Rangka Atap Baja Ringan dan Rangka Dinding Baja Ringan

Rangka Atap Baja Ringan dan Rangka Dinding Baja Ringan

Rangka atap baja ringan (TRUSS) memiliki beberapa elemen yaitu : kuda kuda, reng, sekrup,
dan jurnal dalam untuk mencegah tampias. Kuda kuda merupakan struktur utama dalam
konstruksi atap baja ringan.
Kuat atau tidaknya kerangka atap tergantung perhitungan konstruksinya. Rangka atap baja
ringan merupakan susunan rangka batang yang membentuk suatu system yang didukung oleh
software.
PT MULCINDO sebagai salah satu Perusahaan terbesar yang memproduksi rangka atap baja
ringan menggunakan software yang diberi nama BRICSCAD. Sofware ini mempunyai standard
perhitungan dari Australia dan Inggris.
Selain memproduksi Rangka Atap Baja Ringan, PT MULCINDO juga memproduksi Rangka
Dinding Baja Ringan (FRAME), dalam hal ini PT MULCINDO merupakan salah satu pelopor di
Indonesia yang memproduksi Rangka Dinding Baja Ringan ini. Elemen-elemen dari Rangka
Dinding Baja Ringan ini antara lain : Metal Runner, Metal Kolom, Ring Balk, dan Plat Simpul
( Digunakan sebagai penguat kolom) Pengaplikasian Rangka Dinding Baja Ringan ini dapat
digunakan atau dikombinasikan dengan menggunakan board dan batu bata.
PT MULCINDO memberikan alternatif pilihan bahan untuk produk TRUSS & FRAME yaitu
bahan dari baja lapis Galvanis / Zinc Aluminium Caoted (55% Aluminium, 43.5% Zinc, dan
1.5% silicon) yang diberi merk atau brand MULCINDO TRUSS & FRAME dan STARFORM
TRUSS & FRAME yaitu bahan dari baja lapis Galvanis / Zinc Coated (100% Zinc).
Keunggulan dari bahan Galvalum / Zinc Aluminium Coated adalah mempunyai ketahanan karat
14 kali lebih lama, untuk bahan Galvalum / Zinc Aluminium Coated direkomendasikan
digunakan atau diaplikasikan untuk Rangka Atap Baja Ringan (TRUSS) sedangkan keunggulan
dari bahan Galvanis / Zinc Coated lebih baik kualitasnya apabila dicampurkan dengan semen
atau adukan beton, untuk bahan Galvanis / Zinc Coated sebaiknya digunakan atau diaplikasikan
untuk Rangka Dinding Baja Ringan.
Semua profil baja ringan yang digunakan adalah baja mutu tinggi G550 yang artinya kekuatan
tarik maupun tegangan leleh dari baja tersebut minimal adalah 550 Mpa mengacu pada
Australian Standard.
Struktur konstruksi Rangka Atap Baja Ringan dan Rangka Dinding Baja Ringan PT
MULCINDO memiliki design yang telah menjalani pengetesan di Laboratorium Bangunan dan
Beton ITS Surabaya.
Dengan harga yang lebih terjangkau dan bahan yang berkualitas serta untuk kenyamanan dan
keamanan anda, pastikan anda menggunakan Rangka Atap Baja Ringan dan Rangka Dinding
Baja Ringan PT MULCINDO

Berbagai keunggulan TRUSS & FRAME

Kekuatan struktur terjamin, karena dihitung oleh tenaga ahli dengan bantuan software
(BRICSCAD).

Proses produksi cepat, karena pembuatan dibantu dengan software dan mesin yang
berkualitas.

Karena sifat materialnya ringan dan mudah dirakit, pemasangannya relatif lebih cepat.

Baja ringan bersifat tidak membesarkan api ( non combustible )

Anti rayap, tahan karat, dan tidak lapuk dalam jangka waktu panjang.

Harga lebih terjangkau dengan bahan yang berkualitas.

Komponen komponen Rangka Dinding Baja Ringan (Frame)

Metal Runner

Metal Kolom

Ring Balk

Komponen komponen Rangka Atap Baja Ringan (Truss)

Kuda kuda

Gording / Reng

Komponen Pelengkap

Self Driling Screw

Dynabolt

Nok

Flashing

Atap Gelombang atau Genteng Metal

Untuk pengaplikasian frame (Rangka Dinding Baja Ringan) dapat menggunakan :

Board / papan

Batu bata

Mulcindo Truss +Frame

( Bahan Zinc Aluminium Coated G 550 )
Starform Truss + Frame
( Bahan Zinc Coated G 550 )

Rangka Partisi

Bahan : Zinc Coated

Standard bahan : SGCC JIS G3302
Tipe lapisan : Zinc

Metal Stud 51 x 36 x 0.45 / 0.55 mm 3 M

Metal Runner 51 x 25 x 0.45 / 0.55 mm 3 M

Metal Stud 76 x 36 x 0.45 / 0.55 mm 3 M

Metal Runner 76 x 28 x 0.55 mm 3 M

Besi Kanal C
Ukuran C 75 - C 200, tebal 1.8 - 3.2mm
Kapasitas 1000 MT / bulan

Rangka Plafon
KERANG
KA ATAP GENTENG (SISTEM USUK & RENG)
BAHAN YANG DIPAKAI :

WF 150 X 75, WF 200 X 100 atau WF 250 X 125

KANAL C 125 X 50 X 2.3 mm (Gording)

HOLLOW 40 X 40 Tebal 0.40 / 0.60 mm (Usuk)

HOLLOW 20 X 40 Tebal 0.40 / 0.60 mm (Reng)

SEKRUP 1.5 INCH & RIVET

KLEM PENJEPIT BENTUK U

CARA PEMASANGAN
1. Gunakan Hollow 40X40 sebagai Usuk (bagian penyangga), diletakkan melintang
terhadap kanal C (gording) atau kerangka bangunan.
2. Jarak Pemasangan Hollow 40X40 (Usuk) adalah per 45 cm untuk tebal 0.40 mm, jarak
per 60 cm untuk tebal 0.60 mm.
3. Penyambungan Hollow 40X40 (Usuk) dengan siku kecil (30X3) pada gording dilakukan
dengan rivet yang penempatan sikunya bersilangan (kiri kanan), untuk menambah
kekuatan.
4. Gunakan aluminium sheet tebal 0.20/0.25 mm sebagai penutup sebelum pemasangan
Hollow 20X40 (Reng). Hal ini untuk melindungi bagian gedung atau rumah apabila

terjadi kebocoran dari genteng yang retak.

5. Pasangkan Hollow 20X40 (Reng) dengan jarak yang telah disesuaikan dengan ukuran
dan tipe genteng. Gunakan sekrup pada setiap pertemuan antara Usuk dan Reng untuk
penyambungan.
6. Gunakan klem penjepit yang berbentuk U dan dirivet bagian atas dan bawah sebagai
penguat pada Hollow 20X40 (Reng), ditempatkan dengan jarak per 135 cm untuk Reng
tebal 0.40 dan jarak per 180 cm untuk Reng tebal 0.60 mm (pada setiap pertemuan 3
Usuk).
MACAM - MACAM RANGKA PLAFON

Corrugated Roofing

Bahan

Zinc Aluminium Coated / Zincalume Warna G300, G550 ( Hi - ten ) Az 150

Type gelombang

SM 680 10 gelombang, untuk Atap dan Dinding.

SM 760 9 gelombang untuk Atap dan Dinding.

SM 740 6 gelombang untuk atap.

SM 730 7 gelombang untuk lisplank dan plafon.

Copyright 2008 PT Mulcindo. Rungkut Industri II/6 Surabaya, 60292 East Java - Indonesia . 6231 843 8165

Welded Beam
Produksi Welded Beam dimulai untuk memenuhi kebutuhan material konstruksi baja standard
maupun non-standard di Indonesia. Saat ini produksi kami mampu membuat ukuran beam
berikut ini :
200x100mm - 2,000x x 500 mm

Untuk spesifikasi produk yang digunakan antara lain :

Mild Steel Plate JIS G 3101 SS 400 yang contoh aplikasinya digunakan untuk struktur
bangunan umum.

High Strength Low Alloy ASTM A 572 50 yang contoh aplikasinya digunakan untuk
struktur Power plant.

High tensile Plate JIS G 3106 SM 490 YA dan SM 490 YB yang contoh aplikasinya
digunakan untuk struktur jembatan

Selain Ukuran Welded Beam yang dapat dibuat sesuai dengan perencanaan, standard material
sesuai ASTM, JIS atau standard international lainnya, panjang profil juga dapat dibuat sesuai
pesanan, sehingga dapat mengefesienkan penggunaan material.
Perusahaan kami memiliki kapasitas produksi welded beam sebesar 1,000 MT per bulan. Saat ini
peralatan yang terpasang terdiri dari 2 line produksi yang beroperasi secara otomatis
menggunakan Submerged Arc Welding (SAW). Standard produksi Welded Beam yang
digunakan PT. Mulcindo adalah menggunakan JIS G 3192 (Japanese Industrial Standard) atau
AWS D1.1 (ASTM Standard, USA)

Ukuran Produksi

Web 200 mm x Flange 100 mm s/d Web 2000 mm x Flange 500 mm

Kapasitas

750 - 1000 MT / bulan.

Standard Produksi

JIS G 3192 ( Japanese Industrial Standard ) atau AWS D1.1

PRODUCTION FLOWCHART

Plate Inspection Process

Cutting Plan Process

Flame Cutting Process

First Assembly Process

Flange ke bagian Web

Welding Process

Straightening Process

QC Labeling Process

Magnetic Test, Dye Penetrant, dan X-ray can be conducted if necessary.

Tiang Segi Banyak

PENDAHULUAN
Tiang merupakan salah satu komponen penting yang memiliki peranan yang sangat besar dalam
pembangunan dewasa ini. Di Indonesia pada umumnya tiang berbentuk bulat dengan cara proses
rolling atau dengan sistem pengecoran.
PT. Mulcindo berusaha memenuhi kebutuhan akan tiang tersebut sebagai bagian dari komitmen
PT. Mulcindo yang bergerak di bidang konstruksi baja dan infrastruktur. Untuk itu dibuat sebuah
terobosan baru dalam pembuatan tiang, yang membuat unik antara tiang produksi PT. Mulcindo
dengan yang ada di pasaran.
Tiang Mulcindo (Mulcindo Pole) memiliki bentuk segi 6 (hexagonal), segi 8 (octagonal) dan
bulat. Bentuk tiang Mulcindo mengadopsi tiang umum digunakan di negara - negara maju dan
berkembang seperti Singapura, Malaysia, Thailand, Taiwan, Jepang, Korea dan lain - lain. Yang
tidak hanya berfungsi sebagai tiang penerangan tapi juga untuk memperindah tata dan
lingkungan kota.

PROSES PRODUKSI

Proses Pemotongan Plat sesuai dengan Ukuran Panjang yang Diinginkan

Proses Pelurusan Plat

Proses Pemotongan Bentuk Trapesium

Proses Penekukan

Proses Pengelasan

Proses Pelurusan Tiang

Poses Penyetelan Tiang

Proses Pelapisan Tiang dengan Zinc

Proses Inspeksi Akhir

KEUNGGULAN TIANG MULCINDO

Mulcindo Pole memiliki keunggulan yang berbeda dengan tiang pada umumnya, antara lain :

Dari segi estetika akan tampak lebih bagus.

Struktur persegi dan kerucut (mengecil ke atas) akan memberikan kekakuan dan
kekuatan tiang yang lebih merata pada semua sisi.

Tahan lebih lama akibat adanya pelapisan zinc pada proses galvanizing.

MACAM-MACAM PRODUK

Lampu jalan umum Street light pole

1.

Tipe Parabola Parabola Type

2.

Tipe T T Type

3.

(Single/Double/Triple)

Tiang antenna GSM Antenna pole

Tiang lampu sorot stadium, Airport High Mast (Pole)

Tiang PLN Electricity Pole

Lampu taman Garden Pole

Lampu merah persimpangan Traffic Light Pole

Tiang papan penunjuk jalan Overhead sign pole

KUALITAS DAN STANDAR

Tiang produksi Mulcindo diproduksi dalam 1 lokasi dari proses awal hingga akhir, sehingga
membuat control standard dan kualitas lebih terjaga.
Kontrol kualitas dimulai dari penerimaan bahan baku, proses, sampai dengan barang jadi, terdiri
dari 9 tahapan.
Proses penekukan mengunakan mesin tekuk dengan sistem pengontrolan computer (CNC =
Computer Numerical Control) berkekuatan 640 ton, sehingga membuat tiang lebih stabil dan
lebih terkontrol.
Pengelasan menggunakan mesin semi otomatis, menghasilkan kualitas yang baik, konsisten
mempercepat hasil produksi.
PELAYANAN LAINNYA
Selain itu PT. mulcindo juga menerima pelayanan jasa tekuk plat bentuk Siku, UNP, Kanal C, Z
type, maupun sesuai permintaan konsumen dengan spesifikasi sebagai berikut :

Tebal 9 - 10 mm, panjamg max. 3 M

Tebal 5 - 8 mm, panjang max. 6 M

Tebal 2 - 4 mm, panjang max. 12 M

Pipa kotak non-symmetric dari Kanal U, system pengelasan

PAGAR PENGAMAN GUARD RAIL

Pagar Pengaman Mulcindo memberikan solusi terhadap masalah-masalah yang timbul dengan
adanya pembangunan jalan bebas hambatan, sehingga mengurangi terjadinya kecelakaan yang
fatal. Pagar Pengaman MULCINDO di desain sesuai dengan AASHTO M 180 74, dan dibuat
dari baja berkualitas tinggi, untuk mendapatkan kekuatan dan kelenturan maksimum yang
diinginkan.
Karena kekuatan yang maksimum dan kelenturan yang prima, pagar pengaman tersebut dapat
menahan benturan keras dan menyerap sebagian besar energi kenetik, sehingga :

Kendaraan tidak terlempar keluar.

Kendaraan diarahkan kembali ke arah parallel jalan.

Mengurangi goncangan hebat, sehingga akibat kecelakaan dapat dikurangi.

Pagar Pengaman dengan kekuatan maksimum dan fleksibilitas yang tetap, akan mengarahkan
mobil sejajar kembali dengan Pagar Pengaman. Bentuk baut di buat pipih untuk menghindari
adanya tanjakan tajam di sepanjang Pagar Pengaman. Dalam hal tidak ada atau tidak dipasang
Pagar Pengaman, maka kendaraan yang keluar jalur, dengan mudah akan meluncur keluar dan
menghantam kendaraan yang datang dari arah berlawanan seperti gambar di bawah ini :

Kapasitas Produksi
30.000 M / Bulan

Spesifikasi Teknis

Panjang efektif 4 m

Ketebalan 2,67 mm dan 3,43 mm dengan toleransi masing-masing sebesar 0,08 mm dan
0,15 mm

Hot dip galvanized

Rata-rata minimum ketebalan lapisan

1. T.2.67 mm = 460 gr/m2 (65 micron)

2. T.3.43 & 4.50 mm = 530 gr/m2 (75 micron)
3. T.5.0 & 6.0 mm = 600 gr/m2 (85 micron)
4. Hot Dip Galvanizing Standard : ASTM A 123
Pemasangan
Cara pemasangan dapat dilakukan dengan mudah sekali, seperti yang ditunjukkan dalam gambar,
tanpa memerlukan keahlian khusus. Dan karena bentuknya yang bergelombang, nampak serasi
dan menarik.