Silabus

SILABUS
NAMA SEKOLAH : SMK NAHDLATUL ULAMA BALIKPAPAN

MATA PELAJARAN : DASAR-DASAR KOMPETENSI KEJURUAN
KELAS/SEMESTER : X/1
STANDAR KOMPETENSI : Menjelaskan dasar kekuatan bahan dan komponen mesin
KODE KOMPETENSI : 015DKK01
ALOKASI WAKTU : 36 x 45 menit
KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

INDIKATOR KEGIATAN PEMBELAJARAN PENILAIAN
DASAR PEMBELAJARAN BELAJAR
TM PS PI
1. Mendeskrip-  Besaran skalar, besaran  Pengantar ilmu  Teliti dalam memahami ilmu  Tes tertulis/ 14 2 0 Modul Pe-
sikan prinsip vektor, sistem satuan, dan mekanika. dasar mekanika statika. lisan (4) ngenalan
dasar mekanika hukum Newton  Besaran skalar dan  Pengertian besaran skalar dan  Penugasan ilmu statika
dimengerti dengan benar. besaran vektor. besaran vektor. dan
 Gaya momen dan kopel  Sistem satuan.  Pengertian satuan. tegangan
dinyatakan dengan  Hukum Newton.  Pengertian hukum Newton
besaran vektor secara  Konsep gaya.  Memahami prinsip dasar
benar.  Sistem gaya 2 mekanika statika.
dimensi:  Teliti dalam menerapkan
- Komponen gaya 2 besaran vektor untuk
dimensi merepresentasikan gaya
- Momen dan kopel  Pengertian konsep gaya.
 Gaya resultante  Pengertian momen dan kopel.
 Pengertian penjumlahan gaya.
 Menerapkan besaran vector
dalam mempresentasikan gaya,
momen dan kopel.
PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

TEKNIK PENGELASAN Halam an 1
DASAR PEMBELAJARAN BELAJAR
TM PS PI
2. Menjelaskan  Pengetahuan/pemahaman  Fungsi dan prinsip  Paham terhadap masing-ma-sing  Tes tertulis/ 14 2 0 Modul
komponen/ terhadap komponen kerja komponen komponen sambungan lisan (4) Pengena-
elemen mesin sambungan mesin sambungan.  Pemahaman fungsi dan prinsip  Penugasan lan Kompo-
dipahami dengan benar  Komponen kerja komponen sambungan. nen Mesin
 Pengetahuan/pemahaman sambungan baut.  Keuntungan dan kerugian
terhadap po-ros dan  Komponen masing-masing sambungan
aksesoris-nya dipahami sambungan keling.  Menerapkan pemahaman
secara benar  Komponen terhadap fungsi dan prinsip kerja
sambungan las komponen sambungan dalam
 Fungsi dan prinsip bekerja.
kerja poros dan  Paham terhadap komponen
aksesorisnya. poros dan aksesorisnya.
 Jenis-jenis poros.  Pemahaman fungsi dan prinsip
 Beban utama pada kerja poros.
poros.  Pemahaman fungsi dan prinsip
 Jenis-jenis banta-lan. kerja berbagai aksesoris poros.
 Jenis-jenis  Menerapkan pemahaman fungsi
penyambungan dan prinsip kerja poros serta
poros dengan aksesorisnya dalam bekerja.
komponen.

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Menjelaskan prinsip dasar kelistrikan dan konversi energi

DASAR PEMBELAJARAN TM PS PI BELAJAR
1. Mendeskripsi-  Prinsip-prinsip  Mekanisme dasar  Teliti dalam memahami cara 24 0 0
 Tes
kan prinsip dasar kelistrikan kelistrikan mesin kerja kelistrikan mesin
tertulis/ Modul Dasar
dasar kelistri- mesin dapat  Langkah-langkah  Mekanisme kelistrikan mesin
lisan Kelistrikan
kan mesin diketahui dengan pada sistim  Mengenali langkah pada
 Penugasan Mesin
benar kelistrikan mesin kelistrikan mesin
2. Mendeskripsi-  Konstruksi dan  Mekanisme torak  Teliti dalam memahami cara 28 0 0

kan prinsip mekanisme torak engkol. kerja dan konstruksi motor
dasar motor engkol dapat  Langkah-langkah bakar.
bakar diketahui dengan pada motor bakar  Mekanisme torak engkol.
benar torak.  Langkah-langkah motor bakar
 Tes
 Siklus motor 2 dan  Fungsi setiap torak.
tertulis/
4 langkah dapat bagiannya.  Mengenali langkah pada setiap
lisan Modul Motor
dipahami secara  Siklus udara ideal posisi engkol.
 Penugasan Bakar Torak
baik motor Otto dan  Teliti membedakan siklus ideal
Diesel 2 dan 4 dengan siklus sesungguhnya.
langkah serta  Siklus ideal dan sebenar-nya
perbandingannya motor 2 dan 4 langkah.
dengan siklus  Membedakan siklus pada jenis
sebenarnya. motor bakar torak.


3. Menjelaskan  Konstruksi dan  Fungsi dan prinsip  Pemahaman fungsi dan prinsip  Tes 24 2 0 Modul Turbin
prinsip dasar instalasi turbin kerja turbin kerja turbin tertulis/ (8)
turbin  Jenis-jenis turbin  Memahami konstruksi dan lisan
dan aksesorisnya instalasi turbin  Penugasan

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Menjelaskan proses dasar perlakuan logam

1. Menjelaskan  Sifat-sifat berbagai  Sifat teknis  Cermat dalam menentukan  Tes 4 0 0 Modul Ma-
pembuatan material logam material logam. proses yang sesuai dengan sifat tertulis/ terial
dan dapat diketahui  Sifat yang material. lisan logam dan
pengolahan secara benar diperlukan selama  Pengertian sifat-sifat material  Penugasan Ke-
logam  Menghubungkan proses terutama material yang dipakai mampuan
sifat material pembentukan di industri. Proses-nya
dengan kemampuan  Sifat yang penting  Pengertian mampu proses
proses material sehubungan suatu material.
secara benar dengan pengaruh  Menerapkan sifat-sifat material
lingkungan. logam agar dapat dilakukan
pemrosesan terhadap material
tersebut.

2. Menguraikan  Mengetahui sifat-  Sifat teknis  Cermat dalam menentukan  Tes 6 0 0 Modul Ma-
unsur dan sifat berbagai material bukan proses yang sesuai dengan sifat tertulis/ terial
sifat logam material bukan logam. material. lisan logam dan
logam dengan benar  Sifat yang  Pengertian sifat-sifat material  Penugasan Ke-
 Menghubungkan diperlukan selama terutama material yang dipakai mampuan
sifat material bukan proses di industri. Prosesnya
logam tersebut pembentukan  Pengertian proses suatu
dengan kemampuan  Sifat yang penting material.
proses material sehubungan  Menerapkan sifat-sifat material
secara benar dengan pengaruh bukan logam agar dapat
lingkungan. dilakukan pemrosesan
terhadap material tersebut.
3.  Proses perlakuan  Proses  Cermat dalam melakukan  Tes 10 0 0 Modul

Mendeskripsi panas dapat pembentukan proses pembentukan panas. tertulis/ Proses
- kan proses diketahui dengan panas seperti:  Pengertian tentang berbagai lisan Perlakuan
perlakuan baik rolling, forging, metode pembentukan panas.  Penugasan Panas
panas logam  Proses ekstrusi,  Menentukan metode terbaik Logam
pembentukan panas pembuatan pipa, untuk mem-bentuk bahan baku
dapat dimengerti pembuatan menjadi produk dengan proses
dengan benar tabung, penarikan pengerjaan panas.
dan pemutaran
panas.

4.  Proses korosi dapat  Proses korosi  Pemahaman tentang  Tes 10 2 0 Modul
Mendeskripsi diketahui dengan  Proses pelapisan pengertian korosi tertulis/ (4) Proses
- kan proses baik logam  Pemahaman tentang proses lisan Korosi dan
korosi dan  Proses pelapisan korosi  Penugasan Pelapisan
pelapisan logam dapat  Pemahaman tentang berbagai Logam
logam dimengerti dengan metode pelapisan logam
benar  Menentukan metode terbaik
untuk pelapisan logam
5.  Proses pengujian  Proses pengujian  Pengertian tentang berbagai  Tes 8 2 0 Modul
Mendeskripsi logam dapat logam seperti: uji metode pegujian logam tertulis/ (4) Proses
- kan proses diketahui dengan tarik, uji tekan dan  Menentukan metode terbaik lisan Pengujian
pengujian baik uji tekuk untuk pengujian logam  Penugasan Logam
logam  Proses pengujian
logam dapat
dimengerti dengan
benar

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Menjelaskan proses dasar teknik mesin
ALOKASI WAKTU
KOMPETENSI MATERI SUMBER
1. Menjelaskan  Proses pemesinan  Jenis, fungsi dan  Pemahaman tentang berbagai  Tes 8 0 0 Modul
proses dasar dapat dimengerti prinsip kerja mesin proses pemesinan tertulis/ Proses
pemesinan  Memilahkan gerak bubut  Membedakan penggunaan lisan Dasar
potong dan gerak  Jenis, fungsi dan gerak potong dan gerak makan  Penugasan Pemesinan
makan prinsip kerja mesin  Pemahaman klasifikasi material
 Material pahat frais pahat
diidentifikasikan dan  Jenis, fungsi dan
digunakan sesuai prinsip kerja mesin
dengan klasifikasi sekrap
material  Jenis, fungsi dan
prinsip kerja mesin
gerinda
 Jenis, fungsi dan
prinsip kerja mesin
bor
 Gerak potong dan
gerak makan
 Jenis dan fungsi
pahat

ALOKASI WAKTU
KOMPETENSI MATERI SUMBER
2. Menjelaskan  Proses dasar  Jenis, fungsi dan  Pengertian tentang proses  Tes 8 0 0 Modul
proses dasar pengelasan dapt proses pengelasan pengelasan tertulis/ Proses
pengelasan dimengeri dengan  Menentukan jenis proses lisan Dasar
benar pengelasan yang sesuai dengan  Penugasan Pengelasan
kebutuhan dan jenis material.
3. Menjelaskan  Proses dasar  Proses dasar  Pengertian tentang proses  Tes 8 0 0 Modul
proses dasar fabrikasi logam fabrikasi logam dasar fabrikasi logam tertulis/ Proses
fabrikasi dapat dimengerti  Mekanisme  Menentukan jenis proses lisan Dasar
logam dengan benar fabrikasi logam fabrikasi logam yang sesuai  Penugasan Fabrikasi
dengan kebutuhan dan jenis Logam
material.

4. Menjelaskan  Teknik pengecoran  Proses pembuatan  Teliti dalam malakukan  Tes 8 0 0 Modul
proses dasar dengan cetakan cetakan pasir pengecoran dengan cetakan tertulis/ Proses
pengecoran pasir dipahami termasuk proses pasir. lisan Dasar
logam dengan benar per-siapan dan  Pengertian tentang metode  Penugasan Pengecora
 Teknik pengecoran pengolahan pasir pengecoran dengan cetakan Logam
dengan cetakan cetak serta alat pasir.
khusus dapat bantu yang  Kemampuan untuk membuat
dipahami dengan dipakai. cetakan dan melakukan
benar  Berbagai teknik pengecoran dengan cetakan
pengecoran khu- pasir.
sus seperti: pe-  Cermat dalam menentukan
ngecoran dengan jenis pengecoran yang sesuai
menggunakan dengan jenis material dan pe-
cetakan logam, makaiannya.
pengecoran sen-  Pengertian tentang berbagai
trifugal, pengeco- metode pengecoran dan
ran presisi dan pemakaiannya.
pengecoran  Menentukan jenis proses
kontinu. pengecoran yang sesuai
dengan kebutuhan dan jenis
material.

5. Menjelaskan  Proses dasar  Proses dasar  Pengertian tentang pneumatik  Tes 8 0 0 Modul
proses dasar pneumatik dapat pneumatik  Pemahaman klasifikasi tertulis/ Proses
pneumatik diketahui dengan  Proses dasar pneumatik dan lisan Dasar
dan hidrolik baik hidrolik penggunaannya  Penugasan Pneumatik
 Proses dasar hidrolik  Pengertian tentang hidrolik dan
dapat diketahui  Pemahaman klasifikasi hidrolik Hidrolik
dengan baik dan penggunaannya
6. Menjelaskan  Proses dasar  Jenis, fungsi dan  Pengertian tentang mesin  Tes 8 0 0 Modul
proses dasar otomasi dapat prinsip kerja mesin otomasi tertulis/ Proses
otomasi dipahami secara otomasi  Menentukan jenis mesin lisan Dasar
benar otomasi yang sesuai dengan  Penugasan Otomasi
kebutuhan dan jenis material.

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Keselamatan kerja

DASAR PEMBELAJARAN TM PS PD BELAJAR
1. Mendeskripsi-  Mengenali bahaya pada  Undang-undang  Pemahaman undang-  Tes 16 0 0 Modul Kese-
kan keselama- area kerja dan tentang K 3 undang tentang K 3 tertulis/ lamatan
tan dan melakukan tindakan (Keselamatan dan (Keselamatan dan lisan Kerja
kesehatan pengontrolan yang Kese-hatan Kerja). Kesehatan Kerja).  Penugasan
kerja (K3) tepat.  Identifikasi bahaya  Identifikasi bahaya dan
 Mengikuti kebijakan dan pencegahan pencegahan dalam
yang syah pada tempat dalam tempat tempat kerja.
kerja dan prosedur kerja.  Penjelasan teknik
pengontrolan resiko  Teknik pengang-katan/
dengan tepat pengangkatan/ pemindahan secara
 Mematuhi tanda bahaya pemindahan manual
dan peringatan secara secara manual  Penjelasan prosedur
benar penanganan secara
manual.

 Pemakaian pakaian  Prosedur  Pemahaman syarat
pengamanan sesuai SI. penanganan secara keselamatan diri
 Penggunaan teknik dan manual.  Pemahaman simbol-
pengangkatan/pemindah  Syarat simbol bahaya.
an secara manual yang keselamatan diri  Memahami cara pemi-
tepat.  Simbol-simbol lihan alat-alat, bahan dan
 Penggunaan metode bahaya. perlengkapan kebersihan
yang aman dan benar  Cara pemilihan  Memahami prosedur dan
untuk pembersihan dan alat-alat, bahan metode kebersihan
pemeliharaan dan perlengkapan
perlengkapan kebersihan
 Prosedur dan
metode kebersihan

2. Melaksanakan  Mengikuti prosedur  Pemahaman  Memahami prosedur 20 6 0
prosedur K3 perlindungan mesin prosedur perlindungan mesin (12)
pada saat tanda baha-ya perlindungan  Memahami prosedur
muncul dengan benar. mesin alarm/ peringatan, tanda
 Mengikuti prosedur  Pemahaman atau simbol
alarm/ peringatan/ prosedur alarm/  Memahami pelayanan
evakuasi di tempat kerja peringatan, tanda gawat darurat
dengan benar. atau simbol  Memahami Prosedur P3K
 Mengikuti prosedur  Pemahaman dan Cardio-Pulmonary-
gawat darurat secara pelayanan gawat Resusciation ( CPR )
profesional yang tepat darurat
untuk melindungi mesin  Pemahaman
pada saat keadaan tanda Prosedur P3K dan
bahaya muncul. Cardio-Pulmonary-
 Pelayanan darurat yang Resusciation
( CPR )  Tes
profesional dan tepat tertulis/
untuk memanggil Modul Kese-
lisan
pertolongan dengan lamatan
 Penugasan
segera dilakukan oleh Kerja
orang yang berkuasa
untuk melakukan hal
tersebut.
 Seluruh kegiatan perto-
longan pertama yang
dilakukan dicatat/
dilaporkan berdasarkan
SOP (Standard Operation
Procedures), undang-
undang K 3
(Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
PROGRAM KEAHLIAN peraturan perundang- SILABUS TEKNIK PENGELASAN
TEKNIK PENGELASAN undangan dan prosedur/ Halam an 14
kebijakan perusahaan.
SILABUS
MATA PELAJARAN : KOMPETENSI KEJURUAN
KELAS/SEMESTER : X / 1 -2
STANDAR KOMPETENSI : Membaca Gambar Teknik
KODE KOMPETENSI : 015KK01

1. Mendeskrip  Gambar teknik  Diskripsi gambar  Memahami pengertian gambar  Observasi 16 0 2  Buku
sikan gam bar didiskripsikan sesuai teknik teknik  Tes lisan (8) panduan
teknik dengan SOP  Macam-macam  Mengetahui penunjukan  Tes tertulis  Modul
peralatan gambar dimensi dengan jelas  Penugasan  Model
teknik dan  Memahami intruksi gambar
penggunaannya dengan jelas.
 Memahami penunjukan garis
patokan atau titik acuan dengan
jelas.
2. Memilih tek  Gambar diperiksa dan  Tanda tangan  Mengidentifikasi tandatangan  Observasi 4 10 2  Buku
nik gambar disahkan kebenarannya  pengesahan sample untuk validasi gambar.  Tes lisan (20) (8) panduan
yang benar dengan persyaratan atau gambar  Mengidentifikasi  Tes tertulis  Modul
peralatan kerja  Standar gambar standar gambar  Penugasan  Model
 Status gambar diperiksa  Stempel  Mengidentifikasi stempel
dan disahkan pengesahan. pengesahan.

3. Membaca  Komponen rakitan atau  Membaca gambar  Melaksanakan urutan gambar  Observasi 6 46 4  Buku
gambar objek dikenali sesuai teknik dite-rapkan menurut standar  Tes lisan (92) (16) panduan
teknik dengan permintaan pada setiap disiplin  Melaksanakan pem-buatan  Tes tertulis  Modul
 Ukuran-ukuran ilmu enginering ukuran identifi-kasi sesuai  Penugasan  Model
diidentifikasi sesuai  Membaca gambar dengan bidang pekerjaan
dengan bidang pe-kerjaan teknik secara menurut standar
 Instruksi diidentifikasi dan persepktif atau  Memilih simbol-simbol yang
diikuti sesuai dengan pandangan tak digunakan pada gambar
permintaan tampak. menurut standar
 Persyaratan material  Gambar dibuat  Memahami komponen, rakitan
diidentifikasi sesuai mengacu standar atau objek dikenali sesuai
dengan permintaan Australia 1100 dan dengan permintaan.
 Simbol-simbol yang di- atau 1102 dan  Memahami ukuran
gunakan pada gambar yang setara dari  ukuran dan diidentifikasi sesuai
 Dapat dikenali pada semua disiplin ilmu dengan bidang pekerjaan.
gambar engeniring  Mengetahui instruksi gambar,
diidentifikasi dan diikuti sesuai
dengan permintaan.
 Mengetahui persyaratan
material dalam gambar dan
diidentifikasi sesuai dengan
permintaan.
 Mengetahui simbol-simbol yang
digunakan pada gambar dapat
dikenali pada gambar.
 Menentukan urutan kebutuhan
dalam gambar dengan jelas
 Membuat ukuran identifikasi
sesuai dengan bidang pekerjaan

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Menggunakan Perkakas Tangan
MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

KOMPETENSI DASAR INDIKATOR KEGIATAN PEMBELAJARAN PENILAIAN
PEMBELAJARAN TM PS PI BELAJAR
 Jenis, Fungsi dan cara  Pemilihan macam-  Mengidentifikasi jenis  Observasi 5 1 2  Macam-
1. Menjelaskan
penggunaan perkakas macam perkakas perkakas tangan yang sesuai  Simulasi (2) (8) macam
jenis, fungsi dan cara
tangan dijelaskan sesuai tangan dengan fungsi dan spesifikasi  Penugasan perkakas
penggunaan
dengan standar  Penggunaan pekerjaan.  Fortofolio tangan
perkakas tangan.
 Perkakas tangan dipilih perkakas tangan  Mengidentifikasi spesifikasi  Hasil  Modul
menurut keperluan sesuai SOP pekerjaan yang dapat praktek Menggunak
tugas pekerjaan. dikerjakan dengan perkakas an perkakas
tangan. tangan
 Mengidentifikasi perkakas
tangan yang di-gunakan sesuai
dengan spesifikasi pekerjaan

2. Menggunakan  Perkakas tangan  Penggunaan  Mengidentifikasi jenis  Observasi 4 44 2  Macam-
macam-macam digunakan untuk perkakas tangan perkakas tangan yang  Simulasi (88) (8) macam
perkakas tangan. pekerjaan yang sesuai sesuai spesifikasi digunakan sesuai dengan  Penugasan perkakas
dengan spesifikasi dan SOP spesifikasi pekerjaan.  Fortofolio tangan
termasuk pekerjaan  Pengidentifikasian  Mengidentifikasi standar  Hasil Modul
finishing seperti keselamatan kerja perawatan perkakas tangan praktek Menggunakan
kekuatan, ukuran atau pada waktu  Menerima dokumen kerja. perkakas
bentuk. penggunaan tangan
 Semua syarat perkakas tangan
keselamatan diikuti
sebelum, selama, dan
sesudah penggunaan
perkakas.

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Menggunakan Perkakas Bertenaga/ Operasi digenggam

 Jenis, fungsi dan cara  Pengenalan  Melaksanakan penggu-naan  Test 8 4 2  Macam-
1. Menjelaskan
penggunaan perkakas perkakas tangan perkakas ber-tenaga sesuai tertulis (8) (8) macam
jenis, fungsi
tangan dijelaskan sesuai bertenaga / prosedur  Test lisan perkakas
dan cara
dengan SOP operasi  Melakukan semua per-syaratan  Observasi/ tangan
penggunaan
digenggam. keselamatan sesuai prosedur pengama  Modul
perkakas
 Melakukan perbaikan perkakas tan menggunaka
bertenaga
menurut prosedur yang benar  Produk n perkakas
 Melakukan penyimpan-an tangan
perkakas sesuai prosedur
bengkel dan rekomendasi
pabrik pembuat

2. Mengguna  Menggunakan perkakas  Cara  Memahami cara menggu-nakan  Test 8 30 2  Macam-
kan macam bertenaga mengikuti menggunakan perkakas ber-tenaga mengikuti tertulis (60) (8) macam
macam satu tahapan operasi perkakas tangan satu tahapan operasi tertentu  Test lisan perkakas
perkakas tertentu yang mungkin bertenaga / yang mungkin termasuk  Observasi/ tangan
bertenaga. termasuk pengikatan, operasi pengikatan, penyebarisan dan pengama  Modul
penyebarisan dan digenggam. penyetelan untuk membuat tan menggunaka
penyetelan untuk hasil yang diinginkan menurut  Produk n perkakas
membuat hasil yang spesifikasi pekerjaan yang tangan
diinginkan menurut mungkin termasuk permukaan,
spesifikasi pekerjaan ukuran atau bentuk tertentu.
yang mungkin termasuk  Mengetahui semua syarat
permukaan, ukuran atau keselamatan sebelum, selama
bentuk tertentu. dan setelah penggunaan
perkakas bertenaga.
 Mengikuti semua syarat  Menggunakan perkakas

keselamatan sebelum, bertenaga
selama dan setelah  Melakukan semua per-syaratan
penggunaan perkakas keselamatan
bertenaga.  Mengklasifikasikan perkakas
yang rusak atau tidak aman
diguna-kan dan memutuskan
untuk perbaikan prosedur yang
ditunjuk
 Menyimpan dengan aman di
tempat yang tepat sesuia
dengan prosedur bengkel dan
rekomendasi pabrik pembuat

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Melakukan Pekerjaan dengan Mesin Umum

1.Menentukan  Gambar, instruksi dan  Mempelajari cara  Menunjukkan pemahaman  Test 4 0 2  Buku
persyaratan spesifikasi dipahami dan membaca gambar gambar dan instruksi tertulis (8) panduan
kerja dimengerti. kerja.  Memahami gambar, instruksi  Test lisan  Modul
 Memahami urutan dan spesifikasi dalam  Observasi/  Wol chart
proses mengopera sikan mesin umum pengamata keselama
pelaksanaan  Memberi tanda pemesinan n tan kerja
perintah kerja toleransi  Test unjuk
sesuai standar kerja
operasi (SOP).
 Mempelajari
istilah-istilah
teknis yang biasa
dipergunakan.

2. Menentukan  Rangkaian dari proses  Mempelajari jenis-  Menunjukkan rangkaian proses  Test 4 0 2  Buku
urutan termasuk menyetel jenis proses untuk men-dapatkan efisiensi tertulis (8) panduan
pekerjaan benda kerja untuk mesin perkakas maksimum dan spesifi-kasi  Test lisan  Modul
mendapatkan efisiensi umum. benda kerja  Observasi/  Wol chart
maksimum dan  Mempelajari  Memahami rangkaian dari pengamata
mendapatkan spesifikasi proses proses termasuk menyetel n
kerja pengoperasian benda kerja untuk
 Material yang dipilih mesin perkakas mendapatkan efisiensi
sudah sesuai dengan umum. maksimum dan mendapatkan
yang dipersyaratkan.  Memahami lembar spesifikasi kerja.
SOP yang ada.  Memproses ruang lingkup
 Mempelajari proses pemesinan
pengetahuan
material.
 Melaksanakan langkah yang
benar dalam memilih material
sesuai prosedur
 Mengetahui cara menentukan
dan memilih material sesuai
dengan yang dipersyaratkan.
 Memilih material

3. Memilih dan  Pemilihan alat potong  Mempelajari jenis-  Menggunakan material alat  Test 4 4 2  Buku
menentukan yang sesuai dengan jenis alat potong. potong sesuai standar tertulis (8) (8) panduan
perkakas pekerjaan, pengasahan  Mempelajari  Mengetahui kriteria memilih  Test lisan  Modul
dan bentuk yang karakter dari alat- alat potong yang sesuai dengan  Observasi/  Peralatan
dibutuhkan. alat potong. pekerjaan, pengasahan dan pengamata potong
 Pemasangan alat potong  Mempelajari cara bentuk yang dibutuhkan. n
dan posisi yang benar. mengasah alat  Menggunakan material alat  Test unjuk
potong. potong kerja
 Mempelajari cara-  Melaksanakan pemasangan alat  Produk
cara pemasangan potong sesuai prosedur operasi
alat potong pada  Mengetahui cara pemasangan
mesin alat potong dan posisi yang
benar.
 Memasang alat potong
4. Mengoperasi  Teknik dasar penandaan  Mempelajari  Menunjukkan teknik dasar yang  Test 4 20 2  Buku
kan mesin dilakukan sesuai lembar SOP mesin dibutuhkan tertulis (40) (8) panduan
kebutuhan perkakas umum  Memahami teknik dasar  Test lisan  Modul
 Parameter pemesinan yang ada. penandaan dilakukan sesuai  Observasi/  Wall chart
diatur sesuai persyaratan  Mempelajari cara- kebutuhan. pengamata  Alat
pekerjaan dan umur cara pengkleman  Mengurutkan pelaksanaan n keselamat
maksimum alat potong. benda kerja ke sesuai SOP  Test unjuk an kerja
 Pemasangan benda kerja mesin  Melaksanakan pengaturan kerja
atau pengkleman yang  Pemasangan parameter pengoperasian mesin  Produk
benar tanpa merusak benda kerja atau sesuai prosedur
produk dan semua pengkleman yang  Mengetahui parameter
keselamatan yang benar tanpa pemesinan diatur sesuai
diperlukan. merusak produk persyaratan pekerjaan dan
umur maksimum alat potong.
 Mengatur parameter
pengoperasian mesin

 Melaksanakan proses  Mempelajari  Mengetahui cara pema-sangan
peme-sinan dengan standar Kesehatan benda kerja atau pengkleman
aman mengikuti semua dan Keselamatan yang benar tanpa merusak
aturan, prosedur Kerja produk dan semua keselamatan
keselamatan, dan baju  Melaksanakan yang diperlukan.
pelindung dan peralatan. proses pemesinan.  Memasang benda kerja
 Pemeriksaan komponen  Mempelajari  Melaksanakan proses
menggunakan alat ukur standar Kesehatan permesinan sesuai prosedur
atau alat pemeriksa yang dan Keselamatan  Mengetahui teknik dan proses
sesuai untuk meyakinkan Kerja. pemesinan dengan aman
kelayakan spesifikasi  Mempelajari jenis- mengikuti semua aturan,
yang diizinkan jenis alat ukur. prosedur keselamatan, dan baju
 Mempelajari pelindung dan peralatan.
teknik pengukuran.  Melaksanakan proses
 Mempelajari permesinan sesuai prosedur
tanda-tanda  Melakukan pemeriksaan
toleransi. komponen dengan
 Mempelajari menggunakan alat ukur sesuai
teknik kalibrasi. peruntukan dan prosedur
 Cara pemeriksaan komponen
meng-gunakan alat ukur atau
alat pemeriksa yang sesuai
untuk meyakin-kan kelayakan
spesifikasi yang diizinkan
 Melakukan pemeriksaan
komponen dengan
menggunakan alat ukur sesuai
peruntukan

5. Merawat  Merawat rutin dan  Mempelajari  Melakukan perawatan dan  Test 3 20 2  Buku
mesin-mesin menyetel bagian yang sistem Preventive penyetelan mesin sesuai standar tertulis (40) (8) panduan
mekanik. diperlukan ter-masuk slide Maintenance.  Mengetahui cara merawat rutin  Test lisan  Modul
dan menyetel bagian  Mempelajari jenis- dan menyetel bagian yang  Observasi/  Lembar
collar, membersihkan dan jenis minyak diperlukan termasuk slide dan pengamata cek list
pelumasan dan hal lainnya pelumas. menyetel bagian collar, n  Peralatan
yang diinginkan.  Mempelajari cara membersihkan dan pelumasan  Test unjuk MR
membuat jadwal dan hal lainnya yang diinginkan. kerja
Preventive  Melakukan perawatan dan
Maintenance. penyetelan mesin sesuai standar

SILABUS
KELAS/SEMESTER : XI / 3 - 4
STANDAR KOMPETENSI : Melakukan Rutinitas Pengelasan dengan Menggunakan Proses Las Busur Manual

1. Menentukan  Persyaratan  Spesifikasi  Menjelaskan prosedur dan  Tes tulis 4 2 2  Modul
persyaratan pengelasan ditentukan pengelasan syarat-syarat pengelasan  Penugasan (4) (8) Melakukan
pengelasan berdasarkan spesialisasi dengan busur  Memperhatikan persyaratan Rutinitas
 Lokasi dan ukuran manual pengelasan pada saat Pengela-san
perngelasan ditentukan  Kode-kode melakukan pengelasan Mengguna-
berdasarkan prosedur pengelasan  Menentukan prasyarat kan Las Busur
operasi standar dan dengan las busur pengelasan manual
spesifikasi pekerjaan manual yang  Menganalisis prosedur  Teknologi
pengelasan meliputi jenis menentukan lokasi dan ukuran Pengelasan
sambungan, pengelasan Logam
ukuran  Menggunakan lokasi dan ukuran
sambungan, pengelasan berdasarkan operasi
ukuran pengelasan standar & spesifikasi pengelasan
dan posisi  Menentukan lokasi dan ukuran
pengelasan pengelasan

2. Menyiapkan  Bahan dibersihkan  Teknik  Mengidentifikasi perkakas untuk  Tes tulis 4 4 2  Modul Las
bahan untuk dengan menggunakan mempersiapkan mempersiapkan material  Penugasan (8) (8) Busur manual
pengelasan perkakas dan teknik yang bahan yang akan  Menggunakan perkakas dan  Observasi  Teknologi
sesuai dengan prosedur dilas teknik yang sesuai untuk Simulasi Pengelasan
operasi standar  Persiapan kampuh mempersiapkan bahan Logam
 persiapan  Menjelaskan prosedur  Mesin las
sambungan menyiapkan bahan las  Elektroda
 Menyiapkan bahan yang akan di
las
3. Mengeset  Mesin las diset sesuai  Jenis mesin las  Mengidentifikasi macam jenis  Tes tulis 4 6 2  Modul Las
mesin las, dengan benar sesuai  Teknik mengeset mesin las  Penugasan (12) (8) Busur manual
sesuai dengan spesifikasi mesin mesin las  Menganalisis perosedur  Observasi  Teknologi
dengan SOP las  Teknik mengeset mesin las Simulasi Pengelasan
 Elektroda/kawat las mengoperasikan  Mengeset mesin las sesuai Logam
ditentukan dengan benar mesin las dengan jenis mesin las  Mesin las
sesuai dengan kondisi  Macam-macam  Menyebutkan macam jenis  Elektroda
pengelasan yang jenis elektroda las elektroda las
dilkakukan busur manual,  Memilih jenis elektroda pada
spesifikasi dan pengeasan
penggunaannya  Menggunakan elektroda sesuai
dengan kondisi pengelasan yang
dilakukan

4. Mengidenti
 Teknik pengelasan  Mengidentifikasi  Mengidentifikasi berbagai  Tes tulis 4 20 4  Modul
dengan busur manual prosedur peralatan sesuai dengan  Penugasan (40) (16) Melakukan
fikasi
 Macam-macam jenis alat pengelasan pelat kebutuhan pengelasan  Observasi Rutinitas
peralatan las
bantu untuk baja karbon Pengela-san
busur manual
membersihkan hasil lasan rendah dan karbon Mengguna-
sesuai SOP
 Teknik membersihkan sedang dengan kan Las Busur
hasil lasan ber-bagai macam manual
bentuk sambungan  Teknologi
dan posisi Pengelasan
pengelasan Logam
 Pengelasan pelat  Mesin las
baja karbon  Elektroda
rendah dan baja  Alat-alat
karbon sedang bantu las
dengan berbagai
macam bentuk
sambungan dan
posisi pengelasan
 Macam jenis alat
bantu las untuk
membersihkan
hasil las
 Membersihkan
hasil lasan
5. Melakukan  Pengelasan dilakukan  Melakukan  Pengelasan dilakukan dengan  Hasil peng 3 20 4  Standar
pengelasan sesuai dengan SOP pengelasan aman dan sesuai dengan ngelasan (40) (16) pengel asan
pada posisi dengan aman dan prosedur
dibawah sesuai dengan  Hasil lasan dibersihkan sesuai
tangan dan prosedur operasi dengan prosedur operasi
mendatar standar standar

SILABUS
KELAS/SEMESTER : XI / 3
STANDAR KOMPETENSI : Mengelas dengan Proses Las Oksi Acetilene (Las Karbit)

1. Menyiapkan  Persyaratan pengelasan  Pemahaman  Mengecek gambar/ perintah  Tes tertulis 2 4 1  Modul
matrial untuk ditentukan berdasarkan semua petunjuk job sheet yang relevan untuk  Tes praktek (8) (4) Mengelas
pengelasan spesifikasi dan/atau dokumen gambar pemahaman yang sesuai  Tugas-tugas dgn las
gambar kerja/job sheet. spesifikasi  Setudi oksi
 Matrial disiapkan  Mengidentifikasi kasus asetelin
dengan menggunakan perlengkapan, unit peralatan  Obserpasi  Buku
perkakas dan teknik utama maupun alat- alat bantu  Wawancara  Internet
 Matrial diletakan dan kerja las yang diperlukan  Proses hasil  Komputer
dipasang sesuai sesuai kebutuhan kerja  Tempat
spesifikasi  Memahami gambar-gambar kerja
sambungan las  Lembar
 Memahami peralatan utama kerja
las karbit dan alat-alat bantu  Alat kese
kerja las. lamatan
kerja

 Memahami jenis-jenis bahan
yang akan dilas.
 Memilih bahan-bahan (benda
kerja) yang akan dilas sesuai
perintah gambar kerjanya.
 Memahami cara perapian
benda kerja sebelum
pengelasan
 Memahami cara penempatan
benda kerja dan posisi kerja las
oksi-asetelin
 Pengesetan las dan  Merakit benda  Memahami cara menset/  Tes tertulis 6 4 1  Modul las
2. Mengidenti fika
barang-barang yang kerja Las catat merakit benda kerja pada meja  Tes praktek (8) (4) oksi
sikan perala tan
digunakan ditentukan (tack weld) (tempat) kerja.  Tugas-tugas asetelin
oksi -asetilen
sesuai permintaan  Memahami teknik pengelasan  Setudi kasus  Buku
peker-jaan, prosedur arah las maju/mundur  Obserpasi  Tempat
pengelasan, spesifikasi  Mengatur nyala api yang  Wawancara kerja
dan/atau gambar- sesuai dengan tebal benda  Proses hasil  Lembar
gambar teknis. kerja kerja kerja
 Melas catat (tack weld) benda  Alat kese
kerja pada sambungan las lamatan
kerja

3. Memasang  Peralatan pengelasan  Perangkaian  Menguji cobakan pe-nyalaan  Tes tertulis 4 9 2  Modul
peralatan Oksi- dihubungkan dan diset instalasi las oksi secara visual dengan melihat  Tes praktek (18) (8) Mengelas
asetilin dengan aman dan asetelin/las kepada indicator regulator  Tugas-tugas dgn las
benar berdasarkan karbit sesuai untuk pe-makaian.  Setudi kasus oksi
operasi standar prosedur  Uji coba pelaksanaan las ke  Obserpasi asetelin
 Percoban pengelasan operasio-nal yang benda kerja percobaan las  Wawancara  Buku
dilakukan dan diperiksa standar.  Memahami cara me-nyiapkan  Proses hasil  Internet
berdasarkan spesifikasi tabung/botol oksigen dan kerja  Komputer
asetelin.  Tempat
 Memahami zat asam (oksigen) kerja
dan tabung gas karbit/botol  Lembar
asetilin kerja
 Memahami cara peme-riksaan  Alat kese
isi botol oksigen dan asetelin. lamatan
 Memahami cara pe-masangan kerja
regulator dan perbedaan jenis
regulator untuk kedua gas
yang berbeda pada botol-botol
gas.
 Memahami cara pemasangan
selang las sesuai prosedur
 Memahami cara pemasangan
pemegang brander ke selang
las dan mulut pembakar.
 Menyetel tekanan kerja
regulator gas ke pemakaian .
 Menyalakan pembakar las
sesuai nyala api netral untuk
kerja las
 Membuat rigi las tanpa kawat
las
4. Mengiden tifikasi  Metoda pencegahan  Identifikasi  Memahmi penggunaan jig  Tes tertulis 4 10 2  Modul
metoda distorsi ditentukan. pencegahan dalam proses pengelasan  Tes praktek (20) (8) Mengelas
pencegahan  Tindakan yang tepat distorsi  Memahami variable waktu  Tugas-tugas dgn las
distorsi dilakukan untuk pengelasan (interval)  Setudi kasus oksi
mengurangi dan  Memahami pengelasan  Obserpasi asetelin
memperbaiki distorsi. dengan variasi arah pembakar  Wawancara  Buku
berbeda-beda  Proses hasil  Internet
 Memahami teknik pemukulan kerja  Komputer
dengan palu perata  Tempat
kepermukan benda kerja kerja
selesai dilas  Lembar
kerja
 Alat kese
lamatan
kerja

5. Melakukan  Las dilakukan dengan  Mengelas dengan  Memahami teknik pengelasan  Tes tertulis 4 30 2  Modul
pengelasan benar pada posisi datar proses las oksi- dengan arah las sesuai spesi-  Tes praktek (60) (8) Mengelas
dengan proses las dan vertikal sesuai asetilen pada fikasi dan prosedur teknik las  Tugas-tugas dgn las
oksi-asetilen dengan spesifikasi dan posisi datar dan yang baku  Setudi kasus oksi
menggunakan Standar Australia 1554 vertikal.  Memahami teknik pengelasan  Obserpasi asetelin
bahan baja GP (atau yang posisi datar/ dibawah tangan  Wawancara  Buku
karbon sederajat). (down hand).  Proses hasil  Internet
 Tindakan yang tepat  Memahami teknik pengelasan kerja  Komputer
dilakukan untuk posisi datar horizontal  Tempat
mengurangi distorsi.  Memahami teknik pengelasan kerja
 Sambungan dibersihkan posisi las naik/turun vertikal  Lembar
sesuai spesifikasi  Memahami penggunaan alat- kerja
dengan menggunakan alat bantu keselamatan dan  Alat kese
perkakas dan teknik kesehatan kerja las. lamatan
yang tepat.  Memahami penanganan kerja
distorsiMengelas baja karbon
dengan las oksi-asetilen pada
posisi bawah tangan
 Mengelas baja karbon dengan
las oksi-asetilen pada posisi
mendatar
 Mengelas baja karbon dengan
las oksi-asetilen pada posisi
naik/turun vertikal

 Sambungan las  Pemeriksaan  Mengidentifikasi

diperiksa secara visual hasil pengelasan sambungan/hasil las dengan
sesuai spesifikasi. secara visual teliti
 Cacat pengelasan  Mengulangi pemerik-saan/
diidentifikasi. visualisasi cacat las untuk
 memastikan tidak ada yang
terlewat.
 Memahami cara me-meriksa
hasil las secara visual sesuai
standar kerja.
 Memberikan penandaan yang
jelas pada cacat sambugan.
 Memeriksa hasil las secara
visual

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Mengelas dengan proses las MIG (GMAW)
ALOKASI
MATERI SUMBER
KOMPETENSI DASAR INDIKATOR KEGIATAN PEMBELAJARAN PENILAIAN WAKTU
PEMBELAJARAN BELAJAR
TM PS PI
1. Menyiapkan material  Persyaratan  Gambar-  Mengevaluasi gambar kerja  Tes tulis 1 4 1  Modul Las
untuk pengelasan pengelasan diten- gambar kerja untuk produk yang akan  Tes lisan (8) (4) gas metal
tukan berdasarkan untuk produk dibuat.  Pengamatan/obser (MIG/MAG)
spesifikasi pekerjaan yang akan  Mengidentifikasi semua vasi  Perlengkapan
pengelasan. dibuat. dokumen terkait yang  Hasil Praktek Mesin LasGas
 Material disiapkan  Identifikasi relevan untuk memasti-kan MIG/MAG
dengan benar semua kualitas apa yang diperlukan  Kawat las
dengan dokumen pada semua produk akhirnya  Kelengkapan
menggunakan terkait.  Memilih jenis bahan dan Keselamatan
perkakas dan teknik.  Jenis bahan dan menentukan ukuran se-suai kerja
ukurannya. dengan spesifikasi.  Alat-alat
pendukung
pengelasan
 Benda kerja
 Job Sheet

ALOKASI
MATERI SUMBER
TM PS PI
 Material dipasang/  Cara  Memahami cara pema-
diletakkan sesuai pemasangan sangan gas pelindung untuk
spesifikasi, bilamana gas pelindung pengelasan dan jenis kawat
diperlukan. dan jenis kawat las yang akan di pakai
las.  Memahami cara memilih alat
 Cara memilih dan teknik pembuat-an jenis
alat dan teknik sambungan/ kampuh bagian
pembuatan yang akan dilas
jenis  Memahami teknik pem-
sambungan. buatan sambungan
 Teknik  Memahami prinsip dari
pembuatan penyambungan material dan
sambungan gambar kerja yang sesuai
 Prinsip dari dengan ketentuan
penyambungan  Memahami cara menyetel
material dan bagian-bagian yang akan
gambar kerja disambung
yang sesuai
dengan
ketentuan

ALOKASI
MATERI SUMBER
TM PS PI
2. Mengidentifikasi  Peralatan las Mig  Identifikasi  Memahami jenis-jenis mesin  Tes tulis 6 4 1  Modul Las
peralatan las MIG dapat diidentifikasi Peralatan las MIG.  Tes lisan (8) (4) gas metal
(GMAW) sesuai sepesifikasi utama las MIG.  Memahami peralatan bantu  Pengamatan/obser (MIG/MAG)
yang benar.  Identifikasi las MIG. vasi  Perlengkapan
 Barang-barang dan peralatan  Memilih mesin untuk proses  Hasil Praktek Mesin LasGas
alat pendukung pendukung pengelasan. MIG/MAG
dalam pengelasan dalam proses  Menentukan peralatan yang  Kawat las
las Mig di identifikasi las MIG. digunakan untuk proses  Kelengkapan
sesuai dengan pengelasan yang akan Keselamatan
prosedur pengelasan dilakukan. kerja
yang akan  Alat-alat
digunakan. pendukung
pengelasan
 Benda kerja
 Job Sheet
3. Mengeset mesin las  Mesin las dan  Identifikasi  Mengidentifikasi per-alatan  Tes tulis 1 2 1  Modul Las
dan elektroda barang-barang yang peralatan pengelasan MIG/MAG  Tes lisan (4) (4) gas metal
digunakan pengelasan operasi saklar tunggal  Pengamatan/obser (MIG/MAG)
diidentifikasi MIG/MAG  Memahami prinsip dari vasi  Perlengkapan
berdasarkan operasi saklar peralatan pengelasan  Hasil Praktek Mesin LasGas
prosedur penge- tunggal MIG/MAG operasi saklar MIG/MAG
lasan yang telah  Prinsip dari tunggal  Kawat las
ditentukan dan peralatan  Memahami pengaruh  Kelengkapan
spesifikasi dan/atau pengelasan pengaturan regulator Keselamatan
gambar-gambar MIG/MAG kerja
teknik operasi saklar  Alat-alat
 Elektroda las tunggal pendukung
dipasang sesuai  Pengaturan pengelasan
dengan spesifikasi. regulator  Benda kerja
 Job Sheet
ALOKASI
MATERI SUMBER
TM PS PI
4. Mengeset peralatan  Peralatan pengelasan  Proses pema-  Memahami proses pema-  Tes tulis 1 4 1  Modul Las
pengelasan dihubungkan dengan sangan kawat sangan kawat las pada Las  Tes lisan (8) (4) gas metal
aman dan benar las pada Las MIG/MAG.  Pengamatan/obser (MIG/MAG)
berdasarkan MIG/MAG.  Memahami cara pema- vasi  Perlengkapan
prosedur operasi  Cara pemasangan regulator gas dan  Hasil Praktek Mesin LasGas
standar sangan cara kerjanya. MIG/MAG
 Peralatan pengelasan regulator gas  Memahami penyetelan  Kawat las
di setting (disete)l dan cara kawat pada roda peng-gerak  Kelengkapan
dengan benar sesuai kerjanya pada mesin Las MIG/MAG Keselamatan
dengan prosedur.  Penyetelan kerja
kawat pada  Alat-alat
roda peng- pendukung
gerak pada pengelasan
mesin Las  Benda kerja
MIG/MAG  Job Sheet

ALOKASI
MATERI SUMBER
TM PS PI
5. Melakukan  Las dilakukan  Pengelasan  Menginterpretasi istilah dan  Tes tulis 1 40 2  Modul Las
pengelasan dengan dengan benar pada sambungan simbol las sesuai standar.  Tes lisan (80) (8) gas metal
proses las MIG posisi posisi datar, sudut dan  Menafsirkan gambar kerja  Pengamatan/obser (MIG/MAG)
dibawah tangan, horizontal dan tumpul pada dan spesifikasinya dengan vasi  Perlengkapan
mendatar dan tegak. vertikal sesuai segala posisi benar.  Hasil Praktek Mesin LasGas
dengan spesifikasi.  Memahami gambar kerja MIG/MAG
 Distorsi dikurangi.  Memahami teknik penge-  Kawat las
 Sambungan lasan material/ sambung-an  Kelengkapan
dibersihkan sesuai untuk pengelasan posisi: Keselamatan
spesifikasi dengan mendatar, tegak, dan di atas kerja
menggunakan kepala sesuai standard yang  Alat-alat
perkakas dan teknik berlaku. pendukung
yang tepat.  Memahami teknik mem- pengelasan
bersihkan hasil pengelas-an  Benda kerja
 Mengelas sambungan sudut  Job Sheet
pada posisi bawah tangan,
horizontal, dan vertical
 Mengelas sambungan
tumpul pada posisi bawah
tangan, horizontal, dan
vertical

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Mengelas dengan proses Las TIG (GTAW)

1. Menyiapkan material  Persyaratan  Gambar-  Mengevaluasi gambar kerja  Tes tulis 2 3 0  Modul Las
untuk pengelasan pengelasan diten- gambar kerja untuk produk yang akan  Tes lisan (6) gas
tukan berdasarkan untuk produk dibuat.  Pengamatan/obser tungsten(TIG)
spesifikasi pekerjaan yang akan  Mengidentifikasi semua vasi  Perlengkapan
pengelasan. dibuat. dokumen terkait yang  Hasil Praktek Mesin LasGas
 Material disiapkan  Identifikasi relevan untuk memasti-kan tungsten
dengan benar semua kualitas apa yang diperlukan (TIG)
dengan dokumen pada semua produk  Kawat las
menggunakan terkait. akhirnya  Kelengkapan
perkakas dan teknik.  Jenis bahan dan  Memilih jenis bahan dan Keselamatan
ukurannya. menentukan ukuran se-suai kerja
dengan spesifikasi.

 Material dipasang/  Cara  Memahami cara pema-  Alat-alat
diletakkan sesuai pemasangan sangan gas pelindung untuk pendukung
spesifikasi, bilamana gas pelindung pengelasan dan jenis kawat pengelasan
diperlukan. dan jenis kawat las yang akan di pakai  Benda kerja
las.  Memahami cara memilih  Job Sheet
 Cara memilih alat dan teknik pembuat-an
alat dan teknik jenis sambungan/ kampuh
pembuatan bagian yang akan dilas
jenis  Memahami teknik pem-
sambungan. buatan sambungan
 Teknik  Memahami prinsip dari
pembuatan penyambungan material
sambungan dan gambar kerja yang
 Prinsip dari sesuai dengan ketentuan
penyambungan  Menyetel bagian yang akan
material dan disambung
gambar kerja
yang sesuai
dengan
ketentuan

2. Mengidentifikasi  Persyaratan  Jenis mesin  Mengidentifikasi jenis mesin  Tes tulis 3 2 0  Modul Las
peralatan las TIG pengelasan di- yang akan yang akan digunakan.  Tes lisan (4) gas
(GTAW) tentukan digunakan.  Mengidentifikasi jenis  Pengamatan/obser tungsten(TIG)
berdasarkan spesifi-  Jenis tungsten tungsten yang akan dipakai vasi  Perlengkapan
kasi pekerjaan yang dipakai. sesuai dengan prosedur.  Hasil Praktek Mesin LasGas
pengelasan.  Cara memilih  Memahami cara memilih tungsten
 Material disiapkan macam macam tungsten, tungsten (TIG)
dengan benar tungsten, murni, tungsten paduan  Kawat las
dengan tungsten thorium, tungsten paduan  Kelengkapan
menggunakan murni, circonium. Keselamatan
perkakas dan teknik tungsten  Memahami cara penggu- kerja
paduan naan gas pelindung (argon)  Alat-alat
thorium, berikut pema-sangan pendukung
tungsten regulator. pengelasan
paduan  Benda kerja
circonium.  Job Sheet

 Cara penggu-  Memahami cara menyiap-
naan gas kan peralatan keselamat-an
pelindung kerja
(argon) berikut  Memahami cara menen-
pema-sangan tukan jenis arus yang akan
regulator. digunakan AC/DC.
 Cara menyiap-  Memahami cara menge-set
kan peralatan ampere sesuai dengan
keselamat-an ketebalan benda kerja.
kerja  Memahami cara menyiap-
 Cara menen- kan gas argon berikut
tukan jenis arus regulator.
yang akan  Memahami cara menyiap-
digunakan kan peralatan keselamat-an
AC/DC. kerja.
Cara menge-set
ampere.

3. Mengeset mesin las  Mesin las dapat  Jenis mesin  Mengidentifikasi jenis mesin  Tes tulis 1 2 2  Modul Las
dan elektroda diidentifikasi sesuai AC/DC, bila AC/DC, bila menggunakan  Tes lisan (4) (8) gas
dengan spesifikasi. menggunakan DC pemasangan kabel  Pengamatan/obser tungsten(TIG)
 Barang-barang yang DC positif dan negatif di vasi  Perlengkapan
digunakan pemasangan sesuaikan dengan  Hasil Praktek Mesin LasGas
diidentifikasi kabel positif keperluan. tungsten
berdasarkan dan negatif di  Mengidentifikasi peng- (TIG)
prosedur penge- sesuaikan gunaan besarnya ampere  Kawat las
lasan yang telah dengan disesuaikan dengan  Kelengkapan
ditentukan dan keperluan. ketebalan benda kerja. Keselamatan
spesifikasi dan/atau  Penggunaan  Mengidentifikasi peng- kerja
gambar-gambar besarnya gunaan jenis elektroda  Alat-alat
teknik. ampere sesuaikan dengan bahan pendukung
 Elektroda las disesuaikan yang akan dilas dan pengelasan
dipasang sesuai dengan besarnya ampere yang  Benda kerja
spesifikasi. ketebalan digunakan.  Job Sheet
benda kerja.  Mengidentifikasi gambar
 Identifikasi kerja
peng-gunaan  Memahami cara menge-set
jenis elektroda mesin dan peralatan
sesuaikan lainnya.
dengan bahan  Memahami cara pema-
yang akan dilas sangan tungsten dan
dan besarnya perlengkapannya.
ampere yang  Memahami panel control
digunakan. pada mesin berikut air
 Identifikasi pendingin dan gas
gambar kerja pelindung.
 Cara menge-set 
mesin dan
peralatan
PROGRAM KEAHLIAN
lainnya. SILABUS TEKNIK PENGELASAN
TEKNIK PENGELASAN  Cara Halam an 44
pemasangan
tungsten dan
perlengkapann
4. Mengidentifi kasi  Metoda pencegahan  Pencegahan Memahami cara pence-gahan  Tes tulis 2 2 2  Modul Las
metoda pencegahan distorsi ditentukan. distorsi distorsi  Tes lisan (4) (8) gas
distorsi (pergeseran)  Tindakan yang tepat  Pengamatan/obser tungsten(TIG)
dilaku-kan untuk vasi  Perlengkapan
mengurangi dan  Hasil Praktek Mesin LasGas
memperbaiki tungsten
distorsi. (TIG)
 Kawat las
 Kelengkapan
Keselamatan
kerja
 Alat-alat
pendukung
pengelasan
 Benda kerja
 Job Sheet

5. Melaksana kan  Las dilakukan  Persiapan  Mengidentifikasi benda  Tes tulis 2 54 8  Modul Las
pengela san dengan dengan benar pada sambungan las kerja yang akan dilas, jenis  Tes lisan (108) (32) gas
las TIG (GTAW) posisi datar,  Pengelasan kampuh berikan jarak celah  Pengamatan/obser tungsten(TIG)
menggunakan bahan horizontal dan dengan proses akar sesuai dengan standar vasi  Perlengkapan
baja karbon. vertikal sesuai las TIG yang berlaku.  Hasil Praktek Mesin LasGas
dengan spesifikasi  Memahami persyarat-an tungsten
dan Standard pengelasan yang memenuhi (TIG)
Nasional/ standar nasional/ISO  Kawat las
Internasional  Membuat rigi las posisi  Kelengkapan
 Tindakan yang tepat bawah tangan Keselamatan
dilakukan untuk  Membuat rigi las posisi kerja
mengurangi distorsi. mendatar  Alat-alat
 Sambungan  Membuat rigi las posisi pendukung
dibersihkan sesuai tegak /vertikal pengelasan
standar di tempat  Mengelas sambungan sudut  Benda kerja
kerja. posisi bawah tangan  Job Sheet
 Mengelas sambungan sudut
posisi mendatar.
posisi vertikal

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Menyolder dengan kuningan dan/atau perak (Brazing and Brazz Welding)

1. Menjelaskan  Teknik menyolder  Teknik  Mengevaluasi dokumen  Tes tulis 6 0 2  ModulTeknik
cara dengan patri/perak menyolder terkait teknik menyolder  Tes lisan (8) Menyolder
menyolder dapat dipahami sesuai dengan dengan patri/perak.  Pengamatan/obser  Perlengkapan
dengan patri/ dengan standar yang patri/perak.  Menafsirkan gambar kerja. vasi Solder
perak berlaku.  Gambar-gambar  Simbol-simbol dalam gambar.  Hasil Praktek  Kelengkapan
 Gambar kerja dapat kerja.  Mengidentifikasi per- Keselamatan
ditafsirkan dengan  Spesifikasi lengkapan pemanas. kerja
tepat sesuai standar sambungan.  Mengidetifikasi metode  Alat-alat
ISO.  Alat-alat pencegahan setiap jenis pendukung
menyolder distorsi.  Benda kerja
dengan  Memilih fluksi sesuai dengan  Job Sheet
patri/perak. prosedur pema-kaiannya.
 Perlengkapan  Mengidentifikasi spesifi-kasi
keselamatan sambungan brazing
kerja.  Mengidentifikasi peralatan
perlengkapan solder.
 Memahami peralatan
keselamatan kerja dalam
melakukan penyolderan.

2. Menyiapkan  Kebutuhan-kebutuhan  Persiapan bahan  Mengevaluasi dokumen  Tes tulis 1 3 1  ModulTeknik
bahan dan peker-jaan ditentukan dan per- terkait penyiapan bahan dan  Tes lisan (6) (4) Menyolder
perlengkapan berdasarkan lengkapan peralatan  Pengamatan/obser  Perlengkapan
nya spesifikasi dan atau  Penginstalan  Menafsirkan gambar kerja. vasi Solder
instruksi semua  Memilih jenis dan ukur-an  Hasil Praktek  Kelengkapan
 Bahan-bahan komponen bahan, kualitas dan fluksi Keselamatan
disiapkan secara menggunakan sesuai spesifikasi. kerja
benar menggunakan perkakas dan  Mengidentifikasi per-  Alat-alat
perlatan dan teknik- prosedur yang lengkapan pemanas. pendukung
teknik yang sesuai benar  Mengidetifikasi metode  Benda kerja
 Bahan-bahan  Pemeriksaan pencegahan setiap jenis  Job Sheet
dipasang/ di- setiap sam- distorsi.
tempatkan secara bungan  Memilih fluksi sesuai dengan
benar sesuai komponen dari prosedur pema-kaiannya.
spesifikasi yang di- ke-mungkinan  Mengidentifikasi spesifi-kasi
butuhkan kebocoran gas sambungan brazing
 Pencegahan distorsi  Pengaturan  Mengidentifikasi persiap-an
dapat diidentifkasi tekanan kerja, bahan melakukan pengelasan
 Perlengkapan mengatur nyala  Mengidentifikisi metoda
pemanas dipasang api las dan pemasangan/ penempat-an
sesuai dengan memilih ukuran bahan-bahan yang di-brazing
prosedur operasi tip  Memahami permukaan bahan
standar dan kawat las menggunakan
 Bahan dipilihkan dan peralatan.
disiap-kan
 Percobaan dilakukan
dan periksa dengan
teliti sesuai kebutuhan

 Memahami cara merakit 
bahan sesuai dengan
spesifikasi
 Prosedur untuk memper kecil
distorsi.
 Memeriksa kebocoran.
 Memahami teknik penyol-
deran.
 Memahami cara memeriksa
hasil penyolderan.
 Memasang peralatan solder
(brazing)
 Menyalakan pemanas dan
mengatur nyala sesuai dengan
kebutuh-an
 Mengatur tekanan kerja, nyala
api, dan melakukan
percobaan.

3. Menyolder  Proses yang benar dan  Penyolderan  Memahami dokumen brazing  Tes tulis 2 20 8  ModulTeknik
dengan sesuai ditetapkan dengan kuning- dan patri perak.  Tes lisan (40) (32) Menyolder
patri/perak. sesuai spesifikasi. an  Memahami perkakas,  Pengamatan/obser  Perlengkapan
 Bahan-bahan  Penyolderan prosedur dan teknik brazing vasi Solder
digunakan se-cara dengan perak dan patri perak.  Hasil Praktek  Kelengkapan
benar dan teknik-  Memahami teknik me-nyolder Keselamatan
teknik yang sesuai. dengan bahan tambah kerja
 Bahan yang kuningan dan perak  Alat-alat
disambung di-pakai  Memahami prosedur dan pendukung
secara benar dan teknik untuk penggunaan  Benda kerja
jumlah yang fluksi.  Job Sheet
diperlukan sesuai  Memahami efek penggu-naan
pekerjaan/ spesifikasi. bahan yang tidak sesuai
 Normalisasi  Memahami prosedur-
temperatur bahan prosedur untuk normali-sasi
digunakan teknik- temperatur bahan yang
teknik yang benar dan disambung
sesuai.  Memahami penggunaan
teknik-teknik yang tidak sesuai
dalam menormali-sasi
temperatur sam-bungan
 Menyolder dengan kuningan
sambungan bentuk T pelat
tembaga
 Menyolder dengan perak
sambungan tumpang pelat
baja karbon.

SILABUS
KELAS/SEMESTER : XII / 5 - 6
STANDAR KOMPETENSI : Mengelas tingkat lanjut dengan proses las busur metal manual

1. Menjelaskan  Peralatan pengelasan  Peralatan  Mengevaluasi semua  Tes tulis 6 0 2  Modul Las
cara pengela ter-masuk seluruh pengelasan dokumen yang terkait dengan  Tes lisan (8) Busur Tingkat
san dengan kabel di-hubungkan  Fungsi dan peralatan pengelasan  Pengamatan/obser Lanjut
proses las dengan aman dan spesifikasinya  Mengevaluasi semua vasi  Perlengkapan
busur manual benar berdasarkan peralatan dan komponen peralatan  Hasil Praktek Mesin Busur
prosedur operasional komponen las berdasarkan fungsi dan  Kawat las
standar.  Menghubungkan/ spesifikasinya  Kelengkapan
 Peralatan pengelasan me-rangkai  Menghubungkan/ me-rangkai Keselamatan
disetting sesuai komponen per- komponen per-alatan dengan kerja
dengan prosedur. alatan dengan prosedur yang benar  Alat-alat
prosedur yang  Memahami semua dokumen pendukung
benar yang terkait dengan pengelasan
pengelasan material  Benda kerja
 Job Sheet

 Memahami  Memahami semua komponen
semua dokumen peralatan berdasarkan fungsi
yang terkait dan spesifikasinya
dengan Memahami cara meng-
pengelasan hubungkan komponen
material peralatan dengan prosedur
 Memahami kom yang benar
ponen peralatan
berdasarkan
fungsi dan
spesifikasinya
 cara menhubung
kan komponen
peralatan las.

2. Melakukan  Instruksi, simbol-  Pengelasan  Menginterpretasikan istilah  Tes tulis 2 24 8  Modul Las
pengelasan plat simbol, spesifikasi sambungan sudut dan simbol las sesuai dengan  Tes lisan (48) (32) Busur Tingkat
dan pipa segala diinterpretasi dengan posisi di atas standar yang ber-laku  Pengamatan/obser Lanjut
posisi sesuai benar. kepala.  Memahami istilah dan simbol vasi  Perlengkapan
standar (SOP)  Ukuran jalur las,  Pengelasan las sesuai standar yang  Hasil Praktek Mesin Busur
penem-patan jalur sambungan berlaku  Kawat las
las, penguatan/ tumpul pada  Memahami teknik mengelas  Kelengkapan
penam-bahan dan segala posisi sambungan sudut posisi di Keselamatan
lain-lain, dapat atas kepala sesuai standar kerja
diidentifikasi berda- yang berlaku.  Alat-alat
sarkan prosedur  Memahami teknik mengelas pendukung
pengelasan, apabila material sambungan tumpul pengelasan
ada dan prosedur posisi di bawah tangan,  Benda kerja
operasional standar. mendatar, tegak dan di atas  Job Sheet
kepala sesuai. standar yang
berlaku
 Memahami istilah dan simbol
las sesuai standar yang
berlaku
pelat baja karbon posisi di
atas kepala
 Mengelas sambung-an
tumpul pelat baja karbon
pada segala posisi

3. Memeriksa  Sambungan las  Pemeriksaan  Mengevaluasi semua  Tes tulis 4 13 2  Modul Las
kerusakan/ diperiksa se-cara sambungan dokumen yang terkait dengan  Tes lisan (26) (8) Busur Tingkat
cacat visual sesuai secara visual pemeriksaan sambungan  Pengamatan/obser Lanjut
pengelasan spesifikasi secara visual. vasi  Perlengkapan
 Cacat pengelasan  Mengidentifikasi jenis-jenis  Hasil Praktek Mesin Busur
diidentifika-sikan cacat las bagian luar.  Kawat las
 Mendemonstrasikan  Kelengkapan
pemeriksaan cacat las secara Keselamatan
visual. kerja
 Mengidentifikasi cacat  Alat-alat
pengelasan bagian luar yang pendukung
terdapat pada beberapa hasil pengelasan
las.  Benda kerja
 Memahami semua dokumen  Job Sheet
tentang peme-riksaan
kerusakan/ cacat las.
 Memahami perkakas dan
teknik pemeriksaan ke-
rusakan/cacat las.
 Memeriksa kerusakan/ cacat
las pada hasil pengelasan
sambungan sudut dan
sambungan tumpul secara
visual

4. Memperbaiki  Cacat pengelasan  Perbaikan  Mengevaluasi semua  Tes tulis 2 20 2  Modul Las
kerusakan/ dihilangkan dengan kerusakan/ cacat dokumen yang terkait dengan  Tes lisan (40) (8) Busur Tingkat
cacat meminimalkan keru- pengelasan perbaikan cacat las  Pengamatan/obser Lanjut
pengelasan gian kekuatan logam  Menyiapkan semua per-kakas vasi  Perlengkapan
dengan menggunakan yang digunakan untuk  Hasil Praktek Mesin Busur
teknik dan peralatan memperbaiki cacat las  Kawat las
yang benar dan tepat.  Mengidentifikasikan cara-cara  Kelengkapan
 Cacat pengelasan memperbaiki cacat las Keselamatan
diperbaiki sesuai  Melaksanakan perbaik-an kerja
dengan teknik yang beberapa jenis cacat las.  Alat-alat
benar.  Mengevaluasi semua pendukung
dokumen yang terkait dengan pengelasan
perbaikan cacat las  Benda kerja
 Menyiapkan semua perkakas  Job Sheet
yang digunakan untuk
memperbaiki cacat las
 Mengidentifikasikan cara-cara
memperbaiki cacat las.
 Melakukan perbaikan
beberapa jenis cacat las

SILABUS
KELAS/SEMESTER : XII / 5 - 6
STANDAR KOMPETENSI : Mengelas tingkat lanjut dengan proses las MIG (GMAW)

1. Menjelaskan  Pengesetan mesin las  Pengesetan  Mengidentifikasi tugas kerja,  Tes tulis 4 3 2  Modul Las
cara menge las dilaksanakan sesuai pengelasan dan gambar kerja, spesifikasi  Tes lisan (6) (8) gas metal
dengan proses dengan spesifikasi. barang-barang prosedur pengelasan dan  Pengamatan/obser (MIG/MAG)
las MIG  Peralatan dan barang- yang diguna-kan dokumen kerja yang relevan. vasi  Perlengkapan
(GMAW) barang yang digunakan  Mengidentifikasi kawat las.  Hasil Praktek Mesin LasGas
ditentukan  Menyiapkan gas pelin-dung MIG/MAG
berdasarkan spesifkasi sesuai klasifikasi dan WPS.  Kawat las
pe-kerjaan  Mengidentifikasi ke-  Kelengkapan
pengelasan. lengkapan mesin las, Keselamatan
konsumsi las, peralatan las, kerja
perangkat keska dan  Alat-alat
dokumen terkait sesuai SOP pendukung
 Memahami gambar kerja. pengelasan
 Memahami jenis mesin las  Benda kerja
dan perlengkapan mesin las.  Job Sheet

 Memahami perangkat
pemanasan awal dan/ atau
akhir pengelasan.
 Memahami jenis/ klasifikasi
material dasar.
 Memahami jenis/ klasifi-kasi
kawat las.
 Memahami jenis/ klasifikasi
gas pelindung
 Menyiapkan peralatan las.
 Perangkat keselamatan kerja.

2. Menyiapkan  Peralatan pengelasan  Pengesetan  Menempatkan mesin las pada  Tes tulis 2 6 2  Modul Las
peralatan dan disiapkan sesuai peralatan lokasi yang tepat.  Tes lisan (12) (8) gas metal
bahan las dengan prosedur kerja. pengelasan  Memastikan penempat-an  Pengamatan/obser (MIG/MAG)
 peralatan pengelasan dan kelengkapan sambungan- vasi  Perlengkapan
termasuk seluruh sam bungan pada kondisi  Hasil Praktek Mesin LasGas
kabel dihubungkan benar. MIG/MAG
dengan aman dan  Menghidupkan dan mencoba  Kawat las
benar berdasarkan mesin las sesuai WPS.  Kelengkapan
prosedur operasi  Memahami prosedur operasi Keselamatan
standar. standar mesin las, kawat las kerja
dan perlengkapan/ peralatan  Alat-alat
pelindung. pendukung
 Memahami rangkaian pengelasan
perangkat mesin las,  Benda kerja
perlengkapan dan gas  Job Sheet
pelindung.

   Memahami rangkaian  
perangkat untuk pema-nasan
pendahuluan/ akhir.
 Memahami rangkaian, aliran
dan tekanan gas pelindung.
 Menghubungkan kabel daya
las ke sumber daya sesuai
SOP.
 Menghubungkan rang-kaian
luar mesin las sesuai dengan
fungsi masing-masing
hubung-an termasuk
perangkat rol aliran kawat las
(wire feeder roller) sesuai
SOP.
 Menghubungkan tabung gas
pelindung pada pe-rangkat rol
aliran kawat.
 Menempatkan kawat las pada
rol aliran kawat dan contact-
tip pada torch sesuai SOP.
 Menghubungkan rang-kaian
perangkat gas pemanasan
awal/akhir sesuai SOP.

3. Melkukan  Material dilas sesuai  Mengelas  Memastikan lokasi, posisi dan  Tes tulis 2 30 8  Modul Las
pengelasan plat dengan standar sambungan pipa ukuran pengelasan sesuai  Tes lisan (60) (32) gas metal
dan pipa segala nasional/ISO atau dan flens instruksi dan gambar kerja.  Pengamatan/obser (MIG/MAG)
posisi sesuai standar lain yang  Memastikan aliran gas dan vasi  Perlengkapan
(SOP) setara. Instruksi- kecepatan kawat las sesuai  Hasil Praktek Mesin LasGas
instruksi. kebutuhan variabel MIG/MAG
 Simbol-simbol dan pengelasan (amper dan  Kawat las
spesifikasi voltase) berdasarkan instruksi  Kelengkapan
diinterpretasi dengan kerja, wps dan sop. Keselamatan
benar termasuk  Memastikan benda kerja yang kerja
ukuran butiran- akan dilas (kampuh dan  Alat-alat
butiran, penempatan kebersih-annya) sesuai pendukung
butiran-butiran, dengan spesifikasi. pengelasan
penguatan/  Memahami instruksi  Benda kerja
penambahan dan lain- pengelasan, wps dan gambar  Job Sheet
lain, berdasarkan kerja
prosedur pengelasan,  Memahami lokasi, posisi,
apabila ada, dan simbol-simbol dan ukuran-
prosedur operasi ukuran pengelas-an
standar.

4.    Memahami variable  
parameter dan prosedur
pengelasan
 Memahami karakteristik
benda kerja, kawat las, mesin
las dan peralatan-nya
 Memahami cara peng-
operasian peralatan
pengelasan
 Memahami pembersian
persiapan dan hasil
pengelasan
 Melaksanakan sesuai
prosedur
 Menguji mesin las pada test
piece.
 Mengelas sambungan pipa
dan flens segala posisi

4. Memeriksa  Cacat-cacat  Pemeriksaan  Mengidentifikasi ada tidaknya  Tes tulis 8 16 2  Modul Las
pengelasan pengelasan dibe- pengelasan dan cacat-cacat visual yang diluar  Tes lisan (32) (8) gas metal
dan narkan dengan memperbaiki toleransi yang di-benarkan  Pengamatan/obser (MIG/MAG)
memperbaiki meminimalkan kerusakan/ cacat oleh standar kualitas. vasi  Perlengkapan
kerusakan / kerugian kekuatan pengelasan  Melaksanakan peng-  Hasil Praktek Mesin LasGas
cacat logam dengan gerindaan pada daerah cacat MIG/MAG
pengelasan menggunakan teknik las yang ditemui sampai  Kawat las
dan peralatan yang dengan cacat las tidak  Kelengkapan
benar dan tepat sesuai teridentifikasi lagi sesuai Keselamatan
dengan standar dengan sop. kerja
nasional / ISO  Melaksanakan penge-lasan
perbaikan sesuai dengan
prosedur.

 Cacat las diperbaiki  Melaksanakan pem-bersihan  Alat-alat
sesuai dengan teknik hasil penge-lasan perbaikan pendukung
yang benar. sesuai sop. pengelasan
 Mematikan mesin las dengan  Benda kerja
aman sesuai sop.  Job Sheet
 Membersihkan dan
merapikan area kerja.
 Memahamispesifikasi standar
pengelasan.
 Memahami cacat las
pencegahan dan cara
perbaikannya.
 Memahami cara meng-
identifikasi cacat-cacat
pengelasan.
hindari dan perbaikan cacat
las.
 Melaksanakan pemerik-saan
dan memperbaiki cacat las
yang diluar toleransi yang
diboleh-kan

SILABUS
KELAS/SEMESTER : XII / 5
STANDAR KOMPETENSI : Mengelas tingkat lanjut dengan proses las TIG (GTAW)

1. Menyiapkan  Peralatan pengelasan  Pemasangan  Menghubungkan kabel mesin  Tes tulis 4 8 2  Modul Las gas
peralata dan disiapkan sesuai peralatan untuk las ke power supply.  Tes lisan (16) (8) tungsten(TIG)
bahan las. dengan spesifikasi. proses las TIG  Menghubungkan kabel keluar  Pengamatan/obser  Perlengkapan
 Peralatan pengelasan mesin las ter-hadap benda vasi Mesin LasGas
ter-masuk seluruh kerja dan stang las  Hasil Praktek tungsten
kabel dihu-bungkan  Menghubungkan kabel dan (TIG)
dengan aman dan selang dari tabung maupun air  Kawat las
benar berdasarkan pendingin pada stang las.  Kelengkapan
prosedur operasi  Memeriksa semua kabel dan Keselamatan
standar. selang sesuai petunjuk kerja. kerja
 Mengatur kecepatan aliran  Alat-alat
gas argon dan air pendingan. pendukung
 Menghidupkan mesin las. pengelasan
 Mencoba mesin las sample  Benda kerja
 Job Sheet

hubungkan kabel mesin las
power supply.
hubungkan kabel keluar mesin
las terhadap benda kerja dan
stang las.
hidupkan mesin las.
 Memahami cara memeriksa
semua kabel dan selang.
 Cara mengatur kecepatan
aliran gas argon dan air.

2. Melakukan  Sambungan las dapat  Peralatan kerja  Memeriksa posisi dan  Tes tulis 6 48 8  Modul Las gas
pengelasan dipahami sesui dengan dan bahan untuk identitas benda kerja.  Tes lisan (96) (32) tungsten(TIG)
plat dan pipa spesifikasinya. proses  Memeriksa dimensi kampuh  Pengamatan/obser  Perlengkapan
segala posisi  Material dilas sesuai pengelasan las benda kerja. vasi Mesin LasGas
sesuai dengan standar  Pengelasan  Memastikan semua  Hasil Praktek tungsten
standar (SOP) nasional / internasional dengan proses sambungan kabel las. (TIG)
(ISO) las TIG  Mengamati hasil pengelasan  Kawat las
setiap lapis.  Kelengkapan
 Menyesuaikan hasil Keselamatan
pengelasan dengan instruksi kerja
las, simbol las, sesuai  Alat-alat
prosedur. pendukung
 Mematikan mesin las. pengelasan
 Merapikan kabel las.  Benda kerja
 Memahami cara meme-riksa  Job Sheet
dimensi kampuh las benda
kerja.

 Memahami cara meme-riksa
semua sambungan kabel las.
 Memahami cara menggu-
nakan alat keselamatan kerja.
 Memahami cara menga-tur
Ampere dan Voltage sesuai
spesifikasi.
posisi di atas kepala (4F) dari
bahan baja tahan karat.
 Mengelas sambungan tumpul
posisi di bawah tangan (1G),
posisi mendatar (2G), posisi
tegak (3G) dan posisi di atas
kepala (4G) dari bahan
aluminium dan baja tahan
karat.

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Mengoperasikan mesin-mesin las otomatis

1.Mengidentifi  Macam-macam proses las  Macam-macam  Pengertian las otomatis 4 0 2
kasi macam- otomatis dapat diketahui proses las otomatis  Pemahaman fungsi dari proses (8)
 Tes Modul
macam dengan benar  Proses las otomatis las otomatis
tertulis/ Mengope-
proses las  Menentukan  Menerapkan pemahaman
lisan rasikan
otomatis proses las otomatis terhadap macam-macam proses
 Penugasan Mesin-
sesuai dengan las otomatis
Mesin Las
kebutuhan
Otomatis
bahan/material
yang digunakan
2. Menentukan  Prosedur pengoperasian  Prosedur  Pengertian prosedur  Tes 2 4 2 Modul
prosedur mesin-mesin las otomatis pengoperasian pengoperasian mesin-mesin las tertulis/ (8) (8) Mengope-
pengoperasia dipahami dengan benar mesin-mesin las otomatis lisan rasikan
n mesin- otomatis  Menerapkan pemahaman  Penugasan Mesin-
mesin las prosedur pengoperasian mesin- Mesin Las
otomatis mesin las otomatis Otomatis

3. Mengoperasi  Mesin-mesin las otomatis  Pengoperasian  Paham terhadap pengoperasian  Tes 2 18 8 Modul
kan mesin- dapat dioperasikan sesuai mesin-mesin las mesin-mesin las otomatis tertulis/ (36) (32) Mengope-
mesin las dengan SOP otomatis  Pemahaman fungsi dan prinsip lisan rasikan
otomatis kerja mesin-mesin las otomatis  Penugasan Mesin-
sesuai (SOP)  Keuntungan dan kerugian Mesin Las
masing-masing mesin las Otomatis
otomatis

4. Memeriksa  Kerusakan/cacat las pada  Macam-macam  Memeriksa hasil las  Tes 2 6 2 Modul
hasil las hasil pengelasan kerusakan/cacat  Mencatat setiap tertulis/ (12) (8) Mengope-
diperiksa las kerusakan/cacat pada hasil lisan rasikan
 Langkah-langkah pengelasan  Penugasan Mesin-
yang dikerjakan  Memahami setiap kerusakan Mesin Las
pada pemeriksaan yang terjadi pada setiap hasil Otomatis
hasil las pengelasan

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Memahami prinsip-prinsip pengelasan

1. Menerapkan  Undang-undang  Undang-undang  Memahami undang-undang 2 3 2
semua undang- dan peraturan dan peraturan dan peraturan dalam prosedur  Tes (6) (8)
undang dan dalam prosedur dalam prosedur pengelasan tertulis/ Modul Prinsip-
peraturan pengelasan pengelasan  Menerapkan undang-undang lisan Prinsip
dalam prosedur diketahui dengan dan peraturan dalam prosedur  Penugasan Pengelasan
pengelasan benar pengelasan
2. Menerapkan  Istilah dan simbol-  Istilah dan simbol-  Teliti dalam memahami istilah 4 4 2
 Tes
istilah dan simbol pengelasan simbol pengelasan dan simbol pengelasan sesuai (8) (5)
tertulis/
simbol-simbol yang sesuai sesuai dengan SOP SOP Modul Prinsip-
lisan
pengelasan dengan SOP dapat  Pengertian istilah dan simbol Prinsip
 Penugasan
sesuai dengan diterapkan dengan pengelasan sesuai SOP Pengelasan
SOP benar
3. Menentukan  Pengaruh  pengaruh  Memahami pengaruh 4 4 4

pengaruh perlakuan panas perlakuan panas perlakuan panas pada logam  Tes (8) (16
perlakuan pada logam dapat pada logam berkaitan dengan pengelasan tertulis/
Modul Prinsip-
panas pada diketahui berkaitan dengan  Pengertian pengaruj perlakuan lisan
Prinsip
logam pengelasan panas pada logam  Penugasan
Pengelasan
berkaitan
dengan
pengelasan

4. Mendeskripsi  Urutan dalam  Urutan dalam  Memahami urutan dalam  Tes 8 2 1 Modul Prinsip-
kan urutan perencanaan perencanaan perencanaan pengelasan tertulis/ (4) (4) Prinsip
dalam pengelasan dapat pengelasan  Mengetahui setiap langkah- lisan Pengelasan
perencanaan diterapkan langkah urutan dalam  Penugasan
pengelasan perencanaan pengelasan

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Melakukan pemeriksaan dan pengujian hasil las

1. Mengidentifi  Metode-metode  Metode-metode  Cermat dalam menentukan 4 6 2
kasi metode- dan prosedur pemeriksaan hasil metode-metode dan prosedur (12) (8)
metode dan pemeriksaan hasil las pemeriksaan hasil las
 Tes
prosedur las dapat  Prosedur  Pengertian metode dan Modul Pe-
tertulis/
pemeriksaan diidentifikasi pemeriksaan hasil prosedur pemeriksaan hasil las meriksaan
lisan
hasil las  Menghubungkan las  Menerapkan metode dan dan Pengu-
 Penugasan
metode-metode dan prosedur pemeriksaan hasil las jian Hasil
prosedur Las
pemeriksaaan hasil
secara benar
2. Meingidentifi  Peralatan  Macam-macam  Mengetahui peralatan- 2 8 2

kasi pemeriksaan hasil peralatan- peralatan pemeriksaan hasil las (16) (8)
 Tes
peralatan las dapat peralatan  Memahami pengertian Modul Pe-
tertulis/
pemeriksaan diidentifikasi pemeriksaan hasil peralatn pemeriksaan hasil las meriksaan
lisan
hasil las las  Menentukan peralatan dan Pengu-
 Penugasan
 Pengertian pemeriksaan hasil las jian Hasil
peralatan Las
pemeriksaan hasil
las

3. Melakukan  Pemeriksaan dan  Pemeriksaan dan  Menentukan metode terbaik  Tes 1 24 6 Modul Pe-
pemeriksaan pengujian hasil las pengujian hasil las untuk melakukan pemeriksaan tertulis/ (48) (24) meriksaan
dan dapat dilakukan dan pengujian hasil las lisan dan Pengu-
pengujian  Memahami setiap pemeriksaan  Penugasan jian Hasil
hasil las dan pengujian hasil las Las
4. Membuat  Laporan hasil  Laporan hasil  Pemahaman tentang hasil  Tes 4 14 2 Modul Pe-
laporan hasil pemeriksaan hasil pemeriksaan hasil pemeriksaan hasil las tertulis/ (28) (8) meriksaan
pemeriksaan las las  Menentukan metode terbaik lisan dan Pengu-
hasil las dibuat/dilaporkan dalam pelaporan hasil  Penugasan jian Hasil
pemeriksaan hasil las Las

SILABUS
MATA PELAJARAN : MULOK TEKNIK PENGELASAN
STANDAR KOMPETENSI : Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda silinder/ persegi panjang
KODE KOMPETENSI : Mulok

1. Membuat  Dapat membuat  Macam-macam  Pengertian dari melukis/  Tes Modul
penandaan/ penandaan/melukis cara penendaan/ penandaan benda kerja tertulis/ Menggam-
melukis dengan benar melukis  Pemahaman unuk penandaan/ lisan bar
 Penandaan/melukis  Menentukan melukis benda kerja  Penugasan bukaan/
dapat dilakukan proses  Menerapkan pemahaman bentangan
dengan benar penandaan/ penandaan/ melukis benda
melukis benda kerja
kerja
2. Membuat  Dapat membuat  Prosedur  Pengertian model seperti yang  Tes Modul
model model seperti yang pembuatan model diisyaratkan tertulis/ Menggam-
seperti yang diisyaratkan dengan seperti yang  Menerapkan pemahaman lisan bar
diisyaratkan benar diisyaratkan pembuatan model  Penugasan bukaan/
 Pembuatan model bentangan

3. Membuat  Membuat bukaan  Tata cara  Paham terhadap penbuatan  Tes Modul
bukaan model sesuai pembuatan bukaan model tertulis/ Menggam-
model sesuai persyaratan bukaan model  Prosedur pembuatan bukaan lisan bar
persyaratan  Persyaratan model dapat dilakukan  Penugasan bukaan/
pembuatan  Keuntungan membuat bukaan bentangan
bukaan mode model

4.  Mampu  Macam-macam  Memahami setiap level  Tes Modul
Menginterpr menginterpretasikan level pekerjaan, pekerjaan, standar dan simbol tertulis/ Menggam-
e- tasikan level pekerjaan, standar standar dan simbol yang relevan lisan bar
level dan simbol yang relevan  Langkah-langkah  Memeriksa setiap level  Penugasan bukaan/
pekerjaan, sesuai dengan prosedur yang dikerjakan pekerjaan, standar dan simbol bentangan
standar dan untuk mengetahui yang relevan
simbol yang level pekerjaan  Mencatat setiap jenis level
relevan  Menentukan peker-
standar dan simbol jaan
yang relevan sesuai
dengan prosedur
5. Menghitung  Kebutuhan material dari  Prosedur  Menghitung kebutuhan material  Tes Modul
kebutuhan gambar detail dapat menghitung dari gambar detail tertulis/ Menggam-
material dari dihitung dengan baik dan kebutuhan  Menerapkan pemahaman lisan bar
gambar detail benar material dari perhitungan kebutuhan material  Penugasan bukaan/
gambar detail dari gambar detail bentangan

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Merakit Komponen Fabrikasi

1. Mengidentifikasi cara-  Alat-alat  Penjelasan  Memahami peralatan Tes tulis 8 12 0  Buku
cara perakitan dan fabrikasi dapat tentang alat- fabrikasi. Penugasan (24) Fabrikasi
membangun diidentifikasi alat fabrikasi.  Memahami fungsi alat dan Pengamatan/observasi Logam
menggunakan alat sesuai dengan  Fungsi alat komponen fabrikasi. Hasil Praktek  Modul atau
bantu (jig) jika perlu prosedur. fabrikasi.  Pemahaman tentang Diktat
 Fungsi alat  Teknik teknik perakitan.  Model
fabrikasi perakitan.  Memahami tentang alat  Alat-alat
diketahui sesui  Peralatan bantu (jig) Fabrikasi
spesifikasi. bantu (jig).
 Teknik cara
perakitan dapat
diidentifikasi.
 Peralatan bantu
(jig) digunakan
sesui dengan
jenis pekerjaan.

2. Meyakinkan semua  Alat dan  Alat-alat  Menentukan alat dan Tes tulis 8 12 0  Buku
komponen untuk komponen fabrikasi. komponen fabrikasi sesuai Penugasan (24) Fabrikasi
perakitan dapat fabrikasi  Komponen dengan benda yang akan Pengamatan/observasi Logam
diperoleh ditentukan fabrikasi. dirakit. Hasil Praktek  Modul atau
sesuai jenis  Membentuk komponen Diktat
pekerjaan fabrikasi sesuai dengan  Model
 Komponen benda atau produk  Alat-alat
fabrikasi dibuat Fabrikasi
untuk
mendukung
pekerjan
3. Memilih alat-alat dan  Alat-alat  Teknik  Memahami teknik Tes tulis 4 8 0  Buku
alat perakitan untuk perakitan dapat perakitan perakitan sesui dengan Penugasan (16) Fabrikasi
perakitan fabrikasi ditentukan  Alat-alat manual book atau Pengamatan/observasi Logam
sesuai jenis fabrikasi prosedur. Hasil Praktek  Modul atau
pekerjan yang  Komponen  Melakukan perakitan alat Diktat
akan dirakit. fabrikasi dan komponen fabrikasi.  Model
 Alat-alat dan  Alat-alat
komponen Fabrikasi
fabrikasi dapat
dirakit
4. Merakit peralatan.  Alat-alat dan  Alat Fabrikasi  Melakukan perakitan alat Tes tulis 8 40 8  Buku
komponen  Komponen dan komponen fabrikaasi Penugasan (80) (32) Fabrikasi
fabrikasi dapat fabrikasi sesuai dengan benda yang Pengamatan/observasi Logam
dirakit sesuai  Gambar job akat di rakit. Hasil Praktek  Modul atau
prosedur sheet benda  Melakukan pekerjaan Diktat
 Benda-benda fabrikasi yang fabrikasi berbagai bentuk  Model
fabrikasi dapat akan diraki benda kerja atau produk.  Alat-alat
dirakit Fabrikasi

SILABUS
STANDAR KOMPETENSI : Menggunakan Perlatan Pembandingan dan/atau Alat Ukur Dasar

 Alat atau  Macam-macam  Mengenal macam-macam alat  Test tulis 12 4 0  Buku
1. Menjelaskan
perlengkapan alat ukur. ukur.  Unjuk kerja (8) Pengukuran
cara
diseleksi sesuai  Fungsi macam-  Fungsi macam-macam alat  Pengamatan  Modul
penggunaan
dengan kebutuhan macam alat ukur. ukur. / observasi  Diktat
peralatan
untuk mencapai  Menyeleksi macam-macam  Pemberian  Manual Book.
pembanding
hasil yang alat ukur sesuai dengan Tugas  Alat-alat ukur
an dan/atau
diharapkan. penggunaan dan fungsinya.
alat ukur
 Fungsi alat ukur  Memahami ketentuaan atau
dasar
dijelaskan sesuai prosedur dalam melakukan
dengan ketentuan pengukuran.
prosedur yang
berlaku.

 Teknik  Teknik  Melaksanakan pengukuran  Test tulis 4 12 4  Buku
2.
pengukuran pengukuran terhadap benda kerja yang  Unjuk kerja (24) (16) Pengukuran
Menggunaka
dilaksanakan  Membaca telah selesai dikerjakan dengan  Pengamatan  Modul
n peralatan
ssesuai prosedur. ketelitian alat- mesin perkakas. / observasi  Diktat
pembanding
 Pengukuran alat ukur.  Membaca skala alat ukur  Pemberian  Manual Book.
an dan/atau
dilakukan dengan dengan ketelitian presisi tinggi. Tugas  Alat-alat ukur
alat ukur
kecermatan yang  Menggunakan bermacam-
dasar
tinggi = 0,001 mm macam alat ukur berskala 0,1
skala ukuran pada s/d 0,001 mm untuk
alat ukur mengukur/menentukan
micrometer dimensi dari suatu variabel
objek ukur.
 Melaksanakan pengukuran
untuk mengukur benda kerja
yang telah selesai dikerjakan dg
mesin perkakas sebagai
kwalitas kontrol.
3. Memelihara  Prosedur  Penyimpanan  Memahami cara merawat dan  Test tulis 4 12 0  Buku
peralatan penyimpanan alat- alat-alat ukur. menyimpan alat-alat ukur  Unjuk kerjA (24) Pengukuran
pembanding alat ukur.  Pemeliharaan sesuai spesifikasi dan prosedur.  Pengamatan/  Modul
an dan/ atau  Prosedur alat-alat ukur.  Menyimpan dan memelihara observasi  Diktat
alat ukur pemeliharaan alat-  Pemeriksaan alat- alat-alat ukur sesuai prosedur.  Pemberian Tugas  Manual Book.
dasar. alat ukur. alat ukur.  Menyimpan dan memelihara  Alat-alat ukur
 Prosedur  Kalibrasi alat-alat alat-alat ukur sesuai informasi
pemeriksaan alat- ukur. seet.
alat ukur.  Mengkalibrasi alat-alat ukur
 Prosedur klaibrasi melalui pengkajian buku
alat-alat ukur. petunjuk.


Silabus

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Silabus

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SILABUS

NAMA SEKOLAH : SMK NAHDLATUL ULAMA BALIKPAPAN

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

2. Mendeskripsi-  Konstruksi dan  Mekanisme torak  Teliti dalam memahami cara 28 0 0

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

3.  Proses perlakuan  Proses  Cermat dalam melakukan  Tes 10 0 0 Modul

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

 Mengikuti semua syarat  Menggunakan perkakas

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

 Sambungan las  Pemeriksaan  Mengidentifikasi

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN

PROGRAM KEAHLIAN SILABUS TEKNIK PENGELASAN