2020100010290-11-0laporan Draft - Gas Oil Development Plant

FORMULIR
UPAYA PENGELOLAAN LINGKUNGAN (UKL) DAN

UPAYA PEMANTAUAN LINGKUNGAN (UPL)
Peningkatan Fasilitas Produksi Gas Bumi dan

Pengoperasian Fasilitas Pengolahan Minyak Bumi
Di Lapangan Tanggulangin Kabupaten Sidoarjo
Provinsi Jawa Timur
TAHUN 2020
Pemrakarsa:
MINARAK BRANTAS GAS, INC.

Field Office:
Jl. Raya Kahuripan Nirwana Kav. 4-7 No. 8
Perumahan Kahuripan Nirwana Village, Sidoarjo 61225 Indonesia
Phone: (62-31) 8912638 Fax : (62-31) 8912639
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ........................................................................................................ i

DAFTAR ISI ........................................................................................................................ ii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ................................................................................................................ v
A. PENDAHULUAN
A.1. Latar Belakang .................................................................................................... 1
A.2. Maksud, Tujuan, Dan Kegunaan Proyek ........................................................ 2
A.3. Maksud, Tujuan, Dan Kegunaan Penyusunan UKL UPL ............................. 3
A.4. Identitas Pemrakarsa ......................................................................................... 6
A.4.1. Identitas Perusahaan .............................................................................. 6
A.4.2. Identitas Penanggung Jawab UKL-UPL .............................................. 6
A.4.3. Identitas Penyusun UKL-UPL ................................................................ 6
B. RENCANA USAHA DAN/ATAU KEGIATAN

B.1. Nama Rencana Usaha dan/atau Kegiatan ..................................................... 8
B.2. Lokasi Rencana Usaha dan/atau Kegiatan .................................................... 8
B.3. Skala/Besaran Rencana Usaha dan/atau Kegiatan...................................... 13
B.3.1. Penggunaan Lahan ............................................................................. 13
B.3.1.1. Kebutuhan Lahan Untuk Lokasi Pemboran ..................... 13
B.3.1.2. Kebutuhan Lahan Untuk Gas plant dan Oil Plant ........... 15
B.3.1.3. Kebutuhan Lahan Untuk Pemasangan Pipa Gas ........... 16
B.3.2. Peralatan Yang Digunakan ................................................................ 19
B.3.2.1. Peralatan Pemboran ............................................................ 19
B.3.2.2. Peralatan/Fasilitas Gas plant ............................................. 24
B.3.2.3. Peralatan/Fasilitas Oil Plant ............................................... 27
B.3.2.4. Peralatan Pemasangan Pipa Gas ..................................... 28
B.3.3. Data/Material Pendukung Kegiatan .................................................. 29
B.3.3.1. Kegiatan Pemboran ............................................................. 29
B.3.3.2. Kegiatan Pemasangan Pipa Gas....................................... 41
B.3.4. Jadwal Kegiatan/Pelaksanaan .......................................................... 43
B.3.4.1. Kegiatan Pemboran ............................................................. 43
B.3.4.2. Kegiatan Pemasangan Pipa Gas....................................... 46
B.4. Garis Besar Komponen Usaha dan/atau Kegiatan ....................................... 47
B.4.1. Kesesuaian Lokasi Rencana Kegiatan Dengan Tata Ruang ....... 47
B.4.2. Informasi Persetujuan Prinsip Atas Rencana Kegiatan ................. 48
B.4.3. Komponen Kegiatan Yang Dapat Menimbulkan Dampak
Lingkungan ........................................................................................... 49
B.4.3.1. Tahap Pra Konstruksi .......................................................... 49
B.4.3.2. Tahap Konstruksi ................................................................. 51
B.4.3.3. Pre-Commissioning & Commisioning ............................... 61
B.4.3.4. Tahap Pasca Konstruksi ..................................................... 62
B.4.3.5. Tahap Operasional Pemboran ........................................... 63
B.4.3.6. Tahap Operasional Gas plant dan Oil Plant .................... 88
B.4.3.7. Tahap Operasional Pipa Gas ............................................. 96
B.4.3.8. Tahap Pasca Operasional .................................................. 97
B.5. Informasi Lingkungan Hidup ............................................................................. 47
B.5.1. Komponen Geofisik Dan Kimia ......................................................... 99
B.5.1.1. Topografi ....................................................................................... 99
B.5.1.2. Geologi Daerah di Area Kegiatan Pemboran .................... 99
Hal - ii
B.5.1.3. Curah Hujan ................................................................................. 109
B.5.1.4. Iklim................................................................................................. 111
B.5.1.5. Suhu Dan Kelembaban ............................................................ 111
B.5.1.6. Arah Dan Kecepatan Angin..................................................... 112
B.5.1.7. Kualitas Udara dan Kebisingan.............................................. 114
B.5.1.8. Kualitas Air Tanah ...................................................................... 114
B.5.1.9. Air Permukaan / Air Sungai ..................................................... 116
B.5.1.10. Kesuburan Tanah ........................................................ 117
B.5.2. Komponen Biologi ............................................................................... 119
B.5.2.1. Flora Darat.................................................................................... 119
B.5.2.2. Fauna Darat ................................................................................. 122
B.5.2.3. Plankton......................................................................................... 122
B.5.3. Komponen Sosial Ekonomi Dan Budaya ......................................... 124
B.5.3.1. Fungsi Lahan dan Pembagian Wilayah Desa
di Lokasi Kegiatan ...................................................................... 124
B.5.3.2. Demografi ..................................................................................... 124
B.5.3.3. Sosial Budaya.............................................................................. 125
B.5.3.4. Ekonomi......................................................................................... 126
B.5.4. Lalu Lintas ............................................................................................ 126
B.5.4.1. Aksesibilitas/Daya Hubung Jalan .......................................... 126
B.5.4.2. Klasifikasi Jalan .......................................................................... 127
B.5.4.3. Arus dan Kepadatan Lalu Lintas (Q) .................................... 127
B.5.4.4. Tingkat Pelayanan Jalan .......................................................... 129
B.5.5. Kesehatan Masyarakat ....................................................................... 129
B.5.5.1. Tenaga Medis .............................................................................. 129
B.5.5.2. Jenis Penyakit di Masyarakat ................................................. 130
C. DAMPAK LINGKUNGAN YANG TERJADI DAN UPAYA PENGELOLAAN

LINGKUNGAN HIDUP SERTA UPAYA PEMANTAUAN LINGKUNGAN HIDUP
C.1. Dampak Lingkungan Yang Akan Terjadi ........................................................ 131
C.2. Upaya Pengelolaan Lingkungan Dan Upaya Pemantauan Lingkunga
Hidup ..................................................................................................................... 135
D. JUMLAH DAN JENIS IZIN PERLINDUNGAN DAN PENGELOLAAN

LINGKUNGAN HIDUP YANG DIBUTUHKAN ...................................................... 169
E. SURAT PERNYATAAN ............................................................................................ 170
F. DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................. 171
G. LAMPIRAN ................................................................................................................. 173
Hal - iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar B.1. Struktur Organisasi Minarak Brantas Gas, Inc ..................................... 7
Gambar B.2. Peta Wilayah Kerja Pertambangan Minarak Brantas Gas, Inc.
di Blok Brantas .......................................................................................... 10
Gambar B.3. Lokasi Tapak Proyek (Titik Sumur) dan Rencana Jalur Pipa Gas.... 11
Gambar B.4. Skema Penyaluran Gas ........................................................................... 12
Gambar B.5. Tipikal Layout Peruntukan Lahan di Lokasi Pemboran ...................... 14
Gambar B.6. Rig/Peralatan Pemboran dan Peralatan Pendukung .......................... 20
Gambar B.7. Diagram Skema Pemasangan Casing Pada Tiap Sumur .................. 32
Gambar B.8. Well Prognosis Sumur TGA-20 .............................................................. 33
Gambar B.15. Jadwal Pemboran Sumur TGA-20 ......................................................... 43
Gambar B.22. Papan Peringatan Bahaya Pipa Bertekanan ........................................ 59
Gambar B.23. Diagram Neraca Air Pada Saat Operasional........................................ 68
Gambar B.24. Pengelolaan Water Base Mud dan Cutting .......................................... 78
Gambar B.25. Dimensi Mud Pit ........................................................................................ 79
Gambar B.26. Skema IPAL ............................................................................................... 80
Gambar B.27. Alur Proses Gas plant .............................................................................. 91
Gambar B.28. Alur Proses Oil Plant ................................................................................ 94
Gambar B.29. Fasilitas Tanggulangin Gas plant dan Oil Plant. .................................. 95
Gambar B.30. Peta Fisiografi Jawa Tengah-Jawa Timur (Van Bemmelen, 1949) .. 100
Gambar B.31. Stratigrafi Regional ................................................................................... 102
Gambar B.32. Kegiatan Akuisisi Seismik ....................................................................... 105
Gambar B.33. Processing & advance Image Enhancement ....................................... 106
Gambar B.34. Data Seismik ............................................................................................. 107
Gambar B.35. Peta Geologi: Watukosek Fault Zone .................................................... 109
Gambar B.36. Windrose Diagram .................................................................................... 113
Gambar B.37. Beberapa Tumbuhan/Vegetasi di Lokasi Tapak Proyek dan
Sekitarnya .................................................................................................. 121
Gambar G.1. Lokasi Pengelolaan Lingkungan ............................................................ 174
Gambar G.2. Lokasi Pemantauan Lingkungan ............................................................ 175
Hal - iv
DAFTAR TABEL
Tabel B.1. Wilayah Administrasi Tapak Proyek ......................................................... 8
Tabel B.2. Nama dan Koordinat Sumur Pengembangan ......................................... 9
Tabel B.3. Analog Rincian Peruntukan Lahan Lokasi Pemboran ........................... 13
Tabel B.4. Rincian Peruntukan Lahan Lokasi Gas plant dan Oil Plant .................. 15
Tabel B.5. Peralatan yang Digunakan pada Saat Operasional Pemboran ........... 19
Tabel B.6. Fasilitas Produksi Gas Bumi Tanggulangin Plant .................................. 24
Tabel B.7. Spesifikasi Peralatan Produksi Gas Bumi Tanggulangin Plant............ 24
Tabel B.8. Spesifikasi Peralatan Produksi Minyak Bumi Tanggulangin Plant ...... 27
Tabel B.9. Jenis dan Jumlah Peralatan pada Saat Pemasangan Pipa Gas ......... 29
Tabel B.10. Bahan Baku Pembuatan Water Base Mud ............................................. 30
Tabel B.11. Bahan untuk Penyemenan Dinding Sumur ............................................. 30
Tabel B.12. Ukuran Mata Bor, Pipa Selubung, dan Kedalamannya......................... 31
Tabel B.13. Geological/Drilling Hazzard, Definisi, Konsekuensi Dan Mitigasinya
Berdasarkan Well Prognosis ..................................................................... 40
Tabel B.14. Spesifikasi Pipa Gas yang Akan Ditanam ............................................... 42
Tabel B.15. Spesifikasi Material Pendukung Jaringan ............................................... 42
Tabel B.16. Jadwal Kegiatan Pemasangan Pipa Gas Bumi ...................................... 46
Tabel B.17. Jenis Legalitas yang Dimiliki...................................................................... 49
Tabel B.18. Kebutuhan Tenaga Kerja Saat Penyiapan Lahan Pemboran .............. 51
Tabel B.19. Perkiraan Penyerapan Tenaga Kerja Minimal Saat Konstruksi ........... 52
Tabel B.20. Personal Rig Saat Operasional Pemboran ............................................. 64
Tabel B.21. Tenaga Kerja Khusus Saat Operasional Pemboran .............................. 65
Tabel B.22. Personil dari Minarak Brantas Gas, Inc. Saat Operasional Pemboran 66
Tabel B.23. Program Penggunaan Semen Selama Kegiatan Pemboran ................ 71
Tabel B.24. Program Penggunaan Lumpur Bor Selama Kegiatan Pemboran........ 72
Tabel B.25. Program Logging Selama Kegiatan Pemboran ...................................... 72
Tabel B.26. Jenis, Kapasitas, dan Karakteristik Limbah B3 yang Dihasilkan Saat
Pemboran ..................................................................................................... 82
Tabel B.27. Tenaga Kerja Saat Operasional Tanggulangin Plant ............................ 89
Tabel B.28. Komposisi Gas yang Dihasilkan Tanggulangin Gas plant .................... 90
Tabel B.29. Potensi Penyaluran Gas ............................................................................ 96
Tabel B.30. Curah Hujan dan Hari Hujan 3 Tahun Terakhir di Kec. Tanggulangin 110
Tabel B.31. Curah Hujan Rata-rata Tahunan Lokasi Penakar Hujan di Dekat
Lokasi Kegiatan ........................................................................................... 111
Tabel B.32. Perhitungan Kondisi Iklim 3 Tahun Terakhir di Kec.Tanggulangin...... 111
Tabel B.33. Data Rerata Suhu (°C) selama 5 Tahun (2014 -2018).......................... 112
Tabel B.34. Data Rerata Kelembaban Udara (%) selama 5 Tahun (2014 -2018). 112
Tabel B.35. Data Rerata Arah Angin selama 5 Tahun (2014 -2018). ...................... 113
Tabel B.36. Data Rerata Kecepatan Angin (meter/detik) selama 5 Tahun
(2014 -2018)................................................................................................. 113
Tabel B.37. Peruntukan Lahan di Desa Kalidawir ....................................................... 124
Tabel B.38. Pembagian Wilayah dan Jumlah Rumah Tangga di Desa Kalidawir .. 124
Tabel B.39. Jumlah dan Kepadatan Penduduk Desa Kalidawir ................................ 125
Tabel B.40. Komposisi Pemeluk Agama di Desa Kalidawir ....................................... 125
Tabel B.41. Pertumbuhan dan Mobilitas Penduduk Desa Kalidawir ........................ 125
Tabel B.42. Jumlah Tempat Ibadah di Desa Kalidawir ............................................... 125
Tabel B.43. Sarana Pendidikan dan Jumlah Murid di Desa Kalidawir ..................... 126
Tabel B.44. Jenis Pekerjaan Penduduk Desa Kalidawir ............................................ 126
Tabel B.45. Waktu Tempuh dari Pusat Kota Mojokerto ke Lokasi Tapak Kegiatan 127
Tabel B.46. Koefisien Satuan Mobil Penumpang (smp) ............................................. 128
Hal - v
Tabel B.47. Pengukuran Volume Kendaaan di Depan Lokasi Kegiatan.................. 128
Tabel B.48. Tingkat Pelayanan Jalan (Level of Service)............................................ 129
Tabel B.49. Tenaga Kesehatan di Puskesmas Tanggulangin................................... 130
Tabel B.50. Penyakit Terbesar Berdasarkan Kunjungan Ke Puskesmas
Tanggulangin ............................................................................................... 130
Tabel C.1. Dampak Lingkungan yang akan Terjadi dari Rencana Usaha
dan/atau Kegiatan ....................................................................................... 131
Tabel C.2. Matrik Pengelolaan dan Pemantauan Lingkungan Hidup..................... 136
Hal - vi
A. PENDAHULUAN
A.1. LATAR BELAKANG
Minarak Brantas Gas, Inc. (selanjutnya disebut “Pemrakarsa”) dengan wilayah

kerja di Blok Brantas, Jawa Timur dalam rangka mengeksplorasi potensi cadangan
minyak dan gas bumi (migas) telah menyelesaikan akuisisi seismic 2D sepanjang 10
kilometer yang meliputi Daerah Porong, Lumpur Sidoarjo (selanjutnya disebut “Lusi”),
dan Tanggulangin pada tanggal 16 Januari 2018. Survei seismic tersebut dilakukan
dengan sumber gelombang Vibroseis dan Airgun yang menghasilkan 3 lintasan
seismik yaitu lintasan utama (b-17-001) dan lintasan tambahan (b-17-002 dan b-17-
003).
Hasil seismik dilakukan studi interpretasi oleh Lemigas sebagai pihak

independen dengan membandingkan seismik sebelum kejadian Lusi yaitu lintasan b-
96-504 (tahun 1996) yang sejajar dengan lintasan seismik baru b-17-001. Hasil analisis
Pemrakarsa dan Lemigas menunjukkan interpretasi yang secara umum serupa, bahwa
perlapisan bawah permukaan (subsurface) di area luar tanggul Lusi tidak mengalami
gangguan atau undisturbed, termasuk Lapangan Tanggulangin. Subsurface image
berdasarkan data seismik menunjukkan bahwa di Lapangan Tanggulangin sampai
untuk reservoir level yang paling dalam yang diakses (reservoir-G), image perlapisan
batuan tampak sangat jelas dan tegas serta tidak mengalami gangguan sama sekali
terkait Lusi, sehingga bisa disimpulkan bahwa kejadian Lusi secara subsurface
terbatas hanya mempengaruhi area yang sejajar dengan area semburan di permukaan
saja, dan tidak mempengaruhi kondisi bawah permukaan di luar area tersebut.
Hasil studi interpretasi dan analisis data seismik baru tersebut kemudian
dilanjutkan dengan tahap diskusi dan challenge oleh SKK Migas dan Teknik Geofisika
ITS (Tim Konsultan Gubernur Jawa Timur). Hasil diskusi dengan SKK Migas
menghasilkan kesepahaman bahwa berdasarkan hasil seismik 2D baru secara teknis
subsurface reservoir Tanggulangin tidak terganggu oleh kejadian Lusi, sehingga
pemboran di Tanggulangin aman untuk dilakukan (MoM Pembahasan Seismik SKK
Migas).
Tindak lanjut dari hasil identifikasi tersebut, Pemrakarsa akan melakukan

kegiatan pemboran pengembangan sumur-sumur di Wilayah Tanggulangin.
Sebelumnya Pemrakarsa telah melakukan pemboran di beberapa lokasi diantaranya
Sumur TGA#1, TGA#2, TGA#3, dll. Seiring dengan penambahan waktu terjadi
Hal - 1
penurunan kemampuan produksi gas dari reservoir. Kegiatan pemboran sumur
pengembangan TGA-20 smpai TGA-26 ini diharapkan dapat meningkatkan kembali
produksi gas di Lapangan Tanggulangin hingga kapasitas produksi gas sebesar ±25
MMSCFD dan minyak bumi ±1.000 BOPD.
Berdasarkan Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomor:

P.38/MENLHK/SETJEN/KUM.1/7/2019 Tentang Jenis Rencana Usaha Dan/Atau
Kegiatan Yang Wajib Memiliki Analisis Mengenai Dampak Lingkungan Hidup
disebutkan kegiatan wajib AMDAL untuk eksploitasi gas bumi dan pengembangan
produksi lapangan gas yang ada di darat dengan kapasitas ≥ 50 MMSCFD (Million
Standard Cubic Feet per Day) atau Juta Standar Kaki Kubik per Hari sedangkan
kapasitas minyak bumi ≥ 7.500 BOPD (Barrel Oil Per Day). Sesuai peraturan tersebut,
maka dokumen lingkungan yang akan disusun adalah Dokumen Upaya Pengelolaan
Lingkungan dan Upaya Pemantauan Lingkungan (selanjutnya disebut UKL-UPL).
Dokumen UKL-UPL membahas seberapa jauh dampak yang mungkin

ditimbulkan akibat rencana kegiatan, serta bagaimana upaya yang akan dilaksanakan
untuk pengelolaan dampak tersebut, baik dampak positif maupun dampak negatif.
Dampak positif diupayakan untuk dipertahankan atau mungkin dikembangkan,
sedangkan dampak negatif diupayakan untuk dikelola agar sesuai dengan baku mutu
yang telah ditetapkan, sehingga akan dapat menunjang kegiatan penambangan yang
berwawasan Iingkungan.
Pemrakarsa pernah menyusun UKL-UPL di lokasi tapak kegiatan sebagai

berikut:
1. Persetujuan UKL dan UPL kegiatan Tanggulangin Early Oil Production Facilities
dan Palang Receiving Fasilities Nomor: 9328/28.02/DMT/2005 tanggal 09 Agustus
2005 yang diterbitkan oleh Direktur Teknik Minyak dan Gas Bumi Departemen
Energi dan Sumber Daya Mineral Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral;
2. Dokumen UKL-UPL yang telah direkomendasi oleh Kepala Dinas Lingkungan
Hidup dan Kebersihan Kabupaten Sidoarjo dengan Nomor:
660/3950/438.5.10/2018 tanggal 28 Nopember 2018 dengan kegiatan
Peningkatan Fasilitas Produksi Gas Bumi Lapangan Tanggulangin yang berlokasi
di Desa Kalidawir, Desa Kedungbanteng, Desa Banjarasri, dan Desa Penatarsewu
Kecamatan Tanggulangin yang melingkup kegiatan produksi gas dari sumur
produksi TGA#3 dan TGA#4, dan pemboran sumur produksi TGA#6, TGA#7,
TGA#8, TGA#9, TGA#10, TGA#11, KDT#1;
Hal - 2
3. Dokumen UKL-UPL yang telah direkomendasi oleh Kepala Dinas Penanaman
Modal dan Pelayanan Terpadu Satu Pintu Kabupaten Sidoarjo dengan Nomor:
660/87/438.5.15/2019 tanggal 24 Mei 2019 dengan kegiatan Pemboran Sumur
Pengembangan TGA-15, 16, 17, 18 dan 19.
Pemrakarsa bermaksud menyusun revisi UKL-UPL sesuai Peraturan Menteri

Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomor: P.23/MENLHK/SETJEN/KUM.1/7/2018
tentang Kriteria Perubahan Usaha Dan/Atau Kegiatan Dan Tata Cara Perubahan Izin
Lingkungan serta mengacu pada Surat Keputusan Kepala Dinas Lingkungan Hidup
dan Kebersihan Kabupaten Sidoarjo Nomor: 660/1819/438.5.11/2020 tanggal 27
Agustus 2020 perihal Arahan Dokumen Lingkungan. Penyusunan revisi UKL-UPL
disebabkan:
1. Penambahan fasilitas dan pengoperasian pengolahan minyak bumi (penambahan

jenis produk minyak bumi) di lokasi gas plant eksisting;
2. Penambahan sumur bor;
3. Penambahan jalur pipa gas;
4. Penambahan bangunan TPS Limbah B3;
5. Penambahan Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL);
6. Penambahan jumlah tenaga kerja.
A.2. MAKSUD, TUJUAN, DAN KEGUNAAN PROYEK
Maksud kegiatan proyek adalah:
1. Melakukan pemboran sumur pengembangan pada 7 (tujuh) titik yaitu sumur TGA-
20, TGA-21, TGA-22, TGA-23, TGA-24, TGA-25, dan TGA-26 di Desa Kalidawir,
Desa Banjarasri, dan Desa Banjarpanji Kecamatan Tanggulangin Kabupaten
Sidoarjo;
2. Melakukan penanaman dan mengoperasikan pipa gas bumi diameter 4 inchi
sepanjang 700 m dan diameter 6 inchi sepanjang 4.450 m di Desa Kalidawir,
Desa Banjarasri, dan Desa Banjarpanji Kecamatan Tanggulangin Kabupaten
Sidoarjo;
3. Pengoperasionalan peralatan fasilitas minyak bumi di area lokasi Gas plant.
Hal - 3
Tujuan dan kegunaan proyek adalah:
1. Mengkaji nilai keekonomian kandungan gas bumi yang berada dibawahnya dan
meningkatkan produksi gas di Lapangan Tanggulangin;
2. Menunjang kebijakan pemerintah dalam upaya meningkatkan produksi gas bumi;
3. Ikut mensukseskan program konversi energi dari bahan bakar minyak menjadi
bahan bakar gas;
4. Mengantisipasi kebutuhan energi masyarakat di seluruh Wilayah Propinsi Jawa
Timur dan sekitarnya;
5. Memberikan informasi yang lebih jelas mengenai kegiatan pembangunan jaringan
pipa distribusi gas bumi; dan
6. Membantu peningkatan pertumbuhan ekonomi baik Kabupaten Sidoarjo maupun
Provinsi Jawa Timur.
A.3. MAKSUD, TUJUAN, DAN KEGUNAAN PENYUSUNAN UKL-UPL
Maksud Penyusunan UKL-UPL adalah:
1. Merumuskan tindakan pencegahan, penanggulangan dan pengendalian dampak

negatif maupun peningkatan dampak positif akibat usaha dan/atau kegiatan;
2. Melaksanakan ketentuan Perundang-Undangan yang berlaku sebagai wujud upaya
menunjang konsep pembangunan berwawasan lingkungan.
Tujuan Penyusunan UKL-UPL adalah:
1. Mengidentifikasi rencana usaha dan/atau kegiatan terutama yang dapat

menimbulkan dampak terhadap lingkungan;
2. Mengidentifikasi komponen lingkungan hidup yang dapat terkena dampak akibat
usaha dan/atau kegiatan;
3. Untuk menjamin suatu rencana usaha dan/atau kegiatan dapat berjalan
berkesinambungan tanpa merusak lingkungan hidup;
4. Usaha dan/atau kegiatan dapat meminimalkan dampak negatif dan
memaksimalkan dampak positif bagi lingkungan hidup;
5. Menginformasikan kepada semua pihak termasuk Pemerintah dan masyarakat
tentang kegiatan, kualitas lingkungan, dampak terhadap lingkungan serta upaya
pengelolaan dan pemantauan yang dilakukan untuk pengendalian dampak tersebut
secara benar, lengkap dan mudah dipahami/dimengerti oleh semua pihak
Hal - 4
Kegunaan Penyusunan UKL-UPL adalah:
1. Sebagai acuan bagi pemrakarsa dalam pelaksanaan pengelolaan lingkungan

hidup;
2. Sebagai acuan bagi pihak berwenang dan masyarakat dalam kegiatan pemantauan
lingkungan hidup;
3. Sebagai syarat penerbitan Ijin melakukan usaha dan/atau kegiatan;
4. Wujud partisipasi dalam program pembangunan berkelanjutan yang berwawasan
lingkungan.
Hal - 5
A.4. IDENTITAS PEMRAKARSA
A.4.1. Identitas Perusahaan

 Nama Perusahaan : Minarak Brantas Gas, Inc.
 Alamat Perusahaan : Bakrie Tower 20thFloor, Kawasan Rasuna
Epicentrum Jl. HR. Rasuna Said – Kuningan,
Jakarta 12940
 NPWP : 01.068.768.9-081.000
 Telepon : (021) 5610 0001
 Faximile : (021) 2994 1701
 Nama Pimpinan : Faruq Adi Nugroho
 Jabatan : President
A.4.2 Identitas Penanggung Jawab UKL-UPL

 Nama : Christanto Budi Santosa
 Jabatan : Vice President Operations
 Alamat Kantor : Jl. Inpres XI / 40 RT. 005 RW. 008
Kelurahan Larangan Utara Kecamatan Larangan
Kota Tangerang 15154
 Telepon : 0811-33389672
A.4.3. Identitas Penyusun UKL-UPL

 Nama Perusahaan : CV. Bhumi Persada Swamitra
 Alamat : Permata Sidoarjo Regency Blok D3 No.03
Tanggulangin Kabupaten Sidoarjo 61272
 Telp. : 0816 535 816
 NPWP : 21.019.440.3-617.000
 Penanggung Jawab : Muhammad A. Wafa, ST.
 Jabatan : Direktur
 Telp. : 08155 070787 / 0811 3531 307
 Email : bumipersada_info@yahoo.co.id
bumipersadainfo@gmail.com
 NIB : 0220105343419
Hal - 6
: Penanggung Jawab UKL-UPL
Gambar B.1. Struktur Organisasi Minarak Brantas Gas, Inc.
Hal - 7
B. RENCANA USAHA DAN/ATAU KEGIATAN
B.1. NAMA RENCANA USAHA DAN / ATAU KEGIATAN
Nama rencana usaha dan/atau kegiatan adalah Peningkatan Fasilitas Produksi

Gas Bumi dan Pengoperasian Fasilitas Pengolahan Minyak Bumi Di Lapangan
Tanggulangin Kabupaten Sidoarjo Provinsi Jawa Timur.
Mengacu pada Peraturan Kepala Badan Pusat Statistik Nomor 19 Tahun 2017
tentang Perubahan Peraturan Kepala Badan Pusat Statistik Nomor 95 Tahun 2015
Klasifikasi Baku Lapangan Usaha Indonesia maka kegiatan pemboran sumur termasuk
dalam rumpun kegiatan Pertambangan Gas Alam (Nomor Kode: 06201). Kelompok ini
mencakup usaha pencarian kandungan gas alam, pengeboran, penambangan,
pemisahan serta penampungan. Hasil pertambangan gas alam antara lain gas alam.
Pencairan gas alam menjadi LNG sampai kepengapalannya masih termasuk kegiatan
pertambangan. Termasuk kegiatan CBM (Coalbed Methane). Sedangkan kegiatan
penanaman pipa gas bumi termasuk dalam rumpun kegiatan Distribusi Gas Alam Dan
Buatan (Nomor Kode: 35202). Kelompok ini mencakup usaha penyaluran gas melalui
jaringan yang bertekanan ekstra tinggi (lebih dari 10 bar); yang bertekanan tinggi
(antara 4 bar s.d. 10 bar); dan yang bertekanan menengah ke bawah (di bawah 4 bar)
baik berasal dari produksi sendiri maupun produksi pihak lain sampai ke konsumen
atau pelanggan.
B.2. LOKASI RENCANA USAHA DAN / ATAU KEGIATAN
Berdasarkan hamparan karakteristik ekosistem yang ada, sebagian lokasi

rencana sumur merupakan ekosistem budidaya persawahan dan sebagian lagi berupa
tanah kering. Lokasi sumur TGA-20, TGA-21, dan TGA-22 berada dalam satu lahan.
Tabel B.1. Wilayah Administrasi Tapak Proyek .

Nama Tipe Ekosistem Wilayah Administrasi
No. Luas Lahan
Sumur Eksisting Desa Kecamatan
TGA-20
2
1 TGA-21 ±20.000 m Tanah Kering Banjarasri
TGA-22
2
2 TGA-23 ±20.000 m Tanah Kering Kalidawir Tanggulangin
2
3 TGA-24 ±20.000 m Persawahan Kalidawir
2
4 TGA-25 ±20.000 m Persawahan Banjarpanji
2
5 TGA-26 ±20.000 m Persawahan Banjarpanji
Sumber : Pemrakarsa, 2020.
Hal - 8
Tabel B.2. Nama dan Koordinat Sumur Eksisting dan Pengembangan.
Progress Kelengkapan Dokumen
No. Nama Sumur Koordinat Desa Kecamatan
Pekerjaan Lingkungan
O
1. TGA#1 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44’ xx. xx” BT Kedungbanteng Tanggulangin Sudah Sudah Ada
O
O
3. TGA#3 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44’ xx. xx” BT Kalidawir Tanggulangin Sudah Sudah Ada
O
O
O
O
O
8. TGA#8 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44’ xx. xx” BT Kedungbanteng Tanggulangin Belum Sudah Ada
O
O
O
O
12. TGA-12 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44’ xx. xx” BT Kedungbanteng Tanggulangin Belum Sudah Ada
O
13. TGA-13 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44’ xx. xx” BT Kedungbanteng Tanggulangin Belum Sudah Ada
O
14 TGA-14 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44’ xx. xx” BT Kedungbanteng Tanggulangin Belum Sudah Ada
O
15 TGA-15 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44’ xx. xx” BT Kedungbanteng Tanggulangin Belum Sudah Ada
O
16 TGA-16 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44’ xx.xx” BT Kedungbanteng Tanggulangin Sudah Sudah Ada
O
17 TGA-17 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44’ xx.xx” BT Kedungbanteng Tanggulangin Sudah Sudah Ada
O
18 TGA-18 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44’ xx.xx” BT Kedungbanteng Tanggulangin Belum Sudah Ada
O
19 TGA-19 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44' xx.xx” BT Banjar Asri Tanggulangin Sudah Sudah Ada
O 0
20 KDT-1 7 30’ 44.94” LS dan 112 45’29.178” BT Penatarsewu Tanggulangin Belum Sudah Ada
O
21 TGA-20 7 30’ xx.xx” LS dan 112°44' xx.xx” BT Banjar Asri Tanggulangin Belum Pengajuan Baru
O
O
24 TGA-23 7°30’ xx.xx” LS dan 112°43' xx.xx” BT Kalidawir Tanggulangin Belum Pengajuan Baru
25 TGA-24 7°30’ xx.xx” LS dan 112°44' xx.xx” BT Kalidawir Tanggulangin Belum Pengajuan Baru
26 TGA-25 7°30’ xx.xx” LS dan 112°44' xx.xx” BT Banjar Panji Tanggulangin Belum Pengajuan Baru
27 TGA-26 7°30’ xx.xx” LS dan 112°44' xx.xx” BT Banjar Panji Tanggulangin Belum Pengajuan Baru
Hal - 9
Gambar B.2. Peta Wilayah Kerja Pertambangan Minarak Brantas Gas, Inc. di Blok Brantas.
Hal - 10
Flowline TGA-
4/13/18, ukuran TGA-4/13/18
2 x 6” x 50 m
Flowline TGA-26
TGA-26
Opsi 2, ukuran 2 Flowline TGA-26
x 6” x 2050 m Opsi 1, ukuran 2
x 6” x 800 m
TGA-16/17/18
TGA-25 LEGEND & SYMBOL:

TGA-XX : Sumur ber-IL
TGA-XX : Sumur Pengajuan baru
TGA-19/20/21/22
Flowline TGA-25,
TGA-2/10/11/12 ukuran 2 x 6” x
600 meter
Flowline TGA-24, Flowline KDT-1,

ukuran 2 x 6” x OPSI 2 ukuran 2 x
50 meter 6” x 1800 meter
TGA-5/23
TGA-24 TGA-3/6/15 KDT-1 Flowline KDT-1,
OPSI 1 ukuran 2 x
Flowline TGA-
6” x 1900 meter
5/23, ukuran 2 x
6” x 1700 meter
Gambar B.3. Lokasi Tapak Proyek (Titik Sumur) dan Rencana Jalur Pipa Gas Bumi.
Hal - 11
Gambar B.4. Skema Penyaluran Gas.
Hal - 12
B.3. SKALA RENCANA USAHA DAN/ATAU KEGIATAN
B.3.1. Penggunaan Lahan

B.3.1.1.Kebutuhan Lahan Untuk Lokasi Pemboran
Luas lahan yang digunakan untuk tiap lokasi pemboran sebesar ±20.000 m2,
dengan rencana kedalaman sumur ±4.500 ft.
Tabel B.3. Analog Rincian Peruntukan Lahan Lokasi Pemboran.
Luas Area Prosentase

No Penggunaan Keterangan
M2 (%)
I Koefisien Dasar Bangunan (KDB) / Building Coverage Ratio (BCR)

1 Mud Pit 756 3.78%
2 Flare Pit 40 0.20%
3 Seismic Pit 16 0.08%
4 TPS Domistik 9 0.05%
5 Cellar Box 9 0.05%
6 Pagar - - Mengelilingi lokasi
Prosentase Building Coverage
SUB TOTAL 830 4.15%
Ratio (BCR)
II Fasilitas Non Bangunan
1 Site Office - Menggunakan Office Container
2 IPAL & Gudang - Menggunakan Container
3 Parkir 1,000 5.00%
4 Ruang Terbuka Hijau 3,000 15.00%
5 Lahan Terbuka 15,170 75.85%
SUB TOTAL 19,170 95.85%
TOTAL 20,000 100%
Hal - 13
Gambar B.1. Struktur Organisasi Minarak Brantas Gas, Inc.
Gambar B.5. Tipikal Layout Peruntukan Lahan di Lokasi Pemboran.
Hal - 14
B.3.1.2.Kebutuhan Lahan Untuk Gas Plant dan Oil Plant
Lokasi Gas Plant dan Oil Plant akan memanfaatkan lahan eksisting
Tanggulangin Gas plant dengan luas ±38.675 m2.
Tabel B.4. Rincian Peruntukan Lahan Lokasi Gas plant dan Oil Plant.
2
No Penggunaan Luas Area (m ) Prosentase (%)
Lahan Tertutup Bangunan
1 Pos Security 55,0 0,14
2 Gardu Induk 48,0 0,12
3 Parkir Motor 176,0 0,46
4 Parkir Mobil 176,0 0,46
5 Office Building 288,0 0,74
6 Workshop Building 324,0 0,84
7 Rest Room 12,0 0,03
8 Supt Room 12,0 0,03
9 Toilet dan mushola 27,8 0,07
10 Control Room 67,0 0,17
11 Switchboard room 38,2 0,10
12 UPS Battery Room 4,0 0,01
13 Groundbed Area 14,2 0,04
14 Emergency Genset 34,0 0,09
15 Air Compressor Package 29,2 0,08
16 Pig Reciever 9,2 0,02
17 Manifold 12,7 0,03
18 Gas Compressor 27,2 0,07
19 Vertikal Separator 9,0 0,02
20 Coalescing Filter 8,8 0,02
21 Gas Scrubber 6,2 0,02
22 Separator PPS 14,5 0,04
23 Horizontal Sepator 52,7 0,14
24 Gas Compressor 2 (GC2) 80,5 0,21
25 Gas Compressor 1 (GC1) 67,3 0,17
26 DDU Downstream 14,4 0,04
27 Scrubber Disch GC1 & GC2 11,3 0,03
28 SDU Series 11,4 0,03
29 Utility Gas Scrubber 11,4 0,03
30 DDU Control Panel 6,7 0,02
31 DDU Downstream 2 (30 Inch) 18,6 0,05
32 DDU Upstream 2 (PPS) 26,2 0,07
33 DDU Upstream 2 (Misdar) 35,2 0,09
34 KO-Drum Pump 22,8 0,06
35 Metering System Package 38,8 0,10
36 Dessicant Scrubber 28,8 0,07
37 Shelter 15,0 0,04
38 Ignition Flare Panel 1,0 0,00
39 Ground Flare Gas Plant 148,8 0,38
40 Gas Comppressor 5 (GC5) 62,4 0,16
43 Lighting Protection 1 (Gas Plant) 1,0 0,00
44 Pipe Rack 115,0 0,30
Hal - 15
Tabel B.4. Rincian Peruntukan Lahan Lokasi Gas plant dan Oil Plant (Lanjutan…..).
2
No Penggunaan Luas Area (m ) Prosentase (%)
Lahan Tertutup Bangunan
45 Trafo Rectifier Package 7,0 0,02
46 Crude Oil Tank 323,0 0,84
47 Lighting Protection 2 (Oil Plant) 1,0 0,00
48 Oil Pit dan Shelter 26,4 0,07
49 Oil Water Tank 27,3 0,07
50 Shelter 38,6 0,10
51 Water Pond 12,2 0,03
52 Evaporation Pond 220,9 0,57
53 Evaporation Pond un Used 161,0 0,42
54 TPS B3 Shelter 90,0 0,23
55 Ground Flare Oil Plant 146,4 0,38
56 Mud Pit and Water Pit Ex, Drilling 660,0 1,71
57 Prayer Room 12,6 0,03
58 Switchboard room (Oil Plant) 15,9 0,04
59 Gudang Produksi 22,8 0,06
60 Fire Pump Unit 59,6 0,15
61 Water Pond Hydrant 388,5 1,00
62 SPV room 16,8 0,04
63 Degassing boot 20,0 0,05
64 Ko-Drum Oil Fasilities 16,0 0,04
65 KO-Drum Flare Stack 24,6 0,06
66 Pondasi Flare Stack 6,3 0,02
Jumlah 4.584 11,85
Fasilitas Non Bangunan / Lahan Terbuka
1 Lahan Terbuka 29.841 77,16
2 Ruang Terbuka Hijau 4.250 10,99
Jumlah 34.091 88,15
Total 38.675 100,00
B.3.1.3.Kebutuhan Lahan Untuk Pemasangan Pipa Gas

Lahan yang akan digunakan untuk jalur pipa berada di beberapa area baik milik
pemrakarsa, pemerintah kabupaten, dan milik warga. Jalur pipa yang berada di
sempadan jalan dan sungai dilengkapi dengan surat izin dari instansi yang berwenang,
sedangkan jalur pipa yang berada di area milik warga dilengkapi dengan Perjanjian
Sewa Menyewa Tanah. Pipa gas yang akan ditanam adalah diameter 4 inchi
sepanjang 700 m dan diameter 6 inchi sepanjang 4.450 m berlokasi di Desa Kalidawir,
Desa Banjarasri, dan Desa Banjarpanji Kecamatan Tanggulangin Kabupaten Sidoarjo.
Deskripsi penggunaan lahan tiap-tiap jalur pipa sebagai berikut:
1. Jalur Pipa dari TGA-23 ke TGA-Plant

 Sumur TGA-23 akan dibor di lokasi eksisting TGA-5;
Hal - 16
 Kondisi saat ini sudah ada pipa yang terpasang yaitu Pipa 6” TGA-5, Pipeline 8”
PT AMA, Pipeline 4” PT Indogas, Pipeline 4” Citygas, Pipa HDPE 4” Jargas;
 Rencana akan dibangun 2 jalur pipa dengan ukuran 6” dengan panjang 1700 m
untuk mengakomodir pengaliran gas dari TGA-23 ke TGA-Plant;
 Lahan jalur pipa 1650 m sudah disewa/dibebaskan. Sebagian lagi sepanjang
150 m belum disewa/dibebaskan.
2. Jalur Pipa dari TGA-24 ke Control Box CB-5
 Sumur TGA-24 akan dibor di lokasi baru.
 Kondisi saat ini belum ada jalur pipa.
untuk mengakomodir pengaliran gas dari TGA-24 ke Control Box CB-5.
 Lahan jalur pipa belum disewa/dibebaskan.
3. Jalur Pipa dari TGA-15 ke TGA-Plant
 Sumur TGA-15 akan dibor di lokasi eksisting TGA-3/6.
 Kondisi saat ini sudah ada manifold eksisting TGA-3/6.
 Rencana pengaliran gas dari TGA-15 akan dimasukkan ke Manifold Eksisting
TGA-3/6.
 Lahan jalur pipa di dalam area milik MBGI.
4. Jalur Pipa dari TGA-8 & TGA-9 ke Manifold TGA-1/7
 Sumur TGA-8 dan TGA-9 akan dibor di lokasi eksisting TGA-1/7.
 Rencana pengaliran gas dari TGA-8 dan TGA-9 akan dimasukkan ke Manifold
Eksisting TGA-3/6.
5. Jalur Pipa dari TGA-11 & TGA-12 ke Manifold TGA-2/10
 Sumur TGA-11 dan TGA-12 akan dibor di lokasi eksisting TGA-2/10.
 Rencana pengaliran gas dari TGA-8 dan TGA-9 akan dimasukkan ke Manifold
Eksisting TGA-2/10.
6. Jalur Pipa dari TGA-18 ke Manifold TGA-16/17
 Sumur TGA-18 akan dibor di lokasi eksisting TGA-16/17.
 Rencana pengaliran gas dari TGA-18 akan dimasukkan ke Manifold Eksisting
TGA-16/17.
7. Jalur Pipa dari TGA-20, TGA-21 dan TGA-22 ke Manifold TGA-19
 Sumur TGA-20, TGA-21 dan TGA-22 akan dibor di lokasi eksisting TGA-19.
 Kondisi saat ini sudah ada manifold eksisting TGA-19.
Hal - 17
 Rencana pengaliran gas dari TGA-20, TGA-21 dan TGA-22 akan dimasukkan
ke Manifold Eksisting TGA-19.
8. Jalur Pipa dari TGA-25 ke Manifold TGA-19
untuk mengakomodir pengaliran gas dari TGA-25 ke Manifold TGA-19.
9. Jalur Pipa dari TGA-26 ke Manifold TGA-25 (OPSI 1)
untuk mengakomodir pengaliran gas dari TGA-26 ke Manifold TGA-25.
10. Jalur Pipa dari TGA-26 ke Manifold TGA-16/17 (OPSI 2)
untuk mengakomodir pengaliran gas dari TGA-26 ke Manifold TGA-16/17.
11. Jalur Pipa dari TGA-4, TGA-13 dan TGA-14 ke Control Box CB-6
 Sumur TGA-13 dan TGA-14 akan dibor di lokasi eksisting TGA-4.
untuk mengakomodir pengaliran gas dari TGA-4, TGA-13 dan TGA-14 ke
Control Box CB-6. Apabila OPSI 2 Jalur Pipa TGA-26 tidak di bangun, maka
pipa akan ditarik dari Lokasi Ekstisting TGA-4 menuju Manifold TGA-16/17
dengan panjang 900 m.
12. Jalur Pipa dari KDT-1 ke TGA-Plant (OPSI 1)
 Sumur KDT-1 akan dibor di lokasi eksisting KDT-1.
untuk mengakomodir pengaliran gas dari KDT-1 ke TGA-Plant.
13. Jalur Pipa dari KDT-1 ke TGA-Plant (OPSI 2)
 Sumur KDT-1 akan dibor di lokasi eksisting KDT-1.
Hal - 18
untuk mengakomodir pengaliran gas dari KDT-1 ke TGA-Plant.
B.3.2. Jenis Peralatan Yang Digunakan

B.3.2.1.Peralatan Pemboran
Sebagian besar peralatan yang digunakan digerakkan oleh energi listrik.
Tabel B.5. Peralatan yang Digunakan pada Saat Operasional Pemboran.

Jumlah Energi
No. Jenis Peralatan Fungsi Jenis Dampak
(unit) Penggerak
Drilling rig 750 HP
dengan sistem
1 1 Alat utama pemboran Listrik Bising
pemboran putar/rotary
drilling
Peralatan untuk melakukan
2 Cementing Unit 1 Listrik Bising
kegiatan penyemenan
Unit untuk memonitoring data-
3 Mud logging Unit 1 data subsurface saat Listrik -
pemboran
4 Wireline Unit 2 Listrik
Bagian peralatan yang dapat
digunakan untuk
5 DD (Directional Drilling) 3 membelokkan mata bor Listrik
kearah sesuai dengan yang
diinginkan
Peralatan yang digunakan
MWD (Measure While untuk mengetahui kedalaman
6 1 Listrik
Drilling) dan derajat kemiringan saat
melakukan pemboran
Waste Water Mengolahan air Limbah
7 1 - -
Treatment pemboran
8 Filtration Unit 1 Listrik
Untuk mensuplai udara pada
9 Air Compressor 1 peralatan pneumatic Listrik Bising
pemboran
Bulk cement storage Tempat Menyimpan semen
10 1 - -
tank pemboran
Alat untuk membaca atau
11 Electrical logging unit 1 Listrik -
survey kondisi bawah tanah
Untuk menyalurkan lumpur
(buatan) kedalam lubang
sumur guna membawa
12 Pompa Lumpur 3 Listrik Bising
serpihan-serpihan tanah hasil
pemboran ke atas tanah
(surface)
Mobile Perkantoran di area pemboran
13 Office/Accomadation 2 guna mendukung aktivitas - -
Room komunikasi dan koordinasi
Pembangkit listrik untuk
14 Genset 1 BBM Emisi, Bising
keperluan pemboran
Hal - 19
Peralatan pemboran ini nantinya akan menggunakan bahan bakar solar
sebanyak 8.000 – 12.000 liter/hari (dari awal pelaksanaan pemboran sampai dengan
selesai) dan penyedia bahan bakar adalah dari Pertamina. Rencana mobilisasi RIG
akan diatur sesuai SOP pada Lampiran 1.
Gambar B.6.. Rig/Peralatan Pemboran dan Peralatan Pendukung.
Hal - 20
Sistem utama dalam Rig pemboran terdiri dari:
1 . Sistem Pengangkat (Hoisting System)
Hoisting System berfungsi untuk mengangkat dan menurunkan drill string,

casing string dan peralatan subsurface (bawah tanah) lainnya dari dan ke lubang
sumur. Sistem Pengangkat terdiri dari 2 (dua) sub bagian utama, yaitu:
a. Rangka pendukung (Supporting Structure)

Adalah konstruksi rangka baja yang dirakit atau dibangun di atas titik sumur (lokasi
pemboran) yang tugasnya adalah untuk mendukung rangkaian peralatan pipa bor
dan lain-lain peralatan yang digunakan oleh sistem pemutar untuk mengebor
lubang. Rangka Pendukung terdiri dari:
 Substructure adalah Konstuksi baja yang besar yang dibangun untuk menjadi
dasar dan menunjang menara bor yang tingginya ditentukan oleh kebutuhan
pencegah semburan liar. Substructure ini menjadi tempat kerja untuk kegiatan-
kegiatan di atas dan di bawah lantai Rig.
 Menara Pemboran (Derrick/Mast). Fungsi dari menara bor adalah untuk
menyediakan ruang untuk mengangkat atau memasukan rangkaian pipa bor
dari atau ke dalam lubang bor. Semakin tinggi menara bor, semakin panjang
rangkaian pipa bor yang dapat ditangani, sehingga semakin cepat proses
operasi making a trip.
b. Peralatan pengangkat (Hoisting equipment)

Adalah peralatan khusus untuk mengangkat, menurunkan dan menggantung
rangkaian pipa bor (terdiri dari Drill Pipe, Drill Collar, dsb.) dan mata bor (Drilling bit)
di dalam lubang sumur. Alat pengangkat ini terdiri dari :
 Drawwork (Mesin Penarik) yaitu unit mesin penarik/pengangkat yang kuat

(mesin derek) yang terletak di dekat meja pemutar di lantai Rig.
 Overhead Tools (Alat-alat Bagian Atas) yaitu mata rantai penghubung di dalam
sistem pengangkat yang terdiri dari :
1. Crown Block: Unit roda-roda/puli-puli (sheaves-sheaves) yang terletak di
puncak menara pemboran.
2. Travelling Block: Susunan roda-roda/puli-puli (sheaves-sheaves) yang
digantung di bawah crown block di atas lantai bor. Bersama-sama dengan
membentuk sistem kerek katrol. Hook (kait), Alat berbentuk kait yang besar
Hal - 21
terletak di bawah travelling block di mana swivel dan rangkaian pipa bor
tergantung selama operasional pemboran.
3. Elevator: Penjepit yang sangat kuat dan digantung pada lick (gantungan
elevator) yang dikaitkan di sisi Travelling block atau di hook. Elevator-
elevator ini dipakai untuk menurunkan atau menaikkan bagian-bagian
rangkaian pipa bor ke dan dari lubang bor.
 Drilling Line : Tali kawat baja berkekuatan tinggi yang menjadi penghubung dari
Drawwork, Crown Block dan Travelling Block untuk menarik peralatan overhead
lainnya di dalam tugasnya menurunkan, menarik atau menggantung rangkaian
pipa bor dan lain-lain.
2 . Circulating System
Circulating System difungsikan untuk mengalirkan lumpur pemboran, turun

melewati rangkaian pipa pemboran dan naik ke annulus membawa serbuk bor ke
permukaan. Aliran lumpur bor pada saat sirkulasi akan melewati bagian-bagian
 Mud tank ke mud pump

 Mud pump ke high pressure surface connection dan ke drillstring
 Drillstring ke bit;
 Bit ke atas melalui annulus hingga ke permukaan
 Sampai dipermukaan akan melalui solid control equipment, seperti; Shale
Shaker, Desander, Desilter, Centrifuge.
Hal ini bertujuan untuk penyaringan cutting dari lumpur bor agar lumpur yang
kembali ke tangki penghisapan (suction pit) kembali bersih. Dan terus berulang hingga
selesai pekerjaan pemboran. Dalam Perjalanan lumpur dari bit ke permukaan akan
membawa banyak informasi di antaranya adalah sample batuan dalam bentuk cutting,
selain itu juga terkadang pada lokasi tertentu akan membawa gas non hydrocarbon
yang berbahaya bagi makhluk hidup disekitar tempat tersebut.
3 . Sistem Pemutar (Rotating System)
Rotating system berfungsi memutar mata bor, memberi beban mata bor dan
memberi saluran lumpur bertekanan tinggi ke mata bor untuk mengebor membuat
lubang sumur. System pemutar ini terdiri dari empat sub komponen utama:
 Swivel (kepala pembasuh) Rotating Assembly (Unit pemutar) Drill Stem (batang
bor) Bit (mata bor)
Hal - 22
 Swivel (kepala pembasuh) merupakan alat berbentuk khusus yang digantung pada
hook yang terletak di bawah block jalan (travelling block) dan mempunyai fungsi
utama untuk :
 Menghubungkan bagian alat yang diam dengan batang bor yang berputar
bebas, sambil dialiri lumpur bertekanan tinggi tanpa kebocoran.
 Menahan beban menggantung dari batang bor selama sirkulasi.
 Rotari Assembly (unit pemutar) adalah suatu perangkat mesin pemutar yang
berkekuatan besar dan mempunyai fungsi utama untuk:
 Memutar batang bor selama operasional pemboran.
 Menahan dan menggantung batang bor dimeja putar dengan selip – selip putar
(rotary slips) sewaktu menambah atau melepas pipa dari rangkaian pipa bor.
Unit pemutar terletak dilantai bor di bawah block mahkota (crown block) dan
terdiri dari : Rotary table (meja putar), Master bushing (bantalan utama), Kelly
bushing (bantalan pipa segi), Rotary slips (Selip – selip putar)
 Make up dan break out tong (kunci – kunci pengikat dan pelepas).
4 . BOP System
Merupakan peralatan yang berfungsi :
 Menutup lubang sumur pd keadaan ada pipa atau tidak ada pipa dlm lubang serta
utk pekerjaan stripping in atau stripping out.
 Menahan tekanan sumur yg timbul dan dpt dilalui semua peralatan yang dipakai utk
operasional pemboran / kerja ulang.
 Mengendalikan tekanan sumur & dpt dipakai utk pekerjaan sirkulasi mematikan kick
- Menggantung (hanging off) dan memotong pipa bor pd keadaan darurat.
 Memiliki sistem peralatan cadangan apabila salah satu rusak, khusus utk sumur
bertekanan tinggi. peralatan untuk mencegah blowout (meledaknya sumur di
permukaan akibat tekanan tinggi dari dalam sumur). Yang utama adalah BOP
(Blow Out Preventer) yang tersusun atas berbagai katup (valve) dan dipasang di
kepala sumur (wellhead).
5 . Power System
Suatu sistem dalam rig pemboran dimana suatu perangkat instalasi pemboran
mendapatkan supply daya untuk menggerakan system-system yang lain. Dalam suatu
rig pemboran terdiri dari power system yaitu mechanical & Electrical. Perlengkapan
alat keselamatan kerja di rig :
Hal - 23
 Fire Blanket, merupakan kain berbahan tahan api, yang digunakan untuk
memadamkan api atau mengisolasi / membatasi ruang lingkup area pengelasan
sehingga api las dapat terlokalisir
 APAR adalah Alat Pemadam Api Ringan, merupakan peralatan untuk
memadamkan awal terjadinya kebakaran yang dapat dilakukan oleh satu orang.
 Ear plug / ear muff adalah alat pelindung telingga dari kebisingan, dengan
mengunakan alat tersebut maka difungsikan untuk mengurangi intensitas bunyi
yang diterima oleh telingga.
B.3.2.2.Peralatan/Fasilitas Gas Plant

Fasilitas produksi gas bumi di Tanggulangin saat ini tidak ada perubahan masih
sama dengan penyusunan dokumen Lingkungan pada Nopember 2018.
Tabel B.6. Fasilitas Produksi Gas Bumi Tanggulangin Plant.

No. Peralatan Kapasitas
1. Production Separator 50 MMSCFD

2. HP Separator 25 MMSCFD
3. Gas Compressor 20 MMSCFD
4. Utility Gas Scrubber 7 MMSCFD
5. Desiccant Dehydration Unit rating 600# 25 MMSCFD
6. Flare Stack 50 MMSCFD
7. KO-Drum 30 MMSCFD
8. Metering 30 MMSCFD
9. Sistem Pembangkitan dan Distribusi Listrik 650 kVa
Tabel B.7. Spesifikasi Peralatan Produksi Gas Bumi Tanggulangin Plant.

No. Parameter Spesifikasi Keterangan
1. HP Separator
Design Capacity 10 MMSCFD
Type Two Phase horizontal vesel
o
Design Pressure/Temperatur 900 psig/150 F
Material Carbon Steel
2. Gas Compressor
Design Capacity 10 MMSCFD To achieve 10 MMSCFD
Compressor Type Centrifugal/Reciprocated
Compressor Driver Type Gas Engine
Configuration 1 x 100%
Minimum suction Pressure at expected minimum
100 psig
Compressor System suction pressure
Hal - 24
No. Parameter Spesifikasi Keterangan
Minimum compressor Discharge

550 psig
Pressure
Condition New or Refurbished
3. Dehydration Unit
Design Capacity 30 MMSCFD To achieve 25 MMscfd
Dehydration Unit Type Glycol Dehydration
Outlet Water Content 10 lb/mmscf
Configuration 1 x 100%
o
Operating Pressure/Temperatur 720 psig/100 F
o
4. Utility Gas Scrubber
o
Operating Pressure/Temperatur 180 psig/100 F
o
5. Flare Stack
Operating Pressure/Temperatur atmosfer
Design Pressure/Temperatur 150 psig
6. KO Drum
Operating Pressure/Temperatur atmosfer
Design Pressure/Temperatur 150 psig
7. Gas Metering
o
Size 6”
8. Diesel Engine
at 0,8 p.f at max site
Rated output 500 kW
conditions
Rated voltage 380 V – 3 phase
Rated frequency 50 Hz
Power factor 0.8 at rated load
Rotating speed 1500 rpm
Enclosure protection IP 55 and IK 08
CACA (Closed Air Circuit Air
Cooling system
Cooled)
Neutral connection Unearthed (insulated) neutral
Hal - 25
Fungsi dari masing-masing peralatan tersebut adalah sebagai berikut:
 High Pressure (HP) Separator

Unit ini berfungsi untuk memisahkan aliran fasa campuran (gas dan liquid) menjadi
fasa gas dan fasa cair (minyak dan air) memiliki desain pressure yang tinggi
mencapai 900 psig.
 Gas Compressor
Unit ini berfungsi untuk meningkatkan tekanan atau memampatkan aliran gas.
Aliran gas dari sumur yang telah diproduksi dalam jangka waktu lama akan
mengalami penurunan tekanan secara periode. Aliran gas yang masuk gas
kompresor akan meningkat sehingga mencapai tekanan operasi sistem atau
tekanan yang diharapkan buyer.
 Utility Gas Scrubber

Unit ini berfungsi untuk menghilangkan liquid atau solid partikel yang masih tersisa
didalam gas. Unit ini difungsikan untuk gas yang akan digunakan sebagai bahan
bakar untuk peralatan tertentu, seperti gas engine compressor dan burner di sistem
GDU.
 Glycol Dehydration Unit

Unit ini berfungsi untuk mengurangi kadar air yang terdapat dalam gas menjadi
sekitar 7 lb water/mmscf gas atau sesuai yang disyaratkan buyer. Unit ini
merupakan sistem yang terdiri dari beberapa peralatan diantaranya, contactor, heat
exchanger, reboiler, cooler, flash separator, filter separator, dan scrubber.
 Flare Stack
Tujuan utama flare adalah sebagai peralatan keamanan yaitu sebagai tempat
pembakaran gas yang dilepaskan oleh safety valve akibat kenaikan tekanan yang
tidak diharapkan, karena shutdown atau keadaan lain untuk menjaga peralatan
agar tidak kelebihan tekanan. Gas akan dilepaskan melewati safety valve dan akan
mengalir di dalam pipa flare header dan selanjutnya menuju flare stack untuk
pembakaran gas sebelum keluar ke lingkungan. Flare stack yang akan dibangun
memiliki kapasitas pembakaran sebesar ±50 mmscfd (over design, rencana total
produksi di Tanggulangin Gas Plant 25 mmscfd)
 KO-Drum
Unit ini berfungsi untuk memisahkan cairan yang terkandung didalam gas. Unit ini
difungsikan sebelum gas menuju flare stack.
Hal - 26
 Gas Metering
Untuk mengukur volume gas yang akan dialirkan ke buyer. Gas metering
merupakan peralatan terakhir dari sistem Gas Plant.
 Power Generation and Distribution System

Digunakan sebagai sumber listrik darurat saat suplai listrik utama yaitu dari PLN
berhenti. Sistem ini terdiri dari Diesel Generator Engine, Switchgear dan MCC
Panel.
B.3.2.3.Peralatan/Fasilitas Oil Plant

Dengan adanya aktivitas pengeboran di salah satu sumur Tanggulangin yang
menghasilkan minyak ±100 BOPD, maka perlu dilakukan penambahan fasilitas
produksi untuk proses minyak tersebut, penambahan ini bersifat pengaktifan kembali
beberapa fasilitas produksi minyak yang sebelumnya (thn 2005) masih ada, antara lain
3 (tiga) buah Storage tank yang berkapasitas masing-masing 1000 BOPD. Pada tahap
berikutnya fasilitas ini kemungkinan akan dikembangkan kapasitasnya, jika hasil
pemboran sumur-sumur pengembangan di lapangan Tanggulangin di sekitarnya
menunjukkan hasil yang positip.
Minyak yang dihasilkan dari Tanggulangin Plant setelah diproses dialirkan

masuk ke dalam 3 storage tank dengan kapasitas masing-masing 1000 BOPD. Dari
storage tank tersebut minyak dipompa kedalam truk truk tangki dan diangkut ke
Pertamina EP Asset 4 Field Sukowati di Bojonegoro - Tuban. Selanjutnya minyak
disalurkan bersama-sama dengan minyak dari PEP Asset 4 ke FPSO di laut Tuban.
Tabel B.8. Spesifikasi Peralatan Produksi Minyak Bumi Tanggulangin Plant.

No TAG NO. DISCRIPTION SPESIFICATION
Cap. Oil : 1000 BOPD

Cap. Water : 1000 BWPD
Cap. Gas : 3 MMSCFD
1 02 – V – 150 PRODUCTION SEPARATOR
Design : 600 psig/150º F
Opr : 100 psig/100º F
Size: : 48”DIA x 120”S/S
Cap. Gas : 5 MMSCFD
2 02 – V – 140 K.O. DRUM
Opr : ATM
Size : 30”DIA x 90”S/S
Haed Cap : 600 BPD/hr
3 02 – H – 600 HEATER TREATER Cap. Gas : 1 MMSCFD
Opr : 30 psig/150º F
Hal - 27
Tabel B.8. Spesifikasi Peralatan Produksi Minyak Bumi Tanggulangin Plant.
No TAG NO. DISCRIPTION SPESIFICATION

Cap. Gas : 1 MMSCFD
4 02 – T – 700 DEGASING BOOT Design : 50 psig/100º F
Opr : ATM
5 02 – T – 710 OILY WATER TANK
Opr : ATM
Cap. Oil : 100 BBL
Design : ATM
6 02 – T – 720 OILY PIT
Opr : ATM
Size :2 X2X2 M
Cap. Oil : 50 BBL
7 02 – T – 730 WATER PIT Design : ATM
Opr : ATM
Size :-
8 02 – T – 740 A STORAGE TANK A
Opr : ATM
9 02 – T – 740 B STORAGE TANK B
Opr : ATM
10 02 – T – 740 C STORAGE TANK C
Opr : ATM
11 02 – P – 200 A FILLING PUMP A Suct Press : ATM
Disch Press : 50 psig
12 02 – P – 200 B FILLING PUMP B Suct Press : ATM
13 02 – P – 210 TRANSFER PUMP Suct Press : ATM
Cap. Oil : 10 CPM
14 02 – P – 220 OILY PIT PUMP Suct Press : ATM
15 02 – F – 800 FLARE STACK -
B.3.2.4.Peralatan Pemasangan Pipa Gas

Semua peralatan dan bahan proyek didatangkan dari supplier terdekat
kemudian dikumpulkan sementara di lokasi lahan yang telah disediakan. Dari stock pile
peralatan dan material diangkut dengan truk atau kendaraan sejenisnya. Pada
Hal - 28
beberapa lokasi untuk pengangkutan material dilakukan secara manual ke lokasi-lokasi
yang sudah ditentukan.
Tabel B.9. Jenis dan Jumlah Peralatan Minimal pada Saat Pemasangan Pipa Gas.
No Jenis Peralatan Jumlah (Unit) Potensi Cemaran
1 Vibrocompactor 1 Polusi Udara, Kebisingan
2 FlatBed Truck 2 Polusi Udara, Kebisingan
3 Mesin Las 2 Polusi Udara, Panas
4 Genset 2 Polusi Udara, Kebisingan, Ceceran Minyak
5 Pompa Air (3 lt/dt) 4 Kebisingan
6 Telescopic Mobile Crane * 1 Polusi Udara, Kebisingan
7 Alat Pemadam Kebakaran 3 (Powder 9 kg) -
8 Peralatan P3K 2 -
* : Sertifikasi / SKPP MIGAS yang masih berlaku.
B.3.3. Data/Material Pendukung Kegiatan

B.3.3.1.Kegiatan Pemboran
Kegiatan pemboran didasarkan pada hasil studi prospek dan lead untuk
mengetahui potensi yang ada di daerah wilayah kerja milik Pemrakarsa.
a. Jenis, Volume, dan Komposisi Lumpur dan Semen yang Digunakan

Pada saat pemboran diperlukan lumpur yang berfungsi mendinginkan mata
bor, menjaga agar dinding sumur tidak runtuh, dan memudahkan mengangkat cutting.
Pada kegiatan pemboran sumur pengembangan ini data subsurface yang didapat
merupakan interpretasi hasil seismik yang ada serta hasil korelasi dan studi sumur-
sumur acuan yang ada. Berdasarkan kajian dan korelasi sumur acuan yang telah
dilakukan maka penggunaan lumpur bor tipe WBM (Water Base Mud) masih efektif
digunakan dalam pemboran ini.
Seluruh bahan-bahan kimia tersebut diangkut menggunakan truk secara

bertahap tergantung pada jumlah dan jenis bahan yang digunakan. Guna mencegah
kebocoran ataupun penanganan kecelakaan, maka bahan-bahan lumpur ini sudah
dikemas sesuai dengan MSDS (Material Safety Data Sheet) yang dikeluarkan oleh
masing-masing perusahaan yang memproduksinya. Pembuatan lumpur ini dilakukan di
tangki pencampur (mix Tank), dimana bahan-bahan lumpur dengan perbandingan
tertentu dicampur dengan perbandingan yang disesuaikan dengan kebutuhan
pemboran.
Hal - 29
Tabel B.10. Bahan Baku Pembuatan Water Base Mud
Material Component Volume Satuan Jumlah
Base Fluid Air 1000 Barel
Mud Additives MilGel NT 50 Kg/sx 500
Barite 100 b/sx 10.000
KOH 25 kg/sx 87
CaCl2 50 kg/sx 800
Desco 25 lb/sx 103
MilBio 55 gal/drm 7
MilGuar 25 kg/sx 28
Drispac SL 50 lb/sx 380
LD-8 5 gal/drm 43
Lime 25 kg/sx 7
PHPA 25 kg/sx 50
NaHCO3 25 kg/sx 25
Soda Ash 50 kg/sx 7
XCD Polym 25 kg/sx 20
New Thin 25 kg/sx 30
Solt ex 50 lb/sx 440
Tabel B.11. Bahan untuk Penyemenan Dinding Sumur.

No. Nama Bahan Unit Satuan Jumlah
1 Cement class “G” 25 kg/sx 4000
2 Gel 100 lb/sx 28
3 CaCl2 100 lb/sx 90
4 BFS 55 gal/drm 1100
5 D47 1 bbl/drm 47
6 D112 50 lb/sx 10
7 D75 5 gal/drm 200
8 D80 5 gal/drm 13
9 D159 5 galdrm 80
Pemboran tiap sumur direncanakan akan mencapai 4.500 kaki di bawah

permukaan tanah setempat dengan diameter lubang teratas sebesar 26 inchi (42 cm).
Besar lubang sumur ini akan berubah sesuai dengan kedalaman, semakin dalam
semakin kecil.
Hal - 30
Tabel B.12. Ukuran Mata Bor, Pipa Selubung, dan Kedalamannya
Mata Bor (inch) Pipa Selubung (inch) Kedalaman (Ft )
Driven 30” 30
26” 20” 150
17½” 13⅜” 750
12¼” 9⅝” 2.000
8½” 7” 3.400
4.500
Pembuatan lumpur dilakukan di tangki pencampur (mix tank), dimana bahan-

bahan lumpur dengan perbandingan tertentu akan dicampur dan kemudian
ditambahkan air. Pemakaian air untuk persiapan lumpur serta kegiatan pemboran
dilakukan seoptimal mungkin, disesuaikan dengan keperluan pemboran dan air yang
digunakan dalam operasional pemboran akan didaur ulang.
Untuk mengantisipasi bila terjadi kick atau semburan liar maka pada
operasional pemboran dibutuhkan material pemberat lumpur sebanyak 2 kali dari berat
awal. Lumpur bor bekas adalah lumpur yang telah berulangkali disirkulasi ke dalam
sumur bor, sehingga mencapai tingkat toleransi kandungan padatan yang tidak dapat
dipisahkan lagi dengan alat-alat pemisah padatan. Setelah melalui proses pemisahan
menggunakan alat pengontrol padatan, lumpur bor bekas akan dihasilkan dalam
bentuk limbah cair berupa sisa lumpur bekas pemboran dan limbah padat yang berasal
dari bahan dasar lumpur berupa air (WBM).
b. Desain Casing
Kedalaman yang diharapkan dari formasi yang akan ditemui saat pemboran
mencapai kedalaman tertentu ditentukan dari peta strukturnya. Desain sumur
ditunjukkan pada Gambar B.15 yang terdiri dari beberapa ukuran casing dengan
kedalaman tertentu. Hal ini dilakukan untuk menghindari adanya kick desain lubang
pemboran menggunakan casing dengan ukuran yang bervariasi yang diikuti
penambahan lumpur pemboran (mudweight) pada kedalaman tertentu untuk
mengimbangi tekanan dari bawah.
Pemasangan casing bertujuan untuk memisahkan zona batuan bertekanan

tinggi dengan zona batuan bertekanan rendah. Pengujian kebocoran casing selalu
dilakukan sebelum melakukan pemboran formasi baru tiap sectionnya.
Hal - 31
TGA-20 TGA-21 TGA-22 TGA-23
Infill-12 Infill-6 Infill-5 Infill-2
Driven @ 167 ft. Driven @ 167 ft. Driven @ 167 ft. Driven @ 167 ft.
Casing 20" Casing 20" Casing 20" Casing 20"
Hole 17-1/2" @ 950 ft. Hole 17-1/2" @ 1050 ft. Hole 17-1/2" @ 1000 ft. Hole 17-1/2" @ 1250 ft.
Vertical Depth (4,500 feet)

Casing 13-3/8" Casing 13-3/8"

K-55, 54.5 ppf, BTC K-55, 54.5 ppf, BTC K-55, 54.5 ppf, BTC K-55, 54.5 ppf, BTC
Hole 12-1/4" @ 2,300 ft. Hole 12-1/4" @ 2,700 ft. Hole 12-1/4" @ 2,600 ft. Hole 12-1/4" @ 2,850 ft.
Casing 9-5/8" Casing 9-5/8" Casing 9-5/8" Casing 9-5/8"
K-55, 40 ppf, BTC K-55, 40 ppf, BTC K-55, 40 ppf, BTC K-55, 40 ppf, BTC
T/B liner 7" T/B liner 7" T/B liner 7" T/B liner 7"
K-55, 26 ppf, BTC K-55, 26 ppf, BTC K-55, 26 ppf, BTC K-55, 26 ppf, BTC
T/B liner 4-1/2" T/B liner 4-1/2" T/B liner 4-1/2" T/B liner 4-1/2"
K-55, 11.6 ppf, BTC K-55, 11.6 ppf, BTC K-55, 11.6 ppf, BTC K-55, 11.6 ppf, BTC
TGA-24 TGA-25
Infill-3 Infill-7
Driven @ 167 ft. Driven @ 167 ft.

Casing 20" Casing 20"
Hole 17-1/2" @ 900 ft. Hole 17-1/2" @ 950 ft.


K-55, 54.5 ppf, BTC
Hole 12-1/4" @ 2,450 ft. Hole 12-1/4" @ 2,400 ft.

K-55, 40 ppf, BTC K-55, 40 ppf, BTC
Hole 8-1/2" @ 2,750 ft. Hole 8-1/2" @ 2,800 ft.

T/B liner 7" T/B liner 7"
K-55, 26 ppf, BTC K-55, 26 ppf, BTC
Hole 6-1/8" @ 4,555 ft. Hole 6-1/8" @ 4,575 ft.

T/B liner 4-1/2" T/B liner 4-1/2"
K-55, 11.6 ppf, BTC K-55, 13.5 ppf, TNBC
Gambar B.7. Diagram Skema Pemasangan Casing Pada Tiap Sumur.

Hal - 32
c. Well Prognosis
Kegiatan pemboran juga didasarkan pada Well prognosis yang digunakan
untuk menjelaskan geological/drilling hazzard, definisi, konsekuensi dan mitigasinya.
Detil Well prognosis pada tiap sumur ditunjukkan pada Gambar B.1 – Gambar B.7.
Gambar B.8. Well Prognosis Sumur TGA-20
Hal - 33
Gambar B.9. Well Prognosis Sumur TGA-21
Hal - 34
Gambar B.10. Well Prognosis Sumur TGA-22.
Hal - 35
Hal - 36
Hal - 37
Hal - 38
Hal - 39
Tabel B.13. Geological/Drilling Hazzard, Definisi, Konsekuensi Dan Mitigasinya Berdasarkan
Well Prognosis
Geological
No Definisi Konsekuensi Mitigasi
Hazard
Adalah formasi batuan yang belum Monitoring drilling
tekompaksi/padat secara sempurna parameter, berat lumpur
Unconsolidated (belum terlitifikasi dengan baik). Mud loss, well yang proper.
1
rocks Biasanya terdapat pada batuan collapse Jika terjadi loss maka
sedimen muda ataupun pada digunakan material
sedimen yang overpressure. penghambat loss (LCM)
Monitor drilling parameter,
monitoring mud tank, gas
Zona reservoir dangkal yang berisi
reading. Jika terjadi kick
gas dan bertekanan tinggi. Biasanya
Shallow Well kick/loss, maka naikan berat lumpu,
2 berupa batupasir/lensa batupasir
gas/Gas pocket blowout dan jika terjadi loss
yang tipis. Gas bisa biogenik ataupun
menurunkan berat lumpur,
termogenik.
atau jika parah gunakan
LCM
Zona dimana tekanan formasi
melebihi tekanan normal hidrostatik.
Biasanya terjadi pada cekungan
Over pressure/ Kick, borehole Monitoring drilling
sedimen yang dipengaruhi gaya
3 Abnormal sloughing, parameter, berat lumpur
tektonik kompresi, proses kompaksi
pressure zone caving, collaps yang proper. Control drilling.
yang tidak sempurna, sedimen
penghasil hidrokarbon, atau adanya
digenesis mineral lempung.
Sifat mineral lempung tertentu yang
ketika bereaksi dengan air volumenya
Penggunaan tipe lumpur
menjadi mengembang. Hal ini RPM drop,
yang tepat dengan
menyebabkan terjepitnya pipa bor. stuck pipe,
4 Swelling shale penambahan bahan ion anti
Jika tidak diatasi maka dinding lubang sloughing,
swelling, misal KCl atau
bisa rontok dan akhirnya menjepit. caving
kapur. Sering sirkulasi.
Tipe mineral lempung biasanya
monmorilonite dan smectite
Sifat mineral lempung tertentu yang
ketika bereaksi dengan air menjadi
RPM drop, Penggunaan tipe lumpur
lengket dan menggumpal. Setelah
ROP drop, yang tepat dengan
menjadi adonan yang lengket lalu
5 Gumbo shale stuck pipe, penambahan bahan ion
menempel pada bit, pipa, menutup
sloughing, pencegah gumbo. Sering
lubang, flowline, shaker, dll. Biasanya
caving sirkulasi
lempung dengan kandungan smectite
yang tinggi
Sumber: Pemrakarsa, 2020.
Keterangan:
1. Mud loss: istilah ketika kolom lumpur pemboran berkurang karena masuk ke dalam
formasi. Hal ini terjadi karena berat lumpur jauh melebihi tekanan formasi, adanya
zona reservoir bertekanan rendah, adanya zona rekah/fracture.
2. Well kick: adanya kenaikan tekanan atau adanya fluid (air atau gas) yang masuk ke
lubang sumur dari formasi. Terjadi karena berat lumpur yang terlalu rendah, gas
pocket, adanya zona over pressure yang belum terprediksi.
Hal - 40
3. Kick: Kenaikan tekanan secara mendadak pada kolom lumpur pemboran yang
disirkulasikan karena tekanan yang lebih tinggi dalam formasi yang sedang dibor;
harus cepat dikuasai untuk mencegah semburan liar.
4. Well Sloughing and caving: dinding sumur yang rontok karena sifat lempung yang
mengembang dan longsor. Jika tidak diatasi dapat menyebabkan lubang
runtuh/gerowong.
5. Blow out: Semburan gas, minyak, atau fluida lain secara tak terkendali dari dalam
sumur ke udara.
6. Stuck pipe: Pipa bor, selubung ataupun pipa sembur yang terjepit di dalam sumur
pada waktu pemboran atau perawatan sumur.
B.3.3.2.Kegiatan Pemasangan Pipa Gas

a Assessment Pipa Gas Eksisting
Assessment terhadap pipa eksisting menunjukkan data sebagai berikut:
1. Berdasarkan hasil kajian resiko (risk assessment) tahun 2018, segmen pipa di
lokasi tersebut masuk kategori Medium Risk, dengan faktor yang mempengaruhi
antara lain :
 Jalur pipa berada di kelas lokasi 4;
 Jaringan pipa berada di bahu jalan;
 Terdapat pipa crossing dengan jalan lingkungan/desa, sehingga pipa menerima
pembebanan akibat kendaraan dan terdapat beberapa jembatan pipa gas
(crossing sungai);
 Terdapat cukup penandaan terhadap jalur pipa (sign, marker post, patok).
2. Katodik proteksi di segmen tersebut berfungsi dengan baik. Jaringan pipa gas
menggunakan sistem ICCP (Impressed Current Cathodic Protection) sebagai
langkah pengendalian korosi pada pipa. Katodik proteksi di jalur tersebut berfungsi
dengan baik dengan nilai minimum proteksi -1006 mV (kriteria proteksi lebih
rendah dari -850 mV);
3. Terdapat program rutin untuk inspeksi dan pemeliharaan jaringan pipa dan
fasilitas.
b. Desain Pipa Gas

Desain pipa menggunakan Standard/Code SNI 3474:2009 (Sistem Penyaluran
dan Distribusi Gas) dan ASME B.31.8 (Gas Transmission and Distribution Piping
System). Tekanan design 720 psi.
Hal - 41
Tabel B.14. Spesifikasi Pipa Gas yang Akan Ditanam.
No. Parameter Data
1 Outside Diameter 168 mm

2 Wall Thickness (WT) (1) 7,11 mm
Material
3 Standart Spesifiacation API 5L

4 Grade B
 SMYS 35.000
3
 Density 490 kg/m
 Young’s Modulus 3,00E + 07 ksi
 Poison Ratio 0
5 Pipeline System Operation
 Design Pressure (DP) 720 Psi

 Maximum Operating pressure (MOP) 363 Psi
 Hydrotest Pressure 928 Psi
o
 Design Temperatur 120 F
Tabel B.15. Spesifikasi Material Pendukung Jaringan.

No Uraian Material Spesifikasi Material
1 Elbow STD, BE, ASME B 16.9, ASTM A 234 WPB, LR 1,5 D
2 Reducer SCH 80, BE, ASME B 16,9, ASTM A 234 WPB
3 Tee SCH 80, BE, ASME B 16,9, ASTM A 234 WPB
4 Weld Neck Flange #300, ASME B 16,5, ASTM A105, RF, BORE TO MATCH PIPE
5 Insulating Joint #300, Monolithic Non Bolt Type, BE, ASME SECT. VIII DIV.1, BORE TO
MATCH PIPE
6 Ball Valve VALVE, BALL, BE, #300, BI-DIRECTIONAL, ASTM A350 LF2 BODY,
Full Bore, Full Welded Body, Double Block And Bleed Design, Trunnion
Mounted Type, API 6D Specification, With PUP Pieces API 5L Grade
BM, Wall Thickness SCH 80.
7 Plug Valve VALVE, PLUG, BE, #300, Welded End, ASTM A216 GR. WCB BODY,
API 6D Specification, Pressure Balanced, Lubricated Type, Supplied With
PUP Pieces API 5L GR. BM, Wall Thickness SCH 80.
8 Blind Flange Blind Flange, # 300, ASME B16.5, ASTM A 105, RF, Bore To Match Pipe
9 Stud Bolt & Nuts Studbolt, ASTM A193 Grade B7 AND 2 Hexagonal Nuts, ASTM A194
GRADE 2H, Flourocarbon Coated
10 Gasket GASKET, #300 RF, Spiral Wound Gaskets Non Asbestos Type, Flexible
Graphic Fill, 316 SS Inner & Outer Rings, ASME B16.20
11 O Let Weldolet & Sockolet,MSS SP 97, ASTM A 105, Bore To Match Pipe
Hal - 42
B.3.4. Jadwal Kegiatan/Pelaksanaan
B.3.4.1.Kegiatan Pemboran Sumur
Pelaksanaan pemboran sumur TGA-20, TGA-21, TGA-22, TGA-23, TGA-24,
TGA-25, dan TGA-26 diperkirakan memakan waktu lebih kurang selama 38 hari,
seperti yang ditunjukkan pada drilling timeline Gambar 28 s/d Gambar 32.
Gambar B.15. Jadwal Pemboran Sumur TGA-20.
Hal - 43
Hal - 44
Hal - 45
B.3.4.2.Kegiatan Pemasangan Pipa Gas

Estimasi waktu pelaksanaan pekerjaan atau konstruksi sekitar 2 (dua) bulan
yaitu September – Oktober 2020. Tahap gas in direncanakan pada akhir Nopember
2020 dan kegiatan operasional direncanakan mulai Desember 2020.
Tabel B.16. Jadwal Kegiatan Pemasangan Pipa Gas Bumi.

Waktu 2020 2021 2021-2044 2045
Kegiatan 7 8 9 10 11 12 1 - 12
Tahap Pra Konstruksi

Tahap Konstruksi
Uji Hidrostatik / Pre Commissioning
Commissioning
Tahap Pasca Konstruksi
Operasional
Pasca Operasional
Hal - 46
B.4. GARIS BESAR RENCANA USAHA DAN / ATAU KEGIATAN
B.4.1. Kesesuaian Rencana Lokasi Kegiatan

Dalam Peraturan Daerah Kabupaten Sidoarjo No. 6 Tahun 2009 tentang
Rencana Tata Ruang Wilayah Kabupaten Sidoarjo tahun 2009 – 2029 memuat tentang
rencana peruntukan lahan pada tiap-tiap wilayah yang ada di Kabupaten Sidoarjo.
Peraturan tersebut dibuat dalam rangka untuk mengarahkan pembangunan di
Kabupaten Sidoarjo dengan memanfaatkan ruang wilayah secara berdaya guna,
berhasil guna, serasi, selaras, seimbang, dan berkelanjutan dalam rangka
meningkatkan kesejahteraan masyarakat dan pertahanan keamanan. Selain itu untuk
mewujudkan keterpaduan pembangunan antar sektor, daerah dan masyarakat maka
rencana tata ruang wilayah merupakan arahan lokasi investasi pembangunan yang
dilaksanakan pemerintah, masyarakat dan atau dunia usaha.
Pada Pasal 8 disebutkan bahwa pengaturan ini bertujuan untuk (a)

mewujudkan keharmonisan antara lingkungan alam dan lingkungan buatan; (b)
mewujudkan keterpaduan dalam penggunaan sumber daya alam dan sumber daya
buatan dengan memperhatikan sumber daya manusia; serta (c) mewujudkan
pelindungan fungsi ruang dan pencegahan dampak negatif terhadap lingkungan akibat
pemanfaatan ruang .
Berdasarkan tujuan dari peratuaran daerah tersebut terutama pada point (c)
yaitu pelindungan fungsi ruang dan pencegahan dampak negatif terhadap lingkungan
akibat pemanfaatan ruang, maka dalam kegiatan/usaha pemboran ini perlu
perencanaan yang baik.
Terkait dengan rencana usaha/kegiatan ini telah sesuai dengan peraturan tata
ruang yang berlaku, yaitu diatur pada Pasal 59 ayat (1) point a bahwa Kecamatan
Porong dan Kecamatan Tanggulangin yaitu pertambangan minyak dan gas bumi. Pada
bagian itu diatur tentang Kawasan Pertambangan di Kabupaten Sidoarjo, meskipun
pada lembar peta pada lampiran Perda No.6 Tahun 2009 tersebut diperuntukkan untuk
lahan sawah tanaman pangan, namun pasal 59 tersebut diatur secara khusus terkait
kawasan pertambangan. Dengan demikian dapat dikatakan bahwa lokasi rencana
pemboran sumur-sumur tersebut telah sesuai dengan RTRW Kabupaten Sidoarjo.
Dalam RTRW Kabupaten Sidoarjo Tahun 2009 – 2029, struktur ruang wilayah
diwujudkan berdasarkan arahan pengembangan sistem perdesaan, Sistem perkotaan,
dan arahan sistem jaringan prasarana wilayah.
Hal - 47
 Kriteria kawasan perdesaan adalah adanya kegiatan yang menjadi ciri dari
kawasan perdesaan meliputi tempat permukiman perdesaan, kegiatan pertanian,
kegiatan terkait pengelolaan tumbuhan alami, kegiatan pengelolaan sumber daya
alam, kegiatan pemerintahan, kegiatan pelayanan sosial, dan kegiatan ekonomi.
Kawasan perdesaan di Kabupaten Sidoarjo meliputi wilayah Kecamatan Sedati,
Candi, Tanggulangin, Krian, Tarik, Prambon, Wonoayu, Sukodono, Tulangan,
Krembung, dan Balongbendo;
 Kriteria kawasan perkotaan adalah adanya kegiatan yang menjadi ciri dari kawasan
perkotaan meliputi tempat permukiman perkotaan serta tempat pemusatan dan
pendistribusian kegiatan bukan pertanian, seperti kegiatan pelayanan jasa
pemerintahan, kegiatan pelayanan sosial, dan kegiatan ekonomi. Kawasan
permukiman perkotaan di Kabupaten Sidoarjo meliputi wilayah yang ada di
Kecamatan Waru, Sedati, Buduran, Gedangan, Sidoarjo, Candi, Tanggulangin,
Jabon, Taman, Krian, Balongbendo, Krembung, Tarik, Prambon, Wonoayu,
Sukodono, Porong, dan Tulangan.
Lokasi tapak proyek telah sesuai peruntukannya karena berada di SSWP III
dengan fungsi utama Kawasan permukiman, Konservasi Geologi, industri, pertanian,
dan perdagangan skala regional.
Pada pada pasal 59 ayat (1) RTRW Kabupaten Sidoarjo Tahun 2009 – 2029
disebutkan bahwa “Kawasan pertambangan di Kabupaten Sidoarjo diarahkan di: a.
Kecamatan Porong dan Tanggulangin yaitu pertambangan minyak dan gas bumi.”
Selain itu, sesuai kontrak dengan Pemerintah dalam hal ini melalui Satuan Kerja
Khusus Pelaksana Kegiatan Usaha Hulu Minyak dan Gas Bumi (selanjutnya disebut
“SKK MIGAS”), Minarak Brantas Gas, Inc. sebagai Kontraktor Kontrak Kerjasama
(KKKS) mendapatkan hak untuk mengelola Blok Brantas, yang meliputi Area I sampai
V (darat dan laut) yang terletak di Kabupaten Nganjuk, Kediri, Jombang, Mojokerto,
Sidoarjo, Pasuruan, Probolinggo, Situbondo dan Banyuwangi Provinsi Jawa Timur.
B.4.2. Informasi Persetujuan Prinsip Atas Rencana Kegiatan

Persetujuan prinsip atas lokasi kegiatan mengacu pada Keputusan Bupati
Sidoarjo Nomor: 188/416/404.1.1.3/2003 tanggal 4 Agustus 2003 tentang Pemberian
Izin Lokasi Untuk Keperluan Pembangunan Pemboran Minyak dan Gas Bumi Atas
Nama Badan Pelaksana Kegiatan Usaha Hulu Minyak dan Gas Bumi (BPMIGAS).
Beberapa legalitas yang dimiliki pemrakarsa tertera pada Tabel B.17
Hal - 48
Tabel B.17. Jenis Legalitas yang Dimiliki.
No. Jenis Legalitas Nomor dan Tanggal Diterbitkan Pemberi Legalitas
188/416/404.1.1.3/2003
1 Izin Lokasi Bupati Sidoarjo
Tanggal 4 Agustus 2003
Persetujuan Perpanjangan
dan Penetapan Bentuk dan
Ketentuan-Ketentuan Poko 1859/K/10/MEM/2018 Menteri Energi dan Sumber Daya
2
(Terms of Conditions) Tanggal 6 Juni 2019 Mineral RI
Kontrak Kerja Sama pada
Wilayah Kerja Brantas
Akta Pendirian Perusahaan Jeffrey W. Bullock, Sekretaris
3 23 Oktober 2018
(Perubahan Nama) Negara Bagian Delaware
Direktorat Jenderal Pajak
4 NPWP 01.068.768.9-081.000
Kementerian Keuangan RI
Perjanjian Sewa Menyewa 03/AGR-MBGI/III/2020 Pemrakarsa dan Pemilik tanah
5
Tanah Untuk Jalur Pipa Tanggal 10 Maret 2020 (Abdullah, S.Pd., M.Pd.)
Izin Membuat Bangunan di
503.632/161/404.3.18/2206 Kepala Dinas Pekerjaan Umum
6 Dalam Melintasi Jaringan
Tanggal 8 Maret 2006 Pengairan Kabupaten Sidoarjo
Irigasi/Draianse
Kepala Dinas Lingkungan Hidup
Arahan Dokumen 660/1819/438.5.11/2020
7 dan Kebersihan Kabupaten
Lingkungan Tanggal 27 Agustus 2020
Sidoarjo
B.4.3. Komponen Kegiatan Yang Dapat Menimbulkan Dampak Lingkungan

Rencana usaha/kegiatan secara garis besar dilakukan dalam 4 (empat) tahap
kegiatan, yaitu 1) Tahap Pra Konstruksi, 2) Tahap Konstruksi, 3) Tahap Operasional,
dan 4) Tahap Pasca Operasional.
B.4.3.1.Tahap Pra Konstruksi
a) Pengurusan Perizinan
Sebelum dilaksanakan konstruksi telah dilakukan survei untuk menentukan titik
pemboran dan rencana jalur pipa gas berdasarkan kajian geologi dan geofisika yang
telah dilakukan maupun dari kajian data-data terdahulu. Disamping itu, juga dilakukan
pengurusan perizinan pada dinas/instansi terkait, seperti Ijin Prinsip dan Perijinan lain
yang menyangkut kegiatan pemboran, pembuangan/penyimpanan limbah dan lain lain
yang diperlukan.
b) Perencanaan Fasilitas Pemboran dan Jalan Akses

Sebelum dilakukan kegiatan konstruksi, pihak Pemrakarsa terlebih dahulu akan
melakukan survei rute dan kondisi jalan maupun jembatan yang akan dilewati
kendaraan pengangkut material dan peralatan pemboran. Survei ini akan dilakukan
dan berkoordinasi dengan instansi terkait di Kabupaten Sidoarjo seperti Dinas PU Bina
Marga dan Sumber Daya Air Kabupaten Sidoarjo. Dari hasil survei ini akan diketahui
rute pengangkutan peralatan pemboran, lahan yang perlu dibebaskan, jalan baru yang
Hal - 49
harus dibuat, jalan dan jembatan yang harus diperbaiki dan fasilitas lain yang perlu
disiapkan.
c) Pengadaan Lahan
Sebelum dilaksanakan pemboran sumur, tanah yang akan digunakan untuk
aktifitas kegiatan harus dibebaskan dahulu agar tidak ada aktifitas masyarakat pada
saat kegiatan berlangsung. Pembebasan lahan tersebut dimaksud untuk menjaga
keselamatan masyarakat sekitar, mengingat aktifitas pemboran menggunakan alat-alat
berat yang pengoperasiannya perlu kehati-hatian dan kecermatan, dan tanpa
gangguan yang berarti. Pembebasan lahan tersebut dilakukan dengan cara ganti
untung dari pemilik lahan, dimana harganya sesuai dengan kesepakatan antara
masyarakat yang mempunyai lahan dengan pihak Minarak Brantas Gas, Inc.
Sebagian besar lahan yang dijadikan rencana kegiatan pemboran sumur

adalah lahan milik pemrakarsa yang telah dibebaskan. Sedangkan lahan yang akan
digunakan untuk jalur pipa berada di beberapa area baik milik pemrakarsa, pemerintah
kabupaten, dan milik warga.
d) Sosialisasi
Sosialisasi rencana usaha/kegiatan dilakukan untuk:
 Memberikan informasi tentang rencana kegiatan pemboran dan pemasangan

jaringan pipa gas untuk menghubungkan pada jaringan pipa gas existing;
 Memberdayakan masyarakat dalam pengambilan keputusan atas rencana kegiatan
yang berpotensi menimbulkan dampak terhadap lingkungan;
 Menciptakan suasana kemitraan yang setara antara semua pihak yang
berkepentingan, dengan menghormati hak-hak semua pihak untuk mendapatkan
informasi dan mewajibkan semua pihak untuk menyampaikan informasi yang harus
diketahui pihak lain yang terpengaruh;
 Memastikan adanya transparansi dalam keseluruhan proses tahapan kegiatan;
 Meminta dukungan masyarakat yang berada di wilayah kegiatan;
 Pemrakarsa berkomitmen memberikan kompensasi jika dalam masa konstruksi
timbul dampak yang menyebabkan perubahan kualitas lingkungan melebihi
bakumutu, sehingga dapat menimbulakan keresahan masyarakat seperti
kebisingan, gangguan lalu lintas, dll.
Hal - 50
Pihak SKK Migas – Minarak Brantas Gas, Inc. akan melakukan pertemuan dan
koordinasi dengan pihak aparatur desa, tokoh masyarakat, serta lembaga yang ada di
desa dengan memaparkan setiap aspek mengenai rencana kegiatan.
Selain itu, akan dilakukan koordinasi juga dengan Pemerintah Daerah

Kabupaten Sidoarjo. Selanjutnya akan dilakukan sosialisasi resmi dengan para tokoh
masyarakat, maupun perwakilan dari setiap RT/RW yang ada di wilayah desa yang
merupakan wilayah administratif lokasi kegiatan, yaitu Desa Banjarpanji, Desa
Kalidawir dan Desa Banjarasri, Kecamatan Tanggulangin dengan dibantu oleh
perangkat desa dan kecamatan sebelum kegiatan pemboran dilakukan. Sosialisasi
tersebut dilaksanakan di Balai Desa setempat. Pemrakarsa berkomitmen memberikan
kompensasi jika dalam masa konstruksi timbul dampak yang melebihi baku mutu yang
dapat menimbulkan keresahan masyarakat seperti kebisingan, gangguan lalu lintas dll.
B.4.3.2.Tahap Konstruksi
a) Penyediaan Tenaga Kerja Konstruksi

Pelaksanaan pemboran sumur membutuhkan tenaga kerja untuk
mengoperasikan alat-alat pemboran, selain itu, dibutuhkan pula tenaga kerja untuk
mempersiapkan pembuatan akses jalan dan pembuatan well pad. Tenaga kerja ini
bekerja mulai dari tahap konstruksi sampai dengan kegiatan tahap pasca operasional.
Untuk kebutuhan tenaga kerja lokal dibutuhkan selama tahap konstruksi, yaitu
berjumlah 43 orang yang disesuaikan dengan kebutuhan dan keahliannya. Jumlah
tenaga kerja ini dapat berubah sesuai dengan kebutuhan. Penerimaan tenaga kerja
akan diseleksi dan dibuatkan kontrak kerja yang memuat hak dan kewajiban pegawai
sesuai dengan UU No. 13 Tahun 20013 tentang Keternagakerjaan.
Tabel B.18. Kebutuhan Tenaga Kerja Saat Penyiapan Lahan Pemboran

No. Jenis Pekerjaan Jumlah (Orang) Pendidikan Asal
1 Pengawas Utama 1 S1 Komuter
2 Asisten Pengawas Utama 1 D3 Komuter
3 Pengawas Lapangan 3 D3 Komuter
4 Operator Buldozer 1 SMU / SMK Komuter
5 Operator Vibrocompactor 1 SMU / SMK Komuter
6 Operator Dumptruck 20 SMU / SMK Komuter
7 Operator Excavator 1 SMU / SMK Komuter
8 Tenaga Harian Lepas 15 SMP Lokal
Jumlah 43
Hal - 51
Kegiatan pemasangan pipa gas membutuhkan 78 orang tenaga kerja berasal
dari pihak kontraktor pelaksana (pihak III). Pemrakarsa akan memberi prioritas bagi
warga sekitar/terdekat untuk beberapa jenis pekerjaan penunjang sesuai kebutuhan
dan standart kompetensi yang dipersyaratkan.
Tabel B.19. Perkiraan Penyerapan Tenaga Kerja Minimal Saat Kegiatan Konstruksi.
No. Jenis Pekerjaan Jumlah (orang) Asal Status
1 Manager Proyek 1 Komuter WNI
2 Site Manager 1 Komuter WNI
3 Supervisor Mekanikal 1 Komuter WNI
4 Supervisor Sipil 2 Komuter WNI
5 Welding Inspector * 1 Komuter WNI
6 Helper 18 Komuter WNI
7 Fitter 4 Komuter WNI
8 Operator NDT 4 Komuter WNI
9 interpreter NDT 1 Komuter WNI
10 Juru Las* 2 Komuter Harian WNI
11 Tukang Gali 35 Lokal WNI
12 Tenaga Rekondisi 8 Lokal WNI
Jumlah 78
* : Sertifikasi MIGAS yang masih berlaku
b) Kegiatan Penyiapan Lahan

Kegiatan penyiapan lahan tapak proyek terdiri dari beberapa kegiatan antara lain:
 Pekerjaan pembersihan lahan dari semak belukar yang ada.

 Pekerjaan perataan dan pengurugan/pemadatan lahan pada masing-masing
rencana pemboran sumur dengan lahan seluas 20,000 m2 untuk pendirian fasilitas
utama dan penunjang.
Pekerjaan pada tahapan ini direncanakan memakan waktu selama ± 40 hari

dengan menggunakan peralatan sebuah truck dengan kapasitas 8 m3, sebuah
backhoe, dan sebuah bulldozer. Material pengurugan menggunakan sirtu yang
didatangkan dari Pasuruan dan Ngoro (Mojokerto).
Perkiraan volume pengurugan pada masing-masing lokasi yaitu luas lahan

yang dipadatkan/diurug 2 ha (20.000 m2) dan tebal urugan 1.5 m, maka:
 Volume pengurugan = 20.000 m2 x 1.5 m = 30.000 m3
Hal - 52
Perkiraan RIT per hari aktivitas truck lalu lalang, dimana diketahui kapasitas
truck 8 m3, luas lahan 20.000 m2, volume pengurgan 30.000 m3 , dan asumsi kegiatan
selama 40 hari yaitu:
 Total RIT per hari = 30.000 m3 / 8 m3 / 40 hari = 93.75 RIT atau ± 94 RIT
Aktivitas pengurugan lahan sangat dibutuhkan karena lahan di lokasi kegiatan

merupakan daerah persawahan (lahan basah).
Jalur mobilisasi dibuat dua dengan maksud untuk mengantisipasi jika jalur
utama mengalami gangguan seperti macet atau kemungkinan adanya kegiatan
masyarakat, sehingga rencana pemboran masih tetap terus berjalan sesuai yang telah
direncanakan. Selain menggunakan dua alternative jalur mobilisasi, untuk
mengantisipasi kepadatan lalulintas, kegiatan mobilisasi dilakukan pada saat jam tidak
sibuk (jam pergi pulang kerja/anak sekolah). Sedangkan mengantisipasi debu
dilakukan dengan menutup material yang diangkut dengan menggunakan terpal.
c) Pembersihan dan Pengurugan Lahan

c.1. Lahan Pemboran
Di dalam penyiapan lahan, luas lahan yang akan dipakai disesuaikan dengan
besarnya peralatan pemboran yang akan dipakai untuk kedalaman tertentu. Menara
pemboran yang akan dipergunakan mempunyai mesin penggerak sebesar 750 HP
yang disesuaikan dengan kebutuhan dan rencana kedalaman 4.500 ft.
Kegiatan pembukaan lahan yang telah dibebaskan dilakukan dengan

mengeringkan sawah, melapisi permukaan tanah yang terbuka dengan anyaman
bambu (gedeg) yang berfungsi sebagai geotextile untuk menyebarkan beban yang
diterima (baik dari peralatan pemboran ataupun beban peralatan pada saat dilakukan
perkuatan), menimbuni dengan sirtu (yang dibeli dari pengusaha tambang bahan
galian golongan C ber-SIPD), meratakan tanah dengan buldozer, disirami air dan
dipadatkan dengan vibro compactor dan levelling dengan motor grader.
Lapisan penutup (top cover) di lokasi pemboran akan dipergunakan batupecah

berukuran 2/3 (diameter 2-3 cm) yang diratakan dan dimaksudkan sebagai penekan
debu sekaligus mempercepat pengaliran air yang tergenang. Material untuk menimbun
lokasi (sirtu) dan lapisan penutup (split rock 2/3) direncanakan diambil dari pihak ketiga
yang memiliki izin ber-SIPD setempat. Ketinggian pengurugan sekitar 1,5 m dari titik
tetap yaitu jalan akses exsisting menuju tapak sumur.
Hal - 53
Secara umum penampang melintang lokasi tapak proyek berbentuk trapesium
bersudut rendah, yang dimaksudkan untuk mencegah air tergenang di lokasi dan
mengalirkannya ke parit pembuangan.
c.2. Lahan Jalur Pipa

Kegiatan pembersihan terhadap vegetasi dan/atau padatan di sepanjang
rencana jalur pipa dilakukan secara manual dengan menggunakan peralatan
sederhana karena jalur pipa berada di bahu jalan.
Dalam hal persiapan lapangan, perlu dilakukan pematokan jalur pipa (Stack-
Out) bertujuan untuk:
 Memastikan jalur pipa dan penggalian, sehingga dapat mengurangi resiko

terjadinya tumpang-tindih antara jalur pipa baru dengan jalur existing;
 Memastikan keamanan dari jalur pipa existing akibat adanya penggalian atau
pekerjaan lain di sekitar jalur tersebut;
 Memastikan Construct-ability dari pekerjaan penggalian dan pekerjaan
pemasangan pipa lainnya.
Setelah jalur pipa gas dilakukan pematokan perlu dilakukan test-pit atau trial-
digging untuk memastikan fasilitas-fasilitas lain di dalam tanah yang tidak selalu dapat
ditentukan sebelumnya. Aktifitas ini dilakukan dengan melakukan penggalian
memotong jalur pipa di beberapa titik sesuai dengan keperluan.
d) Pembangunan Sarana Jalan Masuk/Keluar Lokasi

Lokasi yang akan dipergunakan untuk kegiatan pemboran terletak sekitar 11,5
km arah Tenggara Kota Sidoarjo. Dari pusat Kota Sidoarjo, tapak sumur dicapai
melalui jalan arteri primer Surabaya-Malang ke arah Selatan sejauh 6,5 km sampai di
lokasi Pasar Ngaban, Kecamatan Tanggulangin. Lokasi kegiatan ditempuh melewati
jalan desa ke arah Timur sejauh 3,2 km.
Mengingat kondisi jalan masuk sudah dibuat saat kegiatan pemboran

sebelumnya, maka pembangunan sarana jalan hanya pada ruas menuju lahan yang
akan dibebaskan. Luas lahan yang telah dibebaskan mencukupi untuk menempatkan
seluruh peralatan pemboran dan meterial penunjang operasi.
e) Mobilisasi dan Demobilisasi Peralatan dan Material

Material dan peralatan yang akan digunakan harus dijaga dari kerusakan dan
kehilangan. Penanganan dalam mengeluarkan material dari gudang atau tempat
Hal - 54
penyimpanan dilakukan dengan hati-hati dan terkontrol oleh petugas, umumnya
menjadi tugas dari bagian Material Control.
Semua peralatan dan bahan proyek didatangkan dari supplier terdekat

kemudian dikumpulkan sementara di lokasi lahan yang telah disediakan. Dari stock pile
peralatan dan material diangkut dengan truk atau kendaraan sejenisnya. Pada
beberapa lokasi untuk pengangkutan material dilakukan secara manual ke lokasi-lokasi
di sepanjang jalan yang sudah ditentukan.
f) Pembangunan Sarana dan Prasarana Pemboran

Sarana penunjang yang akan dibangun meliputi perkantoran (direksi kit) yang
bersifat sementara, gudang tempat penyimpanan peralatan bahan, bengkel, kolam
penampung lumpur (mud pit), bangunan flare pit, tanggul pembatas, saluran drainase,
instalasi Mobile Water Treatment Plan, dan tempat titik pemboran. Lampiran 4
menunjukkan Detil Teknis Well Preparation.
Fasilitas-fasilitas penunjang pada kegiatan pemboran ini akan menggunakan

container. Hal tersebut dimaksudkan untuk lebih menghemat waktu yang dibutuhkan
karena peletakan container tersebut tidak akan memakan waktu lama.
Kolam penampung lumpur akan dibangun sebanyak tiga buah dengan

kapasitas tampung limbah efektif 1.600 m3, ukuran ini mampu menampung jumlah
limbah pemboran yang diperkirakan sekitar 450 m3. Bangunan kolam penampung
pertama digali hingga kedalaman 3 meter dengan lebar 10 m dan panjang 15 m.
Kolam lumpur kedua mempunyai dimensi 20 m x 10 m dengan kedalaman 4 m, dan
kolam lumpur ketiga mempunyai dimensi 10 m x 10 m dengan kedalaman 4 m.
Diantara kolam-kolam tersebut dihubungkan dengan pipe siphon berdiamater 8”. Jika
lapisan top soil sangat permeabel, maka akan dilakukan penutupan dengan lembaran
kedap air berbahan plastik (terpal) dengan ketebalan 0,25 mm untuk mencegah
terjadinya infiltrasi filtrat lumpur (leachete) ke dalam airtanah dangkal.
Bangunan flare pit berada di bagian sudut tapak sumur berdekatan dengan
bangunan mud pit dan seismic pit. Tata letak bangunan diupayakan tidak mengganggu
lokasi pemukiman penduduk sekitar. Bangunan flare pit berbentuk elips dengan
dimensi panjang diagonal terbesar adalah 8 m dan diagonal terpendek adalah 3 m
dengan ketinggian masing-masing 4 m dan 0,5 m dari muka tanah setempat. Bagian
paling dasar digali hingga kedalaman 0,5 m berupa compacted base (sirtu) dengan
ketebalan 20 cm. Di atas lapisan sirtu terdiri dari lapisan soil dan stone wall (pasangan
batu).
Hal - 55
Tanggul setinggi 50 cm akan dibangun mengelilingi lokasi sebagai tindakan
preventif, sehingga jika terjadi tumpahan fluida di lokasi maka tidak akan mencemari
lingkungan sekitarnya. Di atas tanggul ini juga akan didirikan pagar kawat berduri
sebagai pembatas.
Saluran drainase akan dibangun mengelilingi tapak proyek dilengkapi dengan

gorong-gorong (concrete culvert) berukuran diameter 70 cm dan panjang 10 m.
Saluran ini diharapkan dapat mencegah timbulnya genangan air dari sistem saluran
irigasi sawah di sekitar tapak proyek dan aliran air permukaan. Saluran ini
berhubungan dengan saluran patusan (irigasi tersier) yang berada di sebelah
Tenggara tapak sumur.
Bangunan mobile water treatment plan umumnya terdiri dari beberapa tabung
dari bahan fiber glas yang ditempatkan berdekatan dengan kolam penampung lumpur
(mud pit). Instalasi pengolah air ini berfungsi untuk mereduksi unsur-unsur kimia air,
sehingga besarannya sesuai dengan baku mutu yang disyaratkan sebelum di buang ke
saluran sungai.
Kegiatan penyiapan prasarana pemboran terakhir adalah memasang casing

berdiameter 20” sampai kedalaman maksimal 150 ft. Pemasangan casing
menggunakan D-45 hammer dimana kedalaman tiap fase pukulan (2 x 10) tidak boleh
lebih dari 2,5 cm. Batas maksimal pemukulan adalah 2000 kali guna menghindari
kerusakan peralatan.
g) Kegiatan Pemasangan Pipa Gas

Sebelum pemasangan pipa, terlebih dahulu dilakukan pekerjaan survey
sebagai permulaan kerja untuk menentukan area jalur pipa yang akan digali (mengacu
pada gambar kerja alignment sheet). Jalur pipa yang telah dilakukan survey kemudian
dipasang penanda (patok) stake out. Setelah itu, dilakukan pekerjaan penggalian tanah
pada jalur pipa yang telah ditandai (stake out) dan tidak melebihi ROW (Right of Way)
yang telah ditentukan Pemrakarsa. Proses penggalian pipa dilakukan dengan
kedalaman 1,8 meter (Bottom Of Pipe) ditambah 0,1 m antara bottom dan dasar galian
untuk penempatan bantalan pasir. Lebar galian minimum 60 cm atau mengikuti kondisi
aman terhadap kualitas tanah di area penggalian, untuk kondisi yang diakibatkan
obstacle di lapangan ditentukan berdasarkan persetujuan dari pihak owner. Crossing
pipa ditentukan minimum 1 meter lebih dalam dari utilitas pipa eksisting.
Proses pemasangan pipa adalah sebagai berikut:
Hal - 56
g.1. Penggelaran, Penumpukan, dan Penjajaran Fisik Pipa
Kegiatan penggelaran fisik pipa mengacu pada Keputusan Menteri
Pertambangan dan Energi No. 300.K/38/M.PE/1997 tentang Keselamatan Kerja Pipa
Penyalur Minyak dan Gas Bumi. Sesuai Lampiran 1 peraturan tersebut, penggelaran
pipa gas memiliki klasifikasi kelas 4 dipakai design faktor 0,4 untuk mendapatkan
kebutuhan minimum tebal pipanya.
g.2. Penggalian Tanah

Ruang untuk hak lintas pipa (Right of Way/ROW) yang disediakan selebar ± 1,5
meter dari pengerasan jalan dan didukung persetujuan teknis/rekomendasi dari Dinas
PU Bina Marga dan Sumber Daya Air Kabupaten Sidoarjo. Penggalian tanah
(trenching) dilakukan pada kedalaman 1,5 m dari atas pipa sampai dengan permukaan
tanah yang ada dengan lebar atas ±0,8 meter dan lebar bawah ±0,7 meter.
Pelaksanaan penggalian tanah dilakukan secara bertahap sesuai perencanaan dan
kondisi lahan yang akan dilewati dengan mempertimbangkan kondisi sosial lingkungan
dan frekuensi lalu lintas.
Penumpukan material galian ditempatkan pada sisi galian dengan

memperhatikan jarak aman dengan jalan dan saluran tersier, sehingga tidak
mengganggu jalan dan saluran tersier. Pemrakarsa akan sepenuhnya bertanggung
jawab atas potensi terjadinya kemacetan dan kecelakaan lalu lintas akibat penggalian
dan pemasangan pipa gas. Setelah pipa dimasukan dalam galian segera dilakukan
penimbunan dan pemadatan sesuai ketentuan yang berlaku (klas jalan, tipe jalan, jenis
perkerasan, dll).
g.3. Pemberian Lapisan Pelindung (coating)

Setelah dibersihkan maka permukaan pipa harus diberi lapisan coating HDPE
untuk mencegah karat. Metode pemasangan coating serta kontrol kualitas
pemasangan harus sesuai dengan ketentuan sebagai berikut:
 ASTM D-74- Method for evaluating degree of blistering of points;

 NACE TM-01 Visual Surface Preparation Standar;
 SSPC PA-2 Measurent of Dry Film Thickness;
 ASTM D-3363 Film Hardness by Pencil Test;
g.4. Peletakan Pipa

Pipa dari sumur menuju plant yang telah dilapisi coating diturunkan ke dalam
galian yang telah disiapkan sebelumnya. Penurunan pipa ke dalam galian dilakukan
Hal - 57
dengan menggunakan lowering belt, dimana lebar belt tersebut minimum sama dengan
diameter pipa. Belt terbuat dari bahan yang sesuai. Pipa diletakkan secara bertahap
dan hati-hati dengan diatur sedemikian rupa sehingga berat pipa terdistribusi merata
dan tidak menimbulkan tegangan yang dapat merusak pipe wrapping.
g.5. Pengelasan Pipa

Sebelum dilakukan pengelasan harus dilakukan pengetesan sesuai dengan
prosedur yang menunjukkan bahwa las mempunyai sifat mekanis yang sesuai, tidak
cacat, dan dapat digunakan secara kontinyu.Pengelasan hanya boleh dimulai apabila
keadaan telah dinyatakan aman. Pengelasan harus dilakukan dengan las busur logam
lindung, las busur benam, las busur tungsten gas, las busur logam gas atau proses las
oksiasitelen menggunakan teknik pengelasan manual, semi otomatis atau kombinasi
dari teknik-teknik ini. Prosedur las dilakukan berdasarkan Asme Section IX dan
diberlakukan untuk proses penyambungan pipa.
Kegiatan pengelasan pipa untuk penyambungan berlaku untuk pengelasan

busur dan gas pada pipa jenis material baja wrought dan baja cor yang digunakan
dalam saluran pipa dan koneksi-koneksi ke apparatus atau peralatan. Kegiatan
pengelasan termasuk sambungan butt pada pemasangan pipa, katup, flens, fitting dan
peralatan lain, serta sambungan berlas filet pada cabang-cabang pipa, flens, slip on,
dan lain-lain. Ketentuan ini tidak termasuk sambungan longitudinal atau spiral dalam
pembuatan pipa, fitting dan katup atau untuk bejana tekan atau rakitan-rakitan yang
dibuat berdasarkan ASME Section VIII Div. 1 dan 2.
Sebelum pemotongan dan pengelasan pada area di tempat kemungkinan

adanya bocoran atau adanya uap atau cairan mudah menyala yang merupakan
sumber bahaya kebakaran atau peledakan, pengecekan secara seksama harus
dilakukan untuk menentukan adanya campuran gas mudah terbakar atau cairan
mudah menyala.Pemotongan dan pengelasan hanya boleh dimulai apabila keadaan
telah dinyatakan aman. Pengelasan dilakukan dengan las busur logam lindung, las
busur benam, las busur tungsten gas, las busur logam gas atau proses las oksiasitelen
menggunakan teknik pengelasan manual, semi otomatis, atau kombinasi dari teknik-
teknik ini. Logam pengisi harus memenuhi persyaratan ASME IX dan API 1104.
g.6. Penimbunan Pipa

Penimbunan dilakukan dengan segera setelah pipa dari sumur menuju plant
selesai diturunkan ke dalam parit.Hal ini dilakukan agar pipewrapping terhindar dari
pengaruh suhu luar/cuaca. Tanah yang digunakan untuk menimbun kembali, diperoleh
Hal - 58
dari tanah galian yang didapat sewaktu proses pembuatan jalur parit sebelumnya.
Teknik penimbunan/penanaman pipa disesuaikan dengan lokasinya mengacu pada SK
Menteri Pertambangan dan Energi No. 300K/38/M.PE/1997 yang dilakukan sebagai
berikut:
 Penanaman Pipa Sejajar Jalan dan Lintas Lahan

Pemasangan pipa sedapat mungkin akan memanfaatkan jalan lingkungan yang
ada dengan lebar jalan inspeksi sebesar 3 – 4 meter mengikuti ROW (Right of
Way). Pipa ini akan ditanam di dalam tanah dengan kedalaman sesuai dengan
kondisi di sekitar jalur pipa.
 Perlintasan Pipa dengan Jalan Kolektor

Jalur pipa yang melintasi jalan kolektor akan dilakukan pemboran horizontal. Pipa
ditanam dengan kedalaman 2 m dibawah permukaan jalan. Perencanaan
konstruksi perlintasan pipa dengan jalan kolektor akan memperhatikan
keselamatan pipa maupun badan jalan kolektor tersebut dengan melindungi pipa
menggunakan casing pelindung yang dilengkapi centralizer (alat untuk menjaga
pipa gas berada ditengah casing pelindung). Apabila dilakukan open cut,
pemadatannya akan dilakukan lebih kuat atau minimum sama dengan kondisi awal.
Setelah pipa terpasang selanjutnya dipasang papan peringatan bahaya pipa
bertekanan sesuai dengan Keputusan Menteri Pertambangan dan Energi No. 300
K tahun 1997.
Gambar 0-22. Papan Peringatan Bahaya Pipa Bertekanan.
Hal - 59
 Peletakan Pipa Sejajar Sungai
Jalur pipa diusahakan sejajar dengan jalur sungai, yaitu diletakkan pada kedalaman
permukaan atas pipa ±1,6 m dibawah permukaan tanah. Jarak tepi lubang galian
terhadap tepi sungai minimum ±1 m.
 Peletakan Pipa Sejajar dengan Jalan Perkampungan

Pipa yang melintas sejajar dengan jalan perkampungan ditanam dengan
kedalaman permukaan atas pipa ±1,6 m dibawah permukaan jalan.
g.7. Uji Tekanan Peralatan Produksi dan Jalur Pipa

Kegiatan uji peralatan produksi berfungsi untuk mengetahui kesiapan semua
peralatan produksi agar pada saat proses operasi berlangsung semua dapat bekerja
dengan baik. Pengujian dilakukan dengan uji tekan (hydrostatic test) menggunakan air
tanpa ada penambahan bahan kimia.
Pekerjaan hydrotest dilakukan dengan cara memberi tekanan pada internal

pipa melalui media air (fresh water), tekanan yang diberikan adalah sebesar 1,5 x
Desain Pressure (530 psi). Tekanan ditahan selama 24 jam dan dicatat tiap jamnya.
Hydrotest dinyatakan diterima apabila tidak ditemukan indikasi kebocoran.
g.8. Pembersihan Pipa (Flushing or Air Blowing)

Pekerjaan flushing atau air blowing ini dilakukan untuk menindaklanjuti setelah
dilakukan uji hidrostatik dengan tujuan untuk membersihkan kotoran-kotoran dan sisa
air yang ada di dalam line. Dasar referensi yang digunakan pada kegiatan
pembersihan pipa adalah ASME B 31.3, ASME B 31.8, API 1104, P&ID dan Brantas
Engineering Standard.
g.9. Pneumatik Test

Pengujian dilakukan untuk mengetahui tingkat kelayakan pipa, terutama untuk
mendeteksi adanya kebocoran dan juga ketahanan terhadap tekanan.
g.10. Pengeringan Pipa

Setelah pengujian tekanan selesai, untuk menghilangkan sisa-sisa air
dilakukan pengeringan pipa dengan pigging. Foam pig diluncurkan dari ujung segmen
pipa dan keluar dari ujung lainnya.
Hal - 60
h) Berakhirnya Kontrak Tenaga Kerja Konstruksi
Dengan berakhirnya tahapan konstruksi maka berakhir juga kontrak kerja bagi
tenaga kerja konstruksi. Sebagian tenaga kerja ini dapat dipertahankan untuk kegiatan
operasi/pemboran seperti tenaga sekuriti dan tenaga harian lepas.
B.4.3.3.Pre-Commissioning & Commisioning

a. Uji Fungsi Peralatan dan Sistem
Sebagai bagian dari Commissioning, semua jalur pipa, peralatan dan sistem
kontrol harus diuji secara baik, khususnya mencakup sistem keselamatan, sistem
monitor tekanan dan aliran dan sistem shut-down jaringan pipa dalam keadaan
darurat. Kinerja uji akhir dari valve jaringan pipa harus dipertimbangkan sebelum gas
dimasukkan, untuk memastikan bahwa setiap valve beroperasi dengan baik.
b. Nitrogen Purging
Proses nitrogen purging bertujuan untuk meminimalkan kandungan oksigen
sampai dengan maksimal 2%. Proses ini dapat diterima jika kandungan Nitrogen
dalam pipa mencapai 100% dan tekanan mencapai 0,5 bar (7 psig).
c. Gas In
Sebelum menjalankan proses gas in, dilakukan pemeriksaan sesuai dengan
check list (go/no go list) untuk beberapa kondisi berikut dan tidak terbatas pada :
 Persiapan keselamatan;
 Sertifikat penyelesaian / berita acara penyelesaian pekerjaan konstruksi;
 Ketersediaan suplai gas;
 Kesiapan personel Commissioning;
 Kepastian bahwa alat instrumen berfungsi dengan baik;
 Ketersediaan peralatan dan material;
 Ketersediaan dokumen (P&ID, approved drawing, prosedur commissioning,
prosedur keselamatan, sertifikat alat, dan izin kerja).
Prosedur emergency dan evakuasi harus dibuat untuk mengantisipasi keadaan

darurat pada saat tahap Commissioning. Prosedur ini meliputi :
 Organisasi tanggap darurat;

 Prosedur kebakaran, kebocoran/ledakan gas, keadaan/peringatan keadaan
darurat, dan kecelakaan;
 Evakuasi dan alur komunikasi;
 Tugas dan Tanggungjawab;
Hal - 61
 Manajemen krisis dan tanggap darurat;
 Izin kerja dan Job Safety Analysis.
Semua posisi valve harus diperiksa dan dipastikan sesuai dengan prosedur.
Pada saat gas in, nitrogen akan didorong dengan gas yang dimasukkan dengan
kecepatan 0,6 m/dt sampai dengan 20 m/dt dan nitrogen dikeluarkan (venting) pada
titik ujung pipa. Kecepatan gas diatur dengan mengontrol back pressure untuk
mendapatkan gas flow rate tertentu. Jika pada titik venting gas sudah terdeteksi
mencapai kandungan methane 95% volume maka venting ditutup. Setelah venting
ditutup, gas yang masuk ke dalam pipa akan membuat tekanan menjadi naik. Pada
kondisi seperti ini, dilakukan leak test setiap kenaikan 100 psig pada semua flanges
dan koneksi instrumen. Setelah gas mencapai tekanan yang sesuai dengan prosedur,
dilanjutkan dengan melakukan trial operation.
Gas-in dapat diterima jika hal-hal berikut ini terpenuhi :
 Pipeline terisi dengan gas 100%;

 Tidak terdapat kebocoran (leak) selama tekanan operasi menggunakan gas
detector pada semua flanges yang ditutup dengan masking tape pada saat dan
setelah gas-in;
 Tekanan operasi yang stabil.
B.4.3.4.Tahap Pasca Konstruksi

a. Rekondisi Bekas Galian Pipa
Pekerjaan perbaikan bekas galian dilakukan sesuai dengan jenis permukaan
awal sebelum dipasang pipa. Pelaksanaan pekerjaan dilakukan maksimal 1x24 jam
dibawah pengawasan langsung oleh Dinas PU Bina Marga dan Sumber Daya Air
Kabupaten Sidoarjo. Jenis lapisan permukaan bekas galian, dilaksanakan berdasarkan
ketentuan yang telah ditetapkan oleh instansi terkait.
b. Rehabilitasi di Sekitar Jalur Pipa

Proses rehabilitasi ini menjadi tanggung jawab Pemrakarsa dan diawasi
langsung oleh pihak-pihak dari pengelola jalan dan sungai dengan berkoordinasi
dengan pihak-pihak terkait lainnya. Langkah rehabilitasi yang dilakukan adalah:
 Penimbunan kembali lubang galian diikuti dengan pemadatan yang sesuai dengan
ketentuan yang berlaku dan jenis permukaan;
Hal - 62
 Pembersihan lahan disekitar jalur pemasangan pipa dilakukan dengan cara
pengumpulan sisa tanah dan limbah padat lainnya. Dilakukan pemilahan sampah
sisa proses pekerjaan saat penyambungan pipa seperti kain lap, sarung tangan,
potongan besi, dan kaleng bekas cat penyambungan pipa;
 Sampah padat dibuang ke TPA terdekat.
c. Pemasangan Rambu-rambu Jalur Pipa

Di sepanjang jalur pemasangan pipa akan dipasang rambu-rambu petunjuk
jalur pipa, pemilik pipa dan nomer telpon yang dapat dihubungi yang berfungsi untuk
kelancaran pemeliharaan dan operasional. Jenis rambu-rambu tersebut adalah:
 Patok gas dari beton bertulang sebagian tertanam dan sebagian muncul di
permukaan tanah, dicat berwarna kuning dan dipasang setiap 100 meter;
 Marker Post terbuat dari pipa galvanis dengan tinggi ± 2 meter dan pada ujung atas
dipasang informasi jalur pipa, nomer telpon dan alamat Pemrakarsa, yang dipasang
setiap jarak 500 meter serta tempat-tempat pemindahan jalur pipa gas yang
dipandang perlu/direkomendasikan serta dicantumkan contact person yang dapat
dihubungi apabila ada kegiatan darurat.
B.4.3.5.Tahap Operasional Pemboran
a) Penyediaan Tenaga Kerja Operasional

Tenaga kerja yang diperlukan selama tahap operasional pemboran sebanyak
86 orang, dimana sekitar 14 orang dibutuhkan untuk jenis pekerjaan non kompetensi
seperti buruh dan petugas keamanan.
Hal - 63
Tabel B.20. Personal Rig Saat Operasional Pemboran.
Kebutuhan di Jumlah Kompetensi 24 hrs/day* 24
Posisi/Jabatan Asal
Rig Pemboran (Orang) Migas jam/hr
Manager Indonesia 1 Ya Ya
Field Superintendent As required 1 Ya Ya
Rig Personnel:
Rig Superintendent Indonesia 1 2 Ya Ya
Toolpusher Indonesia 2 3 Ya Ya
Driller Indonesia 2 3 Ya Ya
Assistant Driller Indonesia 2 3 Ya Ya
Senior Rig Mechanic Indonesia 1 2 Tidak Ya
Rig Mechanic Indonesia 2 3 Tidak Ya
Senior Electrician Indonesia 1 2 Tidak Ya
Electrician Indonesia 2 3 Tidak Ya
Crane Operator Indonesia 2 3 Ya Ya
Wheel loader Operator Indonesia 2 3 Ya Ya
Motorman Indonesia 2 3 Tidak Ya
Welder Indonesia 2 3 Ya Ya
Derrickman Indonesia 2 3 Ya Ya
Floorman Indonesia 8 12 Ya Ya
Roustabout Indonesia 6 9 Tidak Ya
Warehouseman Indonesia 2 3 Tidak Ya
Paramedic AEA Indonesia 1 2 Ya Ya
SHE Representative Indonesia 1 2 Ya Ya
Clerk (Radio Operator) Indonesia 2 3 Tidak Ya
Truck Pusher Indonesia 1 1 Ya Ya
Campboss Indonesia 1 2 Tidak Ya
Local Personnel:
Housekeeper Indonesia 4 8 Tidak 12hrs/daylight
Security / PK Indonesia 4 6 Tidak Ya
Hal - 64
Tabel B.21. Tenaga Kerja Khusus Saat Operasional Pemboran.
No. Posisi/Jabatan Jumlah Keterangan
A. Personal Liner Hanger Services
Call Out Liner Hanger Specialist 1 24 jam on duty
B. Personal Cementing Services
Operator cementing 1 24 jam on duty
Asisten operator 3 24 jam on duty
Bulk operator 1 24 jam on duty
C. Personel Wireline Logging
Senior Logging Engineer 1 24 jam on duty
Wireline Operator 1 24 jam on duty
Wireline Crew 2 24 jam on duty
D. Personal Drilling Fluid Services
Senior Mud Engineer 1 Shift 12 jam on duty siang
Mud Engineer 1 Shift 12 jam on duty malam
E. Personal Mud Logging
Senior Pressure Engineer 1 Shift 12 jam on duty siang
Data Engineer 1 Shift 12 jam on duty malam
Mud Logging Engineer 2 Shift 12 jam on duty siang
Shift 12 jam on duty malam
2 Shift 12 jam on duty siang
Sample Catcher
Technicians 1
F. Personal WWT
Supervisor 1 24 jam on duty
Operator 2 Shift 12 jam on duty siang
Helper 2 Shift 12 jam on duty siang
G. Personal Slickline
Supervisor Sesuai kebutuhan 24 jam on duty
EMR Engineer Sesuai kebutuhan 24 jam on duty
Operator 1 Shift 12 jam on duty
Helper 2 Shift 12 jam on duty
Mekanik Sesuai kebutuhan 24 jam on duty
H. Personal Completion Services
Completion Service Engineer 1 24 jam on duty
Asisten Completion Service 1 24 jam on duty
I. Personal Wellhead&Wellding Services
Call Out Wellhead Specialist 1 24 jam on duty
Call Out Wellhead Welding Specialist 1 24 jam on duty
Asisten Call Out Wellhead 1 24 jam on duty
J. Personal Fishing Tools Services
Call Out Fishing Tool Specialist 1 24 jam on duty
K. Personal Filtration Services
Operator filtrasi 2 Shift 12 jam on duty siang
L. Personal H2S Services
Senior H2S Engineer 1 Shift 12 jam on duty siang
H2S Engineer 3 Shift 12 jam on duty siang
M. Personal V-Sat & Communication
Teknisi/operator 1 24 jam on duty
Jumlah 43
Hal - 65
Tabel B.22. Personil dari Minarak Brantas Gas, Inc. Saat Operasional Pemboran.
No Deskripsi Kebangsaan Jumlah
1 Company man WNI 2

2 Wellsite Geologist WNI 1
3 Drilling Engineer WNI 1
4 Company Geologist WNI 1
5 VIP (tamu) WNI 5
Jumlah 10
b) Mobilisasi Peralatan dan Material Pemboran

Mobilisasi peralatan dan material pemboran dilakukan melalui darat dengan
menggunakan kendaraan berat yang disesuaikan dengan muatan yang dibawa. Jalur
(jalan) yang akan dilewati saat kegiatan mobilisasi pada tahap operasional ini kurang
lebih sama dengan jalur yang dilewati pada tahap konstruksi. Diperkirakan jumlah load
peralatan sebesar 250 load yang terbagi menjadi rig 150 load, cementing 30 load
termasuk mobilisasi material semen, drilling fluid 30 load, sisanya untuk perusahaan
jasa lainnya seperti MLU, EWL, WWT, Fishing Tools, dan lain-lain sebanyak ±40 load.
Kegiatan mobilisasi ini akan membutuhkan sekitar 60 truk dengan masa

pengangkutan 2 hari. Mengingat bahwa prasarana jalan menuju lokasi rencana
merupakan jalan kelas III, maka direncanakan untuk membatasi peralatan yang
dipergunakan dengan beban gandar maksimum 8 ton.
Jalur mobilisasi dibuat 2 untuk mengantisipasi jika jalur utama mengalami

gangguan seperti macet atau kemungkinan adanya kegiatan masyarakat, sehingga
rencana pemboran masih tetap terus berjalan sesuai yang telah direncanakan. Selain
menggunakan dua alternative jalur mobilisasi, mengantisipasi kepadatan lalulintas,
kegiatan mobilisasi dilakukan pada saat jam tidak sibuk (jam pergi pulang kerja atau
anak sekolah). Sedangkan mengantisipasi debu dilakukan dengan menutup material
yang diangkut dengan menggunakan terpal.
c) Pengadaan Utilitas Pemboran

c.1. Pengadaan dan Pemanfaatan Air
Penyediaan air untuk kegiatan pemboran ini terbagi 2 kategori yaitu Air untuk
kebutuhan domestik (MCK) dan air untuk membuat lumpur berbahan air (Water Base
Mud). Seluruh kebutuhan air didapat dari membeli air tangki dari sumber mata air
terdekat. Perkiraan kebutuhan air untuk kebutuhan domestik sebesar 1.625.400 liter
Hal - 66
atau 1.625,4 m3 (60 lt /org/hr x 129 orang x 210 hari). Sedangkan kebutuhan air untuk
pembuatan lumpur bor sebesar ±2.910 barel = 463 m3. Dengan adanya rencana
kegiatan pemboran yang hanya selama 39 hari maka diperkirakan kebutuhan air untuk
pemboran adalah 12 m3 per hari.
Air bersih diangkut menggunakan truck tangki air berkapasitas 5000 liter,
sehingga perlu 4 rit/hari untuk memenuhi tangki penampungan air berkapasitas 20 m3
(20.000 liter).
Konsumsi air rata-rata berdasarkan Permen PU No.14/PRT/M/2010 tentang

Standart Pelayanan Minimal Bidang Pekerjaan Umum dan Penataan Ruang adalah
yaitu 60 liter/hari untuk satu orang. Mengingat kebutuhan air bersih untuk minum dan
masak disuplai dari luar dan diperkirakan membutuhkan 10 liter per hari per orang,
maka untuk kebutuhan MCK dan wudhu diperhitungkan hanya membutuhkan 50
liter/orang/hari.
Hal - 67
Air Tangki Sumber
Mata Air Pandaan
Tangki Penampungan
3
(200 m /10 hari)
MCK dan Wudhu Pembuatan lumpur bor

3 3
(6.45 m /hari) 12 m /hari *
Septic Tank Kolam Lumpur

(Mud Pit)
IPAL
Fire Water
Gambar B.23. Diagram Neraca Air Pada Saat Operasional.
Kebutuhan air untuk MCK dan sarana ibadah sebesar 6,45 m3/hari
sedangkan kapasitas tangki penampung hanya sejumlah 20 m 3. Terkesan bahwa
daya tampung tangki sangat berlebih, namun sebenarnya tidaklah demikian karena
daya tampung tidak semata berhubungan langsung dengan laju pemakaian. Laju
pemakaian dapat dipenuhi dengan laju pengisian tangki dan selain itu, jumlah laju
pemakaian untuk kebutuhan sebanyak 129 orang tidak dilakukan sekaligus secara
bersamaan oleh 129 orang. Daya tampung tersebut digunakan untuk persiapan air
selama lebih kurang 10 hari, jadi pengisian air dilakukan tiap 10 hari sekali. Hal
tersebut dilakukan untuk mengurangi laju mobilitas kendaraan di sekitar daerah
kegiatan.
Untuk keperluan pemboran diperlukan air sebanyak 12 m3/hari, dan akan

menghasilkan limbah yang akan dikelola didalam IPAL, jika air sudah lolos baku
Hal - 68
mutu selanjutnya akan digunakan untuk fire water atau digunakan kembali sebagai
percampuran lumpur bor.
Dalam keadaan normal, debit air yang dibutuhkan untuk mendukung kegiatan
pemboran adalah 5 l/dt. Selama periode pemboran berlangsung (30 hari), total
kebutuhan air untuk tiap sumur adalah 1.000 bbls (setara dengan 159 m3) untuk
kegiatan pemboran dan 12 m3 untuk kegiatan domestik (toilet). Kebutuhan air tenaga
kerja dipergunakan hanya untuk toilet karena kegiatan mandi dan cuci pakaian
dilakukan di luar area pemboran. Proses pemboran akan mengalami kehilangan air
sekitar 30% baik di dalam formasi maupun di permukaan, sehingga volume air yang
dibuang ke air badan air sekitar 70% (111,3 m3). Air yang digunakan tersebut akan
dimanfaatkan kembali (recycle) dalam proses pemboran.
c.2. Sumber Energi Kegiatan Pemboran

Sumber energi untuk kegiatan operasional berasal dari 2 unit Genset yang
masing masing berkapasitas 800 KVA, dengan kebutuhan solar industri setiap unitnya
± 8.000 – 12.000 liter per hari. Genset yang akan digunakan merupakan genset yang
sudah dilengkapi atau sudah memenuhi ijin operasi berdasarkan ketentuan PP No.14
Tahun 2012 tentang Kegiatan Usaha Penyediaan Tenaga Listri, Permen ESDM No.29
Tahun 2012 tentang Kapasitas pembangkit tenaga listrik untuk kepenetingan sendiri
yang dilaksanakan berdasarkan izin operasi, dan Pergub Jawa Timur No. 49 Tahun
2016 tentang Pedoman Pemberian Izin Bidang Energi dan Sumber Daya Mineral di
Jawa Timur.
Kebutuhan solar untuk keperluan pemboran sumur diperoleh dengan cara

membeli solar industri dari Pertamina, ditampung pada tangki penampungan
berkapasitas 200 m3 (20.000 liter) dan akan diangkut menggunakan truk tangki BBM
berkapasitas 16.000 liter jika pengiriman dilakukan sekali, atau berkapasitas 8000 liter
jika pengiriman dilakukan 2 kali oleh pihak Pertamina.
Genset yang dengan berkapasitas 800 KVA diperkirakan akan menimbulkan

kebisingan, untuk menurunkan tingkat kebisingan tersebut, beberapa tindakan yang
akan dilakukan yaitu diantaranya genset dimasukkan dalam silence box, perawatan
secara berkala, diarea yang searah dengan penduduk akan diberi barrier berupa
portable camp atau tumpukan material lainnya.
d) Pengecekan Kesehatan dan Keselamatan Kerja

Kegiatan pemboran diawali dengan pengecekan keselamatan kerja dan
pencegahan pencemaran lingkungan. Check list keselamatan kerja rig pemboran diisi
Hal - 69
dan disahkan oleh bagian safety Lapindo Brantas, Inc., selanjutnya dilakukan inpeksi
keselamatan kerja dan pencegahan pencemaran lingkungan oleh Ditjen Migas,
meliputi pemeriksaan terhadap seluruh peralatan pemboran dan sarana penunjang.
Bila hasil inspeksi menunjukkan kelayakan untuk operasi maka pemboran dapat
segera dilaksanakan.
Sebelum pemboran dimulai juga dilaksanakan sosialisasi tindakan darurat serta

prosedur penanganannya. Semua pegawai, baik dari pihak Lapindo Brantas, Inc.
maupun kontraktor yang berpartisipasi diwajibkan mengikuti sosialisasi ini. Tata cara
tindakan darurat yang diperlukan apabila terjadi “well kick”, “blow out”, ledakan,
kebakaran, maupun pencemaran lingkungan yang terjadi secara terpisah ataupun
secara bersamaan, diatur dalam buku “Emergency Preparedness Manual”, dibagikan
ke semua unit kerja di lapangan.
e) VSP atau Vertical Seismic Profile

VSP atau Vertical Seismic Profile adalah survey seismik untuk mendapatkan
data hubungan kedalaman sumur dengan sesimic time pada suatu sumur pemboran.
Prinsipnya yaitu dengan menggunakan source seismik yang diletakkan di permukaan,
sementara alat perekam (receiver) diletakan pada interval berbeda di sepanjang
interval lubang bor.
Sumber yang akan dipakai yaitu air gun yang mampu menembakkan tekanan
udara maksimal 2000 psi. Source diletakkan di kolam air (water pit) dengan dimensi
berkisar 3x3 meter dengan kedalaman kolom air 3 meter dengan jarak antara 50-200
meter dari titik pemboran. Sementara receiver yang digunakan adalah geophone
khusus yang dimasukan ke lubang bor menggunakan wireline yang dapat diturun-
naikkan sesuai dengan interval yang ditentukan. Interval perekaman biasanya setiap
15-30 meter di sepanjang interval lubang bor dari bawah sampai atas. Tembakan air
gun per interval berkisar 3-8 kali tembakan dengan jeda per tembakan sekitar 5 detik.
Terkait mengatasi kebisingan yang diperkirakan akan timbul akibat pemboran,

maka beberapa tindakan yang akan dilakukan untuk mengatasi masalah tersebut
diantanya dilakukan perawatan secara berkala terhadap mesin bor yang digunakan
dan diarea yang searah dengan penduduk akan diberi barrier berupa portable camp
atau tumpukan material lainnya.
f) Pelaksanaan Pemboran Sumur

Sebelum dilakukan pemboran, paling lambat 14 hari sebelum tajak pihak
pemrakarsa harus menginformasikan secara tertulis rencana tajak kepada Direktur
Hal - 70
Jenderal Migas dengan melengkapi semua persyaratan yang bersangkutan dengan
pelaksanaan pemboran. Selanjutnya Ditjen Migas akan menugaskan inspektur
tambang untuk melakukan kegiatan inspeksi keselamatan kerja dan pencegahan
pencemaran lingkungan. Pemeriksaan yang dilakukan terhadap seluruh peralatan
pemboran dan sarana penunjang mulai bersifat administrasi seperti memeriksa
keabsahan dari Persetujuan Layak Operasi (PLO) atau sertifikat kelayakan
Penggunaan Instalasi (SKPI) dari peralatan pemboran yang akan dipergunakan,
sertifikat kompetensi dari para pekerja yang dipersyaratkan, serta pemeriksaan yang
berifat teknis seperti pengujian-terhadap peralatan teknis dan keselamatan yang akan
digunakan, perlengkapan penanggulangan keadaan darurat dan peralatan pencegah
pencemaran lingkungan seperti IPAL serta melakukan pengecekan tentang SOP –
SOP yang akan digunakan dalam kegiatan pemboran tersebut. Apabila hasil inspeksi
menunjukkan kelayakan untuk operasi maka pemboran dapat segera dilaksanakan.
Pemboran direncanakan sampai dengan kedalaman 4.500 ft dengan

menggunakan RIG 750 HP dan lumpur pemboran utama yang digunakan adalah water
base mud. Detil penggunaan semen dan lumpur tertera pada Tabel B.1 dan Tabel B.2.
Tabel B.23. Program Penggunaan Semen Selama Kegiatan Pemboran.

Hole Size 17-1/2” 12-1/4” 8-1/2” 6-1/8”
Excess 20% 25%
Slurry Type Lead Lead
Weight 13.7 ppg 13.5 ppg
Slurry Yield (cps) 1.7 1.7
Slurry Volume (bbls) 110 83
Free Water Zero Zero
Thickening Time 3 – 3.5 4 - 4.5 hrs
Compressive 1000 psi/24 hrs 1200 psi/24 hrs
Strength
Refer to detailed Refer to detailed
Additives
cementing program cementing program
Open Hole Excess 10% 0% 30% 30%
Slurry Type Tail Tail Tail Tail
Weight 15.2 15.2 15.8 15.8
Slurry Yiled (cps) 1.159 1.159 1.159 1.159
Free Water Zero Zero Zero Zero
Thickening Time 2 – 2.5 3 – 3.5 3 – 3.5 3 – 3.5
Compressive 1500 psi/24 hrs 1500 psi/24 hrs 2000 psi/24 hrs 2000 psi/24 hrs
Strength
Refer to detailed Refer to detailed Refer to detailed Refer to detailed
Additive
cementing program cementing program cementing program cementing program
Hal - 71
Tabel B.24. Program Penggunaan Lumpur Bor Selama Kegiatan Pemboran.
Mud Properties 17-1/2” Hole 12-1/4” Hole 8-1/2” Hole 6-1/8” Hole
7% KCL+1.5% 7% KCL+1.5% 7% KCL+1.5%
5-7% KCL-
Mud Type PolyAmine + 5 ppb PolyAmine + 5 ppb PolyAmine + 5 ppb
Polymer+ Fracseal
Fracseal Fracseal Fracseal
Mud Weight 9.5 – 10.5 11.0 – 12.5 13.5 – 15.0 14.5 – 16.0
Funnel Viscosity (FV) 40 – 55 40 – 55 40 – 55 40 – 55
Plastic Viscosity (PV) ALAP < 20 ALAP < 35 ALAP < 35 ALAP < 35
Yield Point 25 - 40 24 – 35 24 – 35 24 – 35
Gel Strength (10”/10’) 10-14/ 12-30 8-12 / 10-20 6-10 / 10-20 6-10 / 10-20
Solid Content % < 10 <7 <7 <7
API Fluid Loss < 10 <5 <5 <5
pH 9-10 9 – 10 9-10 9-10
Chloride, ppm > 25,000 > 31,000 > 31,000 > 31,000
KCL, % As Required 7-8 7-8 7-8
* Filtrate can be discuss as per target zone
Tabel B.25. Program Logging Selama Kegiatan Pemboran.

Sample Type Formation Container Type
17-1/2” Alluvial, Pucangan B Sand No Logs
- Resistivity, GR, Density, Neutron, Sonic, Cal
12-1/4” Pucangan C, D, E, F-10 Sand
- FMT/RCI (Selected Zone)
8-1/2” Pucangan F-20, F-30 Sand
6-1/8” Pucangan G Sand
Kegiatan pemboran dilakukan sebagai berikut:
1. Proses pemboran dimulai dengan pemasangan casing head 20” yang dilanjut
dengan memasang rangkaian BOP 20” X slip on welded dan dilakukan
pengetesan. Kemudian dilakukan pemboran menggunakan bit/pahat ukuran 17 ½”
pada kedalaman ± 167 – ± 1050 ft MD (Total Depth). Setelah dilakukan sirkulasi
untuk membersihkan lubang dari sisa-sisa cutting, lalu dilakukan pemasangan
rangkaian casing ukuran 13 3/8” dan dilakukan penyemenan. Setelah kering, BOP
20” dibongkar, lalu dilakukan pemotongan casing dan dipasang 13 3/8” casing
head X slip on welded yang dilanjutkan dengan pengetesan;
2. Pemboran menggunakan bit/pahat ukuran 12 ¼” pada kedalaman ± 1.050 – ±
2.700 ft MD (Total Depth). Setelah dilakukan sirkulasi untuk membersihkan lubang
Hal - 72
dari sisa-sisa cutting, tahap selanjutnya adalah melakukan wireline logging. Pada
section ini data logging yang diambil adalah Gamma Ray, Resistivity, Density-
Neutron, Sonic, EMR, pressure test and sampling, dan VSP. Setelah itu dilakukan
pemasangan rangkaian casing ukuran 9 5/8” dan dilakukan penyemenan. Setelah
kering, BOP 13 3/8” dibongkar, melakukan pemotongan casing dan memasang
casing head 9 5/8”. Selanjutnya dilakukan pengetesan selama 5 – 10 menit;
3. Pemboran menggunakan bit/pahat ukuran 8 ½” pada kedalaman ± 2.700 – ±
dari sisa-sisa cutting, tahap selanjutnya adalah melakukan wireline logging. Pada
section ini data logging yang diambil adalah Gamma Ray, Resistivity, Density-
Neutron, Sonic, EMR, pressure test and sampling, dan VSP. Setelah itu lalu
dilakukan pemasangan rangkaian casing ukuran 7” dengan Liner Hanger dan
dilakukan penyemenan. Kemudian dilanjutkan dengan pengetesan selama 5 – 10
menit;
4. Pemboran menggunakan bit/pahat ukuran 6 1/8” pada kedalaman ± 3.200 – ±
dari sisa-sisa cutting, tahap selanjutnya adalah melakukan wireline logging.
Selanjutnya dilakukan pemasangan rangkaian casing ukuran 4 1/2” dengan Liner
Hanger dan dilakukan penyemenan.
Kegiatan pemboran dilakukan sesuai interval kedalaman sebagai berikut:
 Drill 17 ½” Hole Section

 M/U 17 ½” TCB, clean out conductor to ±167’MD.
 M/U 17 ½” Directional BHA & RIH to 167’MD (Call for spud).
 Drill 17 ½” directional hole with MW: 9.5-10.5 ppg. KOP @250 ft.
 POOH 17 ½” Directional BHA to surface.
 M/U 17 ½” Slick BHA and perform wiper trip prior run casing.
 Run and cmt 13-3/8” casing.
 Cementing Job: Dual Slurry LEAD 13.7ppg (100% Excess) and TAIL
15.2ppg (30% Excess). Top of tail @750 ft (500 ft above shoe).
 WOC.
 N/D Diverter Stack 21 ¼” x 2K.
 Final Cut. Install 13-3/8” SOL X 13-3/8” 3M Wellhead Section A.
 N/U BOP and test at 300/3000 psi about 5/10 minutes.
Hal - 73
 Drill 12 ¼” Hole Section
 MU 12 ¼” Directional BHA.
 Drill half shoe track.
 Test casing to 1,000 psig before drilling shoe.
 Drill shoe and 5-10’ new formation. Perform LOT.
 Drill 12 ¼” directional With MW: 11-12.5 ppg.
 POOH 12 ¼” Directional BHA to surface.
 RIH 12 ¼” Slick BHA for wiper trip prior to log well.
 Performed OH logging. Logging trip with slick BHA after log well max 48 hrs
or any obstacle during run logging.
 RBIH 12 ¼” Slick BHA for wiper trip prior to run casing.
 C/O 5” piperam to 9 5/8” casing ram.
 Run and cement 9-5/8” casing.
 Cementing Dual Slurry System: Lead 13.5ppg (Excess 50%) and Tail 15.2
ppg (Excess 50%). Top tail @1450ft.
 N/D BOP.
 Final cut. Install well head section B.
 N/U BOP and test Annular at 300/3500 psi and Ram at 300/4000psi about
5/10 minutes.
 8 1/2” Hole Section

 M/U 8 ½” Directional BHA.
 Drill half shoe track.
 Drill shoe and 5-10’ new formation. Perform LOT.
 Drill 8 ½” hole directional With 13.5-15.0 ppg.
 POOH 8 ½” directional BHA to surface.
 RIH 8 ½” Slick BHA for wiper trip prior to log well.
 Perform OH logging. Logging trip with slick BHA after log well max 48 hrs or
any obstacle during run logging.
 RBIH 8 ½” slick BHA for wiper trip prior to run casing.
 Run and cement liner 7”. Set TOL 7” at 200ft above 9 5/8” Casing Shoe.
 Single slurry, tail 15.8 ppg or higher (30 % excess).
 WOC, tag top liner with running tools, POOH & L/D sideways DP 5”.
 L/D BHA and DP 5” on derrick stand.
Hal - 74
 Stand up DP & HWDP 3 ½” and DC 4 ¾” to 3600ft (3 ½” Full string).
 Change 5” ram to 3 ½” piperam.
 N/U BOP and test Annular at 300/4000 psi and Ram at 300/4500psi about
5/10 minutes.
 6 1/8” Hole Section Interval ±3,200 – ±5,143’ MD

 M/U 6 1/8” Directional BHA.
 Drill shoe and 5’ new formation. Perform LOT.
 Drill 6 1/8” hole directional to TD. With MW 14.5-16.0 ppg. Geologist will pick
TD.
 Wiper trip
 Perform OH logging. Logging trip with slick BHA after log well max 48 hrs or
any obstacle during run logging.
 RIH 6 1/8” Slick BHA for wiper trip prior to run liner.
 Run and cement liner 4 ½”.
 Single slurry, tail 15.8ppg (30 % excess).
 POOH & L/D running tools.
 Completion Phase
 RIH tandem scrapper 7” – 9 5/8”.
 Circulate, Change over to completion fluid.
 R/U WL Logging and run cased hole logging CBL-VDL-CCL-GR.
 Run Casing Gun.
 RIH dual completion string.
 N/D BOP Stack 13 5/8” x 5000psi
 N/U X-tree
 Rig release.
Proses pemboran dan pengolahan lumpur pemboran jenis water base mud
dilakukan melalui tahapan berikut:
1. Menyiapkan bahan baku (air) dan bahan penolong lumpur bor kemudian
mencampur kedua bahan tersebut di dalam mix tank;
2. Melakukan pemboran dengan menggunakan lumpur bor berbasis air;
Hal - 75
3. Memisahkan lumpur bor dan wet cutting melalui shale shaker, lumpur bor
akan digunakan kembali sebagai bahan pembuatan lumpur pemboran baru
sedangkan wet cutting akan dialirkan ke dalam bak penimbunan (mud pit);
4. Wet cutting akan mengalami proses pengendapan di dalam mud pit dimana
cutting akan mengendap sedangkan air limbah pemboran akan dipompa
menuju Waste Water Treatment Plan (WWTP). Air limbah yang relatif bersih
akan digunakan lagi sebagai bahan campuran pembuatan lumpur pemboran;
5. Pada akhir pemboran, lumpur bekas pemboran ditampung di dalam mud pit
sedangkan air limbah akan dibuang ke badan air jika kualitasnya telah
memenuhi baku mutu yang disyaratkan yaitu KepMen KLH No. KEP-
42/MENLH/10/1996 tentang Baku Mutu Limbah Cair bagi Kegiatan Minyak
dan Gas Bumi serta Panas Bumi. Jika tidak memenuhi syarat akan dilakukan
pengolahan lebih lanjut sesuai ketentuan yang berlaku;
6. Melakukan penimbunan (back fill) pada kolam penampungan limbah cutting
dan lumpur bekas pemboran menggunakan tanah asal (ground pit) apabila
memenuhi baku mutu Uji TCLP dan Oil Content, jika tidak memenuhi akan
diolah lebih lanjut sesuai ketentuan yang berlaku.
Selama kegiatan konstruksi dan operasi pemboran akan dihasilkan limbah

terdiri dari air limbah pemboran, pecahan batuan (cutting), lumpur pemboran, ceceran
minyak, ceceran oli dari mesin bor, penggerak dan pembangkit listrik, serta
pembungkus bahan untuk membuat lumpur pemboran.
f.1. Limbah Cair

Limbah cair yang dihasilkan berasal dari air yang digunakan untuk kebutuhan
domestik sebesar kurang lebih 6,45 m3/hari dan air yang dibutuhkan untuk proses
pemboran sebesar lebih kurang 12 m3/hari yang akan keluar dalam bentuk lumpur cair
bercampur cutting. Limbah cair yang berasal mari MCK, seluruhnya dibuang masuk ke
septic tank dan system IPAL.
Untuk limbah serbuk pemboran (cutting) yang keluar dari lubang pemboran
bersama-sama dengan lumpur pemboran setelah melalui shale shaker akan dialirkan
ke dalam mud pit. Cutting dan lumpur bor akan mengendap dalam mud pit sedangkan
air limbah pemboran yang kapasitas ±4.589 bbl akan dialirkan ke unit Instalasi
Pengolah Air Limbah (IPAL) untuk diproses agar memenuhi baku mutu yang
ditetapkan sesuai Peraturan Gubernur Jawa Timur Nomor 72 Tahun 2013 Tentang
Hal - 76
Baku Mutu Air Limbah Bagi Industri dan/atau Kegiatan Usaha Lainnya (Poin 45:
Kegiatan Eksplorasi dan Produksi Migas dan Fasilitas Darat (On-Shore) Baru.
Setelah operasi pemboran berakhir maka lumpur bor bekas akan disalurkan ke
mud pit bercampur cutting dengan volume ±4.589 bbl / 730 m3. Sebelum ditimbun
(back fill) dalam mud pit akan dilakukan pengujian TCLP (Toxicity Characteristic
Leaching Procedure) yang dilaksanakan sesuai tatacara yang tercantum dalam
Lampiran I Peraturan Menteri ESDM No. 045/2006. Hasil uji TCLP tersebut harus
memenuhi baku mutu TCLP seperti yang tercantum dalam Lampiran I Peraturan
Menteri ESDM No. 045/2006. Limbah lumpur bor bekas apabila tidak memenuhi baku
mutu, maka akan dilakukan pengelolaan lanjutan oleh pihak ketiga yang memiliki izin
sesuai dengan peraturan perundangan yang berlaku.
Hal - 77
- Bahan Baku (Air)
- Bahan Penolong
Fire Water
Pencampuran
Lumpur Bor
Sirkulasi
Saat Pemboran
Water Pit
Pemisahan (Shale Shaker)
Wet Cutting) Lumpur Bor
Mud Pit (Pengendapan)
Air Limbah Cutting
Uji TCLP & Oil Content

WWTP
Tidak
Ya Sesuai Tidak Sesuai

Baku Mutu Baku Mutu
Ya
Dikelola oleh Pihak
ke-3 Yang berizin Ditimbun/Back Fill
Gambar B.24. Pengelolaan Water Base Mud dan Cutting
Hal - 78
Dimensi mud pit pada proses pengelolaan Water Base Mud dan Cutting diatas
seperti ditunjukkan pada Gambar 49 (angka satuan dlm millimeter).
Gambar B.25. Dimensi Mud Pit
Untuk mengantisipasi buangan pemboran maka disiapkan tiga kolam mud pit
dengan kapasitas sebagai berikut:
 Kolam A : Kolam pembuangan awal dengan dimensi 25 m x 18 m x 3 m = 1350 m3

 Kolam B (water pit) : Kolam yang sudah melalui proses IPAL, dimensinya 10 m x 18
m x 3 m = 540 m3
 Kolam C (water fire) : Kolam yang disiapkan untuk persediaan air jika terjadi
kebakaran, dimensinya 10 m x 18 m x 3 m = 540 m3
Apabila mud pit akan digunakan kembali untuk pemboran selanjutnya maka
cutting yang ada akan dipindahkan ke mud pit di sumur yang sudah dibor sebelumnya
atau dikelola oleh pihak ketiga yang berijin.
Hal - 79
Gambar B.26. Skema IPAL
Beberapa hal dalam upaya pengolahan air limbah yaitu:
1. Memasang alat ukur debit atau laju alir limbah pada inlet instalasi pengolahan air
limbah dan outlet instalasi pengolahan air limbah serta inlet pemanfaatan kembali
air limbah yang dimanfaatkan kembali;
2. Melakukan pencatatan debit harian air limbah baik untuk air limbah yang dibuang
ke sumber air dan/atau laut, dan/atau yang dimanfaatkan kembali;
3. Melakukan pencatatan pH harian air limbah;
4. Melakukan pencatatan jumlah bahan baku dan produk harian senyatanya;
5. Memisahkan saluran pembuangan air limbah dengan saluran limpasan air hujan;
6. Menetapkan titik penaatan untuk pengambilan contoh uji;
7. Melakukan pengukuran kualitas air limbah secara mandiri (swa-pantau, self
monitoring) sebelum dibuang ke badan air penerima sekurang-kurangnya satu kali
dalam satu bulan dengan biaya sendiri;
8. Menyampaikan laporan tentang catatan debit harian, kadar parameter Baku Mutu
Air Limbah dan produksi bulanan senyatanya sekurang-kurangnya tiga bulan sekali
kepada Kepala Dinas Lingkungan Hidup dan Kebersihan Kabupaten Sidoarjo.
Hal - 80
Beberapa hal yang dilarang dalam upaya pengolahan air limbah yaitu:
1. Melakukan pengenceran air limbah ke dalam aliran buangan air limbah;

2. Mengalirkan air limbah di luar titk pelepasan yang ditetapkan sesuai dengan izin;
3. Mengalirkan air limbah secara langsung tanpa pengolahan terlebih dahulu;
4. Membuang air limbah secara sekaligus dalam satu atau pelepasan dadakan.
Pemrakarsa akan mematuhi ketentuan teknis yaitu:
1. Pengambilan contoh uji air limbah dilakukan oleh Instansi/petugas yang berwenang
sesuai Surat Keputusan Gubernur Jawa Timur Nomor 14 Tahun 2001 tentang
Pengambilan Contoh Uji Air di Provinsi Jawa Timur;
2. Pemegang izin harus memiliki SOP dan catatan operasional atau bukti lainnya
terutama pada saat terjadi gangguan pada IPAL serta melaporkan kepada Dinas
Lingkungan Hidup dan Kebersihan Kabupaten Sidoarjo yang menunjukkan kapan
gangguan terjadi dan apa penyebabnya serta langkah-langkah perbaikan yang
telah diambil dan jadual perbaikannya.
f.2. Limbah Padat Non B3

Limbah padat yang dihasilkan yaitu limbah domestik berupa sampah organik,
sisa lumpur pemboran yang tercecer serta limbah padat lain yang di hasilkan dari
pemboran berupa potongan-potongan pipa dan lain sebagainya. Perhitungan limbah
padat dari tenaga kerja operasi yaitu:
VLP = 0,1 kg/orang/hari* x 86 orang = 8,6 kg/hari

*) Sumber : SNI 19-3964-1995 dan SNI M 36-1991-03.
Pengelolaan sampah organik dapat dilakukan setiap minggu sedangkan

sampah anorganik dan potongan besi akan ditempatkan pada tempat sampah padat
yang tersedia (Junk Bin).
f.3. Limbah B3
Limbah B3 yang dihasilkan berupa Limbah B3 fase padat dan fase cair. Limbah
B3 dikumpulkan di TPS Limbah B3 yang berada di area Wunut Plant milik pemrakarsa
sebelum dikelolakan ke pihak III yang mempunyai ijin dari instansi yang berwenang.
Lokasi TPS Limbah B3 berada pada koordinat 7°30‘52.85’’S dan 112°44'29.29’’E.
Hal - 81
Tabel B.26. Jenis, Kapasitas, dan Karakteristik Limbah B3 yang Dihasilkan Saat Pemboran.
Jumlah Limbah
Kode (Selama Masa
No Jenis Limbah
Limbah Operasional Simpan
Pemboran)
FASE CAIR
Minyak pelumas bekas antara lain minyak pelumas
bekas hidrolik, mesin, gear, lubrikasi, insulasi, heat
1 B105d 2.000 liter 365 hari
transmission, grit chambers, separator dan/atau
campurannya (termasuk coolant bekas)
FASE PADAT
1 Kemasan Bekas B3 B104d 20 kg 365 hari
2 Kain majun bekas (used rags) dan yang sejenis B110d 10 kg 365 hari
Limbah terkontaminasi B3 (filter oli bekas, tinta
3 printer bekas, cartridge/toner bekas, pasir/serbuk A108d 15 kg 180 hari
gergaji terkontaminasi B3)
4 Aki/baterei bekas A102d 0,2-0,5 kg 180 hari
Limbah elektronik termasuk cathode ray tube
5 (CRT), lampu TL, printed circuit board (PCB), karet B107d 10 kg 365 hari
kawat (wire rubber)
Dalam upaya pengelolaan Limbah B3, maka pemilik usaha mempunyai

kewajiban sebagai berikut:
1. Melakukan pengurangan limbah B3;

2. Melakukan penyimpanan Limbah B3 akan mengacu pada Peraturan Pemerintah
Republik Indonesia Nomor 101 Tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah Bahan
Berbahaya dan Beracun;
3. Melakukan pencatatan sebagai kegiatan penyimpanan Limbah B3;
4. Melakukan pelaporan kegiatan penyimpanan Limbah B3.
Dalam melakukan penyimpanan limbah B3 pemilik usaha mempunyai

kewajiban sebagai berikut:
1. Melakukan penyimpanan limbah B3 pada fasilitas bangunan penyimpanan limbah

B3 yang berada di dalam penguasaan penanggung jawab usaha/kegiatan;
2. Fasilitas penyimpanan limbah B3 memiliki rancang bangun dengan kapasitas
penyimpanan limbah B3 sesuai dengan jenis, jumlah dan karakteristik limbah B3
yang disimpan;
3. Fasilitas penyimpanan Limbah B3 memiliki ketentuan:
 Konstruksi lantai dibuat melandai turun ke arah bak penampungan dengan
kemiringan maksimum 1% (satu persen) atau melokalisir lantai bangunan
penyimpanan dengan tanggul;
Hal - 82
 Lantai kedap air, tidak bergelombang, kuat dan tidak retak;
 Terlindung dari masuknya air hujan baik secara langsung maupun tidak
langsung;
 Memiliki sistem ventilasi udara yang memadai serta dilengkapi sarana untuk
mencegah masuknya burung atau binatang lainnya ke dalam ruang
penyimpanan Limbah B3;
 Memiliki sistem penerangan yang memadai;
 Pada bagian luar tempat penyimpanan diberi penandaan (simbol) sesuai
dengan yang berlaku;
 Melengkapi papan nama yang dilengkapi dengan titik koordinat dan simbol
limbah B3;
 Melekati simbol limbah B3 pada kemasan yang sesuai dengan jenis dan
karakteristik Limbah B3 sebagaimana diatur dalam Peraturan Menteri
Lingkungan Hidup Republik Indonesia Nomor 14 Tahun 2013 tentang Simbol
dan Label Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun;
 Fasilitas penyimpanan Limbah B3 dilengkapi dengan peralatan keselamatan
dan kesehatan kerja serta peralatan penanggulangan keadaan darurat yang
meliputi peralatan dan sistem pemadam kebakaran, fasilitas pertolongan
pertama, prosedur instruksi kerja (SOP) penyimpanan limbah B3, prosedur
instruksi kerja (SOP) tanggap darurat, dan fasilitas tanggap darurat lainnya;
 Menyerahkan limbah B3 yang dihasilkan kepada Pengumpul limbah B3,
Pemanfaat limbah B3, Pengolah limbah B3, dan/atau Penimbun limbah B3
yang berizin;
 Melakukan penyimpanan Limbah B3 sesuai Peraturan Pemerintah Nomor 101
Tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun:
 180 (seratus delapan puluh) hari sejak Limbah B3 dihasilkan, untuk Limbah
terkontaminasi B3 (cartridge/toner bekas, filter oli bekas, peralatan bekas),
dan Aki/baterei bekas;
 365 (tiga ratus enam puluh lima) hari sejak Limbah B3 dihasilkan, untuk
Limbah minyak pelumas bekas, Limbah berupa Kemasan Bekas B3
(Kemasan pelumas, kemasan bahan baku/penolong), Limbah elektronik
(lampu TL bekas), serta Majun dan sarung tangan terkontaminasi B3.
 Melaksanakan prosedur Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) sesuai dengan
peraturan perundang-undangan yang berlaku.
Hal - 83
Tata cara penyimpanan Limbah B3 akan mengikuti ketentuan sebagai berikut:
1. Menyimpan seluruh limbah B3 pada tempat penyimpanan yang telah ditentukan;

2. Memperhatikan karakteristik limbah B3 yang disimpan;
3. Melakukan pengemasan limbah;
4. Membuat sistem blok pada tempat penyimpanan, sehingga dapat dilakukan
pemeriksaan secara menyeluruh dan jika terdapat kerusakan atau kecelakaan
dapat segera ditangani;
5. Penumpukkan kemasan limbah B3 harus memperhatikan kestabilan tumpukan
kemasan dengan setiap lapis tumpukan dialasi dengan palet;
6. Mencegah terjadinya ceceran dan tumpahan limbah B3 yang disimpan dan
melakukan prosedur tata laksana rumah tangga yang baik (good house keeping);
7. Mencatat setiap perpindahan limbah B3 dan mengisi neraca limbah B3 sesuai
dengan format sebagaimana tercantum dalam Peraturan Bupati Sidoarjo Nomor 14
Tahun 2016 tentang Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun di
Kabupaten Sidoarjo.
Pencatatan kegiatan penyimpanan Limbah B3 dilakukan dengan melakukan

pencatatan secara terus menerus terhadap:
1. Jenis limbah B3, jumlah, karakteristik limbah B3 dan waktu diterimanya limbah B3
dari sumber kegiatan yang menghasilkan limbah B3;
2. Jenis limbah B3, jumlah, karakteristik limbah B3 dan waktu penyerahan limbah B3
kepada Pengangkut limbah B3 dan/atau Pengumpul limbah B3, Pemanfaat limbah
B3, Pengolah limbah B3, dan/atau Penimbun limbah B3;
3. Identitas Pengangkut limbah B3 dan/atau Pengumpul limbah B3, Pemanfaat limbah
B3, Pengolah limbah B3, dan/atau Penimbun limbah B3.
Penyampaian laporan kegiatan penyimpanan lLmbah B3 paling sedikit 1 (satu)

kali dalam 3 (tiga) bulan kepada:
1. Bupati Sidoarjo melalui Kepala Dinas Lingkungan Hidup dan Kebersihan

Kabupaten Sidoarjo;
2. Gubernur Jawa Timur melalui Kepala Dinas Lingkungan Hidup Provinsi Jawa
Timur;
3. Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI melalui Plant Manager Utama
Jenderal Pengelolaan Sampah, Limbah dan Bahan Beracun dan Berbahaya.
Hal - 84
Penanggung jawab usaha/kegiatan dilarang:
1. Melakukan pemanfaatan limbah B3, pengolahan Limbah B3 dan/atau penimbunan

Limbah B3;
2. Menerima limbah dan menyimpan limbah B3 dari pihak atau sumber lain ;
3. Melakukan pencampuran Limbah B3 yang disimpannya.
Segala kerugian yang ditimbulkan akibat dari kegiatan penyimpanan limbah B3

termasuk pencemaran dan/atau kerusakan lingkungan dan/atau terjadinya korban,
maka sepenuhnya menjadi tanggung jawab pemilik usaha.
g) Perforasi
Setelah sumur dipasang casing dan komplesi, berikutnya adalah membuat
sumur agar berproduksi dengan cara membuat lubang koneksi antara reservoir
dengan sumur, hal ini disebut dengan perforation job. Perforasi adalah suatu cara yang
dilakukan agar mendapatkan hubungan antara reservoir (subsurface) dengan sumur
(borehole). Dengan kata lain, perforasi merupakan suatu kegiatan membuat lubang di
bawah permukaan yang menembus casing, semen, dan formasi sehingga terjadi
kontak antara formasi (reservoir) dengan sumur dan membuat fluida formasi di lapisan
produktif dapat mengalir ke dalam sumur atau diproduksikan, dengan menggunakan
bahan peledak seperti gun yang dipasang di dalam casing kemudian diturunkan ke
dalam lubang sumur.
Penggunaan bahan peledak (perforator) diperlukan tekanan yang besar,

karena itu jenis bahan peledak yang digunakan harus disesuaikan dengan cara atau
teknik perforasi yang akan diaplikasikan. Bahan peledak yang digunakan pada
kegiatan Perforasi terdiri dari dua jenis yaitu Primary Explosive (Memiliki karakteristik
mudah meledak tetapi berdaya ledak rendah) dan Secondary Explosive (Explosive
memiliki karakteristik berlawanan dengan primary explosive dimana alat ini tidak
mudah meledak jika terkena tekanan kecil tetapi memiliki daya ledak yang besar).
Explosive tersebut berfungsi sebagai peledak utama karena explosive inilah yang akan
menembak casing, cement dan formasi namun demikian exsplosive membutuhkan
komponen lain agar dapat digunakan yaitu: Detonator dan Primacord. (Detonator
berfungsi sebagai pemicu dimana alat ini dapat meledak apabila dialiri arus sebesar
0,4-07 ampere dan detonator tersebut memiliki hambatan sebesar 52-54 0hm
sedangkan Primacord sebenarnya berperan sebagai pemicu dimana berbentuk seperti
seperti kabel dan sensitif terhadap tekanan yang besar.)
Hal - 85
Minarak Brantas Gas, Inc. menyewa gudang handak brimob di Watukosek
Pasurun, dimana saat akan ada pekerjaan perforasi, handak dari gudang watukosek
dibawa ke lokasi dengan izin trasnportasi dari POLDA JATIM yang diketahui Polres
dari Sidoarjo dan Pasuruan. Selama perjalanan menuju lokasi mendapatkan
pengawalan ketat dari Polsek Tanggulangin, Polsek Porong dan dan Polsek Pasuruan.
Setelah Handak dilokasi sebelum dirangkai, ditempat portable bungker baja milik
service company yang ahli dalam melakukan perforasi. Selain itu lokasi di jaga oleh
petugas kepolisian setempat selama handak masih berada dilokasi. Setelah selesai
pekerjaan perforasi sisa handak yang tidak digunakan dibawa kembali untuk disimpan
di Gudang handak Brimob Watukosek.
h) Electrical Logging
Kegiatan ini bertujuan untuk mengetahui sifat fisika batuan, dinding sumur, dan
lapisan batuan yang dijumpai selama pemboran serta sifat fluida yang terkandung
dalam batuan. Penyelidikan dilakukan segera setelah pemboran dilakukan dan
sebelum dipasang pipa sumur (casing) dengan mamasukkan alat detektor (logger)
yang telah terhubung dengan unit penguat (amplifier) dan pencatat (computer). Sifat
fisika batuan yang dicatat biasanya meliputi: sifat kelistrikan, radioaktivitas, dan
seismik.
i) Uji Kandungan Lapisan (DST)
Uji Kandung lapisan atau Drill Stem Test (DST) dilakukan untuk mengetahui
kandungan hidrokarbon pada reservoir yang terlihat dari hasil logging. Uji DST ini
untuk menguji lebih lanjut karakter reservoir, debit alir, dan kelulusan zat alir
(permeabilitas). Proses DST meliputi perforasi pada zona / formasi yang akan diuji dan
pengaliran hidrokarbon yang ada pada lapisan tersebut. Berdasarkan hasil DST akan
diketahui kapasitas produksi, komposisi gas dan lainnya.
Pada pemboran ini, DST dilakukan pada zona yang akan diuji dengan metode
cased hole (kondisi sudah terpasang casing). Sesuai dengan prosedur operasi maka
gas yang dihasilkan akan dibakar di flare pit. Pembakaran gas di flare pit menghasilkan
dampak emisi, radiasi panas, cahaya dan kebisingan. Pengujian komposisi gas akan
dilakukan pada waktu dilakukan uji DST saja (±4 – 9 jam/hari).
Berdasarkan kegiatan uji DST yang pernah dilakukan oleh Pemrakarsa di

beberapa lokasi pemboran sebelumnya, maka radius panas yang timbul diperkirakan
50 m. Upaya mengurangi/melokalisir radiasi panas dilakukan dengan menggunakan
pasangan batu silinder yang terpotong diagonalistik untuk bangunan flare pit serta
Hal - 86
memasang lembaran seng Galvanise di sekililing flare pit. Apabila upaya yang
dilakukan masih menyebabkan kerusakan tanaman di sekitar area flare pit maka
Pemrakarsa bersedia mengganti kerusakan tanaman akibat radiasi panas sesuai
kesepakatan kedua belah pihak.
Bila terdapat minyak pada uji kandung lapisan (DST) ini, maka akan
dikumpulkan di tangki penampung untuk selanjutnya dikelola sesuai peraturan yang
berlaku. Jika yang mengalir adalah air, maka akan diolah di dalam IPAL yang terdapat
dilokasi pemboran. Jika kualitas air limbah telah memenuhi baku mutu, maka
selanjutnya akan ditampung dalam fresh water pit. Apabila tidak memenuhi baku mutu,
selanjutnya diolah lagi dalam IPAL sampai baku mutu terpenuhi. Jika seluruh interval
menghasilkan air, maka sumur akan ditutup dan ditinggalkan secara permanent (Plug
& Abandon) sebagai dry hole well. Tanda (base mark) akan dipasang lengkap dengan
tindakan pengamanan berupa pagar, sesuai Pedoman Pelaksanaan Operasi
Pemboran Darat dan Lepas Pantai yang aman di Indonesia (SNI 13 – 6910 – 2002).
Jika hasil uji kandung lapisan ini memberikan hasil yang bagus, maka kepala
sumur akan dipasang, sumur ditutup sementara dan dinyatakan sebagai sumur
temuan, ditinggalkan sementara (suspended discovery well) untuk nantinya dijadikan
sebagai sumur produksi.
j) Perawatan Sumur Produksi

Perawatan sumur produksi dilakukan pada sumur-sumur yang telah dilakukan
pemboran dan terdapat gangguan dalam proses produksinya. Kegiatan perawatan
sumur produksi dapat dilakukan dengan berbagai metode antara lain:
 Work Over : melakukan perforasi untuk menambah zona produksi atau melakukan
pembersihan tubing dan casing dari sand (pasir).
 Slickline, bertujuan mengganti zona produksi, mendeteksi adanya scale (sedimen)
di tubing (pipa sembur), memasang sand screen dan memasukkan alat pendeteksi
atau alat survey untuk mengetahui besaran tekanan pada formasi. Kegiatan ini
diperkirakan berlangsung selama 2 – 3 hari, dimana dalam 1 hari kru (3 orang, 2
orang operator dan 1 orang helper) akan bertugas selama 12 jam.
 CTU (Coiled Tubing Unit) adalah suatu tubing yang dapat digulung terbuat dari
campuran baja dan karbon secara kontinyu dengan diameter berkisar antara 1 – 5
inch dan tebal 0,067 – 0,25 inch. Kegiatan ini diperkirakan berlangsung selama 2 –
3 hari, dimana dalam 1 hari kru (4 orang pekerja) akan bertugas selama 12 jam di
siang hari. Kegiatan moving atau mobilisasi peralatan diperkirakan ±1 hari.
Hal - 87
Kegiatan work over ini dalam usaha melakukan perawatan sumur produksi
untuk mengoptimalkan proses produksi. Kegiatan yang dilakukan meliputi:
1. Mobilisasi Tenaga Kerja Operasional Work Over

Tahap kegiatan ini akan membutuhkan tenaga kerja ±20 orang dengan berbagai
tingkat pendidikan yang bervariasi sesuai dengan kebutuhan serta harus
mempunyai sertifikat dari SKK Migas.
2. Mobilisasi Peralatan Work Over dan Peralatan Penunjang

Mobilisasi peralatan work over dan peralatan penunjang akan melewati jalur yang
sama dengan kegiatan pengangkutan material bangunan dan alat berat (Gambar
46), dengan masa pengangkutan 2 - 3 hari (±23 load).
3. Operasional Work Over

Kegiatan work over akan berlangsung 24 jam selama 2 - 3 minggu. Jenis rig yang
digunakan adalah rig dengan mesin penggerak 350 - 550 HP. Beberapa peralatan
pendukung operasional lainnya meliputi:
4. Demobilisasi Peralatan Work Over dan Peralatan Penunjang

Kegiatan demobilisasi membutuhkan sekitar ±23 load dengan masa pengangkutan
2 - 3 hari. Rangkaian peralatan work over akan digunakan lagi pada lokasi lain
sesuai kebutuhan perencanaan.
B.4.3.6.Tahap Operasional Gas Plant dan Oil Plant
a) Penerimaan Tenaga Kerja Operasi

Kegiatan operasional Gas Plant dan Oil Plant membutuhkan tenaga kerja
sebanyak 35 orang dengan berbagai tingkat pendidikan sesuai dengan kebutuhan.
Selain itu, tenaga kerja harus mempunyai sertifikat Migas. Untuk beberapa jenis
pekerjaan penunjang digunakan tenaga kerja yang berasal dari lokasi setempat
(tenaga kerja lokal). Penyediaan air bersih untuk kebutuhan domestik tenaga kerja
selama tahap operasi membutuhkan ±700 lt air/hari. Kebutuhan air tersebut akan
dipasok dari satu sumur air tanah dangkal yang berada di Tanggulangin Plant.
Hal - 88
Tabel B.27. Tenaga Kerja Saat Operasional Tanggulangin Plant.
No. Jenis Pekerjaan Jumlah (orang) Pendidikan Status
1. Operator Production 16 D3-S1 WNI

2. Security 8 SMU/SMK WNI
3. Tenaga Mekanik& Perawatan 8 D3-S1 WNI
4. Helper 3 SMU/SMK WNI
Jumlah 35
b) Tahapan Operasional Gas Plant

Fluida dari sumur migas Tanggulangin yang menghasilkan Gas akan diarahkan
langsung ke fasilitas produksi untuk proses Gas, dimana Gas tersebut akan dipisahkan
antara fase gas dan fase cair melewati Production Separator. Sebagian kecil gas
digunakan sebagai bahan bakar pada unit Flare dan Gas Engine Compressor,
sedangkan sebagian besar gas dari Production Separator dilewatkan pada Gas Engine
Compressor untuk ditingkatkan tekanannya, selanjutnya dialirkan keDehydration Unit
untuk dikeringkan dan kemudian menuju ke Metering sebelum dipasarkan ke
konsumen diantaranya Indogas Karya Dwiguna, Pertagas Niaga dan Pertagas City
Gas.
Fase cair yang selanjutnya disebut sebagai air terproduksi/air limbahakan

dialirkan ke dalam Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) yang berupa evaporation
pond yang berada di area Tanggulangin Oil Plant dan nantinya akan dilakukan
pengolahan lanjutan berupa pengembalian air limbah (air terproduksi) ke habitatnya
sebagai pressure maintenance atau sebagai disposal yang akan distudikan lebih lanjut.
Flare stack yang digunakan selalu menyala pada skala pilot. Hal ini
dimaksudkan sebagai sistem keamanan apabila terjadi shut down secara otomatis
maka shut down valve inlet dan outlet facility akan menutup dan blow down valve akan
membuka untuk membuang sisa gas yang ada di plantmelalui flare stack.Sebelum
dibuang melalui flare stack, gas terlebih dahulu melewati KO Drum Unit yang bertujuan
untuk mengurangi potensi adanya liquid yang akan dibakar di flare stack.
Berdasarkan hasil analisis dari gas yang dihasilkan, didapatkan hasil bahwa
tidak ada kandungan H2S.Sehingga, hal ini menunjukkan bahwa gas yang dialirkan
menuju fasilitas produksi Tanggulangin Gas Plant tidak beracun dan tidak
mengandung bahan korosif yang dapat menyebabkan karat pada peralatan dan pipa
yang digunakan.
Hal - 89
Tabel B.28. Komposisi Gas yang Dihasilkan Tanggulangin Gas Plant.
No. Komponen Satuan Hasil Uji
1. Nitrogen N2 % Mole 1,997
2. Carbon Dioxide CO2 % Mole 0,138
3. Methane CH4 % Mole 97,430
4. Ethane C2H6 % Mole 0,314
5. Propane C3H8 % Mole 0,077
6. I-Butane i-C4H10 % Mole 0,024
7. N-Butane n-C4H10 % Mole 0,008
8. I-Pentane i-C5H12 % Mole ND
9. N-Pentane n-C5H12 % Mole ND
10. Hexane Plus C6+ % Mole 0,012
11. Compressibility Factor @60˚F, 14,7 psia 0,99803
12. Specific Gravity Gas Real @60˚F, 14,7 psia 0,56622
13. Gross Heating Value, BTU / Real CF 995,41523
Keterangan : ND = Not Detected, Limit of Detection 0,005
Limbah gas yang timbul dari hasil pembakaran adalah CO, HC, NOx dan
panas. Kegiatan pemboran eksplorasi darat pada Lapangan Tanggulangin sebelumnya
tidak didapatkan gas H2S. Akan tetapi apabila dalam aktivitas pemboran ada indikasi
munculnya gas H2S maka akan dilakukan pengelolaan sesuai ketentuan yang berlaku.
Hal - 90
Gambar B.27. Alur Proses Gas Plant.
Hal - 91
c) Tahapan Operasional Oil Plant
Pada tahap pertama, Hidrokarbon dari sumur Tanggulangin #19 (dan sumur-
sumur Tanggulangin yang menghasilan minyak) yang mengndung 3 fasa fluida yaitu,
gas, minyak dan air akan dialirkan melalui pipa flowline sepanjang kurang lebih 3 km
yang kemudian akan menuju inlet manifold. Dari Manifold untuk pertama kali masuk ke
Production Separator Production Separator akan dioperasikan pada tekanan operasi
antara 100 psig – 150 psig dan memiliki 3 (tiga) fase pemisahan yaitu minyak, gas dan
air terproduksi.
Minyak dari Production Separator dialirkan ke Heater Treater yang dirancang

untuk pemisahan 3 phase. Di dalam Heater Treater ini minyak dipanaskan untuk
menurunkan kadar air di dalam minyak hingga didapatkan BS&W maksimal 0,1 %.
Minyak dari Heater Treater mengalir ke Degassing Boot, dimana minyak distabilkan
dengan RVP khusus pada tekanan 10 psia. Minyak yang telah stabil dari Degassing
Boot akan dimasukkan ke dalam 3 (tiga) Oil Storage Tanks dengan masing masing
berkapasitas 1000 BOPD. Minyak dari Oil Storage Tanks tersebut dipompa masuk ke
dalam unit unit truck tangki untuk diangkut menuju menuju fasilitas produksi minyak
Pertamina EP Asset 4 Field Sukowati di Bojonegoro – Tuban.
Gas yang keluar dari Production Separator mengalir menuju fasilitas produksi
gas Tanggulangin existing yang berada di Tanggulangin Gas Plant. Tekanan pada
Production Separator dikontrol oleh PCV untuk mempertahankan tekanan kerjanya.
Bila tekanan Production Separator naik di atas tekanan kerjanya maka kelebihan gas
akan disalurkan melalui PCV ke Flare Stack untuk dibakar. Gas yang berasal dari
Heater Treater, Degassing Boot dan Oil Storage Tank mengalir menuju Knock Out
Drum. selanjutnya dibakar di Flare.
Air terproduksi yang masih mengandung minyak dari Production Separator dan
Heater Treater mengalir ke Oily Water Tank. Di dalam Oily Water Tank akan terjadi
pemisahan antara air dan minyak yang masih terbawa.
Minyak yang direcovery di Oily Water Tank dialirkan ke Oil Pit selanjutnya
dipompakan ke Production Separator kembali. Air yang sudah berkurang kadar
minyaknya lalu dialirkan ke Unit Pengolah Air Limbah untuk diproses sehingga
pemisahan air dengan minyak lebih maksimal menggunkan sitem DGF atau Dissolved
Gas Flotation. Air limbah di dalam DGF tank dipompa oleh pompa bertekanan
(Pressurized pump), selanjutnya mengalir ke dalam Pressurized Holding Tank,
Hal - 92
sementara secara teratur (regulated) gas bertekanan disuntikan oleh injector masuk ke
dalam Flow Mixer dan bercampur dengan air limbah dari Pressurized Pump. Gas yang
diinjeksikan ini digunakan sebagai pendispersi gelembung micro untuk mengapungkan
minyak serta partikel partikel padat secara cepat dari air limbah (terproduksi).
Penumpukan minyak pada permukaan air limbah secara bertahap akan dikeruk
dengan sludge rake yang digerakkan dengan motor listrik dan dialirkan ke oil pit. Air
lalu di alirkan ke Evaporation Pond.
Fase cair yang telah hilang kandungan minyaknya selanjutnya disebut sebagai
air terproduksi/air limbah akan dialirkan ke dalam Instalasi Pengolahan Air Limbah
(IPAL) yang berupa evaporation pond yang berada di area Tanggulangin Oil Plant
(bersama –sama air terproduksi dari Fasilitas Produksi Gas) dan nantinya akan
dilakukan pengolahan lanjutan berupa pengembalian air limbah (air terproduksi) ke
habitatnya sebagai pressure maintenance atau sebagai disposal yang akan distudikan
lebih lanjut.
Di dalam evaporation pond, oil slop dan sludge akan diambil secara manual
kemudian ditampung dalam drum yang telah disediakan. Limbah diangkut ke TPS
Limbah B3 yang akan dibangun di Tanggulangin Plant. Air limbah yang berasal dari
Production Separator proses produksi gas diperkirakan mencapai 50-70 bbls/hari.
Kapasitas IPAL di Tanggulangin Oil Plant sebesar 500 bbls.
Hal - 93
Gambar B.28. Alur Proses Oil Plant.
Hal - 94
Tanggulangin Plant Facility
Gambar B.29. Fasilitas Tanggulangin Gas Plant dan Oil Plant.
Hal - 95
B.4.3.7.Tahap Operasional Pipa Gas
a) Penyaluran Gas
Komposisi gas yang dialirkan sebagian besar berupa gas Methane (CH4)
dengan prosentase sebesar 97% mole.
Selama operasional maka dilakukan cek kondisi kelayakan pipa untuk

mengetahui adanya kebocoran gas dengan penambahan zat pembau/odoran. Bahan
zat pembau/odoran yang digunakan adalah Tetra Hydro Theophene (THT) dengan
pemakaian ±20 liter/bulan.
Tabel B.29. Potensi Penyaluran Gas.

Deskripsi Kapasitas Sumber Gas
3
Potensi Penyaluran Pipa Gas 2.500 – 21.400 m /bulan
Sumur gas milik Pemrakarsa
Bumi 5 MMCFD
b) Pemeliharaan Pipa Gas

Perawatan jaringan pipa saat kondisi normal terdiri dari perawatan bagian
dalam (internal) dan perawatan bagian luar. Perawatan internal dilakukan untuk
mengetahui keperluan perawatan luar yang didasarkan atas permasalahan yang ada.
Kegiatan pemeliharaan dilaksanakan secara kontinyu, terjadwal dan menyeluruh.
Pada saat reparasi maka pasokan gas akan dibatasi untuk mengurangi tingkat
pemakaian selama waktu reparasi berlangsung. Selama reparasi akan dilakukan
pemanfaatan cadangan gas yang ada dan menerapkan skala prioritas sesuai dengan
rencana yang disiapkan. Untuk mengantisipasi kondisi darurat akibat kegiatan reparasi
perlu dilakukan penurunan tekanan/mengisolasi jalur pipa dengan mempertimbangkan
pengaruhnya terhadap pasokan gas.
Selama pemeliharaan pipa dimungkinkan ada kegiatan penggantian pipa jika

kondisi pipa kurang memenuhi persyaratan yang dapat diakibatkan oleh benturan atau
faktor lain.
c) Monitoring Kondisi Pipa Gas serta Fasilitasnya

Kegiatan monitoring merupakan salah satu program pemeliharaan terhadap
posisi pipa dan fasilitasnya terhadap perubahan dan/atau pembangunan serta
pengembangan fungsi dari permukaan jalur pipa seperti adanya pelebaran badan air,
peningkatan kelas sungai, perbaikan saluran air, dll. yang berpengaruh langsung
Hal - 96
terhadap kondisi pipa yang terpasang. Kegiatan monitoring dilakukan secara berkala
termasuk juga memelihara marka dan rambu peringatan agar tetap dapat terlihat jelas.
Ruang untuk hak lintas pipa (Right of Way/ ROW) yang disediakan selebar ±1,5
– 2 meter. Lahan pada ROW tidak boleh ada bangunan atau pohon yang tumbuh
diatasnya, oleh sebab itu ROW pipa dijaga dari kemungkinan timbulnya bangunan liar
diatasnya, tumbuhnya pohon, dan penggunaan lahan yang tidak sesuai misalnya
sebagai tempat pembuangan sampah dengan cara penggelaran rambu-rambu
disekitar jalur pipa existing. Memelihara marka dan rambu peringatan agar tetap dapat
terlihat jelas. Secara berkala dilakukan update data/dokumen sesuai kondisi lapangan
yang terbaru serta mendukung prosedur pemeliharaan jaringan distristribusi pipa gas
beserta fasilitasnya.
B.4.3.8.Tahap Pasca Operasional
a) Penimbunan Mud Pit

Setelah pemboran mencapai kedalaman akhir dan telah dilakukan uji TCLP
sebagai langkah pengamanan terhadap lingkungan maka selanjutnya dilakukan
kegiatan pembersihan lokasi pemboran dan penimbunan mud pit. Tanah yang
digunakan untuk menimbun mud pit tersebut merupakan tanah hasil penggalian
sebelumnya saat pembuatan mud pit. Penimbunan dilakukan setelah hasil uji TCLP
cutting dan lumpur bekas pemboran memenuhi baku mutu. Kegiatan penimbunan ini
diperkirakan selama lebih kurang satu minggu untuk masing-masing lokasi.
b) Pembersihan Peralatan Rig, Bekas Lokasi Pemboran dan Revegetasi

Setelah kegiatan pemboran selesai dilakukan maka tahapan selanjutnya
dilakukan adalah:
 Pembersihan peralatan rig menggunakan media air untuk pemboran yang

menggunakan lumpur WBM, sehingga untuk pengelolaan limbah cair dari air sisa
pembersihan peralatan rig yang menggunakan media air, diolah mengunakan IPAL
yang ada;
 Membersihkan bangunan direksi kit;
 Membersihkan lokasi pemboran dari sisa-sisa bahan pemboran serta sisa minyak
yang terjadi selama pemboran dan pengujian berlangsung. Material sisa seperti
pipa dan portable camp akan dikembalikan untuk digunakan pada pemboran di
lokasi lain, sedangkan limbah minyak akan diolah di Tanggulangin Early Oil
Production Facilities untuk diproses lebih lanjut;
Hal - 97
 Penimbunan mud pit penampung cutting yang ada di tapak sumur. Tanah yang
digunakan untuk menimbun mud pit tersebut merupakan tanah sisa pada saat
pembuatan ground pit dan tanah hasil galian mud mid;
 Melakukan penghijauan dengan tanaman lokal atau tanaman yang mudah tumbuh
pada lahan di sepanjang tepi pagar.
c) Penutupan Sumur
Setelah pemboran mencapai kedalaman akhir dan telah dilakukan Uji Kandung
Lapisan, apabila sumur Eksplorasi memberikan hasil yang menguntungkan secara
ekonomi selanjutnya akan dipasang kepala sumur. Bangunan instalasi sumur terdiri
dari rangkaian penutup sumur dan pengaman sumur. Sumur ditutup sementara dan
dinyatakan sebagai sumur temuan, ditinggal sementara (suspended discovery well)
untuk diproduksi pada tahap eksploitasi. Penutupan akan dilakukan dengan
sebelumnya memasang sumbat semen sesuai ketentuan yang mengacu SNI 13-6910-
2002 Operasi Pemboran Darat dan Lepas Pantai yang Aman di Indonesia –
Pelaksanaan. Bangunan pengaman sumur terdiri dari dinding kawat ram mengelilingi
sumur, dengan dimensi panjang 5 m dan lebar 2-3 m. Bangunan untuk suspended
discovery well dibuat semi permanen. Jika seluruh interval formasi menghasilkan air,
maka sumur akan ditutup dan ditinggalkan secara permanent (plug & abandon)
sebagai dry hole well serta dilakukan rehabilitasi lahan dengan cara memperbaiki
struktur tanah untuk selanjutnya lahan akan dilakukan pembersihan dan pemeliharaan
lingkungan secara berkala setiap sebulan sekali hingga masa berakhir kontrak wilayah
kerja.
d) Penutupan Jalur Pipa

Standart pipa gas yang dipasang mempunyai kelayakan penggunaan selama
20 tahun. Pipa yang telah ditanam merupakan pipa yang sudah dilengkapi dengan
proteksi katodik dan telah memiliki coating, sehingga umur pemakaian pipa gas dapat
mencapai 25 – 30 tahun. Semua pipa yang tertanam akan dilengkapi Persetujuan
Layak Operasi dari Direktorat Jenderal Migas.
Setelah umur pemakaian pipa berakhir, maka pipa akan dikosongkan. Untuk
memastikan kadar gas alam dalam pipa telah habis, maka dilakukan pemeriksaan
kandungan gas dengan gas detector. Jika kandungan gas telah habis, maka pipa
ditutup dan tidak difungsikan lagi.
Hal - 98
e) Pembersihan Jalur Pipa
Pembersihan terhadap semua peralatan pendukung hanya dilakukan jika pipa
akan ditutup. Sedangkan lahan bekas jalur pipa akan dikembalikan ke fungsi asalnya
seperti sebelum penggelaran atau pemasangan jalur pipa dan semua rambu-rambu
yang terpasang diatas tanah serta berhubungan dengan informasi jalur pipa tersebut
harus dibersihkan.
f) Corporate Social Responsibility (CSR) Yang Sudah Dilakukan

Program CSR memiliki tujuan untuk meningkatkan kesejahteraan sosial,
ekonomi dan pendidikan. Sasaran prioritas dari program ini adalah masyarakat sekitar
lokasi proyek. Adapun kegiatan CSR yang sudah dilakukan, yaitu :
 Memberikan bantuan daging Qurban kepada warga di sekitar lokasi yang hidup
dibawah angka rata-rata sosial masyarakat.
 Memberikan bantuan lampu penerangan jalan kepada desa Kalidawir sebagai
kepedulian Lapindo.
 Memberikan bantuan sembako kepada warga di sekitar lokasi yang hidup dibawah
angka rata-rata sosial masyarakat.
 Memberikan santunan untuk anak yatim, yatim piatu dan anak dhua’fa di 6 Desa
sekitar lokasi.
 Memberikan bantuan pembangunan plengsengan di Desa Kalidawir.
B.5. INFORMASI LINGKUNGAN HIDUP
B.5.1. Komponen Geofisik Dan Kimia

B.5.1.1.Topografi
Lokasi tapak proyek seluruhnya berada di daratan dengan topografi yang relatif
datar dengan bentukan lahan didominasi oleh bentukan aluvial.
B.5.1.2.Geologi Daerah di Area Kegiatan Pemboran

Pemahaman tentang geologi pada daerah kegiatan pemboran sangat
diperlukan untuk meminimalkan dampak akibat kondisi kegeologian. Secara alamiah
kondisi kegeologian dipengaruhi oleh gaya eksogen maupun gaya indogen ataupun
material penyusunnya, sehingga dalam kegiatan pemboran perlu adanya penyesuaian
baik metode ataupun teknologi yang akan digunakan sehingga tidak membahayakan
lingkungan sekitar kegiatan. Kondisi kegeologian yang perlu dipahami adalah sebagai
berikut
Hal - 99
a) Fisiografi Regional
Berdasarkan integrasi data sekunder dan pengamatan regional, secara
fisiografi, lokasi rencana pemboran terletak di Zona Kendeng yang merupakan zona
yang memiliki struktur geologi yang kompleks dan berpotensi menyimpan cadangan
hidrokarbon (Gambar 36). Lokasi dengan struktur geologi yang kompleks ini terdiri dari
morfologi berupa perbukitan, dan dataran. Lokasi yang dipilih untuk dilakukan
pemboran adalah dataran dengan elevasi 25 m.dpl atau termasuk dataran rendah
dengan kontur jarang. Kemiringan lereng rata-rata antara 0 – 5% atau rata klasifikasi
Davies (1959).
Gambar B.30. Peta Fisiografi Jawa Tengah-Jawa Timur (Van Bemmelen, 1949).
Hal - 100
b) Stratigrafi regional
Stratigrafi penyusun Zona Kendeng secara regional merupakan endapan laut
dalam di bagian bawah yang semakin ke atas berubah menjadi endapan laut dangkal
dan akhirnya menjadi endapan darat (Gambar 37). Endapan di Zona Kendeng
merupakan endapan turbidit klastik, karbonat dan vulkaniklastik. Stratigrafi Zona
Kendeng terdiri atas 7 formasi batuan, urut dari tua ke muda sebagai berikut (Harsono,
1983 dalam Rahardjo 2004):
1. Formasi Ngimbang: dianggap sebagai formasi tertua yang tersingkap di Mandala

Kendeng. Litologi utama penyusunnya adalah batulempung, batugamping napal,
napal lempungan dengan lensa kalkarenit bioklastik.
2. Formasi Kerek dan Formasi Kujung: memiliki kekhasan dalam litologinya berupa
perulangan perselang-selingan antara lempung, napal, batupasir tuf gampingan
dan batupasir tufaan. Dan karbonat reef untuk Formasi Kujung yang berumur
Miosen.
3. Formasi Kalibeng: Formasi ini terbagi menjadi dua bagian yaitu bagian bawah dan
bagian atas. Bagian bawah formasi Kalibeng tersusun oleh napal tak berlapis
setebal 600 meter, berwarna putih kekuning-kuningan sampai abu-abu kebiru-
biruan, kaya akan kandungan foraminifera plangtonik yang berumur Miosen Atas
sampai Pliosen.
4. Formasi Pucangan: Formasi ini berkembang sebagai fasies vulkanik dan fasies
lempung hitam. Fasies vulkaniknya berkembang sebagai endapan lahar yang
menumpang diatas Formasi Kalibeng yang berumur Plio-Pleistosen.
5. Formasi Kabuh: Formasi ini tersusun oleh batu pasir dengan material non vulkanik
antara lain kuarsa, berstruktur silang siur dengan sisipan konglomerat,
mengandung moluska air tawar dan fosil-fosil vertebrata berumur Pleistosen
6. Formasi Notopuro: Formasi ini terdiri atas batuan tuf berselingan dengan batupasir
tufaan, breksi lahar dan konglomerat vulkanik. Umur dari formasi ini adalah
Plistosen Akhir dan merupakan endapan lahar di daratan.
7. Endapan undak Bengawan Solo: Endapan ini terdiri dari konglomerat polimik
dengan fragmen napal dan andesit disamping endapan batupasir yang
mengandung fosil-fosil vertebrata berumur Resen.
Hal - 101
Gambar B.31. Stratigrafi Regional.
c) Struktur Geologi regional

Pembentukan stuktur regional pertama pada Zona Kendeng terjadi pada akhir
Pliosen (Plio – Plistosen), yang merupakan manifestasi dari zona konvergen pada
konsep tektonik lempeng yang diakibatkan oleh gaya kompresi berarah relatif utara –
selatan dengan tipe formasi berupa ductile yang pada fase terakhirnya berubah
menjadi deformasi brittle berupa pergeseran blok – blok dasar cekungan Zona
Kendeng. Intensitas gaya kompresi semakin besar ke arah bagian barat Zona
Kendeng yang menyebabkan banyak dijumpai lipatan dan sesar naik dimana banyak
zona sesar naik juga merupakan kontak antara formasi atau anggota formasi.
Dilanjutkan dengan Deformasi kedua terjadi selama kuarter yang berlangsung secara
Hal - 102
lambat dan mengakibatkan terbentuknya struktur kubah di Sangiran. Deformasi ini
masih berlangsung hingga saat ini dengan intensitas yang relatif kecil dengan bukti
berupa terbentuknya sedimen termuda di Zona Kendeng yaitu Endapan Undak. Secara
umum struktur yang ada di Zona Kendeng berupa:
1. Lipatan-lipatan yang ada pada daerah Kendeng sebagian besar berupa lipatan
asimetri bahkan beberapa ada yang berupa lipatan overturned. Lipatan – lipatan di
daerah ini ada yang memiliki pola en-echelon fold dan ada yang berupa lipatan –
lipatan menunjam. Secara umum lipatan di daerah Kendeng berarah barat – timur.
2. Sesar Naik.
Sesar naik ini biasa terjadi pada lipatan yang banyak dijumpai di Zona Kendeng,
dan biasanya merupakan kontak antar formasi atau anggota formasi.
3. Sesar Geser.
Sesar geser pada Zona Kendeng biasanya berarah timur laut- barat daya dan
tenggara-barat laut.
4. Struktur Kubah.
Struktur Kubah yang ada di Zona Kendeng biasanya terdapat di daerah Sangiran
pada satuan batuan berumur Kuarter.Bukti tersebut menunjukkan bahwa struktur
kubah pada daerah ini dihasilkan oleh deformasi yang kedua, yaitu pada Kala
Plistosen.
d) Geologi daerah penelitian

Letak dan target dari rencana usaha/kegiatan berada pada struktur dan target
formasi yang sama dengan Sumur Eksplorasi Banjarpanji-1 serta berjarak sekitar 5 km
dari pusat semburan Lumpur Sidoarjo dan Sesar Watukosek, maka evaluasi potensi
kebencanaan (geological hazard) dilakukan dengan sangat intensif. Diantara usaha
mitigasi tersebut adalah:
1. Akuisisi Seismic 2D sepanjang 10 km melintasi Porong-LUSI-Tanggulangin pada

Januari 2018. Survey seismic ini bertujuan untuk melihat kondisi deformasi geologi
pada Lumpur Sidoarjo (LUSI) dan dampaknya kepada Lapangan Tanggulangin.
Kedalaman rekaman data mencapai 4000 milisecond (setara dengan kedalaman 4
km).
2. Studi Tekanan Pori dan Geomekanik yang dilakukan dengan pihak LAPI ITB pada
tahun 2017. Studi ini dimaksudkan untuk memperkirakan tekanan pori di sepanjang
formasi batuan di wilayah Porong dan sekitarnya dari mulai formasi dangkal sampai
Hal - 103
Formasi Kujung menggunakan data sumur Porong-1, Banjarpanji-1, KE-11E, KE-
11C (sumur offshore di Selat Madura), sumur Lapangan Tanggulangin dan Wunut
yang dipadukan dengan atribut batuan dari data seismic 2D yang ada.
3. Analisis data kegempaan dan aktivitas seismik di Zona Selatan Jawa Timur, Bali,
dan Lombok-Sumbawa dari data BMKG untuk mengantisipasi adanya korelasi
antara aktifitas kegempaan di wilayah lain dengan kondisi Sesar Watukosek dan
lokasi pemboran Sumur TGA-20, TGA-21, TGA-22, TGA-23, TGA-24, TGA-25, dan
TGA-26.
4. Evaluasi hasil kegiatan workover yang dilakukan pada sumur-sumur di Lapangan
Wunut dan Tanggulangin sepanjang tahun 2016-2018 dengan meneliti kondisi
casing sumur, komplesi sumur, fluktuasi tekanan, dan flow gas, yang dikaitkan
dengan aktifitas kegempaan dan aktifitas semburan LUSI.
e) Akuisisi Seismik 2D di Wilayah Porong-LUSI-Tanggulangin

Survei seismik ini bertujuan untuk melihat kondisi deformasi geologi pada area
Lumpur Sidoarjo (LUSI) dan dampaknya kepada area sekitar, terutama Lapangan
Tanggulangin. Survei dilakukan sepanjang 10 km dengan arah Timur-Laut-Barat Daya
dari mulai daerah Porong, LUSI, dan Lapangan Tanggulangin dengan metode non
explosive, artinya akuisisi tidak menggunakan bahan peledak sebagai sumber getaran,
akan tetapi menggunakan vibroseis. Kedalaman rekaman data mencapai 4000
milisecond (setara dengan kedalaman 4 km). Dari data ini dapat dilihat kondisi bawah
permukaan dari Formasi Pucangan sebagai penghasil gas di ujung Struktur Wunut dan
Tanggulangin, Formasi Kalibeng, dan Formasi Kujung (target di Porong-1, dan BJP-1).
Secara garis besar program seismic 2D ini meliputi tiga tahapan yaitu Tahap Akuisisi,
Tahap Prosesing, dan Tahap Interpretasi data, sebagai berikut:
e.1. Tahap Akuisisi

Akuisisi seismik ini dilatarbelakangi oleh Surat Deputi Pengendalian dan
Perencanaan SKK Migas (SRT-0058-SKKA0000/2016/S1) untuk melakukan survei
seismik 2D yang meliputi area Tanggulangin-LUSI. Survei seismik dilakukan sepanjang
10 km pada Januari 2018 menggunakan sumber gelombang non eksplosif yaitu
Vibroseis dan Air Gun. Lintasan seismik yang diakuisisi yaitu lintasan utama b-17-001
dan dua lintasan tambahan b-17-002 dan b-17-003. Berdasarkan kondisi lintasan yang
dilalui, area LUSI diakusisi dengan Air Gun sedangkan area Barat Daya (Porong) dan
Timur Laut (Tanggulangin) menggunakan vibroseis. Penggunaan vibroseis di kedua
area tersebut mempunyai kepadatan penduduk yang berbeda-beda sehingga power
Hal - 104
yang digunakan juga bervariasi menyesuaikan kondisi lapangan. Kegiatan akuisisi
seismic seperti ditunjukkan pada Gambar 38. Kegiatan ini berdasarkan Keputusan
Kepala Dinas Penanaman Modal dan PTSP Kab. Siorjo No. 660/255/IL/404.5.15/2017
( Lampiran 4).
Gambar B.32. Kegiatan Akuisisi Seismik.
Hal - 105
e.2. Tahap Prosesing
Setelah proses akuisisi seismik 2D dilakukan, kegiatan dilanjutkan dengan
program processing data seismik oleh JGI dan Waviv ITB, dengan hasil seperti
ditunjukkan Gambar 39.
Gambar B.33. Processing & advance Image Enhancement.
e.3. Tahap Analisis dan Interpretasi Data

Hasil processing ini kemudian dianalisis oleh internal Minarak Brantas Gas, Inc.
dan Lemigas sebagai pihak independen dengan membandingkan seismik sebelum
kejadian LUSI yaitu lintasan b-96-504 (tahun 1996) yang sejajar dengan lintasan
seismik baru b-17-001. Hasil analisis Minarak Brantas Gas, Inc. dan Lemigas
menunjukkan interpretasi yang secara umum serupa, bahwa perlapisan bawah
permukaan di area luar tanggul LUSI tidak mengalami gangguan (undisturbed),
termasuk Lapangan Tanggulangin. Data seismik Lapangan Tanggulangin seperti
ditunjukkan pada Gambar 40.
Hal - 106
Gambar B.34. Data Seismik.
Berdasarkan data seismik menunjukkan bahwa di Lapangan Tanggulangin

sampai rata-rata kedalaman sumurnya (sekitar 3400 feet) perlapisan batuan tampak
sangat jelas dan tegas serta tidak tampak adanya deformasi terkait LUSI. Sehingga
bisa disimpulkan bahwa LUSI hanya berefek pada deformasi lokal hanya di sepanjang
conduit lumpur dan area dangkal akibat isostasi atau pembebanan lumpur di area yang
dangkal sekitaran area tanggul saja, sementara area luar tanggul seperti Tanggulangin
Hal - 107
dan tentunya juga area lokasi pemboran TGA-20, TGA-21, TGA-22, TGA-23, TGA-24,
TGA-25, dan TGA-26 yang berada lebih jauh lagi di sebelah timur LUSI tidak
terganggu sama sekali atau undisturbed.
e.4. Data Kegempaan di Sekitar Jawa Timur, Bali, dan Nusa Tenggara
Analisis data kegempaan dan aktivitas seismik di wilayah Jawa Timur, Bali, dan
Lombok-Sumbawa berdasarkan data kegempaan yang diperoleh dari BMKG selama 4
bulan ke belakang, terhitung dari April sampai Agustus 2018, tidak ditemukan adanya
korelasi terhadap wilayah Sidoarjo dan sekitarnya, khususnya di Porong.
Walaupun aktifitas seismik atau kegempaan sedang aktif di wilayah Lombok,

namun pengaruhnya ke Bali, yang hanya dibatasi selat selebar 50 km dari Lombok,
terasa kecil. Dua titik gempa yang terjadi di wilayah Bali pada April dan Mei, pertama di
backthrust Laut Utara Bali sebesar dengan magnitude 5.8 SR, 3 MMI, kedalaman 366
km, serta di jalur subduksi Laut Selatan Bali dengan magnitude 5.6 SR, 2 MMI, dan
kedalaman 10 km.
Berdasarkan hal ini, sulit ditemukan adanya korelasi positif dengan aktifitas
kegempaan di backthrust Lombok. Jadi bisa diperkirakan bahwa gempa di backthrust
Lombok Utara hanya bersifat lokal saja. Di Jawa Timur pun, gempa yang terjadi
selama kurun waktu tersebut hanya terjadi pada bulan Agustus di onshore Malang
dengan magnitud 5.2 SR, 3 MMI, dengan kedalaman 13 km yang diperkirakan berasal
dari reaktifasi sesar lokal.
Untuk antisipasi dan mitigasi selama berlangsungnya aktifitas pemboran TGA-

20, TGA-21, TGA-22, TGA-23, TGA-24, TGA-25, dan TGA-26, maka diperlukan
adanya dua atau lebih titik stasiun seismometer yang dipasang di sekitaran lokasi
pemboran, di sekitar LUSI, dan jalur sesar Watukosek yang mengarah ke Bukit
Watukosek. Jika tercatat adanya aktifitas gempa yang melebihi 3 atau 4 MMI, maka
Minarak Brantas Gas, Inc. akan memberitahu kontraktor bor agar melakukan observasi
kondisi sumur dengan cara stop drill lalu mengecek tekanan sumur, kolom lumpur,
apakah ada lost atau kick selama 1 atau 2 jam. Jika ternyata ada maka Minarak
Brantas Gas, Inc. akan meminta rekomendasi ke SKK Migas terkait hal itu, namun jika
tidak maka pemboran akan dilanjutkan.
Hal - 108
Gambar B.35. Peta Geologi: Watukosek Fault Zone.
B.5.1.3.Curah Hujan
Berdasarkan data Kecamatan Tanggulangin Dalam Angka Tahun 2019, rata-
rata Curah Hujan di Kecamatan Tanggulangin untuk 3 tahun terakhir (2016–2018)
adalah 1.421 mm/tahun, dengan rata–rata Hari Hujan sebanyak 92 hari/tahun. Curah
Hujan tertinggi terjadi pada bulan Februari 2016 sebesar 499 mm dan Hari Hujan
tertinggi terjadi pada bulan Januari 2017 sebanyak 23 hari.
Hal - 109
Tabel B.30. Curah Hujan dan Hari Hujan 3 Tahun Terakhir di Kecamatan Tanggulangin.
2016 2017 2018
Bulan
CH HH CH HH CH HH
Januari 178 14 311 23 152 12
Februari 499 22 208 15 371 17
Maret 291 18 105 12 248 15
April 132 16 212 13 37 2
Mei 129 6 26 5 0 0
Juni 144 3 0 0 0 0
Juli 167 8 13 4 0 0
Agustus 17 2 0 0 0 0
September 42 6 0 0 0 0
Oktober 137 12 0 0 0 0
November 76 7 13 1 48 1
Desember 338 17 289 17 80 9
Jumlah 2.150 131 1.177 90 936 56
Sumber : Kecamatan Tanggulangin Dalam Angka, Tahun 2019.
Keterangan : CH = Curah Hujan, HH = Hari Hujan
Untuk kajian drainase digunakan data curah hujan tahun terakhir (2017)
berasal dari lokasi penakar hujan terdekat yaitu Stasiun Penakar Kludan (Kec.
Tanggulangin), Stasiun Penakar Putat (Kec. Tanggulangin), dan Stasiun Penakar
Kalidawir (Kec. Tanggulangin). Data diolah menjadi data hujan harian maksimum
dalam setahun yang dinyatakan dalam mm/jam. Data tersebut dapat dihitung menjadi
curah hujan rata-rata pertahun dengan menggunakan Metode Arithmetik (Arithmatic
Mean) dikarenakan kontur tanah lokasi kegiatan relatif sama (rata), yaitu:
R=
Dimana:
R = Curah hujan rata-rata
R1, R2 = Curah hujan pada titik pengamatan (stasiun hujan di kawasan)
n = jumlah stasiun yang ada
Hal - 110
Tabel B.31. Curah Hujan Rata-rata Tahunan Lokasi Penakar Hujan di Dekat Lokasi Kegiatan.
Stasiun Penakar Hujan (mm)
Bulan Kludan (Kec. Putat (Kec. Kalidawir (Kec.
Tanggulangin) Tanggulangin) Tanggulangin)
Januari 76 75 33
Februari 78 75 18
Maret 75 61 44
April 35 21 41
Mei 34 26 25
Juni 83 80 110
Juli 6 3 19
Agustus 0 0 0
September 0 0 0
Oktober 0 0 0
November 6 7 8
Desember 41 57 125
Jumlah 434 405 423
Nilai Maksimal 83 80 125
Rata-rata Nilai Maksimal 96
Sumber : Analisis, 2020.
B.5.1.4.Iklim
Guna mengetahui kondisi iklim tapak kegiatan dan daerah sekitarnya dilakukan
analisis menggunakan tipe iklim Schmidt dan Fergusson. Berdasarkan tipe iklim ini,
iklim di Indonesia diklasifikasikan berdasarkan pada nilai Q, yaitu perbandingan antara
jumlah bulan kering (curah hujan <60 mm) dan jumlah bulan basah (curah hujan >100
mm). Kondisi iklim untuk 3 tahun terakhir di Kecamatan Tanggulangin menunjukkan
rata-rata besaran 0,83 (Tipe Agak Kering).
Tabel B.32. Perhitungan Kondisi Iklim 3 Tahun Terakhir di Kecamatan Tanggulangin.

Jumlah Bulan Jumlah Bulan
Tahun Q Keterangan
Basah Kering
2016 7 3 0,43 Agak Basah
2017 6 4 0,67 Sedang
2018 6 5 0,83 Sedang
Rata-Rata 6,33 4,00 0,64 Sedang
Sumber : Perhitungan dan Analisis, 2020.
B.5.1.5.Suhu Dan Kelembaban

Data suhu dan kelembaban rerata tahun 2014 – 2018 diambil dari stasiun yang
terdapat di lokasi kajian yaitu stasiun Juanda. Pada lokasi kajian yang diwakili oleh
Hal - 111
stasiun iklim di Juanda Kabupaten Sidoarjo, berdasarkan data lima tahun terakhir, yaitu
tahun 2014 – 2018, suhu berkisar antara 26°C – 30°C. Suhu tertinggi bergeser dari
tahun 2014 – 2018 antara bulan Oktober - November dan suhu terendah terjadi pada
bulan September tahun 2014. Suhu rata- rata selama lima tahun tersebut adalah
28.19°C.
Tabel B.33. Data Rerata Suhu (°C) selama 5 Tahun (2014 -2018).
Tahun Jan Peb Mar Apr Mei Juni Juli Ags Sept Okt Nop Des
2018 27,6 27,2 27,6 29,0 28,7 27,9 26,7 26,7 28,1 29,4 29,5 29,2
2017 27,5 27,7 27,9 28,2 28,6 27,9 27,5 27,3 28,3 29,8 28,2 28,0
2016 29,0 27,8 28,8 29,1 29,3 28,4 28,1 28,2 29,0 28,5 30,5 28,9
2015 27,5 27,3 27,8 27,9 28,2 27,7 26,9 26,9 26,6 28,7 30,5 28,9
2014 27,2 27,2 27,9 28,3 29,1 28,5 27,5 27,2 26,4 29,0 29,9 28,0
Sumber : BMKG stasiun klimatologi Juanda - Sidoarjo, 2018
Keterangan:
Rerata suhu pada Bulan Desember 2018 perhitungan hanya sampai tanggal 11 Desember 20018
Kelembaban udara di wilayah sekitar lokasi rencana kegiatan berkisar antara

65 – 84%. Kelembaban terendah terjadi pada tahun 2014 dan tahun 2018, kemudian
kelembaban naik terus pada tahun 2015 – 2017 dan mengalami penurunan kembali di
tahun 2018. Rata-rata kelembaban udara selama lima tahun adalah 76,22%.
Tabel B.34. Data Rerata Kelembaban Udara (%) selama 5 Tahun (2014 -2018).
2018 81 80 83 84 77 75 73 71 67 65 72 76
2017 83 82 81 81 75 77 74 71 69 69 79 80
2016 79 84 82 80 79 80 80 75 74 79 68 77
2015 81 83 82 83 77 73 74 72 68 66 68 77
2014 81 82 81 81 77 77 76 72 66 65 69 81
Keterangan:
Rerata kelembaban udara pada Bulan Desember 2018 perhitungan hanya sampai tanggal 11 Desember 20018
B.5.1.6.Arah Dan Kecepatan Angin

Data arah angin dan kecepatan maksimum di sekitar lokasi kegiatan diambil
dari Stasiun Klimatologi Juanda. Berdasarkan tabel tersebut terlihat bahwa arah angin
dominan adalah ke arah Timur. Kecepatan angin rata-rata selama 5 tahun dari tahun
2014 – 2018 adalah 3.87 meter/detik. Adapun kecepatan angin berkisar antara 3,34 –
4,94 meter/detik.
Hal - 112
Tabel B.35. Data Rerata Arah Angin selama 5 Tahun (2014 -2018).
2018 B B B T T T T T T T B B
2017 B B B B T T T T T T B B
2016 T B B B T T T T T T T B
2015 B B B B T T T T T T T B
2014 B B B B T T T T T T T B
Keterangan: B = Barat, T = Timur
Rerata arah angin pada Bulan Desember 2018 perhitungan hanya sampai tanggal 11 Desember 20018
Tabel B.36. Data Rerata Kecepatan Angin (meter/detik) selama 5 Tahun (2014 -2018).
2018 4,94 3,60 4,32 3,50 3,76 3,60 3,60 4,06 4,27 4,42 4,12 3,76
2017 4,53 4,89 3,60 3,34 3,86 4,12 3,60 4,27 4,36 3,96 3,60 3,96
2016 3,65 3,96 3,34 3,60 3,46 3,50 3,73 4,07 3,81 3,83 3,60 3,86
2015 4,27 3,60 3,62 3,41 3,51 3,46 4,12 4,22 4,27 4,63 3,60 3,87
2014 4,53 4,37 3,09 2,98 3,58 3,58 3,58 4,22 3,92 4,12 3,55 3,55
Keterangan: Rerata arah angin pada Bulan Desember 2018 perhitungan hanya sampai tanggal 11 Desember 20018
Gambar B.36. Windrose Diagram
Hal - 113
B.5.1.7.Kualitas Udara dan Kebisingan
Analisis kualitas udara dalam kajian ini dibutuhkan untuk mengetahui komposisi
udara yang ada di lokasi kegiatan. Kondisi kualitas udara mudah menurun jika terdapat
aktivitas manusia, sehingga pada level tertentu perlu dilakukan pengendalian untuk
mempertahankan kualitas udara seperti pada kondisi awal. Pemantauan kualitas udara
dilakukan dengan cara pengambilan sampel udara, pengukuran di laboratorium, serta
analisis data. Analisis terutama dititikberatkan pada kesesuaian data dengan baku
mutu atau konsentrasi pencemar yang konsentrasinya di udara masih dapat
ditoleransi.
Kebisingan bersumber dari bunyi yang dapat diinterpretasikan sebagai sensasi

pendengaran yang dapat diindera oleh telinga manusia, sedangkan secara fisik bunyi
memiliki makna gradien tekanan yang diradiasikan dari sumbernya. Tingkat kebisingan
merupakan ukuran energi bunyi yang dinyatakan dalam skala decibel (dB).
Pada penyusunan UKL-UPL ini tidak dilakukan uji kualitas udara dan
kebisingan secara langsung. Berdasarkan pengujian yang pernah dilakukan
Pemrakarsa pada Desember 2018 diketahui bahwa kualitas udara dan kebisingan di
area wilayah kerja Lapangan Tanggulangin masih memenuhi baku mutu yang berlaku
yaitu Peraturan Gubernur Jawa Timur Nomor 10 Tahun 2009 tentang Baku Mutu
Udara Ambien dan Emisi Sumber Tidak Bergerak di Jawa Timur (Lampiran point T
Kegiatan Eksplorasi dan Produksi Minyak dan Gas) dan Keputusan Menteri Negara
Kependudukan dan Lingkungan Hidup Nomor 48/MENKLH/11/1996 tentang Baku
Tingkat Kebisingan (45 – 55 dBA untuk lingkungan pemukiman).
B.5.1.8.Kualitas Air Tanah

Kualitas air sumur dipengaruhi oleh beberapa hal, yaitu iklim, geologi dan
proses biokimia yang terjadi. Penentuan kualitas air sumur ini sangat
mempertimbangkan laju aliran air sumur untuk menentukan kemampuan air dalam
melarutkan polutan. Keberadaan pencemar yang masuk kedalam air sumur akan
berkurang seiring dengan jarak dan waktu yang ditempuh oleh faktor pencemar
tersebut.
Antisipasi tingkat pencemaran air sumur diupayakan dengan melakukan

pemantauan secara berkala dan berkelanjutan, sehingga dapat diketahui lebih awal
kualitas air sumurnya. Penanggulangan pencemaran air sumur harus didukung oleh
data terutama mengenai data kualitas air dari air sumur yang dipantau. Data-data
tersebut yang berupa data fisik, kimia maupun mikrobia air secara akurat perlu
Hal - 114
dilakukan untuk analisis kualitas air sumur baik secara langsung di lapangan (in-situ)
maupun cara laboratorium (ex-situ).
Pada penyusunan UKL-UPL ini tidak dilakukan uji kualitas air tanah secara
langsung. Berdasarkan pengujian kualitas air tanah pada beberapa sumur gali
penduduk yang pernah dilakukan Pemrakarsa pada Desember 2018 diketahui bahwa
secara umum dari seluruh parameter tergolong relatif baik. Hanya saja pada beberapa
parameter terdapat parameter uji yang melebihi kadar maksimum yang disyaratkan
yaitu Padatan Terlarut Total (TDS) untuk parameter fisika; Kesadahan Total (CaCO3),
Mangan (Mn)*, Surfaktan (MBAS), dan KMnO4 untuk parameter kimia. Baku mutu yang
digunakan adalah Peraturan Menteri Kesehatan Nomor 32 tahun 2017 tentang Standar
Baku Mutu Kesehatan Lingkungan dan Persyaratan Kesehatan Air Untuk Keperluan
Higiene Sanitasi, Kolam Renang, Solus per Aqua dan Pemandian Umum.
 Kesadahan air adalah kandungan mineral-mineral tertentu di dalam air, umumnya

ion kalsium (Ca) dan magnesium (Mg) dalam bentuk garam karbonat. Air sadah
merupakan air yang memiliki kadar mineral yang tinggi, sedangkan air lunak adalah
air dengan kadar mineral yang rendah. Selain ion kalsium dan magnesium,
penyebab kesadahan juga bisa merupakan ion logam lain maupun garam-garam
bikarbonat dan sulfat;
 Kandungan mangan dalam air berbahaya bagi kesehatan. Jika zat tersebut berada
dalam air maka dapat menyebabkan rasa tak enak, noda, dan masalah,
Kandungan Mangan yang tinggi dalam air dapat menyebabkan noda hitam
kecoklatan pada cucian, porselen, piring, peralatan, dan bahkan barang pecah
belah. Kandungan Mangan tersebut dapat mengendap dalam pipa, tangki
bertekanan, pemanas air, dan softener. Hal ini akan mengurangi debit dan tekanan
air. Kandungan Mangan dalam air terjadi melalui kontak dengan batu dan mineral,
dan kadang-kadang akibat kontak dengan bahan buatan manusia seperti pipa besi
dan baja. Kadang-kadang pembuangan limbah industri atau tambang dapat
meningkatkan mangan pada sumber air;
 Hampir di semua titik pengukuran mempunyai nilai Surfaktan (MBAS) melebihi nilai
ambang batas. Hal tersebut menunjukkan bahwa pemanfaatan detergent pada
kegiatan rumah tangga cukup tinggi. Surfaktan ini pada umumnya ada di bahan
rumah tangga seperti pada sabun dan sampo. Dari hasil pengukuran tersebut
tampak bahwa sisa pembuangan atau limbah rumah tangga tidak tersalurkan
Hal - 115
dengan baik justru terserap kembali ke tanah sehingga mengakibatkan sumur-
sumur terindikasi terkontaminasi;
 Ambang batas Total organic matter, KMnO4 untuk keperluan air bersih adalah
sebesar 10 mg/l. Berdasar hasil pengukuran yang dilakukan pengukuran hampir
semua titik pengukuran nilai Total organic matter, KMnO4 melebihi ambang batas.
Total organic matter, KMnO4 merupakan kandungan bahan organik total suatu
perairan yang terdiri dari bahan organik terlarut, tersuspensi (particulate) dan koloid
dengan oksidator KMnO4. Zat organik tersebut umumnya bagian dari binatang atau
tumbuhan dengan komponen utamanya adalah karbon, protein, dan lemak lipid.
Tingginya zat organik di dalam air disebabkan oleh masuknya berbagai bahan
organik ke dalam badan air misalnya daun, ranting pohon, hewan mati dan lainnya.
Selain itu bisa juga disebabkan karena pencemaran industri berupa industri kertas,
pembuatan tepung dan lain-lain;
 Parameter mikrobiologi berupa E. Coli dan coliform melebihi baku mutu
menunjukkan menunjukkan bahwa pencemaran terhadap bakteri coli didaerah
kajian masih sangat rendah.
B.5.1.9.Air Permukaan / Air Sungai

Air sungai merupakan air yang terkumpul di atas tanah atau di mata air, sungai
danau, lahan basah, atau laut. Interaksi air sungai dengan lingkungan sekitarnya akan
sangat menentukan kualitas air sungai, misalnya akibat adanya asupan materi, asupan
panas, maupun akibat perubahan morfologi badan air.
Pada penyusunan UKL-UPL ini tidak dilakukan uji kualitas air sungai secara
langsung. Berdasarkan pengujian air sungai pada beberapa sungai di sekitar lokasi
rencana kegiatan yang pernah dilakukan Pemrakarsa pada Desember 2018 diketahui
bahwa kualitas air di Sungai Kalidawir masih memenuhi baku mutu berdasarkan
Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 82 Tahun 2001 tentang Pengelolaan
Kualitas Air dan Pengendalian Pencemaran Air. Hanya ada parameter kimia yang
sedikit terganggu atau yang melebihi ambang batas yang telah ditetapkan, yaitu kadar
oksigen terlarut atau Dissolved Oxygen (DO), kadar limbah organik yang diukur dari
banyaknya oksigen yang diperlukan untuk mendegradasi (memecah) sampah organik
yang dikenal dengan istilah Biological Oxygen Demand (BOD), dan kadar limbah
anorganik yang diukur dari banyaknya oksigen yang diperlukan untuk memecah limbah
anorganik yang dikenal sebagai angka Chemical Oxygen Demand (COD).
Hal - 116
 Oksigen terlarut (DO) adalah jumlah oksigen terlarut dalam air yang berasal dari
fotosintesa dan absorbsi atmosfer/udara. Oksigen terlarut di suatu perairan sangat
berperan dalam proses penyerapan makanan oleh mahkluk hidup dalam air.
Semakin banyak jumlah DO (dissolved oxygen) maka kualitas air semakin baik, jika
kadar oksigen terlarut yang terlalu rendah akan menimbulkan bau yang tidak sedap
akibat degradasi anaerobik yang mungkin saja terjadi. Oksigen terlarut dibutuhkan
oleh semua jasad hidup untuk pernapasan, proses metabolisme atau pertukaran
zat yang kemudian menghasilkan energi untuk pertumbuhan dan pembiakan.
Disamping itu, oksigen juga dibutuhkan untuk oksidasi bahan – bahan organik dan
anorganik dalam proses aerobik;
 Keadaan oksigen terlarut berlawanan dengan keadaan BOD, semakin tinggi BOD
semakin rendah oksigen terlarut. Apabila di dalam perairan banyak mengandung
sampah organik, jumlah oksigen yang diperlukan oleh mikroorganisme untuk
memecah sampah tersebut akan besar, dan ini berarti angka BOD-nya tinggi.
Angka BOD tinggi berarti angka DO rendah. Perairan yang mempunyai BOD tinggi
umumnya akan menimbulkan bau tidak sedap, sebab apabila BOD tinggi berarti
DO rendah dan berarti pula pemecahan sampah organik akan berlangsung
anaerob (tanpa oksigen). Dengan banyak oksigen yang digunakan untuk memecah
sampah maka kadar oksigen yang terlarut dalam air akan menurun, demikian pula
untuk angka COD. Akibat tingginya nilai COD dimana secara otomatis akan
sebanting dengan tingginya nilai BOD dan rendahnya nilai DO, maka pertumbuhan
atau perkembangan hewan atau tumbuhan air di sungai tersebut akan sangat
terganggu atau dengan kata lain tidak akan berkembang dengan baik.
B.5.1.10.Kesuburan Tanah
Tanah di sekitar lokasi rencana kegiatan merupakan tanah yang terjadi karena
proses aluvial dengan tekstur berupa debu – lempung. Kesuburan tanah ditentukan
oleh ketersediaan unsur hara di dalam tanah. Kesuburan Tanah adalah kemampuan
suatu tanah untuk menghasilkan produk tanaman yang diinginkan pada lingkungan
tempat tanah itu berada. Kesuburan tanah ditentukan oleh interaksi sejumlah sifat
fisika, kimia dan biologi bagian tubuh tanah yang menjadi habitat akar-akar aktif
tanaman. Karena bukan sifat melainkan mutu maka kesuburan tanah tidak dapat
diukur atau diamati, akan tetapi hanya dapat ditaksir. Penaksirannya dapat didasarkan
atas sifat-sifat dan kelakuan fisik, kimia dan biologi tanah yang terukur.
Hal - 117
Pada penyusunan UKL-UPL ini tidak dilakukan uji kualitas tanah secara
langsung. Berdasarkan pengujian yang pernah dilakukan Pemrakarsa pada Desember
2018 di dua titik yaitu di Desa Banjarpanji dan Desa Banjarasri diketahui sebagai
berikut:
 Kondisi tanah cenderung bersifat asam dengan nilai pH berkisar antara 3,56 – 3,72.
Kadar keasaman tanah dapat ditunjukkan dengan nilai pH tanah. Nilai pH tanah ini
menggambarkan keberadaan atau konsentrasi ion H+ didalam larutan tanah.
Kandungan ion H+ semakin tinggi maka akan semakin rendah nilai PH atau tanah
akan bersifat asam, sedangkan kebalikannya akan bersifat alkali jika kandungan
ion OH- tinggi. pH tanah akan tergolong netral jika konsentrasi dari ion H+ dan ion
OH- berimbang. pH tanah umumnya disebut dengan reaksi tanah, sehingga dapat
dibedakan tanah berdasarkan reaksi kimia menjadi tanah masam, netral dan tanah
alkali. Berdasarkan;
 Kondisi kandungan C organik dalam tanah rendah sampai sedang. Bahan organik
umumnya ditemukan pada permukaan tanah dan mempunyai pengaruh terhadap
sifat tanah. Semakin ke lapisan bawah tanah kandungan bahan organik semakin
berkurang. Berdasarkan hasil pengujian tanah umumnya mempunyai kandungan
bahan organik tanah di lokasi tersebut adalah rendah.
 Nilai N-total sesuai hasil analisis tanah berkisar antara 0,35% – 0,38%
menunjukkan kandungan N-total dalam tanah termasuk kategori sedang. Nitrogen
dalam tanah dapat berasal dari bahan organik tanah, pengikatan oleh
mikroorganisme dan N udara, pemupukan ataupun air hujan;
 Unsur P dalam tanah berasal dari bahan organik, mineral dalam tanah atau pupuk,
Hasil analisis menunjukkan bahwa kandungan fosfor tersedia pada tanah lokasi
kajian termasuk kategori sangat rendah yaitu antara 0,25 – 0,4 mg/kg, Kekurangan
P di dalam tanah dapat disebabkan oleh jumlah P di tanah sedikit, sebagian besar
terdapat dalam bentuk yang tidak dapat diambil oleh tanaman, atau terjadi fiksasi
pada tanah yang bersifat masam;
 Kapasitas Tukar Kation (KTK) adalah kemampuan tanah untuk mengabsorsi dan
menpertukarkan kation dalam komplek serapan tanah dengan kation dalam larutan
tanah yang dinyatakan dalam satuan me/kg, Nilai KTK tinggi menunjukkan
besarnya kemampuan tanah dalam menahan unsur hara, Nilai KTK rendah
menunjukkan bahwa perkembangan tanah semakin lanjut seiring dengan waktu
pembentukan tanah hal ini menyebabkan kemampuan tanah dalam menukarkan
Hal - 118
kation menjadi rendah, Hasil analisis pengujian tanah mempunyai nilai berkisar
antara 30,6 – 31,6 me/kg, kondisi ini termasuk dalam nilai KTK kategori tinggi;
 Keberadaan Kalsium (Ca) dan Magnesium (Mg) dalam tanah selain sebagai unsur
hara essensial bagi tanaman, juga mempengaruhi pH tanah, Hasil analisa
kandungan kalsium berkisar antara 7,68 – 7,77 me/kg atau dalam kategori sedang,
sedangkan Magnesium masuk dalam kategori tinggi dengan nilai berkisar antara
2,34 – 2,36 me/kg, Unsur basa-basa yang dapat dipertukarkan lainnya adalah
Kalium dan Natrium yang nilainya rata-ratanya berturut-turut adalah 1,84 mg/kg dan
0,051 me/kg yang keduanya tergolong sangat rendah, Kalium yang rendah di
dalam tanah bisa disebabkan oleh adanya leaching (pencucian oleh air hujan);
 Kapasitas basa dipengaruhi oleh faktor-faktor dan proses-proses pembentukan
tanah yang terjadi, Bahan induk tanah dan iklim di wilayah setempat menjadi faktor
dominan yang mempengaruhi kandungan kation-kation basa dalam tanah, Bahan
induk pembentuk tanah yang disertai curah hujan relatif tinggi mengakibatkan
proses pelindian (pencucian) bahan terlapuk menjadi sangat intensif dan lebih
banyak, Rearata kapasitas basa di sekitar sumur dilapangan Tanggulangin 32,5 %
(kategori rendah);
 Berdasarkan hasil analisa laboratorium kesuburan tanah di Lapangan
Tanggulangin umumnya bersifat masam, KTK tinggi, Kejenuhan Basa rendah,
Karbon C-organik bervariasi dari rendah ke sedang, P tersedia (P2O5) sangat
rendah, dan K-tersedia sedang, Secara umum status kesuburan tanahnya rendah,
Kesuburan tanah dapat ditingkatkan dengan memperkaya K dan menetralkan pH
tanah, Kandungan hara dan bahan organik sedang, serta peka terhadap erosi
dapat diatasi dengan penerapan teknologi seperti pengapuran, pemupukan, dan
pengelolaan bahan organik.
B.5.2. Komponen Biologi

B.5.2.1.Flora Darat
Flora darat (vegetasi) yaitu kumpulan dari beberapa jenis tumbuhan yang
tumbuh bersama-sama pada satu tempat di mana antara individu-individu
penyusunnya terdapat interaksi yang erat, baik di antara tumbuh-tumbuhan maupun
dengan hewan-hewan yang hidup dalam vegetasi dan lingkungan tersebut. Dengan
kata lain, vegetasi tidak hanya kumpulan dari individu-individu tumbuhan melainkan
membentuk suatu kesatuan di mana individu-individunya saling tergantung satu sama
Hal - 119
lain, yang disebut sebagai suatu komunitas tumbuh-tumbuhan (Soerianegara dan
Indrawan, 1978).
Kualitas vegetasi dapat dilihat dari keanekaragaman jenis, habitus dan

pertumbuhannya yang menunjukkan kondisi lingkungan darat di suatu daerah yang
berkaitan erat dengan fungsi vegetasi tersebut dalam ekosistemnya. Keanekaragaman
jenis tumbuhan dapat menggambarkan stabilitas dari suatu ekosistem yang
mendukung kehidupan satwa liar baik sebagai habitat, tempat berlindung dan
berkembang biak serta sumber makanannya. Habitus suatu tumbuhan serta kondisi
pertumbuhannya dapat memberikan fungsinya dalam meningkatkan kualitas
lingkungan baik sebagai pelindung, peredam suara dan estetika. Peningkatan kualitas
lingkungan yang diperankan oleh tumbuhan disebabkan oleh kemampuannya
melakukan fotosintesa yang dapat menyerap gas buang (CO2) dan menghasilkan
oksigen (O2) yang bermanfaat bagi manusia dan hewan untuk proses respirasi atau
pernafasan. Selain itu vegetasi dapat meredam kebisingan dan pelindung tanah
berdasarkan kondisi pertumbuhannya, habitusnya serta lapisan dan ketebalan tajuk
yang dimiliki oleh suatu jenis tumbuhan. Keanekaaragaman jenis tumbuhan pada
suatu lokasi akan mendukung kaenekaragaman satwa liar.
Berdasarkan hasil pengamatan di lapangan, jenis vegetasi/tanaman yang

terdapat di lokasi rencana kegiatan dan daerah sekitarnya berupa persawahan dengan
dominasi vegetasi tanaman padi (Oryza sativa). Di seluruh wilayah lokasi studi tidak
ada hutan primer ataupun hutan produksi, di beberapa tempat berupa kebun campuran
dan lahan pekarangan. Kebun campuran dicirikan oleh kebun yang ditanami berbagai
jenis tanaman dengan minimal satu jenis tanaman berkayu. Beberapa tanaman jenis
lain, berupa tanaman tahunan dan atau tanaman setahun yang tumbuh sendiri maupun
ditanam. Lahan pekarangan adalah areal tanah yang biasanya berdekatan dan
menjadi bagian tak terpisahkan dengan suatu bangunan atau terkait dengan
kepemilikan dalam suatu persil. Tanah ini dapat diplester, dipakai untuk berkebun,
ditanami bunga, atau kadang-kadang memiliki kolam.
Vegetasi yang dijumpai di lokasi rencana kegiatan diantaranya mangga

(Mangifera indica), jambu biji (Psidium guajava), sukun (Artocarpus altilis), petai cina
(Leucaena leucocephala), pisang (musa paradisiaca L), sawo (Manilkara zapota),
angsana (Pterocarpus indicus), puring (Codiaeum variegatum), palem waregu (Rhapis
Excelsa), papaya (Carica papaya), kelapa (Cocos nucifera), nipah (Nypa fruticans),
bunga sepatu (Hibiscus rosa-sinensis), pace (Morinda citrifolia), kangkung (Ipomoea
Hal - 120
aquatic), tebu (Saccharum), rumput-pumputan dan lain lain. Selain padi (Oryza sativa)
tanaman yang dominan dilokasi kegiatan, mangga (Mangifera indica) dan pisang
(musa paradisiaca L) banyak tumbuh di sekitar lokasi rencana kegiatan.
mangga (Mangifera indica) angsana (Pterocarpus indicus) papaya (Carica papaya)
pisang (musa paradisiaca L) tebu (Saccharum)
nipah (Nypa fruticans) kangkung (Ipomoea aquatic) rumput-pumputan
Gambar B.37. Beberapa Tumbuhan/Vegetasi di Lokasi Tapak Proyek dan Sekitarnya.
Hal - 121
B.5.2.2.Fauna Darat
Berdasarkan pengamatan di lapangan tidak dijumpai adanya satwa yang
dilindungi sedangkan satwa liar yang banyak dijumpai antara lain dari jenis Mammalia;
Tikus rumah (Ratus ratus), Kucing (Felis catus), Amphibia; Katak Sawah (Rana
cancrivora), Reptilia; Kadal (Mabouya multifaciata), Bunglon (Calotes jubatus), Cicak
(Hemidactylus freynatus), Aves ; Alap – alap (Accipiter sp), Burung Gereja (Passer
montanus), Cabean (Dicaeum trochileum), Prenjak (Prinia famillaris), Emprit (Lonchura
teucogastroides), Kutilang (Pycnonotus aurigaster), Derkuku (Stretopelia striata).
Jenis-jenis binatang yang dipelihara di wilayah rencana kegiatan meliputi; Kambing
(Capra apra domestica), Ayam (Gallus gallus banciva), Bebek (Anas sp), serta Sapi
(Bos sp).
B.5.2.3.Plankton
Plankton merupakan biota air yang hidup melayang secara pasif, berukuran
sangat kecil dan bersifat mikroskopik, gerakan dan penyebarannya tergantung pada
arus air atau gelombang. Secara umum biota air ini terbagi atas 2 (dua) kelompok
besar yaitu tumbuhan (phytoplankton) dan hewan (zooplankton). Phytoplankton adalah
tumbuhan hijau yang bersifat planktonis, sedangkan zooplankton adalah hewan air
yang bersifat planktonis. Kedua kelompok plankton ini hidup bersama dan keduanya
saling terlibat dalam hubungan rantai makanan yang erat yang berarti dalam
kehidupan plankton mempunyai peranan penting dalam ekosistem perairan baik dalam
tingkat tropik maupun perannya dalam merombak bahan organik. Komunitas plankton
sangat dipengaruhi oleh kualitas perairan, artinya kualitas perairan yang rendah
(tercemar) maka kualitas dan kuantitas plankton menjadi rendah di dalam perairan
tersebut. Keberadaan plankton dapat memberikan gambaran tingkat pencemaran pada
suatu badan perairan.
Pada penyusunan UKL-UPL ini tidak dilakukan uji kualitas air badan air secara
langsung. Berdasarkan pengujian terhadap air badan air Sungai Kalidawir dan Sungai
Banjarpanji yang pernah dilakukan Pemrakarsa pada Desember 2018 diketahui
sebagai berikut:
 Phytoplankton yang ditemukan terdiri 18 spesies yang didominasi dari divisio

Miozoa, Chlorophyta, Bacillariophyta, Cryptophyta, Euglenozoa, Cyanophyta, dan
Ochrophyta. Kelimpahan untuk phytoplankton berkisar antara 949 - 2574 spesies
per liter dan kelimpahan tertinggi ada di Sungai Kalidawir. Indeks keanekaragaman
untuk phytoplankton hasil pengujian berkisar antara 2,28 – 2,32. Indeks
Hal - 122
keanekaragaman (H’) menggambarkan keanekaragaman, produktivitas, tekanan
pada ekosistem, dan kestabilan ekosistem. Berdasarkan indeks keanekaragaman
hasil pengujian berkisar 1,81 < (H’) < 2,40 maka kondisi kualitas perairan di kedua
titik pengujian masih dalam kategori baik atau strutur komunitasnya lebih stabil.
Indeks keanekaragaman (H’) juga dapat digunakan untuk mengetahui tingkat
pencemaran suatu perairan. Menurut Lee et al. (1978) menjelaskan bahwa perairan
dengan H’ > 2,0 hal tersebut menunjukkan bahwa perairan tersebut masih baik
atau belum tercemar;
 Zooplankton yang ditemukan 9 (sembilan) spesies dan 4 (empat) phylum. Phylum
yang ada terdapat di lokasi berupa Rotifera, Arthropoda, Mollusca, dan Ciliophora.
Kelimpahan untuk zooplankton berkisar antara 178 - 308 Ind/L. Kelimpahan
tertinggi di sungai di pinggir pemukiman Kalibanteng. Indeks keanekaragaman
antara 1,84 – 1,86. Keanekaragaman terendah di Sungai Kalidawir. Seperti halnya
phytoplankton, Indeks keanekaragaman (H’) pada zooplankton juga
menggambarkan keanekaragaman, produktivitas, tekanan pada ekosistem, dan
kestabilan ekosistem. Berdasarkan indeks keanekaragaman hasil pengujian
berkisar 1.81 < (H’) < 2.40 maka kondisi kualitas perairan di kedua titik pengujian
masih dalam kategori baik atau strutur komunitasnya lebih stabil. Berdasarkan
indeks keanekaragaman zooplankton 1,6 < (H’) < 2,0 perairan terindikasi
terkontaminasi ringan.
 Hewan benthos merupakan salah satu komponen yang penting dalam ekosistem
perairan karena perannya dalam rantai makanan. Dalam perairan benthos
berperan sebagai salah satu mata rantai penghubung dalam aliran energi siklus
dari alga planktonik sampai komponen tingkat tinggi. Dengan demikian benthos
juga penting dalam melakukan pemantauan kualitas lingkungan karena dapat
digunakan sebagi biota indikator. Penggunaan hewan benthos sebagai
biomonitoring kualitas perairan sangat cocok untuk kondisi ekosistem yang masih
tergolong alami karena benthos hidup relatif menetap, selalu kontak dengan limbah
yang masuk kedalamnya. Dari hasil analisis laboratorium, diperoleh sebanyak 1
(satu) kelompok benthos yaitu Mollusca, dengan 4 (empat) spesies yaitu Tonna sp,
Nerita sp., Nassarius sp., dan Nerita sp.. Berdasarkan hasil analisis didapati
kelimpahan benthos untuk 2 lokasi pengamatan berkisar antara 14 - 16 Ind/m3.
Indeks keragaman (H’) berkisar 1,0 < (H’) < 3,332. Berdasarkan tolok ukur dari
Shannon – Wienner (Odum 1993 dalam Saifullah, dkk. 2015), nilai Indeks
Keanekaragaman (H’) tersebut dikategorikan ke dalam Keanekaragaman Sedang.
Hal - 123
Jarang ditemukannya benthos mungkin karena lingkungan dasar lumpur yang
terdapat pada dasar perairan dianggap dapat menimbulkan masalah bagi hewan
yang menghuninya. Hewan akan menempel pada permukaan yang keras seperti
batu yang dapat digunakan untuk menempel bagi hewan-hewan tertentu tetapi
jarang sekali terdapat batu. Ketersediaan makanan/plankton yang mati dalam
jumlah banyak sebelum mencapai dasar sudah dimakan oleh hewan atau sudah
terurai saat melewati lapisan air yang dangkal (Romimohtarto, K & Sri Juwana,
2001). Mungkin disebabkan pula kandungan oksigen didalam dasar sungai sangat
kecil/sedikit, hal ini disebabkan paparan lumpur tidak berpori, sehingga kandungan
oksigennya rendah. Pada sedimen yang demikian, sirkulasi O2 diantara butiran-
butiran halus lumpur sangat kecil kemampuan mereduksi O2 dan zat-zat organik
yang ada akan menghabiskan O2 yang tersedia. Berdasarkan indeks
keanekaragaman zooplankton menurut Lee et al., 1978 dalam Saifullah, dkk., 2015,
nilai 1,6 < (H’) < 2,0 perairan tergolong perairan terindikasi terkontaminasi ringan.
B.5.3. Komponen Sosial Ekonomi Dan Budaya

B.5.3.1. Fungsi Lahan dan Pembagian Wilayah Desa di Lokasi Kegiatan
Berdasarkan data Kecamatan Tanggulangin Dalam Angka Tahun 2019
sebagian besar wilayah Desa di lokasi kegiatan berupa tambak/kolam ikan.
Tabel B.37. Peruntukan Lahan di Desa Kalidawir.

No. Peruntukan Lahan Luas (Ha) %
1 Sawah 83,65 54,01
2 Tanah Kering dan Tambak 71,24 45,99
Jumlah 154,89 100
Tabel B.38. Pembagian Wilayah dan Jumlah Rumah Tangga di Desa Kalidawir.
Deskripsi Keterangan (Jumlah)
Dusun 1
RW 4
RT 18
Rumah Tangga 1.352
B.5.3.2.Demografi
Berdasarkan data Kecamatan Tanggulangin Dalam Angka Tahun 2019 jumlah
penduduk laki-laki di Desa Kalidawir lebih besar dibanding penduduk perempuan.
Hal - 124
Tabel B.39. Jumlah dan Kepadatan Penduduk di Desa Kalidawir.
Deskripsi Jumlah (Jiwa) %
Laki 2.367 50,52
Perempuan 2.318 49,48
Jumlah 4.685 100
kepadatan (Jiwa/ Ha) 30
Berdasarkan data Kecamatan Tanggulangin Dalam Angka Tahun 2019

sebagian besar penduduk Desa Kalidawir adalah beragam Islam.
Tabel B.40. Komposisi Pemeluk Agama di Desa Kalidawir.

Jenis Agama Pemeluk %
Islam 4.648 99,22
Kristen / Katholik 37 0,78
Jumlah 4.685 100
Pertumbuhan penduduk yang ditelaah meliputi jumlah kelahiran, angka

kematian, dan migrasi penduduk. Berdasarkan Data Kecamatan Tanggulangin Dalam
Angka Tahun 2019, pertumbuhan penduduk Desa Semambung tidak mengalami
perubahan.
Tabel B.41. Pertumbuhan dan Mobilitas Penduduk di Desa Kalidawir.

Pertumbuhan dan Mobilitas Laki-laki (jiwa) Perempuan (jiwa) Jumlah (Jiwa)
Kelahiran 12 19 31
Kematian 10 18 28
Pendatang 6 8 14
Kepindahan 11 6 17
Sumber : Kecamatan Sidoarjo Dalam Angka, 2018.
B.5.3.3.Sosial Budaya
Sarana sosial budaya yang ada di Desa Kalidawir antara lain sarana
pendidikan, tempat ibadah, sarana kesehatan, serta sarana kerohanian lainnya.
Tabel B.42. Jumlah Tempat Ibadah di Desa Kalidawir.

Nama Tempat Ibadah Jumlah
Masjid 1
Musholla 20
Jumlah 21
Hal - 125
Tabel B.43. Sarana Pendidikan dan Jumlah Murid di Desa Kalidawir.
Jumlah Sekolah Jumlah Kelas Jumlah Guru Jumlah Murid
Jenis Pendidikan
(Unit) (Unit) (Orang) (Orang)
TK 2 6 124
SD Negeri 1 6 12 108
SD Non Diknas 1 6 12 475
MTs Ma'arif 1 6 - 321
MA Salafiyah 1 - - -
Jumlah 6 24 24 1028
B.5.3.4.Ekonomi
Berdasarkan Data Kecamatan Tanggulangin Dalam Angka Tahun 2019,
penduduk Desa Kalidawir sebagian besar bekerja sebagai buruh swasta.
Tabel B.44. Jenis Pekerjaan Penduduk Desa Kalidawir.

No Jenis Pekerjaan Jumlah Persentase
1 PNS 45 1,69
2 TNI/Polri 29 1,09
3 Petani 267 10,03
4 Buruh Tani 0 0,00
5 Buruh Swasta 1.942 72,95
6 Pedagang 117 4,40
7 Usaha Konstruksi 0 0,00
8 Usaha Industri/Kerajinan 192 7,21
9 Usaha Jasa Angkutan 10 0,38
10 Jasa Lainnya 60 2,25
TOTAL 2.662 100
B.5.4. Lalu Lintas

B.5.4.1.Aksesibilitas/Daya Hubung Jalan
Aksesibilitas yang tersedia di lokasi kegiatan merupakan jalan pedesaan
dengan lebar jalan ± 4 meter. Akses dari Kota Sidoarjo sebagai ibukota Kabupaten
Sidoarjo dan Kota Surabaya sebagai ibukota provinsi menuju ke lokasi tapak proyek
dapat dilalui melalui jalur darat. Perjalanan dari Kota Sidoarjo berjarak berkisar 11 – 14
Km dengan waktu tempuh perjalanan antara 20 – 60 menit. Hal ini dikarenakan kondisi
jalanan dari Kota Sidoarjo menuju lokasi kegiatan relatif sudah ramai dan jalan
memasuki daerah kegiatan tidak terlalu lebar.
Hal - 126
Aksesibilitas dan mobilitas yang akan dilalui ada dua jalur aksesibilitas dan
mobilitas yang direncanakan yaitu jalur utama dan jalur alternatif untuk mengantisipasi
jika jalur utama mengalami kendala/gangguan. Aksesibiltas dan mobilitas yang
digunakan adalah jalan-jalan yang sudah ada.
Tabel B.45. Waktu Tempuh dari Pusat Kota Sidoarjo ke Lokasi Tapak Kegiatan.
No Jenis Pemakaian Kendaraan Waktu Tempuh (menit)
1 Kendaraan Bermotor Roda 2 30 – 45
2 Kendaraan Bermotor Roda 4 atau Lebih 30 – 45
Sumber : Pengukuran Kualitatif, 2019.
B.5.4.2.Klasifikasi Jalan
Menurut Keputusan Kepala Direktorat Jenderal Bina Marga Departemen
Pekerjaan Umum Nomor: 038/TBM/1997 tentang Jalan, maka klasifikasi jalan terbagi
menjadi 4 (empat) yaitu kalsifikasi menurut fungsi jalan, klasifikasi menurut kelas jalan,
kalsifikasi menurut medan jalan, dan klasifikasi menurut wewenang pembinaan jalan.
Kondisi jalan yang diamati adalah Jalan Desa Kalidawir yang berada di Barat
lokasi kegiatan. Jalan ini di bawah pengawasan Dinas PU Bina Marga dan Sumber
Daya Air Kabupaten Sidoarjo.
B.5.4.3.Arus dan Kepadatan Lalu Lintas (Q)

Arus lalu lintas (Traffic Flow) adalah pergerakan sejumlah kendaraan yang
terdiri dari berbagai jenis, di sepanjang ruas/segmen jalan. Besaran Arus lalu lintas
yang biasa disingkat dengan istilah Flow (Q), menyatakan jumlah kendaraan yang
dihitung pada titik ruas jalan dalam satuan waktu, yaitu kendaraan per jam dengan
singkatan “kend/jam”, atau dalam satuan mobil penumpang per jam dengan singkatan
“smp/jam”.
Kecepatan lalu lintas (Traffic Speed), adalah kecepatan rata-rata kendaraan

yang diukur di suatu titik pada ruas/segmen jalan dalam periode waktu tertentu.
Kecepatan rata-rata kendaraan tersebut (V), dinyatakan dalam satuan panjang per
satuan waktu, yaitu dalam kilometer per jam dengan singkatan “km/jam”.
Kepadatan lalu lintas (Traffic Density), adalah jumlah kendaraan yang lewat
pada suatu ruas jalan dalam satuan panjang jalan tertentu. Kepadatan lalu lintas atau
Densitas (K), dinyatakan dalam jumlah kendaraan yang lewat sepanjang satu kilometer
(Kendaraan/ Km).
Hal - 127
Satuan Mobil Penumpang (SMP), adalah satuan yang dipergunakan untuk
menyatakan jumlah dari berbagai jenis kendaraan, yang telah dikonversikan dengan
angka konversi tertentu terhadap jenis mobil penumpang.
Tabel B.46. Koefisien Satuan Mobil Penumpang (smp).

No Jenis Kendaraan Koefisien
1. Sepeda motor 0,5
2. Sedan/jeep/pickup 1
3. Angkutan umum 1
4. Bus sedang 1
5. Bus besar 1,5
6. Truk sedang 2 as 1,3
7. Truk besar 2 as 1,3
8. Truk besar 3 as 2,5
9. Truk gandeng 2,5
10. Truk kontainer 2,5
Sumber: Manual Kapasitas Jalan Indonesia, 1997
Perhitungan kepadatan lalu lintas dalam satuan mobil penumpang tiap jam
(smp/jam) dilakukan secara kuantitatif pada tanggal 8 Juni 2020 mulai pukul 13.00 –
15.00 WIB.
Tabel B.47. Pengukuran Volume Kendaaan di Depan Lokasi Kegiatan.

Jumlah Kendaraan Jumlah EMP* Jumlah Hour
PUKUL
LV HV MC Kendaraan LV HV MC SMP Volume
11.00-11.10 1 0 12 13 1 1,5 0,5 7
11.10-11.20 0 2 9 11 1 1,5 0,5 8
11.20-11.30 0 1 11 12 1 1,5 0,5 7
11.30-11.40 0 1 12 13 1 1,5 0,5 8
11.40-11.50 2 0 8 10 1 1,5 0,5 6
11.50-12.00 0 0 6 6 1 1,5 0,5 3 38
12.00-12.10 0 0 12 12 1 1,5 0,5 6 37
12.10-12.20 1 0 10 11 1 1,5 0,5 6 36
12.20-12.30 0 1 9 10 1 1,5 0,5 6 35
12.30-12.40 0 0 7 7 1 1,5 0,5 4 31
12.40-12.50 2 0 11 13 1 1,5 0,5 8 32
12.50-13.00 0 0 13 13 1 1,5 0,5 7 36
Jumlah Kendaraan 131 74
Rata-rata 11 6 35
Sumber: Hasil Survey dan Analisis, 2020.
Keterangan:
LV = Light Vehicle (Kendaraan Ringan), meliputi Combi, Minibus, MPU, Angkot, sedan, jeep, station, taxi
HV = High Vehicle (Kendaran Berat) : meliputi bus keci, bus besar, truk, tronton, kontainer, truk gandeng, treller
MC = Motor cycle (Kendaraan Roda 2) : meliputi sepeda motor, sekuter, sepeda kumbang, motor roda 3
Hal - 128
Berdasarkan perhitungan di atas didapatkan besarnya volume arus lalu lintas
total 2 arah (Q) sebesar 35 smp/jam.
B.5.4.4. Tingkat Pelayanan Jalan

Tingkat pelayanan (LoS) adalah ukuran kualitatif yang mencerminkan persepsi
para pengemudi dan penumpang mengenai karakteristik kondisi operasional dalam
arus lalu lintas (HCM, 1994). Enam tingkat pelayanan disimbolkan dengan huruf A
(kondisi operasi terbaik) sampai F (kondisi operasi terburuk). Berdasarkan
karakteristiknya, maka Jalan Desa Kalidawir mempunyai besaran V/C = 2,52% = 0,03
termasuk dalam tingkat pelayanan A (Kondisi arus bebas dengan kecepatan tinggi,
pengemudi dapat memilih kecepatan yang diinginkan tanpa hambatan).
Tabel B.48. Tingkat Pelayanan Jalan (Level of Service).

Tingkat Batas
Karakteristik
Pelayanan Lingkup (V/C)
Kondisi arus bebas dengan kecepatan tinggi, pengemudi dapat memilih

A 0,00 – 0,20
kecepatan yang diinginkan tanpa hambatan
Arus stabil tetapi kecepatan operasi mulai dibatasi oleh kondisi lalu
B lintas. Pengemudi memiliki kebebasan yang cukup untuk memeilih 0,21 – 0,44
kecepatan
Arus stabil tetapi kecepatan dan gerak kendaraan dikendalikan,
C 0,45 – 0,74
Pengemudi dibatasi dalam memilih kecepatan
Arus mendekati tidak stabil, kecepatan masih dikendalikan, V/C masih
D 0,75 – 0,84
dapat ditolelir
Volume arus lalu lintas mendekati/berada pada kapasitas arus tidak
E 0,85 – 1,00
stabil, kecepatan terkadang berhenti
Arus yang dipaksakan/macet, kecepatan rendah, volume dibawah
F > 1,00
kapasitas
Sumber: Peraturan Menteri P:erhubungan No. 14 Tahun 2006.
B.5.5. Kesehatan Masyarakat

B.5.5.1. Tenaga Medis
Di Kecamatan Tanggulangin terdapat 1 Puskesmas, yaitu Puskesmas
Tanggulangin dengan tenaga medis sebanyak 56 orang.
Hal - 129
Tabel B.49. Tenaga Kesehatan di Puskesmas Tanggulangin.
Personel (Orang)
No Tenaga Medis & Paramedis
Laki-laki Perempuan Jumlah
1 Dokter umum 3 3
2 Dokter gigi 2 2
3 Sanitasi Kesehatan 1 1
4 Bidan Puskesmas 7 7
5 Bidan Desa 17 17
6 Perawat 4 16 20
7 Perawat gigi 3 3
8 Ahli Gizi 1 1
9 Laborat 2 2
JUMLAH 4 52 56
Sumber : Puskesmas Tanggulangin, 2019.
B.5.5.2.Jenis Penyakit di Masyarakat

Berdasarkan data Kecamatan Tanggulangin Dalam Angka Tahun 2019,
penyakit yang paling sering diderita penduduk sesuai jumlah kunjungan ke Puskesmas
Tanggulangin adalah penyakit Insfeksi Saluran Pernafasan Atas (ISPA) sebanyak
16.581 kunjungan (26,73%).
Tabel B.50. Penyakit Terbesar Berdasarkan Kunjungan Ke Puskesmas Tanggulangin.

Jumlah Kunjungan
No Jenis Penyakit
Jiwa %
1 ISPA 16.581 26,73
2 Hipertensi 12.196 19,66
3 Gastritis 6.910 11,14
4 Diare 3.590 5,79
5 Mialgia 5.683 9,16
6 Diabetes Mellitus 3.103 5,00
7 Observasi Vebris 4.342 7,00
8 Penyakit Kulit Alergi 2.861 4,61
9 Penyakit Gusi dan jaringan periodental 5.610 9,04
10 Penyakit mata 1.166 1,88
Jumlah 62.042 100
Sumber : Puskesmas Tanggulangin, 2019.
Hal - 130
C. DAMPAK LINGKUNGAN YANG AKAN DITIMBULKAN DAN
UPAYA PENGELOLAAN LINGKUNGAN HIDUP SERTA
UPAYA PEMANTAUAN LINGKUNGAN HIDUP
C.1. DAMPAK LINGKUNGAN YANG AKAN TERJADI
Penentuan dampak yang terjadi dilakukan dengan mengkaji interaksi yang

terjadi antara komponen kegiatan dengan komponen lingkungan melalui matrix
identifikasi dampak. Pembahasan dampak yang ditimbulkan lebih berdasarkan pada
komponen lingkungan yang terkena dampak dari kegiatan pemboran sumur
pengembangan tersebut.
Tabel C.1. Dampak Lingkungan yang akan Terjadi dari Rencana Usaha dan/ atau Kegiatan.
Tahapan
No. Sumber Dampak Jenis Dampak Besaran Dampak
Kegiatan
A. Tahap Pra Kontruksi
1. Perizinan Pengurusan Perubahan Menimbulkan persepsi positif dan
perijinan rencana persepsi negatif pada masyarakat di sekitar lokasi
usaha dan / atau masyarakat tapak royek.
kegiatan
2. Sosialisasi Sosialisasi tentang Perubahan Menimbulkan Persepsi positif dan
rencana usaha persepsi negatif terutama bagi warga pemilik
dan / atau masyarakat lahan dan warga sekitarnya dengan
kegiatan adanya rencana usaha dan/atau
kegiatan.
3. Pembebasan Pembebasan Kesepakatan Menimbulkan Persepsi positif bagi
lahan lahan harga ganti untung warga pemilik lahan yang terkena ganti
lahan untung pada saat pembebasan lahan
untuk rencana usaha dan/atau kegiatan
B. Tahap Konstruksi
1. Penyediaan Kebutuhan Peluang kerja Dibutuhkan tenaga kerja sekitar 15
Tenaga Kerja Tenaga Kerja bagi masyarakat orang untuk kegiatan pembuatan akses
setempat jalan dan pengurugan yang sesuai
dengan kebutuhan dan keahliannya.
2 Kegiatan Pembersihan Debu (Perubahan Kualias udara mengalami penurunan
penyiapan lahan lahan Kualitas udara) disebabkan oleh debu-debu yang
dihasilkan pada pembersihan tapak
sumur TGA-15 yang terbawa angin ke
arah rumah penduduk di sekitar lokasi.
Mobilisasi material Debu (Perubahan Kualitas udara mengalami penurunan
untuk perataan Kualitas udara) disebabkan oleh debu-debu yang
dan pengurugan terbawa angin pada saat pengangkutan
lahan maupun dari lokasi pengurugan tapak
proyek.
Hal - 131
Tahapan
Kegiatan
2 Kegiatan Mobilisasi material Kebisingan Peningkatan kebisingan dengan adanya
penyiapan lahan untuk perataan lalu lalang kendaraan pengangkut
dan pengurugan material urugan per 15 menit.
lahan
Run off dan Relatif tergantung intensitas hujan,
Perubahan porositas, jenis tanah dan kemiringan
saluran air lahan. Saluran air pada saat
penambahan dan pengurugan jalan ke
arah TGA-19 dapat mengalami
gangguan.
Gangguan jalan 94 RIT lalu lalang truk dengan kapasitas
3
akibat kegiatan 8 m selama 40 hari
pengangkutan
material
3 Penyiapan Mobilisasi alat Debu (Perubahan Penurunan kualitas udara oleh debu-
fasilitas untuk fasilitas Kualitas udara) debu yang terbawa angin pada saat
Penunjang penunjang pengangkutan kontainer untuk fasilitas
penunjang.
Kebisingan Peningkatan kebisingan dengan adanya
lalu lalang kendaraan pengangkut
kontainer
Gangguan jalan Kerusakan jalan akibat mobilisasi
akibat kegiatan kontainer untuk fasilitas penunjang.
pengangkutan
material
C. Tahap Operasional
1. Penyediaan Kebutuhan tenaga Peluang kerja Kebutuhan tenaga kerja untuk tahap
tenaga kerja kerja operasional diperkirakan sebanyak 86
orang dengan 14 orang dibutuhkan
untuk jenis pekerjaan non kompetensi.
2. Mobilisasi Mobilisasi Gangguan jalan Diperkirakan jumlah load peralatan
peralatan dan peralatan dan akibat kegiatan sekitar 250 load yang terbagi menjadi rig
material material pengangkutan 150 load, cementing 30 load termasuk
pemboran pemboran material mobilisasi material semen, drilling fluid
30 load, sisanya untuk perusahaan jasa
lainnya seperti MLU, EWL, WWT,
Fishing Tools dan lainnya sebanyak ±40
load.
2. Mobilisasi Mobilisasi Keselamatan jalan Angka kecelakaan yang terjadi pada
peralatan dan peralatan dan saat mobilisasi sekitar 250 load
material material
Debu dan Peningkatan parameter kualitas udara
pemboran pemboran
penurunan seperti debu, CO, NO2 dan SO2 pada
kualitas udara saat mobilisasi sekitar 250 load
ambien
Kebisingan Peningkatan kebisingan dengan adanya
mobilisasi peralatan dan material sekitar
250 load
Getaran Peningkatan getaran saat mobilisasi
sekitar 250 load berdasarkan baku
tingkat getaran yang ditetapkan oleh
Kep. MENLH No. 49 Tahun 1996
sebesar 5,2 mm/s.
Hal - 132
Tahapan
Kegiatan
3. Utilitas Pengadaan dan Gangguan jalan Mobilisasi truk tanki untuk kebutuhan
pemanfaatan air akibat kegiatan domestik sekitar 4 RIT (5.000 liter) untuk
3
untuk kegiatan pengangkutan air mengisi tanki penampungan 200 m
domestik (2.000 liter) setiap 10 hari.
Penurunan Konsumsi rata-rata air adalah 60
kualitas air dari liter/orang/hari dengan 10 liter untuk air
kegiatan domestik minum dan masak di suplai dari luar
sehingga kebutuhan MCK dan wudhu
50 liter/orang/hari sehingga total untuk
3
129 orang adalah 6,45 m /hari dan
limbah yang dihasilkan sekitar 10% atau
3
sekitar 0,645 m /hari.
Pencemaran air Diperkirakan volume 387 liter/hari (129 x
(tinja dan air 3 liter)
limbah domestik)
Pengadaan dan Gangguan jalan Mobilisasi truk tanki untuk kebutuhan
pemanfaatan air akibat kegiatan proses pemboran sekitar 2.910 bbl
3
untuk kegiatan pengangkutan air (±463 m ) selama pemboran atau 12
3
pemboran m /hari selama 39 hari.
Penurunan Kebutuhan air untuk pemboran sekitar
3
kualitas air akibat 12 m /hari selama 39 hari sehingga
limbah pemboran menghasilkan limbah sisa lumpur bor
3
sekitar 458,8 bbl = ± 73 m dan air
limbah yang dihasilkan dari kegiatan
pemboran
4. Pelaksanaan Pengoperasian Penurunan Sumber emisi dari 2 genset >570KWth
pemboran RIG 750 HP untuk kualitas udara untuk kadar total partikulat, SO2, NOx
pemboran ambien dan CO sesuai dengan Permen LH No
13 Tahun 2009 Tentang Baku Mutu
Emisi Sumber Tidak Bergerak dan
Peraturan Gubernur Jawa Timur Nomor
10 Tahun 2009 tentang Baku Mutu
Udara Ambien dan Emisi Sumber Tidak
Bergerak di Jawa Timur (Lampiran point
T Kegiatan Eksplorasi dan Produksi
Minyak dan Gas)
Kebisingan Kebisingan dapat meningkat dengan
pengoperasian 2 genset dengan
kapasitas 800 KVA untuk
pengoperasian RIG 750 HP
Kegiatan Vertical Keresahan Ketidaknyamanan berupa gangguan
Seismic Proviling masyarakat getaran dan kebisingan sementara dari
(VSP) pengoperasian airgun 2000 psi yang
ditembakan pada kolam air dengan
dimensi 3x3 m
Limbah yang Limbah padat Sampah organik 10 kg/hari dan sampah
dihasilkan dari non organik 10 kg/hari
operasional
Limbah serbuk Tergantung jumlah serbuk pemboran
pemboran
pemboran (cutting) yang dihasilkan, diperkirakan
3
(cutting) dan ±4.589 BBL/730 m .
lumpur pemboran
Hal - 133
Tahapan
Kegiatan
4. Pelaksanaan Limbah yang Penurunan Penuruan Kualitas udara dimungkinkan
pemboran dihasilkan dari Kualitas Udara dari emisi yang dikeluarkan kendaraan
operasional pengangkut mesin dan peralatan kerja
pemboran operasi pemboran
Limbah B3 Pelumas bekas 10 drum, electronic
waste 10 kg, Majum bekas 500 kg,
sarung tangan, 500 kg, filter bekas 500
kg dan kemasan terkontaminasi 500 kg
D. Perawatan Sumur Produksi
1. Penyediaan Kebutuhan tenaga Peluang kerja Kebutuhan tenaga kerja sekitar 20
tenaga kerja kerja orang dengan pendidikan yang
bervariasi serta harus mempunyai
sertifikat work over.
2. Mobilisasi Mobilisasi Gangguan jalan Diperkirakan jumlah load peralatan

peralatan dan peralatan dan pada saat sekitar 23 load dengan masa
material work material work over mobilisasi pengangkutan 2-3 hari.
over
Kebisingan Kebisingan dapat mengalami
peningkatan pada saat mobilisasi
material dan peralatan work over,
berdasarkan baku mutu standar yang
ditetapkan Kep MenLH No. 48 Tahun
1996 sebesar 55 dB untuk Kawasan
Perumahan dan Permukiman
3. Operasional Pengoperasian Penurunan Sumber emisi < 570KWth dari genset
work over RIG dengan kualitas udara selama 2 – 3 minggu untuk kadar NOx
mesin penggerak ambien dan CO sesuai dengan Permen LH No
350 - 550 HP 13 Tahun 2009 Tentang Baku Mutu
untuk work over Emisi Sumber Tidak Bergerak
Kebisingan Kebisingan dapat meningkat dengan
pengoperasian pada pelaksanaan work
ove, berdasarkan baku mutu standar
yang ditetapkan Kep MenLH No. 48
Tahun 1996 sebesar 55 dB untuk
Kawasan Perumahan dan Permukiman
4 Demobilisasi Demobilisasi Gangguan jalan Diperkirakan jumlah load peralatan
peralatan work peralatan dan pada saat sekitar 23 load dengan masa
over dan material work over mobilisasi pengangkutan 2-3 hari.
penunjang
lainnya Kebisingan Kebisingan dapat mengalami
peningkatan pada saat mobilisasi
material dan peralatan work over,
berdasarkan baku mutu standar yang
ditetapkan Kep MenLH No. 48 Tahun
1996 sebesar 55 dB untuk Kawasan
Perumahan dan Permukiman
Hal - 134
Tahapan
Kegiatan
E. Pasca Operasional
1. Penimbunan Debu saat Penurunan Kualitas Kualias udara mengalami penurunan
mud pit pengurukan udara sementara yang disebabkan oleh debu-
debu yang dihasilkan saat menimbun
mud pit.
2. Pemutusan Pemutusan Perubahan persepsi Jumlah tenaga kerja yang telah habis
hubungan kerja hubungan kerja masyarakat masa kontraknya
karena
berakhirnya
kontrak kerja
3. Pembersihan Pembersihan Limbah lumpur Jumlah lumpur dan sisa air pencucian.
peralatan rig peralatan rig bekas pencucian
pasca pemboran
C.2. UPAYA PENGELOLAAN LINGKUNGAN DAN UPAYA PEMANTAUAN

LINGKUNGAN HIDUP
Dalam mencapai tujuan pengelolaan lingkungan agar berhasil dengan baik,

diperlukan uraian upaya pengelolaan yang akan dilakukan untuk menanggulangi
dampak yang akan terjadi dari setiap kegiatan yang dilakukan, yaitu (1)
mencegah/mengurangi atau menanggulangi dampak negatif yang diperkirakan akan
timbul, (2) meningkatkan dampak positif untuk meningkatkan daya dan hasil guna
kegiatan pemboran sumur pengembangan tersebut.
Uraian mengenai upaya pengelolaan lingkungan berikut ini disesuaikan dengan

jenis dampak yang akan terjadi. Penjelasannya meliputi jenis dampak, besaran
dampak, penjelasan upaya pengelolaan lingkungan yang meliputi bentuk upaya
pengelolaan lingkungan hidup, lokasi pengelolaan dan periode pengelolaan lingkungan
hidup. Pemantauan lingkungan menjelaskan bentuk upaya pemantauan lingkungan
hidup, lokasi pemantauan dan periode pemantauan lingkungan hidup.
Hal - 135
Tabel C.2. Matrik Pengelolaan dan Pemantauan Lingkungan Hidup.
Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup Institusi Pengelola dan
Sumber Besaran Tolok Ukur
Jenis Dampak Pemantauan
Dampak Dampak Bentuk Lokasi Periode Bentuk Lokasi Periode Dampak
Lingkungan Hidup
Pengurusan Persepsi Jumlah Segera melengkapi perijinan Tapak proyek Dilakukan satu Metode Pengumpulan Data: Tapak proyek Dilakukan - Pelaksana: Minarak Ketentuan
perijinan masyarakat pengaduan yang diperlukan terkait rencana kali sebelum - Pendataan kelengkapan sebelum tahap Brantas Gas, Inc. kelengkapan
rencana usaha terkait dengan masyarakat usaha dan/atau kegiatan proyek perijinan yang dimiliki konstruksi. - Pengawas: SKK Migas perijinan yang
dan/atau kelengkapan kepada - Pemboran sumur dilaksanakan. pemrakarsa - Penerima Laporan: berlaku
kegiatan perijinan yang pemrakarsa pengembangan di Desa Metode Analisis Data: SKK Migas, Ditjen
dimiliki Kalidawir, Desa Banjarasri, dan - Membandingkan Migas, Dinas
pemrakarsa Desa Banjarpanji. kelengkapan perijinan Penanaman Modal dan
- Penanaman dan dengan ketentuan yang Pelayanan Terpadu
mengoperasikan pipa gas bumi berlaku Satu Pintu Kab.
- Pengoperasionalan Gas Plant Sidoarjo dan
dan Oil Plant Pemerintah Kecamatan
Tanggulangin
Sosialisasi Perubahan Jumlah - Mengadakan pertemuan untuk Desa Kalidawir, Selama Tahap Observasi dan wawancara Desa Kalidawir, Satu kali pada - Pelaksana: Minarak Prosentase
tentang rencana persepsi pengaduan komunikasi, sosialisasi dan Desa Banjarasri, Pra Konstruksi dengan masyarakat sekitar Desa Banjarasri, tahap Pra Brantas Gas, Inc. masyakarat yang
usaha dan / masyarakat kepada aparat observasi dengan perwakilan dan Desa dilakukan yang diperkirakan terkena dan Desa Konstruksi - Pengawas: Aparat menolak dan
atau kegiatan terkait rencana pemerintah tokoh masyarakat Desa Banjarpanji dampak secara langsung Banjarpanji dilakukan pemerintah Desa menerima rencana
kegiatan setempat Kalidawir, Desa Banjarasri, dan Kalidawir, Desa usaha dan/atau
Desa Banjarpanji, aparat Banjarasri, dan Desa kegiatan
pemerintahan Kecamatan Banjarpanji,
Tanggulangin dan Kabupaten pemerintahan
Sidoarjo untuk memberikan Kecamatan
informasi danmeminta izin Tanggulangin dan
terkait rencana usaha dan/atau Kabupaten Sidoarjo
kegiatan Pemboran sumur - Penerima Laporan:
pengembangan, Penanaman Aparat pemerintah
dan mengoperasikan pipa gas Desa Kalidawir, Desa
bumi, dan Pengoperasionalan Banjarasri, dan Desa
Gas Plant dan Oil Plant Banjarpanji,
- Melakukan pemasangan papan pemerintahan
pengumuman rencana usaha Kecamatan
dan / atau kegiatan dilokasi Tanggulangin dan
tapak proyek. Kabupaten Sidoarjo
- Pemrakarsa berkomitmen
memberikan kompensasi jika
dalam masa konstruksi timbul
dampak yang menyebabkan
perubahan kualitas lingkungan
melebihi bakumutu, sehingga
dapat menimbulakan
keresahan masyarakat seperti
kebisingan, gangguan lalu
lintas, dll
Hal - 136
Tabel C.2. Matrik Pengelolaan dan Pemantauan Lingkungan Hidup.
Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup Institusi Pengelola dan
Jenis Dampak Pemantauan
Lingkungan Hidup
Pembebasan Kesepakatan Menimbulkan - Berkoordinasi dengan Tapak proyek Satu kali Observasi dan wawancara Tapak proyek Satu kali - Pelaksana: Minarak Prosentase pemilik
lahan harga ganti Persepsi positif pemerintah daerah setempat selama masa dengan warga yang terkena selama tahap Brantas Gas, Inc. lahan yang
untung lahan atau negatif bagi pada saat melakukan Pra kontruksi pembebasan lahan pembebasan - Pengawas: Aparat menolak dan
warga pemilik pembebasan lahan. berlangsung lahan pemerintah Desa menerima kegiatan
lahan yang - Melakukan sosialisasi dengan berlangsung Kalidawir, Desa pembebasan lahan
terkena dampak memberikaninformasi secara Banjarasri, dan Desa
pembebasan jelas tentang pentingnya Banjarpanji,
lahan Kegiatan Pemboran sumur di pemerintahan
Kabupaten Sidoarjo untuk Kecamatan
perkembangan kebutuhan Tanggulangin dan
energi migas ke depannya. Kabupaten Sidoarjo
- Melakukan Pembebasan - Penerima Laporan:
lahan dengan harga sesuai Aparat pemerintah
dengan kesepakatan. Desa Kalidawir, Desa
- Mengajak seluruh pihak yang Banjarasri, dan Desa
berkepentingan pada tingkat Banjarpanji,
institusi (stake holder) untuk pemerintahan
terlibat dalam kegiatan Kecamatan
sosialisasi. Tanggulangin dan
Kabupaten Sidoarjo
Tahap Konstruksi
Penerimaan Kesempatan Dibutuhkan - Memberikan peluang kerja Lingkup wilayah Selama Metode Pengumpulan Data: Lingkup wilayah Saat - Pelaksana: Minarak - Jenis peluang
tenaga kerja kerja / usaha tenaga kerja kepada masyarakat setempat batas sosial yaitu penerimaan - Pendataan jumlah tenaga batas sosial yaitu penerimaan Brantas Gas, Inc. kerja yang
konstruksi sekitar 15 orang sesuai kebutuhan Pemrakarsa Desa Kalidawir, tenaga kerja kerja lokal yang terlibat Desa Kalidawir, tenaga kerja - Pengawas: Dinas tersedia saat
untuk kegiatan dan kualifikasi yang Desa Banjarasri, konstruksi konstruksi. Desa Banjarasri, konstruksi Tenaga Kerja Kab. konstruksi
pembuatan akses diperlukan dan Desa berlangsung. - Pengamatan proses dan Desa berlangsung Sidoarjo - Jumlah tenaga
jalan dan - Membuat pengumuman Banjarpanji rekruitmen tenaga kerja Banjarpanji - Penerima Laporan: kerja lokal yang
pengurugan yang penerimaam tenga kerja konstruksi Dinas Tenaga Kerja dibutuhkan saat
sesuai dengan melalui kelembagaan Desa Metode Analisis Data: Kab. Sidoarjo konstruksi
kebutuhan dan Kalidawir, Desa Banjarasri,
keahliannya.
- Membandingkan proses
dan Desa Banjarpanji, rekruitmen tenaga kerja
Kecamatan Tanggulangin konstruksi sesuai ketentuan/
Kabupaten Sidoarjo Provinsi kesepakatan yang berlaku
Jawa Timur
- Membuat kontrak kerja antara
kontraktor dengan pekerja
hanya sampai tahap
konstruksi.
Keresahan Jumlah Penerimaan tenaga kerja lewat Lingkup wilayah Selama Metode Pengumpulan Data: Lingkup wilayah Saat - Pelaksana: Minarak Jumlah pengaduan
masyarakat pengaduan satu pintu melalui kontraktor batas sosial yaitu penerimaan - Pengamatan proses batas sosial yaitu penerimaan Brantas Gas, Inc. masyarakat pada
akibat masyarakat pelaksana Desa Kalidawir, tenaga kerja rekuitmen tenaga kerja Desa Kalidawir, tenaga kerja - Pengawas: Dinas aparat Desa
penerimaan kepada aparat Desa Banjarasri, konstruksi konstruksi. Desa Banjarasri, konstruksi Tenaga Kerja Kab. setempat
tenaga Desa setempat. dan Desa berlangsung. Metode Analisis Data: dan Desa berlangsung Sidoarjo
konstruksi tidak Banjarpanji - Membandingkan data Banjarpanji - Penerima Laporan:
sesuai harapan pengamatan sebelum dan Dinas Tenaga Kerja
masyarakat saat konstruksi. Kab. Sidoarjo
Hal - 137
Tabel C.2. Matrik Pengelolaan dan Pemantauan Lingkungan Tahap Pra Konstruksi.
Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup Institusi Pengelola
Sumber Tolok Ukur
Jenis Dampak Besaran Dampak dan Pemantauan
Dampak Bentuk Lokasi Periode Bentuk Lokasi Periode Dampak
Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
Aktivitas tenaga Penurunan - Volume air limbah - Air limbah berupa black water Toilet dan Selama Metode Pengumpulan Data: Pemantauan Satu kali - Pelaksana: Minarak Permen LH Nomor:
3
kerja konstruksi kualitas air = ±2,408 m /hr di dan greywater dialirkan ke biofilter septic kegiatan - Uji laboratorium kualitas air dilakukan di selama kegiatan Brantas Gas, Inc. P68/menlh/
menimbulkan badan air setiap lokasi biofilter septic tank portable tank portable konstruksi badan air Saluran pembuang toilet, saluran operasional - Pengawas: Dinas sekjen/um.1/8/
limbah berupa (parameter pH, pemboran sebelum dibuang ke saluran berlangsung Metode Analisis Data: air limbah, dan direksi kit. Lingkungan Hidup 2016 tentang Baku
air limbah Suhu, BOD5, - Volume air limbah pembuang yaitu Saluran unit biofilter dan Kebersihan Kab. Mutu Air Limbah
domestik COD, Minyak 3
= ±4,368 m /hr di pembuang di sekitar tapak
- Membandingkan hasil uji septic tank Sidoarjo Domestik
dan Lemak) laboratorium kualitas air portable
lokasi jalur pipa proyek.
badan air dengan baku mutu - Penerima Laporan:
akibat timbulnya gas - Pemeliharaan biofilter septic Dinas Lingkungan
air limbah yang berlaku.
tank secara berkala Hidup dan Kebersihan
domestik Kab. Sidoarjo
Aktivitas tenaga Gangguan - Volume sampah = - Sampah dipisahkan antara Tapak proyek Selama Metode Pengumpulan Data: Tapak proyek Pemantauan - Pelaksana: Minarak Undang-undang
kerja konstruksi estetika ±4,3 kg/hari di sampah basah dan sampah kegiatan - Pengamatan visual timbulan timbulan Brantas Gas, Inc. Nomor 18 Tahun
menimbulkan lingkungan setiap lokasi kering selanjutnya konstruksi sampah domestik. sampah - Pengawas: Dinas 2008 tentang
sampah pemboran dikumpulkan di TPS Limbah berlangsung - Pengamatan visual aktivitas domestik dan Lingkungan Hidup Pengelolaan
domestik - Volume sampah = non B3 sebelum diangkut pekerja pengangkutan dan Kebersihan Kab. Sampah
±7,8 kg/hari di keluar tapak proyek. Metode Analisis Data: keluar tapak Sidoarjo
lokasi jalur pipa - Menyediakan tempat sampah - Membandingkan kondisi proyek - Penerima Laporan:
gas masing-masing kapasitas 100 sampah sebelum dan saat dilakukan setiap Dinas Lingkungan
lt untuk sampah basah dan operasional direksi kit. hari Hidup dan Kebersihan
sampah kering dan TPS Kab. Sidoarjo
limbah non B3 berupa
- Membandingkan kondisi
ketertiban masyarakat
bangunan semi permanen
2 sebelum dan saat konstruksi.
luas 2 m
- Koordinasi dengan pihak III
yang ditunjuk pemrakarsa
dalam pengangkutan limbah
padat.
Pembersihan - Perubahan - Luas lahan terbuka - Mempertahankan ruang Tapak proyek. Saat Penyiapan Metode Pengumpulan Data: Tapak proyek. Satu kali saat - Pelaksana: Minarak - Ketentuan
dan fungsi lahan yang berkurang terbuka minimal 30% dari total Lahan - Pengamatan visual penyiapan Brantas Gas, Inc. buiding coverage
Pengurugan - Perubahan pola sebesar 1000 - lahan. berlangsung. perubahan lahan terhadap lahan - Pengawas: Dinas yang berlaku
2
Lahan aliran 1500 m di setiap - Proses pengurugan harus kesesuaian peruntukan lahan berlangsung. Perumahan, - Penambahan
permukaan, lokasi pemboran sesuai dengan ketentuan pada tata ruang yang berlaku. Permukiman, Cipta jumlah vegetasi
timbulnya - Luas lahan terbuka yang berlaku - Pengamatan visual pola aliran Karya, dan Tata dan fauna
genangan atau yang berkurang permukaan. Ruang Kab. Sidoarjo menjadi
banjir sebesar 1000 - - Pengamatan visual dan - Penerima Laporan: ekosistem secara
- Berkurang nya 2
2208,27 m di pencatatan populasi flora dan Dinas Perumahan, periodik
populasi flora lokasi Gas Plant migrasi fauna Permukiman, Cipta dibandingkan
dan fauna dan Oil Plant Metode Analisis Data: Karya, dan Tata jumlahnya
- Volume gas buang - Membandingkan data Ruang Kab. Sidoarjo sebelum ada
dari kendaraan. pengamatan dengan tata proyek
ruang yang berlaku.
Debu (perubahan Penurunan kualitas Melakukan penyiraman air Tapak proyek. Selama proses Pemantauan kualitas udara Di sekitar lokasi Sekali selama - Pelaksana: Minarak Peraturan
kualitas udara) udara disebabkan setiap hari pada lokasi yang pembersihan ambien terhadap parameter pembersihan proses Brantas Gas, Inc. Gubernur Jawa
disp[ersi debu yang dominan menimbulkan debu, lahan partikel tersuspensi total lahan untuk pembersihan - Pengawas: Dinas Timur Nomor 10
terbawa angin ke terutama di lokasi pembersihan menggunakan peralatan high kegiatan tapak sumur Lingkungan Hidup Tahun 2009
arah rumah lahan volume air sampler (HVAS) pemboran dan Kebersihan Kab. tentang Baku Mutu
penduduk di sekitar dengan metoda gravimetri sumur Sidoarjo Udara Ambien dan
lokasi. mengacu pada SNI 19-7119.3- - Penerima Laporan: Emisi Sumber
200 Dinas Lingkungan Tidak Bergerak di
Hidup dan Kebersihan Jawa Timur
Kab. Sidoarjo
Hal - 138
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
Mobilisasi Debu (Perubahan Penurunan kualitas - Penyiraman secara berkala Pada Tapak Selama proses Pemantauan kualitas udara Di sekitar lokasi Sekali selama - Pelaksana: Minarak Peraturan
material untuk Kualitas udara) udara disebabkan pada lokasi yang dominan Proyek dan mobilisasi ambien terhadap parameter mobilisasi proses Brantas Gas, Inc. Gubernur Jawa
perataan dan disp[ersi debu yang menimbulkan debu, terutama Jalan yang material untuk partikel tersuspensi total material untuk mobilisasi - Pengawas: Dinas Timur Nomor 10
pengurugan terbawa angin ke di lokasi mobilisasi material dilalui perataan dan menggunakan peralatan high perataan dan material untuk Lingkungan Hidup Tahun 2009
lahan arah rumah dan pengurugan lahan kendaraan pengurugan volume air sampler (HVAS) pengurugan perataan dan dan Kebersihan Kab. tentang Baku Mutu
penduduk di sekitar - Menyesuaikan kemampuan proyek dengan metoda gravimetri pengurugan Sidoarjo Udara Ambien dan
lokasi jalan dengan beban tonase pengangkut mengacu pada SNI 19-7119.3- - Penerima Laporan: Emisi Sumber
dengan melakukan material urugan 200 dan PP No. 47 Th 1999 Dinas Lingkungan Tidak Bergerak di
penguatan struktur seperti tentang Baku Mutu Udara Hidup dan Kebersihan Jawa Timur
pemasangan plat baja pada Ambien Nasional Kab. Sidoarjo
point- point tertentu.
- Melakukan rehabilitasi dan
rekonstruksi terhadap ruas
jalan yang mengalami
kerusakan.
- Mobilisasi kendaraan
pengangkut peralatan dan
material dilakukan secara
bertahap.
- Berkoordinasi dengan Dinas
Pekerjaan Umum Bina Marga
dan Sumber Daya Air
Kabupaten Sidoarjo terkait
pemeliharaan jalan
Mobilisasi Kebisingan Peningkatan - Melakukan kegiatan Jalan yang Dilakukan Kualitas udara ambien untuk Di sekitar lokasi Sekali dalam - Pelaksana: Minarak KepMen LH No.
material untuk kebisingan dengan mobilisasi alat dan material dilalui untuk secara terus tingkat kebisingan dengan tapak sumur masa mobilisasi Brantas Gas, Inc. 48/MenLH/11/
perataan dan adanya lalu lalang pada siang hari. mobilisasi menerus menggunakan alat Sound Level dan atau jalan material urugan - Pengawas: Dinas 1996 tentang Baku
pengurugan kendaraan - Menghindari menggunakan material urugan selama masa Meter dilakukan oleh yang digunakan Lingkungan Hidup Tingkat Kebisingan
lahan pengangkut klakson yang mengganggu sampai lokasi mobilisasi Laboratorium yang terakreditasi untuk mobilisasi dan Kebersihan Kab. (45 – 55 dBA untuk
material urugan per lingkungan sekitar. pemboran material urugan dengan metoda Direct Reading material urugan Sidoarjo lingkungan
15 menit - Menghindari kegiatan sumur sesuai dengan baku tingkat - Penerima Laporan: pemukiman)
berdasarkan baku mobilisasi pada waktu sholat. kebisingan yang berlaku. Dinas Lingkungan
mutu standar yang - Menutup bagian atas truk Hidup dan Kebersihan
ditetapkan dengan terpal. Kab. Sidoarjo
- Membersihkan tanah urugan
yang tercecer setiap hari di
badan jalan
Mobilisasi Run off dan Relatif tergantung - Pembuatan gorong-gorong Tapak proyek Selama masa Pengamatan limpasan air hujan Tapak proyek Selama - Pelaksana: Minarak - Ketentuan
material untuk Perubahan saluran intensitas hujan, dan atau jembatan pada mobilisasi dan dan kemampuan saluran air dan kegiatan Brantas Gas, Inc. buiding coverage
perataan dan air porositas, jenis saluran air/sungai yang akan pengurugan atau gorong-gorong di sekitar mobilisasi - Pengawas: Dinas yang berlaku
pengurugan tanah dan dibuat jalan dan dilakukan lokasi kegiatan material dan Perumahan, - Penambahan
lahan kemiringan lahan. pengurugan. pemboran Permukiman, Cipta jumlah vegetasi
Saluran air pada - Pengendap run off sumur Karya, dan Tata dan fauna
saat penambahan pengembangan Ruang Kab. Sidoarjo menjadi
dan pengurugan tersebut - Penerima Laporan: ekosistem secara
jalan ke arah tapak Dinas Perumahan, periodik
proyek dapat Permukiman, Cipta dibandingkan
mengalami Karya, dan Tata jumlahnya
gangguan. Ruang Kab. Sidoarjo sebelum ada
proyek
Hal - 139
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
Mobilisasi Gangguan jalan 94 RIT lalu lalang - Kontrol kapasitas muatan sesuai Jalan dan Dilakukan terus Pengukuran secara Sepanjang jalan Dilakukan sekali - Pelaksana: Minarak Dokumen Andalalin
material untuk akibat kegiatan truk dengan dengan kemampuan jalan. jembatan yang menerus kuantitatif tingkat derajat dan jembatan selama proses Brantas Gas, Inc. / Kajian Lalu Lintas
3
perataan dan pengangkutan kapasitas 8 m - Melakukan rehabilitasi dan yang dilalui oleh selama masa kejenuhan jalan dan Tingkat yang digunakan mobilisasi - Pengawas: Dinas dari Dinas
pengurugan material selama 40 hari rekontruksi jalan terhadap ruas kegiatan mobilisasi Pelayanan Jalan untuk mobilisasi material Perhubungan Kab. Perhubungan Kab.
lahan yang mengalami kerusakan. mobilisasi material berdasarkan Pengukuran material pengurugan Sidoarjo Sidoarjo.
- Mobilisasi kendaraan pengangkut material pengurugan Volume Kendaaan pada pengurugan. berlangsung - Penerima Laporan:
material pengurugan dilakukan pengurugan kegiatan pagi, siang dan sore hari. Dinas Perhubungan
secara bertahap dengan pemboran Kab. Sidoarjo
penjadwalan yang baik sumur
- Berkoordinasi dengan Dinas pengembangan
dan Sumber Daya Air Kab.
Sidoarjo
- Menempatkan petugas dan
Pemasangan rambu-rambu lalu
lintas
- Kecepatan kendaraan diatur
maksimal 25 km/jam
- Mobilisasi peralatan dan material
diluar jam sibuk, berkoordinasi
dengan instansi terkait .
- Koordinasi dengan petugas lalu
lintas untuk mengatur lancarnya
lalu lintas di pintu masuk tapak
proyek.
- Kendaraan pengangkut material
harus sesuai dengan JBB batas
maksimal kelas jalan.
- Memasang rambu lalu lintas
portable di depan lokasi serta
rotary sebagai tanda peringatan
kepada pengendara kendaraan
bermotor di lokasi pembangunan.
- Menyediakan lahan parkir untuk
pekerja proyek di dalam
kawasan.
- Mematuhi arahan kajian lalu
lintas dari Dinas Perhubungan
Kab. Sidoarjo
Hal - 140
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
Mobilisasi Kerusakan jalan Prosentase kerusakan - Membatasi daya angkut truk - Jalur lalu lintas Selama Metode Pengumpulan Data: Sepanjang jalur Satu kali saat - Pelaksana: Minarak Kondisi jalan yang
material untuk jalan yang dilalui sesuai kemampuan atau daya kendaraan kegiatan - Pengamatan visual kondisi pengangkutan konstruksi dan Brantas Gas, Inc. dilalui oleh
perataan dan kendaraan angkut. dukung jalan guna angkut, pengangkutan jalan yang dilalui kendaraan peralatan dan satu kali setelah - Pengawas: Dinas kendaraan proyek
pengurugan mengurangi kerusakan jalan utamanya berlangsung. angkut material konstruksi. Pekerjaan Umum
lahan - Koordinasi dengan instansi radius ± 500 m Metode Analisis Data: utamanya Bina Marga dan
terkait dalam pemeliharaan km dari lokasi - Membandingkan data radius ±1 km Sumber Daya Air Kab.
dan peningkatan kualitas jalan kegiatan pengamatan visual sebelum dari lokasi Sidoarjo
di dekat tapak proyek dan saat pengangkutan. kegiatan. - Penerima Laporan:
Dinas Pekerjaan
Umum Bina Marga
dan Sumber Daya Air
Kab. Sidoarjo
Aktivitas tenaga Kecelakaan - Jumlah tenaga - Menyediakan fasilitas K3 Tapak proyek Selama aktivitas Metode Pengumpulan Data: Tapak proyek - Pemantauan - Pelaksana: Minarak Intensitas
kerja konstruksi kerja konstruksi untuk standart (sumber Pembongkaran - Pengamatan visual terhadap peralatan kerja Brantas Gas, Inc. kecelakaan kerja.
saat perataan kegiatan pemboran - Melengkapi pekerja dengan dampak) Bangunan, peralatan pengaman kerja dilakukan 1 - Pengawas: Dinas
dan pengurugan = 43 orang Alat Pelindung Diri (APD) Pembangunan serta fasilitas kesehatan dan bulan sekali. Tenaga Kerja Kab.
lahan - Jumlah tenaga seperti sepatu boot, kaos Sarana dan keselamatan kerja. - Evaluasi Sidoarjo
konstruksi untuk tangan, kaca mata, dan Pendukung Metode Analisis Data: keselamatan - Penerima Laporan:
kegiatan helmet. Khusus untuk tenaga berlangsung. - Membandingkan kelengkapan kerja dilakukan Dinas Tenaga Kerja
pemasamngan pipa kerja yang berinteraksi peralatan keselamatan kerja 1 tahun sekali Kab. Sidoarjo
gas = 78 orang dengan sumber kebisingan yang ada dengan peraturan
diwajibkan memakai ear plug
- Kompensasi bagi tenaga kerja
yang mengalami kecelakaan
kerja sesuai ketentuan yang
berlaku.
Pembersihan - Penurunan Voume limbah padat - Limbah padat hasil Tapak proyek. Dilakukan saat Metode Pengumpulan Data: Tapak proyek. Satu kali saat - Pelaksana: Undang-undang
dan Persiapan estetika berupa vegetasi dan pembersihan lahan pembersihan - Pengamatan visual limbah konstruksi dan Pemrakarsa Nomor 18 Tahun
Lahan untuk lingkungan. bangunan lain ±500 – dikumpulkan pada lokasi yang dan persiapan padat dan sarana satu kali setelah - Pengawas: Dinas 2008 tentang
Jalur Pipa Gas - Berkurangnya 1000 kg telah disiapkan. lahan penampungannya. konstruksi Lingkungan Hidup Pengelolaan
flora peneduh - Mengganti flora peneduh jalan berlangsung. - Inventarisasi jumlah flora Kab. Sidoarjo Sampah.
jalan yang terkena dampak dengan peneduh jalan yang terkena - Penerima Laporan:
tanaman sepadan di sekitar dampak Dinas Lingkungan
jalur pipa. Hidup Kab. Sidoarjo
Metode Analisis Data:
- Membandingkan kelayakan
sarana penampungan limbah
padat dengan ketentuan yang
berlaku.
Hal - 141
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
Aktivitas Terjadinya Dampak terjadi pada - Kontraktor pelaksana wajib Tapak proyek. Dilakukan saat Metode Pengumpulan Data: Tapak proyek. Satu kali saat - Pelaksana: Jumlah
penyiapan potensi konflik radius ±5 m dari jalur mematuhi dan mengamankan pembersihan - Identifikasi potensi konflik konstruksi dan Pemrakarsa pengaduan/
lahan untuk dengan pemilik pipa patok jalur pipa (Stack-Out) dan persiapan dengan pemilik utilitas lain. satu kali setelah - Pengawas: Dinas PU komplain dari
rencana jalur utilitas lain. yang telah disepakati antara lahan konstruksi Bina Marga dan pemilik utilitas lain.
pipa. Pemrakarsa dan pemilik berlangsung. Metode Analisis Data:
Sumber Daya Air Kab.
utilitas lain untuk mengurangi - Membandingkan kelayakan
Sidoarjo
resiko terjadinya tumpang- lahan dengan ketentuan yang - Penerima Laporan:
tindih antara jalur pipa baru berlaku. Dinas PU Bina Marga
dengan jalur existing serta dan Sumber Daya Air
untuk memastikan keamanan Kabupaten Sidoarjo
dari jalur pipa existing akibat dan Dinas Lingkungan
penggalian atau pekerjaan lain Hidup Kab. Sidoarjo
di sekitar jalur tersebut.
- Proses penyiapan lahan
mengacu pada hasil test-pit
atau trial-digging yang telah
dilakukan.
Peralatan yang Perubahan Dampak terjadi pada - Bahan diangkut menggunakan Sepanjang jalur Selama Metode Pengumpulan Data: Tapak proyek Uji laboratorium - Pelaksana: - Per.Gub. Jatim
digunakan kualitas udara radius ±50 m dari jalur truk yang ditutup terpal untuk pipa kegiatan - Uji laboratorium kualitas udara dekat kualitas udara Pemrakarsa No. 10/2009
untuk proses dan pipa mencegah dispersi debu. penggelaran, dan kebisingan. pemukiman dan kebisingan - Pengawas: Dinas tentang Baku
penanaman peningkatan - Pembasahan tumpukan galian penanaman dan penduduk yang dilakukan satu Lingkungan Hidup Mutu Udara
pipa gas kebisingan penimbunan Metode Analisis Data: dilakui jalur kali saat Ambient dan
apabila kondisinya kering dan Kab. Sidoarjo
akibat peralatan pipa - Membandingkan data pipa. konstruksi. Emisi Sumber
berpotensi menimbulkan debu - Penerima Laporan:
konstruksi dan jika tertiup angin di tempat berlangsung. pengujian laboratorium dengan Ditjen Migas dan Tidak Bergerak di
operasional terbuka. baku mutu. Dinas Lingkungan Propinsi Jawa
genset. - Membatasi kecepatan Hidup Kab. Sidoarjo Timur.
kendaraan pada akses jalan - Peraturan Menteri
aspal (40 km/jam) dan 20 Kesehatan No.
km/jam pada akses jalan tanah 70/2016 tentang
sekitar pemukiman. Standar dan
Persyaratan
Kesehatan
Lingkungan Kerja
Industri
Aktivitas Peningkatan Jumlah kendaraan - Melakukan pengaturan lalu Sepanjang jalur Selama Metode Pengumpulan Data: Sepanjang jalur Pemantauan - Pelaksana: Kelancaran arus
Penanaman kepadatan lalu pengangkut = 2 unit lintas oleh petugas. pipa kegiatan - Pengamatan visual kepadatan pipa yang peningkatan Pemrakarsa lalu lintas dan
Pipa Gas lintas dan berupa FlatBed Truck - Pelaksanaan penggalian tanah penggelaran, lalu lintas dan kondisi melintas jalan kepadatan lalu - Pengawas: Dinas intensitas
gangguan diupayakan dilakukan saat jam penanaman dan prasarana jalan pada jalur lintas dan Perhubungan Kab. kecelakaan lalu
kenyamanan tidak padat kendaraan sesuai penimbunan pemasangan pipa. Observasi gangguan Sidoarjo lintas.
pengguna jalan. dengan perencanaan dan pipa langsung di lapangan kenyamanan - Penerima Laporan:
kondisi damija yang akan berlangsung. dilakukan secara kualitatif. pengguna jalan Dinas Perhubungan
dilewati dengan dilakukan setiap Kab. Sidoarjo
Metode Analisis Data: hari.
mempertimbangkan kondisi
- Membandingkan data
sosial lingkungan dan
frekuensi lalu lintas. pengamatan visual kepadatan
- Memasang rambu-rambu
lalu lintas dan kondisi
sebagai informasi bahwa ada prasarana jalan sebelum dan
pekerjaan pemasangan pipa. saat konstruksi berlangsung.
- Area penanaman pipa adalah
±1 meter dari pengerasan
jalan dan didukung dengan
persetujuan teknis atau
rekomendasi dari Dinas PU
Bina Marga dan Sumber Daya
Air Kab. Sidoarjo.
Hal - 142
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
Aktivitas Potensi Dampak terjadi pada Proses penggalian tanah Sepanjang jalur Selama Metode Pengumpulan Data: Sepanjang jalur Pemantauan - Pelaksana: Keputusan Menteri
Penanaman genangan pada radius ±50 m dari jalur disesuaikan dengan ketentuan pemasangan kegiatan - Pengamatan visual material pipa genangan Pemrakarsa Pertambangan dan
Pipa Gas jalur pipa dan pipa teknis dimana galian tidak boleh pipa. penggelaran, tanah hasil penggalian. lingkungan - Pengawas: Dinas PU Energi Nomor
penurunan terbuka terlalu lama (max 1x24 penanaman dan dilakukan setiap Bina Marga dan 300.K/38/M.PE/
estetika jalan jam) dan setelah pipa penimbunan Metode Analisis Data: hari terutama 1997 tentang
Sumber Daya Air Kab.
akibat dimasukan dalam galian segera pipa - Membandingkan data saat musim Keselamatan Kerja
Sidoarjo
bercampurnya dilakukan pekerjaan berlangsung. pengamatan visual dengan hujan. - Penerima Laporan: Pipa Penyalur
material tanah penimbunan dan dipadatkan SOP yang berlaku. Ditjen Migas dan Minyak dan Gas
urug dengan air sesuai kondisi klas jalan Dinas PU Bina Marga Bumi.
hujan. semula. dan Sumber Daya Air
Kab. Sidoarjo
Aktivitas - Penurunan - Volume ceceran - Genset ditempatkan di aman. - Lokasi Selama Metode Pengumpulan Data: - Lokasi Satu kali saat - Pelaksana: PP No. 101 Tahun
pengelasan dan kualitas BBM di sekitar - Minyak untuk genset penempatan kegiatan - Pengamatan visual peletakan penempatan konstruksi. Pemrakarsa 2014 tentang
Operasional airtanah akibat genset diletakkan dalam drum genset Penanaman genset dan bahan bakar genset - Pengawas: Dinas Pengelolaan
genset ceceran - Oli/minyak pelumas tertutup. - Sarana Pipa Gas minyak. - Sarana Lingkungan Hidup Limbah Bahan
minyak (BBM) bekas (Kode: B105d) - Oli bekas ditampung dalam penampungan berlangsung. - Pengamatan visual volume penampungan Kab. Sidoarjo Berbahaya dan
dan pelumas = 5 liter drum tertutup kemudian sementara limbah padat dan sarana sementara - Penerima Laporan: Beracun.
bekas. - Sludge painting (Sisa dikumpulkan di Sarana Limbah B3 Limbah B3 Ditjen Migas dan
penampungannya.
- Pencemaran cat yang mengering) penampungan sementara Dinas Lingkungan
tanah (Kode: B323-2) = 0,5 Limbah B3 sebelum Metode Analisis Data: Hidup Kab. Sidoarjo
kg/bulan dikelolakan ke pihak III yang - Membandingkan kelayakan
- Limbah mempunyai ijin dari instansi sarana peletakan genset
terkontaminasi B3 yang berwenang. dengan persyaratan yang
(Gram, sisa kawat - Limbah padat kategori B3 berlaku.
las) (Kode: A108d) = dikumpulkan di TPS Limbah - Membandingkan kondisi
10 kg B3 milik Pemrakarsa sebelum penampungan limbah padat
- Majun/sarung tangan dikelolakan ke pihak III yang sesuai persyaratan yang
terkontaminasi mempunyai ijin dari instansi berlaku.
limbah B3 (kode: yang berwenang.
B110d) = 1 kg - Mencatat arus jumlah Limbah
B3 yang keluar dan masuk ke
tempat penyimpanan sesuai
jenis dan jumlah volumenya
kedalam formulir neraca
Limbah B3.
- Penyimpanan Limbah B3
mengacu pada Peraturan
Pemerintah No. 101 Tahun
2014 tentang Pengelolaan
Limbah Bahan Berbahaya dan
Beracun.
- Mengajukan Izin Pengelolaan
Limbah B3 untuk kegiatan
Penyimpanan Limbah B3 ke
instansi yang berwenang
Hal - 143
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
Aktivitas Proses Penurunan Volume limbah padat - Tanah hasil galian ditumpuk Sepanjang jalur Selama Metode Pengumpulan Data: Sepanjang jalur Pemantauan - Pelaksana: Undang-undang
Penanaman estetika = 50 – 100 kg/hari dipinggir galian dengan pipa kegiatan - Pengamatan visual limbah pipa dan tempat penurunan Pemrakarsa Nomor 18 Tahun
Pipa Gas. lingkungan mempertimbangkan jarak penggelaran, padat berupa material sisa penampungan estetika - Pengawas: Dinas 2008 tentang
akibat limbah aman terhadap arus penanaman dan konstruksi. sampah lingkungan Lingkungan Hidup Pengelolaan
padat berupa kendaraan dan diberi penimbunan dilakukan setiap Kab. Sidoarjo Sampah.
material sisa pembatas. pipa Metode Analisis Data: hari. - Penerima Laporan:
konstruksi. - Sebagian tanah galian dapat berlangsung. - Membandingkan kelayakan
Ditjen Migas dan
digunakan kembali. sarana penampungan limbah Dinas Lingkungan
Sedangkan yang kurang padat dengan persyaratan Hidup Kab. Sidoarjo
memenuhi syarat akan yang berlaku.
dibuang ke lokasi yang telah
disediakan sebagai urugan.
- Melakukan pemilahan sampah
antara sampah basah dan
sampah kering.
- Limbah padat akan dibuang ke
TPS terdekat berkoordinasi
dengan Pihak III.
Potensi Tenaga kerja yang - Menyediakan fasilitas K3 Sepanjang jalur Selama Metode Pengumpulan Data: Sepanjang jalur Pemantauan - Pelaksana: Intensitas kejadian
kecelakaan terlibat sebanyak 78 sesuai SOP yang berlaku, pipa kegiatan - Identifikasi potensi kecelakaan pipa potensi Pemrakarsa kecelakaan kerja
kerja. orang. perlengkapan dan P3K. penggelaran, kerja dan intensitasnya. kecelakaan - Pengawas: Dinas
- Melengkapi pekerja dengan penanaman dan kerja dilakukan Tenaga Kerja Kab.
penimbunan Metode Analisis Data: setiap hari dan
Alat Pelindung Diri (APD) Sidoarjo
minimal sepatu, kaos tangan, pipa - Membandingkan kelayakan evaluasi - Penerima Laporan:
kaca mata, ear plug dan helm. berlangsung. peralatan K3 dengan dilakukan setiap Ditjen Migas dan
persyaratan yang berlaku bulan.
- Seluruh tenaga kerja Dinas Tenaga Kerja
- Membandingkan jumlah Kab. Sidoarjo
konstruksi wajib diikutkan
kejadian kecelakaan kerja dari
Program BPJS
waktu ke waktu.
Ketenagakerjaan
- Memberikan ekstra fooding
(kacang hijau, susu) terutama
tenaga gali secara berkala.
Aktivitas Timbulnya Dampak terjadi pada - Jarak lokasi penggalian dan Batas sosial Selama Metode Pengumpulan Data: Batas sosial Survey sosial - Pelaksana: Jumlah permintaan
penggelaran, keresahan radius ±50 m dari jalur penanaman pipa adalah lebih yang dilewati kegiatan - Melakukan survey sosial yang dilewati dilakukan satu Pemrakarsa informasi atau
penanaman dan masyarakat, pipa dari ±2 meter dari pengerasan rencana jalur penggelaran, dengan wawancara langsung rencana jalur kali saat - Pengawas: pengaduan
penimbunan gangguan jalan dan hal ini agar didukung pipa yaitu penanaman dan atau penyebaran kuisioner pipa yaitu konstruksi Pemerintah Kelurahan masyarakat pada
pipa. kenyamanan dengan persetujuan teknis Kelurahan penimbunan terkait keluhan dan keberatan Kelurahan Gebang, Pemerintah pemrakarsa atau
lingkungan dan atau rekomendasi dari Dinas Gebang dan pipa masyarakat atas penurunan Gebang dan Desa Wedoro Klurak, aparat setempat
gangguan PU Bina Marga dan Sumber Desa Wedoro berlangsung. kualitas lingkungan selama . Desa Wedoro Pemerintah
perekonomian Daya Air Kabupaten Sidoarjo Klurak Klurak Kecamatan Sidoarjo,
masyarakat - Kontruksi pemasangan pipa Metode Analisis Data:
dan Pemerintah
mengacu SOP yang berlaku. - Membandingkan jumlah
Kecamatan
- Seluruh pekerjaan ketidakpuasan masyarakat Tanggulangin
pemasangan pipa harus sekitar terkait kegiatan - Penerima Laporan:
sesuai dengan persetujuan konstruksi dengan kondisi Pemerintah Kelurahan
pengawas dari Pemrakarsa sebelum konstruksi. Gebang, Pemerintah
untuk mencegah kesalahan Desa Wedoro Klurak,
yang membutuhkan waktu Pemerintah
perbaikan yang lebih lama. Kecamatan Sidoarjo,
- Melaksanakan program- dan Pemerintah
program yang telah Kecamatan
disosialisasikan kepada Tanggulangin
masyarakat.
Hal - 144
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
Pengujian Gangguan Dampak terjadi pada - Melakukan proteksi degan Wilayah yang Selama Metode Pengumpulan Data: Wilayah yang Survey sosial - Pelaksana: Jumlah permintaan
dengan sistem kesehatan bagi radius ±5 m dari lokasi cara memasang pengaman dilewati rencana kegiatan - Melakukan survey sosial dilewati rencana dilakukan satu Pemrakarsa informasi atau
radiografi. tenaga kerja penyambungan pipa (barikade) terhadap lokasi jalur pipa gas penggelaran, dengan wawancara langsung jalur pipa gas kali saat - Pengawas: Inspektur pengaduan
dan masyarakat pengujian dengan sistem yaitu Kelurahan penanaman dan atau penyebaran kuisioner yaitu Kelurahan konstruksi Migas masyarakat pada
jika terpapar radiografi. Jarak aman Gebang dan penimbunan terkait keluhan dan keberatan Gebang dan - Penerima Laporan: pemrakarsa atau
radiografi. paparan radiografi adalah ±5 Desa Wedoro pipa masyarakat terkait pengujian Desa Wedoro Ditjen Migas dan aparat setempat.
m dari lokasi penyambungan Klurak berlangsung. dengan sistem radiografi.. Klurak Dinas Lingkungan
pipa. Hidup Kab. Sidoarjo
- Pengujian radiografi harus
- Membandingkan jumlah
dilakukan sesuai prosedur
yang disetujui. keberatan masyarakat sekitar
- Semua orang dilarang berada
terkait pengujian dengan
dalam radius paparan sistem radiografi..
radiografi kecuali
petugas/tenaga yang
berwenang.
- Memasang rambu-rambu pada
radius paparan radiografi.
Proses Peningkatan Jumlah air bekas uji - Air yang dipakai dalam Tempat Saat pekerjaan Metode Pengumpulan Data: - Tempat Satu kali saat - Pelaksana: - Perda Provinsi
3
pembuangan air debit air badan hidrostatik ± 9,12 m pelaksanaan uji hidrostatik pengaturan finishing - Uji laboratorium kualitas air pengaturan pekerjaan uji Pemrakarsa Jawa Timur
limbah bekas air penerima air selama 1 kali adalah air bersih (Klas I) dan tekanan berlangsung. bekas uji hidrostatik dan air tekanan Hidrostatik - Pengawas: Dinas Nomor 2 Tahun
pengujian bekas uji pengujian tidak ada aditif yang pengeluaran air badan air penerima. pengeluaran berlangsung. Lingkungan Hidup 2008 tentang
tekanan hidrostatik. ditambahkan. uji hidrostatik. air uji Kab. Sidoarjo Pengelolaan
hidrostatik - Air bekas uji hidrostatik akan hidrostatik. - Penerima Laporan: Kualitas Air dan
- Membandingkan data uji - Air badan air Pengendalian
diuji terlebih dulu kualitasnya Dinas Lingkungan
sebelum dikelolakan kepada laboratorium dengan baku saluran Hidup Kab. Sidoarjo Pencemaran Air
Pihak III. mutu berlaku. drainase di di Jawa Timur.
- Pada ujung pipa pembuangan Utara rencana - Pergub Jatim
air dipasang screen / filter. jalur pipa (up Nomor 52 Tahun
- Melakukan pengaturan stream dan 2014 Tentang
tekanan (pengaturan bukaan down stream). Perubahan Atas
valve) pembuangan air uji Pergub Jatim
hidrostatik agar debit air keluar Nomor 72 Tahun
dari ujung pipa buangan tidak 2013 Tentang
menimbulkan kenaikan Baku Mutu Air
kekeruhan dan debit yang Limbah Bagi
berlebihan. Industri dan/atau
Kegiatan Usaha
Lainnya.
Limbah padat Penurunan Jumlah foam pig yang Limbah padat berupa bekas Mencegah Saat pekerjaan Metode Pengumpulan Data: Tempat Saat uji - Pelaksana: Undang-undang
berupa Foam estetika dibutuhkan hanya 1 foam pig dikumpukan kemudian penurunan uji hidrostatik - Pengamatan visual limbah penampungan hidrostatik Pemrakarsa Nomor 18 Tahun
pig yang lingkungan buah dibuang ke TPS terdekat estetika berlangsung. padat dan sarana foam pig berlangsung - Pengawas: Inspektur 2008 tentang
digunakan saat lingkungan penampungannya. yaitu sebelum Migas Pengelolaan
pengeringan dan sesudah - Penerima Laporan: Sampah
pipa Metode Analisis Data: pelaksanaan Ditjen Migas dan
- Membandingkan kelayakan kegiatan Dinas Lingkungan
sarana penampungan limbah pengujian Hidup Kab. Sidoarjo
padat dengan persyaratan masing-masing
yang berlaku. satu kali.
Hal - 145
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
Perbedaan Peningkatan Dampak terjadi - Pengaturan valve saat kegiatan gas Lokasi jalur Saat pekerjaan Metode Pengumpulan Data: Lokasi jalur Satu kali saat - Pelaksana: Peraturan Menteri
tekanan gas Kebisingan pada radius ±50 m in untuk memperkecil perbedaan pipa gas Pre- - Pengukuran kebisingan. pipa gas kegiatan gas in Pemrakarsa Kesehatan No.
antara pipa dari jalur pipa tekanan antara gas pipa existing Commissioning berlangsung. - Pengawas: Inspektur 70/2016 tentang
existing dan dan gas pipa yang baru & Metode Analisis Data: Standar dan
Migas
pipa yang baru - Melengkapi peralatan noise Commissioning - Membandingkan data Persyaratan
- Penerima Laporan:
saat Gas In silencer. berlangsung. pengukuran kebisingan Ditjen Migas dan Kesehatan
- Jika upaya penanggulangan dengan baku mutu yang Dinas Lingkungan Lingkungan Kerja
Kebisingan tidak berhasil, maka berlaku. Hidup Kab. Sidoarjo Industri
dilakukan musyawarah dengan
warga untuk dapat menentukan
kompensasi yang dapat diterima
menginggat kegiatan yang
berlangsung bersifat sementara
(proyek)
- Uji Fungsi - Potensi Dampak terjadi - Pengaturan valve saat gas in untuk Lokasi jalur Saat kegiatan Metode Pengumpulan Data: Lokasi jalur Satu kali saat - Pelaksana: - Per.Gub. Jatim
Peralatan dan kecelakaan pada radius ±50 m memperkecil perbedaan tekanan pipa gas gas in - Pengamatan visual semua pipa gas Pre- Pemrakarsa No. 10/2009
Sistem. kerja dari jalur pipa antara gas pipa existing dan gas berlangsung. jalur pipa, peralatan dan Commissioning - Pengawas: Inspektur tentang Baku
- Proses Drying (kebocoran pipa yang baru sistem kontrol, khususnya & Migas Mutu Udara
- Nitrogen gas). - Semua jalur pipa, peralatan dan mencakup sistem Commissioning - Penerima Laporan: Ambient dan
Purging - Perubahan sistem kontrol harus diuji secara keselamatan, sistem monitor berlangsung. Ditjen Migas dan Emisi Sumber
persepsi baik. tekanan dan aliran dan sistem Dinas Lingkungan Tidak Bergerak di
- Gas In.
masyarakat - Kinerja uji akhir dari valve jaringan shut-down jaringan pipa dalam Hidup Kab. Sidoarjo Propinsi Jawa
terkait pipa harus dipertimbangkan keadaan darurat. Timur.
kelayakan sebelum gas dimasukkan, untuk - Inventarisasi jumlah - Keputusan
semua jalur memastikan setiap valve pengaduan masyarakat pada Menteri
pipa, peralatan beroperasi dengan baik. pemrakarsa atau aparat Pertambangan
dan sistem - Metode drying disesuaikan dengan setempat. dan Energi Nomor
kontrol, kondisi pipa. Sebelum pelaksanaan 300.K/38/M.PE/
khususnya Metode Analisis Data:
drying, prosedur harus disiapkan 1997 tentang
mencakup - Membandingkan pengamatan
dan disetujui oleh pengawas dari Keselamatan
sistem visual dengan persyaratan Kerja Pipa
Pemrakarsa.
keselamatan, berlaku. Penyalur Minyak
sistem monitor
- Proses Nitrogen Purging dapat
diterima jika kandungan Nitrogen dan Gas Bumi.
tekanan dan - Jumlah
dalam pipa mencapai 98% atau
aliran dan pengaduan
lebih dan tekanan mencapai 0,5 bar
sistem shut masyarakat pada
(7 psig).
down jaringan pemrakarsa atau
- Sebelum menjalankan proses gas
pipa dalam aparat setempat.
in, dilakukan:
keadaan
darurat.  Persiapan keselamatan.
 Sertifikat / berita acara
penyelesaian pekerjaan
konstruksi.
 Ketersediaan suplai gas.
 Kesiapan personel
Commissioning.
 Kepastian bahwa alat instrumen
berfungsi dengan baik.
 Ketersediaan peralatan dan
material.
 Ketersediaan dokumen
pendukung lain.
Hal - 146
Sumber Besaran
Jenis Dampak dan Pemantauan Tolok Ukur Dampak
Dampak Dampak Bentuk Lokasi Periode Bentuk Lokasi Periode Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
- Uji Fungsi - Potensi kecelakaan Dampak terjadi - Semua posisi valve harus Lokasi jalur pipa Saat pekerjaan Metode Pengumpulan Data: Lokasi jalur pipa Satu kali saat - Pelaksana: - Per.Gub. Jatim No.
Peralatan dan kerja (kebocoran pada radius ±50 diperiksa dan dipastikan gas Pre- - Pengamatan visual semua gas Pre- Pemrakarsa 10/2009 tentang
Sistem. gas). m dari jalur pipa sesuai dengan prosedur. Commissioning jalur pipa, peralatan dan Commissioning - Pengawas: Inspektur Baku Mutu Udara
- Proses Drying - Perubahan - Gas-in dapat diterima jika & sistem kontrol, khususnya & Migas Ambient dan Emisi
- Nitrogen persepsi hal-hal berikut ini terpenuhi: Commissioning mencakup sistem Commissioning - Penerima Laporan: Sumber Tidak
Purging masyarakat terkait  Jalur pipa terisi dengan berlangsung. keselamatan, sistem monitor berlangsung. Ditjen Migas dan Bergerak di Propinsi
kelayakan semua gas minimum 95% tekanan dan aliran dan sistem Dinas Lingkungan Jawa Timur.
- Gas In.
jalur pipa, peralatan volume dari natural gas. shut-down jaringan pipa dalam Hidup Kab. Sidoarjo - Keputusan Menteri
dan sistem kontrol,  Tidak terdapat leak keadaan darurat. Pertambangan dan
khususnya selama tekanan operasi - Inventarisasi jumlah Energi Nomor
mencakup sistem dengan menggunakan pengaduan masyarakat pada 300.K/38/M.PE/ 1997
keselamatan, gas detector pada semua pemrakarsa atau aparat tentang Keselamatan
sistem monitor flanges yang ditutup setempat. Kerja Pipa Penyalur
tekanan dan aliran dengan masking tape Minyak dan Gas
dan sistem shut Metode Analisis Data:
pada saat dan setelah Bumi.
down jaringan pipa gas-in. - Membandingkan pengamatan - Jumlah pengaduan
dalam keadaan  Tekanan operasi yang visual dengan persyaratan masyarakat pada
darurat. stabil. berlaku. pemrakarsa atau
aparat setempat.
Pelaksanaan - Perubahan kualitas Dampak terjadi Pelaksanaan rekondisi Lokasi jalur pipa Saat pekerjaan Metode Pengumpulan Data: Lokasi jalur pipa Satu kali saat - Pelaksana: - Per.Gub. Jatim No.
rekondisi bekas udara ambien pada radius ±50 bekas galian pipa sesuai gas rekondisi bekas - Pengamatan visual gas pekerjaan Pemrakarsa 10/2009 tentang
galian pipa. akibat dispersi m dari jalur pipa ketentuan yang telah galian pipa pelaksanaan rekondisi bekas rekondisi bekas - Pengawas: Dinas PU Baku Mutu Udara
debu. ditetapkan oleh Dinas terkait berlangsung. galian pipa. galian pipa Bina Marga dan Ambient dan Emisi
- Timbulnya dan selama pekerjaan - Inventarisasi jumlah berlangsung. Sumber Daya Air Kab. Sumber Tidak
genangan pada rekondisi dilakukan pengaduan masyarakat pada Sidoarjo Bergerak di Propinsi
bekas galian pipa. pengawasan langsung oleh pemrakarsa atau aparat - Penerima Laporan: Jawa Timur.
- Timbulnya Dinas terkait. setempat. Dinas PU Bina Marga - Jumlah pengaduan
keresahan dan Sumber Daya Air masyarakat pada
Metode Analisis Data: pemrakarsa atau
masyarakat Kab. Sidoarjo dan
- Membandingkan pelaksanaan aparat setempat.
Dinas Lingkungan
rekondisi bekas galian pipa
Hidup Kab. Sidoarjo
dengan persyaratan berlaku.
Prosedur - Perubahan Dampak terjadi - Bangunan bak valve Lokasi Saat pekerjaan Metode Pengumpulan Data: Lokasi Satu kali saat - Pelaksana: - Undang-undang
pemasangan persepsi pada radius ±50 pengaman menggunakan bangunan bak pemasangan - Inventarisasi jumlah pemasangan pemasangan Pemrakarsa Nomor 18 Tahun
dan tipe bak masyarakat terkait m dari jalur pipa konstruksi beton bertulang valve bak valve pengaduan masyarakat pada bak valve bak valve - Pengawas: Inspektur 2008 tentang
valve kelayakan bak yang tahan terhadap beban pengaman. pengaman pemrakarsa atau aparat pengaman. pengaman Migas Pengelolaan
pengaman. valve pengaman. langsung kendaraan yang berlangsung. setempat. berlangsung. - Penerima Laporan: Sampah.
Limbah padat - Penurunan estetika akan melintas di atasnya. - Pengamatan visual limbah Ditjen Migas dan - Kelayakan bangunan
berupa material lingkungan akibat - Bak valve pengaman padat dan sarana Dinas Lingkungan bak valve pengaman
sisa konstruksi limbah padat dipasang pada lokasi yang penampungannya. Hidup Kab. Sidoarjo sesuai persyaratan
saat berupa material aman dan tidak yang berlaku.
pemasangan sisa konstruksi. Metode Analisis Data:
mengganggu arus lalu
bak valve lintas serta kondisi bak - Membandingkan prosedur
pengaman. valve akan selalu dilakukan pemasangan dan tipe bak
pemeliharaan secara valve pengaman dengan
periodik. ketentuan yang berlaku.
- Penyediaan tempat
sampah basah dan kering
padat dan peletakan genset
di lokasi jalur pipa.
dengan persyaratan yang
- Limbah padat akan dibuang
berlaku.
ke TPS terdekat.
Hal - 147
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Konstruksi
- Limbah padat - Penurunan Volume limbah padat - Penimbunan kembali lubang Tapak proyek. Saat pekerjaan Metode Pengumpulan Data: Tapak proyek. Satu kali saat - Pelaksana: - Undang-undang
berupa estetika < 100 kg galian diikuti dengan rehabilitasi di - Inventarisasi jumlah rehabilitasi di Pemrakarsa Nomor 18 Tahun
material sisa lingkungan pemadatan sesuai dengan sekitar jalur pipa pengaduan masyarakat pada sekitar jalur - Pengawas: Dinas PU 2008 tentang
rehabilitasi di akibat limbah ketentuan dan jenis berlangsung. pemrakarsa atau aparat pipa. Bina Marga dan Pengelolaan
sekitar jalur padat berupa permukaan jalan. setempat. Sumber Daya Air Kab. Sampah.
pipa. material sisa - Pembersihan lahan disekitar - Pengamatan visual limbah Sidoarjo - Jumlah
- Prosedur rehabilitasi. jalur pemasangan pipa. padat dan sarana - Penerima Laporan: pengaduan
rehabilitasi - Perubahan - Limbah padat akan dibuang ke penampungannya. Dinas PU Bina Marga masyarakat pada
lahan persepsi TPS terdekat. dan Sumber Daya Air pemrakarsa atau
masyarakat Metode Analisis Data: aparat setempat.
Kab. Sidoarjo dan
- Membandingkan prosedur Dinas Lingkungan
pemasangan dan tipe bak Hidup Kab. Sidoarjo
valve pengaman dengan
ketentuan yang berlaku.
berlaku.
Limbah padat Penurunan Volume limbah padat Limbah padat akan dibuang ke Tapak proyek. Saat pekerjaan Metode Pengumpulan Data: Lokasi Satu kali saat - Pelaksana: Undang-undang
berupa material estetika berupa sisa aksesoris TPS terdekat. pemasangan - Pengamatan visual limbah pemasangan pemasangan Pemrakarsa Nomor 18 Tahun
sisa konstruksi lingkungan. rambu/marka< 100 kg rambu-rambu padat dan sarana rambu-rambu rambu-rambu - Pengawas: Dinas PU 2008 tentang
saat jalur pipa penampungannya. jalur pipa (patok jalur pipa (patok Bina Marga dan Pengelolaan
Pemasangan berlangsung. gas dan marker gas dan marker Sumber Daya Air Kab. Sampah.
Rambu-rambu Metode Analisis Data: post). post). Sidoarjo
Jalur Pipa - Membandingkan kelayakan
- Penerima Laporan:
Dinas PU Bina Marga
dan Sumber Daya Air
Kab. Sidoarjo dan
berlaku.
Dinas Lingkungan
Hidup Kab. Sidoarjo
Kelayakan Perubahan Volume limbah padat Rambu-rambu jalur pipa Tapak proyek. Saat pekerjaan Metode Pengumpulan Data: Lokasi Satu kali saat - Pelaksana: Jumlah
rambu-rambu persepsi berupa sisa aksesoris dipasang pada tempat-tempat pemasangan - Inventarisasi jumlah pemasangan pemasangan Pemrakarsa pengaduan
jalur pipa (patok masyarakat rambu/marka< 100 kg pemindahan jalur pipa gas rambu-rambu pengaduan masyarakat pada rambu-rambu rambu-rambu - Pengawas: Dinas PU masyarakat pada
gas dan marker terkait yang dipandang perlu serta jalur pipa pemrakarsa atau aparat jalur pipa (patok jalur pipa (patok Bina Marga dan pemrakarsa atau
post). kelayakan direkomendasikan serta berlangsung. setempat. gas dan marker gas dan marker Sumber Daya Air Kab. aparat setempat.
rambu-rambu dicantumkan contact person post). post). Sidoarjo
jalur pipa (patok yang dapat dihubungi apabila Metode Analisis Data:
- Penerima Laporan:
gas dan marker ada kegiatan darurat - Membandingkan prosedur
Dinas PU Bina Marga
post). pemasangan rambu-rambu dan Sumber Daya Air
jalur pipa (patok gas dan Kab. Sidoarjo dan
marker post) dengan Dinas Lingkungan
ketentuan yang berlaku. Hidup Kab. Sidoarjo
Hal - 148
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Operasional
Proses/ Peluang kerja - Kebutuhan tenaga - Menyampaikan informasi Lingkup wilayah Dilakukan Penerimaan jumlah tenaga lokal Lingkup wilayah Dilakukan sekali - Pelaksana: Minarak - Jenis peluang
prosedur kerja untuk tahap peluang kerja sesuai dengan batas sosial selama tahap yang berasal dari masyarakat batas sosial selama tahap Brantas Gas, Inc. kerja yang
penerimaan operasional kebutuhan kepada yaitu Desa operasional sekitar sesuai dengan kualifikasi yaitu Desa operasional - Pengawas: Dinas tersedia saat
karyawan pemboran masyarakat melalui Kalidawir, Desa berlangsung. berdasarkan UU No. 13 Tahun Kalidawir, Desa berlangsung Tenaga Kerja Kab. operasional
diperkirakan kelembagaan desa setempat Banjarasri, dan 2003 tentang Ketenagakerjaan. Banjarasri, dan Sidoarjo - Jumlah tenaga
sebanyak 86 orang dengan sepengetahuan Desa Desa - Penerima Laporan: kerja lokal yang
dengan 14 orang pemerintah Kecamatan Banjarpanji Banjarpanji Dinas Tenaga Kerja dibutuhkan saat
dibutuhkan untuk Tanggulangin Kab. Sidoarjo operasional
jenis pekerjaan non - Kegiatan penerimaan tenaga
kompetensi. kerja melalui kelembagaan
- Kebutuhan tenaga Desa Kalidawir, Desa
kerja untuk tahap Banjarasri, dan Desa
operasional Gas Banjarpanji.
Pnat dan Oil Plant - Memprioritaskan penerimaan
diperkirakan tenaga kerja dari penduduk
sebanyak 35 orang setempat dengan kualifikasi
pendidikan dan keahlian yang
sesuai
Proses/ Keresahan Jumlah pengaduan Penerimaan karyawan lewat Lingkup wilayah Selama Metode Pengumpulan Data: Lingkup wilayah Pemantauan - Pelaksana: Minarak Jumlah pengaduan
prosedur masyarakat masyarakat kepada satu pintu melalui Pemrakarsa batas sosial penerimaan - Pengamatan proses batas sosial dilakukan Brantas Gas, Inc. masyarakat pada
penerimaan akibat aparat Desa. yaitu Desa karyawan rekuitmen karyawan. yaitu Desa selama - Pengawas: Dinas aparat Desa
karyawan penerimaan Kalidawir, Desa berlangsung. Metode Analisis Data: Kalidawir, Desa penerimaan Tenaga Kerja Kab. setempat
karyawan tidak Banjarasri, dan - Membandingkan jumlah Banjarasri, dan karyawan Sidoarjo
sesuai harapan Desa pengaduan masyarakat dari Desa berlangsung. - Penerima Laporan:
masyarakat Banjarpanji waktu ke waktu. Banjarpanji Dan evaluasi Dinas Tenaga Kerja
dilakukan setiap Kab. Sidoarjo
tahun
Mobilisasi Gangguan jalan Diperkirakan jumlah - Kontrol kapasitas muatan Sepanjang jalan Selama masa Pengukuran secara kuantitatif Sepanjang jalan Sekali selama - Pelaksana: Minarak Kelancaran Lalu
Peralatan dan akibat kegiatan load peralatan sekiatr sesuai dengan kemampuan dan jembatan mobilisasi tingkat derajat kejenuhan jalan dan jembatan mobilisasi Brantas Gas, Inc. Lintas di depan
Material pengangkutan 250 load yang terbagi jalan. yang rusak oleh peralatan dan dan Tingkat Pelayanan Jalan yang digunakan peralatan dan - Pengawas: Dinas lokasi kegiatan.
Pemboran material menjadi rig 150 loag, - melakukan penguatan struktur kegiatan material berdasarkan Pengukuran untuk mobilisasi material Pekerjaan Umum
cementing 20 load jalan dengan pemasangan mobilisasi kegiatan Volume Kendaaan pada pagi, peralatan dan berlangsung Bina Marga dan
termasuk mobilisasi plat baja pada poin- poin pengangkut pemboran siang dan sore hari. material. Sumber Daya Air Kab.
material semen, tertentu peralatan dan sumur Sidoarjo
drilling fluid 30 load, - Melakukan rehabilitasi dan material untuk pengembangan - Penerima Laporan:
sisanya untuk rekontruksi jalan terhadap keperluan Dinas Pekerjaan
perusahaan jasa ruas yang mengalami pemboran Umum Bina Marga
lainnya seperti MLU, kerusakan. sumur dan Sumber Daya Air
EWL, WWT, Fishing - Mobilisasi kendaraan pengembangan Kab. Sidoarjo
Tools dan lainnya pengangkut peralatan dan
sebanyak ±50 load. material dilakukan secara
bertahap.
dan Sumber Daya Air dan
Dinas Perhubungan Kab.
Sidoarjo
Hal - 149
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Operasional Pemboran
Mobilisasi Keselamatan Angka kecelakaan - Melakukan koordinasi dengan Sepanjang jalan Selama Observasi dan pengamatan Sepanjang jalan Selama - Pelaksana: Minarak Intensitas
Peralatan dan jalan yang terjadi pada saat Satlantas Kabupaten Sidoarjo dan jembatan mobilisasi pada lokasi kegiatan mobilisasi yang digunakan mobilisasi Brantas Gas, Inc. kecelakaan kerja.
Material mobilisasi sekitar 250 dan Dinas Perhubungan Kab. yang digunakan peralatan dan peralatan dan material sebagai jalur peralatan dan - Pengawas: Dinas
Pemboran load Sidoarjo serta Instansi Teknis sebagai jalur material pemboran mobilisasi material Tenaga Kerja Kab.
terkait lainnya dalam mobilisasi pemboran peralatan dan pemboran Sidoarjo
pengaturan lalu lintas. peralatan dan berlangsung. material dengan - Penerima Laporan:
- Pemasangan rambu-rambu material pemboran yang frekuensi Dinas Tenaga Kerja
sementara agar masyarakat pemboran yang menuju ke minimal 1 kali Kab. Sidoarjo
lebih waspada menuju ke lokasi tapak
- Menempatkan petugas lokasi tapak proyek dengan
pengatur lalu lintas di jalan proyek. frekuensi
yang akan dilintasi jalur minimal 1 kali
mobilisasi peralatan dan
material pemboran.
material pemboran dilakukan
secara bertahap.
- Pemeriksaan kondisi
kendaraan sebelum
digunakan serta melakukan
safety briefing kepada sopir
untuk senantiasa mematuhi
aturan lalu lintas dan berhati-
hati.
Mobilisasi Debu dan Peningkatan - Pembatasan kecepatan Sepanjang jalan Selama Pemantauan kualitas udara Di sekitar lokasi Sekali selama - Pelaksana: Minarak Peraturan
Peralatan dan penurunan parameter kualitas kendaraan mobilisasi dan jembatan mobilisasi ambien terhadap parameter tapak sumur mobilisasi Brantas Gas, Inc. Gubernur Jawa
Material kualitas udara udara seperti debu, peralatan dan material yang digunakan peralatan dan CO, NO2, SO2, dan partikel dan atau jalan peralatan dan - Pengawas: Dinas Timur Nomor 10
Pemboran ambienn CO, NO2 dan SO2 pemboran pada saat menuju sebagai jalur material tersuspensi total menggunakan yang digunakan material Lingkungan Hidup Tahun 2009
pada saat mobilisasi lokasi tapak proyek. mobilisasi pemboran peralatan high volume air untuk mobilisasi pemboran dan Kebersihan Kab. tentang Baku Mutu
sekitar 250 load - Penyiraman jalur yang telah peralatan dan berlangsung. sampler (HVAS) dengan minimal 1 kali berlangsung Sidoarjo Udara Ambien dan
dilewati untuk mengurangi material metoda gravimetri mengacu - Penerima Laporan: Emisi Sumber
penyebaran debu pemboran yang pada SNI 19-7119.3-200. Dinas Lingkungan Tidak Bergerak di
menuju lokasi Hidup dan Kebersihan Jawa Timur
tapak proyek. Kab. Sidoarjo (Lampiran point T
Kegiatan
Eksplorasi dan
Produksi Minyak
dan Gas)
Mobilisasi Kebisingan Peningkatan - Melakukan kegiatan Jalan yang Selama Kualitas udara ambien untuk Titik pantau Sekali selama - Pelaksana: Minarak KepMen LH No.
Peralatan dan kebisingan dengan mobilisasi alat dan material dilalui untuk mobilisasi tingkat kebisingan dengan kebisingan di mobilisasi Brantas Gas, Inc. 48/MenLH/11/
Material adanya mobilisasi pada siang hari. mobilisasi peralatan dan menggunakan alat Sound Level permukiman peralatan dan - Pengawas: Dinas 1996 tentang Baku
Pemboran peralatan dan material - Menghindari menggunakan peralatan dan material Meter dilakukan oleh terdekat dengan material Lingkungan Hidup Tingkat Kebisingan
sekitar 250 load klakson yang mengganggu material pemboran Laboratorium yang terakreditasi lokasi tapak pemboran dan Kebersihan Kab. (45 – 55 dBA untuk
berdasarkan baku lingkungan sekitar. pemboran. berlangsung. dengan metoda Direct Reading proyek. berlangsung Sidoarjo lingkungan
mutu yang telah - Menghindari kegiatan sesuai ketentuan yang berlaku - Penerima Laporan: pemukiman)
ditetapkan Kep mobilisasi pada waktu sholat. Dinas Lingkungan
MenLH No. 48 Tahun Hidup dan Kebersihan
1996 sebesar 55 dB Kab. Sidoarjo
untuk Kawasan
Perumahan dan
Permukiman
Hal - 150
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Mobilisasi Getaran Peningkatan Mobilisasi kendaraan Sepanjang jalan Selama Observasi dan pengamatan di Titik pantau Sekali selama - Pelaksana: Minarak KepMen LH No.
Peralatan dan getaran saat pengangkut peralatan dan dan jembatan mobilisasi lapangan menggunakan alat timbulnya mobilisasi Brantas Gas, Inc. 49/MenLH/11/
Material mobilisasi sekitar material pemboran dilakukan yang digunakan peralatan dan penangkap getaran geteran di peralatan dan - Pengawas: Dinas 1996 tentang Baku
Pemboran 250 load secara bertahap. sebagai jalur material (Accelerometer atau permukiman material Lingkungan Hidup Tingkat Getaran
berdasarkan baku mobilisasi pemboran seismometer) dan alat ukur terdekat dengan pemboran dan Kebersihan Kab.
tingkat getaran peralatan dan berlangsung. atau alat analisis getaran lokasi tapak berlangsung Sidoarjo
yang ditetapkan material (Vibrationmeter atau vibration proyek. - Penerima Laporan:
oleh Kep. MENLH pemboran yang analyzer Dinas Lingkungan
No. 49 Tahun 1996 menuju lokasi Hidup dan Kebersihan
sebesar 5,2 mm/s. tapak proyek. Kab. Sidoarjo
Pengadaan dan Gangguan jalan Mobilisasi truk - Kontrol kapasitas muatan Sepanjang jalan Selama masa Pengukuran secara kuantitatif Sepanjang jalan Sekali selama - Pelaksana: Minarak Kondisi jalan yang
pemanfaatan air akibat kegiatan tanki untuk sesuai dengan kemampuan dan jembatan mobilisasi tingkat derajat kejenuhan jalan dan jembatan mobilisasi Brantas Gas, Inc. dilalui oleh
untuk kegiatan pengangkutan air kebutuhan jalan. yang rusak oleh pengangkut air dan Tingkat Pelayanan Jalan yang digunakan pengangkut air - Pengawas: Dinas kendaraan proyek
domestik domestik sekitar 4 - melakukan penguatan struktur kegiatan untuk keperluan berdasarkan Pengukuran untuk mobilisasi berlangsung Pekerjaan Umum
RIT (5.000 liter) jalan dengan pemasangan mobilisasi kegiatan Volume Kendaaan pada pagi, pengangkut air dengan Bina Marga dan
untuk mengisi tanki plat baja pada poin- poin pengangkut air domestik siang dan sore hari. untuk keperluan frekuensi Sumber Daya Air Kab.
penampungan 200 tertentu untuk keperluan kegiatan minimal 1 kali Sidoarjo
3
m (2.000 liter) - Melakukan rehabilitasi dan kegiatan domestik - Penerima Laporan:
setiap 10 hari. rekontruksi jalan terhadap domestik Dinas Pekerjaan
ruas yang mengalami Umum Bina Marga
kerusakan. dan Sumber Daya Air
- Mobilisasi kendaraan Kab. Sidoarjo
dilakukan secara bertahap.
dan Sumber Daya Air dan
Dinas Perhubungan Kab.
Sidoarjo
- Memanfaatkan air hujan untuk
mengurangi kebutuhan air
untuk kegiatan domestik
Pengadaan dan Penurunan Volume air limbah
3
- Porta Camp sebagai tempat Lokasi fasilitas Selama Metode Pengumpulan Data: Unit IPAL - Pemantauan - Pelaksana: Minarak Permen LH Nomor:
pemanfaatan air kualitas air badan = 10 m /hari tinggal sementara pekerja MCK portable aktivitas tenaga - Uji laboratorium kualitas air kualitas air Brantas Gas, Inc. P68/menlh/
untuk kegiatan air (parameter pH, telah dilengkapi dengan kerja limbah domestik. limbah - Pengawas: Dinas sekjen/um.1/8/
domestik Suhu, BOD5, fasilitas MCK dan Septic berlangsung - Pengamatan kelayakan toilet, domestik Lingkungan Hidup 2016 tentang Baku
COD, Minyak & Tank. pada tahap saluran air limbah, dan unit dilakukan 1 dan Kebersihan Kab. Mutu Air Limbah
Lemak) akibat - Penyediaan MCK yang operasional IPAL. bulan sekali Sidoarjo Domestik
timbulnya air memenuhi syarat kesehatan Metode Analisis Data: - Pemantauan - Penerima Laporan:
limbah domestik untuk tenaga kerja proyek - Membandingkan hasil uji Pengamatan Dinas Lingkungan
termasuk kelayakan dalam laboratorium kualitas air kelayakan Hidup dan Kebersihan
penyediaan air bersihnya dan limbah domestik dengan baku toilet, saluran Kab. Sidoarjo
pembuatan saluran mutu yang berlaku. air limbah,
pembuangan yang memadai - Membandingkan kelayakan dan unit IPAL
(direkomendasikan untuk toilet, saluran air limbah, dan dilakukan
menggunakan MCK portable unit IPAL dengan ketentuan setiap 1 bulan
yang dilengkapi biofilter) yang berlaku. sekali
- Penyediaan air bersih untuk
keperluan domestik
disediakan dengan mobil
tangki oleh pihak services.
Hal - 151
Jenis Dampak dan Pemantauan
Lingkungan Hidup
Pengadaan dan Pencemaran air Diperkirakan - Menata sistem MCK dan limbah Disekitar lokasi Selama Kualitas air sungai yang ada di Disekitar lokasi Sekali selama - Pelaksana: Minarak Permen LH Nomor:
pemanfaatan air (tinja dan air volume 387 cair untuk terkumpul di Septic pemboran aktivitas tenaga sekitar lokasi pemboran pemboran aktivitas tenaga Brantas Gas, Inc. P68/menlh/
untuk kegiatan limbah domestik) liter/hari (129 x 3 Tank dan terhubung dengan sumur kerja terhadap parameter fisika kimia sumur kerja - Pengawas: Dinas sekjen/um.1/8/
domestik liter) instalasi pengolahan air limbah pengembangan berlangsung yang dipersyaratkan. pengembangan berlangsung Lingkungan Hidup 2016 tentang Baku
domestik pada tahap pada tahap dan Kebersihan Kab. Mutu Air Limbah
- Menata sistem drainase bagi operasional operasional Sidoarjo Domestik
MCK untuk tidak bercampur - Penerima Laporan:
langsung ke pembuangan di Dinas Lingkungan
sekitar lokasi Hidup dan Kebersihan
- Melokalisir tapak lokasi untuk Kab. Sidoarjo
berhubungan dengan sistem
drainase yang diperuntukkan
bagi limbah cair domestik saja.
- Pemeliharaan IPAL
Pengadaan dan Gangguan jalan Mobilisasi truk - Kontrol kapasitas muatan Sepanjang jalan Selama masa Pengukuran secara kuantitatif Sepanjang jalan Sekali selama - Pelaksana: Minarak Dokumen Andalalin
pemanfaatan air akibat kegiatan tanki untuk sesuai dengan kemampuan dan jembatan mobilisasi tingkat derajat kejenuhan jalan dan jembatan mobilisasi Brantas Gas, Inc. / Kajian Lalu Lintas
untuk kegiatan pengangkutan air kebutuhan proses jalan. yang rusak oleh pengangkut air dan Tingkat Pelayanan Jalan yang digunakan pengangkut air - Pengawas: Dinas dari Dinas
pemboran pemboran sekitar - melakukan penguatan struktur kegiatan untuk keperluan berdasarkan Pengukuran untuk mobilisasi berlangsung Perhubungan Kab. Perhubungan Kab.
2.910 bbl (±463 jalan dengan pemasangan plat mobilisasi kegiatan Volume Kendaaan pada pagi, pengangkut air Sidoarjo Sidoarjo.
3
m ) selama baja pada poin- poin tertentu pengangkut air pemboran siang dan sore hari. untuk keperluan - Penerima Laporan:
pemboran atau - Melakukan rehabilitasi dan untuk keperluan kegiatan Dinas Perhubungan
3
12 m /hari rekontruksi jalan terhadap ruas kegiatan pemboran Kab. Sidoarjo
selama 39 hari. yang mengalami kerusakan. pemboran
- Mobilisasi kendaraan dilakukan
secara bertahap.
Perhubungan Kab. Sidoarjo
- Memanfaatkan air hujan untuk
mengurangi kebutuhan air
untuk kegiatan pemboran
Pengadaan dan Penurunan kualitas Kebutuhan air - Menggunakan lumpur jenis Pada Mud pit di Selama Kualitas fisik dan kimia lumpur Lokasi Mud pit - Pemantauan - Pelaksana: Minarak Peraturan
pemanfaatan air air akibat limbah untuk pemboran water base mud (WBM) yang lokasi pelaksanaan pemboran terhadap tolok ukur di lokasi sumur kualitas air Brantas Gas, Inc. Gubernur Jawa
3
untuk kegiatan pemboran sekitar 12 m /hari ramah lingkungan. pemboran kegiatan yang dipersyaratkan pemboran limbah - Pengawas: Dinas Timur Nomor 72
pemboran selama 39 hari - Menutupi dengan terpal plastik pemboran Uji TCLP mengacu Permen dilakukan 1 Lingkungan Hidup Tahun
sehingga setiap mud pit untuk mengindari ESDM No 045 Tahun 2006 bulan sekali dan Kebersihan Kab. 2013 Tentang
menghasilkan masuknya air hujan. Tentang Pengelolaan Lumpur - Pemantauan Sidoarjo Baku Mutu Air
limbah sisa - Memberikan liner pada dinding Bor, Limbah Lumpur dan Serbuk Pengamatan - Penerima Laporan: Limbah Bagi
lumpur bor dan dasar kolam (mud pit) Bor Pada Kegiatan Pengeboran kelayakan Dinas Lingkungan Industri dan/atau
sekitar 458,8 bbl dengan plastik HDPE (High Minyak dan Gas Bumi. saluran air Hidup dan Kebersihan Kegiatan Usaha
3
= ± 73 m dan air Density Polyethylene) untuk limbah dan Kab. Sidoarjo Lainnya (Poin 45:
limbah yang mencegah meresapnya limbah unit IPAL Kegiatan
dihasilkan dari cair ke dalam tanah. dilakukan Eksplorasi dan
kegiatan setiap 1 bulan Produksi Migas
pemboran sekali dan Fasilitas Darat
(On-Shore) Baru
Hal - 152
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Pengoperasian Penurunan Peraturan - Melakukan perawatan rutin terhadap ke Tapak proyek Selama Pengukuran udara Lokasi Sekali selama - Pelaksana: Minarak Peraturan
Rig 750 HP kualitas udara Gubernur Jawa dua buah genset kegiatan ambient bekerja sama pemantauan operasi Brantas Gas, Inc. Gubernur Jawa
untuk pemboran ambien Timur Nomor 10 - memasang absorber pada mulut luaran pemboran dengan Laboratorium pada suar pemboran - Pengawas: Dinas Timur Nomor 10
Tahun 2009 exhaust dengan absorber (muffler) sumur yang terakreditasi. bakar, pipa Lingkungan Hidup Tahun 2009
tentang Baku Mutu pada genset pengembangan penyalur gas dan Kebersihan Kab. tentang Baku Mutu
Udara Ambien dan - Memeriksa secara rutin kerangan beralngsung dan exhaust Sidoarjo Udara Ambien dan
Emisi Sumber penyambung pipa yang berdasarkan genset - Penerima Laporan: Emisi Sumber
Tidak Bergerak di menghubungkan sumur dengan suar standar Dinas Lingkungan Tidak Bergerak di
Jawa Timur bakar agar tidak mengalami kebocoran. prosedur yang Hidup dan Kebersihan Jawa Timur
(Lampiran point T - Memasang scrubber pada suar bakar ada Kab. Sidoarjo (Lampiran point T
Kegiatan untuk "menangkap" gas pencemar Kegiatan
Eksplorasi dan sebagai hasil pembakaran. Eksplorasi dan
Produksi Minyak - Jika upaya penanggulangan emisi tidak Produksi Minyak
dan Gas) berhasil, maka dilakukan musyawarah dan Gas)
dengan warga untuk dapat menentukan
kompensasi yang dapat diterima
menginggat kegiatan yang berlangsung
bersifat sementara (proyek).
Pengoperasian Timbulnya Kebisingan dapat - Melakukan pemeliharaan secara rutin - Area mesin Selama Pengukuran tingkat - Area mesin Dilakukan sekali - Pelaksana: Minarak KepMen LH No.
Rig 750 HP Kebisingan meningkat dengan terhadap mesin penggerak pompa yang penggerak kegiatan kebisingan dengan penggerak selama masa Brantas Gas, Inc. 48/MenLH/11/
untuk pemboran pengoperasian 2 ada pompa bor operasional menggunakan alat Sound pompa bor kegiatan - Pengawas: Dinas 1996 tentang Baku
genset dengan - Melapisi dinding rumah genset dengan berada pemboran Level Meter dilakukan berada pemboran Lingkungan Hidup Tingkat Kebisingan
kapasitas 800 KVA soft board yang meredam suara. - Rumah sumur oleh Laboratorium yang - Rumah dan Kebersihan Kab. (45 – 55 dBA untuk
untuk - Melakukan pemeliharaan secara rutin Genset berlangsung terakreditasi dengan Genset Sidoarjo lingkungan
pengoperasian RIG terhadap genset yang ada. metoda Direct Reading - Penerima Laporan: pemukiman)
750 HP - Memasang peredam suara (absorber) Dinas Lingkungan
pada cerobong (exhaust) genset. Hidup dan Kebersihan
- Jika upaya penanggulangan Kebisingan Kab. Sidoarjo
tidak berhasil, maka dilakukan
musyawarah dengan warga untuk
dapat menentukan kompensasi yang
dapat diterima menginggat kegiatan
yang berlangsung bersifat sementara
(proyek).
Kegiatan Keresahan Ketidaknyamanan - Pemberitahuan dan koordinasi dengan Lingkup wilayah Selama Observasi dan Lingkup wilayah Satu kali - Pelaksana: Minarak - Intensitas
Vertical Seismic masyarakat berupa gangguan warga di sekitar lokasi tapak proyek batas sosial pelaksanaan wawancara dengan batas sosial sebelum Brantas Gas, Inc. komplain dari
Proviling (VSP) getaran dan tentang kegiatan VSP yaitu Desa kegiatan VSP masyarakat sekitar lokasi yaitu Desa pelaksanaan - Pengawas: masyarakat
kebisingan - Memberikan ganti rugi apabila terjadi Kalidawir, Desa berlangsung rencana kegiatan Kalidawir, Desa Kegiatan VSP. pemerintah Desa sekitar
sementara dari kerusakan yang disebabkan oleh Banjarasri, dan (±2 jam tiap Banjarasri, dan Kalidawir, Desa - Peraturan
pengoperasian kegiatan VSP. Desa sumur) Desa Banjarasri, dan Desa Daerah
airgun 2000 psi Banjarpanji Banjarpanji Banjarpanji, Kabupaten
yang ditembakan
- Kegiatan VSP dilakukan pada siang
hari (daylight) pemerintahan Sidoarjo Nomor 2
pada kolam air Kecamatan Tahun 2013
dengan dimensi - Jika upaya penanggulangan Getaran Tanggulangin
tidak berhasil, maka dilakukan Tentang
3x3 m - Penerima Laporan: Tanggung jawab
musyawarah dengan warga untuk
dapat menentukan ganti rugi jika ada pemerintah Desa Sosial dan
bangunan yang rusak, menginggat Kalidawir, Desa Lingkungan
kegiatan yang berlangsung bersifat Banjarasri, dan Desa Perusahaan di
sementara (proyek). Banjarpanji, Wilayah
pemerintahan Kabupaten
Kecamatan Sidoarjo
Tanggulangin
Hal - 153
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Aktivitas/ Penurunan estetika Sampah/ limbah - Penyediaan tempat sampah sesuai di Lokasi Selama Pengamatan Di lokasi tapak Selama - Pelaksana: Minarak Undang-undang
operasional lingkungan akibat padat non B3 Perda Kabupaten Sidoarjo operasional kegiatan pelaksanaan pengelolaan proyek kegiatan Brantas Gas, Inc. Nomor 18 Tahun
pemboran timbulan limbah kategori organik 10 - Penyediaan Tempat Penampungan pemboran operasional sampah operasional - Pengawas: Dinas 2008 tentang
padat non B3 kg/hari dan non Sampah (TPS) pemboran pemboran Lingkungan Hidup Pengelolaan
organik 10 kg/hari - Pemilihan jenis sampah dan dipisahkan sumur sumur dan Kebersihan Kab. Sampah
tempatnya berlangsung berlangsung Sidoarjo
- Penerima Laporan:
Dinas Lingkungan
Hidup dan Kebersihan
Kab. Sidoarjo
Aktivitas/ Limbah serbuk Tergantung jumlah - Mempergunakan lumpur berbasis air Mud pit dilokasi Selama Pengujian kualitas fisik Lokasi Mud pit Sekali selama - Pelaksana: Minarak Peraturan Menteri
operasional pemboran (cutting) serbuk pemboran (water base mud) yang ramah pemboran kegiatan dan kimia lumpur di lokasi sumur Pelaksanaan Brantas Gas, Inc. ESDM No. 045
pemboran dan lumpur (cutting) yang lingkungan sumur operasional pemboran bekerja sama pemboran kegiatan - Pengawas: Dinas Tahun 2006
pemboran dihasilkan, - Mud pit dilapisi bahan yang bersifat pengembangan pemboran dengan laboratorium pemboran Lingkungan Hidup Tentang
diperkirakan kedap, sehingga dapat dihindari sumur terakreditasi nasional. dan Kebersihan Kab. Pengelolaan
±4.589 BBL/730 terjadinya rembesan limbah lumpur berlangsung Sidoarjo Lumpur Bor,
3
m. pemboran. - Penerima Laporan: Limbah Lumpur
- Limbah lumpur pemboran yang keluar Dinas Lingkungan dan Serbuk Bor
dari sumur masih bercampur serbuk Hidup dan Kebersihan Pada Kegiatan
bor/cutting selanjutnya dialirkan ke mud Kab. Sidoarjo Pengeboran
pit 1sebagai kolam penampung. Karena Minyak dan Gas
gravitasi serbuk bor / cutting akan Bumi.
mengendap dan limbah lumpur
pemboran akan mengalir ke mud pit 2
untuk selanjutnya diolah di IPAL. Air
olahan tersebut dialirkan ke water pit
untuk digunakan lagi dalam kegiatan
pemboran dan fire water.
- Pada akhir pemboran, lumpur bor
bekas akan disalurkan ke mud pit
bercampur dengan cutting.
- Uji TCLP terhadap serbuk bor/cutting
dan Limbah lumpur bor untuk
mengetahui adanya kandungan logam
berat dan menentukan persyaratan
areal pembuangan limbah cutting dan
lumpur di darat. Bila hasil uji TCLP
menunjukkan dibawah baku mutu maka
cutting dan lumpur bor bekas yang ada
di dalam mud pit dapat ditimbun (back
fill) di lokasi tapak proyek. Bila uji TCLP
menunjukkan di atas baku mutu maka
dilakukan pengelolaan sesuai
ketentuan yang berlaku.
- Apabila mud pit akan digunakan
kembali untuk pemboran selanjutnya
maka cutting yang ada dapat
dipindahkan ke mud pit di sumur yang
sudah dibor (namun belim di backfill)
atau dikelola oleh pihak ketiga yang
berijin.
Hal - 154
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Aktivitas Pencemaran tanah Volume potensi - Setiap tempat penyimpanan B3 Tempat Selama Metode Pengumpulan Data: Tempat Pemantauan - Pelaksana: Minarak Peraturan
penyimpanan akibat ceceran / wajib diberikan simbol dan label. penyimpanan kegiatan - Pengamatan visual sarana penyimpanan sarana Brantas Gas, Inc. Pemerintah Nomor
Bahan penyimpanan B3 tumpahan Bahan memenuhi persyaratan lokasi B3 operasional penempatan Bahan Baku B3 penempatan - Pengawas: Dinas 74 Tahun 2001
Berbahaya dan Berbahaya dan dan konstruksi bangunan. berlangsung. B3. Bahan Lingkungan Hidup Tentang
Beracun (B3) Beracun (B3) - Tempat penyimpanan B3 Berbahaya dan dan Kebersihan Pengelolaan
wajib dilengkapi dengan Beracun (B3) Kab. Sidoarjo Bahan Berbahaya
- Membandingkan kelayakan dilakukan Dan Beracun
sistem tanggap darurat dan
sarana penempatan Bahan - Penerima Laporan:
prosedur penanganan B3. setiap hari Dinas Lingkungan
Berbahaya dan Beracun
- B3 yang kadaluarsa dan atau Hidup dan Kebersihan
(B3) dengan ketentuan
tidak memenuhi spesifikasi Kab. Sidoarjo
yang berlaku.
dan atau bekas kemasan,
wajib dikelola sesuai dengan
peraturan perundang-
undangan di bidang
pengelolaan limbah bahan
berbahaya dan beracun.
- Untuk menjaga keselamatan
dan kesehatan pekerja dan
pengawas B3 wajib dilakukan
uji kesehatan secara berkala.
- Dalam hal terjadi kecelakaan
dan atau keadaan darurat
yang diakibatkan B3, maka
setiap orang yang melakukan
kegiatan pengelolaan B3
yaitu:
 Mengamankan (mengisolasi)
tempat terjadinya kecelakaan.
 Menanggulangi kecelakaan
sesuai dengan prosedur tetap
penanggulangan kecelakaan.
 Melaporkan kecelakaan dan
atau keadaan darurat kepada
aparat Pemerintah Kabupaten
setempat.
 Memberikan informasi,
bantuan, dan
melakukanevakuasi terhadap
masyarakat di sekitar lokasi
kejadian.
Hal - 155
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Aktivitas/ Pencemaran tanah - Pelumas bekas = - Apabila mud pit akan digunakan - Lingkup Selama Metode Pengumpulan Data: - Lingkup Selama - Pelaksana: Minarak PP No. 101 Tahun
operasional akibat 10 drum kembali untuk pemboran wilayah lokasi pelaksanaan - Melakukan pendataan jenis wilayah lokasi pelaksanaan Brantas Gas, Inc. 2014 tentang
pemboran penyimpanan dan - Electronic waste selanjutnya, maka cutting yang pemboran pemboran dan volume limbah B3 pemboran pemboran - Pengawas: Dinas Pengelolaan
pemindahan = 10 kg ada akan dipindahkan ke mud pit - TPS Limbah sumur yang dihasilkan melalui - TPS Limbah berlangsung Lingkungan Hidup Limbah Bahan
Limbah B3 - Majun bekas dan di sumur yang sudah di bor B3 pengembangan observasi atau B3 dengan dan Kebersihan Berbahaya dan
sarung tangan sebelumnya berlangsung. pengamatan langsung dan frekuensi Kab. Sidoarjo Beracun.
terkontaminasi - Limbah B3 dikumpulkan di pencatatan pada MSDS minimal 1 kali - Penerima Laporan:
B3 = 500 kg TPS Limbah B3 sebelum (Material Safety Data Dinas Lingkungan
- Filter bekas = dikelolakan ke pihak III yang Sheet):. Hidup dan Kebersihan
500 kg mempunyai ijin dari instansi Metode Analisis Data: Kab. Sidoarjo
- Kemasan bekas yang berwenang.
B3 = 500 kg - Mencatat arus jumlah Limbah
- Dianalisa efisiensi dan
efektivitas dari kegiatan
B3 yang keluar dan masuk
pengelolaan yang
kedalam formulir neraca
dilakukan.
Limbah B3.
- Menyediakan TPS limbah B3
berupa bangunan permanen
memenuhi persyaratan desain
dan konstruksi yang mampu
melindungi Limbah B3 dari
hujan dan sinar matahari,
memiliki penerangan dan
ventilasi yang memadai, serta
memiliki saluran dan bak
penampung ceceran.
- Penyimpanan Limbah B3
mengacu pada PP No. 101
Tahun 2014 tentang Pengelolaan
Limbah Bahan Berbahaya dan
Beracun.
Operasional Penurunan Penurunan - Kendaraan dan peralatan kerja Tapak proyek Setiap saat Metode Pengumpulan Data: Tapak proyek Sekali selama - Pelaksana: Minarak Peraturan
peralatan kerja Kualitas Udara Kualitas udara operasi pemboran yang secara regular - Pengukuran kualitas udara kegiatan Brantas Gas, Inc. Gubernur Jawa
kegiatan yang dimungkinkan digunakan lulus uji emisi selama masa ambient bekerja sama pemboran - Pengawas: Dinas Timur Nomor 10
pemboran dari Emisi udara sehingga tidak menimbulkan operasi dengan laboratorium Lingkungan Hidup Tahun 2009
yang dikeluarkan limbah gas berbahaya berdasarkan terakreditasi. dan Kebersihan Kab. tentang Baku Mutu
kendaraan - Melakukan perawatan rutin Standard Metode Analisis Data: Sidoarjo Udara Ambien dan
pengangkut mesin terhadap kendaraan dan Operating - Penerima Laporan: Emisi Sumber
dan peralatan kerja peralatan operasional pemboran Procedure yang - Membandingkan hasil Dinas Lingkungan Tidak Bergerak di
operasi pemboran - Gas yang berasarl dari lubang ada pengukuran kualitas udara Jawa Timur
ambient dengan baku Hidup dan Kebersihan
pemboran disalurkan melalui Kab. Sidoarjo (Lampiran point T
mutu yang berlaku. Kegiatan
pipa untuk dibakar
- Memeriksa secara rutin pipa Eksplorasi dan
yang tersambung Produksi Minyak
menghubungkan sumur dengan dan Gas)
suar bakar sehingga tidak
mengalami kebocoran
- Memasang scrubber pada suar
bakar untuk "menangkap" gas
pencemar sebagai hasil
pembakaran
Hal - 156
Sumber Jenis Tolok Ukur
Besaran Dampak dan Pemantauan
Lingkungan Hidup
Tahap Pengoperasian Gas Plant dan Oil Plant
Aktivitas Gas Penurunan - Peraturan - Pemasangan cellar di sekitar Lokasi Gas Selama Metode Pengumpulan Data: Upstream dan Selama - Pelaksana: Minarak Peraturan
Plant dan Oil kualitas air Menteri Negara wellhead untuk mencegah ceceran Plant dan Oil operasional - Pengukuran kualitas air downstream operasional Brantas Gas, Inc. Gubernur Jawa
Plant permukaan Lingkungan minyak Plant Kegiatan badan air bekerja sama saluran Kegiatan - Pengawas: Dinas Timur Nomor 72
Hidup Nomor 13 - Membangun bak kontrol sebelum Peningkatan dengan laboratorium pembuang Peningkatan Lingkungan Hidup Tahun
Tahun 2007 out put saluran air drainase dan Produksi Gas terakreditasi. Fasilitas Produksi dan Kebersihan Kab. 2013 Tentang
tentang dilakukan pengambilan sampel Bumi Lapangan Metode Analisis Data: Gas Bumi Sidoarjo Baku Mutu Air
Persyaratan dan terlebih dahulu sebelum air Tanggulangin di Lapangan - Penerima Laporan: Limbah Bagi
Tata Cara dibuang ke lingkungan Kabupaten - Membandingkan hasil Tanggulangin di Industri dan/atau
pengukuran kualitas air Dinas Lingkungan
Pengelolaan Air - Air ikutan dari sumur/ air formasi Sidoarjo Kabupaten Hidup dan Kebersihan Kegiatan Usaha
Provinsi Jawa badan air dengan baku Sidoarjo Provinsi Lainnya
Limbah bagi (produced water) ditampung di Kab. Sidoarjo
Timur mutu yang berlaku. Jawa Timur
usaha dan/atau kolam evaporasi untuk diuapkan
kegiatan hulu dan sebagian diinjesikan ke
minyak dan gas sumur baik sebagai pembuangan
serta panas bumi limah cair atau sebagai pressure
dengan cara maintenance ato EOR (masih
injeksi (apabila tahapan study engineering)
pengelolaan - Analisa air terproduksi dilakukan
dilakukan dengan untuk mengetahui
cara injeksi) karakteristiknya yang disesuaikan
- Kualitas air (misalkan yang menjadi concern
tidak melebihi parameter minyak dan lemak)
baku mutu dengan kebutuhan operasi injeksi
Peraturan air terproduksi ke sumur injeksi
Menteri - Kapasitas IPAL di Tanggulangin
Negara Oil Plant saat ini sebesar 500
Lingkungan Bbls (dan akan diperbesar seiring
Hidup Nomor bertambahnya waktu perkiraan
19 Tahun air terproduksi yang akan dikelola
2010 tentang nantinya sekitar 50 – 70 Bbls/hari
Baku Mutu Air - Limbah minyak (oil slop) dan
Limbah bagi endapan akan ditampung di
Usaha Tempat Penyimpanan Sementara
dan/atau (TPS) Limbah B3 untuk
Kegiatan selanjutnya dikirim ke
Minyak dan Perusahaan Pengelola Limbah
Gas Serta B3 yang sudah mendapatkan ijin
Panas Bumi dari KLH
Hal - 157
Sumber Jenis Tolok Ukur
Besaran Dampak dan Pemantauan
Lingkungan Hidup
Aktivitas Gas Potensi - Pelumas bekas yang - Pelumas bekas, oil slop, Lokasi Gas Selama Metode Pengumpulan Data: - Lingkup Selama - Pelaksana: Minarak PP No. 101 Tahun
Plant dan Oil timbulan dihasilkan selama sludge IPAL, sarung tangan Plant dan Oil operasional - Melakukan pendataan jenis wilayah lokasi pelaksanaan Brantas Gas, Inc. 2014 tentang
Plant limbah B3 kegiatan operasional dan majun bekas, kemasan Plant Kegiatan dan volume limbah B3 pemboran pemboran - Pengawas: Dinas Pengelolaan
gas plant ±20 terkontaminasi limbah B3, Peningkatan yang dihasilkan melalui - TPS Limbah berlangsung Lingkungan Hidup Limbah Bahan
Drum/tahun Electronic Waste, dan kaleng Fasilitas observasi atau B3 dengan frekuensi dan Kebersihan Berbahaya dan
- Limbah minyak (oil bekas ditampung di Tempat Produksi Gas pengamatan langsung dan minimal 1 kali Kab. Sidoarjo Beracun.
slop) ± 1500 Penyimpanan Sementara Bumi Lapangan pencatatan pada MSDS - Penerima Laporan:
liter/tahun (TPS) Limbah B3 untuk Tanggulangin di (Material Safety Data Dinas Lingkungan
- Sludge IPAL yang selanjutnya dikelolakan ke Kabupaten Sheet):. Hidup dan Kebersihan
kemungkinan pihak III yang mempunyai ijin Sidoarjo Metode Analisis Data: Kab. Sidoarjo
dihasilkan selama dari instansi yang berwenang Provinsi Jawa
kegiatan operasional - Mencatat arus jumlah Timur - Dianalisa efisiensi dan
efektivitas dari kegiatan
± 20000 Kg/tahun Limbah B3 yang keluar dan
pengelolaan yang
- Sarung tangan dan masuk kedalam formulir
dilakukan.
majun bekas ± 150 neraca Limbah B3.
Kg/tahun - Menyediakan TPS limbah
- Kemasan B3 berupa bangunan
terkontaminasi permanen memenuhi
Limbah B3 (filter persyaratan desain dan
bekas dan aki konstruksi yang mampu
bekas) yang melindungi Limbah B3 dari
kemungkinan hujan dan sinar matahari,
dihasilkan ± 100 memiliki penerangan dan
Kg/tahun ventilasi yang memadai,
- Electronic Waste serta memiliki saluran dan
kemungkinan bak penampung ceceran.
dihasilkan selama - Penyimpanan Limbah B3
kegiatan operasional mengacu pada PP No. 101
gas plant ± 150 Tahun 2014 tentang
Kg/tahun Pengelolaan Limbah
- Kaleng bekas ± 50 Bahan Berbahaya dan
Kg/tahun Beracun.
Hal - 158
Sumber Jenis Besaran Tolok Ukur
dan Pemantauan
Dampak Dampak Dampak Bentuk Lokasi Periode Bentuk Lokasi Periode Dampak
Lingkungan Hidup
Aktivitas Gas Penurunan Pencemaran - Pembakaran gas di flare stack Lokasi Gas Selama Metode Pengumpulan Data: - Desa disekitar Selama - Pelaksana: Minarak Peraturan
Plant dan Oil kualitas udara udara yang (dalam keadaan normal, gas yang Plant dan Oil operasional - Pengukuran kualitas udara tapak proyek yaitu operasional Brantas Gas, Inc. Gubernur Jawa
Plant ambien dirasakan dibakar flare stack adalah pilot) Plant Kegiatan ambien bekerja sama Desa Kalidawir Kegiatan - Pengawas: Dinas Timur Nomor 10
penduduk - Mengurangi terjadinya shut Peningkatan dengan laboratorium - Tanggulangin Peningkatan Lingkungan Hidup Tahun 2009
sekitar down/malfungsi yang tidak Fasilitas terakreditasi. Gas Plant Fasilitas Produksi dan Kebersihan tentang Baku Mutu
terencana Produksi Gas Metode Analisis Data: (7˚30’51.79”S - Gas Bumi Kab. Sidoarjo Udara Ambien dan
- Pada saat shut down/malfungsi Bumi Lapangan 112˚44’26.23”E) Lapangan - Penerima Laporan: Emisi Sumber
secara otomatis shutdown valve Tanggulangin di - Membandingkan hasil - Uji emisi Tanggulangin di Dinas Lingkungan Tidak Bergerak di
Kabupaten pengukuran kualitas udara Kabupaten Jawa Timur
inlet dan outlet facility menutup dilakukan di Hidup dan Kebersihan
Sidoarjo ambien dengan baku mutu Sidoarjo Provinsi (Lampiran point T
dan blow down velve akan flare stack Kab. Sidoarjo
Provinsi Jawa yang berlaku. Jawa Timur Kegiatan
membuka untuk membuang sisa (7˚30’53.83”S -
gas yang ada ke flare stack untuk Timur 112˚44’25.74”E) Eksplorasi dan
dibakar dan compressor Produksi Minyak
- Mengupayakan pemeliharaan (7˚30’52.51”S - dan Gas)
gas compressor secara berkala 112˚44’26.20”E)
- Mempertahankan performa kerja
mesin produksi tetap optimal
- Mengoptimalkan buffer zone
berupa tanaman setempat yang
mudah tumbuh dan dapat
mengurangi polusi udara.
- Jika upaya penanggulangan
emisi tidak berhasil, maka
kompensasi yang dapat diterima.
Aktivitas Gas Kebisingan Kebisingan - Menggunakan mesin dan peralatan Lokasi Gas Selama Metode Pengumpulan Data: - Tanggulangin Gas Selama - Pelaksana: Minarak Peraturan
Plant dan Oil yang dirasakan operasi dengan tahun pembuatan Plant dan Oil operasional - Dengan melakukan Plant operasional Brantas Gas, Inc. Gubernur Jawa
Plant penduduk relatif baru Plant Kegiatan pengamatan dan - TGA CPF, air Kegiatan - Pengawas: Dinas Timur Nomor 10
sekitar - Memelihara mesin dan peralatan Peningkatan pengukuran langsung compressor Peningkatan Lingkungan Hidup Tahun 2009
operasi secara berkala Fasilitas dilapangan menggunakan Fasilitas Produksi dan Kebersihan tentang Baku Mutu
- Menambahkan peredam Produksi Gas alat Sound Level Meter. Gas Bumi Kab. Sidoarjo Udara Ambien dan
kebisingan (noise barrier) untuk Bumi Lapangan Metode Analisis Data: Lapangan - Penerima Laporan: Emisi Sumber
peralatan yang menimbulkan Tanggulangin di Membandingkan hasil Tanggulangin di Dinas Lingkungan Tidak Bergerak di
suara yang bising. Kabupaten pengukuran kebisingan Kabupaten Hidup dan Kebersihan Jawa Timur
- Jika upaya penanggulangan Sidoarjo dengan baku mutu yang Sidoarjo Provinsi Kab. Sidoarjo (Lampiran point T
Kebisingan tidak berhasil, maka Provinsi Jawa berlaku. Jawa Timur Kegiatan
dilakukan musyawarah dengan Timur Eksplorasi dan
warga untuk dapat menentukan Produksi Minyak
kompensasi yang dapat diterima. dan Gas)
Hal - 159
Sumber Jenis
Besaran Dampak dan Pemantauan Tolok Ukur Dampak
Dampak Dampak Bentuk Lokasi Periode Bentuk Lokasi Periode
Lingkungan Hidup
Aktivitas Gas Potensi Dampak terjadi - Pembinaan dan pelatihan Lokasi Gas Selama Metode Pengumpulan Data: Lokasi Gas Plant Selama - Pelaksana: Minarak - Peraturan Menteri
Plant dan Oil bahaya pada lingkup tanggap darurat Plant dan Oil operasional - Pengamatan peralatan dan dan Oil Plant operasional Brantas Gas, Inc. Tenaga Kerja dan
Plant kebakaran wilayah kegiatan penanggulangan Plant Kegiatan bahan saat Proses Kegiatan - Pengawas: BPBD Transmigrasi No. 04
kebakaran bagi Peningkatan Produksi. Peningkatan Kab. Sidoarjo tahun 1980 tentang
karyawan sesuai dengan Fasilitas - Pengamatan visual kinerja Fasilitas Produksi - Penerima Laporan: Syarat-syarat
Emergency Produksi Gas peralatan pamadam Gas Bumi BPBD Kab. Sidoarjo Pemasangan dan
Preparedness Manual Bumi kebakaran. Lapangan Pemeliharaan Alat
Fasilitas Produksi Lapangan Tanggulangin di Pemadam Api
Metode Analisis Data: Kabupaten Ringan (APAR)
Lapindo Brantas, inc. Tanggulangin
- Menyediakan APAR - Membandingkan kondisi Sidoarjo Provinsi - Peraturan Menteri
di Kabupaten peralatan kerja sesuai
dan kotak P3K di Sidoarjo Jawa Timur Energi dan Sumber
lokasi kegiatan persyaratan dalam SOP. Daya Mineral No. 20
Provinsi Jawa
- Pemeriksaan secara tahun 2008 tentang
Timur
berkala fasilitas- Pemberlakuan
fasilitas produksi yang Standar Kompetensi
mempunyai potensi Kerja Nasional
sebagai pemicu Indonesia di Bidang
terjadinya kebakaran Kegiatan Usaha
- Pembuatan jalur Minyak dan Gas
evakuasi untuk Bumi Secara Wajib
kebakaran - Emergency
Preparedness
Manual Fasilitas
Produksi Lapindo
Brantas, Inc
Pengamanan Kesehatan - Tidak terjadi - Melaksanakan kegiatan Lokasi Gas Selama Metode Pengumpulan Data: Lokasi Gas Plant Selama - Pelaksana: Minarak - Peraturan Menteri
Operasi dan kecelakaan kerja peningkatan fasilitas Plant dan Oil pengamanan - Pencatatan terhadap dan Oil Plant pengamanan Brantas Gas, Inc. Energi dan Sumber
Produksi keselamatan - Peraturan produksi gas bumi Plant operasi angka kecelakaan kerja operasi produksi - Pengawas: Dinas Daya Mineral
kerja Menteri Energi lapangan Tanggulangin produksi yang terjadi. Kegiatan Tenaga Kerja Kab. Republik Indonesia
dan Sumber di Kabupaten Sidoarjo Kegiatan Metode Analisis Data: Peningkatan Sidoarjo No. 38 tahun 2017
Daya Mineral Provinsi Jawa Timur Peningkatan Data yang diperoleh akan Fasilitas - Penerima Laporan: tentang
Republik sesuai dengan SOP yang Fasilitas dianalisis secara Produksi Gas Dinas Tenaga Kerja Pemeriksaan
Indonesia No. berlaku Produksi Gas deskripsi kualitatif. Bumi Lapangan Kab. Sidoarjo Keselamatan
38 tahun 2017 - Mewajibkan tenaga Bumi Tanggulangin di Instalasi dan
tentang kerja untuk Lapangan Kabupaten Peralatan pada
Pemeriksaan menggunakan APD Tanggulangin Sidoarjo Kegiatan Usaha
Keselamatan (Alat Pelindung Diri) Minyak dan Gas
di Kabupaten Provinsi Jawa
Instalasi dan - Bekerja sama dengan Bumi
Sidoarjo Timur
Peralatan puskesmas/ rumah - Jumlah kejadian
Provinsi Jawa kecelajaan kerja
pada Kegiatan sakit/ fasilitas
Usaha Minyak kesehatan terdekat Timur (zero accident)
dan Gas Bumi untuk mengantisipasi - Jumlah pengaduan
terjadinya kecelakaan masyarakat dan
kerja pekerja dan
- Menyediakan APAR pemrakarsa
pada tapak proyek
-
Hal - 160
Sumber Jenis
Besaran Dampak dan Pemantauan Tolok Ukur Dampak
Dampak Dampak Bentuk Lokasi Periode Bentuk Lokasi Periode
Lingkungan Hidup
Perawatan dan Penurunan Volume air limbah - Melakukan inspeksi - Lokasi Gas Selama Metode Pengumpulan Data: - Lokasi Gas Plant Selama - Pelaksana: Minarak - Peraturan Menteri
Pemeliharaan kualitas air = 0,5 m3/hari lapangan secara berkala Plant dan Oil perawatan dan - Pengukuran kualitas air dan Oil Plant perawatan dan Brantas Gas, Inc. Negara Lingkungan
Fasilitas permukaan - Melakukan Plant pemeliharaan badan air bekerja sama - Sumur-sumur pemeliharaan - Pengawas: Dinas Hidup Nomor 19 Tahun
Produksi yang pengecekan alat-alat - Sumur- fasilitas dengan laboratorium produksi fasilitas produksi Lingkungan Hidup 2010 tentang Baku
Tanggulangin disebabkan produksi secara rutin sumur produksi terakreditasi. Tanggulangin Kegiatan dan Kebersihan Mutu Air Limbah bagi
Gas Plant oleh kegiatan - Membangun bak produksi Kegiatan Metode Analisis Data: Peningkatan Kab. Sidoarjo Usaha dan/atau
pemeliharaan kontrol sebelum out Tanggulan Peningkatan Fasilitas - Penerima Laporan: Kegiatan Minyak dan
peralatan put saluran air gin
- Membandingkan hasil Gas serta Panas Bumi
Fasilitas pengukuran kualitas air Produksi Gas Dinas Lingkungan
produksi dan drainase dan Produksi Gas Bumi Lapangan Hidup dan Kebersihan - Peraturan Menteri
kegiatan work badan air dengan baku
dilakukan Bumi Tanggulangin di Kab. Sidoarjo Negara Lingkungan
over mutu yang berlaku.
pengambilan sampel Lapangan Kabupaten Hidup Nomor 13
terlebih dahulu Tanggulangin Sidoarjo Tahun 2007 tentang
sebelum air dibuang Persyaratan dan
di Kabupaten Provinsi Jawa
ke lingkungan Tata Cara
Sidoarjo Timur
- Limbah yang Pengelolaan Air
dihasilkan dari metode Provinsi Jawa Limbah bagi Usaha
work over adalah Timur dan/atau Kegiatan
braine(completion Hulu Minyak dan
fluid)dengan volume ± Gas serta Panas
100 bbl untuk tiap Bumi dengan cara
sumur produksi. Injeksi
- Braine tersebut akan
ditampung di kolam
evaporasi untuk
diuapkan dan
diinjesikan ke sumur
baik sebagai
pembuangan limbah
cair atau sebagai
pressure maintenance
ato EOR (masih
tahapan study
engineering)
Hal - 161
Lingkungan Hidup
Tahap Pengoperasian Pipa Gas
Potensi adanya Perubahan Dampak terjadi - Pengoperasian pipa gas dilakukan Sepanjang jalur Selama Metode Pengumpulan Data: - Pemantauan - Pemantauan - Pelaksana: Per. Gub. Jatim
kebocoran pipa kualitas udara pada radius ±50 sesuai SOP yang berlaku. pipa kegiatan - Uji laboratorium kualitas potensi penurunan Pemrakarsa No. 10/2009
akibat adanya akibat potensi m dari jalur pipa - Tambahan zat pembau/odoran untuk operasional udara. kebocoran gas kualitas udara - Pengawas: Dinas tentang Baku Mutu
kegiatan pihak adanya mengetahui adanya kebocoran gas. berlangsung. dilakukan di dan kebisingan Lingkungan Hidup Udara Ambien dan
ketiga kebocoran pipa - Dilaksanakan pemantauan dan Metode Analisis Data: sepanjang dilakukan seiap Emisi Sumber
Kab. Sidoarjo
akibat adanya pemeriksaan jalur jaringan pipa gas - Membandingkan data jalur pipa 6 (enam) bulan - Penerima Laporan: Tidak Bergerak di
kegiatan pihak dan fasilitasnya secara periodik. pengujian laboratorium - Pemantauan sekali. Ditjen Migas dan Propinsi Jawa
ketiga. - Segera melakukan penutupan dengan baku mutu. kualitas udara - Pemantauan Dinas Lingkungan Timur
terhadap kebocoran gas sesuai SOP ambient potensi Hidup Kab. Sidoarjo
Emergency Response Plan (ERP). dilakukan di kebocoran gas
lokasi awal (metode leak
pipa dan akhir survey)
pipa dilakukan setiap
hari.
Potensi Timbulnya Dampak terjadi - Memberikan informasi kepada Wilayah yang Selama Metode Pengumpulan Data: Wilayah yang - Pemantauan - Pelaksana: Intensitas / jumlah
terjadinya keresahan pada radius ±50 masyarakat tentang metode proteksi dilewati rencana kegiatan - Melakukan survey sosial dilewati rencana timbulnya Pemrakarsa pengaduan
kebocoran gas. masyarakat m dari jalur pipa terhadap kebocoran pipa gas dan jalur pipa gas operasional dengan wawancara jalur pipa gas keresahan - Pengawas: masyarakat pada
karena khawatir sistem tanggap daruratnya (SOP). yaitu Kelurahan berlangsung. langsung atau penyebaran meliputi masyarakat, Pemerintah Desa pemrakarsa atau
pada saat - Pemasangan papan rambu-rambu Gebang dan kuisioner terkait kegiatan Kelurahan gangguan Kalidawir, Desa aparat setempat
penyaluran gas yang berisi informasi keberadaan Desa Wedoro pengoperasian pipa gas. Gebang dan kenyamanan Banjarasri, dan Desa karena khawatir
melalui pipa akan pipa gas. Klurak Desa Wedoro lingkungan, Banjarpanji terhadap
terjadi kebocoran Metode Analisis Data: Klurak. gangguan kebocoran gas.
- Penerapan sistem penanganan - Membandingkan jumlah
- Penerima Laporan:
gas keadaan darurat pada jalur pipa perekonomian Ditjen Migas, Dinas
ketidakpuasan masyarakat masyarakat, dan Lingkungan Hidup
terintegrasi dengan penerapan
sekitar terkait kegiatan gangguan Kab. Sidoarjo,
keadaan darurat mengacu pada SOP
pengoperasian pipa gas kesehatan Pemerintah Desa
yang berlaku.
dengan kondisi sebelum dilakukan setiap Kalidawir, Desa
- Uji Coba (drill) untuk menguji
konstruksi. bulan. Banjarasri, dan Desa
efektifitas prosedur penanganan
keadaan darurat perlu dilakukan - Survey sosial Banjarpanji
secara berkala. dilakukan satu
tahun sekali.
Aktivitas Potensi Jumlah tenaga - Senantiasa menjaga keamanan pipa Titik Selama Metode Pengumpulan Data: Titik Selama - Pelaksana: - Keputusan
perawatanpipa kecelakaan kerja kerja saat gas dengan cara mengintensifkan pelaksanaan operasional - Pengamatan visual kinerja pelaksanaan operasional pipa Pemrakarsa Menteri
gas. reparasi < 10 pengontrolan dan pengawasan. reparasi pipa gas peralatan kerja dan reparasi gas berlangsung - Pengawas: Dinas Pertambangan
rang - Setiap pekerjaan yang dimulai harus berlangsung pengamatan kelengkapan terutama saat Tenaga Kerja Kab. dan Energi Nomor
diketahui dan diawasi oleh orang terutama saat peralatan K3.Identifikasi kegiatan reparasi. Sidoarjo 300.K/38/M.PE/19
yang bertanggung jawab di lokasi kegiatan potensi kecelakaan kerja - Penerima Laporan: 97 tentang
tersebut. reparasi. dan intensitasnya. Ditjen Migas dan Keselamatan
- Alat pemadam api, alarm, pintu tahan Dinas Tenaga Kerja Kerja Pipa
Metode Analisis Data: Penyalur Minyak
api, kotak udara, tempat pembasuh Kab. Sidoarjo
- Membandingkan kelayakan dan Gas Bumi
mata dan seluruh peralatan darurat
peralatan K3 dengan - Intensitas
lainnya harus dapat berfungsi
persyaratan yang berlaku. kecelakaan kerja
dengan baik dan tanpa ada
- Membandingkan jumlah (zero accident).
kerusakan.
kejadian kecelakaan kerja
- Seluruh kejadian timbulnya api, dari waktu ke waktu.
apakah itu telah dipadamkan atau
belum, segera dilaporkan kepada
penanggung jawab di lokasi tersebut.
- Semua tenaga bagian reparasi harus
dilatih dalam penanganan bahan
kimia berbahaya secara aman yang
digunakan dalam pekerjaan mereka.
Material Safety Data Sheet (MSDS)
Hal - 162
Lingkungan Hidup
Tahap Pengoperasian Pipa Gas
Intensitas dan Perubahan Dampak terjadi - Melakukan leak survey, yaitu Wilayah yang Selama Metode Pengumpulan Data: Wilayah yang Selama - Pelaksana: Jumlah
prosedur persepsi pada radius ±50 pengamatan pada pipa gas dilewati rencana operasional - Inventarisasi jumlah dilewati rencana operasional Pemrakarsa pengaduan
pemeliharaan masyarakat yang m dari jalur pipa menggunakan gas detector. jalur pipa gas pipa gas pengaduan masyarakat jalur pipa gas pipa gas - Pengawas: masyarakat
pipa gas. bermukim di sekitar Pengamatan dilakukan dengan yaitu Kelurahan berlangsung terkait prosedur yaitu Kelurahan berlangsung Pemerintah Desa terkait prosedur
jalur pipa terkait berjalan kaki. Gebang dan terutama saat pemeliharaan pipa gas. Gebang dan terutama saat Kalidawir, Desa pemeliharaan
kecelakaan kerja - Segera memperbaiki atau Desa Wedoro kegiatan Desa Wedoro kegiatan Banjarasri, dan Desa pipa gas.
saat aktivitas Klurak reparasi. Metode Analisis Data: Klurak reparasi. Banjarpanji
mengganti peralatan dan fasilitas
reparasi. - Membandingkan jumlah - Penerima Laporan:
yang rusak.
- Kegiatan pemeliharaan sistem
pengaduan masyarakat Pemerintah Desa
jaringan distribusi gas dilaksanakan dan dari waktu ke waktu. Kalidawir, Desa
secara kontinyu, terjadwal dan Banjarasri, dan Desa
menyeluruh mengacu SOP yang Banjarpanji
berlaku.
Pembatasan Perubahan Jumlah industri Menginformasikan secara dini terkait Selama Titik Metode Pengumpulan Data: Titik pelaksanaan Selama - Pelaksana: Jumlah
pasokan gas persepsi pengguna dan/atau kegiatan kegiatan reparasi, sehingga operasional pipa pelaksanaan - Inventarisasi jumlah reparasi operasional Pemrakarsa pengaduan
saat reparasi. gas terkait yang dialiri gas konsumen/pengguna gas dapat gas berlangsung reparasi pengaduan pengguna gas pipa gas - Pengawas: Inspektur pengguna gas
pembatasan mengantisipasinya. terutama saat terkait prosedur berlangsung Migas (user) terkait
pasokan gas. kegiatan reparasi. pemeliharaan pipa gas. terutama saat - Penerima Laporan: prosedur
kegiatan Ditjen Migas dan pemeliharaan
Metode Analisis Data: reparasi. pipa gas.
Dinas Lingkungan
- Membandingkan jumlah
Hidup Kab. Sidoarjo
pengaduan masyarakat
dan pengguna gas dari
waktu ke waktu.
Intensitas dan Perubahan Dampak terjadi - Monitoring kondisi jaringan pipa - Pengelolaan Selama Metode Pengumpulan Data: Pemantauan
- - Pemantauan/ - Pelaksana: Intensitas
prosedur persepsi pada radius ±50 gas serta fasilitasnya akibat kondisi jaringan operasional - Pengamatan visual kondisi kondisi jaringan monitoring Pemrakarsa komplain dari
monitoring masyarakat terkait m dari jalur pipa perubahan dan/atau distribusi pipa pipa gas distribusi pipa
jaringan distribusi pipa gas kondisi - Pengawas: Inspektur masyarakat
kondisi pipa gas itikad baik pengembangan fungsi dari gas serta berlangsung. serta fasilitasnya akibat gas serta jaringan Migas sekitar.
serta pemrakarsa untuk permukaan jalur pipa (misal: fasilitasnya perubahan, dan/atau fasilitasnya distribusi pipa - Penerima Laporan:
fasilitasnya. mencegah pelebaran jalan, peningkatan kelas dilakukan di pengembangan fungsi dari dilakukan di gas serta Ditjen Migas dan
kebocoran gas. jalan, perbaikan saluran air, dll.) sepanjang jalur permukaan jalur pipa. sepanjang jalur fasilitasnya Dinas Lingkungan
yang berpengaruh terhadap kondisi pipa. - Pengamatan visual marka pipa. dilakukan Hidup Kab. Sidoarjo
pipa. - Pengelolaan dan rambu peringatan. - Pemantauan setiap hari.
- Updating data sesuai kondisi persepsi - Inventarisasi jumlah persepsi - Pemantauan
lapangan yang terbaru untuk masyarakat pengaduan masyarakat masyarakat persepsi
mendukung prosedur pemeliharaan dilakukan pada terkait prosedur monitoringdilakukan pada masyarakat
jaringan distristribusi pipa gas wilayah yang kondisi pipa gas serta wilayah yang dilakukan
beserta fasilitasnya. dilewati rencana fasilitasnya. dilewati rencana setiap ada
- Di atas sepanjang jalur pipa agar jalur pipa gas jalur pipa gas perubahan
yaitu Desa Metode Analisis Data: yaitu Desa kualitas
bebas dari bangunan atau pohon
yang tumbuh diatasnya dengan Kalidawir, Desa - Membandingkan data Kalidawir, Desa ingkungan
cara penggelaran rambu-rambu Banjarasri, dan pengamatan visual dengan Banjarasri, dan yang cukup
disekitar jalur pipa eksisting. Desa ketentuan yang berlaku. Desa signifikan.
Banjarpanji - Membandingkan jumlah Banjarpanji
- Pemeliharaan marka dan rambu
pengaduan masyarakat
peringatan dilakukan secara
dari waktu ke waktu.
berkala agar tetap dapat terlihat
dengan jelas.
- Penerapan sistem penanganan
keadaan darurat pada jalur pipa
terintegrasi dengan penerapan
keadaan darurat yang mengacu
pada prosedur tertulis.
Hal - 163
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Perawatan Sumur Produksi
Kebutuhan Peluang kerja Kebutuhan tenaga - Memprioritaskan penerimaan Lokasi Kegiatan Sekali selama Penerimaan jumlah tenaga lokal di Desa Sekali sebelum - Pelaksana: Minarak - Jenis peluang
tenaga kerja kerja sekitar 20 tenaga kerja dari penduduk Work over pada ada kegiatan yang berasal dari masyarakat Kalidawir, Desa kegiatan Brantas Gas, Inc. kerja yang
orang dengan sekitar sesuai dengan sumur produksi work over di sekitar sesuai dengan kualifikasi Banjarasri, dan operasional - Pengawas: Dinas tersedia saat
pendidikan yang kualifikasi pendidikan dan sumur produksi asal tenaga kerja yang sesuai Desa work over Tenaga Kerja Kab. konstruksi
bervariasi serta keahlian dengan UU No. 13 Tahun 2003 Banjarpanji. berlangsung Sidoarjo - Jumlah tenaga
harus mempunyai - Membuat pengumuman tentang Ketenaga kerjaan. - Penerima Laporan: kerja lokal yang
sertifikat work over. penerimaam tenga kerja Dinas Tenaga Kerja dibutuhkan saat
melalui kelembagaan Desa Kab. Sidoarjo konstruksi
Kalidawir, Desa Banjarasri,
dan Desa Banjarpanji,
Kecamatan Tanggulangin
Kabupaten Sidoarjo Provinsi
Jawa Timur.
- Membuat kontrak kerja antara
kontraktor dengan pekerja
hanya sampai
tahapperawatan sumur
produksi
Mobilisasi Gangguan jalan Diperkirakan - Menyesuaikan kemampuan Sepanjang jalan Selama Kemacetan lalu lintas yang Sepanjang jalan Selama - Pelaksana: Minarak Dokumen Andalalin
Peralatan dan pada saat jumlah load jalan dengan beban tonase dan jembatan mobilisasi disebabkan oleh kegiatan dan jembatan mobilisasi Brantas Gas, Inc. / Kajian Lalu Lintas
Material mobilisasi peralatan sekitar kendaraan mobilisasi yang digunakan peralatan dan mobilisasi kendaraan yang digunakan peralatan dan - Pengawas: Dinas dari Dinas
23 load dengan peralatan dan material work sebagai jalur material untuk pengangkut material dan alat- sebagai jalur material untuk Perhubungan Kab. Perhubungan Kab.
masa over dengan melakukan mobilisasi kegiatan work alat berat melalui parameter mobilisasi kegiatan work Sidoarjo Sidoarjo.
pengangkutan 2-3 penguatan struktur dengan peralatan dan over kepadaan kendaraan pada pagi, peralatan dan over frekuensi - Penerima Laporan:
hari. pemasangan plat baja pada material untuk siang dan sore hari serta tingkat material untuk minimal 1 kali Dinas Perhubungan
point- point tertentu. kegiatan work kemacetan yang terjadi. work over Kab. Sidoarjo
- Melakukan rehabilitasi dan over UU No. 22 Th 2009 tentang lalu
rekonstruksi terhadap ruas lintas dan angkutan jalan.
kerusakan.
- Penjadwalan dan koordinasi
dengan instansi teknis dan
terkait saat pelaksanaan
material work over dilakukan
secara bertahap.
Pekerjaan Umum dan
Sumber Daya Air Kabupaten
Sidoarjo terkait rehabilitasi
dan rekonstruksi terhadap
ruas jalan yang mengalami
kerusakan pada kegiatan
work over.
Hal - 164
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Mobilisasi Kebisingan Kebisingan dapat - Mobilisasi kendaraan Sepanjang jalan Selama Kualitas udara ambien untuk Di pemukiman Selama - Pelaksana: Minarak KepMen LH No.
Peralatan dan mengalami pengangkut peralatan dan dan jembatan mobilisasi tingkat kebisingan dengan terdekat selama mobilisasi Brantas Gas, Inc. 48/MenLH/11/
Material peningkatan pada material work over dilakukan yang digunakan peralatan dan menggunakan alat Sound Level kegiatan work peralatan dan - Pengawas: Dinas 1996 tentang Baku
saat mobilisasi secara bertahap. sebagai jalur material Meter dengan metoda Direct over material Lingkungan Hidup Tingkat Kebisingan
material dan - Melakukan kegiatan mobilisasi mobilisasi pemboran untuk Reading sesuai dengan pemboran untuk dan Kebersihan Kab. (45 – 55 dBA untuk
peralatan work alat dan material pada siang peralatan dan kegiatan work KepMen LH No : Kep-48 / kegiatan work Sidoarjo lingkungan
over, tidak melebihi hari. material untuk over Menlh / 11 / 1996 Tentang Baku over - Penerima Laporan: pemukiman)
baku mutu standar - Menghindari menggunakan kegiatan work Tingkat Kebisingan Dinas Lingkungan
yang ditetapkan klakson yang mengganggu over Hidup dan Kebersihan
Kep MenLH No. 48 lingkungan sekitar. Kab. Sidoarjo
Tahun 1996 - Menghindari kegiatan mobilisasi
sebesar 55 dB pada waktu sholat.
untuk Kawasan - Arahan Pengelolaan Mengacu
Perumahan dan pada: Kepmen LH No. 48
Permukiman Tahun 1996 Tentang Baku
Tingkat Kebisingan.
Pengoperasian Penurunan Sumber emisi < - Melakukan perawatan rutin Di lokasi Selama - Pemantauan dilakukan pada : Lokasi Sekali selama - Pelaksana: Minarak Peraturan
RIG dengan kualitas udara 570 KWth dari terhadap genset pengoperasian kegiatan work pengukuran udara ambient pemantauan di operasi work Brantas Gas, Inc. Gubernur Jawa
mesin ambien genset selama 2 – - memasang absorber pada RIG terutama di over mengacu sekitar RIG over - Pengawas: Dinas Timur Nomor 10
penggerak 350 3 minggu untuk mulut luaran exhaust dengan sekitar genset berdasarkan - Peraturan Gubernur Jawa Lingkungan Hidup Tahun 2009
– 550 HP untuk kadar NOx dan CO absorber (muffler) pada genset. standar Timur Nomor 10 Tahun 2009 dan Kebersihan Kab. tentang Baku Mutu
work over sesuai dengan - Jika upaya penanggulangan prosedur yang tentang Baku Mutu Udara Sidoarjo Udara Ambien dan
Permen LH No 13 emisi tidak berhasil, maka ada Ambien dan Emisi Sumber - Penerima Laporan: Emisi Sumber
Tahun 2009 dilakukan musyawarah dengan Tidak Bergerak di Jawa Timur Dinas Lingkungan Tidak Bergerak di
Tentang Baku warga untuk dapat menentukan (Lampiran point T Kegiatan Hidup dan Kebersihan Jawa Timur
Mutu Emisi kompensasi yang dapat Eksplorasi dan Produksi Kab. Sidoarjo (Lampiran point T
Sumber Tidak diterima menginggat kegiatan Minyak dan Gas) Kegiatan
Bergerak yang berlangsung bersifat Eksplorasi dan
sementara (proyek). Produksi Minyak
dan Gas)
Pengoperasian Kebisingan Kebisingan dapat - Melakukan pemeliharaan Disekitar lokasi Selama masa Kualitas udara ambien untuk Di sekitar lokasi Dilakukan sekali - Pelaksana: Minarak KepMen LH No.
RIG dengan meningkat dengan secara rutin terhadap mesin work over kegiatan work tingkat kebisingan dengan work over selama masa Brantas Gas, Inc. 48/MenLH/11/
mesin pengoperasian penggerak RIG yang ada dimana mesin over menggunakan alat Sound Level kegiatan work - Pengawas: Dinas 1996 tentang Baku
penggerak 350 pada pelaksanaan - Melapisi dinding rumah genset penggerak Meter dilakukan oleh over Lingkungan Hidup Tingkat Kebisingan
– 550 HP untuk work ove, dengan soft board yang berada Laboratorium yang terakreditasi dan Kebersihan Kab. (45 – 55 dBA untuk
work over berdasarkan baku meredam suara. dengan metoda Direct Reading Sidoarjo lingkungan
mutu standar yang - Melakukan pemeliharaan - Penerima Laporan: pemukiman)
ditetapkan Kep secara rutin terhadap genset Dinas Lingkungan
MenLH No. 48 yang ada. Hidup dan Kebersihan
Tahun 1996 - Memasang peredam suara Kab. Sidoarjo
sebesar 55 dB (absorber) pada cerobong
untuk Kawasan (exhaust) genset.
Perumahan dan - Jika upaya penanggulangan
Permukiman Kebisingan tidak berhasil, maka
kompensasi yang dapat
diterima menginggat kegiatan
yang berlangsung bersifat
sementara (proyek)
Hal - 165
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Demobilisasi Gangguan jalan Diperkirakan - Menyesuaikan kemampuan Sepanjang jalan Selama Kemacetan lalu lintas yang Sepanjang jalan Selama - Pelaksana: Minarak Dokumen Andalalin
peralatan dan pada saat jumlah load jalan dengan beban tonase dan jembatan mobilisasi disebabkan oleh kegiatan dan jembatan mobilisasi Brantas Gas, Inc. / Kajian Lalu Lintas
material work mobilisasi peralatan sekitar kendaraan mobilisasi yang digunakan peralatan dan mobilisasi kendaraan yang digunakan peralatan dan - Pengawas: Dinas dari Dinas
over 23 load dengan peralatan dan material work sebagai jalur material untuk pengangkut material dan alat- sebagai jalur material untuk Perhubungan Kab. Perhubungan Kab.
masa over dengan melakukan mobilisasi kegiatan work alat berat melalui parameter mobilisasi kegiatan work Sidoarjo Sidoarjo.
pengangkutan 2-3 penguatan struktur dengan peralatan dan over kepadaan kendaraan pada pagi, peralatan dan over frekuensi - Penerima Laporan:
hari. pemasangan plat baja pada material untuk siang dan sore hari serta tingkat material untuk minimal 1 kali Dinas Perhubungan
point- point tertentu. kegiatan work kemacetan yang terjadi. work over Kab. Sidoarjo
- Melakukan rehabilitasi dan over UU No. 22 Th 2009 tentang lalu
rekonstruksi terhadap ruas lintas dan angkutan jalan.
kerusakan.
- Penjadwalan dan koordinasi
dengan instansi teknis dan
terkait saat pelaksanaan
material work over dilakukan
secara bertahap.
dan Sumber Daya Air
Kabupaten Sidoarjo terkait
rehabilitasi dan rekonstruksi
terhadap ruas jalan yang
mengalami kerusakan pada
kegiatan work over
Demobilisasi Kebisingan Kebisingan dapat - Mobilisasi kendaraan Sepanjang jalan Selama Kualitas udara ambien untuk Di pemukiman Selama - Pelaksana: Minarak KepMen LH No.
peralatan dan mengalami pengangkut peralatan dan dan jembatan mobilisasi tingkat kebisingan dengan terdekat selama mobilisasi Brantas Gas, Inc. 48/MenLH/11/
material work peningkatan pada material work over dilakukan yang digunakan peralatan dan menggunakan alat Sound Level kegiatan work peralatan dan - Pengawas: Dinas 1996 tentang Baku
over saat mobilisasi secara bertahap. sebagai jalur material Meter dengan metoda Direct over material Lingkungan Hidup Tingkat Kebisingan
material dan - Melakukan kegiatan mobilisasi pemboran untuk Reading sesuai dengan pemboran untuk dan Kebersihan Kab. (45 – 55 dBA untuk
peralatan work mobilisasi alat dan material peralatan dan kegiatan work KepMen LH No : Kep-48 / kegiatan work Sidoarjo lingkungan
over, berdasarkan pada siang hari. material untuk over Menlh / 11 / 1996 Tentang Baku over - Penerima Laporan: pemukiman)
baku mutu standar - Menghindari menggunakan kegiatan work Tingkat Kebisingan Dinas Lingkungan
yang ditetapkan klakson yang mengganggu over Hidup dan Kebersihan
Kep MenLH No. 48 lingkungan sekitar. Kab. Sidoarjo
Tahun 1996 - Menghindari kegiatan
sebesar 55 dB mobilisasi pada waktu sholat.
untuk Kawasan - Arahan Pengelolaan Mengacu
Perumahan dan pada: Kepmen LH No. 48
Permukiman Tahun 1996 Tentang Baku
Tingkat Kebisingan.
Hal - 166
Sumber
Jenis Dampak Besaran Dampak dan Pemantauan Tolok Ukur Dampak
Dampak Bentuk Lokasi Periode Bentuk Lokasi Periode Lingkungan Hidup
Tahap Pasca Operasional
Pengurukan Penurunan Debu-debu yang - Penyiraman pada lokasi Lokasi Mud pit Dilakukan pada pengukuran udara ambient Lokasi Mud pit Dilakukan pada - Pelaksana: Minarak Peraturan Gubernur
Mud pit Kualitas Udara ditimbulkan saat penimbunan mud pit di area tapak tahap pasca mengacu di area tapak tahap pasca Brantas Gas, Inc. Jawa Timur Nomor 10
pengurukan Mud - Pengamanan lokasi bekas proyek operasional Peraturan Gubernur Jawa proyek operasional - Pengawas: Dinas Tahun 2009 tentang
pit pemboran dengan Timur Nomor 10 Tahun dengan Lingkungan Hidup Baku Mutu Udara
pemagaran dan pemberian 2009 tentang Baku Mutu frekuensi dan Kebersihan Kab. Ambien dan Emisi
rambu Dilarang Masuk. Udara Ambien dan Emisi minimal 1 kali Sidoarjo Sumber Tidak Bergerak
Sumber Tidak Bergerak di - Penerima Laporan: di Jawa Timur
Jawa Timur (Lampiran Dinas Lingkungan (Lampiran point T
point T Kegiatan Eksplorasi Hidup dan Kebersihan Kegiatan Eksplorasi dan
dan Produksi Minyak dan Kab. Sidoarjo Produksi Minyak dan
Gas) Gas)
Pemutusan Perubahan Jumlah tenaga Menyampaikan informasi Lingkup wilayah Selama Pendataan jumlah tenaga Lingkup wilayah Dilakukan satu - Pelaksana: Minarak - Jenis peluang kerja
hubungan kerja persepsi kerja yang telah kelanjutan dari kegiatan batas sosial tahapan Pasca kerja lokal yang telah habis batas sosial kali pada tahap Brantas Gas, Inc. yang tersedia saat
karena masyarakat habis masa pemboran tersebut, bahwa yaitu Desa operasional masa kontraknya. yaitu Desa pasca - Pengawas: Dinas konstruksi
berakhirnya kontraknya kegiatan pemboran Kalidawir, Desa pemboran Kalidawir, Desa operasional Tenaga Kerja Kab. - Jumlah tenaga kerja
kontrak kerja pengembangan telah berakhir, Banjarasri, dan berlangsung Banjarasri, dan berlangsung Sidoarjo lokal yang dibutuhkan
namun tidak menutup Desa Desa - Penerima Laporan: saat konstruksi
kemungkinan akan Banjarpanji Banjarpanji Dinas Tenaga Kerja
membutuhkan tenaga kerja Kab. Sidoarjo
baru
Pembersihan Limbah dari air Jumlah lumpur dan - Limbah lumpur d a r i Tapak proyek Selama Melakukan uji TCLP Tapak proyek Selama proses - Pelaksana: Minarak Peraturan Gubernur
peralatan rig bekas pencucian sisa air pencucian. pencucian peralatan Rig Pembersihan mengacu kepada Permen pembersihan Brantas Gas, Inc. Jawa Timur Nomor 72
pasca mud tank diolah di IPAL yang ada. peralatan RIG. ESDM No 045 Tahun 2006 peralatan RIG - Pengawas: Dinas Tahun 2013 Tentang
pemboran - Pengelolaan terhadap Limbah Tentang Pengelolaan beralngsung Lingkungan Hidup Baku Mutu Air Limbah
padat berupa serpihan / Lumpur Bor, Limbah dengan dan Kebersihan Kab. Bagi Industri dan/atau
serbuk bor (Cutting) mengacu Lumpur dan Serbuk Bor frekuensi Sidoarjo Kegiatan Usaha
pada Permen ESDM No 045 Pada Kegiatan Pengeboran minimal 1 kali - Penerima Laporan: Lainnya (Poin 45:
Tahun 2006 Tentang Minyak dan Gas Bumi. Dinas Lingkungan Kegiatan Eksplorasi dan
Pengelolaan Lumpur Bor, Hidup dan Kebersihan Produksi Migas dan
Limbah Lumpur dan Serbuk Kab. Sidoarjo Fasilitas Darat (On-
Bor Pada Kegiatan Shore) Baru
Pengeboran Minyak dan Gas
Bumi.
Proses Perubahan kualitas Dampak terjadi - Setelah umur pemakaian pipa Titik pelepasan Saat pelepasan Metode Pengumpulan Titik pelepasan Satu kali saat - Pelaksana: PT. - Keputusan Menteri
penutupan pipa udara akibat pada radius ±50 m berakhir, maka pipa akan gas yang gas yang Data: gas yang pelepasan gas Baskara Asri Ghas Pertambangan dan
gas. pembuangan gas dari jalur pipa dikosongkan. bercampur bercampur - Uji laboratorium kualitas bercampur yang bercampur - Pengawas: Inspektur Energi Nomor
bercampur nitrogen - Memasang stack pada ujung Nitrogen. Nitrogen. udara. Nitrogen. Nitrogen. Migas 300.K/38/M.PE/ 1997
saat pembersihan pipa tempat pelepasan gas - Penerima Laporan: tentang Keselamatan
pipa gas. yang bercampur Nitrogen, Metode Analisis Data: Kerja Pipa Penyalur
Ditjen Migas dan
sehingga kadar gas relatif - Membandingkan data Minyak dan Gas Bumi.
Dinas Lingkungan
aman bagi lingkungan. pengujian laboratorium Hidup Kab. Sidoarjo - Peraturan Gubernur
- Penutupan pipa gas dilakukan dengan baku mutu. Jawa Timur
sesuai dengan SNI yang No.10/2009 tentang
berlaku. Baku Mutu Udara
Ambient dan Emisi
Sumber Tidak
Bergerak di Jawa
Timur.
Hal - 167
Sumber Tolok Ukur
Lingkungan Hidup
Tahap Pasca Operasional
Pelaksanaan Perubahan Dampak terjadi Memberikan informasi secara Wilayah yang Sebelum dan Metode Pengumpulan Data: Wilayah yang Sebelum dan - Pelaksana: PT. Jumlah pengaduan
penutupan jalur persepsi pada radius ±50 m langsung atau tertulis kepada dilewati rencana selama proses - Inventarisasi jumlah dilewati rencana selama proses Baskara Asri Ghas masyarakat pada
pipa. masyarakat terkait dari jalur pipa masyarakat tentang rencana jalur pipa gas pelaksanaan pengaduan masyarakat dan jalur pipa gas pelaksanaan - Pengawas: pemrakarsa.
itikad baik penutupan jalur pipa dan yaitu Kelurahan penutupan pipa pengguna gas terkait prosedur yaitu Kelurahan penutupan pipa Pemerintah Kelurahan
pemrakarsa untuk prosedur penanganan dampak Gebang dan berlangsung penutupan jalur pipa. Gebang dan berlangsung Gebang, Pemerintah
mencegah mengacu sistem tanggap Desa Wedoro Desa Wedoro masing-masing Desa Wedoro Klurak,
kebocoran gas daruratnya (SOP). Klurak Metode Analisis Data: Klurak satu kali. Pemerintah
saat pipa - Membandingkan jumlah
Kecamatan Sidoarjo,
ditinggalkan. pengaduan masyarakat dan dan Pemerintah
pengguna gas dari waktu ke Kecamatan Candi
waktu - Penerima Laporan:
Ditjen Pemerintah
Kelurahan Gebang,
Pemerintah Desa
Wedoro Klurak,
Pemerintah
Kecamatan Sidoarjo,
dan Pemerintah
Kecamatan Candi
Limbah padat Penurunan estetika Volume limbah Limbah padat akan dibuang ke Sepanjang jalur Saat Metode Pengumpulan Data: Sepanjang jalur Satu kali saat - Pelaksana: PT. Undang-undang
berupa rambu- lingkungan akibat padat < 100 kg TPS terdekat. pipa pembersihan - Pengamatan visual limbah pipa pembersihan Baskara Asri Ghas Nomor 18 Tahun
rambu yang limbah padat jalur pipa padat dan sarana jalur pipa - Pengawas: Dinas 2008 tentang
tidak dipakai berupa rambu- berlangsung. penampungannya. berlangsung. Lingkungan Hidup Pengelolaan
lagi. rambu yang Kab. Sidoarjo Sampah.
terpasang diatas Metode Analisis Data:
- Penerima Laporan:
tanah serta - Membandingkan kelayakan
Ditjen Migas dan
berhubungan sarana penampungan limbah Dinas Lingkungan
dengan informasi padat persyaratan yang Hidup Kab. Sidoarjo
jalur pipa yang berlaku.
dianggap tidak
diperlukan lagi.
Kegiatan Perubahan Dampak terjadi - Pembersihan rambu-rambu Sepanjang jalur Saat Metode Pengumpulan Data: Sepanjang jalur Satu kali saat - Pelaksana: PT. - Bertambahnya
pembersihan persepsi pada radius ±50 m dilakukan pada jam tidak padat pipa pembersihan - Inventarisasi jumlah pipa pembersihan Baskara Asri Ghas flora peneduh
bekas lahan masyarakat dari jalur pipa lalu lintas. jalur pipa pengaduan masyarakat pada jalur pipa - Pengawas: jalan setelah
pipa dan bersumber dari - Pemasangan unit rambu berlangsung. pemrakarsa atau aparat berlangsung. Pemerintah Kelurahan kegiatan
revegetasi. kegiatan peringatan tentang adanya setempat. Gebang, Pemerintah pemasangan pipa
pembersihan pembersihan jalur pipa. - Inventarisasi jumlah Desa Wedoro Klurak, gas berakhir.
bekas lahan pipa - Koordinasi dengan petugas penambahan flora peneduh Pemerintah - Jumlah
dan revegetasi. lalu lintas untuk mengatur lalu jalan. Kecamatan Sidoarjo, pengaduan
lintas di lokasi pembersihan dan Pemerintah masyarakat dan
Metode Analisis Data: Kecamatan Candi konsumen/
jalur pipa.
- Membandingkan jumlah - Penerima Laporan: pengguna gas
- Melakukan revegetasi berupa
pengaduan masyarakat dan Pemerintah Kelurahan kepada
pohon atau perdu lokal dan
dari waktu ke waktu. Gebang, Pemerintah pemrakarsa.
cepat tumbuh yang
- Membandingkan jumlah flora Desa Wedoro Klurak,
mempunyai massa daun yang
peneduh jalan sebelum dan Pemerintah
padat.
saat revegetasi. Kecamatan Sidoarjo,
dan Pemerintah
Kecamatan Candi
Hal - 168
D. JUMLAH DAN JENIS IZIN PERLINDUNGAN DAN
PENGELOLAAN LINGKUNGAN HIDUP YANG
DIBUTUHKAN
Dalam hal usaha dan/atau kegiatan Peningkatan Fasilitas Produksi Gas Bumi
dan Pengoperasian Fasilitas Pengolahan Minyak Bumi Di Lapangan Tanggulangin
Kabupaten Sidoarjo Provinsi Jawa Timur yang diajukan oleh Minarak Brantas Gas, Inc.
yang berada di Desa Kalidawir, Desa Banjarasri, dan Desa Banjarpanji Kecamatan
Tanggulangin Kabupaten Sidoarjo, maka jenis izin perlindungan dan pengelolaan
lingkungan hidup (PPLH) yang diperlukan sesuai Peraturan Pemerintah Republik
Indonesia Nomor 24 Tahun 2018 Tentang Pelayanan Perizinan Berusaha Terintegrasi
Secara Elektronik yaitu:
Perizinan Berusaha yang dilaksanakan

No Perizinan Berusaha
melalui OSS
Izin Operasional Pengelolaan Limbah Bahan

Izin Pengelolaan Limbah B3 untuk
1 Berbahaya dan Beracun (Limbah B3) untuk
Kegiatan Penyimpanan Limbah B3
Penghasil
Izin Pembuangan Air Limbah ke Air
2 Izin Pembuangan Air Limbah
Permukaan
Izin Pembuangan Air Limbah ke
3 Izin Pembuangan Air Limbah
Bawah Permukaan (Injeksi)
Hal – 169
E. SURAT PERNYATAAN
Hal – 170
F. DAFTAR PUSTAKA
---------- (2002), Analisis Dampak sosial (ADS), Bappedal Propinsi Jawa Timur-
Bejis (Bapedalda East Java Institue Streigtening ) AUSAID,
Surabaya.
---------- (2010), Rencana Tata Ruang Wilayah (RTRW) Kabupaten Sidoarjo

2009 – 2029, Badan Perencanaan Pembangunan Kabupaten
Sidoarjo.
---------- (2018), Kecamatan Sukodono Dalam Angka 2018, Badan Pusat

Statistik Kabupaten Sidoarjo.
Hadi, S. P. (2002), Aspek Sosial AMDAL; Sejarah, Teori dan Metode, Gadjah
Mada University Press, Yogyakarta.
Mukono, H. J., (2000), Prinsip Dasar Kesehatan Lingkungan, Airlangga

University Press, Surabaya.
Morimura, (1993), Perencanaan dan Pemeliharaan Sistem Plumbing.
Republik Indonesia, Undang-Undang Republik Indonesia Nomor 32 Tahun

2009 Tentang Perlindungan dan Pengelolaan Lingkungan Hidup
(Lembaran Negara Republik Indonesia Tahun 2009 Nomor 140,
Tambahan Lembaran Negara Republik Indonesia Nomor 5059.
Kementerian Lingkungan Hidup Republik Indonesia, Peraturan Menteri

Lingkungan Hidup Nomor 16 Tahun 2012 tentang Pedoman
Penyusunan Dokumen Lingkungan Hidup.
Keputusan Direktur Utama Jenderal Perhubungan Darat Nomor :

272/HK.105/DRJD/96 Tentang Pedoman Teknis Penyelenggaraan
Fasilitas Parkir
MBG. 2018. Development Drilling Tanggulangin Field. Minarak Brantas Energi

(MBG). Sidoarjo. Jawa Timur.
MBG. 2018. Tanggulanin – 11 Development Well (Drilling Outline). Minarak

Brantas Energi (MBG). Sidoarjo. Jawa Timur

Hal – 171
MBG. 2018. Tanggulanin – 8 Development Well (Drilling Outline).Minarak


Saifullah, Hermawan.D, Purnomo.P.H . 2015. Kualitas Air Situ Cibanten

Berdasarkan Nilai Indeks Keanekaragaman Shannon-Weaver. Jurnal
Perikanan dan Kelautan Vol. 5 No. 1 : 1-4.
Van Bemmelen. R. W. 1949. Geology of Indonesia. Van Bemmelen. R. W.

1949. Geology of Indonesia
Hal – 172
G. LAMPIRAN
Dokumen UKL-UPL ini juga dilampirkan data dan informasi lain yang dianggap
perlu atau relevan, antara lain:
1. Gambar Lokasi Pengelolaan Lingkungan;

2. Gambar Lokasi Pemantauan Lingkungan;
3. Dasar Hukum;
4. SOP Rencana mobilisasi RIG;
5. SOP Rencana Tanggap Darurat Area Pengeboran/Perawatan Sumur
6. EPM (Emergency Preparedness Manual)
7. Emergency Contact
8. Form Laporan Kecelakaan (MIGAS)
9. SOP Operasi Kegiatan Drilling/ Workover & Well Service Guideline
10. Deskripsi unit IPAL pemboran
11. Legalitas Perusahaan;
Hal – 173
Keterangan: Flowline TGA-
: Kualitas Udara Luar
4/13/18, ukuran TGA-4/13/18
2 x 6” x 50 m
: Kualitas Udara Emisi
: Kualitas Air Bersih
: Kualitas Air Limbah Flowline TGA-26
TGA-26
: Pengamatan Biologi x 6” x 2050 m Opsi 1, ukuran 2
x 6” x 800 m
: Limbah Padat
: Keselamatan Kerja
TGA-16/17/18
: Lalu Lintas
: Kebakaran
TGA-19/20/21/22
Flowline TGA-25,
TGA-2/10/11/12 ukuran 2 x 6” x
600 meter

TGA-5/23
OPSI 1 ukuran 2 x
Flowline TGA-
6” x 1900 meter
5/23, ukuran 2 x
6” x 1700 meter
Gambar G.1. Lokasi Pengelolaan Lingkungan.
Hal – 174
Keterangan: Flowline TGA-
: Kualitas Udara Luar
4/13/18, ukuran TGA-4/13/18
2 x 6” x 50 m
: Kualitas Udara Emisi
: Kualitas Air Bersih
: Kualitas Air Limbah Flowline TGA-26
TGA-26
: Pengamatan Biologi x 6” x 2050 m Opsi 1, ukuran 2
x 6” x 800 m
: Limbah Padat
: Keselamatan Kerja
TGA-16/17/18
: Lalu Lintas
: Kebakaran
TGA-19/20/21/22
Flowline TGA-25,
TGA-2/10/11/12 ukuran 2 x 6” x
600 meter

TGA-5/23
OPSI 1 ukuran 2 x
Flowline TGA-
6” x 1900 meter
5/23, ukuran 2 x
6” x 1700 meter
Gambar G.2. Lokasi Pemantauan Lingkungan.
Hal – 175
Foto 1. Area Lokasi Sumur TGA-20 sampai TGA-22.
Foto 2. Jalan Akses Menuju Lokasi Sumur TGA-20 sampai TGA-22.
Hal - 1
Foto 3. Pengumuman Permohonan Izin Lingkungan di Lokasi Sumur TGA-20 sampai TGA-22.
Foto 4. Area Lokasi Sumur TGA-23.
Hal - 2
Hal - 3
Foto 7. Akses Jalan ke Area Lokasi Sumur TGA-25.
Foto 8. Pengumuman Permohonan Izin Lingkungan di Lokasi Sumur TGA-25.
Hal - 4
Hal - 5
Foto 11. Pengumuman Permohonan Izin Lingkungan di Lokasi Sumur TGA-26.
Foto 12. Pengumuman Permohonan Izin Lingkungan di Lokasi Kegiatan.
Hal - 6
EMERGENCY PREPAREDNESS MANUAL
Page 1 of 8 Document Ref. : GNR-HSE-MNL-002 Revision : 0

April 2020
ATTACHMENT – 2
LAMPIRAN – 2
EMERGENCY RESPONSE PLAN

DRILLING SITE / WELL SERVICE
RENCANA TANGGAP DARURAT

AREA PENGEBORAN/ PERAWATAN
SUMUR
C: Emergency Preparedness Manual REV 13/August/2018


April 2020
EMERGENCY RESPONSE PLAN EMERGENCY RESPONSE PLAN

FOR DRILLING/WELL SERVICE AREA PENGEBORAN /
SITE PERAWATAN SUMUR
Emergency response plan for Drilling / Well Rencana tanggap darurat untuk area
Service Site is intended to take appropriate pengeboran / perawatan sumur ini
actions in case of emergency occurred at dimaksudkan untuk mengambil tindakan
drilling site. In case of emergency, the On yang tepat dalam keadaan darurat terjadi di
Scene Commander is the Company lokasi pengeboran. Dalam keadaan darurat,
Representative at site and he must take yang bertugas sebagai On Scene Commander
immediate actions and maintain adalah Wakil Perusahaan dan ia harus
communication with Emergency mengambil tindakan segera dan menjaga
Coordinator. The On Scene Commander is komunikasi dengan Koordinator Darurat. On
assisted by the Rig Superintendent, Drilling Scene Commander dibantu oleh Inspektur
Supervisor and other drilling key personnel at Rig, Pengawas Pengeboran dan
rig site. The Emergency Organization and the personilpengeboran lainnya di area tersebut.
flow of coordination to refer to the Pengaturan bahaya dan alur koordinasi
Emergency Preparedness Manual – Minarak merujuk ke pedoman atau manual tanggap
Brantas Gas, Inc. darurat Minarak Brantas Gas, Inc.
Emergency Contact to refer to Attachment-4. Kontak bahaya merujuk pada Lampiran - 4.
Apart from this Emergency Response Plan, Terlepas dari Rencana Tanggap Darurat ini,
the Drilling contractor shall prepare kontraktor pengeboran akan mempersiapkan
Emergency Response Plan which describes Rencana Tanggap Darurat yang
specific and detail actions. menggambarkan tindakan secara spesifik dan
detail.
Emergency situation at Drilling / Well Situasi darurat pada area pengeboran /

Service Site can be categorized as follows: Perawatan Sumur dapat dikategorikan
sebagai berikut:
1. Fire or Explosion 1. Kebakaran atau Ledakan
2. Well Kick or Blowout 2. Semburan sumur atau ledakan
3. H2S Gas Release 3. Pelepasan gas H2S
1. EMERGENCY RESPONSE PLAN 1. RENCANA TANGGAP DARURAT

IN CASE OF FIRE OR PADA KASUS KEBAKARAN ATAU
EXPLOSION LEDAKAN
In case of fire or explosion, the On Scene Pada kasus kebakaran atau ledakan, On
Commander to organize the following Scene Commander harus mengatur tugas
actions: sebagai berikut:
1.1 Announce emergency situation to all 1.1 Mengumumkan situasi darurat kepada
personnel and secure the rig and the semua personil dan mengamankan rig
well bore dan sumur bor.

April 2020
1.2 Activate emergency situation as 1.2 Mengaktifkan situasi darurat seperti

described on Emergency Preparedness yang dijelaskan pada manual tanggap
Manual. darurat.
1.3 Activate Emergency Team and 1.3 Mengaktifkan tim tanggap darurat dan
Paramedic to take action paramedis untuk mengambil tindakan.
1.4 Muster all non essential personnel at 1.4 Mengumpulkan semua personil yang
Muster Point and be ready for tidak berkepentingan di titik kumpul.
evacuation. 1.5 Mengaktifkan pompa pemadam
1.5 Activate fire pumps to fight fire and to kebakaran untuk memadamkan api dan
cool down the surrounding area to mendinginkan area sekitar untuk
prevent the escalation of fire or mencegah meluasnya kebakaran atau
explosion. ledakan.
1.6 Prevent fire escalation to rice 1.6 Mencegah penyebaran api ke ladang/
field/sugar field or villages sawah atau area penduduk.
1.7 Work in cooperation with external 1.7 Bekerjasama dengan pihak eksternal
assistance such as Dinas Pemadam misalnya Dinas Pemadam kebakaran,
Kebakaran, Local Government, Public Pemda, Pelayanan Kesehatan
Health Services, and Local Police to Masyarakat, dan polisi daerah untuk
minimize the extent of damage or meminimalisir meluasnya kerusakan
emergency. maupun bahaya.
1.8 After emergency situation, perform the 1.8 Setelah terjadi darurat, lakukan tugas-
followings tasks: tugas sebagai berikut:
1. Keep cooling the surrounding area 1. Tetap mengontrol sumber nyala api.
with fire pump and hydrants to
prevent possible re-ignition. 2. Mengamankan area kecelakaan dan
2. Secure the scene of accident and mencegah pihak yang tidak
prevent unauthorized persons to berwenang untuk masuk.
entry. 3. Jika memungkinkan untuk
3. If possible to repair the damage, then memperbaiki kerusakan, lakukan
prepare for repair and inspection perbaikan kerusakan dan
prior restart-up. pemeriksaan sebelum dilakukan
pengoperasian ulang.
2. EMERGENCY RESPONSE PLAN IN 2. RENCANA TANGGAP DARURAT

CASE OF WELL KICK OR PADA KASUS SEMBURAN ATAU
BLOWOUT LEDAKAN
In case of well kick or blowout, the On Scene Pada kasus semburan atau ledakan, On Scene
Commander to organize the following Commander harus mengatur kegiatan sebagai
actions: berikut:
personnel and secure the rig and the semua personil dan menjaga rig dan
well bore sumur bor.


April 2020
described on Emergency Preparedness yang dijelaskan di manual tanggap

Manual. darurat.
Muster Point and be ready for tidak berkepentingan di titik kumpul dan
evacuation. siap untuk evakuasi.
2.5 In case require village/community 2.5 Jika memungkinkan evakuasi penduduk/
evacuation then contact ECC at KNV. komunitas kemudian menghubungi ECC
pada KNV.
2.6 Perform well control as described on 2.6 Melakukan kontrol sumur seperti yang
the procedures to stop kick or blow out. dijelaskan pada prosedur penghentian
semburan atau ledakan.
2.7 Activate fire pumps to prevent ignition. 2.7 Mengaktifkan pompa pemadam
kebakaran untuk mencegah timbulnya
nyala api.
2.8 Shutdown all non essential equipment 2.8 Menghentikan semua peralatan yang
tidak berkepentingan.
2.9 Work in coordination with Local 2.9 Bekerjasama dengan pemda dan polda
Government and Local Police to untuk mengevakuasi masyarakat/
evacuate the villagers/community penduduk sekitar area rig.
surrounding rig site.
2.10 Work in cooperation with external 2.10 Bekerjasama dengan pihak eksternal,
assistance such as Dinas Pemadam layanan kesehatan masyarakat, dan
Kebakaran, Local Government, Public polda untuk meminimalisir meluasnya
Health Services, and Local Police to kerusakan atau bahaya.
minimize the extent of damage or
emergency.
2.11 After emergency situation, perform the 2.11 Setelah situasi darurat, lakukan tugas
followings tasks: sebagai berikut:
1. Keep spraying water the affected 1. Tetap menyemprot air menuju area
area with fire pump to prevent dengan pompa kebakaran untuk
possible ignition. mencegah kemungkinan timbul nyala
api.
2. Secure the scene of accident and 2. Menjaga daerah kecelakaan dan
prevent unauthorized persons to mencegah orang yang tidak
entry. berwenang masuk area tersebut.
3. Review the drilling program, 3. Mengulas program pengeboran,
prepare appropriate plan and mempersiapkan rencana yang tepat
inspection prior continue drilling. dan inspeksi berkelanjutan pada
pengeboran.
4. Clean up the site and surrounding 4. Membersihkan bagian dan area
area affected by the kick or blow terdekat semburan atau ledakan.
out.


April 2020
EMERGENCY RESPONSE PLAN IN RENCANA TANGGAP DARURAT

CASE OF H2S RELEASE PADA KASUS KEBOCORAN H2S
In case of H2S Release, the On Scene Pada kasus kebocoran H2S, On Scene
Commander to organize the following Commander harus mengatur tugas sebagai
actions: berikut:
personnel and secure the rig and the semua personil dan menjaga rig dan
well bore sumur bor.
described on Emergency Preparedness yang dijelaskan pada manual tanggap
Manual. darurat.
Muster Point (Safe Briefing Area). All tidak berkepentingan di titik kumpul
personnel must be ready with Escape (area keselamatan). Semua personil
Breathing Apparatus and be ready for harus siap dengan Escape Breathing
evacuation. Apparatus dan siap untuk dievakuasi.
3.5 In case require village/community 3.5 Jika memungkinkan evakuasi penduduk
evacuation then contact ECC at KNV. kemudian menghubungi ECC di KNV.
3.6 Monitor wind direction 3.6 Memantau arah angin.
3.7 Perform well control as described on 3.7 Melakukan pemantauan sumur seperti
the procedures to stop H2S yang dijelaskan pada prosedur untuk
menghentikan H2S.
3.8 Activate bug blowers to disperse H2S 3.8 Mengaktifkan bug blower untuk
concentration menghilangkan konsentrasi H2S.
3.9 Activate fire pumps to prevent ignition. 3.9 Mengaktifkan pompa pemadam untuk
mencegah nyala api.
3.10 Shutdown all non essential equipment 3.10 Menghentikan peralatan yang tidak
dibutuhkan.
3.11 Work in coordination with Local 3.11 Bekerjasama dengan pemda dan polda
Government and Local Police to untuk mengevakuasi
evacuate the villagers/community masyarakat/penduduk sekitar area rig.
surrounding rig site. Monitor wind Memantau arah angin.
direction.
3.12 Work in cooperation with external 3.12 Bekerjasama dengan pihak eksternal
assistance such as Dinas Pemadam seperti Dinas Pemadam Kebakaran,
Kebakaran, Local Government, Public Pemda, Pelayanan Kesehatan
Health Services, and Local Police to Masyarakat, dan Polda untuk
minimize the extent of damage or meminimalisir menyebarnya
emergency. kerusakan atau bahaya.
3.13 After emergency situation, perform the 3.13 Setelah situasi darurat, lakukan tugas


April 2020
followings tasks: sebagai berikut:

1. Keep spraying water the affected 1. Menjaga semprotan air agar menuju
area with fire pump to prevent daerah pompa kebakaran untuk
possible ignition. mencegah kemungkinan nyala api.
2. Keep running bug blowers to 2. Tetap menghidupkan bug blowers
disperse remaining H2S. untuk menghilangkan H2S yang
tersisa.
3. Secure the scene of accident and 3. Menjaga area kecelakaan dan
prevent unauthorized persons to mencegah orang yang tidak
entry. berwenang masuk.
4. Review the drilling program, 4. Mengulas program pengeboran,
prepare appropriate plan and menyiapkan rencana yang tepat dan
inspection prior continue drilling. inspeksi pengeboran berkelanjutan.
Note:
If H2S is suspected while preparing drilling plan then the H2S Specialist (H2S Service
Company) complete with the required equipment and H2S Contingency Plan have to be
available at drilling site.
Catatan:
Jika H2S diduga mengalami kebocoran ketika pengeboran amka ahli H2S (Perusahaan
Penyedia H2S) melengkapi dengan peralatan yang memungkinkan dan rencana tanggap
darurat H2S harus siap di area pengeboran.


April 2020
DRILLING / WELL SERVICE EMERGENCY CALL OUT TREE

MINARAK BRANTAS GAS. Inc
Integrated Operations Center (IOC) SKKMigas Dir Tek & Ling Migas (Ka Inspeksi Tambang)
ioc@skkmigas.com
Call Center : +62 21 29240067 Keselamatanhulu@migas.esdm.go.id
HP : 0811 1341 666 Dmte.migas@esdm.go.id
Fax : +62 21 2924 9988
Minarak Brantas Inc

Faruq Adinugroho
VP Operation (Katek) PR Manager
President / BCP LEAD
Christanto Budi Santoso Arief Setyo Widodo
0812-11200678
0811-33389672 081330663267
Area Manager / Wakatek

Bambang Handoko Susilo
0856-3167200
Media Yes
Crisis
Centre OUT SIDE PARTIES
Act. HSE Manager Local Government
Moch. Taufik Hidayat Mass Media
0811-330967 No NGO
Fire, Blow Out, H2S /
Hazardous Gas
At Well Site Closed
DWO Supt
Azwin Setiawan
Spv SHE Drilling & 0816-1469006
Agus Wiro Workover
0811-3558667 SHE On Scene Commander
Satrio Company Man on duty
Prayugo
0811-197890 Site Drilling Engineer
Rig Superintedent
on Duty
KONTRAKTOR
SHE Officer Emergency Team

Fire & Rescue
KONTRAKTOR Paramedic Rescue
Oil Spill Response
KONTRAKTOR


April 2020
DRILLING & WELL SERVICE MEDIVAC FLOWCHART

Injuries/Illness
Paramedic Local
Rig site Treatment
Minarak Brantas Gas Inc KONTRAKTOR
Faruq Adinugroho
President (BCP Lead)
0812-11200678 NO
Rig Superintendent
KONTRAKTOR
VP Operation (Katek)
Christanto Budi Santoso
0811-33389672 PROBABLE
Company Man On Duty
EVACUATION
Paramedic LBI
Rian
0812-3149321
Area Manager
(Wakatek) Drilling & Workover SHE Drilling &
Bambang Handoko Supt Workover
0856-3167200 Azwin Setiawan Satrio Prayugo
JAKARTA
0816-1469006 0811-197890 Medical doctor
YES dr. Santi

Setiawati
0811-1831200/
Act HSE Manager 0812-1031701
M. Taufik Hidayat
0811-330967
Nearest Hospital (s) at SIDOARJO
RSUD Sidoarjo – 031- 8961649

RS. Delta Surya – 031-8961272
RSU. Dr. Sutomo-031-5020079
RSI. Siti Hajar – 031-8921233
RS. Bhayangkara – 0343-854258
Puskesmas Porong-0343-852031
Puskesmas Tanggulangin
031-8967232
RS. Siti Fatimah
031-8856303/8851922
Nearest Hospital (s) at METRO
 RSUD Jombang – 0321- 863502

 RSUD. RA. Basoeni – 0321-364752
 RSUD. Prof. Dr. Soekandar
Mojokerto – 0321-591591
 RSUD Gatoel Mojokerto – 0321-
321681
LES-5020 PIPELINE CONSTRUCTION
GENERAL SPECIFICATION
PIPELINE CONSTRUCTION
REV DATE DESCRIPTION PREPARE CHECKED APPROVAL
Minarak Brantas Gas Inc.

SPEC. NO : LES-5020
1 of 9
TABLE CONTENT
1.0 SCOPE
2.0 APPLICABLE CODES, STANDARD AND SPECIFICATION
3.0 CONSTRUCTION RIGHT OF WAY, ACCESS & WORK AREAS
4.0 CLEARING AND GRADING OF RIGHT WAY
5.0 HANDLING & STORING OF MATERIALS
6.0 TRENCHING
7.0 LINING UP & WELDING
8.0 PROTECTIVE COATING OF WELDING JOINT PIPE
9.0 TIE-INS
10.0 BACKFILLING OF THE TRENCH
11.0 FINAL CLEAN-UP & RESTORATION OF THE CONSTRUCTION RIGHT OF WAY
12.0 ROAD CROSSING
13.0 STREAM CROSSINGS
14.0 RIVER CROSSINGS
15.0 PIPELINE CLEANING
16.0 FINAL TESTING
17.0 LINE MARKERS
18.0 INSULATION FLANGES
19.0 PAINTING
2 of 9
PIPELINES CONSTRUCTION
1.0 SCOPE
This specification defines the minimum requirements for the construction, installation and
testing of buried pipelines for gas transmission service. Throughout this specification, the
term “company“ shall refer to Lapindo Brantas Inc. The term “contractor” shall collectively
refer to the contractor of the pipeline work.
2.0 APPLICABLE CODES, STANDARD AND SPECIFICATION

The requirements of the latest editions of the following codes, standards and specifications
shall a part of this specifications, except where specifically modified herein:
ANSI – B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems

API-STD 1104 - Standard for Welding Pipelines and Related Facilities
AWS STD A3.0 - Standard Welding Terms and Their Definitions
LES-5042 - Field Pressure Testing of Pipelines
LES-5040 - Radiography
LES-5021 - Welding of Steel Pipelines
Contractor shall also be responsible to ensure that all work conforms to the latest
requirements of the Government Authorities.
3.0 CONSTRUCTION RIGHT OF WAY, ACCESS & WORK AREAS

3.1 The width the construction right of way as indicated on the drawings and
Contractor shall restrict his construction activities to this area. Any damage caused
by the Contractor outside of the boundaries of the specified right of way shall be
repaired to the satisfaction of the Company, local authorities, and or local
inhabitants, and all costs shall be for the sole account of the Contractor.
3.2 Access to the right of way will be provided by Company at various locations
along the right of way as shown on the drawings.
3.3 Contractor shall not allow vehicle or equipment traffic of any kind over existing
pipelines. Any damage, product losses and environmental restoration shall be for
the account of the Contractor.
3.4 If Contractor requires additional width of right of way, additional access to the
right of way, or additional work area, written approval shall be obtained from
Company, prior to negotiation with the landowner or tenant concerned. If the
landowner or tenant request compensation for the additional right of way, access
way, or work area, it shall be at the Contractor’s expense. The Contractor shall
furnish the Company with written evidence of such approval and compensation
from landowner or tenants.
3.5 Contractor shall stake out the limits of the right of way, access way or work area,
and these stakes shall not be disturbed until project completion.
3 of 9
4.0 CLEARING AND GRADING OF RIGHT OF WAY

4.1 Contractor shall only clear that width of the right-of-way which he considers
sufficient for his requirements, unless stated otherwise on the drawings.
4.2 Contractor shall grade off sharp points or low points to allow installation of the
pipeline within the bending limits defined on the drawings and in the
specifications. Contractor shall drill, blast, and excavate rock or other material
which cannot be graded off adequate working space along the pipeline right of
way.
4.3 Where the construction right of way passes over, through, or along residential or
cultivated areas, ditches, waterways, roads, paths, pole lines, or any other
improved or confined area, Contractor shall clear only the width of the right of
way necessary for digging the pipeline trench and construction the pipeline.
Contractor shall perform the work at such locations in such a way as to minimize
the damages resulting from construction of the pipeline. Hand work shall be
utilized where the use of equipment may damage local building or structure.
4.4 Contractor shall be responsible for the prevention of soil erosion, including but
not limited to re-routing or restoration of waterways.
5.0 HANDLING AND STORING OF MATERIALS

5.1 Contractor shall load, haul and string all pipe and materials, including those
provided by Company, Materials provided by the Company will be made
available to the Contractor at locations as detailed in the Scope of Work.
5.2 Contractor shall handle, transport and store line pipe in strict accordance with
Company Specification.
5.3 The receipt of materials by Contractor shall be recorded and all material will be
assumed to be in new, undamaged condition unless recorded otherwise at time of
receipt. These records will be used to assess the value of extra works required to
repair or replace damages to pipe coating, dents bevels, etc., caused prior to hand
over to Contractor. The presence of these damages at hand over shall not be used
by Contractor as reason for rejection of Company supplied material, nor cause for
delay to his work progress.
5.4 Any loss of, or damage to materials resulting from weather, loading, hauling,
stringing or stockpiling, or from any subsequent handling of materials after
Contractor has received them from Company shall be repaired or replaced to
Company’s satisfaction by Contractor at Contractor’s expense.
5.5 Pipes assembled on the construction right of way shall be protected by setting the
pipe on sandbags, or mounds of fine-heaped soil to prevent damage to the pipe
and the pipe coating.
4 of 9
5.6 Materials other than pipe shall be stored at a secure location, hauled to the site of
the work and assembled on the site as required to prevent damage, or other loss.
Contractor shall be fully responsible for providing handling, transportation,
storage and security for all materials.
6.0 TRENCHING
6.1 Contractor shall stake the centerline of the pipeline and flag the limits of the
working area of the right of way. Contractor shall dig the pipeline trench on the
staked centerline of the pipeline but may deviate from this staked centerline if
conditions require, provided written approval from Company is obtained prior to
any trenching operations.
6.2 The trench shall give full and uniform support to the pipeline, when it is lowered
into place.
6.3 Where the pipeline crosses other pipelines, sewers, water lines, cables, conduits or
other underground structures of any kind, Contractor shall dig and grade the
trench to a depth and in such a manner that the top of the pipeline will be
minimum of 500 mm below the bottom of the underground structure crossed.
6.4 In locations where the trench is cut across roads, paths, walkways, etc., Contractor
shall provide properly constructed temporary bridges, of adequate strength or if
necessary, shall construct by pass roads, to allow the passage of normal traffic
with a minimum of inconvenience and interruption. Proper warning signs and
barricades shall be placed and maintained while such crossing are open.
7.0 LINING UP AND WELDING

7.1 Contractor shall align and weld together the joints of pipe into a continuous
pipeline. All welds in the pipeline made by Contractor shall be of strength equal
or greater than that of the pipe and of the quality set forth in these specification.
All welds shall have the same hardness as the base material.
7.2 If the pipe ends are dented they shall be cut off and re-beveled. Contractor shall
re-cut and bevel all pipe ends as may be necessary to maintain correct alignment
and spacing of the pipe. All bevels on line pipe must be made with a beveling
machine and oxyacetylene torch. Hand beveling is not permitted.
7.3 All welds shall be numbered and the location of each weld recorded. This
information shall be recorded and reported daily. The final list shall be issued with
the as built alignment drawing. The name of the welder shall also be entered with
the weld number.
8.0 PROTECTIVE COATING OF WELDING JOINT PIPE
5 of 9
8.1 Contractor shall provide all equipment, labor, and materials required for coating
and wrapping in the field unless specifically noted otherwise in the scope of work.
8.2 All hand applied protective coating of pipe shall be done in accordance with
Company Specification.
8.3 The protective coating is done after complete of radiography.
9.0 TIE-INS
9.1 Contractor shall do all work necessary to tie-in separate welded sections of the
pipeline into a continuous system.
9.2 Welding after the pipe has been lowered into the trench shall be done only where
sufficient clearance has been provided to enable the welder to exercise normal
welding skill and ability, and allow subsequent inspection of his work.
9.3 All tie-in welds not subjected to hydrostatic testing shall be 100% inspected by
radiography.
10.0 BACKFILLING OF THE TRENCH

10.1 Before back-filling of the trench is started, Contractor shall submit the proposed
method for back-filling and for compacting the backfill to Company for approval.
10.2 Where the trench has been dug through roads, walkways, etc. the backfill shall be
thoroughly compacted by mechanically tamping the fill material into place in
properly wetted layers, each layer no thicker than 200 mm.
11.0 FINAL CLEAN-UP AND RESTORATION OF THE CONSTRUCTION RIGHT

OF WAY
11.1 Contractor shall restore the construction right of way to its original contour and
condition.
11.2 Contractor shall repair all fences cut or damaged during construction by installing
new sections of fencing equal to or better than the sections cut or damaged.
12.0 ROAD CROSSING

12.1 Contractor shall install cased crossings in accordance with drawings, including
casing pipe, end seals, vent pipe and fittings, and casing spacers.
12.2 All casing shall be welded steel pipe with wall thickness as specified on the
drawings. The casing shall furnish and apply painting and wrapping to the outside
of the casing pipe in accordance with Company Specification, prior to installation
of the crossing.
6 of 9
12.3 All casing shall be wrapped by Company specification.
13.0 STREAM CROSSINGS

13.1 Stream crossings are crossings of waterways which do not require specific
approvals or permits and also do not require a change in construction method from
that used in laying the main part of the pipeline.
13.2 Contractor shall lay pipeline across all streams, ditches, and other watercourses as
part of the work, at no extra compensation. The minimum cover required for a
stream crossing shall be 0.5 meters unless otherwise shown on drawings. The
location of sags and over-bends on each side of the crossing will be subject to the
approval of the Company.
13.3 Some stream crossings may require concrete protection. If not shown on the
drawings, Contractor shall immediately notify Company in writing prior to
construction of such crossings. Contractor shall submit a detailed proposal
defining the proposed construction method to the company for approval.
13.4 Contractor shall restore the stream banks to a condition at least as good as existed
before construction activities started, including restoration of plant life by sodding
or other Company approved methods.
14.0 RIVER CROSSINGS

14.1 Major river crossings are defined as those crossings with maritime traffic which
are require specific approval or permits from Responsible Government
Authorities. Request for specific approval or permits shall be channeled through
Pertamina, by the Contractor with Company assistance.
14.2 Minor river crossings are crossings of waterways with no maritime traffic which
require approvals or permits from Departments of Local Government Authorities
(Dinas Pengairan), but require a change in construction method from that used in
laying the main part of the pipeline.
14.3 Contractor shall furnish all permanent materials required including but not limited
to swamp weights, including clamps, additional pipe wrapping material, padding,
rock shield and timber slatting.
14.4 Contractor shall verify and map elevations and horizontal dimensions of river
bottom, banks and crossing approaches shown on the drawings, prior to
construction.
14.5 Contractor shall obtain all permits required to mobilize his plant, equipment and
personnel to the job site.
14.6 If the Contractor may require a land for the temporary water way, permit or
approval shall be required to local authorities by the Contractor with Company
assistance. All expenses is responsible by the Contractor.
7 of 9
14.7 The pipe shall complete hydrotested prior to lowering to the river.
14.8 Contractor should install elevation benchmark. Contractor shall install a sign
which inform depth of the pipeline.
15.0 PIPELINE CLEANING

15.1 Prior to commencement of hydrostatic testing, all foreign material, debris, etc.
shall be removed from the pipeline by Contractor. The entire pipeline shall then be
flushed and cleaned as defined herein.
15.2 The maximum length of pipe to be cleaned in one operation shall not exceed 5
KM in length. Contractor may propose alternate methods to clean the pipeline,
however, complete details of the proposed cleaning method shall be reviewed and
approved by Company prior to commencement of the cleaning operation. The
cleaning operation described herein defines the minimum level of cleaning
required.
16.0 FINAL TESTING

16.1 Contractor shall pressure test the pipeline for both a strength test and a leak test in
accordance with the requirements of Company Specification.
16.2 Leaks or breaks in the pipeline during the test which are a result of defective
materials furnished by Company shall be located and repaired by Contractor, but
the cost thereof shall be paid by Company.
16.3 After successful completion of the pressure testing, the pipeline shall be de-
watered and Contractor shall dispose of any test water in manner which will result
in no damage to property or alter local water quality and in a manner satisfactory
to Responsible Government Authorities and Company. Any damage resulting
from the testing operations, and particularly damage resulting from careless or
improper procurement and/or disposal of water, shall be paid for by Contractor.
16.4 Contractor shall procure flush and water of suitable quality to be approved by
Company, and shall obtain all necessary permits and pay all fees required by local
government agencies or regulatory authorities, relating to the procurement and
disposal of flush and test water.
17.0 LINE MARKERS

Contractor shall furnish and install line markers at 500 meter intervals and at locations
shown on the Drawings. One line marker shall be installed at each test station, and on
each side of road crossings, major and minor river crossings and foreign pipeline
crossings. Marker design and shall conform to Company Standard.
8 of 9
18.0 INSULATING FLANGES
Insulating flange assemblies shall be installed at the locations shown on the drawings, and
shall be pressure and conductivity tested.
19.0 PAINTING
The painting of exposed pipe, fittings, valves, pipe supports, light poles, or other
appurtenances shall be in accordance with Company Specification LES-3030.
9 of 9
RIG MOBILIZATION PLAN
(RENCANA MOBILISASI RIG)
1. Pendahuluan
Kontraktor pelaksana melakukan koordinasi sebelum mobilisasi. Rencana ini dimaksudkan untuk
meningkatkan kesadaran individu tentang aspek keselamatan. Hal ini mencakup identifikasi
bahaya dan prosedur kerja yang tidak aman dan cara komunikasi yang efektif untuk mengurangi
resiko.
2. Survei Sebelum Mobilisasi
Pre Move Inspection dilakukan oleh Rig Superintendent, Safety Officer dan personil Lapindo
Brantas untuk menilai rute dari lokasi tujuan.
Survei dilakukan untuk mengetahui lokasi, rute dan ketinggian semua kabel atas/rintangan dan
detail setiap bahaya yang dapat menimbulkan masalah bagi peralatan transportasi selama rig
move.
Semua jalan yang ditempuh diperiksa untuk memastikan integritas dari bahan permukaan,
terutama mencatat dan memetakan seluruh area jalan yang ada benjolan/kecepatan yang ada
setiap daerah bahu yang mungkin menciptakan bahaya jika kendaraan yang diperlukan untuk
menarik keluar dari jalan utama.
3. Inspeksi Kendaraan
Truck Pusher akan memastikan bahwa sebelum mobilisasi, “Checklist Kendaraan” sudah
benar/lengkap, ditandatangani dan diisi oleh Rig Superintendent.
4. Persiapan Peralatan Sebelum Mobilisasi
Rig Superintendent akan memastikan semua rig equipment yang dimobilisasi ke lokasi baru telah
diperiksa dan cocok untuk perjalanan antar area lokasi baru sebelum pengiriman.
Rig Superintendent harus memastikan panjang, tinggi, berat dan lebar semua sesuai dengan
batasan jalan yang semua beban telah diamankan sehingga tidak ada tumpahan dapat terjadi dan
bahwa semua peralatan telah dimuat dengan benar dan dirantai kebawah.
Truck Pusher juga harus bertanggung jawab untuk memeriksa peralatan dimuat dan diamankan
dengan benar. Truck Pusher di lokasi akan mencatat dalam“Lembar Utama Muatan Untuk Rig
Up” item berikut:
1. Jam keberangkatan dari lokasi lama ke lokasi baru.
2. Deskripsi Beban
3. Nomer Beban
Tool Pusher di lokasi baru akan mencatat dalam salinan duplikat di “Lembar Muatan Utama
Untuk Rig Up” item berikut:
1. Jam Kedatangan di Lokasi yang baru
2. Deskripsi Beban
Semua peralatan yang memiliki mesin, mengandung minyak, memiliki sebuah kotak
penampung, memiliki arah aliran, memiliki panic tetesan, pemegang diesel atau minyak dan
beban apapun dengan drum minyak harus ketat diperiksa oleh Rig Superintendent dan Senior
Rig mekanik untuk memastikan bahwa tidak ada kemungkinan tumpahan dari peralatan.
Pertimbangan beban harus juga memperhitungkan hambatan yang mungkin dapat meningkatkan
kemungkinan tumpahan seperti benjolan kecepatan, sudut, pendekatan untuk tempat rig up dan
daerah di mana truk mungkin perlu untuk menarik keluar dari jalan jika terjadi kerusakan.
5. Prosedur Pemeliharaan Kendaraan
Apabila kendaraan transport tidak dapat melanjutkan sementara perjalanan, karena masalah
mekanik maka pengawas Rig harus diberitahu segera untuk menghubungi pihak transporter
dan/atau kendaraan transporter tergantung pada sifat dari kerusakan
6. Batas Kecepatan Kendaraan
Kendaraan Rig move akan dibatasi dengan kecepatan 60km/h selama semua pergerakan dari
Lokasi Muara Dua/ lokasi lama ke lokasi baru. Batas kecepatan ini harus dikonfirmasikan
dengan peraturan local klien. Selama perjalanan mobilisasi, transporter akan menggunakan
escort.
7. Personil Safety dan Paramedis
Selama rig move, Safety Officer akan ditugaskan pada titik dimana peralatan sedang dimuat
(Lokasi Yard Area). Fungsi dari Safety Officer akan mengawasi semua crane, forklift dan truck
yang sedang bekerja dan memastikan bahwa operasi dilakukan dengan cara yang aman. Jika
setiap saat Safety Officer merasa operasi tidak aman atau tidak sedang dilakukan dengan aman,
maka dia harus menghentikan operasi dan mendiskusikan masalah tersebut dengan crew.
Selama rig move, Paramedis akan ditempatkan di lokasi baru .Dia memiliki tas responder
bersama dia. Fungsi dari Paramedis adalah untuk memberikan pertolongan pertama untuk luka-
luka sebagaimana diperlukan dan menyarankan Tool Pusher/Rig Superintendent semua
pekerjaan terkait cidera.
8. Safety Meeting Harian
Setiap pagi, sebelum mulai pekerjaan mobilisasi dan rig up diadakan Safety Meeting dengan
Safety Officers, Rig Superintendent, Truck Pushers, Supir Truck dan Helper, termasuk operator
crane, operator forklift.
Pertemuan akan mendiskusikan berikut:

 Rencana Kerja untuk hari ini
 Peralatan yang akan dimobilisasi
 Peringatan untuk supir tentang batas kecepatan kendaraan
 Mengingatkan kembali tentang “Rig Move Check List Kendaraan”
 Perlunya record waktu keberangkatan dan kedatangan
9. Truck Pushers
Truck Pusher harus memastikan dokumentasi peralatan yang keluar dari lokasi dan Base Camp.
Truck Pusher memastikan proses lifting dan rigging dan crane rigging dan slinging dari semua
beban dan mematikan pemuatan setiap kendaraan di area penumpukan.
10. Respon Tumpahan
Meskipun semua tangki akan dikosongkan dan dibersihkan sebelum pemuatan keatas trailer /
High Boy, Rencana Respon Tumpahan akan dimasukkan secara keseluruhan untuk direalisasikan
karena terjadi tumpahan.
11. Prosedur Membersihkan Tumpahan
Apabila terjadi tumpahan minyak di wilayah Lapindo Brantas akan jadi tanggung jawab
kontraktor pelaksana. Bahan tumpahan yang terkontaminasi akan diangkut ke daerah
pembuangan Lapindo Brantas yang disetujui.
12. Operasi Rig Up
Rigging up dapat mengakibatkan cedera karena banyak prosedur dan Job Safety Analysis yang
dilakukan pada waktu yang sama.
Komunikasi antar Crew dan Pre-Job Meetings untuk menetapkan tugas dan mengidentifikasi
bahaya sangat penting untuk memastikan bahwa pekerjaan akan dilakukan secara efisien dan
dengan sedikit mungkin kesempatan kerusakan pada peralatan atau cedera pada pekerja.
Pertemuan akan mendiskusikan berikut ini:

 Rencana kegiatan hari ini
 Peralatan yang diharapkan dan urutan peralatan untuk di rig up
 Sebuah tinjauan yang jelas dan ringkas diperlukan prosedur Rig up Darat dan JSA sesuai
kebutuhan.
 Sebuah pengingat untuk crew pada persyaratan PPE.
13. Personil yang Bertanggung Jawab dan Daftar Beban
Untuk memastikan bahwa rencana mobilisasi dikelola dengan baik, kontraktor pelaksana harus
mendefinisikan orang-orang untuk melaksanakan proses mobilisasi.
(ATTACHMENT-6 : EMERGENCY CONTACT)
Page 1 of 8 Document Ref. : GNR-HSE-MNL-002 Revision –00
April 2020
ATTACHMENT – 6
EMERGENCY CONTACT
C: Emergency Preparedness Manual REV 13/ August 2018

April 2020
1. EMERGENCY CONTACT, JAKARTA OFFICE MINARAK BRANTAS

GAS, INC
Telephone
No Name Position
Office Home/HP
021-56100001 / +62 8111661678
1 Faruq Adi Nugroho President 29941777 ext.1335
Christanto Budi VP Operation (Katek) 0811-33389672

2
Santosa
Project Manager Metro &

021-56100001 /
3 Wildan Somantri Kedaton +628159314664
29941777 ext,1266
021-56100001 /
4 Riswan Juliandi Finance Manager 081213190520
29941777 ext,1246
021-56100001 / 021-46803462 /
HC & Service Manager 29941777 ext,1223 0818998245
5 John Basuki Rahmad
Act. SCM Manager
021-56100001 / 0812-94108144
29941777
6 Deddy R Putra Legal Manager
021-56100001 / 021-7890832 /
7 Anthoni Roy ICT Manager 29941777 ext,1220 0812-9456835
021-56100001 / 0812-9275578
Metro Project Admin 29941777 ext,1251
8 Nina
Coordinator
021-56100001 / 0816-1469-006
Drilling & Workover 29941777 ext,
9 Azwin Setiawan
Superintendent
021- 56100001/
0811946186
10 Muharram Mutholib GA & Lusi Project Manager 29941777
021 - 7657715
Ext
021-56100001 / 08121013701/
11 Dr.Santi Setiawati Chief Medical Officer 29941777 ext,1289 08111831200

April 2020
2. EMERGENCY CONTACT, FIELD OFFICES

MINARAK BRANTAS GAS, INC.
Telephone
No. Name Position
Office Home/HP
Production Superintendent 031-8857219
1 Fajar Amaniluthfie +6281286917145
Ext 310
031-8857219 0321-6819522
2 Bambang Handoko S Area Manager
Ext 305 08563167200
0321-321842
031-8912638
3 Arief Setyo Widodo Gov & PR Manager 0321-332420
Ext 6056
081330663267
Facilities Superitendent 031-8857219 0856-3093459
4 M. Solichin
Act. Facilities Manager Ext 313 0811-3557756
HSE Superintendent 031-8912638

5 M. Taufik Hidayat 0811330967
Act . HSE Manager Ext. 6058
031-8857219
6 Munajad Cholil PR Superintendent 081287801695
Ext 321
Maintenance 031-8857219
7 M. Syaiful Anwar 082131244389
Superintendent Ext 303
031-8912638 08123144056
8 Agoes Hadi Poernomo Security Coordinator
Ext. 6063 08113557717
Field General Service 031-8912638 031-8553477

9 Imam Muchlish
Superintedent Ext.6053 0812.1717.869
Rachmad Ahdan 031-8857219, 08123149321

10 Field Paramedic
Fajriansyah Ext. 308 08113558092
08113557716
11 Zulkarnaen Warehouse Supervisor 031-8912638
081332173207
Budget & Reporting 031-8912638 031-8968117

12 Ichsan Purwadi
Accountant Ext.6049 08123277142
13 Heri Chief Security 031-8857219 0813-31531077

April 2020
3. EMERGENCY CONTACT
HOSPITALS & CLINICS
No. Hospitals/Clinics Location Telephone
1 RSU. Dr. Sutomo Jl. Dr Moestopo No. 6. Surabaya 031-5020079
2 RSUD Sidoarjo Jl. Mojopahit No. 667. Sidoarjo 031-8961649
3 RSI. Siti Hajar Jl. Raden Patah No 70. Sidoarjo 031-8921233
4 RS. Mitra Keluarga Jl. S. Parman No. 7 – 9 Sidoarjo 031-8542111

031-8961271
5 RS. Delta Surya Jl. Pahlawan No. 9. Sidoarjo
031-8961272
Jl. Raya Porong No 3
6 RS. Bhayangkara 0343-854258
Porong - Sidoarjo
Jl. Raya Juwet Utara No. 265
7 Puskesmas- Porong 0343-852031
Porong - Sidoarjo
Jl. Raya Putat No. 36 Tanggulangin -
8 Puskesmas -Tanggulangin 031-8967232
Sidoarjo
RSUD Jombang Jl. KH. Wachid Hasyim No. 52 0321-863502
9
Kepanjen, Kec. Jombang, Kab Jombang
RSUD R.A Basoeni Jl. Raya Gedeg No.17 Pegerluyung,
10 0321-364752
Mojokerto Gedek , Mojokerto
RSUD Prof. Dr. Soekandar

11 Jl. Hayam Wuruk No. 25 Mojokerto 0321-591591
Mojokerto
Jl. Raden Wijaya No. 56 Kranggan, 0321-321681
12 RSUD Gatoel Mojokerto
Prajurit Kulon, Mojokerto
MMC Hospital Jl. HR Rasuna Said Kav C 20-21 021-5203435
13
Karet Kuningan Setiabudi Jakarta
14 Medistra Jakarta Hospital Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 59 Jakarta 021-5210200
Pusat Pertamina Hospital

Jl. Kyai Maja No. 43, Kebayoran Baru, 021-7219000
15
(RSPP) Jakarta Selatan
16 Siloam Hospital Jakarta Jl. RA. Kartini No. 8, Cilandak, Jakarta 021-29531900

April 2020
4. EMERGENCY CONTACT
SKKMIGAS, MIGAS, POLICE, AND RELATED GOVERNMENT
Telephone
No Name Position
Office Home/HP
SKK MIGAS
SKK MIGAS INTEGRATED OPERATIONS
021 – 29240067
CENTER
1 0811-1341 666
ioc@skkmigas.com
Fax. 021 2924 9988
2 Bagus Bina Edvantoro Kepala Divisi Penunjang 021-29241607
Operasi Ext. 6636
Fax. 021-29249999
3 Kosario M K Manajer Senior K3LL, Divisi 021-29241607 0811-1838461
Penunjang Ext. 4401
Fax. 021-29249999
4 Nurwahidi Kepala Perwakilan (031) 99094323
JABANUSA
MIGAS
1 DR. Ir. Adhi Wibowo, Direktur Teknik dan 021-5268910
M.Sc Lingkungan selaku Kepala Fax 021-5269037
Inspeksi Tambang
3 Dr. Mirza Mahendra, Kepala Sub Direktorat 021-5268910
S.T., M.T Keselamatan Hulu Migas Fax 021-5269037
4. Yuki Haidir, S.T., Kasie Keselamatan Hulu 021-5268910

MEDEA Migas Fax 021-5269037
5. Sri Wisnuaji, S.Si. Kasie Keselamatan Instalasi 021-5268910
MEDEA Hulu Migas Fax 021-5269037
SAR NASIONAL
021-5502111,
1 Gedung Badan SAR National,
021-8090111 Ext 295, 396
BASARNAS JL. Angkasa, Blok B.15 Kav
SSB-154,3 Mhz/FM
2-3 Kemayoran, Jakarta
021- 34832881
Gedung 628, Bandara
2 Jakarta SAR 021-5501512
Soekarno – Hatta,
Cengkareng, Tangerang
SAR JUANDA SURABAYA
Jl. Ir H Juanda 031- 8667111
1 SAR Juanda
Bandara Surabaya 031-8673511

April 2020
INFORMATION JUANDA INTERNATIONAL AIRPORT

Information Juanda
1 Jl. Juanda Bandara Surabaya 031- 8667513
International Airport
JAKARTA FLOOD CONTROL
1 Jakarta Flood Control 021-3852156, 021-56963520,

021-7220070 / 021-4357421
SIDOARJO POLICE OFFICES
1 Polresta. Sidoarjo Jl. Kombes M . Duryat No. Tlp. 031-8062081 / 031-8940384

45. Sidoarjo
2 Polsek Krembung Jl. Raya Krembung No 16 031-8851212
3 Polsek Tanggulangin Jl. Raya Tanggulangin No 13 031-8965251
4 Polsek Porong Jl. Raya Porong No 184 0343-852031
5 Polres Jombang Jl. KH. Wahid Hasyim No. 62 0321 - 861184

Kepanjen, Jombang Jatim
6 Polsek Kesamben Jl. Ploso – Gedek, Kesamben, 0321 - 495777

Jombang Jombang Jawa timur
7 Polda Jatim Jl. A Yani Surabaya No. 16 031-8280748, 8290084

JAKARTA POLICE OFFICES
1 Polsek Metro Jl. Taman Setiabudi I No. 1 021-5250072
Setiabudi Jakarta Selatan
2 Polres Metro Jakarta

Jalan Wijaya II No. 42 Jakarta 021- 7206004
Selatan
Polda Metro Jaya Jl. Jenderal Sudirman Kav. 55 021-5234000
3
Jakarta Selatan
KODIM - KORAMIL
Jalan Lingkar Timur, Kec.
1 Kodim Sidoarjo 031-8921725
Sidoarjo, Sidoarjo, Jawa
Timur 61234,
Kodim 0814 Jombang Jl. KH. Wahid Hasyim No. 31 0321-861381
2
Jombang
3 Koramil 0814/11 – Kecamatan Sumobito, 0321-495577
Jombang
Sumobito - Jombang

April 2020
4 Kodim Jakarta Selatan 021-7239181, 021-7239182
5 Koramil Mitra Jaya 01 Pangkalan Militer · No. 136, 021-5252981

Jl. Dr. Saharjo, Tebet
Jakarta Selatan
LOCAL GOVERNMENT
Jl. Jaksa Agung Suprapto No.
1 Pemda Kabupaten Tlp. 031-894850 / 031-8921307
1 Sidoarjo
Sidoarjo
Dinas Lingkungan
2 Jl. Raya Siwalan Panji No. 36
Hidup Dan Buduran, Sidoarjo Telp : (031) 8963184, 8946551
Kebersihan Kab
Sidoarjo
Badan Lingkungan
3 Jl Wisata Menanggal No. 38
Hidup Prop. Jawa Tlp. 031-8543852
Timur
Dinas Lingkungan
4. Jl. Prof Dr. Nurcholish Madjid Tlp. 0321-864123
Hidup Kab Jombang No.80, Tunggorono, Jombang
FIRE BRIGADE
1 PMK Kab. Sidoarjo Jl. Banjar Sebelah Maspion 2

031-8962100 / 031-8962113
0343-8450257
2 Pos Pemadam Pasar Porong
Kebakaran Unit
Porong
031-99712100
3 Pos Pemadam PT. Ecco Indonesia, Candi
Kebakaran Unit Candi Sidoarjo
4 PMK Jakarta Selatan 021-7694519, 021-7690825
5 PMK Kab. Jombang Jl. KH. Wahid Hasyim Tlp . 0321 - 854928
No. 141, Kepanjen, Jombang
6 PMK Kab Mojokerto Tlp. 0321-591310
CUSTOMER
Gedung PGN 031-5490555
1 PGN Surabaya
Jl. Pemuda No. 56-58 Fax. 031-5490333 / 5450710
Surabaya
Menara Jamsostek Tower
2 Indogas
Selatan Lt.10
021- 52902271
Jl. Jend. Gatot Subroto No.
Fax. 021-52902272
38,
Jakarta 12710

April 2020
Gedung Patrajasa Lt. 16 021-5203088

3 Pertagas Niaga
Jl. Gatot Soebrato Kav 32- 34 Fax. 021-5201682
Jakarta Selatan 12950
PT. JASA MARGA
1 PT. Jasa Marga Jl. Dupak III – Surabaya

031-5458830
Surabaya
2 PT. Jasa Marga Gempol Jl. Madirejo – Gempol 0343-658097
3 PT. Jasa Marga Sidoarjo Jl. Jati Sidoarjo 031-8922861
4 PT. Marga Harjaya Jl. Akses toll, Pesantren

Infrastruktur / PT. Tembelang, Pesantren , 0321-887200
Astratel Nusantara Jombang
GAS TRANSMISSION PERTAMINA (PERTAGAS)
1 PT. Pertagas Sidoarjo Jl. Darmo Kali No. 40-42 031 5689901, 5689903,
Surabaya 60241 Fax. 031 5689905031-8963234
EPICENTRUM BUILDING MANAGEMENT (PT. BAKRIE SWASAKTI UTAMA)
1 Manager On Basement I 021 – 2994 1188

Duty Komplek Rasuna Epicentrum Ext. 1018
2 Control Room Basement I 021 – 2994 1188
Komplek Rasuna Epicentrum Ext. 1017
3 Property Manager Basement I 021 – 2994 1188
Komplek Rasuna Epicentrum Ext. 1013
( Bp. Arif Indra )

(ATTACHMENT-6: ACCIDENT REPORT FORM-MIGAS)
Page 1 of 8 Document Ref. : GNR-HSE-MNL-002 Revision -00
April 2020
ATTACHMENT – 7
LAMPIRAN – 7
ACCIDENT REPORT FORM (MIGAS)

FORM LAPORAN KECELAKAAN (MIGAS)
C: Emergency Preparedness Manual REV13/ August 2018

April 2020

April 2020

April 2020

April 2020

April 2020

April 2020

April 2020

DISKRIPSI PROSES
INSTALASI PENGOLAHAN AIR LIMBAH PEMBORAN
LAPINDO BRANTAS INC.
Serbuk bor setelah melalui shale shaker dialirkan masuk ke dalam

mud pit yang berfungsi sebagai kolam penampung. Karena grafitasi cutting
dan lumpur bor yang terbawa akan mengendap serta air limbah bor akan
dialirkan ke dalam kolam berikutnya.
Air limbah setelah melalui proses pengendapan dialirkan ke unit IPAL
(Instalasi Pengolah Air Limbah) pemboran untuk diproses agar memenuhi
baku mutu yang ditetapkan sesuai Peraturan Gubernur Jawa Timur No 72
Tahun 2013 tentang Baku Mutu Air Limbah Bagi Industri dan / atau Kegiatan
Usaha Lainnya, Lampiran 1 No. 44.
Diskripsi proses dan flow diagram Instalasi Pengolah Air Limbah
(IPAL) Kegiatan Pemboran Sumur Eksplorasi Kedaton-1 di Desa penatar
Sewu, Kecamatan Tanggulangi, Kabupaten Sidoarjo, Propinsi Jawa Timur
secara rinci adalah sebagai berikut:
A. MUD PIT (LAGOON)

Air limbah pemboran yang berasal dari sumur pemboran akan
dialirkan dan ditampung di dalam mud pit bersama cutting yang bercampur
dengan lumpur bor bekas dan ceceran minyak dan oli dari pengoperasian
mesin-mesin pemboran. Kolam penampung (mud pit) dirancang kedap air
dengan pelapisan bahan yang tidak tembus air, sehingga tidak ada air
limbah yang meresap kedalam tanah. Kolam penampung (mud pit) terdiri
dari satu kolam berukuran 35 x 30 x 3 meter (volume = 3.150 m3) yang
mampu menampung limbah pemboran.
UKL-UPL Kegiatan Pemboran Sumur Eksplorasi Kedaton-1

B. PRESEDIMENTATION
Dari kolam penampung (mud pit), air limbah pemboran akan
dipompakan menuju Tangki Presedimentasi yang berfungsi untuk
menangkap partikel padat terendapkan. Parameter kunci dari karakter air
limbah pemboran adalah banyaknya partikel padat yang terikut didalam air
limbah. Keberadaan partikel padat didalam air dibagi menjadi 3 yaitu padatan
terendapkan, padatan tersuspensi, dan padatan terlarut. Padatan
terendapkan akan dilakukan proses pemisahan di unit presedimentasi
dimana terjadi proses pemisahan secara fisika. Fungsi lain dari unit ini
adalah untuk meringankan beban kerja unit sedimentation. Pada proses ini
terjadi dua langkah penting dalam pemisahan partikel padatan di dalam air
limbah yaitu untuk memisahkan partikel padat terendapkan di unit
presedimentasi dengan proses fisika dan untuk memisahkan partikel padat
tersuspensi di unit sedimentasi dengan proses kimia.
C. OIL CATCHER
Secara gravitasi air limbah keluar dari unit presedimentasi dan
mengalir menuju Tangki Oil Catcher yang berfungsi untuk menangkap
kandungan oli / minyak serta material lain yang bersifat mengapung. Proses
pemisahan dilakukan secara fisika yang memanfaatkan perbedaan sifat
fisika air dan oli dimana keduanya memiliki berat jenis yang berbeda.
Oli / minyak yang tertangkap akan berada di lapisan atas permukaan
Tangki Oil Catcher sedangkan air limbahnya akan berada pada lapisan
bawah untuk selanjutnya secara over flow (meluber) masuk ke Tangki
Neutralization. Pada periode tertentu oli / minyak yang terakumulasi di
permukaan atas harus diambil secara manual untuk dimasukkan ke unit
Scum Tank.
D. NEUTRALIZATION TANK
Fungsi Tangki Neutralization adalah menurunkan pH air limbah
menjadi normal. Pada umumnya air limbah bersifat basa dan bila tidak

dinetralkan (pH = 7) akan mempengaruhi proses kimia di Tangki
Sedimentasi. Proses netralisasi dilakukan dengan penambahan asam kuat
dalam hal ini digunakan asam sulfat (H2SO4). Asam yang ditambahkan diatur
sedemikian rupa, sehingga hasil akhir air olahan (effluent) harus
menunjukkan pH sesuai standart baku mutu yang telah ditetapkan.
Pengaturan penambahan asam dilakukan dengan dosing pump. Setelah air
limbah menjadi netral selanjutnya air limbah dipompakan menuju Tangki
Sedimentasi untuk dilakukan proses koagulasi dan flokulasi.
Operasional unit ini sangat tergantung pH dari air limbah yang masuk
kedalam unit pengolahan. Bila pH tidak menunjukkan basa, maka dosis
penambahan asam tidak dijalankan.
E. SEDIMENTATION TANK
Selama perjalanan didalam pipa antara tangki netralization dan tangki
sedimentasi, air limbah mengalami dua tahap penambahan bahan kimia
yaitu koagulan dan polymer. Untuk memastikan bahwa penambahan bahan
kimia tadi homogen dan tercampur dengan baik ditambahkan alat Static
Mixer pada jalur pipa diantara dua tangki tersebut.
Proses kimia yang dialami oleh air limbah ada dua, yang pertama
adalah proses koagulasi yaitu terjadinya penggumpalan bahan tersuspensi
yang terkandung didalam air limbah akibat penambahan koagulan; kedua
adalah proses flokulasi yaitu proses pembesaran gumpalan bahan
tersuspensi akibat penambahan polymer.
Hasil dari dua tahapan proses kimia tersebut adalah air yang telah
terbebas dari bahan tersuspensi dan endapan yang berupa gumpalan bahan
tersuspensi. Dua komponen material tadi akan dipisahkan didalam tangki
sedimentasi. Air yang telah terbebas dari bahan tersuspensi akan menjadi
jernih dan keluar meluber (overflow) di permukaan atas tangki sedimentasi
untuk selanjutnya masuk ke intermediate tank. Sedangkan gumpalan bahan
tersuspensi akan terakumulasi pada bagian bawah tangki sedimentasi
secara terus menerus membentuk endapan. Endapan ini pada setiap awal

periode pengoperasian unit IPAL harus selalu dibuang ke lagoon
pengendapan agar proses akumulasi bahan tersuspensi tidak berlanjut dan
menyebabkan air di permukaan atas tangki sedimentasi yang meluber
menjadi keruh.
Scum box yang berada di samping tengah bagian atas tangki
sedimentasi berfungsi untuk menangkap material mengapung (oli / minyak)
yang tidak sempat tertangkap di oil catcher. Bentuk material mengapung ini
secara fisik telah berubah menjadi bentuk scum akibat 2 tahapan proses
kimia tadi. Secara periodik scum harus dibuang ke scum tank untuk
ditampung dan selanjutnya dibuang ke pengumpul oli bekas yang berijin.
F. INTERMEDIATE TANK
Fungsi intermediate tank adalah menampung sementara air limbah
yang telah jernih dari sedimentation tank untuk diproses selanjutnya di Sand
filter dan Carbon filter. Proses penyaringan di dua filter tersebut dibutuhkan
tekanan diatas tekanan atmosfir, sehingga proses harus menggunakan
pompa bertekanan. Pada akhirnya air limbah harus ditampung terlebih
dahulu untuk dipompakan ke 2 unit filter tersebut.
G. SAND FILTER
Di dalam sand filter air limbah yang telah jernih tadi akan mengalami
proses penyaringan bahan tersuspensi. Atau dengan kata lain proses
pembebasan air limbah dari bahan tersuspensi untuk yang kedua kalinya
setelah di tangki sedimentasi. Sand filter ini mampu menyaring bahan
tersuspensi yang berdiameter sekitar 50 micron, sehingga diharapkan air
yang keluar dari sand filter telah benar – benar jernih dan terbebas dari
bahan tersuspensi. Agar proses penyaringan berjalan dengan baik maka
pada periode tertentu sand filter harus dilakukan backwash untuk membuang
bahan tersuspensi yang tersaring.

H. CARBON FILTER
Proses akhir pengolahan air limbah adalah carbon filter berfungsi
untuk menyerap bahan organik terlarut yang masih terkandung didalam air
limbah. Carbon juga mampu menyerap bau serta warna, dua komponen
penting yang harus dihilangkan di air limbah. Air limbah yang telah melalui
carbon filter siap untuk dibuang ke perairan umum.
I. SCUM COLLECTOR
Berfungsi untuk menampung oil / minyak, dan scum yang terbentuk
selama proses pengolahan air limbah.
J. LAGOON SLUDGE
Berfungsi untuk menampung endapan yang muncul di tangki
sedimentasi.
K. CHEMICAL TANKS
Berfungsi untuk tanki penampung beberapa bahan kimia. Ada tiga
bahan kimia yang dipakai yaitu asam, koagulan dan polymer.


2020100010290-11-0laporan Draft - Gas Oil Development Plant

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

2020100010290-11-0laporan Draft - Gas Oil Development Plant

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

FORMULIR

UPAYA PENGELOLAAN LINGKUNGAN (UKL) DAN

Peningkatan Fasilitas Produksi Gas Bumi dan

MINARAK BRANTAS GAS, INC.

KATA PENGANTAR ........................................................................................................ i

B. RENCANA USAHA DAN/ATAU KEGIATAN

C. DAMPAK LINGKUNGAN YANG TERJADI DAN UPAYA PENGELOLAAN

D. JUMLAH DAN JENIS IZIN PERLINDUNGAN DAN PENGELOLAAN

E. SURAT PERNYATAAN ............................................................................................ 170

F. DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................. 171

G. LAMPIRAN ................................................................................................................. 173

Minarak Brantas Gas, Inc. (selanjutnya disebut “Pemrakarsa”) dengan wilayah

Hasil seismik dilakukan studi interpretasi oleh Lemigas sebagai pihak

Tindak lanjut dari hasil identifikasi tersebut, Pemrakarsa akan melakukan

Berdasarkan Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomor:

Dokumen UKL-UPL membahas seberapa jauh dampak yang mungkin

Pemrakarsa pernah menyusun UKL-UPL di lokasi tapak kegiatan sebagai

Pemrakarsa bermaksud menyusun revisi UKL-UPL sesuai Peraturan Menteri

1. Penambahan fasilitas dan pengoperasian pengolahan minyak bumi (penambahan

A.2. MAKSUD, TUJUAN, DAN KEGUNAAN PROYEK

Maksud kegiatan proyek adalah:

A.3. MAKSUD, TUJUAN, DAN KEGUNAAN PENYUSUNAN UKL-UPL

Maksud Penyusunan UKL-UPL adalah:

1. Merumuskan tindakan pencegahan, penanggulangan dan pengendalian dampak

Tujuan Penyusunan UKL-UPL adalah:

1. Mengidentifikasi rencana usaha dan/atau kegiatan terutama yang dapat

1. Sebagai acuan bagi pemrakarsa dalam pelaksanaan pengelolaan lingkungan

A.4.1. Identitas Perusahaan

A.4.2 Identitas Penanggung Jawab UKL-UPL

A.4.3. Identitas Penyusun UKL-UPL

Gambar B.1. Struktur Organisasi Minarak Brantas Gas, Inc.

Nama rencana usaha dan/atau kegiatan adalah Peningkatan Fasilitas Produksi

B.2. LOKASI RENCANA USAHA DAN / ATAU KEGIATAN

Berdasarkan hamparan karakteristik ekosistem yang ada, sebagian lokasi

Tabel B.1. Wilayah Administrasi Tapak Proyek .

TGA-25 LEGEND & SYMBOL:

Flowline TGA-24, Flowline KDT-1,

B.3.1. Penggunaan Lahan

Tabel B.3. Analog Rincian Peruntukan Lahan Lokasi Pemboran.

Luas Area Prosentase

I Koefisien Dasar Bangunan (KDB) / Building Coverage Ratio (BCR)

Gambar B.5. Tipikal Layout Peruntukan Lahan di Lokasi Pemboran.

B.3.1.3.Kebutuhan Lahan Untuk Pemasangan Pipa Gas

1. Jalur Pipa dari TGA-23 ke TGA-Plant

B.3.2. Jenis Peralatan Yang Digunakan

Tabel B.5. Peralatan yang Digunakan pada Saat Operasional Pemboran.

Gambar B.6.. Rig/Peralatan Pemboran dan Peralatan Pendukung.

1 . Sistem Pengangkat (Hoisting System)

Hoisting System berfungsi untuk mengangkat dan menurunkan drill string,

a. Rangka pendukung (Supporting Structure)

b. Peralatan pengangkat (Hoisting equipment)

 Drawwork (Mesin Penarik) yaitu unit mesin penarik/pengangkat yang kuat

Circulating System difungsikan untuk mengalirkan lumpur pemboran, turun

 Mud tank ke mud pump

3 . Sistem Pemutar (Rotating System)

Merupakan peralatan yang berfungsi :

B.3.2.2.Peralatan/Fasilitas Gas Plant

Tabel B.6. Fasilitas Produksi Gas Bumi Tanggulangin Plant.

1. Production Separator 50 MMSCFD

Tabel B.7. Spesifikasi Peralatan Produksi Gas Bumi Tanggulangin Plant.

Minimum compressor Discharge

 High Pressure (HP) Separator

 Utility Gas Scrubber