Anda di halaman 1dari 20

ANALISIS CACAT PRODUK

AIR FILTER PADA PROSES


INJECTION MOLDING
Sugiarto Boby Hartanto / 2015-041-021 / 12015001408

Pembimbing : Dr. Ir. Prita Dewi Basoeki, M.T.


TEMPAT DAN WAKTU PELAKSANAAN KERJA PRAKTIK

• Jalan Palem Manis III No 66,


Kawasan Industri Manis II Ds.
Gandasari, Kec. Jatiuwung,
Tangerang 15137 –
Indonesia.
• 13 Desember 2017 – 26
Januari 2018
TABEL PRESENSI
KERJA PRAKTIK
TABEL KEGIATAN KERJA
PRAKTIK
(Non Burrying)

LATAR BELAKANG
(Injection Molding)

(Burrying)
RUMUSAN MASALAH
Proses manufaktur plastik secara umum menggunakan
proses injection molding. Pada proses injection molding,
fluiditas polimer sangat berpengaruh pada produk akhir.
Oleh karena itu, bagaimana proses injection molding
dilakukan dan cacat yang mungkin muncul pada produk air
filter dari proses injection molding.
TUJUAN
Mengetahui penyebab cacat produk air filter dari hasil
proses injection molding.
INJECTION MOLDING
DIAGRAM PROSES PRODUKSI DENGAN INJECTION MOLDING
HASIL PRODUKSI
AIR FILTER
POLYPROPYLENE (PP)
ANALISIS DENGAN MENGGUNAKAN
AUTODESK SIMULATION MOLDFLOW

(a) Parameter Proses (b) Fill Time (c) Cooling Time


ANALISIS CACAT YANG MUNGKIN TIMBUL
MELALUI AUTODESK SIMULATION MOLDFLOW

(a) Air Trap Spot (b) Weld Line Spot


ANALISIS SINK
MARK
Disebabkan Oleh:
- Tahap Instalasi dan Proses Injeksi
- Tahap Holding dan Cooling
ANALISIS WELD
LINE
Disebabkan Oleh:
- Fluiditas Polypropylene
- Tahap Holding dan Cooling
ANALISIS
WARPAGE
Disebabkan Oleh:
- Tahap Opening dan Pengeluaran Produk Air Filter
ANALISIS BURRING
Disebabkan Oleh:
- Tahap Instalasi dan Proses Injeksi
ANALISIS SHORT
SHOT
Disebabkan Oleh:
- Tahap Instalasi dan Proses Injeksi
- Tahap Holding dan Cooling
ANALISIS FLOW
MARK
Disebabkan Oleh:
- Tahap Holding dan Cooling
SIMPULAN
• Potensi penyebab cacat yang mungkin terjadi pada produk air filter
dapat disebabkan oleh pengaruh mesin injection molding, desain dan
konstruksi mold, jenis material plastik, ataupun pada proses injection
molding.
• Injection molding sangat bergantung pada fluiditas dari polypropylene
karena fluiditas mempengaruhi sifat mampu alir dari material yang
diinjeksi ke dalam cetakan.
TERIMAKASI
H

Anda mungkin juga menyukai