Daerah

Penggunaan
PLC
Rio Vingiawan
(NIM 211202019153391)
sistem atau mesin mempunyai sebuah
pengontrol

• Pneumatik • Hydraulic • Listrik • Elektronik

Gabungan dari teknologi yang berbeda juga digunakan.
Selanjutnya, perbedaan dipilah antara

Pemrograman dengan
pengawatan (hard-wired PLC (pemrograman kontrol
programmable), logika)
 Jenis pengontrol khusus

Pemrograman dengan pengawatan digunakan terutama dalam hal, jika

beberapa pemrograman ulang oleh pemilik alat selalu dilakukan
berulangkali dan jenis-jenis pekerjaan tertentu dikembangkan dengan
pengontrol khusus. Contohnya pada :

mesin cuci otomatis

video kamera, mobil-mobil

mobil-mobil
 Pemrograman dengan
pengawatan biasanya dilakukan
dengan menggunakan bahasa
pemrograman yang spesifik
untuk perangkat keras yang
digunakan,
WITH THE HELP OF atau
YOUR dengan
TEACHER OR CARER,
test whether your suggestions and drawings will make the
menggunakan alat a small lightbulb, and
bulb light using actual batteries,
pengembangan perangkat
wires.

lunak yang dirancang khusus

untuk memudahkan
pengaturan koneksi fisik antara
komponen-komponen
perangkat keras.
 Apa itu PLC?

Programmable Logic Controller, adalah perangkat

elektronik yang digunakan dalam sistem otomatisasi
untuk mengendalikan berbagai proses. Perangkat ini
dirancang dengan tujuan untuk menggantikan
penggunaan relai elektromekanik yang memerlukan
kabel yang rumit dan pemeliharaan yang lebih sulit.
Dengan adanya PLC, kita dapat memprogram fungsi-
fungsi kontrol yang kompleks dalam sistem otomatis
dengan lebih mudah
 Lanjutan

Pemrograman dengan PLC memungkinkan

pengembang untuk merancang, mengonfigurasi, dan
mengotomatisasi proses-proses kompleks dengan
cepat dan efisien, serta memberikan fleksibilitas
dalam menyesuaikan operasi sistem sesuai dengan
kebutuhan spesifik industri atau aplikasi.
 PLC telah mengalami perkembangan pesat
sejak pertama kali diperkenalkan pada
SEJARAH PLC tahun 1960-an.

Awalnya, PLC digunakan dalam industri

manufaktur untuk mengendalikan mesin-
mesin dan proses produksi.

Namun, seiring berjalannya waktu,

penggunaan PLC telah meluas ke berbagai
sektor industri, termasuk otomasi bangunan,
otomasi perumahan, dan bahkan dalam
aplikasi rumah pintar
 Perkembangan PLC

PLC saat ini dipasarkan

Beberapa PLC dapat diperluas
dengan fasilitas untuk
PLC mini sekarang tersedia dalam arti menambahkan
diadaptasi sesuai
dengan beberapa I/O, juga modul/unit I/O, analog,
permintaan pasar seperti
posisioning dan komunikasi.
halnya keluesan untuk tersedia PLC yang lebih
PLC khusus untuk keperluan
dimungkinkan cocok besar dengan 28 atau 256
Teknik penyelamatan, untuk
dengan berbagai jenis I/O tugas pelayaran atau
aplikasi.
pertambangan
 mengontrol dan mengatur berbagai macam
Tugas pokok PLC proses otomatis dalam lingkup industri atau
aplikasi tertentu.

Membaca Input:
PLC membaca sinyal input dari berbagai sensor dan perangkat masukan lainnya, seperti sakelar,
tombol, encoder, dan sensor suhu. Input ini memberikan informasi tentang kondisi lingkungan
dan status perangkat fisik yang dikendalikan

Eksekusi Program:
PLC menjalankan program yang telah diprogram oleh pengguna. Program ini mengandung logika
kontrol yang menentukan perilaku PLC berdasarkan input yang diterima. Logika ini mencakup
pemrosesan data, pengambilan keputusan, dan tindakan pengendalian yang harus dilakukan
 Lanjutan

Memproses Data:
PLC memproses data yang diterima dari input untuk mengevaluasi kondisi sistem dan menentukan tindakan
yang tepat. Ini termasuk melakukan operasi matematika, perbandingan, dan logika boolean untuk menghasilkan
output yang sesuai

Menghasilkan Output:
Berdasarkan hasil pemrosesan data dan logika kontrol, PLC menghasilkan sinyal output yang mengontrol
perangkat fisik, seperti motor, aktuator pneumatik, solenoid, dan lampu. Output ini digunakan untuk
menggerakkan atau mengendalikan berbagai komponen dalam system

Komunikasi:
PLC sering kali harus berkomunikasi dengan perangkat-perangkat lain dalam sistem, seperti komputer
pengawasan (SCADA), perangkat penyimpanan data, atau perangkat lainnya. Ini memungkinkan pertukaran
informasi yang penting untuk pengawasan, pemantauan, dan pengendalian sistem secara keseluruhan
 Lanjutan

Pemantauan dan Diagnosis:

PLC dapat dilengkapi dengan fitur pemantauan dan diagnosis yang memungkinkan pengguna untuk
memonitor kinerja sistem secara real-time, mendeteksi masalah atau kegagalan, dan melakukan tindakan
perbaikan atau perawatan yang diperlukan

PLC memberikan kemampuan untuk mengotomatisasi

proses-proses industri dengan efisien, akurat, dan
andal, yang mengarah pada peningkatan
produktivitas, kualitas, dan keamanan dalam berbagai
aplikasi industri
PLC CPU S5-95U
Spesifikasi
Teknis
S5-95U
Terimakasih