Anda di halaman 1dari 3

Christofer

515110013

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas
rahmat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyusun laporan hasil
praktikum ini hingga selesai. Laporan hasil praktikum yang disusun oleh penulis
merupakan salah satu hasil dari Praktikum Metalugi yang dilakukan oleh
mahasiswa semester III jurusan Teknik Mesin Universitas Tarumanagara, Jakarta.
Dalam makalah ini penulis ingin memberi penjelasan mengenai praktikum yang
dilakukan oleh penulis yang berkaitan tentang Mampu Keras.
Kegiatan praktikum metalurgi di laboratorium mutlak diperlukan.
Praktikum ini bertujuan untuk menerapkan teoriteori yang didapat dalam kuliah
sehingga diharapkan setelah melakukan praktikum, mahasiswa dapat memperluas
pandangan di bidang teknik mesin.
Penulis menyadari bahwa laporan hasil praktikum ini masih jauh dari
sempurna, namun penulis berharap laporan hasil praktikum ini dapat memberi
manfaat bagi kita semua.
Semoga laporan praktikum ini dapat bermanfaat bagi para pembaca.
Terima kasih.

Jakarta, 23 November 2012


Penulis

Christofer
515110013

DAFTAR ISI
Halaman
KATA PENGANTAR....................................................................................i
DAFTAR ISI..................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR.....................................................................................iii
BAB 1 : PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang .........................................................................1
1.2. Tujuan Praktikum......................................................................1
1.3. Batasan Praktikum....................................................................1
1.4. Metode Praktikum....................................................................1
BAB 2 : LANDASAN TEORI
2.1. Dasar Teori................................................................................2
2.2. Alat Dan Bahan.........................................................................11
2.3. Jalan Percobaan.........................................................................13
2.4. Pertanyaan-Pertannyaan ...........................................................14
BAB 3 : HASIL PRAKTIKUM....................................................................15
BAB 4 : PEMBAHASAN DAN ANALISIS
4.1. Pembahasan............................................................................16
4.2. Analisis...................................................................................18
4.3. Jawab Pertanyaan....................................................................18
BAB 5 : PENUTUP
5.1. Faktor Kesalahan....................................................................25
5.2. Kesimpulan.............................................................................25

ii

Christofer
515110013

DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1.1. Gradien temparatur.................................................................3
Gambar 2.1.11. Grafik CCT...........................................................................7
Gambar 2.1.12. Grafik TTT...........................................................................7
Gambar 2.1.13. Grafik Fe3C..........................................................................8
Gambar 2.2.1. Spesimen ST 37......................................................................9
Gambar 2.2.2. Mesin sekrap...........................................................................9
Gambar 2.2.3. Kikir kasar..............................................................................9
Gambar 2.2.7. Brinell Hardness Tester..........................................................10
Gambar 3.1 Lubang hasil identasi spesimen ST 37.......................................13
Gambar 4.1.1. Grafik Percobaan....................................................................15
Gambar 4.3.1. Grafik Hardenability..............................................................
Gambar 4.3.2. Grafik HB SAE 2230..............................................................21
Gambar 4.3.3. Grafik Tempering SAE 3150............................................... 23
Gambar 1. Spesimen awal yang sudah dikikir dan di amplas .......................26
Gambar 2. Brinell hardness tester .................................................................26
Gambar 3. Pemompaan lengan neraca......................................................... 26
Gambar 4. Pengukur tekanan ........................................................................27
Gambar 5. Penekanan pada spesimen............................................................27
Gambar 6. Hasil spesimen yang telah dilakukan pengujian...........................27

iii

Anda mungkin juga menyukai