Rekayasa Boiler & HRSG

Aldan Rama Kersatyo

2016-12-075
Sub bab yang di bahas :

15.6 Perlindungan Erosi Untuk Economizer,

Reheater, Superheater
15.7 Erosi di Pipa Air Preheater
15.8 Erosi di Fluidized Bed Boiler
15.6 Perlindungan Erosi Untuk Economizer,
Reheater, Superheater

15.6-1 Pengurangan di Gas arus pendek

Wilayah dinding konvektif (back-pass) boiler adalah tempat yang umum erosi. Di sini ada celah antara tabung bank dan dinding
penutup ketel. Celah itu, yang biasanya lebarnya beberapa sentimeter, mengeluarkan gas shortcut (Gbr. 15-10). Karena resistensi
busur di celah lebih rendah daripada di tabung bank, gas akan Bagaimana preferensi melalui itu pada kecepatan yang lebih tinggi,
dan karenanya lengkungan tabung yang terpapar ke celah tersebut terkikis secara serius. Untuk mengurangi kecepatan gas koridor
gas ini seseorang dapat meningkatkan resistensi aliran dari koridor gas dengan cara yang berbeda. Kami merangkum beberapa
langkah di bawah ini terhadap erosi:

(1) Kecepatan di lorong gas atau koridor secara bertahap meningkat di sepanjang kedalaman bank karena semakin banyak gas dari
tabung bank membuat jalan pintas melalui koridor gas. Selanjutnya, semakin besar jumlah tikungan, semakin tinggi perbedaan
hambatan aliran antara bank dan koridor. Jadi jumlahnya dari tikungan harus dijaga serendah mungkin dari pertimbangan erosi.

(2) Baffle tubes dapat diletakkan di depan economizer (Gbr. 15-IO). Ini tabung menawarkan resistensi tambahan untuk mencegah
shon-circuiting gas melalui koridor gas (ruang antara tabung dan dinding). Diameter. panjangnya, dan pengaturan tabung baffle
memiliki kekuatan hukum di pengaruhnya pada dimensi kecepatan koridor tanpa nomor.
GAMBAR 15- 10. Jumlah gas yang lebih tinggi melewati koridor gas
antara dinding Md ujung tabung tertekuk. ini singkat oleh gas Hues dapat
dihindari dengan menggunakan ubin penjaga
15 .6-2 Penggunaan Sirip Tube Banks

Suatu pendekatan baru untuk perlindungan erosi, yang disebut metode tabung bersirip, telah dilakukan diperkenalkan oleh Cen
et al. (1996). Tampilan penampang tabung dan How over tabung bersirip ditunjukkan pada Gambar. (15-l3a, b). Tabung bersirip
mengurangi erosi karena sebuah partikel besar yang akan berdampak pada permukaan tabung sirip dan melemparkan kembali dari
tabung sirip dengan sudut dampak dan momentum. Oleh karena itu, keausan dari dampak partikel padat di dinding tabung
berkurang. Prinsip pengoperasian teknik ini dijelaskan di bawah ini. Gambar (15-13) menunjukkan lintasan partikel khas ukuran
partikel yang berbeda. Partikel sangat kecil (dp 20 mm) dengan momentum rendah nyaris tidak menyentuh sudace dari tabung
non6nned. Mereka sepenuhnya terperangkap oleh cairan Bagaimana. Lebih besar partikel (dp => 100 mm) menyimpang jauh dari
aliran gas karena inersia tinggi mereka Partikel ini dengan setia mengikuti lintasan asli dari partikel sampai mereka mengenai
permukaan tabung atau sirip. Ketika sirip ditambahkan, ada
 (A) (B)
GAMBAR 15-13. Sirip pada pelumas membantu (A) menghilangkan
partikel RM dari pelumas dan (B) mengurangi kecepatan dampak partikel
kasar
15.7 Erosi di Tubular Air Preheater
Gas buang melewati tabung vertikal dalam pemanas udara. Dengan demikian mekanisme erosi adalah berbeda dari semua
bagian lain di back pass di mana gas Hue Bagaimana normal ke tabung. Bagian berikut membahas mekanisme dan pencegahan erosi
tabung pemanas udara.

15.7-1 Scouring Gas

Bagian masuk tabung paling rawan erosi dalam pipa pemanas udara. Tingkat erosi dua hingga tiga kali lebih besar dari rata-
rata nilai untuk seluruh panjang tabung. Ketika gas memasuki tabung dari ruang terbuka, aliran udara langsung berkontraksi. setelah
pintu masuk (Gbr. 15-14). Diameter minimum vena contracta atau the dikontrak Bagaimana arus adalah tentang O.8d, terjadi pada
sekitar O.4d dari pintu masuk terlepas dari nomor Reynolds. Karena kecepatan tinggi di tenggorokan atau area menyusut, tekanan
negatif terjadi di sini. kemudian menabrak dinding lebih jauh di sudut dinding pipa, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 15-14.
Penggosokan kontinu dari permukaan dikombinasikan dengan tekanan rendah di dalam tabung membuat tabung mudah runtuh di
wilayah ini.
15.8 Erosi di Fluidized Bed Boiler

Erosi tabung boiler dalam CFB berbeda dari yang ada di Pulvurized boiler berbahan bakar batubara. Konsentrasi padat dalam
CFB adalah jauh lebih besar dari pada boiler PC. Dalam boiler fluidized bed menggelegak itu kecepatan rendah. Dalam boiler fluidized
bed (CFB) sirkulasi kecepatan lebih tinggi, tetapi padatan partikel menghantam dinding tungku pada sudut yang sangat rendah.
Karena paralel dekat Bagaimana padatan di dinding erosi diabaikan di boiler CFB. Dalam mengurangi erosi pada CFB merupakan
masalah utama. Jadi beberapa metode desain telah berkembangkan sebagai berikut. Bagian ini membahas mekanisme erosi dalam dua
jenis ini boiler dan kemudian menyajikan metode untuk perlindungan erosi.

15 .8-1 Boiler Fluidized Bed Beredar

Area berikut dari boiler CFB paling rentan terhadap erosi (Gbr. 15-15).
* Dinding air untuk sambungan refraktori di dinding
* Atap tungku
* Target area cyclone
* Lantai tungku tempat padatan daur ulang memasuki tungku
 Particle Flow Path

Refractory
Bent Tube

Tube Refractory
Interface In Dead
Zone

Refractory

GAMBAR 15-15. Daerah rawan erosi dari
boiler bed terfluidisasi yang bersirkulasi
GAMBAR 15-16. (A) Mekanisme erosi tabung boiler dalam boiler bed
fluidized beredar, (B) Erosi dapat dikurangi dengan memindahkan
tabung dari titik di mana ada perubahan terbesar dalam momentum
partikel karena perubahan area tungku
15.8-2 Bubbling Fluidized Bed Boiler
Pengerosian yang dipercepat dialami oleh permukaan logam berpendingin air yang terbenam menggelegak 8 tempat tidur
terfluidisasi, terutama ketika suhu permukaan logam dalam kisaran 200-450oC. Gerak gelembung dan frekuensinya pada permukaan
logam mempengaruhi erosi. Beberapa jenis perawatan permukaan dan penambahan perlindungan fisik atau baju armor dapat
meminimalkan masalah.

GAMBAR 15-17. Cincin perlindungan erosi pada tabung dalam boiler bed bergelembung terfluidisasi

a) Armor
Gambar 15-17 menunjukkan beberapa perisai _atau penghalang yang melekat terutama pada un- bagian bawah tabung untuk
melindunginya dari dampak langsung padatan unggun. Kancing atau bola dilas langsung pada tabung. Terkadang perisai dalam
bentuk setengah tabung atau layar ditempatkan di tepi tabung yang paling rawan erosi. Ini mudah untuk memasukkan in situ, tetapi
dapat mengurangi perpindahan panas.
b) Pelapisan atau Perawatan Logam
Nitridasi (2,25Cr-1 Mo) lengkungan atau bagian dari tabung yang paling sering terkena erosi adalah cara efektif perlindungan
erosi (DOE, 1991). Semprotan api dengan Extendalloy (Partikel tungsten karbida dalam matriks basis-nikel) di sisi bawah tabung
terbukti sangat sukses dalam boiler AFBC 160 MW di AS (DOE, 1991). Inggris Coal Corporation menemukan bahwa Cml (lCr-O.5 Mo
balance Fe) meningkatkan keausan kinerja tabung baja ringan sebesar 30%; Namun, lapisan las tidak membaik kinerjanya banyak.
SEKIAN, TERIMAKASIH!