Proses Pabrikasi Plat Logam_P5

PROSES SHEET METAL

Muhammad Firdausi, Ir. MT. |mmfirdausi@istn.ac.id
Proses Pemotongan
Proses Pembentukan
1. Clearance
2. Penetrasi
3. Burr
1. CLEARANCE
 Jarak antara dua gaya
yang berlawanan,
ditimbulkan oleh kedua
sisi-sisi tajam dari punch
dan die.
2. PENETRASI
Panjang langkah punch yang menyebabkan terpotongnya
plat/material
3. Burr
Akibat dari patahan yang timbul dari
proses potong.
 Yang dimaksud dengan
secondary shear adalah
robekan pada material yang
tidak diinginkan, yang terjadi
karena pemilihan clearance
yang terlalu kecil/tidak sesuai.
 Dalam proses pemotongan material terdapat
beberapa kategori :

• Shearing; pemotongan
lembaran logam
• Blanking; (hasil pemotongan
berpasangan)
• Perforating; Proses pembuatan lubang dengan
jumlah yang banyak.
- Punching (jika 1 lubang)
• Trimming;
Proses pemotongan sisa material yang tidak
dibutuhkan untuk mendapatkan ukuran akhir yang
tepat.
Gaya potong yang dibutuhkan pada suatu proses pemotongan adalah :
Fc   b  A
Dimana:
Fc : Gaya pemotongan ( N )
b : Tegangan potong Material, N/mm2
:  x u
dalam hal ini = 0.8
 : Tegangan tarik material N/ mm2
A : Luas pemotongan, mm2 A =kxt
k : Panjang pemotongan (mm)
t : Tebal material (mm)
 Deep Drawing
 Stretching
 Bending
 Crimping
 Flanging & Hole Flanging
 Stamping / Coining / Embossing
 Curling dan Wiring
 Hemming dan Seaming
 Swaging Expanding
Deep Drawing
 Pembentukan lembaran logam menjadi sebuah
komponen yang berongga (cup, bejana, mangkuk)
Stretching
 Stretching merupakan proses pembentukan yang
meliputi perentangan benda kerja terhadap punch. Pada
proses ini terjadi gaya tarik pada dua sumbu (biaksial).
Bending
 Bending
merupakan proses pembentukan yang
mengubah lembaran benda kerja yang lurus menjadi
melengkung.
 Crimping
 Proses bending yang dilakukan pada sheet metal
(brass, copper) untuk menjepit kabel listrik yang
dipasangkan pada lembaran logam tersebut.
Flanging & Hole Flanging
 Merupakan proses bending dimana daerah yang
dibentuk tidak merupakan garis lurus tetapi mengikuti
bentuk tertentu.
 Tujuan untuk memperkuat bagian tepi komponen dan
memperindah bentuk komponen tersebut.
Stamping / Coining
 Proses stamping atau coining digunakan untuk
membuat kontur pada dua sisi permukaan benda
kerja dengan cara penekanan.
Curling dan Wiring
 Proses pengerolan pada satu sisi. Bertujuan untuk
memperkuat bagian sisi/tepi komponen.
 Bila pada proses ini melibatkan kawat sebagai
penguat maka proses tersebut dikenal dengan
wiring.
Hemming dan Seaming
 Proses pelipatan /
bending pada bagian
tepi lembaran logam
dengan tujuan untuk
memperkuat bagian
tersebut. Bila proses ini
dilakukan untuk
menyambung dua part,
maka proses tersebut
dinamakan seaming.
Swaging Expanding
 Prosespengecilan diameter pipa/poros
dengan mesin khusus.
Bersambung …
 
mmfirdausi@istn.ac.id
mmfirdausi@yahoo.com