GUGUS KENDALI

MUTU (GKM)
PT. PANASONIC
Cab. Jogja Panasonic Center

Oleh :
1. Irsanti Dewi (1510017411004)
2. Giva Efasta (1510017411022)
 Gugus kendali mutu adalah kelompok karyawan dari pekerjaan sejenis,
yang secara sukarela mengadakan pertemuan dengan teratur untuk menemukan,
menganalisis, dan memecahkan masalah dalam bidang tugasnya.
Tujuan:
1. Menggali dan mengembangkan kemampuan pekerja ( individu)
2. Menciptakan suasana kerja secara kekeluargaan yang harmonis
3. Meningkatkan mutu kerja dan hasil kerja
4. Meningkatkan rasa tanggung jawab seluruh karyawan untuk maju dan
berkembang.
5. Memberi kesempatan kepada karyawan untuk maju dan berkembang
6. Menciptakan hubungan yang harmonis dan dinamis antara pimpinan dengan
pekerja
7. Meningkatkan kernampuan dalam memecahkan masalah
8. Menampung dan menyalurkan saran-saran positif dari karyawan.

GUGUS KENDALI MUTU

1. Menentukan Tema dan Judul
2. Menetapkan Penyebab
3. Menganalisa Akar Penyebab
4. Menentukan Ide-Ide Perbaikan
5. Implementasi Ide Perbaikan
6. Evaluasi Hasil
7. Standarisasi

7 TAHAPAN MEMBUAT GKM

 RISALAH GKM

Perusahaan : PT Panasonic
Cabang : Jogja Panasonic Center ( Bengkel )
Nama : Air Conditioner
Judul : Perbaikan Air Conditioner
NamaGkm : Panel
Ketua : Widyan Nawaf Wahid (111331025)
Anggota :Rademtus Yanu (1113310)
Oktabrian Aditya I F (1113310)
Februardi F (1113310)
Dian Isdiana (111331034)
Jelian Permata (111331039)
Andrena Pradita (111331012)
M. Fatkhul Amin (111331044)

Fasilitator :
UsiaAnggota rata rata : 20 Tahun, JumlahPertemuan 2 kali
Kehadiran Rata Rata : 75 % WaktuPertemuan, 120 menit

GUGUS KENDALI MUTU PT.PANASONIC

CAB. JOGJA PANASONIC CENTER
1. Menetukan Tema dan Judul
Nama GKM : Panel
Tipe Ac : Envio dan Alowa
Jenis Kerusakan : Tidak Dingin
Cab/Bagian : Jogja Panasonic Center
Periode : Senin Selasa Rabu
Pengumpul Data : Andrena Pradita
N BUKTI JUML PRESEN
O AH TASE

1 Kurang Dingin 20 20 %

2 Setengah Dingin 20 20 %

3 Tidak Dingin 60 60 %
AC TIDAK DINGIN PADA SAAT :
1. Pada saat pertama dihidupkan
2. Pada saat ditengah-tengah setelah dihidupkaun
3. Kadang-kadang dingin

ALASAN:
1. Dengan mempercepat waktu perbaikan Ac,maka effisiensi waktu pengerjaan mekanik
dapat ditingkatkan sehingga dapat menangani lebih banyak pekerjaan .
2. Dengan memberikan pelayanan yang lebih baik cepat dan tepat ,maka sasaran perusahaan
dapat tercapai dengan baik dan pelangganpun akan percaya dan kembali memakai produk.

ALASAN TEMA :
1. Buka dan Periksa bagian-bagian AC
2. Periksa Kompresor
3. Periksa Kondensor
4. Periksa Evaporator
5. Periksa Saluran Ac / selang sirkulasi
2. Menetapkan Penyebab

a. Manusia
Kemampuan ( skill ) masih kurang
Faktor Kelelahan
Kurangnya kesadaraan tentang K-3

b. Alat
Ketersedian alat ( tools ) kurang lengkap
Kurangnya Kebersihan di tempat kerja

c. Bahan
Ketersedian komponen perbaikan AC yang kurang

d. Cara
Waktu pengecekan dan pemasangan yang lama
 3. MENENTUKAN PENYEBAB PALING UTAMA
No Penyebab %

1 Kemampuan ( skill ) kurang 20

Grafik penyebab dan persentasenya
2 Faktor Kelelahan 10

3 Ketersedianalat ( tools ) kurang lengkap 20

4 Kurangnya kesadaraan tentang K-3 20

5 KurangnyaKebersihan di tempatkerja 10

6 10
Ketersediaan Komponen masih kurang

7 Waktu pengecekan dan pemasangan yang lama 10

TOTAL 100 %
 4. Menentukan Rencana Penanggulangan dan Target

FAKTOR WHAT AKIBAT WHY WHERE HOW WHEN WHO

MANUSIA kemampuan skill kurang Pekerjaan tidak Malas Di bagian Harus rajin dan 1 Minggu Andre
berjalan sesuai mekanik banyak berlatih
prosedur
Factor kelelahan Waktu pekerjaan Kurang waktu Di bagian Banyak istirahat 1 hari Fatkhul
tidak sesuai istirahat mekanik
Kurangnya kesadaran k3 Sering terjadi Kurangnya alat Di bagian Di beri 1 bulan Dian
kecelakaan kerja pengaman mekanik pengarahantentang
k3
Alat Ketersediaan alat kurang Tidak bisa Kurang biaya Gudang tool shet Membeli alat yang 1 bulan Jelian
lengkap mengerjakan sesuai lengkap
target
Kurangnya kebersihan di Sering terjadi Lantai licin dan Lokasi tempat Dibersihkan dan di 1 bulan Yanu
tempatkerja kecelakaan kerja kotor kerja rawat
Bahan Kurangnya ketersediaan Pekerjaan Kurang biaya Di lokasi Membeli suku 1 bulan Oktabrian
komponen terhambat penyimpanan cadang
Cara Waktu pengecekan dan Tidak sesuai Pelangan bisa Lokasi Butuh pelatihan 1 bulan Februardi
pemasangan yang lama dengan target marah pemasangan
waktu yang di
sesuaikan
 DATA SEBELUM TINDAKAN

CATATAN :
Target ditetapkan dari jumlah pengerjaan AC secara keseluruhan,
dengan nilai rata rata pengerjaanyaitu 40 menit .
5. Melakukan Rencana
No PENYEBAB REALISASI RENCANA PELAKASANAAN / PENGGUNAAN SARANA

/PEMBUATAN SARANA

1 WAKTU PENGECEKAN MENGADAKAN PROGRAM PADA SAAT PERBAIKAN

PROGRAM PELATIHAN
DAN PEMASANGAN YANG

LAMA

2 KETERSEDIAAN ( TOOLS ) MELAKUKAN PENDATAAN MEMBELI TOOLS YANG KURANG DAN

TOOLS YANG SUDAH ADA DAN
KURANG LENGKAP MERAWATNYA
YANG DIBUTUHKAN UNTUK
DIPERLENGKAPI

3 KEBERSHIHAN DI TEMPAT MENERAPKAN PERATURAN MEMBUAT JADWAL PIKET

KERJA BERGILIR UNTUK PARA BEKERJA MEMBERI SANKSI JIKA MELANGGAR

MEMBERSIHKAN TEPAT KERJA

YANG KOTOR
6. MENELITI HASIL
Pengaruh sesudahnya dari hasil pelaksanaan Gugus Kendali Mutu
1. QUALITY : HASIL PEKERJAAN SAMA ( dengan kualitas baik )
2. DELIVERY : ON TIME DAN MEMUASKAN
3. SAFETY : PRODUK / BARANG BISA KEMBALI SESUAI KEINGINAN DAN
PELANGGAN PUAS
4. MORAL : PELANGGAN MEMPUNYAI KEPERCAYAAN TERHADAP
BENGKEL MENDAPATKAN ( PELANGGAN TETAP )

NO HARI WAKTU SEBELUM SETELAH

TINDAKAN TINDAKAN

1 SENIN 40 30

2 SELASA 30 25

3 RABU 30 25
7. MENETAPKAN STANDAR
1. Proses : Mekanik yang mengerjakan perbaikan air
conditioner dari sesuai standar pabrik.

2. Proses : Perbaikan Air Conditioner sesuai keluhan pelanggan

dan mengerjakan sesuai prosedur.

3. Tindakan yang dilakukan dengan mengecek kebocoran Ac

diantaranya memeriksa setiap komponen AC, namun hal ini
biasanya terjadi karena dua sebab, yaitu : Kebocoran pada selang,
pada evaporator yang harus dibersihkan karena mungkin tersumbat
kotoran yang masuk.
TERIMA KASIH