Kekurangan [ sunting ]

 Kapasitas terbatas
 Kemurnian yang relatif rendah dibandingkan dengan unit PSA (kemurnian 95% hingga 99%
dibandingkan dengan 99,9995% - aplikasi kemurnian yang lebih tinggi tersedia pada laju
aliran yang lebih rendah ≤ 10L/mnt)

Aplikasi generator nitrogen [ sunting ]

 Industri makanan dan minuman: Saat makanan atau minuman diproduksi, atau buah dan
sayuran dipanen, proses penuaan dimulai hingga produk benar-benar membusuk. Ini
disebabkan oleh reaksi kimia dengan oksigen, bakteri, dan organisme lain. Generator
digunakan untuk membanjiri produk dengan N 2 yang menggantikan oksigen dan
memperpanjang umur produk secara signifikan karena organisme ini tidak dapat
berkembang. Selain itu, degradasi kimia makanan yang disebabkan oleh oksidasi dapat
dihilangkan atau dihentikan.

 Kimia analitik : Generator nitrogen diperlukan untuk berbagai bentuk kimia analitik
seperti kromatografi cair–spektrometri massa dan kromatografi gas yang membutuhkan
pasokan nitrogen yang stabil dan berkelanjutan.

 Ban pesawat terbang & kendaraan bermotor : Meskipun udara mengandung 78% nitrogen,
sebagian besar ban pesawat diisi dengan nitrogen murni. Ada banyak toko ban dan otomotif
yang menyediakan generator nitrogen untuk mengisi ban. Keuntungan menggunakan
nitrogen adalah tangkinya kering. Seringkali tangki udara terkompresi memiliki air di
dalamnya yang berasal dari uap air atmosfer yang mengembun di dalam tangki setelah
meninggalkan kompresor udara. Nitrogen mempertahankan tekanan yang lebih stabil saat
dipanaskan dan didinginkan karena kering dan tidak mudah meresap ke dalam ban karena
merupakan molekul yang sedikit lebih besar (155 pm) daripada O 2 (152 pm).

 Industri kimia dan petrokimia: Aplikasi nitrogen yang utama dan sangat penting dalam
industri kimia dan petrokimia adalah penyediaan lingkungan lembam yang bertujuan untuk
memastikan keamanan industri secara umum selama pembersihan dan perlindungan bejana
proses. Selain itu, nitrogen digunakan untuk pengujian tekanan pipa, transportasi bahan
kimia, dan regenerasi katalis bekas dalam proses teknologi.
Ban pesawat menggunakan pengisian nitrogen untuk menunda pecahnya ban pada peristiwa
lepas landas yang ditolak, memberikan waktu evakuasi sebelum panas sistem rem
menyebabkan kebakaran ban internal. Sumbat yang dapat melebur pada ban adalah
perlindungan utama terhadap ekskursi tekanan akibat panas. Kebakaran ban internal dapat
menyala pada penghentian awal karena bagian roda yang panas.

 Elektronik: Dalam elektronik, nitrogen berfungsi untuk menggantikan oksigen dalam

pembuatan semikonduktor dan sirkuit listrik , perlakuan panas produk jadi, serta dalam
peniupan dan pembersihan. Penggunaan paling umum dalam elektronik adalah dalam
proses penyolderan . Khususnya peralatan Selective, Reflow, dan Wave Soldering.

Generator nitrogen membran menyediakan gas pengawasan untuk sistem penyiram api pipa kering

 Proteksi Kebakaran: Industri proteksi kebakaran menggunakan gas nitrogen untuk dua
aplikasi berbeda - pencegah kebakaran dan pencegahan korosi . Generator nitrogen
digunakan dalam sistem pencegahan kebakaran udara hipoksia untuk menghasilkan udara
dengan kandungan oksigen rendah yang akan menekan api. Untuk mencegah korosi,
generator nitrogen digunakan sebagai pengganti atau bersama dengan sistem udara
terkompresi untuk menyediakan gas nitrogen pengawas sebagai pengganti udara untuk pipa
kering dan sistem penyiram api pra-aksi . [9]

 Industri kaca: Dalam produksi kaca, nitrogen terbukti efisien sebagai zat pendingin untuk
elektroda tungku busur listrik serta menggantikan oksigen selama prosedur proses.
 Metalurgi : Industri logam umumnya menggunakan nitrogen sebagai sarana untuk
melindungi logam besi dan non-besi selama anil. Juga, nitrogen sangat membantu dalam
proses industri standar seperti penempaan netral, penyemenan, mematri keras,
menghilangkan stres, pengerasan sianida, sintering bubuk logam dan pendinginan die
ekstrusi.

 Industri cat dan pernis: Produksi cat dan pernis menggunakan nitrogen untuk menciptakan
lingkungan lembam dalam bejana proses untuk memastikan keamanan, serta untuk
perpindahan oksigen selama pengepakan untuk mencegah polimerisasi minyak pengering.

 Industri perminyakan : Dalam industri perminyakan, nitrogen merupakan komponen yang

sangat diperlukan dalam sejumlah proses. Paling umum, nitrogen digunakan untuk
menciptakan lingkungan inert untuk mencegah ledakan dan untuk keselamatan
kebakaran dan untuk mendukung transportasi dan transfer hidrokarbon. Selain itu, nitrogen
digunakan untuk pengujian dan pembersihan jalur pipa, pembersihan bejana teknologi, dan
pembersihan pembawa gas cair serta fasilitas penyimpanan hidrokarbon.

 Industri farmasi : Dalam industri farmasi, nitrogen digunakan dalam kemasan obat-obatan,
dan memastikan keamanan terhadap ledakan dan kebakaran dalam aktivitas yang
menggunakan zat terdispersi halus.
  Produk Saringan molekul karbon
Penampilan Pelet hitam
Diameter 0.95mm 1.1 "-1.3mm, 1.3"-1.5mm, 1.5 "-1.8mm,
disesuaikan
Nama lain Ayakan molekul untuk generasi nitrogen
Kekuatan > 50 (N/PC)(uji temperatur ≤ 20 ℃)
menghancurkan
Tingkat debu 100PPM Max
Kepadatan curah 630-680 (KG/M3)
Tipe Tekanan penyerap Kemurnian Kuantitas Pemulihan
(MPa) Nitrogen Nitrogen Nitrogen
(N2 %) (NM/t. t) (N2/AIR
%)
CMS-220 Pemasangan 0.75 99 260 2.4
0.8 99.5 220 2.6
99.9 145 3.7
99.99 100 4.8
99.999 55 6.8
CMS-240 Pemasangan 0.75 99 280 2.3
0.8 99.5 240 2.5
99.9 160 3.5
99.99 110 4.6
99.999 65 6.6
CMS-260 Pemasangan 0.75 99 320 2.2
0.8 99.5 260 2.3
99.9 175 3.4
99.99 120 4.6
99.999 75 6.5
CMS-280 Pemasangan 0.75 99 320 2.2
0.8 99.5 260 2.3
99.9 175 3.4
99.99 120 4.6
99.999 75 6.5
D4pMhPjrHRumXf_

Prinsip operasi:
Saringan molekul karbon adalah adsorbent karbon dengan penampilan kolumnis hitam. Ini
adalah bahan berpori yang terdiri dari karbon. Model struktur pori adalah struktur karbon
yang tidak teratur. Mereka adalah senyawa non-polar, dan sifat penting mereka didasarkan
pada struktur mikropori mereka. Kemampuannya untuk memisahkan udara tergantung pada
kecepatan difusi yang berbeda dari berbagai gas di pori-pori CMS, atau gaya adsorpsi yang
berbeda, atau kedua efek bertindak secara bersamaan. Dalam kondisi kesetimbangan,
kapasitas adsorpsi CMS untuk oksigen dan nitrogen cukup dekat, tetapi kecepatan difusi
molekul oksigen melalui rongga sempit sistem mikropori saringan karbon jauh lebih cepat
daripada molekul nitrogen. Kinerja: Memperkaya nitrogen dalam fase gas pada waktu yang
jauh dari kondisi kesetimbangan.

Perangkat produksi nitrogen pemisahan udara CMS:

Perangkat ini umumnya disebut generator nitrogen PSA. PSA adalah proses adsorpsi dan
pemisahan tanpa sumber panas. Kapasitas adsorpsi CMS ke komponen adsorbed (terutama
molekul oksigen) meningkat dan meningkatkan tekanan parsial. Berkurang karena tekanan
parsialnya berkurang. Dengan cara ini, CMS adsorbed di bawah tekanan dan desorbed di
bawah tekanan berkurang, dan komponen adsorbed dirilis untuk meregenerasi CMS.

Operasi siklus proses adsorpsi ayunan tekanan meliputi:

Pengisian tekanan, produksi gas; pemerataan tekanan; pengurangan tekanan, knalpot; dan
kemudian pengisian tekanan, produksi gas dan fase kerja lainnya. Menurut metode regenerasi
proses, dapat dibagi menjadi proses regenerasi vakum dan proses regenerasi atmosfer. Dalam
dua proses, udara bahan baku dikompresi dan diatur oleh kompresor udara, dan kemudian
memasuki pendingin dan sistem penghilangan minyak. Setelah pengeringan, ia memasuki
menara adsorpsi CMS. Bagian atas menara adsorpsi tidak termasuk N2, dan adsorbed oksigen
oleh CMS langsung dari bagian bawah Emisi ke atmosfer untuk meregenerasi CMS.

Kondisi yang perlu dikontrol untuk produksi nitrogen:

1· Pretreatment udara mentah
Untuk menghindari pori-pori minyak di udara bahan baku menghalangi pori-pori CMS tetapi
efek pemisahan sangat berkurang, udara bahan baku perlu melewati sistem pemurnian yang
lebih dingin, degreasing dan pengeringan sebelum memasuki menara adsorpsi CMS.
2· Kemurnian dan produksi gas nitrogen produk
Ketika peralatan digunakan untuk mendapatkan nitrogen, kemurnian dan produksi gas
nitrogen dapat disesuaikan secara sewenang-wenang sesuai dengan kebutuhan aktual.
Penurunan produksi gas akan meningkatkan kemurnian nitrogen, dan sebaliknya, kemurnian
nitrogen akan berkurang.
3· Menyamakan waktu
Memilih waktu pemerataan tekanan yang tepat dapat memulihkan energi dan mengurangi
dampak CMS di menara adsorpsi, sehingga dapat memperpanjang masa pakai CMS. Waktu
pemerataan tekanan rata-rata adalah 1-3 detik.
4· Waktu produksi gas
Memilih waktu adsorpsi yang sesuai dapat menghemat udara bahan baku, mengurangi
konsumsi energi, mengurangi frekuensi switching katup pada generator nitrogen,
meningkatkan stabilitas perangkat, dan memperpanjang masa pakai CMS. Umumnya, waktu
adsorpsi adalah 49-90 detik.
5· Tekanan operasi
Tekanan adsorpsi tinggi dan kapasitas adsorpsi besar. Oleh karena itu, adsorpsi tekanan
menguntungkan, tetapi tekanan adsorpsi terlalu tinggi, dan konsumsi energi udara dan
kebutuhan perangkat juga tinggi. Oleh karena itu, tekanan adsorpsi perlu dipilih dari
perspektif konsumsi energi yang komprehensif. Disarankan bahwa tekanan adsorpsi dari
proses regenerasi atmosfer normal harus 0,6-0,8MPa.
6· Menggunakan suhu
Karena proses adsorpsi memiliki efek eksotermik, suhu adsorpsi akan meningkat, dan
kapasitas adsorpsi akan menurun. Oleh karena itu, memilih suhu adsorpsi yang lebih rendah
bermanfaat bagi kinerja produksi nitrogen saringan molekuler.

Paket:
Produk ini vakum dikemas dalam ember plastik, 25 kg / buah, dengan penyegelan yang baik.
Buka paket sebelum mengisi untuk mencegah kelembaban.