Anda di halaman 1dari 15

KELOMPOK 6

Mechanical Characterisation
of Rattan Fibre Polyester
Composite
DISUSUN OLEH

Adilla Khairani Nur Solihah Teuku Aditya Alfarizi


202342003 202342045 202342105

Muhammad Zena Naufal


Zuhdi Anindya Keyza Riyanto Nayla Ramadhina Putri Andari
202342152 202342146 202342160
Pembahasan
Introduction Testing
Meliputi pengertian, tujuan, serta Menjelaskan daya tarik, kekuatan
menjelaskan sedikit metode dari lentur, tes kepadatan, dan uji
penelitian tersebut. kekerasan sifat mekanik.

Materials & Methodology Result and Discussion


Menjelaskan beberapa persiapan Menjelaskan hasil dari uji penelitian.
serta metodologi dari penelitian.
Pengertian
Komposit adalah bahan struktural yang terdiri dari dua atau lebih
unsur gabungan yang digabungkan pada tingkat makroskopis dan
tidak larut satu sama lain. Salah satu penyusunnya disebut fasa
penguat, dan unsur yang tertanam di dalamnya disebut matriks.

Fasa penguat adalah fasa yang bahan fasa penguatnya dapat


berbentuk serat, partikel, atau serpihan. Bahan fase matriks
umumnya kontinu.
Tujuan dan Metode

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menghasilkan laminasi


komposit yang ringan dan hemat biaya dari serat alam terbarukan
dengan menggunakan metode hand layup. Metode penumpukan film
digunakan untuk pengolahan sisal, kenaf, rami, rami dan sabut
Bahan
01 02

Pelat komposit serat alam dibuat menggunakan serat rotan


dan resin poliester tak jenuh GP-7150 menggunakan tangan. Batang rotan berbentuk padat, dan sebagian besar spesies
teknik layup. Pelat ini kemudian diuji untuk mengetahui sifat memerlukan dukungan struktural dan tidak dapat berdiri sendiri. Di
mekaniknya hutan tempat tumbuhnya rotan, nilai ekonominya dapat membantu
melindungi lahan hutan, dengan memberikan alternatif bagi para
penebang kayu yang tidak menebang kayu dan malah memanen
rotan. Rotan lebih mudah dipanen, memerlukan peralatan yang lebih
sederhana, dan lebih mudah diangkut.
Metodologi

Laminasi serat rotan dibuat dengan metode hand lay-up. Penambahan serat rotan pada susunan jenis anyaman
ditunjukkan oleh N. Srinivasababu dkk. Untuk hand layup dalam bentuk tenunan terlebih dahulu bahan kain disiapkan dalam
bentuk strip tipis dan disusun dalam bentuk tenunan. Dua lapisan dipilih untuk mendapatkan ketebalan laminasi yang
cukup. Lapisan potongan rotan tersusun rapi dalam cetakan. Agen pelepas diterapkan untuk melepaskan laminasi dengan
benar dari cetakan. Selanjutnya resin ditambahkan 2% kobalt sebagai akselerator dan 3% MEKP (metil-etil-keton-
peroksida) sebagai pengeras. Larutan encer MEKP digunakan dalam industri dan oleh penghobi sebagai katalis yang
memulai ikatan silang antara resin dan serat.
Metodologi
Dalam curing plate dibiarkan dalam cetakan selama 24 jam kemudian resin akan menjadi
gel setelah laminasi keras secukupnya dikeluarkan dengan benar dari cetakan. Sekarang
resin membutuhkan lebih banyak waktu untuk pengawetan untuk mendapatkan pelat
kekerasan yang diawetkan dalam suhu kamar selama 24 jam dan 2 jam dalam Tungku
pada suhu 70°C untuk pasca pengawetan dan lagi 2 jam dalam suhu kamar untuk
pendinginan daripada pelat cukup keras untuk digunakan.

Laminasi dibuat dengan enam proporsi serat rotan yang berbeda yaitu 5%, 7,5%, 10%,
12,5%, 15% & 17,5%. Itu berbagai kombinasi serat dan resin untuk pembuatan pelat seperti
ditunjukkan pada Tabel 1 dan Gambar (A) & (B). Sekarang pelat-pelat ini diuji sifat
mekaniknya yang berbeda.
Pengujian
Pengujian mekanis memainkan peranan penting dalam mengevaluasi sifat dasar bahan teknik serta dalam
mengembangkan bahan baru dan mengendalikan kualitas bahan untuk digunakan dalam desain dan konstruksi.
Jika suatu material akan digunakan sebagai bagian dari suatu struktur teknik yang akan dibebani, penting untuk
mengetahui bahwa material tersebut cukup kuat dan cukup kaku untuk menahan beban yang akan dialaminya
dalam pelayanan.

Pengujian Daya Tarik, Parameter utama yang


menggambarkan kurva tegangan-regangan yang Pengujian Kekuatan Lentur, Dengan semakin meningkatnya
diperoleh selama uji tarik adalah kekuatan tarik, kekuatan permintaan akan komponen dan material elektronik berkualitas
luluh atau titik luluh, modulus elastisitas, persen tinggi dan andal, uji lentur telah menjadi metode pengujian
pemanjangan dan pengurangan luas. Ketangguhan, penting baik dalam proses manufaktur maupun penelitian dan
Ketahanan, rasio Poisson juga dapat diketahui dengan pengembangan untuk menentukan kemampuan material dalam
menggunakan teknik pengujian ini. menahan deformasi akibat beban. Kekuatan lentur suatu
komponen atau material memberikan wawasan penting
tentang modulus elastisitas pada lentur, tegangan lentur, dan
regangan lentur.
Pengujian
Tes kepadatan, Daya tarik Massa jenis, atau lebih
tepatnya, massa jenis volumetrik suatu zat adalah
massanya per satuan volume. Simbol yang paling Kekerasan makroskopis umumnya dicirikan oleh
sering digunakan untuk massa jenis adalah ÿ (huruf ikatan antarmolekul yang kuat, namun perilaku
kecil Yunani rho). Secara matematis, massa jenis bahan padat di bawah gaya bersifat kompleks
didefinisikan sebagai massa dibagi volume. Besaran sehingga terdapat pengukuran kekerasan yang
ini lebih tepat disebut berat jenis. Kepadatan semua berbeda, kekerasan gores, kekerasan lekukan, dan
laminasi diukur sesuai Standar ASTM D 792. kekerasan pantulan. Kekerasan tergantung pada
keuletan, kekakuan elastis, plastisitas, regangan,
kekuatan, ketangguhan dan viskositas.
Hasil dan Pembahasan
No pelat Mengandung serat (%) Kekuatan tarik dalam (Mpa)
Uji daya tarik

Hal ini menunjukkan bahwa tegangan tarik laminasi meningkat


terus menerus seiring dengan meningkatnya kandungan serat
dan setelah waktu tertentu batas penurunan. Tegangan tarik
maksimum pada laminasi serat 12,5%.

No pelat Mengandung serat (%) Kekuatan lentur dalam (Mpa) Hasil uji lentur

Uji lentur dilakukan di mesin uji universal semua laminasi sesuai standar
ASTM D-790-10. Hal ini menunjukkan bahwa kekuatan lentur laminasi
terus meningkat seiring dengan bertambahnya serat berisi dan setelah
penurunan batas tertentu. Kekuatan lentur maksimum pada laminasi
serat 12,5%.
Hasil dan Pembahasan
Hasil uji kepadatan No pelat Mengandung serat (%) Kepadatan dalam (g/m3)

Hal ini menunjukkan bahwa kepadatan laminasi terus menurun dengan


meningkatnya kandungan serat. Laminasi yang terbuat dari serat rotan relatif
lebih ringan dibandingkan laminasi komposit lainnya. Kepadatan semua
laminasi menurun seiring dengan peningkatan fraksi volume serat rotan. Hal
ini disebabkan kepadatan serat rotan lebih rendah dibandingkan matriksnya
sehingga mengakibatkan kepadatan komposit jelas menurun.

No pelat Mengandung serat (%) Kekerasan dalam (BHU) Hasil uji kekerasan

Uji kekerasan dilakukan pada alat uji Kekerasan Barcol untuk semua laminasi
sesuai standar ASTM D-2583. Tes Spesimen diperiksa secara visual sebelum
pengukuran dan ternyata bebas dari pori-pori dan goresan. Hal ini
menunjukkan bahwa Kekerasan laminasi meningkat menerus dengan
meningkatnya kandungan serat.
Data analysis dari hasil pengujian
Conclusions
Kekuatan tarik laminasi meningkat seiring bertambahnya kandungan serat rotan
namun menurun setelah batas tertentu. Diamati bahwa tegangan tarik komposit
yang diperkuat anyaman rotan meningkat dengan cepat hingga 12,5% serat, setelah
itu tegangan tarik menurun seiring dengan meningkatnya kandungan serat,
kandungan resin akan menurun yaitu resin menjadi lebih kecil.
Thank
you!
Do you have any questions?

Anda mungkin juga menyukai