RISALAH GKM Perusahaan Cabang Nama Judul NamaGkm Ketua Anggota : PT Panasonic : Jogja Panasonic Center ( Bengkel ) : Air

Conditioner : Perbaikan Air Conditioner : Panel : Widyan Nawaf Wahid : 1. Rademtus Yanu 2. Oktabrian Aditya I F 3. Februardi F 4. Dian Isdiana 5. Jelian Permata 6. Andrena Pradita 7. M. Fatkhul Amin (1113310) (1113310) (1113310) (111331034) (111331039) (111331012) (111331044) (111331025)

Fasilitator : UsiaAnggota rata rata Kehadiran Rata Rata : 20 Tahun, JumlahPertemuan 2 kali : 75 % WaktuPertemuan, 120 menit

RENCANA JADWAL KEGIATAN DAN HASIL LANGKAH KEGIATAN JADWAL KEGIATAN

`MENENTUKAN TEMA DAN JUDUL MENENTUKAN PENYEBAB

1. CHECK SHEET 2. TABEL CHECK SHEET 3. DIAGRAM PARETO 1.Dengan metode BRAINSTORMING 2.Dengan menggunakanMetode

MENENTUKAN PEYEBAB PALING UTAMA MENENTUKAN RENCANA PENANGGULANGAN DAN TARGET MELAKUKAN RENCANA MENELITI HASIL

PARETO MENENTUKAN PENYEBAB PALING UTAMA DENGAN MENGGUNAKAN TABEL MENENTUKAN RENCANA PENANGGULANGAN DAN TARGET MELAKSANAKAN RENCANA MENELITI HASIL PENGARUH SESUDAHNYA DARI HASIL

MENETAPKAN STANDARD MENENTUKAN RENCANA BERIKUTNYA = RENCANA

PELAKASAAN DIRI MENETAPKAN STANDARISASI RENCANA BERIKUT = KEGIATAN

DATA WAKTU PENGERJAAN NO Hari Tipe AC OVER HAUL RANTAI KAMPRAT Keluhan WaktuPengerjaan Waktu x ( Waktu Rata rata ) 1 Senin Envio Envio Tidak Dingin Envio 2 Selasa Tidak Dingin 50 menit 40 menit 35 menit 50 menit Tidak Dingin 50 menit

Alowa Alowa

Kurang Dingin Kurang Dingin (Setengah Dingin)

30 menit 30 menit

Rabu

30 menit

RATA RATA WAKTU PENGERJAAN SELAMA SENIN S/D SABTU: 125 menit

GRAFIK WAKTU PERBAIKAN AIR CONDITIONER

LANGKAH 1 : MENENTUKAN TEMA DAN JUDUL MENDAPATKAN FAKTA

CHECK SHEET Nama GKM Tipe Ac Jenis Kerusakan Cab/Bagian Periode Pengumpul Data : Panel : Envio dan Alowa : Tidak Dingin : Jogja Panasonic Center : Senin Selasa Rabu : Andrena Pradita

NO 1 2 3

BUKTI Kurang Dingin Setengah Dingin Tidak Dingin

JUMLAH 20 20 60

PRESENTASE 20 % 20 % 60 %

AC TIDAK DINGIN PADA SAAAT : 1. Pada saat pertama dihidupkan 2. Pada saat ditengah-tengah setelah dihidupkan 3. Kadang-kadang dingin ALASAN: 1. Dengan mempercepat waktu perbaikan Ac,maka effisiensi waktu pengerjaan mekanik dapat ditingkatkan sehingga dapat menangani lebih banyak pekerjaan . 2. Dengan memberikan pelayanan yang lebih baik cepat dan tepat ,maka sasaran perusahaan dapat tercapai dengan baik dan pelangganpun akan percaya dan kembali memakai produk. ALASAN TEMA : 1. Buka dan Periksa bagian-bagian AC 2. Periksa Kompresor 3. Periksa Kondensor 4. Periksa Evaporator 5. Periksa Saluran Ac / selang sirkulasi

Langkah2 : MENETUKAN PENYEBAB Dengan metode BRAINSTORMING dan hasilnya disusun kedalam Diagram Pareto. 1. Manusia :

Kemampuan ( skill ) masih kurang Faktor Kelelahan

2. Alat

Ketersedian alat ( tools ) kurang lengkap Kurangnya kesadaraan tentang K-3 Kurangnya Kebersihan di tempat kerja 3. Bahan : Ketersedian komponen perbaikan AC yang kurang 4. Cara : Waktu pengecekan dan pemasangan yang lama

LANGKAH 3 MENENTUKAN PENYEBAB PALING UTAMA

No 1 2 3 4 5

Penyebab Kemampuan ( skill ) kurang Faktor Kelelahan Ketersedianalat ( tools ) kurang lengkap Kurangnya kesadaraan tentang K-3 KurangnyaKebersihan di tempatkerja

Point 50 30 50 50 30

% 20 10 20 20 10

Rank 5 4 9 7 6

6 Ketersediaan Komponen masih kurang 7 Waktu pengecekan dan pemasangan yang lama TOTAL

30 30 270

10 10 100 %

10 8

DIAGRAM PENYEBAB (PRESENTASE)

PENYEBAB DOMINAN No PENYEBAB 1 2 3 Kemampuan ( skill ) kurang Ketersedianalat ( tools ) kurang lengkap Kurangnya kesadaraan tentang K-3

LANGKAH 4 MENENTUKAN RENCANA PENANGGULANGAN DAN TARGET

NO

WHAT Masalah yang

AKIBAT

WHY Alasan

SHERE Tempat

HOW Rencana penanggula nganan Harus rajin dan banyak berlatih

WHEN Target waktu 1 Minggu

WHO Penan ggung Andre

FAKTOR MANUSIA

terjadi kemampuan skill kurang Pekerjaan tidak berjalan sesuai Factor kelelahan prosedur Waktu pekerjaan tidak sesuai Tidak bisa mengerjaka n sesuai Kurangnya kesadaran k3 target Sering terjadi kecelakaan Kurangnya kebersihan di tempatkerja kerja Sering terjadi kecelakaan kerja Pekerjaan terhambat Kurang biaya Kurangnya alat pengaman Lantai licin dan kotor Lokasi tempat kerja Di lokasi penyimpan an Di bagian Kurang waktu istirahat Kurang biaya Di bagian mekanik Gudang tool shet Malas Di bagian mekanik

Banyak istirahat Membeli alat yang lengkap Di beri pengarahan tentang k 3 Dibersihka n dan di rawat Membeli suku cadang

1 hari

Fatkhu l

Alat

Ketersediaan alat kurang lengkap

1 bulan

Jelian

1 bulan

Dian

mekanik

1 bulan

Yanu

Bahan

Kurangnya ketersediaan komponen

1 bulan

Oktabr ian

Cara

Waktu pengecekan dan pemasangan yang lama

Tidak sesuai dengan target waktu yang di sesuaikan

Pelangan bisa marah

Lokasi pemasanga n

Butuh pelatihan

1 bulan

Februa rdi

DATA SEBELUM TINDAKAN

CATATAN : Target ditetapkan dari jumlah pengerjaan Ac secara keseluruhan,dengan nilai rata rata pengerjaanyaitu 40 menit .

LANGKAH 5 MELAKUKAN RENCANA

No

PENYEBAB

REALISASI RENCANA /PEMBUATAN

PELAKASANAAN / PENGGUNAAN SARANA

WAKTU PENGECEKA N DAN PEMASANG AN YANG

SARANA MENGADAKA N PROGRAM PROGRAM PELATIHAN

PADA SAAT PERBAIKAN

LAMA KETERSEDI AAN TOOLS ) KURANG LENGKAP (

MELAKUKAN MEMBELI TOOLS YANG KURANG DAN MERAWATNYA PENDATAAN TOOLS YANG SUDAH DAN UNTUK DIPERLENGK API MENERAPKA N PERATURAN BERGILIR UNTUK PARA ADA YANG

DIBUTUHKAN

KEBERSHIH AN DI TEMPAT KERJA

MEMBUAT JADWAL PIKET MEMBERI SANKSI JIKA MELANGGAR

BEKERJA MEMBERSIHK AN TEPAT KERJA YAN KOTOR

LANGKAH 6 MENELITI HASIL PENGARUH SESUDAHNYA DARI HASIL PELAKASAAN DIRI PENGARUH SESUDAHNYA DARI HASIL PELAKSANAAN DIRI QUALITY : HASIL PEKERJAAN SAMA ( dengan kualitas baik ) COST : 2 x 20000 =Rp .40 .000

DELIVERY : ON TIME DAN MEMUASKAN SAFETY : PRODUK / BARANG BISA KEMBALI SESUAI KEINGINAN

DAN PELANGGAN PUAS MORAL : PELANGGAN MEMPUNYAI KEPERCAYAAN TERHADAP BENGKEL MENDAPATKAN ( PELANGGAN TETAP )

NO

HARI

WAKTU SEBELUM TINDAKAN

SETELAH TINDAKAN

1 2 3

SENIN SELASA RABU

40 30 30

30 25 25

LANGKAH 7 MENETAPAKAN STANDARD

1. Proses

: Mekanik yang mengerjakan perbaikan air conditioner dari

sesuai standar pabrik. 2. Proses : Perbaikan Air Conditioner sesuai keluhan pelanggan dan

mengerjakan sesuai prosedur.

3. Tindakan yang dilakukan dengan mengecek kebocoran Ac diantaranya memeriksa setiap komponen AC, namun hal ini biasanya terjadi karena dua sebab, yaitu : Kebocoran pada selang, pada evaporator yang harus dibersihkan karena mungkin tersumbat kotoran yang masuk.

LANGKAH 8 RENCANA BERIKUT

DATA TYPE ENVIO SENIN 2 SELASA 1 RABU TOTAL 3

ALOWA TOTAL

1 2

1 1

2 5

TABEL PERSENTASE TYPE ENVIO ALOWA TOTAL CATATAN : TOTAL X 100% TOTAL 3 2 5 100% 60% 40% 100%

JUMLAH TOTAL

DIAGRAM PARETO

Alasan Karena para konsumen mengeluh Air Conditioner Tidak berfungsi seperti semula yaitu tidak dingin.

Untuk periode berikutnya maka kelompok PANEL sepakat untuk memecahkan masalah lain dengan tema PERBAIKAN EVAPORATOR.

NO 1.

Langkahkegiatan MENENTUKAN TEMA DAN JUDUL

Jadwalkegiatan 1.CHECK SHEET 2.TABEL CHECK SHEET

2.

MENENTUKAN PENYEBAB

3.DIAGRAM PARETO 1.Dengan metodeBRAINSTORMING 2.Dengan menggunakanMetode

3.

MENENTUKAN PENYEBAB UTAMA

PARETO M MENENTUKAN PENYEBAB PALING UTAMA DENGAN

4.

MENENTUKAN RENCANA & TARGET

MENGGUNAKAN TABEL MENENTUKAN RENCANA PENANGGULANGAN

5. 6.

MELAKSANAKAN RENCANA MENELITI HASIL PELAKSANAAN

DAN TARGET MELAKUKAN RENCANA MENELITI HASIL PENGARUH SESUDAHNYA DARI HASIL PELAKASAAN

7. 8.

DIRI MENETAPKAN STANDARISASI MENETAPKAN STANDART MENENTUKAN RENCANA BERIKUTNYA RENCANA BERIKUT = RENCANA =KEGIATAN