PABRIKASI BANGUNAN ATAS JEMBATAN

[BETON PRESTRESSED DAN RANGKA BAJA]

1
2
 BAGAN PABRIKASI JBT RANGKA BAJA

Calculation Raw Materials

& Design Manufacturing Galvanizing Shipping
Procurement
Disain dan Pabrikasi Galvanisasi Pengiriman
Kalkulasi Persediaan

QC QC
Manufacturing Galvanizing

Pengawasan Pengawasan
Kualitas Kualitas
Galvanisasi

3
 KALKULASI DAN DISAIN

 Disain dan Kalkulasi dibuat oleh Engineer.

 Kalkulasi menggunakan perangkat lunak

elemen terbatas.

 Disain yang terjamin dan terpercaya

berdasarkan kontrak-kontrak.

4
RAW MATERIAL JEMBATAN

5
RAW MATERIAL JEMBATAN

6
 PENGUJIAN MATERIAL
I. Pengujian Material Baja harus dilakukan terhadap:
1. Pengujian Tarik (Standart ASTM A.370) masing-masing 2 kali.
 Besi Siku = Yang dominan
 H. Beam = Yang dominan (Web dan Flg)
 Pelat = Yang dominan

2. Pengujian Lengkung (Standart ASTM A.370) masing-masing 2 kali.

 H. Beam = Web dan Flg

3. Pengujian Impact (Standart ASTM A.370) masing-masing 2 kali.

 H. Beam = Web dan Flg

4. Pengujian Struktur Logam (Chemical Test) Standart ASTM A.572 grade 50 masing-
masing 2 kali.
 H. Beam = Web dan Flg
 Pelat = dipilih pelat yang dominan digunakan.

II. Pengujian Elestomer Bearing dilakukan terhadap:

a. Material Karet
b. Over Load dan Kekakuan tekan
c. Kekakuan geser

III. Pengujian galvanize

Pengujian galvanize meliputi ketebalan dan tes Chemical Analisis.
7
PRODUKSI

8
PRODUKSI

9
HASIL PRODUKSI

10
 QUALITY CONTROL

Uji Laboratorium untuk Uji Laboratirum untuk

Material Baja Bantalan Karet dan Anti
Gempa 11
 PABRIKASI

Pengeboran dengan CNC

12
 PABRIKASI

Pabrikasi Lembar Baja Trapezoidal Sambungan Sudut Gelegar Melintang

13
PABRIKASI

14
 GALVANISASI

Persiapan Balok H-Beam untuk Galvanisasi Lembar Baja Trapezoidal sedang dibongkar
setelah galvanisasi

15
16
17
GALVANISASI

18
 GALVANISASI

Produk Akhir setelah galvanisasi 19

 GALVANISASI

Produk Akhir Produk Akhir setelah pengepakan

Lembar Baja Trapezoidal Lembar Baja Trapezoidal

20
PACKING

21
PENGANGKUTAN

22
 PENANDAAN KOMPONEN

 Pengepakan komponen adalah berdasarkan jembatan

 Penandaan komponen dapat dilihat pada buku pedoman.
 Penandaan dapat diidenfikasi berdasarkan jenis
komponen, misalnya:

o STI  STRINGER
o CGI CROSS GIRDER
o FSI  FILL PLATE ANGLES
o FFI  FILL PLATE FLANGE
o FWI  FILL PLATE WEB
o FDI  FILL PLATE DIAGONAL
o SFI  SPLI
o GPI  GUSSET PLATE
o SDI  STEEL DECK

23
 Pengawasan Kualitas
 Pengawasan Kualitas galvanisasi: pengecekan visual
seluruh bahan yang digalvanisasi dan ketebalan sesuai
dengan EN 1461

 Pengawasan Kualitas Pembuatan Komponen:

Pengecekan Ukuran Komponen dan NDT semua
tulangan sampai dengan 100% pengawasan kualitas
bahan mentah

 Pengawasan Kualitas Pengepakan dan Penandaan:

Pengecekan seluruh Paket dan Label serta Persetujuan
per bundel oleh Inspekur sebelum pengiriman.

24
PEMBUATAN ELASTOMER BEARING

25
PEMBUATAN ELASTOMER BEARING

26
Percobaan Pemasangan Jembatan

Pekerjaan
pemasangan dengan
metode kantilever

27
Uji Pembebanan menggunakan tangki air

28
 Transportasi

Penyimpanan dan pengiriman bahan besi baja 29

 Transportasi

Bongkar Muat Bahan Jembatan Permanen dan Panel 30

Transportasi

31
PENGANGKUTAN DARI PABRIKATOR KE GUDANG PENYIMPANAN

32
Penyimpanan

33
Pembongkaran muatan material Jembatan

34
Pembongkaran muatan material Jembatan

35
Penyimpanan di Gudang

36
Penyimpanan di Gudang

37
Penyimpanan di Gudang

38
Penyimpanan di Gudang

39