Mengoperasikan Mesin Las Otomatis
Mengoperasikan Mesin Las Otomatis
Las Otomatis
Selama bertahun-tahun las busur manual banyak digunakan untuk penyambungan
logam. Dengan adanya pengembangan gas terlindung memungkinkan pengembangan
peralatan las busur manual menjadi semi-otomatis.
Sekarang banyak produsen fabrikasi logam mulai menyadari perlunya mengaplikasi sistem
pengelasan semi-otomatis dan bahkan sistem pengelasan otomatis penuh. Bahkan sampai
menggunakan komputer untuk mengontrol peralatan otomatis.
Contoh lebih lanjut adalah bahwa produsen peralatan hidrolik. Berikut sistem busur
terendam otomatis dirancang untuk mengelas silinder. Sistem las bergerak di jalur lantai 50
meter. Domba jantan yang membawa kepala pengelasan memiliki stroke delapan kaki.
Saat pengelasan dipasok oleh sumber daya tegangan konstan yang dipasang di bingkai
headstock untuk memungkinkan untuk bergerak dengan sistem. Rem udara memegang
seluruh unit pada setiap titik di trek.
Kenyataan bahwa satu orang seringkali dapat melakukan 80 persen pekerjaan dari dua orang
dipimpin produsen roda ganda untuk semua jenis peralatan pertanian untuk mengembangkan
sebuah sistem pengelasan otomatis. Dalam hal ini, tukang las otomatis digunakan untuk
bergabung dengan strip logam ke tepi silinder kosong. Ini kosong yang pertama dijalankan
melalui expander untuk membentuk konfigurasi yang benar.
Sebuah perlengkapan klem kosong tepi di tempat dan memegang sisi sendi bersama selama
pengelasan. Seorang kepala pengelasan yang dipasang di kereta bergerak di atas bibir dan
lasan sendi.
Pengelasan Terprogram
Yang paling dalam sistem pengelasan las otomatis diprogram mana dikontrol secara numerik
(NC) peralatan yang digunakan. Sama seperti NC saat ini digunakan dalam operasi mesin
banyak, industri menemukan bahwa ekonomi lebih lanjut dicapai dengan beralih ke unit
dikontrol secara numerik untuk pengelasan produksi.
Dengan pengelasan diprogram, semua operasi pengelasan preset dan proses pengelasan
seluruh dimulai dengan menekan tombol. Urutan operasi dapat pra-diprogram pada pita
menekan untuk mengelas berbagai konfigurasi yang berbeda secara otomatis.
Sebuah contoh khas adalah produsen alat penukar panas yang, ketika mengkonversi ke
kontrol numerik otomatis, menemukan bahwa lasan bisa dieksekusi sepuluh kali lebih cepat.
Unit NC otomatis menyejajarkan fixture berisi penukar panas, memasukkan pin menembak,
klem fixture, posisi perakitan untuk pengelasan, para inisiat sistem pengelasan obor
bimbingan, dan kembali exchanger ke posisi awal.
Operasi manual hanya diperlukan adalah mengubah fixture 180 derajat untuk welding ujung
exchanger. Sementara satu unit sedang dilas, lain sedang dimuat di fixture kedua. Sistem baru
ini hanya membutuhkan 10 persen dari 70 hingga 80 menit dibutuhkan untuk melakukan
pekerjaan secara manual.
Metode lama yang dibutuhkan menempatkan bagian bersama-sama secara manual,
menempatkan mereka pada poros tangan berbalik, lalu Mig-las secara manual satu sisi spiral
pada suatu waktu.Dengan sistem baru, bagian yang diputar selama dua obor las stasioner Mig
makan 1 / 16 fluks-inti kawat.
Obor diposisikan di kedua sisi heliks beroperasi secara bersamaan, menghasilkan lasan kuat
daripada sebelumnya karena penetrasi panas yang lebih baik dan perisai fluks-inti.