Lativa Hanif Yuliani

160110200067

Bahan Cetak Elastomer

ADA Sp. No 19: bahan cetak gigi elastomer non-air.
Secara kimia, ada empat jenis elastomer:
 Polisulfida
 Kondensasi polimerisasi silikon
 Penambahan silikon polimerisasi
 Polieter

Setiap jenis dapat dibagi lagi menjadi empat kelas viskositas:

 Light body or syringe consistency

 Medium or regular body

 Heavy body or tray consistency

 Very heavy or putty consistency

KLASIFIKASI ADA/ ISO 4823

Berdasarkan sifat elastis yang dipilih dan perubahan dimensi dari bahan yang ditetapkan, mereka
dibagi menjadi tiga jenis yaitu: Tipe I, Tipe II dan Tipe III.

Penggunaan bahan cetak elastomer:

1. Pada gigi tiruan sebagian cekat untuk pencetakan gigi yang telah dipreparasi.
2. Cetakan mulut dentulous untuk gigi tiruan sebagian lepasan.
3. Pencetakan mulut edentulous untuk gigi tiruan lengkap.
4. Polieter digunakan untuk pencetakan batas baki khusus yang tidak bergigi.
5. Untuk gigitan.
6. Bahan pengganda silikon digunakan untuk pembuatan cetakan tahan api selama
pembuatan gigi tiruan sebagian cor.

SIFAT UMUM BAHAN ELASTOMERIK

 Viskositas rendah mampu menghasilkan detail yang sangat halus.
 Umumnya bersifat hidrofobik (kecuali polieter yang bersifat hidrofilik).
 Koefisien ekspansi termal elastomer tinggi.
 Kekuatan sobek dari bahan-bahan ini sangat baik, sehingga membuatnya lebih tahan
terhadap sobek meskipun cetakannya tipis.
  Elektroplating: Elastomer dapat berlapis tembaga dan/atau perak.
 Bahan elastomer tidak menempel dengan baik pada cetakan baki.
 Umur simpan sekitar dua tahun.

1. Polysulfides
Pertama kali dikenal pada tahun 1950. Dikenal dengan nama Mercaptan atau Thiokol.
Berbentuk pasta putih dengan akselator berwarna coklat atau abu-abu.

Gambar I Polysulfida

Tersedia dalam Tiga Viskositas:

 Ringan
 Medium
 Heavy
Nama Komersial
Permlastic , Coe-flex : Sistem timbal dioksida, Omni flex : Sistem tembaga hidroksida.

Komposisi:

Base Pasta
Liquid polysulfide polymer 80-85%
Inert fillers (Titanium dioxide, 16-18&
zinc sulfate, copper carbonate or silica)
Reactor pasta
Lead dioxide 60-68%
Dibutyl phthalate 30-35%
Sulfur 3%
 Other substances like magnesium stearate 2%
(retarder) and deodorants

Reaksi Kimia dan Pengaturan:

Ketika pasta dasar dan akselerator dicampur, ia mengalami reaksi kimia, di mana polimer
cair membentuk bahan seperti karet yang padat, tetapi sangat elastis dan fleksibel.
Timbal dioksida bereaksi dengan polimer polisulfida menyebabkan:

Properti:
1. Bau dan warna yang tidak menyenangkan.
2. Bahan-bahan ini sangat kental dan lengket. Pencampurannya sulit. Namun, mereka
menunjukkan pseudoplastisitas, yaitu, jika kecepatan dan kekuatan yang cukup
digunakan material akan tampak lebih mudah untuk ditangani. Waktu pencampuran
adalah 45 detik.
3. Waktu penyetelan selama 12,5 menit (pada 37°C). Pada tempat yang lebih dingin dapat
memakan waktu selama 16 menit.
4. Reproduksi detail permukaan yang sangat baik.
5. Stabilitas dimensi: Penyusutan curing tinggi (0,45%) dan berlanjut bahkan setelah
pengaturan. Ini memiliki deformasi permanen tertinggi (3 hingga 5%) di antara
elastomer.
6. Kekuatan penglihatan mata (4000gm/cm).
7. Memiliki fleksibilitas yang baik (7%) dan kekerasan rendah.
8. Ini hidrofobik sehingga mulut harus dikeringkan secara menyeluruh sebelum membuat
kesan.
9. Dapat dilapisi. Lebih banyak dengan perak daripada tembaga.
10. Umur simpannya bagus (2 tahun).

2. SILICONE RUBBER IMPRESSION MATERIALS

Dua jenis bahan cetak silikon tersedia berdasarkan jenis reaksi polimerisasi yang terjadi
selama pengaturannya.
 Silikon kondensasi
 Tambahan silikon
Kedua silikon tersedia dalam berbagai warna seperti pink pastel, ungu, biru, hijau, jeruk, dll.
Kekentalan yang berbeda dapat diidentifikasi dari warnanya.

3. CONDENSATION SILICONE
Dikenal dengan nama conventional silicones.
Tersedia dalam Tiga Viskositas
 Ringan
 sedang
 Putty
Base
Polydimethyl siloxane (hydroxy—terminated)
Colloidal silica or microsized metal 35 to 75% (bergantung pada viscosity)
oxide filler
Color pigments.
Accelerator
Orthoethyl silicate crosslinking agent
Stannous octoate catalyst
Reaksi kimia dan reaksi pengaturan
Ini adalah reaksi kondensasi. Polimerisasi terjadi sebagai akibat dari ikatan silang antara
orthoethyl silicate dan gugus hidroksi terminal dari dimetil siloksan, untuk membentuk
jaringan tiga dimensi. Stannous octoate bertindak sebagai katalis. Reaksinya eksotermis
(kenaikan 1°C). alkohol etil yang terbentuk sebagai produk sampingan menguap secara
bertahap dari karet yang disetel yang menyebabkan penyusutan.

Perekat baki Perekat untuk silikon mengandung poli (dimetil siloksan) atau silikon reaktif
serupa, dan etil silikat. Silika terhidrasi terbentuk dari etil silikat untuk membuat ikatan fisik
dengan baki, dan ikatan poli (dimetil siloksan) dengan karet.

Properti:
1. Warna dan bau yang enak. Meskipun tidak beracun, kontak kulit langsung harus dihindari
untuk mencegah reaksi alergi.
2. Waktu pengaturan adalah 6 hingga 9 menit. Waktu pencampuran adalah 45 detik.
3. Reproduksi detail permukaan yang sangat baik.
4. Stabilitas dimensi secara komparatif kurang karena susut curing yang tinggi (0,4 hingga
0,6%), dan susut karena penguapan produk sampingan etil alkohol. Untuk menghindari
hal ini, gips harus segera dituang. Deformasi permanen juga tinggi (1-3%).
5. Kekuatan sobek (lihat kotak) (3000) gm/cm lebih rendah dari polisulfida.
6. Lebih kaku dan lebih keras dari polisulfida.
7. hidrofobik. daerahnya harus dikeringkan dengan baik, juga harus diambil saat
menuangkan gips untuk menghindari jebakan udara.
8. Dapat dilapisi dengan perak/tembaga. Pelapisan perak lebih disukai.
9. Umur simpan sedikit kurang dari polisulfida karena sifat ortoetil silikat yang tidak stabil.

10. ADDITION SILICONES (POLYVINYL SILOXANE)

Dikenal dengan polyvinyl siloxane.
Dibagi 4 viscositiesnya;

 Light bodied
 Medium bodied
 Heavy bodied
 Putty

Composisi;
Base Accelerator
Poly (methyl hydrogen siloxane) Divinyl polysiloxane
Other siloxane prepolymers Other siloxane prepolymers
Fillers Platinum salt—catalyst (chloroplatinic acid)

Palladium or hydrogen absorber

Retarders
Fillers

Reaksi Kimia dan reaksi pengetauran:

Ini adalah reaksi adisi. Dalam hal ini, polimer dasar diakhiri dengan gugus vinil dan diikat
silang dengan silan (gugus hidrida). Reaksi diaktifkan oleh garam platinum.
Tidak ada produk sampingan selama ada keseimbangan antara vinil siloksan dan siloksan
silan. Jika tidak seimbang, gas hidrogen yang dihasilkan menyebabkan gelembung udara
pada model batu. Untuk menghindari hal ini, paladium ditambahkan untuk menyerap
hidrogen.
PROPERTI:
1. Bau dan warna yang menyenangkan.
2. Dapat menyebabkan reaksi alergi sehingga kontak langsung dengan kulit harus dihindari.
3. Menghasilkan hasil permukaan yang sangat baik.
4. Waktu pengaturan berkisar antara 5 hingga 9 menit. Waktu pencampuran adalah 45 detik.
5. Ini memiliki stabilitas dimensi terbaik di antara elastomer. Ini memiliki penyusutan
curing rendah (0,17%) dan deformasi permanen terendah (0,05 hingga 0,3%). Jika gas
hidrogen dibebaskan, penuangan batu harus ditunda 1-2 jam.
6. Memiliki tearstrength yang baik yaitu (3000gm/cm).
7. Hidrofobik, jadi perawatan serupa harus dilakukan saat membuat cetakan. Beberapa
produsen menambahkan surfaktan (deterjen) agar lebih hidrofilik.
8. Dapat dielektroplating dengan perak atau tembaga.
9. Ini memiliki fleksibilitas rendah dan lebih keras dari polisulfida. Spasi ekstra (3 mm)
harus disediakan di baki cetak.
10. Umur simpan berkisar antara 1 hingga 2 tahun.

11. POLYETHER RUBBER IMPRESSION MATERIAL

Polieter diperkenalkan di Jerman pada akhir 1960-an. Ini memiliki sifat mekanik yang baik
dan stabilitas dimensi. Kekurangannya adalah waktu pengerjaannya singkat dan bahannya
sangat kaku. Harganya juga termasuk mahal.

Gambar II Polyether impression paste

Terbagi menjadi 3 viscositiesnya:
 Light bodied
 Medium bodied
 Heavy bodied

Composisi;
Base
Polyether polymer
Colloidal silica filler
 Glycolether or phthalate plasticizer
Accelerator Paste
Aromatic sulfonate ester cross-linking agent
Colloidal silica filler
Phthalate or glycolether plasticizer

Reaksi Kimia dan pengaturannya:

Reaksi antara cincin aziridin yang berada di ujung molekul polieter bercabang. Rantai utama
adalah kopolimer etilen oksida dan tetrahidrofuran. Ikatan silang disebabkan oleh ester
sulfonat aromatik melalui gugus akhir imina. Reaksinya eksotermik (4 sampai 5 °C).

Properti:
1. Bau dan rasa yang menyenangkan.
2. Sulfonikester dapat menyebabkan reaksi kulit. Pencampuran menyeluruh dianjurkan
sebelum membuat cetakan dan kontak langsung dengan kulit harus dihindari.
3. Pengaturan waktu sekitar 6 hingga 8 menit. Pencampuran harus dilakukan dengan cepat
yaitu 30 detik. Panas mengurangi waktu pengerasan.
4. Stabilitas dimensi sangat baik. Curing shrinkage rendah (0,24%). Deformasi permanen
juga rendah (0,8 hingga 1,6%). Namun, polieter menyerap air dan dapat mengubah
dimensi. Oleh karena itu penyimpanan yang lama di air atau di iklim lembab tidak
dianjurkan.
5. Ini sangat kaku (fleksibilitas 3%). Disarankan jarak tambahan (4 mm). Perawatan juga
harus dilakukan saat melepas gips dari cetakan untuk menghindari kerusakan.
6. Kekuatan sobeknya bagus (3000 gm/cm).
7. Itishydrophilic,somoistureintheimpressionfield tidak sokritis.Ini kompatibilitas terbaik
dengan batu di antara elastomer.
8. Dapat dilapisi dengan perak atau tembaga.
9. Umur simpan sangat baik — lebih dari 2 tahun.

Sumber:
 Manappallil, J.J. (2016). Basic Dental Materials. Kathmandu: Jaypee Brothers Medical
Publisher.