SPESIFIKASI TEKNIK CSG K.

50
1. Umum
 Pekerjaan Cemented Sand and Gravel (CSG) 5 N/mm2 harus dilaksanakan Oleh Penyedia
Jasa sesuai garis dan elevasi yang tertera pada gambar, atau sesuai dengan petunjuk
Direksi.
 Pekerjaan ini harus mencakup pencampuran material, pengetesan benda uji, pengangkutan
ke lokasi CSG, penghamparan material, pemadatan, pengetesan hasil pemadatan, dan
Iain-lain kegiatan untuk terlaksananya pekerjaan CSG 5 N/mm2.

a. Material :
Site-Generated Soil
 Site-Generated soil dapat diperoleh dari galian reruntuhan alur sungai, atau dari area
penghasil Iain yang dirancang dan disetujui Oleh Direksi.
 Material harus disaring dengan menggunakan saringan skeleton atau bucket excavator.
 Ukuran maksimum batu yang diperbolehkan untuk CSG adalah 150 mm dalam mean
diameter, ukuran material yang kurang dari diameter 0.074 mm tidak boleh lebih dari 5%
dari total keseluruhan material.
 Penyedia Jasa harus menyediakan halaman untuk stock material dalam gundukan atau
lapisan, serta halaman untuk pencampuran dengan luas yang memadai.
 Pengetesan terhadap material Site-Generated Soil dilakukan berdasarkan referensi yang
berlaku di Indonesia (PBI, UGSSC, dll).

Semen
 Semen untuk pekerjaan CSG yang akan digunakan, harus memenuhi standar JIS R 5210
dan ASTM C 150 atau standar lain sejenis yang diakui.
 Setiap semen yang didatangkan harus diambil contohnya dari pabrik dan harus disertai
sertifikat test yang dikeluarkan oleh pabrikan sebagai bahan konfirmasi tentang produk
mereka.
 Pengambilan sampel dan pengujian semen harus dilakukan sesuai dengan ketentuan-
ketentuan teknis standard dan jenis-jenis pengetesan yang diperlukan adalah seperti table
berikut :

Syarat Methode
Jenis pengujian
teknis pengujian
Kehalusan, m2/kg >280 ASTM C150
Berat Jenis >3.05 JIS R 520
Kelayakan soundness <O.80 ASTM C150
Waktu pengikatan
Pengikatan awal (menit) > 45 ASTM C150
Pengikatan akhir (menit) <375
False set >50 ASTM C150
Kuat Tekan (kg/cm2) ASTM C150
3 hari > 120
7 hari > 190
28 hari >280
Catatan : Banyaknya test akan ditentukan oleh Direksi pada saat pelaksanaan
pekerjaan
 Air
 Air yang digunakan untuk pencampuran harus diambil dari tempat yang disetujui dan harus
jernih serta bebas bahan-bahan seperti lempung, garam, minyak dan bahan organic
lainnya.
 Secara umum jika dikatakan air tersebut dapat diminum, maka cocok untuk dipakai sebagai
campuran beton.

b. Mix Design
 Desain pencampuran/Mix Design harus dilakukan untuk memastikan campuran yang akan
ditempatkan pada bagian-bagian struktur bangunan telah telah sesuai dengan spesifikasi
yang telah ditentukan.
 Proporsi pencampuran material-material harus ditentukan untuk mengurangi/menurunkan
jumlah air sesuai interval untuk meningkatkan tekanan karakteristik, kekuatan, umur dan
keseimbangan kemudahan pengerjaannya.
 Rencana kuat tekan harus dibuat dan kriteria kekuatannya harus diproporsionalkan
sehingga 80% dari kriteria kuat tekan sama dengan kuat tekan spesifikasi, dan persamaan
berikut dipakai untuk menentukan nilai minimum rata-rata dari kuat tekan.

- fav = (fc)/(1-0.883 V), dimana :

- fc = Kuat tekan pada umur 28 hari
- V - Koefisien variasi dalam persen = 15, sehingga 1 - 0.883 v = 0.86755, dan fav =
fc/0.86755.

2. Pelaksanaan
a. Pencampuran
 Pencampuran/mixing bahan-bahan CSG dilakukan pada area yang telah ditentukan
(area servis Penyedia Jasa) dengan terlebih dahulu menyiapkan material yang
dibutuhkan dan telah mendapat persetujuan Direksi.
 Pencampuran dengan menggunakan alat penakar yang dibutuhkan untuk menjamin
perbandingan penggunaan material sesuai hasil trial mix design.
 Untuk mendapatkan CSG dengan karakteristik kekuatan 5 N/mm2, perkiraan jumlah
semennya adalah antara 100-120 Kg per meter kubik (kandungan semen yang pasti,
tetap mengacu pada hasil mix design).
 Pencampuran material dilakukan sedemikian rupa, sehingga semennya tercampur
secara homogin terhadap seluruh material campuran. Begitu juga halnya dengan
pemberian air untuk campuran dilakukan sedemikian rupa, sehingga dapat merata,
tanpa ada bagian yang kekurangan air dan bagian lain kelebihan air. Pengetesan
homoginitas campuran semen dapat dilakukan dengan cara cairan Phenolphethalein.
 Batu dengan diameter lebih besar dari 15 cm harus disingkirkan, agar tidak tercampur
dalam campuran CSG.

b. Pengangkutan
 Pengangkutan campuran CSG dari tempat pencampuran dengan menggunakan dump
truck, setelah semua bahan telah diisi dan tercampur dengan baik.
 Pengangkutan dari area pencampuran/tempat material (area servis Penyedia Jasa) ke
lokasi konstruksi CSG diusahakan dengan jarak sedekat mungkin, sehingga
dibutuhkan waktu yang tidak terlalu lama untuk menjaga kontinuitas produksi
campuran selama pekerjaan berlangsung.
c. Penghamparan/placing
 Penghamparan campuran pada lokasi rencana OSG dilakukan dengan menumpahkan
campuran dari dump truck kemudian diratakan secara horizontal dengan
menggunakan bulldozer atau peralatan lainnya (excavator) dan tenaga manusia,
kondisi area rencana telah bersih dan kering serta telah mendapat persetujuan Direksi
untuk dimulainya pelaksanaan CSC.
 Ketebalan penghamparan dilakukan sesuai dengan test yang telah dilakukan dan
merata, sehingga ketebalan setelah dipadatkan akan sesuai dengan ketebalan yang
direncanakan serta tidak bergelombang.
 Jika hari hujan dan menurut pertimbangan Direksi pelaksanaan penghatnparan CSG
harus dihentikan, maka pekerjaan penghamparan material campuran CSG harus
ditunda.
 Pekerjaan Penghamparan material campuran CSG tidak akan dilakukan pada lapisan
tanah, kecuali sebelumnya dibasahi/dikeringkan sampai kadar air tertentu atau
dibuang, sesuai petunjuk Direksi.

d. Pemadatan
 Setelah penghamparan, harus segera dilakukan pemadatan secara horizontal dengan
menggunakan vibrator roller. Kapasitas vibrator roller dan jumlah lintasan pemadatan
harus disesuaikan dengan hasil trial test pemadatan yang harus dilakukan sebelum
mulainya pekerjaan CSO.
 Dalam haI pemadatan yang tidak dapat dilakukan dengan menggunakan vibrator roller
karena sempitnya area pemadatan, pemadatan dapat menggunakan peralatan
pemadat lainnya, antara lain, Hand Vibratory Roller kapasitas 1 Ton, atas persetujuan
Direksi.
 Pada area yang lebih sempit, pemadatan dapat dilakukan dengan menggunakan
tamping rammer, dilakukan dengan ketebalan 10 cm tiap layer, dan atas persetujuan
Direksi.
 Pemadatan pada Sisi miring dibagial luar konstruksi CSG dilakukan dengan
menggunakan peralatan pemadat tamping rammer.
 Ketebalan dan kemiringan permukaan CSG harus dilaksanakan sesuai dengan
gambar. Toleransi untuk penyelesaian permukaan CSG adalah ± 5 cm untuk tinggi
dan ± 10 cm untuk lebar.
 Pengujian kepadatan dapat dilakukan dengan menggunakan metode pengujian Sand
Cone, sedangkan untuk penentuan jumlah air yang diperlukan dapat menggunakan
Speedy Moisture Tester, atau sesuai petunjuk Direksi.

e. Trial Test CSC

 Sebelum pekerjaan CSG dimulai, Penyedia Jasa harus melakukan Trial Test
pemadatan untuk menetapkan kapasitas peralatan pemadatan yang dipakai serta
jumlah lintasan yang diperlukan, agar tercapai kekuatan CSG yang diharapkan, yaitu 5
N /mm2 .
 Berdasarkan hasil Trial Test tersebut, pelaksanaan pekerjaan CSG dilaksanakan, jika
ada modifikasi maka harus dilakukan Trial Test ladi dan mendapat persetujuan Direksi.
 Segala biaya yang timbul untuk pekerjaan Trial Test dan lain-lainnya untuk
pelaksanaan pekerjaan CSG ini tidak ada pembayaran terpisah, melainkan sudah
termasuk dalam pembayaran untuk item pekerjaan CSG 5 N/mm2.
 f. Curing
Curing untuk pekerjaan CSG 5 N/mm2, diperlakukan sama dengan curing pekerjaan
pembetonan.

g. Sambungan Konstruksi
 Konstruksi bagian kemiringan/pinggir
Selama pekerjaan CSG berlangsung, konstruksi dibagian kemiringan harus seperti
berikut ini :
- Pencampuran material yang gagal harus dipindahkan dan dibuang.
- Carnpuran baru harus segera ditempatkan pada sambungan dan dipadatkan.
- Sambungan harus dipadatkan kembali dengan Tamping Rammer.

 Sambungan Bagian Tengah

Sambungan konstruksi bagian tengah dimungkinkan terjadi akibat pengaruh cuaca
atau kerusakan pada peralatan konstruksi dan harus mengikuti procedure berikut ini :
- Lokasi sambunga paling tidak harus dapat dipadatkan dengan menggunakan
Vibrating Roller Kecil (baby Roller).
- Kemiringan sambungan harus ditumpulkan sehingga mencapai ketinggian
minimum 10 cm.
- Semua material yang lepas harus dibuang.

 Sambungan Horizontal/ Layer

Sambungan horizontal/layer yang waktu pelaksanaannya melebihi 36 jam, sebelum
CSG yang baru ditempatkan, harus melapisi CSG lama dengan air semen terlebih
dahulu, dan sesuai dengan petunjuk Direksi.

3. Pengukuran dan Pembayaran

Pengukuran dan Pembayaran dilakukan sebagai berikut :
Pengukuran pembayaran pekerjaan ini berdasarkan jumlah yang tertera pada gambar atau yang
ditentukan oleh Direksi.
Pembayaran didasarkan atas satuan Meter Kubik (m3) sesuai dengan yang tercantum dalam
Daftar Kuantitas dan Harga. Pembayaran sudah termasuk segala macam biaya material,
peralatan, tenaga, dan semua kegiatan untuk menyelesaikan pekerjaan ini.
SPESIFIKASI LAMPU SOLAR PANEL
Penerangan Jalan Umum Tenaga Surya Termasuk Eco Sensor, Time Control
Solar Panel : Mono Crystaline High Grade Solar Panel 85 WP/18 Volt
Tipe Baterai : : Life-PO4 40AH
Tipe LED : 60 Watt Bridgelux
Temperatur Warna : 6000K
Lumen : 9000 – 12000 LM
Lama Pengisian Baterai : 7-8 Jam, 5 – 6 Jam Musim Hujan
Lama Beroperasi : 12 Jam

Lama Beroperasi Eco Mode

(20% - 30%) : 48 Jam
Working Temperature : -300C s/d 600C
Tingkat kedap air : IP65
Tinggi Tiang Lampu : 7 Meter
Radius Pancaran : 15 – 25 Meter

Tiang Lampu Galvanis termasuk angkur dan baut :

Type : Hexagonal – Baseplate
Tinggi Tiang : 7 Meter
SPESIFIKASI HURUF
Bahan :
- Plat Galvanis1,2 mm s/d 1 mm
- Pipa Stenies 1 Inch s/d 1 ¼ Inch
- Cat Deco

a. Prasasti Nama Pekerjaan

“PENGENDALI SEDIMEN SUNGAI RADDA”
- Tinggi Huruf = 100 cm

- Jumlah Huruf = 28 Bh

- Logo PU = 100 cm

- Logo Kontraktor = 100 cm

- Logo Konsultan = 100 cm

“SBSN. TA. 2023”

- Tinggi Huruf = 20 cm
- Jumlah Huruf = 12 bh

b. Prasasti Nama Bangunan Sabo Dam

“CD1”
- Tinggi Huruf = 150 cm
- Jumlah Huruf = 3 bh
- Dua Sisi Memakai Tiang

“CD2”
- Tinggi Huruf = 150 cm
- Jumlah Huruf = 3 bh
- Dua Sisi Memakai Tiang