Metker Sembar Rev5.6

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat Halaman 1
Mendukung KPBU (PSN)
PEMBERI KERJA : KEMENTERIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN

RAKYAT
KONTRAKTOR : WIKA – GEMILANG KSO
NAMA PROYEK : PEMBANGUNAN JARINGAN PERPIPAAN SPAM SEMARANG
BARAT MENDUKUNG KPBU (PSN)
LOKASI : SEMARANG, JAWA TENGAH
01
DIPERIKS
DIAJUKAN DISETUJUI DIPERIKSA DISETUJUI
A
REV KEMENTERIAN
TGL KETERANGAN
. PEKERJAAN UMUM
WIKA-GEMILANG KSO
DAN PERUMAHAN
RAKYAT
Page 1 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI............................................................................................................................ 2
BAB UMUM............................................................................................................................ 5
1. JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN................................................................6
2. LOKASI PROYEK...................................................................................................7
2.1 SEKSI DESEL.........................................................................................................8
2.1.1 SKEMA JARINGAN DESEL....................................................................................8
2.2 SEKSI MANYARAN 1.............................................................................................9
2.2.1 SKEMA JARINGAN MANYARAN 1........................................................................9
2.3 SEKSI MANYARAN 2...........................................................................................10
2.3.1 SKEMA JARINGAN MANYARAN 2......................................................................10
2.4 SEKSI BAMBANKEREP.......................................................................................11
2.4.1 SKEMA JARINGAN BAMBANKEREP..................................................................11
3. ALUR PEKERJAAN..............................................................................................12
BAB A PEKERJAAN PERSIAPAN......................................................................................13
A.1 PENDAHULUAN...................................................................................................13
A.2 LINGKUP KERJA..................................................................................................13
A.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN..............................................................................14
A.4 METODE KERJA..................................................................................................14
A.4.1 Sewa Kantor Sementara.....................................................................................14
A.4.2 Sewa Lahan Untuk Penyiapan Bahan Material.................................................15
A.4.3 Sewa Pagar Sementara.......................................................................................15
A.4.4 Mobilisasi, Demobilisasi, dan Sosialisasi.........................................................16
A.4.5 Administrasi........................................................................................................ 17
A.4.6 Dokumentasi.......................................................................................................18
A.4.7 Papan Nama Proyek............................................................................................18
A.4.8 Pengukuran Kembali dan Pembersihan Lapangan..........................................18
BAB B PEKERJAAN PENGADAAN PIPA..........................................................................20
B.1 PENDAHULUAN...................................................................................................20
B.2 LINGKUP KERJA..................................................................................................20
B.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN..............................................................................21
B.4 METODE KERJA..................................................................................................21
B.5 SUMBER DAYA PEKERJAAN..............................................................................24
BAB C PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA DENGAN GALIAN TANAH (OPEN CUT)......25
C.1 PENDAHULUAN...................................................................................................25
C.2 LINGKUP KERJA..................................................................................................26
C.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN..............................................................................27
C.4 METODE KERJA..................................................................................................28
C.4.1 Survey Lokasi......................................................................................................28
C.4.2 Persiapan Alat dan Material...............................................................................31
C.4.3 Langsiran Pipa HDPE ke Lokasi........................................................................31
C.4.4 Galian Tanah Mekanis........................................................................................35
C.4.5 Galian Tanah Manual..........................................................................................40
C.4.6 Pemasangan (Joint) Pipa HDPE.........................................................................44
C.4.7 Penurunan Pipa HDPE Ke Dalam Galian Jalur Pipa.........................................57
C.4.8 Urugan Sirtu Padat..............................................................................................62
C.4.9 Pengujian Tes Tekanan......................................................................................67
Page 2 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
C.4.10 Pencucian Pipa...................................................................................................73

BAB D PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA DENGAN BORING........................................77
D.1 PENDAHULUAN...................................................................................................77
D.2 LINGKUP KERJA..................................................................................................78
D.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN..............................................................................79
D.4 METODE KERJA..................................................................................................81
D.4.1 Boring Horizontal Manual...................................................................................81
D.4.2 Horizontal Directional Drilling (HDD).................................................................86
BAB E PEKERJAAN PERLINTASAN PIPA........................................................................96
E.1 PENDAHULUAN...................................................................................................96
E.2 LINGKUP KERJA..................................................................................................96
E.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN..............................................................................96
E.4 METODE KERJA..................................................................................................98
E.4.1 Kesesuaian Antara Metode Kerja Dengan Peralatan Utama Yang Ditawarkan
............................................................................................................................. 98
E.4.2 Pekerjaan Galian Tanah.......................................................................................98
E.4.3 Pekerjaan Beton Abutment & Beton Thrustblock................................................100
E.4.4 Pekerjaan Pemasangan Pipa & Aksesoris Perlintasan Pipa...............................103
F.1 PENDAHULUAN.................................................................................................107
F.2 LINGKUP KERJA................................................................................................107
F.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN............................................................................107
F.4 METODE KERJA................................................................................................108
F.4.1 Persiapan Lahan dan Pengukuran...................................................................108
F.4.2 Pekerjaan Tanah................................................................................................109
F.4.3 Pekerjaan Beton................................................................................................110
F.4.4 Instalasi Pipa dan Aksesoris Pipa...................................................................112
BAB G PENGADAAN DAN PEMASANGAN AKSESORIS...............................................119
G.1 PENDAHULUAN.................................................................................................119
G.2 LINGKUP KERJA................................................................................................119
G.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN............................................................................122
G.4 METODE KERJA................................................................................................123
G.4.1 Pengadaan Aksesoris.......................................................................................123
G.4.2 Persiapan Alat dan Material.............................................................................123
G.4.3 Pekerjaan Pemasangan Pipa GIP & Aksesoris...............................................124
G.4.4 Pekerjaan Pemasangan Gate Valve.................................................................125
G.4.5 Pekerjaan Pemasangan All Flange Bend DCI & Steel....................................127
G.4.6 Pekerjaan Pemasangan Segmented Bend HDPE...........................................129
G.4.7 Pekerjaan Pemasangan Thrust Block.............................................................132
BAB H PEKERJAAN LAIN - LAIN.....................................................................................137
H.1 PENDAHULUAN.................................................................................................137
H.2 LINGKUP KERJA................................................................................................137
H.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN............................................................................137
H.4 METODE KERJA................................................................................................139
H.4.1 Bongkaran Aspal / Beton..................................................................................139
H.4.2 Bongkaran Paving.............................................................................................141
H.4.3 Bongkaran Saluran Drainase...........................................................................141
H.4.4 Pekerjaan Aspal................................................................................................142
H.4.5 Pekerjaan Beton Rigid......................................................................................146
H.4.6 Pemasangan Paving Baru................................................................................148
Page 3 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
H.4.7 Pekerjaan Talud.................................................................................................149

H.4.8 Pekerjaan U-Ditch.............................................................................................151
BAB I SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN KONSTRUKSI.......................................154
I.1 PENDAHULUAN.................................................................................................154
I.2 PERSIAPAN PERENCANAAN ALAT PERLINDUNGAN DIRI APD....................155
I.3 PROSEDUR KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DAN LINGKUNGAN
(K-3L).................................................................................................................. 156
I.4 SMK3 DAN PENANGANAN COVID....................................................................158
I.4.1 SMK3.................................................................................................................. 158
I.4.2 PENANGANAN COVID-19.................................................................................160
I.5 PENGAMANAN LALULINTAS............................................................................164
I.6 MANAJEMEN SISTEM SHE..............................................................................165
Page 4 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
BAB UMUM
Data-data umum Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat Mendukung

KPBU (PSN) adalah sebagai berikut :
Nama Proyek : Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat
Lokasi Proyek : Semarang Barat, Jawa Tengah
Pemilik Proyek : Kementerian PUPR, Pelaksanaan Prasarana Permukiman
Wilayah I Provinsi Jawa Tengah
Nilai Pagu : Rp 227.867.915.000,00
Waktu Pelaksanaan : 570 hari kalender
Tahun Anggaran : 2021 - 2023
WIKA-GEMILANG KSO dalam hal ini sebagai peserta pelelangan pengadaan jasa
pemborongan ” Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat Mendukung
KPBU (PSN)” yang diselenggarakan oleh Kelompok Kerja Pemilihan 07 TPBJK Bidang
Cipta Karya, Kementerian Pekerjaan Umum Dan Perumahan Rakyat, menyusun metode
pelaksanaan pekerjaan sebagai acuan pekerjaan dan komitmen WIKA sehingga dapat
tercapai target dan tujuan mutu sesuai dengan kebutuhan dan syarat proyek.
Lingkup utama pekerjaan proyek ini adalah :
a. Pengadaan dan Pemasangan Pipa HDPE
b. Pekerjaan Boring
c. Pekerjaan Perlintasan
d. Pekerjaan Aksesories Pipa
Page 5 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
1. JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN

Jadwal pelaksanaan pekerjaan berdasarkan pada waktu pelaksanaan sesuai dengan
yang tercantum didalam dokumen tander selama 570 (lima ratus tujuh puluh) hari
kalender dimulai dari SPMK. Jadwal pelaksanaan pekerjaan dapat dilihat pada lampiran
berikut:
Page 6 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Selama waktu pelaksanaan 570 (lima ratus tujuh puluh) hari tersebut, direncanakan
prioritas penyelesaian pekerjaan Jaringan Distribusi Utama (JDU) terhitung sejak SPMK
yaitu pada JDU dari Reservoir Bambankerep. Penyelesaian JDU dari Reservoir
Bambankerep direncanakan selesai selama 150 (serratus lima puluh) hari atau 5 (lima)
bulan waktu pelaksanaan.
2. LOKASI PROYEK
Lokasi Proyek Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat
Mendukung KPBU (PSN) ini terletak di Semarang bagian barat dengan batas:
- Utara : Laut Jawa
- Timur : Kabupaten Demak
- Selatan : Gunung Ungaran
- Barat : Kaliwangu dan Kendal
Peta Lokasi Rencana Proyek Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM

Semarang Barat Mendukung KPBU (PSN)
Pembagian lokasi proyek adalah sebagai berikut:

1. SEKSI DESEL
2. SEKSI MANYARAN 1
3. SEKSI MANYARAN 2
4. SEKSI BAMBANKEREP
Page 7 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
2.1 SEKSI DESEL
2.1.1 SKEMA JARINGAN DESEL
Page 8 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
2.2 SEKSI MANYARAN 1
2.2.1 SKEMA JARINGAN MANYARAN 1
Page 9 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
2.3 SEKSI MANYARAN 2
2.3.1 SKEMA JARINGAN MANYARAN 2
Page 10 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
2.4 SEKSI BAMBANKEREP
2.4.1 SKEMA JARINGAN BAMBANKEREP
Page 11 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
3. ALUR PEKERJAAN
Tahapan Pelaksanaan
Alur pekerjaan pelaksanaan pekerjaan mengilustrasikan urutan pelaksanaan
pekerjaan secara umum yang saling berkaitan.
Page 12 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
BAB A
PEKERJAAN PERSIAPAN
A.1 PENDAHULUAN
Jaringan distribusi adalah salah satu jaringan yang berfungsi membawa air baku dari
reservoir ke lokasi distribusi yang terdiri dari jaringan distribusi primer, jaringan distribusi
sekunder, dan jaringan distribusi tersier. Pada Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM
Semarang Barat Mendukung KPBU (PSN) ini jaringan distribusi terbagi atas 4 jaringan
dari 4 reservoir yang berbeda, yaitu jaringan distribusi dari reservoir Desel, jaringan
distribusi dari reservoir Manyaran 1, jaringan distribusi dari reservoir Manyaran 2, dan
jaringan distribusi dari reservoir Bambankerep. Pembangunan jaringan distribusi ini akan
menyelesaikan permasalahan krisis air bersih dan penurunan permukaan tanah karena
penggunaan air tanah di Kota Semarang.
Pelaksanaan pekerjaan jaringan distribusi pada kegiatan ini perlu dilakukan persiapan
yang detil agar dapat diimplementasikan pemasangannya di lapangan. Pekerjaan
persiapan dimulai di awal waktu kegiatan yang biasanya dilaksanakan ± 2 bulan.
A.2 LINGKUP KERJA
Pekerjaan persiapan pada Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat

Mendukung KPBU (PSN) ini memiliki tahapan pekerjaan persiapan antara lain :
1. Sewa kantor sementara
2. Sewa lahan untuk penyiapan bahan material
3. Sewa pagar sementara
4. Mobilisasi, demobilisasi, dan sosialisasi
5. Administrasi
- As built Drawing (5 Exp)
- Pelaporan (5 Exp x 20 bln)
6. Dokumentasi (5 Exp)
- Foto (dengan kamera udara)
- Video (termasuk editing timelapse dan kamera udara)
7. Papan nama proyek
Page 13 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
8. Pengukuran kembali dan pembersihan lahan
A.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN
A.4 METODE KERJA
A.4.1 Sewa Kantor Sementara

Selama masa Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat Mendukung
KPBU (PSN), perlu adanya kantor sementara yang berada di lokasi proyek dalam
rangka menunjang kelancaran mobilisasi, koordinasi personil proyek, serta
penyelesaian administrasi proyek. Kantor sementara mencakup kantor induk proyek,
direksi keet, barak pekerja, dan fasilitas penunjang lainnya seperti tempat tinggal
sementara dan toilet. Status kantor sementara selama pasa pekerjaan yaitu bersifat
sewa, yang mana pada saat berakhirnya masa pemeliharaan, fasilitas kantor akan
dibongkar dan lokasi bekas kantor tersebut dibenahi seperti keadaan semula atau
sesuai arahan direksi pekerjaan.
Page 14 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Rencana Kantor Sementara
A.4.2 Sewa Lahan Untuk Penyiapan Bahan Material

Dalam mendukung proses penyelesaian pekerjaan, direncanakan lahan untuk
penyiapan bahan material yang berada di lokasi proyek. Lahan untuk penyiapan bahan
material meliputi Gudang terbuka maupun tertutup yang memiliki area stockyard untuk
penyimpanan material dan alat dengan fasilitas pendukung lainnya.
Contoh Lahan Untuk Penyiapan Bahan Material
A.4.3 Sewa Pagar Sementara

Pembangunan pagar dilakukan mengelilingi fasilitas kantor sementara dan Gudang
dengan maksud untuk mencegah adanya pihak yang tidak berkepentingan masuk ke
dalam Kawasan kantor dan Gudang. Pekerjaan pagar dilakukan secara temporary atau
sementara dengan status sewa.
Page 15 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Rencana Pagar Sementara
A.4.4 Mobilisasi, Demobilisasi, dan Sosialisasi

Mobilisasi meliputi mobilisasi Sumber Daya Manusia (SDM) dan Sumber Daya
Peralatan (SDP) sesuai jadwal akan dipergunakan dalam pelaksanaan proyek. Setelah
penandatanganan kontrak, mobilisasi akan mulai dilakukan ke lokasi proyek. Jumlah
dan jenis peralatan akan dikirim sesuai dengan analisis teknis pekerjaan.
Demobilisasi meliputi penyiapan pengajuan yang diperlukan sebelum pengakhiran

pekerjaan, atau dengan kata lain adalah penarikan kembali sumber daya yang
dibutuhkan selama pelaksanaan pekerjaan. Demobilisasi dianggap selesai jika semua
sumber daya milik kontraktor telah dikeluarkan dari area pekerjaan, dan memenuhi
semua persyaratan penyelesaian pekerjaan sebagaimana diatur dalam kontrak.
Untuk efisiensi dan memaksimalkan produktifitas pekerjaan agar selesai sesuai jadwal,
maka dibutuhkan perencanaan pemilihan alat dan jumlah alat yang dibutuhkan.
Dengan demikian, analisis daftar jumlah alat yang akan digunakan dalam pekerjaan ini
menjadi penting untuk dilaksanakan. Analisis tersebut berdasarkan dengan kondisi di
lokasi pekerjaan, volume pekerjaan, topografi medan area pekerjaan, jumlah hari kerja
yang tersedia, sifat fisik material, dan kondisi setiap peralatan yang digunakan,
sehingga dari analisis tersebut dapat diminimalisir waktu non produktif dalam
penggunaan alat bantu.
Pekerjaan sosialisasi mencakup perizinan dan sosialisasi kepada stakeholder yang

berhubungan langsung dengan pelaksanaan pekerjaan konstruksi. Perizinan pada
sosialisasi meliputi perizinan untuk galian, penutupan jalan, dan memotong atau
bekerja di jalan – jalan utama, dimana perizinan dilakukan oleh kontraktor kepada
Page 16 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
pejabat yang berwenang dengan mematuhi persyaratan – persyaratan yang

dikeluarkan oleh pejabat yang berwenang tersebut.
Selain itu, sosialisasi juga dilakukan oleh kontraktor dalam rangka mencegah dampak
lingkungan dan sosial proyek terutama yang dilaksanakan pada lokasi yang
berdekatan dengan lingkungan sekitar agar tercipta suasana kondusif dalam
pelaksanaan proyek. Untuk mengurangi dampak pada lingkungan, maka selalu
disosialisasikan serta dibudayakan suasana kondusif selama masa pelaksanaan
pekerjaan konstruksi.
Contoh Mobilisasi Personil dan Alat
Sosialisasi meliputi pelaksanaan sosialisasi dengan apparat, tokoh masyarakat, dan

masyarakat setempat yang dipandu oleh direksi pekerjaan untuk menyamakan
persepsi, agar dalam pelaksanaan tidak ada gejolak dan berjalan lancar. Kontraktor
membentuk tim humas yang akan selalu menginformasikan terkait pertanyaan –
pertanyaan dari masyarakat sekitar terkait proyek yang akan dilaksanakan maupun
yang sedang dilaksanakan.
A.4.5 Administrasi
Pekerjaan administrasi meliputi penyiapan as built drawing dan pelaporan. Format as
built drawing dan pelaporan disesuaikan dari arahan direksi pekerjaan. As built drawing
Page 17 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
dan pelaporan diselesaikan dan diserahkan kepada direksi pekerjaan oleh kontraktor
dengan kesepakatan 5 eksemplar pada masing – masing dokumen. Jenis pelaporan
yang dilakukan sesuai dengan kesepakatan terhadap direksi pekerjaan dimana
pelaporan dilakukan setiap bulan selama masa pekerjaan konstruksi dilaksanakan.
A.4.6 Dokumentasi
Pekerjaan dokumentasi meliputi foto dan video selama masa pekerjaan konstruksi
berlangsung, dari sebelum pekerjaan dilakukan hingga pekerjaan selesai
dilaksanakan. Penyerahan dokumentasi foto dan video kepada direksi pekerjaan
dilakukan masing – masing sebanyak 5 eksemplar setelah mendapatkan persetujuan.
Dokumentasi foto dilaksanakan menggunakan kamera udara atau drone. Dokumentasi
video dilaksanakan menggunakan kamera udara atau drone serta video timelapse dari
awal sebelum pekerjaan hingga seluruh pekerjaan selesai. Adapun dokumentasi –
dokumentasi dalam bentuk lain dapat disepakati antara pihak direksi pekerjaan dan
kontraktor.
A.4.7 Papan Nama Proyek

Papan nama proyek berisikan informasi proyek yang dilaksanakan. Papan nama
proyek dibuat sesuai dengan permintaan dan persetujuan direksi pekerjaan. Papan
nama proyek dipasang selama masa pekerjaan konstruksi berlangsung.
Contoh Papan Nama Proyek
A.4.8 Pengukuran Kembali dan Pembersihan Lapangan

Pekerjaan pengukuran kembali bertujuan untuk melaksanakan pengukuran ulang yang
dilakukan kontraktor terhadap titik acuan dan posisi, maupun survey topografi trase
jalur pipa distribusi yang telah dilakukan sebelumnya oleh direksi pekerjaan.
Page 18 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Pengukuran ulang dilakukan kontraktor bersama perwakilan direksi pekerjaan beserta

konsultan, yang mana hasil survey dan pemetaan akan diterjemahkan menjadi gambar
oleh kontraktor dan disetujui oleh direksi pekerjaan sebagai perhitungan MC 0.
Semua peralatan yang digunakan harus dikalibrasi sebelum mobilisasi ke lapangan,

atau setelah berada di lapangan. Suku cadang yang cukup juga disediakan untuk
menjamin bahwa pekerjaan berjalan dengan lancar.
Pembersihan lapangan meliputi penebangan semak dan pepohonan dengan

spesifikasi sesuai arahan dari direksi pekerjaan. Pembersihan lapangan dilaksanakan
untuk membersihkan seluruh hambatan yang ada pada area pekerjaan agar pekerjaan
dapat mudah untuk dilaksanakan. Material – material dari hasil pembersihan
lapaangan menjadi milik direksi pekerjaan.
Contoh Pengukuran Kembali
Page 19 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
BAB B
PEKERJAAN PENGADAAN PIPA
B.
B.1 PENDAHULUAN
Pekerjaan pengadaan pipa mencakup proses pengadaan material pipa dari supplier /
pabrik hingga material pipa diturunkan di lokasi stockyard / gudang proyek. Sebelum
pengadaan material pipa dilakukan, kontraktor harus mendapatkan persetujuan dari
direksi pekerjaan perihal pengadaan pipa yang dilakukan berikut spesifikasi material pipa
yang akan didatangkan. Pengadaan material pipa harus dapat memenuhi ketentuan
sebagai berikut :
- Material pipa yang didatangkan sesuai dengan syarat dan kondisi yang telah
ditentukan baik dari segi kualitas, spesifikasi, harga, dan waktu pemakaian.
- Material pipa yang didatangkan telah melalui proses evaluasi / pengujian yang
diperlukan.
- Pada saat tiba di stockyard / gudang proyek, tersedia alat berat pengangkat /
crane servis, tackal, tali, dan alat bantu lainnya yang mampu mengangkat material
pipa dari trailer ke lokasi penumpukan pipa, dengan demikian agar penggunaan
alat lebih efisien dan efektif.
B.2 LINGKUP KERJA
Pekerjaan pengadaan pipa pada proyek Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM

Semarang Barat Mendukung KPBU (PSN) diperuntukkan untuk pemasangan jaringan
distribusi dari 4 reservoir yang ada, yaitu reservoir Desel, reservoir Manyaran 1, reservoir
Manyaran 2, dan reservoir Bambankerep. Adapun lingkup pekerjaan pengadaan pipa
secara keseluruhan dari ke 4 jaringan distribusi tersebut meliputi :
1. Pengadaan pipa HDPE ND 28”, PN 12,5.
Page 20 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :

10. Pengadaan pipa HDPE ND 4”, PN 12,5
B.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN
B.4 METODE KERJA
Tahapan atau metode kerja pengadaan pipa pada proyek ini yaitu sebagai berikut :
1. Pihak kontraktor harus menyediakan stockyard / Gudang selama masa konstruksi
untuk pembongkaran pipa dan harus memperhatikan beberapa aspek antara lain :
a. Keamanan harus terjaga
b. Kemudahan saat pembongkaran
c. Tidak jauh dari lokasi pekerjaan pipa yang akan dilaksanakan
2. Pengadaan material pipa dari pabrik ke lokasi stockyard / Gudang proyek harus sudah
disetujui oleh direksi pekerjaan dan direksi pekerjaan sudah melakukan peninjauan
pabrik pipa Bersama pihak kontraktor. Pihak pemasok atau pabrikan harus telah
Page 21 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
memenuhi syarat sesuai dengan spesifikasi Teknik yang diberikan oleh direksi
pekerjaan. Pada saat pengiriman, pihak kontraktor harus memberitahu kepada direksi
mengenai hari, tanggal, dan jumlah pipa yang dikirim.
3. Pipa HDPE dan sambungannya yang dipergunakan untuk pekerjaan ini harus
berstandar SNI 4829.2:2012 ; SNI 4829.2:2015 Sistem perpipaan plastic – Pipa Poli
Etilena (PE) dan fitting untuk sistem penyediaan air minum. Semua pipa dan alat
penyambung harus didesain untuk menerima tekanan kerja minimum sebesar 125 m
kolom air (PN.12,5 kg/cm2). Adapun untuk persyaratan Teknik pipa HDPE harus
mengikuti spesifikasi Teknik yang diberikan oleh direksi pekerjaan.
4. Pada saat pendatangan, apabila dari pihak pabrik dapat memberikan dokumen –
dokumen pengujian kelayakan dari pabrik di awal secara parsial, maka pihak
kontraktor harus meminta saat pipa datang di lokasi stockyard / Gudang. Apabila
dokumen – dokumen tersebut hanya dapat diserahkan pada saat pengiriman terakhir
material pipa oleh pabrik, pihak kontraktor harus meminta dokumen – dokumennya
yang kemudian dijadikan back up dokumen pengadaan pipa yang diserahkan kepada
direksi pekerjaan.
Contoh Pengadaan Pipa dari Pabrik ke Lokasi Stockyard / Gudang
5. Pipa yang telah datang di lokasi stockyard / Gudang, perlu diperhatikan hal – hal
sebagai berikut :
a. Pada saat pipa tiba di stockyard / Gudang, pipa harus diperiksa oleh pihak QC
kontraktor dan direksi pekerjaan.
b. Ukuran dan kualitas barang diterangkan dalam berita acara atau sejenisnya.
c. Pipa harus terlindung dari sengatan matahari langsung.
d. Tempat penumpukan pipa harus teratur, rapi, dan tidak boleh terlalu tinggi
(menyesuaikan petunjuk direksi).
Page 22 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
e. Penumpukan pipa harus dikelompokkan jenis dan diameter, pipa tidak boleh
dicampur.
6. Adapun pipa tidak memenuhi persyaratan spesifikasi harus ditolak, yang terdiri dari
hal – hal dibawah ini :
a. Patahan atau retakan sampai ke dalam pipa.
b. Cacat akibat pencampuran dan pencetakan yang cacat.
c. Cacat permukaan yang diindikasikan sarang laba – laba atau tekstur terbuka.
d. Ketebalan pipa yang tidak sesuai dengan standar yang berlaku.
e. Diameter pipa yang tidak simetris (berbentuk elips).
7. Pipa kemudian dipindahkan ke area slot penumpukan material pipa oleh crane servis
yang disediakan oleh kontraktor. Pemindahan material pipa dari trailer ke area
penumpukan harus dalam pengarahan bagian gudang. Bagian Gudang bertangung
jawab dalam penempatan material – material yang masuk ke stockyard. Pastikan
material yang dimuat dari trailer spesifikasinya sesuai dengan area slot penumpukan
pipa yang tersedia (ukuran diameter dalam 1 slot penumpukan harus sama).
Page 23 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ilustrasi Pekerjaan Pemindahan Pipa dari Trailer ke Stockyard / Gudang
8. Penumpukan pipa tidak boleh diletakkan langsung di atas muka tanah dan harus
diberi penopang dari kayu atau material lain.
9. Setelah pipa tersusun, pipa akan diperiksa oleh direksi pekerjaan pada hari dan
tanggal pengiriman / penerimaan material pipa. Setiap slot pipa yang tidak diloading /
dimuat kemudian ditutup terpal atau sejenisnya agar tidak terkena sinar matahari
langsung ataupun perubahan cuaca lainnya.
Contoh Penumpukan Pipa di Lokasi Stockyard / Gudang
B.5 SUMBER DAYA PEKERJAAN
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan pengadaan pipa antara lain :
No. Personil Peralatan Material
1 1 orang Pelaksana 1 crane servis Penopang kayu
2 1 orang Gudang 3 Sling belt Terpal
3 1 orang Safety Officer 1 Set Alat Bantu Rambu – rambu K3
4 2 orang Flagman Safety cone
5 1 orang Operator Crane Lampu penerangan
6 1 orang Asisten Gudang Spidol / Pilox
7 Pengaman pada alat fork
Page 24 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
BAB C
PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA DENGAN GALIAN TANAH (OPEN

CUT)
C.
C.1 PENDAHULUAN
Pekerjaan pemasangan pipa merupakan pekerjaan utama pada proyek Pembangunan

Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat Mendukung KPBU (PSN). Pekerjaan
pemasangan pipa dilakukan untuk jaringan distribusi dari 4 reservoir yaitu Desel,
Manyaran 1, Manyaran 2, dan Bambankerep. Pekerjaan pemasangan pipa pada jaringan
distribusi utama yaitu menggunakan pipa HDPE dengan variasi diameter yang berbeda –
beda.
Perawatan pada pipa saat telah berada di lokasi proyek, bagian dalam pipa dan
perlengkapannya harus selalu dijaga kebersihan dan dijauhkan dari benda – benda asing
dan kotoran setiap saat. Salah satunya dengan cara menyumbat ujung – ujung pipa
dengan kain pembersih atau sejenisnya. Pada akhir pekerjaan yang dilaksanakan setiap
hari, setiap lubang dan ujung pipa yang terbuka dipasang sumbat yang rapat air.
Pada saat pemasangan, pipa dan perlengkapannya harus diperiksa terhadap

kemungkinan adanya kerusakan/cacat. Pipa dan perlengkapan yang cacat, yang
ditemukan sebelum, pada saat, ataupun sesudah terpasang, harus diberi tanda dan
disingkirkan dari tempat pekerjaan yang kemudian diganti dengan bahan yang setara dan
utuh.
Pemasangan pipa yang dilakukan harus sesuai dengan rekomendasi pabrik. Pada saat
pengadaan pipa, pabrik pipa akan memberikan saran – saran teknis dalam penggunaan
dan pemasangan pipa yang harus diikuti oleh kontraktor. Termasuk minyak pelumas dan
Page 25 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
pemakaian alat penyambung khusus yang disarankan dari pabrik jika ada, atau jika tidak
harus dalam persetujuan direksi pekerjaan. Kontraktor harus menggunakan alat – alat
tersebut untuk pemasangan semua sambungan dengan pipa dari tipe yang
dipersyaratkan dan sambungan harus kedap air.
Pekerjaan pemasangan pipa pada lingkup pekerjaan ini dilakukan dengan metode open
cut yaitu galian tanah baik secara mekanis maupun dengan tenaga manual hingga
pekerjaan pengurugan dan pemadatan. Untuk pekerjaan galian tanah mekanis
menggunakan alat berupa excavator, dan pekerjaan galian tanah manual yaitu oleh
tenaga / pekerja dengan peralatan manual. Adapun pekerjaan galian yaitu menggali area
bahu / badan jalan sesuai dengan dimensi yang telah ditentukan desain. Pekerjaan galian
tanah harus mencakup seluruh galian yang tidak diklasifikasikan sebagai galian batu,
galian struktur, dan galian perkeraan beraspal.
C.2 LINGKUP KERJA
Untuk mencapai pelaksanaan pekerjaan pemasangan pipa yang efektif dan efisien, maka
dibuat tahapan pekerjaan pemasangan pipa sebaik mungkin dengan mutu yang sesuai
dengan gambar dan spesifikasi, serta menjamin K3L terlaksana dengan baik. Selain itu,
pekerjaan pemasangan pipa pada proyek ini akan dibuat lingkup pekerjaannya agar
pelaksanaan sesuai dengan rencana yang meliputi :
1. Pekerjaan angkutan/langsiran pipa HDPE ke lokasi pemasangan.
2. Pekerjaan pengelasan pipa.
3. Pekerjaan galian tanah mekanis untuk pemasangan pipa HDPE.
4. Pekerjaan galian tanah dengan tenaga manual untuk pemasangan pipa HDPE.
5. Pekerjaan buangan tanah sisa galian.
6. Pekerjaan urugan sirtu dipadatkan.
7. Pekerjaan tes tekanan pipa.
8. Pekerjaan pencucian pipa.
9. Pemasangan Pipa HDPE ND 28”, PN 12,5.
Page 26 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :

C.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN
Page 27 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
C.4 METODE KERJA
Page 28 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
C.4.1 Survey Lokasi

Pekerjaan survey lokasi merupakan pekerjaan untuk mendapatkan pengukuran
koordinat dan elevasi yang akurat dalam suatu pekerjaan. Pekerjaan survey juga
menentukan titik acuan BM dan stack out MC 0 yang selanjutnya dilakukan pematokan
jalur trase pipa yang akan digunakan. Pematokan ini mengacu juga terhadap utilitas
dan keadaan eksisting di lapangan. Survey trase jalur pipa ini juga berguna untuk
penentuan metode dan jenis pipa yang akan digunakan pada loasi pekerjaan tersebut.
Data hasil pengukuran yang didapat kemudian diolah dan dituangkan dalam Gambar
Kerja untuk disetujui oleh direksi pekerjaan.
Adapun tahapan pelaksanaan survey lokasi adalah sebagai berikut :

a. Pekerjaan pelaksanaan pengukuran dan trase pekerjaan pipa.
Pada tahap awal kontraktor akan membuat titik acuan benchmark dan pemetaan
kondisi eksisting trase proyek (MC 0), kemudian kontraktor akan membuat
pemetaan kontur lokasi secara melintang (cross section). Kemudian akan
menyiapkan, memasang, dan memelihara patok trase pekerjaan, sesuai dengan
plotingan koordinat yang telah diambil sebelumnya. Adapun titik acuan
pengambilan data survey antara lain :
- Melakukan survey topografi, serta pendataan utilitas dan bangunan yang
terdapat di sepanjang rute pipa yang direncanakan.
- Melakukan koordinasi dengan pihak – pihak berwenang terkait utilitas dan
bangunan yang diindikasikan akan terdampak pekerjaan.
- Memeriksa rute pipa dan menentukan lokasi pekerjaan boring manual dan
HDD.
Contoh Pelaksanaan Surveying MC-0
Page 29 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
b. Survey Topografi
Sesuai dengan kontrak pekerjaan yang berlaku, kontraktor diwajibkan melakukan
survey lokasi pekerjaan dan mengolah data topografi melintang (cross section)
sesuai dengan eksisting, yang dituangkan dalam gambar detail potongan melintang
dan titik koordinat serta elevasi sesuai dengan hasil data survey yang telah diambil
sebelumnya. Survey topografi akan dilakukan untuk zona dalam area berdasarkan
“Chart Datum Level (CDL)” setelah dikonfirmasi oleh engineer dari titik control dan
benchmark yang ditetapkan oleh kontraktor. Instrumen survey yang akan
digunakan untuk survey topografi adalah Total Station, Level Otomatis, GPS Level,
dan GPS.
c. Pengolahan data Survey
Pengolahan data survey harus berdasarkan titik koordinat yang telah diplot dan
disesuaikan dengan Detail Engineering Design (DED) dan sesuai dengan arahan
engineer yang kemudian telah diperiksa oleh konsultan perencanaan dan disetujui
oleh direksi pekerjaan. Hasil data survey yang telah diolah akan disesuaikan
dengan gambar desain yang kemudian menjadi referensi untuk konstruksi di
lapangan.
Page 30 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Diagram alir pekerjaan survey lokasi dapat dijelaskan pada diagram berikut :
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan survey lokasi adalah sebagai berikut :
1 1 orang Surveyor 1 Total Station Cat Semprot
2 1 orang Asisten Surveyor 1 Theodolite Patok bamboo / kayu
3 1 orang Helper Surveyor 1 Waterpass Tali
4 1 orang Flagman 1 RTX
5 1 Kalkulator
6 1 Ploter
7 1 Meteran
2 Tripod
Page 31 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
C.4.2 Persiapan Alat dan Material

Pekerjaan persiapan dilakukan sebelum pekerjaan pemasangan pipa dilakukan. Hal-
hal tersebut mencakup alat yang akan digunakan untuk pekerjaan pemasangan pipa
dan material terkait. Pelaksana konstruksi harus dapat merencanakan alat dan material
yang akan digunakan sehingga pada saat proses pemasangan pipa tidak terkendala
terkait kebutuhan alat maupun material. Alat dan material yang digunakan harus
disetujui sebelumnya oleh direksi pekerjaan sebelum digunakan. Alat dan material
yang digunakan dalam pekerjaan pemasangan pipa antara lain sebagai berikut :
- Excavator PC-75
- Dump Truck 8 m3
- Set HDPE Welding Machine
- Pompa air diesel
- Hand jackdrill
- Stamper 5-10 Hp
- Baby roller kap. 1 – 2 ton
- Tripod / Tackle, handle crane & hoist kap. 3 – 5 ton
- Mini genset kap. 5 – 10 Kva
- Pipa HDPE
- Cangkul & Gerobak / arco
- Bantalan kayu / sand bag
- Turap untuk proteksi galian
- Tenda / terpal
- APD pekerja
- Rambu – rambu K3
C.4.3 Langsiran Pipa HDPE ke Lokasi

Proses langsiran pipa dilakukan dari stockyard / Gudang ke lokasi pekerjaan.
Pelangsiran pipa dilakukan menggunakan hiab crane. Pemindahan pipa dari hiab
crane menggunakan hoist pada hiab crane ke samping area pekerjaan agar lalu lintas
tidak terlalu lama mengalami penyempitan jalan. Adapun ketentuan pengangkutan pipa
antara lain :
a. Permukaan alas untuk mengangkut pipa harus datar, bebas dari paku dan
benda tajam lainnya.
b. Sisi – sisi kendaraan pengangkut pipa harus ditopang dengan tonggak yang
datar dan ujungnya tidak tajam.
c. Selama pengangkutan, pipa harus dilindungi.
Page 32 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Pipa yang sudah tiba di lokasi yang ditentukan akan diletakkan di bahu jalan di dekat
lokasi pemasangan pipa selanjutnya. Hiab crane parkir di depan lokasi kerja bila
memungkinkan, bila tidak memungkinkan hiab crane mengambil setengah badan jalan
untuk dijadikan lahan parkir yang kemudian perlu dilakukan manajemen lalu lintas agar
tidak membahayakan lalu lintas yang ada serta kendaraan umum dapat lewat secara
tertib. Pipa yang diturunkan ke lokasi pekerjaan harus diberi alas berupa bantalan
(sand bag / karung sekam / sejenisnya).
Diagram alir pekerjaan langsiran pipa HDPE ke lokasi dijelaskan sebagai berikut :
Page 33 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ilustrasi Metode Langsiran Pipa ke Lokasi
Contoh Metode Langsiran Pipa ke Lokasi Menggunakan Hiab Crane Pada Jenis Jalan Lebar
Ilustrasi Langsiran Pipa ke Lokasi Secara Manual dengan Manusia Pada Jenis Jalan Sempit
Page 34 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Pada jenis lokasi yang sempit, padat perumahan, sehingga alat berat tidak bisa
masuk, maka pelangsiran pipa dilakukan secara manual (digotong). Pelangsiran pipa
secara manual dilakukan dari titik terdekat hiab crane / trailer dapat masuk ke akses
lokasi kerja, dan pengangkutan material pipa dibantu dengan alat bantu beroda untuk
memudahkan pengangkutan. Proses pengangkutan dan pelangsiran secara manual
tidak boleh dilakukan dengan cara yang dapat merusak sifat fisik dari pipa HDPE.
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan langsiran pipa HDPE ke lokasi adalah
sebagai berikut :
No Personil Peralatan Material

.
1 1 orang Pelaksana 6 buah cangkul MCB
2 1 orang Dokumentasi 6 buah gerobak arco Lampu selang
3 1 orang Safety Officer 6 buah sekop Safety Line
4 2 orang Flagman 6 buah beliung Rambu – rambu K3
5 1 orang Mandor Alat bantu Safety Cone
6 1 tim Surveyor 1 unit Hiab Crane 2 Bendera Flagman
7 6 orang Pekerja Galian
Page 35 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
C.4.4 Galian Tanah Mekanis

Pekerjaan galian merupakan semua pemindahan material apapun yang dijumpai,
termasuk semua rintangan alam yang terdapat dalam pelaksanaan dan penyelesaian
pekerjaan, kecuali bila ditentukan lain oleh direksi pekerjaan. Pada lingkup kegiatan ini,
pekerjaan galian tanah dilakukan secara mekanis yaitu menggunakan peralatan berat
(excavator dan sebagainya) atau secara manual yang termasuk penggalian pada
tanah biasa, penggalian di bawah bangunan, penggalian pada tanah berbatu,
penggalian pada tanah jelek / lembek, penggalian pada sambungan pipa, penggalian
untuk struktur, penopang / penyangga galian, pemotongan tanah dan pembentukan
kemiringan, dan penimbunan bahan galian.
Pekerjaan galian tanah mekanis ini merupakan salah satu metode pemasangan pipa
dengan cara open cut, yaitu dengan metode galian terbuka, sehingga pemasangan
pipa dapat dilakukan dengan lebih fleksibel. Pekerjaan galian tanah mekanis harus
dilakukan dengan teliti dan sangat hati – hati yang mana dilokasi terdapat bermacam
sarana eksisting seperti kabel optik, pipa gas, pipa PDAM eksisting, dan sebagainya.
Proteksi galian dipasang agar tidak terjadi kelongsoran dalam keadaan faktor cuaca
seperti hujan. Proteksi galian juga sebagai penunjang untuk memperkuat dinding
galian, sehingga menjaga keutuhan hasil galian, juga untuk struktur bangunan yang
berdekatan dan juga untuk menjaga keselamatan pekerja terhadap resiko terluka atau
cedera, yang dipasang bilamana permukaan lereng galian dalam keadaan tidak stabil.
Buangan tanah hasil galian diangkut ke lokasi disposal area yang telah disetujui oleh
direksi pekerjaan. Material untuk timbunan setelah pemasangan pipa selesai
dilaksanakan merupakan material urugan sirtu yang diambil dari quarry yang telah
mendapatkan persetujuan oleh direksi pekerjaan.
Page 36 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Pekerjaan Galian Tanah Mekanis
Diagram alir pekerjaan galian tanah mekanis dijelaskan sebagai berikut :
Pekerjaan galian tanah mekanis dilakukan menggunakan alat berat jenis excavator.
Adapun tahapan pekerjaan galian tanah mekanis adalah sebagai berikut :
1. Sebelum melaksanakan pekerjaan, kontraktor sudah harus mendapat izin dari
direksi pekerjaan terkait kegiatan yang akan dilaksanakan dan diawasi oleh
pengawas utusan direksi pekerjaan.
2. Pekerjaan penggalian dilaksanakan setelah pemasangan bowplank atau patok,
dalam hal ini penentuan kedalaman / elevasi galian.
Page 37 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
3. Pelaksana dan operator alat melakukan koordinasi terkait panjang galian yang
akan dilakukan serta dimensi galian rencana yang telah diukur oleh tim survey. Tim
K3 atau SHE melakukan koordinasi dengan pelaksana dan operator alat berat
untuk melakukan manajemen lalu lintas agar pekerjaan yang dilakukan tidak
membahayakan lingkungan serta meminimalisir potensi kemacetan akibat
pekerjaan galian tanah.
4. Pekerjaan penggalian tanah secara open cut direncanakan dengan panjang ± 60
meter per segmen. Apabila pemasangan pipa selesai dan sudah ditimbun, maka
galian tanah mekanis segmen ± 60 meter berikutnya dimulai.
5. Setelah pekerjaan dengan galian tanah mekanis selesai, maka tim survey
melakukan pengecekan kembali dimensi galian yang ada, apabila belum sesuai
maka kembali dilakukan penggalian tanah hingga dimensi rencana terpenuhi.
6. Material hasil galian dimuat ke dalam bak dump truck untuk selanjutnya dibawa ke
lokasi disposal area yang telah ditetapkan.
Jarak aman galian x

lalu lintas min. 1,5 m
Pengamanan pekerjaan dengan
water barrier, safety line, safety
cone, & lampu seling (malam)
2 flagman antar ujung pekerjaan
Il
ustrasi Pekerjaan Galian Tanah Mekanis dengan Pengamanan Galian
Galian yang ada diberi pengaman. Pemasangan pengaman galian direncanakan

dengan penggunaan water barrier, safety cone, safety line, dan lampu seling pada
sepanjang lokasi galian terbuka. Jarak antara tepi galian dengan pengaman
direncanakan dengan jarak 1,5 m sesuai spesifikasi Teknik, untuk mencegah
kendaraan umum yang lewat mepet dengan lubang galian. Pada kondisi – kondisi
tertentu apabila diperlukan, maka pengaman galian ditambah proteksi pada dinding
galian dengan rencana menggunakan kombinasi penyokong (shoring), papan kayu
atau sejenisnya dan pengaku (bracing H beam atau sejenisnya) yang memadai.
Kondisi – kondisi yang memerlukan proteksi seperti ini apabila ditemui lokasi yang
jenis tanah rawan longsor, cuaca ekstrem seperti hujan, atau berdasarkan
permintaan oleh direksi pekerjaan. Pemasangan shoring harus benar dan tegak
Page 38 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
serta kaku, hal ini dimaksudkan agar shoring dapat menahan daya dukung tanah
pada dinding galian agar tidak longsor pada saat pemasangan pipa. Ukuran
proteksi galian mengikuti lebar galian yang disyaratkan dalam spesifikasi lebar
galian dan panjang 1 span galian direncanakan per ± 60 m. Kedalaman / tinggi H
beam + 1 meter dari kedalaman pipa rencana. Proteksi galian yang akan
digunakan ini harus sudah melalui persetujuan direksi pekerjaan sebelum dipasang
di area galian.
ilustrasi Pekerjaan Galian Tanah Mekanis dengan Pengamanan Galian
ilustrasi Proteksi Dinding Galian
7. Buangan tanah material hasil galian diangkut menggunakan dump truck yang
dibawa ke lokasi disposal area. Lokasi disposal area harus sudah mendapatkan
Page 39 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
persetujuan oleh direksi pekerjaan dan lokasi tersebut harus memiliki izin untuk
digunakan sebagai tempat pembuangan sisa galian/hasil bongkaran baik
sementara maupun tetap.
Contoh Pekerjaan Buangan Tanah Hasil Galian ke Disposal Area
8. Galian pipa yang sudah dilakukan kemudian dilakukan perapian oleh tenaga /
pekerja dengan peralatan manual untuk memastikan dimensi galian yang
dikerjakan sesuai dengan dimensi galian yang direncanakan. Buangan material
perapian galian diangkut ke dump truck yang selanjutnya dibawa ke lokasi disposal
area.
Ilustrasi Pekerjaan Perapian Galian Tanah Secara Manual
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan galian tanah mekanis adalah sebagai
berikut :
1 1 orang Pelaksana 1 unit Excavator PC-75 MCB
2 1 orang Dokumentasi 2 unit Dump Truck 8 m3 Safety line
3 1 orang Safety Officer Cangkul Lampu seling
Page 40 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :

4 2 orang Flagman Gerobak / arco Rambu – Rambu K3
5 1 tim Surveyor Alat bantu Safety cone
6 1 Operator Excavator 2 Bendera Flagman
7 1 Operator Dump Truck 2 light stick
8 2 orang Pekerja
Page 41 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
C.4.5 Galian Tanah Manual

Pekerjaan galian tanah secara manual yaitu pekerjaan penggalian oleh tenaga /
pekerja dengan menggunalan peralatan manual seperti cangkul dan sejenisnya.
Pekerjaan galian tanah secara manual dilakukan apabila pekerjaan galian tanah
secara mekanis tidak dapat dilakukan di lokasi pekerjaan yang dipengaruhi oleh
kondisi lingkungan dan dimensi galian, seperti dimensi galian yang lebih kecil dari
ukuran bucket excavator, lebar jalan / lokasi kerja yang sempit, daerah permukinan
padat penduduk, alat berat tidak dapat masuk ke lokasi pekerjaan, dan sebagainya.
Lingkup pekerjaan galian tanah secara manual sama dengan galian tanah secara
mekanis, seperti spesifikasi pekerjaan, jenis tanah yang digali, dimensi galian (sesuai
gambar rencana), penanganan pemasangan pipa, penanganan buangan galian,
proteksi galian, dan yang lainnya. Tenaga / pekerja yang melakukan pekerjaan galian
tanah secara manual harus orang yang berkompeten dalam melaksanakan
pekerjaannya dan sudah harus melalui persetujuan oleh direksi pekerjaan termasuk
peralatan yang digunakan. Pekerjaan galian tanah secara manual dilakukan dengan
jumlah orang yang menghasilkan produktivitas galian yang tidak timpang dengan
produktivitas galian secara mekanik.
Diagram alir pekerjaan galian tanah mekanis dijelaskan sebagai berikut :

(lihat pada halaman selanjutnya)
Page 42 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Tahapan pekerjaan galian tanah secara manual adalah sebagai berikut :

1. Survey dan persiapan alat dan material untuk kebutuhan pelaksanaan galian tanah
secara manual, termasuk perencanaan pelangsiran material pipa hingga menuju ke
lokasi kerja. Dilakukan koordinasi antara pelaksana dengan tenaga / pekerja terkait
pekerjaan galian manual yang direncanakan. Perencanaan manajemen lalu lintas
oleh SHE dan SO agar pekerjaan tidak menghambat akses umum, baik dengan
system buka tutup jalan maupun pengalihan jalan.
2. Pekerjaan penggalian yang dilaksanakan secara manual dengan tenaga manusia
hingga mencapai dimensi rencana yang telah ditentukan. Penggalian dengan
tenaga manusia menggunakan alat sederhana seperti cangkul, sekop, dan beliung.
Page 43 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
3. Material galian yang digali oleh tenaga manual kemudian diangkut menggunakan
geroback arco dan dipindahkan ke kendaraan bak / pick up / sejenisnya, atau bila
tidak memungkinkan untuk masuk ke lokasi kerja maka gerobak arco dibawa ke
lokasi terdekat kendaraan bak / pick up dapat masuk. Material hasil galian
kemudian diangkut dan dibuang ke disposal area yang telah disetujui oleh direksi
pekerjaan.
Ilustrasi Pekerjaan Galian Tanah Secara Manual
4. Apabila cuaca tidak mendukung seperti hujan, maka disiapkan pompa dewatering
untuk mengeringkan galian dari genangan air. Buangan air dari pompa diarahkan
ke saluran drainase / kali terdekat.
5. Pengamanan galian direncanakan pada galian tanah manual seperti pada
pekerjaan galian tanah mekanis. MCB dan pengaman lainnya dipasang minimal
dengan jarak 1,5 m dari tepi galian. Apabila pada kondisi tertentu juga dipasang
proteksi galian dengan menggunakan kombinasi penyokong (shoring), papan kayu
atau sejenisnya dan pengaku (bracing H beam atau sejenisnya) yang memadai.
Page 44 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Pekerjaan Galian Tanah Secara Manual

Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan galian tanah secara manual adalah
sebagai berikut :
No Personil Peralatan Material
.
1 1 orang Pelaksana Cangkul MCB
2 1 orang Dokumentasi Gerobak arco Safety line
3 1 orang Safety Officer Sekop Lampu seling
4 2 orang Flagman Beliung Rambu – Rambu K3
5 1 tim Surveyor Alat bantu Safety cone
6 6 orang Pekerja Galian 2 Bendera Flagman
7 1 orang Mandor
Page 45 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
C.4.6 Pemasangan (Joint) Pipa HDPE

Pemasangan pipa HDPE merupakan pekerjaan penyambungan (joint) antar ujung
batang pipa HDPE menggunakan alat penyambung baik menggunakan butt-fusion,
electro fusion, ataupun dengan mechanical joint. Pemasangan pipa HDPE dapat
dilakukan sebelum penurunan pipa ke dalam galian jalur pipa maupun setelah pipa
diturunkan. Sifat lentur pipa HDPE yang lebih fleksibel daripada pipa rigid seperti GIP,
steel, iron, dan sejenisnya membuat pipa HDPE dapat sedikit dibelokkan untuk
memudahkan pada saat pemasangannya.
Penyambungan pipa HDPE dengan metode butt-fusion adalah proses termofusi yang
melibatkan pemanasan secara Bersama dikedua ujung pipa yang akan disambung
sampai kondisi leleh tercapai pada kedua ujungnya. Lalu kedua ujung pipa digabung
pada tekanan tertentu untuk sambungan yang senyawa.
Hasil penyambungan pipa harus tahan terhadap gaya Tarik dan mempunyai kekuatan
yang sebanding dengan pipa. Metode penyambungan jenis ini membutuhkan plat
pemanas elektrik untuk dapat mencapai suhu temperature tertentu yang digunakan
untuk jenis pipa dari bahan PE 100 untuk ukuran 90 mm ke atas dengan SDR yang
sama.
Adapun peralatan yang digunakan pada pekerjaan ini antara lain :
- Generator, untuk memberikan daya listrik plat pemanas, pemotong, dan pompa
hidrolik.
- Mesin Butt-Fusion, dilengkapi dengan pengencang pipa, pemotong, plat pemanas,
pompa hidrolik dan pengatur waktu.
- Roda penyangga.
- Alat pembersih, kain katun, atau handuk kertas.
- Tenda pengelasan (menjaga kemungkinan hujan).
- Alat pengukur sambungan.
- Thermometer digital yang sudah terkalibrasi untuk memeriksa suhu plat pemanas.
- Pemotong pipa.
- Thermometer temperature udara dan alat pengukur waktu (timer).
Page 46 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Mesin Butt-Fusion
Mesin butt-fusion terdiri atas beberapa bagian komponen utama. Adapun komponen –
komponen mesin butt-fusion sebagai berikut :
- Heater Plate
- Mill – Cutter
- Pipe Clamp
- Hydraulic Controller
Contoh Gambar Komponen Mesin Butt-Fusion
Page 47 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Pada penyambungan pipa HDPE menggunakan mesin butt-fusion, terdapat parameter yang
harus digunakan sebagai panduan penggunaan butt-fusion yang menggunakan standar SNI 06-
4829-2005. Kontraktor harus selalu memeriksa diterapkannya parameter tersebut untuk setiap
pekerjaan metode butt-fusion yang dilakukan. Adapun tabel parameter butt-fusion dijelaskan
sebagai berikut :
Butt Fusion Parameter Units Value Comments

Heater plate temperature degrees C 220-235
insert this value in
the formula (note 6),
Pressure value : Bead up P1 kPa 175 ± 25
and add drag
pressure
Approx. bead width after bead † = wall thickness
Mm 0.5 + 0.1 †
up (see note 4)
Varies with ambient
Bead up time T1 Second Approx. 6 †
temp.
Pressure value : Heat soak P2 kPa Drag only
Heat soak time T2 Second 15 †
D = pipe diameter
Max. change over time T3 Second 3 + 0.01 D
(see note 5)
Pressure should be
increased smoothly
Max. time to achieve welding
T4 Second 3 + 0.03 D using most of the
pressure
time allowed to
reach weld pressure
Insert this value in
Pressure value : Welding & the formula (note 6),
P3 kPa 175 ± 25
Cooling and add drag
pressure
Welding & Cooling time : l<15
T5 minute 10 + 0.5 † Time in clamps
mm
Welding & Cooling time : l>15
T5 minute Time in clamps
mm
Min. bead width after cooling mm 3 + 0.5 † Typical (see note 2)
Max. bead width after cooling mm 5 + 0.75 † Typical (see note 2)
Page 48 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ketera
ngan :
1. Parameter ini digunakan untuk butt-fusion bahan polyethylene PE80 atau PE 100
seperti yang dispesifikasikan dalam SNI 06-4829-2005.
Page 49 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
2. Parameter ini bisa juga digunakan untuk butt fusion dari PE 80 ke PE 100. Ini
mungkin menghasilkan sedikit perbedaan bentuk lelehan tanpa mengurangi
kualitas pengelasan.
3. Hanya pipa-pipa dan fiting-fiting yang mempunyai diameter dan ketebalan yang
sama yang boleh dibutt-fusion bersama.
4. t = rata-rata ketebalan dinding pipa dihitung dari SNI 06-4829-2005 min/max,
pembulatan ke mm terdekat.
5. D = rata-rata diameter luar pipa dihitung dari SNI 06-4829-2005 min/max,
pembulatan ke mm terdekat.
6. Rumus perhitungan tekanan :
Luas anulus pipa x nilai tekanan
Hidrolik bag. Clinder
dimana luas anulus pipa = μ ( D – † ) †
7. Untuk suhu sekitar >25°C, waktu pendinginan harus ditambah dengan 1 menit
per °C setelah 25°C keatas.
Adapun persyaratan tipikal pemasangan butt-fusion pipa HDPE berdasarkan SNI 06-
4829-2005 dijelaskan dalam tabel berikut (Nilai pada tabel dapat berbeda dengan hasil
pelaksanaan di lapangan yang dipengaruhi oleh pengalaman penyambungan dan hasil
pengetesan) :
Page 50 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Typical Butt Fusion Requirements PE Pipes to SNI 06-4829-2005
Page 51 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Diagram alir pekerjaan pemasangan (joint) pipa HDPE adalah sebagai berikut :
Page 52 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Tahapan pekerjaan pemasangan (joint) pipa HDPE dijelaskan sebagai berikut :

1. Pekerjaan pemasangan (joint) pipa HDPE dapat dilakukan sebelum penurunan ke
galian maupun pada saat sudah diturunkan. Hal ini tergantung dari jenis kondisi
area pekerjaan yang ada. Pada kegiatan ini, perencanaan pemasangan (joint) pipa
HDPE dilakukan sebelum pipa diturunkan ko lokasi galian, yaitu pemasangan di
atas galian.
Contoh Pemasangan (Joint) Pipa HDPE di Atas Galian
2. Semua pipa dan fitting harus diperiksa dari retak dan kerusakan lainnya secara
teliti serta harus dijaga pada saat berada di atas galian, sesaat sebelum dipasang,
dan pada posisi akhir. Pipa atau fitting yang rusak atau cacat harus diletakkan
secara terpisah, lalu diperiksa dan harus ditetapkan perbaikan yang diperlukan
atau ditolak. Persyaratan yang harus dipenuhi, tergantung jenis pipa yang
digunakan. Adapun persyaratan yang harus dipenuhi mengacu pada SNI
7511:2011.
Page 53 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Persyaratan Pemeriksaan Dan Pembersihan Sebelum Pemasangan Pipa

Jenis pipa Persyaratan
Pipa ductile cast Ujung spigot harus diperiksa dengan teliti, karena bagian ini
iron, Pipa GIP paling mudah rusak sewaktu penanganan.
Semua gumpalan, gelembung udara, dan kelebihan lapisan
pelindung harus disingkirkan dari bell dan ujung spigot pada
setiap pipa. Sebelum pipa dipasang, bagian luar ujung spigot
dan bagian dalam bell harus diperiksa, diseka bersih, kering,
dan bebas dari minyak atau lemak.
Pipa PE Tidak ada prosedur khusus.
3. Pipa yang telah diperiksa dan dibersihkan, kemudian disiapkan untuk dilakukan
pemasangan. Untuk penyambungan dengan butt fusion, harus memperhatikan
syarat dan hal khusus yang tertera pada spesifikasi Teknik yang diberikan oleh
direksi pekerjaan. Pada penyambungan butt fusion, sebelum dimulai harus
dilakukan pemeriksaan pada alat sebagai berikut :
- Adanya bahan bakar yang cukup di generator dan dalam keadaan benar –
benar berfungsi dengan baik.
- Mesin dan pompa dalam kondisi siap pakai.
- Plat pemanas dalam keadaan bersih dan lakukan pembersihan apabila
sebelumnya sudah digunakan. Untuk membersihkan kotoran pada plat
pemanas bisa dicuci pada saat dingin dengan sedikit air yang cukup sebelum
memulai penyambungan. Kotoran berupa minyak atau pelumas dibersihkan
menggunakan kain dan bahan pembersih yang sesuai.
- Siapkan tenda untuk memberikan perlindungan selama pekerjaan pengelasan
dilakukan.
- Perlengkapan mesin harus lengkap dan dalam kondisi baik.
- Harus mengikuti langkah – langkkah penyambungan yang benar.
- Plat pemanas harus pada temperature yang benar (sambungan plat pada
sumber listrik dan biarkan selama 20 menit pada kondisi temperature yang
disarankan).
- Periksa dan pastikan bahwa pipa dan/atau fitting yang akan disambung
mempunyai ukuran diameter, SDR dari bahan yang sama.
- Lakukan sambungan percobaan terlebih dahulu.
Page 54 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
- Untuk pipa diameter 20” minimal pengelasan dan pendinginan adalah 75 menit.
- Pengelasan pipa HDPE harus sesuai dengan SNI 06-4829-2005.
4. Apabila telah dilakukan pemeriksaan pada alat, maka pipa dilakukan
penyambungan. Tempatkan pipa (clamp) penjepit dimana ujung pipa berhadapan
dengan plat pemotong dalam posisi lurus. Luruskan dan ratakan posisi seluruh
komponen dengan roller. Kencangkan penjepit (clamp) untuk memegang dan
membulatkan kembali pipa. Tutup ujung pipa yang terbuka untuk mencegah
pendiginan plat oleh masuknya udara ke bagian dalam pipa. Nyalakan alat
pemotong dan geserkan penjepit (clamp) pipa perlahan sehingga ujung pipa tepat
berhadapan dengannya sampai terjadi pemotongan permukaan pipa yang
kontinyu. Jaga agar alat pemotong tetap menyala sementara penjepit (clamp)
dibuka untuk menghindari terjadinya pemotongan permukaan yang tidak rata.
Angkat alat pemotong perlahan dan hindarkan persinggungan dengan permukaan
pipa. Bersihkan sisa potongan dari mesin dan pipa.
Contoh Proses Penguncian Pipa
Ilustrasi Posisi Kerja Pada Penyambungan Pipa HDPE
5. Dilarang menyentuh permukaan yang sudah dipersiapkan. Periksa bahwa kedua

permukaan sudah rata. Jika tidak, ulangi proses pemotongan. Dekatkan kedua pipa
dan periksa tidak adanya celah antara permukaan potongan. Maksimum selisih
diameter yang diizinkan adalah 1,00 mm untuk pipa ukuran 90 mm s/d 315 mm,
2,00 mm untuk pipa ukuran 316 mm s/d 800 mm. Jika ketidaksesuaian tersebut
lebih besar dari batas tadi, maka pipa harus diluruskan lagi dan dipotong lagi.
Page 55 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Proses Perataan Permukaan Pipa
6. Buka dan kemudian tutup penjepit (clamp) dan perhatikan tekanan Tarik yang
dibutuhkan untuk menggerakkan pipa Bersama – sama secara hidrolik. Tekanan
Tarik adalah ukuran tekanan minimal yang dibutuhkan untuk mengatasi gaya gesek
akibat tarikan kerja mesin dan berat pipa / fitting yang sedang disambung. Sebagai
catatan, tekanan Tarik (kPa) harus diperkirakan secara tepat sebelum pembuatan
sambungan dan harus ditambahkan tekanan ram dasar yang ditunjukkan pada
mesin (apabila yang digunakan mesin las otomatis, maka pekerjaan ini akan
terlaksana secara otomatis).
7. Pindahkan plat pemanas dari tempat pelindungnya. Periksa bahwa plat tersebut
bersih dan baik suhunya. Tempatkan plat pemanas pada mesin dan tutup penjepit
(clamp) supaya bagian permukaan yang akan disambung menyentuh plat.
Gunakan system hidrolik dengan menggunakan tekanan yang ditentukan
sebelumnya. Jaga tekanan yang dipakai sampai pipa mulai meleleh dan lelehannya
merata 1 - 6 mm terbentuk tiap ujungnya. Lihat schedule PE butt welding AS/NZS
4130 untuk pipa PE.
Plat pemanas pipa HDPE
Page 56 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Proses Pemanasan Permukaan Ujung Pipa
8. Setelah lelehan awal muncul, tekanan pada system hidrolik harus dilepas supaya
pencatat tekanan tercatat nol dan tekanan Tarik sedemikian sampai pertumbuhan
lelehan terkontrol selama waktu pemanasan. Periksa bahwa pipa tidak bergeser
posisinya di penjepit (clamp) dan ujung pipa harus tetap dijaga agar kontak dengan
plat pemanas.
9. Setelah pemanasan selesai, buka penjepit (clamp) dan pindahkan plat pemanas.
Pastikan bahwa plat tidak menyentuh permukaan yang meleleh. Segera tutup
penjepit (clamp) (dengan 8 sampai 10 detik sejak pemindahan plat) dan rekatkan
permukaan yang sudah meleleh bersama pada tekanan yang sudah ditentukan
sebelumnya.
Contoh Proses Pressing Pertemuan Kedua Ujung Permukaan Pipa
10. Jaga tekanan yang dibutuhkan untuk waktu pendinginan minimal sesuai yang
diindikasikan pada tabel. Setelah itu pipa yang disambung bisa dipindahkan dan
mesin tidak boleh dipindahkan untuk periode berikutnya sampai pada waktu
pendinginan diatas.
Page 57 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Hasil Pembentukan Bead Setelah Proses Penyambungan Selesai
11. Periksa sambungan untuk kebersihan dan keseragamannya dan cek bahwa
lelehan sesuai dengan batasan yang ditentukan.
a. Penguncian pipa b. Perataan c. Pemanasan d. Pressing pertemuan

permukaan permukaan permukaan
Pada pemasangan (joint) pipa dengan metode butt-fusion terdapat aturan – aturan
terkait larangan pada saat pengoperasian alat. Berikut ini merupakan hal – hal yang
tidak boleh dilakukan, yaitu :
- Berusaha untuk menyambung, pipa dengan SDR yang berbeda.
- Menyentuh ujung pipa yang sudah dipotong.
- Membiarkan sisa potongan dibagian dalam pipa atau pada mesin pengelas.
- Membiarkan peralatan menjadi basah atau berdebu.
- Menggunakan mesin – mesin yang tidak direkomendasikan.
- Memindahkan pipa sebelum cooling time selesai.
- Mengizinkan operator yang belum ditraining untuk menggunakan peralatan
penyambungan.
Page 58 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
- Tidak mengikuti prosedur.

- Menyambung pipa dari bahan yang berbeda di lapangan.
- Menggunakan sebuah generator yang kapasitasnya tidak memadai.
Hasil akhir penyambungan dengan metode butt-fusion pada pipa HDPE dapat
menghasilkan bentuk penyambungan yang berbeda – beda tergantung dari ketelitian,
kondisi pipa yang disambung, dan proses penyambungan yang dilakukan. Berikut
merupakan jenis hasil akhir penyambungan pipa HDPE dengan metode butt-fusion :
No. Deskripsi Bentuk Hasil Akhir

1 Sambungan yang baik dengan lelehan yang
bagus dan merata.
2 Lelehan terlalu sempit dan terlalu tinggi atau
banyak tergulung, kemungkinan disebabkan
karena waktu pemanasan yang pendek † 1
dan/atau P1
3 Lelehan terlalu rata dikarenakan tekanan
penyambungan P3 yang terlalu rendah.
4 Sambungan yang kurang baik karena lubang
tajam diantara kedua lelehan. Lubang cukup
dalam sehingga mengurangi ketebalan pipa.
Lubang ini juga berlaku sebagai titik pusat stress.
5 Sambungan yang kurang baik dengan saling
berhimpit disebabkan oleh tidak ratanya pipa
tersebut.
6 Sambungan yang kurang baik antara pipa – pipa
dari tebal dinding yang berbeda. Dinding pipa
yang lebih tebal harus dikurangi dengan alat
chamfered ke sebuah sudut 1:4 sebelum
penyambungan.
7 Sambungan yang kurang baik dengan runtuhnya
bahan yang terlelehkan.
8 Sambungan yang kurang baik antara bahan –
bahan dari temperature yang berbeda atau ujung
– ujung pipa yang sudah dipanaskan pada waktu
yang berbeda.
Page 59 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
No. Deskripsi Bentuk Hasil Akhir

9 Lelehan diluar ukurannya dikarenakan
penyambungan pada sebuah temperature atau
sebuah tekanan yang terlalu rendah.
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan pemasangan (joint) pipa HDPE ini
antara lain :
1 1 orang Pelaksana Tripod + Chain block Tenda
2 1 tim Surveyor Pompa Dewatering Rambu – rambu K3
3 1 orang Safety Officer Mesin butt-fusion 2 buah Bendera Flagman
4 2 orang Flagman Generator Set Tali seling
5 1 orang Quality Control Roda Penyangga Sand bag atau sejenisnya
6 2 orang Tukang Las HDPE Alat bantu Alat pembersih
7 4 orang Pekerja Alat pengukur sambungan Thermometer digital
8 1 orang Mandor Alat pengukur waktu (timer) Thermometer temperature
9 Alat pemotong pipa Material bantu
10 Pipa HDPE PN12.5
C.4.7 Penurunan Pipa HDPE Ke Dalam Galian Jalur Pipa

Penurunan pipa HDPE ke dalam jalur pipa dilakukan setelah pekerjaan galian selesai
dilakukan dengan baik. Penurunan pipa ke dalam galian jalur pipa menggunakan
peralatan tripod, chainblock, sling, perkakas, dan peralatan pendukung lain yang dalam
kondisi baik dan telah mendapatkan persetujuan oleh direksi pekerjaan. Kondisi tanah
harus kering saat penurunan pipa dilakukan. Prosedur penurunan pipa berdasarkan
jenis pipa pada SNI 7511:2011 antara lain.
Prosedur penurunan pipa
Page 60 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Jenis pipa Prosedur

Pipa ductile cast Semua pipa, fitting, dan katup diturunkan secara hati-hati ke
iron, Pipa baja, dalam galian satu per satu dengan memakai chain block, derek,
Pipa GIP, Pipa tali seling, atau dengan mesin, perkakas atau peralatan lain yang
PVC, Pipa FRP sesuai, dengan cara sedemikian rupa agar mencegah
(fiberglass) kerusakan
terhadap bahan, lapisan pelindung luar dan lapisan pelindung
dalam. Bahan tersebut sama sekali tidak diperkenankan
dijatuhkan atau dilemparkan ke dalam galian.
Pada saat penanganan, jika terjadi kerusakan pada pipa, fitting,
katup, atau perlengkapan, harus dilakukan perbaikan yang
diperlukan atau menolak bahan yang rusak tersebut.
Pipa PE Pipa PE diameter kecil diproduksi dalam bentuk rol. Penurunan ke

dalam galian dapat dengan du acara, yaitu dilepas dulu dari
gulungannya baru diturunkan atau diturunkan dulu ke dalam
galian dalam bentuk rol baru dilepas.
Pipa PE diameter besar diproduksi dalam bentuk batang.
Penurunan pipa ke dalam galian pada pekerjaan pemasangan
pipa PE, dilakukan sama seperti pipa “ductile cast iron”.
Contoh Pekerjaan Penurunan Pipa Ke Dalam Galian Jalur Pipa
Page 61 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Diagram alir pekerjaan penurunan pipa HDPE ke dalam galian jalur pipa adalah
sebagai berikut :
Pada saat diturunkan, pipa akan diamankan dengan baik, seperti :

1. Sebelum Penurunan Pipa seluruh badan pipa di periksa. Apabila terdapat
kerusakan akan ditinjau oleh QC dan direksi pekerjaan apakah pipa tersebut
masih layak digunakan atau tidak, bila tidak pipa akan diganti.
Page 62 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
2. Pemeriksaan terhadap sambungan – sambungan pipa secara teliti untuk

meyakinkan bahwa sambungan sudah sesuai dan kuat.
3. Sebelum Penurunan Pipa ke dalam galian pipa, semua batu, segala jenis logam
dan benda keras serta pecahan-pecahan benda asing akan dikeluarkan dari galian
pipa.
4. Dasar dari galian harus mempunyai stabilitas yang memadai, tetap kering dan
bebas dari material yang dapat merusak pipa atau menyebabkan topangan
terhadap pipa menjadi tidak stabil.
5. Kondisi galian harus diperiksa ulang apakah masih sesuai dengan profil galian
kedalaman yang dipersyaratkan dan dudukan jalur pipa adalah seragam.
6. Untuk menyesuaikan dengan bentuk galian tidak boleh menggunakan
kekuatan eksternal. Pipa yang tidak sesuai dengan bentuk galian akan dikeluarkan
atau galiannya diperbaiki lagi sehingga diperoleh profil dan kedalaman yang
sesuai.
7. Coupling bands, fittings dan produk sejenis akan ditangani secara hati- hati,
menggunakan peralatan seperti tripod dan tali pengikat yang benar. Tidak
diperkenankan menyeret, melempar atau menggulingkan pipa ke dalam galian
pipa.
Ilustrasi Pekerjaan Penurunan Pipa Ke Dalam Galian Jalur Pipa Menggunakan Tripod +
Chainblock
Page 63 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
8. Untuk mencegah kerusakan pipa, penurunan pipa ke dalam galian akan

menggunakan peralatan yang sesuai. Belt yang nonabrasi atau cradles yang
sesuai akan digunakan. Pada saat menurunkan pipa, kedalaman dan profil pipa
akan dicatat.
9. Pipa diturunkan ke dalam galian pipa secara manual atau dengan menggunakan
peralatan, tergantung dari ukuran pipa dan kondisi galian pipa. Pipa, fitting,
ataupun valve yang akan diturunkan ke dalam galian tidak boleh dengan cara
dijatuhkan atau dilemparkan ke dalam galian dengan alasan apapun.
10. Semua pipa dan kelengkapannya akan diinspeksi apakah ada kerusakan setelah
diturunkan ke dalam galian pipa sebelum dilakukan penimbunan. Jika terjadi
kerusakan pada pipa, fitting, valve, atau perlengkapan lain dalam penanganannya,
kerusakan tersebut harus segera diberitahukan kepada direksi pekerjaan dan
direksi pekerjaan menetapkan perbaikan atau penolakan material yang rusak
tersebut.
Ilustrasi Pekerjaan Penurunan Pipa Ke Dalam Galian Jalur Pipa Menggunakan Excavator
Contoh Penurunan Pipa Ke Dalam Galian Jalur Pipa Menggunakan Excavator
Page 64 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan penurunan pipa ini antara lain :
1 1 orang Pelaksana Tripod + Chain block Meteran
2 1 tim Surveyor Pompa Dewatering Rambu – rambu K3
3 1 orang Safety Officer Alat bantu 2 buah Bendera Flagman
4 2 orang Flagman Bak Ukur Tali seling
5 1 orang Quality Control Generator Set Sand bag atau sejenisnya
6 2 orang Tukang Las HDPE MCB
7 4 orang Pekerja
8 1 orang Mandor
9 1 orang Dokumentasi
10 1 orang Excavator
C.4.8 Urugan Sirtu Padat

Sebelum proses pelaksanaan timbunan, kontraktor akan merencanakan kebutuhan
volume untuk timbunan pada pekerjaan yang dilakukan. Jenis material yang digunakan
sebagai material urugan pada pekerjaan ini yaitu material sirtu pilihan (quarry).
kontraktor akan meminta persetujuan kepada direksi pekerjaan terkait spesifikasi
material sirtu yang akan digunakan pada pekerjaan urugan. Pemilihan material urugan
dinilai dari bahan dan penyimpanannya sesuai dengan spesifikasi Teknik direksi
pekerjaan. Setelah mendapat persetujuan dari direksi pekerjaan, kontraktor akan
melakukan proses pengadaan material tersebut. Pada lokasi timbunan harus dilakukan
pengukuran dan marking dengan mempergunakan patok – patok sebagai acuan.
Pelaksanaan pengurugan harus mendapatkan izin pelaksanaan pekerjaan oleh direksi

pekerjaan. Area yang akan ditimbun harus dalam keadaan bersih dari sampah,
bongkahan beton dan aspal, serta puing – puing genteng maupun material lainnya
agar tidak menghambat proses pemadatan. Material sirtu yang datang ke lokasi harus
dicek terlebih dahulu oleh Quality Control dari kontraktor maupun dari direksi
pekerjaan. Apabila pekerjaan timbunan dilaksanakan di lokasi yang berair, maka
sebelum penghamparan material harus dilaksanakan dewatering terlebih dahulu.
Penghamparan material timbunan oleh Dump Truck yang dibantu oleh Excavator dan
tenaga manual. Setelah penghamparan, dilaksanakan pemadatan dengan vibratory
roller atau stamper sesuai dengan spesifikasi Teknik pekerjaan.
Standar rujukan yang digunakan yaitu AASHTO sesuai dengan spesifikasi Teknik dari
direksi pekerjaan. Diagram alir pekerjaan urugan sirtu padat adalah sebagai berikut :
Page 65 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Tahapan pekerjaan urugan sirtu padat dijelaskan sebagai berikut :

1. Material urugan sirtu yang akan digunakan dilakukan pengecekan dan persetujuan
oleh direksi pekerjaan.
2. Material urugan sirtu pilihan dibawa menggunakan dump truck dari lokasi quarry ke
lokasi pekerjaan pengurugan, yang pada saat tiba dilakukan pengecekan ulang
oleh Quality Control dari kontraktor beserta direksi pekerjaan sebelum dihampar ke
lokasi pekerjaan. Apabila material tidak sesuai, maka material ditolak dan harus
diganti dengan material sirtu yang lain.
3. Proses pengurugan dilakukan pada cuaca cerah dan kering. Area galian jalur pipa
yang akan diurug tidak boleh tergenang air, apabila tergenang air maka dilakukan
dewatering hingga genangan air hilang.
4. Material urugan yang dalam keadaan basah, dimana dalam keadaan kering
dinyatakan dapat dipakai, harus dikeringkan lebih dulu sebelum digunakan untuk
pengurugan.
Page 66 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
5. Penghamparan material urugan dapat dimulai setelah ada persetujuan oleh direksi
pekerjaan.
Contoh Pekerjaan Penghamparan Material Urugan
6. Material urugan dihampar dan disebar merata pada area galian jalur pipa dan
dilakukan perataan oleh alat mekanis berupa excavator dan/atau tenaga manual.
7. Penghamparan dan pemadatan urugan sirtu dilakukan secara manual dengan
hand tamping hingga ketinggian mencapai 30 cm di atas punggung pipa. Apabila
ketinggian telah mencapai 30 cm di atas punggung pipa, dilanjutkan melakukan
pemadatan per lapis menggunakan stamper atau baby roller hingga urugan
mencapai top elevasi.
8. Penghamparan material dilakukan lapis demi lapis dan dipadatkan sampai
mencapai kepadatan sesuai spesifikasi teknik. Lapis – lapis tersebut sedapat
mungkin harus sama tebalnya (pemadatan dilakukan per tebal 20 cm). Peralatan
pemadat yang digunakan berupa baby roller, stamper atau sejenisnya harus dalam
kondisi yang memadai yang disetujui oleh direksi pekerjaan hingga mencapai
kepadatan.
Ilustrasi Pekerjaan Penghamparan Secara Manual dan Pemadatan Urugan dengan Hand Tamping
Page 67 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
9. Pemadatan dilakukan dimulai dari bagian tepi ke bagian tengah. Masing – masing
lapis dari urugan yang dipasang harus dipadatkan seperti yang ditentukan, diuji
untuk kepadatan, dan diterima oleh direksi pekerjaan sebelum penghamparan dan
pemadatan lapisan berikutnya.
Contoh Pekerjaan Pemadatan Urugan Dengan Baby Roller
10. Urugan pada lokasi yang tidak dapat dicapai dengan baby roller, harus dipasang
dalam lapisan horizontal yang tidak lebih dari 15 cm tebal gembur dan secara
menyeluruh dipadatkan dengan penumbuk loncat mekanis atau stamper.
Pemadatan pada sisi bawah dan tepi pipa harus diperhatikan untuk mencegah
rongga dan untuk menjamin pipa betul – betul terdukung.
11. Sebelum dilakukan pemadatan dengan stamper, hamparan sirtu lebih dahulu
disiram air sampai tercapai kadar maksimal (apabila kadar air kurang dari yang
dipersyaratkan).
Ilustrasi Pekerjaan Pemadatan dengan Stamper
Page 68 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
12. Setelah pemadatan selesai, alat pemadat dipindah ke jalur sebelahnya dengan
overlapping 1/8 panjang drum dan seterusnya hingga mencapai seluruh area
pemadatan.
13. Ketentuan – ketentuan lain terkait pemadatan harus mengacu spesifikasi Teknik
dari direksi pekerjaan. Apabila pemadatan tidak dapat memenuhi sesuai yang
disyaratkan, maka dilakukan percobaan lapangan. Pemadatan dilakukan dengan
jumlah lintasan (passing) sesuai dengan hasil trial compaction. Hasil dari trial
compaction tersebut digunakan untuk menetapkan jumlah lintasan, tipe dari
peralatan pemadat dan kadar air dari pemadatan tersebut.
14. Semua hasil pekerjaan pemadatan akan dicek kembali dan pekerjaan pengurugan
dianggap selesai setelah mendapat persetujuan dari direksi pekerjaan.
Ilustrasi Pekerjaan Urugan Sirtu Padat
Page 69 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan urugan sirtu padat ini antara lain :
1 1 orang Pelaksana 1 unit Excavator (untuk timbunan) Spidol, cat warna, dll
2 1 tim Surveyor Alat Pemadat Hand Tamping Patok
3 1 orang Quality Control 1 set Total Station Cangkul / alat gali manual
4 1 orang Safety Officer 1 set Waterpass Material Urugan Sirtu
5 1 orang Dokumentasi 1 set Tripod Tandon Air (Opsional)
6 3 orang Flagman 1 unit Meteran
7 1 orang Operator Excavator 1 unit Bak Ukur
8 2 orang Tukang 1 set Alat Bantu
9 4 orang Pekerja 2 set Pompa Dewatering
10 1 orang Mekanik Baby Roller 3 ton
1 orang Operator Baby
11 1 set alat test kepadatan tanah
Roller 3 ton
12 1 orang Mandor Stamper
C.4.9 Pengujian Tes Tekanan

Pengujian pada jalur pipa harus dilakukan setelah pemasangan pipa induk, valve,
jembatan pipa, syphon, penembusan pipa baik dengan metode HDD maupun dengan
metode jacking, perlintasan pipa, dan perlengkapan lainnya sesuai dengan spesifikasi
teknik. Pekerjaan ini dilakukan apabila telah dilaksanakan pengurugan sirtu sesuai
dimensi rencana, kecuali pada bagian – bagian sambungan dimana peralatan ini harus
terlihat dan diamati pada waktu pengujian berlangsung. Pengujian jaringan pipa pada
semua keadaan dilakukan dengan kehadiran direksi pekerjaan. Pengujian yang tidak
berhasil, harus dilakukan pemeriksaan pada pipa dan sambungan, dan dilakukan
perbaikan yang selanjutnya dilakukan pengujian ulang.
Pengujian tekanan air (hydrostatic – pressure test) pada jalur pipa harus dilakukan
untuk menjamin bahwa sambungan pipa dan perlengkapannya dalam keadaan baik,
kuat, dan tidak bocor, serta blok – blok penahan (thrust block permanen) sanggup
menahan tekanan sesuai dengan tekanan kerja pipa. Sebelum pengujian dimulai, blok
– blok bantalan penahan dan semua konstruksi pengaman dari beton harus sudah
berumum lebih dari 7 hari. Pipa harus diisi dengan air bersih.
Pada pekerjaan pengujian tes tekanan ini, pengujian jaringan pipa direncanakan
apabila jaringan pipa telah mencapai panjang minimal 500 m. Jaringan pipa yang diuji
diisolasi dan dilakukan pengujian secara hidrostatis dengan tekanan uji disesuaikan
dengan jenis dan kelas pipa, kecuali bila ditetapkan lain. Peralatan yang digunakan
Page 70 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
untuk pengetesan tekanan harus sudah diiuji atau dikalibrasi terlebih dahulu terutama
Pressure Gauge yang menunjukkan tekanan kerja.
Pada pekerjaan pengujian tes tekanan, terdapat ketentuan – ketentuan yang harus
diikuti sebagai berikut :
1. Tidak boleh lebih kecil dari 8 bar x tekanan kerja pada tekanan tertinggi selama
pengujian.
2. Panjang pipa terpasang untuk mulai uji tekanan minimal 500 m’ – 1000 m’.
3. Tidak melebihi tekanan yang direncanakan.
4. Untuk jaringan pipa paling sedikit dilaksanakan selama 1 x 24 jam.
5. Tidak bervariasi > ± 5 psi (0,35 bar) untuk selama pengujian.
6. Tekanan yang diberikan tidak boleh melebihi 2 x tekanan yang diizinkan untuk
katup atau hidran bila batas tekanan pengujian termasuk pada gate valve atau
hidran. Katup tidak boleh dioperasikan pada saat tekanan menyebar ke semua
arah melebihi tekanan yang diizinkan.
7. Tidak boleh melebihi tekanan katup yang diizinkan bila batas tekanan bagian yang
diuji dari bagian uji termasuk pada saat katup tertutup.
8. Pemulihan tekanan uji harus dilakukan pada interval setengah jam. Jumlah air yang
ditambahkan setiap waktu, disebut kemudian sebagai air “make up”, harus diukur,
dicatat, dan ditotal diakhir pengujian.
9. Selama 3 jam pengujian, jumlah air “make up” ditambahkan untuk menjaga
tekanan pengujian yang ditentukan dan tidak boleh melebihi jumlah yang diberikan
oleh rumus berikut :
Q = 5 DLH
Dimana : Q = Jumlah “make up” lebih dari 3 jam (liter) yang diperbolehkan,
D = Nominal diameter pipa (m),
L = Panjang pipa yang diuji (km),
H = Rata – rata tekanan pada bagian yang diuji (m)
Ada atau tidaknya cacat dalam pekerjaan pengetesan harus diketahui secara jelas
oleh direksi pekerjaan. Ketentuan – ketentuan lain pada pekerjaan pengujian tes
tekanan ini mengacu pada spesifikasi Teknik dari direksi pekerjaan.
Page 71 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Diagram alir pekerjaan pengujian tes tekanan adalah sebagai berikut :
Page 72 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Tahapan pekerjaan pengujian tes tekanan dijelaskan sebagai berikut :

1. Persiapan peralatan pengujian tes tekanan yang berupa :
a. Pompa tekan (pressure pump) : 1 unit
b. High pressure hose : 1 unit
c. Pressure gauge : 2 unit
d. Ball valve ½” : 5 unit
e. Gate valve ¾” : 2 unit
f. Gate valve 2” : 2 unit
g. Temporary manifold : 2 set
h. Mounting blind plate : 2 unit
i. Stub flange + bolts : 2 set
2. Pemasangan dan pengelasan stub flange pada kedua ujung pipa HDPE. Kemudian
stub flange dipasang dengan blind plate menggunakan bolt. Pemasangan blind
plate bertujuan untuk mengisolasi jaringan pipa yang akan dilakukan pengujian
agar proses pengujian tekanan hanya berada pada jaringan pipa yang diuji.
3. Pemasangan / penyambungan instalasi pipa (temporary manifold). Adapun
peralatan yang dirakit pada tahap ini antara lain :
a. Instalasi pipa untuk pompa (pressure) : pressure hose, valve, dan pressure
gauge.
b. Instalasi pipa suplai air : valve 2” dipasang pada temporary manifold sebagai
input air ke dalam pipa yang diuji tekan (hydrotest), dipasang dengan cara
dilakukan pengelasan pada blind plate.
c. Instalasi pipa untuk venting : valve pada temporary manifold sebagai venting
(dipasang pada elevasi tertinggi).
d. Instalasi drain : pemasangan valve ¾” sebagai saluran pembuangan.
Instalasi tersebut di atas dapat dilakukan dengan pengelasan maupun thread.
4. Pengisian air bersih sebagai media uji ke dalam pipa sampai pipa yang akan di uji
tekan (Hydrotest) terisi penuh dan tidak ada udara yang terjebak.
5. Apabila volume air dalam pipa yang diisi sudah penuh, selanjutnya tutup valve
suplai air, valve drain dan valve venting. Sedangkan valve pressure gauge dan
valve suplai tekan dalam keadaan terbuka.
6. Pastikan Pressure pump dalam keadaan optimal dan High pressure hose
tersambung dengan temporary manifold. Semua sambungan dalam keaadan
kencang (tightened) dan tidak ada bocor.
7. Pressure gauge atau indikator tekanan dalam keaadan baik dan terkalibrasi.
8. Mulai penekanan pada pipa yang diuji, dilakukan secara bertahap (50% test
pressure dan 100% test pressure) sesuai tahap penekanan dengan tekanan yang
Page 73 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
disepakati oleh direksi pekerjaan. Kenaikan penekanan tidak boleh dilakukan

dengan kenaikan tekanan yang cepat, dilakukan pengecekan pada pipa uji, apakah
ada kebocoran atau deformasi disaat pengujian. Dilakukan pencatatan waktu dan
tekanannya sesuai tahap yang disepakati sampai nilai tekanan uji yang di inginkan.
Contoh Pekerjaan Hydrotest Pada Jaringan Pipa
9. Setelah tercapai tekanan yang ditentukan, dilakukan penahanan ( Holding ) selama

waktu tertentu, x menit pada 50% test pressure dan y menit pada 100% test
pressure (Holding Time). Waktu pada 50% dan 100% test tekan ditentukan
berdasarkan spesifikasi Teknik atau hasil persetujuan dengan direksi pekerjaan.
10. Pengujian dinyatakan LOLOS (Accepted) Jika pada pressure gauge atau indikator
tekanan tidak ada penurunan nilai tekanan secara cepat atau drastis pada saat
penahanan tekanan (Holding) selama waktu penahanan (Holding Time) maka pipa
dinyatakan aman dari kebocoran. Adapun penurunan nilai tekanan yang diizinkan
pada uji tekan (Hydrotest) yaitu sebesar ± 5 psi (0,35 bar) dari tekanan uji (test
pressure), penurunan ± 5 psi (0,35 bar) berdasarkan spesifikasi teknik dari direksi
pekerjaan. Pengujian dinyatakan GAGAL (Failed) jika ada kebocoran secara
drastis pada pipa yang diuji dan ada penurunan nilai tekan yang sangat cepat,
maka akan dilakukan investigasi dan dilakukan pengujian ulang. Kebocoran yang
diizinkan mengikuti perhitungan pada spesifikasi Teknik.
11. Setelah pengujian dinyatakan LOLOS (Accepted) selanjutnya dilakukan penurunan
tekanan pada pipa yang diuji (Pressure release) secara bertahap dengan cara
membuka valve venting ataupun valve drain.
12. Semua pencatatan pada pelaksanaan uji tekan (Hydrotest) dicatat pada laporan uji
tekan (Hydrotest Report).
Page 74 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Hydrostatic Test Diagram
Pada pengujian kebocoran selama tes tekan, harus mengacu pada tabel kebocoran
yang terdapat pada spesifikasi Teknik atau berdasarkan persetujuan oleh direksi
pekerjaan. Tabel kebocoran yang diizinkan untuk setiap 1000 ft (305 m) panjang pipa
dipaparkan sebagai berikut :
Semua bagian jaringan yang diuji, dengan berbagai diameter, kebocoran yang
diizinkan akan merupakan jumlah kebocoran dari setiap pipa. Untuk memperoleh
kebocoran dalam liter/jam, maka dikalikan dengan 3,785.
Page 75 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Sumber daya yang digunakan dalam pengujian tes tekanan ini antara lain :
1 1 orang Pelaksana 1 unit pompa tekan 2 set temporary manifold
2 1 tim hydro test 1 unit high pressure hose Rambu – rambu K3
3 1 orang Safety Officer 2 unit pressure gauge 2 unit mounting blind plate
4 1 tim observant 5 unit ball valve ½” 2 set stub flange + bolts
5 1 orang Quality Control 2 unit gate valve ¾” Material bantu
6 1 orang Dokumentasi 2 unit gate valve 2” Air bersih
7 Alat bantu
C.4.10 Pencucian Pipa

Pencucian pipa dilakukan setelah pekerjaan pengujian tes tekanan selesai. Pencucian
pipa menggunakan air bersih dan telah mendapatkan persetujuan oleh direksi
pekerjaan. Pencucian pipa dilakukan dengan membuka / menguras cabang pembuang
(drainase branch), mulai dari hulu dan secara bertahap ke arah hilir. Apabila terjadi
kebocoran pipa pada saat proses pencucian, maka titik kebocoran harus segera
ditemukan dan segera diperbaiki oleh kontraktor berdasarkan arahan dan persetujuan
direksi pekerjaan..
Contoh Proses Pencucian Pipa
Pencucian pipa juga mencakup pekerjaan desinfeksi. Seluruh jaringan pipa yang
dikerjakan harus didesinfeksi dengan chlorine sesuai dengan prosedur yang
diperintahkan oleh direksi pekerjaan, atau berdasarkan prosedur berikut :
1. Desinfeksi harus dilakukan dengan mengisi jalur pipa dengan air bersih yang telah
diolah yang mengandung paling sedikit 10 mg/l sisa chlorine.
2. Setelah 24 jam, sisa chlorine harus diperiksa dan jika lebih dari 5 mg/l hal tersebut
dapat dianggap desinfeksi telah tercapai dengan memuaskan.
Page 76 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
3. Walaupun demikian, jika sisa chlorine memperlihatkan kurang dari 5 mg/l, harus
ditambah chlorine, diikuti dengan tambahan periode kontak selama 24 jam.
Diagram alir pekerjaan pengujian tes tekanan adalah sebagai berikut :
Page 77 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Tahapan pekerjaan pencucian pipa dijelaskan sebagai berikut :

1. Pencucian pipa dilakukan setelah proses pengujian tes tekanan selesai
dilaksanakan. Blind plate pada sisi hilir jaringan pipa dibongkar dan disambung
dengan pipa buangan sementara untuk output pencucian pipa. Sebelum pencucian
pipa dilaksanakan, air bersih disiapkan dengan volume yang mampu mengisi
jaringan pipa hingga penuh dan mengalir hingga air yang keluar menjadi jernih
sesuai pengecekan turbidimeter. Pengisian air menggunakan pompa yang sama
dengan pengujian tes tekanan. Pipa buangan sementara berfungsi agar air yang
keluar dari jaringan pipa tidak berdampak banjir pada daerah sekitar pekerjaan.
Buangan air diarahkan ke saluran drainase maupun kali / sungai terdekat.
2. Setelah disiapkan peralatan dan material untuk pencucian, maka dimulai pengisian
air bersih pada sisi hulu pipa dengan air bersih yang dipompa dengan pressure
pump. Proses pengisian air hingga penuh pada jaringan pipa tidak diberi tekanan,
karena air yang masuk ke dalam jaringan pipa dibuat seperti system jaringan pipa
terbuka dimana air langsung keluar pada sisi hilir yaitu pada pipa buangan
sementara. Apabila air sudah keluar dari pipa buangan sementara maka proses
pencucian pipa sudah dalam proses pelaksanaan.
3. Apabila selama proses pencucian pipa terjadi kebocoran, maka kontraktor akan
melakukan perbaikan pada pipa / sambungan yang bocor dan kembali melakukan
proses pencucian pipa.
4. Apabila secara visual air yang keluar dari pipa buangan sementara sudah jernih,
maka dilakukan pengecekan kadar NTU (kekeruhan) dengan alat turbidimeter. Nilai
kekeruhan yang diterima yaitu berdasarkan persetujuan oleh direksi pekerjaan.
Apabila nilai kekeruhan belum memenuhi syarat, maka proses pencucian pipa tidak
dapat diselesaikan dan kembali dilakukan pencucian.
Contoh Pengecekan Kadar Kekeruhan (NTU) Dengan Turbidimeter
Page 78 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
5. Setelah kadar NTU memenuhi syarat, maka pipa buangan sementara dapat ditutup
dan pengisian air dihentikan pada kondisi jaringan pipa penuh. Kemudian dilakukan
desinfeksi dengan dosis sesuai dengan spesifikasi Teknik atau persetujuan oleh
direksi pekerjaan. Proses desinfeksi dilakukan selama 1 x 24 jam pada jaringan
pipa yang diuji.
6. Apabila telah memenuhi syarat desinfeksi, air yang ada dalam jaringan pipa
dibuang kembali lewat pipa buangan sementara hingga habis. Kemudian proses
pekerjaan pencucian pipa dapat dinyatakan selesai.
Sumber daya yang digunakan dalam pencucian pipa ini antara lain :
1 1 orang Pelaksana 1 unit pompa tekan 1 set temporary manifold
2 1 tim hydro test 1 unit high pressure hose Rambu – rambu K3
3 1 orang Safety Officer 2 unit pressure gauge 1 unit mounting blind plate
4 1 tim observant 5 unit ball valve ½” 1 set stub flange + bolts
5 1 orang Quality Control 2 unit gate valve ¾” Material bantu
6 1 orang Dokumentasi 2 unit gate valve 2” Air bersih
7 Alat bantu Cairan desinfeksi Chlorine
Page 79 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
BAB D
PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA DENGAN BORING

6
D.
D.1 PENDAHULUAN
Pekerjaan pemasangan pipa dengan metode galian tanah atau open cut merupakan
salah satu dari dua metode pemasangan pipa yang direncanakan dalam proyek
Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat Mendukung KPBU (PSN).
Metode kedua yang digunakan pada kegiatan ini yaitu pemasangan pipa dengan boring.
Pekerjaan pemasangan pipa dengan metode boring juga dilakukan untuk jaringan
distribusi dari 4 reservoir yaitu Desel, Manyaran 1, Manyaran 2, dan Bambankerep.
Pekerjaan pemasangan pipa dengan metode boring dilaksanakan pada kondisi – kondisi
tertentu yang mana pelaksanaan dengan metode ini akan lebih efektif dilaksanakan
daripada metode galian tanah (open cut). Adapun contoh kondisi – kondisi yang
dimaksud yaitu seperti pada kondisi perlintasan (crossing) jalan, yang mana pada
perlintasan tersebut terdapat lalu lintas yang cukup ramai dan padat sehingga apabila
dilakukan dengan metode galian tanah (open cut) akan berdampak besar pada lalu lintas
yang ada. Kondisi lain yaitu seperti pada perlintasan (crossing) rel kereta api, dikarenakan
jalur kereta api tidak dimungkinkan untuk dirubah, dibongkar, atau dialihkan karena jalur
kereta api adalah jalur tetap. Jalur pipa yang melewati jalan nasional juga akan lebih
mudah dikerjakan dengan metode boring karena jalan nasional adalah jalan utama
penghubung antar provinsi sehingga jika pemasangan pipa dilaksanakan dengan galian
tanah (open cut) akan berdampak pada lalu lintas yang ada. Kondisi – kondisi lain yang
mengharuskan pemasangan pipa dilakukan dengan metode boring yaitu seperti adanya
saluran drainase melintang (crossing) pada jalur pipa, adanya pipa – pipa eksisting yang
menjadi penghambat pada jalur rencana, jalan sempit dan padat perumahan, dan kondisi
– kondisi tertentu lainnya.
Pada pekerjaan pemasangan pipa metode boring harus dibuat galian pit sebagai masuk
dan keluarnya alat bor dan pipa. Galian pit tersebut dengan ketentuan sedemikian rupa
sehingga dapat memudahkan alat dan pekerjaan pada saat proses boring berlangsung.
Page 80 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ketentuan – ketentuan umum pemasangan pipa dengan metode boring sama seperti
metode pemasangan pipa dengan galian tanah (open cut) dan mengacu pada spesifikasi
Teknik dari direksi pekerjaan. Selama pelaksanaan pekerjaan boring, galian pit dipasang
proteksi dinding penahan tanah agar tidak terjadi kelongsoran dalam keadaan faktor
cuaca seperti hujan. Proteksi galian dipasang bilamana permukaan lereng galian dalam
keadaan tidak stabil.
D.2 LINGKUP KERJA
Pada proyek Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat Mendukung

KPBU (PSN), pekerjaan pemasangan pipa HDPE dengan metode boring dilakukan
dengan dua cara, yaitu dengan boring horizontal manual dan boring dengan HDD. Boring
horizontal manual merupakan pekerjaan boring yang dilakukan dengan peralatan
konvensional dan mengandalkan tenaga manusia. Boring dengan HDD merupakan
pekerjaan boring menggunakan peralatan mekanis. Adapun lingkup kegiatan
pemasangan pipa HDPE dengan metode boring meliputi :
1. Pekerjaan pengadaan pipa HDPE PN 12,5 (diameter variatif sesuai pemasangan).
2. Pekerjaan pit boring,
3. Pekerjaan mobilisasi alat.
4. Pekerjaan angkutan / langsiran pipa ke lokasi.
5. Pekerjaan pengelasan pipa.
6. Pekerjaan tes tekanan pipa.
7. Pekerjaan pencucian pipa.
8. Pemasangan dengan Boring horizontal manual pipa HDPE ND 24”
17. Pemasangan dengan HDD pipa HDPE ND 24”
Page 81 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :

D.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN
Page 82 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Page 83 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
D.4 METODE KERJA
D.4.1 Boring Horizontal Manual

Boring Horizontal Manual yang dimaksud pada pembahasan ini adalah pekerjaan
melubangi atau menggali tanah menggunakan peralatan sedemikian rupa dengan
tenaga manusia yang bertujuan membuat lintasan utilitas arah mendatar atau
horisontal di bawah permukaan tanah. Proses boring horizontal manual yang
dilakukan tanpa casing ini biasa disebut dengan cara “Katrek” atau “Bor Rojok”.
Tahapan pekerjaan Boring Horizontal Manual meliputi hal-hal sebagai berikut:
1. Survey Lapangan.
2. Pemberian Tanda Marking Test Pit
3. Persiapan Alat.
4. Persiapan Material.
5. Proses Manual Boring.
6. Pemulihan Kembali dan Perapihan.
Sebelum dimulai pekerjaan boring horizontal manual dilakukan survey lapangan.

Survey lapangan ini bertujuan untuk mengetahui kondisi tanah, utilitas yang ada
dipermukaan tanah disekitar lokasi kerja dan lingkungan lokasi kerja secara umum.
Untuk mengetahui keadaan utilitas yang ada di bawah permukaan tanah diperlukan
observasi secara visual dengan cara membuat lubang galian setempat yang biasa
disebut dengan ”test pit”. Pada saat survey lapangan ini, surveyor dapat menentukan
titik-titik lokasi yang perlu dilakukan test pit.
Contoh Jenis Jalur Yang Memerlukan Pekerjaan Boring Horizontal Manual
Lokasi test pit yang sudah ditentukan akan diberikan tanda atau marking untuk
memudahkan para pekerja melaksanakan pekerjaan test pit, kedalaman dan lebar
galian test pit disesuaikan dengan spesifikasi teknis dan rencana pekerjaan.
Page 84 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Jika pada saat penggalian ditemukan utilitas lain seperti: FO, kabel listrik, dan pipa lain
maka akan didokumentasikan sebagai bahan laporan dan juga sebagai pendukung
keputusan, apakah jalur pipa perlu dipindah atau tidak.
Tahapan pekerjaan boring horizontal manual dijelaskan sebagai berikut :

1. Peralatan kerja yang disiapkan dan dibawa ke lokasi kerja adalah peralatan yang
sesuai dengan metode kerja yang telah ditentukan.
2. Adapun peralatan pekerjaan boring horizontal manual meliputi peralatan kerja dan
pendukungnya meliputi:
a) Manpower per team kurang lebih 10 orang
b) Cangkul.
c) Gancu/ Belincong.
d) Linggis.
e) Pipa Besi 1” x 2m.
f) Mata Bor Manual
g) Dodos/ Seblang.
h) Papan kayu 20/3 x 400cm 8 buah.
i) Tambang kain.
j) Ember karet.
k) Tandon air ukuran sedang.
l) Pompa Air.
m) Lampu penerangan.
n) Genset.
o) Karung untuk menyimpan tanah sisa galian.
p) Jack Hamer (keadaan khusus).
q) Concrete Cutter (keadaan khusus).
r) Alat Pengaman Diri (APD)
s) Rambu-rambu peringatan keselamatan.
t) Mobil Pick up untuk membawa kelebihan tanah secara berkala
3. Persiapan material dilakukan untuk mengurangi kesalahan pada saat pengerjaan,
persiapan material meliputi: menyiapkan pipa HDPE yang akan disambung
sepanjang lintasan utilitas yang akan dikerjakan.
4. Membuat lubang galian atau pit. Pada sebuah jalur crossing pipa, membutuhkan
dua buah pit atau lebih. Pit digali dengan cara manual tenaga manusia atau
dengan bantuan peralatan mekanis seperti excavator. Penggalian pit ini berfungsi
sebagai tempat pekerja untuk melakukan pekerjaan menggali tanah dengan arah
mendatar yang nantinya digunakan juga sebagai tempat masuknya pipa. Pit ini
Page 85 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
biasa disebut exit pit. Lubang galian atau pit tujuan akhir di buat di sisi berlawanan
dari jalur crossing pipa, biasa disebut enter point pit dimana pipa akan dimasukan
dari titik ini dan ditarik ke exit pit. Pada pelaksanaannya, jika dibutuhkan maka akan
dibuatkan pit antara enter pit dan exit pit, biasa disebut estafet pit.
Gambar Peralatan Untuk Boring Horizontal Manual
Adapun langkah kerja dari pembuatan lubang galian atau pit adalah sebagai
berikut:
• Memberikan tanda (marking) atau patok lokasi pit yang akan digali.
• Memasang rambu-rambu peringatan keselamatan di sekitar lokasi lubang
galian atau pit.
• Mengupas lapis perkerasan permukaan tanah yang berupa aspal, paving
block atau beton bertulang yang menutupi titik lokasi pit yang akan digali.
Tanah bekas galian tersebut akan dipindahkan ke atas atau keluar lokasi pit
dengan kondisi sudah di dalam karung dan sebagian tanah akan masuk ke
dalam mobil pick up untuk dipindahkan ke lokasi lebih aman.
• Membuat lubang galian atau pit pada kedua ujung trase pipa dengan
kedalaman yang sudah ditentukan. Ukuran panjang dan lebar pit dibuat
sesuai dengan spesifikasi teknik yang ditentukan dalam perencanaan
maupun metode pelaksanaan. Pada enter point pit panjang galian dibuat ± 4
Page 86 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
m atau berdasarkan persetujuan direksi pekerjaan agar pipa HDPE dengan

ukuran 6 m/batang atau 12 m/batang dapat masuk ke lokasi tersebut.
Marking Lubang galian atau Pit Proses Membuat Lubang galian atau Pit
Contoh Pekerjaan Galian Pit Boring Pada Boring Horizontal Manual
• Memasang alat penahan tanah atau turap sementara yang terbuat dari kayu
di dinding pit atau berdasarkan persetujuan direksi pekerjaan jika tanah pada
lubang galian atau pit mudah longsor dan kedalaman pit melebihi ± 2m.
• Selama proses pelaksanaan boring horizontal manual sering terjadi
genangan air di dalam lubang galian atau pit. Genangan air yang terjadi bisa
berasal dari air yang keluar dari dalam tanah, air hujan atau air dari drainase
jalan yang masuk ke dalam pit. Genangan air yang ada pada pit dapat
menghambat proses kerja dan membahayakan para pekerja yang ada di
dalamnya. Untuk menjaga agar pit tidak tergenang air, maka dibutuhkan
pompa air yang siap sedia selama proses boring horizontal manual tersebut.
5. Penggalian horizontal secara manual atau biasa disebut dengan boring horizontal
manual ini dimulai dengan memasang mata bor yang berukuran 1” pada pipa besi
Panjang 2 m. Mata bor tersebut ditusukkan kelapisan tanah secara horizontal
sesuai kedalaman yang dinginkan, dengan bantuan balok kayu. Pipa yang
dilengkapi mata bor terus menerus ditekan maju dan mundur kearah exit pit. Jika
lubang boring sudah bertambah panjang, pipa tersebut disambung dengan pipa
berikutnya. Secara estafet, mata bor terus menerus di tekan secara horisontal
hingga tembus ke pit berikutnya.
6. Setelah pengeboran jalur pipa yang ditentukan telah tercapai, proses selanjutnya
adalah proses pembesaran diameter lubang galian atau boring sampai dengan
Page 87 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
ukuran yang diinginkan. Proses ini biasa disebut dengan istiah “reamering” atau
“me-reamer”. Untuk mempermudah proses me-reamer, dibutuhkan air yang
dialirkan kedalam lubang boring. Air yang dialiri kedalam lubang boring bearasal
dari tandon air yang sudah disiapkan.
Selama proses me-reamer tersebut,
ketinggian genangan air yang timbul
akibat air yang di aliri ke dalam pit harus
selalu dijaga dengan bantuan mesin
pompa air.
Contoh Proses Pengeboran Jalur Pipa Pada Boring Horizontal Manual
7. Pipa HDPE yang sudah disiapkan (disambung) per batang diangkat perlahan
dengan bantuan tenaga manusia atau alat berat. Kemudian pipa diturunkan
dengan sangat hati – hati masuk ke dalam enter pit. Setelah pipa HDPE masuk ke
dalam lubang pit, kemudian didorong dengan tenaga manusia dan bantuan alat
chain block. Pekerjaan ini dikerjakan sampai pipa HDPE benar–benar masuk dan
sesuai posisi rencana.
8. Menutup kembali pit dengan cara menimbun pit menggunakan material urugan
sirtu yang dipadatkan atau sesuai petunjuk direksi pekerjaan. Penimbunan pit
dilakukan bersamaan dengan proses pemadatan tanah dibantu mesin vibratory
roller. Proses ini dilakukan secara bertahap sampai ketebalan timbunan yang
diinginkan tercapai.
9. Setelah pekerjaan penimbunan atau urugan kembali telah selesai, maka langkah
selanjutnya adalah membersihkan dan merapihkan lokasi sekitar pit dari tanah sisa
galian dan peralatan kerja yang sudah tidak dibutuhkan lagi.
10. Pemulihan kembali perkerasan permukaan tanah. Pemulihan kembali dikerjakan
dengan tujuan mengembalikan keadaan permukaan perkerasan tanah di sekitar
lokasi kerja kembali seperti keadaan sebelum pekerjaan boring horizontal manual
dimulai.
Page 88 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
11. Tahapan pengujian tes tekanan dan pencucian pipa pada metode pemasangan
pipa secara boring horizontal manual dilakukan dengan prosedur yang sama pada
pemasangan pipa metode galian tanah (open cut).
Ilustrasi Pekerjaan Boring Horizontal Manual
Sumber daya yang digunakan dalam boring horizontal manual ini antara lain :
1 1 orang Pelaksana Cangkul Tambang kain
2 1 orang Quality Control Gancu / belincong Rambu – rambu K3
3 1 orang Safety Officer Linggis 2 buah bendera flagman
4 1 tim Boring Manual Pipa besi 1” x 2 m Ember karet
5 2 orang Flagman Mata bor manual Tandon air ukuran sedang
6 1 tim Surveyor Dodos / seblang Karung
7 8 buah Papan kayu 20/3 x 400 cm APD
8 Pompa air Pipa HDPE
9 Lampu penerangan Sand bag atau sejenisnya
10 Genset
11 1 unit mobil pick up
Page 89 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
D.4.2 Horizontal Directional Drilling (HDD)

Horizontal Directional Drilling (HDD) ialah metode instalasi pipa bawah tanah melalui
metode trenchless yang melibatkan penggunaan mesin driling directional dan
attachment. Pengunaan pengeboran dengan megunakan metode Horizontal
Directional Drilling (HDD) ini memiliki akurasi pengeboran yang lebih baik dari pada
metode penempatan pipa lain nya (misalkan: metode penepatan pipa opencut),
sehingga dapat meminimalisasi gangguan pada sekitar area proyek. Adapun
pengaplikasian dari pemasangan dengan metode Horizontal Directional Drilling adalah
sebagai berikut:
1. Lalu lintas perkotaan yang padat penduduk misalnya pada area jalan raya
yang padat kendaraan atau kawasan tol yang rawan akan kecelakaan dan
dibawah area jalan raya akan dipasang utilitas umum seperti pemasangan
pipeline.
2. Pada kawasan perumahan / pemukiman warga yang padat penduduk dan juga
kawasan sentral usaha. Yang dibawah area kawasan tersebut akan
dipasang jalur pipeline atau instalasi system perpipaan dimana pemilihan
metode Horizontal Directional Drilling lebih menguntungkan daripada
menggunakan metode lainya.
3. Area sunggai yang lebar dan jalur perlintasan kereta api.
Sebelum dimulai pekerjaan Horizontal Directional Drilling (HDD) dilakukan survey

lapangan. Survey lapangan ini bertujuan untuk mengetahui kondisi tanah, utilitas yang
ada dipermukaan tanah disekitar lokasi kerja dan lingkungan lokasi kerja secara
umum. Untuk mengetahui keadaan utilitas yang ada di bawah permukaan tanah
diperlukan observasi dengan melakukan test pit dan koordinasi kepada pihak – pihak
yang berkemungkinan memiliki utilitas di bawah tanah (Telkom, PDAM, PGN, dll).
Tahapan pekerjaan HDD dijelaskan sebagai berikut :

1. Peralatan kerja yang disiapkan dan dibawa ke lokasi kerja adalah peralatan yang
sesuai dengan metode kerja yang telah ditentukan.
2. Adapun peralatan pekerjaan HDD meliputi peralatan kerja dan pendukungnya
meliputi :
Alat yang digunakan :
a) Mesin bor Horizontal Directional Drilling (HDD) min. 150 Ton
b) Tangki mixing sistemdengan tangka air bersih
c) Digitrack (Receiver & Transmitter)
d) Drill Head
Page 90 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
e) Reamer
f) Mobil tangka air bersih / tandon air
g) Cutting aspal / beton
h) Excavator
i) Mobil Truk
Contoh Alat Horizontal Directional Drilling (HDD)
Bahan yang digunakan :

a) Air
b) Bentonite: digunakan untuk melumasi mata bor, untuk membawa potongan
tanah dan batu, dan menjaga integritas lubang / formasi tanah
c) Polimer: digunakan untuk melumasi mata bor, untuk membawa potongan
tanah dan batu, dan menjaga integritas lubang / formasi tanah
d) Kondisioner beton
Contoh Alat Pendukung HDD
Page 91 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
3. Penyiapan data dan gambar untuk digunakan. Data harus disetujui oleh direksi
pekerjaan dan gambar memiliki status "untuk Konstruksi". Gambar yang disetujui
menjadi referensi untuk konstruksi di lapangan.
4. Penentuan koordinat lokasi rig dilakukan oleh minimal satu grup surveyor.
Penentuan lokasi harus dilakukan dengan benar agar titik awal dan akhir pipa
sesuai desain yang telah disepakati. Setelah lokasi rig sudah ditentukan, maka
selanjutnya adalah instalasi rig pada lokasi entry dan exit. Instalasi rig dilakukan
dengan segala komponen pendukungnya seperti genset, water pump, dan unit
pipa yang akan dipasang.
Ilustrasi Rig HDD
5. Tracking HDD. Dalam aplikasi Tracking HDD adalah kemampuan untuk

menemukan posisi, kedalaman, dan orientasi kepala pengeboran selama proses
pengeboran. Kemampuan untuk secara akurat melacak bor sangat penting untuk
penyelesaian proses pengeboran yang sukses. Jalan bor dilacak dengan
mengambil pembacaan berkala kecenderungan dan azimut dari tepi string bor.
Pembacaan dicatat dengan probe yang dimasukkan ke dalam bor sedekat
mungkin dengan bor. Jenis tiga yang paling umum pelacakan alat-alat yang
elektronik, kombinasi-ac magnetometer celerometer sistem, dan sistem navigasi
inersia. Sebuah system terdiri dari bahan yg mudah pemancar, penerima, dan
monitor jarak jauh. Sebuah bertenaga baterai pemancar terletak di perakitan
lubang bawah dekat bagian depan dari string bor, itu memancarkan sinyal
magnetik kontinyu. Penerima adalah portabel, genggam unit yang mengukur
kekuatan sinyal yang dikirim oleh transmitter. Ini informasi yang digunakan untuk
menentukan posisi kepala bor itu, kedalaman, dan orientasi. Monitor remote
adalah unit layar dipasang di rig pengeboran di depan operator. Ini menerima dan
menampilkan informasi yang diberikan oleh penerima. Hal ini digunakan untuk
Page 92 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
mena- vigasi kepala pengeboran di bawah permukaan. Data direkam untuk
memberkan profil as-built dari jalan pengeboran. Ketika akses ke lokasi langsung di
atas keselarasan bore- lubang tidak mungkin atau ketika kedalaman lubang
melebihi 100 meter, jenis lain sistem navigasi harus digunakan.
6. Pilot hole. Sebelum pengeboran, harus dipastikan drill plan pilot bebas dan aman
dari utilitas eksisting dengan melakukan review ulang hasil test pit & koordinasi
terhadap pihak terkait. Langkah pertama dalam instalasi HDD adalah melakukan
pengeboran awal dengan berhati–hati. Untuk memberikan mata bor dan kepala
bor ke permukaan di titik keluar tertentu standart sudut yang digunakan dalam pilot
hole ini sampai kedalaman yang diperlukan tercapai. Sebuah string bor
berdiameter kecil didalam tanah di titik masuk yang ditentukan dan sudut entri
desain, biasanya antara 8 dan 16 derajat. Untuk membantu mencegah batang bor
keluar dari jalur desain yang ditentukan lubang pilot hole biasanya dimulai dengan
kepala bor miring pada posisi pukul 6. Kemudian jalur bor secara bertahap dibawa
ke arah horisontal, diikuti oleh tekukan lain sebelum mengarahkan ke titik keluar
yang ditunjukan, dimana bor dibawa ke permukaan. Diameter luar dan ketebalan
dinding pipa bor memiliki keterbatasan yang mempengaruhi radius tikungan dari
bor. Terlepas dari sistem pelacakan yang digunakan, tujuannya adalah untuk
menemukan posisi yang sebenarnya dari kepala bor karena berlangsung
sepanjang pilot bor jalan.
Ilustrasi Proses Pilot Hole
Seting unit mesin HDD on site Sebelum melaksanakan boring HDD, mesin HDD di
posisikan di titik awal pengeboran yang sudah di tentukan sebagai titik start. Proses
Drilling pilot hole sebagai berikut :
- Rig HDD dipasang sisi masuk lubang bor.
- Pengeboran dilakukan di sepanjang jalur lubang target (pilot hole).
- Pelacakan jalur dimonitor koordinatnya hingga mencapai titik lubang keluar bor.
Page 93 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Proses Pilot Hole
7. Reamering. Reamering adalah proses pembesaran lubang hasil bor pilot dengan
alat reamer. Tujuan dari reamering adalah agar lubang dapat mengakomodasi
ukuran dari pipa HDPE yang digunakan. Berkebalikan dengan galian pilot hole,
pekerjaan reamer dilakukan dari titik rig exit menuju rig entry. Setelah proses
reamering selesai, selanjutnya adalah pemasangan pipa HDPE pada jalur yang
sudah terbentuk pada proses reamering. Pemasangan pipa dimulai dari titik rig
exit menuju rig entry. Berikut adalah tahapan proses reamering pipa HDPE :
- Proses Reamering menggunakan mata Bor Reamer. Pengeboran kembali
dengan mata bor reamer harus memperhatikan ukuran dari pipa HDPE yang
akan dipasang. Pada prosesnya, letak dan posisi mata bor harus terus
dipantau agar tidak keluar dari jalur pilot hole.
Ilustrasi Pekerjaan Reamering
Page 94 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Proses Reamering
8. Pulling back pemasangan pipa HDPE. Setelah lubang dibor diperbesar, pipa
produk dapat ditarik melalui pull back. Sebuah alat untuk membesarkan lubang
terpasang ke string bor dan kemudian terhubung ke kepala bor untuk menarik pipa
melalui gerakan putar. Gerakan putaran ini untuk mencegah setiap rotasi
membesarkan lubang ke dalam pipa string, memungkinkan untuk kelancaran tarik
ke dalam lubang yang dibor. Pipa produk harus didukung untuk operasi
mundurnya. Hal ini biasanya dicapai pada rol atau dengan beberapa jenis crane
atau backhoe. Perhatian harus dieksekusi selama mundur untuk memastikan
bahwa produk atau pelapisan pipa tidak rusak. Sering pada saat pulling back
memisahkan diri yang dapat mengakibatkan kegagalan sebelum beban mundurnya
melampaui batas aman dari produk pipa yang digunakan. Rig pengeboran
kemudian mulai operasi mundurnya, berputar dan menarik pada string bor dan
sekali lagi beredar dengan volume tinggi. Mundurnya pipa berlangsung terus
sampai membesarkan lubang dan pengeboran tanah pipa. Jika memungkinkan,
harus ada ruang kerja yang cukup di sisi pulling back sehinggapipa produk dapat
dirakit dalam satu panjang terus menerus. Hal ini mengurangi kemungkinan bahwa
pipa mungkin terjebak selama operasi mundurnya. Sebuah skema proses
mundurnya HDD. Berikut adalah tahapan proses pullback pemasangan pipa
HDPE.
Pemasangan pipa HDPE dilakukan dengan menarik pipa dimulai dari titik rig exit.
Pada lokasi rig exit, bantalan pipa harus dipasang roller untuk menghindari
rusaknya pipa akibat gesekan dengan permukaan tanah. Selain itu, roller juga
Page 95 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
berfungsi untuk mempermudah pergerakan pipa masuk ke dalam jalur yang sudah
terbentuk pada proses reamering.
Ilustrasi Proses Pulling Back Pipa HDPE
Contoh Proses Pulling Back & Pemasangan Pipa HDPE
Pada pekerjaan pemasangan pipa HDPE dengan metode HDD perlu dilakukan
pengidentifikasian bahaya serta rencana pengendalian yang dilakukan. Hal ini agar
pekerjaan dapat berjalan lancar dan mencegah hal – hal yang tidak diinginkan terjadi
pada saat pelaksanaan. Berikut merupakan tabel identifikasi bahaya beserta rencana
pengendalian dan penanggung jawab berdasarkan urutan langkah pekerjaan
pemasangan pipa dengan metode HDD :
Urutan Langakah Penanggung

Identifikasi Bahaya Pengendalian
Pekerjan Jawab
Penentuan Lokasi - Pekerja mengalami kecelakaan -Adanya Traffic management,
dan penempatan Lalu lintas Alat dan kendaraan supervisi engineering untuk
Rig aktifitas pekerjaan jalan &
jembatan koordinasi untuk
Page 96 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :

Pekerjan Jawab
pelaksanaan
-Juru ukur terjatuh, tertabrak - Memasang rambu-rambu
kendaraan yang melintas peringatan dan pengaman pada
saat melakukan kegiatan
-Alat ukur memliki koreksi tinggi - Melakukan kalibrasi seluruh alat
sehingga data menjadi salah ukur dan uji sesuai dengan
prosedur
- Penugasan flagman sebagai
pengatur lalu lintas serta
-Lalu lintas tersendat sehingga berkoordinasi dengan fungsi
menimbulkan kemacetan terkait
-Penempatan rambu keselamatan
Pengeboran Pilot yang mudah terlihat / terbaca
- Pekerja Terpleset - Pelaksana
Hole serta tidak menghalangi proses
kegiatan
-Pekerja terperosok kedalam
- Surveyor
galian - Pastikan untuk memakai APD
- Menjaga jarak aman dalam
- Tertimpa benda yang diangkat bekerja serta memberi rambu-
oleh service crane (peralatan bore rambu peringatan jarak aman
pilot hole) bekerja - SO
- Pergerakan alat bor yang
membahayakan rigger atau - Pengikatan alat bore pile sesuai
pekerja yang berada di dekatnya prosedur dan standard
- Pemeriksaan/Inspeksi kondisi
sling & pengait sebelum alat
crane beroperasi (form checklist
peralatan)
- Memastikan adanya
Proses Reamer -Terkena swing dari Alat berat kelengkapan SIA dan SIO. - SHE.
- Memastikan alat dalam kondisi
layak pakai beserta
kelengkapannya (dipastikan saat
- Mesin yang digunakan terguling cek awal). - Pelaksana
- Pastikan untuk selalu memakai
- Pekerja terperosok APD standart - Engineer
- Selalu waspada dan berhati-hati
- Mesin yang digunakan terhadap pergerakan alat
mengalami Overhead beroperasi.
- Personil yang tidak
- Tertimpa material yang sedang berkepentingan dilarang
di angkat memasuki area pekerjaan.
- Memasang rambu peringatan
dan pembatas agar operator Alat
berat yang lain mengetahui
sedang ada kegiatan disekitar
- Terjepit di sela- sela mesin area tersebut
Proses Pullback
dan Pemasangan - Memastikan adanya
Pipa HDPE -Terkena swing dari alat berat kelengkapan SIA dan SIO. - SHE.
layak pakai beserta
kelengkapannya (dipastikan saat
- Mesin yang digunakan terguling cek awal). - Pelaksana
- Pastikan untuk selalu memakai
- Pekerja terperosok APD standart - Eng.
Page 97 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :

Pekerjan Jawab
- Mesin yang digunakan terhadap pergerakan alat
mengalami Overhead beroperasi.
- Tertimpa material yang sedang berkepentingan dilarang
di angkat memasuki area pekerjaan.
dan pembatas agar operator Alat
- Terjepit di sela- sela mesin area tersebut
- Memastikan Adanya
Sambungan Pipa -Terjepit bagian Mesin kelengkapan SIA dan SIO. - SHE.
layak pakai beserta
- Alat berat yang digunakan kelengkapannya (dipastikan saat
terguling cek awal). - Pelaksana
- Pekerja terperosok - Pastikan untuk selalu memakai - Eng.
- Alat berat yang digunakan
mengalami Overhead APD standart.
- Tertimpa material yang sedang terhadap pergerakan alat
di angkat beroperasi.
berkepentingan dilarang
memasuki area pekerjaan.
dan pembatas agar operator alat
area tersebut
Sumber daya yang digunakan dalam pemasangan pipa HDPE dengan metode
HDD ini antara lain :
2 unit Mesin HDD kap. Min. 150
1 1 orang Pelaksana Pipa HDPE
ton
2 unit Mixing system dengan
2 1 orang Quality Control Rambu – rambu K3
tangki air bersih
2 unit Digitrak (Receiver &
3 1 orang Safety Officer 2 buah bendera flagman
Transmitter)
4 1 tim HDD 2 unit Drill Head Tandon air
5 2 orang Flagman 2 unit Reamer APD
2 unit Mobil tangki air bersih /
6 1 tim Surveyor Sand bag atau sejenisnya
tandon air
7 2 unit Cutting aspal / beton Material bantu
Page 98 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :

8 2 unit Excavator
9 2 unit Dump Truck Kap. 8 m3
Page 99 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
BAB E
PEKERJAAN PERLINTASAN PIPA

7
E.
E.1 PENDAHULUAN
Pekerjaan Perlintasan Pipa adalah suatu teknik dalam pemasangan pipa dengan
menggunakan konstruksi jembatan, yang dibuat sebagai perkuatan / penopang pada
pipa. Pekerjaan perlintasan pipa ini dilaksanakan pada jalur pipa yang akan melintas
di atas sungai, lembah, jalan desa (jalan kampung), jalan raya, atau trase yang
memiliki ketinggian tertentu yang tidak dapat dijangkau melakukan metode lain.
Metode ini melibatkan struktur beton abutment sebagai pondasi daripada pipa,
sedangkan pipa yang biasa digunakan dalam metode ini adalah pipa galvanis (GSP).
E.2 LINGKUP KERJA

KPBU (PSN), pekerjaan perlintasan pipa terdapat pada keempat jaringan distribusi yang
ada, yaitu jaringan distribusi Bambankerep, Desel, Manyaran 1, dan Manyaran 2. Adapun
lingkup keseluruhan kegiatan pekerjaan perlintasan pipa pada semua jaringan distribusi
meliputi :
1. Perlintasan pipa ND 24”, L = 24 M – 1 Unit
Page 100 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
E.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN
Page 101 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Page 102 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
E.4 METODE KERJA
E.4.1 Kesesuaian Antara Metode Kerja Dengan Peralatan Utama Yang Ditawarkan
Alat Hiab Crane, Excavator, mesin las, genset, alat bantu
Bahan H-beam, Besi Profil, Plat sambung, angkur, klamp besi

Tenaga Kerja Tenaga, mandor, Operator alat Excavator, Operator
Hiab Crane
E.4.2 Pekerjaan Galian Tanah

Semua pekerjaan tanah dikerjakan sesuai dengan letak elevasi, kemiringan dan
penampang yang diminta dalam gambar dengan memperhitungkan ruang kerja dan
ukuran bangunan. Tanah galian yang memenuhi syarat, setelah memperoleh
persetujuan Direksi pekerjaan, Pelaku aktifitas dapat dipakai sebagai tanah timbunan
secepat mungkin sehingga tidak mengganggu lingkungan. Tanah yang dipakai untuk
menimbun harus disingkirkan atau dibuang dari lokasi dengan segera. Pekerjan Tanah
adalah pekerjaan pembersihan, penggalian, penimbunan, pemadatan, dan membuang
ketempat lain, mengeringkan air dan mengembalikan lapisan jalan yang digali, semua
galian dan bongkaran yang tidak digunakan untuk pengurugan kembali harus dibuang
ketempat yang ditunjuk oleh Direksi pekerjaan. Adapun pekerjaan tanah pada
pekerjaan perlintasan pipa sebagai berikut :
1. Pekerjaan Galian
a. Melakukan pengukuran dan penandaan di lokasi pekerjaan sesuai dengan
gambar rencana.
Ilustrasi Pekerjaan Pengukuran dan Penandaan Lokasi Pekerjaan
Page 103 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
b. Untuk galian pondasi jembatan pipa / abutment, kedalaman tipikal pondasi

menyesuaikan gambar rencana yang telah disetujui oleh direksi pekerjaan.
Pekerjaan galian akan menggunakan metode galian secara mekanis
(menggunakan excavator), hal ini dikarenakan volume galian pondasi jembatan
yang cukup besar. Pekerjaan galian pondasi jembatan pipa ini harus mengacu
kepada gambar rencana.
Ilustrasi Pekerjaan Penggalian Rencana Abutment Jembatan Pipa
2. Dewatering
Pekerjaan dewatering yaitu pekerjaan pengeringan aliran air / genangan air pada
lokasi kerja sehingga tidak mengganggu proses pelaksanaan pekerjaan. Metode
pengeringan dilaksanakan dengan pemompaan dan pembuatan puritan / saluran
ditepi galian. Peletakan sumuran pada pojok dan tengah tepi galian dan berada di
bawah rencana muka galian dengan dilengkapi pompa air submersible 5 KwH
dengan kapasitas 0,5 m3/s dengan dimensi dan jumlah yang disesuaikan dengan
kebutuhan. Aliran air / rembesan air akan ditangkap melalui parit / saluran bawah
yang akan dialirkan dan dikumpulkan menuju sumuran / sump pit yang kemudian
akan dibuang keluar area konstruksi menggunakan pompa air ke saluran drainase /
kali.
3. Pekerjaan Borepile
Pondasi yang digunakan pada abutment jembatan pipa yaitu menggunakan
pondasi borepile. Kedalaman borepile, jumlah titik borepile, dan dimensi borepile
mengikuti gambar rencana yang telah mendapatkan persetujuan oleh direksi
pekerjaan. Setelah pekerjaan borepile selesai, maka dilakukan pekerjaan
pembesian pada borepile menyesuaikan gambar rencana dan dilakukan
Page 104 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
pengecoran beton borepile sesuai spesifikasi Teknik atau arah dari direksi
pekerjaan.
4. Pasir Urug
Setelah dilakukan penggalian dan pondasi borepile selesai dikerjakan, lokasi
pekerjaan dihamparkan urugan pasir pada elevasi dasar agar rata dan padat
dengan menggunakan tenaga manusia. Urugan pasir berfungsi menstabilkan
permukaan tanah asli dan menyebarkan beban, sehingga beban yang dipilul
permukaan tanah merata.
5. Buangan Tanah
Galian yang dihasilkan dari pekerjaan galian pondasi jembatan diangkut
menggunakan dump truck dan dibawa ke lokasi stockyard sementara. Material
galian ini nantinya akan digunakan kembali pada pekerjaan urugan tanah
kembali. Pekerjaan urugan tanah kembali dilakukan setelah pekerjaan abutment
selesai dilaksanakan, dan urugan tanah kembali menutup celah – celah sisa
pekerjaan abutment tersebut.
6. Urugan Tanah Kembali
Setelah dilakukan urugan pasir, dilakukan urugan tanah kembali dan pemadatan
urugan untuk menutup bagian galian yang tidak tertutup. Pekerjaan urugan tanah
kembali dilaksanakan setelah pekerjaan beton abutment selesai dikerjakan.
E.4.3 Pekerjaan Beton Abutment & Beton Thrustblock

Abutment pada perlintasan pipa difungsikan sebagai penahan / dudukan pipa yang
melakukan perlintasan dalam bentuk jembatan. Abutment direncanakan
menggunakan material beton dan menggunakan penulangan sesuai dengan gambar
rencana yang telah disetujui oleh direksi pekerjaan. Perlintasan pipa juga
membutuhkan struktur blok penahan yang berbentuk dan berukuran sebagaimana
yang diperlihatkan dalam gambar. Blok penahan atau thrust block diperlukan pada
lokasi perlintasan pada saluran terbuka dan perlintasan jembatan, pada lokasi –
lokasi lain guna melindungi baik pipa, fitting, atau aksesoris pipa yang menurut
anggapan direksi pekerjaan diperlukan. Tahapan pekerjaan beton pada perlintasan
pipa sebagai berikut :
1. Pembesian Borepile
Pembesian borepile dilaksanakan setelah pekerjaan borepile selesai
dilaksanakan. Fabrikasi besi untuk struktur borepile mengikuti spesifikasi Teknik
dan gambar rencana yang ada.
2. Pengecoran Borepile
Page 105 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Setelah pembesian selesai, maka dilakukan pengecoran beton borepile dengan

mutu yang telah dipersyaratkan. Kemudian setelah pengecoran dilakukan
pembobokan dengan peralatan bobok dengan tinggi yang telah ditentukan.
3. Bekisting & Pembesian Abutment
Sebelum dilakukan pengecoran, dilakukan pembesian pada abutment dengan
volume dan spesifikasi sesuai pada gambar rencana, dan kemudian dipasang
bekisting pada tiap sisi abutment yang akan dicor.
Ilustrasi Pekerjaan Pembesian dan Pemasangan Bekisting Abutment
4. Pengecoran Beton Abutment

Untuk beton abutment jembatan digunakan beton dengan mutu K-225. Beton K-
225 didatangkan menggunakan Ready mixed dari Batching Plant yang sudah
disetujui oleh direksi pekerjaan.
Ilustrasi Proses Pengecoran Beton Abutment Jembatan Pipa
5. Bekisting & Pembesian Thrustblock

Thrustblock pada jembatan pipa direncanakan menggunakan beton bertulang.
Besi difabrikasi di gudang proyek dengan kuantitas yang sesuai dengan gambar
rencana. Besi yang telah difabrikasi dibawa ke lokasi pekerjaan dan dilakukan
pembesian pada titik thrustblock yang akan dikerjakan. Setelah pembesian selesai
dikerjakan, bekisting dipasang dengan dimensi thrust block sesuai gambar
Page 106 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
rencana. Pekerjaan pembesian, bekisting, dan pengecoran thrust block

dilaksanakan setelah seluruh instrument perlintasan pipa selesai dipasang.
Contoh Pekerjaan Pembesian dan Bekisting Thrustblock Perlintasan Pipa
6. Pengecoran Thrustblock
Setelah pembesian dan bekisting thrustblock dipasang, dilakukan pengecoran
Thrustblock jembatan pipa dengan mutu beton K-225. Beton K-225 didatangkan
menggunakan ready mixed dari batching plant yang sudah disetujui oleh direksi
pekerjaan.
Ilustrasi Proses Pengecoran Thrustblock Jembatan Pipa
Page 107 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
E.4.4 Pekerjaan Pemasangan Pipa & Aksesoris Perlintasan Pipa

Pipa pada pekerjaan perlintasan pipa atau jembatan pipa direncanakan menggunakan
pipa galvanis (GSP). Pada jenis pekerjan seperti perlintasan pipa, penggunaan pipa
GSP daripada pipa HDPE jauh lebih tepat dikarenakan pada perlintasan pipa, jaringan
pipa berada pada kondisi ekspos atau tidak tertanam dalam tanah. Pada kondisi
ekspos, penggunaan pipa GSP lebih baik karena lebih tahan terhadap perubahan
cuaca, rigid / kaku, dan lebih aman terhadap gangguan dari luar. Setiap perlintasan
pipa direncanakan dengan pipa washout yang bertujuan untuk pencucian jaringan pipa
yang langsung dibuang ke sungai. Pipa washout direncanakan menggunakan pipa
galvanis (GIP). Tahapan pekerjaan pemasangan pipa & aksesoris perlintasan pipa
sebagai berikut :
1. Pemasangan Pipa & Aksesoris
Pemasangan pipa & aksesoris pada perlintasan pipa mencakup pipa GSP, fitting –
fitting, gate valve, dan air valve. Fitting – fitting dipasang pada sambungan –
sambungan yang menghubungkan antara pipa dengan aksesoris, perubahan
diameter pipa, dan belokan pada pipa. Gate valve dipasang pada junction pipa
GSP dengan pipa washout GIP dan pipa GSP dengan air valve. Air valve pada
perlintasan pipa dipasang pada titik ¾ (dari hulu jaringan) dari Panjang pipa
perlintasan. Sambungan – sambungan yang menggunakan fitting dilakukan
menggunakan sambungan baut dengan flange. Pekerjaan ini dilakukan setelah
struktur jembatan pipa sudah siap.
Penyambungan pipa pada perlintasan pipa dilakukan dengan metode flanged.

Tahapan penyambungan dengan flanged sebagai berikut :
- Sebelum dipasang flanged, pipa dibersihkan permukaannya, kemudian
dipasang dan dibaut dengan putaran secukupnya.
- Sebelum pekerjaan pembautan, semua baut dan mur diberi gemuk dengan
sempurna untuk memudahkan pengencangan pada baut.
- Baut – baut dikunci dengan kunci khusus sehingga dapat menjamin
kesamarataan kekuatan pengencangan baut pada flanged pipa, sehingga
terdapat tekanan yang sama pada seluruh permukaan dari flanged.
- Standar lubang mur baut di flanged yang dipakai adalah PN.16 atau sesuai
dengan arahan direksi pekerjaan.
Page 108 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Pekerjaan Pemaangan Fitting dengan Baut & Flange Pada Perlintasan Pipa
- Pekerjaan penyambungan pipa & aksesoris dibantu mengunakan tripod &

chainblock.
- Pipa dipasang / erection menggunakan hiab crane pada dudukan abutment.
- Pipa GSP yang duduk pada abutment jembatan pipa dikunci dengan plat
steel yang berfungsi sebagai clamp pipa terhadap abutment.
- Pipa yang berada di atas abutment diberi beton thrustblock untuk mengunci
pipa agar tidak bergeser.
Ilustrasi Penyambungan Pipa GSP & Aksesoris Jembatan Pipa
2. Pemasangan Pipa Washout

Pipa washout dipasang setelah junction yang menghubungkan antara pipa GSP
dan pipa washout terpasang. Pipa washout direncanakan pada titik sebelum pipa
GSP berada pada titik atas pada perlintasan pipa. Hal ini bertujuan agar proses
pencucian pipa lebih mudah karena aliran air yang dikeluarkan melalui pipa wash
Page 109 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
out searah dengan arah buangan pipa wash out yang diarahkan ke kali di
depannya. Selain itu, untuk memudahkan proses maintenance pada jembatan pipa
karena jika pipa washout direncanakan setelah perlintasan, air dalam pipa
perlintasan tidak dapat dikosongkan.
Setelah semua pekerjaan telah selesai 100%, maka dilakukan proses pembersihan di
area pekerjaan agar tidak ada material pipa yang tercecer di lokasi perlintasan pipa.
Trailler Hiup Crane Penyambungan Genset

Pipa GSP Mesin
Las
Ilustrasi Pemasangan / Erection Pipa GSP Untuk Perlintasan Pipa
Ketentuan – ketentuan lain pada pekerjaan perlintasan pipa dijabarkan sebagai

berikut :
- Pipa galvanis yang digunakan untuk pekerjan perlintasan harus berkualitas baik
dan mempunyai sertifikat SNI 0039-2013 dan telah mendapat persetujuan direksi
pekerjaan.
- Pipa galvanis dalam kondisi bersih dari kotoran dan debu yang menempel dan
tidak ada kerusakan / cacat.
- Antar ujung pipa galvanis harus didesain mempunyai alur menyudut / bevel untuk
tempat isian las dalam hal penyambungan antar pipa.
- Mesin dan kawat las sesuai spesifikasi teknik.
- Pengelasan pipa galvanis berdasarkan SNI 03-6405-2000 tentang Tata Cara
Pengelasan Pipa Baja untuk Air di Lapangan.
- Juru las mempunyai pengalaman dan kualifikasi yang sesuai dan telah mendapat
persetujuan direksi pekerjaan.
Page 110 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
- WPS (Welding Procedure Spesification) harus dibuat dan disetujui oleh direksi
pekerjaan, dan PQR (Procedure Qualification Record) akan disiapkan untuk
pekerjaan pengelasan dan kualifikasi juru las.
- Semua pipa ekspos yang ditumpu pada thrust block harus dikunci dengan plat
strip 5 cm dengan tebal 5 mm supaya pipa tidak mudah bergeser. Pipa diikatkan
pada thrustblock melalui angkur baut diameter 12 mm dan panjang 20 cm.
- Setelah selesai proses pengelasan, hasil permukaan pengelasan harus rapi,
seragam dan tidak ada sempalan yang berlebihan / tidak rata.
- Pennyambungan jenis pengelasan pada pipa galvanis dilakukan pengujian secara
Non-Destructive Test (NDT) dengan metode penetrant. Apabila uji penetrant tidak
berhasil, maka isian las ditambahkan pada titik kegagalan uji penetrant. Setelah
pengujian penetrant selesai dilakukan pengecatan zinkromat pada sambungan
agar tidak mengalami karat.
- Perlakuan pada perlintasan pipa juga sama dengan jaringan pipa lainnya dengan
dilakukan pengujian tes tekanan sesuai spesifikasi teknik yang dipersyaratkan.
Ilustrasi Pengujian Penetrant Test
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan perlintasan pipa ini antara lain :
1 1 orang Pelaksana 1 unit Hiab Crane Tali Seling
2 1 tim Mandor Jembatan 1 unit Excavator Rambu – rambu K3
3 1 orang Safety Officer 2 unit Dump Truck MCB
4 3 orang Flagman Alat Strouss Pile 3 bendera Flagman
5 1 orang Quality Control Bar Bending Material bantu
6 1 orang Dokumentasi Bar Cutting Besi beton
7 Alat bantu Bekisting
8 Set Mesin Las Kawat las
9 Generator Set Pipa & aksesoris
Page 111 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
BAB F
PEKERJAAN DISTRICT METER AREA
F.
F.1 PENDAHULUAN
District Meter Area adalah daerah pelayanan yang mana daerah tersebut merupakan
wilayah yang terisolasi baik permanen maupun non permanen dan dilengkapi dengan
instrument pembentuk DMA seperti meter air induk (flowmeter) dan katup batas DMA
serta instrument control DMA. Tujuan rencana pelaksaanan adalah untuk meyakinkan
Distric Meter Area (DMA) dapat dibangun secara aman dan efisien sesuai jadwal
pelaksanaan dan sesuai dengan kode, spesifikasi dan gambar yang berlaku.
F.2 LINGKUP KERJA

KPBU (PSN), pekerjaan District Meter Area (DMA) terdapat pada keempat jaringan
distribusi yang ada, yaitu jaringan distribusi Bambankerep, Desel, Manyaran 1, dan
Manyaran 2. Adapun lingkup keseluruhan kegiatan pekerjaan DMA pada semua jaringan
distribusi meliputi :
1. Pekerjaan District Meter Area (DMA) ND 20” - 1 Unit
F.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN
Page 112 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
F.4 METODE KERJA
F.4.1 Persiapan Lahan dan Pengukuran

Pengukuran lahan dilakukan dengan menggunakan alat ukur sesuai fungsi dan
kebutuhannya. Tahapan pengukuran pada pekerjaan DMA sama seperti pekerjaan
pengukuran pada pekerjaan sebelum – sebelumnya. Pengukuran yang dilakukan
mencakup rencana lebar dan panjang galian untuk pekerjaan DMA serta penetapan
elevasi dan koordinat pekerjaan DMA maupun pekerjaan jaringan sebelum dan
sesudah DMA. Adapun persiapan lahan mencakup pekerjaan perizinan pada pihak
Page 113 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
terkait lokasi pekerjaan DMA, rencana manajemen lalu lintas sekitar, dan mobilisasi
peralatan dan material ke lokasi pekerjaan.
F.4.2 Pekerjaan Tanah

Pekerjaan tanah pada pekerjaan DMA secara umum memiliki tahapan dan ketentuan
yang sama dengan pekerjaan – pekerjaan sebelumnya. Pekerjaan tanah pada
pekerjaan DMA meliputi pekerjaan galian tanah untuk valve chamber DMA, buangan
tanah hasil galian valve chamber, dan penghamparan urugan pasir pada elevasi dasar
galian. Pekerjaan galian pada valve chamber DMA dilakukan menggunakan peralatan
mekanis dengan dimensi sesuai gambar rencana yang telah mendapatkan persetujuan
oleh direksi pekerjaan. Adapun tahapan pekerjaan tanah pada pekerjaan DMA sebagai
berikut :
Setelah dilakukan penggalian dengan peralatan mekanis, maka dilakukan perapian

galian menggunakan tenaga manual untuk memastikan dimensi rencana teraplikasikan
di lapangan. Material galian yang dihasilkan lalu diangkut menggunakan dump truck
yang selanjutnya diangkut ke lokasi disposal area. Pada galian yang sudah siap,
Page 114 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
kemudian dilakukan penghamparan pasir urug dengan ketebalan 10 cm yang

dipadatkan secara manual. Pasir urug pada pekerjaan ini berfungsi sebagai landasan /
dudukan pada lantai kerja yang nantinya menggunakan beton K-100.
F.4.3 Pekerjaan Beton

Pekerjaan beton pada pekerjaan DMA terdapat pada pekerjaan valve chamber. Beton
valve chamber merupakan beton manhole yang berfungsi sebagai “rumah” instrument
– instrument pipa yang ada pada suatu DMA. Apabila instrument – instrument tersebut
digunakan / dioperasikan maka orang mengoperasikan melalui manhole valve
chamber. Valve chamber juga berfungsi untuk mengamankan instrument – instrument
seperti gate valve, flowmeter, dan air valve dari gangguan dan hal – hal yang tidak
diinginkan. Mutu beton pada beton valve chamber yaitu K-225 dengan lantai kerja
dengan mutu beton K-100. Beton valve chamber direncanakan dengan beton
bertulang. Beton bertulang dibuat pada dinding penahan, lantai, dan plat deker.
Adapun tahapan pekerjaan beton valve chamber sebagai berikut :
Page 115 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
1. Pada pekerjaan instalasi pembesian, terdapat hal – hal yang perlu diperhatikan
pada pemasangannya :
- Besi harus bersih dari kotoran dan minyak.
- Peletakkan tulangan harus diatur agar ada ruang untuk pemadatan beton.
- Jika ada besi yang disambung maka harus ada overlapping sesuai
perhitungan atau spesifikasi teknis.
- Agar tidak merubah posisi pada saat pengecoran, besi disimpul dengan
kawat atau tali.
2. Setelah pekerjaan pembesian selesai, dilanjutkan pekerjaan perakitan dan
pemasangan bekisting. Pekerjaan bekisting secara umum sama seperti pekerjaan
bekisting pada pekerjaan beton lainnya pada proyek ini. Material bekisting yang
digunakan harus sudah disetujui oleh direksi pekerjaan sebelumnya. Pekerjaan
bekisting direncanakan menggunakan selimut beton dengan jarak 5 – 10 cm atau
sesuai arahan direksi pekerjaan.
3. Setelah pekerjaan pembesian dan bekisting selesai, maka siap dilakukan untuk
pengecoran. Sebelum didatangkan, zona pengecoran diukur dan dihitung terlebih
dahulu sehingga meminimalisir terjadinya kelebihan volume. Material beton
didatangkan menggunakan truck mixer dengan jenis beton ready mixed. Beton
ready mixed dari batching plant harus sudah diketahui dan disetujui oleh direksi
pekerjaan.
4. Setelah beton ready mixed tiba di lokasi, sebelum dituang, dilakukan slump test
dengan nilai slump yang harus dicapai sesuai dengan spesifikasi teknik atau yang
5. Pengecoran dilakukan dengan hati – hati agar tidak merubah posisi besi tulangan
dan bekisting. Cuaca sangat berpengaruh pada pekerjaan pengecoran. Untuk itu
pengecoran dilakukan pada saat keadaan terkendali.
6. Pada saat pengecoran tidak menambahkan air pada beton kecuali keadaan
terpaksa dan menggunakan campuran air dan semen.
7. Pengecoran dimulai dari bekisting paling pojok. Selalu tuangkan beton baru secara
langsung pada beton yang sudah lama. Jika menjatuhkan beton secara vertikal
jangan lebih dari 2 m agar tidak terjadi segresi.
8. Beton dipadatkan menggunakan vibrator untuk mengeluarkan udara dari dalam
adonan.
9. Selama masa pengecoran juga dilakukan perapian pada beton agar beton
menyebar ke seluruh zona pengecoran. Setelah pengecoran maka beton harus
ditunggu untuk dapat setting sebelum dibongkar bekisting sebagaimana spesifikasi
teknik atau arahan direksi pekerjaan. Beton yang sudah terbongkar dari bekisting
Page 116 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
kemudian dilakukan perapian pada seluruh sisi beton yang ekspos (terlihat).
Perapian permukaan beton dilakukan guna untuk menghasilkan beton yang rapi
dan berkualitas (tidak rusak akibat bekisting), kesalahan pengeorannya, dan lain –
lain.
10. Bekisting dilakukan pembongkaran dengan hati – hati seletah zona pengecoran
sudah terisi penuh dengan beton dan telah mendapatkan persetetujuan dari direksi
pekerjaan. Pembukaan bekisting harus dengan sangat hati – hati untuk
menghindari rusaknya permukaan beton.
11. Biasanya setelah bekisting dibongkar, terdapat beberapa titik pada permukaan
beton yang pencampuran material nya tidak merata (tidak mulus dan agregat beton
terlihat pada permukaan) pada saat pengerjaan pengecoran. Maka dengan itu,
perlu dilakukan perapian pada permukaan beton untuk menghilangkan bentuk tidak
mulus yang terdapat pada beton dan menutup agregat beton agar lebih rapi.
Contoh Gambar Segresi Beton Akibat Kesalahan Metode Pengecoran
Contoh Gambar Penggunaan Vibrator Pada Pekerjaan Pengecoran
F.4.4 Instalasi Pipa dan Aksesoris Pipa

Page 117 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Pekerjaan instalasi pipa dan aksesoris pipa pada pekerjaan DMA termasuk
pemasangan mur, baut, pengelasan, dan rubber gasket. Pekerjaan DMA pada
dasarnya memiliki instrument yang sama dengan pekerjaan junction, hanya saja
pekerjaan DMA terdapat aksesoris berupa flowmeter (meter induk) dimana perletakan
instrument berhubungan langsung dengan wilayah pelayanan. Aksesoris – aksesoris
yang terdapat pada pekerjaan DMA antara lain Air Valve, Screw Valve, Flowmeter,
Gate Valve, dan Y-Strainer. Sementara untuk fitting – fitting yang digunakan pada
pekerjaan DMA yaitu Tee, Flanged Adaptor, Flange las, dan flanged spigot. Adapun
diagram alir instalasi pipa dan aksesoris pipa pada DMA sebagai berikut :
Diagram Alir Pekerjaan DMA dia. 2”, 3”, 4”, 6”, & 12”
Page 118 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Diagram Alir Pekerjaan DMA dia. 8”, 10”, 14”, & 20”
Page 119 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Pekerjaan instalasi pipa dan aksesoris pipa pada pekerjaan DMA dalam lingkup
kegiatan ini terdapat 2 jenis tipikal pekerjaan. Pekerjaan DMA diameter 2”, 3”, 4”, 6”,
dan 12” memiliki kesamaan / tipikal secara instrument perpipaan. Untuk DMA diameter
8”, 10”, 14”, dan 20” juga memiliki kesamaan / tipikal secara instrument perpipaan.
Perbedaan pada kedua jenis tipikal pekerjaan DMA ini yaitu pada tipikal DMA diameter
8”, 10”, 14”, dan 20” memiliki jalur bypass terhadap magnetic flow meter sehingga
aliran air dapat ditutup pada jalur utama dan melewati jalur bypass tanpa melalui
magnetic flow meter. Sementara DMA diameter 2”, 3”, 4”, 6”, dan 12” aliran air hanya
ada satu jalur dan harus melalui pembacaan magnetic flow meter.
Gambar Layout dan Potongan DMA Tipikal 1 Jalur
Page 120 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Gambar Layout dan Potongan DMA Tipikal 2 Jalur
Khusus DMA diameter 8” tidak memiliki aksesoris berupa All Flange Y-Strainer dan
diganti dengan pipa GIP biasa. Adapun urutan pekerjaan pemasangan instrument pipa
dan aksesoris pada DMA mengikuti diagram alir yang sudah dipaparkan sebelumnya.
Seluruh pemasangan aksesoris, fitting, dan pipa pada pekerjaan DMA dilakukan
menggunakan metode pembautan flange. Standar dimensi flanged yang digunakan
yaitu sesuai dengan standar ISO 2531. Tahapan penyambungan dengan metode
flange adalah sebagai berikut :
1. Sebelum dipasang flanged pipa dibersihkan permukaannya, kemudian dipasang
dan dibaut dengan putaran secukupnya.
2. Sebelum pekerjaan pembautan, semua baut dan mur harus diberi gemuk dengan
sempurna.
3. Baut – baut harus dikunci dengan kunci – kunci khusus sehingga dapat menjamin
kesamarataan baut – baut pipa dengan kedudukan flange pipa, sehingga terdapat
tekanan yang sama pada seluruh permukaan dari flanged.
4. Standar lobang mur baut di flanged yang dipakai jika tidak ditentukan lain adalah
untuk PN.16 atau sesuai dengan yang tertulis pada dokumen pekerjaan.
Page 121 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ketentuan – ketentuan lain dalam pemasangan metode flanged mengikuti spesifikasi

Teknik yang ada atau berdasarkan arahan dari direksi pekerjaan.
Pada saat melakukan pemasangan magnetic flow meter ada beberapa hal yang perlu
diperhatikan, dimana terdapat persyaratan dan langkah – langkah instalasi supaya
tujuan dari pemasangan magnetic flow meter dapat tercapai. Berikut prosedur
pemasangan magnetic flow meter :
1. Hindari pemasangan dengan arah fluida turun.
2. Usahakan instalasi dengan posisi / tempat sedemikian rupa sehingga tidak ada
udara yang terjebak dalam flow meter.
3. Pastikan arah aliran sesuai dengan arah tanda panah pada flow meter.
4. Pada saat pemasangan, angkat flow meter dengan hati – hati.
5. Pasang gasket, baut, mur, dan ring dengan pengencangan secara silang agar tidak
bocor.
Ilustrasi Pemasangan / Setting dan Pembacaan Magnetic Flow Meter
6. Hidupkan listrik dan pompa atau buka valve.

7. Perhatikan layar / display pada coverter.
8. Untuk setting dan perubahan parameter bisa dilihat di operation manual dari flow
meter yang digunakan.
Page 122 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Magnetic Flow Meter System Remote
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan DMA ini antara lain :
2 1 orang Dokumentasi 1 unit Excavator Rambu – rambu K3
3 1 orang Safety Officer 2 unit Dump Truck MCB + lampu selang
4 2 orang Flagman Generator Set 2 bendera Flagman
6 2 orang Tukang Pipa Bar Cutting Besi beton
7 4 orang Pekerja Alat bantu Bekisting
8 1 orang Mandor Set Mesin Las Kawat las
9 2 orang Tukang Kunci Torsi / momen Pipa & aksesoris
Page 123 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
BAB G
PENGADAAN DAN PEMASANGAN AKSESORIS
G.
G.1 PENDAHULUAN
Pekerjaan aksesoris pipa merupakan pekerjaan dalam lingkup yang disebut Junction.
Junction merupakan pekerjaan yang memiliki instrument – instrument berupa pipa,
aksesoris, dan fitting. Suatu jaringan pipa dapat dikatakan memiliki Junction juga apabila
jaringan tersebut memiliki percabangan pada jalur pipanya. Pembuatan aksesoris pipa
diproduksi dari pabrikasi sesuai spesifikasi Teknik dan/atau arahan dari direksi pekerjaan.
Pekerjaan aksesoris pada jaringan perpipaan memiliki variasi item yang sangat banyak,
sehingga pengukuran dan estimasi kebutuhan aksesoris harus direncanakan dengan baik
dan tepat serta disesuaikan dengan kondisi lapangan.
Pekerjaan Junction pada proyek Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang

Barat Mendukung KPBU (PSN) merupakan pekerjaan yang juga menghubungkan jaringan
perpipaan ke jaringan District Meter Area (DMA). Pekerjaan DMA akan lebih mudah
dilaksanakan apabila pekerjaan Junction yang menghubungkan jaringan DMA ke Jaringan
Distribusi Utama (JDU) telah selesai dilaksanakan.
G.2 LINGKUP KERJA

KPBU (PSN), pekerjaan aksesoris terdapat pada keempat jaringan distribusi yang ada,
yaitu jaringan distribusi Bambankerep, Desel, Manyaran 1, dan Manyaran 2. Pada lingkup
pekerjaan ini termasuk proses pengadaan material dan pemasangan. Pekerjaan ini juga
mencakup item mur, baut, pengelasan, dan rubber gasket. Adapun lingkup keseluruhan
kegiatan pekerjaan pengadaan dan pemasangan aksesoris pada semua jaringan
distribusi meliputi :
1. Pekerjaan Junction Tee 28” – 28” – 14”
Page 124 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :

34. Pekerjaan Junction Tapping 16” – 2”
38. Pekerjaan Junction Reducer 16” – 10” to 10” – 6”
39. Pekerjaan Air Valve 6”
Page 125 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :

44. Pekerjaan Segmented Bend HDPE (22,5º, 45º) ND 28”
45. Pekerjaan Segmented Bend HDPE (45º, 90º) ND 24”
46. Pekerjaan Segmented Bend HDPE (22,5º, 45º, 90º) ND 20”
54. Pekerjaan Reducer HDPE ND 12” – 10”
55. Pekerjaan Reducer All Flange DCI ND 24” – 20”
56. Pekerjaan Reducer All Flange DCI ND 16” – 14”
57. Pekerjaan Stub Flange ND 20”
58. Pekerjaan Thrust Block Pipa ND 28”
District Meter Area (DMA)
Page 126 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Gambar Layout Junction Terhadap DMA
G.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN
Page 127 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
G.4 METODE KERJA
Page 128 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
G.4.1 Pengadaan Aksesoris

Pekerjaan pengadaan aksesoris pada proyek ini meliputi pengadaan item valve dan
fitting. Pengadaan aksesoris dilakukan berdasarkan gambar kerja perlengkapan pipa
yang telah mendapatkan persetujuan oleh direksi pekerjaan. Aksesoris – aksesoris
yang digunakan untuk pekerjaan pada proyek ini menggunakan spesifikasi yang ada
pada spesifikasi Teknik. Pabrik aksesoris yang ditunjuk oleh kontraktor untuk
mensuplai material harus telah mendapatkan persetujuan oleh direksi pekerjaan
sebelum material didatangkan. Pada saat material didatangkan, perlu dilakukan
pengecekan kualitas aksesoris oleh Quality Control kontraktor dan direksi pekerjaan.
Contoh Pengadaan Air Valve & Gate Valve
Contoh Pengadaan Tee, Stub End Flange HDPE, dan Segmented Bend HDPE
G.4.2 Persiapan Alat dan Material

Persiapan alat dan material dalam rangka untuk kebutuhan dalam pekerjaan
pemasangan aksesoris perpipaan. Material yang perlu dipersiapkan antara lain mur,
baut, dan rubber gasket. Item – item tersebut merupakan material yang dibutuhkan
pada proses penyambungan aksesoris dengan metode flange. Alat las dipersiapkan
untuk menyambung pipa GIP yang digunakan pada pekerjaan aksesoris. Pekerjaan
pemasangan aksesoris pada lingkup kegiatan ini terbagi atas 3 jenis, yaitu pekerjaan
Page 129 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
junction biasa, junction dengan reducer (perubahan diameter jaringan), dan pekerjaan
air valve.
Contoh Persiapan Material Mur & Baut, Rubber Gasket, dan Pipa GIP untuk Aksesoris
G.4.3 Pekerjaan Pemasangan Pipa GIP & Aksesoris

Pada pemasangan instrument – instrument junction dan air valve, dilakukan dengan
metode flange. Jumlah baut pada suatu flange dipengaruhi oleh standar flange yang
digunakan dan diameter instrument. Pada proyek ini standar flange yang digunakan
adalah standar PN dengan PN.16. Adapun pada pemasangan pipa & aksesoris
menggunakan metode flange harus dilakukan dengan standar dan diameter yang
sama antar flangenya. Dimensi flange mengacu pada standar ISO 2531. Pekerjaan
pemasangan pada setiap aksesoris dan fitting diameter yang sama dilakukan dengan
metode flange dan baut yang sejenis. Pekerjaan pengencangan baut harus dilakukan
dengan menggunakan alat torsi / kunci momen atau arahan dari direksi pekerjaan.
Pekerjaan flange dilakukan dengan metode yang sama pada pekerjaan DMA pada bab
sebelumnya. Pekerjaan DMA ini merupakan pekerjaan yang tipikal dengan junction,
dan fitting & aksesoris yang ada pada junction dipasang dengan cara yang sama pula.
Page 130 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
G.4.4 Pekerjaan Pemasangan Gate Valve

Pada pekerjaan junction terdapat item gate valve dengan berbagai diameter yang
digunakan. Gate valve yang digunakan pada proyek ini yaitu gate valve jenis “Resilient
Seat Valve” atau berdasarkan arahan direksi pekerjaan. Spesifikasi gate valve yang
didatangkan dan digunakan mengacu pada spesifikasi Teknik dari direksi pekerjaan.
Pengoperasian gate valve resilent seat gate valve tipe Non Rising Stem (NRS)
memerlukan kunci mur dan roda pemutar dari tipe tersebut tanpa perbandingan roda
gigi. Kunci mur dan roda pemutar dari tipe tersebut harus terbuat dari cast iron atau
ductile cast iron. Kunci mur luasnya 32 mm 2 pada bagian atas pada bagian dasar dan
tinggi 70 mm. Tipe roda pemutar adalah ruji / jari – jari. Tipe piringan atau roda
pemutar tidak digunakan. Diameter roda pemutar tidak boleh kurang dari yang
tercantum dalam table berikut, kecuali ditentukan lain, semua gate valve termask
resilient seat gate valve, tipe NRS dengan diameter 150 mm atau lebih harus
dilengkapi dengan petunjuk valve yang dapat dibaca dalam persen dengan minimum
ukuran 25%.
Diameter Nominal Minimum Diameter Roda Pemutar

(mm) (mm)
50 160
80 180
100 250
150 300
200 350
250 400
300 400
350 450
400 500
Adapun metode pemasangan Resilient Seat Gate Valve adalah sebagai berikut :
1. Angkut gate valve menggunakan tenaga manual ataupun alat bantu (alat berat
menggunakan seling).
2. Turunkan gate valve pada lubang galian dan arahkan sesuai titik penempatannya.
3. Pastikan aksesoris sudah terpasang dengan benar.
4. Kencangkan baut menggunakan kunci torsi.
Page 131 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ilustrasi Pemasangan Aksesoris Gate Valve
Untuk pengencangan baut pada aksesoris dengan flange, terdapat tata cara dan
prosedur yang harus diikuti agar pemasangan dapat sempurna. Metode pengencangan
baut adalah sebagai berikut :
1. Pastikan posisi lubang baut antara flange, rubber gasket, dan gate valve sudah
saling bertemu.
2. Masukkan baut berikut ring baut pada setiap lubang.
3. Kencangkan baut secara bersilang sampai berbunyi ”klik”
Ilustrasi Pemasangan dan Pengencangan Baut Pada Flange
Page 132 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ilustrasi Pemasangan dan Pengencangan Baut Pada Gate Valve dan Air Valve
G.4.5 Pekerjaan Pemasangan All Flange Bend DCI & Steel

All Flange Bend merupakan komponen sambungan (fitting) pipa air yang berbentuk
lengkung / bengkok dengan system flange sebagai koneksi penyambungannya
disemua rongga ujungnya. Fungsi dari bend itu sendiri untuk membengkokkan arah
pipa atau membelokkan arah aliran air dengan mengikuti elevasi tanah / media
pemasangan sesuai kebutuhan. Jenis all flange bend yang digunakan pada proyek ini
yaitu jenis bahan DCI dan Steel. Secara kasat mata steel / baja tidak memiliki
perbedaan dengan DCI (Ductile Cast Iron). Keduanya juga mempunyai kadar Fe
(Ferro) sebagai material pembentuknya. Namun, komposisi kimia Karbon (CO) yang
berbeda menjadikan steel memiliki fungsi yang tidak bias digantikan oleh DCI begitu
pula pengaplikasiannya sebagai pipa atau bend. Adapun baik DCI maupun steel
memiliki metode pemasangan yang hampir sama yang dijabarkan sebagai berikut :
1. Sebelum disambung dengan bend, ujung pipa pada jaringan pipa yang akan
disambung dengan bend harus dipasang flange terlebih dahulu.
2. Sebelum dipasang dengan flange, ujung pipa harus dibersihkan secara
mengeliling.
3. Apabila pemasangan flange dengan perekatan, gasket disiapkan dan dilumuri
dengan pelumas, flange dipasang dengan hati – hati pada mulut pipa
4. Pada pemasangan dengan perekat, gasket yang telah dilumuri dipasang secara
hati – hati diantara pipa dan flange, dan biarkan hingga gasket menyatu dengan
sempurna dan pipa siap disambung dengan metode flange.
5. Untuk pipa jenis GIP atau steel, pemasangan flange pada pipa dilakukan dengan
metode pengelasan, dimana diameter dalam flange dilakukan pengelasan dengan
mulut pipa secara mengeliling menggunakan mesin dan kawat las sesuai
spesifikasi teknik atau yang lain dengan persetujuan direksi pekerjaan.
Page 133 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
6. Flange yang dilas kemudian dilakukan uji NDT Penetrant test untuk melihat
kesempurnaan isian las, apabila test gagal maka isian las ditambah hingga
penyambungan flange pada pipa sempurna.
Ilustrasi Setting Fitting Flange Pada Pipa
Contoh All Flange Bend DCI & Steel
Ujung pipa yang sudah dipasang flange maka dapat disambung dengan All Flange
Bend DCI maupun Steel. Pemasangan dengan metode flange antara bend dan pipa
dilakukan dengan cara yang sama dengan item – item lainnya yang sudah dijelaskan
sebelumnya. Pengencangan baut pada antar ujung flange dilakukan dengan metode
pengencangan baut yang sama juga.
Page 134 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
G.4.6 Pekerjaan Pemasangan Segmented Bend HDPE

Segmented bending adalah metode bending conduit dengan membuat beberapa
tekukan kecil untuk menghasilkan satu tekukan yang lebih besar. Sebagai missal
membuat tekukan sebanyak tiga kali sebesar 30º untuk mencapai tekukan 90º seperti
contoh gambar di bawah.
Contoh Segmented Bend HDPE
Segmented bend HDPE dibuat sesuai dengan kebutuhan Panjang dan sudut tekukan
pada jaringan perpipaan. Pada pengerjaannya segmented bend HDPE dihasilkan dari
potongan – potongan pipa HDPE yang diukur dan dibentuk secara segmen menjadi
bentuk bend. Metode pemasangan segmented bend HDPE adalah sebagai berikut :
1. Potong pipa HDPE sesuai kebutuhan.
2. Tempatkan pipa HDPE pada mesin welding / butt-fusion.
3. Jepit pipa pada welding frame.
4. Rapikan permukaan ujung pipa dengan mesin pemotong khusus.
5. Lakukan pengecekan untuk memastikan kedua permukaan pipa sudah sejajar.
6. Bersihkan kedua ujung pipa dengan cairan pembersih yang sudah disetujui.
7. Masukkan plat pemanas, pipa siap disambung.
8. Lepaskan plat pemanas agar kedua pipa bisa disatukan. Tunggu beberapa saat
sampai proses pendinginan selesai.
9. Segmented bend HDPE sudah tersambung dengan Pipa HDPE.
Page 135 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Diagram alir pekerjaan segmented bend HDPE dipaparkan sebagai berikut :
Page 136 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Penyambungan Segmented Bend HDPE
Page 137 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
G.4.7 Pekerjaan Pemasangan Thrust Block

Thrust block merupakan struktur cor beton yang berfungsi mengikat pipa dan meredam
getaran yang terjadi akibat tekanan dan beban termal. Oleh karenanya, pekerjaan
thrust block meliputi pekerjaan pembesian, bekisting, dan pengecoran. Pekerjaan thrust
block diperuntukkan untuk instrument – instrument pipa yang terdapat belokan / bend,
aksesoris pipa, dan kondisi – kondisi tertentu berdasarkan arahan direksi pekerjaan.
Secara garis besar diagram alir pekerjaan pembesian adalah sebagai berikut :
Pada saat fabrikasi besi, tahapan pekerjaan yang dilaksanakan adalah sebagai
berikut :
1. Pelaksana lapangan mengkonfirmasi kebutuhan pembesian minimal 3 (tiga) hari
sebelum pekerjaan dimulai.
2. Sebelum diproduksi secara masal pastikan Gambar kerja telah dipahami dengan
baik dan benar.
3. Ikuti perubahan schedule pembesian dan dapatkan dokumen terbaru.
Page 138 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
4. Cek kesesuaian jenis, diameter, panjang potongan besi dengan gambar kerja
terbaru.
5. Pisahkan besi yang belum di produksi, yang sudah diproduksi dan besi west. Bila
perlu setip jenisnya di beri label.
6. Jika ada besi yang susah dibengkokkan maka boleh dipanaskan dengan
persetujuan Team Teknik.
Setelah fabrikasi selesai, dilakukan instalasi besi pada area pekerjaan dengan tahapan
– tahapan dan hal – hal yang perlu diperhatikan sebagai berikut :
1. Siapkan area di mana beton akan ditempatkan. Tanah tempat beton akan dituang
harus sudah dalam kondisi padat.
2. Pasang plastik cor untuk mencegah rembesan air dari bawah tanah.
3. Tempatkan setiap bilah besi tulangan pada posisi sesuai gambar kerja. Pastikan
besi bersih dari kotoran dan minyak.
4. Lakukan pengikatan antar bilah besi tulangan dengan kawat atau tali, Jika ada besi
yang disambung maka harus ada overlaping sesuai perhituingan atau spesifikasi
teknis.
5. Pasang Tahu Beton di pasangan besi yang menyentuh tanah. Tempatkan setiap 1
meter.
6. Lakukan pemeriksaan ulang sebelum pekerjaan pengecoran.
Contoh Pembesian pada Thrustblock Fitting & Aksesoris
Setelah pekerjaan pembesian selesai, maka dilakukan pekerjaan bekisting. Secara

garis besar diagram alir pekerjaan pasangan bekisting adalah sebagai berikut :
Page 139 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ketentuan – ketentuan pemasangan bekisting sebagai berikut :

 Bekisting harus dibuat dan dipasang sesuai dengan bentuk, ukuran dan posisi
seperti yang disyratkan pada gambar.
 Bekisting harus cukup kuat untuk memikul tekanan atau beban yang diakibatkan
oleh beton basah, beban pelaksanaan dan beban-beban lainnya.
 Bekisting harus cukup kaku (stabil) artinya harus dapat menghasilkan bentuk yang
tetap bag struktur beton sesuai yang direncanakan.
Contoh Pemasangan Bekisting pada Thrustblock Fitting & Aksesoris
Page 140 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Setelah pekerjaan pembesian dan bekisting selesai dilaksanakan, maka dilakukan

pengecoran beton thrustblock. Mutu beton thrustblock direncanakan dengan mutu
beton K-225. Secara garis besar diagram alir pekerjaan pengecoran beton thrust block
sama dengan pekerjaan beton valve chamber pada DMA yang sudah dijelaskan pada
bab sebelumnya. Ketentuan pekerjaan cor beton thrust block adalah sebagai berikut :
 Sebelum didatangkan, zona pengecoran diukur dan dihitung terlebih dahulu
sehingga meminimalisir terjadinya kelebihan volume.
 Selalu lakukan slump test setiap sebelum pengecoran untuk menjamin mutu beton
yang didatangkan.
 Pengecoran dilakukan dengan hati hati agar tidak merubah posisi besi tulangan
dan bekisting.
 Cuaca sangat berpengaruh pada pekerjaan pengecoran. Untuk itu pengecoran
dilakukan pada saat keadaan terkendali.
 Tidak menambahakan air pada beton kecuali keadaan terpaksa dan menggunakan
campuran air dan semen.
 Pengecoran dimulai dari bekisting paling pojok.
 Apabila pengecoran harus dihentikan sebelum selesai, ditempat penghentian
pengecoran harus dipasang kawat ayam atau water stop untuk pengecoran
berikutnya. Hal ini dilakukan agar terjadi ikatan yang baik antara beton yang lama
dengan beton yang baru sehingga tidak terjadi retak.
 Pasang Plastik Cor untuk mencegah adanya rembesan dari tanah.
 Beton dipadatkan menggunakan vibrator untuk mengeluarkan udara dari dalam
adonan.
Ilustrasi Pengujian Slump Test
Page 141 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Contoh Pekerjaan Pengecoran Thrustblock
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan Pemasangan Aksesoris ini antara lain :
2 1 orang Dokumentasi 1 unit Excavator Rambu – rambu K3
3 1 orang Safety Officer 2 unit Dump Truck MCB + lampu selang
4 2 orang Flagman Generator Set 2 bendera Flagman
6 2 orang Tukang Pipa Bar Cutting Besi beton
7 4 orang Pekerja Alat bantu Bekisting
8 1 orang Mandor Set Mesin Las Kawat las
9 2 orang Tukang Kunci Torsi / momen Pipa & aksesoris
Page 142 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
BAB H
PEKERJAAN LAIN - LAIN
H.
H.1 PENDAHULUAN
Pekerjaan lain – lain pada Proyek Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang
Barat Mendukung KPBU (PSN) merupakan pekerjaan pengembalian / perbaikan yang
dikerjakan dari dampak pekerjaan pemasangan pipa yang dilaksanakan. Spesifikasi
pengembalian / perbaikan berdasarkan spesifikasi Teknik atau arahan dari direksi
pekerjaan. Pekerjaan lain – lain dilaksanakan setelah pekerjaan pemasangan pipa dan
aksesoris selesai dilakukan.
H.2 LINGKUP KERJA

KPBU (PSN), pekerjaan lain - lain terdapat pada keempat jaringan distribusi yang ada,
yaitu jaringan distribusi Bambankerep, Desel, Manyaran 1, dan Manyaran 2. Pekerjaan
lain – lain pada proyek ini mencakup pekerjaan sebagai berikut :
1. Pekerjaan Bongkaran Beton / Aspal / Paving
2. Pekerjaan Pengembalian / Perbaikan Aspal
3. Pekerjaan Pengembalian / Perbaikan Beton
4. Pekerjaan Pemasangan Paving Baru
5. Pekerjaan Talud
6. Pekerjaan U-ditch 100 x 100 cm
H.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN
Page 143 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Page 144 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
H.4 METODE KERJA
H.4.1 Bongkaran Aspal / Beton

Pekerjaan bongkaran eksisting merupakan pekerjaan pembongkaran material eksisting
sebelum dilakukan pekerjaan galian tanah mekanis. Pada lingkup pekerjaan
bongkaran eksisting, pembongkaran yang dilakukan yaitu pada bongkaran beton bahu
dan/atau badan jalan, bongkaran aspal, bongkaran paving, bongkaran drainase, dan
bongkaran talud.
Pekerjaan bongkaran untuk aspal dan beton dilakukan menggunakan alat cutter agar
area yang diluar pekerjaan tidak ikut rusak akibat pembongkaran. Selanjutnya
dibongkar menggunakan peralatan mekanis dan diangkut menggunakan dump truck
yang selanjutnya dibawa ke disposal area. Untuk pembongkaran paving dilakukan
secara manual dengan tenaga manusia. Apabila bongkaran tidak dapat dilakukan
dengan peralatan mekanis, maka dibongkar/dipecah dengan bor / hand jackdrill atau
alat lain yang sesuai dan disetujui oleh direksi pekerjaan.
Pekerjaan pembongkaran pada beton dan aspal dilakukan sedemikian rupa sehingga
diperoleh ruang tanpa gangguan. Material yang disingkirkan sampai pada elevasi yang
diperlukan diisi kembali dengan material yang sejenis sesuai eksisting dengan arahan
direksi pekerjaan, atau dengan material lain yang disetujui oleh direksi pekerjaan.
Contoh Metode Cutting dan Bongkaran Aspal / Beton
Page 145 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ilustrasi Pekerjaan Bongkaran Aspal / Beton Ekisting
Pada pembongkaran rigid dilakukan pada elevasi dan kedalaman yang telah
ditentukan, dengan asumsi kedalaman pengupasan rigid ± 25 cm atau sesuai hasil
kondisi di lapangan. Untuk pembongkaran aspal dilakukan dengan asumsi kedalaman
pengupasan aspal ± 39 cm atau sesuai hasil kondisi di lapangan. Pembongkaran
dilakukan pada beton atau aspal eksisting yang dilalui trase pekerjaan proyek. Adapun
hal – hal yang perlu dilakukan pada pekerjaan pembongkaran aspal / beton sebagai
berikut :
a) Bersihkan aspal / beton rigid yang akan dipotong menggunakan sapu, karena jika
tidak bongkahan – bogkahan kecil seperti batu dapat terbang bila tertabrak
piringan cutter sehingga dan dapat menyebabkan cidera.
b) Gunakan kapur / pilox untuk membuat garis marking area pemotongan.
c) Pada saat mengganti pisau cutter, pastikan alat tidak terhubung dengan listrik agar
terhindar dari kecekaan yang tidak terduga.
d) Lakukan pemotongan secara perlahan dari permukaan sampai pisau tenggelam.
e) Angkat bongkahan dengan sekop atau excavator bila bongkahan terlalu besar
maka gunakan palu godam untuk memecahnya menjadi beberapa bagian.
Page 146 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
f) Safety cone dipasang di atas titik bongkaran sebagai peringatan bagi pengguna
jalan.
Ilustrasi Pekerjaan Bongkaran Aspal / Beton
H.4.2 Bongkaran Paving

Pekerjaan bongkaran paving dilakukan pada area tertentu seperti akses masuk ke
toko, ke rumah warga, lahan parkir, dan sejenisnya. Pekerjaan bongkaran paving
dilakukan secara manual oleh tenaga / pekerja. Sebisa mungkin paving yang akan
dibongkar tidak mengalami kerusakan pada bentuk dan dmensi, sehingga dapat
kembali dilakukan pemasangan.
Contoh Metode Bongkaran Paving Eksisting
H.4.3 Bongkaran Saluran Drainase

Pekerjaan bongkaran saluran drainase dilakukan dalam kasus apabila saluran tersebut
berada pada trase pipa yang akan dibangun. Pembongkaran drainase ini melibatkan
perizinan dari pemerintah daerah terkait. Proses pembongkaran ini bersifat
Page 147 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
pemindahan dan perbaikan, sehingga pihak kontraktor bertanggung jawab untuk

proses pembongkaran sekaligus dengan pemindahan dan perbaikan saluran drainase
yang posisinya terdapat pada trase pipa / yang terasumsikan terkena dampak
pekerjaan. Penentuan titik pembongkaran saluran drainase harus mendapatkan
persetujuan dari pemerintah terkait dan atas persetujuan direksi. Drainase yang
diasumsikan dalam hal ini adalah berupa saluran u-ditch, box culvert, pipa – pipa air,
dan RCP. Pembongkaran saluran menggunakan peralatan mekanis atau tenaga
manual menyesuaikan kondisi di lapangan. Untuk material puing box culvert, u-ditch,
RCP yang masih dapat digunakan (tidak hancur dan masih layak) dipindahkan ke
lokasi penyimpanan sementara, kemudian digunakan kembali pada saat pekerjaan
pipa selesai dibuat. Sedangkan puing yang sudah rusak dan tidak layak digunakan
dibuang ke lokasi disposal area yang telah ditentukan.
Contoh Bongkaran Saluran Drainase
H.4.4 Pekerjaan Aspal

Pekerjaan aspal untuk pengembalian akibat pekerjaan bongkaran sebelumnya
dilakukan setelah seluruh pekerjaan pemasangan Jaringan Distribusi Utama (JDU)
selesai dilaksanakan dan telah dilakukan commissioning test. Pekerjaan aspal
dilakukan dengan rencana volume sesuai dengan pembongkaran yang telah dilakukan.
Spesifikasi yang digunakan untuk pengaspalan yaitu sesuai spesifikasi Teknik atau
arahan direksi pekerjaan.
Adapun metode pekerjaan pengaspalan pada proyek ini direncanakan dengan dua
metode, yaitu metode dengan peralatan mekanis dan dengan metode manual. Secara
umum pelaksanaan akan digunakan dengan metode peralatan mekanis, namun pada
kondisi – kondisi tertentu akan menggunakan metode manual. Kondisi – kondisi
tersebut seperti jalan sempit yang tidak dapat dimasuki alat, padat penduduk, atau
lebar galian yang terlalu kecil sehingga tidak dapat dilakukan dengan peralatan
Page 148 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
mekanis. Tahapan metode pengaspalan dengan metode mekanis adalah sebagai

berikut :
1. Penyiapan permukaan yang akan dilapisi
Sesaat sebelum penghamparan, permukaan yang akan dihampar dibersihkan
dari bahan yang lepas dan yang tidak dikehendaki.
2. Penyebaran Agregat Kasar (LPA)
Kombinasi penyebar agregat / truk harus menebarkan lapisan agregat pada
kecepatan yang tetap supaya kuantitas agregat adalah tepat untuk ketebalan
yang dirancangkan. Kecepatan alat hampar dioperasikan dengan suatu
kecepatan yang tidak menyebabkan retak permukaan, koyokan atau bentuk
ketidakrataan lainnya pada permukaan. Kecepatan penghamparan harus
3. Pemadatan Agregat Kasar
Segera setelah campuran aspal dihampar dan diratakan, permukaan
tersebut harus diperiksa dan setiap ketidaksempurnaan yang terjadi
harus diperbaiki. Pemadatan campuran aspal harus terdiri dari tiga
operasi yang terpisah sebagai berukut, yaitu Pemadatan Awal,
Pemadatan Antara, dan Penerimaan Akhir. Setiap titik perkerasan harus
menerima minimum dua lintasan penggilasan awal. Pemadatan awal
harus menggunakan penggilas 6 -8 ton yang bergerak dengan kecepatan
kurang dari 3km/jam untuk roda baja atau sesuai spesifikasi teknik.
Pemadatan harus diteruskan sehingga permukaan yang rata dan stabil
tercapai (minimum 6 lintasan).
4. Penyemprotan Prime Coat Ke Atas Lapisan Agregat Kasar
Kemudian permukaan disemprot dengan prime coat sesuai dengan spesifikasi
Teknik pada lokasi rencana pengaspalan.
5. Penebaran dan Pemadatan ATB & AC (Agregat Pengunci)
Setelah penyemprotan prime coat, agregat pengunci harus ditebarkan
dengan cara yang sama seperti penebaran agregat kasar. Temperatur
harus dipertahankan seperti yang ditentukan untuk bitumen yang digunakan.
Kecepatan aspal distributor dan tekanan penyemprotannya harus distel untuk
mendapat jumlah aspal per meter persegi yang dirancang. Lembaran kertas
harus diletakkan pada akhir tempat yang disemprot supaya batas semprotan
diketahui jelas. Garis pedoman harus disertakan untuk mengatur
pergerakkan alat distributor. Aspal distributor harus digerakkan dengan
kecepatan konstan untuk menghasilkan intensitas semprotan yang diperlukan.
Page 149 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Tachometer harus dapat dilihat sepenuhnya oleh operator. Setiap bagian

permukaan yang tidak disemprot sepenuhnya harus dengan tangan.
Pemadatan harus seperti yang ditentukan dalam spesifikasi teknik dan
harus diteruskan sehingga pengunci benar-benar terkunci dan tertanam
kedalam permukaan dibawahnya. Antara lapisan ATB dengan lapisan AC diisi
dengan tack coat yang dilakukan secara penyemprotan. Proses penebaran
dan pemadatan ATB & AC dilakukan dengan cara yang sama.
Ilustrasi Pekerjaan Aspal Secara Mekanis
Pada pekerjaan aspal metode manual agregat dan aspal harus tersedia di lapangan
sebelum pekerjaan mulai dilaksanakan. Kedua bahan harus ditangani dengan
cermat supaya bahannya bersih dan mudah mengoperasikan. Untuk pekerjaan aspal
dengan metode manual dilakukan dengan tahapan sebagai berikut :
a. Penebaran agregat kasar (LPA)
Penebaran harus dilaksanakan dengan menggunakan bakul dengan suatu
cara tertentu supaya jumlah bahan yang digunakan dan kerataan yang
diperlukan tercapai.
b. Pemadatan agregat kasar
Pemadatan harus seperti yang ditentukan untuk metode mekanis.
c. Penyemprotan Prime Coat & Tack Coat
Penyemprotan dikerjakan dengan penyemprot tangan atau kaleng aspal,
dengan temperature seperti yang telah ditentukan. Takaran pemakaian harus
serata mungkin dengan jumlah per meter persegi yang ditentukan.
Page 150 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
d. Penebaran dan Pemadatan ATB & AC (Agregat Pengunci)

Penebaran dan pemadatan agregat pengunci harus dilaksanakan dengan cara
yang sama untuk agregat kasar. Pemadatan harus diteruskan sehingga
agregat pengunci terkunci di dalam dan lapisan agregat kokoh seluruhnya oleh
roda penggilas.
e. Pemeliharaan Agregat Pengunci
Pemeliharaan agregat pengunci seperti yang dikerjakan di atas supaya berada
dalam kondisi yang baik sehingga pada waktunya lapisan terakhir dipasang
seperti yang ditentukan menurut pekerjaan pelapisan permukaan.
Ilustrasi Tacking Pada Lubang Perbaikan Aspal
Ilustrasi Tamping Pada Lubang Perbaikan Aspal
Page 151 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Sumber daya yang digunakan dalam Pekerjaan Aspal adalah sebagai berikut :
1 1 orang Pelaksana 1 unit Generator Set Rambu – Rambu K3
2 1 orang Dokumentasi 1 unit Vibrator Roller Safety cone
3 1 orang Safety Officer 1 unit Dump Truck 8 m 3
2 Bendera Flagman
4 2 orang Flagman 1 unit Asphalt Distributor Pilox
5 1 tim Surveyor 1 unit Compressor + Sprayer LPA
6 1 orang operator Roller Gerobak Arco Prime Coat & Tack Coat
7 1 tim Aspal Alat bantu ATB & AC
8 1 orang Quality Control Alat – Alat Survey
H.4.5 Pekerjaan Beton Rigid

Pekerjaan beton rigid direncanakan dengan mutu beton K-300 dengan ketebalan 25
cm pada lebar sesuai dengan dimensi galian. Pekerjaan beton rigid dilaksanakan
menggunakan Batching Plant Ready Mixed. Pelaksanaan pekerjaan dilakukan setelah
pekerjaan penimbunan dan pemadatan urugan selesai dilaksanakan. Pekerjaan beton
rigid terdiri dari beberapa tahap pekerjaan, diantaranya :
a) Pekerjaan Pemasangan Bekisting
Untuk efektifitas & efisiensi pekerjaan bekisting, area kerja dibagi dalam beberapa
zona. Bekisting yang dirangkai harus kuat untuk menghindari lendut pada saat
pengecoran. Ketentuan pemasangan bekisting dilaksanakan dengan cara yang
sama dengan pemasangan bekisting pada pekerjaan lainnya.
Contoh Pemasangan Bekisting Rigid
b) Pekerjaan Cor Beton Rigid

Ketentuan pekerjaan cor beton rigid dilaksanakan dengan cara yang sama dengan
pekerjaan pengecoran beton pada pekerjaan lainnya. Pada lantai dasar yang akan
Page 152 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
dicor dipasang plastik cor hingga menutupi seluruh permukaan lantai dasar.
Setelah pengecoran dilaksanakan, dilakukan proses curing beton dengan
menggunakan material geotekstil non woven yang lembab hingga mencapai umur
beton 14 hari. Curing dilaksanakan untuk menjaga proses hidrasi semen dalam
beton agar dapat berlangsung dengan sempurna, mengurangi penguapan air
kandungan dalam beton, dan mengurangi panas hidrasi beton (sebagai usaha
untuk mempertahankan suhu normal beton, sehingga tidak terjadi retak).
Gambar Alur Pekerjaan Beton Rigid Pada Pengembalian Kondisi Eksisting dari Hasil Pekerjaan
Perpipaan
Sumber daya yang digunakan dalam Pekerjaan Beton Rigid adalah sebagai berikut :
1 1 orang Pelaksana 1 unit Generator Set Rambu – Rambu K3
2 1 orang Dokumentasi 2 unit Vibrator Beton Safety cone
3 1 orang Safety Officer Batching Plant 2 Bendera Flagman
4 2 orang Flagman Truck Mixer 6-8 m 3
Pilox
5 1 tim Surveyor Alat Grooving Beton Beton Ready Mixed
6 1 orang Quality Control Alat bantu Alat – Alat Survey
7 Geotextile Non Woven
8 Air
Page 153 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
H.4.6 Pemasangan Paving Baru

Pekerjaan pemasangan paving baru pada proyek ini menggunakan paving segi 4 / segi
6 dengan tebal 8 cm dan mutu K-300. Pelaksanaan pemasangan paving baru
dilakukan setelah pekerjaan pemadatan urugan galian perpipaan yang telah terpasang.
Secara umum metode pelaksanaan perkerasan paving block dapat diuraikan sebagai
berikut :
1. Pemeriksaan kepadatan tanah dasar, baik galian / timbunan, sebagai dasar
perletakan lapisan pondasi.
2. Dilakukan pekerjaan lapis pondasi di atas tanah dasar.
3. Memasang beton penyokong yang diikuti beton pembatas dan tambahkan adukan
beton pada bagian belakang / punggung beton pembatas tersebut.
4. Menghampar pasir alas dengan ketebalan 5 – 6 cm, ratakan dengan jidar kayu.
5. Memasang benang pembantu searah & tegak lurus / 45º terhadap jalan / area
kerja.
6. Pemasangan paving block dilakukan setelah penentuan arah dan bentuk pola
dengan menggunakan benang pembantu. Pemasangan paving block dimulai dari
satu arah.
7. Lakukan pemadatan dengan plat getar / stamper plate / vibro, supaya terjadi
penguncian akibat pengisian celah dari pasir alas yang terdesak ke atas & pasir
pengisi yang dipasang bersamaan dengan vibro.
8. Pasang pasir pengisi, ratakan dengan sikat ijuk dan penggetar / vibro secara
bersamaan.
9. Pemasangan paving dilakukan secara diagonal dari pinggir, setelah 3 – 4 baris
dapat dilakukan simultan dibeberapa bagian.
Page 154 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ilustrasi Hasil Pemasangan Paving Baru
Sumber daya yang digunakan dalam pekerjaan Pemasangan Paving Baru adalah
sebagai berikut :
1 1 orang Pelaksana 1 unit Stamper Rambu – Rambu K3
2 1 orang Dokumentasi Alat bantu Safety cone
3 1 orang Safety Officer 2 Bendera Flagman
4 2 orang Flagman Pasir
5 1 tim Surveyor Alat – Alat Survey
6 1 orang Quality Control
H.4.7 Pekerjaan Talud

Pekerjaan talud pada proyek ini dilakukan pada trase pipa yang melewati eksisting
pasangan batu dan mengharuskan adanya pembongkaran dan perbaikan kembali
struktur tersebut.
Pekerjaan talud dimulai dengan pekerjaan persiapan, yaitu pengukuran dan
pemasangan bowplank dan pembersihan lokasi pekerjaan. Material yang disiapkan
yaitu batu, pasir, semen, dan air ke lokasi pekerjaan.
Tahap pelaksanaan pekerjaan talud antara lain :
1. Pembuatan galian untuk pasangan batu sesuai gambar rencana.
2. Dasar galian dibuat rata dan diberi landasan dari adukan semen dengan pasir
setebal minimal 3 cm sebelum meletakkan batu pada lapisan pertama.
3. Batu dengan ukuran yang besar diletakkan pada lapisan dasar atau lapisan
yang pertama dan pada sudut – sudut dari pasangan batu tersebut.
4. Batu dipasang dengan muka terpanjang secara mendatar dan untuk muka batu
yang tampak atau berada paling luar dipasang sejajar dengan muka dinding
batu yang terpasang.
5. Batu yang digunakan dibersihkan dan dibasahi sampai merata selama
beberapa saat agar air dapat meresap.
6. Setiap rongga atau celah antar batu diisi dengan bahan adukan dari semen dan
pasir sesuai dengan komposisi campuran yang ditentukan.
7. Setiap 2 meter dari Panjang pasangan batu dibuat lubang sulingan. Setiap
sambungan antar batu pada permukaan dikerjakan hampir rata dengan
permukaan pekerjaan tetapi tidak menutup permukaan.
Page 155 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Ilustrasi Pekerjaan Talud
Setelah pelaksanaan selesai, dilakukan pembersihan lokasi pekerjaan dari sisa

material pelaksanaan. Permukaan pasangan batu diberi lapisan acian untuk
memperhalus permukaan dari pasangan batu.
Contoh Hasil Pekerjaan Talud

Page 156 of 175
METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Sumber daya yang digunakan dalam Pekerjaan Talud adalah sebagai berikut :
1 1 orang Pelaksana 1 unit Concrete Mixer 1,5 m 3
Rambu – Rambu K3
2 1 orang Dokumentasi Alat bantu Safety cone
3 1 orang Safety Officer 2 Bendera Flagman
4 2 orang Flagman Semen, Agregat halus
5 1 tim Surveyor Agregat kasar, air
6 1 orang Quality Control Alat – Alat Survey
H.4.8 Pekerjaan U-Ditch

Pekerjaan u-ditch pada proyek ini dilakukan pada trase pipa yang melewati saluran u-
ditch dan mengharuskan adanya pembongkaran dan perbaikan kembali struktur
tersebut. Pekerjaan u-ditch terdiri dari beberapa tahap antara lain :
a) Tahap Persiapan
1. Melakukan pengukuran dan membuat patok ukur tetap yang menjadi pedoman
bagi pengukuran – pengukuran lanjutan. Patok tetap ini, dibuat di luar garis
bangunan yang akan dibangun agar tidak hilang selama pelaksanaan.
2. Pendatangan material u-ditch ke lokasi pekerjaan, usahakan posisi stock tidak
jauh dari galian.
b) Tahap Pekerjaan
1. Menyiapkan lahan tanah dengan ukuran lebar sama dengan lebar pondasi
bagian bawah dengan kedalaman yang disyaratkan.
2. Cek posisi, lebar, kedalaman, dan kerapiannya sesuai dengan rencana.
3. Mengurug pasir dan diratakan pada dasar galian dan disiram air untuk
mendapatkan kelembaban yang optimum untuk pemadatan, kemudian pasir
urug dipadatkan dengan alat stamper.
4. Memasang bowplank bantu sebagai alat bantu kelurusan pemasangan saluran
precast dan level permukaan saluran rata.
5. Pemindahan saluran u-ditch ke dalam galian yang telah disiapkan. Pemindahan
dilakukan dengan alat bantu seperti excavator, tripod, dan alat bantu lainnya.
6. Mengatur kelurusan dan level permukaan saluran u-ditch dibantu dengan
menggunakan benangan bowplank.
c) Tahap Finishing
1. Mengurug kembali celah antara galian dan saluran u-ditch dengan tanah galian,
dan sisa galian dibuang ke lokasi disposal area.
Page 157 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
2. Celah antar u-ditch diisi dengan campuran semen dan pasir.
Ilustrasi Pekerjaan U-Ditch
Page 158 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Sumber daya yang digunakan dalam Pekerjaan U-Ditch adalah sebagai berikut :
1 1 orang Pelaksana 1 unit Hiab Crane Rambu – Rambu K3
2 1 orang Dokumentasi 1 unit Excavator Safety cone
3 1 orang Safety Officer 1 unit Stamper 2 Bendera Flagman
4 2 orang Flagman Alat bantu Alat – Alat Survey
5 1 tim Surveyor U-ditch + Cover
6 1 orang Quality Control Pasir
7 1 orang operator Excavator Material bantu
8 1 orang operator Hiab Crane
9 1 orang operator Stamper
Page 159 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
BAB I
SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN KONSTRUKSI
I.
I.1 PENDAHULUAN
Proses yang meliputi seluruh kegiatan dari penyelenggara kegiatan yang menetapkan
kebijakan kualitas, sasaran dan tanggung jawab sehingga proyek yang telah dikerjakan
akan memuaskan.
Gambar .. Diagram Alir Manajemen Kualitas Proyek
Semua proses kegiatan proyek mulai dari awal kegiatan, perencanaan, pelaksanaan,
hingga penyelesaian proyek, harus dilakukan monitoring dan kontrol. Monitoring dan
kontrol dapat dilakukan dengan kegiatan ceklist terhadap semua kegiatan, toolbox
metting, rapat harian, rapat mingguan, dan rapat bulanan.
Gambar .. Diagram Alir Manajemen Kualitas Proyek
Page 160 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Semua kegiatan monitoring dan kontrol tersebut dilakukan untuk menghasilkan dan
menjaga mutu pekerjaan bagus, memuaskan pemilik, dan sesuai dengan permintaan
pemilik proyek.
I.2 PERSIAPAN PERENCANAAN ALAT PERLINDUNGAN DIRI APD
Alat Pelindung Diri (APD) secara umum mengacu pada pakaian pelindung, helm, sepatu
keselamatan, atau peralatan yang dirancang untuk melindungi tubuh pemakai dari cedera
dapat dilihat pada Tabel Berikut :
Perlengkapan
No Gambar Deskripsi
Safety
Helm Safety Lindungi kepala dari benda yang bisa

1
Proyek mengenai kepala secara langsung
Seperti sepatu kulit pada umumnya tetapi

dilapisi logam dengan sol karet yang tebal
dan kuat. Berfungsi untuk mencegah
2 Sepatu Safety
kecelakaan fatal yang menimpa kaki
dengan terjatuhnya benda tajam atau
berat..
Untuk melindungi tangan saat bekerja di

tempat atau situasi yang dapat
3 Sarung tangan mengakibatkan cedera pada tangan.
Bahan dan bentuk sarung tangan
disesuaikan untuk setiap fungsi pekerjaan.
Untuk keselamatan saat bekerja di

Sabuk badan
4 ketinggian. Diperlukan untuk menggunakan
Safety
alat ini di ketinggian lebih dari 1,8 meter.
Page 161 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Perlengkapan
No Gambar Deskripsi
Safety
Untuk mengidentifikasi pekerja yang

5 Rompi Safety
bekerja di sekitar proyek
Untuk melindungi mata saat bekerja (mis:

6 Kaca mata Safety
pengelasan, batu gerinda, dll).
Tabel Perencanaan APD
I.3 PROSEDUR KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DAN LINGKUNGAN (K-3L)
Prosedur K3L mengacu pada peraturan keselamatan konstruksi yang berlaku dan
dokumen atau prosedur K3L kontraktor. Berikut merupakan uraian singkat prosedur K3L
Pembangunan Jaringan Perpipaan Spam Semarang Barat Mendukung KPBU (PSN):
 Ketentuan Umum
a. Sebelum dimulai pekerjaan, penyedia jasa harus melakukan identifikasi dan mitigasi
risiko untuk meghilangkan bahaya dan mengurangi risiko.
b. Melakukan induksi keselamatan konstruksi, tool box meeting, safety talk, dan
pengelolaan rambu-rambu, spanduk K3L dan bendera K3L.
c. Seluruh karyawan dan pekerja yang terlibat dalam pelaksanaan pekerjaan harus
memahami dan mematuhi kaedah dan peraturan K3L, termasuk dalam hal ini
larangan keras memakai obat-obatan terlarang atau minuman keras.
d. Seluruh karyawan, pekerja dan tamu yang masuk kedalam lingkungan proyek wajib
mematuhi peraturan keselamatan & kesehatan kerjan dan lingkungan yang ada
dalam proyek.
 Perlengkapan Pelindung Diri
Semua pekerja, karyawan dan tamu harus menggunakan alat pelindung diri (APD)
standar yaitu helmet, rompi, sepatu pengaman dan APD lain yang dipersyaratkan saat
berada di lokasi kerja.
Page 162 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
 Tangga, Perancah dan Bekerja Di Tempat Ketinggian

a. Tangga
Tangga harus dibuat dari material atau bahan yang kuat dan tahan terhadap cuaca
(misalnya kayu kelas II, pipa besi, dll), harus dipasang railing, tangga didesain sesuai
dengan yang disyaratkan.
b. Perancah
Rancangan penyangga beban atau perancah untuk sarana bekerja harus didukung
dengan analisa perhitungan. Perancah dibuat dari material yang kuat (misalnya
dolken, scafolding, pipa, profil baja) tergantung hasil perhitungan dan harus sesuai
dengan yang disyaratkan.
c. Bekerja Di Tempat Ketinggian
Pekerja harus dipastikan dalam kondisi sehat, tidak takut ketinggian dan
menggunakan APD yang disyaratkan. Tepi area pekerjaan ketinggian harus diberi
pengaman yang disesuaikan dengan kondisi pekerjaan dan lingkungan dan harus
dipastikan mudah terlihat dan disesuaikan dengan yang disyaratkan.
 Penggalian, Pondasi, Dan Parit
Sebelum melakukan pekerjaan penggalian tanah dan pembuatan parit ataupun pondasi,
terlebih dahulu harus dipastikan kondisi tanah dan kestabilan disekitar tempat tersebut
dan harus dipastikan tidak terdapat instalasi kabel, gas, air, atau instalasi lain pada
lokasi pekerjaan. Apabila terdapat instalasi maka harus dikoordinasikan dengan pihak
terkait agar pekerjaan dapat dilaksanakan dengan aman. Pagar pengaman dan rambu
peringatan harus dipasang disepanjang parit atau disekeliling lubang galian.
Pelaksanaan harus disesuaikan dengan yang disyaratkan.
 Alat Berat
a. Seluruh alat berat yang digunakan harus memliki surat ijin alat berat (SIA) dan hanya
orang yang memiliki surat ijin operator yang boleh mengoperasikan alat berat.
b. Alat yang digunakan harus sesuai dengan Spesifikasi dan telah diperiksa dan melalui
proses kalibrasi alat. Alat-alat tersebut juga harus diperiksa secara berkala apakah
masih berfungsi dengan baik dan tidak membahayakan.
c. Dipastikan jalan akses untuk mobilisasi alat dan material dalam kondisi baik,
sehingga tidak menyebabkan kecelakan.
Page 163 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
d. Pada saat erection perlu dipastikan lokasi atau area pekerjaan tersebut steril dan
diberi penghalang (barrier), sehingga tidak mengganggu proses pekerjaan dan tidak
melukai pekerja.
e. Dipastikan kondisi sling pada crane saat proses erection dalam kondisi tidak rantas
dan dalam kondisi baik.
f. Ukuran dan kapasitas kekuatan sling harus diperhitungkan terhadap beban angkut.
 Kesehatan kerja
a. Pengelolaan jesehatan kerja dalam rangka mencegah terjadinya sakit dan oenyakit
akibat kerja serta mencipatakan buadaya hidup bersih dan sehat.
b. Pemeriksaan awal dan pemantauan berkala Kesehatan pekerja yang terpapar
bahaya kerehatan di tempat kerja.
c. Pengelolaan dan pengembangan kegiatan Kesehatan di tempat kerja yang bersifat
promosi, pencegahan, penyembuhan, dan rehabilitasi.
d. Pengelolaan makanan dan minuman untuk menjaga Kesehatan pekerja, mencegah
kasus keracunan dan memastikan asupan gizi yang memadai untuk makanan dan
minuman yang disediakan.
e. Penyediaan dan/atau kerja sama pelayan Kesehatan pekerja termasuk dokter untuk
pemeriksaan Kesehatan pekerja.
 Lingkungan kerja
Pengelolaan lingkungan kerja yang sekurang-kurangnya terdiri atas pengendalian debu,
kebisingan, getaran, pencahayaan, kualitas dan kuantitas udara kerja, radiasi, faktor
kimia dan biologi, serta kebersihan lingkungan kerja. Pengelolaan housekeeping
sekurang-kurangnya terdiri atas kebersihan, kerapihan, tata letak, dan sanitasi.
I.4 SMK3 DAN PENANGANAN COVID

I.4.1 SMK3
Keselamatan dan kesehatan kerja adalah suatu pemikiran dan upaya untuk menjamin
keutuhan dan kesempurnaan baik jasmaniah maupun rohaniah tenaga kerja pada
khususnya dan manusia pada umumnya, hasil karya dan budaya untuk menuju
masyarakat adil dan makmur, serta menciptakan perlindungan dan keamanan dari
risiko kecelakaan dan bahaya baik fisik, mental maupun emosional terhadap pekerja,
perusahaan, masyarakat dan lingkungan. (Sucipto, 2014)
Menerapkan program K3 dalam lingkungan kerja dengan tujuan agar setiap tenaga
kerja berhak untuk mendapatkan jaminan keselamatan dan kesehatan kerja.
Page 164 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Perlindungan tenaga kerja dari bahaya dan penyakit akibat kerja atau lingkungan kerja
sangat dibutuhkan sehingga pekerja merasa aman dan nyaman dalam menyelesaikan
pekerjaannya, sehingga diharapkan dapat meningkatkan kepuasan kerja bagi pekerja,
untuk dapat bekerja sebaik mungkin dan juga dapat mendukung keberhasilan serta
target dalam pekerjaan dapat tercapai. (Saputra, 2012). Salah satu faktor yang dapat
membentuk kepuasan kerja adalah adanya jaminan dan kondisi kerja yang nyaman
bagi anggota organisasi dan K3 merupakan salah satu faktor yang dapat
mempengaruhi kepuasan kerja. (Indrawati dkk, 2012)
Manajemen Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Lingkungan Proyek ini merupakan
bagian yang saling melengkapi dari berbagai dokumen yang disiapkan dalam
pelaksanaan suatu proyek, khususnya dengan dokumen yang dikenal sebagai
Rencana Keselamatan Kesehatan Kerja Dan Lingkungan (RK3L).
Manajemen Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Lingkungan Proyek ini akan
diterapkan dan berlaku terbatas pada Pembangunan Jaringan Perpipaan Spam
Semarang Barat Mendukung KPBU (PSN). Perubahan lingkup pekerjaan atau metode
kerja yang menyebabkan berubahnya potensi bahaya dan resiko kecelakaan akan
sesegera mungkin dilakukan pemutakhiran pada Identifikasi Bahaya, Penilaian dan
Pengendalian Resiko.
Dalam menjamin terlaksananya K3L, Manajemen akan bertindak dan menunjukkan
kerja secara nyata di dalam menjalankan tugasnya. Hal tersebut dapat dilakukan
dengan menyelenggarakan rapat K3L, melaksanakan site visit management
(kunjungan lapangan), inspeksi lapangan, promosi K3L, terlibat secara langsung
dalam proses investigasi, melakukan pelaksanaan dalam ketidaksesuaian di proyek,
dan lain-lain.
RK3 ini disusun untuk memberi petunjuk tentang tanggungjawab personel, proses
perencanaan, pengidentifkasian/penetapan arah pengendalian K3L, pengukuran,
pemantauan kinerja K3L (yang berkaitan dengan evaluasi kinerja dan perumusan
langkah penyempurnaan Sistem Manajemen K3L & penerapannya)
penanganan/tindakan koreksi, pencegahan atas insiden, program dan pelaksanaan,
serta pengendalian dokumen K3L. Hal tersebut untuk menunjukkan manajemen
representatif PT WIKA-GEMILANG KSO, memiliki komitmen terhadap peran dari
tanggungjawabnya sebagai pemimpin perusahaan dan memberi contoh kepada
karyawannya serta bukti terhadap komitmen terhadap kebijakan K3L yang telah
ditetapkan.
Berikut Rencana Keselamatan Konstruksi (RKK) dokumen lengkap rencana
penerapan SMKK dan merupakan satu kesatuan dengan dokumen kontrak (Terlampir)
Page 165 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
I.4.2 PENANGANAN COVID-19

Yang dimaksud dengan pekerjaan ini adalah upaya yang dilakukan selama
pelaksanaan pekerjaan berlangsung guna pencegahan bahaya pandemi virus Covid-
19 dilingkungan pekerjaan.
Dalam rangka memutus serta mencegah penyebaran COVID-19 di
lingkungan kerja, beberapa hal yang dilakukan antara lain :
1. Penyediaan fasilitas kesehatan di lingkungan kerja. Menyediakan ruang klinik
di area kerja dilengkapi dengan sarana kesehatan yang memadai, seperti:
tabung oksigen, pengukur suhu badan (thermoscan), pengukur tekanan
darah, obat-obatan, dan petugas medis.
2. Kerjasama operasional perlindungan kesehatan dan pencegahan COVlD-19
dengan rumah sakit dan/ atau pusat kesehatan masyarakat terdekat dengan
lapangan proyek untuk tindakan darurat (eXmergency).
3. Menyediakan fasilitas pengukur suhu badan (thermoscan), pencuci tangan
dengan sabun disinfektan (hand sanitizer, tissue, masker) di kantor dan
lapangan proyek bagi para manager, insinyur, arsitek, karyawan/ staf,
mandor, pekeria dan tamu proyek.
4. Memasang poster (flyers), baik digital maupun fisik tentang himbauan /
anjuran pencegahan COVID-19, seperti mencuci tangan, memakai masker,
untuk disebarluaskan atau dipasang di area strategis di lingkungan kerja.
5. Rutin melaksanakan pengukuran suhu tubuh kepada seluruh pegawai dan
karyawan di lingkungan kerja setiap pagi, siang dan sore.
6. Apabila ditemukan pegawai atau karyawan maupun pekerja di lingkungan
kerja yang terpapar virus COVID-19, pegawai tersebut harus menjalani
proses karatina dan perawatan sesuai protokol penanganan COVID-19 yang
berlaku. Area lingkungan kerja harus dilakukan sterilisasi dengan
penyemprotan cairan desinfektan.
Page 166 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Page 167 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Page 168 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Page 169 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
I.5 PENGAMANAN LALULINTAS
Page 170 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Gambar Ilustrasi Manajemen Traffic Pekerjaan Pipa HDPE
Contoh Pengamanan Lalulintas Pada Pekerjaan Galian dan Pemasangan Pi
I.6 MANAJEMEN SISTEM SHE
Page 171 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Page 172 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Page 173 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Page 174 of 175

METODE PELAKSANAAN
Nomor Dokumen :
Page 175 of 175

Metker Sembar Rev5.6

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Metker Sembar Rev5.6

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

METODE PELAKSANAAN

PEMBERI KERJA : KEMENTERIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN

C.4.10 Pencucian Pipa...................................................................................................73

H.4.7 Pekerjaan Talud.................................................................................................149

Data-data umum Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat Mendukung

1. JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN

Peta Lokasi Rencana Proyek Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM

Pembagian lokasi proyek adalah sebagai berikut:

2.1 SEKSI DESEL

2.1.1 SKEMA JARINGAN DESEL

2.2 SEKSI MANYARAN 1

2.2.1 SKEMA JARINGAN MANYARAN 1

2.3 SEKSI MANYARAN 2

2.3.1 SKEMA JARINGAN MANYARAN 2

2.4 SEKSI BAMBANKEREP

2.4.1 SKEMA JARINGAN BAMBANKEREP

A.2 LINGKUP KERJA

Pekerjaan persiapan pada Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM Semarang Barat

8. Pengukuran kembali dan pembersihan lahan

A.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN

A.4 METODE KERJA

A.4.1 Sewa Kantor Sementara

Contoh Rencana Kantor Sementara

A.4.2 Sewa Lahan Untuk Penyiapan Bahan Material

Contoh Lahan Untuk Penyiapan Bahan Material

A.4.3 Sewa Pagar Sementara

Contoh Rencana Pagar Sementara

A.4.4 Mobilisasi, Demobilisasi, dan Sosialisasi

Demobilisasi meliputi penyiapan pengajuan yang diperlukan sebelum pengakhiran

Pekerjaan sosialisasi mencakup perizinan dan sosialisasi kepada stakeholder yang

pejabat yang berwenang dengan mematuhi persyaratan – persyaratan yang

Contoh Mobilisasi Personil dan Alat

Sosialisasi meliputi pelaksanaan sosialisasi dengan apparat, tokoh masyarakat, dan

A.4.7 Papan Nama Proyek

Contoh Papan Nama Proyek

A.4.8 Pengukuran Kembali dan Pembersihan Lapangan

Pengukuran ulang dilakukan kontraktor bersama perwakilan direksi pekerjaan beserta

Semua peralatan yang digunakan harus dikalibrasi sebelum mobilisasi ke lapangan,

Pembersihan lapangan meliputi penebangan semak dan pepohonan dengan

Contoh Pengukuran Kembali

PEKERJAAN PENGADAAN PIPA

B.2 LINGKUP KERJA

Pekerjaan pengadaan pipa pada proyek Pembangunan Jaringan Perpipaan SPAM

7. Pengadaan pipa HDPE ND 10”, PN 12,5.

B.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN

B.4 METODE KERJA

Contoh Pengadaan Pipa dari Pabrik ke Lokasi Stockyard / Gudang

Ilustrasi Pekerjaan Pemindahan Pipa dari Trailer ke Stockyard / Gudang

Contoh Penumpukan Pipa di Lokasi Stockyard / Gudang

B.5 SUMBER DAYA PEKERJAAN

PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA DENGAN GALIAN TANAH (OPEN

Pekerjaan pemasangan pipa merupakan pekerjaan utama pada proyek Pembangunan

Pada saat pemasangan, pipa dan perlengkapannya harus diperiksa terhadap

C.2 LINGKUP KERJA

15. Pemasangan Pipa HDPE ND 10”, PN 12,5.

C.3 DIAGRAM ALIR PEKERJAAN

C.4 METODE KERJA

C.4.1 Survey Lokasi

Adapun tahapan pelaksanaan survey lokasi adalah sebagai berikut :

Contoh Pelaksanaan Surveying MC-0

C.4.2 Persiapan Alat dan Material

C.4.3 Langsiran Pipa HDPE ke Lokasi

Ilustrasi Metode Langsiran Pipa ke Lokasi