Mengatasi Biofouling Pada Bioreaktor Membran Anaerobik Terbenam dengan Menggunakan Unggun Terfluidisasi

Presentasi Tugas Akhir Bioteknologi Lingkungan (TK 5048)

Outline
Bioreaktor membran anaerobik Fouling pada membran Penyebab terjadi fouling Dampak fouling pada kinerja Pengendalian fouling Dampak penambahan unggun pada fouling Fungsi Unggun Terfluidisasi dalam Sistem Keunggulan teknologi unggun terfluidisasi Tinjauan lanjut untuk teknologi unggun terfluidisasi
2

Bioreaktor membran anaerobik (AnMBR)

Proses anaerobik : biaya pengoperasian lebih rendah, produksi lumpur lebih sedikit, energi dari proses pembentukan gas metan bisa diambil. Bioreaktor anaerobik konvensional : Penggunaannya terbatas pada cuaca dingin, tidak efektif untuk mengolah air limbah dengan kandungan kontaminan organik rendah Bioreaktor membran anaerobik : dapat menahan keberadaan senyawa organik dan biomassa aktif tetap dalam bioreaktor, mengatasi permasalahan pada proses konvensional. Parameter kunci yang menjaga operasi AnMBR tetap optimal adalah menjaga fluks permeat dalam kondisi stabil Permasalahan utama agar menjaga kestabilan AnMBR ialah keberadaan fouling pada permukaan membran (lapisan cake).

FOULING
Fouling : penumpukan (penempelan) sedimen pada suatu permukaan akibat paparan suatu proses Fouling pada membran terdiri dari partikel organik/anorganik Jenis membran menentukan komposisi fouling yang terbentuk
Membran anorganik (keramik) fouling : sebagian besar tersusun oleh anorganik (struvite) Membran organik (polimer) fouling : sebagian besar tersusun oleh organik

Fouling dari senyawa organik berdampak signifikan pada pengoperasian membran (lapisan cake), dibandingkan dengan anorganik Hasil analisis life cycle menunjukkan bahwa biaya pengoperasian membran anorganik lebih tinggi dibandingkan dengan membran organik

http://en.citizendium.org/wiki/File:Membrane_Fouling.png

Faktor-faktor Pembentuk Fouling

Pada membran organik, pembentukan fouling akibat interaksi komponen biologi/organik pada permukaan membran (adsorpsi). Pada membran anorganik, laju pembentukan fouling dipengaruhi oleh keberadaan ammonia, fouling yang terbentuk biasanya tidak banyak dan berada pada bagian internal membran (bagian struktur pori) Struktur fisik kedua membran yang berbeda:
Membran organik : Permukaan lebih kasar, lebih berserat dengan ukuran pori sekitar lebih besar Membran anorganik : Permukaan lebih halus dengan ukuran pori lebih kecil Sehingga fouling lebih cendrung terbentuk pada permukaan membran organik

Dampak Kehadiran Fouling

Meningkatkan hambatan aliran permeat melintasi membran, menurunkan fluks permeat Fluks permeat turun, proses tidak berjalan dengan optimal Pada kondisi ini, untuk mencapai fluks permeat semula dibutuhkan tekanan yang menghisap aliran lebih besar atau disebut tekanan transmembran (TMP). Meningkatkan TMP, meningkatkan kerja pompa, meningkatkan energi

CROSSFLOW

MEMBRAN

TMP

COST

Pengendalian Fouling
Meningkatkan kecepatan aliran lintas (Cross-Flow), Re mendekati 2000 Menggunakan baffle dalam bioreaktor Penyebaran gas (Sparging) Menggunakan unggun terfluidisasi, contoh karbon aktif bentuk granular (GAC) atau bubuk (PAC), (Hu dan Stuckey, 2007) dan (Kim, dkk, 2011)

Berube, dkk., 2006

Kim, dkk., 2011

Dampak Penambahan Unggun

(a)

Kim, dkk., 2011

(b)

(a) Profil TMP terhadap waktu operasi dalam jangka pendek, pada MBR, dengan dan tanpa GAC (b) Profil TMP terhadap waktu operasi dalam jangka pendek pada MBR untuk melihat mekanisme kinerja GAC
8

Dampak Penambahan Unggun (2)

Kim, dkk., 2011 (c) (d) (c) Profil TMP terhadap waktu operasi jangka pendek untuk mengamati pengaruh konsentrasi GAC (d) Profil TMP terhadap waktu operasi jangka panjang

Fungsi Unggun Terfluidisasi dalam Sistem

Sebagai tempat pendukung pertumbuhan biomassa Sebagai perantara untuk meningkatkan efek kikisan pada biofouling, dengan memberikan gaya geser (shear stress) yang besar pada permukaan Hasil penelitian yang dirujuk dilakukan pada kondisi (Kim, dkk., 2011):
Ukuran GAC, 10 x 30 mesh Suhu operasi 35oC Tipe membran yang digunakan Hollow membran polyvinylidenefluoride (PVDF) Panjang membran 0,95 m, berjumlah 16 membran modul Ukuran nominal pori 0,1 m, diameter dalam 1,9 mm Total volume kerja (2 stage bioreaktor) 4,71 L Air limbah yang diolah ialah limbah domestik yang sebagian besar mengandung natrium asetat, dan natrium propionat
10

Keunggulan Teknologi Unggun Terfluidisasi

Memiliki efektifitas penghilangan fouling lebih tinggi dibanding cara yang lain, dimana:
Penambahan kecepatan (memiliki jumlah maksimum yang tidak boleh dilampaui), sangat mengkomsumsi energi. Penggunaan baffle, tidak akan optimal jika tidak dikombinasikan dengan penambahan kecepatan. Gas sparging, (memiliki jumlah maks yang tidak boleh dilampaui), energi yang dibutuhkan 0,25 1,0 kWh/m3, sedangkan dengan unggun terfluidisasi 0,058 kWh/m3.

Cocok diterapkan untuk post-treatment untuk proses pemolesan Memiliki karakteristik perpindahan massa yang baik Tidak terjadi washout saat waktu retensi hidrolik yang singkat

11

Tinjauan lanjut untuk teknologi unggun terfluidisasi

Bagaimana hubungan antara ukuran konsentrasi unggun terhadap laju sirkulasi Mencari material unggun yang sesuai dengan umur pakai yang lebih lama Perlu diketahui kondisi optimal untuk air limbah yang mengandung konsentrasi yang lebih kompleks, dan pada suhu lingkungan.

12

TERIMA KASIH

13

Daftar Pustaka
Anaerobic Fluidized Bed Membrane Bioreactor for Wastewater Treatment Jeonghwan Kim, Kihyun Kim, Hyoungyoung Ye, Eunyoung Lee, Chungheon Shin, Perryl. Mc Carty, and Jaeho Bae Environ. Sci. Technol 45 (2011) 576581 Activated Carbon Addition to a Submerged Anaerobic Membrane Bioreactor: Effect on Performance, Transmembrane Pressure, and Flux Alan Y. Hu and David C. Stuckey Journal of Environmental Engineering 133(1) (2007), 73-80 Parameters Governing Permeate Flux in an Anaerobic Membrane Bioreactor Treating Low-Strength Municipal Wastewaters: A Literature Review P. R. Berube, E. R. Hall, and P. M. Sutton Water Environ. Res. 78(8) (2006), 887-896 http://en.citizendium.org/wiki/File:Membrane_Fouling.png 14