METODE PENAMBANGAN

RUNTUHAN
(CAVING)
PENDAHULUAN
Metode ambrukan (caving
method) adalah cara
penambangan endapan bijih atau
batubara pada tambang bawah
tanah dengan cara pengambrukan
yakni meruntuhkan deposit bijih
atau batubara, karena adanya
pengaruh gaya grafitasi
 K LA SIFIK A SI
M ETO D E
P EN A M B A N G A N
R U N TU H A
LONGWALL MINING
N
(C AV ICAVING
SUBLEVEL NG)
TOP SLICING
BLOCK CAVING
LONGWALL MINING
PENGERTIAN LONGWALL
LONGWALL MINING ADALAH
ADALAH SUATU SISTEM ATAU
METODE PENAMBANGAN BAWAH
TANAH PADA SUATU DEPOSIT
(UMUMNYA BATUBARA) DENGAN
MEMBUAT LORONG-LORONG
PANJANG, DIGUNAKAN PADA
DEPOSIT YANG DATAR, TIPIS DAN
BERBENTUK TABULAR
 KARAKTERISTIK UMUM
LONGWALL
BENTUK DAN POSISI
BENTUK DEPOSIT : TABULAR
POSISI DEPOSIT : MODERATE 150-900 M ATAU LEBIH
(BATUBARA)
< 3,5 KM (NON BATUBARA)
DIP DEPOSIT :RENDAH, <12 DERAJAT, LEBIH BAIK JIKA
DATAR.

MINERAL
ORE GRADE : MODERATE
DEPOSIT SIZE : LUAS AREA SEKITAR >260 HA,
LAPISAN TIPIS,
KETEBALAN SERAGAM.

KONDISI GEOTEKNIK
ORE STRENGTH
SEDANG UNTUK MEMPERMUDAH PENGGALIAN.
 KARAKTERISTIK LONGWALL
PADA BATUBARA
PENAMBANGAN PADA BAGIAN BATUBARA YANG BESAR,
RASIO PENGAMBILANNYA TINGGI
DALAM 1 PANEL BISA MENGHASILKAN JUMLAH YANG
BESAR DAN BISA MELAKUKAN PENGKONSENTRASIAN
PANEL
PADA KEMIRINGAN YANG LANDAI, PENAMBANGAN
BATUBARA (EKSPLOITASI), TRANSPORTASI BATUBARA,
PENYANGGAAN SERTA MEKANISASI MENJADI MUDAH,
SEHINGGA DAPAT MENINGKATKAN PRODUKTIFITAS
EKSPLOITASI BATUBARA
BISA MENGKONSENTRASIKAN PANEL, TERHADAP JUMLAH
PRODUKSI BATUBARANYA PANJANG PERAWATAN
TEROWONGANNYA PENDEK
SISTEM VENTILASI MENJADI MUDAH, DAN SWABAKAR
JUGA JARANG TERJADI, JADI MERUPAKAN NILAI LEBIH
DALAM SEGI KEAMANAN & KESELAMATAN
DAPAT MEMANFAATKAN TEKANAN TANAH SEHINGGA
 DIMENSI LONGWALL PADA
BATUBARA
PANJANG PANEL : 900 2700 M
LEBAR PANEL : 150 300 M
LEBAR PERMUKAAN : 2.4 3.6 M
TEBAL LAPISAN : 0.9 4.5 M

SHORT WALL
Short wall adalah penambangan bawah tanah untuk
endapan batu bara, dengan membuat lorong-lorong
yang ukurannya lebih kecil atau lebih pendek dari long
wall (pada prinsipnya sama dengan longwall)
SISTEM PENAMBANGAN LONGWALL
ADA 2 JENIS CARA PENAMBANGAN
LONGWALL,YAITU:
1.CARA MAJU (ADVANCING)
2.CARA MUNDUR
(RETREATING)
CARA MAJU
PADA PENAMBANGAN BATUBARA SISTEM MAJU,
PENAMBANGAN DIMULAI DARI MULUT MASUK SUATU BLOK
PENAMBANGAN BATUBARA, DAN DITERUSKAN PENAMBANGAN
MAJU MENGARAH KE DALAM SAMPAI KE UJUNG PANEL
PENAMBANGAN, YANG DILAKUKAN SECARA BERSAMAAN
UNTUK TEROWONGAN DAN PERMUKA KERJA, SAMBIL
MEMPERTAHANKAN TEROWONGAN DI GOB.
CARA MUNDUR

PADA PENAMBANGAN BATUBARA SISTEM MUNDUR,

PERTAMA DIGALI SEAM ROAD DARI MULUT MASUK
BLOK PENAMBANGAN, DAN PADA WAKTU
TEROWONGAN TERSEBUT MENCAPAI GARIS
MAKSIMAL, DIBUAT PERMUKA KERJA SEPANJANG
GARIS BATAS TERSEBUT UNTUK MEMULAI
PENAMBANGAN BATUBARA MENUJU MULUT
MASUK.
KELEBIHAN & KEKURANGAN LONGWALL MAJU
WAKTU PERSIAPAN EKSPLOITASI PENDEK
BISA DILAKUKAN HANYA DENGAN DEVELOPMENT YANG PENDEK, JUMLAH
INVESTASI AWAL KECIL
PADA DAERAH YANG TERDAPAT BANYAK PERUBAHAN LAPISAN
BATUBARA ATAUPUN PATAHAN, AREA YANG BANYAK GAS MAKA
PENELITIANNYA SERTA PENGELUARAN GAS SANGAT RUMIT DAN SULIT
DAERAH YANG SETELAH DITAMBANG HARUS TERUS DIRAWAT
TEROWONGANNYA HINGGA SELESAI PENAMBANGANNYA, DAN SEMAKIN
MAJU PENAMBANGAN MAKA TEROWONGAN YANG HARUS DIRAWAT JUGA
SEMAKIN PANJANG, JADI BIAYA PERAWATANNYA MAHAL
MUDAH TERJADI SWABAKAR APABILA ADA KEBOCORAN ANGIN DI
DAERAH YANG TELAH DITAMBANG, DAN APABILA TIDAK BISA
MELAKUKAN PERAWATAN TEROWONGAN MAKA SECTION TEROWONGAN
SEMAKIN KECIL DAN BISA MENGHALANGI VENTILASI, TRANSPORTASI
PERLU DILAKUKAN PENGERJAAN PENGISIAN (FILLING), KEMAJUAN
PANEL/FACE BISA TERHAMBAT OLEH PENGERJAAN FILLING ITU.
KELEBIHAN & KEKURANGAN LONGWALL MUNDUR
WAKTU PERSIAPANNYA LAMA
DEVELOPMENTNYA PANJANG SEHINGGA INVESTASI AWALNYA BESAR
DENGAN MENGETAHUI TERLEBIH DAHULU KONDISI LAPISAN BATUBARA
PADA TAHAP DEVELOPMENT, DAERAH YANG TERDAPAT BANYAK GAS MAKA
DAPAT DILAKUKAN PENGELUARAN GAS SEBELUM MELAKUKAN EKSPLOITASI
TIDAK PERLU MERAWAT TEROWONGAN YANG TELAH DILAKUKAN
PENAMBANGAN, SEIRING DENGAN PENGGALIAN MAKA TEROWONGAN
SEMAKIN PENDEK JADI MUDAH UNTUK MELAKUKAN PERAWATANNYA,
VENTILASI SERTA PENTRANSPORTASIANNYA
SETELAH PENGGALIAN TIDAK ADA KEBOCORAN UDARA MAKA TIDAK ADA
KEKHAWATIRAN AKAN TERJADINYA SWABAKAR
KONDISI PANEL DAPAT DIKETAHUI LEBIH DAHULU SEHINGGA DALAM
PENGEKSPLOITASIANNYA LEBIH TERENCANA
TIDAK MELAKUKAN PENGERJAAN PENGISIAN (FILLING), BISA DITERAPKAN
MEKANISASI DENGAN ALAT BERAT, PRODUKTIFITAS TINGGI,
MEMUNGKINKAN PERENCANAAN JUMLAH PRODUKSI KARENA KEKUTAN
PRODUKSI PANELNYA STABIL
SUBLEVEL CAVING
PENGERTIAN SUB LEVEL CAVING
Sub-level caving adalah cara penambangan
yang memulai penggaliannya dari atas
kebawah dimana pengalian dilakukan
selapis demi selapis dan penambangannya
dilakukan secara lateral (meliputi seluruh
ketebalan). Metode ini membutuhkan
pengembangan yang ekstensif sebelum dan
selama penambangan.
Sublevel Caving
GAMBAR LORONG, POTONGAN SUBLEVEL DAN
TAHAP PENGEBORAN FANHOLE
GAMBAR TATA RUANG SUBLEVEL CAVING DAN UNIT OPERASI
SECARA DETIL.
 SIKLUS PRODUKSI
TERDIRI DARI RANGKAIAN OPERASI DAN ALAT DAN PENGEMBANGAN
OPERASI SECARA PARAREL
PENGEBORAN : PENGEBOR FAN JUMBO DENGAN 2 ATAU 3 BOOM,
MESIN PNEUMATIC ATAU HIDROLIK BERTENAGA DISEL, UKURAN
LUBANG ANTARA 51-76 MM DENGAN FAKTOR PENGEBORAN 0.2
M/TON.
PELEDAKAN : ANFO, SLURRIES, PENGISIAN BULK DENGAN
PEMUAT PNEUMATIC ATAU POMPA FIRING LISTRIK ATAU DENGAN
MELEDAKAN MENGGUNAKAN DETONATOR.
PELEDAKAN SEKUNDER: PENGEBORAN DAN PELEDAKAN, MUDCAP.
PEMUATAN : LOAD HAUL DUMP, OVERHEAD LOADER, FRONT
END LOADER.
SIKLUS PRODUKSI
 RANGKAIAN TAHAP PENGEMBANGAN
1.PRODUCTION SHAFT.
Biasanya Terletak pada footwall yang
ukuran berdasarkan tingkat produksi

2. INTERNAL RAMP.
Dibangun pada footwall yang
jalur merata dengan akses sublevel menuju drift
Mengikuti kemiringan badan bijih
Memungkinkan peralatan untuk bepergian dari tingkat
ke tingkat tanpa menggunakan poros
Dirancang demgam kelebaran lebih dari 5 ft dan
ketinggian lebih dari tingginya peralatan

3. SUBLEVEL EKSTRAKSI DRIFT.

Dikembangkan pada footwall sejajar dengan badan bijih
Biasanya dibuat setiap 100 ft
4. OREPASSES
Terletak setiap 100 ft hingga 200 ft pada drift ekstraksi sublevel
Digunakan untuk mengangkut bijih dari sublevels ke tingkat pengangkutan
utama
Dirancang untuk memiliki kemiringan sekitar 70 sampai 80
ukuran didasarkan dari tingkat produksi dan jarak orepass
Grizzlies dan pemecah batu harus dipasang untuk mencegah terdapatnya
batuan dengan ukuran terlalu besar pada coveyer belt.

5. TINGKAT PENGANGKUTAN UTAMA

jalur drift dikembangkan pada footwall secara parallel
menggunakan trem dari orepass menuju crusher dan kantung pemuat atau
conveyer belt untuk dibawa kepermukaan.
ukuran didasarkan dari ukuran peralatan tramming yang berdasarkan tingkat
produksi untuk tambang

6. INFRASTRUKTUR TAMBANG
Ventilasi : ukuran ventilisasi berdasarkan kebutuhan ( 100 CFM per brake horsepower)
tempat Peralatan : ukuran berdasarkan tempat peralatan
dewatering system pada tambang.
pipa bertekanan untuk udara dan air.
Sistem Listrik
Stasiun Refuge
 KARAKTERISTIK SUB LEVEL CAVING
Bentuk endapan tidak homogen.

Kekuatan batuan samping lemah dan dapat pecah menjadi bongkahanbongkahan dan
akan menjadi penyanggah batuan terhadap timber di bawahnya.

Kekuatan bijih lemah tetapi batuan dapat bertahan untuk tidak runtuh selama beberapa
waktu dengan penyanggahan biasa walaupun tetap akan runtuh bila penyanggaan ini
diambil.

Sub Level Caving merupakan salah satu metode penambangan untuk tambang bawah
tanah yang berproduksi besar, tetapi cukup berbahaya. Umumnya kecelakaan yang
terjadi adalah tertimpa penyangga.

Kemiringan deposit ( > 600 ataupun vertikal)

Ukuran deposit / ketebalan (> 6m)

Karena menyebabkan subsidence pada permukaan tanah, maka permukaan tidak boleh
terdapat bangunan

Kemiringan bijih : menengah (moderate)

Memiliki kadar dan mining recovery yang tinggi

 KEUNTUNGAN SUB LEVEL CAVING:

Tingkat produktifitas tinggi (20-40 ton / shift)

Tidak ada pillar yang di tinggalkan.

Kemungkinan terjadinya kebakaran kecil, karena

penggunaan penyanggah kayu sedikit, kecuali pada
endapan endapan sulfida.

Sistem ventilasi baik (tidak kompleks).

Keamanan , keselamatan, dan kesehatan dalam

bekerja baik.
KERUGIAN SUB LEVEL CAVING:
Sukar untuk mengadakan tambang pilih (selective mining),
karena tak dapat ditambang bagian demi bagian.

Biaya penambangan : menengah tinggi (relatif 50%)

Biaya pengembangan (development) : tinggi

Perolehan tambang tidak terlalu tinggi.

Dillution sering terjadi 10 % - 35 % . Biladillution harus

rendah maka mining recoverynya juga menurun.

Merupakan cara penambangan yang kurang luwes karena

terlalu banyak syarat yang harus dipenuhi dan tidak mudah
diubah ke metode lain.
 Tambang Kiruna di Norbotten County, Lapland adalah sublevel caving bijih besi di Luossavaara,
dimulai pada tahun 1898. Tubuh bijihmemiliki panjang 4km, ketebalan 80m dan kedalaman 2km
ini telah menghasilkan lebih dari 950Mt bijih besi sejak pembukaan. Dengan cadangan aslinya
1,800Mt .
 TOP SLICING
Top Slicing adalah suatu penambangan untuk
endapan-endapan bijih dan lapisan penutup
(overburden) yang lemah atau mudah runtuh.

Penambangan dilakukan selapis demi selapis dari

atas ke bawah pada lombong yang disanggah.
Kalau lorong sudah selesai digali, maka
penyanggah diatasnya dibiarkan runtuh sedikit
demi sedikit atau secara bertahap. Metode ini
akan memungkinkan perolehan tambang yang
tinggi walaupun sering terjadi penipisan.
 KARAKTERISTIK
Untuk endapan yang memiliki overburden yang lemah sehingga saat
dilakukan penggalian dibawahnya maka akan secara perlahan-lahan
turun menutu lubang bukaan..
Memilik ukuran endapan yang cukup besar
Batas endapan dengan country rock cukup jelas, sehingga tidak
memerlukan selectif mining
Dipermukaan tidak diperbolehkan adanya bangunan karena akan ada
penurunan permukaan
Banyak terdapat struktur retak-retakan

UPAYA UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI SISTEM

PENAMBANGAN INI ADALAH :
Untuk memperbesar produksi, daerah penggalian diperbesar di
beberapa permukaan kerja (front).
Mengurangi jumlah raise berarti jarak antara raise dapat diperbesar.
Mengurangi pekerjaan, persiapan harus diimbangi dengan
pengangkutan yang lebih efisien
Untuk menghindari bahaya dan mengurangi keselamatan kerja, proses
ambrukan sebaiknya dibuat secara pelan-pelan agar tidak runtuh
dalam skala besar.
Metode Top Slicing
 KEUNTUNGAN TOP SLICING :

Jika batuan samping tidak terlalu lemah,

maka pengotoran jarang terjadi.
Dapat mengadakan pengambilan contoh
batuan (sampling) didalam lombong secara
teratur untuk mengetahui batas endapan
yang pasti.
Dapat menghasilkan produksi yang besar.
Jika endapan bijih teratur dan jelas batas-
batasnya, maka perolehan tambangnya
sangat tinggi (90-95%).
KERUGIAN TOP SLICING
Pada saat hujan, air masuk melalui
retakan-retakan.
Dapat menyebabkan amblesan yang
merusak topografi dan tata lingkungan
Ventilasi lombong menjadi sukar, sehingga
perlu peralatan khusus.
Membutuhkan persiapan kerja yang lama
dan banyak
Banyak menggunakan penyangga kayu
sehingga dapat menyebabkan kebakaran
dan menimbulkan gas-gas beracun dari
BLOCK CAVING
PENGERTIAN BLOCK
CAVING
BLOCK CAVING ATAU RUNTUHAN BLOK ADALAH
METODA PENAMBANGAN DENGAN MEMOTONG
BESARNYA AREA LUAS PENAMPANG BAGIAN
BAWAH DARI BLOK BIJIH UNTUK MERUNTUHKAN
BIJIH DI ATAS LEVEL UNDERCUT. DENGAN METODE
INI AKAN TERBENTUK GUA-GUA / RUANG
AMBRUKAN (CAVE) YANG NANTINYA AKAN TERJADI
PERAMBATAN AMBRUKAN (CAVE PROPAGATION)
PADA BIJIH AKIBAT TEKANAN DARI ATAS YANG
MEMPUNYAI BEBAN DARI BIJIH ITU SENDIRI, DAN
SIFAT BATUAN YANG BERADA DI DAERAH CAVE
YANG MUDAH AMBRUK KARENA ADANYA GAYA
GRAVITASI.
KARAKTERISTIK BLOCK CAVING
KEKUATAN BIJIH LEMAH SAMPAI MEDIUM (25 100 MPA),
DENGAN BATAS BIJIH DAN BATUAN JELAS.
KEKUATAN BIJIH LEMAH SAMPAI KUAT (25 250 MPA),
DIUTAMAKAN MASSA BIJIH RAPUH YANG MEMPUNYAI
RETAKAN ATAU KEKAR SEHINGGA DAPAT RUNTUH DENGAN
SENDIRINYA.
UNTUK URAT YANG LEBAR DAN LAPISAN YANG TEBAL,
CEBAKAN MASSIVE YANG HOMOGEN YANG TERLETAK
DIBAWAH OVERBURDEN BERSIFAT SEGERA RUNTUH.
PENUNJAMAN SUDUT CADANGAN (DEPOSIT DIP) CURAM
(>600) ATAU VERTIKAL, DATAR JIKA SANGAT TEBAL.
BENTUK CADANGAN BADAN BIJIH YANG AKAN DI TAMBANG
MEMPUNYAI AREA HORIZONTAL YANG SANGAT LUAS
DENGAN UKURAN TEBAL BIJIH LEBIH DARI 30 M (100 FT).
 KADAR BIJIH RENDAH DAN SERAGAM
KADAR BIJIH SERAGAM DAN PEMILIHAN KADAR
TIDAK DAPAT DILAKUKAN. BIJIH HARUS DISANGGA
PADA SAAT DEVELOPMENT TETAPI AKAN SEGERA
HANCUR KETIKA PERONGGAAN TELAH DI MULAI.
KEDALAMAN SEDANG (LEBIH DARI 2000 FT DAN
KURANG DARI 4000 FT ATAU LEBIH DARI 600 M DAN
KURANG 1200 M), KEDALAMAN HARUS CUKUP
UNTUK MENIMBULKAN TEKANAN DARI
OVERBURDEN DIMANA MELEBIHI KEKUATAN
BATUAN.
 SIKLUS PRODUKSI BLOCK CAVING

PEMBORAN (DAERAH UNDERCUT)

MENGUNAKAN ALAT PNEUMATIC DAN ROTARY-PERCUSSION.

PELEDAKAN (DAERAH UNDERCUT)

BAHAN PELEDAK YANG DIGUNAKAN UMUMNYA ADALAH
EMULSION.

PEMUATAN (DARI DRAWBELL ATAU

OREPASS)
PERALATAN YANG DI GUNAKAN ADALAH LOADER.

PENGANGKUTAN (PADA LEVEL UTAMA)

PERALATAN YANG DIGUNAKAN ADALAH BELT CONVEYOR.
KEUNTUNGAN PENAMBANGAN
BLOCK CAVING
SISTEM PENAMBANGAN INI TIDAK TERLALU MAHAL DI
BANDINGKAN DENGAN SYSTEM PENAMBANGAN LAINNYA
KARENA RELATIF SEDIKITNYA PEMBORAN, PELEDAKAN
DAN PENYANGGAAN.
PRODUKSI YANG TERPUSAT MEMBUAT PENGAWASAN
MENJADI EFISIEN DAN PEMERIKSAAN KONDISI KERJA
MENJADI LEBIH TELITI.
PEMBUATAN SYSTEM VENTILASI TIDAK TERLALU
KOMPLEKS DI BANDINGKAN SYSTEM PENAMBANGAN
BAWAH TANAH LAINNYA, SEHINGGA KESEHATAN DAN
KESELAMATAN KERJA BAIK
METODE PENAMBANGAN BAWAH TANAH DENGAN
TINGKAT PRODUKSI TINGGI.
RECOVERY TINGGI.
 KERUGIAN METODE
PENAMBANGAN BLOCK CAVING
PERMINTAAN PRODUKSI YANG MENINGKAT TIDAK DAPAT
LANGSUNG DI PENUHI KARENA DI BUTUHKAN WAKTU YANG
LAMA UNTUK MEMPERSIAPKAN BLOCK TAMBAHAN UNTUK
PRODUKSI.
PENGHENTIAN PENARIKAN BIJIH SELAMA WAKTU TERTENTU
AKAN MENYEBABKAN KEHILANGAN BUKAAN YANG TELAH
ADA PADA AREA YANG BERPENGARUH JIKA BUKAAN
TERSEBUT MERUPAKAN TITIK KONSENTRASI BERAT.
METODE INI TIDAK FLEKSIBEL KARENA SULIT DILAKUKAN
PERUBAHAN KEBENTUK PANAMBANGAN BAWAH TANAH
LAINNYA.
PERONGGAN DAN PENURUNAN PERMUKAAN TANAH TERJADI
DALAM SKALA BESAR SEHINGGA PERMUKAAN TANAH
BERBAHAYA (SURFACE)
PEMELIHARAAN BUKAAN DI DAERAH PRODUKSI SANGAT
PENTING DAN MAHAL JIKA TERBENTUK PILAR YANG