SISTEM MANUFAKTUR TANGGAP CEPAT

KELOMPOK 5
SISTEM INFORMASI AKUNTANSI II

DISUSUN OLEH :
LUKMAN NUL HAKIM (1410422007)
ANDI

(11090588)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH JEMBER

TAHUN 2015

SISTEM MANUFAKTUR TANGGAP CEPAT

Sistem Manufaktur terintegrasi computer (CIM) mengintegrasi system manufaktur fisik
dan system perencanaan sumber daya manufaktur (MRP II).
Sistem manufaktur tanggap cepat adalah system CIM dimana system manufaktur dan
system perencanaan sumber daya manufaktur (MRP II) terintegrasikan dengan teknologi
mutakhir mencakup EDI , indentifikasi otomatif dan pemrosesan terdistribusi.

Komponen-Komponen Sistem Manufaktur Tanggap Cepat

Sistem Manufaktur Fisik
Dua subsistem secara langsung mendukung manufaktur fisik. Termasukan adalah system
CADD (Computer-aided design and drafting) dan system CAM (Computer-aided
manufacturing), yang akan dibahas berikut ini.
COMPUTER-AIDED DESIGN AND DRAFTING (CADD)
Merupakan penggunaan perangkat lunak computer untuk melaksanakan fungsi-fungsi
perekayasaan, dan secara prinsip ditunjukan untuk menigkatakan produkitivitas perekayasaan
rancangan. Dengan peningkatan produktivitas, pada gilirannya, memungkinkan organisasi untuk
menjadi lebih responsive terhadap permintaan pasar untuk produk-produkbaru dan lebih
berkembang. Selain itu, system CACC memungkinkan otomatis tugas-tugas perancangan yang
berulang (repertitif), meningkatkan produktivitas, dan juga akurasi.
Sistem CADD memberikan beberapa bentuk fungsi yang berbeda.
1. Solid Modeling
Merupakan representasi matematis dari bagian obyek solid dalam memori komputer.
Model-model ini direpresentasikan sebagai volume-volume yang terdapat dibagian
permukaan.
2. Analisa Elemen Hingga
Merupakan metode matematis yang digunakan untuk menentukan karakteristik mekanis.
3. Drafting Otomatis
Menghasilkan dokumentasi tercetak dan gambar-gambar rekayasa.
COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM)
System CAM mencakup perangkat lunak untuk mengidentifikasikan proses manufaktur,
alat untuk meningkatkan produktivitas proses, system pendukung keputusan ( decision support
system) untuk membantu pengendalian dan pemonitoran proses.

Sistem CAM mencakup modul-modul untuk membantu proses perencanaan, analisis lini,
pengendalian proses statistic analisis kualitas, dan pemonitoran perawatan. Sistem ini
mengumpulkan dan memproses data dari proses-proses manufaktur yang dapat deprogram untuk
membantu pengambilan keputusan data digunakan untuk menghasilkan laporan dan untuk
menganalisis kinerja proses manufaktur. Beberapa system CAM , yang disebut system
manufaktur fleksibel (flexibels manufacturing system / FMS). Menghubungkan proses-proses
produksi yang dapat diprogram dengan cepat yang direkonfigurasikan untuk menghasilkan
berbagai jenis produk yang berbeda. FMS memberikan kontribusi yang signifikan bagi
keseluruhan kecepatan respon system, yang berarti juga mengurangi kebutuhan waktu.
Gambar : Sistem manufaktur cepat-tanggap

system manufaktur
tanggap cepat

Perencanaan sumber
daya manufaktur
(MRP II)

sisitem manufaktur
fisik

CA
M

CAD
D

basis data
terdistribusi

basis data
terdistribusi

system informasi
berbasis-komputer

EDI

Identifikasi
otomatis

Sistem Perencanaan Sumberdaya Manufaktur (Manufacturing Resource Planning/MRP II)

Sistem MRP II mencakup system perencanaan kebutuhan (materialis requirements
planning/MRP) dan sisitem-sistem lain yang berkaitan seperti penjualan, penagihan, dan
pembelian. Tetapi system MRP merupakan pusat dari system MRP II. Sistem MRP

memanfaatkan kemampuan komputasional dari computer untuk memproses jumlah dari data
rinci untuk merencanakan dan menjadwalkan kebutuhan penggunaan bahan M dalam MRP
digunakan secara konferhensif untuk mencakup seluruh elemen-elemen manufaktur tercakup
dalam system MRP. Sistem MRP memadukan empat subsistem yaitu, Perencanaan produksi,
Penjadwalan produksi, Akuntansi biaya dan Pelaporan.
Gambar MRP :

Perencanaan
Perencanaan
produksi
produksi

Penjadwalan
Penjadwalan
Produksi
Produksi
MRP
MRP

Akuntansi
Akuntansi
Biaya
Biaya

Pelaporan
Pelaporan

Teknologi-Teknologi Integrasi yang Mutakhir

Fleksibilitas dan kecepatan respon suatu system manufaktur sangat bergantung kepada
tingkat dimana komponen-komponen tersebut di integrasi. EDI meningkatkan integrasi karena
secara efektif ia mengintegrasikan system perusahaan dengan system pemasok dan
pelanggannya. Pemprosesan terdistribusi meningkatkan integrasi karena secara logis dan fisik
mengkombinasikan secara geografis sumber informasi yang tersebar kedalam sebuah system
tunggal yang koheren.
Identifikasi Otomatis
Akitivitas-aktivitas produksi sangat penting dalam otomasi pabrik. Sehingga kode bar
terbaca mesin teknologi scanner merupakan elemen-elemen yang sangat diperlukan. Simbol
kode bar untuk digunakan dipabrik dan gudang-gudang telah dikembangkan dan standarisasikan.
Meskipun banyak juga perusahaan besar yang menggunakan kode uniknya sendiri. Pengkodean
UPC lazim digunakan baik dalam produk rumah tangga maupun produk komersial. Kode-kode
ini hrus direferensi-silangkan selama pemprosessan yang akan membutuhkan banyak waktu dan
rawan kekeliruan. Pembuatan kode UPC merupakan Pengkodean berdasar-pemasok yang dapat

diterapkan setiap titik. UPC menyediakan kode enam digit untuk setiap pemasok. Dengan
menggunakan pengkodean UPC, tidak perlu lagi membuat kode pada barang-barang persediaan
karena pada saat tiba telah dikodekan dengan UPC.
EDI ( Electronic Data Interchange)
Dalam manufaktur diterapkan pertukaran data elektronik (EDI) tertentu yang
menghubungkan pemasok dan pelanggan secara elektronis. EDI mempengaruhi efensiesi
manufaktur dan persediaan karena penyederhanaan rangkaian kegiatan logistic dalam hal
penempatan dan pengisian order dengan cara membuat system yang bersangkutan menjadi lebih
responsive terhadap kebutuhan. Identifikasi kode bar UPC pada produk dan teknologi scanner
sangat penting untuk memperoleh manfaaat maksimal pada EDI.
Pemprosesan ditribusi
Pemprosesan mengliminal jarak secara fidik dalam system-sistem informasi, sehingga
akan meningkatkan daya tanggap system secara keseluruhan.
Pemprosesan Transaksi Dalam Sistem Manufaktur Tanggap Cepat
Perencanaan produksi
Perencanaan produksi mencakup penetapan produk-produk mana yang akan diproduksi
dan penjadwalan produksi untuk mengoptimalkan penggunaan sumber daya produksi. Penetapan
produk-produk mana yang mau diproduksi memerlukan keterpaduan antara permintaan produk,
kebutuhan produksi dan sumberdaya produksi yang tersedia dalam perusahaan.

Diagram Arus Data : Perencanaan produksi

4
Pemasaran

2
3

5
Produksi

Departemen
Produksi

Pengendalian

Kunci
Arus data
Persediaan
1. Ramalan Penjualan
2. Status Barang Jadi
3. Status Barang Mentah
Tagihan Bahan
4. Laporan Ketersediaan faktor
5. Jadwal Produksi

Daftar kegiatan
operasi induk

Implementasi Perencanaan Produksi

Induk perencanaan produksi diproses dengan status produksi, tagihan daftar bahan dan
file kegiatan utama. File status produksi memuat data akuntansi dan data operasional yang
berkaitan dengan status order produksi. File daftar bahan memuat catatan untuk setiap produk
yang dibuat. File kegiatan utama memuat data serupa yang berkaitan dengan setiap kebutuhan
tenaga kerja dan mesin secara rinci dan urutannya dalam proses produksi.
Program Aplikas Perencanaan Produksi
Mengintegrasikan data dari induk perencanaan produksi, file daftar bahan, dan file
kegiatan utama dan menghasilkan dokumen-dokumen order produksi yang diperlukan order
produksi rinci, formulir-formulir permohonan bahan dan routing (RTG) untuk memandu arus
produksi.

Penjadwalan Produksi
File status produksi dimutakhirkan oleh aplikasi perencaan produksi. File status produksi
memuat catatan untuk setiap order produksi terbuka. File juga digunakan untuk
mengakumulasikan data biaya dan data operasional yang berkaitan dengan status produksi. File
tersebut mengintegrasikan fungsi-fungsi yang berkaitan dengan status order produksi dan
akuntansi biaya. Integrasi ini dihasilkan dari penggunaan file status produksi dalam aplikasiaplikasi penjadwalan dan akuntansi biaya.
File pembebanan produksi merupakan masukan utama aplikasi penjadwalan produksi.
File diproses oleh program aplikasi penjadwalan untuk membuat jadwal-jadwal produksi.
Program aplikasi penjadwal secara mudah dapat mengakumulasi dan mencetak laporan yang
memuat kebutuhan total tenaga kerja dan mesin untuk setiap pusat kerja tau departemen. Dalam
system MRP, program aplikasi penjadwalan akan mencakup pengunaan pemrograman linier atau
teknik-teknik pendukung keputusan lainnya untuk mengaitkan ketersediaan sumber daya disetiap
departemen atau pusat kerja.
Akuntansi Biaya

File transaksi diproses oleh program akuntansi biaya, bersama-sama dengan file status
produksi. Program memonitor status setiap order produksi dan menyiapkan file yang
mengikhtisarkan varians-varians antara biaya standard dan data operasional yang terdapat dalam
catatan barang dalam proses dan biaya actual dan data operasional diposting kesetiap ke order
produksi. Keluaran program akuntansi biaya mencakup hal-hal berikut ini:
-

File status produksi mutakhir

File order produksi selesai
File penggunaan sumberdaya
Laporan ikhtisar.

Pelaporan
File order produksi selesai membuat daftar seluruh data biaya untuk order produksi
selesai. File ini digunakan untuk memutakirkan file persediaan barang jadi. Keluaran-keluaran
dari pemrosesan ini mencakup file persedian barang jadi, pelaporan status barang jadi, ikhtisar
biaya order produksi selesai, dan laporan ikhtisar yang memuat kumpulan dan informasi
pengendalian aplikasi dan data masukan jurnal ikhtisar pendebitan barang jadi dan pengkreditan
barang jadi proses untuk biaya standar barang jadi (selesai).

Activity-based Costing
Tiga elemen utama terdapat dalam biaya manufaktur suatu produk, yaitu:
-

Bahan langsung
Tenaga kerja langsung
Overhead

CIM ( Computer Integrated Manufacturing) merubah pola perilaku biaya

Secara signifikan, mempengaruhi perilaku biaya pabrikan dengan subtitusi peran TKL
dengan peralatan-peralatan (aktiva) modal. TKL dikurangi, bahkan mungkin ditiadakan sama
sekali, seperti pada pabrikan yang dikendalikan dengan computer. Biaya overhead meningkat
dan biaya TKL menurun.
Kelebihan CIM System adalah :
1.Memiliki fleksibilitas yang lebih besar dan mengikuti perubahan kebutuhan konsumen
2.Menghemat investasi pada sediaan bahan

3.Meningkatkan kualitas produk dengan mengurangi pengerjaan kembali dan produk cacat
4.Jadwal produksi yang optimal dengan penyesuaian yang dinamis terhadap perubahan kondisi
5.Memperpendek siklus produksi
Pemacu Biaya (cost driver)
Merupakan elemen yang mempengaruhi total biaya aktivitas. Oemacu biaya dapat diukur
berdasarkan volume produksi, jumlah karyawan, jumlah formulir yang dilengkapi, atau jumlah
komponen dalam suatu produk. Arti penting perhitungan biaya berdasarkan aktivitas adalah
bahwa manajemen sangat tergantung pada akurasi pemacu biaya yang dipilih sebagai dasar
alokasi untuk biaya-biaya aktivitas. Manfaat terbesar diperoleh jika pemacu biaya utama untuk
aktivitas dipilih sebagai dasar alokasi overhead untuk aktivitas tersebut.
MRP II vs MRP
Perluasan pemrosesan daftar bahan dalam MRP II akan mencakup pemeliharaan
perekayasaan produk ini system CADD. Modul file routing mengidentifikasikan urutan operasi
yang dibutuhkan untuk memproduksi komponen atau assembling, seperti MRP II akan
mencakup penambahan data yang berkaitan dengan data kapasitas pusat kerja, pemeliharaan data
peralatan mesin, dan pemeliharaan data pengendalian mesin numeric yang berasal dati system
CADD.
Aplikasi dari Perusahaan Manufaktur Tanggap Cepat :
Profil Perusahaan
PT. Pohaci Kreasi Informatika didukung oleh para ahli di bidang Teknologi Informasi yang
berusia muda serta memiliki latar belakang pendidikan formal di bidang Informatika pada
Universitas di dalam dan luar negeri serta memiliki pengalaman di berbagai proyek internasional
seperti proyek-proyek Uni-Eropa.
Para personal muda tersebut kini berada di PT. Pohaci Kreasi Informatika untuk ikut serta
membentuk masyarakat Teknologi Informasi di Indonesia dengan berorientasi pada mutu dan
standar teknologi internasional.
Teknologi Perusahaan
Berikut adalah beberapa teknologi yang kami kuasai dan kami gunakan dalam pengembangan
Sistem Informasi:

Arsitektur Perangkat Lunak. Kami menguasai dan berpengalaman dalam arsitektur

perangkat lunak seperti Enterprise Java Beans (EJB), Java 2 Enterprise Edition (J2EE)
dan Telecommunication Information Networking Architecture (TINA).

Middleware Platform. Teknologi seperti Common Object Request Broker Architecture

(CORBA), Distributed Component Object Model (DCOM) dan Java Remote Method
Invocation (Java-RMI) bukan merupakan teknologi yang asing bagi kami.

Analisa dan Desain. Perangkat seperti Unified Modelling Language (UML), EntityRelationship-Diagram dan perangkat analisa dan desain lainnya telah biasa kami gunakan
dalam pengembangan Sistem Informasi.

Web Teknologi dan Metadata Teknologi. Web teknologi seperti Hypertext Markup
Language (HTML) dan teknologi berbasiskan Extended Markup Language (XML)
seperti Simple Object Access Protocol (SOAP), Scalable Vector Graphics (SVG),
Extended Markup Language Interchage (XMI) dan lainnya juga merupakan perangkat
yang kami gunakan dalam pengembangan aplikasi Web dan implementasi Metadata.
Selain itu kami juga biasa mempergunakan teknologi Web yang memiliki masa depan
cerah seperti Java Server Page (JSP) dan Servlet.

Teknologi Basis Data. Anda sering bertemu konsultan atau developer perangkat lunak
yang pada pertama kali selalu menyoalkan sistem basis data yang akan dipakai? Sayang
sekali. Kami selalu menggunakan teknologi n-tier programming, sehingga basis data
apapun bisa kami gunakan dalam implementasi Sistem Informasi. Lupakan gaya 1-tier
programming yang mengembangkan aplikasi dengan berbasiskan pada salah satu
teknologi basis data sehingga perubahan sistem basis data merupakan perubahan bagi
seluruh aplikasi.

Sistem Operasi. Kami adalah ahli pengembangan sistem tersebar yang heterogen. Jika
anda memiliki sistem tersebar yang berbasiskan pada sistem operasi yang heterogen
seperti Microsoft Windows, Linux atau Unix, maka kami adalah partner anda yang
kompeten untuk pengembangan dan perbaikan sistem.

PRODUK

Jamparing Akuntansi
Gumunda ERP

SIDIK - Sistem Informasi Akademik

SAKD - Sistem Akuntansi Keuangan Daerah

Lontar

DAFTAR PUSTAKA
https://xa.yimg.com/.../SISTEM+MANUFAKTUR+TANGGAP+CEPAT