PT.

PRATAMA ABADI INDUSTRY

Tujuan Training:
1.Mengetahui area berbahaya pada mesin

2.Mengetahui jenis pengaman mesin dan fungsinya

3.Mengetahui kriteria pengaman mesin yang efektif

KATEGORI INSIDEN

1.Nearmiss (nyaris celaka)

2.FAC (First Aid Cases) 3.Minor 4.Medium 5.Serious

6.Tewas (Fatality)

Penyebab kecelakaan:
1.unsafe Condition/kondisi tdk aman 2.Unsafe Action/tindakan tidak aman

Lemahnya kontrol

Penyeb. Penyeb. dsr langsung

Insiden

Kerugian

TINDAKAN TIDAK AMAN BENAR

Pengaman mesin/APD tidak digunakan PAKAI ALAT RUSAK

Memakai APD yg tidak standard

KECEPATAN TIDAK LAYAK

Tindakan tidak aman

OPERASI TANPA OTORISASI BERCANDA, MAIN-MAIN

SALAH
SERVIS ALAT BEROPERASI GAGAL MENGIKUTI PROSEDUR/TATA TERTIB

Tindakan Tidak Aman

Tindakan Tidak Aman

Tindakan Tidak Aman

KONDISI TIDAK AMANBENAR

KEBISINGAN PELINDUNG/PENGAMAN TIDAK LAYAK

TERPAPAR RADIASI

RUANG KERJA SEMPIT/TERBATAS

TEMPERATUR EXTRIM

Kondisi tidak aman

BAHAYA KEBAKARAN KEGAGALAN MEKANIK

KEBERSIHAN/ KERAPIAN KURANG

PENERANGAN TIDAK LAYAK

SALAH

LINGKUNGAN TIDAK AMAN

KONDISI TIDAK AMAN

KONDISI TIDAK AMAN

Akibat Kecelakaan:
1.Manusia 2.Harta 3.Waktu 4.Image perusahaan

PENGENDALIAN BAHAYA
Tahapan pengendalian bahaya ELiminasi Subtitusi Isolasi Engineering Control/Rekayasa engineering

Administrative Control
PPE

Area Berbahaya pada mesin a. Titik Operasi: Area berbahaya pada mesin/peralatan dimana pekerjaan dilakukan dan material ditempatkan untuk diproses atau dirubah menjadi bentuk lain oleh mesin, misalnya area peng-cutting-an, pengepresan O/S dll. b. Peralatan transfer energi: Komponen sistem mekanik pada mesin yang memiliki fungsi untuk mentransfer energi, contohnya: Karet Penggerak (V-belt), Rantai, Roda Bergerigi dll. c. Bagian bergerak lainnya: Bagian yang bergerak pada mesin sewaktu mesin dihidupkan & tidak termasuk kedua item diatas. Contohnya baling baling, piston, per, gerakan naik turun, area buka tutup, gerakan maju - mundur dll.

BAHAYA PADA MESIN

TITIK OPERASI

Cutting

Shearing

Punching

Bending

PERALATAN TRANSMISI ENERGI

KLASIFIKASI PENGAMAN MESIN

1. Penghalang
Penghalang Permanen, Pengunci, pengaman yang bisa disesuaikan o/ operator, pengaman yg bisa disesuaikan sendiri

2. Alat perlengkapan Pintu, Pullback, Kontrol pengaman, Presence sensing (menggunakan sinar cahaya, gelombang radio, Electromekanik 3. Lokasi/Jarak (Pagar, tembok, posisi, tinggi) 4. Metode pemasukan dan pengeluaran material
Pemasukan otomatis & semi-otomatis, Pengeluaran otomatis & semi-otomatis, Robot

5. Alat bantu tambahan

Tali, alat bantu tangan, alat pendorong btk tongkat/balok

KLASIFIKASI PENGAMAN MESIN Penghalang permanen

Standard lubang Wire MESH : , jarak 15 cm

KLASIFIKASI PENGAMAN MESIN Pengunci/Interlock

KLASIFIKASI PENGAMAN MESIN

Pengaman mesin ripsaw

KLASIFIKASI PENGAMAN MESIN

Body bar

KLASIFIKASI PENGAMAN MESIN

Tombol dua tangan

KRITERIA PENGAMAN MESIN YANG EFFEKTIF

Mencegah kontak dg daerah berbahaya Permanen pada mesin Melindungi dari kejatuhan benda Tidak menciptakan bahaya baru Tidak mengganggu proses produksi Tidak menyulitkan dalam proses pelumasan/pemeliharaan mesin

PROSEDURE