KELOMPOK 3

1 . Adila Umi Latifah ( 030988447 )

2. Afifah Saidha Nur Fitriani ( 030953065 )
3. Al Pri Riyan Fadillah ( 031259623 )
4. Ambar Setyowati ( 031250974 )
MANAJEMEN OPERASI
1. MODUL 1 MANAJEMEN DAN STRATEGI
OPERASIONAL
2. MODUL 2 DESAIN PRODUK DAN PROSES
3. MODUL 3 PERENCANAAN LOKASI & TATA LETAK
4. MODUL 4 MANAJEMEN KAULITAS
5. MODUL 5 MANAJEMEN PERSEDIAAN
6. MODUL 6 SDM, DESAIN KERJA, PENGUKURAN
KERJA
7. MODUL 7 PERENCANAAN DAN PPENJADWAN
PRODUKSI
2
MODUL 1 MANAJEMEN DAN STRATEGI
OPRASIONAL
KEGIATAN BELAJAR 1
MANAJEMEN OPERASIONAL
A. PENGERTIAN MANAJEMEN OPERASIONAL
Manajemen operasional adalah seperangkat kegiatan menciptakan nilai produk ataupun jasa yang
dihasilkan melalui proses transformasi dari masukan (input) menjadi keluaran (output). Russell
dan Taylor (2011) menyatakan bahwa manajemen operasional meliputi mendesain,
mengoprasikan, dan memperbaiki system produksi, yaitu sisten untuk menyelesaikan pekerjaan.
Manajemen operasional merupakan suatu system yang mempunyai beberapa karakteristik,
seperti adanya sasaran atau tujuan yang akan di capai, merupakan system transformasi masukan
menjadi keluaran yang bermanfaat, tidak beroperasi dalam system yang tertutup dari organisasi
lain, serta memiliki umpan balik dalam kegiatan untuk mengadakan pengendalian dan
memperbaiki kinerja system ( Kumar dna Suresh, 2009 )
 

3
B. FUNGSI-FUNGSI OPERASIONAL
Kegiatan dalam manajemen operasional meliputi mengorganisasi pekerjaan,
memilih proses, mendesain tata letak, mendesain pekerjaan, mengukur kinerja,
pengendalian kualitas, penjadwalan kerja, pengelolaan persediaan, dan
perencanaan produksi. Menurut Russell dan Taylor (2011), operasional
meruupakaan inti teknikan yang berhubungan dengan ketiga manajemen
fungsional lainya yaitu manajemen pemasaran , manajemen keuangan, dan
manajemen sumber daya manusia.

4
Menurut Krajewski et al (2007) ada empat macam proses
inti :
╸ Proses berhubungan dengan pelanggan atau yang disebut
pengelolaan dengan elanggan dengan cara
mengidentifikasi, menarik, serta membangun hubungan
dengan pelanggan eksternal dan membantu pengiriman
atau penyimpanan kebutuhan dan haraan pelanggan.
╸ Proses pengembangan produk atau jasa baru
╸ Proses pemenuhan pesanan
╸ Proses hubungan dengan pemasok

5
C. PERBEDAAN PRODUK DAN JASA
Perbedaan antara produk dan jasa atau layanan sulit disusun karena pembelian produk pasti terkait
dengan layanan dan pembelian jasa atau layanan pasti terkait dengan produk.

D. SEJARAH SINGKAT MANAJEMEN OPERASIONAL

Menurut Heizer dan Render (2008), sejarah manajemen operasional terbagi menjadi tiga focus yaitu
focus ada biaya (cost focus), focus pada kualitas (quality focus), dan focus pada kebiasaan
( customization focus). Focus pada biaya terdiri atas konsep awal manajemen operasional, era
manajemen ilmiah, dan era produksi masa. Walaupun demikian, sebelum ketiga konsep tersebut,
kegiatan operasi sudah berjalan dengan nama produksi tunggal atu unik ( craft production). Proses
pembuatan produk pada waktu itu sangat khas, hanya untuk satu pelanggan dengan satu produk.
Konsep awal manajemen operasi (1776-1880) ditandai dengan spesialisasi tenaga kerja oleh adam
smith dan babbage dan standarisasi pekerjaan oleh whithney. Sementara itu , tahun 17880-1910 yang
merupakan era manajemen ilmiah (scientific management) menunjukkan sebagai perkembangan
awal manajemen operasional.

6
E. TREN DALAM MANAJEMEN OPERASIONAL
Manajemen operasional beroprasi dalam lingkungan yang dinamis dan mengairahkan.
Lingkungan tersebut merupakan berbagai kekuatan yang menantang dari globalisasi,
transfer ide ataupun produk, dan berbagai kecepatan teknologi. Berbagai tantangan
yang di hadapi manajemen operasional , menurut Heizer dan Render (2014) adalah
1. Etika
2. Focus global
3. Pengembangan produk yang cepat
4. Produksi yang tanggap terhadap lingkungan
5. Kustomusasi masa
6. Pemberdaya karyawan
7. Kemitraan rantai pasokan
8. Kinerja just in time

7
F. MODEL KEPUTUSAN MANAJER OPERASIONAL
Manajemen operasional berwenang melakuakan penganbilan keputusan jangka panjang,
jangka menengah, jangka pendek.
1. Keputusan pada kondisi yang tidak pasti
2. Keputusan pada kondisi berisiko
3. Keputusan pada kondisi pasti

KEGIATAN BELAJAR 2
STRATEGI OPERASIONAL

A. PENGERTIAN STRATEGI
Strategi merupakan suatu langkah untuk menyusun rencana kegiatan yang dilakukan
secara sengaja yang dapat menciptakan dan menyusun kaunggulan bersaing . strategi
dapat menjadi beberapa bentuk sebagai berikut.
1. Strategi sebagai rencana
2. Strategi sebagai cara
3. Strategi sebagai model
4. Strategi sebagai posisi
5. Strategi sebagai perspektif
  8
B. STRATEGI DAN KEGIATAN OPERASIONAL
Kegiatan manajemen operasional yang efektif harus dimulai dari penyusunan misi yang
diturunkan dari misi organisasi. Misi disebut sebagai pedoman, kea rah mana organisasi akan
dibawa di masa mendatang. Misi tersebut akan terlaksana dengan perumusan strategi, yaitu
bagaimana misi tersebut akan tercapai.
 
C. PENYUSUNAN STRATEGI OPERASIONAL
Strategi operasional merupakan suatu energy pada level fungsional, yaitu fungsi
operasional yang menetapkan keseluruhan arah atau daya dorong untuk pengambilan
keputusan dalam kegiatan operasional. Dalam hal ini terdapat, Generic business strategy
Yaitu :
1. Low-cost producer
2. Product differentiation
3. Market segmentation.

9
D. MENCAPAI KEUNGGALAN BERSAING MELALUI STRATEGI OPERASIONAL
Ketiga strategi, yaitu biaya rendah, lebih baik atau berbeda, dan cepat tanggap, memberi
kesempatan kepada manajer operasional untuk mencapai keunggulan bersaing. Keunggulan
berasing merupakan penciptaan system yang mempunyai keunggulan unik untuk memenangkan
persaingan
Biaya yang rendah, cepat tanggap , dan menjadi lebih baik atau berbeda dapat dicapai apabila
manajer membuat keputusan yang baik, paling tidak pada 10 bidang yang dikenal dengan
keputusan oprasional
Desain produk dan jasa
Kualitas
Desain proses dan kapasitas
Pemilihan lokasi menentukan kesuksesan perusahaan
Desain tata letak
Sumber daya manusia dan desain pekerjaan
Manajemen rantai pasokan
Persediaan
Penjadwalan produksi yang efisien dan layak harus dikembangkan
Pemeliharaan dan perawatan 10
E. PENGEMBANGAN DAN IMPLEMENTASI STRATEGI OPERASIONAL
Dalam penyususnan dan mengimplementasikan strategi, beberapa alternative pandangan
atau perspektif dapat digunakan. Pandangan pertama adalah pandangan mengenai sumber
daya ( resource view , pandangan yang kedua adalah analisis rantai nilai ( value-chain
analysis ),

11
MODUL 2
DESAIN PRODUK DAN PROSES

KEGIATAN BELAJAR 1
DESAIN DAN PENGEMBANGAN PRODUK

A. PROSES DESAIN PRODUK DAN JASA

Strategi produk yang efektif menghubungkan keputusan mengenai produk, investasi,
pangsa pasar, dan daur hidup produk.
Pemilihan, pendefinisian, dan desin produk merupakan langkah yang harus dilakukan
secara terus menerus dengan memperhatikan beberapa factor berikut
1. Erubahan kondisi ekonomi
2. Perubahan sosiologi
3. Perubahan teknologi
4. Perubahan politik dan berbai nperqaturan pemerintah
5. Berbagai perubahan lain

12
B. PENYUSUNAN IDE
Proses desain dan pengembangan produk dimulai dengan memahami pelanggan
dan secara aktif mengidentifikasi kebutuhan pelanggan

C. QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD)

Pengerahan fungsi kualitas ( quality fuction deployment atau qfd ) merupakan
proses untuk menentukan atau keinginan pelanggan dan menerjemahkannya ke
dalam atribut yang dipahami oleh bidang-bidang fungsional terkait (Heizer dan
Render. 2014 )

D. DESAIN JASA
Desain jasa bersifat lebih komprehensif dibandingkan desain produk.
Vasiasi variabilitas proses jasa menunjukan bahwa system layanan harus
disesain secara hati-hati.

13
KEGIATAN BELAJAR 2
DESAIN PROSES, KAPASITAS PRODUKSI, DAN PELAYANAN

A. DESAIN PROSES OPERASIONA

Strategi proses merupakan pendekatan yang digunakan oleh organisasi untuk
mentranformasikan sumber daya yang ada menjadi produk dan jasa atau layanan.

B. DESAIN KAPASITAS
Tujuan strategi proses adalah membangun proses produksi yang memenuhi
kebutuhan pelanggan dan spesifikasi produk dengan keterbatasan biaya dan
berbagai keterbatasan manajerial lainnya.
 
C. PERAMALAN PERMINTAAN
Peramalan permintaan merupakan titik awal dalam semua perencanaan jika barang
atau jasa yang ditawarkan baru, perusahaan harus mengestimasi, apakah
perusahaan harus menghasilkan produk tersebut.
 
14
D. TEKNOLOGI DALAM PROSES PRODUKSI
Keputusan untuk desain proses produksi tidak terlepas dari peralatan atau teknologi yang
digunakan dalam proses proses produksi tersebut. Bebrapa teknologi proses yang modern
tersebut sebagai berikut.
1. Teknologi mesin ( machine technology )
2. System identifikasi otomatis ( automatic identification )
3. Pengendalian proses ( process control)
4. System visi ( vision systems )
5. Robot
6. System penyimpanan dan pengambilan secara otomatis ( automated storage and retrieval
systems atau ASRSs )
7. System pengendali yang dipandu secara otomatis ( automated guided vehicles atau AGVs)
8. System pemanufacturan fleksibel ( Flexible manufacturing Systems atau FMS )
9. Computer pemanufacturan terintrigrasi ( Computer-integrated manufacturing atau CIM )
10. Teknologi dalam perusahaan jasa atau layanan sebagian besar menggunakan teknologi
computer.

15
E. PENGELOLAAN KAPASITAS
Perencanaan kapasitas strategi merupakan pendekatan untuk menentukan
seluruh kapasitas dengan menggunakan sumber daya, fasilitas, peralatan, dan
karyawan secara intensif yang mendukung strategi bersaing perusahaan jangka
panjang.

KEGIATAN BELAJAR 3

RELIABILITAS

A. PENGERTIAN RELIABILITAS
Realibilitas adalah kemampuan produk untuk melaksanakan fungsi yang
diperkirakan pada kondisi tertentu untuk periode waktu yang telah
ditetapkan atau kemampuan produk untuk berfungsi pada pepriode waktu
tertentu (Gryna, 2001)
 
16
B. ALASAN DAN MANFAAT RELIABILITAS
1. Untuk keberhasilan perusahaan dalam bersaing pada lingkingan teknologi yang
kompleks
2. Pertumbuhan ketergantungan secara menyeluruh pada persyaratan teknologi
3. Kegagalan produk bervariasi
4. Teknik relianilitas dapa digunakan untuk semua produk
5. Penerapan penting pada berbagai produk yang dipercaya membuat
reliabilitasnya memiliki factor yang penting.

17
C. METODE UNTUK MEMPERBAIKI RELIABILITAS SELAMA DESAIN
Pendekatan umum untuk perbaikan kualitas dapat diterapkan secara luas
untuk perbaikan reliabilitas. Menurut gryna ( 2001 ), ada beberapa tindakan
untuk memperbaiki desain sebagai berikut :
1. Meninjau kebutuhan pemakai
2. Memperrtimbangkan pilihan ( trade-off)
3. Menggunakan kelebihan atau sisa ( redundancy )
4. Meninjau pemilihan bahan baku atau komponen yang baru
5. Menggunakan penilaian kembali untuk menjamin bahwa tekanan-tekanan
6. Menggunakan metode desain yang kuat atau standar ( robust )
7. Pengendalian lingkungan operasi
8. Menentukan jadwal penempatan untuk memindahkan dan menempatkan
kembali bahan baku atau produk
9. Menentukan pengujian untuk mendeteksi kegagalan atau kerusakan.
10. Melaksanakan riset dan pengembangan untuk memperbaiki reliabilitas
18
MODUL 3
PERENCANAAN LOKASI DAN TATA LETAK PERUSAHAAN
KB 1 Model Yang Mempengaruhi Penentuan Lokasi
A. Faktor yang mempengaruhi penentuan lokasi
1. Perusahaan manufaktur
- Iklim kerja yang menyenangkan
- Kedekatan dengan pasar
- Kualitas kehidupan
- Kedekatan dengan pemasok dan sumber daya
- Kedekatan dengan fasilitas perusahaan induk
- Biaya penggunaan, pajak, kepemilikan atau hak milik
2. Perusahaan jasa atau layanan
- Kedekatan dengan pelanggan
- Biaya transportasi dan kedekatan dengan pasar
- Lokasi pesaing
- Faktor” kusus lokasi 19
B. Metode Penentuan Lokasi
1. Metode penelitian faktor merupakan salah satu dari beberapa metode kulitatif
dalam pemilihan lokasi
2. Metode analisis titik impas, metode ini dapat membantu manajer dalam
membandingkan alternatif lokasi berdasarkan faktor” kuantitaif yang ditunjukan
dengan biaya total
3. Metode pusat gravitasi merupakan Teknik matematika yang digunakan untuk
menemukan lokasi sebagai pusat distribusi
4. Metode muatan jarak merupakan variasi dari metode pusat gravitasi untuk
menentukan koordinat titik lokasi fasilitas
5. Metode transportasi merupakan metode yang dilakukan secara berulang untuk
menyelesaikan masalah yang meminimalkan biaya angkut produk dari satu lokasi
ke lokasi lain sebagai tujuan
6. Metode delphi merupakan proses sistemasi dan berulang untuk mendapatkan
consensus pandangan para ahli secara panel

20
KB 2 Model” Tata Letak Kegiatan Operasional
A. Kriteria Kinerja Tata Letak Operasional
Menurut Heizer dan Render (2014), desain tata letak harus memperhatikan beberapa hal
berikut :
- Penggunaan ruang, peralatan, dan orang lebih baik
- Dapat memperbaiki aliran informasi, marterial dan orang
- Dapat memperbaiki moral karyawan serta meningkatkan keamanan dan kondisi kerja
- Dapat memperbaiki moral karyawan serta meningkatkan keamanan dan kondisi kerja
- Dapat memperbaiki interaksi dengan pelanggan
- Bersifat fleksibel
Ada dua macam pengaturan tata letak, yaitu relatife dan absolut. Tata letak relatife sangat
dipengaruhi oleh pekerjaan atau letak proses lain. Tata letak absolut merupakan ruang khusus
yang digunakan untuk satu fasilitas
Krajewski (2007) menyatakan bahwa tata letak dikatakan baik apabila memenuhi satu atau
beberapa faktor berikut ini :
- Kepuasan pelanggan
- Tingkat investasi modal
21
- Persyaratan penanganan bahan atau meteril
- Kemudahan dalam mengambil dan menyimpan barang
- Lingkungan dan atmosfir kerja
- Mudah dalam perawatan mesin
- Sikap palanggan internal dan eksternal
- Banyaknya fleksibilitas yang diperlukan
  Tata Letak Produk Tata Letak Proses
- Pelanggan” dan tingkat penjualan Pengaturan kegiatan sesuai urutan Pengelompokan kegiatan sesuai dengan
Deskripsi
B. Jenis” Tata Letak Operasional proses fungsi
Job shop, intermittent, batch production,
Jenis Proses Kontinew, produksi massal, perakitan
1. Tata letak aliran fleksibel Terstandardisasi, dibuat untuk
fabrikasi

Produk Bervariasi, dibuat sesuai pesanan

Tata letak ini digunakan pada kantor yang Permintaan
persediaan
Stabil Berfluktuasi
langsung berhubungan dengan pelanggan Volume
Peralatan
Banyak
Khusus
Sedikit
Umum
(front office) dan job process dengan aliran Karyawan Keahlian terbatas Keahlian bervariasi

kerja beragam, volume rendah, dan kustomi Persediaan

Persediaan barang dalam proses
sedikit, persediaan barang jadi banyak
Persdiaan barang dalam proses banyak,
persediaan barang jadi sedikit

sasi tinggi Gudang Kecil Besar

Penanganan Barang Jalur tetap Jalur bervariasi

Lorong Sempit Luas

Penjadwalan Keseimbangan antar bagian / proses Dinamis

Keputusan tata letak Keseimbangan lini Lokasi mesin mesin

Kesetaraan pekerjaan tiap pusat kerja / Meminimalkan biaya pengiriman barang antar
Sasaran
bagian bagian
Keunggulan Efisiensi Flesibilitas

22
2. Tata Letak Aliran Lini
Tata letak ini digunakan pada pabrikasi (back office) dan proses lini yang memiliki aliran kerja linier dan
tugas yang berulang ulang
3. Tata Letak Campuran
Tata letak campuran digunakan dalam fasilitas yang mempunyai kegiatan operasi pabrikasi dan rakitan
4. Tata Letak Posisi Tetap
Tata letak ini digunakan dalam perusahaan manufaktur dan jasa dengan lokasi yang tetap, sedangkan
karyawan dan peralatan didatangkan ke lokasi tersebut
5. Tata Letak Proses
Merupakan sekelompok kegiatan yang hampir sama dalam departemen atau pusat kerja melalui proses
atau fungsi yang mereka laksanakan
6. Tata Letak Kantor
Hal – hal yang menjadi perhatian atau pertimbangan tata letak kantor yaitu :
- Kedekatan
- Privasi atau keleluasaan pribadi
- Pilihan dalam tata letak kantor

23
7. Tata Letak Eceran
Ada beberapa ide yang membantu pengaturan tata letak eceran tersebut :
- Tempatkan produk yang paling menarik perhatian pelanggan di sekeliling toko
- Menggunakan lokasi yang terkemuka untuk produk yang mempunyai margin tinggi dan dapat
menggerakkan hati pelanggan untuk membelinya
- Mendistribusikan apa yang dikenal dengan produk yang kuat, yaitu produk yang mendominasi
pembelian
- Menggunakan lokasi di ujung gang karena mempunyai tingkat ekspos yang tinggi
- Menyampaikan misi secara teliti dalam memilih posisi departemen yang terpenting dalam
perusahaan
8. Tata Letak Gudang
Gudang merupakan kasus kusus karena gudang melayani berbagai departemen yang menggunakan
berbagai proses
9. Tata Letak Berorientasi Produk dan Perakitan
Tujuan tata letak ini adalah mencapai kelancaran aliran proses hingga perakita sehingga tidak ada waktu
menganggur dalam setiap bekerja

24
 MODUL 4 MANAJEMEN KUALITAS
KB 1 Manajemen Kualitas dan Standar Internasional

Arti Kualitas

Pandangan Pandangan
Produsen Konsumen

Kualitas
Kesesuaian Kualitas Desain
Produksi - -
Pemasaran
Sesuai Karakteristik
dengan kualitas
standar - Harga
- Biaya

Fitnes For
Consumer Use

25
B. Alat Dan Teknik Perbaikan Kualitas
1. Diagram paleto
2. Histogram
3. Lembar pengecekan
4. Analisis matriks
5. Diagram sebab akibat
6. Diagram penyebaran
7. Diagram alur
8. Run chart
9. Time series
10. Steam and leaf plots
11. Box plots
12. Peta multivariable
13. Peta pengendali
14. Kemampuan proses
15. Metode Taguchi

26
C. Standar Internasional
Salah satu standar kualitas yang dikenal disluruh dunia disebut dengan ISO 9000
ISO 9000 merupakan salah satu jalan merebut pelanggan, terutama apabila ingin merebut pelanggan yang
mensyaratkan penjaminan kualitas
Istilah ISO 9000 biasanya menunjuk pada seperangkat standar yang meliputi ISO 9000, ISO 9001, ISO
9002, ISO 9003 dan ISO 9004
D. Total Quality Management
TQM merupakan visi yang berfokus pada setiap orang dalam organisasi terhadap perbaikan kualitas

KB 2. Pengendalian Kualitas Statistik

A. Pengertian Pengendalian Kualitas Statistik
Merupakan teknik penyelesaian masalah yang di gunakan untuk memonitor, mengendalikan, menganalisis,
mengelola, serta memperbaiki produk dan proses menggunakan metode-metode statistik.
B. Pengendalian Kualitas Proses Statistik Untuk Data Variabel
Menurut besterfield dalam melakukan pengendalian kualitas proses statistic untuk data variabel, diperlukan
langkah” berikut :

27
1. Pemilihan karakteristik kualitas
2. Pemilihan sub kelompok
3. Pengumpulan data
4. Menentukan garis pusat dan batas” pengendalian
5. Menyusun revisi terhadap garis pusat dan batas” pengendalian

C. Pengendalian Kualitas Proses Statistik Untuk Data Atribut

Langkah untuk Menyusun data atribut menurut Besterfield :
- Menentukan sasaran yang akan dicapai
- Menentukan banyaknya sampel dan banyaknya observasi
- Mengumpulkan data
- Menentukan garis pusat dan batas” pengendali
- Merevisi garis pusat dan batas” pengendalian

D. Analisis Kemampuan Proses

Merupakan suatu tahapan yang harus di lakukan dalam mengadakan pengendalian kualitas proses statistik.
Dalam analisis kemampuan proses, terdapat dua asumsi penting yaitu proses berada dalam pengendalian
kualitas dan proses memenuhi kapabilitas
28
 MODUL 5
MANAJEMEN PPERSEDIAAN
KB 1. MODEL PERSEDIAAN INDPENDEN
A. PENGERTIAN PERSEDIAAN
Persediaan adalah segala sesuatu yang disimpan untuk digunakan jika diperlukan. Secara garis besar persediaan ada 2
model:
1. model persediaan independen dan
2. model persediaan dependen.
Tujuan utama pengelolaan persediaan adalah tercapainya keseimbangan antara investasi persediaan dan layanan
pelanggan, selain itu agar perusahaan mampu memenuhi kebutuhan pelanggan dan keefektifan biaya.
Fungsi persediaan menurut Heizer dan Render (2014):
1. memisahkan proses produksi dari pemasok dalam kondisi pasokan berlebih
2. memisahkan perusahaan dari fluktuasi permintaan dan menyediakan produk yang dapat memenuhi keinginan
pelanggan
3. memanfaatkan potongan harga karena membeli bahan baku dalam jumlah banyak
4. melindungi terhadap inflasi dan kenaikan harga.

29
B. MODEL MODEL PERSEDIAAN
Komponen biaya persediaan:
1. biaya simpan,
2. biaya pesan
3. biaya karena kehabisan persediaan

3 sistem pengendalian persediaan:

1. sistem persediaan terus menurus
2. sistem persediaan periodik
3. sistem klasifikasi ABC

Beberapa variasi dalam model persediaan deterministik dan probabilistik :

1. model kuantitas pemasaran dasar
2. model diskon kuantitas
3. model kuantitas pemesanan produksi
4. model probabilistik
5. model simulasi
30
KB 2. MODEL PERSEDIAAN DEPENDEN
A. PENGERTIAN PERSEDIAAN DEPENDEN
Persediaan dependen adalah persediaan yang pengadaannya baik jumlah maupun waktu
penyediaannya ditentukan oleh urutan proses atau kebutuhan bahan atau komponen lain (Heizer dan
Render,2014).
Manfaat model persediaan:
1. mampu menanggapi permintaan pelanggan
2. menanggapi secara lebih cepat terhadap perubahan pasar
3. memperbaiki penggunaan fasilitas dan karyawan
4. mengurangi persediaan
Model persediaan dependen memerlukan beberapa informasi yang penting, yaitu:
1. penjadwalan produksi induk
2. rangkaian produk dan material
3. laporan persediaan ang akuran
4. pesanan yang telah dilakukan, tetapi bahan baku belum sampai ke perusahaan
5. waktu tunggu antara pemesanan hingga bahan baku sampai diperusahaan
6. struktur perencanaan kebutuhan bahan
7. teknik pemesanan 31
B. TEKNIK TEKNIK RENCANA KEBUTUHAN MATERIAL
Menurut Heizer dan Render (2011), ada 3 teknik rencana kebutuhan material:
1. lot of lot
2. economic order quantity
3. part period balancing

C. PERKEMBANGAN PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN

Perkembangan perencanaan kebutuhan bahan mengalami perkembangan yang diperlukan
untuk dapat memenuhi permintaan pelanggan. perkemangan tersebut meliputi:
1. perencanaan kebtuhan material II
2. perencanaan kapasitas
3. perencanaan kebutuhan bahan untuk perusahaan jasa atau layanan
4. perencanaan pendistribusian sumber daya
5. perencanaan sumer daya perusahaan
32
D. SISTEM PERSEDIAAN JUST IN TIME
Just in time merupakan kosep persediaan dengan pemenuhan secara tepat waktu, tepat
jumlah, dan tepat kualitas. Konsep just in time tidak hanya berlaku padaa persediaan saja,
namun juga dapat digunakan dalam proses ataupun kualitas.
Prinsip persediaan JIT:
1. mengurangi jumlah barang yang datang
2. menghilangkan persediaan peyangga/persediaan pengaman
3. mengurangi biaya pembelian atau pemesanan barang
4. memperbaiki penanganan bahan atau barang
5. tercapainya persediaan dalam jumlah kecil
6. mendapatkan pemasok yang dapat dipercaya

33
E. PERECANAAN SUMBER DAYA PERUSAHAAN JASA
Perencanaan sumber daya perusahaan (enterprise resource planning atau ERP) merupakan proses dalam
perusahaan yang berada pada bidang fungsional, unit unit bisnis, wilayah geografis, dan lini produk.
Sistem ERP adalah konfigurasi sistem informasi yang mengintegrasikan beberapa fungsi bisnis. Sistem
ERP mengkombinasikan data persediaan dengan data keuangan, penjualan dan sumber daya manusia yang
memungkinkan organisasi menetapkan harga barang atau jasa, menghasilkan laporan keuangan, serta
mengelola karyawan, bahan dan keuangan secara efektif. Sistem ERP adalah luas yangterintegrasidengan
sistem informasi yang ada serta yang mendukung proses-proses dalam perusahaan dan kebutuhan data.
ERP dapat mengurangi biaya operasi, meningkatkan efiensi proses, memperbaiki tanggapan pelanggan,
menyediakan informasi untuk mengamibl keputusan secara terintegrasi.
Keberhasilan ERP dipengaruhi oleh sebbagai berikut :
1. Interaksi, asosiasi, dan mengarahkan pengguna dan tim proyek ERP.
2. Komunikasi anata pengguna dan tim proyek BPR.
3 Domain pengetahuan dan keahlian dan ditunjukan oleh tim proyek ERP.
4. Keinginan dan komitmen tim proyek ERP untuk membantu dan mendukung mangadopsi sistem.

34
 Modul 6
Sumber daya manusia, desain kerja, pengukuran kerja
╸ KB 1. Strategi sumber daya manusia operasional
a. Menejemen sumber daya manusia
kegiatan MSDM yang terpenting adalah perencaaan SDM, Rekruitment, Seleksi, Pelatihan dan
pengembangan, promosi dan penilaian kinerja karyawan, pemberian penghargaan kepada
karyawan, serta pensiun atau pemutusan hubungan kerja dengan karyawan.
MSDM merupakan aspek penting dalam menejemen operasional seperti halnya pengendalian
persediaan, just in time dan total quality management
b. Praktik pengelolaan sumber daya manusia
Praktik pengelolan sumber daya manusia meliputi:
1. perencanaan karyawan,
2. penyusunan jadwal kerja,
3. desaian pekerjaan,
4. penentuan waktu kerja,
5. evaluasi kinerja karyawan.
35
 ╸ Hambatan yang dihadapi dalam pengelolaan karyawan
1. strategi produk
2. penjadwalan,
3. Strategi Lokasi
4. Strategi Proses,
5. Strategi tata letak,
6. perbedaan karateristik individu

36
c. Desain Pekerjaan
Beberapa atribut dalam desain pekerjaan :
1. tingkat pengulangan yang tepat,
2. tingkat perhatian yang penerapan yang tepat,
3. tanggung jawab karyawan untuk mengambil keputusan dan kebijakan
4. pengendalian karyawan terhadap pekerjaannya
5. sasaran dan umpan balik pencapaian,
6. Kontribusi terhadap produk atau jasa yang berguna,
7. Kesempatan menjalin hubungan dan pertemanan personal,
8. beberapa pengaruh melalui cara kerja yang dilaksanakan dalam kelompok,
9. penggunaan keahlian,

37
d. Desain tim kerja dan motivasi kerja karyawan.
keunggulan desain pekerjaan yang didasarkan pada tim
1. meningkatkan kualitas hidup kerja karyawan.
2. meningkatkan kepuasan kerja karyawan.
3. meningakatkan motivasi karyawan.
4, memungkinkan karyawan menerima tugas dan tanggung jawab yang lebih besar karena
dikerjakan secara bersama-sama.
5. memperbaiki kualitas dan produktifitas kerja karyawan dan perusahaan.
6. mengurangi tingkat ketidakhadiran karyawan dan perputaran kerja
Kelemahan desain pekerjaan yang didasarkan pada tim:
1. biaya modal menjadi lebih tinggi,
2. karyawan lebih menyukai pekerjaan yang lebih mudah,
3. tingkat upah menjadi lebih tinggi,
4. biaya paltihan menjadi lebih tinggi,
38
Beberapa cara untuk motivasi karyawan:
1. Bonus
2. Provit Sharing
3. Gain Sharing
4. Insentive Plant,
5. Knowladge Based Sistem.
╸ Tiga jenis Teori motivasi:
1. Teori klasik dan menejemen ilmiah
2. Teori keperilakuan awal.
3. Teori motivasi kotemporer.
39
KB 2. Kurva pembelanjaran dan pengukuran kerja
A. Kurva Pembelajaran dalam layanan dan manufaktur
Manfaat kurva pembelajaran
1. Manfaat Internal yaitu menyusun peramalan kebutuhan karyawan,
penjadwalan kerja, dan penyusunan biaya dan anggaran
2. Manfaat External yaitu negosiasi dalam rantai pasokan
3. manfaat startegis yaitu mengevaluasi kinerja perusaahan dan industri,
termasuk dalam menentukan biaya dan harga.
B. Pendekatan dalam kurva pembelajaran
1. Pendekatan aritmatika
2. pendekatan logaritma,
3. pendekatan koefisien kurva pembejaran,
40
B. Pengukuran waktu kerja.
Pengukuran waktu kerja merupakan penentuan berapa lama waktu yang
diperlukan juntuk menyelesaikan pekerjaan.
Waktu standart merupakan waktu yang diperlukan oleh rata-rata karyawan
untuk mengerjakan pekerjaan dalam kondisi normal.
Tahapan yang harus dilakukan dalam menentukan waktu standart
1. menentukan metode kerja standart,
2. membagi atau mengelompokan pekerjaan ke dalam berbagai elemen
pekerjaan
3. mempelajari perkerjaan yang akan ditentukan waktu standarnya.
4. Menentukan tingkat kinerja.
5. menghitung waktu rata-rata.
6. Menghitung waktu normal.
7. Menghitung waktu standar. 41
MODUL 7
PERENCANAAN DAN PENJADWALAN PRODUKSI
KB 1 : PERENCANAAN DAN PENJADWALAN AGREGAT
• Perencanaan agregat atau penjadwalan agregat merupakan
pendekataan untuk menentukan kuantitas dan waktu produksi untuk
jangka menengah, biasanya 3 hingga 18 bulan kedepan (Heizer dan
Render, 2011). Proses perencanaan agregat tersebut digunakan untuk
menentukan kapasitas sumber daya untuk memenuhi kebutuhan dan
harapan pelanggan untuk jangka menengah, yaitu 6 hingga 12 bulan ke
depan (Russell dan Taylor, 2011).
• Tujuan perencanaan agregat adalah memenuhi permintaan pelanggan
dan minimasi biaya selama periode perencanaan. Russell dan Taylor
(2011) menyebut perencanaan agregat sebagai perencanaan penjualan
dan operasional. Tujuannya adalah menyusun perencanaan perusahaan
untuk pengalokasian sumber daya dan mengembangkan strategi
ekonomi untuk memenuhi pelanggan. 42
 ╸ Untuk menyusun perencanaan agregat sebagai berikut :
a) Produksi pada tingkat konstan dan menggunakan persediaan untuk
mengantisipasi fluktuasi permintaan (level production)
b) Merekrut dan melepaskan karyawan untuk memenuhi permintaan (chase
demand)
c) Mempertahankan sumber daya pada saat permintaan tinggi (peak demand)
d) Menambah atau mengurangi jam kerja karyawan (overtime and undertime)
e) Menyubkontrakkan pekerjaan ke perusahaan lain (subcontracting)
f) Menggunkaan karyawan paruh waktu (part-time workers)
g) Penyediaan layanan atau produk pada waktu kemudian (backordering)

43
KB 2 : PENJADWALAN JANGKA PENDEK
╸ Fungsi penjadwalan berbeda-beda tergantung dari jenis operasi sebagai berikut :
a) Dalam industry pemrosesan
b) Untuk produksi massal
c) Untuk proyek
d) Untu produksi berdasarkan pesanan
╸ Tujuan penjadwalan :
1. Memenuhi waktu jatuh temo pelanggan
2. Meminimalkan keterlambatan pelaksanaan kegiatan
3. Meminimalkan waktu menanggapi pelanggan
4. Meminimalkan waktu penyelesaian pekerjaan
5. Meminimalkan waktu berada dalam sistem
6. Meminimalkan waktu lembur
7. Meminimalkan penggunaan mesin dan karyawan
8. Meminimalkan waktu menganggur
9. Meminimalkan persediaan produk dalam proses atau barang setengah jadi
44
 ╸ Berikut beberapa kegiatan penjadwalan :
1) Pemuatan (loading)
2) Pengurutan (sequencing)
3) Pemonitoran (monitoring)
╸ Ada beberapa metode pengurutan yang dapat dipilih untuk mencapai pengurutan yang optimal yaitu :
a. FCFS (first-come, first-served
b. SPT ( shortest processing time)
c. EDD ( earliest due date)
d. LPT (longer processing time)
╸ Penjadwalan kekuatan karyawn berisi berbagai jenis fleksibilitas sebagai berikut :
a) Karyawan yang bekerja kurang dari 8 jam perhari (fleksibilitas panjang shift)
b) Karyawan yang bekerja kurang dari 5 hari kerja per minggu (fleksibilitas panjang hari kerja)
c) Karyawan yang menerima waktu istirahat selama periode shift (fleksibilitas waktu istirahat)
d) Karyawan yang mulai bekerja dalam sehari sepanjang shift (fleksibilitas mulainya shift)
e) Karyawan secara individu yang mulai bekerja pada periode yang berbeda pada hari yang berbeda dalam
seminggu (fleksibilitas waktu mulainya hari kerja)
f) Karyawan yang boleh menerima tawaran rekreasi pada hari kerja yang tidak berurutan dalam seminggu
(hari libur yang tidak berurutan)
45
KB 3 : TEORI ANTREAN
╸ Beberapa cara mengelola antrean dengan model antrean kuantitatif : (Katz, Larson, dan Larson)
1) Menentukan waktu antre yang dapat diterima oleh pelanggan
2) Mencoba mengalihkan perhatian pelanggan apabila harus antre
3) Memberi informasi kepada pelanggan apa yang diharapkan
4) Jauhkan karyawan yang tidak melayani pelanggan sehingga tidak terlihat oleh pelanggan
5) Menyusun segmentasi pelanggan
6) Melatih karyawan menjadi ramah
7) Mendorong pelanggan untuk datang selama periode longgar
8) Menggunakan pandangan jangka panjang untuk membuang jauh antrean
╸ Menurut Krajewski,el.al.(2007) elemen antrian antara lain:
a) Input atau populasi pelanggan yang menghasilkan pelanggan potensial
b) Garis tunggu pelanggan
c) Fasilitas pelayanan yang berisi orang, mesin, atau keduanya yang penting untuk melaksanakan
pelayanan kepada pelanggan
d) Peran perioritas yang memilih pelanggan selanjutnya untuk dilayani oleh fasilitas pelayanan yang ada.

46
Model antrean
1.Model antrean single-channel
2.Model antrean multichannel
3.Simulasi

MODUL 8
MANAJEMEN RANTAI PASOKAN
KB 1 : MANAJEMEN RANTAI PASOKAN
Manajemen rantai pasokan merupakan pengintegrasian proses
bisnis dari pelanggan akhir melalui pemasok yang menyediakan
produk, layanan dan informasi yang menambah nilai bagi
pelanggan.

47
KEGIATAN BELAJAR 1
A. Cara mengurangi bullwhip effect dan memperbaiki rantai
pasokan :
1. menarik data yang akurat
2. pengurangan jumlah pembelian
3. pengendalian pengisian satu tahap
4. persediaan yang di kelola oleh pemasok
5. kolaborasi dalam perencanaan
6. blanket order
7. Standarisasi
8. penundaan dalam menyiapakan berbagai modifikasi atau
kustomisasi produk
9. pengiriman drop dan pengemasan khusus
10.lolos melalui fasilitas
11.saluran perakitan 48
KEGIATAN BELAJAR 1
B. Cara mengurangi bullwhip effect dan C. Teknologi yang digunakan
memperbaiki rantai pasokan : 1. E-procurement
1. menarik data yang akurat 2. electronic ordering and funds
2. pengurangan jumlah pembelian transfer EDI
3. pengendalian pengisian satu tahap 3. katalog online
4. persediaan yang di kelola oleh pemasok 4. lelang online
5. kolaborasi dalam perencanaan 5. Barcode
6. blanket order 6. identifikasi frekuensi radio
7. Standarisasi
8. penundaan dalam menyiapakan
berbagai modifikasi atau kustomisasi
produk
9. pengiriman drop dan pengemasan
khusus
10. lolos melalui fasilitas
11. saluran perakitan

49
KEGIATAN BELAJAR 2

Outsourcing dan sistem operasional yang rampingOutsourcing adalah

sebagai kesepakatan kontraktual antara pelanggan dan satu atau lebih
pemasok untuk menyediakan pelayanan atau melaksanakan proses
yang sekarang ini di hasilkan secara internal (seuring 2003)Ada 4
tahapan yang harus diidentifikasi untuk menentukan mana
A. proses yang dapat di alih daya : (mclvor 2000)
1. menentukan kegiatan bisnis inti
2. mengevaluasi kegiatan rantai nilai yang relevan
3. menyelenggarakan analisi biaya total dari kegiatan kegiatan
inti
4. menganalisis hubungan
50
B. Sumber pemborosan :
1. produksi berlebihan (overproduction)
2. antrean (quene)
3. Transportasi
4. Persediaan
5. pergerakan (montion)
6. kelebihan pemrosesan (overprocessing)- produk cacat
(defective product)
C. 5 cara untuk menghilangkan pemborosan :
1. sort/segregate
2. simplify/straighten
3. shine/sweep
4. strandardize
5. sustain/self
6. discipline 51
MODUL 9
KEGIATAN BELAJAR 1
Manajemen proyek adalah sebagai perencanaan, pengarahan, dan pengaturan sumber daya
(manusia, peralatan, dan bahan baku) unttuk mempertemukan bagian teknik, biaya, dan waktu
suatu proyek

Jenis proyek :
• Proyek engineering konstruksi
• Proyek engineering manufaktur
• Proyek penelitian dan pengembangan
• Proyek pelayanan manajemen
• Proyek capital

Tujuan proyek :
• menghilangkan atau mengurangi ketidakpastian
• efisiensi operasi
• mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang tujuan proyek
• memberikan dasar bagi pekerjaan pemonitoran dan pengendalian

52
Elemen proyek (russell dan taylor 2011)
• Tujuan • sunber daya
• lingkungan proyek • Personel
• persyaratan kontrak • Pengendalian
• jadwal • analisis risiko dan permasalahan

Faktor yang dipertimbangkan dalam membuat jadwal pelaksanaan proyek :

1. kebutuhan dan fungsi proyek
2. keterkaitannya dengan proyek berikutnya ataupun kelanjutan dari proyek
selanjutnya
3. alasan sosial politis lainnya apabila proyek tersebut milik pemerintah
4. kondisi alam dan lokasi proyek
5. keterjangkauan lokasi proyek ditinjau dari fasilitas perbuhungannya
6. ketersediaan dan keterkaitan sumber daya
7. kapasitas atau daya tamping
8. Produktivitas
9. cuaca, musim dan gejala alam lainny
10. referensi hari kerja efek
53
TERIMAKASIH

54