Computer Integrated Manufacturing (CIM) mengacu pada penggunaan sistem komputer

yang meluas di seluruh organisasi, tidak hanya untuk memantau dan mengendalikan
operasi, tetapi juga untuk merancang produk, merencanakan proses manufaktur, dan
menyelesaikan fungsi bisnis yang terkait dengan produksi.
Untuk penjadwalan produksi
- Pengumpulan data
- Pencatatan kinerja pelacakan
- Jalur transfer
- Sel manufaktur fleksibel),
- Komputer secara langsung mengontrol operasi

Desain produk biasanya berulang proses yang mencakup pengenalan kebutuhan akan suatu
produk, definisi masalah, sintesis kreatif dari solusi, analisis dan optimasi, evaluasi, dan
dokumentasi. Kualitas keseluruhan dari desain yang dihasilkan kemungkinan menjadi faktor
terpenting di mana keberhasilan komersial suatu produk bergantung. Selain itu, sangat
signifikan - Sebagian kecil dari biaya akhir produk ditentukan oleh keputusan yang dibuat
selama desain produk. Perencanaan manufaktur berkaitan dengan mengubah rekayasa
gambar dan spesifikasi yang mendefinisikan desain produk ke dalam rencana produksi
produk. Perencanaan manufaktur mencakup keputusan tentang bagian mana yang akan
dibeli ("keputusan buat atau beli"), bagaimana setiap bagian "buat" akan diproduksi,
peralatan yang akan digunakan, bagaimana pekerjaan akan dijadwalkan, dan sebagainya.
Paling
keputusan ini dibahas dalam Bab 39 tentang perencanaan proses dan produksi
kontrol. Kontrol manufaktur tidak hanya mencakup kontrol proses individu
dan peralatan di pabrik, tetapi juga fungsi pendukung seperti kontrol lantai toko
(Bagian 39.3.4) dan kendali mutu (Bab 40). Akhirnya, fungsi bisnis
termasuk entri pesanan, akuntansi biaya, penggajian, penagihan pelanggan, dan orientasi
bisnis lainnya
kegiatan informasi yang berkaitan dengan manufaktur.

Sistem komputer memainkan peran penting dalam empat fungsi umum ini, dan integrasi
mereka dalam organisasi adalah fitur yang membedakan komputer manufaktur terintegrasi,
seperti yang digambarkan pada Gambar 38.14. Sistem komputer yang terkait dengan desain
produk disebut sistem CAD (untuk desain berbantuan komputer). Rancangan sistem dan
perangkat lunak termasuk pemodelan geometris, paket analisis teknik seperti pemodelan
elemen hingga, tinjauan dan evaluasi desain, dan otomatis penyusunan. Sistem komputer
yang mendukung perencanaan manufaktur disebut CAM sistem (untuk manufaktur
berbantuan komputer) dan termasuk proses berbantuan komputer perencanaan (CAPP,
Bagian 39.1.3), pemrograman bagian NC (Bagian 38.3.3), produksi penjadwalan (Bagian
39.3.1), dan paket perencanaan seperti kebutuhan material
perencanaan (Bagian 39.3.2). Sistem kontrol manufaktur termasuk yang digunakan dalam
proses
kontrol, kontrol lantai toko, kontrol inventaris, dan inspeksi berbantuan komputer untuk
kontrol kualitas. Dan sistem bisnis terkomputerisasi digunakan untuk entri pesanan,
penagihan pelanggan, dan fungsi bisnis lainnya. Pesanan pelanggan dimasukkan oleh
tenaga penjualan perusahaan atau oleh pelanggan itu sendiri ke dalam pesanan yang
terkomputerisasi
sistem masuk. Pesanan termasuk spesifikasi produk yang memberikan masukan untuk
departemen desain. Berdasarkan masukan ini, produk baru dirancang pada:
sistem CAD perusahaan. Detail desain berfungsi sebagai masukan untuk manufaktur
kelompok teknik, di mana perencanaan proses berbantuan komputer, alat berbantuan
komputer
desain, dan aktivitas terkait dilakukan sebelum produksi aktual. Itu
output dari teknik manufaktur menyediakan banyak data input yang diperlukan
untuk perencanaan sumber daya manufaktur dan penjadwalan produksi. Jadi, komputer
manufaktur terintegrasi menyediakan arus informasi yang diperlukan untuk mencapai
produksi produk yang sebenarnya.
Saat ini, manufaktur terintegrasi komputer diimplementasikan di banyak perusahaan
menggunakan perencanaan sumber daya perusahaan (ERP), sistem perangkat lunak
komputer yang mengatur
dan mengintegrasikan arus informasi dalam suatu organisasi melalui satu, pusat
basis data. ERP dijelaskan dalam Bagian 39.3.5.