Alat Timer untuk mengatur

saat ON dan OFF secara otomatis

pada Auxiliary Transformer
QCC-01 Site PNP

Konvensi IGABARU periode 2020

 Profil Peserta

 Nama : Muhammad Rijali

 NIK : 049115PJ
 Jabatan : GL non shift
 Perusahaan : PT. Parvi Indah Persada
 Gambaran Umum
 Proses bisnis/proses kerja
Proses bisnis PT Parvi Indah Persada di site PNP adalah melakukan perawatan alat QCC (Quay
Container Crane) 4 unit dan RTGC 1 Unit. Agar Real Availability, Mean Time Beetwen Failur
dapat tercapai sesuai target, maka dbuatkanlah alat untuk otomatisasi auxiliary transformer
pada QCC-01 yang masih menggunakan selektor manual yang membutuhkan waktu kurang
lebih 3 – 5 menit untuk prosesnya dan untuk pengamanan closing coil contactor dari kerusakan.
 Gambar/Kerangka proses

Over View
A. Engine Room
- Engine
- Generator
B. Machineri Room & E – Room
- Machineri room :
1. Motors
2. Gearboxes
3. Wire rope & drums
4. Brakes
5. Transformers
- Electrical Room (electric dan
electronic control:
1. PLCs
2. Drives
3. Interlock Control Circuits
C. Boom
D. Spreader
E. T.L.S device
F. Trolley
G. Gantri
 Gambar/Kerangka proses

RESISTOR
BANK

Power source Circuit Drive

Low voltage breaker & current M coupling gearbox drum wirerope spreader
460 volt contactor control

contactor

Interlock system
Encoder
Power or Emergency
Transformer or brake
distribution PLC brake
tachometer
& speed control

Garis aliran Tenaga

utama Command
or joystic
Garis isyarat kendali
(Control signal)
Garis aliran tenaga
mekanis (breaking )
 Fokus Pembahasan

• Gambar rangkaian alat • Bentuk alat yang sudah jadi

R1

C
1

T2
T1
Contactor transformer auxiliary
Contactor tansformer primary for auxiliary machinery tidak bisa on.
 Ini dimasukan ke
 Analisis data Potensi kerugian

Normal Operation CC 01

Down Time Duration Time Total Box

Checkeed
Date Problem Description Possible Cause 1 Hour 28
From To Total Points
1 hour = 60 minutes
Coil for Aux. Resistance 2.1 Minutes 1
27-Sep-19 16:00 17:43 1:43 Machinery Closing coil
Transformer not on contactor bad
Total down Time 2:53
Closing coil Loss box 82 box
Coil for Aux. burn (change Loss cost Rp ?
01-Oct-19 9:20 10:30 1:10 Machinery new one
Transformer not on original
sparepart)
 Rumusan Masalah
• Coil rusak akibat resistansinya sudah berkurang.
• Coil terbakar akibat arus listrik yang mengalir saat elemen
kontak tidak menempel sempurna.
 Potensi Kerugian
• Produktivitas (jumlah produksi, kecepatan kerja) : BCH max bulan Sep
&Oktober = 25 & 27; Bulan November 2019 BCH max mencapai 30,3.
• Biaya (kerugian per tahun) ????
• Keterlambatan (penalti, reputasi, klaim ganti rugi) ???
• Keselamatan kerja (manusia, aset, LTI)

Diisi yang ada saja

 Identifikasi Penyebab
Metode Closing coil
Elektrik
transformer
Bahan Tidak dilakukan Resistansi Closing coil auxiliary rusak
pengukuran sudah berkurang.
resistansi Proses pemindahan
Seri model
arus masih manual
coil sudah Metode
tidak ada di pengoperasian
pasaran. salah

Letak closing coil Kesalahan

sulit dijangkau, pekerja pada
sehingga proses
pengukuran tidak pengoperasian
dilakukan secara
jadwal
Manusia
Lingkungan
 Akar Penyebab

Resistansi Closing coil sudah berkurang.

Mesin/Elektrik Proses pemindahan arus masih manual

Untuk Material/Bahan Seri model coil sudah tidak ada di pasaran.

1.Tidak dilakukan pengukuran resistansi

Untuk Metode/Sistem kerja
2.Metode pengoperasian salah

Untuk Manusia Kesalahan pekerja pada proses pengoperasian

Letak closing coil sulit dijangkau, sehingga

Untuk Lingkungan
pengukuran tidak dilakukan secara jadwal
 Alternatif Solusi (5W, 1H)
Aspek What Why Where When Who How

Mesin/Elektrik Resistansi Closing coil Lifetime closing coil Transformer 27 September Teknisi Perlu dilakukan
sudah berkurang. auxiliary 2019, 1 Oktober pengukuran resistansi coil
Proses pemindahan 2019 secara trjadwal.
arus masih manual

Untuk Seri model coil sudah Sudah tidak ada di Marketplace Teknisi/ Purchaser Perlu diganti dengan model
Material/Bahan tidak ada di pasaran. pasaran terbaru dengan spesifikasi
yang sama yang mudah
didapat di pasaran.

Untuk 1.Tidak dilakukan Tidak ada Tansformer auxiliary Teknisi , Operator 1.Perlu dilakukan
Metode/Sistem pengukuran resistansi penyuluhan SOP, CC 01 pengukuran resistansi coil
kerja 2.Metode dan car pengukuran secara trjadwal.
pengoperasian salah resitansi 2.Perlu diberikan
penyuluhan mengenai
SOP nya
Untuk Manusia Kesalahan pekerja pada Tidak ada Tansformer auxiliary Teknisi , Operator Perlu diberikan penyuluhan
proses pengoperasian penyuluhan SOP CC 01 mengenai SOP nya.

Untuk Letak closing coil sulit Letak closing coil Tansformer auxiliary Teknisi Perlu dibuatkan fasilitas
Lingkungan dijangkau, sehingga sulit dijangkau CC 01 untuk pengukuran dengan
pengukuran tidak jarak yang bisa dijangkau.
dilakukan secara jadwal
 SOLUSI PILIHAN
Aspek How Keputusan (dipili/tidak) Keterangan

Mesin/Elektrik Perlu dilakukan pengukuran resistansi coil Dipilih Karena….

secara trjadwal.
Untuk Perlu diganti dengan model terbaru dengan Dipilih Karena Seri Model yang original
Material/Bahan spesifikasi yang sama yang mudah didapat di alat sudah tidak adan di pasaran
pasaran.

Untuk Metode/Sistem 1.Perlu dilakukan pengukuran resistansi coil Tidak dipilih poin 1 Poin 1: Karena letak komponen
kerja secara trjadwal. Dipilih poin 2 sulit dijangkau dan sudah terdapat
2.Perlu diberikan penyuluhan mengenai SOP safety closing coil yang sudah
nya dibuat.
Poin2: Karena dengan adanya
penyuluhan SOP teknisi dan
operator tahu prosedur yang tepat.
Untuk Manusia Perlu diberikan penyuluhan mengenai SOP Dipilih Karena dengan adanya penyuluhan
nya. SOP teknisi dan operator tahu
prosedur yang tepat.
Untuk Lingkungan Perlu dibuatkan fasilitas untuk pengukuran Tidak dipilih Karena harus membuat instalasi
dengan jarak yang bisa dijangkau. baru dengan biaya yang mahal
 Implementasi Ide

 Tahapan yang dikerjakan :

1. Pembuatan rangkaian alat.
2. Persiapan bahan dan peralatan.
3. Perancangan alat sesuai gambar rangkaian
4. Pemasangan alat pada panel transformer auxialiary QCC-01.
5. Pengetesan otomatis ON dan deteksi kerusakan coil.
6. Pembuatan SOP alat dan penyuluhan.
 Evaluasi Hasil

 Produktivitas (jumlah produksi, kecepatan kerja) : BCH max bulan Sep &Oktober = 25 &
27; Bulan November 2019 BCH max mencapai 30,3.
 Kualitas (umur pakai, fungsi barang) : terpasang tgl 28 November – sekarang belum
terjadi masalah/ kerusakan.
 Biaya (kerugian per tahun) :
 Kerugian sparepart :
 Kerugian Operation :
 Keterlambatan (penalti, reputasi, klaim ganti rugi) :
 Keselamatan kerja (manusia, aset, LTI) : terdapat fasilitas safety pada alat sehingga tidak
sampai terjadi kerusakan.
 Semangat kerja (motivasi, kerja sama) : Memudahkan kerja operator karena sudah
otomatis transformer ON
 Lingkungan (pencemaran, limbah) : Penempatan alat rapih dan tidak menggangu sitem
lain.
 Standarisasi
Mode otomatis :
1.Pastikan selektor mode di panel tranformer auxiliary pada posisi off .
2.Pastikan lampu indikator OFF menyala di panel tranformer auxiliary.
3.Pastikan Timer dan relay pada rangkaian otomatis transformer dalam kondisi bagus.
4.Ketika MCB engine ON, timer pada rangkaian otomatis tranformer akan
menghitung selama 25 detik.
5.Setelah 25 detik, contactor transformer auxiliary akan ON dan Lampu On akan
menyala.
6.Jika terjadi kerusakan pada closing coil contactor timer relay pada rangkaian
otomatis transformer akan menghitung selama 3 detik. Setelah 3 detik belum
ON ,contactor otomatis akan OFF dan lampu indikator OFF menyala.
THANK YOU