PERALATAN PENDUKUNG

Cooling tower
Dipergunakan untuk
mendinginkan dan menstabilkan
suhu oil pada mesin injection
plastik (Injection Moulding
Machine) dan cetakan plastik
(Moulding).
Bagian mesin injection yang perlu
disalurkan air cooling tower
adalah : 1. Oil cooler, 2. Bagian
ujung dari barrel dan 3. Untuk
cetakan / mold biasanya lebih
banyak nipel-nipelnya
Cara kerja cooling tower adalah
air dalam bak pendingin dipompa
menuju ke bagian yang
memerlukan (heat exchanger,
pendingin oli dan cetakan). air
bersikulasi tsb keluar menuju
cooling tower bagian atas ,
dipercikan dan turun ke kisi untuk
didinginkan oleh angin yang
dihisap oleh kipas. Air yang telah
didinginkan masuk ke dalam bak
cooling tower untuk
disirkulasikan kembali.
CHILLER (WATER CHILLER)
Water chiller ada 2 macam
system yang umum diaplikasikan
terutama untuk industri plastik.
– Water Cooled Water Chiller
– Air Cooled Water Chiller
Chiller adalah suatu alat yang
digunakan untuk mendinginkan
air dengan temperatur di bawah
suhu ruang. Air tersebut
didinginkanmenggunakan freon.
Fungsi utama chiller adalah
sarana pembantu PERALATAN
PENDUKUNG

COOLING TOWER
Cooling tower
Dipergunakanuntuk
mendinginkan dan menstabilkan
suhu oil pada mesin injection
plastik (Injection Moulding
 Machine) dan cetakan plastik
(Moulding).
Bagian mesin injection yang perlu
disalurkan air cooling tower
adalah : 1. Oil cooler, 2. Bagian
ujung dari barrel dan 3. Untuk
cetakan / mold biasanya lebih
banyak nipel-nipelnya

Cara kerja cooling tower adalah

air dalam bak pendingin dipompa
menuju ke bagian yang
memerlukan (heat exchanger,
pendingin oli dan cetakan). air
bersikulasi tsb keluar menuju
cooling tower bagian atas ,
dipercikan dan turun ke kisi untuk
didinginkan oleh angin yang dihisap
oleh kipas. Air yang telah
didinginkan masuk ke dalam bak
cooling tower untuk disirkulasikan
kembali.

• Sumber http://dunia-engineer.blogspot.com
• CHILLER (WATER CHILLER)
• Water chiller ada 2 macam
system yang umum diaplikasikan
terutama untuk industri plastik.
– Water Cooled Water Chiller
– Air Cooled Water Chiller

• Chiller adalah suatu alat yang

digunakan untuk mendinginkan
air dengan temperatur di bawah
suhu ruang. Air tersebut
didinginkan menggunakan freon.
• Fungsi utama chiller adalah
sarana pembantu untuk
mengurangi penyusutan dimensi
 produk dan dapat juga
mepercepat cycle time.
• Dampak negatif dari pemakaian
chiller apabila temperatur di set
terlalu dingin dapat membuat
cetakan berembun dan
mengakibatkan karat pada
cetakan.

• Water cooled water chiller, chiller

yang menggunakan media air dari
sumber cooling tower (water)
untuk mendinginkan
kondensornya, dibagi 2 tipe :
 1. Water cooled water chiller
dengan bak sirkulasinya
terbuka.
2. Water cooled water chiller
dengan evaporator tertutup
yang berupa shell and tube
seperti heat exchanger/oil
cooler.

• Air cooled water chiller, chiller

yang mengunakan kipas exhaust
untuk mendinginkan
kondensornya, dibagi 2 tipe :
1. Air cooled water chiller dengan bak
sirkulasi terbuka.
2. Air cooled water chiller dengan
evaporator tertutup yang berupa
 shell and tube seperti heat
exchanger/oil cooler.

• Chiller dengan air bak terbuka

biasanya dipakai disamping mesin
yang mudah dipindah-pindah dan
biasanya dibawah chiller sudah
dipasang roda untuk memudah
dipindah-pindah.

• Sedangkan chiller dengan system

tertutup dipergunakan untuk
system chiller terpusat pada satu
tempat, dimana bak
pendingingnya dibuat secara
terpisah dari unitnya dan apabila
 kapasitas pendinginan masih
kurang bisa ditambahkan unitnya
sesuai dengan berapa unit dan
kapasitas yang direncanakan akan
terpasang
• MOULD TEMPERATURE CONTROL
Mold Temperatur Controler adalah
sarana bantu dalam proses
injection plastik.
MTC ini disebut juga water heater.
Secara umum MTC ini memakai
media pemanas air dan oli.
MTC dengan media air adalah MTC
yang menggunakan media air yang
dipanaskan dengan heater dan
kemudian dipompa dan di
sirkulasikan ke dalam molding.
Panas MTC yang menggunakan
media air maksimal adalah 75
derajat celcius.Karena bila melebihi
75 derajat celcius air akan mulai
mendidih dan menguap.

MTC menggunakan media oli

adalah menggunakan oli sebagai
media yang dipanaskan. MTC ini
dapat diatur hingga mencapai
temperatur 150 derajat celcius.
Fungsi MTC
• mtc berfungsi untuk
mengontrol temperatur
 permukaan mold yang akan
dicetak.
Tujuan pemasangan mtc adalah
• Untuk memperlancar aliran
material di dalam mold.
• Untuk mendapatkan
penyusutan dimensi yang lebih
banyak pada produk.
• Untuk mendapatkan
permukaan produk yang
mengkilap.
• Untuk menghilangkan weld
line.
• Untuk mempermudah part
release.
 • Untuk mengatasi bending pada
produk yang panjang

• MTC mold temperatur controler

adalah alat untuk mengatur
temperatur mold biasanya mtc ini
di-set di atas suhu ruang.MTC ini
menggunakan air atau oli yang
dipanaskan oleh heater / elemen
pemanas dan di sirkulasikan
kedalam saluran pendingin dalam
cetakan.Untuk temperatur di
bawah 80°c menggunakan media
air,sedang temperatur di atas
80°c menggunakan fluida
oli.Fungsi dari MTC ini adalah
 untuk memperbanyak
penyusutan produk,membuat
permukaan produk mengkilap
serta memperlancar aliran flow
material sewaktu proses injeksi
ke dalam mold.Dampak negatif
pemakaon MTC membuat
temperatur mold lebih panas dari
suhu kerja normal mold dan
mengakibatkan bagian - bagian
mold yang bergerak bila kurang
mendapatkan pelumas akan
cepat aus

• MOLD DRYER
• HOPER DRYER
• Hopper Dryer (Alat pengering
bahan plastik) selain sebagai
wadah / penampung bahan /
hopper, alat ini bisa berfungsi
sebagai alat pengering bahan
plasik, terutama bahan PS, ABS,
AS, PC, PET, dll. untuk bahan jenis
PP atau PE agak jarang
dikeringkan dengan hopper,
karena bahan jenis ini tidak
menyerap air. Didalam hopper
biasanya dipakaikan hopper
magnet supaya jika didalam
hopper ada logam / kawat /
paku / benda logam lainnya bisa
tertangkap oleh magnet.
sehingga tidak masuk ke barrel
mesin. Biasanya logam ditemukan
ketika menggunakan bahan
gilingan / bahan recycle.
• http://plastechdinamika.com

• http://plastechdinamika.com
• OIL COOLER
• Umumnya oil cooler atau disebut
juga heat exchanger yang umum
dipakai pada mesin injection
moulding adalah model shell and
tube.
• Oil cooler harus dibersihkan
setiap 3 - 6 bulan sekali,
tergantung tingkat kekotoran air
yang dipergunakan untuk
mendinginkan mesin.

• umumnya sering ditemukan oil

cooler buntu karena karat, lumut,
maupun bekas plastic yang ikut
tersedot oleh pompa air yang ada
sebagian masuk ke saluran oil
cooler yang sulit ditembus dan
menempel pada tube. dan ini
harus dibersihkan supaya kinerja
 oil cooler mendinginkan oil bisa
maksimal. Kalau terlalu lama
tidak dibersihkan akan sulit
dibersihkan oleh udara
bertekanan atau kawat diameter
5 – 6 mm.

• Untuk mengurangi buntu bisa

menggunakan air yang telah
disaring terlebih dahulu sebelum
dimasukkan ke bak penampung
atau mangkok cooling tower
menggunakan filter air softener
dengan media carbon aktif dan
mangan greensand, yang bisa
diback wash secara berkala.
• waktu produksi (CYCLE TIME)

• Tuliskan 5 material plastik yang dapat

diproses di proses injeksi moulding !
• Jelaskan cara kerja colling tower !
• Jelaskan cara kerja water chiller!
• Jelaskan Fungsi chiller dan dampak negatif!
• Jelaskan cara kerja peralatan di bawah ini !
• untuk mengurangi penyusutan
dimensi produk dan dapat juga
mepercepat cycle time.
• Dampak negatif dari pemakaian
chiller apabila temperatur di set
terlalu dingin dapat membuat
cetakan berembun dan
mengakibatkan karat pada
cetakan.

• Water cooled water chiller, chiller

yang menggunakan media air dari
sumber cooling tower (water)
 untuk mendinginkan
kondensornya, dibagi 2 tipe :
1. Water cooled water chiller
dengan bak sirkulasinya
terbuka.
2. Water cooled water chiller
dengan evaporator tertutup
yang berupa shell and tube
seperti heat exchanger/oil
cooler.

• Air cooled water chiller, chiller

yang mengunakan kipas exhaust
untuk mendinginkan
kondensornya, dibagi 2 tipe :
 1. Air cooled water chiller dengan bak
sirkulasi terbuka.
2. Air cooled water chiller dengan
evaporator tertutup yang berupa
shell and tube seperti heat
exchanger/oil cooler.

• Chiller dengan air bak terbuka

biasanya dipakai disamping mesin
yang mudah dipindah-pindah dan
biasanya dibawah chiller sudah
dipasang roda untuk memudah
dipindah-pindah.

• Sedangkan chiller dengan system

tertutup dipergunakan untuk
system chiller terpusat pada satu
 tempat, dimana bak
pendingingnya dibuat secara
terpisah dari unitnya dan apabila
kapasitas pendinginan masih
kurang bisa ditambahkan unitnya
sesuai dengan berapa unit dan
kapasitas yang direncanakan akan
terpasang
• MOULD TEMPERATURE CONTROL
Mold Temperatur Controler adalah
sarana bantu dalam proses
injection plastik.
MTC ini disebut juga water heater.
Secara umum MTC ini memakai
media pemanas air dan oli.
MTC dengan media air adalah MTC
yang menggunakan media air yang
dipanaskan dengan heater dan
kemudian dipompa dan di
sirkulasikan ke dalam molding.
Panas MTC yang menggunakan
media air maksimal adalah 75
derajat celcius.Karena bila melebihi
75 derajat celcius air akan mulai
mendidih dan menguap.

MTC menggunakan media oli

adalah menggunakan oli sebagai
media yang dipanaskan. MTC ini
dapat diatur hingga mencapai
temperatur 150 derajat celcius.
Fungsi MTC
• mtc berfungsi untuk
mengontrol temperatur
permukaan mold yang akan
dicetak.
Tujuan pemasangan mtc adalah
• Untuk memperlancar aliran
material di dalam mold.
• Untuk mendapatkan
penyusutan dimensi yang lebih
banyak pada produk.
• Untuk mendapatkan
permukaan produk yang
mengkilap.
• Untuk menghilangkan weld
line.
 • Untuk mempermudah part
release.
• Untuk mengatasi bending pada
produk yang panjang

• MTC mold temperatur controler

adalah alat untuk mengatur
temperatur mold biasanya mtc ini
di-set di atas suhu ruang.MTC ini
menggunakan air atau oli yang
dipanaskan oleh heater / elemen
pemanas dan di sirkulasikan
kedalam saluran pendingin dalam
cetakan.Untuk temperatur di
bawah 80°c menggunakan media
air,sedang temperatur di atas
80°c menggunakan fluida
oli.Fungsi dari MTC ini adalah
untuk memperbanyak
penyusutan produk,membuat
permukaan produk mengkilap
serta memperlancar aliran flow
material sewaktu proses injeksi
ke dalam mold.Dampak negatif
pemakaon MTC membuat
temperatur mold lebih panas dari
suhu kerja normal mold dan
mengakibatkan bagian - bagian
mold yang bergerak bila kurang
mendapatkan pelumas akan
cepat aus
• MOLD DRYER

• HOPER DRYER
• Hopper Dryer (Alat pengering
bahan plastik) selain sebagai
wadah / penampung bahan /
hopper, alat ini bisa berfungsi
sebagai alat pengering bahan
plasik, terutama bahan PS, ABS,
AS, PC, PET, dll. untuk bahan jenis
PP atau PE agak jarang
dikeringkan dengan hopper,
karena bahan jenis ini tidak
menyerap air. Didalam hopper
biasanya dipakaikan hopper
magnet supaya jika didalam
hopper ada logam / kawat /
paku / benda logam lainnya bisa
tertangkap oleh magnet.
sehingga tidak masuk ke barrel
mesin. Biasanya logam ditemukan
ketika menggunakan bahan
gilingan / bahan recycle.
• http://plastechdinamika.com

• http://plastechdinamika.com
• OIL COOLER
• Umumnya oil cooler atau disebut
juga heat exchanger yang umum
dipakai pada mesin injection
 moulding adalah model shell and
tube.
• Oil cooler harus dibersihkan
setiap 3 - 6 bulan sekali,
tergantung tingkat kekotoran air
yang dipergunakan untuk
mendinginkan mesin.

• umumnya sering ditemukan oil

cooler buntu karena karat, lumut,
maupun bekas plastic yang ikut
tersedot oleh pompa air yang ada
sebagian masuk ke saluran oil
cooler yang sulit ditembus dan
 menempel pada tube. dan ini
harus dibersihkan supaya kinerja
oil cooler mendinginkan oil bisa
maksimal. Kalau terlalu lama
tidak dibersihkan akan sulit
dibersihkan oleh udara
bertekanan atau kawat diameter
5 – 6 mm.

• Untuk mengurangi buntu bisa

menggunakan air yang telah
disaring terlebih dahulu sebelum
dimasukkan ke bak penampung
atau mangkok cooling tower
menggunakan filter air softener
dengan media carbon aktif dan
 mangan greensand, yang bisa
diback wash secara berkala.

• waktu produksi (CYCLE TIME)

• Tuliskan 5 material plastik yang dapat

diproses di proses injeksi moulding !
• Jelaskan cara kerja colling tower !
• Jelaskan cara kerja water chiller!
• Jelaskan Fungsi chiller dan dampak negatif!
• Jelaskan cara kerja peralatan di bawah ini !