SASARAN MUTU, LINGKUNGAN DAN K3 DEPARTEMENTAL

TAHUN 2017
DEPARTEMEN URAIAN TARGET ( % )

Manajemen Puncak 1. Segala sumber daya perundangan dan peraturan lain yang dibutuhkan terpenuhi untuk
kelancaran operasional perusahaan serta penerapan sistem mutu, lingkungan,
keselamatan dan kesehatan kerja yang konsisten melalui :
100%
- Pengangkatan personel yang terlatih secara berkala sesuai dengan kebutuhan untuk
menempati posisi yang menunjang kegiatan perusahaan.
- Menghasilkan produk yang bermutu,
- Mencegah kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja serta mencegah pencemaran
0%
lingkungan
2. Kebijakan perusahaan serta sasaran mutu, lingkungan, keselamatan dan kesehatan
kerja telah diuraikan dan diterapkan untuk memenuhi harapan pelanggan. 100%

Sistem Manajemen mutu diterapkan dengan konsisten melalui AMI dan tinjauan
100%
manajemen minimal 2 kali dalam setahun
MR Fatality Accident 0%
Lost Time Injury 0%
Kasus P3K Maksimal 1 Kasus Per Bulan
Meningkatkan kesadaran sumber daya manusia ( SDM ) Perusahaan tehadap mutu melalui
100%
pelatihan dan pembinaan berkesinambungan
Penyakit akibat kerja 0%
Gangguan kesehatan Maksimal 10
HRD Pemenuhan ambang batas Baku Mutu Lingkungan (BML) sesuai Peraturan 100%

Fatality Accident 0%
Lost Time Injury 0%
Kasus P3K Maksimal 1 Kasus Per Bulan
Barang - barang yang diserahkan kepada pelanggan sesuai pesanan dan tepat waktu 98%
Fatality Accident 0%
MARKETING
Lost Time Injury 0%
Kasus P3K Maksimal 1 Kasus Per Bulan
Barang yang dibeli, diverifikasi, dikonfirmasi dan dapat dipakai pada proses produksi atau
ditolak
95%
Pemasok bahan baku memenuhi persyaratan ( terdaftar, disahkan ) melalui evaluasi secara
PURCHASING berkala.
Fatality Accident 0%
Lost Time Injury 0%
Kasus P3K Maksimal 1 Kasus Per Bulan
Bahan baku diidentifikasikan dan dirawat selama penyimpanan.
Proses produksi direncanakan sesuai order produksi dan dipantau pada setiap tahapan
95%
proses.
PPIC Produk jadi disimpan, diidentifikasikan, dirawat pada tempat penyimpanan yang sesuai.
Fatality Accident 0%
Lost Time Injury 0%
Kasus P3K Maksimal 1 Kasus Per Bulan
Memastikan alat ukur berfungsi dengan baik, terinspeksi dan terkalibrasi. 100%
Memastikan pengujian sesuai dengan prosedur dan standar. 95%
QA Fatality Accident 0%
Lost Time Injury 0%
Kasus P3K Maksimal 1 Kasus Per Bulan
Tingkat kegagalan dalam tahapan proses rata - rata dalam 1 tahun ditekan seminimal
mungkin :
Kabel Tegangan Rendah (TR)
- Drawing 0.5%
- Standing 1%
- Insulating 1.5%
- Cabling 0.5%
Kabel Tegangan Menengah ( TM )
PRODUKSI - Drawing 1%
- Stranding 1%
- CCV Line 1.5%
- Taping / Screening 0.5%
- Armouring Taping 0.5%
- Outher Sheating 0.5%
Fatality Accident 0%
Lost Time Injury 0%
Kasus P3K Maksimal 1 Kasus Per Bulan
Memastikan kemampuan mesin - mesin untuk proses produksi terus menerus. 96%
Fatality Accident 0%
TEKNIK
Lost Time Injury 0%
Kasus P3K Maksimal 1 Kasus Per Bulan
Memastikan lingkungan dan area aman untuk bekerja dan mematuhi perundangan dan
HSE 100%
persyaratan lain terpenuhi secara efektif
Fatality Accident 0%
Lost Time Injury 0%
Kasus P3K Maksimal 1 Kasus Per Bulan

Serang, 05 Januari 2017

Disusun oleh Disahkan oleh

Subhan R Halim Dicky Susanto

MR Dirketur