membahas bagaimana proses terbentuknya selulosa
mikrobial
3. Penelitian ini difokuskan pada penambahan bahan aditif tapioka dan
kaolin untuk sifat fisik kertas
4. Penelitian ini dilakukan terbatas pada skala laboraturium

3
 BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Nanas (Ananas Comosus)
Nanas merupakan tumbuhan tropis berasal dari Brasil, Bolivia, dan
Paraguay. Buah nanas tergolong dalam famili Bromeliaceace yang bersifat
tumbuh di tanah dengan menggunakan akarnya. Tanaman nanas yang berusia
satu sampai dua tahun, tingginya 50- 150 cm, mempunyai tunas yang merayap
pada bagian pangkalnya. Daun berkumpul dalam roset akar, dimana bagian
pangkalnya melebar menjadi pelepah. Daun berbentuk seperti pedang, tebal dan
liat, dengan panjang 80-120 cm dan lebar 2-6 cm, ujungnya lancip menyerupai
duri, berwarna hijau atau hijau kemerahan. Buahnya berbentuk bulat panjang,
berdaging, dan berwarna hijau, jika masak warnanya menjadi kuning, rasanya
asam sampai manis (Azhari, 2015).
Nanas merupakan tanaman herbal yang dapat hidup dalam berbagai musim.
Tanaman ini digolongkan dalam kelas monokotil yang bersifat tahunan yang
mempunyai rangkaian bunga yang terdapat di ujung batang, tumbuhnya meluas
dengan menggunakan tunas samping yang berkembang menjadi cabangcabang
vegetatif, pada cabang tersebut kelak dihasilkan buah. Nanas merupakan
tanaman herba yang dapat hidup dalam berbagai musim. Tanaman ini
digolongkan dalam kelas monokotil yang bersifat tahunan yang mempunyai
rangkaian bunga yang terdapat di ujung batang, tumbuhnya meluas dengan
menggunakan tunas samping yang berkembang menjadi cabangcabang
vegetafif, pada cabang tersebut kelak dihasilkan buah (Kaswinarni, 2007).
Nanas termasuk buah yang banyak digunakan pada beberapa industri olahan
pangan seperti sirup, sari buah, dan keripik nanas. Berbagai macam pengolahan
tersebut, akan membutuhkan buah nanas dalam jumlah yang cukup besar dan
selanjutnya tentu akan menghasilkan limbah dalam jumlah besar juga. Limbah
buah nanas tersebut terdiri dari : limbah kulit, limbah mata, dan limbah hati. Kulit
nanas di berbagai industri merupakan bagian yang paling melimpah dan tidak
mengalami pengolahan lebih lanjut dan seringkali dibuang sebagai limbah.
Limbah kulit nanas yang digunakan untuk penelitian penulis dapat dilihat pada
Gambar 1.1 dibawah ini. Nanas yang digunakan untuk penelitian ini adalah
nanas yang daunnya tidak berduri yang merupakan varietas Cayenne
(Kaswinarni, 2007).

4
 Gambar 1.1 Limbah kulit nanas.
2.2 Nata de pina
Nata merupakan biomassa yang sebagian besar terdiri dari selulosa,
berbentuk seperti agar dan berwarna putih. Nata de pina adalah nata yang
terbuat dari nanas, selain nata de pina ada beberapa nata yang pernah dibuat
seperti nata dari air kelapa (nata de coco). Nata de pina merupakan selulosa
yang memiliki kandungan air sekitar 98 persen dengan ciri - ciri tekstur kenyal,
kokoh, putih, dan transparan dan biasanya rasanya mirip dengan kolang-kaling.
Lapisan nata terjadi akibat adanya selulosa yang terbentuk berupa benang-
benang yang bersama - sama dengan polisakarida berlendir membentuk suatu
jalinan yang terus menebal. Nata de pina ini dapat digunakan sebagai sumber
makanan yang rendah kalori biasanya untuk keperluan diet dan mengandung
serat yang sangat dibutuhkan dalam proses fisiologi (Haryaningsih, 2017).
Menurut Novianti (2003), terbentuknya nata diakibatkan sel - sel Acetobacter
xylium menyedot glukosa dari larutan gula dan menggabungkanya dengan asam
lemak, membentuk suatu prekursor pada jaringan sel bersama enzim
mempolimerisasi glukosa menjadi selulosa diluar sel. Proses terbentuknya pelikel
(lapisan tipis nata) mulai dapat dilihat dipermukaan media cair setelah 24 jam
inkubasi, bersamaan dengan terjadinya proses penjernihan cairan dibawahnya.
Jaringan halus yang transparan yang terbentuk dipermukaan membawa
sebagian bakteri yang terperangkap didalamnya. Gas karbon dioksida yang
dihasilkan secara lambat oleh Acetobacter xylinum mungkin menyebabkan
pengapungan nata, sehingga nata didorong kepermukaan. Polisakarida bakteri
yang dibentuk oleh enzim – enzim Acetobacter xylinum berasal dari suatu
prekursor yang berkaitan β (1-4) yang tersusun dari komponen gula yaitu
glukosa, manosa, ribose, dan rhamnosa. Prekursor dalam pembentukan selulosa
bakteri Acetobacter xylinum ialah UDPG ( Urasil Difosfo Glukosa). Aktivitas

5
pembentukan nata hanya terjadi pada kisaran pH antara 3.5 – 7,5. Kualitas nata
terbaik dan terbanyak mencapai pada pH 5,0 dan 5,5 dalam media dan pada
suhu kamar. Pertumbuhan Acetobacter xylinum dipengaruhi oleh faktor – faktor
antara lain pH, suhu, sumber nitrogen dan sumber karbon. Sumber karbon untuk
pertumbuhan nata dapat dapat digunakan berbagai jenis gula seperti glukosa,
sukrosa, fruktosa, ataupun maltose dan untuk mengatur pH pada nata digunakan
asam asetat glasial. Ammonium sulfat berperan sebagai nutrisi untuk bakteri.
Wadah fermentasi nata lebih baik digunakan wadah yang berbentuk segi empat
dan luas permukaan yang relatif besar yang untuk mendapatkan hasil nata yang
efesien dan efektif serta mempertinggi rendemen lebih baik. Pertukaran oksigen
dapat berlangsung dengan baik ketika wadah fermentasi berbentuk segi empat
dan luas permukaan yang besar. Menurut Rizal (2013), untuk menghasilkan
massa nata yang kokoh, tebal, kenyal, putih, dan tembus pandang perlu
diperhatikan suhu inkubasi (fermentasi), komposisi dan pH atau keasaman
medium, selain itu penggunaan biang (starter) juga penting.
Menurut Putri (2017), nata yang dihasilkan dari nanas(nata de pina) pada
umumnya memiliki tekstur yang padat dan berserat serta tebal. Ketebalan dari
nata de pina ini terjadi karena adanya pemberian konsentrasi starter Acetobacter
xylinum 100 mL sehingga menghasilkan ketebalan nata de pina yang cukup
tinggi. Semakin tebal nata de pina yang dihasilkan menyebabkan selulosa yang
terbentuk juga semakin tinggi. Selulosa yang terbentuk pada nata disebabkan
adanya aktivitas bakteri Acetobacter xylinum. Nata de pina tergolong produk
pangan yang bergizi tinggi terutama pada kandungan karbohidrat, protein dan
serat kasarnya. Data tersebut membuktikan bahwa Acetobacter xylinum mampu
mengubah nanasyang tidak bernilai menjadi suatu produk pangan yang bernilai
gizi tinggi. Nata de pina lebih cenderung berwarna putih kekuningan karena pada
dasarnya warna nanassebelum diolah berwarna putih kekuningan. Aroma dan
bau yang dihasilkan dari nata de pina adalah aroma dan bau yang khas dari
nanasdan aroma kedelai. Nata de pina memiliki rasa seperti nata pada umumnya
yaitu hambar atau tidak berasa sebelum direbus dengan gula.

6
 Gambar 1.2 Nata de pina yang telah dipotong-potong

Menurut Khairul (2010), nata yang dihasilkan dari nanas memiliki kandungan
protein yang cukup tinggi. Kandungan protein yang dimiliki nata de pina mulai
dari 21.3 gram sampai 26.8 gram. Data ini membuktikan nanasmemiliki peluang
memiliki untuk diolah menjadi produk baru yang banyak memiliki kandungan
protein cukup, bermanfaat, baik bagi produsen nanas maupun masyarakat
sekitar pabrik nanas serta lingkungan. Pemanfaatan nanasselama ini kurang
optimal karena dianggap sebagai produk sampingan yang tidak bermanfaat atau
tidak bernilai ekonomi, sehingga sering dibuang percuma ke lingkungan dan
akhirnya menimbulkan permasalahan baru bagi lingkungan. Peran pemerintah
dan para peneliti sangat dibutuhkan untuk memberdayakan sumberdaya
melimpah tersebut, salah satunya cara yang dapat dilakukan adalah dengan
memanfaatkan nanasmenjadi produk yang memenuhi kebutuhan masyarakat
sehari - hari. Starter bakteri Acetobacter xylinum merupakan bakteri yang
menghasilkan serat-serat selulosa yang sangat halus. Serat – serat selulosa
akan membentuk suatu jaringan pada lapisan permukaan antara udara dan
cairan yang disebut pelikel atau lapisan nata. Pelikel memiliki ketebalan kira-kira
10 mm bergantung pada masa pertumbuhan mikroba atau starter bakteri yang
digunakan. Pelikel-pelikel terdiri atas pita-pita yang mengandung kristalin yang
tinggi.
Menurut Azhari (2015), jumlah starter bakteri yang diberikan akan
berpengaruh terhadap berat nata de pina yang dihasilkan dalam penelitian.
Jumlah starter bakteri yang diberikan pada masing-masing perlakuan harus
sebanding dengan jumlah ketersediaan nutrisi pada media tersebut, jika tidak
seimbang akan mengganggu proses pembentukan selulosa serta terjadi proses
makan memakan antara sesama bakteri (kanibal). Faktor lain yang

7
mempengaruhi hasil yang diperoleh mengenai berat nata de pina adalah adanya
gas-gas yang terperangkap pada saat proses fermentasi, seperti H2S dan CH4,
kondisi ini akan mengganggu produksi optimal nata de pina oleh starter bakteri
Acetobacter xylinum. Tidak homogenan media juga menjadi faktor yang
mempengaruhi hasil pada nata sehingga nutrisi yang ada pada masing-masing
media berbeda-beda.
2.3 Kertas
Menurut ITPC (2015), kertas adalah barang yang berwujud lembaran -
lembaran tipis yang dihasilkan dengan kompresi serat yang berasal dari pulp
yang telah mengalami pengerjaan pengeringan, dengan penambahan beberapa
bahan tambahan yang saling menempel dan saling menjalin, serat yang
digunakan biasanya berupa serat alam yang mengandung selulosa dan
hemiselulosa. Kertas dibuat untuk memenuhi kebutuhan hidup yang sangat
beragam. Kertas dikenal sebagai media utama untuk menulis, mencetak serta
melukis dan banyak kegunaan lain yang dapat dilakukan dengan kertas misalnya
kertas pembersih (tissue) yang digunakan untuk hidangan, kebersihan ataupun
toilet. Kertas dibedakan menjadi dua golongan, yaitu kertas budaya dan kertas
industri. Jenis kertas budaya adalah kertas-kertas cetak dan kertas tulis,
diantaranya adalah kertas kitab, buku, koran dan kertas amplop. Jenis kertas
industri adalah kertas kantong kertas minyak, pembungkus buah-buahan, kertas
bangunan, kertas isolasi elektris, karton dan pembungkus sayur-sayuran.

2.4 Selulosa dan Selulosa Mikrobial

Menurut Bahri (2015), selulosa (C6H10 O5)n merupakan polimer berantai
panjang polisakarida karbohidrat, dari beta-glukosa. Selulosa adalah senyawa
organik penyusun utama dinding sel dari tumbuhan. Sifat dari selulosa yaitu
berbentuk senyawa berserat, mempunyai tegangan tarik yang tinggi, tidak larut
dalam air dan pelarut organik. Berdasarkan derajat polimerisasi (DP), selulosa
dapat dibedakan atas tiga jenis yaitu:
1. Selulosa α (Alpha Cellulose) adalah selulosa berantai panjang, tidak larut
dalam larutan NaOH 17,5 persen atau larutan basa kuat dengan DP (derajat
polimerisasi) berkisar 600-1500. Selulosa α dipakai sebagai penduga atau
penentu tingkat kemurnian selulosa.

8
2. Selulosa β (Betha Cellulose) adalah selulosa berantai pendek, larut dalam
larutan NaOH 17,5 persen atau basa kuat dengan DP berkisar 15-90, dan
dapat mengendap bila dinetralkan.
3. Selulosa µ (Gamma cellulose) adalah selulosa berantai pendek, larut dalam
larutan NaOH 17,5 persen atau basa kuat dengan DP kurang dari pada 15.
Menurut Hardiyanti (2010), selulosa mikrobial mempunyai karakteristik yang
unik dan relatif lebih unggul dari selulosa kayu terutama tingkat kemurniaannya.
Pada selulosa tanaman seperti kayu, selulosa yang dihasilkan masih berikatan
kuat dengan senyawa lignin dan hemiselulosa. Persentase kandungan
selulosa, lignin dan hemiselulosa adalah 42, 16, dan 25 persen dari kayu lunak
atau kayu daun lebar. Selulosa terdiri dari selulosa α dan selulosa β. Selulosa
kayu dan selulosa mikrobial terdiri dari kedua selulosa tersebut, hanya memiliki
perbedaan komposisi. Selulosa kayu memiliki kandungan selulosa α lebih tinggi
yaitu sekitar 70 persen dan sisanya 30 persen adalah selulosa β. Selulosa
bakteri memiliki kandungan selulosa β lebih besar yaitu sebanyak 60 persen.
Denstitas selulosa α lebih besar dari densitas selulosa β, maka densitas
selulosa mikrobial lebih kecil dibandingkan dengan selulosa kayu. Selulosa
kayu terdapat lamela atau ultrastruktur sel serat sedangkan selulosa mikrobial
memiliki ultrafine sel serat penyebab dari perbedaan ukuran serat. Ukuran serat
selulosa mikrobial lebih kecil 1/10 sampai 1/1000 dari ukuran serat selulosa.
Perbedaan lainnya adalah derajat polimerisasi. Derajat polimerisasi selulosa
kayu lebih konstan sedangkan derajat polimerasi selulosa mikrobial akan naik
secara linier tergantung masa pertumbuhan organismenya. Perbedaan juga
terletak pada derajat kristalinitas bahan. Selulosa mikrobial lebih memiliki
derajat kristalinitas yang lebih tinggi dibandingkan selulosa tanaman (kayu).
Formula molekul selulosa mikrobial tidak sama dengan selulosa tumbuhan,
terdapat perbedaan pada ciri fisik dan kimianya. Selulosa mikrobial lebih baik
dari pada selulosa tanaman, selulosa mikrobiali memiliki kemurnian yang lebih
tinggi dan menunjukkan tingkat polimerisasi dan indeks kristalinitas yang lebih
tinggi dan memiliki kekuatan dan daya tahan air yang sangat peka
dibandingkan dengan selulosa tanaman, sehingga dapat menjadi bahan baku
yang sangat cocok untuk memproduksi speaker akustik dengan kualitas tinggi,
kertas berkualitas tinggi, dan makanan penutup. Selulosa mikrobial adalah
suatu polisakarida yang diproduksi oleh berbagai spesies bakteri, seperti dari
Acetobacter, Agrobacterium, Aerobacter, Achromobacter, Azotobacter,

9
 Rhizobium, Sarcina, dan Salmonella. Produksi selulosa dari Accobacter xylinum
pertama kali dilaporkan pada tahun 1886 oleh A.J.Brown yang mengamati
bahwa sel-sel Acetobacter menghasilkan selulosa dari oksigen dan glukosa.
Proses terbentuknya selulosa mikrobial yaitu bakteri pertama kali
mengeluarkan zat berlendir homogen secara struktural setelah beberapa saat,
serat selulosa terbentuk. Bakteri Acetobacter xylinum menghasilkan dua bentuk
selulosa yaitu selulosa I, polimer seperti pita, dan selulosa II, termodinamik
lebih polimer dengan amorf yang stabil. Selulosa mikrobial dapat digunakan
sebagai makanan diet dan dapat menghasilkan bahan-bahan baru untuk
diafragma speaker kinerja tinggi, pembalut medis dan kulit buatan (Chawla et
all, 2009)
Menurut Hardiyanti (2010), bakteri Acetobacter xylinum dapat mengubah 19
persen gula menjadi selulosa. Selulosa yang terbentuk merupakan benang –
benang yang bersama-sama dengan polisakarida berlendir membentuk suatu
lapisan tebal atau pelikel. Enzim yang berperan pada biosintesis selulosa oleh
bakteri adalah cellulose synthase yang terdapat dalam membran sel bakteri
polisakarida bakteri yang dibentuk oleh enzim – enzim bakteri Acetobacter
xylinum. Sintesis selulosa dari glukosa dalam suspensi bakteri yang
berkembang biak merupakan pengaruh dari fungsi oksigen. Produksi selulosa
tidak terlalu banyak dipengaruhi oleh nitrogen. Kecepatan produksi selulosa
dapat disebabkan karena konsentrasi sel pada pertumbuhan kultur dalam zona
permukaan yang diaerasi. Gas CO2 dihasilkan bersamaan dengan pertumbuhan
kultur ditandai dengan munculnya gas CO2 yang mengangkat jaringan ke
permukaan.

2.5 Bahan Aditif Pembuatan Kertas

Menurut Nurlaily (2015), pembuatan kertas menggunakan bahan aditif untuk
memperbaiki sifat tertentu pada kertas seperti ketahanan terhadap cairan,
opasitas, warna, kepadatan dan kekuatan. Tapioka adalah salah satu contoh
bahan aditif yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan kertas. Perekat kertas
terbuat dari polimer, baik alami maupun sintetis. Selain tapioka, bahan aditif lain
yaitu kaolin dan alum. Bahan aditif kaolin berfungsi untuk meningkatkan opasitas
cetak, meningkatkan derajat putih dan memperbaiki sifat cetak. Alum berfungsi
untuk membuat bahan aditif berikatan secara efektif dengan serat.

10
 Menurut Hardiyanti (2010), sifat kertas dapat diperbaiki dengan melakukan
penambahan bahan aditif. Bahan aditif berfungsi sebagai bahan pengisi (filler),
bahan penguat (strength additives), sizing agent, pewarna, bahan penolong
proses (processing aids), pencerah (optical brightener), dan sebagainya. Bahan
aditif diklasifikasikan menjadi bahan aditif pemberi efek kualitas kertas dan bahan
aditif pembantu proses. Efek kualitas kertas dipengaruhi oleh penambahan
bahan aditifnya.
2.5.1 Tapioka
Menurut Rahman (2007), tepung tapioka merupakan salah satu produk hasil
olahan singkong yang banyak digunakan sebagai bahan baku utama maupun
bahan penolong dalam beberapa produk baik di rumah tangga maupun industri.
Pengunaan tapioka dalam industri pangan misalnya pada produk kacang salut.
Perbedaan mutu produk industri pangan yang dihasilkan dapat dipengaruhi oleh
sifat atau karakteristik tepung tapioka yang digunakan. Tepung tapioka
merupakan pati yang diekstrak dari singkong. Tanaman singkong harus
dipertimbangkan usia atau kematangannya sebelum diekstrak menjadi pati. Usia
optimum yang telah ditemukan dari hasil percobaan terhadap salah satu varietas
singkong yang berasal dari jawa yaitu San Pedro Preto adalah sekitar 18 - 20
bulan. Ketika umbi singkong dibiarkan di tanah, jumlah pati akan meningkat
sampai pada titik tertentu, lalu umbi akan mejadi keras dan menyerupai kayu,
sehingga umbi akan sulit untuk ditangani ataupun diolah.
Menurut Hardiyanti (2010), proses pembuatan kertas yang menambahkan
bahan aditif tapioka dapat berfungsi sebagai sizer. Tapioka ditambahkan
sebelum pembentukan lembaran kertas. Tujuan utama dalam penggunaan
tapioka adalah untuk meningkatkan ketahanan fisik kertas. Tapioka digunakan
untuk memperbaiki ikatan antar serat sehingga dapat meningkatkan ketahanan
tarik kertas, kemampuan cetak tetapi tidak meningkatkan ketahanan kertas dari
air. Kerugian yang ditimbulkan dengan pemakaian tapioka adalah menurunnya
opasitas cetak karena tapioka mengisi rongga-rongga antar serat sehingga
mengurangi luas pantul cahaya, menurunkan derajat putih kertas karena tapioka
yang tergelatinisasi lebih bersifat transparan, dan kertas cenderung diserang
oleh bakteri pengurai. Pemakaian tapioka dalam pembuatan kertas berkisar
antara 1,0-5,0 persen dari berat pulp kering, tergantung pada jenis dan
persentase bahan penolong lainnya yang diberikan serta jenis pulp dan kertas
yang dihasilkan.

11
 2.5.2 Kaolin
Menurut Siregar (2017), kaolin merupakan masa batuan yang tersusun dari
mineral lempung dengan kandungan besi yang rendah dan berwarna putih atau
agak keputihan, kaolin mempunyai komposisi hidrous aluminium silikat
(2H2OAl2O32Si2O2) dengan disertai beberapa material penyerta. Cadangan kaolin
di Indonesia sebesar 57.510.000 ton. Kaolin mempunyai mutu yang cukup baik
sebagai bahan keramik dan juga untuk bahan pengisi. Kaolin yang menjadi
peran untuk penambahan bahan pengisi bertujuan untuk meningkatkan sifat fisik,
memperbaiki karakteristik pengolahan tertentu dan menurunkan biaya produksi
produk.
Menurut Hardiyanti (2010), penambahan kaolin pada kertas bertujuan untuk
meningkatkan opasitas cetak dikarenakan kaolin menambah luas pantul cahaya
meningkatkan derajat putih serta memperbaiki kehalusan kertas. Penambahan
kaolin pada kertas yang berasal dari serat yang kasar sangat baik untuk
memperbaiki sifat cetak karena molekul-molekul kaolin mengisi ruang antar
serat. Adapun kerugian dari penambahan kaolin akan menurunkan kekuatan
kertas karena kaolin dapat menurunkan ikatan antar serat.
2.6 Sifat Fisik Kertas
Menurut Nasution (2009), kertas adalah bahan yang tipis dan rata yang
dihasilkan dari penggilingan serat yang berasal dari pulp, serat yang digunakan
adalah serat alami yang berasal dari tumbuh – tumbuhan, setelah melalui proses
semua macam serat ataupun lebih (paper mixture) dari sumber-sumber serat
yang berbeda. Sumber serat juga didapat dari mencampur kertas bekas dengan
kertas bekas lainnya, ataupun mecampur kertas bekas dengan serat yang baru
(virgin fibre). Adapun untuk mengetahui sifat – sifat fisik kertas, antara lain
dengan melakukan pengujian :
1. Gramatur adalah massa lembaran kertas dalam gram dibagi dengan satuan
luasnya (g/m2)
2. Kekuatan tarik kertas adalah daya tahan lembaran kertas terhadap gaya
tarik yang bekerja pada ujung kertas (kgf/m2)
2.6.1 Kekuatan Tarik
Menurut Siagan (2004), kekuatan tarik adalah gaya tarik atau gaya tahan
lembaran pulp/kertas terhadap gaya tarik yang bekerja pada kedua ujungnya
yang dinyatakan dalam kilogram gaya atau kiloNewton per meter. Indeks

12
tarik adalah ketahanan tarik lembaran pulp/kertas dibagi gramatur,
dinyatakan dalam Nm/g.
Menurut Nurminah (2002), perbedaan kekuatan tarik pada kertas
disebabkan karena adanya perbedaan panjang serat yang menyusun kertas.
Kekuatan tarik pada kertas sebanding dengan kuadrat akar rata-rata
perbandingan panjang serat dan berat. Perbedaan kekuatan tarik pada
kertas dapat disebabkan karena pengaruh perbedaan metoda pembuatan
kertas. Proses produksi kertas menggunakan mesin, serat-serat atau fiber
akan mengikuti arah mesin atau sering disebut juga MD (machine direction).
Nilai kekuatan tarik untuk machine direction berbeda dengan TD/CD
(transverse direction/cross machine direction) atau yang melintang arah
mesin. Nilai kekuatan tarik pada machine direction lebih tinggi dibandingkan
dengan kekuatan tarik pada cross machine direction. Perbedaan tersebut
dikarenakan machine direction serat-serat atau fiber tersusun secara teratur
dan terkumpul dalam satu arah tarikan sehingga kekuatan yang dibutuhkan
untuk memutuskan kertas tersebut lebih besar. Cross machine direction
serat-serat fiber melintang terhadap arah tarikan, sehingga kekuatan antar
serat menjadi tidak terlalu kuat ketika ditarik. Peningkatan kadar air dalam
kertas akan meningkatkan ketahanan tarik sampai pada titik keseimbangan
kelembaban kertas. Sifat dan kekuatan kertas dipengaruhi oleh beberapa
faktor, salah satu faktor yang paling penting adalah penambahan bahan
pengisi dan sizing dalam pembentukan lembaran kertas. Perbedaan
kekuatan kertas yang disebabkan karena perbedaan keseragaman susunan
kertas. Kadar air kertas mempengaruhi perpanjangan putus kertas. Kertas
yang memiliki keseimbangan kelembaban udara relatif kurang dari 30 persen
maka kertas akan rapuh dan kekuatan tarik akan menurun dibandingkan
pada kelembaban relatif 30 sampai 50 persen dan bila kadar air meningkat
di atas keseimbangan 50 persen kelembaban relatif maka akan
menyebabkan penurunan ikatan dan kekuatan tarik kertas.
2.6.2 Gramatur
Menurut Nurlaily (2015), Gramatur adalah nilai yang menunjukkan bobot
kertas per satuan luas kertas (g/m2). Pengambilan contoh dan penimbangan
dilakukan pada kondisi standar. Penimbangan gramatur menggunakan
neraca analitik, setelah ditimbang nilai gramatur dihitung dengan persamaan
(1) sebagai berikut :

13
 Bobot contoh ( g ) 10.000 cm 2
Gramatur (g/m 2 ) = x ................................(1)
100 cm 2 1 m2

Salah satu yang mempengaruhi sifat fisik pada kertas adalah gramatur.
Terutama sifat fisik kuat tarik dan sobek. Kertas yang memiliki sisi yang
tebal akan menghasilkan gramatur yang lebih tinggi, bagian dari sisi yang
tipis akan menghasilkan gramatur yang lebih rendah.
2.7 Penelitian Terdahulu
Hardiyanti (2010), melakukan penelitian dengan judul “ Kajian
Penggunaan Selulosa Mikrobial sebagai Bahan Baku Pembuatan Kertas”
tujuan penelitian ini yaitu mengetahui pengaruh penambahan bahan aditif
pada kekuatan fisik kertas selulosa mikrobial yang dihasilkan dan
mengetahui besarnya peranan selulosa mikrobial dalam mensubtitusi
selulosa kayu sebagai bahan baku pembuatan kertas dengan melakukan
analisis konversi biomassa. Hasil penelitian menunjukkan bahwa
penambahan bahan aditif memilki pengaruh yang berbeda nyata terhadap
gramatur dan indeks tarik kertas, tetapi tidak menghasilkan perbedaan yang
nyata pada indeks sobek dan daya serap air kertas. Perlakuan yang
menghasilkan gramatur paling baik adalah pada perlakuan tapioka 2,5
persen dan kaolin 5 persen. Nilai indeks tarik yang paling baik dihasilkan dari
perlakuan tapioka 2,5 persen dan kaolin 5 persen. Bahan aditif yang
berpengaruh dalam memperbaiki kualitas kertas (kekuatan fisiki) adalah
tapioka 2,5 persen dan bahan adiitif kaolin 5 persen memperbaiki
penampakan kertas.

14
 BAB III METODE PENELITIAN
3.1 Tempat dan Waktu Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan di Laboraturium Teknik Sumberdaya Alam dan
Lingkungan, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Brawijaya, Malang
sebagai lokasi pembuatan kertas, lokasi berada di 7057’10.5” Lintang Selatan
dan 112036’55.2” Lintang Timur, dapat dilihat pada Gambar 3.1. Limbah kulit
nanas yang digunakan untuk penelitian diambil pada pedagang buah nanas di
Jalan Kalpataru Kelurahan Tulusrejo Kecamatan Lowokwaru.

Sumber : Google Earth Pro

Gambar 3.1 Laboraturium Teknik Sumber Daya Alam dan Lingkungan

3.2 Alat dan Bahan Penelitian

3.2.1 Alat Penelitian
Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini dapat dilihat pada Tabel 3.1
Tabel 3.1 Alat Penelitian
No. Alat
1 Gelas Beaker
2 Kompor
3 Panci
4 Pengaduk
5 Stopwatch
6 Loyang
7 Timbangan
8 Gelas ukur
Fungsi
Wadah nanas
Bahan bakar untuk memanaskan
larutan
Merebus nanas
Menghomogenkan larutan
Mengukur waktu
Mencetak nata de pina
Mengukur berat bahan
Mengukur volume air

15
 9 Blender Memecahkan atau menghaluskan
nata de pina
10 Screen T61 20 x 30 Mencetak kertas
cm
11 Midangan screen Mencetak kertas
12 Kain batis 20 x 20 cm Menyaring limbah nanas yang telah
120 mesh dihaluskan
13 Pisau Memotong nata de pina
14 Rakel ukuran 10 cm Mengepres bubur nata
15 Kaca 15 x 22 cm Sebagai wadah untuk pengeringan
kertas
16 Koran Menutup loyang
17 Jerigen Wadah limbah cair

3.2.2 Bahan Penelitian

Bahan yang digunakan dalam penelitian dapat dilihat pada Tabel 3.2
Tabel 3.2 Bahan Penelitian
No. Bahan Fungsi
1 Limbah kulit nanas 2,5 Bahan baku kertas
kg
2 Gula pasir Sumber nutrisi bakteri
3 Amonium Sulfat Sumber nutrisi bakteri
((NH4)2SO4)
4 Tapioka Rose brand Bahan aditif
5 Kaolin clay Bahan aditif
6 Acetobacter xylinum Bakteri fermentasi
7 Aquades Bahan pemutih nata de pina

3.3 Metode Penelitian

Metode penelitian ini disusun dengan menggunakan metode eksperimental
laboratorik yaitu percobaan dalam skala laboraturium yang dilakukan dengan tiga
kali ulangan. Rancangan penelitian yang digunakan adalah Rancangan Acak
Lengkap (RAL) dengan tiga kali ulangan dan 9 perlakuan sehingga ada 27

16
kombinasi. Keterangannya yaitu T = Tapioka, T0 = 0 persen, T1 = 2,5 persen, T2
= 5 persen dan K = Kaolin, K0 = 0 persen , K1 = 2,5 persen, K2 = 5 persen. N =
Nata de pina 25 gram. Penelitian ini menggunakan Rancangan Acak Lengkap
dikarenakan percobaan yang digunakan homogen atau dianggap tidak ada faktor
lain yang mempengaruhi respon dari luar faktor yang diteliti. Rancangan
percobaan dapat dilihat pada Tabel 3.3

Tabel 3.3 Rancangan Percobaan Penelitian

Perlakuan Ulangan
Tapioka (T) Kaolin (K) 1 2 3
T0K0
T0K1
T0K2
T1K0
T1K1
T1K2
T2K0
T2K1
T2K2

Keterangan :
T0K0 = Tapioka 0 persen + Kaolin 0 persen
T0K1 = Tapioka 0 persen + Kaolin 2,5 persen
T0K2 = Tapioka 0 persen + Kaolin 5 persen
T1K0 = Tapioka 2,5 persen + Kaolin 0 persen
T1K1 = Tapioka 2,5 persen + Kaolin 2,5 persen
T1K2 = Tapioka 2,5 persen + Kaolin 5 persen
T2K0 = Tapioka 5 persen + Kaolin 0 persen
T2K1 = Tapioka 5 persen + Kaolin 2,5 persen
T2K2 = Tapioka 5 persen + Kaolin 5 persen

3.4 Pelaksanaan Penelitian

Pelaksanaan penelitian ini meliputi beberapa tahap yaitu pengambilan limbah
kulit nanas, pembuatan nata de pina, pembuatan kertas, pengujian sampel,
analisis data.
3.4.1 Pengambilan Limbah
Limbah yang digunakan merupakan kulit dan bagian buah nanas dari pasar
atau toko buah di daerah Kecamatan Lowokwaru, Kota Malang. Kemudian
sampel dibawa ke laboratorium untuk dijadikan nata de pina.

17
3.4.2 Pembuatan Nata de pina
Adapun tahap pembuatan Nata de pina adalah :
1. Penghalusan
Limbah nanas 2,5 kg yang telah diambil dari sumber limbah dihaluskan
dengan menggunakan aquades dengan perbandingan 1:1 (2,5 kg limbah
diencerkan dengan 2,5 L aquades).
2. Persiapan media
Limbah nanas yang telah dihaluskan sebanyak satu liter disaring dengan kain
saring batis ukuran 20 x 20 cm dan dibersihkan dari kotoran. Kemudian
ditempatkan pada sebuah panci dan diberikan bahan tambahan untuk
memenuhi nutrisi yang dibutuhkan oleh bakteri seperti gula sebanyak 25
gram, 2 gram amonium sulfat, dan 15 - 16 mL asam asetat. Setelah itu
dilakukan pengadukan
3. Perebusan
Limbah nanas yang sudah disaring dan ditambahkan bahan - bahan kemudian
direbus hingga mendidih selama 10 menit dengan suhu ± 100oC.
4. Pendinginan
Panci diangkat dari kompor, lalu masukan limbah nanas yang sudah direbus
ke wadah segi empat yang steril, setelah itu lakukan pendinginan sampai
medium bersuhu ±25oC.
5. Inokulasi
Tahap inokulasi dilakukan dengan teknik aseptis yaitu dengan
menambahkan Acetobacter xylinum sebanyak 100 mL pada medium dan
langsung dilakukan penutupan wadah dengan menggunakan kertas koran
steril dan diikat karet gelang, lalu disimpan pada suhu ruang ± 20 - 25 oC.
Diagram alir pembuatan nata de pina dapat dilihat pada Gambar 3.3

18
 Mulai

Pengambilan limbah kulit nanas di

sumber limbah yang telah dibersihkan

Limbah Kulit Nanas 2,5 kg

Air 2,5 liter
Penghalusan limbah kulit nanas dengan
blender

Juice kulit nanas

Penyaringan dengan menggunakan kain

batis 20x20 dengan ukuran mesh 120

Ekstrak kulit nanas

Perebusan dengan suhu 100oC sampai

mendidih lalu didinginkan
Nutrisi tambahan ( gula 25
gram, asam asetat 15 mL,
amonium sulfat 2 gram)
Pendinginan selama 60 menit dengan
suhu ruang (± 25oC)

Penuangan nanaskewadah steril dan

ditutup dengan koran steril menjadi 5
wadah

Bahan baku (subsrat)

untuk membuat Nata

Inokulasi dengan penambahan starter

Acetobacter xylinum sebanyak 100 mL di
setiap wadah

Bakal Nata de Pina

Inkubasi (7-14 hari) dengan suhu ruang

± 20- 25oC

Nata De Pina

Selesai

19
 Gambar 3.3 Diagram Alir Pembuatan Nata de Pina
3.4.2 Pembuatan Kertas
Adapun tahap pembuatan kertas dari nata de pina adalah sebagai berikut:
1. Persiapan media
Nata de pina yang telah jadi dibersihkan atau dilakukan pencucian
menggunakan air
2. Penjernihan
Nata de pina yang sudah dilakukan pencucian selanjutnya dipotong kecil-
kecil kemudian direbus dengan aquades hingga jernih dan berwarna putih
3. Pembuatan Pulp
Tahap pembuatan pulp ini dilakukan dengan cara memblender sampai halus
nata, setelah itu nata yang sudah halus diperas dengan menggunakan kain
saring batis hingga tidak ada air lagi, lalu ditambahkan bahan aditif berupa
tapioka dan kaolin sesuai perlakuan yang dilarutkan dengan aquades 100 mL
4. Pencetakan
Pulp yang sudah terbentuk selanjutnya dicetak menggunakan cetakan screen
T61 ukuran 20 x 30 cm, mindangan screen dan kaca dengan bantuan rakel
untuk merapikan serat
5. Pengeringan
Dilakukan pengeringan untuk mengeringkan kertas sehingga menjadi sebuah
lembaran kertas yang berbahan baku nana syang diolah menjadi nata de pina.
Pengeringan dilakukan dengan cara menggunakan oven yang bersuhu 400C
selama 24 jam setelah itu dikeluarkan dan dijemur dibawah sinar matahari.
Diagram alir proses pembuatan kertas dapat dilihat pada Gambar 3.4 dan
Dokumentasi Pembuatan Kertas dapat dilihat pada Lampiran 14.

20
 Mulai

Nata de pina

Pencucian dengan air sampai bersih

 
 

Nata de pina bersih

Perebusan Nata dengan menggunakan

100 mL aquades hingga berwarna putih
selama 10 menit sebanyak 4 kali

Nata de pina yang telah

berwarna putih

Pemotongan Nata hingga menjadi ukuran

yang lebih kecil

Penghalusan Nata menggunakan blender

Bubur Nata

Penambahan bahan aditif

Tapioka dan Kaolin berbagai
perlakuan
Bubur Nata yang telah diberi zat
aditif

Pencetakan kertas menggunakan screen

T61 20x20, midangan screen dan kaca

Pengeringan dengan dijemur di bawah

sinar matahari langsung

Kertas

Selesai

Gambar 3.4 Diagram Alir Pembuatan Kertas

21
3.4.3 Diagaram Alir Pembuatan Kertas Keseluruhan

Mulai

Pengambilan limbah kulit nanas di

sumber limbah yang telah dibersihkan

Limbah Kulit Nanas 2,5 kg

Penghalusan

Juice kulit nanas

Penyaringan

Ekstrak kulit nanas

Perebusan bahan

Pendinginan

Penuangan bahan ke wadah

Bahan baku (subsrat) untuk

membuat Nata

Inokulasi

Bakal Nata de Pina

Inkubasi (7-14 hari) dengan suhu ruang

± 20- 25oC

Nata De Pina

22
 Pencucian dengan air
 
 
Perebusan Nata
 
 

Nata de pina yang telah

berwarna putih

Pemotongan Nata

Penghalusan Nata

Bubur Nata

Pencetakan kertas

Pengeringan

Kertas

Selesai

Gambar 3.5 Diagram Alir Pembuatan Kertas

23
3.4.3 Pengujian Sampel
Kertas yang diberikan perlakuan penambahan bahan aditif tapioka dan kaolin
akan diuji di laboraturium. Parameter yang diuji meliputi kekuatan tarik kertas
dan gramatur. Sampel diambil pada masing - masing perlakuan, untuk kekuatan
tarik kertas dan gramatur diuji dengan alat penguji. Pengujian kuat tarik
menggunakan alat Brazilian Test dan pengujian gramatur menggunakan
timbangan analitik. Gramatur yang dihasilkan oleh kertas hasil penelitian akan
dihitung dengan persamaan (1) pada sub bab 2.6.2. Sampel diuji di laboraturium
Daya dan Mesin Teknik Pertanian dan Biosistem dan laboraturium Teknik
Sumber Daya Alam dan Lingkungan.
3.4.5 Analisa Data
Analisa data dilakukan setelah diketahui nilai masing – masing dari pengujian
laboraturium dari kertas dan pengolahan data dengan rancangan percobaan.
Analisa data dilakukan untuk mengetahui seberapa baik penambahan bahan
aditif pada kertas. Berdasarkan pengolahan data dapat dilakukan menggunakan
metode rancangan percobaan. Data yang didapatkan dari hasil uji laboratorium
diolah menggunakan aplikasi Statistical Package for the Social Sciences (SPPS)
16.0 jika hasilnya berpengaruh nyata maka dilanjutkan dengan uji lanjut Tukey
dengan tarif 5 %. Uji perbandingan berganda Tukey atau BNJ (Beda Nyata Jujur)
digunakan untuk mencari nilai pembanding dalam menentukan nilai tengah
seluruh rata – rata perlakuan setelah uji (ANOVA). Data yang muncul setelah uji
lanjut Tukey atau BNJ (Beda Nyata Jujur) berupa rata – rata perlakuan atau
kelompok dengan notasi huruf. Data yang telah dianalisa dan didapatkan
hasilnya akan dibandingkan dengan standar mutu kertas menurut Standar
Nasional Indonesia Kertas cetak dan akan diketahui dosis perlakuan yang
mendekati atau sesuai dengan standar baku mutu kertas tersebut.

24
 DAFTAR PUSTAKA

Atmaka, W., Manuhara, G.J., Destiana, N., Kawiji, K., Khasanah, L.U., Utami, R.
2016. Karakterisasi Pengemasan Kertas Aktif dengan Penambahan
Oleorisin dari Ampas Pengepresan Rimpang Temulawak (Curcuma
Xanthorrhiza Roxb). Jurnal Reaktor, Vol 16, No. 1 : Universitas Sebelas
Maret. Solo
Azhari, M., Sunarto dan Wiryanto. 2015. Pemanfaatan Limbah Cair Tahu menjadi
Nata de pina dengan Menggunakan Air Rebusan Kecambah Kacang
Tanah dan Bakteri Acetobacter Xylinum. Jurnal Ekosains, Vol 7, No.1 :
Surakarta

Bahri, Syamsul. 2015. Pembuatan Serbuk Pulp dari Daun Jagung. Jurnal
Teknologi Kimia Unimal, Vol 4, No.1. Hal 46 - 59 : Aceh

Chawla, P.R., Bajaj, I.B., Survesea, S.A., Singhal, R.S. 2009. Microbial
Cellulose : Fermentative Production and Application. Food Biotechnol Vol
47, No.2 : India

Dewi, I.A., Wijana, S., Rahma, N.L., Sugiarto, E., Mulyadi, A.F. 2015. Ketahanan
Tarik Kertas Seni dan Serat Pelepah Nipah (Nypa Froticans) (Kajian
Proporsi Bahan Baku dan Perekat). Prosiding Seminar Agroindustri dan
Lokakarya Nasional FKPT- TPI. Universitas Brawijaya. Malang
Diem, D. A. R. 2013. Optical Brightening Agent (OBA) Karakteristik dan
Pemanfaatannya dalam Industri Kertas. Jurnal Teknik Kimia. 2(19): 10-16

Febrina, H.A.A., Yenie, E., Sasmita, A. 2017. Pengaruh Variasi Konsentrasi

Perekat terhadap Massa Bahan Baku pada Dasar Ulang Karton Kemasan
Aseptik. Jurnal Fakultas Teknik Vol,4 No.1 : Universitas Riau. Riau
Hambali, E., Siti M., Armansyah H., Tambunan, Abdul W.P. dan Roy H. 2011.
Teknologi Bioenergi. Penerbit AgroMedia ISBN9790061137,
9789790061132. Jakarta
Hardiyanti, Siti. 2010. Kajian Penggunaan Selulosa Mikrobial sebagai Bahan
Baku Pembuatan Kertas. Skripsi. Institut Pertanian Bogor. Bogor

Haryaningsih. 2017. Pembuatan Edible Film dari Nata de pina (Ampas Tahu)
Sebagai Bentuk Waste To Product Ukm Tahu. Jurnal Ilmiah Cendikia
Eksakta. ISSN 2528 – 5912 : Semarang

Indonesian Trade Promotion Center (ITPC). 2015. Kertas HS Code 4802.

http://djpen.kemendag.go.id/membership/data/files/1cc5e-kertas-final.pdf.
Diakses pada 23 Agustus 2019 : Mexico City

Jepri, H.C., Hamzah, F., Sulaeman, R. 2016. Mutu Kertas dari Pulp Batang
Kelapa Sawit The Paper Quality of Stem Palm Pulp. Jurnal Faperta UR, Vol
3, No. 2. Universitas Riau. Riau

25
Kaswirnarni, Fibria. 2007. Kajian Teknis Pengolahan Limbah Padat dan Cair
Industri Tahu. Tesis. Universitas Diponegoro . Semarang
Kementerian Pertanian Republik Indonesia. 2017. Buletin Konsumsi Pangan
Semester 1 2017. http://epublikasi.setjen.pertanian.go.id/arsip-buletin/53-
buletin-konsumsi/485-buletin-konsumsi-pangan-semster-1-2017. Diakses
pada 23 Agustus 2019

Khairul, A. 2010. Produksi Nata de Coco. Skripsi. Institut Teknologi Bandung.

Bogor

Kurniaty, I., Habibah, H.I., Yustiana, D., Fajriah, M.I. 2017. Proses Delignifikasi
menggunakan NAOH dan AMONIA (NH3) pada Tempurung Kelapa. Jurnal
integrasi proses, Vol, 6, No. 4 . Universitas Muhammadiyah Jakarta.
Jakarta
Nasution, Zainal. 2009. Analisa Sifat Fisik Kertas Campuran Daur Ulang dari
Kertas Kraft Bekas Kantong Semen dan Kertas Batang Kelapa SawIt.
Jurnal Riset Teknologi Industri, Vol 3, No.5. Medan

Novianti, Hendrizon. Pembuatan Nata de Pina dari Limbah Cair Pabrik Tahu.
2003. Skripsi .Universitas Sriwijaya. Palembang

Nurlaily, Ahda. 2015. Penggunaan Batang Jagung dan Limbah Nata De Coco
Sebagai Substitusi Serat Kayu Dalam Pembuatan Kertas. Skripsi. Institut
Pertanian Bogor. Bogor

Nurminah, Mimi. 2002. Penelitian Sifat Berbagai Bahan Kemasan Plastik dan
Kertas Serta Pengaruhnya Terhadap Bahan Yang Dikemas. Universitas
Sumatera Utara. Medan

Pertiwi, Ardiyana. R. 2019. Kualitas Kertas Seni dari Kombinasi Limbah Ampas
Tebu dan Kulit Singkong dengan Bahan Perekat PVAC dan Tepung Umbi
Singkong. Skripsi. Universitas Muhammadiyah Surakarta. Surakarta
Pohan, Nurhasmawaty. 2008. Pembuatan Material Selulosa Bakteri dalam
Medium Air Kelapa Melalui Penambahan Sukrosa, Kitosan, dan Gliserol
Menggunakan Acetobacter xylinum. Tesis. Universitas Sumatera Utara.
Medan

Pratiwi, R.C. 2015. Pemanfaatan Limbah Bulu Ayam dan Kulit Jagung sebagai
Bahan Pembuatan Kertas Seni dengan Penambahan NaoH dan Pewarna
Alami. Skripsi. Universitas Muhammadiyah Surakarta. Surakarta
Putri, W.M., Normalasari, B., Sari, D.P., Widyastuti, A.W. 2017. Pemanfaatan
Limbah Cair Tahu sebagai Bahan Baku Pembuatan Nata de pina. Jurnal
Semnas Sains & Entrepreunurship, Vol 4 : Semarang

Rahman, Adie. 2007. Mempelajari Karakteristik Kimia dan Fisik Tepung Tapioka
dan Mocal (Modified Cassava Flour) Sebagai Penyalut Kacang Pada
Produk Kacang Salut. Skripsi. Institut Pertanian Bogor. Bogor

26
Rizal, H.M., Pandiangan, D.M., Saleh, A. 2013. Pengaruh Penambahan Gula,
Asam Asetat dan Waktu Fermentasi Terhadap Kualitas Nata De Corn.
Jurnal Teknik Kimia Vol, 19, No.1. Universitas Sriwijaya. Palembang
Roliadi, H., Indrawan, D.A., Tampubolon, R.M. 2013. Pemanfaatan Bahan Serat
Alternatif untuk Pulp dan Kertas. Prosiding Seminar Teknologi Pulp dan
Kertas, Pusat Litbang Keteknikan Kehutanan dan Pengolahan Hasil Hutan,
Bogor, hal 107
Siagian, R.M., Lestari, S.B., dan Yoswita. 2004. Sifat Pulp Sulfat Kayu Kurang
Dikenal Asal Jawa Barat. Jurnal Penelitian Hasil Hutan, Vol, 22, No. 2 :
Indonesia

Siregar, Shinta. 2017. Pengaruh Konsentrasi Kaolin sebagai Bahan Pengisi

Terhadap Vulkanisasi Benang Karet. Jurnal Ilmu Fisika dan Teknologi.
Universitas Muslim Nusantara. Medan

Sutiya, B., Istikowati, W.T., Rahmadi, A., Sunardi. 2012. Kandungan Kimia dan
Sifat Serat Alang – Alang (Imperata cylindrica) sebagai Gambaran Bahan
Baku Pulp dan Kertas. Jurnal Bioscientiae, Vol 9, No. 1. Universitas
Lambung Mangkurat. Kalimantan Selatan
Syamsu, K., Roliadi, H., Chandar, K.P. Hardiyanti, S.S. 2012. Produksi Kertas
Selulosa Mikroba Nata De Coco dan Analisis Biokonversinya. Jurnal
Teknologi Pertanian Vol, 8, No. 2. Universitas Mulawarman.

27