Spesifikasi

PAKET PEKERJAAN
KONSTRUKSI
DENGAN METODE PRAKUALIFIKASI
DOKUMEN PEMILIHAN
PENGADAAN PEKERJAAN KONSTRUKSI
PEMBANGUNAN IPAL DAN JARINGAN AIR LIMBAH
KOTA BANDA ACEH
Nomor
Tanggal
: ................................
: .
BAB VIII
SPESIFIKASI TEKNIK
KELOMPOK KERJA
SATUAN KERJA PENGEMBANGAN PLP STRATEGIS
ULP PUSAT 2
KEMETERIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN RAKYAT
DIREKTORAT JENDERAL CIPTA KARYA
SUMBER DANA APBN
TAHUN ANGGARAN 2015 - 2017
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : i
DAFTAR ISI
BAB VIII - SPESIFIKASI TEKNIK
Halaman
A.
KETENTUAN UMUM PELAKSANAAN PEKERJAAN ........................................... 1
A.1. PENDAHULUAN....................................................................................................... 1
A.2. LOKASI PEKERJAAN ............................................................................................... 1
A.3. PAPAN NAMA PROYEK .......................................................................................... 1
A.4. RUANG LINGKUP PEKERJAAN.............................................................................. 2
A.5. PERIZINAN ............................................................................................................... 2
A.6. PENANGGUNG JAWAB TEKNIS PELAKSANAAN PEKERJAAN......................... 2
A.7. KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA (K3) ................................................. 3
A.8. KEAMANAN KERJA ................................................................................................ 6
A.9. JALAN MASUK DAN JALAN SEMENTARA .......................................................... 7
A.10.
PENYEDIAAN AIR KERJA, TENAGA LISTRIK DAN PENERANGAN ............... 7
A.11.
GAMBAR-GAMBAR KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS ........................ 8
A.12.
UKURAN-UKURAN .............................................................................................. 9
A.13.
PERALATAN DAN MOBILISASI .......................................................................... 9
A.14.
PENYEDIAAN MATERIAL ................................................................................. 10
A.15.
DOKUMEN DAN JAMINAN KUALITAS ............................................................ 10
A.16.
CONTOH-CONTOH MATERIAL......................................................................... 11
A.17.
PERLINDUNGAN TERHADAP CUACA ............................................................. 11
A.18.
PENGUKURAN .................................................................................................... 11
A.19.
PEMATOKAN ...................................................................................................... 12
A.20.
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
A.21.
RAMBU-RAMBU ................................................................................................. 13
A.22.
JADWAL PELAKSANAAN ................................................................................. 13
A.23.
METODE KERJA .................................................................................................. 14
BAB VII - SPESIFIKASI TEKNIK
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : ii
A.24.
PEMBERITAHUAN UNTUK MEMULAI PEKERJAAN ..................................... 14
A.25.
RAPAT-RAPAT .................................................................................................... 15
A.26.
PRESTASI KEMAJUAN PEKERJAAN ................................................................ 15
A.27.
PENYELESAIAN PEKERJAAN ........................................................................... 15
A.28.
PERBAIKAN KEMBALI ...................................................................................... 16
A.29.
LAPORAN-LAPORAN ......................................................................................... 16
A.30.
SHOP DRAWING ................................................................................................. 17
A.31.
AS BUILT DRAWING .......................................................................................... 18
A.32.
KANTOR PROYEK, GUDANG DAN LOS KERJA .............................................. 18
B.
PEKERJAAN SIPIL ................................................................................................... 19
B.1. REFERENSI DAN STANDAR ................................................................................. 19

B.2. PEKERJAAN TANAH ............................................................................................. 21
C.
HORIZONTAL DIRECTIONAL DRILLING (HDD) ATAU JACKING ................ 27
C.1. DEFINISI .................................................................................................................... 27

C.2. SPESIFIKASI FORMAT.................................................................................................. 28
C.3. SUBMITTAL ................................................................................................................ 28
C.4. METODOLOGI TUNNELLING ........................................................................................ 29
C.5. PERSYARATAN UMUM ........................................................................................ 37
D.
PEKERJAAN BETON ................................................................................................ 40
D.1. LINGKUP PEKERJAAN ................................................................................................. 40

D.2. PERSYARATAN BAHAN ............................................................................................... 40
D.3. MANAJEMEN PELAKSANAAN PENGADUKAN DAN PENGECORAN BETON ......................... 44
D.4. ADUKAN .................................................................................................................... 45
D.5. PENGUJIAN/ PEMERIKSAAN ........................................................................................ 46
D.6. TEBAL MINIMUM PENUTUP BETON ............................................................................. 47
D.7. PENGONTROLAN MUTU BETON DAN PENGUJIAN LAPANGAN ....................................... 47
D.8. PENOLAKAN BETON ................................................................................................... 47
D.9. PENGUKURAN BAHAN-BAHAN BETON ........................................................................ 48
ii
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : iii
D.10.
PENGANGKUTAN ..................................................................................................... 48
D.11.
PENGECORAN.......................................................................................................... 48
D.12.
PEMADATAN BETON ............................................................................................... 51
D.13.
LANTAI KERJA ........................................................................................................ 52
D.14.
SPESI SEMEN........................................................................................................... 52
D.15.
PERATAAN PERMUKAAN BETON .............................................................................. 52
D.16.
SIAR-SIAR KONSTRUKSI .......................................................................................... 53
D.17.
BETON KEDAP AIR .................................................................................................. 53
D.18.
BETON MASSA ........................................................................................................ 54
D.19.
WATERPROOFING.................................................................................................... 55
D.20.
PERAWATAN DAN PERLINDUNGAN BETON ............................................................... 57
D.21.
CACAT PADA BETON ............................................................................................... 58
E.
WATER STOP ............................................................................................................ 59
E.1. BAHAN. ..................................................................................................................... 59

E.2. PERSYARATAN PELAKSANAAN. .................................................................................. 59
F.
BETON READY MIX ................................................................................................. 59
G.
PEKERJAAN BEKISTING ........................................................................................ 61
H.
BAJA TULANGAN ..................................................................................................... 62
H.1. KELAS DAN MUTU BAJA TULANGAN ........................................................................... 62

H.2. PENGUJIAN ................................................................................................................ 63
H.3. PENYIMPANAN ........................................................................................................... 64
H.4. PENEKUKAN............................................................................................................... 64
H.5. KAWAT PENGIKAT ..................................................................................................... 64
H.6. PEMASANGAN ............................................................................................................ 64
H.7. PENYAMBUNGAN ....................................................................................................... 65
I.
PENGUJIAN STRUKTUR HIDROLIS ..................................................................... 66

I.1.
UMUM ....................................................................................................................... 66
iii
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
I.2.
J.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : iv
PERBAIKAN ................................................................................................................ 66
PEKERJAAN BAJA ................................................................................................... 66
J.1.
UMUM ....................................................................................................................... 67
J.2.
PABRIKASI ................................................................................................................. 67
J.3.
POLA (MAL) PENGUKURAN DAN SEBAGAINYA ............................................................. 67
J.4.
MELURUSKAN ............................................................................................................ 67
J.5.
MEMOTONG ............................................................................................................... 68
J.6.
PEKERJAAN MESIN PERKAKAS DAN MESIN GERINDA .................................................. 68
J.7.
MEMOTONG DENGAN LAS PEMOTONG ........................................................................ 68
J.8.
PEKERJAAN LAS ......................................................................................................... 68
J.9.
MENGEBOR ................................................................................................................ 69
J.10. MENUANG DAN MENEMPA ......................................................................................... 70

J.11. PENYEDIAAN UNTUK PEMASANGAN AKHIR ................................................................ 70
J.12. PENGANGKUTAN DAN PENANGANAN .......................................................................... 71
J.13. PEMASANGAN ............................................................................................................ 71
J.14. PENGGUNAAN BAJA KERAS, BAUT-BAUT UNTUK PEMASANGAN AKHIR ....................... 73
J.15. PENGECATAN BAJA .................................................................................................... 75
K.
PEKERJAAN PASANGAN ........................................................................................ 76
K.1. BAHAN-BAHAN .......................................................................................................... 76

K.2. ADUKAN .................................................................................................................... 78
K.3. BLOK-BLOK BETON .................................................................................................... 78
K.4. PASANGAN BATU BATA ............................................................................................. 79
K.5. PLESTERAN ................................................................................................................ 80
K.6. PASANGAN BATU ....................................................................................................... 82
L.
PENGADAAN PIPA ................................................................................................... 82
L.1. PIPA PVC ................................................................................................................. 82

M.
PIPA HDPE ................................................................................................................. 87
iv
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
N.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : v
PIPA STEEL ............................................................................................................... 93
N.1. MATERIAL ................................................................................................................. 93

N.2. SERTIFIKAT JAMINAN BARANG ................................................................................... 93
N.3. STANDAR ................................................................................................................... 93
N.4. STANDARD YANG DAPAT DITERIMA ADALAH: .............................................................. 93
N.5. STANDAR LAIN YANG DIGUNAKAN ADALAH : .............................................................. 94
N.6. DIAMETER PIPA.......................................................................................................... 95
N.7. TEKANAN KERJA........................................................................................................ 95
N.8. KELAS PIPA ............................................................................................................... 96
N.9. FITTING ..................................................................................................................... 96
O.
PEMASANGAN PIPA ................................................................................................ 97
O.1. PIPA PVC ................................................................................................................. 97

O.2. PIPA HDPE ............................................................................................................ 114
O.3. JENIS CARA PENYAMBUNGAN................................................................................... 119
P.
PIPA STEEL ............................................................................................................. 124
P.1. PIPA BAJA ................................................................................................................ 124

P.2. MUTU PELAT-PELAT BAJA......................................................................................... 124
P.3. PEMERIKSAAN SEBELUM PEMASANGAN .................................................................... 124
P.4. PEMBERSIHAN PIPA .................................................................................................. 125
P.5. PENURUNAN PIPA KEDALAM GALIAN ....................................................................... 125
P.6. PEMASANGAN PIPA .................................................................................................. 126
P.7. PEMOTONGAN PIPA .................................................................................................. 126
P.8. JENIS DAN MACAM SAMBUNGAN .............................................................................. 127
P.9. PERLINTASAN PIPA................................................................................................... 136
P.10.
PENGUJIAN ........................................................................................................... 138
Q.
TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL ................................................................... 142
R.
POMPA BENAM ...................................................................................................... 144
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
S.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : vi
PEKERJAAN PENGADAAN DAN PEMASANGAN POMPA BENAM............... 145

S.1. POMPA AIR LIMBAH BERIKUT PERLENGKAPAN DAN SUKU CADANG ............................. 145
S.2. PERALATAN MEKANIS .............................................................................................. 146
S.3. KONDISI KHUSUS UNTUK SUPLAY PERALATAN DAN MATERIAL ................................ 147
T.
PEKERJAAN ELEKTRIKAL ................................................................................. 147
T.1. PERATURAN DAN PERSYARATAN .............................................................................. 147

T.2. PERSYARATAN UMUM BAHAN DAN PERALATAN ....................................................... 148
T.3. SPESIFIKASI TEKNIK BAHAN DAN PERALATAN .......................................................... 149
T.4. PERSYARATAN PEMASANGAN................................................................................... 157
T.5. GALI URUG KABEL .................................................................................................. 160
T.6. PENTANAHAN (GROUNDING)..................................................................................... 160
T.7. PENGUJIAN (TESTING) .............................................................................................. 161
DAFTAR ISI
Halaman
Tabel D.1 Kelas Beton .......................................................................................................... 44
Tabel H.1 Derajat-Kualitas Baja Tulangan Dan Tegangan Yang Di Izinkan .......................... 63
Tabel H.2 Toleransi Baja Tulangan ....................................................................................... 65
Tabel J.1 Pelat Baja Digalvanisir ........................................................................................... 74
Tabel K.1 Komposisi Adukan ............................................................................................... 78
Tabel L.1 Diameter Luar Pipa Polyvinyl Chloride (Pvc) ........................................................ 85
Tabel L.2 Diameter Luar Dan Ketebalan Dinding Pipa Polyvinyl Chloride (Pvc) .................. 85
Tabel M.1 Ketahanan Hidrostatik Pipa .................................................................................. 90
Tabel M.2 Ketahanan Hidrostatik Pada Kekuatan Suhu 80oc Kebutuhan Uji Ulang ............... 90
Tabel N.1 Diameter Luar Dan Ketebalan Dinding Pipa Baja ................................................. 95
vi
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : vii
Tabel O.1 Kebocoran Yang Diijinkan Bagi Pipa Dengan 100 Sambungan ........................... 113
Tabel P.1 Tipe Air Valve..................................................................................................... 135
Tabel P.2 Kebocoran Yang Diijinkan Bagi Pipa Dengan 100 Sambungan ........................... 141
vii
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 1

PEKERJAAN PENGADAAN DAN PEMASANGAN PIPA
A. KETENTUAN UMUM PELAKSANAAN PEKERJAAN

A.1.
PENDAHULUAN
Spesifikasi teknis ini merupakan ketentuan yang harus dibaca bersama-sama dengan
gambar-gambar yang keduanya menguraikan pekerjaan yang harus dilaksanakan. Istilah
pekerjaan mencakup suplai dan instalasi seluruh peralatan dan material yang harus
dipadukan dalam konstruksi-konstruksi, yang diperlukan menurut dokumen-dokumen
kontrak, serta semua tenaga kerja yang dibutuhkan untuk memasang dan menjalankan
peralatan dan material tersebut. Spesifikasi untuk pekerjaan yang harus dilaksanakan
dan material yang harus disepakati, harus diterapkan baik pada bagian dimana
spesifikasi tersebut ditemukan maupun bagian-bagian lain dari pekerjaan dimana
pekerjaan atau material tersebut dijumpai.
A.2.
LOKASI PEKERJAAN
Lokasi pekerjaan sebagaimana ditunjukkan oleh Direksi Teknis/Lapangan dan dapat
dilihat pada gambar-gambar rencana terlampir.
A.3.
PAPAN NAMA PROYEK

Papan nama proyek diletakkan pada tempat yang mudah dilihat umum. Papan nama
proyek memuat:
1) Nama Proyek
2) Direksi Teknis/ Lapangan
3) Lokasi Proyek
4) Jumlah Biaya (Kontrak)
5) Nama Pelaksana (Penyedia)
6) Masa pelaksanaan proyek bulan, tanggal dan tahun
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 2
Gambar A.1 Papan Proyek
A.4.
RUANG LINGKUP PEKERJAAN

Ruang lingkup pekerjaan sesuai dengan yang terdapat pada daftar kuantitas (form
rencana anggaran biaya), yaitu meliputi:
1) Pekerjaan Jaringan Perpipaan Air Limbah Peuniti 1.
2) Pekerjaan Pembangunan IPAL Gampong Jawa dan Sarana Pendukungnya.
A.5.
PERIZINAN
Penyedia harus segera mengurus dan memperhitungkan biaya untuk membuat izin-izin
yang diperlukan dan berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan, antara lain: izin
penerangan, izin pengambilan material, izin pembuangan, izin pengurugan, izin trayek
dan pemakaian jalan, izin penggunaan bangunan serta izin-izin lain yang diperlukan
sesuai dengan ketentuan/ peraturan daerah setempat.
A.6.
PENANGGUNG JAWAB TEKNIS PELAKSANAAN PEKERJAAN

1) Penyedia wajib menetapkan dan menempatkan seorang Kepala Pelaksana,
berpendidikan S1 Teknik Sipil/ Lingkungan yang memiliki SKA, yang cakap untuk
memimpin dan bertanggung jawab penuh terhadap pelaksanaan pekerjaan, dan
memiliki pengalaman sekurang-kurangnya 3 (tiga) tahun dalam pelaksanaan
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 3
pekerjaan sejenis. Penetapan ini harus dikuatkan dengan surat pengangkatan resmi
dari Penyedia ditujukan kepada Direksi Teknis/ Lapangan.
2) Selain Kepala Pelaksana Penyedia harus menempatkan tenaga ahli yang diperlukan
sesuai dengan lingkup pekerjaan.
3) Tenaga ahli dimaksud minimal terdiri:
a. Satu orang Tenaga Ahli Teknik Sipil
b. Satu orang Tenaga Ahli Teknik Lingkungan
c. Satu orang Tenaga Ahli Mekanikal dan Elektrikal
Masing-masing tenaga ahli tersebut harus memiliki Sertifikat Keahlian (SKA) dan
berpengalaman dalam pelaksanaan pekerjaan sejenis sekurang-kurangnya 3 (tiga)
tahun.
4) Selain pelaksanaan, Penyedia diwajibkan pula memberitahu secara tertulis kepada
Direksi Teknis/ Lapangan. Susunan Organisasi Lapangan lengkap dengan nama dan
jabatannya masing-masing.
5) Bila dikemudian hari menurut tim Direksi Teknis/Lapangan, Pelaksana kurang
mampu melaksanakan tugasnya, maka Penyedia akan diberitahu secara tertulis
untuk mengganti pelaksananya.
6) Dalam waktu 7 (tujuh) hari setelah dikeluarkannya surat pemberitahuan, Penyedia
sudah harus menunjuk pelaksana baru sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan.
A.7.
KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA (K3)

Penyedia wajib menyelenggarakan SMK3 Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum
sebagaimana
diatur
dalam
Peraturan
Menteri
Pekerjaan
Umum
Nomor
05/PRT/M/2014 tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan Dan Kesehatan

Kerja (SMK3) Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum
1) Penyedia wajib menyusun tingkat risiko kegiatan yang akan dilaksanakan untuk
dibahas dengan PPK sebagaimana yang disusun pada awal kegiatan.
2) Penyedia wajib membuat RK3K dengan ketentuan sebagai berikut :
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 4
a. Dibuat pada awal kegiatan.

b. Harus mencantumkan kategori resiko pekerjaan yang telah ditentukan bersama
PPK.
c. Pada awal dimulainya kegiatan, Penyedia mempresentasikan RK3K kepada
Pejabat Pembuat Komitmen untuk mendapat persetujuan.
d. Tinjauan ulang terhadap RK3K (pada bagian yang memang perlu dilakukan kaji
ulang) dilakukan setiap bulan secara berkesinambungan selama pelaksanaan
pekerjaan konstruksi berlangsung.
3) Penyedia wajib melibatkan Ahli K3 Konstruksi pada setiap paket pekerjaan yang
mempunyai risiko K3 tinggi atau melibatkan sekurang-kurangnya Petugas K3
Konstruksi pada setiap paket pekerjaan yang mempunyai risiko K3 sedang dan
kecil.
4) Melakukan kerja sama untuk membentuk kegiatan SMK3 Konstruksi Bidang
Pekerjaan Umum bila ada dua atau lebih Penyedia yang bergabung dalam satu
kegiatan.
5) Penyedia melapor ke Dinas Tenaga Kerja dan Jamsostek setempat sesuai ketentuan
yang berlaku.
6) Penyedia wajib membuat Laporan Rutin Kegiatan P2K3 ke Dinas Tenaga Kerja
setempat dan tembusannya disampaikan kepada PPK.
7) Penyedia wajib melaksanakan Audit Internal K3 Konstruksi Bidang Pekerjaan
Umum.
8) Penyedia wajib membuat rangkuman aktifitas pelaksanaan SMK3K bidang
pekerjaan umum sebagai bagian dari dokumen serah terima kegiatan pada akhir
pekerjaan.
9) Penyedia wajib melaporkan kepada PPK dan Dinas Tenaga Kerja setempat tentang
kejadian berbahaya, kecelakaan kerja konstruksi dan penyakit akibat kerja
kosntruksi yang telah terjadi pada kegiatan yang dilaksanakan.
10) Penyedia wajib menindaklanjuti surat peringatan yang diterima dari PPK.
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 5
11) Penyedia wajib melakukan pengendalian resiko K3 Konstruksi Bidang Pekerjaan

Umum yang meliputi: inspeksi tempat kerja, peralatan, sarana pencegahan
kecelakaan konstruksi sesuai dengan RK3;
12) Penyedia yang melaksanakan pekerjaan tingkat resiko tinggi wajib memiliki
sertifikat K3 perusahaan yang diterbitkan oleh lembaga sertifikasi yang telah
diakreditasi oleh Komite Akreditasi Nasional (KAN);
13) Penyedia wajib melaksanakan seluruh ketentuan K3 sesuai dengan ketentuanketentuan sebagaimana diatur dalam Syarat-Syarat Umum Kontrak tentang
Keselamatan dan Kesehatan Kerja;
14) Penyedia wajib menghitung dan memasukkan biaya penyelenggaraan SMK3
Konstruksi bidang PU dalam harga penawaran sebagai bagian dari biaya umum;
15) Penyedia wajib menindaklanjuti surat peringatan yang diterima oleh PPK;
16) Penyedia bertanggung jawab atas terjadinya kecelakaan kerja dan penyakit akibat
kerja apabila tidak menyelenggarakan SMK3 Konstruksi Bidang PU sesuai dengan
RK3K;
17) Penyedia wajib mengikutsertakan pekerjanya dalam program perlindungan tenaga
kerja selama kegiatan pekerjaan konstruksi;
18) Penyedia wajib melakukan pengendalian resiko K3 konstruksi, termasuk inspeksi
meliputi :
a. Tempat kerja;
b. Peralatan kerja;
c. Cara kerja;
d. Alat Pelindung Kerja;
e. Alat Pelindung Diri;
f. Rambu-rambu; dan
g. Lingkungan kerja konstruksi sesuai dengan RK3K
Penyedia Jasa harus memenuhi syaratsyarat dan undangundang yang berlaku didalam
Negara Republik Indonesia selama berlakunya Kontrak, yang menyangkut syarat
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 6
syarat keselamatan kerja, kesehatan dan kesejahteraan dari karyawan Penyedia Jasa,
Direksi Pekerjaan, Penyedia Jasa harus mematuhi peraturan keselamatan kerja dari
Departemen Tenaga Kerja yang berlaku.
Penyedia Jasa pemenang pemilihan wajib melakukan program prosedur Kesehatan
Keselamatan Kerja K3/ Health Safety Environment HSE, perawatan dan pengobatan
darurat, dukungan/ rujukan puskesmas/ Rumah Sakit terdekat termasuk dokter dan
perawat.
Syaratsyarat yang perlu diperhatikan:
Semua pekerjaan galian hendaknya ditopang benarbenar agar tidak runtuh,

kemiringan galian disesuaikan dengan kondisi tanah agar tidak runtuh, tebing galian
dilindungi agar tidak terkena air hujan langsung, menanggulangi air tanah dan
dibagian atas tebing galian diberi pagar pengaman sementara dan tandatanda
peringatan yang sesuai.
Semua pekerja yang melaksanakan, mengunjungi atau memeriksa sesuatu bagian

dari pekerjaan hendaknya diberi dan diharuskan memakai perlengkapan pengaman
yang sesuai seperti: topi lapangan (helmet), sepatu lapangan (safety shoes), alat
pelindung pernafasan (masker), pelindung api las, kaca mata dan sarung tangan,
rompi dan alat pelindung lain yang dinyatakan perlu oleh Direksi Pekerjaan.
Kemudahan akses yang aman bagi pelaksana dan pengawas dalam pelaksanaan
pekerjaan dan pengawasan.
A.8.
KEAMANAN KERJA
1) Penyedia diwajibkan menjaga keamanan terhadap barang-barang milik Proyek,
Direksi Teknis/Lapangan dan milik pihak ketiga yang ada di lapangan baik terhadap
pencurian maupun pengrusakan.
2) Untuk maksud-maksud tersebut Penyedia dianjurkan untuk membuat pagar
pengamanan.
3) Bila terjadi kehilangan atau kerusakan barang-barang atau pekerjaan, tetap menjadi
tanggung jawab Penyedia dan tidak dapat diperhitungkan dalam biaya pekerjaan
tambah atau pengunduran waktu pelaksanaan.
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 7
4) Apabila terjadi kebakaran, Penyedia bertanggung jawab atas akibatnya, untuk itu
Penyedia harus menyediakan alat-alat pemadam kebakaran yang siap pakai,
ditempatkan di tempat-tempat yang strategis dan mudah dicapai.
A.9.
JALAN MASUK DAN JALAN SEMENTARA

1) Apabila dianggap perlu, sesuai dengan kondisi dan situasi lokasi, penyedia harus
sudah memperhitungkan pembuatan jalan masuk sementara dan/ atau jembatan
kerja sementara yang disetujui oleh Direksi Teknis/Lapangan.
2) Pembuatan jalan masuk atau jembatan sementara harus mengikuti peraturan dan
semua perijinan sehubungan dengan pekerjaan tersebut menjadi tanggung jawab
penyedia.
3) Penyedia harus menghindari kerusakan pada fasilitas jalan masuk yang ada dengan
mengatur trayek kendaraan yang digunakan serta membatasi/membagi beban
muatan.
4) Kerusakan pada jalan atau benda-benda lain yang diakibatkan oleh pekerjaan
penyedia, mobilisasi peralatan serta pemasukan bahan akan menjadi tanggung
jawab penyedia dan harus segera diperbaiki.
A.10. PENYEDIAAN AIR KERJA, TENAGA LISTRIK DAN PENERANGAN

1) Untuk kepentingan pelaksanaan pekerjaan selama proyek berlangsung, Penyedia
harus memperhitungkan biaya penyediaan air bersih guna keperluan air kerja, air
minum untuk pekerja dan air kamar mandi.
2) Air yang dimaksud adalah bersih, baik yang berasal dari PAM atau sumber air, serta
pengadaan dan pemasangan pipa distribusi air tersebut bagi keperluan pelaksanaan
pekerjaan dan untuk keperluan Kantor Proyek, kantor Penyedia, kamar mandi/ WC
atau tempat-tempat lain yang dianggap perlu.
3) Penyedia juga harus menyediakan sumber tenaga listrik untuk keperluan
pelaksanaan pekerjaan, kebutuhan kantor Proyek dan penerangan proyek pada
malam hari sebagai keamanan selama proyek berlangsung selama 24 jam penuh
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 8
dalam sehari.
4) Pengadaan penerangan dapat diperoleh dari sambungan PLN atau dengan
pengadaan Generator Set, dan semua perijinan untuk pekerjaan tersebut menjadi
tanggung jawab Penyedia. Pengadaan fasilitas penerangan tersebut termasuk
pengadaan dan pemasangan instalasi dan armatur, stop kontak serta saklar/ panel.
A.11. GAMBAR-GAMBAR KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS
1) Penyedia wajib meneliti semua Gambar dan RKS termasuk tambahan dan
perubahannya yang tercantum dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan
(Aanwijzing).
2) Bilamana ada ketidaksesuaian antara Gambar dan RKS, maka yang mengikat adalah
RKS. Bilamana suatu gambar tidak cocok dengan gambar yang lain, maka harus
berkonsultasi dengan Direksi Teknis/Lapangan untuk dikoordinasikan dengan
Konsultan Perencana.
3) Tidak dibenarkan untuk menarik keuntungan dari kesalahan-kesalahan, kekurangankekurangan pada gambar atau perbedaan ketentuan antara gambar rencana dan
spesifikasi teknis. Apabila ternyata terdapat kesalahan, kekurangan, perbedaan dan
hal-hal lain yang meragukan, Penyedia harus mengajukannya kepada Direksi
Teknis/Lapangan secara tertulis, dan Direksi Teknis/ Lapangan akan mengoreksi
atau menjelaskan gambar-gambar tersebut untuk kelengkapan yang telah disebutkan
dalam spesifikasi teknis. Koreksi akibat penyimpangan keadaan lapangan terhadap
gambar rencana akan ditentukan oleh Direksi Teknis/Lapangan dan disampaikan
secara tertulis kepada Penyedia.
4) Paling lambat 7 (tujuh) hari sebelum pelaksanaan pekerjaan, Penyedia harus
menyerahkan gambar kerja (shop drawing) kepada pihak Direksi Teknis/ Lapangan
sebanyak 3 (tiga) rangkap, termasuk perhitungan-perhitungan yang berhubungan
dengan gambar tersebut.
5) Gambar kerja untuk semua pekerjaan harus senantiasa disimpan di lapangan.
Gambar-gambar tersebut harus berada dalam kondisi baik, dapat dibaca dan
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 9
merupakan hasil revisi terkahir. Penyedia juga harus menyiapkan gambar-gambar

yang menunjukan perbedaan antara gambar rencana dan gambar kerja. Semua biaya
untuk itu menjadi tanggung jawab Penyedia.
A.12. UKURAN-UKURAN
Ukuran-ukuran yang tertera pada gambar adalah ukuran sebenarnya dan gambar
tersebut adalah gambar berskala. Jika terdapat perbedaaan antara ukuran dan
gambarnya, maka Penyedia harus segera meminta pertimbangan dan persetujuan dari
Direksi Teknis/ Lapangan untuk menetapkan mana yang benar.
A.13. PERALATAN DAN MOBILISASI
1) Semua alat-alat untuk pelaksanaan pekerjaan baik berupa alat-alat kecil maupun
besar, harus disediakan oleh Penyedia dalam keadaan baik dan siap pakai, sebelum
pekerjaan fisik yang bersangkutan dimulai antara lain:
a. Mesin pengaduk beton dan mesin penggetar
b. Mesin pemadat/compactor
c. Peralatan pengelasan dan pendukungnya.
d. Crane
e. Perlengkapan penerangan untuk keamanan dan kerja lembur.
f. Peralatan lainnya yang nyata-nyata diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan.
2) Penyedia harus menjaga ketertiban dan kelancaran selama perjalanan alat-alat berat
yang menggunakan jalanan umum agar tidak mengganggu lalu-lintas.
3) Direksi Teknis/Lapangan berhak memerintahkan untuk menambah peralatan atau
menolak peralatan yang tidak sesuai atau tidak memenuhi persyaratan.
4) Bila pekerjaan telah selesai, Penyedia diwajibkan untuk segera menyingkirkan alatalat tersebut, memperbaiki kerusakan yang diakibatkannya dan membersihkan
bekas-bekasnya.
5) Disamping untuk menyediakan alat-alat yang diperlukan seperti dimaksudkan pada
butir 13.1. penyedia harus menyediakan alat-alat bantu sehingga dapat bekerja pada
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 10
kondisi apapun, seperti : tenda-tenda untuk bekerja pada waktu hari hujan, perancah
(scafolding) pada sisi luar bangunan atau tempat lain yang memerlukan, serta
peralatan lainnya.
A.14. PENYEDIAAN MATERIAL
1) Penyedia harus menyediakan sendiri semua material seperti yang disebutkan dalam
daftar kuantitas (daftar rencana anggaran biaya) kecuali ditentukan lain di dalam
dokumen kontrak.
2) Semua peralatan dan material yang disediakan dan pekerjaan yang dilaksanakan
harus sesuai dengan spesifikasi teknis yang ditentukan dalam dokumen kotrak.
Nama produsen material dan peralatan yang digunakan, termasuk cara kerja,
kemampuan, laporan pengujian dan informasi penting lainnya mengenai hal ini
harus disediakan bila diminta untuk dipertimbangkan oleh Direksi Teknis/
Lapangan. Bila menurut pendapat Direksi Teknis/ Lapangan hal-hal tersebut tidak
memuaskan atau tidak sesuai dengan spesifikasi teknis yang ditentukan dalam
dokumen kontrak, maka harus diganti oleh Penyedia tanpa biaya tambahan.
3) Semua peralatan dan material harus disuplai dengan urutan dan waktu sedemikian
rupa sehingga dapat menjamin kelancaran pelaksanaan pekerjaan dengan
memperhitungkan jadwal untuk pekerjaan lainnya.
A.15. DOKUMEN DAN JAMINAN KUALITAS
1) Penyedia diharuskan untuk menyerahkan jaminan kualitas dari bahan bahan utama
yang akan dipasang dari instansi yang berwenang untuk mengeluarkan jaminan.
2) Penyedia harus melampirkan atau membuat nota desain, gambar teknik dan
spesifikasi teknis dari Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) yang ditawarkan.
3) Penyedia harus melampirkan gambar serta brosur asli dari pabrik dalam dokumen
penawarannya, yang menggambarkan ukuran dan spesifikasi teknis dari peralatan
yang digunakan pada Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) dan sarana
pendukung yang ditawarkan.
10
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 11
A.16. CONTOH-CONTOH MATERIAL

1) Contoh-contoh material harus segera ditentukan dan diambil dengan cara
pengambilan contoh menurut Acuan Normatif yang disetujui Direksi Teknis/
Lapangan. Contoh-contoh harus menggambarkan secara nyata kualitas material yang
akan dipakai pada pelaksanaan pekerjaan.
2) Contoh-contoh yang telah disetujui Direksi Teknis/ Lapangan harus disimpan
terpisah dan tidak tercampur atau terkotori yang dapat mengurangi kualitas material
tersebut. Penawaran Penyedia harus sudah termasuk biaya yang diperlukan untuk
pengujian material.
3) Jika dalam pelaksanaan pekerjaan barang/ material yang disetujui sesuai dengan
spesifikasi yang ditentukan tidak tersedia di pasaran maka penyedia dapat
mengajukan alternatif barang/ material dengan kualitas yang sama dengan
spesifikasi yang ditentukan, dengan persetujuan Direksi Teknis/ Lapangan.
A.17. PERLINDUNGAN TERHADAP CUACA
Penyedia dengan tanggungan sendiri dan dengan diketahui Direksi Teknis/ Lapangan
harus mengusahakan langkah-langkah dan peralatan yang diperlukan untuk melindungi
pekerjaan dan bahan-bahan serta peralatan yang digunakan agar tidak rusak atau
berkurang mutunya karena pengaruh cuaca.
A.18. PENGUKURAN
1) Penyedia harus melakukan pengukuran kembali di lapangan, dan menggambarkan
kembali sesuai kondisi real di lapangan (shop drawing).
2) Penyedia harus sudah memperhitungkan biaya untuk pengukuran dan penelitian
ukuran tata letak atau ketinggian bangunan (Bouwplank), termasuk penyediaan
Bench Mark dan patok-patok pendukung.
3) Pengukuran harus dilakukan oleh tenaga ahli dalam bidangnya dan berpengalaman.
4) Hasil pengukuran harus dilaporkan kepada Direksi Teknis/ Lapangan agar dapat
ditentukan sebagai pedoman atau referensi dalam melaksanakan pekerjaan sesuai
11
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 12
dengan gambar rencana dan persyaratan teknis.

5) Jika pada saat pengukuran terjadi keraguan, maka hal ini harus ditanyakan kepada
Direksi Teknis/ Lapangan.
A.19. PEMATOKAN
1) Penyedia harus mengerjakan pematokan untuk menentukan kedudukan dan peil
bangunan sesuai dengan gambar rencana. Pekerjaan ini seluruhnya harus mendapat
persetujuan Direksi Teknis/ Lapangan terlebih dahulu sebelum memulai pekerjaan
selanjutnya. Direksi Teknis/ Lapangan dapat melakukan revisi pemasangan patok
tersebut bila dipandang perlu. Penyedia harus mengerjakan revisi tersebut sesuai
dengan petunjuk Direksi Teknis/ Lapangan.
2) Sebelum memulai pekerjaan pemasangan patok, Penyedia harus memberitahukan
kepada Direksi Teknis/ Lapangan sekurang-kurangnya 2 (dua) hari sebelumnya,
sehingga Direksi Teknis/ Lapangan dapat mempersiapkan segala sesuatu yang
diperlukan untuk melakukan pengawasan.
3) Pekerjaan pematokan yang telah selesai, diukur oleh Penyedia untuk mendapat
persetujuan Direksi Teknis/ Lapangan. Hanya hasil pengukuran yang telah disetujui
Direksi Teknis/ Lapangan yang dapat digunakan sebagai dasar untuk pembayaran
pekerjaan. Penyedia wajib menyediakan alat-alat ukur dengan perlengkapannya,
juru ukur serta pekerjaan lain yang diperlukan oleh Direksi Teknis/ Lapangan untuk
melakukan pemeriksaan/ pengujian hasil pengukuran.
4) Semua tanda-tanda di lapangan yang diberikan oleh Direksi Teknis/ Lapangan atau
dipasang sendiri oleh Penyedia harus tetap dipelihara dan dijaga dengan baik oleh
Penyedia. Apabila ada yang rusak harus segera diganti dengan yang baru dan
meminta kembali persetujuan dari Direksi Teknis/ Lapangan. Bila terdapat
penyimpangan dari gambar rencana, Penyedia harus mengajukan 3 (tiga) rangkap
gambar penampang dari daerah yang dipatok tersebut. Direksi Teknis/Lapangan
akan membubuhkan tanda tangan persetujuan dari pendapat/ revisi pada satu copy
gambar tersebut dan mengembalikannya kepada Penyedia. Setelah diperbaiki,
12
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 13
Penyedia harus mengajukan kembali gambar hasil revisinya. Gambar-gambar

tersebut harus dibuat agar memungkinkan untuk direproduksi. Semua gambargambar yang telah disetujui harus diserahkan kepada Direksi Teknis/ Lapangan
dalam bentuk asli dan 2 (dua) copy. Ukuran dan huruf yang digunakan pada gambar
tersebut harus sesuai dengan ketentuan Direksi Teknis/ Lapangan.
A.20. RAMBU-RAMBU
Di tempat-tempat yang dipandang perlu, Penyedia harus menyediakan rambu-rambu
untuk keperluan kelancaran lalu lintas. Tanda-tanda tersebut harus cukup jelas untuk
menjamin keselamatan lalu lintas. Apabila pekerjaan harus memotong/ menyeberangi
jalan dengan lalu lintas padat, Penyedia harus melaksanakan pekerjaan secara bertahap
atau apabila dipandang perlu dilaksanakan pada malam hari. Segala biaya untuk
keperluan tersebut harus sudah termasuk di dalam penawaran Penyedia.
A.21. JADWAL PELAKSANAAN
1) Penyedia harus menyiapkan jadwal pelaksanaan secara detail dan harus diserahkan
kepada Direksi Teknis/ Lapangan paling lambat 7 (tujuh) hari sebelum pelaksanaan
suatu tahapan pekerjaan dimulai. Program kerja tersebut harus sudah mendapat
persetujuan terlebih dahulu dari Direksi Teknis/Lapangan. Jadwal pelaksanaan
tersebut harus mencakup:
a. Usulan waktu untuk pengadaan, pembuatan dan suplai berbagai bagian
pekerjaan.
b. Usulan waktu untuk pengadaan dan pengangkutan bagian-bagian lain ke
lapangan.
c. Usulan waktu dimulainya serta rencana selesainya setiap bagian pekerjaan dan/
atau pemasangan berbagai bagian pekerjaan termasuk pengujiannya.
d. Usulan jumlah jam kerja bagi tenaga-tenaga yang disediakan oleh Penyedia.
e. Jumlah tenaga kerja yang dipakai pada setiap tahapan pekerjaan dengan disertai
latar belakang pendidikan, pengalaman serta penugasannya.
f. Jenis serta jumlah mesin-mesin dan peralatan yang akan dipakai pada
13
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 14
pelaksanaan pekerjaan.
g. Cara pelaksanaan pekerjaan.
2) Jadwal pelaksanaan tersebut antara lain dituangkan dalam bentuk Kurva-S beserta
lampiran penjelasan.
3) Penyedia wajib memberikan salinan jadwal pelaksanaan yang telah disahkan oleh
Direksi Teknis/Lapangan dalam 5 (lima) rangkap kepada Direksi Teknis/Lapangan,

dan satu salinan harus ditempel di kantor lapangan (direksi keet) yang dilengkapi
dengan grafik kemajuan pelaksanaan pekerjaan.
4) Direksi Teknis/Lapangan akan menilai prestasi pekerjaan Penyedia berdasarkan
grafik rencana kerja dan kemajuan pelaksanaan pekerjaan tersebut.

A.22. METODE KERJA
Sebelum pelaksanaan pekerjaan penyedia harus mengajukan metode pelaksanaan
pekerjaan untuk disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Metode kerja sekurangkurangnya berisi:
1) Metode pelaksanaan pekerjaan,
2) Untuk komponen pekerjaan tertentu (beton, baja, komponen instalasi dll.) harus
dilengkapi dengan gambar yang menjelaskan pelaksanaannya.
3) Bahan/ material yang akan digunakan
4) Peralatan pendukung
5) Jumlah tenaga kerja yang akan digunakan
A.23. PEMBERITAHUAN UNTUK MEMULAI PEKERJAAN
1) Penyedia diharuskan untuk memberikan penjelasan tertulis selengkapnya apabila
Direksi Teknis/Lapangan memerlukan penjelasan tentang tempat-tempat asal mula
material yang didatangkan untuk suatu tahap pekerjaan sebelum mulai pelaksanaan
tahapan tersebut. Dalam keadaan apapun, Penyedia tidak dibenarkan untuk memulai
pekerjaan yang sifatnya permanen tanpa mendapat persetujuan terlebih dahulu dari
2) Pemberitahuan yang jelas dan lengkap harus terlebih dahulu disampaikan kepada
14
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 15
Direksi Teknis/ Lapangan sebelum memulai pekerjaan, agar Direksi Teknis/

Lapangan mempunyai waktu yang cukup untuk mempertimbangkan persetujuannya.
3) Pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan yang menurut Direksi Teknis/ Lapangan penting,
harus dihadiri dan diawasi langsung oleh Direksi Teknis/ Lapangan atau wakilnya.
Untuk itu maka Penyedia harus menyampaikan permohonan ijin pelaksanaan
(request) yang harus sudah diterima oleh Direksi Teknis/ Lapangan selambatlambatnya 2 (dua) hari sebelum pekerjaan dilaksanakan.
A.24. RAPAT-RAPAT
1) Apabila dipandang perlu, Direksi Teknis/ Lapangan dapat mengadakan rapat-rapat
dengan mengundang Penyedia dan pihak-pihak tertentu yang berkaitan dengan
pembahasan dan permasalahan pelaksanaan pekerjaan. Semua hasil/ risalah rapat
merupakan ketentuan yang bersifat mengikat bagi Penyedia.
2) Keputusan rapat yang disepakati dituangkan dalam berita acara dan ditandatangani
oleh seluruh pihak yang berkepentingan.
A.25. PRESTASI KEMAJUAN PEKERJAAN
1) Prestasi kemajuan pekerjaan ditentukan dengan jumlah prosentasi pekerjaan yang
telah diselesaikan Penyedia dan disetujui oleh Direksi Teknis/Lapangan. Prosentase
pekerjaan ini dihitung dengan membandingkan nilai volume pekerjaan yang telah
diselesaikan terhadap nilai kontrak keseluruhan.
2) Pembayaran akan dilakukan sesuai dengan prestasi kemajuan pekerjaan berdasarkan
ketentuan yang tercantum dalam kontrak.
A.26. PENYELESAIAN PEKERJAAN
1) Pekerjaan harus mencakup seluruh elemen yang diperlukan walaupun tidak
diuraikan secara khusus dalam spesifikasi teknis dan gambar-gambar, namun tetap
diperlukan agar hasil pelaksanaan pekerjaan dapat berfungsi dengan baik secara
keseluruhan sesuai dengan kontrak.
2) Penyedia harus menguji hasil pekerjaan setiap tahap dan/ atau secara keseluruhan
15
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 16
sesuai dengan ketentuan spesifikasi teknisnya. Apabila dari hasil pengujian terdapat
bagian pekerjaan yang tidak memenuhi syarat, Penyedia dengan biaya sendiri harus
melaksanakan perbaikan sampai dengan hasil pengujian ulang berhasil dan dapat
diterima oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
A.27. PERBAIKAN KEMBALI
Penyedia Jasa berkewajiban serta bertanggung jawab untuk perbaikan kembali seperti
keadaan/ konstruksi semula (sebelum pemasangan pipa) dengan konstruksi dan kwalitas
yang minimal harus sama, untuk semua bangunan dan konstruksi lainnya yang rusak
oleh Penyedia Jasa akibat pelaksanaan pekerjaan pemasangan pipa, antara lain:
Jalan hotmix harus diperbaiki kembali menjadi hotmix
Jalan aspal penetrasi harus diperbaiki kembali menjadi aspal penetrasi
Jalan batu harus diperbaiki kembali menjadi jalan batu
Trotoir beton/ paving block harus diperbaiki kembali menjadi beton/ paving block
Bidang tanah berumput/ tanamantanaman yang rusak harus diperbaiki kembali

menjadi bidang berumput/ tanamantanaman seperti semula.
Dan lainlain yang dijumpai selama pelaksanaan pekerjaan.
Biaya yang timbul akibat perbaikan ini adalah tanggung jawab Penyedia Jasa.
Setelah pemasangan pipa, sisasisa tanah/ material bekas galian/ urugan harus diangkut
dan dibuang ke tempat yang disetujui Direksi Pekerjaan sehingga bersih/ rapi dan biaya
yang timbul untuk pekerjaan ini adalah tanggung jawab Penyedia Jasa.
A.28. LAPORAN-LAPORAN
Penyedia harus menyusun dan menyerahkan laporan pelaksanaan pekerjaan, yang
terdiiri dari:
1) Laporan harian yang berisi laporan yang mencatat seluruh rencana dan realisasi
aktivitas pekerjaan harian.
Laporan harian berisi:
a. Tugas, penempatan dan jumlah tenaga kerja di lapangan;
b. Jenis dan kuantitas bahan di lapangan;
c. Jenis, jumlah, dan kondisi peralatan di lapangan;
16
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 17
d. Jenis dan kuantitas pekerjaan yang dilaksanakan;

e. Cuaca dan peristiwa alam lainnya yang mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan;
f. Hasil inspeksi/ pengawasan/ patroli K3 dan lingkungan;
g. Kejadian insiden/kecelakaan atau penyakit akibat kerja, jika ada, dan tindak
lanjutnya;
h. Catatan lain yang dianggap perlu.
2) Laporan Mingguan, yang berisi terdiri dari rangkuman laporan harian dan berisi
hasil kemajuan fisik pekerjaan mingguan, hasil inspeksi K3, mutu, dan lingkungan
termasuk tindak lanjutnya, serta catatan lain yang dianggap perlu.
3) Laporan bulanan dibuat oleh Penyedia, terdiri dari rangkuman laporan mingguan
dan berisi hasil kemajuan fisik pekerjaan bulanan, termasuk hasil pelaksanaan
RK3K, program mutu dan lingkungan.
4) Untuk kelengkapan laporan, Penyedia dan Direksi Teknis wajib membuat foto-foto
dokumentasi pelaksanaan pekerjaan dan evaluasi pencapaian sasaran K3, mutu dan
lingkungan, termasuk rekomendasi untuk peningkatan kinerja K3, mutu dan
lingkungan.
5) Dokumentasi pelaksanaan pekerjaan minimal pada kondisi 0%, 25%, 50%, 75% dan
100% atau sesuai dengan ketentuan yang dikeluarkan Direksi Teknis/Lapangan.
Dalam pembuatan dokumentasi harus berisi informasi mengenai jenis pekerjaan,
lokasi dan kondisi kemajuan pekerjaan.
A.29. SHOP DRAWING
1) Penyedia wajib membuat shop drawing yang terdiri dari gambar kerja lengkap
sesuai dengan kondisi lapangan untuk semua pekerjaan serta detail khusus yang
belum tercakup lengkap dalam gambar rencana atau yang diminta Direksi Teknis/
Lapangan. Shop drawing ini harus jelas mencantumkan dan menggambarkan semua
data yang diperlukan.
2) Semua dokumen gambar harus dibuat dengan menggunakan software CAD.
3) Shop drawing harus disetujui dahulu oleh Direksi Teknis/ Lapangan sebelum
17
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 18
A.30. AS BUILT DRAWING
1) Setelah pekerjaan selesai Penyedia diharuskan menyerahkan As Build Drawing
yang menunjukan gambar yang terpasang disertai perubahannya bila ada paling
lambat 14 (empat belas) hari sebelum penyerahan akhir pekerjaan.
2) Semua dokumen gambar harus dibuat dengan menggunakan software CAD.
3) Dokumen pekerjaan terlaksana/terpasang (as built documents) yang diserahkan
kepada pengguna pekerjaan konstruksi pada saat serah terima akhir pekerjaan
adalah termasuk dokumen hasil proses manajemen risiko K3 Perancangan dan
Pelaksanaan serta SOP K3 Pemanfaatan Bangunan/ Konstruksi.
4) Apabila penyedia terlambat menyerahkan gambar pelaksanaan, maka PPK dapat
menahan sejumlah uang sesuai ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak.
5) Apabila penyedia tidak menyerahkan gambar pelaksanaan, maka PPK dapat
memperhitungkan pembayaran kepada penyedia sesuai dengan ketentuan dalam
syarat-syarat khusus kontrak.
A.31. KANTOR PROYEK, GUDANG DAN LOS KERJA
1) Penyedia harus membuat kantor proyek tempat bagi pelaksana dan Direksi Teknis/
Lapangan bekerja, dengan luas yang memadai (minimal 10 m2) dan dilengkapi
dengan peralatan kantor yang dibutuhkan.
2) Penyedia juga harus menyediakan gudang dengan luas yang cukup untuk
menyimpan bahan-bahan bangunan dan peralatan-peralatan agar terhindar dari
gangguan cuaca dan pencurian.
3) Penempatan kantor dan gudang harus diatur sedemikian rupa, agar mudah dijangkau
dan tidak menghalangi pelaksanaan pekerjaan.
4) Penyedia harus membuat los kerja dan bangunan tempat untuk istirahat (bedeng) dan
tempat ibadah bagi pekerja penyedia.
18
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 19
5) Los kerja merupakan bangunan dengan luas yang cukup untuk tempat bekerja bagi
tukang/ pekerja Penyedia dan mempunyai kondisi yang cukup baik, terlindung dari
pengaruh cuaca yang dapat menghambat kelancaran pekerjaan.
6) Bangunan-bangunan ini harus dibongkar setelah pekerjaan selesai dilaksanakan.
B. PEKERJAAN SIPIL
B.1.
REFERENSI DAN STANDAR

Semua pekerjaan sipil mengacu kepada acuan normatif yang telah ada, antara lain:
SNI 07-0076-1987
Tali kawat baja
SNI 03-0349-1989
Bata beton untuk pasangan dinding
SNI 03-1738-1989
Panduan pengujian CBR lapangan
SNI 03-1742-1989
Metode pengujian kepadatan ringan untuk tanah
SNI 03-1743-1989
Metode pengujian kepadatan berat untuk tanah
SNI 03-1744-1989
Metode pengujian CBR laboratorium
SNI 05-0820-1989
Baja profil I, C dan L
SNI 03-1749-1990
Cara penentuan besar butir agregat untuk adukan dan beton
SNI 03-1750-1990
Mutu dan cara uji agregat beton
SNI 03-1753-1990
Cara penentuan butir halus lebih kecil dari 70 mikron agregat

kasar untuk beton
SNI 03-1754-1990
Cara penentuan butir halus lebih kecil dari 50 mikron agregat

kasar untuk beton
SNI 03-1756-1990
Cara penentuan kadar zat organik agregat halus untuk beton
SNI 03-1765-1990
Cara uji butiran pipih dan panjang agregat untuk beton
SNI 03-1964-1990
Metode pengujian berat jenis tanah
SNI 03-1965-1990
Metode pengujian kadar air tanah
SNI 03-1966-1990
Metode pengujian tentang analisis saringan agregat halus dan

kasar
SNI 03-1969-1990
Metode pengujian berat jenis dan penyerapan air agregat kasar
SNI 03-1970-1990
Metode pengujian berat jenis dan penyerapan air agregat halus
19
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 20
SNI 03-1971-1990
Metode pengujian tentang kadar air agregat
SNI 03-1972-1990
Metode pengujian slump beton
SNI 03-1974-1990
Metode pengujian kuat tekan beton
SNI 03-2417-1991
Metode pengujian keausan agregat dengan mesin los angeles
SNI 03-2458-1991
Metode pengambilan contoh untuk campuran beton segar
SNI 03-2493-1991
Pembuatan dan perawatan benda uji beton di laboratorium
SNI 03-2495-1991
Spesifikasi bahan tambahan untuk beton
SNI 15-2530-1991
Metoda pengujian kehalusan Semen Portland
SNI 15-2531-1991
Metode pengujian berat jenis Semen Portland
SNI 03-2647-1992
Tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan gedung
SNI 03-2816-1992
Metode pengujian kotoran organik dalam pasir untuk campuran

mortar dan beton
SNI 03-2819-1992
Metode pengukuran debit sungai dan saluran terbuka dengan alat

ukur tipe baling-banling
SNI 03-2828-1992
Metode pengujian kepadatan lapangan dengan alat konus pasir
SNI 03-2832-1992
Metode
pengujian
untuk
mendapatkan
kepadatan
tanah
maksimum dengan kadar air optimum.

SNI 03-2914-1992
Spesifikasi beton bertulang kedap air
SNI 03-3402-1994
Metode pengujian berat isi beton ringan struktural
SNI 03-3407-1994
Sifat kekekalan bentuk agregat terhadap larutan sodium sulfat .
SNI 03-3422-1994
Metode pengujian batas susut tanah
SNI 03-3423-1994
Metode pengujuan analisis ukuran butir tanah dengan alat

hidrometer
SNI 15-2049-1994
Semen Portland
SNI 03-3976-1995
Tata cara pengadukan dan pengecoran beton
SNI 15-3758-1995
Semen adukan pasangan
SNI 03-4804-1998
Metode pengujian berat isi rongga udara dalam agregat.
SNI 03-2094-2000
Bata merah pejal untuk pasangan dinding
SNI 03-2834-2000
Tata cara pembuatan rencana campuran beton normal
SNI 03-6477-2000
Metode penentuan nilai 10% kehalusan untuk agregat.
20
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
SNI 07-6401-2000
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 21
Spesifikasi kawat baja dengan proses kanal dingin untuk tulangan

beton
SNI 03-1729-2002
Tata cara perencanaan struktur baja untuk bangunan gedung
SNI 03-2491-2002
Metode pengujian kuat tarik belah beton.
SNI 03-2835-2002
Tata cara perhitungan harga satuan pekerjaan tanah
SNI 03-3449-2002
Tata cara perancangan campuran beton ringan dengan agregat

ringan.
SNI 03-6762-2002
Metode pengujian tiang pancang terhadap bahan lateral
SNI 03-6796-2002
Metode pengujian untuk menentukan daya dukung tanah dengan

beban statis pada pondasi dangkal
SNI 03-6806-2002
Tata cara perhitungan beton tidak bertulang struktural
SNI 03-6812-2002
Anyaman kawat baja polos yang dilas untuk tulangan beton
SNI 03-6814-2002
Tata cara pelaksanaan sambungan mekanis untuk tulangan beton
SNI 03-6817-2002
Metode pengujian mutu air untuk digunakan dalam beton
SNI 03-6820-2002
Spesifikasi agregat halus untuk pekerjaan adukan dan plesteran

dengan bahan dasar semen
SNI 03-6861.2-2002 Spesifikasi bahan bangunan bagian B (bahan bangunan dari besi/
baja)
B.2.
SNI 03-6880-2002
Spesifikasi beton struktural
SNI 03-6882-2002
Spesifikasi motar untuk pekerjaan pasangan
SNI 03-6889-2002
Tata cara pengambilan contoh agregat
PEKERJAAN TANAH
1) Pembersihan Tanah
a. Seluruh pepohonan, semak belukar dan akar-akar pohon di dalam daerah batas
pekerjaan harus dibersihkan dan ditebang, termasuk setiap pohon di luar batasbatas ini yang diperkirakan dapat jatuh dan menghalangi bangunan, kecuali ada
pernyataan lain yang tertera di dalam syarat-syarat khusus dan gambar rencana.
b. Bagian atas tanah tanaman harus tersendiri digali sampai kira-kira kedalaman 20
cm dan ditimbun di satu tempat yang layak, agar dapat digunakan lagi.
21
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 22
c. Pembersihan dan pengupasan di luar batas daerah pekerjaan tidak diberikan

pembayaran kepada Penyedia, kecuali pekerjaan tersebut atas permintaan dari
d. Bila dinyatakan dalam syarat-syarat khusus atau diperintahkan oleh Direksi
Teknis/Lapangan bahwa pepohonan rindang dan tanaman ornamen tertentu akan
dipertahankan, maka pepohonan/tanaman tersebut harus dijaga betul dari
kerusakan atas biaya Penyedia.
e. Pepohonan yang harus disingkirkan, harus ditebang sedemikian rupa dengan
tidak merusak pepohonan/ tanaman lain yang dipertahankan, semua pohon,
batang pohon, akar dan sebagainya harus dibongkar dengan kedalaman minimal
20 cm di bawah permukaan tanah asli dari permukaan akhir (ditentukan oleh
permukaan mana yang lebih rendah). Bersama-sama dengan seluruh jenis
sampah dalam segala bentuknya harus dibuang pada tempat yang tidak terlihat
dari tempat pekerjaan menurut cara yang praktis atau dikubur.
f. Seluruh kerusakan termasuk pagar, yang terjadi pada saat pembersihan, harus
diperbaiki oleh Penyedia atas tanggungannya sendiri. Bila akan dilakukan
pembakaran hasil penebangan, Penyedia harus memberitahukan kepada
penghuni terhadap milik-milik yang berbatasan dengan pekerjaan minimal 48
jam sebelumnya. Penyedia akan selalu bertindak sesuai dengan peraturan
pemerintah yang berlaku mengenai pembakaran di tempat terbuka.
g. Pada pelaksanaan pembersihan, Penyedia harus berhati-hati untuk tidak
mengganggu setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atau tanda-tanda lainnya.
Perhitungan pembiayaan untuk pekerjaan ini mencakup penyediaan peralatan,
tenaga dan pembuangan bahan-bahan sisa dibebankan kepada Penyedia dan
dikerjakan sesuai dengan petunjuk Direksi Teknis/Lapangan.
2) Galian Tanah
a. Penyedia dapat memulai penggalian setelah mendapat persetujuan dari Direksi
Teknis/ Lapangan.
22
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 23
b. Sebelum penggalian dimulai, Penyedia wajib mengajukan usulan penggalian

yang akan ditempuh minimal menyebutkan:
i. Urut-urutan pekerjaan penggalian.
ii. Metode atau skema penggalian.
iii. Peralatan yang digunakan.
iv. Jadwal waktu pelaksanaan.
v. Pembuangan galian.
vi. Dan lain-lain yang berhubungan dengan pekerjaan galian.
c. Penggalian harus dilaksanakan sampai mencapai kedalaman sebagaimana
ditentukan dalam gambar-gambar. Dalam pelaksanaan galian harus sesuai
rencana dan terlebih dahulu mendapat persetujuan dari Direksi Teknis/
Lapangan.
d. Pada daerah galian yang mengandung air, Penyedia harus membuat saluran
penampung air, di dasar galian yang meliputi areal galian. Air yang terkumpul
harus dapat dipompa keluar ke tempat yang aman agar tanah dasar galian tetap
kering, oleh karenanya Penyedia wajib mempersiapkan pompa lengkap dengan
perlengkapannya untuk keperluan penyedotan air tersebut.
3) Penyangga Galian
a. Stabilitas dari permukaan selama galian semata-mata adalah tanggung jawab
dari Penyedia; yang harus memperbaiki semua kelongsoran-kelongsoran.
Penyedia harus membuat penyangga-penyangga/ penahan tanah yang diperlukan
selama pekerjaan dan galian tambahan atau urugan bila diperlukan.
b. Penyedia diharuskan untuk melaksanakan dan merawat semua tebing dan galian
yang termasuk dalam kontrak, memperbaiki longsoran-longsoran tanah selama
masa Kontrak dan Masa Perawatan.
4) Perlindungan Hasil Galian
Penyedia baru boleh melaksanakan pekerjaan selanjutnya, setelah ia mencapai
sesuatu tahap dimana penggalian yang dihasilkannya disetujui oleh pihak Direksi
Teknis/Lapangan pekerjaan termasuk perlindungan permukaan-permukaan galian
23
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 24
itu secara efektif terhadap kerusakan oleh sebab apapun. Bila pihak Penyedia tidak
memberikan perlindungan yang baik, maka ia menggali kembali daerah yang
bersangkutan sampai ke suatu tahap/tingkat lanjutan yang disetujui oleh pihak
Direksi Teknis/ Lapangan, dimana untuk selanjutnya tidak diberikan tambahan oleh
pihak Direksi Teknis/ Lapangan.
5) Coffer dam
a.
Untuk galian di bawah air atau di bawah permukaan air tanah, harus digunakan
coffer dam. Sebelum dimulainya pekerjaan, Penyedia harus memberikan
gambar rencana coffer dam yang akan dikerjakan kepada Direksi Teknis/
Lapangan untuk disetujui.
b.
Coffer dam untuk galian pondasi harus dibuat cukup dalam di bawah
permukaan dasar pondasi yang cukup kedap air, dan diperkuat dengan silangsilang penguat yang cukup kuat, agar keselamatan kerja terjamin. Luas coffer
dam harus direncanakan cukup untuk penempatan perancah atau acuan pondasi
serta besi untuk keperluan pemompaan air keluar acuan beton.
c.
Coffer dam harus direncanakan sedemikian rupa agar cukup memenuhi syarat
untuk melindungi beton muda dari arus air deras atau erosi, silang-silang
penguat dan atau bagian-bagian lain dari coffer dam tidak diperbolehkan masuk
ke dalam dan menjadi bagian permanen dari pondasi tanpa persetujuan Direksi
Teknis/ Lapangan, jadi harus dibongkar dengan hati-hati agar tidak merusak
konstruksi.
6) Urugan Tanah/ Penimbunan Kembali

a. Semua pekerjaan pengurugan harus dilaksanakan lapis demi lapis secara
horizontal dan dipadatkan.
b. Tebal dari tiap lapis timbunan maksimal 15 cm dan selama proses pemadatan,
harus dijaga agar kadar air dalam kondisi optimum untuk mendapatkan hasil
pemadatan yang maksimum.
c. Pemadatan harus dilakukan dengan alat pemadat mekanis (compactor) dan
24
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 25
untuk pekerjaan yang besar dapat dipakai roller dan sebagainya, dengan
kapasitas yang sesuai.
d. Tanah harus dipisahkan terlebih dahulu dari bahan-bahan yang dapat
membahayakan, misalnya dapat merusak permukaan beton, pipa ataupun lapisan
finishing yang lain.
e. Pengurugan dilaksanakan sampai mencapai peil yang ditetapkan dan diratakan
sampai nantinya tidak akan timbul cacat-cacat seperti turunnya permukaan,
bergelombang, dan sebagainya.
7) Penggunaan Material Bekas Galian
a. Penyedia harus menjamin bahwa semua material bekas galian yang akan
dipergunakan kembali ditempatkan secara terpisah dan dilindungi dari segala
pengotoran-pengotoran seperti bahan-bahan yang dapat merusak beton atau
pipa, akar dari pohon, kayu dan sebagainya.
b. Berbagai jenis material sebaiknya diletakkan terpisah, misalnya material yang
sifatnya keras dipisahkan dari yang sifatnya lembek, seperti lempung dan
sebagainya. Penggunaan jenis-jenis material yang akan dipakai untuk keperluan
penggunaan harus ada persetujuan dari Direksi Teknis/ Lapangan.
8) Urugan Pasir
a. Material pasir urug harus pasir yang bersih dari akar-akar, kotoran-kotoran,
tidak mengandung tanah dan tidak mengandung kimia yang dapat merusak
bahan bangunan lainnya.
b. Lapisan urugan pasir disirami air dan dipadatkan dengan menggunakan stemper
sampai terbentuk lapisan pasir setebal 10 cm atau sesuai gambar dan harus
mendapatkan persetujuan dari Direksi Teknis/ Lapangan sebelum pekerjaan
lanjutan.
9) Pengurugan Dengan Bahan Material Lain
Pengurugan dengan bahan-bahan lain, misalnya dengan gravel, pecahan batu merah,
dan sebagainya harus dilaksanakan menurut gambar rencana. Bahan-bahan tersebut
25
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 26
harus bersih, bebas dari kotoran-kotoran, serta mempunyai gradasi yang sesuai
dengan yang diperuntukan.
10) Pengembalian ke Kondisi Awal
a. Penyedia harus melaksanakan pengembalian ke kondisi awal sebelum
pelaksanaan galian.
b. Pengembalian lapisan permukaan seperti lapis permukaan jalan harus sesuai
dengan kualitas perkerasan sebelumnya.
11) Cara Pengukuran Hasil Kerja dan Dasar Pembayaran
a. Jumlah yang akan dibayar, adalah jumlah kubikasi dalam m3 dari tanah galian
yang diukur dalam keadaan asli dengan cara luas ujung rata-rata atau kubikasi
dalam m3 dari tanah yang dipadatkan pada pekerjaan urugan.
b. Pengukuran volume tidak diperhitungkan untuk galian yang dilakukan di bawah
bidang dasar pondasi atau di bawah bidang batas bawah yang ditentukan oleh
Direksi Teknis/ Lapangan. Juga tidak diperhitungkan untuk galian yang
diakibatkan oleh pengembangan tanah, pemancangan, longsor, bergeser, runtuh
atau karena sebab-sebab lain.
c. Kedudukan dasar pondasi yang tercantum pada gambar rencana, hanya bersifat
pendekatan dan perubahan-perubahan sesuai dengan ketentuan Direksi Teknis/
Lapangan dapat diadakan tanpa tambahan pembiayaan.
d. Volume galian konstruksi untuk tanah-tanah di bawah muka air tanah, akan
dibayar tersendiri, yaitu untuk volume tanah galian yang terletak minimum 20
cm di bawah muka air tanah konstan pada lubang galian.
e. Jumlah yang diukur dengan cara seperti tersebut di atas tanpa mempertimbangkan cara dimana material tersebut akan dibuang, dibayar menurut harga satuan
sesuai dengan mata pembayaran.
f. Harga tersebut harus telah mencakup semua pekerjaan yang perlu dan hal-hal
lain yang umum dikerjakan untuk menyelesaikan pekerjaan dengan sebaikbaiknya.
26
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 27
C. HORIZONTAL DIRECTIONAL DRILLING (HDD) ATAU JACKING

Dokumen ini tidak menggantikan manual yang relevan yang ada atau standar.
Kontraktor harus bertanggung jawab untuk memastikan bahwa semua aspek teknik
yang relevan, standar dan spesifikasi ditaati selama pelaksanaan pekerjaan dengan
penggunaan Microtunnelling dan Pipe Jacking.
C.1.
Definisi
Sejumlah singkatan dan istilah teknis digunakan dalam spesifikasi ini:
Direksi
- Orang atau perusahaan yang memberikan Pekerjaan yang

harus dilakukan.
CCTV
- Closed Circuit Television - Penggunaan kamera video untuk

visual memeriksa instalasi. Sering digunakan di mana manual
tidak layak atau memungkinkan.
Contingency Plan (CP) - Sebuah rencana untuk prosedur cadangan, tanggap darurat,
dan pemulihan pascabencana.
Kontraktor
- Orang atau perusahaan yang melakukan Pekerjaan yang

diperlukan.
MT
- Microtunnelling, Cara menginstal layanan saluran bawah

tanah
untuk
akurasi
tinggi
menggunakan
mesin
Microtunnelling. Umumnya dipandu oleh laser dan paling

sering digunakan untuk instalasi aliran gravitasi sistem, yaitu
saluran pembuangan dan stormwater atau layanan lain di
mana akurasi tinggi diperlukan.
MTBM
- Microtunnelling Boring Machine. Peralatan penggalian

mekanik
yang
dioperasikan
dari
jarak
jauh,
dapat
dikendalikan, terhubung ke dan mendorong maju dengan pipa

jacked atau batang/ bor mekanik.
Operator
- orang
terlatih
yang
sesuai
atau
memenuhi
syarat
mengoperasikan mesin, instrumen, atau peralatan lainnya.
27
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
Pipe jacking (PJ)
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 28
- Cara untuk memasang pipa saluran pembuangan yang

berfungsi sebagai lapisan konstruksi dan terowongan
dukungan awal, dipasang untuk stabilitas dan keamanan
selama konstruksi, dan sebagai pipa saluran pembuangan.
Pipa mendorong (atau mendongkrak) membuat terowongan.
Selokan atau pipa pembawa mendorong maju sebagai
terowongan.
TBM
- Tunnel Boring Machine. Peralatan penggalian mekanik yang

dikendalikan, dipandu dan diartikulasikan, terhubung ke dan
didorong oleh pipa jacked.
Spesifikasi
- Sebuah dokumen yang menentukan, secara lengkap, tepat,

cara
diverifikasi,
persyaratan,
desain,
perilaku,
atau
karakteristik lain dari sistem, komponen, produk, hasil, atau

layanan dan juga sering disebut prosedur untuk menentukan
apakah ketentuan tersebut telah memuaskan.
Standar
- Sebuah dokumen yang menyediakan kriteria teknis, metode

dan proses. Menetapkan norma rekayasa.
Pekerjaan
- Proyek atau tugas yang harus diselesaikan oleh Kontraktor

atas nama Direksi.
Benchmark (BM)
- Titik yang teridentifikasi koordinat x, y dan elevasi z

dipasang dan dibangun di lapangan sebagai titik acuan dalam
perencanaan dan pelaksanaan/ konstruksi.
C.2.
HSE
- Health Safety Envireonment
K3
- Kesehatan Kelemamatan Kerja
Spesifikasi Format
Berdasarkan spesifikasi ini, format digunakan dalam mengerjakan lingkup pekerjaan
spesifik dan/ atau spesifikasi. Hal ini dilakukan dengan tujuan untuk kemudahan
kontraktor oleh pengguna jasa/ industri menggunakan spesifikasi ini.
C.3.
Submittal
28
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 29
Kontraktor harus menyerahkan dokumentasi dan pelelangan sesuai dengan submittal

spesifikasi ini dan Persyaratan Umum.
1) Dokumentasi rinci pelatihan dan pengalaman yang relevan dari personil Kontraktor
disampaikan kepada Direksi. Personil semua Kontraktor diminta untuk sepenuhnya
terlatih dalam tugas masing-masing dan dalam keselamatan operasi peralatan yang
akan digunakan selama Pekerjaan. Pelatihan untuk Industri Pengeboran/ Drilling
dan atau Pelatihan Industri Konstruksi Sipil untuk standar kompetensi yang relevan
dan kualifikasi.
Sebelum menandatangani Kontrak, Kontraktor harus memastikan:
2) Microtunnelling yang memungkinkan yaitu memastikan keberadaannya dan
kedekatan yang diusulkan pada layanan yang ada secara jelas diketahui dan
memahami risiko.
3) Bahwa penyelidikan geoteknik yang komprehensif telah dilakukan dan tersedia
pada saat pelelangan.
4) Hubungan dengan otoritas yang relevan misalnya kereta api, otoritas jalan dan
warga setempat selesai dan sistem penghubung selama pekerjaan konstruksi
dikembangkan dan rinci dalam dokumen pelelangan. Mendefinisikan persyaratan
pihak ketiga yang akan berdampak pada pekerjaan ini misalnya pemantauan
penyelesaian tanah jika diperlukan selama bekerja.
C.4.
Metodologi Tunnelling
Sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan pernyataan yang jelas dan
rinci untuk pelaksanaan instalasi trenchless pipa kepada Direksi yang meliputi namun
tidak terbatas pada hal berikut:
Rencana Manajemen Keselamatan,
Rencana Risiko Pengelolaan,
Rencana Traffic Management,
Rencana Manajemen Mutu,
Rencana Pengelolaan Lingkungan dan masalah Polusi Suara,
Gambaran umum metode konstruksi, urutan operasi dan jenis dukungan,
29
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 30
Jenis produk pipa baru yang diusulkan (spesifikasi pipa) dan atau koneksi pipa jenis
peralatan yang digunakan,
Produsen dan jenis peralatan tunneling/ Pengeboran dan sistem operasi terkait
diusulkan dan kemampuan peralatan yang dipilih,
Jenis pencahayaan dan sistem ventilasi,
Utilitas bawah tanah layanan lokasi existing dan mengusulkan tindakan pencegahan
khusus,
peralatan dan metode pemantauan tanah,
Konfirmasi bahwa MTBM harus mampu mencapai toleransi sejalan dan tingkat
yang ditentukan,
Tipe grouting dan sambungan yang digunakan dan spesifikasi yang relevan,
Perhitungan ukuran, kedalaman dan lokasi lubang akses yang diperlukan,
Dewatering, by pass aliran, pengujian lapangan produk akhir dan CCTV frekuensi
inspeksi (harus disepakati dengan Direksi),
Lokasi akses pit (start dan arriving pit), dukungan denah dan tata letak lokasi kerja,
Metode transportasi, lahan sementara, peralatan pengangkutan, dan lokasi

pembuangan,
Program jam kerja sehari-hari dan durasi untuk operasi,
Sub-kontraktor Spesialis kesesuaian catatan pelatihan kompetensi personil/ SKA

yang berlaku.
1) Pemasangan Pipa Microtunnelled

Kontraktor harus memberikan semua tenaga kerja, pabrik, bahan, alat dan peralatan
yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan.
Kontraktor harus menetapkan, berkas dan memelihara hingga catatan tanggal
tersebut menunjukkan bahwa sistem manajemen mutu kontraktor dilaksanakan
secara efektif.
Kontraktor harus mengikuti prosedur instalasi pipa direkomendasikan diilustrasikan
namun tidak terbatas pada hal berikut:
a. Instalasi Pipa
30
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
(i)
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 31
Pipa yang digunakan untuk Microtunnelling adalah khusus. Harus mampu

menahan semua kekuatan yang dikenakan selama fase konstruksi serta
kondisi pembebanan akhir di tempat. Semua pipa harus mampu menahan
beban tekan lebih besar dari beban jacking diantisipasi dalam pekerjaan.
(ii)
Untuk pipa jacking kaku (beton, tanah liat dan polycrete) ujung pangkal
dari pipa dan ditengah harus dilindungi terhadap kerusakan yang dapat
terjadi selama proses jacking. Metode rinci diusulkan untuk melindungi
dan mendistribusikan kekuatan jacking pada sambungan sesuai pada
persetujuan oleh Direksi, namun metode yang digunakan untuk
melindungi sambungan tidak harus mengganggu kemampuan sendi untuk
menutup atau menyegel sepenuhnya dengan cara apapun. Setiap pipa
menunjukkan tanda-tanda kegagalan, diharuskan untuk mendorong keluar
melalui lubang penerima (shaft/ reciving pit) dan dibuang.
(iii) Produsen pipa harus kerjasama operasional dengan kontraktor (KSO) pada
saat pelelangan. Perubahan proporsi produsen pipa harus disetujui oleh
Direksi secara tertulis. Kontraktor harus memberikan catatan pengalaman
dan informasi jenis produk pada saat pelelangan.
(iv) Kontraktor harus mengangkut, menangani dan menyimpan pipa dan alat
kelengkapan sesuai dengan rekomendasi pabrikan setiap saat. Resiko rusak
atau hilang harus diperbaiki dan/ atau diganti oleh Kontraktor tanpa biaya
tambahan kepada Direksi.
b. Gambar dan Perhitungan
Semua gambar konstruksi dan perhitungan desain yang digunakan selama
konstruksi harus serahkan ke Direksi dengan tanda sebagai Dokumen, Gambar
Kerja ("Shop Drawing") dan Gambar Seperti Dibangun ("As-Built Drawing").
Perubahan harus mencakup berikut namun tidak terbatas pada pipa jalur baru,
akses pit, sambungan pipa, bangunan dan koneksi layanan lateral.
2) Penyelesaian dan Pemantauan
31
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
(i)
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 32
Kontraktor harus melakukan semua perawatan dan tindakan pencegahan yang

diperlukan untuk melindungi struktur, utilitas dan jasa yang ada dalam daerah
perencanaan dan pelaksanaan Pekerjaan.
(ii)
Kontraktor harus bertanggung jawab untuk identifikasi dan perlindungan

layanan yang ada (Existing) di mana dilintasi kegiatan konstruksi.
(iii) Direksi harus diberitahu segera dari semua layanan yang dilaksanakan selama
kemajuan Pekerjaan. Layanan harus ditandai pada gambar kerja "Shop
Drawing" dan gambar yang dibangun "As-Built Drawing" oleh Kontraktor
untuk diperiksa dan disetujui Direksi.
(iv) Dimana terdapat persimpangan jalan raya, rel kereta api yang terkait dan
sungai atau saluran, Kontraktor wajib mencatat dan melaporkan setiap
penyelesaian tanah untuk kepuasan institusi terkait.
(v)
Dimana utilitas dan pipa existing yang terkait, Kontraktor harus memantau
penyelesaian tanah langsung di atas atau dibawah, dan 3m sebelum dan
sesudah, utilitas atau pipa persimpangan.
(vi) Kontraktor harus memastikan permukaan atau pemantauan tanah poin dicatat
pada As (centreline) menjelang operasi tunneling minimal 30m interval atau
setidaknya tiga lokasi per terowongan drive.
(vii) Kontraktor
harus
memastikan
pembacaan
pemantauan
penyelesaian
permukaan yang diambil sebelum penggalian aktif mencapai titik itu, ketika
denah terowongan mencapai titik pemantauan, dan ketika zona penggalian
aktif telah berlalu dan tidak ada gerakan lebih lanjut terdeteksi.
(viii) Kontraktor harus berhenti beroperasi ketika poin pemantauan mengamati atau
menunjukkan adanya gangguan permukaan. Kontraktor harus mengusulkan
tindakan segera untuk diperiksa dan disetujui oleh Direksi untuk memperbaiki
masalah.
3) Persyaratan Kinerja
(i)
Kontraktor harus menyediakan bukti sertifikasi oleh produsen peralatan MT

dan PJ dari konsumsi energi, kondisi, dan karakteristik operasional dari semua
peralatan yang akan digunakan untuk menginstal pipa yang ditentukan.
32
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
(ii)
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 33
Kontraktor harus memberikan rincian dari semua operasi injeksi bentonit jika
diperlukan untuk digunakan sebagai pelumas selama operasi pengeboran.
(iii) Dewatering tidak diizinkan untuk microtunneling, tapi, jika diperlukan dapat
diizinkan untuk pembangunan pit.
(iv) Kontraktor harus menjamin pipa yang mendorong ke tempat penerima tanpa
merusak sambungan pipa atau bagian pipa yang sudah selesai.
(v)
Kontraktor harus memastikan bahwa peralatan MT menggunakan sistem

pembuangan material yang akan memiliki kemampuan menyeimbangkan
tekanan tanah atau air di permukaan, baik dengan menggunakan kompresi
udara atau bubur, jika diperlukan.
(vi) Kontraktor harus memastikan bahwa sistem laser yang dikendalikan dan
dipantau oleh operator setiap saat. Semua fungsi dari sistem harus dipantau
dan dikirim ke konsol operasi jarak jauh. Informasi minimum yang tersedia
untuk operator di konsol meliputi tingkat panjang sebelum saluran terpasang,
kekuatan dorong, penyimpangan dari garis dan grade, role, inclination dan
posisi katup.
(vii) Kontraktor harus memastikan bahwa terowongan perisai diartikulasikan dan
melakukan manuver dengan jack kemudi atau metode lain yang disetujui
untuk memungkinkan kontrol akurat dari garis dan grade.
(viii) Kontraktor harus memastikan bahwa peralatan memiliki kemampuan
membatasi gaya jacking diterapkan pada pipa atau terowongan perisai agar
tidak melebihi beban tekan memproduksi direkomendasikan untuk pipa.
(ix) Kontraktor harus menjamin bahwa sistem pelumasan disediakan yang
menyuntikkan pelumas disetujui di belakang perisai tunneling untuk
menurunkan gesekan dikembangkan pada bagian luar pipa selama jacking.
(x)
Kontraktor harus memastikan bahwa semua tekanan air tanah yang dihadapi
selama penggalian terowongan diimbangi oleh mesin tunneling.
(xi) Kontraktor harus memastikan bahwa sistem bubur tunneling menggunakan

volume minimum air dalam sistem bubur.
33
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 34
(xii) Kontraktor harus memastikan bahwa perisai tunneling mampu menjaga hanyut
dan rotasi atau peran untuk minimum.
4) Masuk dan Keluar Poros
Kontraktor harus mengambil semua tindakan yang diperlukan untuk menjamin
keamanan pekerjaan dan harus memastikan kepatuhan dengan persyaratan
prsebelum disetujui Rencana Manajemen Keselamatan setiap saat.
Ukuran semua penggalian harus sesuai dengan persyaratan sebagai berikut:
(i)
Poros harus dari ukuran minimum yang mungkin sepadan dengan praktek
kerja yang aman dan terletak di lubang pemeliharaan. Kontraktor harus
memilih ukuran dan menyediakan desain semua shaft/ pit.
(ii)
Setiap permukaan setiap penggalian yang melebihi kedalaman 1,5 m harus

didukung atau dikandung oleh menopang kecuali permukaan dipotong
kembali ke lereng yang aman.
(iii) menopang penggalian akan menguatkan sebagai penggalian berlangsung dan

di mana penggali mekanik digunakan, menopang adalah untuk diletakkan
praktis dekat pada excavator.
(iv) Semua tindakan yang diperlukan harus diambil untuk memastikan bahwa
penggalian yang tersisa dalam kondisi aman, termasuk ereksi barikade keras
yang cocok, tanda-tanda peringatan dan lampu hazard.
(v)
Pekerjaan tanah harus ditetapkan sesuai dengan desain.
(vi) Kontraktor harus memeriksa lapangan, dan memverifikasi semua tingkatan

yang ada, titik kontrol survei dan ditetapkan titik yang ditampilkan pada
gambar BM (Benchmark), sebelum memulai pekerjaan tanah.
(vii) Semua penggalian harus dilakukan dengan kedalaman dan luasnya seperti
yang ditunjukkan pada Gambar dengan penyisihan tepat untuk mengisi,
penutup tambahan di mana diperlukan dan bekisting. Penggalian harus dijaga
bebas dan jelas dari bahan longgar, air dan sampah. Harus penggalian dengan
kedalaman dinominasikan mengungkapkan tanah yang tidak stabil atau tidak
cocok, Kontraktor harus segera memberitahukan Direksi.
5) Grade dan Keselarasan Toleransi
34
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
(i)
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 35
Toleransi di gradien dan keselarasan dari lapisan akhir harus sesuai dengan
spesifikasi Direksi.
(ii)
Diameter overcut tidak akan melebihi diameter pipa luar dengan lebih dari 2%
atau 30mm mana yang lebih kecil, kecuali setuju dengan persetujuan tertulis
sebelumnya dari Direksi.
(iii) Kontraktor harus merekam posisi yang tepat dari MTBM, TBM atau perisai
setelah setiap dorongan untuk memastikan keselarasan adalah dalam toleransi
yang ditentukan. Kontraktor harus melakukan koreksi langsung ke keselarasan
sebelum toleransi yang diijinkan terlampaui jika mis-alignment dicatat.
(iv) Kontraktor harus memeriksa dan kontrol survei terowongan terhadap referensi
atas tanah terganggu setidaknya sekali untuk setiap 50 meter terowongan
dibangun.
(v)
Direksi menyetujui toleransi yang diijinkan di jalur percontohan bore seperti

ditetapkan spesifikasi jika berada di luar keselarasan asli yang diusulkan
seperti ditunjukkan dalam gambar desain.
6) Hambatan dan Kehilangan Tanah

Setelah selesai memuaskan dari memasang pipa baru dan pembongkaran semua
peralatan dan bahan galian untuk operasi MT & PJ, Kontraktor wajib melakukan
pemeriksaan diuraikan sebagai berikut.
(i) Jika penghentian dalam kemajuan dari Pekerjaan ditemui, penyebab
penghentian harus ditentukan oleh Kontraktor. Bila penyebabnya telah
diidentifikasi, metode instalasi harus dimodifikasi terbaik sesuai dengan kondisi
yang sebenarnya dihadapi untuk kepuasan Direksi. Penghentian harus
ditampilkan dimana telah mengakibatkan sebagai akibat langsung dari
Kontraktor yang salah dari peralatan yang rusak, bahan atau metode, maka
semua biaya perbaikan akan menjadi tanggungan kontraktor.
(ii) Kehilangan tanah yang terjadi selama operasi mircrotunnelling, rongga akan
menjadi tempat praktis segera menambah yang dapat diterapkan dengan semen
tanah yang terdiri dari campuran yang sedikit dibasahi terdiri dari satu bagian
35
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 36
semen dan lima bagian bahan koral. Di mana tanah tidak cocok untuk tujuan ini,
Kontraktor harus mengimpor bahan yang cocok.
7) Pipa atau Tunnel Pengujian dan Pemeriksaan
Setelah selesai memuaskan dari memasang pipa baru dan penghapusan semua
peralatan dan bahan galian untuk operasi tunneling, Kontraktor harus melakukan
pemeriksaan diuraikan sebagai berikut.
(i)
Dimana pipa adalah diameter cukup besar untuk memungkinkan akses

manusia, selama instalasi Kontraktor harus secara berkala melakukan inspeksi
internal pipa atau terowongan. Frekuensi inspeksi internal harus disepakati
dengan Direksi sebelum memulai instalasi.
(ii)
Pengujian Air sambungan pipa individu menggunakan metode udara tekanan

rendah (sesuai dengan ASTM C828) harus digunakan untuk melengkapi
persyaratan tes.
(iii) hidrostatik pengujian dan inspeksi CCTV untuk pipa harus digunakan untuk
melengkapi persyaratan tes yang diperlukan.
(iv) Pengujian lebih lanjut mungkin diperlukan untuk memastikan pipa adalah
bukti kebocoran, berdasarkan produsen disediakan sifat panel material.
(v)
Semua lembar uji peralatan inspeksi test harus disediakan oleh Kontraktor
sebagai bagian dari dokumen dan gambar "As-Built" untuk dokumentasi.
8) Penutupan Shaft
Setelah memuaskan menyelesaikan semua hasil pengujian, semua peralatan dan
bahan galian untuk operasi microtunnelling telah dibongkar dari poros, Kontraktor
harus menyiapkan bawah semua poros dengan spesifikasi yang sama seperti yang
diperlukan untuk bangunan pondasi pipa. Kontraktor harus membongkar semua
bahan lepas dan terganggu dibawah dasar pipa ke klas tanah tidak terganggu dan
akan memadatkan kembali bahan seperti kondisi asli semaksimal mungkin atau
sesuai dengan spesifikasi teknik dan disetujui Direksi.
9) Pengendalian Mutu dan Jaminan
36
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 37
(i) Kontraktor harus menyerahkan deskripsi dari metode dan frekuensi kontrol
survei yang akan digunakan (misalnya: terowongan Laporan Harian log/ Bor
Plan).
(ii) Kontraktor harus memelihara catatan untuk gambar "As-Built" dan data lainnya
sesuai dengan Syarat-Syarat Umum Kontrak, Spesifikasi ini dan Lingkup
Pekerjaan, sepanjang durasi kontrak.
(iii)Direksi berhak untuk akses masuk ke fasilitas Kontraktor dan catatan Quality
Control dan Quality Assurance untuk keperluan Audit Quality Control dan
Quality Assurance dan inspeksi test selama periode kontrak.
(iv) Sistem Manajemen Mutu Kontraktor dikenakan audit formal diperlukan oleh
Direksi.
(v) Sistem Manajemen Mutu Kontraktor harus menentukan metode untuk
melakukan audit internal sendiri.
C.5.
PERSYARATAN UMUM
1) Analisis Mengenai Dampak Lingkungan
a. Kontraktor harus melakukan semua Pekerjaan sesuai dengan persyaratan
lingkungan daerah yang sesuai.
b. Sebelum dimulai setiap pekerjaan tanah atau penggalian operasi, Kontraktor
harus mendapatkan "Izin Penggalian" dari Instansi terkait dan untuk
mengidentifikasi lokasi instalasi bawah tanah (yaitu gas, saluran pembuangan,
air, bahan bakar, listrik dan komunikasi kabel) di daerah . Jika diperlukan,
Kontraktor harus mendapatkan semua persetujuan yang dibutuhkan dari instansi
terkait di Kota Banda Aceh dan lain lain. Kontraktor harus mengambil semua
langkah yang diperlukan untuk memastikan bahwa semua instalasi tersebut
terlindungi dari kerusakan atau perpindahan selama pekerjaan.
c. Kontraktor harus mendapatkan "Persetujuan Akses", dan bertanggung jawab
untuk membersihkan tumpahan konstruksi, limbah dan puing-puing dari
Pemerintah Kota.
37
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 38
2) Geoteknik Dasar Laporan

Ini adalah tanggung jawab Kontraktor untuk memastikan bahwa test tanah
geoteknik yang diberikan oleh Direksi cukup untuk menyelesaikan pekerjaan.
3) Rencana Manajemen Kontrol Lalu Lintas
a. Kontraktor harus melaksanakan pekerjaan sesuai dengan persyaratan dari
Rencana Manajemen Kontrol Lalu Lintas yang telah disetujui Direksi, dan
persyaratan tambahan dari instansi terkait.
b. Kontraktor harus menjamin akses yang dipertahankan untuk lalu lintas umum
dan konstruksi. Lalu lintas harus diisolasi dari lalu lintas konstruksi bila
memungkinkan. Di daerah di mana akses untuk lalu lintas umum tidak dapat
dipisahkan dari lalu lintas konstruksi, langkah-langkah yang tepat lalu lintas
harus dibersihkan mengidentifikasi dalam Rencana Manajemen Kontrol Lalu
Lintas tersebut.
c. Rencana Manajemen Kontrol Lalu Lintas harus secara jelas mengidentifikasi
perangkat kontrol lalu lintas yang dilaksanakan untuk pekerjaan. Semua
perangkat kontrol lalu lintas harus tetap bersih untuk memastikan visibilitas dan
reflektifitas dimaksimalkan untuk kedua hari dan malam lalu lintas.
d. Setiap by-pass jalan, jalan memutar dan karya lainnya sementara seperti yang
diusulkan harus secara jelas mengidentifikasi dalam Rencana Manajemen Lalu
Lintas tersebut. Rincian sementara yang diusulkan harus diperiksa Direksi untuk
disetujui sebelum dimulainya pekerjaan ini.
e. Berdasarkan persyaratan ini, diagram manajemen lalu lintas harus disediakan
untuk pihak yang ditentukan oleh Direksi untuk distribusi dan ditampilkan pada
semua papan pengumuman keselamatan dan rambu lalu lintas. Diagram ini
harus diperbarui untuk menampilkan kondisi terakhir setiap saat.
f. rencana pengelolaan lalu lintas dilaksanakan di lapangan harus diperiksa setiap
hari atau pada frekuensi yang lebih lama yang diperlukan untuk memastikan
mereka dipelihara sesuai dengan rencana. Daftar lalu lintas rencana manajemen
harus dipelihara untuk mencerminkan inspeksi dan pemeliharaan yang
dilakukan.
38
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 39
g. Kontraktor harus memberikan rencana manajemen hubungan masyarakat dan

Social Corporate Responsibility (CSR).
4) Praktek Kerja Aman
a. Rapat Toolbox dilakukan sebelum dimulainya pekerjaan sehari-hari dan catatan
tertulis dari pertemuan (dan topik keamanan) akan diserahkan kepada Direksi.
b. Kontraktor
harus
melaksanakan
pekerjaan
sesuai
dengan
persyaratan
keselamatan K3 atau Health Safety Environment (HSE) yang tepat oleh

peraturan daerah dan negara. Langkah-langkah keamanan harus mencakup
namun tidak terbatas pada peralatan pelindung diri, operasi mesin dalam situs
pekerjaan, penyimpanan & transportasi bahan dan peralatan.
5) Perencanaan Kontingensi
Kontraktor harus menyiapkan rencana kontingensi khusus untuk operasi lapangan.
Rencana harus meliputi tetapi tidak terbatas pada hal berikut:
a. Prosedur Umum
b. Masalah Buruh
c. Kebutuhan Peralatan dan suku cadang
d. Pertimbangan Waktu
e. Pembersihan dan metode pemantauan
f. Direksi dan peraturan/ perjanjian kontak
g. Rencana Tempat Pembuangan (Disposal Area)
h. Hubungan Masyarakat dan Social Corporate Responsibility (CSR)
i.
Raambu Lalu lintas, K3 dan HSE
6) Pengukuran Dan Pembayaran

Pembayaran harus didasarkan pada jadwal/ termin kontrak dan dibayar sesuai
dengan syarat dan ketentuan kontrak.
Semua pekerjaan yang diperlukan untuk menyelesaikan Pekerjaan, termasuk namun
tidak terbatas pada shafts/ pits, manholes, dewatering, koneksi, dan barang serupa
dianggap sub untuk item tawaran. Pembayaran akan dilakukan berdasarkan item
tawaran lengkap dan sesuai peraturan yang berlaku.
39
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 40
D. PEKERJAAN BETON
D.1.
Lingkup Pekerjaan
1) Pekerjaan meliputi penyediaan dan pendaya-gunaan semua tenaga kerja, bahanbahan, instalasi konstruksi dan perlengkapan-perlengkapan untuk semua pembuatan
dan mendirikan semua baja tulangan, bersama dengan semua pekerjaan
pertukangan/ keahlian lain yang ada hubungannya dengan itu, lengkap sebagaimana
diperlihatkan, dispesifikasikan atau sebagaimana diperlukan.
2) Ukuran-ukuran (dimensi) dari bagian-bagian beton bertulang yang tidak termasuk
pada gambar-gambar rencana pelaksanaan arsitektur adalah ukuran-ukuran dalam
garis besar. Ukuran-ukuran yang tepat, begitu pula besi penulangannya ditetapkan
dalam gambar-gambar struktur konstruksi beton bertulang. Jika terdapat selisih
dalam ukuran antara kedua macam gambar itu, maka ukuran yang berlaku harus
dikonsultasikan terlebih dahulu dengan Direksi Teknis/ Lapangan, guna
mendapatkan ukuran yang sesungguhnya.
D.2.
Persyaratan Bahan
1) Mutu Semen
a. Semen harus berupa semen portland (PC) biasa yang sesuai dengan Acuan
Normatif SNI 15-2049-1994.

b. Semua semen yang berasal dari pabrikan yang sudah disetujui oleh Direksi
Teknis/Lapangan dan harus dikirim ke lapangan dalam kantong yang tertutup

atau dalam tempat lain dari pabrikan yang sudah disetujui.
c. Bilamana dikehendaki oleh Direksi Teknis/ Lapangan, Penyedia harus
memberikan pada Direksi Teknis/ Lapangan, satu faktur untuk tiap pengiriman
semen, dimana tertera nama pabrikan, jenis dan jumlah semen yang dikirim,
bersama dengan sertifikat pengujian dari pabrikan yang menyatakan bahwa
semen yang dikirim sudah diuji dan dianalisa dalam segala hal sesuai dengan
Acuan Normatif.
40
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 41
d. Semua semen harus diangkut dan disimpan dalam tempat yang tidak tembus air
serta dilindungi dari kelembaban sampai saat pemakaian, semen yang membatu
atau menggumpal atau yang rusak kantongnya akan ditolak.
e. Semen harus menjalani pengujian tambahan yang sesuai dengan Acuan
Normatif bila dianggap perlu oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Direksi Teknis/
Lapangan berhak untuk menolak semen yang tidak memuaskan, sekalipun sudah
terdapat sertifikasi dari pabrikan.
f.
Semua semen yang ditolak harus segera disingkirkan dari lapangan atas biaya
Penyedia. Penyedia harus menyediakan semua contoh pengujian dan
memberikan bantuan yang mungkin diperlukan oleh Direksi Teknis/ Lapangan
untuk melakukan pengujian.
g. Penyedia harus menjamin agar setiap saat terdapat persediaan semen dalam
jumlah yang cukup di lapangan sehingga kemajuan kerja tidak terganggu dan
memberikan waktu yang cukup untuk pelaksanaan pengujian.
2) Penyimpanan Semen
a. Penyedia harus menyediakan dan mendirikan gudang-gudang di tempat yang
sesuai untuk menyimpan dan menangani semen, gudang-gudang tersebut harus
benar-benar kering, berventilasi baik, tidak tembus air dan berkapasitas cukup.
b. Ketika diangkut ke lapangan dengan lori/ gerobak, semen harus ditutup dengan
terpal atau bahan penutup lain yang tidak tembus air, semen harus sesegera
mungkin digunakan setelah dikirim dan setiap semen yang menurut pendapat
Direksi Teknis/ Lapangan sudah rusak atau tidak sesuai lagi akibat penyerapan
air dari udara atau dari manapun, harus ditolak dan disingkirkan dari lapangan
atas biaya Penyedia.
c. Semen-semen yang berlainan jenis harus disimpan dalam gudang terpisah,
semen-semen harus disimpan menurut pengiriman sedemikian sehingga yang
dikirim dahulu dapat dipakai lebih dahulu.
3) Pasir (agregat halus) dan batu pecah (agregat kasar)
41
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 42
a. Mutu agregat halus: butir-butir tajam, keras, bersih, dan tidak mengandung
lumpur dan bahan-bahan organis.

b. Ukuran agregat halus: Sisa diatas ayakan 4 mm harus minimum 2% berat; sisa
diatas ayakan 2 mm harus minimum 10% berat; sisa ayakan 0,25 mm harus
berkisar antara 80% dan 90% berat.
c. Mutu agregat kasar: butir-butir keras, bersih dan tidak berpori, batu pecah
jumlah butir-butir pipih maksimum 20% bersih, tidak mengandung zat-zat aktif
alkali.
d. Ukuran agregat kasar: sisa diatas ayakan 31,5 mm, harus 0% berat; sisa diatas
ayakan 4 mm, harus berkisar antara 90% dan 98% berat, selisih antara sisa-sisa
kumulatif diatas dua ayakan yang berurutan, adalah maksimum 60% dan
minimum 10% berat.
e. Penyimpanan: pasir dan kerikil atau batu pecah harus disimpan sedemikian rupa
sehingga terlindung dari pengotoran oleh bahan-bahan lain.

f.
Bila agregat yang disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan sudah terpilih,
Penyedia harus mengusahakan agar seluruh pemasukan untuk tiap bahan berasal
dari satu sumber yang disetujui untuk menjaga agar mutu gradasi dapat
dipertahankan pada seluruh pekerjaan.
g. Pengujian lebih lanjut untuk menentukan variasi kemurnian atas gradasi bahan
harus dilakukan sekurang-kurangnya satu kali untuk tiap 25 m3 yang dipasok.

h. Harus disediakan kapasitas penyimpanan yang mencukupi, baik di sumber
pemasokan atau dilapangan untuk agregat halus dan kasar yang mutu serta
gradasinya sudah disetujui guna menjaga kesinambungan kerja.
4) Mutu Air
Air untuk pembuatan dan perawatan beton tidak boleh mengandung minyak, asam
alkali, garam-garam, bahan organis atau bahan-bahan lain yang dapat merusak
beton serta baja tulangan atau jaringan kawat baja. Untuk mendapatkan kepastian
kelayakan air yang akan dipergunakan, maka air harus diteliti pada laboratorium
42
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 43
yang disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan.

5) Mutu/ Kekuatan Beton
Kecuali ditentukan lain pada gambar kerja, kekuatan dan penggunaan beton adalah
sebagai berikut:
43
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 44
Tabel D.1 Kelas Beton

Penggunaan
D.3.
Kuat Tekan
Kg/cm2
MPa
- Lantai kerja, beton pengisi
125
10,4
- Pondasi telapak, pondasi pelat, jembatan, jembatan pipa,

reservoir bawah, instalasi dan intake
225
18,75
- Reservoir menara air
300
25
- Thrust block dan lain-lain struktur ringan yang tidak perlu

kedap air
175
14,6
Manajemen pelaksanaan pengadukan dan pengecoran beton

1) Penyedian barang/ jasa wajib mengajukan permohonan (request) pelaksanaan
pengecoran setelah ketersedian material, peralatan, tenaga kerja, pemasangan
bekisting dan pembesian sudah selesai dilaksanakan.
2) Dalam pengajuan permohonan tersebut Penyedia wajib menyertakan shop drawing
dan rencana kerja lengkap meliputi metode dan jadwal pelaksanaan, penanggung
jawab kegiatan dan sub-sub kegiatan serta rencana penggunaan peralatan dan tenaga
kerja.
3) Direksi Teknis/ Lapangan melaksanakan inspeksi atas kesiapan pelaksanaan
pengecoran tersebut untuk kemudian menyetujui atau tidak menyetujui rencana
pelaksanaan pengecoran.
4) Seluruh pelaksanaan kegiatan pengecoran harus dipimpin oleh seorang penanggung
jawab pelaksanaan yang mempunyai keahlian dan pengalaman yang cukup dalam
pelaksanaan pengecoran.
5) Setiap sub-sub kegiatan yang terdiri dari pekerjaan pengadukan, pengecoran dan
pemadatan harus dipimpin oleh seorang kepala tukang yang akan mengarahkan
pekerja dalam pelaksanaan pengecoran.
6) Semua pekerjaan pengecoran harus dilakukan oleh tenaga-tenaga pekerja yang
terlatih, yang jumlahnya harus mencukupi untuk menangani pekerjaan pengecoran
yang dilakukan.
44
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 45
7) Selama pelaksanaan pengecoran penyedia harus menunjuk seorang pengawas yang

khsusus mengawasi kondisi bekisting dan pembesian agar selama pelaksanaan
pengecoran tidak mengalami perubahan sesuai gambar rencana pembetonan.
8) Penyedia wajib menyediakan peralatan cadangan seperti beton moln, pompa dan
vibrator agar apabila terjadi kerusakan peralatan tidak mengganggu pelaksanaan
pengecoran.
9) Penyedia harus mengatur setting-time pelaksanaan pengecoran sedemikian sehingga
adukan beton tidak melewati batas waktu yang disyaratkan sebelum pengecoran.
D.4.
Adukan
1) Adukan beton harus didasarkan pada trial mix dan mix design masing-masing untuk
umur 3, 7, 14, 21 dan 28 hari yang didasarkan pada minimum 20 hasil pengujian
atau lebih sedemikian rupa sehingga hasil uji tersebut dapat disetujui oleh Direksi
Teknis/ Lapangan. Hasil uji yang disetujui tersebut sudah harus diserahkan
selambat-lambatnya 6 minggu sebelum pekerjaan dimulai.
2) Pekerjaan tidak boleh dimulai sebelum diperiksa Direksi Teknis/ Lapangan tentang
kekuatan/kebersihannya. Semua pembuatan dan pengujian trial mix dan design mix
serta pembiayaanya adalah sepenuhnya menjadi tanggung jawab Penyedia. Trial
mix dan design mix harus diadakan lagi bila agregat yang dipakai diambil dari sumber yang berlainan, merk semen yang berbeda atau supplier beton yang lain.
3) Beton harus diaduk ditempat yang sedekat mungkin dengan tempat pengecor,
pengadukan harus menggunakan mixer yang digerakkan dengan daya yang
kontinyu serta mempunyai kapasitas minimal 1 m3. Jenisnya harus disetujui oleh
Direksi Teknis/ Lapangan dan dijalankan dengan kecepatan sebagaimana dianjurkan
oleh pabrikan.
4) Pengadukan beton dengan tangan tidak diijinkan, kecuali jika sudah disetujui oleh
Direksi Teknis/ Lapangan untuk mutu beton tertentu.
5) Pengadukan harus sedemikian sehingga beton tersebar merata ke seluruh massa,
tiap partikel terbungkus mortar dan mampu menghasilkan beton padat yang
45
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 46
homogen tanpa adanya air yang berlebihan.

D.5.
Pengujian/ Pemeriksaan
1) Pengujian mutu beton ditentukan melalui pengujian sejumlah benda uji kubus beton
15 x 15 x 15 cm atau silinder 150 mm x 300 mm sesuai standar SNI.

2) Kekentalan adukan beton diperiksa dengan pengujian slump, dimana nilai slump
harus dalam batas-batas yang disyaratkan dalam SNI, kecuali ditentukan lain oleh
Direksi Teknis/Lapangan.
3) Benda uji dari satu adukan dipilih acak yang mewakili suatu volume rata-rata tidak
lebih dari 10 m3 atau 10 adukan atau 2 dump truck (diambil yang volumenya
terkecil). Disamping itu jumlah maksimum dari beton yang dapat terkena penolakan
akibat setiap satu keputusan adalah 30 m3, kecuali bila ditentukan lain oleh Direksi
Teknis/ Lapangan.
4) Hasil uji untuk setiap pengujian dilakukan masing-masing untuk umur 7, 14 dan 28
hari.
5) Hasil pengujian beton harus diserahkan sesaat sebelum tahapan pelaksanaan akan
dilakukan, yaitu khususnya untuk pekerjaan yang berhubungan dengan pelepasan

perancah dan penarikan baja prategang. Sedangkan untuk pengujian di luar
ketentuan pekerjaan tersebut, harus diserahkan kepada Direksi Teknis/Lapangan
dalam jangka waktu tidak lebih dari 3 hari setelah pengujian dilakukan.
6) Pembuatan benda uji harus mengikuti ketentuan SNI, dilakukan di lokasi
pengecoran dan harus disaksikan oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Untuk pengecoran
di lokasi yang tinggi atau sulit dijangkau digunakan metoda pembetonan dengan
menggunakan pompa (concrete pump), maka pengambilan contoh segala macam
jenis pengujian lapangan harus dilakukan dari hasil adukan yang diperoleh dari
ujung pipa "concrete-pump" pada lokasi yang akan dilaksanakan.
7) Pengujian kekuatan beton dilakukan pada laboratotrium independen yang
ditentukan oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
46
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
D.6.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 47
Tebal Minimum Penutup Beton

1) Bila tidak disebutkan lain tebal penutup beton harus sesuai dengan persyaratan SNI.
2) Perhatian khusus perlu dicurahkan terhadap ketebalan penutup beton, untuk itu
tulangan harus dipasang dengan penahan jarak yang terbuat dari beton dengan mutu
paling sedikit sama dengan mutu beton yang akan dicor.
3) Bila tidak ditentukan lain, maka penahan-penahan jarak dapat berbentuk blok-blok
persegi atau gelang-gelang yang harus dipasang sebanyak minimum 8 buah setiap
meter cetakan atau lantai kerja. Penahan-penahan jarak tersebut harus tersebar
merata.
D.7.
Pengontrolan Mutu Beton dan Pengujian Lapangan

Penyedia bertanggung jawab sepenuhnya untuk menghasilkan beton yang seragam yang
memiliki kekuatan serta sifat-sifat lain sebagaimana ditetapkan. Untuk ini Penyedia
harus menyediakan dengan biaya sendiri serta menggunakan alat penimbang yang
akurat, sistem volumetrik yang akurat untuk mengukur air, peralatan yang sesuai untuk
mengaduk dan mengecor beton serta peralatan dan fasilitas lain yang diperlukan untuk
pengujian sebagaimana yang diuraikan di sini atau menurut petunjuk Direksi Teknis/
Lapangan.
D.8.
Penolakan Beton
1) Jika pengujian kekuatan tekan dari suatu kelompok kubus uji gagal mencapai
standar yang ditetapkan, maka Direksi Teknis/ Lapangan berwenang untuk menolak
seluruh pekerjaan beton dimana kubus-kubus tersebut diambil.
2) Direksi Teknis/ Lapangan juga berwenang untuk menolak beton yang berongga,
porous atau yang permukaan akhirnya tidak baik. Dalam hal Penyedia harus
menyingkirkan beton yang ditolak tersebut dan menggantinya menurut instruksi
dari Direksi Teknis/ Lapangan sehingga hasilnya menurut penilaian Direksi Teknis/
Lapangan sudah memuaskan.
3) Pembayaran pekerjaan beton dilakukan setelah hasil pengujian 14 hari diketahui.
47
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
D.9.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 48
Pengukuran Bahan-Bahan Beton

1) Semua bahan untuk beton harus ditetapkan proporsinya menurut berat, kecuali air
yang boleh diukur menurut volume. Agregat halus dan kasar harus diukur menurut
volume terpisah dengan alat penimbang yang disetujui, yang memenuhi ketepatan
1 %. Pengukuran volume dapat diijinkan asal disetujui oleh Direksi Teknis/
Lapangan.
2) Peralatan yang dipakai untuk menimbang semua bahan dan mengukur air yang
ditambahkan serta metoda penentuan kadar air harus sudah disetujui oleh Direksi
Teknis/ Lapangan sebelum beton di cor.
D.10. Pengangkutan
1) Adukan beton dari tempat pengaduk harus secepatnya diangkut ke tempat
pengecoran dengan cara sepraktis mungkin yang metodenya harus mendapat
persetujuan Direksi Teknis/ Lapangan terlebih dahulu. Metode yang dipakai harus
menjaga jangan sampai terjadi pemisahan bahan-bahan campuran beton
(segregation ), kehilangan unsur-unsur betonnya dan harus dapat menjaga tidak
timbulnya hal-hal negatif yang diakibatkan naiknya temperatur ataupun berubahnya
kadar air pada adukan. Adukan yang diangkut harus segera dituangkan pada
formwork (bekisting) yang sedekat mungkin dengan tujuan akhirnya untuk menjaga
pengangkutan lebih lanjut.
2) Alat-alat yang digunakan untuk mengangkut adukan beton harus terbuat dari bahan
dengan permukaan halus dan kedap air.
3) Adukan beton harus sampai ditempat dituangkan dengan kondisi benar-benar
merata (homogen). Slump test yang dilakukan untuk sample yang diambil pada saat
adukan dituangkan kebekisting harus tidak melewati batas-batas toleransi yang
ditentukan.
D.11. Pengecoran
1) Sebelum adukan dituangkan pada bekisting, kondisi permukaan dalam dari
bekisting harus benar-benar bersih dari segala macam kotoran. Semua bekas-bekas
48
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 49
beton yang tercecer pada baja tulangan dan bagian dalam bekisting harus
dibersihkan.
2) Air tergenang pada acuan beton atau pada tempat beton akan dicor harus segera di
hilangkan. Aliran air yang dapat mengalir ketempat beton dicor, harus dicegah
dengan mengadakan drainase yang baik atau dengan metode lain yang disetujui oleh
Direksi Teknis/ Lapangan, untuk mencegah jangan sampai beton yang baru dicor
menjadi terkikis pada saat atau setelah proses pengecoran.
3) Pengecoran tidak boleh dimulai sebelum kondisi bekisting tempat beton dicor,
kondisi pemukaan beton yang berbatasan dengan daerah yang akan dicor, dan juga
keadaan pembesian selesai diperiksa dan disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
4) Beton yang akan dicorkan harus pada posisi sedekat mungkin dengan acuan atau
tempat pengecoran untuk mencegah terjadinya segregasi yang disebabkan pemuatan
kembali atau dapat mengisi dengan mudah keseluruhan acuan.
5) Selama pelaksanaan pengecoran harus diawasi secara ketat mengenai kualitas
adukan beton, kondisi bekisting dan posisi tulangan.
6) Tidak diperkenankan melakukan pengecoran untuk suatu bagian dari pekerjaan
beton yang bersifat permanen tanpa dihadiri Direksi Teknis/ Lapangan.
7) Penyedia harus mengatur kecepatan kerja dalam menyalurkan adukan beton agar
didapat suatu rangkaian kecepatan baik mengangkut, meratakan dan memadatkan
adukan beton dengan suatu kecepatan yang sama dan menerus agar beton selalu
dalam keadaan plastis dan dapat mengisi dengan mudah kedalam sela-sela diantara
tulangan.
8) Adukan beton pada umumnya sudah harus dicor dalam waktu 1 (satu) jam setelah
pengadukan dengan air dimulai. Jangka waktu tersebut dapat diperpanjang sampai 2
jam, apabila adukan beton digerakkan terus menerus secara mekanis. Apabila
diperlukan jangka waktu yang lebih panjang lagi, maka harus dipakai bahan-bahan
penghambat pengikatan yang berupa bahan pembantu yang disetujui Direksi
Teknis/ Lapangan. Beton harus dicor sedekat-dekatnya ketujuannya yang terakhir
49
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 50
untuk mencegah pemisahan bahan-bahan akibat pemindahan adukan didalam

cetakan.
9) Adukan beton tidak boleh dijatuhkan melalui pembesian atau ke bekisting yang
dalam, yang dapat menyebabkan dalam papan terlepasnya koral dari adukan beton
karena berulang kali mengenai batang pembesian atau tepi bekisting ketika adukan
beton itu dijatuhkan, beton juga tidak boleh dicor dalam bekisting sehingga
mengakibatkan penimbunan adukan pada permukaan bekisting di atas beton yang
dicor. hal ini, harus disiapkan corong atau saluran vertikal untuk pengecoran agar
adukan beton dapat mencapai tempatnya tanpa terlepas satu sama lain.
Bagaimanapun juga tinggi jatuh dari adukan beton tidak boleh melampaui 1,5 meter
di bawah ujung corong.
10) Beton yang telah mengeras sebagian atau seluruhnya atau beton yang telah terkotori
oleh bahan lain tidak boleh dipergunakan dalam pengecoran.
11) Mengencerkan adukan yang sudah diangkut atau adukan beton yang sudah terlanjur
agak mengeras tapi belum dicorkan sama sekali tidak diperkenankan,
12) Pengecoran beton harus dilakukan secara terus menerus tanpa berhenti hingga
selesainya pengecoran suatu panel atau penampang yang dibentuk oleh batas-batas
elemennya atau batas penghentian pengecoran yang ditentukan untuk siar
pelaksanaan.
13) Dalam hal terjadi kerusakan alat pada saat pengecoran, atau dalam hal pelaksanaan
suatu pengecoran tidak dapat dilaksanakan dengan menerus, Penyedia harus segera
memadatkan adukan yang sudah dicor sampai batas tertentu dengan kemiringan
yang merata dan stabil saat beton masih dalam keadaan plastis. Bidang pengakhiran
ini harus dalam keadaan bersih dan harus dijaga agar berada dalam keadaan lembab
sebagaimana juga pada kondisi untuk construction joint, sebelum nantinya
dituangkan adukan yang masih baru. Bila terjadi penyetopan pekerjaan pengecoran
yang lebih lama dari satu jam, pekerjaan harus ditangguhkan sampai suatu keadaan
dimana beton sudah dinyatakan mulai mengeras yang di tentukan oleh pihak Direksi
Teknis/ Lapangan.
50
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 51
14) Beton yang baru selesai dicor, harus dilindungi terhadap rusak atau terganggu akibat
sinar matahari ataupun hujan. Juga air yang mungkin mengganggu beton yang
sudah dicorkan harus ditanggulangi sampai suatu batas waktu yang disetujui Direksi
Teknis/ Lapangan terhitung mulai pengecorannya.
15) Tidak sekalipun diperkenankan melakukan pengecoran beton dalam kondisi cuaca
yang tidak baik untuk proses pengerasan beton tanpa suatu upaya perlindungan
terhadap adukan beton, hal ini bisa terjadi baik dalam keadaan cuaca yang panas
sekali atau dalam keadaan hujan. Perlindungan yang dilakukan untuk mencegah halhal ini harus mendapat persetujuan Direksi Teknis/ Lapangan.
16) Beton dan penulangan yang menonjol tidak boleh diganggu dengan cara apapun
sekurang-kurangnya 48 jam sesudah beton dicor, kecuali jika diperoleh ijin tertulis
dari Direksi Teknis/Lapangan. Semua beton harus dicorkan pada siang hari,
pengocoran bagian manapun tidak boleh dimulai jika dapat diselesaikan pada siang
hari kecuali jika sudah diperoleh ijin dari Direksi Teknis/ Lapangan untuk
pengerjaan malam hari, ijin demikian tidak akan diberikan jika Penyedia tidak
menyediakan sistem penerimaan yang memadai, yang disetujui oleh Direksi Teknis/
Lapangan.
17) Penyedia harus membuat catatan lengkap mengenai tanggal, waktu dan kondisi
pengecoran beton pada tiap bagian pekerjaan, catatan ini harus tersedia untuk
diperiksa oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
D.12. Pemadatan Beton
Beton yang dicorkan harus dipadatkan secara sempurna dengan memakai vibrator
mekanis yang sesuai dan dioperasikan oleh tenaga berpengalaman dan terlatih agar
dapat mengisi sepenuhnya daerah sekitar tulangan, alat konstruksi dan alat instalasi
yang akan tertanam dalam beton dan daerah sudut acuan.
Hasil pekerjaan beton berupa masa yang seragam, bebas dari rongga dan segregasi serta
memperlihatkan permukaan yang merata ketika bekisting dibuka dan mempunyai
kepadatan yang mendekati kepadatan uji kubus.
51
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 52
Harus diperhatikan agar semua bagian beton terkena vibrasi tanpa timbul segregasi
akibat vibrasi yang berlebihan.
Lama penggetaran untuk setiap titik harus dilakukan sekurang-kurangnya 5 detik dan
maksimal 15 detik.
Batang penggetar tidak boleh mengenai cetakan atau bagian beton yang sudah
mengeras dan tidak bole dipasang lebih dekat 100 mm dari cetakan atau dari beton yang
sudah mengeras serta diusahakan agar tulangan tidak terkena oleh batang penggetar.
Lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal dari panjang batang penggetar dan tidak
bole lebih tebal dari 500 mm. Untuk bagian konstruksi yang sangat tebal harus
dilakukan lapis demi lapis.
Jumlah vibrator yang dipakai didalam suatu pengecoran harus sesuai dengan laju
pengecoran. Penyedia harus juga menyediakan sekurang-kurangnya 1 vibrator
cadangan untuk dipakai bila terjadi kerusakan.
D.13. Lantai Kerja
Beton bertulang tidak boleh diletakkan langsung di permukaan tanah, kecuali jika
ditetapkan lain, maka harus dibuat lantai kerja minimal 5 cm dengan mutu beton Bo (K175) di atas tanah sebelum tulangan beton ditempatkan.
D.14. Spesi Semen
Spesi harus terdiri dari satu bagian semen sebanding sejumlah bagian agregat halus
yang ditetapkan dan ditambah air bersih sedemikian sehingga dihasilkan campuran
akhir yang konsistensi plastisnya disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Spesi harus
diaduk pada satu landasan kayu atau logam dalam jumlah kecil menurut keperluan dan
setiap spesi yang sudah mulai mengeras atau telah dicampur dalam waktu lebih dari 30
menit tidak boleh dipakai dalam pekerjaan. Spesi yang sudah mengeras sebagian tidak
boleh diolah lagi untuk dipakai.
D.15. Perataan Permukaan Beton
Bila dilaksanakan perataan permukaan atas dari beton yang dicor setempat, permukaan
52
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 53
yang dihasilkan harus datar dengan nilai akhir yang rata tetapi bertesktur kasar sebelum
pengerasan pertama dimulai, permukaan tersebut harus diratakan lagi dengan sendok
dimana perlu untuk menutupi keretakan dan mencegah timbulnya lelehan yang
berlebihan pada permukaan beton yang terbuka.
D.16. Siar-siar Konstruksi
1) Semua siar kontruksi beton harus dibentuk rata horizontal atau vertikal. Siar-siar
tersebut harus berakhir pada bekisting yang kokoh yang dipasang dengan baik, jika
perlu dibor guna melewati penulangan. Bila pengecoran ditunda sampai pengecoran
beton mulai mengeras, maka dianggap terdapat siar konstruksi. Pengecoran beton
harus dilaksanakan menerus dari satu siar ke siar berikutnya, tanpa memperhatikan
jam-jam istirahat.
2) Jika umur beton kurang dari 3 hari, permukaan tersebut harus disiapkan dengan
penyikatan seluruhnya, tetapi jika umurnya sudah lebih dari 3 hari atau sudah terlalu
keras, permukaan tersebut harus dicetak secara ringan untuk memperlihatkan
agregat. Setelah permukaan tersebut dibersihkan dan disetujui oleh Direksi Teknis/
Lapangan bekisting akan diperiksa dan dikencangkan. Siar-siar konstruksi harus
dikerjakan sebagaimana ditetapkan pada gambar atau spesifikasi.
D.17. Beton Kedap Air
1) Beton untuk tangki air, dinding penahan tanah dan pekerjaan beton lainnya yang
berhubungan dengan air harus dibuat kedap air, antara lain dengan menambahkan
bahan aditive yang sesuai dan atas persetujuan Direksi Teknis/ Lapangan.
Penggunaan bahan aditive tersebut harus sesuai petunjuk dari pabrik pembuat serta
adanya jaminan bahwa bahan aditive tersebut tidak akan mempengaruhi kekuatan
maupun ketahanan beton.
2) Penyedia harus mendapatkan persetujuan Direksi Teknis/ Lapangan dalam hal cara
pengadukan, campuran beton, pengangkutan, pengecoran dan perawat beton untuk
mendapatkan sifat-sifat kedap air pada bagian pekerjaan itu.
3) Nilai Slump beton yang diperlukan adalah minimum untuk menjamin pengecoran
53
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 54
dan pemadatan beton yang sesuai untuk dilaksanakan.

4) Penyedia bertanggung jawab atas pekerjaan beton tersebut terhadap sifat kedap
airnya. Apabila terjadi kebocoran atau rembesan air maka semua biaya perbaikan
untuk mengembalikan sifat kedap air tersebut adalah menjadi tanggung jawab
Penyedia.
5) Penyedia harus memberikan jaminan untuk jangka waktu 10 (sepuluh) tahun
terhadap sifat kedap air hasil pekerjaannya terhitung sejak selesainya masa
6) Apabila terjadi kebocoran atau kerusakan-kerusakan lain selama jangka waktu
pemelihaan, Penyedia atas biaya sendiri harus segera memperbaiki bagian yang
mengalami kerusakan tersebut.
D.18. Beton Massa
1) Sebelum pekerjaan dilaksanakan Penyedia harus menentukan metoda dari
perbandingan
adukan,
cara
pengadukan,
pengangkutan,
pengecoran
serta
pengontrolan temperatur dan cara perawatan, yang harus diserahkan kepada Direksi
Teknis/Lapangan untuk mendapatkan persetujuan.
2) Setelah beton dicor, permukaan harus dibasahi serta dilindungi terhadap pengaruh
langsung dari sinar matahari, pengeringan yang mendadak dan lain-lain.
3) Untuk mengetahui kenaikan temperatur beton serta pemeriksaan dalam proses
perawatan beton maka temperatur permukaan dan temperatur di dalam beton harus
diukur bilamana perlu setelah pengecoran beton dilaksanakan.
4) Apabila temperatur di bagian dalam beton mulai meningkat, maka perawatan beton
harus sedemikian sehingga tidak mempercepat kenaikan temperatur tersebut.
Perhatian harus dicurahkan agar temperatur pada permukaan beton menjadi tidak
terlalu rendah dibandingkan dengan temperatur di dalam beton.
5) Setelah temperatur didalam beton mencapai maksimum, maka permukaan beton
harus ditutupi dengan kanvas atau bahan penyekat lainnya untuk mempertahankan
panas sedemikian rupa sehingga tidak timbul perbedaan panas mencolok antara
54
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 55
bagian dalam dan luar beton atau penurunan temperatur yang mendadak di bagian
dalam beton. Selanjutnya sesudah bahan penutup tersebut diatas dibuka permukaan
beton tetap harus dilindungi terhadap pengeringan yang mendadak.
6) Campuran beton yang direncanakan untuk adukan beton yang dibuat harus
didasarkan pada kekuatan beton umur 28 hari.
7) Bila campuran beton yang direncanakan tersebut sudah dibuat maka perkiraan
kekuatan tekan beton dalam struktur harus dilaksanakan sesuai dengan persyaratan
khusus. Untuk itu atau sesuai instruksi Direksi Teknis/ Lapangan.
8) Cara perawatan dari benda uji untuk pengujian kekuatan tekan beton guna dapat
menentukan waktu yang sesuai untuk pembongkaran cetakan beton harus sesuai
dengan persyaratan khusus untuk itu atau sesuai persetujuan Direksi Teknis/
Lapangan.
D.19. Waterproofing
1) Bahan dan pengujian
a. Bahan harus sesuai dengan standard yang ditentukan oleh pabrik dan standardstandard lainnya, seperti NI-3, ASTM-828, ASTNLE, TAPP-I-083 dan 407.
Penyedia tidak dibenarkan merubah standard dengan cara apapun tanpa ijin dari
b. Apabila tidak ditentukan lain, jenis bahan yang digunakan Waterproofing adalah
tipe coating system atau setara dengan ketebalan 4 mm.
c. Memiliki karakteristik fisik, kimiawi dan kepadatan yang merata serta konstan.
Kedap air dan uap termasuk pada bagian yang overlap.
d. Perlindungan terhadap waterproofing menggunakan screed dengan ketebalan 3
cm (perbandingan 1 PC : 3 PSR).
2) Syarat-syarat Pelaksanaan
a. Sebelum memulai pelaksanaan pemasangan, Penyedia agar meneliti gambargambar dan kondisi di lapangan. Dikoordinasikan dahulu pada Direksi Teknis/
Lapangan.
55
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 56
b. Penyedia agar terlebih dahulu membuat shop drawing lengkap dengan petunjuk
dari Direksi Teknis/ Lapangan meliputi gambar-gambar denah lokasi, ukuran,
bentuk dan kualitas.
c. Persiapan pelaksanaan:
Permukaan plat beton yang akan diberi lapisan waterproofing harus benarbenar bersih, bebas dari minyak, debu serta tonjolan-tonjolan tajam yang
permanen dari tumpahan atau cipratan aduk dan dalam kondisi kering (baik
dalam arti kata kering leveling screed maupun kering permukaan).
Semua pertemuan 90 atau sudut yang lebih tajam harus dibuat tumpul, yaitu
menutup sepanjang sudut tersebut dengan aduk kedap air 1 PC : 3 PSR atau
seperti tercantum dalam gambar kerja.
Dalam leveling screed digunakan campuran kedap air 1PC : 3PSR dibentuk
menggunakan benang waterpass arah kemiringan (arah kemiringan menuju
ke lubang-lubang pipa.
Screed dipasang mengikuti pola-pola yang sudah tertentu dan diratakan

permukaannya
(dihaluskan)
dengan
menggunakan
roskam,
digosok
sedemikian rupa dengan roskam tadi sehingga gelembung-gelembung udara

yang terperangkap dalam adukan screed dapat keluar.
Dalam kondisi setengah kering, screed tadi langsung ditaburi semen sambil
digosok lagi dengan roskam best sehingga merata, setelah lapisan screed
kering tidak boleh diaci.
Setelah kering udara 24 jam, screed baru ini harus dilindungi dari
kemungkinan pecah-pecah rambut dengan jalan menutupi permukaan
atasnya dengan goni-goni rami yang sudah dibasahi air terlebih dahulu dan
dijaga kondisi basahnya.
Waktu yang diperlukan untuk keringnya screed ini minimal 7 (tujuh) hari
dalam kondisi cuaca cerah (35) dan pengeringan maksimal 5 hari. Untuk
cuaca buruk (hujan tidak termasuk dalam perhitungan waktu pengeringan
screed).
56
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 57
d. Pekerjaan primer coating dilakukan dengan system kuas/ Roll.

e. Pemasangan waterproofing dimulai dari titik terendah.
f.
Pada pelaksanaan Waterproofing ini harus dilindungi dari sengatan matahari

dengan menggunakan tenda-tenda.
g. Waterproofing yang sudah terpasang tidak boleh terinjak-injak apalagi oleh

sepatu atau alas kaki yang tajam. Penyedia harus melindungi dan melokalisir
daerah yang sudah terpasang waterproofing ini.
h. Penyedia harus menghentikan pekerjaan apabila terjadi hujan dan melanjutkan
kembali setelah lokasi benar-benar kering.
i.
Setelah waterproofing terpasang, maka di atas permukaannya diberikan

perlindungan screed (perbandingan 1PC : 3 PSR) setebal 3cm dengan
menggunakan tulangan susut firemesh yang terletak di tengah-tengah adukan
screed.
j.
Setelah semua pemasangan lapisan waterproofing dan sebelum pelaksanaan

lapisan pelindung, Penyedia harus melakukan pengujian kebocoran.
k. Cara pengujian adalah dengan menuangkan air ke area yang tertutup lapisan
waterproofing hingga ketinggian air minimum 50 mm dan dibiarkan selama
3x24 jam.
l.
Penyedia
wajib
mengadakan
pengamanan
dan
perlindungan
terhadap
pemasangan yang telah dilakukan, terhadap kemungkinan pergeseran, lecet

permukaan atau kerusakan lainnya.
m. Apabila terdapat kerusakan yang disebabkan oleh kelalaian Penyedia baik pada
waktu pekerjaan ini dilakukan/ dilaksanakan maupun pada saat pekerjaan telah
selesai, maka Penyedia harus memperbaiki/ mengganti bagian yang rusak
tersebut sampai dinyatakan dapat diterima oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Biaya
yang timbul untuk pekerjaan perbaikan ini adalah tanggung jawab Penyedia.
D.20. Perawatan dan Perlindungan Beton
1) Beton setelah dicor harus dilindungi terhadap proses pengeringan yang belum
57
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 58
saatnya dengan cara mempertahankan kondisi dimana kehilangan kelembaban

adalah minimal dan suhu yang konstan dalam jangka waktu yang diperlukan untuk
proses hidrasi semen serta pengerasan beton.
2) Perawatan beton dimulai segera setelah pengecoran beton selesai dilaksanakan dan
harus berlangsung terus-menerus selama paling sedikit dua minggu. Jika tidak
ditentukan lain, suhu beton pada awal pengecoran harus dipertahankan tidak
melebihi 32C.
3) Dalam jangka waktu tersebut cetakan dan acuan beton harus tetap dalam keadaan
basah. Apabila cetakan dan acuan beton dibuka sebelum selesai masa perawatan
maka selama sisa waktu tersebut pelaksanaan perawatan beton tetap dilakukan
dengan membasahi permukaan beton terus menerus atau dengan menutupinya
dengan karung-karung basah atau dengan cara lain yang disetujui Direksi Teknis/
Lapangan.
4) Penyedia harus menjaga agar pekerjaan beton yang baru selesai tidak diberi beban
yang intensitasnya dapat menimbulkan kerusakan. Setiap kerusakan yang timbul
akibat pembebanan yang terlalu dini atau pembebanan berlebih harus diperbaiki
oleh Penyedia atas biaya sendiri.
D.21. Cacat Pada Beton
1) Meskipun hasil pengujian benda-benda uji memuaskan, Direksi Teknis/ Lapangan
mempunyai wewenang untuk menolak konstruksi beton yang cacat seperti berikut:
a. Konstruksi beton yang keropos
b. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau
posisinya tidak sesuai dengan gambar.
c. Konstruksi beton yang tidak tegak lurus atau rata seperti yang direncanakan.
d. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lain.
2) Semua pekerjaan yang dianggap cacat tersebut pada dasarnya harus dibongkar dan
diganti dengan yang baru, kecuali Direksi Teknis/ Lapangan menyetujui untuk
diadakan perbaikan atau perkuatan dari cacat yang ditimbulkan tersebut. Untuk itu
58
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 59
Penyedia harus mengajukan usulan-usulan perbaikan yang kemudian akan diteliti/

diperiksa dan disetujui bila perbaikan tersebut dianggap memungkinkan.
E. WATER STOP
E.1.
Bahan.
1) Bahan harus dapat menahan rembesan air pada sambungan pengecoran, baik
berbentuk membrane atau pasta, yang disesuaikan dengan ketebalan dinding yang
akan dicor.
2) Dilarang menggunakan bahan sisa yang tercecer (sweeping)
3) Penyedia harus menyerahkan kepada Direksi Teknis/ Lapangan laporan pengujian
terakhir dan sertifikat waterstop yang menerangkan bahwa barang-barang yang akan
dikirim ke tempat pekerjaan memenuhi ketentuan standar yang berlaku di
Indonesia.
E.2.
Persyaratan Pelaksanaan.
1) Sebelum bahan waterstop digunakan di lapangan, contoh dari tiap ukuran dan
bentuk bahan yang akan dipakai harus diserahkan kepada Direksi Teknis/ Lapangan
untuk disertujui. Contoh tersebut harus dibuat sedemikian rupa, sehingga bahan dan
pengerjaannya menyerupai bahan bantu (fitting) yang harus disediakan sesuai
dengan kontrak. Contoh dari fitting yang dibuat di lapangan (crosses T-stuck dan
lain-lain) akan dipilih secara acak oleh Direksi Teknis/ Lapangan untuk dicek.
2) Cara memadai harus dilakukan untuk pengangkeran waterstop dan pengisian
sambungan dalam beton. Cara pemasangan waterstop yang berbentuk membran
dalam cetakan harus dilakukan sedemikian rupa, sehingga waterstop tidak terlipat
oleh beton pada waktu pengecoran. Penyedia harus menyerahkan gambar detail
pengangkeran waterstop dan joint filler pada Direksi Teknis/ Lapangan.
F. BETON READY MIX
59
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 60
1) Beton Ready Mix harus berasal dari suatu sumber yang disetujui oleh Direksi
Teknis/ Lapangan dan harus memenuhi persyaratan yang ditentukan, Penyedia
harus bertanggung jawab untuk mengusahakan agar beton memenuhi persyaratan
dalam spesifikasi ini termasuk pengontrolan mutu, keteraturan pengiriman serta
pemasukan beton secara berkesinambungan. Jika salah satu dari persyaratan dalam
spesifikasi ini tidak dipenuhi, Direksi Teknis/ Lapangan akan menarik kembali
persetujuannya dan mengharuskan Penyedia mengganti pemasok.
2) Penyedia harus menyediakan di batchingplant 1 timbangan dan saringansaringan
standard dengan penggetar (shaker) untuk mengecek secara teratur campuran yang
sudah direncanakan.
3) Penyedia harus mengatur agar Direksi Teknis/ Lapangan dapat memeriksa alat
pembuat beton ready mix bila mana diperlukan.
4) Penyedia harus membuat catatan-catatan yang diperlukan, catatan-catatan mengenai
semen, agaregat dan kadar air kedap tiap adukan harus diserahkan kepada Direksi
Teknis/ Lapangan setiap hari. Berat semen dan agregat kasar serta halus harus terus
dicatat dalam dokumen pengiriman, serta dilakukan pengujian secara periodik untuk
menentukan kadar air agregat dan jumlah air yang ditambahkan pada setiap adukan
harus disesuaikan menurut hasil tes tersebut.
5) Penyedia atau pemasok readymix harus mengatur setting time sedemikian rupa
sehingga beton yang akan dicorkan tidak mengalami setting (penggumpalan).
6) Pada dokumen pengiriman harus dicantumkan catatan waktu pengadukan dan
penambahan air, dikirimkan bersama dengan pengemudi truk diparaf oleh pencatat
waktu yang bertanggung jawab di tempat pengadukan.
7) Di lapangan dibuat catatan yang meliputi hal-hal berikut ini:
a. Waktu kedatangan truk
b. Waktu registrasi truk dan nama depot
c. Waktu ketika beton telah dicorkan dan dibiarkan tanpa gangguan
d. Mutu beton atau kekuatan yang ditentukan oleh ukuran agregat maksimum.
60
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 61
e. Posisi dimana beton dicorkan

f. Tanda-tanda referensi dari kubus uji yang diambil dari pengiriman tersebut
g. Slump (atau faktur kompaksi)
8) Beton harus ditempatkan dan dibiarkan tanpa gangguan, dalam posisi akhirnya
dalam waktu maksimal 2 jam, dengan menggunakan truk mixer dan tidak
menggunakan additive, dari saat semen pertama kali bertemu dengan air pengaduk.
Buku catatan harus selalu tersedia untuk diperiksa oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
9) Apabila menggunakan bahan additive waktu maksimal yang diijinkan sesuai dengan
spesifikasi additive yang digunakan.
10) Jenis dan bahan
11) Pengambilan sampel untuk pembuatan kubus uji dilakukan oleh penyedia di tempat
pengecoran dengan disaksikan oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
G. PEKERJAAN BEKISTING
1) Penyedia harus menyerahkan kepada Direksi Teknis/ Lapangan semua perhitungan
dan gambar rencana bekistingnya untuk mendapat persetujuan bilamana diminta
Direksi Teknis/ Lapangan, sebelum pekerjaan dilapangan dimulai. Dalam hal
bekisting ini, walaupun Direksi Teknis/ Lapangan telah menyetujui untuk
digunakannya suatu rencana bekisting dari penyedia, segala sesuatunya yang
diakibatkan oleh bekisting tadi tetap sepenuhnya menjadi tanggung jawab penyedia.
2) Bekisting harus direncanakan untuk dapat memikul beban-beban konstruksi dan
getaran-getaran yang ditimbulkan oleh peralatan penggetar. Defleksi maksimum
dari Cetakan dan Acuan antara tumpuannya harus lebih kecil dari 1/400 bentang
antara tumpuan tersebut.
3) Bekisting untuk pekerjaan kolom dan lain-lain pekerjaan beton harus menggunakan
multiplek 18 mm, papan tebal minimum 2,5 cm, balok 5/7, 6/10, 8/10 dolken 8 - 12
cm atau bahan lain yang disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
4) Semua bekisting harus diperkuat dengan klem dari balok kecil dan harus yang kuat
61
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 62
serta cukup jumlahnya untuk menjaga agar tidak terjadi distorsi ketika beton
dicorkan, dipadatkan dan mengeras. Bekisting dari kayu harus dibuat dari kayu
yang sudah diolah dengan baik, semua sambungan harus cukup kencang agar tidak
terjadi kebocoran.
5) Tiang penyangga baik yang vertikal/ miring harus dibuat sebaik mungkin untuk
memberikan penunjang yang dibutuhkan tanpa menimbulkan perpindahan tempat,
kerusakan dan overstress pada beberapa bagian konstruksi. Struktur dari tiang-tiang
penyangga harus ditempatkan pada posisi sedemikian rupa sehingga konstruksi
bekisting benar-benar kuat dan kaku untuk menunjang berat sendiri dari bebanbeban lain yang berada diatasnya selama pelaksanaan, bila perlu Penyedia membuat
perhitungan besar lendutan dan kekuatan dari bekisting tersebut.
6) Untuk bekisting dinding vertikal diharuskan menggunakan alat (plastic cone) untuk
memastikan bahwa bekisting tersebut tidak mengalami lendutan.
7) Pembongkaran cetakan dan acuan harus dilaksanakan sedemikian rupa agar
keamanan konstruksi tetap terjamin dan disesuaikan dengan persyaratan SNI. .
8) Semua permukaan beton yang terbuka harus licin dan halus, maka bekisting harus
dilapisi dengan triplek bermutu tinggi yang sudah disetujui oleh Direksi Teknis/
Lapangan.
9) Bekisting yang sudah selesai dibuat dan sudah disiapkan untuk pengecoran beton,
akan diperiksa oleh Direksi Teknis/ Lapangan, beton tidak boleh dicor sebelum
bekisting disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Untuk menghindari kelambatan
dalam mendapatkan persetujuan, sekurang - kurangnya 24 jam sebelumnya,
penyedia harus memberitahukan Direksi Teknis/ Lapangan.
H. BAJA TULANGAN
H.1.
Kelas dan Mutu baja tulangan

1) Sesuai dengan SNI
klasifikasi dan mutu baja tulangan harus seperti yang
ditunjukan pada tabel berikut;
62
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 63
Tabel H.1 Derajat-Kualitas Baja Tulangan dan Tegangan yang di Izinkan
Jenis
Macam
Tegangan Luluh
Karakteristik
(kg/cm2)
Tegangan Izin
Permanen
(0,58 kg/cm2)
Tegangan Ijin
Sementara
(0,83 kg/cm2)
U22
Baja
lemah
2.200
1.200
1.800
U24
Baja
lemah
2.400
1.400
2.000
U29
Baja
sedang
3.200
1.850
2.650
U32
Baja
sedang
3.200
1.850
2.650
U39
Baja keras
3.900
2.250
3.200
U48
Baja keras
4.800
2.750
4.000
2) Untuk mendapatkan jaminan atas kualitas atau mutu baja tulangan, maka pada saat
pemesanan baja tulangan Penyedia harus menyerahkan sertifikat resmi dari
laboratorium resmi.
3) Batang-batang baja yang digunakan untuk tulangan harus bersih, bebas dari karat,
kotoran, material lepas, gemuk, cat, lumpur, kulit giling serta bahan lain yang
melekat. Batang-batang baja tulangan harus disimpan ditempat yang terlindung,
ditumpuk dan tidak bolehmenyentuh tanah dan dilindungi terhadap karat atau rusak
karena cuaca.
H.2.
Pengujian
1) Setiap jumlah pengiriman 20 ton baja tulangan harus diadakan pengujian periodik
minimal 4 contoh yang terdiri dari 3 benda uji untuk uji tarik, dan 1 benda uji untuk
uji lengkung untuk setiap diameter batang baja tulangan. Pengambilan contoh baja
tulangan, akan ditentukan oleh Direksi Teknis/Lapangan.
2) Semua pengujian tersebut di atas meliputi uji tarik dan lengkung, harus dilakukan di
laboratorium yang direkomendasi oleh Direksi Teknis/Lapangan dan minimal sesuai
dengan SII-0136-84. Semua biaya pengetesan tersebut ditanggung oleh Penyedia.
63
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
H.3.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 64
Penyimpanan
Bila baja tulangan harus disimpan, maka tempat penyimpanan yang beratap tahan air
dan diberi alas dari muka tanah atau air yang tergenang serta harus dilindungi dari
kemungkinan kerusakan dan karat.
H.4.
Penekukan
1) Pada tahap awal pekerjaan, Penyedia harus mempersiapkan daftar tekukan (Bending
Schedule) untuk disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Semua baja tulangan
harus ditekuk secara tepat menurut bentuk dan dimensi yang memperlihatkan dalam
gambar dan sesuai peraturan yang berlaku. Baja harus ditekuk dengan alat yang
sudah disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
2) Tulangan tidak boleh ditekuk atau diluruskan dengan cara yang dapat menimbulkan
kerusakan. Tulangan yang mempunyai lengkungan atau tekukan yang tidak sesuai
dengan gambar tidak boleh dipakai.
3) Bila diperlukan suatu radius untuk tekukan atau lengkungan maka dikerjakan
dengan sebuah per yang mempunyai diameter 4 kali lebih besar dengan diameter
batang yang ditekuk.
H.5.
Kawat Pengikat
Kawat pengikat harus terbuat dari baja lunak dengan diameter minimun 1 mm yang
telah dipijarkan terlebih dahulu dan tidak tersepuh seng.
H.6.
Pemasangan
1) Tulangan harus dipasang dengan tepat sesuai posisi yang diperlihatkan pada gambar
dan harus ditahan jaraknya dari bekisting dengan memakai dudukan beton atau
gantungan logam menurut kebutuhan. Pada persilangan diikat dengan kawat baja
pada pilar dinding dengan diameter tidak kurang dari 2.6 mm, ujung-ujung kawat
harus diarahkan kebagian tubuh utama beton.
2) Tulangan yang untuk sementara dibiarkan menonjol keluar dari beton pada siar
kontruksi atau lainnya tidak boleh ditekuk selama pengecoran ditunda kecuali
64
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 65
diperoleh persetujuan dari Direksi Teknis/ Lapangan.

3) Sebelum pengecoran, seluruh tulangan harus dibersihkan dengan teliti dari beton
yang sudah mengering atau mengering sebagian yang mungkin menempel dari
pengecoran sebelumnya. Sebelum pengecoran tulangan yang sudah dipasang pada
tiap pekerjaan harus disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Pemberitahuan
kepada Direksi Teknis/ Lapangan untuk melakukan pemeriksaan harus disampaikan
dalam tenggang waktu pekerjaan. Jarak minimal dari permukaan suatu batang
termasuk sengkang ke permukaan beton terdekat dengan gambar untuk tiap bagian
pekerjaan.
4) Toleransi pembuatan dan pemasangan tulangan disesuaikan dengan persyaratan
SNI.
Tabel H.2 Toleransi Baja Tulangan
H.7.
Diameter, ukuran sisi atau jarak antara

dua permukaan yang berlawanan
Variasi dalam berat

yang diperbolehkan
Toleransi
Diameter
< 10 mm
10 < d < 16 mm
16 28 mm
29 32 mm
7%
5%
5%
4%
0,4 mm
0,4 mm
0,5 %
-
Penyambungan
1) Batang-batang tulangan tidak boleh dipotong jika tidak perlu dan harus ditempatkan
pada seluruh panjangnya. Apabila ini tidak memungkinkan maka potongan dapat
diijinkan apabila panjang batang yang disediakan melebihi panjang yang
ditunjukkan pada gambar-gambar.
2) Sambungan-sambungan harus dibuat pada tempat-tempat dan dengan cara-cara
seperti ditunjukkan pada gambar-gambar kecuali jika dengan cara lain yang
disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Sambungan-sambungan tidak diijinkan
pada tempat-tempat yang terdapat tegangan maksimun dan harus ditempatkan
berselang-seling sehingga tidak lebih dari 1/3 dari batang-batang yang disambung
pada satu tempat.
65
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 66
3) Pada tempat-tempat batang-batang tulangan saling melewati (overlap) satu sama

lain, maka batang-batang harus didukung sehingga batang-batang itu tidak
berhubungan satu sama lain jika ruang mengijinkan. Batang-batang itu hanya diikat
dengan aman minimun pada dua tempat persambungan.
4) Panjang sambungan harus dibuat seperti yang ditunjukkan pada Gambar Rencana.
I. PENGUJIAN STRUKTUR HIDROLIS

I.1.
Umum
1) Pada pengujian struktur hidrolis, semua dinding harus bersih dari timbunan supaya
kebocoran pada dinding dapat diketahui dengan jelas.
2) Setiap konstruksi harus diisi air bersih dalam pengujian ini dan dibiarkan terisi
sekurang-kurangnya 48 jam. Ketinggian air selama waktu tersebut harus diamati
dan tidak boleh terlihat adanya penurunan muka air, penurunan maksimum yang
diijinkan selama 24 jam adalah 1 (satu) cm.
I.2.
Perbaikan
1) Setiap kebocoran yang diketahui harus diperbaiki sampai tidak terlihat lagi adanya
kebocoran.
2) Bila kebocoran melebihi nilai penurunan maksimum yang diijinkan, Penyedia harus
mengadakan perbaikan secara menyeluruh atas biaya sendiri, setelah perbaikan
selesai, metoda pengujian hidrolis harus diulangi sebagaimana diuraikan pada ayat
ini.
3) Perbaikan tempat yang mengalami kebocoran harus dikerjakan misalnya dengan
sumber air dari luar atau produk lain yang disetujui Direksi Teknis/ Lapangan.
4) Semua bahan harus dipakai dan diterapkan tepat sesuai dengan petunjuk pabrikan.
J. PEKERJAAN BAJA
66
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
J.1.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 67
Umum
Baja Profil maupun plat yang digunakan pada pekerjaan ini adalah baja dari jenis Mild
Steel - 400 yang dijamin oleh sertifikat. Baja konstruksi harus memenuhi syarat-syarat
pengujian, pemilihan, pengukuran, penimbangan pengujian tarik dan pengujian lentur
dalam keadaan dingin. Jika dipandang perlu Direksi Teknis/Lapangan dapat
memerintahkan untuk dilakukan pengujian terhadap baja konstruksi tersebut sesuai
dengan persyaratan pengujian yang berlaku.
J.2.
Pabrikasi
Pekerja-pekerja yang digunakan adalah yang terlatih pada bidangnya melaksanakan
pekerjaan dengan baik sesuai dengan petunjuk Direksi Teknis/Lapangan. Direksi
Teknis/Lapangan mempunyai kebebasan sepenuhnya untuk setiap waktu melakukan
pemeriksaaan pekerjaan dan tidak satupun pekerjaan dibongkar atau disiapkan untuk
dikirim sebelum disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Setiap pekerjaan yang
dianggap tidak memenuhi syarat karena cacat atau tidak sesuai dengan gambar rencana,
harus segera diperbaiki dengan biaya sendiri. Penyedia harus menyediakan sendiri
semua alat-alat yang diperlukan serta perancah agar dapat dilaksanakan dengan sebaikbaiknya.
J.3.
Pola (mal) pengukuran dan sebagainya

Semua pola (mal) dan semua peralatan yang dibutuhkan untuk menjamin ketelitian
pekerjaan harus disediakan oleh Penyedia, semua pengukuran harus dilakukan dengan
menggunakan pita-pita baja yang telah disetujui. Ukuran dari pekerjaan baja yang
tertera pada gambar rencana dianggap kurang pada suhu 25 (normal)
J.4.
Meluruskan
Plat harus diperiksa kerataannya, semua batang harus diperiksa keseluruhannya
sebelum dilakukan dan semua bagian tersebut harus bebas dari puntiran dan kalau perlu
diadakan tindakan-tindakan perbaikan sehingga kalau plat itu tersusun akan terlihat
rapat seluruhnya.
67
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
J.5.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 68
Memotong
Kecuali diisyaratkan lain, pekerjaan baja dapat dipotong dengan cara menggunting,
menggergaji, atau dengan las pemotong. Permukaan yang diperoleh dari pemotongan
harus menyiku pada bidang yang dipotong tepat dan rata menurut ukuran yang
diperlukan. Penyelesaian pada permukaan umumnya dilakukan oleh mesin atau gerinda.
Bila digunakan las pemotong, maka hanya permukaan yang merata dapat digerinda
seperlunya. Ujung dari plat penguat harus dipotong dan diselesaikan agar rapat dengan
flens dari gambar ujung dan batang tekan, dan gelagar-gelagar batang lain yang
disambung dengan plat penyambung dengan memakai paku keling atau baut harus
diratakan setelah pabrikasi agar rapat seluruhnya. Pada sambungan batang tekan maka
toleransi maksimum adalah 0.1 mm dan tidak untuk sambungan batang tarik maksimum
0.2 mm untuk setiap titik sambungan.
J.6.
Pekerjaan Mesin Perkakas dan Mesin Gerinda

Kalau plat digunting, digergaji atau dipotong dengan las pemotong, maka pemotongan
pada metal yang diperbolehkan untuk dibuang maksimal 3 mm pada plat yang
mempunyai tebal 12 mm, 6 mm untuk plat yang mempunyai tebal 12 mm dan 6 mm
untuk plat dengan tebal 24 mm.
J.7.
Memotong dengan Las Pemotong

Las pemotong digerakkan secara mekanis dan diarahkan dengan sebuah mal serta
bergerak dengan kecepatan tetap. Pinggir yang dihasilkan oleh las pemotong harus
bersih serta lurus. Untuk menghaluskan tepi yang telah dipotong tersebut tidak
diperkenankan
menggunakan
las
pemotong.
Bila
dikehendaki
oleh
Direksi
Teknis/Lapangan, dapat digerinda yang bergerak searah dengan arah las pemotong tapi
harus diselesaikan sehingga bebas dari seluruh bekas kotoran tadi.
J.8.
Pekerjaan Las
1) Seluruh
pelaksanaan
pekerjaan
pengelasan
hanya
diperkenankan
dengan
menggunakan las listrik.
68
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 69
2) Pekerjaan las yang harus dikerjakan oleh tukang las bersertifikat harus diawasi
langsung oleh Direksi Teknis/ Lapangan yang mempunyai training dan pengalaman
yang sesuai untuk pekerjaan semacam itu. Penyedia harus menyerahkan kepada
Direksi Teknis/ Lapangan dan mendapatkan persetujuan dari contoh lain yang
hendak dipakai.
3) Detil-detil khusus yang menyangkut cara persiapan sambungan, cara pengolahan,
jenis dan ukuran elektrode, tebalnya bagian-bagian ukuran dari las serta kekuatan
arus listrik untuk las tersebut, harus diajukan oleh Penyedia untuk mendapat
persetujuan dari Direksi Teknis/ Lapangan terlebih dahulu sebelum pekerjaan
dengan las listrik dapat dilakukan.
4) Ukuran elektrode, arus dan tegangan listrik dan kecepatan busur listrik yang
digunakan pada las listrik harus yang seperti yang disyaratkan dan tidak boleh
dilakukan tanpa persetujuan tertulis dari Direksi Teknis/ Lapangan.
5) Plat dan potongan yang hendak dilas harus bebas dari kotoran besi, minyak, gemuk
cat dan lainnya yang dapat mempengaruhi mutu pengelasan. Bila terjadi retak,
susut, retak pada bahan dasar, berlubang dan kurang tetap letaknya, harus
disingkirkan.
6) Untuk pengerjaan las harus dilaksanakan secara menerus tidak boleh terputus
7) Laju pengelasan harus diatur sedemikian sehingga tidak terjadi peleburan tidak
sempurna, penetrasi kampuh yang tidak memadai dan peleburan berlebihan.
8) Apabila diperlukan pengelasan dalam beberapa lintasan las untuk memperoleh
ukuran las yang dikehendaki terak-terak yang ada harus dibersihkan terlebih dahulu
sebelum memulai lintasan yang baru.
9) Hasil pengelasan harus dibersihkan dari kerak-kerak dan kotoran dengan
menggunakan gerinda, agar dapat terlihat kesempurnaan hasil las.
10) Ditambahkan ukuran dan jenis kawat las.
J.9.
Mengebor
69
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 70
Semua lubang harus dibor untuk seluruh tebal dari material. Bila memungkinkan semua
plat potongan-potongan dan sebagainya harus dijepit bersama-sama untuk membuat
lubang dan dibor menembus seluruh tebal sekaligus. Bila menggunakan baut-baut pas
pada salah satu lubang ini dibor lebih kecil dan baru kemudian diperbesar untuk
mencapai ukuran yang sebenarnya. Cara lain adalah bahwa batang-batang dapat
dilubangi tersendiri dengan menggunakan mal. Setelah mengebor seluruh kotoran besi
harus disingkirkan, plat-plat dan sebagainya dapat dilepas bila perlu.
J.10. Menuang dan Menempa
1) Semua tuangan harus baik dari lubang-lubang sumbatan ataupun cacad-cacad lain.
Segera setelah tuangan dikeluarkan dari acuan maka Direksi Teknis/ Lapangan
harus diberi tahu sehingga ia dapat melakukan pemeriksaan. Hasil tuangan yang
cacat tidak diperkenankan untuk diperbaiki dan hasil tuangan tidak boleh cacat,
bebas dari lubang sumbatan dan lainnya. Tuangan dan tempaan harus
disempurnakan dengan mesin hubungan diselesaikan dan dicocokkan dengan
menggunakan mesin perkakas yang menghasilkan pekerjaan dengan mutu tinggi.
2) Tuangan dan tempaan yang terletak di atas beton bila menurut pendapat Direksi
Teknis/ Lapangan dalam penyelesaian permukaan bawah yang akan berhubungan
dengan beton tidak cukup baik, maka harus diolah mesin perkakas dan biaya-biaya
untuk pekerjaan tersebut dibebankan atas resiko Penyedia.
J.11. Penyediaan Untuk Pemasangan Akhir
1) Penyedia harus menyediakan seluruh jumlah paku keling, mur, baut cincin baut dan
sebagainya yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan di lapangan sebanyak
10 % dari setiap ukuran paku keling ataupun ukuran baut mur dan cincin baut. pada
saat pengiriman, kepada Direksi Teknis/ Lapangan. Penyedia menyerahkan montase
(kalau diperlukan pihak ke 3) dua copy daftar paku keling dan bautnya yang
menyatakan jumlah, ukurang, kualitas serta letaknya dimana akan dipakai pada
pekerjaan.
2) Ukuran paku keling yang tertera pada gambar rencana adalah ukuran sebelum
70
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 71
dipanaskan. Kepala paku keling haruslah penuh, dibentuk dengan cermat, konsentris
dengan batangnya dan berhubungan langsung dengan permukaan batang. Setiap
paku keling harus cukup panjang membentuk kepala dengan ukuran-ukuran
standard serta cukup untuk lubang.
3) Semua baut mur, hitam atau pas harus mempunyai kepala yang ditempa tepat
konsentris dan siku dengan batangnya dengan kepala serta mur yang hexagonal
(kecuali jika jenis kepala yang lain diisyaratkan dalam gambar). Batang baut
haruslah lurus dan baik. Bila dipakai baut pas diameternya harus seperti diameter
yang tertera dalam gambar rencana haruslah dikelompokkan dengan cermat sesuai
dengan ukuran panjang batangnya yang tak berulir. Diameter lubang cincin baut
adalah 1.50 mm lebih besar dari diameter baut. Baut stall haruslah baut hitam yang
1,5 mm lebih kecil dari diameter lubang dimana digunakan. Baut baja keras. Mur
dan cincin baut harus berukuran seperti yang tertera pada gambar rencana dan harus
memenuhi Acuan Normatif.
J.12. Pengangkutan dan Penanganan
Cara pengangkutan dan penanganan pekerjaan besi harus sesuai dengan cara yang telah
disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Sebelum penyerahan untuk pekerjaan, kalau
dipakai pihak ketiga dalam pekerjaan pemasangan untuk semua penyerahan dan
bertanggung jawab untuk setiap kehilangan dan sewa gudang yang dapat terjadi
disebabkan oleh kelalaian dan kegagalan untuk menerima pekerjaan baja. Segera
setelah menerima penyerahan pekerjaan baja, pihak ketiga akan segera menyampaikan
secara tertulis kepada Direksi Teknis/ Lapangan setiap kerusakan atau cacat tanpa
ditunda-tunda atau kalau tidak demikian, dia harus memperbaiki setiap kerusakan,
kehilangan serta yang terjadi di luar dan sesudah penyerahan atas biaya sendiri.
J.13. Pemasangan
a. Umum
Penyedia harus menyediakan seluruh perancah dan alat-alat yang diperlukan dan
mendirikannya ditempat pekerjaan, memasang dan mengelingkan baut atau las
71
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 72
seluruh pekerjaan baja. Pekerjaan baja tidak boleh dipasang sebelum cara, alat dan
sebagainya yang digunakan mendapat persetujuan dari Direksi Teknis/ Lapangan.
Semua bagian harus dikerjakan secara hati-hati dan dipasang dengan teliti, Drift
yang dipakai mempunyai diameter yang lebih kecil dari diameter lubang paku
keling atau baut, dan digunakan untuk membawa bagian pada posisinya yang tepat
seperti diisyaratkan di bawah ini. Penggunaan martil yang berlebihan yang dapat
merusak atau menganggu material tidak diperkenankan. Setiap kesalahan pada
pekerjaan bengkel yang menyulitkan pekerjaan montase serta menyulitkan
pengepasan bagian-bagian pekerjaan dengan menggunakan drift secara wajar harus
dilaporkan kepada Direksi Teknis/ Lapangan. Permukaan dengan mesin perkakas
harus dibersihkan sebelum dipasang. Kopel dan sambungan lapangan sebanyak 50
% sebelum dikeling atau dibuat 2 lubang pada setiap diisi kurangnya 40 % dari
lubang diisi dengan baut. Selanjutnya sekurang-kurangnya 10 % dari lubang pada
suatu kelompok dikeling atau dibaut dengan permanen sebelum baut montase atau
drift diangkat (disingkirkan).
b. Drift, Paku Keling Baut Stel dan Sebagainya
Penyedia harus menyediakan untuk digunakan sendiri, semua pararel drift untuk
montase yang mungkin diperlukan dan akan tetap menjadi miliknya bila
dipindahkan dari tempat pekerjaan atas biaya sendiri. Setelah selesai pekerjaan
semua stel, setiap paku keling dan baut yang berlebih akan diserahkan kepada
Direksi Teknis/Lapangan atau biaya Penyedia.
c. Drift Paralel Untuk Montase
Batang tak berulir dari drift paralel yang digunakan pada montase dibuat sesuai
dengan diameter yang diperlukan, dan panjangnya tidak kurang dari jumlah tebal
minimal yang akan dilalui oleh Drift itu ditambah satu kali drift itu.
d. Pemasangan Paku Keling
Semua pekerjaan harus dibuat secara wajar sehingga potongan-potongan dapat
berhubungan dengan rapat menyeluruh sebelum dimulainya pemasangan paku
keling. Drift dapat digunakan hanya untuk mendekatkan pekerjaan pada posisinya
72
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 73
dan tidak akan digunakan untuk menganggu lubang-lubang. Menggunakan drift

dengan ukuran yang lebih besar dari diameter nominal lubang tidak diperkenankan.
Dianjurkan paku keling dipasang dengan menggunakan mesin atau alat tekan dari
tipe yang telah di setujui. Setiap paku keling harus cukup panjang untuk membentuk
kepala dengan ukuran standar dan harus bebas dari kotoran besi dengan cara
menggosokkannya pada permukaan sepotong logam. Paku keling tetap berada
dalam keadaan panas, merah menyeluruh pada saat dimasukkan dan dikerjakan
serta mengisi seluruh lubang selama masih panas. Semua paku keling yang longgar
serta paku keling yang retak terbentuk jelek atau dengan kepala yang cacad atau
dengan kepala yang sangat eksentris terhadap batangnya harus dipotong dan diganti
dengan paku keling yang baik, membentuk kembali kepala paku keling tidak
diperkenankan. Kepal paku keling yang agak pipih dapat digunakan pada tempattempat tertentu kalau ditentukan oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
J.14. Penggunaan Baja Keras, Baut-baut untuk Pemasangan Akhir
e. Pemasangan
Setiap sambungan dibuat bersama-sama dengan baut steel sehingga setiap bagian
serta plat berhubungan rapat dengan baut menyeluruh sebanyak 50% dari lubang
harus diisi dengan baut steel dan minimal 10% atau pada setiap potongan dan plat
minimal 2 lubang diisi dengan drift paralel sesuai dengan yang disyaratkan pada
Paralel Drift untuk Montase baut baja kerja harus dipasang dengan cincin baut
yang diperlukan, sebuah di bawah kepala baut dan sebuah lagi di mur.
f. Harus diperhatikan bahwa cincin baut itu terpasang dengan cekungnya menghadap
keluar.
g. Memasukan dan mengencangkan baut baja keras dimulai sebelum sambungan
diperiksa dan disetujui oleh Direksi Teknis/Lapangan atau wakilnya. Bidang di
bawah kepala baut tidak boleh menyimpang dari bidang tegak lurus terhadap as
baut lebih dari 3,5 derajat, memakai cincin baut miring (tarped) dapat dilakukan
kalau dipandang perlu, baut menonjol melalui mur tidak kurang dari 1,5 mm tidak
melebihi 4,5 mm.
h. Baut stel yang digunakan untuk membuat permulaan awal pekerjaan dapat
seterusnya digunakan pada sambungan.
73
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 74
i. Mengencangkan Baut
j. Baut baja keras dapat dikencangkan dengan tangan atau dengan kunci yang
digerakan dengan mesin.
k. Kunci pas harus dari jenis yang telah disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan dan
dapat menunjukan bila tercapai torque yang disyaratkan telah tercapai.
l. Galvanis (Hot Deep Galvanized)
Bila ditentukan ada pekerjaan Galvanisasi maka yang dikehendaki adalah
Galvanisasi celup panas.
m. Plat Baja yang digalvanisir
n. Bahan
Untuk melapisi talang cucuran antara dua sudut atap, untuk saluran air hujan,
bubungan dan pinggul pada atap sirap dan pada tempat lain yang ditunjukan
pada gambar harus dipakai baja yang digalvanisir celup panas dari ukuran yang
telah ditentukan, tebalnya lembaran plat baja banyak seng pelindungnya, harus
sesuai dengan tabel berikut :
Tabel J.1 Pelat Baja digalvanisir
BWG No.
Tebal Plat Baja
Berat Seng (gr/m2)
22
0,71
534
24
0,56
534
26
0,46
380
28
0,36
380
o. Pemasangan
Semua pekerjaan dari plat baja yang digalvanisir harus dibuat dan dipasang
menurut standar yang paling baik. Pinggiran dan gulungan harus lurus dan
tidak boleh ada lekukan, kelim patriannya harus betul-betul kedap air dan
tidak ada patrian yang tercecer atau berlimpah.
Satuan yang dibuat dari galvanis harus dipasang memakai paku sekrup
galvani atau dengan memakai lembaran penutup (holderbats) yang bentuk
dan ukurannya tertera dalam gambar.
p. Memateri
74
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 75
Solder mematri dengan mutunya paling baik yaitu terdiri dari timah hitam dan
timah putih. Muriatic acid harus dipergunakan sebagai peleburnya kedua zat.
J.15. Pengecatan Baja
q. Umum
a. Semua kontruksi baja yang akan dipasang perlu di cat di pabrik dengan cat dasar
yang telah disetujui kecuali pada bidang-bidang yang dikerjakan dengan mesin
perkakas misalnya pada perletakan cat lapangan terdiri dari:
b. Pembersihan seluruh sambungan lapangan dan bidang-bidang yang telah dicat
di bengkel, seperti yang telah diperintahkan oleh Direksi Teknis/ Lapangan,
karena telah rusak pada saat pengangkutan dan pemasangan serta bidang-bidang
lain yang diperintahkan oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
c. Pengecatan dari bahan yang sejenis dengan bahan yang di cat di semua bagian
yang disebutkan pekerjaan besi itu.
d. Pemakaian cat akhir seperti yang disyaratkan pada pekerjaan tertentu, untuk
seluruh bidang terbuka pekerjaan besi itu.
r. Pembersihan dan pelapisan epoxy
e. Semua permukaan dari pekerjaan baja harus bersih dan dikupas dengan sand
blasting atau cara lain yang disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan agar
menjadi logam yang bersih dengan menghilangkan seluruh gemuk, olie, karatan,
lumpur atau lainnya yang melengket padanya. Proses pelaksanaan pembersihan
dengan sand blasting harus disaksikan langsung oleh wakil Direksi Teknis/
Lapangan.
f. Permukaan yang telah dibersihkan harus segera ditutup dengan epoxy dengan
ketebalan sesuai dengan yang disyaratkan
g. Ketebalan epoxy diukur dengan menggunakan alat ukur Coating Thickness
Gauge atau alat sejenis lainnya.
s. Penggunaan Cat
1) Cat dapat digunakan dengan kuas tangan yang halus yang disetujui oleh Direksi
75
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 76
Teknis/ Lapangan. Pengecatan tak dapat dilakukan pada cuaca berkabut,

lembab, berdebu, atau pada cuaca lain yang jelek.
2) Permukaan yang akan dicat harus kering dan tidak berdebu. Lapisan berikutnya
tidak boleh dikerjakan di atas cat dasar dalam tempo kurang dari 6 bulan tetapi
tidak boleh lebih cepat dari 48 jam setelah pengecatan dasar. Bila terjadi
demikian maka permukaan baja perlu dibersihkan kembali atau dicat lagi seperti
yang diuraikan di atas. Cat (termasuk penyemprotan bila diperintahkan oleh
Direksi Teknis/ Lapangan) harus disapu dengan kuat pada permukaan baja,
sekitar paku keling pada setiap sudut, sambungan pada setiap bagian yang dapat
menampung air, atau dapat dirembesi air, bahan lain yang disetujui oleh Direksi
Teknis/ Lapangan.
K. PEKERJAAN PASANGAN
K.1.
Bahan-bahan
1) Semen Portland
Semen yang dipakai disini adalah dari jenis kualitas seperti yang dipakai pada beton
dan secara umum harus memenuhi syarat-syarat yang tertera pada Peraturan Semen
Portland Indonesia NI-8.
2) Pasir
Pasir untuk adukan pasangan harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut:
t. Butir-butir pasir harus tajam dan keras dan tidak dapat dihancurkan dengan tangan
u. Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5 %
v. Warna larutan pada pengujian dengan 3 % natrium hidroksida, akibat adanya zat-zat
organik tidak boleh lebih tua dari larutan normal atau lariutan teh yang sedang
kepekatannya.
w. Bagian yang hancur pada penggergajian dengan larutan jernih natrium sulfat tidak
boleh lebih dari 10 %
x. Jika dipergunakan untuk adukan dengan semen yang mengandung lebih dari 0,6 %
alkali, dihitung sebagai natrium oksida pada pengujian tidak boleh menunjukan
sifat reaktif terhadap alkali.
76
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 77
y. Keteguhan adukan percobaan dibandingkan dengn adukan pembanding yaitu yang

menggunakan semen sama dengan pasir normal tidak boleh kurang dari 65 % pada
pengujian 7 hari.
z. Pasir laut untuk adukan tidak diperkenankan
. Butir-butirnya harus dapat melalui ayakan berlubang 3 mm.
3) Batu Alam
Pada umumnya untuk pasangan batu bisa dipakai batu bulat (dari gunung), batu
belah atau batu karang asalkan harus memenuhi syarat-syarat sebagi berikut:
. Harus cukup keras, bersih, dan sesuai besarnya serta bentuknya
. Batu, bulat ataupun belah, tidak boleh memperlihatkan tanda-tanda lapuk
aa. Batu karang harus sebagian besar berwarna putih atau kuning muda dan tidak hitam,
biru atau kecoklat-coklatan tanpa garis-garis kelapukan, mempunyai keteguhan
yang tinggi serta bidang patahnya harus mempunyai kepadatan dan warna putih
yang merata.
4) Bata Merah
bb. Bata merah harus batu biasa dari tanah liat melalui proses pembakaran, dapat
digunakan produksi lokal dengan ukuran normal 6 cm x 12 cm x 24 cm dan ukuran
diusahakan tidak jauh menyimpang.
cc. Bata merah yang dipakai harus bata kualitas nomor 1 berwarna merah tua yang
merata tanpa cacat atau mengandung kotoran. Bata merah minimum harus
mempunyai daya tekan ultimate 30 kg/cm
dd. Apabila blok-blok tersebut dibuat sendiri maka campurannya harus terdiri dari 1
bagian Portland Cemen dan 5 bagian pasir dan batuan yang dihaluskan.
ee. Blok-blok semen yang baru dicetak harus dilindungi dari panas matahari dan
dirawat selama tidak kurang dari 10 hari dengan jalan membasahi atau menutupi
dengan memakai karung basah.
5) Air
Untuk keperluan membuat adukan maka air yang disyaratkan dan boleh dipakai
semua seperti yang dipakai untuk pekerjaan beton
6) Kapur
Kapur yang dipakai harus kapur aduk yang bermutu tinggi yang telah disetujui
Direksi Teknis/ Lapangan
77
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 78
7) Lain-lain
Bahan-bahan lain yang dipakai untuk pelaksanaan seperti tegel-tegel teraso,
keramik dan lain-lain harus sesuai dengan yang disyaratkan oleh Direksi Teknis/
Lapangan atau seperti yang disyaratkan pada saat rapat penjelasan.
K.2.
Adukan
1) Mencampur
ff. Adukan dicampur di tempat tertentu yang bersih dari kotoran, mempunyai alas yang
rata dan keras, tidak menyerap air yang sebelumnya harus ada persetujuan dari
gg. Apabila tidak ditentukan lain, mencampur dan mengaduk boleh dilakukan dengan
tangan (dengan memakai cangkul dan sebagainya) sampai diperlihatkan warna
adukan yang merata.
2) Komposisi
Jenis adukan berikut harus dipakai dengan yang disebutkan dalam gambar atau
dalam uraian dan syarat-syarat ini.
Tabel K.1 Komposisi Adukan
K.3.
Jenis
Spesi
M1
M2
M3
1 pc : 1 kpr : 6 psr atau 1 pc : 3 psr

1 pc : 2 psr
1 pc : 4 psr
Blok-blok Beton
1) Tipe dari blok-blok
Karena tidak adanya kesamarataan produksi daerah yang satu dengan daerah
lainnya maka tidak diadakan penentuan mengenai ukuran asalkan tidak melampaui
batas dan disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan. Blok-blok beton tersebut harus
bersih, tidak menunjukan tanda-tanda retak ataupun cacat lain yang dapat
mengurangi mutu dari blok-blok tersebut.
2) Campuran adukan
hh. Apabila blok-blok tersebut dibuat sendiri maka campurannya harus terdiri dari 1
bagian portland cement dan 5 bagian pasir dan batuan yang dihaluskan.
78
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 79
ii. Tegangan tekan minimum dari blok beton tidak boleh lebih kecil dari 30 kg/cm
pada umur 40 hari.
3) Perawatan blok-blok beton
Blok-blok beton yang baru saja dibuat harus dilindungi dari matahari dan dirawat
untuk jangka waktu paling tidak 10 hari dengan jalan membasahi atau menutupi
dengan memakai karung basah.
4) Tembok-tembok ventilasi
jj. Blok-blok yang khusus ventilasi dapat dibuat dari campuran M1. Pasangan ventilasi
tersebut harus cukup baik dan antara satu dengan yang lain harus lurus, seragam
dengan menarik garis lurus di antara kedua ujungnya.
kk. Ventilasi tersebut nantinya harus dicat dengan cat tembok sesuai dengan yang
ditetapkan oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
K.4.
Pasangan Batu Bata

1) Bahan
Persyaratan bahan yang digunakan adalah sebagai berikut:
a. Batu bata/ hollowbrick harus memenuhi NI-10
b. Semen portland harus memenuhi NI-8
c. Pasir harus memenuhi NI-3 pasal 14 ayat 2
d. Air harus memenuhi PUBBI-1982 pasal 9 Pemasangan
2) Syarat-syarat pelaksanaan
a. Batu bata/ hollowbrick yang digunakan adalah batu bata setempat dengan
kualitas terbaik yang disetujui Direksi Teknis/ Lapangan, yaitu siku dan sama
ukurannya.
b. Sebelum digunakan batu bata/hollowbbrick harus direndam dalam bak air atau
drum hingga jenuh.
c. Setelah bata terpasang dengan adukan, naad/ siar-siar harus dikerok sedalam
1cm dan dibersihkan dengan sapu lidi dan kemudian disiram air.
d. Pemasangan dinding bata dilakukan bertahap, setiap tahap terdiri dari
(maksimal) 24 lapis setiap hari, diikuti dengan cor kolom praktis.
79
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 80
e. Bidang dinding bata 1/2 (setengah) batu yang luasnya lebih besar dari 12 m3
harus ditambah kolom dan balok penguat (kolom praktis) dengan ukuran 15 x
15 cm, dengan 4 buah tulangan pokok berdiameter 12 mm, beugel diameter 8-20
cm, jarak antara kolom maksimal 4 m.
f. Bagian pasangan bata yang berhubungan dengan setiap bagian pekerjaan beton
(kolom) harus diberi penguatan stek-stek besi beton diameter 8 mm. jarak 40
cm, yang terlebih dahulu ditanam dalam pasangan bata minimal 30 cm, kecuali
ditentukan lain.
g. Pasangan batu bata merah untuk dinding 1/2 (setengah) batu harus
menghasilkan dinding finish setebal 15 cm dan untuk dinding 1 (satu) batu
finish adalah 25 cm. Pelaksanaan pasangan harus cermat, rapi dan benar-benar
tegak lurus.
h. Lubang untuk alat-alat listrik dan pipa yang ditanam di dalam dinding, harus
dibuat pahatan yang secukupnya pada pasangan bata (sebelum diplester).
Pahatan tersebut setelah dipasang pipa/ alat, harus ditutup dengan adukan
plesteran yang dilaksanakan secara sempurna, dikerjakan bersama-sama dengan
plesteran seluruh bidang tembok.
K.5.
Plesteran
1) Bahan
a. Pasir
Pasir yang dipakai harus kasar, tajam, bersih dan bebas dari tanah liat, lumpur
atau campuran-campuran lain.
b. Semen Portland
Semen portland yang dipakai harus baru, tidak ada bagian-bagian yang
membatu dan dalam sak yang tertutup seperti disyaratkan dalam NI-8.
c. Air
Air harus bersih, jernih dan bebas dari bahan-bahan yang merusak seperti
minyak, asam atau unsur-unsur organik lainnya.
80
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 81
2) Perbandingan campuran plesteran

a. Plesteran dengan campuran 1 Pc : 4 Ps digunakan pada dinding, sedangkan
untuk daerah basah digunakan plesteran dengan campuran 1 Pc : 2 Ps.
b. Apabila diperlukan, acian dibuat dengan bahan PC dicampur air sampai
mencapai hasil kekentalan yang sempurna.
3) Pelaksanaan
a. Permukaan dinding batu bata atau permukaan beton harus dibersihkan dari noda
debu, minyak cat, bahan-bahan lain yang dapat mengurangi daya ikat plesteran.
b. Untuk mendapatkan permukaan yang rata dan ketebalan sesuai dengan yang
diisyaratkan, maka dalam memulai pekerjaan plesteran harus dibuat terlebih
dahulu "kepala plesteran" untuk dipergunakan sebagai acuan.
c. Pasangkan lapisan plesteran setebal yang disyaratkan (20 mm) dan diratakan
dengan roskam kayu/ besi dari kayu halus tersebut dan rata permukaannya
ataupun dengan profil aluminium dengan panjang minimal 1,5 kemudian
basahkan terus selama 3 (tiga) hari untuk menghindarkan terjadinya retak akibat
penyusutan yang mendadak.
d. Untuk plesteran pada permukaan beton, mula-mula permukaan beton harus
dikasarkan dengan pahat besi untuk mendapatkan daya ikat yang kuat antara
permukaan beton dengan plesteran. Bilamana perlu permukaan beton yang telah
dikasarkan diberi bahan additive, misalnya "Calbon".
e. Permukaan beton harus dibasahi air hingga jenuh.
f. Dalam pelaksanaan plesteran permukaan beton dengan ketebalan minimal 2 cm,
tidak diperbolehkan melakukan plesteran sekaligus, tetapi harus dilakukan
secara bertahap yaitu dengan cara menempelkan adukan semen pada bagian
yang akan diplester, kemudian setelah mengering, dilakukan plesteran
berikutnya dengan adukan semen pasir hingga mencapai ketebalan yang
dikehendaki.
g. Apabila terdapat bagian plesteran pada permukaan beton dengan ketebalan lebih
dari 3 cm, sebagai akibat dari kesalahan pada waktu pengecoran atau yang
81
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 82
lainnya, maka plesteran tersebut harus dilapis dengan kawat ayam yang
ditempelkan pada permukaan beton yang akan diplester. Biaya penambahan
kawat ayam tersebut menjadi tanggungan Penyedia.
h. Apabila ada pekerjaan plesteran yang harus dibongkar atau diperbaiki, maka
hasil akhir (finishing) dari pekerjaan tersebut harus dapat menyamai pekerjaan
yang telah disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan.
K.6.
Pasangan Batu
1) Bahan
a. Batu harus terdiri dari batu alam atau batu dari sumber bahan yang tidak
terbelah, yang utuh (sound), keras, awet, padat, tahan terhadap udara dan air,
dan cocok dalam segala hal untuk fungsi yang dimaksud.
b. Mutu dan ukuran batu harus disetujui oleh Direksi Teknis/ Lapangan Pekerjaan
sebelum digunakan. Batu untuk pelapisan selokan dan saluran air sedapat
mungkin harus berbentuk persegi.
c. Kecuali ditentukan lain oleh Gambar atau Spesifikasi, maka semua batu yang
digunakan untuk pasangan batu dengan mortar harus tertahan ayakan 10 cm.
2) Adukan
Bila tidak ditentukan lain, adukan yang dipakai adalah 1 PC : 4 Pasir
3) Syarat pelaksanaan
a. Pekerjaan pemasangan batu kali dilaksanakan sesuai dengan ukuran dan bentukbentuk yang ditunjuk dalam gambar.
b. Tiap-tiap batu harus dipasang penuh dengan adukan sehingga hubungan semua
batu melekat satu sama lain dengan sempurna. Setiap batu harus dipasang di
atas lapisan adukan dan diketok ke tempatnya hingga teguh. Adukan harus
mengisi penuh rongga.
L. PENGADAAN PIPA
L.1.
PIPA PVC
82
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 83
1) Bahan baku utama pipa PVC harus Polyvinil Chloride tanpa pembentuk sifat plastis
dengan kandungan PVC murni harus lebih besar dari 92,5 %. Hasil akhir produksi
harus merupakan produk yang homogen, tahan serta tidak terurai oleh air. Pipa PVC
tidak boleh membahayakan bagi pemakai dimana bau dan rasa tidak boleh
terdeteksi. Penyedia jasa harus bertanggung jawab atas setiap pengujian yang
dilakukan oleh laboratorium independent terhadap kandungan bahan baku PVC.
Penyedia barang/ jasa harus menyediakan dan menyertakan semua pipa dan fitting,
valve, coupling, meter, mur, baut, gasket, material penyambung dan bahan
pelengkap sebagaimana dirinci dalam Daftar Kualitas dan Bahan atau dalam
gambar/ drawing.
2) Penyedia barang/ jasa harus menyediakan perpipaan dari semua material
sebagaimana ditunjukkan dalam daftar kuantitas bahan. Semua pipa, fitting, valve
dan perlengkapan lainnya harus sesuai untuk pemakaian di daerah tropis, beriklim
lembab dan bersuhu udara 32oC.
3) Penyedia Jasa harus menyediakan Sertifikat Jaminan Barang dari pabrik pembuat
yang menyatakan bahwa barang tersebut sesuai dengan kebutuhan yang dirinci
dalam spesifikasi teknis. Penyedia Jasa juga harus menyampaikan tentang laporan
hasil uji kimiawi dan fisik yang telah dilakukan di pabrik dan berlaku untuk semua
jenis barang.
4) Standar
a. Semua material yang ditawarkan harus produksi dalam negeri sesuai dengan
standar SNI 06-0084-2002.
b. Semua material yang dikirim harus seratus persen baru (bukan material bekas),
dalam keadaan baik dan memenuhi syarat spesifikasi teknis yang ditentukan.
5) Standard yang dapat diberlakukan adalah:
SNI 06-2548-1991 Metode Pengujian Diameter Luar Pipa PVC untuk Air
Minum dengan Jangka Sorong.
SNI 06-2549-1991 Metode Pengujian Kekuatan Pipa PVC untuk Air Minum
terhadap Hidrostatik.
83
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 84
SNI 06-2550-1991 Metode Pengujian Ketebalan Dinding Pipa PVC untuk Air
Minum.
SNI 06-2551-1991 Metode Pengujian Bentuk dan Sifat Tampak Pipa PVC
untuk Air Minum
SNI 06-2552-1991 Metode Pengambilan Contoh Uji Pipa PVC untuk Air
Minum
SNI 06-2553-1991 Metode Pengujian Perubahan Panjang Pipa PVC untuk Air
Minum dengan Uji Tungku
SNI 06-2554-1991 Metode Pengujian Ketahanan Pipa PVC untuk Air Minum
terhadap Metilen Khlorida
SNI 06-2555-1991 Metode Pengujian Kadar PVC pada Pipa PVC Air Minum
dengan THF
SNI 06-2556-1991 Metode Pengujian Diameter Luar Pipa PVC untuk Air
Minum dengan Pita Meter
SNI 06-0084-2002 Pipa PVC untuk saluran air minum
SNI 19-6783-2002 Spesifikasi desinfeksi perpipaan air bersih
6) Diameter Pipa
Diameter pipa yang dipakai sesuai dengan yang dirinci dan ditunjukkan dalam
daftar kuantitas bahan
7) Tekanan kerja
Tekanan kerja dari pipa minimal 100 m kolom air atau 10 kg/cm2 atau menurut
standar SNI yang berlaku dan tekanan pengujian minimal 2 (dua) kali tekanan
kerja pipa. Penyedia barang/ jasa harus menyertakan tanda bukti hasil
pemeriksaan tekanan kerja dari pipa/ fitting pipa yang ditawarkan dan
melakukan pengujian setelah pengiriman dilakukan dan sampai lokasi.
Bila dianggap perlu, atas permintaan Direksi Lapangan/ Direksi Teknis,

Penyedia barang/ jasa harus melakukan pengujian kekuatan tekanan kerja
pipa/fitting pipa di lapangan pada pipa/ fitting pipa yang dikirim ke lapangan
atas biaya Penyedia barang/ jasa. Jumlah pipa/ fitting pipa yang akan diuji di
lapangan akan ditentukan kemudian oleh Direksi Lapangan/ Teknis. Bila
ternyata hasil pengujian tersebut tidak sesuai dengan spesifikasi ini, maka
84
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 85
Penyedia barang/ jasa harus menggantinya dengan yang baru sampai memenuhi
persyaratan spesifikasi yang ditentukan.
8) Kelas Pipa
a. Jenis pipa PVC dengan tekanan nominal 10 kg/cm2 menurut standard SNI yang
berlaku dan mempunyai panjang efektif 6 meter.
b. Ketebalan minimum dinding pipa dan outside diameter mengikuti tabel berikut:
Tabel L.1 Diameter Luar Pipa Polyvinyl Chloride (PVC)
Nominal Diameter (mm)
Rata-rata Diameter Luar (mm)
50
63
65
75
80
90
100
110
125
140
150
160
200
200
250
250
300
315
Tabel L.2 Diameter Luar Dan Ketebalan Dinding Pipa Polyvinyl Chloride (PVC)
Seri Pipa
Nominal Diameter
(mm)
Tebal Dinding Nominal (mm)

S 10
S 12,5
50
2.4
2.0
75
3.6
2.9
90
4.3
3.5
110
5.3
4.2
125
6.0
4.8
160
7.7
6.2
200
9.6
7.7
250
11.9
9.9
85
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
315
2015
NO.REVISI : 00
15.0
12.1
HALAMAN : 86
9) Jenis dan Macam Sambungan

a. Sambungan pipa dengan diameter 2 " memakai hubungan dengan solvent
cement, untuk diameter pipa > 2 " memakai hubungan dengan Rubber ring
Joint.
b. Untuk penyambungan pipa dengan solvent cement ini, Penyedia Jasa harus
menyediakan solvent cement sesuai dengan rekomendasi pabrik.
c. Sambungan tersebut harus mampu menahan resultante pergerakan memanjang
akibat dari perubahan suhu pipa sebesar 50C tanpa mengganggu kekedapan
terhadap air.
d. Pipa-pipa PVC dan pipa-pipa lengkung untuk hubungan-hubungan dengan ring
karet harus salah satu diakhiri dengan spigot dengan hubungan ring karet yang
bundar.
e. Ujung-ujung pipa yang rata harus dengan lengkung tidak lebih dari 15 derajat
atau dipakai ketentuan-ketentuan dari pabrik pembuatnya sehingga hubungan
tersebut kedap air dan tidak bocor.
10) Fitting
a. Fitting sambungan harus sesuai dengan standar SNI-0084-1987 dan bila tidak
disebutkan dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity) maka sistem sambungan
untuk dia. > 2 harus menggunakan rubber ring joint, untuk 2 menggunakan
solvent cement.
b. Semua fitting direncanakan mempunyai tekanan kerja 1.23 mpa (12.4 kg/cm2)
c. Kecuali ditentukan lain, semua fitting harus dari jenis injection molded atau heat
process (pencetakan atau proses panas) dan didesain dengan karakteristik dan
kekuatan yang sama dengan pipa yang disambung.
d. Bila fitting yang dispesifikasikan bukan terbuat dari PVC maka harus dari besi
tuang ductile (Ductile Cast Iron). Bell and Flange yang dispesifikasikan harus
mempunyai flange pada satu ujungnya dan push-on bell satu sambungan jenis
86
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 87
mekanikal pada ujung yang lain. Tee dengan cabang flange, jika dispesifikasikan, harus berupa ujung-ujung dengan push-on dan ujung pipa cabang dengan
flange. Permukaan luar fitting tersebut harus dilapisi lapisan pelindung dari
bahan bitumen, yaitu coal tar atau aspheltic base, yang mempunyai ketebalan
kering tidak kurang dari 0,3 mm. Permukaan dalam dari fitting tersebut harus
dilapisi epoxy atau coal tar epoxy yang dipakai untuk lining harus dari bahan
yang tepat untuk pipa air minum dan dilengkapi sertifikat dari instansi yang
berwenang (public health authorities).
e. Baut dan mur yang akan dipakai untuk flange dan sambungan mekanikal harus
dari baja yang digalvanis.
M. PIPA HDPE
1) Polyethiline (PE) yang lebih dikenal dengan pipa plastis berisi PE merupakan
plastis yang dibuat melalui temperature tingggi, artinya pembuatan pipa baik bentuk
maupun dimensi dilakukan selama tahap pelelehan metarial resin.
2) Bahan utama pipa ini terbuat dari HDPE resin minimal 92,5 % (SII) ditambah bahan
pembantu.
3) Penyedia barang/ jasa harus menyediakan perpipaan dari semua material
sebagaimana dirinci dan ditunjukkan dalam daftar kuantitas bahan. Semua pipa,
fitting, valve dan perlengkapan lainnya harus sesuai dengan pemakaian di daerah
tropis, beriklim lembab dan bersuhu udara 32oC.
4) Penyedia barang/jasa harus menyediakan Sertifikat Jaminan Barang dari pabrik
pembuat yang menyatakan bahwa barang tersebut sesuai dengan kebutuhan yang
dirinci dalam spesifikasi teknis. Penyedia barang/ jasa juga harus menyampaikan
tentang laporan hasil uji kimiawi dan fisik yang telah dilakukan di pabrik, serta
melakukan pengujian setelah pipa dikirim dan sampai di lokasi.
5) Standar
87
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 88
a. Semua material yang ditawarkan harus produksi dalam negeri dengan standar
SNI 06-4829-2005. Bila ternyata belum ada SNI atau SII untuk produk tertentu
atau belum dibuat di dalam negeri, maka yang ditawarkan dapat menggunakan
standard lain, dengan syarat bahwa kualitas keseluruhan sekurang-kurangnya
sama dengan apa yang ditetapkan dalam dokumen lelang ini.
c. Penyedia barang/ jasa harus menyediakan dan menyertakan semua pipa dan
fitting, valve, coupling, meter, mur, baut, gasket, material penyambung dan
bahan pelengkap sebagaimana dirinci dalam Daftar Kualitas dan Bahan atau
dalam gambar/ drawing.
6) Standard yang dapat diterima adalah :
SNI 06-4829-2005
Pipa polietilena untuk air minum
SNI 06-4821-1998
Metode pengujian dimensi pipa polietilena untuk air

minum
SNI 06-2552-1991
Metoda pengambilan contoh uji pipa PVC untuk air

minum
SNI 19-6783-2002
Spesifikasi desinfeksi perpipaan air bersih
ISO 4427 :1996
Polyethylene pipes for water supply spesifications
ISO 6964-1986
Polyolefin pipes and fittings Determination of carbon

black content by calcinations pyrolysis Test method
and basic spesification
ISO / TR 10837 1991 Determination of the thermal stability of polyetilene for

us in gas pipes and fittings
ISO 11420 : 1996
Method for the assesment of the degree of carbon black

dispersion in polyolefin pipes, fittings and compounds
ISO 6259 / 1985
Pipe for polyethylene Part 1 : Determination of tensile

properties
ISO 3126 : 1974
Plastic pipe measurement of dimension
ISO 1167 : 1996
Thermoplastic pipes for the conveyance of fluids

resistance to internal pressure Test Method
88
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 89
ISO 1133 : 1991
Plastic Determination of the melt mass flow rate

(MFR) and melt volume flow rate (MVR) of
thermoplastics
ISO 2505 -1-1994
Thermoplastics pipe Longitudinal reversion part 1 :

determination methods
ISO 3607 : 19977/E
Tolerances on outside diameters and wall thickenesses
AS / NZS 4130 : 97
Polyethylene pipes for pressure aplication
ASTM D 3350 1999 Standard spesification polyethylene plastics pipe and

fittings material
JIS 6762 1998
Double wall polyethylene pipes for water supply.
7) Diameter Pipa
a. Diameter pipa yang dipakai sesuai dengan yang dirinci dan ditunjukkan dalam
daftar kuantitas bahan.
b. Ovalitas pipa di pabrik setelah ekstrusi namun sebelum digulung harus sesuai
dengan kelas N.
c. Untuk diameter luar nominal 75, toleransi sama dengan (0,008dn + 1) mm,
dibulatkan menjadi 0,1 mm, dengan angka minimum 1,2 mm
d. Untuk diameter luar nominal > 75 tetapi 250, toleransi sama dengan 0,02dn,
dibulatkan menjadi 0,1 mm
e. Untuk diameter luar nominal > 250, toleransi sama dengan 0,035dn, dibulatkan
menjadi 0,1 mm
f. Garis tengah minimum sebuah drum bagi pipa yang digulung harus 18 dn dan
pipa jangan sampai menjadi kaku. Bagi pipa yang digulung, diperlukan
peralatan untuk penggulungan ulang
8) Tekanan kerja
Pipa PE SDR-17 PN-10 harus dilakukan pengetesan dilapangan dengan cara
memberikan tekanan hidrostatik 1,5 kali dari tekanan rencana (Pressure Design)
yang diijinkan.
9) Kelas Pipa
a. Panjang pipa bentuk batangan lurus atau gulungan tidak boleh kurang dari
89
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 90
persetujuan antara pemasok dan pengguna barang dengan toleransi 0,05 m.

Diameter drum gulungan minimum harus 18 x dn.
b. Ketebalan diameter luar pipa harus mengacu kepada SNI 06-4829-2005 tentang
pipa PE untuk air minum.
c. Pipa harus memenuhi persyaratan uji hidrostatik yang diberikan sebagaimana
tabel dibawah ini.
Tabel M.1 Ketahanan Hidrostatik Pipa
Jenis Bahan
Tegangan Uji (Mpa)

100 Jam 165 Jam1) 1000 Jam
Pada 200c Pada 800c
Pada 800c
Pe 100
12.4
5.5
5.0
Pe 80
9.0
4.6
4.0
Catatan :
1)
Hanya kegagalan rapuh yang diperhitungkan
d. Pecah karena rapuh (britle failure) pada kurang dari 165 jam adalah merupakan
kegagalan. Jika pengujian dilaksanakan pada 165 jam ternyata gagal dalam
bentuk kenyal (ductile), uji ulang supaya dilaksanakan pada tegangan yang lebih
rendah. Tegangan uji yang baru, dan waktu kegagalan minimum yang baru
supaya dipilih sebagaimana tabel dibawah.
Tabel M.2 Ketahanan Hidrostatik Pada Kekuatan Suhu 80oc Kebutuhan Uji Ulang
PE 80
PE 100
Tegangan Waktu Kegagalan

Minumum (jam)
MPa
Tegangan
MPa
Waktu Kegagalan
Minumum (jam)
4.6
165
5.5
165
4.5
219
5.4
233
4.4
283
5.3
332
4.3
394
5.2
476
4.2
533
5.1
688
4.1
727
5.0
1000
90
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
4.0
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 91
1000

Prosedur penyambungan pipa harus dilakukan sesuai standard yang berlaku hingga
menjamin kekuatan sambungan yang diinginkan.
Kontraktor dapat mengusulkan sistem penyambungan lain bilamana diperlukan atas
dasar persetujuan pemilik pekerjaan dan pengawas pekerjaan.
a. Sambungan mekanis
Mechanical-joint: sambungan plastik, injection( 20 mm-63 mm) imulded, tipe
push-in dengan O-ring dan ulir.
b. Welding (heat fusion)
-
Butt welding ( 63 mm 250 mm)
Socket welding (20 mm 125 m)
Saddle welding
c. Electro welding (25 mm 125 mm)

Las otomatis dari fitting PE yang sudah ada kumparan pemanas.
11) Fitting
a. Fitting sambungan harus sesuai dengan pipa yang akan dipasang seperti yang
tercantum dalam Bill of Quantity.
b. Semua fitting harus dari jenis injection molded atau heat process (pencetakan
atau proses panas) dan didesain dengan karakteristik dan kekuatan yang sama
dengan pipa yang disambung.
c. Semua fitting yang dapat digunakan harus sesuai dengan rekomendasi dari
pabrik pipa yang digunakan.
d. Ascessories Dan Fitting HDPE
1. Ball Valve HDPE
Ball Valve yang harus dipergunakan harus dari bahan HDPE untuk
menghindari karat
Material yang dipergunakan harus PE SDR- 17, PN - 10
91
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
Operational Pressure : 16 Bar
Operational Temperature : 20C
Sistem Sambungan : Coupler Electrofusion
HALAMAN : 92
2. Flange HDPE
Backing Flanges, PP/ Steel
Material: PP (30% glass fibre reinforced) with steel ring
Connecting dimension : ISO 7005, EN 1092, BS 4504, DIN 2501
3. Coupler HDPE
Removable centre stop
Tekanan kerja: sampai 16 bar
Material: HDPE PE SDR-17, PN -10
Dilengkapi dengan Bar Code untuk pemasangan dengan mesin

electrofusion
12) Transportasi Dan Penyimpanan Material

Semua pipa, fitting, accessories dan bahan lain harus ditangani hanya dengan
peralatan yang sesuai untuk menghindari kerusakan. Selama transportasi,
penyimpanan dan pemasangan semua pipa harus ditempatkan di atas tumpuan yang
cukup untuk mencegah atau menghindari kerusakan pada pelapisan dalam dan
lapisan cat. atau alat penyambung. Coupling dan Joints dan benda-benda lain yang
sama disimpan dalam keadaan kering, terangkat dari permukaan tanah gudang atau
ruang tertutup. Gudang harus dibuat sedemikian rupa untuk mempermudah keluar
dan masuknya pipa dan pengecekkannya dengan membedakan tumpukan
penerimaan atau disimpan secara terpisah dan diberi tanda yang jelas. Apabila
barang disimpan mempunyai batas waktu penyimpanan atau memerlukan
penyimpanan yang khusus, metode penyimpanan harus disetujui oleh PPK dan
sesuai dengan petunjuk dari pabrik. Penutup ujung-ujung pipa atau pengaman
lainnya tidak boleh dibuka sampai pipa-pipa dan fitting-fitting tersebut dipasang di
lapangan. Kehilangan atau kerusakan material-material merupakan tanggung jawab
Kontraktor dan harus segera dilaporkan secara tertulis kepada PPK melalui
pengawas lapangan dengan segala uraian- uraian yang diperlukan.
92
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 93
N. PIPA STEEL
N.1.
Material
Penyedia barang/ jasa harus menyediakan perpipaan dari semua material sebagaimana
dirinci disini dan ditunjukkan dalam daftar kuantitas bahan. Semua pipa, fitting, valve
dan perlengkapan lainnya harus sesuai untuk pemakaian di daerah tropis, beriklim
lembab dan bersuhu udara 32oC.
N.2.
Sertifikat Jaminan Barang

Penyedia barang/ jasa harus menyediakan Sertifikat Jaminan Barang dari pabrik
pembuat yang menyatakan bahwa barang tersebut sesuai dengan kebutuhan yang dirinci
dalam spesifikasi teknis. Penyedia barang/ jasa juga harus menyampaikan tentang
laporan hasil uji kimiawi dan fisik yang telah dilakukan di pabrik, serta melakukan
pengujian setelah pipa dikirim dan sampai di lokasi.
N.3.
Standar
a. Semua material yang ditawarkan harus produksi dalam negeri dengan standar SNI
07-2255-1991. Bila ternyata belum ada SNI atau SII untuk produk tertentu atau
belum dibuat di dalam negeri, maka yang ditawarkan dapat menggunakan standard
lain, dengan syarat bahwa kualitas keseluruhan sekurang-kurangnya sama dengan
apa yang ditetapkan dalam dokumen lelang ini.
c. Penyedia barang/jasa harus menyediakan dan menyertakan semua pipa dan fitting,
valve, coupling, meter, mur, baut, gasket, material penyambung dan bahan
pelengkap sebagaimana dirinci dalam Daftar Kualitas dan Bahan atau dalam
gambar/ drawing.
N.4.
Standard yang dapat diterima adalah:
SNI 07-0242-1989 Pipa Baja tanpa kampuh, mutu dan cara uji.
SNI 07-0242-2000 Spesifikasi pipa baja yang dilas dan tanpa sambungan dengan
lapis hitam dan galvanis panas
93
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
N.5.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 94
SNI 07-0822-1989 Baja Karbon strip canai panas untuk pipa.
SNI 07-1338-1989 Baja karbon tempa.
SNI 07-1769-1990 Penyambung pipa air minum bertekanan dari besi yang kelabu.
SNI 07-3080-1992 Penyambung pipa baja tahan karat dengan las tumpu
SNI 07-3025-1992 Persyaratan las Ketentuan Umum, Persyaratan servis untuk

sambungan berlas.
SNI 07-3026-1992 Las, untuk pertimbangan untuk menjamin mutu struktur las.
SNI 07-3027-1992 Faktor-faktor yang harus di pertimbangkan dalam penilaian

perusahaan yang menggunakan las sebagai cara utama
pabrikasi.
SNI 13-4184-1996 Kontrol korosi eksternal pada sistem perpipaan metalik bawah
tanah atau terendam
SNI 13-4185-1996 Kontrol korosi internal saluran pipa baja dan sistem perpipaan
SNI 19-6783-2002 Spesifikasi desinfeksi perpipaan air bersih
Standar lain yang digunakan adalah :
SII 2527-90
Water Supply Steel Pipe
ISO 7/1
Pipe Threads Where Pressuretight Joins are Made on The

Threads
ISO 1459
Metalic croating Protection Against Corrosion by Hot Dip

Galvanzing Guilding Principles
ISO 1461
Metalic Coating Hot-Dip Galvanized Coating on Fabricated

Ferrous Products Requirments
ASTM A 283F
Flow and Intermediate tensile Strenght Carbon Steel Plates,

Shapes and Bars
ASTM A 570
Steel, Sheet and Strip, Carbon, Hot Rolled Structural Quality
AWWA C 200
Steel Water Pipi 6 Inches and Larger
AWWA C 203
Coal-Tar Protective Coatings and Linings for Steel Water

Pipelines Enamel and Tape Hot Applied
AWWA C 205
Cement Mortar Protective Lining and Coating for Steel Water

Pipe 4 Inches and Larger Shop Applied.
AWWA C 208
Dimensions for Steel Water Pipe Fittings.
AWWA
Manual M11 Steel Pipe Design and Installation.
94
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
N.6.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 95
AWWA C 210
Liquid Epoxy Coating System for he Interior and Exterior Steel

Water Pipe.
JIS G 3101
Rolled Steel for General Structure.
JIS G 3452
Carbon Steel Pipes for Ordinary Piping.
JIS G 3457
Arc Welded Carbon Steel Pipe.
JIS B 2311
Steel Butt-Welding Pipe Fitting for Ordinary Use.
JIS G 3451
Fitting of Coating Steel Pipes for Water Service.
JIS G 550
Spheroidal Graphite Iron Castings
JIS G 5702
Blackheart Malleable Iron Castings
JIS G 3445
Carbon Steel Tubes for Machine Structures Purposes
JIS G 3454
Carbon Steel Pipes for Pressure Service
JIS K 6353
Rubber Goods Pipes for Water Works.
Diameter Pipa
Pipa dengan ukuran diameter nominal berikut ini harus mempunyai ukuran diameter
luar dan ketebalan dinding minimum sebelum dilapisi pelindung dalam dan luar sebagai
berikut:
Tabel N.1 Diameter Luar dan Ketebalan Dinding Pipa Baja
N.7.
Diameter
Diameter Luar
Ketebalan Dinding
Nominal
100
150
200
250
300
350
400
(mm)
114.3
168.3
219.1
273.0
323.8
355.6
406.4
Minimum
4.5
5.0
5.8
6.6
6.9
6,0
6.0
Tekanan Kerja
Semua pipa dan alat penyambung harus didisain untuk menerima tekanan kerja
minimum sebesar 0.98 Mpa (10.0 kg/cm2).
95
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
N.8.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 96
Kelas Pipa
a. Lembaran atau pelat-pelat baja harus mempunyai batas keruntuhan minimum tidak
kurang dari 226 N/mmz (2300 kg/cm2) dan harus memenuhi standard berikut :
SNI 07-0949-1989 Pelat baja carbon untuk uap dan bejana tekan.
SNI 07-0822-1989 Baja karbon strip canai panas untuk pipa.
SNI 07-1338-1989 Baja karbon tempa.
ASTM A 283
Grade D
ASTM A 570
Grade 33
JIS G 3101
Class 2
JIS G 3452
SGP
JIS G 3457
STPY
b. Pabrikasi pipa baja harus sesuai dengan AWWA C 200 atau SNI-07-0822-1989 atau
SII 2527-90 atau JIS G 3452 dan JIS G 3457. Ketebalan dan lebar pengelasan harus
cukup merata pada seluruh panjang pipa dan dibuat secara otomatis. pengelasan
harus dilakukan dengan menggunakan las listrik yang sesuai dengan prosedur dan
dilaksanakan oleh tukang las bersertifikat.
c. Semua sambungan memanjang atau spiral dan sambungan las keliling yang dibuat
dipabrik harus dengan pengelasan sudut (butt welded). Banyaknya pengelasan
pabrik maksimum yang diizinkan adalah satu pengelasan memanjang dan tiga
pengelasan keliling untuk setiap batang pipa. Panjang setiap batang pipa adalah 6
(enam) meter atau kurang, kecuali ditentukan lain.
d. Pengelasan memanjang harus dipasang berselang-seling pada sisi yang berlawanan
untuk bagian yang berurutan. Tidak diizinkan adanya ring, pelat ataupun pelana
(saddle) penguat baik pada bagian luar maupun pada bagian dalam pipa.
N.9.
Fitting
a. Semua fitting baja/ steel harus dari bahan yang sama dan difabrikasi sesuai dengan
spesifikasi dan harus didisain dengan kekuatan yang sama dengan pipanya. Ring
penguat atau saddle penguat dapat dipasang pada bagian luar bilamana perlu, sesuai
dengan AWWA Manual M11 atau standar pembuatan yang dapat disetujui.
96
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 97
Ketebalan dinding minimum dan diameter luar dinding fitting harus sesuai dengan
persyaratan yang dispesifikasikan dalam Bagian 3.2 dan standar berikut ini:
Fitting dengan diameter 125 mm atau lebih kecil: JIS B 2311
Fitting dengan diameter 150 mm atau lebih besar: JIS B 2311 (sampai dengan
500 mm) dan JIS G 3451. atau AWWA C 208.
b. "Bend" yang mempunyai sudut defleksi sebesar 22.5 derajat dan lebih kecil harus
terdiri dari dua potongan bend. Bend yang mempunyai sudut defleksi lebih besar
dari 22.5 derajat sampai dengan 45 derajat harus difabrikasi dengan menggunakan
tiga potongan bend. Bend yang mempunyai sudut defleksi lebih besar dari 45
derajat harus terdiri dari empat potongan bend.
O. PEMASANGAN PIPA
O.1.
PIPA PVC
1) Pipa yang sudah dipasang harus dicegah jangan sampai kemasukan segala macam
jenis kotoran umpamanya bekas puing-puing/ batu, alat-alat, bekas pakaian dan
lain-lain kotoran yang dapat mengganggu kebersihan dan kelancaran aliran air
didalam pipa.
2) Setiap pipa yang sudah dimasukan kedalam galian harus langsung dipasang dan
distel sambungannya dan kemudian diurug dengan bahan-bahan yang disetujui oleh
Direksi Lapangan/ Teknis serta dipadatkan dengan sempurna, kecuali pengurugan
pada tempat-tempat sambungan pipa harus diperiksa terlebih dahulu dan disetujui
oleh Direksi Lapangan/ Teknis. Setelah diperiksa dan disetujui oleh Direksi
Lapangan/Teknis baru diperbolehkan untuk diurug.
3) Semua ujung pipa yang terakhir yang pada saat pemasangannya berhenti, harus
ditutup sehingga kotoran maupun air buangan tidak masuk kedalam pipa. Cara-cara
penutupan pada ujung pipa tersebut harus disetujui oleh Direksi Lapangan/ Teknis.
4) Perubahan arah perletakan pipa (belokan/ tikungan) harus dilaksanakan dengan
penyambung bend/ elbow atau yang sesuai. Begitu pula untuk percabangan harus
dengan tee, cross (sesuai dengan kebutuhan).
97
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 98
5) Membengkokkan atau merubah bentuk pipa dengan cara apapun tidak

diperbolehkan (secara mekanis maupun dengan cara pemanasan) tanpa persetujuan
pengguna barang/ jasa atau konsultan pengawas.
6) Peil dari perletakan pipa serta dalamnya terhadap muka jalan/tanah asal harus
diperiksa dengan teliti dan disaksikan dan mendapat persetujuan oleh Direksi
Lapangan/ Teknis.
7) Pada waktu pemasangan pipa harus diperhatikan benar-benar mengenai kedudukan
pipa agar yang dipasang betul-betul lurus serta pada peil yang benar dan dasar pipa
harus terletak rata, tidak boleh ada benda keras yang memungkinkan rusaknya pipa
dikemudian hari.
8) Pada waktu pemasangan pipa, galian untuk perletakan pipa harus kering, tidak
boleh ada air sama sekali dan bagian dalam pipa harus bersih. Penyambungan pipa
hanya dilakukan dalam keadaan kering.
9) Disekeliling pipa harus diberi pasir sesuai dengan gambar atau tidak dinyatakan lain
diberi lapisan pasir sedemikian rupa sehingga terdapat pasir minimal setebal 10 cm
dibawah, disamping, dan diatas pipa, kecuali untuk pipa-pipa yang memotong jalan
(crossing jalan) diurug segera dengan pasir penuh dan tanah bekas galian harus
disingkirkan agar dapat segera dapat dilalui kendaraan-kendaraan. Dan khusus
untuk jalan-jalan protocol (lalu lintas padat dan kendaraan-kendaraan berat) harus
dilindungi dengan pelat baja.
10) Semua pemasangan fitting penyambungan pipa seperti tee, elbow/bend dan
sebagainya harus diberi blok-blok penahan dari beton (beton K-175).
11) Setiap pekerjaan pemasangan pipa yang dihentikan pada waktu diluar jam-jam
kerja, ujung-ujung pipa yang terakhir harus ditutup rapat air untuk mencegah
masuknya kotoran/ benda-benda asing/ air kotor kedalam pipa. Material yang
digunakan untuk tutup ujung pipa tersebut harus bersih dan bebas dari minyak/oli,
aspal atau bahan-bahan minyak pelumas lainnya.
98
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 99
12) Semua ujung pipa yang terakhir dan tidak dilanjutkan lagi harus ditutup (didop/
plug) dan diberi beton penahan (beton K-175).
13) Penyedia jasa harus melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan pemasangan pipa
sesuai dengan dokumen pelelangan dan syarat-syarat yang tercantum dalam syarat
syarat teknis pekerjaan ini.
14) Pemeriksaan Sebelum Pemasangan
a. Semua pipa dan sambungan-sambungan harus diperiksa dengan teliti terhadap
retak-retak dan kerusakan-kerusakan lainnya ketika pipa berada di atas galian,
segera sebelum pemasangannya pada posisi terakhir.
b. Ujung spigot harus diperiksa secara seksama karena bagian ini yang paling
mudah rusak pada waktu pengangkutan. Pipa atau peralatan yang rusak harus
diletakkan dekat galian untuk diperiksa oleh Direksi Lapangan/ Teknis, yang
akan menentukan perbaikan atau dibuang.
1) Pembersihan Pipa
a. Semua kotoran, gumpalan dan bahan lain yang tak berguna harus
disingkirkan dari bell, ujung spigot setiap pipa dan bagian luar ujung
spigot, dan sebelum pipa dipasang bagian dalam bell harus diseka
sampai bersih, kering dan bebas dari lemak.
b. Semua bagian dalam semua pipa yang terpasang, valve dan fitting yang
telah terpasang harus dijaga agar tetap bersih dan bebas dari benda asing
dan kotoran. Tindakan pencegahan harus berupa pengguna kain
pembersih selama pemasangan dan penyumbatan kedap air semua
bukaan/ celah di setiap akhir pekerjaan setiap hari.
c. Seluruh kotoran dan sisa lapisan (coating) harus dihilangkan dari
akhiran-akhiran bell dan spigot. Tiap pipa, bagian luar, akhiran spigot
dan bagian dalam dari bell harus dibersihkan, kering dan bebas dari
lemak dan minyak sebelum pipa dipasang.
2) Penurunan Pipa Kedalam Galian
99
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 100
a. Perkakas, peralatan yang baik, dan fasilitas yang memenuhi syarat harus
disediakan dan digunakan oleh penyedia jasa bagi keamanan dan
kelancaran pekerjaan.
b. Semua pipa, Fitting, dan Valve harus diturunkan kedalam galian satu
persatu dengan menggunakan derek, tali/tambang, atau dengan perkakas
atau peralatan lainnya yang sesuai, sedemikian rupa untuk mencegah
kerusakan pada bahan tersebut maupun lapisan pelindung luar dan
dalamnya.
c. Bahan tersebut dengan alasan apapun tidak boleh dijatuhkan atau
dilemparkan kedalam galian.
d. Jika terjadi kerusakan pada pipa, fitting, valve, atau perlengkapan lain
dalam penanganannya, kerusakan tersebut harus segera diberitahukan
kepada Direksi Lapangan/ Teknis. Direksi Lapangan/ Teknis akan
menetapkan perbaikan atau penolakan bahan yang rusak tersebut.
3) Peletakan Pipa
a. Harus dijaga agar bahan-bahan lain tidak masuk ke dalam pipa ketika
pipa diletakkan. Selama pekerjaan berlangsung tidak boleh ada bahanbahan, peralatan, pakaian atau barang-barang lain yang diletakkan di
dalam pipa.
b. Pada waktu peralatan pipa dalam galian, letak akhiran spigot harus tepat
dengan bell dan dipasang dengan lintas dan sudut yang benar. Pipa harus
terletak dengan betul dan timbunan harus dipadatkan kecuali pada
bagian bell. Harus dijaga agar kotoran tidak masuk ke dalam ruang
antara sambungan.
c. Jika pasangan pipa berhenti pada suatu saat, ujung pipa harus ditutup
dengan bahan yang disetujui oleh Direksi Lapangan/ Teknis.
4) Pemotongan Pipa
a. Pemotongan
pipa
diusahakan
seminimum
mungkin.Bila
perlu
pemotongan harus dilakukan tegak lurus terhadap sumbu pipa dan rata.
100
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 101
Pemotongan harus dilakukan dengan peralatan yang sesuai dengan

rekomendasi pabrik.
b. Ujung potongan dan tepian yang kasar harus diperhalus dan dipotong
dengan alat yang khusus dibuat untuk keperluan tersebut. Ujung
potongan serong harus sama dengan yang dibuat dipabrik. Perkakas bagi
keperluan pemotongan pipa dan membuat ujung potongan serong harus
sesuai dengan rekomendasi pabrik. Tanda kedalaman (garis melingkar
yang jelas) harus dibuat diujung spigot pipa yang dipotong dilapangan
untuk menandakan kedalaman penetrasi spigot yang benar kedalam
sambungan pipa.
5) Pemasangan Pipa
a. Pipa harus diletakkan agar diperoleh perletakan/tumpuan yang seragam
dan menerus sesuai jalur dan gradien yang diperlihatkan dalam gambar
dan sesuai dengan jadual perletakan yang ditentukan bagi pemasangan.
Sebelum menempatkan pipa ke posisinya gradien akhir harus dicek
dengan peralatan survey.
b. Tindakan pencegahan harus diambil untuk mencegah benda asing masuk
kedalam pipa saat ditempatkan pada jalur pemasangannya. Selama
pemasangan, tidak boleh ada sampah, perkakas, kain, atau benda lainnya
yang diletakkan/ditinggalkan kedalam pipa.
c. Setiap batang pipa yang diletakkan dalam bagian ujung spigot harus
diletakkan ditengah bell, pipa didorong masuk dan ditempatkan pada
jalur dan gradien yang benar.
d. Pipa harus dimantapkan di tempatnya dengan bahan urugan yang
dipadatkan merata, kecuali pada bagian bellnya. Tindakan pencegahan
harus diambil untuk mencegah tanah atau kotoran lainnya masuk ke
dalam sambungan.
e. Pada saat tidak dilakukan pekerjaan penyambungan ujung terbuka pipa
harus ditutup dengan cara yang memadai yang disetujui oleh Direksi
101
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 102
Lapangan/Teknis.
f. Khususnya pada musim hujan, penyedia barang/ jasa harus melakukan
tindakan untuk mencegah air hujan/ atau sampah dan benda lainnya yang
tidak perlu masuk ke pipa yang telah dipasang, dan jangan sampai pipa
tersebut terapung.
g. Pemasangan pipa pada daerah tebingan sungai harus terlindung dari
banjir dan pipa dipasang pada tebing dengan dengan perkuatan dengan
clem, dyna bolt atau bahan lainnya yang mampu menahan beban pipa.
a. Penyambungan
pipa-pipa
dilaksanakan
sesuai
dengan
petunjuk
penyambungan pipa dari pabrik pembuat pipa dan atau berdasarkan

petunjuk-petunjuk dari Direksi Lapangan/ Teknis.
b. Penyedia barang/ jasa tidak boleh memulai pelaksanaan pekerjaan
sebelum alat-alat bantu yang diperlukan sudah tersedia dilapangan. Pipa
harus dipasang sesuai gambar-gambar, kecuali bila Direksi Lapangan/
Teknis menunjukkan lain.
Push and Rubber Joint

-
Gasket karet yang melingkar harus dipasang dan dimasukkan ke

dalam gasket pada bell socket. Lapisan tipis minyak gasket harus
dilapiskan baik pada permukaan bagian dalam dari gasket atau
pada akhiran spigot dari pipa atau keduanya. Minyak gasket
harus berasal dari persediaan yang diberikan pabrik dan disetujui
oleh
Direksi
Lapangan/
Teknis,
tidak
diperkenankan
mempergunakan bahan yang tak disetujui.

-
Pelaksanaan pemasukan pada sambungan pipa harus betul-betul

menjamin
kesempurnaan
sambungan
dengan
masukan
karet/gasket secara benar dalam maffell/ lubang, sehingga tidak

akan memungkinkan timbulnya kebocoran-kebocoran air pada
sambungan pipa, semua pipa yang sudah disambung harus
102
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 103
dimintakan persetujuan terlebih dahulu dari Direksi Lapangan/

Teknis untuk diperiksa, baru kemudian pengurugan dilakukan
dan pelaksanaan dapat dilanjutkan.
-
Dalam hal jalur pipa agak melengkung, maka defleksi yang

diizinkan untuk tiap-tiap sambungan pipa harus diminta
persetujuan dari Direksi Lapangan/ Teknis dan ketentuanketentuan dari pabriknya harus diperhatikan, karena bila terdapat
defleksi yang terlalu besar, maka akan mengakibatkan timbulnya
kebocoran-kebocoran pada sambungan pipa tersebut.
Solvent Semen
-
Sebelum pipa dimasukan kedalam socket terlebih dahulu harus

dibersihkan dari kotoran-kotoran tanah, kemudian spigot distel
kedalam socket pipa dengan terlebih dahulu dibersihkan dari
segala kotoran lainnya.
Kemudian spigot dan socket dipoles dengan lem pipa (lubricant)

yang sama dengan yang dihasilkan pabrik pipa dan disetujui oleh
Direksi Lapangan/ Teknis. Untuk memudahkan ujung pipa
(spigot) masuk kedalam socket maka pemasangan dilakukan
dalam keadaan lurus.
Bila ujung pipa sudah diratakan, cukup aman masuk kedalam

socket baru dilanjutkan dengan pekerjaan penyambungan lainya
dengan cara-cara yang sama.
Kedalam masuknya spigot ditentukan tanda-tandanya, pipa-pipa

yang belum ada tandanya supaya diberi tanda untuk memastikan
masuknya pipa secara cukup.
Defleksi pipa-pipa diijinkan untuk
sambungan,
besarnya
ditentukan sesuai instruksi pabrik yang memproduksi pipa

ataupun petunjuk-petunjuk langsung dari Direksi Lapangan/
Teknis, dengan pedoman bahwa defleksi pipa tersebut setelah
pipa disambung secara utuh.
103
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
flanges
pipa
HALAMAN : 104
Flange
-
Sebelum
dipasang
harus
sudah
bersih
permukaannya, kemudian dipasang dan dibaut dengan putaran

secukupnya.
-
Sebelum pekerjaan pembautan, semua baut dan mur harus diberi

gemuk dengan sempurrna.
Baut-baut harus dikunci dengan kunci-kunci khusus sehingga

dapat menjamin kesamarataan baut-baut pipa dengan kedudukan
flens pipa, sehingga terdapat tekanan yang sama pada seluruh
permukaan dari flens.
Fitting
Semua jenis fitting dipasang sesuai dengan fungsi dan jenisnya
seperti yang tercantum dalam Bill of Quantity dan gambar,sesuai
dengan jenis pipanya.
Thrust Blok
-
Thrust block berfungsi untuk meningkatkan kemampuan fitting

dan aksesoris dalam menahan pergerakan dan terbuat dari beton
fc' 20 MPa ( 200 kg/cm2) dan diletakkan langsung pada tanah
stabil dengan pondasi agregat dengan ketebalan minimum 200

mm.
-
Bila daya dukung tanah pada lokasi blok penahan tidak sesuai
dengan rencana, maka perkuatan daya dukung dilakukan dengan
menggunakan cerucuk bambu atau dengan cara lain yang
disetujui Direksi Lapangan/ Teknis.
Bila terjadi celah antara dinding tanah galian dan lengkung luar
dinding blok penahan sebagai akibat penggalian yang melampaui
ukuran yang ditetapkan, maka celah tersebut harus diisi dengan
kerikil yang dipadatkan dengan merata.
7) Valve
104
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 105
a. Penyedia barang/jasa harus melengkapi valve sesuai dengan yang

dibutuhkan dan menurut standar yang disetujui. Seluruh valve sesuai
dengan ukuran yang disebutkan dan bila mungkin dari jenis atau model
yang sama dan dikeluarkan oleh satu pabrik.
b. Seluruh valve pada badan bagian luar harus tercetak asli dari pabrik dan
dicor dengan huruf timbul yang dapat menunjukkan :
Nama pemilik proyek
Nama atau Merk Dagang Pembuatnya
Tahun pembuatan (97 berarti 1997)
Tekanan kerja
Diameter nominal
Arah panah aliran bila valve tersebut digunakan satu aliran
c. Valve dengan diameter lebih kecil atau sama dengan 25 mm boleh dari
brass/kuningan, kecuali untuk handwheel terbuat dari besi tuang atau
besi tempa atau jenis sambungan dari sambungan ulir.
d. Batang katup terbuat dari bahan stainless steel sesuai standar EN 10088
atau setara yaitu Baja tahan karat AISI 420 atau AISI 316, Galur batang
trapezoidal hendaknya sesuai bentuk alur acme DIN 103
e. Valve dengan diameter 50 mm keatas menggunakan sambungan sistem
dengan flange dan terbuat dari ductile iron.
f. Ketebalan flange harus ditentukan berdasarkan tekanan kerja seperti
yang dispesifikasikan dan sesuai dengan standard internasional yang
diakui.
g. Bila tidak disebutkan dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity) maka
seluruh Valve harus dibuat khusus untuk menerima tekanan kerja
minimal 10 bar
h. Semua lubang/bukaan sambungan pipa harus ditutup untuk mencegah
masuknya benda-benda asing.
105
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
i.
Harga
TGL .BERLAKU :
penawaran
valve
2015
sudah
NO.REVISI : 00
termasuk
HALAMAN : 106
perlengkapan
untuk
penyambungan seperti gasket, mur, baut dan ring untuk satu sisi flange
dengan tambahan 10%.
j.
Besar dan ukuran perlengkapan tersebut disesuaikan dengan spesifikasi

teknis dari flange valve, mur, baut dan ring dikirim dalam keadaan
bukan material bekas.
k. Valve yang disupplai adalah termasuk kateogori/ Type B, dimana

desainnya lebih kuat & tahan untuk torsi yang diberikan.
l.
Valve harus bersih, kering dan bebas dari kotoran sebelum digunakan.
Coating sudah menggunakan Electrostatically Applied Epoxy Resin
Coating, lebih baik disertakan sertifikasi Coating sesuai standard GSK
Coating.
m. Petunjuk operasi (operating manual) harus disediakan untuk setiap jenis

valve dan perlengkapannya.
n. Penyedia barang/ jasa harus menyertakan sertifikat keaslian dari pabrik
dengan garansi dari kerusakan yang disebabkan malfungsi tanpa
tindakan disengaja dirusak dengan pemakaian normal minimal 5 tahun.
8) Gate Valve
a. Bila tidak disebut dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity), maka gate
valve yang ditawarkan adalah gate valve dari jenis Non Rising Stem.
b. Penawaran gate valve sebaiknya disediakan hand wheel dan kunci T
(Tee Key) sebagai bonus dalam penawaran. Jumlah T Key & Handwheel
minimal 40% dari setiap valve yang ditawarkan yang ukurannya sama.
Handwheel dari bahan Besi tuang kelabu sedangkan T Key dari Mild
Steel. Semua Gate Valve harus disediakan Stamp Cap (tutup batang ulir)
dari Besi tuang kelabu .
c. Bila dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity) diperlukan extension
spindle maka material tersebut terbuat dari baja galvanis yang telah
dilakukan Electrostatically applied epoxy resin (GSK Coating). Harga
106
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 107
penawaran extension spindle sudah termasuk spindle Cap dari Besi

tuang kelabu .
d. Badan dari gate valve terbuat dari Ductile Cast Iron atau juga disebut
Ductile Iron.Tangkai valve jenis non-rising dan dengan katup yang solid
(solid wedge gate). Valve harus cocok untuk pemasangan dengan posisi
tegak (vertikal mounting). Valve harus dirancang untuk saluran air yang
bebas hambatan yang mempunyai diameter tidak kurang dari diameter
nominal valve apabila dalam posisi terbuka.
e. Teknologi Valve sudah menggunakan konsep O-Ring, bukan Gland
Packing. O-Ring dibuat dari bahan Karet EPDM dan aman digunakan
untuk air minum.
f. Stem dibuat dari stainless steel, untuk valve berukuran 50 300 mm
menggunakan teknologi Resilient Seated yaitu selubung karet EPDM
(ethylene propylene diene monomer) pada baji, agar lebih tahan terhadap
air berklorinasi.
g. Surface box untuk valve yang ditanam terbuat dari besi tuang kelabu ,
rata dan tahan terhadap kerusakan yang diakibatkan oleh beban lalu
lintas yang padat. Tutup harus disertakan pada surface box tersebut.
h. Joint antara tutup dengan badan bisa berupa engsel atau dihubungkan
dengan baut. Ukuran surface box disesuaikan dengan masing-masing
dimensi valve dan sudah dicoating dengan anti karat.
i.
Valve dengan ukuran lebih kecil dari 50 mm mempunyai badan yang

terbuat dari perunggu, skrup bonnet (topi sekrup), gate valve memiliki
solid wedge (baji), skrup dalam dan tangkai pengungkit.
j.
Gate valve perunggu harus didesain dan dibuat sesuai dengan JIS B 2011
atau ketentuan lain yang disetujui. Tekanan kerja besamya 0.98 Mpa (10
kglcm). Valve harus dilengkapi dengan roda pemutar dan ujung berulir
(sekrup). Badan Valve harus merupakan cetakan perunggu yang
mengacu pada JIS H 5111, kelas 6 atau cetakan perunggu dengan daya
107
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 108
rentang tidak kurang dari 196 N/mm2 (20 kg/m2). Piringan terbuat dari
perunggu cetakan sesuai spesifikasi di atas atau dari kuningan yang
mengacu pada AS H 3250, kelas C 3711 atau dari tembaga yang
mempunyai daya rentang tidak kurang dari 314 N/mm2 (32 kg/m2).
Stem/tangkai harus terbuat dari tembaga sesuai spesiflkasi di atas.
9) Butterfly Valve
a. Butterfly Valve (Katup Kupu-kupu) yang disediakan semuanya tipe
Double Flange untuk mengurangi biaya aksesories tambahan.
b. Badan valve, Bonnet dan Gland flange dibuat dari Ductile Iron/ Besi
Daktile.
c. Memiliki pelindung karet (rubber sealing) dari EPDM yang tahan
terhadap air berkhlorinasi.
d. Seluruh permukaan valve (bagian luar dan dalam) telah dilapisi
pelindung elektrostatik (Electrostatically apllied epoxy powder coating)
dengan ketebalan coating 250 400 mikron di perumukaan rata dan150300 mikron on di bagian sudut-sudutnya.
10) Chek Valve
a. Penyedia jasa harus menyediakan check valve jenis Swing Check VaIve/
KIep Tabok dengan sambungan flange.
e. Bagian atasnya tertutup dengan flange buta (blank-flange) yang dapat
dibuka sewaktu-waktu bila diperlukan menggunakan baud hexagonal.
f. Pada bagian luar badan check valve harus terdapat cap (tercetak) yang
dapat menunjukkan merk, atau dari pabrik mana yang membuatnya,
besamya diameter, tekanan kerja, dan arah aliran air.
g. Badan keseluruhan, cakram dari badan check valve (hinge) terbuat dari
besi Ductile Cast Iron/ Ductile Iron.
h. Tekanan kerja dari check valve mampu menahan 10 kg/cm2 atau 10 Bar.
i.
Chek Valve harus didesain sedemikian rupa sehingga piringan, dudukan
108
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 109
cincin dan bagian-bagian dalam lainnya yang mungkin perlu untuk

perbaikan harus mudah diambil, mudah dipindahkan dan mudah diganti
tanpa menggunakan peralatan khusus atau harus memindahkan valve
dari jalurnya.
11) Perlintasan Pipa
a. Perlintasan pipa meliputi perlintasan pipa dengan jalan raya, kereta api
dan sungai, seperti yang telihat dalam gambar. Penyedia Jasa hendaknya
mendapatkan izin-izin yang diperlukan untuk membuat bangunan
perlintasan dan biaya yang timbul untuk itu menjadi tanggung jawab
Penyedia Jasa.
b. Untuk pipa-pipa yang melintasi badan air / sungai, bila diijinkan pipapipa dapat digantungkan pada jembatan yang ada setelah gambar
perencanaan mendapat persetujuan dari instansi yang berwenang. Pipa
yang digunakan untuk perlintasan ini adalah pipa baja. Apabila tidak
memungkinkan digantung pada jembatan yang ada maka harus diadakan
jembatan pipa tersendiri.
c. Jembatan pipa direncanakan mengunakan pipa baja seperti terlihat pada
gambar rencana. Penyedia Jasa harus mempersiapkan semua tenaga,
alat-alat, dan perlengkapan-perlengkapan lainnya yang diperlukan unutk
melaksanakan pekerjaan ini.
d. Pemasangan
pekerjaan
ini
jembatan-jembatan
pembuatan
pipa
pondasi
tidak
saja,
hanya
akan
melaksankan
tetapi
sekaligus
melaksanakan pemasangan pipanya dan penyambungan didalam tanah

dengan dengan pipa yang berdekatan dengan jembatan.
e. Penyedia Jasa harus memeriksa kembali semua ukuran-ukuran yang ada
didalam gambar sesuai dengan hasil survey yang dilakukan sendiri
dilapangan. Segala biaya yang timbul akibat kesalahan menghitung dari
pekerjaan ini menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.
f. Pada setiap bentang jembatan pipa, pipa harus dipasang di atas bekisting
109
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 110
berbentuk melengkung. Besarnya chambering harus direncanakan sesuai

dengan jenis pipa, ketebalan dan diameter pipa yang digunakan, serta
apabila perancah dilepas maka bentang pipa menjadi lurus;
g. Gambar kerja yang memperlihatkan susunan rinci bahan pipa dan juga
garis pemotongan dan sudut masing-masing pipa untuk lawan lendut
harus disiapkan. Sebelum melaksanakan pemasangan jembatan pipa,
gambar yang menunjukan semua ukuran-ukuran, detail pipa, pondasi
abutment, tiang pancang dan perhitungan-perhitungan yang diperlukan
harus diserahkan kepada Direksi Lapangan/ Teknis untuk terlebih dahulu
diperiksa dan disetujui. Penyedia jasa tidak dibenarkan melaksanakan
pemasangan jembatan pipa sebelum gambar kerja disetujui Direksi
Lapangan/ Teknis
h. Ring support harus betul-betul dipasang pada setiap bantalan per bagian
sebagaimana terlihat pada gambar. Ring support harus dibuat dari satu
jenis baja sesuai dengan standar yang ditentukan. Setelah semua clamp
pengaman pipa dipasang pada posisi yang dikehendaki dilas pada
sekeliling pipa dan dicat.
i.
Semua pipa baja yang terekspos, fitting, sambungan dan pipa yang akan
ditanam dalam tanah harus dilindungi sesuai dengan SNI yang berlaku
untuk pelapisan pipa baja mengenai lapisan pelindung luar dan lapisan
pelindungan dalam.
j.
Konstruksi perlintasan pipa melalui rel kereta api harus memakai

pelindung pipa dengan bahan dari kontruksi beton atau kontruksi lainnya
yang dapat menahan beban dari kereta yang lewat, dan mendapat
persetujuan dari PT. Kereta Api Indonesia (PT. KAI)
k. Pelaksanakan pekerjaan perlintasan rel kereta api dibawah pengawasan

oleh PT. Kereta Api Indonesia (PT. KAI).
12) Pengujian
a. Pengujian pada jalur pipa harus dilakukan setelah pemasangan pipa
110
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 111
katup, bangunan khusus jembatan pipa, penembusan pipa (pipe driving),

perlintasan pipa dan perlengkapan lainnya, sesuai dengan standar ini.
b. Pengujian tekanan air (hydrostatic-pressure test) pada jalur pipa harus
dilakukan untuk menjamin bahwa sambungan pipa dan perlengkapannya
dalam keadaan baik, kuat dan tidak bocor serta blok-blok penahan
(thrust block permanen) sanggup menahan tekanan sesuai dengan
tekanan kerja pipa.
c. Tenaga kerja, peralatan dan bahan untuk pengujian tekanan air dan
pengujian kebocoran, serta peralatan meter yang diperlukan untuk
penguatan tekanan dan kebocoran harus disediakan.
d. Bagian jaringan pipa yang diuji harus diisi penuh dengan air. Pengisian
air dilakukan dengan pemompaan (an electric piston type test pump)
yang dilengkapi meteran air dan harus dicegah terjadinya gelombanggelombang tekanan, semua udara didalam pipa dilepas, serta sebuah
manometer dengan kran penutupnya harus dihubungkan pada cabang
jaringan pipa yang diuji. Apabila bagian dari pipa yang diuji tidak
terdapat katup udara, Penyedia barang/ jasa harus menyediakan dan
mengusulkan cara pengeluaran udara.
13) Pengujian Tekanan Air
a. Sebelum pengujian tekanan air dimulai, blok-blok bantalan penahan dan
semua konstruksi pengaman dari beton harus sudah berumur Iebih dari 7
hari.
b. Untuk pipa diameter 600 mm dan yang lebih kecil, setiap bidang jalur
pipa harus diisi dengan air bersih dan diuji dengan tekanan 0,75 MPa (
7,5 kg/cm2).
c. Untuk pipa diameter 800 mm dan yang lebih besar, pengujian dilakukan
dengan tekanan yang sama dengan memakai test band.
d. Penimbunan kembali harus diselesaikan kecuali pada bagian-bagian
sambungan dimana peralatan ini harus terlihat dan diamati pada waktu
111
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 112
penguatan berlangsung.
e. Jika penimbunan sebagian harus dilakukan karena masalah gangguan
lalu lintas atau keperluan lainnya, maka harus sesuai dengan petunjuk
tenaga ahli.
f. Jaringan perpipaan yang telah terpasang sepanjang lebih dari 500 m,
dapat langsung diisolasi untuk diuji secara hidrostatis dengan tekanan uji
disesuaikan dengan jenis dan kelas pipa, kecuali bila ditetapkan lain.
g. Semua peralatan yang diperlukan untuk pengujian tekanan hidrostatis
harus disediakan dan terlebih dahulu harus diperiksa serta disetujui oleh
tenaga ahli. Jika hasil pengujian tekanan hidrostatis dinyatakan gagal
maka harus dicari sumber kebocoran dan lalu diperbaiki, serta lakukan
uji ulang hingga memenuhi persyaratan yang ditetapkan.
h. Pada waktu dilakukan peningkatan tekanan hidrostatis pada pipa,
instrumen-instrumen
harus
dapat
menahan
tekanan
uji
tanpa
menimbulkan kerusakan pada elemen-elemennya, kalau tidak, atau

instrumen tersebut harus diangkat selama pengujian dan diganti
sementara dengan pasak/ sumbat pipa dengan persetujuan Direksi
Lapangan/ Teknis.
14) Pengujian Tekanan (Pipa Diameter 600 mm dan yang Lebih Kecil)
a. Semua pengujian harus dilakukan pada jalur pipa per bagian setelah
galian diurug, tetapi sebelum perbaikan kembali lantai keras. Sambungan
sedapat mungkin harus ditempatkan selama pengujian berlangsung.
b. Sebelum pengujian, seluruh pipa harus digelontor secara merata dengan
air bersih.
c. Jalur pipa harus disiapkan untuk pengujian dengan menutup semua
katup, memasang sumbat yang memadai pada bukaannya, dan membuka
katup udara sepanjang jalur pipa.
d. Bila di titik puncak tidak dipasang katup pelepas udara, maka harus
dipasang katup penguapan (evaporation) pembantu.
112
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 113
e. Bila tidak tersedia bangunan permanen seperti ruang/bak katup, ujung

bidang pipa yang diuji harus dilindungi terhadap air yang bertekanan
0,75 MPa (7,5 kg/cm2).
f. Jalur pipa harus diisi dengan air bersih secara perlahan agar kantongkantong udara dapat dilepaskan, sampai seluruhnya diisi dan berada
dalam tekanan ringan yang harus dipertahankan untuk jangka waktu 24
jam. Kerusakan yang timbul pada jalur pipa pada tahap ini harus segera
diperbaiki.
g. Tekanan air harus dinaikkan ke pengujian tekanan. Jangka waktu
pengujian tekanan dilakukan selama 2 (dua) jam. Pipa, fitting
sambungan, atau katup yang rusak harus disingkirkan dan diganti.
Pengujian harus diulang sampai memuaskan.
h. Bila pengujian pipa yang terpasang memperlihatkan kebocoran yang
lebih besar dari yang ditetapkan dalam Tabel, lokasi kebocoran harus
ditetapkan, lalu bahan atau sambungan yang rusak segera diperbaiki atau
diganti.Pengujian harus diulang sampai kebocoran berada dalam kisaran
yang diijinkan.
Tabel O.1 Kebocoran yang diijinkan bagi pipa dengan 100 sambungan
Diameter Jumlah kebocoran
(mm)
(L/jam)
Diameter
(mm)
Jumlah kebocoran
(L/jam)
75
2,55
300
9,12
100
3,04
350
10,64
125
3,80
400
12,16
150
4,56
450
13,68
200
6,08
500
15,20
250
7,60
600
18,24
CATATAN : L/jam = Liter per jam.

15) Pengujian Tekanan Dengan Test Band (Pipa Diameter 700 mm dan yang
Lebih Besar)
a. Test band dipakai untuk setiap sambungan dari bagian dalam pipa.
113
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 114
Setiap sambungan harus diuji segera setelah pekerjaan penyambungan

selesai. Jangka waktu pengujian tidak boleh kurang dari 5 menit dengan
tekanan uji dijaga agar tetap konstan.
b. Pada laporan, seluruh hasil pengujian harus memperlihatkan lokasi,
waktu, tanggal dan data setiap pengujian, termasuk peta lokasi
pengujian.
c. Sambungan yang rusak harus segera dilepas dan disambung kembali,
serta lakukan lagi pengujian.
16) Penggelontoran Pipa
a. Semua pipa yang terpasang harus dibersihkan dengan penggelontoran
memakai air bersih. Penggelontoran dilakukan dengan membuka/
menguras cabang pembuang (drainase branch), mulai dari hulu dan
secara bertahap ke arah hilir.
b. Jangka waktu pengurasan cabang pembuang harus ditetapkan.
c. Selain itu lokasi harus dengan segera ditetapkan dan diperbaiki apabila
ditemukan kebocoran selama penggelontoran, walaupun hasil pengujian
dinyatakan telah disetujui.
17) Pembersihan Pipa
a. Setelah pengujian tekanan hidrostatis dinyatakan selesai dan berhasil,
kotoran dalam pipa harus dibersihkah dengan membuka semua katup
penguras (wash-out), membilas dan memberi desinfektan pada jaringan
pipa.
b. Pembersihan bagian dalam pipa dilakukan dengan mengalirkan air bersih
yang mempunyai kecepatan tinggi yaitu di atas 0,75 cm/detik dan dalam
jangka waktu sampai air yang keluar dari katup penguras secara visual
bersih dan tidak mengandung sedimen.
O.2.
PIPA HDPE
114
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 115
1) Pelaksana pekerjaan harus mempekerjakan beberapa pekerja gali urug yang

memiliki keahlian melakukan pekerjaan boring (pengeboran) secara manual
disamping pekerja gali urug biasa. Semua pemasangan pipa dan accessories dan
bangunan pelengkap termasuk dalam pekerjaan. Ukuran-ukuran pokok dan
pembagian-pembagian seluruhnya telah dinyatakan dalam gambar pelaksanaan.
Tinggi Peil pada setiap unit pekerjaan yang memerlukan bowplank ditentukan
terhadap tinggi peil setempat yang disetujui oleh PPK.
2) Pipa yang sudah dipasang harus dicegah jangan sampai kemasukan segala macam
jenis kotoran umpamanya bekas puing-puing/ batu, alat-alat, bekas pakaian dan
lain-lain kotoran yang dapat mengganggu kebersihan dan kelancaran aliran air
didalam pipa.
3) Setiap pipa yang sudah dimasukan kedalam galian harus langsung dipasang dan
distel sambungannya dan kemudian diurug dengan bahan-bahan yang disetujui
Direksi Lapangan/ Teknis serta dipadatkan dengan sempurna kecuali pengurugan
pada tempat-tempat sambungan pipa harus diperiksa terlebih dahulu dan disetujui
oleh Direksi Lapangan/ Teknis. Setelah diperiksa dan disetujui oleh Direksi
Lapangan/ Teknis baru diperbolehkan untuk diurug.
4) Semua ujung pipa yang terakhir yang pada saat pemasangannya berhenti, harus
ditutup sehingga kotoran maupun air buangan tidak masuk kedalam pipa. Cara-cara
penutupan pada ujung pipa tersebut harus disetujui oleh Direksi Lapangan/ Teknis.
5) Perubahan arah perletakan pipa (belokan/ tikungan) harus dilaksanakan dengan
penyambung bend/ elbow yang sesuai. Begitu pula untuk percabangan harus dengan
tee cross (sesuai dengan kebutuhan).
6) Membengkokkan atau merubah bentuk pipa dengan cara apapun tidak
diperbolehkan (secara mekanis maupun dengan cara pemanasan) tanpa persetujuan
Direksi Lapangan/ Teknis.
7) Peil dari perletakan pipa serta dalamnya terhadap muka jalan/ tanah asal harus
diperiksa dengan teliti dan disaksikan dan mendapat persetujuan oleh Direksi
Lapangan/ Teknis.
115
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 116
8) Pada waktu pemasangan pipa harus diperhatikan benar-benar mengenai kedudukan

pipa agar yang dipasang betul-betul lurus serta pada peil yang benar dan dasar pipa
harus terletak rata, tidak boleh ada benda keras yang memungkinkan rusaknya pipa
dikemudian hari
9) Pada waktu pemasangan pipa, galian untuk perletakan pipa harus kering, tidak
boleh ada air sama sekali dan bagian dalam pipa harus bersih. Penyambungan pipa
hanya dilakukan dalam keadaan kering.
10) Disekeliling pipa harus diberi pasir sesuai dengan gambar atau tidak dinyatakan lain
diberi lapisan pasir sedemikian rupa sehingga terdapat pasir minimal setebal 10 cm
dibawah, disamping, dan diatas pipa atau menurut gambar, kecuali untuk pipa-pipa
yang memotong jalan (crossing jalan) diurug segera dengan pasir penuh dan tanah
bekas galian harus disingkirkan agar dapat segera dilalui kendaraan-kendaraan. Dan
khusus untuk jalan-jalan protokol (lalu lintas padat dan kendaraan-kendaraan berat)
harus dilindungi dengan pelat baja.
11) Semua pemasangan fitting penyambungan pipa seperti tee, elbow/bend dan
sebagainya harus diberi blok-blok penahan dari beton (beton K-175).
12) Setiap pekerjaan pemasangan pipa yang dihentikan pada waktu diluar jam-jam
kerja, ujung-ujung pipa yang terakhir harus ditutup rapat air untuk mencegah
masuknya kotoran/benda-benda asing/ air kotor kedalam pipa. Material yang
digunakan untuk tutup ujung pipa tersebut harus bersih dan bebas dari minyak/ oli,
aspal atau bahan-bahan minyak pelumas lainnya.
13) Semua ujung pipa yang terakhir dan tidak dilanjutkan lagi harus ditutup (didop/
plug) dan diberi beton penahan (beton K-175).
14) Penyedia jasa harus melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan pemasangan pipa
sesuai dengan dokumen pelelangan dan syarat-syarat yang tercantum dalam syaratsyarat teknis pekerjaan ini.
a. Pemeriksaan Sebelum Pemasangan
116
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 117
Semua pipa dan sambungan-sambungan harus diperiksa dengan teliti

terhadap retak-retak dan kerusakan-kerusakan lainnya ketika pipa berada di
atas galian, segera sebelum pemasangannya pada posisi terakhir.
Ujung pipa harus diperiksa secara seksama karena bagian ini yang paling
mudah rusak pada waktu pengangkutan. Pipa atau peralatan yang rusak
harus diletakkan dekat galian untuk diperiksa oleh Direksi Lapangan/
Teknis, yang akan menentukan perbaikan atau dibuang.
b. Pembersihan Pipa
Semua kotoran, gumpalan dan bahan lain yang tak berguna harus
disingkirkan dari bell, ujung spigot setiap pipa dan bagian luar ujung
spigot, dan sebelum pipa dipasang bagian dalam bell harus diseka sampai
bersih, kering dan bebas dari lemak.
Semua bagian dalam semua pipa yang terpasang, valve dan fitting yang telah
terpasang harus dijaga agar tetap bersih dan bebas dari benda asing dan
kotoran. Tindakan pencegahan harus berupa pengguna kain pembersih
selama pemasangan dan penyumbatan kedap air semua bukaan/ celah di
setiap akhir pekerjaan setiap hari.
Seluruh kotoran dan sisa lapisan (coating) harus dihilangkan dari akhiranakhiran bell dan spigot. Tiap pipa, bagian luar, akhiran spigot dan bagian
dalam dari bell harus dibersihkan, kering dan bebas dari lemak dan minyak
sebelum pipa dipasang.
c. Penurunan Pipa Kedalam Galian
Perkakas, peralatan yang baik, dan fasilitas yang memenuhi syarat harus
disediakan dan digunakan oleh penyedia barang/jasa bagi keamanan dan
kelancaran pekerjaan.
Semua pipa, Fitting, dan Valve harus diturunkan kedalam galian satu
persatu dengan menggunakan derek, tali/tambang, atau dengan perkakas
atau peralatan lainnya yang sesuai, sedemikian rupa untuk mencegah
117
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 118

dalamnya.
Bahan tersebut dengan alasan apapun tidak boleh dijatuhkan atau

Jika terjadi kerusakan pada pipa, fitting, valve, atau perlengkapan lain dalam
penanganannya, kerusakan tersebut harus segera diberitahukan kepada
Direksi Lapangan/Teknis. Direksi Lapangan/Teknis akan menetapkan
perbaikan atau penolakan bahan yang rusak tersebut.
Pipa PE diameter kecil diproduksi dalam bentuk roll. Penurunan kedalam

galiannya dapat dengan 2 cara : baik dilepas dulu dari gulungannya baru
diturunkan atau diturunkan dulu kedalam galian dalam bentuk roll baru
dilepas. Pipa PE diameter besar diproduksi dalam bentuk batang.
Semua pipa, Fitting dan Valve harus diturunkan kedalam galian satu
persatu, dengan menggunakan derek, tali/tambang, atau dengan perkakas
atau peralatan lainnya yang sesuai sedemikian rupa untuk mencegah
dalamnnya. Bahan tersebut dengan alasan apapun tidak boleh dijatuhkan
atau dilemparkan ke dalam galian.
d. Pemotongan Pipa
Pemotongan pipa diusahakan seminimum mungkin. Bila perlu pemotongan

harus dilakukan tegak lurus terhadap sumbu pipa dan rata. Pemotongan
harus dilakukan dengan peralatan yang sesuai dengan rekomendasi pabrik.
Ujung potongan dan tepian yang kasar harus diperhalus dan dipotong
dengan alat yang khusus dibuat untuk keperluan tersebut. Ujung potongan
serong harus sama degnan yang dibuat dipabrik.
Perkakas bagi keperluan pemotongan pipa dan membuat ujung potongan

serong harus sesuai denga rekomendasi pabrik. Tanda kedalaman (garis
melingkar yang jelas) harus dibuat diujung spigot pipa yang dipotong
118
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 119
dilapangan untuk menandakan kedalaman penetrasi spigot yang benar

kedalam sambungan pipa.
O.3.
Jenis Cara Penyambungan

a. Cara sambungan pipa Polyetheline adalah sbb :
Sambungan mekanis
Mechanical-joint: sambungan plastik, injection( 20 mm-63 mm) imulded, tipe
push-in dengan O-ring dan ulir.
Welding (heat fusion)

-
Butt welding ( 63 mm 250 mm)
Socket welding (20 mm 125 m)
Saddle welding
Electro welding (25 mm 125 mm)

Las otomatis dari fitting PE yang sudah ada kumparan pemanas.
b. Cairan pembersih serta peralatan penyambungan harus disediakan oleh Penyedia

barang/ jasa. Penyedia barang/jasa harus menyerahkan data teknis dan contoh untuk
persetujuan dari Direksi Lapangan/ Teknis.
c. Penyambungan pipa-pipa dilaksanakan sesuai dengan petunjuk penyambungan pipa
dari pabrik pembuat pipa dan atau berdasarkan petunjuk-petunjuk dari Direksi
Lapangan/ Teknis.
d. Penyambungan Pipa dengan sambungan mekanis:
Pipa dimasukkan kedalam sambungan lalu mur penekannya dikencangkan.
Penyambungan
sistem
mekanik
lainnya
juga
sama
seperti
halnya
penyambungan-penyambungan yang biasa dilakukan.

e. Penyambungan pipa dengan Welding (heat fusion)
Butt weldding
-
Pipa diklem pada alat penekan. Kedua permukaan pipa harus dibersihkan
dan diratakan dengan pengetap.
119
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 120
Setelah alat pengetap dilepaskan, plat pemanas dijepit diantara kedua

permukaan pipa dengan sedikit tekanan untuk beberapa detik.
Kemudian plat pemanas dilepaskan. Tekan kedua pipa dengan tekanan

tertentu sampai mendapatkan lebar yang dikehendaki dari bagian yang
menyatu. Hilangkan tekanan untuk beberapa saat, setelah dingin klem dapat
dibuka.
Peralatan yang harus disediakan unutk penyambungan ini adalah:

o Generator, digunakan untuk memberikan daya listrik kepada plat
pemanas, pemotong dan pompa hidrolik.
o Mesin butt fusion dilengkapi dengan pengencang pipa, pemotong ,plat
pemanas, pompa hidrolik dan plat pengatur waktu.
o Roda penyangga pipa.
o Tenda pengelasan.
o Alat pembersih, katun atau handuk, kertas (tissue).
o Alat ukur sambungan.
o Thermometer digital untuk memeriksa suhu plat pemanas.
o Pipa dan penutupnya.
o Papan landasan.
o Pemotong pipa.
o Thermometer temperatur udara.
o Spidol,
o Alat ukur waktu, Materan.
Sebelum dimulai pengelasan, dilakukan pemeriksaan sebagai berikut :

o Adanya bahan bakar yang cukup digenerator dan dalam keandalan
benar-benar berfungsi sebelum dihubungkan kemesin.
o Pemakaian generator harus disesuaikan dengan kapasitas mesin welding.
o Perlengkapan mesin dan pompa hidrolik berfungsi dengan baik.
120
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
o Heatplate (plat
pemanas)
2015
NO.REVISI : 00
dalam keadaan
bersih
HALAMAN : 121
dan
lakukan
pembersihan apabila sebelumnya sudah digunakan.

o Siapkan tenda untuk memberikan perlindungan selama pekerjaan
dilakukan.
o Perlengkapan mesin harus lengkap dan tidak rusak.
o Plat pemanas harus pada temperatur yang benar (sambungan plat pada
sumber listrik dan dibiarkan selama 20 menit pada kondisi temperatur
yang disarankan.
-
Prosedur Penyambungan
o Tempatkan pipa pada (clamp) penjepit dimana ujung pipa berhadapan
dengan pemotong dalam posisi lurus.
o Luruskan dan ratakan posisi seluruh komponen dengan roller.
o Kencangkan clamp (penjepit) untuk memegang dan membulatkan
kembali pipa.
o Tutup ujung pipa yang terbuka untuk mencegah pendinginan plat oleh
masuknya udara kebagian dalm pipa.
o Nyalakan alat pemotong dan geserkan klem pipa perlahan sehingga
ujung pipa tepat berhadapan dengannya sampai terjadinya pemotongan
permukaan pipa yang kontinyu.Jaga alat pemotong tetap nyala sementara
klem (penjepit) dibuka untuk menghindari permukaan yang tidak rata.
o Angkat alat pemotong perlahan dan hindarkan persinggungan dengan
permukaan pipa.
o Bersihkan sisa potongan dari mesin dan pipa.
o Periksa bahwa kedua permukaan sudah rata, jika tidak, ulangi proses
pemotongan.
o Dekatkan kedua pipa dan periksa tidak adanya celah antara permukaan
potongan.
121
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 122
o Buka kemudian tutup clamp dan perhatikan tekanan tarik yang

dibutuhkan untuk menggerakan pipa bersama-sama secara hidrolik.
o Pindahkan lempengan panas dari tempat pelindungnya. Periksa bahwa
plat tersebut bersih dan baik suhunya.
o Tempatkan plat pemanas pada mesin dan tutup clamp supaya bagian
permukaan yang akan disambung menyentuh lempengan. Gunakan
sistem hidrolik dengan menggunakan tekanan yang ditentukan
sebelumnya.
o Jaga tekanan yang dipakai sampai pipa mulai meleleh dan lelehannya
merata 1-6 mm terbentuk tiap ujungnya.
o Setelah lelehan awal muncul, tekananan sistem hidrolik harus dilepas
supaya pencatat tekanan tercatat nol dan tekanan tarik sedemikian
sampai pertumbuhan lelehan terkontrol selama waktu pemanasan.
Periksa bahwa pipa tidak bergeser posisinya di clamp dan ujung pipa
harus terus dijaga agar tetap kontak dengan plat pemanasan.
o Setelah pemanasan selesai, buka clamp dan pindahkan pemanas pastikan
bahwa tidak menyentuh permukaan yang meleleh.
o Segera tutup clamp (mengacu kepada perhitungan-perhitungan yang ada)
dan ratakan permukaan yang sudah meleleh bersama pada tekanan yang
sudah ditentukan sebelumnya.
o Jaga tekanan yang dibutuhkan untuk waktu pendinginan minimal sesuai
yang diindikasikan pada table.
o Setelah itu pipa yang sambung bisa dipindahkan dari mesin tapi tidak
boleh dipindahkan untuk periode berikutnya sama pada waktu
pendinginan diatas.
o Periksa sambungan untuk kebersihan dan keseragaman dan cek bahwa
lelehan sesuai dengan batasan yang ditentukan. Data semua sambungan
dengan mengisi Butt Welding QA Sheet.
f. Socket Welding
122
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 123
Pipa yang dipasang untuk sambungan jenis ini umumnya mempunyai diameter
20 mm -125 mm
Pipa dipotong tegak lurus sumbunya;

-
Permukaan luar pipa dan bagian dalam socket harus dibersihkan dengan
cairan pembersih khusus;
Jepit bagian ujung pipa yang sebelumnya telah diukur dengan mal yang
sudah ditetapkan;
Masukkan ujung pipa dalam socket pemanas dan socket sambungan ke

dalam spigot pemanas untuk beberapa detik;
Keluarkan alat pemanas dan bagian pipa harus segera dimasukkan ke dalam
socket sambungan;
Biarkan beberapa saat sampai dingin;
g. Electro welding
Pipa yang dipasang untuk sambungan jenis ini umumnya mempunyai diameter
20 mm -125 mm.
Las las otomatis dari fitting PE yang sudah ada kumparan pemanasnya.
Cairan pembersih serta peralatan penyambungan harus disediakan.
Kontrol box khusus dengan tegangan yang harus sama dengan tegangan dari
spesifikasi sambungan yang ditetapkan oleh produsen sambungan harus sudah
disediakan.
Mula-mula kedua permukaan yang akan disambung harus dibersihkan dengan

cairan pembersih.
Sambung pipa dengan sambungan yang akan dilas;
Kemudian kabel dari Kontrol box disambung ke dalam sambungan yang

tersedia.
Hidupkan Kontrol box dan secara otomatis akan berhenti sendiri bila proses
penyambungan selesai;
123
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 124
Sebagai kontrol material dari dalam akan ke luar dari lubang indikator pada
sambungan.
h. Fitting
Semua jenis fitting dipasang sesuai dengan fungsi dan jenisnya seperti yang
tercantum dalam Bill of Quantity dan gambar,sesuai dengan jenis pipanya.
i.
Thrust Blok
Thrust block berfungsi untuk meningkatkan kemampuan fitting dan aksesoris

dalam menahan pergerakan dan terbuat dari beton fc' 20 MPa ( 200 kg/cm2)
dan diletakkan langsung pada tanah stabil dengan pondasi agregat dengan
ketebalan minimum 200 mm.
Bila daya dukung tanah pada lokasi blok penahan tidak sesuai dengan rencana,
maka perkuatan daya dukung dilakukan dengan menggunakan cerucuk bambu
atau dengan cara lain yang disetujui Direksi Lapangan/ Teknis.
Bila terjadi celah antara dinding tanah galian dan lengkung luar dinding blok
penahan sebagai akibat penggalian yang melampaui ukuran yang ditetapkan,
maka celah tersebut harus diisi dengan kerikil yang dipadatkan dengan merata.
P. PIPA STEEL
P.1.
Pipa baja
Pipa baja/ steel harus dibuat dari pelat atau lembaran baja dan sambungannya
menggunakan pengelasan tumpul (arc-welded) atau pengelasan listrik, dikerjakan di
pabrik, dites dan dibersihkan.
P.2.
Mutu pelat-pelat baja

Lembaran atau pelat-pelat baja harus mempunyai batas keruntuhan minimum tidak
kurang dari 226 N/mmz (2300kg/cm ).
P.3.
Pemeriksaan Sebelum Pemasangan

a. Semua pipa dan sambungan-sambungan harus diperiksa dengan teliti terhadap
124
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 125
retak-retak dan kerusakan-kerusakan lainnya ketika pipa berada di atas galian,

segera sebelum pemasangannya pada posisi terakhir.
b. Ujung pipa harus diperiksa secara seksama karena bagian ini yang paling mudah
rusak pada waktu pengangkutan. Pipa atau peralatan yang rusak harus diletakkan
dekat galian untuk diperiksa oleh Direksi Lapangan/Teknis, yang akan menentukan
perbaikan atau dibuang.
P.4.
Pembersihan Pipa
a. Semua lepuhan, gumpalan dan bahan lain yang tak berguna harus disingkirkan dari
spigot setiap pipa dan bagian luar ujung spigot, dan sebelum pipa dipasang bagian
dalam harus diseka sampai bersih, kering dan bebas dari lemak.
b. Semua bagian dalam semua pipa yang terpasang, valve dan fitting yang telah
terpasang harus dijaga agar tetap bersih dan bebas dari benda asing dan kotoran.
Tindakan pencegahan harus berupa pengguna kain pembersih selama pemasangan
dan penyumbatan kedap air semua bukaan/celah di setiap akhir pekerjaan setiap
hari.
P.5.
Penurunan Pipa Kedalam Galian

a. Perkakas, peralatan yang baik, dan fasilitas yang memenuhi syarat harus disediakan
dan digunakan oleh kontraktor bagi keamanan dan kelancaran pekerjaan.
b. Semua pipa, Fitting, dan Valve harus diturunkan kedalam galian satu persatu
dengan menggunakan kan secara hati-hati kedalam galian, dengan batasan diameter
memakai crane, Derek, tali, atau dengan mesin, perkakas, atau peralatan, lainnya
yang sesuai, dengan cara sedemikian rupa agar mencegah kerusakan terhadap
bahan, lapisan pelindung luar (protective coating) serta lapisan pelindung dalam
(Linning). Bahan tersebut sama sekali tidak diperkenankan dijatuhkan atau
c. Bahan tersebut dengan alasan apapun tidak boleh dijatuhkan atau dilemparkan
kedalam galian.
d. Jika terjadi kerusakan pada pipa, fitting, valve, atau perlengkapan lain dalam
125
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 126
penanganannya, kerusakan tersebut harus segera diberitahukan kepada Direksi

Lapangan/Teknis. Direksi Lapangan/Teknis harus menetapkan perbaikan atau
penolakan bahan yang rusak tersebut.
P.6.
Pemasangan Pipa
a. Harus dijaga agar bahan-bahan lain tidak masuk ke dalam pipa ketika pipa
diletakkan. Selama pekerjaan berlangsung tidak boleh ada bahan-bahan, peralatan,
pakaian atau barang-barang lain yang diletakkan di dalam pipa.
b. Pada waktu peralatan pipa dalam galian, letak akhiran spigot harus tepat dengan bell
dan dipasang dengan sudut yang benar. Pipa harus terletak dengan betul dan
timbunan harus dipadatkan kecuali pada bagian bell. Harus dijaga agar kotoran
tidak masuk ke dalam ruang antara sambungan.
c. Jika pasangan pipa berhenti pada suatu saat, ujung pipa harus ditutup dengan bahan
yang disetujui oleh Direksi Lapangan/Teknis.
P.7.
Pemotongan Pipa
a. Pemotongan pipa untuk menyisipkan Tee, Bend atau Valve atau tujuan
lainnya, harus dilakukan dengan mesin potong yang sesuai dengan cara yang rapih
dan baik, tanpa menyebabkan kerusakan pada pipa maupun lapisan pelindung
dalamnya dan menghasilkan ujung yang halus pada sudut yang tepat terhadap
sumbu pipa.
b. Pemotongan pipa baja harus dikerjakan dengan mesin pemotong yang sesuai
menghasilkan potongan yang halus pada sudut yang benar atau sudut yang diminta
terhadap sumbu pipa.
c. Pemotongan perlu dijaga agar jangan sampai merusak lapisan pelindung luar
maupun lapisan pelindung pipa dalam. Ujung potongan pipa yang dipotong tersebut,
harus dipotong serong (Beveled) dengan ukuran yang sama sebagaimana yang
ditentukan dalam spesifikasi.
d. Tidak boleh ada fitting seperti Bend, Tee, dan flange dan spigot dipotong
untuk pekerjaan pemasangan pipa, sejauh tidak ada instruksi tertulis yang diberikan
126
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 127
kepada penyedia barang/jasa dari Direksi Lapangan/Teknis.

P.8.
Jenis dan Macam Sambungan

Penyambungan pipa baja dan aksesoris untuk sambungan secara mekanis dilaksanakan
sesuai dengan SNI 19-6782-2002, dan penyambungan dengan cara sambungan las
dilaksanakan sesuai dengan SNI 03-6405-2000;
a. Flange
Sebelum dipasang flanges pipa dibersihkan permukaannya, kemudian dipasang

dan dibaut dengan putaran secukupnya.
Sebelum pekerjaan pembautan, semua baut dan mur harus diberi gemuk dengan
sempurna.
Baut-baut harus dikunci dengan kunci-kunci khusus sehingga dapat menjamin

kesamarataan baut-baut pipa dengan kedudukan flens pipa, sehingga terdapat
tekanan yang sama pada seluruh permukaan dari flens.
b. Pengelasan
Sebelum pengerjaan pengelasan, permukaan alur harus dibersihkan dari debu,

tanah dan karat dengan menyikat dan mengasah (grinding).
Bilaa pipa akan dipotong di lapangan, lapisan pelindung dalam maupun lapisan
pelindung luar pada kedua ujung pipa, harus dikupas minimum 10 cm,
kemudian ujung pipa dibuat alur sebagaimana yang ditentukan.
Fitting tidak boleh dipotong di lapangan.
Alas pengelasan dan kecepatan harus dijaga selama pekerjaan pengelasan, harus
terus menerus (berlanjut) dari bagian dasar ke bagian atas pinggiran pipa.
Bila pengelasan dilakukan di lapangan, Penyedia barang/ jasa harus

memperhatikan keadaan cuaca seperti hujan, temperatur, kelembaban dan angin.
Pekerjaan tidak boleh dilakukan dalam kondisi hujan tanpa perlindungan atau
persetujuan dari Direksi Lapangan/ Teknis.
Permukaan hasil pengelasan harus seragam tanpa ada sempalan yang berlebihan,
tumpang tindih dan ketidak rataan.
127
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 128
Pengelasan pipa baja di lapangan harus disesuai dengan persyaratan yang

ditentukan berikut ini. Hal-hal yang tidak dijelaskan dalam spesifikasi ini,
mengacu pada standar ataupun pedoman (code) berikut ini.
-
Codes of Japanese Waterworks Steel Pipes Manufactures Association

(WSP)
Codes of Welding Engineering Standard (WES), Japan
Bila pengelasan dilakukan dalam galian, galian harus dilebarkan dan dibuat
lebih dalam agar memungkinkan pengelasan sebagaimana diminta.
Pengelasan yang diminta oleh pengguna barang/ jasa harus diuji dengan cara
pengujian hasi pengelasan yang umum dipakai.
Untuk jembatan pipa, harus diuji sepanjang seluruh pinggiran setiap sambungan,
dengan cara pengujian radiografi kecuali ditentukan lain.
Penyambungan dengan pengelasan harus dilakukan baik dengan sambungan

dengan las tumpul tunggal (singgle-welded butt joint) atau las-tumpul ganda
(double-welded butt joint) sesuai yang ditentukan.
Penyedia Jasa harus memasukkan pengalaman dan kualifikasi juru las yang
diusulkan untuk persetujuan pengguna barang/ jasa atau konsultan pengawas.
Juru las tersebut harus memiliki pengalaman dan kualifikasi yang cukup bagi
pekerjaan pengelasan, dan memegang sertifikat atau ijazah yang dikeluarkan
oleh badan berwenang.
Batang las harus sesuai persyaratan yang ditentukan dalam JIS Z 3211 dan 3212
atau yang memiliki kuat tarik yang setara atau lebih baik dari logam dasar bahan
pipa.
Batang las yang menyerap lengas (moisture) tidak boleh digunakan dan tingkat
lengas harus lebih kecil dari 2,5 % untuk batang yang diiluminasi (illuminated
rod) dan 0,5 % untuk batang yang hydrogennya rendah (low hydrogenous rod).
Mesin las, harus mesin pengelasan busur nyala (Arc Welding Machine) dengan
arus AC atau pengelasan busur nyala DC, sebagaimana yang ditentukan dalam
128
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 129
JIS C 9301 atau pada standar yang lain yang ditentukan oleh pengguna barang/
jasa atau konsultan pengawas.
Ujung pipa seluruhnya harus mempunyai alur menyudut/ serong (bewel) yang
sesuai sebelum pengelasan. Kecuali ditentukan lain atau disetujui oleh pengguna
barang/ jasa atau konsultan pengawas, alur tersebut harus dibuat pada bagian
permukaan luar (exterior) untuk pipa dengan diameter 700 mm dan yang lebih
kecil dan pada permukaan dalam (interior) untuk pipa dengan diameter 800 mm
dan yang lebih besar.
c. Fitting
Semua jenis fitting dipasang sesuai dengan fungsi dan jenisnya seperti yang
tercantum dalam Bill of Quantity dan gambar,sesuai dengan jenis pipanya.
d. Thrust Blok
Thrust block berfungsi untuk meningkatkan kemampuan fitting dan aksesoris

dalam menahan pergerakan dan terbuat dari beton fc = 20 MPa ( 200 kg/cm2)
dan diletakkan langsung pada tanah stabil dengan pondasi agregat dengan
ketebalan minimum 200 mm.
Bila daya dukung tanah pada lokasi blok penahan tidak sesuai dengan rencana,
maka perkuatan daya dukung dilakukan dengan menggunakan cerucuk bambu
atau dengan cara lain yang disetujui Direksi Lapangan/ Teknis.
Bila terjadi celah antara dinding tanah galian dan lengkung luar dinding blok
penahan sebagai akibat penggalian yang melampaui ukuran yang ditetapkan,
maka celah tersebut harus diisi dengan kerikil yang dipadatkan dengan merata.
e. Valve
Penyedia Jasa harus melengkapi valve sesuai dengan yang dibutuhkan dan
menurut standar yang disetujui. Seluruh valve sesuai dengan ukuran yang
disebutkan dan bila mungkin dari jenis atau model yang sama dan dikeluarkan
oleh satu pabrik.
Seluruh valve pada badan bagian luar harus tercetak asli dari pabrik dan dicor
dengan huruf timbul yang dapat menunjukkan:
129
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
Nama pemilik proyek
Nama atau Merk Dagang Pembuatnya
Tahun pembuatan (97 berarti 1997)
Tekanan kerja
Diameter Nominal
Arah panah aliran bila valve tersebut digunakan satu aliran
HALAMAN : 130
Valve dengan diameter lebih kecil 50 mm tersebut dari brass/kuningan, kecuali

untuk handwheel terbuat dari besi tuang atau besi tempa atau jenis sambungan
dari sambungan ulir.
Ulir valve harus sesuai dengan ISO 7/1 Pipa threads where pressure tight joint
are made in the thread.
Valve dengan diameter 50 mm keatas menggunakan sambungan sistem dengan

flange dan terbuat dari cast iron/besi tuang.
Ketebalan flange harus ditentukan berdasarkan tekanan kerja seperti yang

dispesifikasikan dan sesuai dengan standard internasional yang diakui.
Bila tidak disebutkan dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity) maka seluruh
Valve harus dibuat khusus untuk menerima tekanan kerja minimal 10 bar dan
untuk flange harus mempunyai dimensi sesuai dengan standard ISO 2531.
Seluruh unit yang beroperasi harus didesain untuk pembukaan berlawanan arah
jarum jam dan searah jarum jam untuk penutupan. Tanda panah harus tertera
untuk menunjukkan arah rotasi untuk membuka atau menutup valve.
Semua lubang/bukaan sambungan pipa harus ditutup untuk mencegah masuknya

benda-benda asing.
Harga penawaran valve sudah termasuk perlengkapan untuk penyambungan

seperti gasket, mur, baut dan ring untuk satu sisi flange dengan imbuhan 10%.
Besar dan ukuran perlengkapan tersebut disesuaikan dengan spesifikasi teknis

dari flange valve, mur, baut dan ring dikirim dalam keadaan bukan material
130
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 131
bekas dan sudah tergalvanis dengan merata dan baik. Ketebalan gasket minimal
3 mm terbuat dari karet sintetis.
Petunjuk pengoperasian valve harus disertakan seperti maksimum force pada

hardwheel, engkol (crank), T-bar dan perlengkapan lain sehingga tidak
menimbulkan kesulitan pada operator. Penyedia Jasa harus menyertakan
besarnya maksimum torque yang dibutuhkan untuk setiap valve yang dikirim.
Valve harus bersih, kering dan bebas dari kotoran sebelum digunakan. Coating
dengan cara penyemprotan harus dilakukan di pabrik. Ketebalan minimum
coating setelah kering + 400 microns (16 mils). Material yang berkontak dengan
air harus harus dari jenis non toxic sedangkan bahan yang dapat larut tidak
boleh dgiunakan.
Petunjuk operasi (operating manual) harus disediakan untuk setiap jenis valve
dan perlengkapannya.
Penyedia Jasa harus menyertakan sertifikat dari pabrik yang menerangkan

bahwa setiap valve telah memenuhi persyaratan yang diminta dalam spesifikasi
ini.
f. Gate Valve
Bila tidak disebut dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity), maka gate valve
yang ditawarkan adalah gate valve dari jenis Non Rising Stem.
Valve harus memenuhi standar Gate Valve for Water and Other Liquids
(AWWA C 500) atau standar internasional lain yang sama atau yang lebih tinggi
kualitasnya dan didesain khusus untuk tekanan kerja.
Penawaran gate valve adalah berikut hand wheel harus dilengkapi dengan kunci
T (Tee Key) minimal satu buah. Tee key tersebut dilengkapi dengan pendongkel
tutup surface boxlstreet cover dan terbuat dari baja ST 40 yang telah digalvanis.
Pekerjaan dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity) diperlukan extension

spindle maka material tersebut terbuat dari baja ST 40 yang lelah digalvanis.
Harga penawaran exlension spindle sudah termasuk potongan pipa PVC untuk
melindungi extension spindle tersebut dari urugan tanah.
131
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 132
Badan dari gate valve, hand wheel/ cap terbuat dari besi tuang kelabu atau
bahan dengan kualitas lebih tinggi.
Badan gate valve harus terbuat dari besi (iron body) dengan dudukan dari logam
perunggu, tangkai valve jenis non-rising dan dengan katup yang solid (solid
wedge gate). Valve harus cocok untuk pemasangan dengan posisi tegak (vertikal
mounting). Valve harus dirancang untuk saluran air yang bebas hambatan yang
mempunyai diameter tidak kurang dari diameter nominal valve apabila dalam
posisi terbuka.
Stuffing box harus terbuat dari bahan yang sama dengan badan valve seperli
telah dispesifikasikan diatas dan harus dalam posisi terbuka. Tinggi dari stuffing
box tidak boleh kurang dari diameter valve. Packing pada stuffing box harus
terbuat dari asbes atau bahan lain yang sesuai dan disetujui engineer. Packing
dari hemp atau jute (rami) tidak boleh digunakan. O-ring stem seal dapat
digunakan atas persetujuan engineer dan seal ini harus terdiri dari 2 (dua) buah
O-ring seal dan paling sedikil 1 (satu) buah ditempatkan di atas stem-collar dan
dapat dilakukan penggantian dalam keadaan tekanan kerja penuh dimana
valvenya dalam posisi terbuka penuh.
-
Stem terbuat dari perunggu alau stainless steel.
Body seat ring dan disk seat ring terbuat dari kuningan atau perunggu.
Surface box untuk valve yang ditanam terbuat dari besi tuang kelabu , rata
dan tahan terhadap kerusakan yang diakibatkan oleh beban lalu lintas yang
padat. Tutup harus disertakan pada surface box tersebut dan diberi cetakan
PU" pada bagian atasnya.
Joint antara tutup dengan badan bisa berupa engsel atau dihubungkan
dengan baut. Ukuran surface box disesuaikan dengan masing-masing
dimensi valve dan sudah dicoating dengan anti karat.
Valve dengan ukuran 80 mm atau lebih kecil mempunyai badan yang terbuat
dari perunggu, skrup bonnet (topi sekrup), gate valve memiliki solid wedge
(baji), skrup dalam dan tangkai pengungkit.
132
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 133
Gate Valve perunggu harus didesain dan dibuat sesuai dengan JIS B 2011
atau ketentuan lain yang disetujui. Tekanan kerja besamya 0.98 Mpa (10.0
kglcmr). Valve harus dilengkapi dengan roda pemutar dan ujung berulir
(sekrup).
Badan Valve harus merupakan cetakan perunggu yang mengacu pada JIS H
5111, kelas 6 atau cetakan perunggu dengan daya rentang tidak kurang dari
196 N/mm2 (20 kg/m2). Piringan terbuat dari perunggu cetakan sesuai
spesifikasi di atas atau dari kuningan yang mengacu pada AS H 3250, kelas
C 3711 atau dari tembaga yang mempunyai daya rentang tidak kurang dari
314 N/mm2 (32 kg/m2). Stem/tangkai harus terbuat dari tembaga sesuai
spesiflkasi di atas.
g. Check Valve
Penyedia jasa harus menyediakan check valve jenis Swing Check VaIve/ KIep
Tabok dengan sambungan flange.
Bagian atasnya tertutup dengan flange buta (blank-flange) yang dapat dibuka
sewaktu-waktu bila diperlukan.
Pada bagian luar badan check valve harus terdapat cap (tercetak) yang dapat
menunjukkan merk, atau dari pabrik mana yang membuatnya, besamya
diameter, tekanan kerja, dan arah aliran air.
Badan tutup atas dan cakram dari badan check valve terbuat dari besi tuang.
Kedudukan untuk cakram terbuat dari Neophrene Synthetic Rubber yang

berkualitas baik.
Tekanan kerja dari check valve mampu menahan 10 kg/cm2.
Chek Valve harus dipasang sedemikian rupa sehingga piringan, dudukan cincin
dan bagian-bagian dalam lainnya yang mungkin perlu untuk perbaikan harus
mudah diambil, mudah dipindahkan dan mudah diganti tanpa menggunakan
peralatan khusus atau harus memindahkan valve dari jalumya.
Valve harus cocok untuk pengoperasian dalam posisi horizontal atau vertikal
dengan aliran keatas dan ketika terbuka penuh valve harus mempunyai daerah
133
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 134
aliran bersih (a net-flow area) tidak kurang dari luas diameter nominal pipa dan
ujung flange.
h. Air Realese Valve
Air Realese Valve / Katup udara harus dapat beroperasi secara otomatis dan
mengikuti hal-hal sebagai berikut :
Dapat melepaskan udara selama pengaliran air dalam pipa.
Dapat memasukkan udara selama penggelontoran.
Dapat melepaskan udara bila ada udara yang terjebak dalam pipa.
Dapat mencegah penutupan yang dini bila udara sedang dilepaskan.
Aman terhadap vakum.
Seluruh air valve dengan standard flange JIS-B2213. Setiap valve lengkap
dengan mur, baut, ring dan dudukan (stool). Ukuran sesuai dengan yang
diberikan pada uraian pekerjaan.
Badan valve terbuat drat cast iron atau ductile iron dan pelampung dari ebonit,
stainlees steel atau Acrynolitrie Butediene Steel.
Seluruh bagian yang bergerak terbuat dari stainlees steel, bronze atau ABS.
Valve harus diuji dengan tekanan sebesar 1 bar diatas tekanan kerja dan tidak
menunjukkan gejala kebocoran.
Tidak terjadi kebocoran bila tekanan minimum 0,1 bar.
Penyedia Jasa harus menyediakan katup penutup (isolating valve) secara

terpisah untuk setiap katup udara dengan jenis kupu-kupu (butterfly valve)
dengan spesifikasi sbb:
-
Setiap badan valve terbuat dari cast iron atau ductile iron dengan rubber
seal, disc, valve shaft dan peralatan mekanisme operasional yang mengikuti
'Standards for Rubber Seated Butterfly Valves' (AWWA Designation C 504)
atau standard Internasional lain yang disetujui yang sama atau lebih tinggi
kualitasnya dari yang disebutkan.
134
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 135
Setiap piringan (valve disc) harus dapat berputar dengan sudut 90o dari
posisi terbuka penuh sampai tertutup. Sumbu perputaran valve harus
horizontal.
Mekanisme operasional harus terkait pada badan valve dan sesuai dengan
standard AWWA C 504.
Setiap mekanisme operasional harus dapat dilepas untuk pengawasan dan

perbaikan.
Mekanis operasional untuk pengoperasian valve secara manual harus dapat

mengunci
sendiri
sehingga
tangga
aliran
air
atau
vibrasi
tidak
mengakibatkan piringan berpindah dari lempatnya semula.

-
Setiap valve didesain unluk lekanan melintang pada piringan (bila tertutup
rapat) sama dengan rate lekanan pada pipa.
Seluruh valve hams mengikutl Spesifikasi iii dan harus dapat membuka atau
merwlup bila lidak dioperasikan dalam periode yang lama.
Badan valve dan flange terbual dari cast iron dan mengikuti "Specification
for Grey Iron Casting for Valves, Flanges and Pipe Fittings kelas B (ASTM
Designation A 126) atau ductile iron (ASTM 536). Flange harus mengikuti
standard JIS-8 2213.
Dudukan valve harus dapat menjaga valve pada posisi yang seharusnya.
Tipe air valve harus sesuai dengan spesifikasi dl bawah ini yang tergantung
pada ukuran pipa yang dipasang.
Tabel P.1 Tipe Air Valve
Ukuran Pipa
Diameter Nominal Air Valve
Tipe Air Valve
(mm)
(mm)
300 dan lebih Tipe dengan
kecil
orifice kecil/
tunggal
350 dan lebih Tipe dengan dua
besar
Orifice atau
kombinasi
25 mm dan lebih kecil
75 mm dan lebih besar
135
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 136
Tipe air valve dengan lubang/ orifice kecil

Air valve dengan lubang kecil didesain untuk pengoperasian secara otomatis
yang akan mengeluarkan udara yang terakumulasi bertekanan pada saat
aliran air dalam penuh.
Tipe air valve dengan dua lubang atau kombinasi

Air valve dengan dua lubang atau kombinasi didesain untuk dioperasikan
secara otomatis, sehingga akan:
o Terbuka pada kondisi bertekanan kurang dari tekanan atmosfer, dan
menampung banyak udara selama operasi pengurasan saluran pipa.
o Mengeluarkan banyak udara dan menutup, pada saat air dalarn kondisi
tekanan rendah, mengisi badan valve selama operasi pengisian.
o Tidak menutup aliran pada kondisi kecepatan pembuangan udara tinggi,
dan
o Mengeluarkan akumulasi udara bertekanan pada kondisi aliran air penuh
dalam pipa.
-
Pada jarak datar dipasang setiap jarak 500 m 750 m, dipasang 1

buah air valve assembly dan 1 buah blow off assembly.
Untuk permukaan tanah naik turun atau terdapat jembatan-jembatan

pipa dimana perletakan pipa terpaksa harus dinaikkan maka
pemasangan pipa mengikuti naik turunnya tanah dengan memasang
air valve assembly pada puncak tanjakan dan blow off pada
penurunan (titik terendah).
Tiap blow off harus dibuat drain chamber seperti gambar standard
terlampir, tiap air valve di dalam tanah harus terlindung dalam air
valve chamber.
P.9.
Perlintasan Pipa
a. Perlintasan pipa meliputi perlintasan pipa dengan jalan raya, kereta api dan sungai,
seperti yang telihat dalam gambar. Penyedia Jasa hendaknya mendapatkan izin-izin
yang diperlukan untuk membuat bangunan perlintasan dan biaya yang timbul untuk
136
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 137
itu menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.

b. Untuk pipa-pipa yang melintasi badan air/ sungai, bila diijinkan pipa-pipa dapat
digantungkan pada jembatan yang ada setelah gambar perencanaan mendapat
persetujuan dari instansi yang berwenang. Pipa yang digunakan untuk perlintasan
ini adalah pipa baja. Apabila tidak memungkinkan digantung pada jembatan yang
ada maka harus diadakan jembatan pipa tersendiri.
c. Jembatan pipa direncanakan mengunakan pipa baja seperti terlihat pada gambar
rencana. Penyedia Jasa harus mempersiapkan semua tenaga, alat-alat, dan
perlengkapan-perlengkapan lainnya yang diperlukan unutk melaksanakan pekerjaan
ini.
d. Pemasangan jembatan-jembatan pipa tidak hanya melaksankan pekerjaan ini
pembuatan pondasi saja, akan tetapi sekaligus melaksanakan pemasangan pipanya
dan penyambungan didalam tanah dengan dengan pipa yang berdekatan dengan
jembatan.
e. Penyedia Jasa harus memeriksa kembali semua ukuran-ukuran yang ada didalam
gambar sesuai dengan hasil survey yang dilakukan sendiri dilapangan. Segala biaya
yang timbul akibat kesalahan menghitung dari pekerjaan ini menjadi tanggung
jawab Penyedia Jasa.
f. Pada setiap bentang jembatan pipa, pipa harus dipasang di atas bekisting berbentuk
melengkung. Besarnya chambering harus direncanakan sesuai dengan jenis pipa,
ketebalan dan diameter pipa yang digunakan, serta apabila perancah dilepas maka
bentang pipa menjadi lurus;
g. Gambar kerja yang memperlihatkan susunan rinci bahan pipa dan juga garis
pemotongan dan sudut masing-masing pipa untuk lawan lendut harus disiapkan.
Sebelum melaksanakan pemasangan jembatan pipa, gambar yang menunjukan
semua ukuran-ukuran, detail pipa, pondasi abutment, tiang pancang dan
perhitungan-perhitungan yang diperlukan harus diserahkan kepada Direksi
Lapangan/ Teknis untuk terlebih dahulu diperiksa dan disetujui. Penyedia jasa tidak
dibenarkan melaksanakan pemasangan jembatan pipa sebelum gambar kerja
disetujui Direksi Lapangan/Teknis .
137
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 138
h. Ring support harus betul-betul dipasang pada setiap bantalan per sebagaimana
terlihat pada gambar. Ring support harus dibuat dari satu jenis baja sesuai dengan
standar yang ditentukan. Setelah semua clamp pengaman pipa dipasang pada posisi
yang dikehendaki dilas pada sekeliling pipa dan dicat.
i.
Semua pipa baja yang terekspos, fitting, sambungan dan pipa yang akan ditanam
dalam tanah harus dilindungi sesuai dengan SNI yang berlaku untuk pelapisan pipa
baja mengenai lapisan pelindung luar dan lapisan pelindungan dalam.
j.
Konstruksi perlintasan pipa melalui rel kereta api harus memakai pelindung pipa
dengan bahan dari kontruksi beton atau kontruksi lainnya yang dapat menahan
beban dari kereta yang lewat, dan mendapat persetujuan dari PT. Kereta Api
Indonesia (PT. KIA)
k. Pelaksanakan pekerjaan perlintasan rel kereta api dibawah pengawasan oleh PT.
Kereta Api Indonesia (PT. KAI).
P.10. Pengujian
a. Pengujian pada jalur pipa harus dilakukan setelah pemasangan pipa induk, katup,
bangunan khusus jembatan pipa, penembusan pipa (pipe driving), perlintasan pipa
dan perlengkapan lainnya, sesuai dengan standar ini.
b. Pengujian tekanan air (hydrostatic-pressure test) pada jalur pipa harus dilakukan
untuk menjamin bahwa sambungan pipa dan perlengkapannya dalam keadaan baik,
kuat dan tidak bocor serta blok-blok penahan (thrust block permanen) sanggup
menahan tekanan sesuai dengan tekanan kerja pipa.
c. Tenaga kerja, peralatan dan bahan untuk pengujian tekanan air dan pengujian
kebocoran, serta peralatan meter yang diperlukan untuk penguatan tekanan dan
kebocoran harus disediakan.
d. Bagian jaringan pipa yang diuji harus diisi penuh dengan air. Pengisian air
dilakukan dengan pemompaan (an electric piston type test pump) yang dilengkapi
meteran air dan harus dicegah terjadinya gelombang-gelombang tekanan, semua
udara didalam pipa dilepas, serta sebuah manometer dengan kran penutupnya harus
dihubungkan pada cabang jaringan pipa yang diuji. Apabila bagian dari pipa yang
138
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 139
diuji tidak terdapat katup udara, tenaga ahli harus menetapkan cara pengeluaran
udara.
e. Pengujian Tekanan Air
Sebelum pengujian tekanan air dimulai, blok-blok bantalan penahan dan semua
konstruksi pengaman dari beton harus sudah berumur Iebih dari 7 hari.
Untuk pipa diameter 600 mm dan yang Iebih kecil, setiap bidang jalur pipa
harus diisi dengan air bersih dan diuji dengan tekanan 0,75 MPa ( 7,5 kg/cm2).
Untuk pipa diameter 700 mm dan yang lebih besar, pengujian dilakukan dengan
tekanan yang sama dengan memakai test band.
Penimbunan kembali harus diselesaikan kecuali pada bagian-bagian sambungan

dimana peralatan ini harus terlihat dan diamati pada waktu penguatan
berlangsung.
Jika penimbunan sebagian harus dilakukan karena masalah gangguan lalu lintas
atau keperluan lainnya, maka harus sesuai dengan petunjuk tenaga ahli.
Jaringan perpipaan yang telah terpasang sepanjang lebih dari 500 m, dapat
langsung diisolasi untuk diuji secara hidrostatis dengan tekanan uji disesuaikan
dengan jenis dan kelas pipa, kecuali bila ditetapkan lain.
Semua peralatan yang diperlukan untuk pengujian tekanan hidrostatis harus

disediakan dan terlebih dahulu harus diperiksa serta disetujui oleh tenaga ahli.
Jika hasil pengujian tekanan hidrostatis dinyatakan gagal maka harus dicari
sumber kebocoran dan lalu diperbaiki, serta lakukan uji ulang hingga memenuhi
persyaratan yang ditetapkan.
Pada waktu dilakukan peningkatan tekanan hidrostatis pada pipa, instrumeninstrumen harus dapat menahan tekanan uji tanpa menimbulkan kerusakan pada
elemen-elemennya, kalau tidak, atau instrumen tersebut harus diangkat selama
pengujian dan diganti sementara dengan pasak/ sumbat pipa dengan persetujuan
tenaga ahli.
f. Pengujian Tekanan
139
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 140
Semua pengujian harus dilakukan pada jalur pipa per bagian setelah galian
diurug, tetapi sebelum perbaikan kembali lantai keras. Sambungan sedapat
mungkin harus ditempatkan selama pengujian berlangsung.
Sebelum pengujian, seluruh pipa harus digelontor secara merata dengan air
bersih.
Jalur pipa harus disiapkan untuk pengujian dengan menutup semua katup,
memasang sumbat yang memadai pada bukaannya, dan membuka katup udara
sepanjang jalur pipa.
Bila di titik puncak tidak dipasang katup pelepas udara, maka harus dipasang
katup penguapan (evaporation) pembantu.
Bila tidak tersedia bangunan permanen seperti ruang/bak katup, ujung bidang
pipa yang diuji harus dilindungi terhadap air yang bertekanan 0,75 MPa (7,5
kg/cm2).
Jalur pipa harus diisi dengan air bersih secara perlahan agar kantong-kantong
udara dapat dilepaskan, sampai seluruhnya diisi dan berada dalam tekanan
ringan yang harus dipertahankan untuk jangka waktu 24 jam. Kerusakan yang
timbul pada jalur pipa pada tahap ini harus segera diperbaiki.
Tekanan air harus dinaikkan ke pengujian tekanan. Jangka waktu pengujian

tekanan dilakukan selama 2 (dua) jam. Pipa, fitting sambungan, atau katup yang
rusak harus disingkirkan dan diganti. Pengujian harus diulang sampai
memuaskan.
Bila pengujian pipa yang terpasang memperlihatkan kebocoran yang lebih besar
dari yang ditetapkan dalam Tabel 6, lokasi kebocoran harus ditetapkan, lalu
bahan atau sambungan yang rusak segera diperbaiki atau diganti.
Pengujian harus diulang sampai kebocoran berada dalam kisaran yang diijinkan.
140
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 141
Tabel P.2 Kebocoran yang diijinkan bagi pipa dengan 100 sambungan
Diameter
(mm)
Jumlah kebocoran Diameter Jumlah kebocoran

(L/jam)
(mm)
(L/jam)
75
2,55
300
9,12
100
3,04
350
10,64
125
3,80
400
12,16
150
4,56
450
13,68
200
6,08
500
15,20
250
7,60
600
18,24
CATATAN : L/jam = Liter per jam.

g. Pengujian tekanan dengan test band (pipa diameter 700 mm dan yang lebih besar)
Test band dipakai untuk setiap sambungan dari bagian dalam pipa.
Setiap sambungan harus diuji segera setelah pekerjaan penyambungan selesai.

Jangka waktu pengujian tidak boleh kurang dari 5 menit dengan tekanan uji
dijaga agar tetap konstan.
Pada laporan, seluruh hasil pengujian harus memperlihatkan lokasi, waktu,

tanggal dan data setiap pengujian, termasuk peta lokasi pengujian.
Sambungann yang rusak harus segera dilepas dan disambung kembali, serta
lakukan lagi pengujian.
h. Penggelontoran pipa
Semua pipa yang terpasang harus dibersihkan dengan penggelontoran memakai

air bersih. Penggelontoran dilakukan dengan membuka/ menguras cabang
pembuang (drainase branch), mulai dari hulu dan secara bertahap ke arah hilir.
Jangka waktu pengurasan cabang pembuang harus ditetapkan.
Selain itu lokasi harus dengan segera ditetapkan dan diperbaiki apabila
ditemukan kebocoran selama penggelontoran, walaupun hasil pengujian
dinyatakan telah disetujui.
i.
Pembersihan Pipa
141
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 142
Setelah pengujian tekanan hidrostatis dinyatakan selesai dan berhasil, kotoran

dalam pipa harus dibersihkah dengan membuka semua katup penguras (washout), membilas dan memberi desinfektan pada jaringan pipa.
Pembersihan bagian dalam pipa dilakukan dengan mengalirkan air bersih yang
mempunyai kecepatan tinggi yaitu di atas 0,75 cm/detik dan dalam jangka
waktu sampai air yang keluar dari katup penguras secara visual bersih dan tidak
mengandung sedimen.
Q. TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL

Bab ini menjelaskan secara umum tentang standar material, workmanship, pelaksanaan
yang digunakan oleh Penyedia Jasa dan sebagai acuan yang diperlukan.
1) Plant dirancang secara praktis yang terbaik sesuai dengan kondisi lingkungan
setempat dengan kelembaban udara relatip 100% dan ambient udara temperature 40
derajat Celsius.
2) Plant harus dirancang aman terhadap debu dan korosi dan juga seminimal mungkin
aman terhadap kebakaran.
3) Semua alat alat ukur yang mempunyai akurasi tinggi misalnya dalam bentuk digital
harus ditempatkan pada lokasi yang aman sesuai dengan spesifikasi pabrik pembuat
alat tersebut sedemikian rupa sehigga dapat bekerja secara kontiniu dengan
perawatan yang minimal.
4) Semua peralatan yang dipakai termasuk Cat harus tidak beracun
5) Semua peralatan yang memiliki suku cadang yang mudah aus, maka harus ada
jaminan purna jual dari pabrikan.
a) Seleksi Material
Semua material yang disupply misalnya pipa, valve, alat ukur harus dilegkapi
tes sertifikat.
b) Material bukan metal
142
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 143
Material bukan metal meliputi kayu, produk plastik, ceramik, karet, lem/
adhesive, semen dan lain-lain digunakan sesuai dengan peruntukannya.
c) Pengencang.
Pengencang meliputi angkur, baut, mur harus dapat menerima beban yang
ditimbulkannya dan dapat meminimalkan beban getaran. Baut hexagon, mur
mempunyai ulir yang sesuai dengan standar ISO 885, 888, 898 atau ASTM A
140 M, Grade 46.
d) Pengelasan
Pengelasan harus dilaksanakan oleh tenaga kerja yang telah mempunyai
sertifikat untuk pengelasan pipa baik menggunakan las listrik maupun las argon.
Untuk pengelasan listrik harus sesuai dengan standar BS 5135 atau ASTM A
671 atau yang lebih baik. Pemeriksaan pengelasan dapat digunakan dengan
metoda cairan bahan kimia yang selanjutnya warna dapat dijadikan indicator
kerusakan/tidak sempurnanya pengelasan.
e) Pengecoran Logam
Standar pengecoran logam meliputi: Grey Cast Iron BS 1452 grade 220, Carbon
Steel BS 3100, Stainless steel SS 304, copper/ copper alloy BS 1400.
f) Balans bagian yang bergerak/ berputar
Semua bagian yang bergerak/ berputar harus dibalans secara statis dan dinamis,
khususnya impeller pompa harus dibalans secara hydrolis.
g) Plat Nama
Semua peralatan atau mesinmesin harus dilengkapi plat nama yang
mencamtumkan secara garis besar spesifikasi mesin-mesin tersebut dan tahun
pembuatan.
h) Pelumasan
Jenis pelumas dan penggunaanya pada setiap mesin-mesin harus jelas
spesifikasinya dan juga durasi penggantiannya.
143
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 144
i) Peralatan
Peralatan yang diperlukan dalam ereksi pekerjaan ini harus disediakan oleh
Penyedia Jasa termasuk didalamnya peralatan khusus.
j) Galvanisasi
Galvanisasi dengan metoda hot dip galvanized sesuai standar BS 729 dengan
deposit minimum 460 gr/m2.
k) Pengecatan Baja
Pada pekerjaan baja yang terletak diatas tanah harus dicat dengan epoxy
dengan ketebalan
minimum pada kondisi kering 270 micron dan bila
didalam air/ tanah minimum ketebalan cat epoxy pada kondisi kering 450
micron.
Pada pekerjaan pipa, valve, pompa
harus dicat dengan epoxy dengan
ketebalan minimum pada kondisi kering 250 micron.

l) Warna Cat.
Secara umum warna cat sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Direksi
Pekerjaan
R. POMPA BENAM
Pompa benam untuk air baku berjenis bebas penyumbatan, bentuk impeller pompa
yaitu mixed flow dengan sudu tertutup dan motor listrik sebagai penggerak
beroperasi terbenam dalam air baku dengan efisiensi pompa pada duty point
minimal 80 %.
Material bodi terbuat dari besi cor ulet, impeller pompa terbuat dari material yang
tahan abrasi dan korosi (bronze atau material spesifik norihard/ noridur) dan poros
pompa terbuat dari baja tahan karat sesuai dengan standar AISI 413 atau 316 L.
Unit pompa benam disupply lengkap dengan motor listrik benam, duck foot bend,
quicly discharge coupling, guiding rail dan rantai pengangkat.
144
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 145
Perpipaan discharge dirancang untuk tekanan kerja minimum 10 bar dan flange
schedule sesuai dengan standar ISO 2084 dengan klas tekanan 10 bar.
S. PEKERJAAN PENGADAAN DAN PEMASANGAN POMPA BENAM

S.1.
Pompa air limbah berikut perlengkapan dan suku cadang

Penyedia Jasa harus menyediakan dan mensuplai "pumping station" dalam keadaan
berjalan sempurna sesuai dengan gambar dan perlengkapannya. Jenis valve all flange
PN 10 untuk setiap pompa yaitu butterfly valve double excentric untuk suction/
discharge dan tilting disk cheked valve untuk bagian discharge. Diameter valve tesebut
minimum sama atau lebih besar dari diameter suction dan discharge pompa yang
disupply pada setiap lokasi. Penyedia Jasa harus mensuplai semua sistem perpipaan
suction, discharge dan header termasuk sistem pompa penguras di ruang pompa. Dalam
disain instalasi perpompaan yang harus dilaksanakan oleh Penyedia Jasa, maka letak
pompa dalam hal ini elevasi pompa sedemikian rupa sehingga menjadi positip suction.
Di dalam dokumen teknis penawaran, para penawar harus menyertakan paling sedikit
halhal berikut ini:
a. Gambar secara keseluruhan/ lengkap terkait dengan instalasi perpompaan termasuk
didalamnya sistem perpipaannya (suction, discharge, header) pada setiap lokasi.
b. Gambar dari pabrikan, daftar nama/ nomor suku cadang dan daftar material, merek
dan type pompa dalam brosur lengkap.
c. Karakteristik pompa selengkapnya, meliputi:
Kurva QH (kapasitas head)
Kurva efisiensi dan daya absorb.
Kurva NPSH
Kedalaman benam minimum dan maksimum (hanya untuk deepwell dan

submersible waste water pump).
Motor listrik benam untuk 3 phasa, 380V, 50 hz, IP 68, disupply lengkap
dengan submersible kabel power lengkap dengan koneksinya, swith, MCB,
automatic switch dan thermal over load relay. Tes sertifikat harus dilampirkan
145
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 146
untuk persetujuan Direksi Pekerjaan.

d. Penjelasan mengenai patokan penawar untuk menentukan NPSH yang diperlukan.
e. Diagram yang menunjukkan operasi paralel pompa
f. Karakteristik motor listrik yaitu meliputi torsi, daya, arus listrik, efisiensi dan power
faktor.
g. GD2 terperinci untuk impeller, yang berputar, kopling dan rotor motor listrik.
h. Rencana pelumasan dan perawatan.
i.
Suatu uraian tentang prosedur bongkar pasang, termasuk daftar alatalat kerja
khusus
j.
Uraian prosedur untuk penanganan dan instalasi termasuk daftar alat kerja khusus
dan perlengkapanperlengkapan pembantunya
k. Suatu daftar suku cadang yang dianjurkan, nama dan alamat lengkap suplier suku
cadang yang terdekat
l.
Suatu daftar sertifikat pengujian jenis barangbarang utama yang diberikan oleh
suatu badan penguji di negeri asal.
m. Semua mesinmesin yang disuplai harus dalam bentuk kesatuan dan tidak
terpisahkan, dalam hal ini pompa harus dapat berfungsi untuk air baku dan atau air
bersih pada temperatur kerja maksimum 45 derajat Celcius yang terdiri dari:
S.2.
Peralatan Mekanis
Semua peralatan mekanis harus dipasang, distel dan diuji menurut istruksi dari
produsen dan sebagaimana diuraikan di sini.
Pelurusan (aligment) semua bagian terhadap satu sama lain harus tepat, dengan batas
batas toleransi yang diperlukan. Mesinmesin harus dipasang menurut ketinggian yang
tepat seperti diperlihatkan pada gambar.
Semua pondasi dan pelat tumpuan mesin serta tumpuan peralatan lainnya pada
permukaan beton harus ditanam dalam spesi semen yang tidak susut dan bila perlu,
146
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 147
lubanglubang inti untuk bautbaut angker harus sepenuhnya disemen dengan spesi
semen yang tidak susut (grout). Spesi semen tidak boleh dicorkan sebelum bagian
peralatan telah diluruskan, diratakan dan dikencangkan pada posisi akhirnya.
S.3.
Kondisi Khusus Untuk Suplay Peralatan dan Material

Semua item instalasi yang akan digabungkan dalam pekerjaan harus sudah diperiksa
dan diuji sebelum dikirim. Kecuali jika diijinkan oleh Direksi Pekerjaan, Penyedia Jasa
harus melaksanakan pengujian rutin dan fungsional untuk membuktikan kepada Direksi
Pekerjaan bahwa spesifikasi telah dipatuhi. Untuk melaksanakan pengujian, Penyedia
Jasa harus memberitahukan sebelumnya.
Semua pengujian harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan yang mungkin mengharuskan
agar pengujian diulang, diperperpanjang atau dimodifikasi untuk menjamin agar semua
item instalasi sesuai dengan kontrak.
Direksi Pekerjaan harus diijinkan untuk memeriksa semua instalasi yang sedang diuji
dan dia sendiri boleh menjalankan test atas instalasi. Sertifikat kalibrasi untuk
instrumen yang dipakai pada pengujian demikian harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan
dan bila perlu instrumentinstrumen
tersebut harus dikalibrasi kembali sebelum
pengujian dimulai.
Jika selama atau sesudah pengujian ada item instalasi yang tidak dapat menjalankan
fungsinya atau terbukti rusak, maka item tersebut harus dimodifikasi atau diganti dan
harus diuji dan diperiksa kembali menurut petunjuk Direksi Pekerjaan.
Penyedia Jasa harus menyerahkan rangkap 2 (dua) dari semua hasil pengujian kepada
Direksi Pekerjaan.
T. PEKERJAAN ELEKTRIKAL
T.1.
Peraturan dan Persyaratan

Untuk peraturan dan persyaratan dari pada spesifikasi elektrikal ini menjelaskan tentang
dari pada detail spesifikasi bahan dan cara pemasangan Instalasi Listrik yang meliputi
147
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 148
pekerjaan secara lengkap dan sempurna mulai dari penyediaan bahan sampai di site,
upah pemasangan, penyimpanan, transportasi, pengujian, pemeliharaan dan jaminan.
Dalam melaksanakan instalasi ini, kontraktor harus mengikuti semua persyaratan yaitu:
a. Peraturan Umum Instalasi Listrik 1987
b. Mengikuti dan terikat pada semua persyaratan yang telah ditentukan yaitu pada:
-
Persyaratan Umum
Spesifikasi Teknis
Gambar Rencana
Berita Acara Aanwijzing
Untuk sumber daya listrik bersumber dari Perusahaan Umum Listrik Negara.
Fasilitas instalasi listrik tersebut digunakan untuk Penerangan dalam dan luar bangunan
serta stop kontak biasa dan tenaga, air conditioning, Exhaustfan dan ventilating dan
peralatan lainnya.
Persyaratan untuk Kontraktor Listrik yang harus diperhatikan adalah sebagai berikut:
a. Harus mempunyai SIKA-PLN golongan D yang masih berlaku
b. Harus dapat disetujui oleh Pemberi Tugas/ Direksi
Semua instalasi penerangan dan stop kontak menggunakan sistem 3 core dimana core
yang ketiga merupakan jaringan pentanahan disatukan ke panel listrik. Untuk semua
panel listrik harus diberi pentanahan dengan kawat BC atau core ke 5 dari toevoer yang
digunakan. Semua pipa dari bahan metal yang terpasang dalam tanah harus diberi
pelindung anti karat. Semua pipa instalasi di luar cor-coran pelat beton dan yang tidak
tertanam dalam tanah harus diberi marker dengan warna yang akan ditentukan
kemudian pada ujung-ujung pipa atau kabel dan pada pipa atau kabel setiap jarak 10
meter.
Sistem tegangan 220 volt1 fase50 Hz.
T.2.
Persyaratan Umum Bahan dan Peralatan
148
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 149
Syarat syarat dasar yang harus diperhatikan bahan dan peralatan harus:
a. Bahan atau peralatan dari kualifikasi atau type yang sama, serta merek dibuat oleh
pabrik yang sama
b. Dalam setiap hal, suatu bagian atau suku-suku dari peralatan yang jumlahnya jelas
ditentukan, maka jumlah tersebut harus tetap lengkap setiap kali peralatan itu
diperlukan, sehingga merupakan unit yang lengkap.
c. Apabila suatu bahan atau peralatan disebutkan pabrik pembuatnya atau mereknya,
hal ini dimaksud untuk mengikat mutu, type perencanaan dan karakteristik.
d. Kapasitas yang tercantum dalam gambar atau spesifikasi adalah minimum.
Kontraktor boleh memilih kapasitas yang lebih besar dari yang diminta dengan
syarat:
Tidak menyebabkan sistem menjadi lebih sulit
Tidak menyebabkan pertambahan bahan
Tidak meminta pertambahan ruang
Tidak menyebabkan adanya tambahan biaya
Tidak menurunkan waktu
Sedangkan syarat syarat fisik yang harus diperhatikan oleh kontraktor adalah sebagai
berikut:
a. Bahan atau peralatan dari kualifikasi atau type yang sama, diminta merek atau
dibuat oleh pabrik yang sama.
b. Dalam setiap hal, suatu bagian atau suku-suku dari peralatan yang jumlahnya sudah
ditentukan, maka jumlah tersebut harus tetap lengkap setiap kali peralatan itu
diperlukan, sehingga merupakan unit yang lengkap.
c. Apabila suatu bahan atau peralatan disebutkan pabrik pembuatnya atau mereknya,
hal ini dimaksud untuk mengikat mutu, type perencanaan dan karakteristik.
T.3.
Spesifikasi Teknik Bahan dan Peralatan
149
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 150
1) Listrik
Untuk kabel yang harus diperhatikan dalam spesifikasi teknik bahan dan peralatan
ini adalah:
Kelas tegangan 1000 volt dan 600/1000 volt
Inti penghantar tembaga
Isolasi PVC, sheated dan lain-lain
Jumlah inti satu atau banyak
Jenis kabel : NYA, NYY, NYFGBY, BC dan lain-lain sesuai gambar rencana
Produksi dalam negeri Standard PLN/ LMK dan SII
2) Pipa dan Fitting

Seluruh pengkabelan untuk penerangan, stop kontak dan exhausfan dilaksanakan
dalam pipa dan fitting-fitting High Impact Conduit PVC untuk dalam bangunan
kecuali untuk feeder dalam trench atau tertanam dalam tanah memakai pipa
galvanis kelas high.
Sparing pipa menggunakan pipa galvanis yang ukurannya 2 tingkat diatas pipa
instalasi.
Penyambungan dari jalur instalasi ke armature lampu menggunakan pipa flexsible
jenis PVC
Semua teknik pelaksanaan yaitu percabangan, pembelokan, pengetapan dan
sebagainya harus menggunakan fitting-fitting yang sesuai yaitu socket, elbouw, Tdoos, Croos-doos, terminal 3 M puntir, isolasiban, klem besi dan lain-lain.
Semua pipa yang tidak dalam cor-coran atau tertanam dalam tanah harus diberi
marker dengan warna yang akan ditentukan kemudian pada ujung-ujung pipa dan
kabel setiap jarak 10 m.
3) Cable Tray, Rak Kabel, Hanger dan Cable Duct
Spesifikasi pada cable tray yaitu:
150
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 151
Bahan penyangga terbuat dari perforated steel plate yang digalvanis
Bahan support dari besi siku yang dicat
Ukuran lebar disesuaikan dengan gambar
Ukuran besi siku harus dihitung beban dari kabel dan lenturan besi
Gantungan memakai besi beton 10mm.
Setiap jarak 40 cm diberi tulangan penguat sehingga berbentuk cable ladder.
Semua bahan besi harus dimeni dan dicat warna abu-abu.
Untuk rak kawat dan hanger yang harus diperhatikan yaitu pada shaft riser adalah:
-
Terpasang rak kabel bentuk cable ladder
Bahan besi siku untuk angkur dan rangka
Palang tangga dari besi siku
Klem besi plat dan mur baut
Semua bahan besi harus dimeni dan dicat warna abu-abu
Sedangkan untuk hanger sendiri yang harus diperhatikan oleh kontraktor adalah
sebagai berikut:
-
Untuk instalasi satu atau dua jalur digunakan hanger dari bahan besi plat yang
diklem setiap jarak 100 cm. Gantungan ke plat dengan ikatan ramset atau
fischerplug
Mur baut dan besi plat
Semua bahan besi plat harus dimeni dan dicat warna abu-abu.
Untuk Cable Duct, penempatan kabel-kabel sesuai dengan yang ditunjukkan,

dalam gambar dan pada bagian atas ditutup dengan penutup plat baja rata
dengan permukaan lantai.
4) Alat bantu instalasi

a. Bak kontrol dan tutupnya dari beton bertulang untuk pertanahan
151
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 152
b. Pasir urug, sirtu dan tanah urug

c. Pondasi beton cor untuk tiang lampu halaman/taman
5) Saklar dan Stop Kontak
Untuk saklar dan stop kontak mekanisme mekanisme yang perlu diperhatikan oleh
Kontraktor adalah:
a. Mekanisme saklar rocker dengan rating 10A 250 volt dengan warna dasar
putih, jenis pasangan recessmounted atau surfacemounted. Dalam suplay saklar
harus lengkap dengan box tempat dudukannya dari bahan metal.
b. Stop kontak biasa dengan rating 10A 250 volt 2 kutub ditambah 1 untuk
pentanahan. Stop kontak tenaga dengan rating 15A 380 volt. 3 atau 4 kutub
ditambah 1 untuk pentanahan. Dalam suplay stop kontak harus lengkap dengan
box tempat dudukannya dari bahan metal jenis pasangan recessmounted atau
surfacemounted.
6) Armature Lampu
Jenis dan persyaratan Armature Lampu yaitu terdiri dari:
a. Batten Lamp
-
Bahan kotak lampu dan reflektor dari sheet steel tebal minimal 0.7 mm
Cat dasar anti karat, dengan finish cat bakar merk ICI
Terminal Grounding pada badan
Baut expose dengan kepala khusus
Wiring dalam kotak jenis flexsible 1 mm2
Tiap tube dengan trafo (ballast) dan capasitor sendiri-sendiri
b. TKI
-
152
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 153
c. GMSP1
-
Cover dari bahan acrylic putih susu
d. Fixture Lamp
-
Reflektor Mikro Optik
e. VLX
-
Bahan kotak lampu Glass Reinforced Polyster, sedang reflektor dari sheet
steel
Cover dari bahan acrylic motif berbintik
Sistem terminal blok
153
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 154
f. Lampu Jalan
-
Bahan kotak lampu fibreglass reinforced polyster warna abuabu
Penutup terbuat dari bahan methacrylate bening
Reflektor dari aluminium anodized murni
g. Down Light PAR

-
Bahan kotak lampu Aluminium, sedangkan reflektor menggunakan Mirror

Reflektor type
Lampu lain yang ada digambar dan tidak disebutkan dalam spesifikasi akan
disuplay oleh Owner
7) Panel Listrik
Panel listrik ini terdiri atas:
a. Panel Utama Tegangan Rendah (LVMDP)
Berfungsi untuk menerima daya listrik dari sekunder trafo dan generatorset.
Main Breaker dan Branch Breaker menggunakan Acb dan MCCB sebagai
pengaman sesuai dengan gambar rencana.
Tegangan kerja sesuai dengan gambar rencana. Interupting capacity untuk main
154
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 155
breaker dan cabang-cabangnya sesuai dengan gambar rencana.

Jenis panel indoor freestanding lengkap dengan pintu. Lalu lintas kabel :
-
masuk dari atas
keluar dari atas dan bawah gambar detail harus dibuat oleh
Kontraktor dan disetujui oleh MK sebelum pembuatan.

b. Pemutusan Daya
Release harus mengandung:
-
Thermal overload release
Magnetic short circuit release (mempunyai setting range)
Under voltage release khusus untuk main breaker dari transformator dengan
motor dan timer mechanics
Main Breaker menggunakan ACB dan terpasang dengan sistem Draw Out.
c. Rumah Panel dan Busbar

Rumah panel dan busbar harus diperhatikan oleh Kontraktor yaitu:
-
Ukuran rumah panel harus dapat mencakup semua peralatan dengan

penempatan yang cukup secara elektris dan fisik
Pemasangan semua komponen harus dapat dicapai dari bagian depan dengan
mudah
Rumah panel dari besi plat dengan tebal tidak kurang dari 2 mm
Semua permukaan pelat baja sebelum dicat harus mendapat pengolahan

pembersihan sejenis Phospatizing treatment atau sejenisnya. Bagian dalam
dan luar harus mendapat paling sedikit satu lapis cat penahan karat. Untuk
lapisan akhir cat finish bagian luar dasarnya abu-abu.
Ruang pencapaian harus cukup untuk memudahkan kerja
Label-label terbuat dari bahan trafolite yang tersusun berlapis putih hitam
155
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 156
dan digrafir sesuai kebutuhan dalam bahasa Indonesia

-
Bukaan ventilasi dari bagian sisi panel
Semua pengkabelan di dalam panel harus rapih terdiri dari atas kabel-kabel
berwarna, mudah diusut dan mudah dalam pemeliharaan.
Busbar dan teknik penyambungan harus menurut peraturan PUIL. Bahan

dari tembaga yang berdaya hantar tinggi, bentuk persegi panjang dipasang
pada pole-pole isolator dengan kekuatan dan jarak sesuai ketentuan untuk
menahan tekanan dan mekanis pada level hubung singkat.
Busbar dalam panel harus disusun sebaik-baiknya sampai semua terminal

kabel atau busbar lainnya tidak menyebabkan lekukan yang tidak wajar.
Busbar harus dicat secara standard untuk membedakan fase-fasenya.
Batang penghubung antara busbar dengan breaker harus mempunyai

penampang yang cukup dengan rating arus tidak kurang dari 125 % dari
rating breaker.
Pada sambungan-sambungan busbar harus diberi bahan pelindung (tinned)
Ujung kabel harus memakai sepatu kabel dari bahan tembaga.
d. Instrument dan peralatan penunjuk lainnya
Voltmeter AC :
-
Jenis moving iron hubungan langsung
Rangkaian menggunakan fuse
Bentuk persegi empat pemasangan masuk
Selector switch dapat mengukur fasa/fasa dan fasa/netral
Ammeter AC :
-
Jenis moving iron, range sesuai dengan kebutuhan, serta hubungan

langsung dengan trafo
Bentuk prsegi empat pasangan masuk: Pilot Lamp, Cos phi meter, KWh
156
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 157
meter lengkap dengan current transformer

8) Material Pentanahan
Semua sistem listrik menggunakan sistem pentanahan menurut harus sesuai dengan
peraturan yang ditentukan dalam PUIL 1987.
9) Penangkal Petir
Persyaratan untuk Penangkal Petir yang harus diperhatikan oleh Kontraktor yaitu:
a. Terminal penangkal petir Electrostatic system radius 100 meter
b. Tiang penegak pipa galvanis lengkap dengan pelat kerja, pelat besi tebal 10 mm
dan alat bantu
c. Penghantar Coaxial Cable 70 mm2 lengkap klem dan alat bantu
d. Elektroda pentanahan batangan tembaga masip diameter 5/8
e. Bak kontrol dan tutupnya dari beton bertulang
f. Terminal penyambungan dari tembaga dan murbaut
g. Tanahan tanah maksimal 2 ohm dengan pratekan minimal 6 meter
h. Alat bantu
T.4.
Persyaratan Pemasangan
1) Persyaratan Instalasi dan Peralatan
a. Kontraktor harus meneliti semua dimensi-dimensi secepatnya sesudah mendapat
Surat Perintah Kerja (SPK) Kontraktor dapat mengajukan usul-usul kepada
Direksi, apa yang perlu dirubah atau diatur kembali agar semua instalasi dan
peralatan dalam sistem dapat ditempatkan dan bekerja sebaik-baiknya.
-
Sebelum
melakukan
pemasangan
bahan
dan
peralatan
lakukanlah
pengukuran, meneliti peil-peil dalam proyek menurut keadaan sebenarnya.

-
Apabila ada perbedaan antara pengukuran dilapangan, kontraktor harus

mengajukan data-data kepada Direksi
157
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
b.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 158
Kontraktor harus membuat gambar kerja yang memuat gambar denah, potongan
dan detail sesuai keadaan sebenarnya di lapangan, dengan mendapat persetujuan
dari Direksi
c. Semua bahan instalasi dan peralatan sebelum dibeli, dipesan, masuk site atau
dipasang harus mendapat persetujuan dari Direksi
2) Pemasangan Instalasi dan Peralatan
a. Pada daerah plafond tanpa plafond instalasi terpasang dalam cor-coran plat
beton pelindung pipa lengkap fitting-fittingnya.
b. Pada daerah plafond dengan plafond instalasi terpasang sebagai berikut:
c. Untuk 1 dan 2 jalur kabel saja, instalasi di klem ke plat beton atau di klem ke
hanger besi plat
d. Semua instalasi feeder dalam bangunan tidak menggunakan pipa pelindung
e. Di bawah plafond atau plafond instalasi terpasang sebagai berikut:
f. Untuk saklar dan stop kontak instalasi terpasang recessedmounted ke kolom
atau tembok. Saklar terpasang 150 cm di atas lantai kecuali untuk peralatan
tertentu. Untuk stop kontak di partisi jauh dari tembok menggunakan under floor
duct
g. Dalam shaft riser instalasi feeder terpasang dan diklem ke rak kabel shaft riser
setiap jarak 150 tanpa pipa
h. Di halaman instalasi terpasang sebagai berikut:
i.
feeder dan instalasi lampu penerangan luar terpasang minimal 60 cm di bawah

permukaan tanah dengan memakai pelindung pipa galvanis untuk yang melintas
jalan.
j.
penyambungan dalam doos-doos percabangan memakai pelindung terminal 3 M

puntir kemudian doos tersebut ditutup.
k. Akhir dari instalasi exhaustfan berupa stop kontak 1 fasa atau 3 fasa
158
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
l.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 159
Semua pipa instalasi di plafond, di plafond dan di shaft harus diberi marker
setiap jarak 10 m dengan warna yang akan ditentukan kemudian
m. Ramset atau fischerplug harus terpasang ke plat beton dengan kokoh.

n. Kelos kayu kamper harus terpasang kokoh dan rata/rapih ke plat beton
o. Pemasangan angkur harus dikerjakan sebelum pengecoran dan diikat ke besi
beton. Dapat juga dilakukan dengan tembakan ramset atau fischerplug
p. Rack riser atau rak kabel atau cable tray bersama penggantung di mur baut ke
angkur
q. Setiap belokan kabel terutama feeder yang besar harus diperhatikan radiusnya,
minimal R = 30 D adalah Diameter Kabel.
r. Tidak diperkenankan melakukan penyadapan atau penyambungan di tengah
jalan kecuali pada tempat penyambungan
s. Terminal kabel harus selalu menggunakan sepatu kabel
t. Armature lampu
u. Panel listrik:
v. Panel Utama terpasang freestanding
w. Panel lampu luar terpasang freestanding di atas pondasi batu bata/beton
x. Panel pembagi pompa air terpasang wall mounted ke dinding
y. Panel pembagi lantai terpasang wall mounted surface mounted ke dinding di
ruang terkait
z. Panel-panel lain terpasang wall mounted atau surface mounted ke dinding
aa. Penangkal petir:
bb. Lightning control Terminal jenis electrostatic (non radioactive) terpasang
dengan di klem dan mur baut ke tiang penegak bahan black steel pipe yang
dicat. Sambungan antara tiang menggunakan coupling.
cc. Tiang penegak terpasang di lantai atap dengan plat baja memakai mur baut
159
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 160
dd. Penghantar kabel coaxial diklem ke tiang penegak, lantai atap, kolom atau
dinding setiap jarak 150 cm. Dalam tanah tertanam minimal 60 cm di bawah
permukaan tanah
ee. Pentanahan berupa pratekan batangan tembaga masih minimal sedalam 6 m dan
tahanan tanah lebih kecil dari 3 ohm.
ff. Sambungan antara penghantar dan pentanahan dilaksanakan dalam bak kontrol
memakai terminal tembaga.
gg. Semua penyambungan harus secara metal (dilas atau di cor timah)
T.5.
Gali Urug Kabel

1) Kontraktor listrik harus menggali dengan kedalaman dan besar yang sesuai
spesifikasi yang diminta.
2) Bilamana ada tabrakan dengan pipa, saluran got atau lainnya, harus dibuat gambar
detail dan cara penyelesaian yang baik untuk semua pihak dengan mendapat
persetujuan dari Direksi
3) Kesalahan yang timbul karena kelalaian Kontraktor listrik menjadi tanggung
jawabnya
4) Setelah selesai pemasangan kabel, galian harus diurug kembali dengan sirtu sampai
padat
5) Keterlambatan penggalian sehingga merusak hasil pekerjaan pihak lain harus
diperbaiki kembali oleh Kontraktor listrik dengan beban biaya tanggungan sendiri.
T.6.
Pentanahan (Grounding)
Semua instalasi, peralatan dan panel-panel listrik harus diberi pentanahan.
Sistem pentanahan baik peralatan elektronik maupun panel listrik dan sebagainya
dijadikan satu selanjutnya dihubungkan dengan grounding (pentanahan) pondasi
bangunan.
160
DOKUMEN LELANG
NO.DOK : ..
T.7.
TGL .BERLAKU :
2015
NO.REVISI : 00
HALAMAN : 161
Pengujian (Testing)
1) Semua pelaksanaan instalasi dan peralatan harus diuji, sehingga diperoleh yang baik
dan bekerja sempurna sesuai dengan persyaratan PLN, spesifikasi dari pabrik. Bila
diperlukan, bahan-bahan instalasi dan peralatan dapat diminta oleh Direksi untuk
diuji ke Laboratorium atas tanggungan biaya Kontraktor.
2) Tahap-tahap Pengujian adalah sebagai berikut:
a. Setiap bagian instalasi yang akan tertutup harus diuji sebelum dan sesudah
bagian tersebut tertutup sehingga diperoleh hasil baik menurut PLN, spesifikasi
dan pabrik.
b. Semua panel listrik sebelum dipasang dan sesudah di pasang harus diuji
tegangan dan tahanan isolasi dalam kondisi baik. Juga harus diuji sistem
kerjanya sesuai spesifikasi yang disyaratkan.
c. Semua armature lampu harus diuji dalam keadaan menyala sempurna
d. Semua penyambungan harus diperiksa tersambung dengan mantap dan tidak
terjadi kesalahan sambung atau polaritas.
e. Tahanan tanah harus diuji memenuhi persyaratan yang dispesifikasikan
f. Pengujian harus bersama Direksi dan dibuat laporan tertulis.
161

Spesifikasi

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Spesifikasi

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PAKET PEKERJAAN

KETENTUAN UMUM PELAKSANAAN PEKERJAAN ........................................... 1

PENYEDIAAN AIR KERJA, TENAGA LISTRIK DAN PENERANGAN ............... 7

GAMBAR-GAMBAR KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS ........................ 8

PERALATAN DAN MOBILISASI .......................................................................... 9

PENYEDIAAN MATERIAL ................................................................................. 10

DOKUMEN DAN JAMINAN KUALITAS ............................................................ 10

PERLINDUNGAN TERHADAP CUACA ............................................................. 11

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

JADWAL PELAKSANAAN ................................................................................. 13

METODE KERJA .................................................................................................. 14

BAB VII - SPESIFIKASI TEKNIK

PEMBERITAHUAN UNTUK MEMULAI PEKERJAAN ..................................... 14

PRESTASI KEMAJUAN PEKERJAAN ................................................................ 15

PENYELESAIAN PEKERJAAN ........................................................................... 15

PERBAIKAN KEMBALI ...................................................................................... 16

SHOP DRAWING ................................................................................................. 17

AS BUILT DRAWING .......................................................................................... 18

KANTOR PROYEK, GUDANG DAN LOS KERJA .............................................. 18

PEKERJAAN SIPIL ................................................................................................... 19

B.1. REFERENSI DAN STANDAR ................................................................................. 19

HORIZONTAL DIRECTIONAL DRILLING (HDD) ATAU JACKING ................ 27

C.1. DEFINISI .................................................................................................................... 27

PEKERJAAN BETON ................................................................................................ 40

D.1. LINGKUP PEKERJAAN ................................................................................................. 40

PEMADATAN BETON ............................................................................................... 51

LANTAI KERJA ........................................................................................................ 52

PERATAAN PERMUKAAN BETON .............................................................................. 52

SIAR-SIAR KONSTRUKSI .......................................................................................... 53

BETON KEDAP AIR .................................................................................................. 53

BETON MASSA ........................................................................................................ 54

PERAWATAN DAN PERLINDUNGAN BETON ............................................................... 57

CACAT PADA BETON ............................................................................................... 58

WATER STOP ............................................................................................................ 59

E.1. BAHAN. ..................................................................................................................... 59

BETON READY MIX ................................................................................................. 59

PEKERJAAN BEKISTING ........................................................................................ 61

BAJA TULANGAN ..................................................................................................... 62

H.1. KELAS DAN MUTU BAJA TULANGAN ........................................................................... 62

PENGUJIAN STRUKTUR HIDROLIS ..................................................................... 66

BAB VII - SPESIFIKASI TEKNIK

POLA (MAL) PENGUKURAN DAN SEBAGAINYA ............................................................. 67

PEKERJAAN MESIN PERKAKAS DAN MESIN GERINDA .................................................. 68

MEMOTONG DENGAN LAS PEMOTONG ........................................................................ 68

PEKERJAAN LAS ......................................................................................................... 68

J.10. MENUANG DAN MENEMPA ......................................................................................... 70

PEKERJAAN PASANGAN ........................................................................................ 76

K.1. BAHAN-BAHAN .......................................................................................................... 76

PENGADAAN PIPA ................................................................................................... 82

L.1. PIPA PVC ................................................................................................................. 82

PIPA HDPE ................................................................................................................. 87

BAB VII - SPESIFIKASI TEKNIK

PIPA STEEL ............................................................................................................... 93

N.1. MATERIAL ................................................................................................................. 93

PEMASANGAN PIPA ................................................................................................ 97

O.1. PIPA PVC ................................................................................................................. 97

PIPA STEEL ............................................................................................................. 124

P.1. PIPA BAJA ................................................................................................................ 124

PENGUJIAN ........................................................................................................... 138

TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL ................................................................... 142

POMPA BENAM ...................................................................................................... 144

BAB VII - SPESIFIKASI TEKNIK

PEKERJAAN PENGADAAN DAN PEMASANGAN POMPA BENAM............... 145