BAHAN CETAK ELASTOMER
Annisa Anindya
Ardelia Griselda Tjiawi
Ajeng Qonitah Ramadhanty
Jessi Miranda
Angelina Natalia Ricardo
Irfan Aulia
Adelina Putri Sari
Saphira Pramudita
M. Reza Eka Chandra
Moneta
Ahmad AlQoyyum Shidqi Anazky
Indah Ramadhani
M. Thareq Afif Ayuti
(04031281621027)
(04031281621029)
(04031281621031)
(04031281621032)
(04031281621033)
(04031281621035)
(04031281621036)
(04031281621037)
(04031281621038)
(04031281621039)
(04031381520040)
(04031381621040)
(04031381621041)
Elastomer
 Bahan cetak elastis
 ADA spesifikasi no 19  ‘bahan cetak dental tanpa
air untuk KG’
 Terdiri dari dua komponen, base dan aselerator
 Reaksi Polymerisasi terjadi dgn reaksi kondensasi
atau addisi
 Kebanyakan yg bersifat hydrophobic, sbgn kecil
hydrophilic
Indikasi
1. Preparasi gigi untuk GTC
2. Rahang dentulous untuk GTSL
3. Rahang edentuous GTL
4. Tepi cetakan sendok cetak individu (polieter)
5. Catatan gigit
Sediaan
 Tabung
 Dispenser
 Wadah
 Jenis-Jenis
 Berdasarkan Viskositas  Berdasarkan Wettability
 Light body  Hidrofilik
 Medium  Hidrofobik
 Heavy body
 Putty

 Berdasarkan ADA/ISO 4823 Berdasarkan kimiawi

(Dibedakan berdasarkan sifat  Polysulfides
elastisitas & perubahan dimensi)  Condensation silicon
 Tipe I
 Additionsilicons (polyvinyl
 Tipe II
siloxanes)
 Tipe III  Polyether
POLISULFIDA
Dikenal pertama kali pada tahun 1950 yang
dikenal dengan Mercaptan atau Thiokol. Tersedia
dalam dua pasta.
Bahan Tersedia
Tersedia 2 pasta, yaitu:
Pasta dasar / base plate  warna putih
Akselerator  warna coklat atau abu-abu

Tersedia dalam Tiga Viskositas : Nama Komersial :

 Light bodied  Permlastik (Kerr)
 Medium bodied  Coe-flex: Lead dioxide system
 Heavy bodied
 Omni flex: Copper hydroxide
system.
Komposisi
1. Pasta Dasar / Base Paste
 Liquid polysulfide polymer
— 80 to 85%
 Inert fillers (Titanium
dioxide, zinc sulfate,
copper carbonate atau
silica) — 16 to 18%
2. Pasta Reaktor / Reactor Paste
 Lead dioxide — 60 to 68%
 Dibutyl phthalate — 30 to 35%
 Sulfur — 3%
 Substansi lainnya seperti
magnesium stearate (retarder)
dan deodorant — 2%.
Reaksi Kimia & Waktu Setting

Lead dioxide bereaksi dengan polimer polisulfida yang menyebabkan:

 Pemanjangan rantai dengan oksidasi terminal — kelompok SH.
 Hubungan silang oleh oksidasi liontin — kelompok SH.

Sebagai alternatif untuk lead dioxide, hidroperoksida organik dapat digunakan

(misalnya T-butil hidroperoksida). Namun, senyawa-senyawa ini mudah menguap
dan secara dimensi tidak stabil. Sistem ikatan silang lainnya yang berhasil
digunakan adalah hidroksida anorganik kompleks tertentu (misalnya Tembaga).
Sifat
1. Bau dan warna yang tidak menyenangkan.
2. Bahan-bahan ini sangat kental dan lengket. Mencampur itu sulit. Namun, mereka
menunjukkan pseudoplastisitas, yaitu, jika kecepatan dan kekuatan yang cukup
digunakan untuk spatulasi, bahan akan tampak lebih mudah ditangani. Waktu
pencampuran adalah 45 detik.

3. Memiliki waktu setting yang lama yaitu 12,5 menit (pada 37 ° C). Dalam pengaturan
iklim yang lebih dingin bisa memakan waktu hingga 16 menit. Hal ini menambah
ketidaknyamanan pada pasien. Panas dan kelembaban mempercepat waktu
pengaturan (lebih cepat di mulut).

4. Reproduksi detail dengan permukaan yang luar biasa.

5. Dapat dilapisi.
6. Stabilitas dimensi: Curing shrinkage tinggi (0,45%) dan berlanjut bahkan
setelah (setting). Hal ini memiliki deformasi permanen tertinggi (3 hingga
5%) di antara elastomer. Pemulihan elastis meningkat seiring waktu dan
oleh karena itu penuangan model harus ditunda setengah jam.
Penundaan lebih lanjut dihindari untuk meminimalkan Curing shrinkage.
Hilangnya produk sampingan (air) juga menyebabkan shrinkage.

7. Memiliki tear strenght tinggi (4000 gm / cm).

8. Memiliki fleksibilitas yang baik (7%) dan kekerasan yang rendah. Jarak 2
mm di tray sudah cukup untuk membuat impression.

9. Hidrofobik
10. Penyimpanan baik (2 tahun)
Manipulasi
 Pasta katalis mula-mula dikumpulkan pada spatula tahan karat
dan kemudian didistribusikan di atas pasta basis, dan diaduk di
lembar pengaduakan. Massa yang diperoleh dikumpulkan
dengan bilah spatula dan kembali diaduk merata. Proses tersebut
terus dilanjutkan sampai pasta adukan berwarna seragam, tanpa
terlihat garis warna basis atau katalis pada adukan.
Keuntungan dan Kerugian
Keuntungan Kerugian
 Waktu kerja lama  Memerlukan sendok cetak perseorangan
 Terbukti akurat  Harus diisi dengan stone secepatnya
 Ketahanan robek tinggi  Berpotensi terhadap distorsi yang nyata
 Sedikit hidrofobik  Aroma menggangu pasien
 Harganya tidak mahal  Kotor dan menimbulkan noda pada pakaian
 Waktu penyimpanan lama  Hasil pengisian berikutnya kurang akurat
Merek Pasaran
SILIKON
KONDENSASI
Sediaan
 Sediaan :
Putty tersedia dalam wadah plastik berukuran besar

 Terdapat 3 jenis viskositas yaitu :

 Light bodied
 Medium bodied Pasta
 putty
pasta base dengan ukuran tabung yang pasta katalis dengan ukuran tabung yang
lebih besar kecil. Dapat berupa pasta atau caira
Merk Komersil

(A) Putty silikon kondensasi (B) Base dan Katalis Regular Body.
Komposisi
Base katalisator

• Poludimethyl siloxane • Orthoethyl silicate- agen

• Colloidal silica atau ikatan silang
microsized metal oxide • Stannous octoate- katalis
filler- 35 hingga 75%
(tergantung viskositas)
• Pigmen warna
Reaksi Kimia (kondesasi)
 Polimerisasi terjadi sebagai hasil ikatan silang antara orthoethyl
silicate dan kelompok terminal hydroxy dari dimethyl siloxane untuk
membentuk jaringan tiga dimensi. Reaksi ini merupakan reaksi
eksotermis yang melibatkan Stannous octate sebagai katalis.

 Etil alkohol yang terbentuk sebagai produk akan menguap secara

perlahan sehingga menyebabkan terjadinya penyusutan (shrinkage).
Sifat
 Warna dan aromanya dapat diterima. Meskipun bersifat non-toksik,
kontak langsung dengan kulit sebaiknya dihindari untuk mencegah
terjadinya reaksi alergi.
 Waktu setting sekitar 6-9 menit. Waktu pencampuran (mixing time)
sekitar 45 detik.
 Detail permukaan cetakan sangat baik
 Stabilitas dimensional relatif rendah karena adanya upaya untuk
mencegah terjadinya shrinkage (penyusutan) (0.4-0.6%) dan shrinkage
yang terjadi karena penguapan produk ethyl alcohol. Deformasi
permanen juga sangat tinggi (1-3%).
 Kekuatan sobek (tear strength) sekitar 3000 gm/cm dan lebih rendah
dibandingkan polisulfida.
 Bersifat lebih kaku dan lebih keras dibandingkan polisulfida.
Kekerasannya meningkat seiring waktu. Oleh karena itu, jarak pada
sendok cetak dinaikkan sekitar 3 cm untuk menyeimbangkan
kekakuan.

 Bersifat hidrofobik. Oleh karena itu, sebelum melakukan

pencetakan, area yang akan dicetak harus dikeringkan.

 Dapat dilapisi dengan perak atau tembaga.

 Waktu penyimpanan sedikit lebih pendek dibandingkan

polisulfida karena sifatnya yang tidak stabil dari orthoethyl silicate.
Manipulasi
Dengan menggunakan metode hand mixing
1. Pengguna harus mengeluarkan bahan-bahan yang panjangnya
sama ke pelat kaca/mixing pad

2. Pasta katalis pertama-tama dikumpulkan pada spatula

stainless steel dan kemudian disebarkan ke pasta base

3. Campuran tersebut kemudian disebar di atas pelat

kaca/mixing pad

4. Massa tersebut kemudian dikikis dengan spatula blade dan

disebar secara merata bolak-balik pada mixing pad/pelat
kaca
5. Proses ini dilanjutkan sampai pasta campuran berwarna
seragam, tanpa lapisan base atau katalis yang muncul
dalam campuran.

6. Jika, salah satu komponen dalam bentuk cair, teteskan

katalis cair sesuai dengan panjang pasta base yang
dikeluarkan dari tabung ke mixing pad

7. Untuk sediaan Putty, menggunakan jumlah sendok yang

sama untuk setiap bahan yang diambil. Teknik
pencampuran terbaik adalah dengan meremas bahan
sampai warna yang seragam diperoleh
 Bahan adhesif sendok cetak
Bahan adhesif untuk silikon mengandung :

 poly(dimethyl siloxane) atau sama dengan silikon reaktif.

(akan berikatan dengan karet)

 ethyl silicate. (Hydrated silica yang dibentuk dari ethyl

silicate akan membuat ikatan fisik dengan sendok cetak)
Teknik putty-wash dikembangkan untuk meminimalkan efek
perubahan dimensi

 Bahan putty tebal ditempatkan di stock tray (sendok cetak) dan

cetakan pendahuluan dibuat -> menghasilkan sendok cetak
individual
 Ruang untuk bahan light-bodied “wash” (diantara bahan putty
dan gigi )didapat dengan memotong sebagian cetakan putty
atau dengan lapisan polietilen tipis
 Bahan light-bodied “wash” ditempatkan ke dalam cetakan
putty; kemudian cetakan diulangi di mulut untuk membuat
cetakan akhir.
POLYFINYL SILOXANE
(Silikon Tambahan)
 SEDIAAN
 Tabung: pasta base dan pasta katalis tersedia dalam tabung berukuran
sama (tidak seperti silikon kondensasi). Viskositas yang berbeda biasanya
tersedia dalam berbagai warna seperti oranye, biru, hijau, dll.

 Bentuk catridges : manipulasi dengan cara automixing untuk

digunakan dengan dispensing gun.

 Putty jars : Dua plastic jars yang berukuran sama yang mengandung
base dan katalis. Autodispenser yang digerakkan listrik dan alat pencampur
juga tersedia (Pentamix — ESPE). Alat ini menyimpan jumlah yang lebih
besar. Dengan menekan tombol, itu mengeluarkan dan mencampur bahan.
 Tersedia dalam 5
Tersedia dalam 4 Viskositas konsistensi

1. light bodied 1. Sangat encer (Extra low)

2. medium bodied 2. Encer (Low)
3. heavy bodied 3. Sedang /Medium (regular)
4. putty 4. Kental (High)
5. Dempul (Putty /very high)
MEREK DAGANG

 Reprosil (Dentsply) (see Fig. 13.1), Provil, President (Coltene), etc

KOMPOSISI

Base Akselerator (katalis)

Poly (methyl hydrogen siloxane) Divinyl polysiloxane

Other siloxane prepolymers Other siloxane prepolymers

Fillers Platinum salt—catalyst

(chloroplatinic acid)
Palladium or hydrogen absorber

Retarders Fillers
REAKSI KIMIA & REAKSI SETTING
 Ini adalah reaksi adisi. Dalam hal ini, base polimer diakhiri dengan gugus vinil
dan dihubungkan silan dengan silan (gugus hidrida). Reaksi diaktifkan oleh
garam platinum.
 Reaksi yang terjadi membentuk kaitan silang (cross-linked) karet silikon.
 Tidak ada produk sampingan asalkan ada keseimbangan antara vinil
siloksan dan silan siloksan. Jika tidak seimbang, gas hidrogen
diproduksi menyebabkan gelembung udara dalam model gips stone.
Untuk menghindari hal ini, paladium ditambahkan untuk menyerap
hidrogen atau dengan menunda pengisian cetakan.

 Jika pasta katalis berisi aktivator garam palatinum, maka base

harus mengandung silikon hibrida. Retarder juga terkandung dalam
pasta yang berisi katalis platinum. Kedua pasta mengandung filler.
 SIFAT BAHAN
1. Bau dan warna yang menyenangkan.
2. Ini juga dapat menyebabkan reaksi alergi sehingga kontak langsung
dengan kulit harus dihindari.
3. Reproduksi detail permukaan yang sangat baik.
4. Waktu setting berkisar dari 5 hingga 9 menit. Waktu pencampuran
adalah 45 detik.
5. Bahan ini memiliki stabilitas dimensi terbaik di antara elastomer.
Bahan ini memiliki curing shrinkage rendah (0,17%) dan deformasi
permanen terendah (0,05 hingga 0,3%). Jika gas hidrogen dibebaskan,
menuangkan gips stone harus ditunda 1-2 jam. Kalau tidak,
gelembung udara akan menghasilkan.
6. Memiliki tear strength yang baik (3000 gm / cm).
7. Ini sangat hidrofobik, jadi perawatan yang sama harus diambil saat
membuat kesan dan menuangkan gips stone basah. Beberapa
produsen menambahkan surfaktan (deterjen) agar lebih hidrofilik.
8. Dapat dilapisi dengan perak atau tembaga. Namun, silikon hidrofilik
lebih sulit untuk dilapisi karena surfaktan ditambahkan.
9. Memiliki fleksibilitas yang rendah dan lebih sulit daripada
polisulfida. Jarak ekstra (3 mm) harus disediakan di baki jejak.
Perawatan juga harus diambil saat mengeluarkan cetakan gips stone
dari cetakan untuk menghindari kerusakan.
10. Umur simpan berkisar dari 1 hingga 2 tahun
11. Kontaminasi sulfur dari sarung tangan lateks menghambat
pengerasan bahan cetak PVS.
12. Mempunyai stabilitas dimensi dan keakuratan dimensi yang baik.
 Waktu kerja : 2-4 menit
 Setting time : 3-7 menit
 Shrinkage saat setting : sangat rendah
 Kemampuan elastis setelah dilepas : sangat tinggi
 Fleksibilitas ketika dilepaskan : rendah-sedang
 Tear strength : rendah-sedang
 Flow : sangat rendah
 Wettability : baik-sangat baik
 Reproduksi detail : sangat baik
 Penundaan waktu pengisian : 1 minggu
 Pengisian berulang : bisa
 MANIPULASI :
 Polivinil siloksan yang viskositasnya rendah dikemas dalam 2
pasta, sedangkan bahan putty dikemas dalam 2 wadah yang
terdiri dari bahan basis dengan kekentalan tinggi dan bahan
katalis.
 Bahan basis dan katalis mengandung bahan serupa, kedua bahan
ini memiliki kekentalan yang hampir sama sehingga bahan cetak
ini lebih mudah diaduk.
 Kedua bahan diaduk secara manual pada kertas pengaduk atau
pelat kaca. Kedua pasta dengan warna berbeda diaduk secara
merata dengan gerakan sirkuler hingga warnanya homogen.
 Static automixing atau sistem dual catridge menggunakan
alat seperti gun (pistol). Hasil pengadukan dengan gun ini
dapat langsung dimasukkan ke dalam syringe injeksi atau
pada sendok cetak.
 Dynamic mechanical mixing menggunakan alat seperti mesin
pengaduk. Basis dan katalis dikemas dalam bentuk catridge
dan dimasukkan ke dalam mesin pengaduk.

Pistol pengaduk (Mixing gun)

dengan sistem dual catridge
dan bahan PVS Spident light
body (wash)
KELEBIHAN DAN KEKURANGAN
Kelebihan Kekurangan

Hasil cetak akurat Sifat hidrofobik

Mudah dimanipulasi Dapat terkontaminasi oleh sarung tangan

lateks

Tersedia dalam banyak jenis dan viskositas Pengerasan terpengaruh oleh suhu dan
kelembaban

Setting time cepat Relatif mahal

Stabilitas dimensi yang baik

Daya tahan robekan sedang
Distorsi sedikit
Dapat diisi berulang kali
POLIETER
Polyether diperkenalkan di Jerman pada akhir 1960-
an. Ini memiliki sifat mekanik yang baik dan stabilitas
dimensi. Kerugiannya adalah waktu kerjanya pendek
dan bahannya sangat kaku, juga mahal
 SEDIAAN DAN MEREK DAGANG

Polieter yang pertama keluar Merek dagang:

hanya medium, tetapi sekarang Impregum F (premier), Ramitec, Polyjel (Dentsply).
tersedia dalam beberapa
viskositas:
 Encer (low)
 Sedang (medium)
 Kental (High)
 Disediakan dalam bentuk pasta
dasar dan pasta reaktor
KOMPOSISI
Basis

Polieter polimer  

Silika koloidal Pengisi

Glikoleter atau ftalat Plasticizer

Pasta reaktor

Ester sulfonat aromatik Agen cross-linking

Silika koloidal Pengisi

Ftalat atau glikoeter Plasticizer

REAKSI KIMIA DAN REAKSI SETTING
 Reaksi disinari dengan reaksi antara cincin aziridine yang
berada di ujung molekul polieter bercabang. Rantai utama
adalah kopolimer etilen oksida dan tetrahidrofuran. Cross-
linking disebabkan oleh ester sulfonat aromatik melalui
gugus akhir imine. Reaksinya eksotermik (4 hingga 5 ° C).
SIFAT BAHAN
 Bau dan rasanya enak.
 Ester sulfonat dapat menyebabkan reaksi kulit. Dianjurkan
pencampuran menyeluruh sebelum membuat impression
dan kontak kulit langsung harus dihindari.
 Waktu setting sekitar 6 hingga 8 menit. Pencampuran
harus dilakukan dengan cepat yaitu 30 detik. Panas
mengurangi waktu setting.
 Stabilitas dimensi sangat baik. Curing shrinkage rendah
(0,24%). Deformasi permanen juga rendah (0,8 hingga
1,6%). Namun, polieter menyerap air dan dapat mengubah
dimensi. Oleh karena itu penyimpanan yang lama di dalam
air atau di iklim lembab tidak disarankan.
 Sangat kaku (fleksibilitas 3%). Lebih keras daripada
polisulfida dan meningkat seiring waktu. Menghilangkannya
dari undercuts bisa jadi sulit, sehingga jarak tambahan (4
mm) disarankan. Perlu kehati-hatian saat mengeluarkan
gips dari cetakan untuk menghindari kerusakan.
 Tear strength bagus (3000 gm / cm).
 Merupakan hidrofilik, sehingga kelembaban di bidang
impression tidak begitu kritis. Ini memiliki kompatibilitas
terbaik dengan stone di antara elastomer.
 Dapat dilapisi dengan perak atau tembaga.
 Waktu lama simpan sangat baik - lebih dari 2 tahun.
 KELEBIHAN DAN KEKURANGAN  

Kelebihan Kekurangan
Stabilitas dimensi yang baik Working time terlalu singkat, sekitar 2-3 menit

Tidak memerlukan sendok cetak khusus Sangat kaku setelah mengeras, sehingga pelepasan
bahan cetak dari mulut menjadi susah dan bahkan
dapat mengakibatkan gigi tercabut

Mudah dimanipulasi Memiliki flow yang lebih rendah

Mempunyai shelf life yang baik (minimal 2 tahun) Menyerap air, sehingga menyebabkan distorsi cetakan

Memiliki elastisitas yang baik sehingga dapat mencetak Setting time terlalu cepat
daerah undercut.

Mudah dibersihkan Memerlukan adhesive, untuk merekatkan bahan cetak

dengan sendok cetak.

Bebas dari rasa bau Memerlukan biaya yang besar.

Bahan ini dapat menghasilkan cetakan yang akurat.

TEKNIK
PENCETAKAN
MANIPULATION

SISTEM PENGADUKAN
 Ada 3 tipe yang tersedia, cara mencampur katalis dengan dasar :

Pengadukan dengan tangan (Hand mixing)

 Static auto mixing
Dynamic mechanical mixing
 Bahan cetak pasta dikeluarkan dari tube yg dapat kolaps  agar bentuknya sama
panjang
 Pengadukan dimulai dengan gerakan melingkar sampai tercampur
 Pengadukan terakhir menghasilkan adukan yang bebas udara, yang dapat
dicapai dengan mengaduk dengan gerakan meluas
 Pengadukan diselesaikan dalam waktu 45 menit  walaupun yang
konsistensi encer lebih mudah diaduk
 Bila katalis berbentuk cair, beberapa tetes untuk per unit panjang yg
ditentukan sesuai dengan petunjuk.Permulaan diaduk seperti pasta dgn
pasta, dilanjutkan dengan meremas-remas dgn tangan.
 Bila keduanya berbentuk dempul, pabrik menyediakan 2 sendok utk
mengeluarkan pasta dasar dan reaktor, kemudian diaduk dengan
meremas-remas dgn jari.
 Sarung tangan karet bisa menghalangi reaksi pengerasan silikon addisi.
 cara pengadukan yang populer digunakan adalah katalis dan pasta dasar
dengan automixing system (Fig.12.4, Craig 2002)
 PENGGUNAAN
 Penggunaan utama bahan cetak elastomer
adalah :
 Inlays
 Crowns and bridges
 Gigi tiruan parsial dimana undercut sangat besar sehingga alginat akan robek
saat sedang melepas gigi tiruan dari jaringan.
 Mencetak dental implan

 Karenaharga yg relatif mahal, bahan ini jarang

digunakan untuk cetakan dalam jumlah banyak
TEKNIK PENCETAKAN DOUBLE IMPRESSION
Teknik pencetakan dengan material elastomer dapat dibedakan menjadi:

1. SINGLE MIX TECHNIQUE

One step/one phase – monophase

2. DOUBLE MIX TECHNIQUE

 Double Impression
o One stage impression technique: material light bodied dan heavy bodied digunakan
bersamaan
o Two stage unspaced : putty digunakan lebih dahulu, setelah setting dilapisi dengan
lapisan wash
o Two stage spaced : seperti two stage unspaced, kecuali ruang/space dibuat untuk
material wash.

Ruang ini dibuat dengan:

Penggunaan polythene spacer sebelum mencetak dengan material putty
Mencetak dengan putty sebelum preparasi gigi
Gouging/mencongkel/membuat cekungan pada material putty dan menyediakan
ruang untuk material wash
TEKNIK KOMBINASI HEAVY BODY-LIGHT BODY
(ONE STAGE IMPRESSION) -> POLISULFIDA
1. Evaluasi custom/stock tray pada mulut pasien untuk
memastikan fit/tidaknya tray. Modifikasi bila perlu.
2. Apllikasikan bahan adhesive pada sendok cetak (meluas sampai
beberapa milimeter ke permukaan eksternal tray). (Gambar A)
3. Isolasi gigi abutment dan tempatkan gingival displacement
cord di sulkus.
4. Pada paper pad, keluarkan pasta base dan akselerator dengan
jumlah/panjang yang sama. (Gambar B, Gambar C)
Ketika memanipuasi polimer polysulfide, ambil katalis (cokelat)
terlebih dahulu daripada material base (putih), karena base
menempel pada spatula dan membuat hampir tidak mungkin untuk
mencampurkan seluruh katalis.
5. Manipulasi kedua pasta sampai merata. Awalnya, spatula tetap dalam
posisi vertikal ketika manipulasi dilakukan, posisi ini berganti secara
bertahap menjadi lebih horizontal seiring dua pasta tercampur. Manipulasi
dilanjutkan sampai 10 detik berikutnya untuk memastikan material telah
homogen. (Gambar D, Gambar E)

6. Isi syringe. Hal ini dapat dilakukan dengan memegang barrel secara
vertikal, menekannya ke material, dan gerakan angling dan sliding ke
samping pada mixing pad. Syringe juga dapat diisi dari ujung lainnya
dengan mengambil mixing sheet, membentuk corong dan memasukannya ke
bagian belakang syringe. (Gambar F)

Bersamaan dengan langkah 5 sampai 9, perintahkan asisten untuk

memanipulasi material heavy-bodied dengan cara yang sama seperti light-
bodied.(Gambar G, Gambar H, Gambar I)
7. Singkirkan displacement cord dan keringkan preparasi
dengan kompresi udara secara hati-hati.

8. Letakkan tip syringe sehingga menyentuh margin dan

injeksikan material perlahan. Tip harus diarahkan ke
embrasure paling distal terlebih dahulu. Hal ini
mencegah material mengalir ke area preparasi dan
menjebak gelembung udara. Tip digerakkan mengikuti
material daripada berpindah lebih dulu. Setelah
seluruh margin dan permukaan aksial tertutupi,
material di-air-blown sehingga membentuk lapisan
tipis. Ini meningkatkan akurasi cetakan sebab light-
bodied material memiliki shrinkage polimerisasi yang
lebih besar dibanding heavy-bodied. (Gambar J)
9. Injeksikan pula material ke area edentulous lainnya,
lingual concavities gigi anterior (yang penting untuk
guidance) dan permukaan oklusal gigi anterior (yang
penting untuk mendapatkan artikulasi yang akurat).
(Gambar K)

10. Letakkan tray yang telah terisi oleh heavy-bodied

material. Tray harus dijaga untuk tetap immobile
ketika material mengalami polimerisasi (6-12 menit
/tergantung jenis material). Jika tidak,
strain/regangan akan terbentuk pada elastomer, yang
dapat menyebabkan distorsi hasil cetakan.
Rekomendasi pabrik untuk working time maksimal dan
setting time minimal harus diikuti. Penundaan
peletakan tray mengakibatkan distorsi cetakan. Begitu
pula prematur impression removal. (Gambar L)
TWO STAGE IMPRESSION
(SPACED/UNSPACED) / PUTTY WASH
TECHNIQUE -> SILIKON KONDENSASI
1. Evaluasi custom/stock tray pada mulut pasien untuk memastikan
fit/tidaknya tray. Modifikasi bila perlu.
2. Apllikasikan bahan adhesive pada sendok cetak
3. Campurkan material putty sampai homogen, kemudian letakkan
pada sendok cetak
4. Cetakkan pada mulut pasien
5. Setelah setting, keluarkan dari mulut pasien
6. Kurangi material pada cetakan bagian gigi yang dipreparasi
(hilangkan juga undercut). Catatan: hilangkan langkah ini pada
teknik two stage unspaced.
7. Manipulasi material cetak light body, letakkan
pada tray di area gigi (yang telah diasah
sebelumnya) dan letakan kembali pada mulut
pasien.

8. Tunggu sampai setting dan keluarkan dari

mulut pasien kemudian dievaluasi.
TWO STAGE SPACED
TWO STAGE UNSPACED
TEKNIK SINGLE-MIX -> POLIETER, SILIKON ADISI

1. Siapkan bahan: material yang digunakan yaitu regular

atau medium body, sendok cetak yang dipakai adalah
custom tray.
2. Aplikasikan bahan adhesive pada sendok cetak.
3. Aduk bahan cetak (base dan katalis), kemudian
letakkan pada sendok cetak.
4. Posisikan pada mulut pasien, tunggu sampai setting.
5. Setelah setting, keluarkan dari mulut pasien
TEKNIK MENGADUK MATERIAL CETAK
 Manual / hand mixing
Pengadukan dengan tangan menggunakan spatula.

 Automix
Kebanyakan pabrik menawarkan material cetak dalam prepackage cartridges dengan
disposable mixing tip attached. Cartridge dimasukkan ke dalam caulking gun (alat), dan
material base dan katalis keluar dari mixing tip, dimana mixing (pencampuran) terjadi
seiring perjalanan material ke ujung tube. Material (yang telah homogen) dapat
ditempatkan ke gigi yang dipreparasi secara langsung dan sendok cetak. Salah satu
kelebihan sistem ini yaitu eliminasi manipulasi menggunakan tangan pada pad; eliminasi
variabel ini terbukti menghasilkan lebih sedikit void/rongga pada cetakan.
Mengikuti petunjuk pabrik dan bleeding the cartridge sebelum memasukan tip
sangat penting untuk memastikan kemungkinan residu material yang terpolimerisasi
sebagian/parsial terbuang dari pembukaan cartridge, yang dapat mencegah jumlah dari
base dan katalis yang sama banyak saat dikeluarkan. Material automix tidak tersedia
untuk polimer polisulfide karena material tersebut terlalu lengket untuk pencampuran
yang tepat dengan cartridrige tip.
 Machine Mixing
Sebuah metode alternatif untuk meningkatkan
mixing material cetak adalah dengan
menggunakan masin mixer. Sistem ini mudah
digunakan dan menghasilkan cetakan yang void-
free.
MACAM-MACAM
KEGAGALAN DAN
PENYEBABNYA
1. Kasar dan permukaan tdk rata
• diambil sebelum mengeras
• rasio atau pencampuran yang tidak tepat
• Ada minyak atau bahan organik lainnya di gigi
• Polimerisasi terlalu cepat dari kelembaban atau suhu tinggi
• Rasio akselerator: dasar yang sangat tinggi dengan silikon kondensasi

2. Cetakan berlubang-lubang, disebabkan:

• Polimerisasi terlalu cepat, mencegah aliran
• Udara masuk selama pencampuran

3. Rongga2 tidak baraturan, disebabkan:

• Ada cairan dan sisa makanan pd permukaan gigi
4. Permukaan model kasar dan mengapur,disebabkan:
• Pembersihan kesan tidak memadai
• Kelebihan air yang tersisa di permukaan cetakan
• Pembukaan model dari cetakan terlalu cepat
• Pengadukan gips yang kurang

5. Distosi, disebabkan :
 Bahan cetak lepas dari sendok cetak
 Sendok cetak kurang kaku
 Pengisian tidak segera
 Pergerakan sendok cetak sebelum mengeras
 Pengeluaran cetakan dari mulut terlalu dini
 Cara pengeluaran cetakan yang salah
 Bahan cetak terlalu tebal
THANK YOU