ADDITION SILIKON

Tersedia dalam viskositas bervariasi : extra low, low, Medium, heavy, and very heavy (putty)
consisten-cies
Bahan cetak silikon kondensasi dikemas sebagai pasta basis dan suatu pasta katalis atau cairan
dengan kekentalan rendah.

Karena polimer silikon merupakan suatu cairan, silikon koloidal atau logam oksida ukuran mikro
ditambahkan sebgai pengisi untuk menbentuk suatu pasta.
Silikon memiliki tingkat energi kohesif yang rendah dan karena itu punya interaksi molekul yang
lemah.
Temperatur memiliki pengaruh nyata terhadap kecepatan prses pengerasan dari bahan cetak
silikon kondensasi.
Mendinginkan bahan atau mengaduknya pada permukaan dingin memperlambat proses reaksi.
Mengubah perbandngan basis dan katalis adalah metode lain yang efektif dan praktis dalam
mengubah kecepatan pengerasan bahan cetak ini.

Sifat elastis bahan silikon kondensasi lebih ideal dibandingkan polisulfid. Bahan ini
menunjukkan deformsi permanen minimal dan dapat kembali ke bentuk semula dengan cepat
bila diregangkan.
Bahan ini tidak terlalu kaku sehingga tidak sulit mengeluarkan dari undercut tanpa meyebabkan
distorsi.



Addition Silicone Rubber
Perubahan dimensi dan deformasi permanen adalah peningkatan yang penting dari
additional silicone disamping condensation silicones. Sifat ini menunjukkan akurasi
yang unggul dari additional silicone. Waktu kerja (working time) yang lebih pendek
untuk silikon Selain dari polysulfides dan fleksibilitas lebih rendah dari bahan impresi
elastomer yang lain kecuali bahan polieter. Pengangkatan dari impresi silikon Selain dari
daerah undercut dapat juga terjadi kesulitan karena kekakuan, dan ruang ekstra harus
disediakan untuk bahan impresi bila sendok cetak kustom digunakan.
Tes kultur jaringan pada dasar dan katalis pasta telah negatif dan menunjukkan
bahwa additional silicone menghasilkan reaksi terhadap jaringan yang lebih rendah dari
condensation silicones. Berikut beberapa sifat addition silicone :
1. Flow buruk pada sulkus yang lembab
2. Stabilitas dimensi baik
3. Harga mahal
4. Sangat akurat
5. Mudah robek
6. Working time pendek
Memilih Bahan Cetak yang Sesuai Penggunaannya untuk Membuat Working Model
Tabel 1. perbandingan bahan cetak polysulfide dan addition silicon
Polysulfide Addition Silicon
Working time : 4 7 menit
Setting time : 7 - 10 menit
Tear Strength : 2500 - 7000 N/m
Working time : 2 - 4 menit
Setting time : 4 - 6.5 menit
Tear strength : 1500 - 4300 N/m
Keuntungan Keuntungan
- Harga murah
- Working time dan setting time
lama
- Tear resistance tinggi
- Margin mudah dilihat
- akurasi tinggi
- Fleksibilitas tinggi
- Waktu pengerasan cepat
- Sangat akurat
- Kestabilan dimensi dapat bertahan
lebih dari 1 minggu
- Rasa dan bau dapat diterima
- Material rigid
- Mudah dibersihkan
Kerugian Kerugian
- Stabilitas dimensional kurang
baik (harus segera dicor sebelum
1 jam)
- Kotor dan menimbulkan noda
pada pakaian
- Rasa dan bau tidak enak
- Biasanya menggunakan custom
tray (untuk meminimalisasi
perubahan dimensi)
- Hidrofobik
- Mudah sobek
- Tidak ada flow jika daerah sulcus
basah
- Working time dan setting time cepat
- Beberapa merk menghasilkan emisi
gas hidrogen sehingga pengecoran
harus ditunda


Bahan Cetak Silikon dengan Reaksi Tambahan (Vinylpolisoloxane)
Cocok untuk digunakan dengan alat otomatis ketika melakukan pengadukan dan
pengambilan bahan.
Umumnya digunakan untuk bahan dengan kekentalan rendah dan sedang.
Bahan ini punya keunggulan, dengan menggunakan alat mekanis tersebut terdapat
keseragaman dalam membagi dan mengaduk bahan, semakin kecil kemungkinan
masuknya udara ke dalam adukan, serta waktu pengadukan menjadi lebih singkat.
Jadi kemungkinan kontaminasi jadi lebih sedikit.