DAFTAR ISI

1. PENGANTAR...................................................................................................................................................... 7
2.

MAKSUD DAN TUJUAN.............................................................................................................................7

3.

DEFINISI....................................................................................................................................... 8

4.

KONDISI LINGKUNGAN........................................................................................................................9

4.1.

Metocean..............................................................................................................................................9

4.2.

Angin..................................................................................................................................................10

4.3.

Wind Direction and Percentage of Time for Each Quadrant..............................................................10

4.4.

Relative Humidity..............................................................................................................................11

4.5.

Curah Hujan........................................................................................................................................11

4.6.

Tekanan Barometer...........................................................................................................................11

4.7.

Panas Matahari..................................................................................................................................11

4.8.

Geoteknikal..........................................................................................................................................12

5. INTERPRETASI DOKUMEN KONTRAK......................................................................................................12

6.

KONDISI LINGKUP PEKERJAAN...........................................................................................................12

6.1.

Ringkasan.............................................................................................................................................12

6.2.

Lokasi Terminal LNG KTI Bali............................................................................................................13

6.3.

Tanggung Jawab dan Kewajiban KONTRAKTOR............................................................................13

6.4.

Fasilitas Utama...................................................................................................................................14
6.4.1.

Fasilitas Unloading........................................................................................................14

6.4.2. Fasilitas Tangki Penyimpanan LNG..............................................................................16

6.4.3. Peralatan Regasifikasi.................................................................................................18
6.4.4. Fasilitas Utility................................................................................................................19
6.4.5. Fasilitas Safety...............................................................................................................21
6.4.6. . Fasilitas Pipeline.............................................................................................22
6.4.7. Fasilitas Gedung............................................................................................................23
6.4.8. Fasilitas Laboratorium...................................................................................................23
7.

ENJINIRING DAN DESAIN..................................................................................................................23

7.1.

Umum.........................................................................................................................................................23

7.2.

Pengendalian Document....................................................................................................................25

7.3.

Detail Engineering Design..................................................................................................................26

7.3.1.

Proses...................................................................................................................................... 26

7.3.2.

Desain Mekanikal dan Piping......................................................................................27

7.3.3. Desain Civil dan Struktural...........................................................................................28

7.3.4. Disain Elektrikal.............................................................................................................32
7.3.5.

Desain lnstrumen dan Terminal Automation System (TAS).........................................34

7.3.6. Desain Pipeline........................................ ........................................................... 3S

8.

PENGADAAN, LOGISTIK DAN PENGENDALIAN MATERIAL............................................................41

8.1.

Umum....................................................................................................................................... 41

8.2.

PO (Purchase Orders)........................................................................................................................42

8.3.

Expediting................................................................................................................................ 43
KONSTRUKSl......................................................................................................................................43

9.

9.1.

Umum..................................................................................................................................................43
9.2. Metodologi Konstruksi................................................ .................................................... 4S
9.3. Peraturan Konstruksi ............................................................................. .........................4S

9.4. Peralatan dan Perencanaan Konstruksi................................................................................................47

9.4.1.
9.4.2.

Perancah (Scaffolding)................................................................................................47
. Crane, Alat Angkat dan Alat Berat..................................................................................48

9.4.3.

ljin Kerja Konstruksi............................................................................................................. 48

9.4.4.

Sanitasi Lokasi Kerja dan Kesejahteraan.......................................................................48

9.4.5.

Housekeeping........................................................................................................................ 49

9.4.6.

Fasilitas Sementara.............................................................................................................49

9.4.7. Pelatihan Tenaga Kerja di Lokasi Kerja......................................................... SO

9.4.8. Persyaratan Fasilitas KONTRAKTOR. ........................................................... so
10. PENGAWASAN PERUSAHAAN...............................................................................................................51
10.1. Pengawasan Proyek .......................... ............................ ............................................. Sl
10.2. Tahapan Disain dan Pengadaan...................................................................................................51

10.3. Tahapan Konstruksi..........................................................................................................................52

11. JAMINAN KUALITAS DAN PENGENDALIAN MUTU...........................................................................52
11.1. Umum ................................................................... .............................. ............................ S2

11.2. Jaminan Kualitas ............................................ .................................................. ............ S2

11.3. Pengendalian Mutu ........................................... ........................................ ................... S3
11.4. Sertifikasi...................................................................................................................................... 54
11.6. Welding Procedure Specification (WPS), Procedure Qualification Record (PQR)55 11.7. Welder
Qualifications...................................................................................................................................................56
11.8. Welding Consumables...................................................................................................................56
11.9. Pekerjaan Pipa..............................................................................................................................56
11.10. Tanggung Jawab.........................................................................................................................56
11.11. Laporan lnspeksi dan NOE........................................................................................................57
11.12. Punch List....................................................................................................................................57
12. MANAJEMEN TENAGA KERJA DAN HUBUNGAN MASYARAKAT.........................................................57

12.1. Manajemen Tenaga Kerja.............................................................................................................57

12.2. Hubungan Masyarakat...................................................................................................................58

13. PERSYARATAN LINGKUNGAN...........................................................................................................58

13.1. Umum..............................................................................................................................................58
13.2. Sistem Manajemen Lingkungan....................................................................................................58
13.3. Persyaratan HSE........................................................................................................................... 59
13.4. Audit Lingkungan............................................................................................................................59
13.5. Tamu Lokasi Proyek.......................................................................................................................60
13.6. Tanggung Jawab SUB KONTRAKTOR.........................................................................................60
13.7. Mencegah Tumpahan Berbahaya..................................................................................................61
13.8. Konservasi Air........................................................................................................................61
13.9 Manajemen Pengelolaan Limbah.........................................................................................................62
14. KESEHATAN DAN KESELAMATAN.......................................................................................................... 63

14.1. Umum..............................................................................................................................................63
14.2. Prosedur Keadaan Darurat...........................................................................................................65
14.3. Rencana Pencegahan Kebakaran................................................................................................ 65
14.4. Peralatan Perlindungan Personil...................................................................................................65
14.5. Access............................................................................................................................................. 66
14.6. Zat Berbahaya, Kimia dan Beracun..............................................................................................66
14.7. Fasilitas Kesehatan........................................................................................................................67
14.7.1. Fasilitas Pertolongan Pertama di Lokasi Kerja.......................................................67

14.7.2. Rencana Tanggap Darurat....................................................................................... 67

14.7.3. Tim Penyelamat.........................................................................................................68
14.7.4. Program Kesehatan dan Kebersihan.......................................................................68
f':n

14.7.6 . Pelatihan Keselamatan........................................................................................................... 69

15. KEAMANAN...............................................................................................................................................70
15.1.

Umum...............................................................................................................................................70

15.2.

Pagar................................................................................................................................................70

15.3.

Kantor Keamanan............................................................................................................................70

15.4.

Personii Keamanan.........................................................................................................................70

15.5.

Tugas-tugas Keamanan..................................................................................................................70

15.6.

Rencana Keamanan........................................................................................................................ 71

15.7.

Hubungan Petugas Keamanan...................................................................................................... 71

16. MANAJEMEN PROYEK........................................................................................................................ 71

16.1.

Umum.................................................................................................................................... 71

16.2.

Jadwal Utama Proyek........................................................................................................................... 72

16.3.

Organisasi Proyek....................................................................................................................................... 73

16.4.

Pengendalian Proyek................................................................................................................................. 73

16.5.

K3LL.................................................................................................................................................. 74

16.6.

Rencana Pengendalian Mutu (QA/QC Plan).....................................................................................74

16.7.

Sub Kontraktor.................................................................................................................................74

16.8. Pengadaan................................................................................................................................................... 75

16.9.

16.8.1.

Purchase Order..................................................................................................................... 75

16.8.2.

Expediting.............................................................................................................................. 75

Konstruksi.................................................................................................................................................. 75

16.10. Histogram Tenaga Kerja..................................................................................................................... 76

16.11. Pembobotan dan Penetapan Kemajuan Pekerjaan........................................................................ 76
16.13.

Rapat............................................................................................................................................. 76
16.13.1.

Rapat berkala........................................................................................................... 77

16.13.2.

Rapat insidentil.......................................................................................................... 77

16.14. La p oran............................................................................................................................................... 77
16.14.1.

Laporan Haria n................................................................................................................. 77

16.14.2.

Laporan Mingguan............................................................................................................ 78

o4..,

16.14.3.

Laporan Bulanan............................................................................................................... 78

16.14.4.

Lapo ran Khusus................................................................................................................. 78

16.14.5.

Laporan Akhir..................................................................................................................... 78

1111 A .... A ICl\llCt.I Dl lvn

18. MANAJEMEN DAN PENGENDALIAN DOKUMEN....................................................................................... 79

19. MECHANICAL COMPLETION........................................................................................................................ 80

19.1.

Mechanical Completion.................................................................................................................. 80
19.1.1 Mechanical.................................................................................................................... 80
19.1.2 Electrical........................................................................................................................80
19.1.3 Instrument/Telecommunication...........................................................................81
19.1.4 Piping...............................................................................................................81
19.1.5 Safety...............................................................................................................81
19.1.6

Structural................................................................................................................................ 82

19.1.7

Surface protection , Insulation and Fire proofing................................................................82

19.1.8

Arsitektur................................................................................................................................. 82

20.KOMISIONING DAN START-UP..................................................................................................................82

20.1.

Komisioning................................................................................................................................................. 82

20.2.

. Terminal Start-Up.........................................................................................................................83

20.3.

. Pengujian Kinerja Terminal................................................................................................... 83

1. PENGANTAR

1)

Lokasi proyek terletak di Pelabuhan Benoa, Bali. KONTRAKTOR EPC harus melaksanakan
pekerjaannya dengan pola keamanan yang efektif dan tidak menimbulkan dampak negatif
terhadap lingkungan, budaya dan sosial.

2)

Lingkup pekerjaan EPC tidak termasuk pembangunan dermaga dan pengerukan disekitar
dermaga yang akan dilaksanakan oleh PT.PELINDO III.

3)

LNG akan
dipasok
oleh PT. Sadak
NGL Bontanq, tetapi tidak
kemungkinan adanya pasokan dari sumber lain dimasa yang akan datang.

4)

Gas dari vaporizer memiliki tekanan 11 bar dan suhu gas keluaran minimum 5 C.

menutup

Lingkup Pekerjaan pembangunan Terminal Penerimaan dan Regasifikasi LNG Benoa,

Bali meliputi namun tidak terbatas pada:
1)

Pengurusan Perijinan ang Diperlukan

2)

Pengadaan dan Instalasi Fasilitas Unloading

3)

Pengadaan dan Pembangunan Fasilitas Tan ki Penerima LNG

4) Pengadaan dan Instalasi Fasilitas Proses Regasifikasi

5)

Pengadaan dan Pembangunan Fasilitas Utili

6)

Pengadaan dan Instalasi Metering System dan Instrumentasi

7)

Pengadaan dan Instalasi Fasilitas Pipeline

8)

Pengadaan dan Pembangunan Fasilitas Terminal Su12. ort Facilities

9)

Pengadaan dan Pemban unan Fasilitas Laboratorium

10) Pengadaan dan Pembangunan Fasilitas K3LL .{Kesehatan dan Keselamatan Kerja serta Lindungan
Lin kun an)
2. MAKSUD DAN TUJUAN

Maksud dan Tujuan dari Lingkup Pekerjaan ini adalah:

Memaparkan dan mengatur tanggung jawab KONTRAKTOR secara umum dan rinci tentang
pekerjaan yang harus dilaksanakan beserta kewajibannya dengan mengacu kepada
kontrak.
Menerangkan Lingkup Pekerjaan KONTRAKTOR yang mencakup Detail Enjiniring Desain,
Pengadaan Material dan Jasa, Konstruksi, Fabrikasi, Instalasi, Pengujian/Pengetesan,
Penyelesaian Mekanikal (Mechanical Completion) dan Komisioning Terminal Penerimaan
dan Regasifikasi LNG Benoa, Bali.
Sebagai petunjuk untuk melaksanakan seluruh aktivitas yang diperlukan dalam
perancangan, pengadaan, konstruksi dan komisioning dengan mengacu pada
----: I --:

...J

---- L

------------------------------1

Regasifikasi LNG KTI Bali, yang harus siap dioperasikan sebelum atau tidak lebih lambat dari 24
bulan setelah Surat Perintah Mulai Peke aan dikeluarkan .
3. DEFINISI
PERUSAHAAN
PROYEK
LINGKUP PEKERJAAN

adalah PT. Perta Daya Gas, yang merupakan Pemilik

proyek Terminal Penerimaan dan Regasifikasi LNG KTI Bali.
adalah Perancangan, Pengadaan, dan Konstruksi Terminal
Penerimaan dan Regasifikasi LNG KTI Bali.
adalah

kewajiban

KONTRAKTOR

untuk

melaksanakan

pembangunan, yakni menyediakan semua barang dan jasa yang

diperlukan, memasang/menginstalasi semua peralatan dengan benar,
dan melakukan pengujian semua peralatan sesuai dengan kontrak.
JADWAL PEKERJAAN
PROSEDUR PEKERJAAN

adalah jadwal
pelaksanaan
dan penyelesaian
seluruh
tahapan
pekerjaan yang dijelaskan dalam LINGKUP PEKERJAAN
adalah prosedur rinci yang dapat ditambah dan diubah
dari waktu ke waktu, baik yang dibuat oleh PERUSAHAAN maupun
KONTRAKTOR, yang disepakati bersama untuk dilaksanakan.

LOKASI PROYEK

adalah lahan yang ditentukan oleh PERUSAHAAN, dimana

akan dibangun fasilitas terminal LNG, dan daerah-daerah tambahan
yang mungkin diperlukan oleh KONTRAKTOR dan disediakan
PERUSAHAAN untuk digunakan sementara oleh KONTRAKTOR
seperti diuraikan dalam dokumen ini.

PESERTA LELANG

adalah perusahaan yang telah lulus tahap pra kualifikasi

dan berhak untuk mengikuti lelang.

KONTRAKTOR

adalah Peserta Lelang

yang telah ditetapkan

sebagai

pemenang lelang, dan akan melaksanakan pembangunan PROYEK.

PARA PIHAK
PMC

adalah sebutan untuk PERUSAHAAN dan KONTRAKTOR

apabila disebut bersama-sama
adalah Konsultan Manajemen
Proyek yang
ditunjuk oleh
PERUSAHAAN
dan bertugas membantu
PERUSAHAAN dalam
melakukan pemantauan, pengelolaan dan

MIGAS

adalah Direktorat Jenderal Minyak dan Gas Bumi pada Kementeian

Energi dan Sumberdaya Mineral, yakni lembaga
pemerintah yang bewenang menerbitkan persetujuan dan
lisensi kelayakan atas setiap fasilitas minyak dan gas bumi di
Indonesia.

SUB KONTRAKTOR

adalah
pihak yang dipilih oleh KONTRAKTOR untuk melaksanakan
sebagian pekerjaan yang terdapat di dalam proyek ini atas nama
KONTRAKTOR.

SUPPLIER /VENDOR

adalah pihak yang memasok bahan, peralatan, dokumen, dan jasa

yang diperlukan dalam proyek ini, baik memasok kepada
KONTRAKTOR maupun kepada PERUSAHAAN.

SUKU CADANG

adalah komponen dari peralatan yang digunakan dalam proyek, dan

diperlukan ketersediaannya dalam pelaksanaan ujicoba dan operasi
normal.
adalah Perusahaan Jasa Inspeksi Teknik yang
ditunjuk oleh
PERUSAHAAN untuk mewakili MIGAS dalam pengujian instalasi dan
pembuatan sertifikat kelayakan dari MIGAS.

PJIT

4. KONDISI LINGKUNGAN
Lokasi proyek beriklim tropis dengan musim kemarau dan musim hujan, yang berkarakteristik
panas dan lembab sepanjang tahun, dengan data sebagai berikut:
4.1.

Metocean
Temperature

Temp.
Maximum recorded

34,4

Minimum recorded

17,5

Average temperature

26,95

Average max monthly

32,98

Average min monthly

20,19

Pasang Surut
- Muka air laut rata rata

(MSL : 1,25 M LWS)

- Muka air tinggi purnama

(HWS : 2,70 M LWS)
- Muka air rendah purnama (LWS : 0,00 Chart Datum)

4.2. Angin
Kecepatan A NG N
Average velocity
- Rain (Nov-April)

6 km/hr

- Dry (May-Oct)

6 km/hr

Maximum velocity

49 m/sec (km/hr)
31,7 m/sec (km/hr)

Basic wind speed for structure design (rata-rata maksimum)

4.3. Wind Direction and Percentage of Time for Each

0/o

of time
Jan' ll
Feb' ll
Mar '11
April '11
May '11
Jun 'll
July '11
Aug 'll
Sep 'll
Oct '11
Nov '11
Dec '11
Jan'12
Feb '12
Mar '12
April '12
May '12
Jun'12
July '12
Aug'12
Sep '12
Oct '12
Nov '12
Dec '12

N
2%
1%
1%
3%
1%
0
0
' 0
0
1%
4%
4%
4%
10%
5%
3%
1%
0
0
0
1%
0
0
7%

NE
4%
4%
3%
7%
3%
0
0
0
0
0
7%
5%
7%
7%
4%
5%
2%
0
0
0
1%
1%
0
8%

E
7%
4%
3%
11%
10%
10%
10%
21%
10%
10%
10%
2%
8%
10%
10%
10%
13%
7%
5,1%
11%
10%
7%
13%
10%

Quadrant
s SW w
SE
3%
1% 10% I 20%
9% 17%
2%
1%
3%
1% 12% 17%
1%
8%
8%
17%
2%
13%
2%
1%
17%
0
0
0
18%
0
1%
0
21%
17%
0
0
4%
4%
13%
0
7%
13%
7% 10%
6% 10%
9%
10%
4%
2% 13% 10%
4%
3% 14% 20%
13%
5% 21% 13%
5%
4% 17% 21%
2%
3%
4%
13%
10%
0
0
0
13%
2%
0
0
8,7% 0,5%
0
0
13%
0
0
0
13%
4%
4%
0
12% I
7%
6%
4%
15% '
4%
0
0
10%
4% 13% 13%

NW
17%
20%
15%
13%
1%
0
0
0
0
5%
7%
13%
20%
10%
19%
4%
0
0
0
0
0
0
0
21%

Calm
25,1%
10,36%
15,1%
18,41%
13,88%
0,28%
3,31%
2,02%
5,8%
7,6%
14,2%
9,39%
11,84%
13,85%
21,46%
19,67%
11,74%
5,86%
4,86%
4,47%
14,64%
10,57%
12,13%
10,93%

Relativ e Humidity
Mean m onthly maximum

99,2

Mean monthly minimum

53,1

Average monthly humidity

98,22

4.5. Curah Hujan

Curah Hujan

mm

Maximum r e corded annual

652

Minimum re corded annual

Average an nual

150,01

Maximum recorded in 24 hrs

161

Rainy season

6 month

4.6. Tekanan Barometer

Barometric

Pressure

mbar

Maximum

1015,3

Minimum

1002,1

Average

1009,427

4.7. Panas Matahari

2

Solar Heat Flux At Midday

Kcaljm .hr

Minimum

Maximum

100

Average

77,629

4.8. Geoteknikal
Deep boring
Pengeboran lokasi terminal dengan 3 (tiga) titik BH-Dl, BH-E dan BH-F sebagai berikut:

Drill Point No.

Koordinat

Depth (m)

BH-Dl

844'21.8"
11512'54.8" E

13

BH-E

844'9.56"
11512'53.25" E

19

BH-F

844'13 .20"
11512'57.03" E

19

SPT
N-value

Jenis Material

I
Batu karang berpasir, berlanau,
berkerikil karang
Lanau berlempung, berpasir halus
(hitam kecoklatan)

22

Batu berkerikil, karang berpasir,

berlanau (kuning kecoklatan)

12

5. INTERPRETASI DOKUMEN KONTRAK

Dalam hal KONTRAKTOR memiliki interpretasi yang berbeda terhadap Dokumen Kontrak, maka
yang menjadi acuan adalah interpretasi PERUSAHAAN.

6. KONDISI LINGKUP PEKERJAAN

6.1.

Ringkasan

Fasilitas Terminal Penerimaan dan Regasifikasi LNG KT! Bal akan menerima pasokan LNG
dari kapal tangker LNG.

LNG disalurkan melalui loading arm dan sistem perpipaan menuju tangki LNG.

Dari tanki, LNG dipompa menuju unit Vaporizer untuk menghasilkan gas, guna memenuhi
kebutuhan gas konsumen. Pompa LNG menaikkan tekanan LNG menjadi 12 Bar, dan
0

vaporiser mengubahnya menjadi gas bertekanan 11 barg pada suhu minimum S C.

Gas dari vaporizer disalurkan melalui pipa sepanjang

Pesanggaran.

3 km ke Pusat Listrik

6.3. Tanggung Jawab dan Kewajiban KONTRAKTOR

KONTRAKTOR wajib meneliti, mempelajari dan memahami isi Dokumen Lelang ini.
KONTRAKTOR bertanggung jawab untuk mencapai maksud dan tujuan PROYEK sebagaimana
yang disyaratkan dalam Kontrak.
KONTRAKTOR harus menyelesaikan PROYEK dengan hasil yang memuaskan bagi
PERUSAHAAN dengan ketentuan seperti yang tercantum dibawah ini, namun tidak terbatas
pada:
Melaksanakan peraturan dan persyaratan Teknis sesuai Dokumen Lelang pada
r"'\
._ -

""'r"'\ _ ,_ '"""'

Melaksanakan Detail Engineering Design.

Melakukan survey topografi, soil test, dan batimetri (mana yang diperlukan) untuk desain
Terminal dan Pipeline.
Mengurus dan mendapatkan semua ijin yang diperlukan dari pihak-pihak yang berwenang untuk
semua kegiatan KONTRAKTOR dalam rangka menyelesaikan PROYEK.
Membuat akses dan fasilitas sementara untuk pelaksanaan konstruksi, seperti Camp Site, Lay
Down Area, Fabrication Shop, Painting and Blasting Shop, Welding Shop, Electrical & Instrument
Shop.
Melaksanakan mobilisasi dan demobilisasi peralatan serta tenaga kerja sesuai dengan kebutuhan.
Menggunakan tenaga ahli, tenaga
kerja lapangan, dan
peralatan kerja
kostruksi (dengan operatornya) yang sesuai.
Menyediakan seluruh material, tenaga kerja, peralatan, alat-alat, jasa, bahan bahan
habis
pakai (Comsumables) yang diperlukan untuk pelaksanaan pembangunan proyek.
Melaksanakan Pekerjaan sesuai dengan lingkup pekerjaan dan mengacu kepada
syarat dan ketentuan kontrak, serta memenuhi hal-hal berikut ini:
- Desain, peralatan, dan pelaksanaan harus memenuhi persyaratan MIGAS
- Semua dokumen Desain dan Detail Engineering (gambar-gambar, perhitungan, dan
spesifikasi peralatan dan material) harus mendapatkan persetujuan dari PERUSAHAAN
sebelum dibeli dan diterapkan di lapangan.
- KONTRAKTOR membuat as-built drawings.
- KONTRAKTOR mengusulkan prosedur komisioning kepada PERUSAHAAN

6.4. Fasilitas Utama

6.4.1.

Fasilitas Unloading

Kapal Tanker, kapasitas disain

Dermaga (bukan lingkup kontraktor)

Marine Loading Arm (MLA) untuk LNG

MLA untuk vapour
Stand by LNG hose
Unloading normal rate

Unloading pipeline diameter

Tekanan disain MLA

: 10.000 - 22.500 m3
: 30.000 DWT

: 1 x 8"
: 1 x 8"
: 1 x 8"

: 750 M3 per jam

: 10"
: 19 Barg
: Sch. 40

LNG pipeline, Stainless Steel

Gas alam cair (LNG) pada suhu -160 s/d -165C dari kapal tanker LNG dipompakan ke fasilitas
tangki penerimaan LNG di darat yang berkapasitas bersih (net)
menggunakan fasilitas marine loading arm yang

8.000

M 3, dengan

 Marine Loading Arms

MLA dipasang di Dermaga untuk fasilitas unloading LNG dari kapal tanker ke
tangki penyimpan LNG di darat.
MLA memiliki full bore emergency release couplings (ERC).
Disain dan persyaratan standar konstruksi harus mengacu pada Bagian 2 Bab 4 (Code dan
Standard) dalam Dokumen Lelang.
KONTRAKTOR harus menyertakan desain dan perhitungan dari Pabrikan mengenai Stress
Analysis sebagai akibat dari Fluid Load, Themal Load, beban gempa dan beban angin (wind
load).
KONTRAKTOR harus memastikan bahwa pabrikan melengkapi MLA dengan
safety ladderdan platform untuk pemeliharaan swivel joint.
Dari kapal LNG dialirkan ke tangki penerimaan melalui unloading, line yang berukuran
diameter 10", dan dilengkaj)i flow meter untuk mengetahui jumlah flowrate dan total flow
LNG yang dikirim ke tangki penerimaan.
LNG Pipeline
LNG Pipeline dipertahankan pada suhu kondisi cryogenic pada saat tidak ada kegiatan unloading
di dermaga, dengan mensirkulasikan LNG dari tangki ke dermaga dan kembali ke tangki.
Bila diperlukan, expansion loop atau expansion joint harus dipasang pada piping untuk
mencegah kerusakan yang disebabkan oleh expansion dan contraction.
Vapour Pipeline
Bila diperlukan, LNG vapour dialirkan kembali ke Kapal Tanker pada saat unloading untuk
mencegah terjadinya vakum pada tangki kapal, dan KONTRAKTOR harus melakukan
perhitungan apakah proses ini memerlukan return blower atau tidak. Bila terminal
memerlukan return blower, KONTRAKTOR menyusun spesifikasi blower tsb.

6.4.2. Fasilitas Tangki Penyim anan LNG

Jenis tangki

single containment diatas

permukaan tanah

Fondasi

Elevated platfo 3 rm

Jumlah tangki

buah

Kapasitas setiap tangki

8.000 m3

I Kapasitas operasi

24.000 m3

Tekanan disain
Suhu disain

300 mBarg

1 - 168(

Vent discreationary

< 300 mBarg

Disain tekanan vakum

-50,7 mBarg

Tekanan operasi kerja

270 mBarg

Tekanan operasi normal

30 - 250 mBarg

Laju boil off

Spesifikasi Berat Jenis LNG

0,075% I hari
460 kg/m

Terminal LNG di Benoa memiliki tangki penerimaan dengan kapasitas operasi

total 24.000 m3 (tiga tangki @ 8.000 m3).

Tangki Penerimaan LNG direncanakan jenis flat-bottomed, vertical cylinder, single containment,
Suspended-deck type dengan diameter antara 30 - 40 m dan tinggi puncak tangki tidak boleh
lebih dari lima belas (15) m, sesuai PERDA Bali Nomor 16 tahun 2009 tentang Tata Ruang
Propinsi Bali tahun 2009-2029.
Dinding bagian dalam tangki d1buat dari bahan yang sesuai untuk suhu cryogenic.
Kelengkapan
Tangki
KONTRAKTOR harus memasang sistem pressure relief valve dan vacuum relief

Setiap tangki LNG harus dilengkapi dengan dua ATG, dan instrumentasi yang lengkap.
Boil Of Gas (BOG)
BOG tangki LNG tidak melebihi 0.075% (volume liquid yang menjadi gas dibagi dengan
volume liquid di dalam tangki) per hari pada suhu sekitar 30C.
Desain Tangki
KONTRAKTOR harus melakukan detail desain untuk 3 (tiga) buah tangki, yang dilengkapi
dengan semua nozzle yang diperlukan (PSV, VRV, ATG, TE, PI, PT, TI), tangga dalam dan
tangga luar, platform untuk bekerja di atas tangki, crane untuk menaik-turunkan peralatan
(pompa, valve, instrumen).
Standar Tangki LNG Single Containment
KONTRAKTOR harus melaksanakan disain detail, pengadaan dan konstruksi tangki LNG
dengan mengacu pada Code API 620 A endix
outer tank.

Q untuk inner tank dan BS 7777 art 3 untuk

Commissioning
KONTRAKTOR menyiapkan dan mengusulkan prosedur commissioning (cleaning, drying,
cooling, filling) untuk memperoleh persetujuan.
Kajian Stratification dan Roll over
KONTRAKTOR harus melaksanakan study stratification dan roll over LNG di dalam tangki,
dan menghitung parameter dimana akan terjadi roll over, dan mengusulkan tindakan
pencegahannya.
Boil Off Gas (BOG) Handling
KONTRAKTOR menyiapkan peralatan untuk menangani BOG (BOG
Compressor) dengan kapasitas sebesar BOG terbesar yang mungkin terjadi. Kriteria dari
disain untuk setiap peralatan pada sistem ini adalah:
a) Compressor
BOG harus disediakan
beroperasi, satu cadangan).

dengan Jumlah

: 2 x

b) Sumber-sumber Boil-off Gas

- tangki LNG darat
- tangki kapal
- pipa
LNG
- Energi pompa dari tangki kapal pada waktu ship unloading
- l /;uil'l 11r rficnl:::ucunanl- n::irl::i t-::in,.,vi I l\lf: "'"' "' .,.l,h'

,.J.,;,.. ,...,/,....,,rl;...,,,..

100% (satu

c) Tekanan Operasi Tangki

Tekanan maksimum tangki LNG adalah 290 mBarg.

6.4.3. Peralatan Regasifikasi

Peralatan Regasifikasi terdiri :

LNG Vaporizer
Sistem Perpipaan
Sistem Instrumen Kontrol

a. LNG Va orizer,
Jenis vaporizer

: Ambient Air
: Udara sekitar

Media Pemanas
Disain laju alir
Tekanan discharge

: SO MMSCFD
: 11 Bar
:SC

Suhu discharge minimum

b. Komgosisi LNG
LNG yang dikirim ke terminal berasal dari PT Badak NGL Bontang, dengan properties dan
komposisi sebagai berikut:
0/o

Components

mole

Ni

0,02

02

C02

CH4

91

C2H6

(3Hs

iC4H10

0,4

nC4H 10

0,4

iCsH12

nCsH12

nC6H 14

c. Karakteristik Laju Alir Pengiriman Gas

Terminal harus dapat memenuhi permintaan gas pada laju alir O - SO

d. Plant Operation
KONTRAKTOR harus merancang TERMINAL dengan plant availability factor

98%.
6.4.4. Fasilitas Utility
Fasilitas Utility terdiri dari :
a. Sumber Tenaga Listrik dengan system distribusinya
b. Sistem Udara Bertekanan (Instrumen & Plant Air)
c. Sistem Gas Nitrogen
d. Sistem Bahan Bakar (Gas maupun BBM)
e. Sistem Penyediaan Air
f. Sistem Telekomunikasi
a. Sumber Tenaga Listrik dan Sistem Distribusi
Berikut
ringkasan
kapasitas
dan kondisi
pasokan
distribusinya:
1. Sumber Utama
: Gas Engine Generator dan Jaringan (PLN)
2. Sumber Cadangan : 2 Diesel Generator

listrik

dan

sistem

Sistem pendistribusian daya listrik dibuat proteksi bertingkat (cascade system) dan disesuaikan
dengan area atau zona beban yang terbagi dalam kawasan pada fasilitas Terminal LNG, antara
lain :
Area Dermaga
Area Tanki LNG
Area Regasifikasi
Area pemadam kebakaran

Area udara instrumentasi

Area Warehouse and Workshop
Area Utilitas (Ruang Genset, Trafo, dan Panel Motor)
Area kantor dan administrasi
Area parkir dan pos kemanan
Area ruang kontrol
Beban penerangan dan beban emergency lainnya

Dalam kondisi emergency, sebagian peralatan tertentu dalam fasilitas PROYEK di backup oleh
UPS, khususnya untuk :
Ruang kontrol dan peralatannya
Emergency Shutdown System
Sistem Penerangan Darurat

b. Sistem Udara Bertekanan

- Kompresor
- Sistem Pengering
- Laju Alir
- Tekanan Operasi

c. Sistem Gas Nitrogen

- Kapasitas tangki Nitrogen Cair
- Laju alir
- Tekanan

: Oil-free reciprocating
: Tanpa Pemanas
: sesuai yang diperlukan
: 100 psig
15.000 liter
350 scfm design
110 psig

d. Sistem Bahan Bakar (Gas maupun BBM)

Sistem bahan bakar gas untuk Generator Listrik utama, dan sistem bahan bakar diesel untuk
generator listrik cadangan harus dipersiapkan.
e. Sistem Penyediaan Air
Sumber air bersih akan dipasok dari perusahaan daerah (PDAM), dan untuk setiap
bangunan dilengkapi dengan penampungan air bersih, sedangkan untuk pemadam kebakaran
akan ditampung di kolam air pemadam api (Fire Water Pond).
f. Sistem Telekomunikasi
KONTRAKTOR harus menyediakan dan mengoperasikan sistem komunikasi radio UHF dua
arah di PROYEK, untuk komunikas i antar operator yang bertugas pada saat konstruksi.
KONTRAKTOR menyiapkan peralatan komunikasi permanen untuk tahap operasi dan
perawatan.
KONTRAKTOR harus memasang sistem telekomunikasi yang dilengkapi
dengan
sinyal data, suara, dan video, untuk jalur komunikasi didalam dan diluar terminal
LNG.
Untuk memenuhi persyaratan di atas sebagai integrasi yang tidak terputus dengan bermacam
sistem komunikasi yang lain, standarisasi dari protocol dan bermacam platform komunikasi
harus dipastikan.
Berikut ini sistem komunikasi yang harus disediakan :
- Sistem Telephone
- Sistem marine radio
- Sistem Pengeras Suara untuk Umum
- Sistem CCTV

6.4.5. Fasilitas Safety

a. Sistem Air Pemadam Kebakaran
1. Terminal

KONTRAKTOR harus membangun fasilitas sistem air pemadam kebakaran di terminal LNG,
dengan menggunakan air bersih dari PDAM dan ditampung di kolam air pemadam api
(Fire Water Pond) yang mempunyai kapasitas yang cukup (4.000 M3) untuk digunakan
minimum selama 4 jam.
Tekanan air di dalam pipa pemadam kebakaran di pertahankan pada tekanan
100
psig (7 barg), dengan menggunakan jockey pump. Jika tekanannya turun melampaui batas
yang ditentukan pompa utama akan beroperasi secara otomatis.
Fire water pipe dibangun dengan bentuk cinc1n (ring), yang memasok/menyediakan air
untuk hydrant, sprinkler, fire water monitor dan sistem lain yang memerlukannya. Air ini juga
untuk membangkitkan foam pada waktu diperlukan.
Air tawar dari bundwall tangki LNG darat dikembali kan ke kolam dengan pompa.
2. Dermaga

Kontraktor menyiapkan satu pompa air laut di dermaga untuk keperluan pemadaman
kebakaran di sekitar dermaga.
b. Sistem Foam (Class 81 for flamable liquids)
Sistem foam dipasang untuk menangani masalah genangan LNG di sekitar tangki LNG.
Sistem foam terdiri atas tangki Foam Concentrate, pompa foam concentrate, regulator foam.
Foam concentrate diinjeksikan ke dalam pipa air pemadam yang menuju ke area tangki dan
area vaporizer.

c. Sistem Dry Chemical

Sistem dry chemical untuk pemadaman kebakaran genangan LNG di siapkan dalam
beberapa ukuran di tempat-tempat yang strategis.
d. Sistem Deteksi Gas dan Api
KONTRAKTOR harus memasang sistem deteksi api dan gas untuk mendeteksi adanva oas
vanq dapat menvebabkan kebakaran.

1. Detektor Gas:
Detektor gas terdiri atas point gas detedor dan line of sight gas detector sesuai dengan
keperluannya, yang digunakan untuk memantau gas disekitar vaporizer, tangki, filling
point, pipa dan metering.
Sistem detektor gas terintegrasi dengan Terminal Automation System
{TAS), membangkitkan alarm (visible dan audible) dan shut down sesuai dengan tingkat
bahaya.
2. Detektor api (Flame Detector).
Detektor api adalah sistem pendeteksi lidah api (flame) jenis infra red. Sistem ini
terintegrasi dengan TAS dan Emergency Shutdown (ESD) system.
Sistem detektor api digunakan untuk mengawasi area tangki dan
vaporizer.
e. Sistem Relie blowdown dan Venting
Relief system merupakan sistem yang tertutup. Outlet Thermal Relief Valve, Pressure Relief
Valve, dan Pressure Safety Valve (selain relief valve tangki LNG) semuanya disambungkan ke
relief/vent header yang akan menyalurkan gas ke atmosfir melalui vent stack.
Keluaran Relief valve tangki LNG dibuang langsung ke udara.
Slowdown valve harus disediakan pada peralatan bertekanan untuk membuang tekanannya
bila diperlukan. Outlet blowdown valve tersambung ke vent header.
Vent stack membuang gas yang masuk ke vent header ke udara. Vent stack dilengkapi
dengan automatic flame snuffer (C02 snuffing system) atau yang sejenis untuk
memadamkan api bila gas yang sedang diventing terpicu (misalnya petir) dan menyala.
f.

Drain
Drain harus dipasang di titik yang tepat untuk mengeluarkan liquid yang tidak dikehendaki
dari pipa atau vessel.

6.4.6. Fasilitas Pipeline

Panjang pipeline
Diameter pipeline
--- -

-. -

: 3000 m
: 12", Sch.40
.-" .....- -.C-'

Pipeline ditanam di bawah tanah atau di bawah dasa r laut, dengan pemberat dan
perlindungan yang baik (pipe wrap, cathodic protection).
KONTRAKTOR melakukan survei dan pipeline desain dengan mematuhi standar dan
kode yang sesuai.

6.4.7. Fasilitas Gedung

KONTRAKTOR harus membangun fasilitas penunjang operasi di LOKASI PROYEK sebagai berikut,
tapi tidak terbatas pada :

Control
Room
Laborat
orium
Kantor Administrasi (Adm Shipping Agency,Adm Pelabuhan, Adm Shipping,
Adm Pilot)
B
e
n
g
k
e
l
Tangki
Solar

Penyimpan

G
u
d
a
n
g
Lahan
Parkir
Jalan,
Jembatan
Drainase
P
a
g
ar
Pos
Securit
y

dan

 Shelter
Genset
Shelter
Metering
Power Substation
Pangkalan Lindungan Lingkungan Perairan
6.4.8. Fasilitas
Laboratorium
KONTRAKTOR harus menyediakan fasilitas sampling dan analisa sample, terutama untuk
memeriksa dan memastikan komposisi LNG atau Gas sesuai dengan spesifikasi.

7. ENJINIRING DAN DESAIN

7.1. Umum
KONTRAKTOR harus menyediakan seluruh tenaga kerja, material, fasilitas, peralatan, perangkat
lunak, dan unsur-unsur lainnya untuk mendesain dan merancang fasilitas-fasilitas yang dijelaskan
pada dokumen ini, yang mengacu pada Panduan Basis Desain (bila ada), kode dan standar yang
relevan, kebiasaan/praktek yang baik di dunia MIGAS, dan persyaratan lain yang disebutkan dalam
kontrak.

KONTRAKTOR harus bertanggung jawab untuk mengkaji secara teliti Dokumen Lelang yang lengkap
dan seluruh amandemen dalam menganalisa seluruh syarat - syarat dan kondisi yang mungkin
berdampak pada biaya atau hasil kerja pekerjaan Proyek.
KONTRAKTOR harus menyediakan tenaga ahli teknik untuk verifikasi desain yang dibuatnya dalam
rangka memenuhi persyaratan MIGAS, dan ini bukan merupakan bagian dari perubahan lingkup
kerja.

KONTRAKTOR harus menyiapkan rencana pekerjaan enjiniring dan Deliverable List (dokumen dan
gambar-gambar), tanggal rencana pengajuan, dengan Work Breakdown Structure (WBS) dan jadwal
persentase kemajuan setiap pekerjaan.
KONTRAKTOR harus memberitahukan kepada PERUSAHAAN untuk setiap rekomendasi perubahan
desain, dan memberikan waktu kepada PERUSAHAAN untuk meneliti perubahan desain yang terkait.
KONTRAKTOR harus menyiapkan dokumen dan menjelaskan setiap perubahan desain untuk
mendapatkan persetujuan PERUSAHAAN
KONTRAKTOR bertanggung jawab atas desain akhir.
KONTRAKTOR harus melaksanakan konfirmasi atas seluruh material yang diperlukan untuk setiap
bagian pekerjaan.
KONTRAKTOR harus bertanggung jawab untuk memverifikasi semua informasi yang digunakan
dalam menyusun spesifikasi, data sheets, dan gambar-gambar.
KONTRAKTOR harus membuat dokumentasi proses dan hasil verifikasi pada saat fase desain
proyek.
KONTRAKTOR mengirimkan ke PERUSAHAAN semua dokumen desain dan dokumen kerja untuk
mendapatkan persetujuan. Hanya dokumen yang telah mencapai status issued for construction
(IFC) yang secara syah dapat digunakan untuk pelaksanaan pekerjaan.
KONT KTOR harus menomori
ditentukan/disetujui PERUSAHAAN.

dokumen

sesuai

dengan

sistem

penomoran

yang

PERUSAHAAN menyediakan gambar-gambar basic desain dalam Dokumen Lelang (PFD, P&ID,
Layout) sebagai referensi.
KONTRAKTOR menggunakan gambar-gambar tersebut sebagai basis untuk mengembangkan desain
sampai diperoleh status IFC.

Dokumen dan gambar diserahkan kepada PERUSAHAAN dalam betuk native file
dan tiga hardcopy. Gambar-gambar:
Seluruh gambar dibuat dengan AutoCad.
Prosedur:
Mengacu pada disiplin masing-masing pekerjaan, prosedur yang harus dibuat/diusulkan meliputi:
Prosedur Persetujuan dokumen/gambar
Prosedur Pengadaan material dan jasa
Prosedur Konstruksi
Prosedur Kalkulasi
Prosedur Penyusunan Data Sheets
Prosedur Komisioning
Prosedur Pembuatan As Built Drawing/Document

7.2. Pengendalian Document

KONTRAKTOR harus mengikuti persyaratan dokumentasi yang dijelaskan dalam Dokumen Lelang
Bagian 2 bab 2 Persyaratan Teknis dan umumnya KONTRAKTOR bertanggung jawab atas
pengendalian dokumen dengan prosedur yang disetujui PERUSAHAAN .
a) KONTRAKTOR harus menjaga Master Dokumen Index untuk setiap dokumen.
Yang termasuk sebagai dokumen adalah enjiniring deliverables, purchase orders (PO), surat
atau koresponden lainnya, informasi VENDOR, Laporan kemajuan proyek (progress report),
prosedur, minute of meeting.
b) Master Item List (MIL) disusun pada tahap engineeeing,
yang akan dignakan dalam pelaksanaan proyek.

memuat semua item

c) Drawing Index memuat semua gambar yang dibuat untuk pelaksanaan proyek, disusun
dalam kategori yang logis (proses, Instrument, utilities, offsite, storage, pipeline). Drawing
Index mencakup seluruh gambar yang dikirim oleh vendor untuk packaged unit. Drawing
index harus mendapat persetujuan dari PERUSAHAAN

d) Pipeline List dibuat dalam bentuk tabel yang memuat penjelasan fungsi (service) dan
parameter operasi (fluida, tekanan, panas, dingin, proteksi, dsb.) setiap pipa.

7.3. Detail Engineering Design

KONTRAKTOR harus melaksanakan detail engineering design berdasarkan data yang ada dalam
dokumen proyek, dan memenuhi persyaratan teknis yang terdapat dalam Dokumen Lelang Bagian
2 Bab 2 dengan menggunakan kaidah enjiniring yang baik.
KONTRAKTOR melakukan perhitungan dan menyusun data sheet setiap peralatan dan membuat
gambar konstruksi untuk setiap peralatan yang akan dipasang/dibangun, sehingga terminal LNG
yang dibangun ini kelak akan beroperasi dengan aman, efisien, dan tidak menyebabkan dampak
negatif terhadap masyarakat dan lingkungan.
KONTRAKTOR harus mempertimbangkan kondisi alam dimana terminal akan dibangun, dan
meyakinkan bahwa semua faktor (cuaca, angin, gempa, dsb.) telah diakomodasikan dalam
perhitungan.
Desain
yang dibuat KONTRAKTOR harus mempertimbangkan kemudahan konstruksi, start up,
komisioning, operasi, perbaikan, pemeliharaan dan ekspansi.
Ekspansi akan melibatkan penambahan tangki LNG, vaporizer, pompa LNG, BOG Compressor,
dsb. Semuanya harus dapat ditambahkan tanpa menghentikan operasi terminal.
Fasilitas-fasilitas harus mampu beroperasi secara aman dan efisien selama 20 tahun.

7.3.1. Proses
KONTRAKTOR
harus melaksanakan detail enJ1n1nng agar data desain proses yang
diperlukan dapat memenuhi persyaratan teknis sesuai pada Bagian 2 Bab 2.
Yang termasuk tanggung jawab KONTRAKTOR adalah, tetapi tidak terbatas pada:
a. Data
Proses

Desain

b. Material and Heat Balance, berdasarkan sifat-sifat fisika dan thermodinamika dari gas
alam, LNG dan Utilitas yang disimulasi.

c. Perhitungan Performance Check secara individual dan keseluruhan proses dan peralatan dari
proyek
d. Performance Khusus/simulasi proses, seperti simulasi heat leak pada Tangki
LNG.
e. Uraian Proses
f.

Uraian Alat-alat Utilitas .

g. Diagram Alir Proses (PFD)

h. Diagram Alir Utilitas (UFD)
i.

Preliminary dan Final P&ID

j.

Ringkasan Konsumsi Utilitas

k. Daftar peralatan
I.

Line List (Line Number, Service, Parameter)

m. Persyaratan tekanan pengujian

n. Safety Analysis Function Evaluation (SAFE) Chart

7.3.2. Desain Mekanikal dan Piping

a) Mekanikal
KONTRAKTOR harus melaksanakan pekerjaan detail enJ1rnnng untuk memenuhi persyaratan
desain, pengadaan dan instalasi peralatan mekanikal dan memastikan bahwa desain
mekanikal sesuai dengan persyaratan teknis dalam dokumen lelang pada Bagian 2 Bab 2.
KONTRAKTOR
harus bertanggung jawab atas desain mekanikal dan piping,
yang tidak terbatas pada :
Data sheet untuk package equipment, berisi spesifikasi, perhitungan, dan prosedur instalasi
dan operasi:
o

MLA

o Tangki LNG
o

Vaporizer

Pompa

LNG Compressor/Blower

Air Compressor

Engines (pada Genset)

Gambar-gambar dari sub kontrak (vendor) untuk pemasangan peralatan, prosedur dan
perencanaan konstruksi.

b) Piping
Berdasarkan data dan gambar dari PERUSAHAAN, KONTRAKTOR melaksanakan
detail engineering yang diperlukan untuk disain, pengadaan dan instalasi piping,
serta memastikan bahwa desain dan pemilihan piping untuk pembangunan Proyek
telah sesuai dengan persyaratan teknis dalam dokumen lelang pada Bagian 2 Bab 2.
KONTRAKTOR harus bertanggung jawab seperti tersebut dibawah ini
tetapi tidak terbatas pada:

1. Overall Plot plan and Individual unit plot plan.

2.
3.
4.

7.
8.

Gambar Piping Layout termasuk pipe rack.

Gambar Piping general arrangement Plant areas.
Cross-sectional drawings seluruh piping yang masuk dan keluar
process Battery Limits, major utility dan unit lainnya.
Gambar Isometric .
Preliminary dan final Bil of Materials pipe dan pipe fittings termasuk valves, flanges, elbows,
reducers, gaskets, pipe support materials, insulators, persyaratan konstruksi lainnya
Requisition specifications untuk seluruh material piping .
Analisa stress dan penanggulangannya pada sistem piping

9.

Cold Insulation dan safety insulation untuk pipa LNG dan vapour.

5.
6.

7.3.3. Desain Civil dan

Struktural
KONTRAKTOR harus membuat engineering detail design, pengadaan material dan melaksanakan
seluruh bangunan Sipil yang tercantum dalam Persyaratan Teknis pada Bagian 2 Bab 2.
KONTRAKTOR harus bertanggung jawab untuk melaksanakan pekerjaan berikut
namun tidak terbatas pada ;

Survey
Topografi.

Lingkup pekerjaan Survey Topografi di lokasi proyek adalah, termasuk namun tidak
terbatas pada ;
o Penentuan titik kontrol Bench Mark
o Polygon Measurement
o Leveling dan Mapping Measurement
o Azimuth Measurement
o Laporan Hasil Survey

Dalam melaksanakan
pekerjaan
diatas,
ketentuan standard pekerjaan survey topograph i.

KONTRAKTOR

harus mengikuti

Survey Geoteknik .
Lingkup pekerjaan Survey Geoteknik di lokasi Proyek yaitu Penyelidikan Tanahdi lokasi
rencana bangunan Tangki Penerimaan LNG bagianutarasebanyak 2 titik Sor (1 Boring, 1
Sondir) dan di lokasi rencana bangunan Kantor Administrasi 2 titik Sor (1 Boring, 1
Sondir), lihat gambar Plot Plan PDG-01-CIV -DRW-002-A3.
KONTRAKTOR harusmelakukan penyelidikan tanah yang hasilnya dapat
dijadikan sebagai dasar perhitungan daya dukung pondasi seluruh bangunan yang ada di
lokasi Proyek khususnya pondasi tangki LNG.
Penyelidikan tanah meliputi namun tidak terbatas pada ;
- Soil Boring
-

Standard Penetration Test (SPT)

Sondir / Dutch Cone Penetration Test (DCPT)

Laboratory Analysis ( Settlement and Potency Subsidence Analysis, Cavity Calculation,

Liquifaction Calculation ).
- Foundation Analysis ( Soil Boring Capacity pada Shallow Foundation,
Vertical dan Lateral Bearing Capacity pada Deep Foundation )
- Laporan dan Rekomendasi hasil Survey.
Dalam melaksanakan
ketentuan yang ada.

pekerjaan

diatas,

KONTRAKTOR

harus

mengikuti

Laporan akhir Survey Topografi dan Survey Geoteknik harus disampaikan kepada
PERUSAHAAN oleh KONTRAKTOR sebanyak 3 (tiga) hard copy dan 3 (tiga) Native CD.
Isi Laporan harus mencakup, namun tidak terbatas pada ;
-

Jurnal Daily Events

Personil yang terlibat dalam Survey dan Proses Data.
Rincian Peralatan yang digunakan dan Cara Kerja Operasi Peralatan.
Hasil Kalibrasi Peralatan Survey.
General Layout yang menunjukkan daerah lokasi Survey.

Peralatan :
Peralatan yang digunakan untuk pekerjaan Sipil dalam proyek ini adalah
,termasuk tetapi tidak terbatas pada ;
- Grader, Excavator, Bulldozer, Dump Truck, Compactor, Mobile Crane

Alat Penyelidikan Tanah

Alat Survey Hidrografi
Alat Pancang Tiang
Alat Pengelasan

- Alat Perancah (Scafolding), Tangga

- Tandem Roller, Asphalt Finisher, pneumatic Roller
- Dredger, Ponton, Tug Boat
- Mobile Concrete Mixer, Concrete Pump Truck, Vibrator, Slump Test, Hammer Test
Material :
Semua material yang digunakan untuk pekerjaan Sipil dalam proyek ini adalah termasuk
tetapi tidak terbatas pada ;
Pasir beton, Pasir Urug, Batu kali, Batu krikil, Batu Pecah, Air bersih Portland Cement
Batu Bata, Paving Block, Ubin Keramik
Besi Seton, Besi Profil, Plat Baja, Baja Ringan
Alumunium (Plat, Siku, Profil), Kawat BRC
Steel Sheet Pile, Concrete Sheet Pile, Steel Pipe Pile, Concrete Pipe Pile
Cat Besi, Cat Tembok, Cat Kayu Pipa
Paralon
Kayu (Papan dan Balok)
Aspal
Untuk penggunaan semua material harus mengikuti standard.
Site Grading dan Persiapan Lapangan
KONTRAKTOR harus menyiapkan spesifikasi, nnc1an gambar konstruksi, jumlah material dan
dukumen teknis untuk volume final dari pekerjaan perataan (grading) dan persiapan lahan
yang meliputi, namun tidak terbatas pada ;
- Pembersihan lokasi
- Pembuatan Pagar Sementara
- Pembuatan Bedeng Sementara
- Pengukuran dan perataan tanah
- Perbaikan tanah (Soil Improvement, bila diperlukan)
KONTRAKTOR harus menyiapkan dan mempersiapkan Gambar konstruksi yang terperinci
berdasarkan sistem koordinat yang sudah ditentukan PERUSAHAAN dan jika terdapat
perubahan titik koordinat di lapangan, seperti pada ; Pemerataan akhir, jalan dan
permukaan lahan, drainase

pantai, pemagaran (jika diperlukan) dan semua persyaratan penting lainnya untuk
menyelesaikan proyek harus dengan persetujuan PERUSAHAAN.
Fondasi Seton dan Struktur Beton
KONTRAKTOR harus menyiapkan spesifikasi material, jumlah, dan pondasi beton, gambar
konstruksi Pondasi dangkal jenis footings dan raft untuk semua plant, peralatan, concrete
untuk di atas dan di bawah tanah dan supported bangunan diatas tanah.
KONTRAKTOR harus menyiapkan spesifikasi, jumlah material dan gambar gambar
desain/konstruksi tulangan struktur beton untuk seluruh peralatan dan peralatan khusus
seperti tangki, kompresor, pompa, vaporizer, loading arm, genset, trafo, dsb.
KONTRAKTOR harus menyiapkan parameter desain proyek sebagai tambahan spesifikasi
dan gambar desain/konstruksi yang termasuk dalam persyaratan desain.
KONTRAKTOR harus menyiapkan perhitungan detail desain untuk setiap beton pondasi dan
setiap struktur beton bertulang dimana menunjukkan dengan jelas asumsi-asumsi desain
dan/atau parameter desain, beban/kekuatan dan acuan pada Kode/Standar sebagai dasar
rancangan.
Seperti
tersebut di atas, KONTRAKTOR harus melaksanakan semua pekerjaan teknik sipil
lainnya termasuk pengaspalan, fasilitas sementara, land scape.
Struktur Baja
KONTRAKTOR harus menyiapkan spesifikasi dan gambar desain struktur baja seperti
rencana, elevasi, bagian dan detail yang menentukan seluruh persyaratan struktur,
termasuk tetapi tidak terbatas pada ; dimensi, elevasi, ukuran/berat setiap rangka batang,
lokasi dari fixed/removable handrail, tangga, sambungan support peralatan, rangka batang
untuk gaya, momen, reaksi dari kolom dan baut angker untuk memudahkan fabricator baja
menyiapkan secara rinci, desain dan gambar untuk shop, material, dalam membuat struktur
baja.

KONTRAKTOR harus menyantumkan perhitungan pada gambar-gambar, beban pada

pengoperasian peralatan seperti beban mati, beban hidup, beban angin, gempa bumi, panas
dan sesuai dengan desain perhitungan.
KONTRAKTOR harus membuat kalkulasi detail desain struktur dengan asumsi desain
dan/atau parameter desain, beban/kekuatan mengacu pada Kode dan Standar yang
berlaku.
7.3.4. Disain Elektrikal
KONTRAKTOR harus melaksanakan detail enjiniring yang disyaratkan untuk lingkup kerja
desain, pengadaan dan pelaksanaan instalasi listrik bagi semua peralatan yang terkait
kelistrikan proyek ini, untuk memastikan bahwa desain dan pemilihan peralatan berikut
rancangan instalasi selengkapnya memenuhi persyaratan PERUSAHAAN dalam dokumen
lelang pada Bagian 2 Bab 2.
KONTRAKTOR harus bertanggung jawab sebagaimana telah disebutkan di atas, tetapi tidak
terbatas pada:

Gambar-gambar detail sistem kelistrikan

Spesifikasi teknis sistem kelistrikan, prosedur, perhitungan-perhitungan teknis

(Calculation sheef'J, Data teknis peralatan dan material instalasi (Data sheet),
Requisitions dan gambar-gambar yang terkait.

Gambar-gambar detail sistem telekomunikasi, spesifikasi teknis, perhitungan dan data

teknis peralatan dan material instalasi, termasuk sistem telepon, CCTV dan telemetri.

Detail disain, pengadaan, instalasi dan pengujian cathodic protection.

Review, konfirmasi dan validasi seluruh dokumen Desain Enjiniring untuk dimasukkan
dalam tahap detail desain, tidak terbatas pada berikut ini:

- Filosofi Sistem Listrik

- Filosofi Sistem Telekomunikasi
- Gambar Sistem Listrik (Single Line Diagram)
- Gambar sistem grounding
- Gambar sistem penangkal petir
- Gambar Blok Diagram Sistem Telekomunikasi
- Daftar Beban Daya Listrik (Summary Load Electrical)
- Spesifikasi Teknis Peralatan dan Material
- Data Sheet Teknis Detail Peralatan dan Material
- Gambar Klasifikasi Hazardous Area
- Gambar Electrical Main Cable Route

- Cable tray dan cable trench

- Junction box
- Cable glands
KONTRAKTOR
harus melaksanakan
perhitungan
diantaranya:
Analisa Pembagian Beban (Cascading System)
Analisis Tegangan Jatuh (Drop Voltage)
Analisa Hubung Singkat (Shortcircuit Study)
Analisa Arus Starting (Motor Starting Study)

desain

sistem

kelistrikan,

Kalkulasi Pencahayaan Lampu Penerangan

Analisa Sistem Proteksi Petir (Lightening & Arrester;

Kalkulasi Grounding & Earthing
Kabel Sizing
Menyiapkan gambar-gambar terperinci instalasi dan konstruksi termasuk:

Gambar Overall Single Line Diagram

Single Line Diagram MV/LV substation
Schedule Beban Setiap Panel
Detail Interface Monitoring
Detail Standar Instalasi
Skematik & interkoneksi diagram
Gambar Layout Peralatan

Gambar Titik Pencahayaan

Layout Ruang Peralatan & Detail Potongan
Layout Cable Tray/Trench

Layout Grounding Site

Gambar Sistem Proteksi Petir & Detail
Layout Sistem & Instalasi Telekomunikas i
Skedul Kabel dan Gland

KONTRAKTOR harus menyiapkan daftar peralatan listrik.

KONTRAKTOR harus mempersiapkan Material Take Off (MTO) untuk material listrik dan
telekomunikasi dan membuat requisitions.
Membuat Prosedur dan Metodologi Pelaksanaan untuk lingkup kerja pemasangan, pengujian
individual, pengujian sistem secara terpadu (integrated test) dan pengoperasian awal (start up)
pada semua fasilitas, peralatan dan utilitas yang terkait dari proyek ini.

Membuat Draft Modul Pelatihan yang meliputi uraian, pengantar sistem, fungsi, safety, operasi dan
pemeliharaan serta daftar suku cadang komponen peralatan lingkup sistem kelistrikan dari proyek
ini.

7.3.5. Desain Instrumen dan Terminal Automation System (TAS)

KONTRAKTOR harus melaksanakan kegiatan detai l enjiniring sesuai yang disyaratkan untuk
lingkup pekerjaan desain, pengadaan dan pelaksanaan instalasi instrumen & sistern kontrol
bagi setiap sistem yang terkait dan peralatan yang dibutuhkan dari proyek ini, untuk
memastikan bahwa desain dan pemilihan semua instrumen dan komponen sistem kontrol
berikut rencana pemasangan selengkapnya telah memenuhi persyaratan PERUSAHAAN pada
Bagian 2 Bab 2.
Tanggung
jawab KONTRAKTOR harus melaksana kan seluruh pekerjaan dibawah ini tetapi
tidak terbatas pada:
Filosofi Sistem Automasi Operasi, Kontrol, Monitoring dan akuntansi produk.
Gambar-gambar detail instrumen dan konfigurasi sistem Automasi.
Spesifikasi teknis instrumen dan peralatan sistem kontrol, perangkat lunak dan
perangkat keras, prosedur, Perhitungan teknis, Data sheet, dan Requisition List
serta gambar-garnbar pendukungnya.
Membuat Sistem Pengaman dan Pengaturan yang Terintegras i (Integrated
Control and Safety System / ICSS) bagi semua subsistem, (seperti Fire and Gas System,
Metering, Vibration Monitoring System/Machine Monitoring System), dengan sistem dan
peralatan kontrol automasi atau TAS untuk memenuhi persyaratan rancangan dari proyek
ini.
Membuat konfigurasi logic dan HMI bagi ICSS subsistem (yaitu TAS, EWS, ESD)
untuk sistem kontrol secara keseluruhan yang memenuhi persyaratan dari proyek ini.
Membuat tampilan pengukuran level tangki LNG lengkap dengan kepadatan dan
temperatur pada display HMI.
Mengelola semua jaringan interface system dan integrasi antara sistem bagian dari
ICSS.
Melengkapi sistem instrument seperti yang tertera pada P&ID, dan melakukan finalisasi
dokumen dimaksud.
Melakukan kaji ulang dan pembaruan dokumen Teknis untuk dimasukkan dalam tahap
detail desain enjiniring,tidak terbatas pada yang berikut:
o Filosofi Sistem Pengaman & Pengaturan Terpadu (ICSS)
o Filosofi Emergency Shut Down (ESD)
o Gambar Detail P&ID berbasis Sistem Kontrol Terintegrasi
o Arsitektur dan Konfigurasi Terminal Automat ion System (TAS)
o Spesifikasi Teknis Instrument dan Sistem Kontrol
""' - .&...--1- - -..LT .- -L.

- - -- - - L -1--

r-'- --- ''- - '--'

o
o
o
o
o

o
o

o
o
o
o
o

o
o
o

o Indeks Instrument dan Daftar Input-Output (1/0 List)

o Gambar detail Standar Instrument dan Sistem Kontrol
Persiapan terperinci dan gambar konstruksi instalasi, termasuk:
Gambar Detail Instalasi Instrumen
Gambar Hook Up Instrumen
Gambar Arsitektur Sistem Pengaturan (Contra dan Keselamatan (Safety)
Operasi secara keseluruhan, termasuk namun tidak terbatas pada :
Gambar Konsep Sistem Kontrol & Safety Operasi
Diagram Alir (Flow Chart) Sistem Kontrol & Safety Operasi
Logic Diagram Sistem Kontrol & Safety Operasi
Gambar-gambar Display HMI
Gambar-gambar Loop Diagram
Diagram Cause & Effect
Instrument and Wiring Diagram
Gambar Layout Ruang Kontrol
Gambar Layout Kabel Tray/Trench
Instrument Point Location and Wir ing
Skedul Kabel Instrumen dan Sistem Kontrol
o Connection List
o Alarm List Management

Melakukan Perhitungan Disain Instrumen, termasuk:

Perhitungan Heat Dissipation, Udara dan Konsumsi Daya

Instrument Field sizing

Mempersiapkan Material Take Off (MTO) untuk material instrument, peralatan sistem kontrol,
perangkat lunak dan perangkat keras data komunikasi,serta membuat requisitions.
Membuat Prosedur dan Metodologi Pelaksanaan untuk lingkup kerja
pemasangan, pengujian individual, pengujian sistem secara terpadu (integrated test) dan
pengoperasian awal (start up) pada semua fasilitas, peralatan dan utilitas yang terkait
dari proyek ini.
o Membuat Draft Modul Pelatihan yang meliputi uraian, pengantar sistem,
fungsi, operasi dan pemeliharaan serta daftar suku cadang komponen komponen sistem
dan peralatan lingkup instrumen dan kontrol automasi.

o
o

7.3.6. Desain Pipeline

a. Umum
KONTRAKTOR dalam melaksanakan pemasangan pipa gas dari Terminal Benoa ke battery
limit di pembangkit tenaga listrik Indonesia Power di Pesanggaran sepanjang 3.000 m seperti
yang disebutkan dibawah ini, tetapi tidak terbatas pada :
h

PPnPnt11 n TPh I tfan r.hPtl11IP Pin

Penentuan tebal dan schedule pipa harus direncanakan dengan mengacu pada standard ASME
831.8 untuk pipa gas, dan ASME 831.3 untuk piping drain, instrument air, dsb). Hasil
perhitungan tebal pipa yang didapat akan disesuaikan dengan table standar pipa yang ada di
pasaran untuk pemilihan schedule pipa. Sizing untuk sistem perpipaan akan disesuaikan
dengan kapasitas fluida dan dibatasi oleh kecepatan fluida yang digunakan secara umum. 8erikut
adalah hal-hal yang mempengaruhi sizing pipa:
a)

Karakteristik gas

b)

Kapasitas produksi/jumlah fluida yang akan dialirkan

c)
d)

Pressure drop yang terjadi dari upstream pipa sampai ke downstream pipa.
Tekanan operasi tidak melampaui tekanan Perancangan pipa pada semua kondisi operasi yang
mungkin terjadi.
Corrosion rate untuk menentukan corrosion allowance minimal umur pemakaian
Ukuran pipa yang umum terdapat di pasaran

e)
f)

g) Kondisi lingkungan

c. Tebal Pipa Nominal

Tebal pipa nominal adalah tebal pipa yang di persyaratkan oleh ASME 831.8 tanpa
memperhitungakan faktor corrosion allowance, dimana perhitungan untuk mencari tebal
nominal (t) ini akan menggunakan 2 input parameter desain faktor sebagai berikut:
Sesuai dengan ketetapan ASME 831.8 yaitu F = 0.4
Sesuai dengan SK 300.K/ 38/ M.PE/1997 pasal 9 ayat 4. 8 yaitu F = 0.3

d. Tekanan Desain (P)

Tekanan desain yang diambil adalah 1.21 kali operating pressure

e. Diameter Pipa (D)

Diameter pipa yang dipakai diameter pipa outside yaitu 12.75 inchi mengacu pada hasil
analisis hidrolik.

f.

Specified Minimum Yield Strength (SMYS)

Material pipa yang digunakan untuk pekerjaan pipa gas adalah API SL X-52 dengan SMYS
sebesar 52.000 psi.

g. Desain Faktor (F)

Pemilihan desain faktor akan ditentukan berdasarkan dua regulasi dengan memperhatikan
aspek-aspek geografis, dan jarak minimum pemasangan pipa rencana dengan pipa eksisting
dalam jalur ROW . Regulasi yang dimaksud adalah:
Mengacu pada persyaratan ASME 831.8 desain faktor yang digunakan adalah 0.4 dengan
area location class 4, dimana pemilihan location class dilakukan dengan
mempertimbangkan jumlah gedung dan penduduk dalam area 1mile dari rencana jalur
pipa
Mengacu pada SK 300.K/ 38/ M.PE/1997 pasal 9 ayat 4b. Desain faktor yang akan
digunakan harus 0.3, karena jarak minimum pipa gas yang direncanakan dengan pipa
minyak 88M eksisting dalam jalur ROW tidak memenuhi persyaratan jarak minimum yaitu
9 meter.
h.

Join Factor (E)

Join factor yang digunakan adalah 1dengan pertimbangan penggunaan pipa jenis ERW
mengacu pada tabel 841.llSA ASME 831.8

i.

Temperature Derating Factor (T)

Faktor derating temperature yang digunakan adalah 1, mengacu pada tabel 841.116A
ASME 8231.8

j.

Tebal Minimum (tmin)

Tebal
minimum adalah tebal minimum pipa yang dibutuhkan dengan memperhitungkan
faktor corrosion allowance dan mill tolerance, dimana perhitungan untuk mencari tebal minimum
(4nin) ini akan menggunakan 2 input parameter desain faktor sebagai berikut:
1. Sesuai dengan ketetapan ASME 831.8 yaitu F = 0.4
2. Sesuai dengan SK 300.K/ 38/ M.PE/ 1997 pasal 9 ayat 4. 8 yaitu F = 0.3

k. Corrosion Allowance (C.A)

Hasil pemodelan hidrolis dengan software HYSYS berdasarkan data gas dari KAK
menunjukan fraksi H20 dalam fasa liquid tidak terjadi, atau gas seluruhya berada dalam fraksi
vapor (vapor fraction = 1), sehingga menurut ASTM metal handbook volume 13, maksimum
corrosion rate yang dipakai adalah 8 mils per year sehingga didapatkan corrosion allowance
untuk design lifetime 20 tahun adalah 0.16 inch (4.064 mm).
I.

Tata Letak pemipaan

Faktor-faktor berikut dipertimbangkan untuk mendapatkan Perancangan piping layout yang
optimal:
Lokasi sumber gas yang akan dialirkan.
Fleksibilitas kondisi operasi. Pipa salur fasilitas produksi dioperasikan secara otomatis
dengan menggunakan sistem pengendalian pada kondisi normal, tetapi dalam
keadaan tertentu dapat pula dioperasikan secara manual.
Kondisi topografi (dari pemetaan).
Kondisi geologi (dari studi geologi).
Kondisi tanah (dari penyelidikan tanah).
Ketersediaan lahan.
Akses jalan untuk perawatan.
Ekspansi termal (thermal stress) yang terjadi. Metode yang tepat perlu dipilih untuk
mengantisipasi efek ini, baik memilih expansion loop, bend ataupun kompensator
lainnya.

m. Analisa Stress Pipa

Pemodelan sistem perpipaan Terminal LNG- Pembangkit Tenaga Listrik akan dilakukan dengan
software Autopipe. Pemodelan ini dilakukan untuk menganalisa kondisi stress yang terjadi
disepanjang sistem perpipaan dan ditumpuan (support), dan mencari tahu lokasi stress
tertinggi yang terjadi di pipa dan yang dipikul oleh tumpuan.
Setelah diketahui kondisi dan lokasi stress tertinggi yang terjadi dipipa dan ditumpuan dengan
memperhatikan batas rasio stress yang diijinkan,stress tertinggi yang melewati batas rasio
stress yang diijinkan maka akan diambil langkah-langkah perubahan terhadap rancangan
sistem perpipaan gas dengan

kemungkinan penambahan support,perubahan dimensi span, perubahan jar i jari bending

pipa, atau di re-route ulang, atau langkah-langkah lain yang diperlukan untuk mereduksi
stress tersebut sampai pada batas rasio stress yang aman, semua tergantung dari kasus
yang terjadi pada desain perpipaan untuk proyek ini.
Dalam melakukan analisis stress yang terjadi di ja lur transmisi pipa maka perlu
diperhatikan faktor-faktor berikut :
a.

. Beban dan Gaya Pada Jalur transmisi pipa gas

Efek Berat
Menurut efek berat kombinasi dengan beban & daya (gaya) akan menyebabkan
perubahan pada Perancangan pipa antara lain:
- Live Load berisi berat dari fluida yang dialirkan.
- Dead Load berisi dari komponen pipa, valve, isolasi & beban-beban permanen
lainnya
- Test Load berisi berat dari fluida penguji
Efek Tekanan
Untuk keperluan analisis tegangan, tekanan Perancangan dianggap sama dengan
efek tekanan internal yang terjadi pada sistem perpipaan.
Ekspansi Termal
- Perancangan pipa salur juga mempertimbangkan momen & gaya ekspansi
termal & kontraksi yang terjadi.
- Beban sesekali
- Angin
Perancangan perpipaan yang meliputi beban angin didasarkan pada Standard
Indonesia SNI-18-1976 atau dengan
menggunakan
UBC. Basic wind speed yang
digunakan
dalam
Perancangan adalah 9,9 km/jam.
- Gempa Bumi
Efek gempa bumi diperhitungkan pada Perancangan perpipaan dan support
berdasar pada SNI atau UBC.

b.

Kombinasi Beban dan Gaya

c. Ketentuan Urugan Pipa

Kedalaman
Minimum
Galian
SK No:
300.K/38/M.PE/1997

Lokasi
API RP 1102

Casing Pipe

Carier Pipe
Pada jalur ROW pipa

0.9 m

0.9 m

lm

Crossing Jalan raya

1.2 m

1.2 m

n/s

Crossing rel kereta

1.8 m

1.7 m

n/s

Crossing sungai

n/s

n/s

2m

Pemasangan di daerah rawa

/Persawahan

n/s

n/s

lm

Persilangan / Crossing
Langkah - langkah analisis crossing untuk perlintasan jalan dan rel kereta yang
akan dilakukan dalam pembuatan dokumen ini, akan mengikuti metodologi AP! RP
1102 sebagai berikut:
- Penentuan data pipa, tanah, konstruksi, dan karakteristik operasi.
- Penggunaan barlow formula untuk kalkulasi circumferencial stress akibat tekanan
internal terhadap maksimum nilai yang ditentukan .
- Perhitungan circumferencial stress akibat beban tanah .
- Perhitungan external live load dan menentukan dampak faktor .
- Perhitungan
cyclic circumferencial
stress dan cyclic longitudinal stress,
akibat live load.
- Perhitungan circumferencial stress akibat internal pressure.
- Pemeriksaan effective stress
- Perhitungan principal stress dalam arah circumferencial, dalam arah longitudinal,dan
dalam arah radial.
- Perhitungan efektif stress.
- Pemeriksaan
allowable stress

dengan

melakukan

perbandingan

seff

terhadap

- Pemeriksaan las-lasan dari fatigue, sebagai berikut:

- Pemeriksaan girth weld fatigue dengan melakukan perbandingan terhadap weld
fatigue limit
- Pemeriksaan
longitudinal
weld
fatigue
dengan
melakukan
perbandingan terhadap weld fatigue limit.

8. PENGADAAN, LOGISTIK DAN PENGENDALIAN MATERIAL

8.1. Umum

KONTRAKTOR harus menyiapkan dan mengirimkan Prosedur Pengadaan sesuai dengan

lingkup pekerjaan dan persyaratan teknis dalam dokumen lelang pada Bagian 2 Bab 2 untuk
disetujui oleh PERUSAHAAN.
KONTRAKTOR harus menyediakan seluruh suku cadang/consumables dengan jaminan selama 2
(dua) tahun operasi (two years spare part), tidak termasuk suku cadang untuk keperluan pre
komisioning dan komisioning .
Seluruh material dan peralatan yang dibeli untuk keperluan pekerjaan instalasi fasilitas harus dalam
kondisi baru dan bersertifikat. Material dan peralatan yang di supply harus dengan desain yang
telah terbukti (proven design), prototype baru tidak diperbolehkan.
KONTRAKTOR harus memberikan salinan dari penawaran teknis Vendor untuk direview dan
disetujui oleh PERUSAHAAN.
Sebelum pembelian material dan peralatan, KONTRAKTOR harus mendapatkan persetujuan dari
PERUSAHAAN.
Pembelian material dan peralatan dengan atau melanjutkan proses pembelian tanpa ijin dari
PERUSAHAAN , dapat menyebabkan penolakan oleh PERUSAHAAN terhadap material/peralatan
yang dibeli, dan tidak melepaskan KONTRAKTOR dari tanggung jawabnya untuk
membeli/mengadakan material/ peralatan yang disetujui PERUSAHAAN.
Setiap saat KONTRAKTOR harus menyimpan catatan secara rinci material dan peralatan yang telah
dibeli, PERUSAHAAN sewaktu-waktu dapat mengambil atau meminta catatan pembelian dari
KONTRAKTOR apabila diperlukan.
KONTRAKTOR harus melaksanakan penerimaan, pemuatan, pengangkutan, dan penyimpanan
seluruh material dan peralatan yang harus diatur dan disusun dengan baik untuk mencegah
kerusakan . KONTRAKTOR tidak terlepas dari
L.---- - -- ;_ .

_ .._ -'--- - ----- .- - -'-- ..-! -....I !

KONTRAKTOR harus bertanggung jawab untuk bea masuk dan pajak atas material yang dibeli.
8.2. PO (Purchase Orders)

KONTRAKTOR harus bertanggung jawab atas pengadaan seluruh material dan peralatan, packing,
pengapalan dan transportasi ke lokasi PROYEK.
KONTRAKTOR harus menyiapkan Rencana Pengadaan untuk mendapatkan persetujuan.
KONTRAKTOR melaporkan persentase kemajuan pengadaan secara teratur, dan melaporkan
peristiwa dalam proses pengadaan yang mempengaruhi kemajuan pengadaan dan pelaksanaan
proyek secara keseluruhan. Langkah-langkah penanggulangan gangguan pengadaan didiskusikan
dengan PERUSAHAAN. Perubahan atas jadwal pengadaan harus mendapat persetujuan dari
PERUSAHAAN.
KONTRAKTOR harus menggunakan daftar vendor yang diterbitkan oleh PERUSAHAAN.
KONTRAKTOR dapat mengusulkan vendor yang belum terdaftar untuk mendapatkan persetujuan
PERUSAHAAN. VENDOR harus mempunyai perwakilan di Indonesia;
KONTRAKTOR harus menyiapkan dan mengirimkan permintaan harga dan spesifikasi kepada
VENDOR untuk material dan peralatan yang dipasang permanen termasuk suku cadang yang
direkomendasikan;
KONTRAKTOR harus menyiapkan evaluasi penawaran teknis, lengkap dengan rekomendasi
VENDOR yang dipilih dan mengirimkan ke PERUSAHAAN untuk persetujuan;
KONTRAKTOR

harus menepati jadwal pengaturan pengiriman material dan peralatan;

KONTRAKTOR harus melaksanakan pengendalian mutu dan prosedur inspeksi untuk barang-barang
dan peralatan yang penting. Dokumen pengendalian mutu dan inspeksi harus mendapat persetujuan
PERUSAHAAN.
KONTRAKTOR harus mendapatkan seluruh dokumen, gambar-gambar, buku panduan dll. yang
diperlukan dari VENDOR;
KONTRAKTOR harus menyiapkan dan mengirimkan Laporan Status Pengadaan ke PERUSAHAAN
setiap minggu;

8.3. Expediting
KONTRAKTOR bertanggung jawab untuk melaksanakan ekspedisi dan inspeksi pekerjaanpekerjaan VENDOR. Salinan laporan ekspedisi dan inspeksi harus dikirim ke PERUSAHAAN
sebagai informasi.
PERUSAHAAN memiliki hak untuk melakukan inspeksi shop dari fabrikan, area penampungan,
tempat pengecoran dan pekerjaan-pekerjaan yang sedang dikerjakan. PERUSAHAAN berhak
memberikan perintah perbaikan atas prosedur fabrikasi atau penyimpanan barang/bahan baku dan
barang jadi.
Jika terjadi masalah mengenai mutu atau jadwal pengiriman dari setiap material atau peralatan,
PERUSAHAAN harus mendapat informasi dan tindakan perbaikan harus diambil secepatnya.
Pembelian peralatan dan material diutamakan dari dalam negeri.
KONTRAKTOR harus melengkapi laporan kemajuan pengadaan dan fabrikasi setiap minggu kepada
PERUSAHAAN.
9. KONSTRUKSI
9.1. Umum
PERUSAHAAN akan menempatkan tim pengawas pelaksanaan proyek di lokasi proyek untuk
memeriksa, mengawasi dan melaksanakan audit hasil kerja KONTRAKTOR dalam pelaksanaan
PROYEK.
Tim Pengawas dari PERUSAHAAN akan memeriksa dan menuntut KONTRAKTOR untuk memenuhi
Rencana Pemeliharaan Mutu (Quality Plan) yang telah diajukan KONTRAKTOR dan disetujui oleh
PERUSAHAAN .
KONTRAKTOR harus menyediakan personel untuk manajemen proyek, tenaga kerja, pengawasan,
material, konsumabel, peralatan dan instalasi (plant), utilitas, penyimpanan, penanganan material,
pergudangan yang diperlukan untuk pekerjaan konstruksi, fabrikasi, pengujian, komisioning, start-up
dan uji operasi fasilitas-fasilitas di lokasi proyek sampai dengan penyerahan kepada
PERUSAHAAN.
Pekerjaan pembangunan proyek harus dilaksanakan dengan mematuhi seluruh hukum yang berlaku
ditempat dimana pekerjaan yang sedang dilaksanakan, yaitu
perundang-undangan, peraturan-peraturan, perijinan, dan juga memperhatikan
,...

----t...- ---.L: -

...J-.L _ 1 '-

'

KONTRAKTOR harus melaksanakan pekerjaannya mengacu pada gambar-gambar, spesifikasi, Code

dan Standards yang telah disetujui seperti disebutkan dalam Dokumen Lelang.
Setiap pekerjaan yang dikerjakan di lokasi konstruksi/fabrikasi yang jauh dari lokasi kerja proyek,
KONTRAKTOR harus mematuhi perundangan, persyaratan statutory setempat, mengacu pada
prosedur proyek dan mematuhi K3LL (HSE) dan CSMS.
Kesehatan, Keselamatan dan peduli pada Lingkungan harus menjadi pertimbangan utama setiap
saat, ketika merencanakan akan dan melaksanakan pekerjaan. PERUSAHAAN telah menyiapkan
Rencana K3LL sebagai arahan bagi HSE KONTRAKTOR.
Karyawan KONTRAKTOR yang bekerja bergiliran atau shift, akan diatur untuk memenuhi kepentingan
PERUSAHAAN atas KESEHATAN, KESELAMATAN dari para pekerja. KONTRAKTOR harus mencapai
target yang telah disetujui untuk memperkerjakan tenaga kerja setempat pada masa konstruksi.
Manajemen Konstruksi harus menyiapkan tim untuk:
1.
2.
3.
4.

5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

Membuat jadwal
konstruksi dan risk assessment
secara detail sebelum
melaksanakan setiap kegiatan.
Mengambil tanggung jawab pemeriksaan dan menyiapkan rencana Konstruksi dengan
memperhatikan sunber daya yang ada termasuk rencana staffing.
Menyiapkan jadwal konstruksi secara keseluruhan dan detail dan di up-date
secara bulanan.
Menyiapkan dokumen lelang untuk SUB KONTRAKTOR dan mendapatkan penawaran
harga dari penawar yang berkwalitas.
Menunjuk SUB KONTRAKTOR untuk pekerjaan konstruksi
Mengerjakan perbaikan tanah (soil improvement)/perbaikan lokasi kerja yang harus dikerjakan
Menata lokasi kerja dan fasilitas sementara.
Menerima peralatan-peralatan dan material di lokasi kerja
Menurunkan dan menyimpan peralatan dan material di Lokasi kerja
Menata dan mengatur akomodasi Site, seperti catering dan lainnya
Menyiapkan spesifikasi instalasi dan pembangunan termasuk studi rigging, prosedur
pengelasan, sipil dan struktur dan lainnya.
Pemasangan seluh proyek termasuk pengawasan SUB KONTRAKTOR
Menangani OSD (overage, shortage and damages)
Membuat claim berdasarkan polis asuransi
Pengendalian mutu pembangunan
Pemeriksaan. oersiaoan dan oenauiian Plant untuk oelaksana;m trt 1in.

17. Menata dan bertanggung jawab keamanan dan keselamatan lokasi kerja
18. Aktifitas konstruksi yang lain yang diperlukan untuk menyelesaikan proyek sperti pengendalian
biaya konstruksi, mengikuti jadwal, pengadaan/pembelian di lapangan, pembersihan dan
penyelesaian /penutupan lokasi proyek
Catatan:
KONTRAKTOR harus memasukkan biaya-biaya di dalam harga penawaran Lump sum untuk
medatangkan perwakilan VENDOR/specialist di lokasi kerja untuk instalasi/konstruksi dan start up.
9.2. Metodologi Konstruksi

KONTRAKTOR
harus menyiapkan metodologi
disetujui oleh PERUSAHAAN.

konstruksi untuk diperiksa

dan

Metodologi harus menerangkan dengan jelas bagaimana KONTRAKTOR akan:

a) Melaksanakan Pekerjaan
b) Memenuhi persyaratan HSE
c) Melakukan identifikasi urutan pemasangan
d) Melakukan identifikasi peralatan konstruksi yang dipakai pemasangan
e) Menyiapkan perhitungan dan informasi desain yang terkait
f)Menyiapkan risk assessment dan pengukuran mitigasi
g) Memenuhi waktu yang direncanakan untuk menyelesa ikan aktifitas-aktifitas.
h) Mendapatkan Safe Work Permit dari personil Perusahaan yang bertugas.
PERUSAHAAN menghargai usaha KONTRAKTOR untuk meminimalkan personalia yang terlibat
konstruksi di lapangan. PERUSAHAAN mengij inkan KONTRAKTOR untuk menggunakan sistem
fabrikasi modular, sehingga pekerjaan
di
lapangan lebih
banyak bersifat
pemasangan/asembling/instalasi daripada fabrikasi. Namun PERUSAHAAN mengharapkan
KONTRAKTOR untuk memanfaatkan tenaga lokal sebanyak mungkin.

9.3. Peraturan Konstruksi

KONTRAKTOR harus menyiapkan prosedur konstruksi yang memenuhi Rencana Induk (Master
Plan).
a.

Peraturan Lokasi Kerja

KONTRAKTOR harus mengeluarkan dan menegakkan Peraturan Lokasi Kerja yang selaras
dengan standar keselamatan, kesehatan dan lingkungan, dan disesuaikan denaan
norma.tatakrama . dan adat-istiadat sP.tP.mn t.

Peraturan itu berlaku untuk seluruh personil di Lokasi Kerja, yakni seluruh karyawan, konsultan,
SUB KONTRAKTOR, karyawan PERUSAHAAN, dan tamu (visitor).
Perusahaan akan mengambil peran dalam berhubungan dengan Media, Lembaga Swadaya
Masyarakat (Non Government Organization), Pemerintah Daerah, Komunitas Setempat, dan
Masyarakat pada umumnya.
KONTRAKTOR, konsultan, sub contractor, VENDOR, perwakilan fabrikan atau para tamu tidak
diperkenankan untuk memberikan pernyataan atau wawancara kepada media, wartawan, atau
pihak lain tanpa ijin tertulis dari PERUSAHAAN.
Dilarang mengambil foto di lokasi proyek tanpa ijin dari PERUSAHAAN.
b.

Identifikasi dan Pengendalian Personil

KONTRAKTOR harus menyiapkan sistem untuk mengidentifikasi seluruh personil yang bekerja
di Lokasi Kerja, yang mencakup karyawannya sendiri, SUB KONTRAKTOR, VENDOR, dan
perwakilan PERUSAHAAN.
Seluruh personil PERUSAHAAN dan KONTRAKTOR harus memakai tanda pengenal
(identifikacion tag) dengan foto yang jelas, bernomor unik, mencantumkan jenis golongan
darah dan alergi yang diketahui, dan tanda tangan masing-masing.
Visitor atau tamu juga harus memakai tanda masuk (pass) sebagai tanda bahwa mereka
diijinkan berada di lokasi kerja.

c. Personil
Hanya personil yang berkepentingan yang diijinkan masuk ke Lokasi Kerja.
Tamu harus mendapat ijin dari dari KONTRAKTOR atau PERUSAHAAN atas dasar manfaat,
dan setiap saat harus selalu didampingi oleh petugas yang berwenang dari KONTRAKTOR atau
PERUSAHAAN.
d.

Senjata Api, Obat-obatan Terlarang & Minuman Keras

Senjata api, senjata tajam, obat-obatan terlarang dan minuman keras tidak diijinkan berada di
lokasi kerja atau Camp pada setiap saat.
KONTRAKTOR memberlakukan peraturan ini dengan ketat, dengan melakukan penggeledahan
(atau metal detektor untuk senjata).
Seorang karyawan yang ditemukan atau diketahui mengkonsumsi minuman

keras dan obat-obatan yang dikonsumsi di tempat lain terbawa ke lokasi PROYEK, harus
segera diberhentikan dari pekerjaannya dan dilarang mendekati lokasi PROYEK.
Setiap orang yang kedapatan mengkonsumsi minuman keras atau obat obatan terlarang di
lokasi PROYEK harus segera ditahan, diserahkan kepada pihak yang berwajib, dan dikenai
larangan untuk menghampiri apalagi masuk ke lokasi PROYEK.
KONTRAKTOR harus membuat kode dan peraturan kedisiplinan disertai sanksi pelanggaran
dan tindakan yang akan diambil terhadap pelaku pelanggaran .
e.

Kendaraan dan Area Parkir

Kendaraan yang digunakan memasuki area berbahaya harus bermesin diesel dan saluran
buangnya dipasangi flame arrester.
KONTRAKTOR harus menyediakan lahan parkir yang cukup di lokasi PROYEK.
KONTRAKTOR membuat rencana pengaturan lalu-lintas untuk peristiwa dan pelaksanaan
kerja tertentu.

f.

Merokok
Merokok tidak diijinkan di lokasi PROYEK kecuali pada ditempat yang telah ditentukan
sebagai area merokok .

9.4. Peralatan dan Perencanaan Konstruksi

KONTRAKTOR harus bertanggung jawab atas keselamatan operasi dan pemeliharaan seluruh
peralatan dan fasilitas konstruksi, hingga PROYEK diserahkan kepada PERUSAHAAN.

9.4.1. Perancah (Scaffolding)

KONTRAKTOR harus bertanggung jawab atas penyediaan seluruh perancah yang diperlukan di
lokasi kerja.
KONTRAKTOR harus mempunyai koordinator perancah di lokasi kerja setiap saat yang
bertanggung jawab dan mengkoordinir seluruh pemasangan, penggunaan, perubahan dan modifikasi
perancah. Perancah harus berasal dari satu fabrikan. Program perancah harus mengikuti Master
Plan HSE.
KONTRAKTOR harus meyakinkan bahwa pembebanan perancah tidak melampaui batas, dan
semua catatan penggunaan/pemasangan perancah dan perhitungan
- - - - - -

PERUSAHAAN berhak melakukan pemeriksaan terhadap kualifikasi perancah dan catatan

pemasangannya.
KONTRAKTOR harus menjamin bahwa seluruh personil bekerja dengan aman.
Aktifitas pekerjaan di ketinggian harus diamankan dengan memasang jaring pengaman.
KONTRAKTOR harus menyiapkan prosedur pemasangan dan pembukaan perancah sebelum
memulai aktifitas untuk direview dan disetujui PERUSAHAAN.

9.4.2. Crane, Alat Angkat dan Alat Berat

KONTRAKTOR hanya menggunakan crane, peralatan alat angkat berat dan peralatan pemindahan
material yang telah di inspeksi, di uji dan disertifikasi oleh MIGAS.
Seluruh operator crane dan rigger harus bersertifikat MIGAS.
Dalam melaksanakan pekerjaan KONTRAKTOR harus menyimpan catatan seluruh alat angkat
berat, crane dan operator yang dipekerjakan.
Catatan pemeliharaan harus diperiksa secara rutin oleh KONTRAKTOR dan harus tersedia untuk
diperiksa oleh PERUSAHAAN atau keagenan pemerintah pada saat jam kerja selama masa
pelaksanaan pembangunan proyek.

9.4.3. ljin Kerja Konstruksi

KONTRAKTOR harus membuat prosedur Ijin Kerja Aman di area kerja yang memenuhi persyaratan
HSE Perusahaan.
Pekerjaan boleh dimulai hanya apabila ijin kerja telah diperoleh .
Seluruh Ijin Kerja Aman/prosedur harus direview dan disetujui PERUSAHAAN

9.4.4. Sanitasi Lokasi Kerja dan Kesejahteraan

KONTRAKTOR harus menyediakan fasilitas pencucian dan toilet yang cukup untuk seluruh
pekerja, termasuk tamu, VENDOR ,dll.
Pasokan air untuk mandi dan penyiraman harus disediakan dengan jumlah yang cukup. Fasilitas
harus di-disinfected dan dijaga kebersihannya setiap waktu.
KONTRAKTOR harus membuat rencana manajemen Limbah (Waste Management Plan) untuk
periksa dan disetujui PERUSAHAAN.

Perencanaan harus memenuhi persyaratan yang telah ditentukan oleh PERUSAHAAN.

KONTRAKTOR harus meperkerjakan karyawan pelayanan janitor secara full time untuk setiap
fasilitas.

9.4.5. Housekeeping
KONTRAKTOR harus menyediakan tempat sampah kering dan basah. Limbah material toxic dan
non toxic diangkut tiap hari dan dibuang dengan benar mengikuti peraturan setempat.
KONTRAKTOR harus mengikuti Environmental Management System.
KONTRAKTOR harus menetapkan lokasi pembuangan tempat sampah akhir sesuai area yang
disetujui PERUSAHAAN.
KONTRAKTOR harus menyediakan pelayanan housekeeping dan janitor untuk kantor-kantor
PERUSAHAAN.
Seluruh area lokasi kerja harus dijaga kebersihan dan keamananya setiap waktu. Setiap minggu
KONTRAKTOR harus melaksanakan pembersihan seluruh sampah, kayu lebihan, sampah umum
oleh "Regu pembersih", termasuk pengambilan sampah di atas peralatan yang tinggi.
KONTRAKTOR harus menjaga dan memelihara semua jalan dalam keadaan bersih dari tanah dan
lumpur.
KONTRAKTOR juga harus menyediakan truk tangki penyiram jalan dan tanah pada area kerja untuk
menghilangkan debu dan polusi udara.

9.4.6. Fasilitas Sementara

KONTRAKTOR harus menyediakan seluruh fasilitas sementara yang diperlukan untuk pembangunan
Proyek.
Seluruh bangunan sementara yang digunakan pada masa pelaksanaan kontruksi antara lain dan
tidak terbatas pada : unit pembangkit listrik dan kabel, perangkat komunikasi, fasilitas penyimpanan,
barak konstruksi. Semuanya harus dibongkar pada saat selesainya pekerjaan.

Seluruh fasilitas sementara harus memenuhi code yang berlaku dan persyaratan HSE
PERUSAHAAN.
Barang-barang milik PERUSAHAAN tidak boleh dibongkar dari lokasi kerja tanpa persetujuan
tertulis dari PERUSAHAAN.

9.4.7. Pelatihan Tenaga Kerja di Lokasi Kerja

KONTRAKTOR harus membuat rencana pelatihan tenaga kerja dan HSE untuk diperiksa dan
disetujui oleh PERUSAHAAN.
KONTRAKTOR harus menyiapkan ruang ber AC untuk tempat pelatihan karyawan, yang dilengkapi
dengan peralatan peraga.
Contoh pelatihan di lokasi kerja antara lain:
a)

f)
g)

Pelatihan pertolongan pertama .

b) Pelatihan kesehatan dan keselamatan kerja, khususnya untuk
Alat bantu
pernapasan, berada di ruang terbatas, perancah, dll.
Pelatihan manajemen dan supervisi HSE
Pelatihan kepedulian lingkungan mengacu pada EMS
e) Pelatihan mengemudi dalam mengoperasikan peralatan yang bersertifikat sesuai
kebutuhan peraturan yang berlaku termasuk sertifikasi MIGAS.
Persyaratan tentang pengetahuan obat obatan terlarang dan alkohol
Pelatihan keselamatan untuk karyawan kantor

h)

Job Safety Analysis (JSA) untuk pengawas dan semua personil

i)
j)

Identifikasi bahaya untuk pengawas dan advisor dari HSE

Pelatihan pertolongan pertama/CPR untuk tingkatan manajemen, supervisor,
advisor HSE dan petugas pelaksana pertolongan pertama.
Persyaratan untuk Personnel Protective Equipment (PPE).
Peralatan pencegahan jatuh (barang dan orang)

c)
d)

k)
I)

KONTRAKTOR
harus
membuat
urutan
sesi pelatihan
supervisor, advisor HSE, KONTRAKTOR dan tim lapangan PERUSAHAAN.

untuk

manajemen,

9.4.8. Persyaratan Fasilitas KONTRAKTOR

KONTRAKTOR harus menyediakan minimum yang disebut dibawah ini untuk karyawannya:

Barak/ Akomodasi

Catering
Fasilitas air bersih
Transportasi

KONTRAKTOR harus memiliki fasilitas

Komunikasi
Keamanan untuk para karyawan dan material proyek

kantor dengan perlengkapannya untuk perwakilan PERUSAHAAN sebanyak 10 (sepuluh) personil.

10.PENGAWASAN PERUSAHAAN
10.1. Pengawasan Proyek
PERUSAHAAN akan melaksanakan pemeriksaan, pemantauan dan audit terhadap kinerja
KONTRAKTOR dalam pelaksanaan pembangunan proyek, dan memastikan bahwa pelaksanaan
pekerjaan telah memenuhi persyaratan kontrak.
PERUSAHAAN akan memberikan penilaian atas kinerja KONTRAKTOR, merekomendasikan
perbaikan dan perubahan yang diperlukan secara berkesinambungan untuk kelancaran dan
ketepatan waktu pekerjaan, serta akan terlibat secara aktif dalam menetapkan Penyelesaian
Mekanikal (Mechanical Completion) dan pelaksanaan start-up dan komisioning PROYEK sesuai
persyaratan QA/QC.
KONTRAKTOR bekerja sama dengan PERUSAHAAN pada setiap tahapan pelaksanaan PROYEK,
sampai PROYEK diserahkan kepada PERUSAHAAN dalam kondisi oiperasi yang baik dan aman.
10.2. Tahapan Disain dan Pengadaan

PERUSAHAAN akan menunjuk Manajer Proyek yang mempunyai wewenang dan tanggung jawab
dalam semua hal mengenai PROYEK, termasuk masalah yang terkait enjiniring dan pengadaan .
Manajer Proyek akan menempatkan perwakilan PERUSAHAAN di kantor KONTRAKTOR sebagai
penghubung antara KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN, yang mengkordinasikan komunikasi mengenai
semua aspek pekerjaan, khususnya mengenai masalah engineering dan pengadaan.
Perwakilan PERUSAHAAN di kantor KONTRAKTOR mendapat dukungan dari kantor pusat
PERUSAHAAN dalam semua aspek PROYEK (administrasi dan teknis).

KONTRAKTOR harus menyediakan fasilitas kantor, pelayanan dan perangkat komunikasi untuk
perwakilan PERUSAHAAN di kantor KONTRAKTOR .
10.3. Tahapan Konstruksi

Manajer Proyek akan menunjuk perwakilan (Site Manager) di lokasi PROYEK yang bertanggung
jawab untuk garis komunikasi resmi antara KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN untuk semua hal yang
terkait dengan pelaksanaan PROYEK.
Site Manager akan dibantu tim pengawas proyek, baik yang ditempatkan di lokasi PROYEK
maupun di kantor pusat PERUSAHAAN.
11. JAMINAN KUALITAS DAN PENGENDALIAN MUTU
11.1. Umum

KONTRAKTOR harus menerapkan sistem manajemen mutu atau Quality Management System (QMS)
berdasarkan persyaratan dari ISO 9000/14001.
KONTRAKTOR harus menunjukan kepada PERUSAHAAN bahwa QMS disertifikasi oleh Organisasi
Independent dan telah memenuhi ISO 9000-2000/14001.
KONTRAKTOR harus menyiapkan penjelasan QMS secara ringkas untuk diperiksa oleh
PERUSAHAAN akan digunakan untuk pelaksanaan pembangunan Proyek.
Penjelasan harus mencakup referensi
Accreditation, staf Quality Group dll.

untuk

Buku panduan

KONTRAKTOR,

status ISO

PERUSAHAAN akan menempatkan Inspektor dan Pengendali Mutu untuk melaksanakan kesaksian
pada hold point atas nama PERUSAHAAN sebagaimana dijelaskan pada QMS dan Project Quality
Plan yang disepakati.
KONTRAKTOR bertanggun jawab untuk melaksanakan pekerjaan dengan mengikuti peraturan dan
persyaratan proyek.
11.2. Jaminan Kualitas

KONTRAKTOR harus menjalankan QMS yang mencakup Rencana Mutu (Quality Plan) untuk
seluruh kegiatan dari desa in, pengadaan, dan konstruksi lapangan, sampai pekerjaan/PROYEK
diserahkan kepada PERUSAHAAN.

KONTRAKTOR harus menyediakan personil dan organisasi dan sumber daya untuk melaksanakan
aktifitas dan administrasi QMS.
KONTRAKTOR harus menetapkan, melaksanakan, dan membuat catatan atas semua aktivitas
menjaga mutu .
PERUSAHAAN berhak untuk melakukan audit mutu pada semua aktivitas proyek baik secara
langsung atau dalam hubungannya dengan program audit KONTRAKTOR.
11.3. Pengendalian Mutu

KONTRAKTOR bertanggung jawab atas pengawasan dan pengendalian mutu dengan

menggunakan sistem yang efektif dan dokumentasi yang baik untuk perencanaan, pelaksanaan, dan
pencatatan inspeksi secara sistematik pada setiap tahapan pembangunan Proyek, termasuk terhadap
VENDOR dan SUB KONTRAKTORnya.
KONTRAKTOR harus menyiapkan organisasi dan personel yang qualified untuk memenuhi
persyaratan pengendalian mutu.
KONTRAKTOR
PERUSAHAAN.

harus mengusulkan Senior Inspektor dari setiap disiplin

untuk disetujui

KONTRAKTOR harus mengirimkan bagan Organisasi untuk disetujui PERUSAHAAN yang menunjukan
Quality Assurance dan Quality Control, dilampiri dengan curriculum vitae QC Inspektor untuk semua
disiplin.
KONTRAKTOR bertindak sebagai pengawas mutu (Inspektor) atas semua peralatan dan material
yang disuplai VENDOR dan untuk semua pekerjaan SUBKONTRAKTOR.
KONTRAKTOR harus bertanggung jawab untuk witness dan penerimaan dari semua material dan
peralatan yang disuplai berdasarkan persyaratan Perencanaan Mutu (Quality Plan) yang disetujui.
KONTRAKTOR harus melakukan semua pemeriksaan secara detail mengacu pada kontrak, tapi
PERUSAHAAN memiliki hak untuk witness pada hold point dari Quality Plan kontrak.

PERUSAHAAN
mempunyai
hak untuk
dokumentasi dan sertifikasi yang berkaitan.

memantau

dan

mengaudit

semua

KONTRAKTOR harus menyiapkan Prosedur Pengendalian Mutu yang mencakup Rencana

Pemeriksaan dan Pengujian (Inspection and Test Plan (ITP)) yang akan dilaksanakan pada saat
Pengadaan (Procurement) dan pada saat konstruksi.
Prosedur ini wajib diikuti oleh VENDOR/SUB KONTRAKTOR dan menjadi bagian dari Request for
Proposal (RFQ) dan Purchase Order (PO). Prosedur-prosedur tsb. adalah:
Prosedur Inspeksi di pabrik (Shop Inspection)

Rencana Pengujian dan Inspeksi di pabrik

Prosedur pengendalian Mutu di Lokasi Proyek

Sertifkasi untuk Persyaratan MIGAS
Persyaratan MIGAS untuk WPS/PQR & WPQT
Prosedur Pengendalian Non-Conformance
Inspeksi untuk Kalibrasi dan Pengujian Peralatan

11.4. Sertifikasi

KONTRAKTOR harus memastikan bahwa Pembangunan Proyek dan seluruh prosesnya memenuhi
persyaratan spesikasi enjiniring yang telah disetujui dan persyaratan-persyaratan proyek lainnya
yang telah dijelaskan.
KONTRAKTOR harus menyusun daftar dokumen (gambar dan data sheet peralatan), laporan
inspeksi, dan laporan Pengujian yang diperlukan untuk sertifikasi oleh badan yang berwenang .
Daftar terse but berisi:

Tangki LNG dan bejana tekan

Loading Arms & Hoses

Safety
Valves

Peralatan
putar

Peralatan
listrik

Peralatan instrumen

Peralatan metering

D
s
b
.

PERUSAHMN bertanggung jawab untuk melakukan pengurusan SKPP, SKPI dari Ditjen MIGAS
dan KONTRAKTOR berkewajiban menyiapkan dokumen yang diperlukan.
KONTRAKTOR harus mempekerjakan personalia dan SUB KONTRAKTOR yang bersertifikat dan
terdaftar di MIGAS untuk pekerjaan-pekerjaan (welding, welding inspection, NDE).
KONTRAKTOR bertanggung jawab untuk memeriksa dan menyetujui seluruh data sertifikasi
karyawan, SUB KONTRAKTOR, SUPLLIER/VENDOR.
Semua sertifikat disimpan dalam bentuk hardcopy dan softcopy, dan selalu siap untuk
disampaikan kepada PERUSAHMN atau pihak yang berwenang pada saat diperlukan.
Semua material dan peralatan yang digunakan dalam PROYEK ini harus memiliki sertifikat yang
sesuai, yang mencantumkan data yang sesuai dengan syarat-syarat yang dikehendaki oleh
PERUSAHMN (mill certificate, heat number, compositions, dimensions, strength parameter, capacity,
setpoints, dsb.)
11.5. NOE (Non-Destructive Examination)

KONTRAKTOR harus menunjuk spesialis NDE yang handal dan berpengalaman. Spesialis NDE
akan memeriksa dan memutuskan (diterima/ditolak dan cara mengklasifikasi kegagalan/failure) hasil
radiografi, ultrasonic dan cara pengujian lainnya.
PERUSAHMN mensyaratkan standard ISO sebagai acuan sertifikasi kualifikasi NDE personil level
1& 2 atau yang setara.
X-Ray Radiography dan Gamma Radiography diijinkan mengacu pada prosedur yang disetujui.
Cara dan prosedur NDE harus mendapat persetujuan PERUSAHMN.
Laporan NDE memuat identifikasi las, lokasi, nomor prosedur NDE yang disetujui dan detail dari
cara yang digunakan.
11.6. Welding Procedure Specification (WPS), Procedure Qualification Record (PQR)

WPS dan PQR disiapkan oleh KONTRAKTOR, diajukan kepada pihak yang

KONTRAKTOR
dan SUB KONTRAKTOR wajib melaksanakan pengelasan sesuai dengan WPS
dan PQR yang telah disetujui.
11.7. Welder Qualifications
KONTRAKTOR hanya mempekerjakan welder yang memiliki qualifikasi yang sesua
i,dibuktikan oleh sertifikat yang masih berlaku.
Setiap welder yang dipekerjakan harus lulus welding qualification test yang
diselenggarakan oleh lembaga yang berwenang .
11.8. Welding Consumables
KONTRAKTOR harus bertanggung jawab dalam pengadaan, penyimpanan dan pengeluaran seluruh
welding consumables yang diperlukan untuk seluruh area konstruksi.
Welding consumables harus sesuai dengan WPS dan PQR yang telah disetujui.
11.9. Pekerjaan Pipa
KONTRAKTOR harus menerapkan computerized butt-weld tracking system pada proyek ini,
sehingga setiap saat diminta dapat menunjukan :
a)

Welding Plan and progress

Jumlah butt-welds pada project isometric

% Completion dari site butt-weld per ISO dan per pipe work class
% Completion dari total butt-weld
b)

Analisa kerusakan las (weld defect analysis):

Welder qualification and Performance

weld procedure number

Primary modes of failure pada NDE
NDE operator's qualification
NDE procedure dan qualifications

11.10. Tanggung Jawab

Monitoring, pemeriksaan atau audit oleh team
PERUSAHAAN tidak melepas
KONTRAKTOR dari garansi, tanggung jawab atau kew ajiban dari Kontrak .
PERUSAHAAN dapat meminta pengujian atau pemeriksaan ulang terhadap
--,.- .;--- ,#

---:

---:1;1,: .--- .-- - ...J :... --.

# --

11.11. Laporan lnspeksi dan NOE

KONTRAKTOR harus membuat statistik QA/QC mingguan yang menunjukan:
Audit yang selesai pada minggu yang berjalan
Pemeriksaan yang dilaksanakan pada minggu yang berjalan
Meneruskan perbaikan, pekerjaan ulang dan analisa las yang rusak
Aktifitas yang direncanakan untuk minggu depan
Perhatian yang sedang berlangsung
Rencana perbaikan
Laporan QA/QC harus dibuat sebagai bagian dari laporan kemajuan pekerjaan mingguan.
Tahapan dan release akhir (final) akan dikaji dan diperiksa oleh PERUSAHAAN.
11.12. Punch List

Katagori punch list harus disetujui bersama PERUSAHAAN dan KONTRAKTOR.

Seluruh sistem dan bagian-bagiannya yang akan menjadi Mechanical Completion harus diperiksa
bersama Uoint inspection) dengan PERUSAHAAN.
Pekerjaanyang belum selesai atau belum sesuai dengan spesifikasi masuk ke dalam punch list.
Punch list harus sudah kosong sehari sebelum mechanical completion.

12. MANAJEMEN TENAGA KERJA DAN HUBUNGAN MASYARAKAT

KONTRAKTOR harus menyadari bahwa PROYEK ini sangat penting bagi banyak pihak, tidak
hanya bernilai ekonomis, tetapi juga memiliki nilai strategis dan politis yang cukup tinggi.
Dengan demikian manajemen tenaga kerja dan hubungan dengan masyarakat harus mendapat
perhatian khusus.
12.1. Manajemen Tenaga Kerja

KONTRAKTOR harus memanfaatkan tenaga kerja lokal sebanyak-banyaknya dengan asas tepat
guna dan mengutamakan kualitas.
Bila memungkinkan semua tingkatan keahlian, skilled, semi skilled, maupun
unskilled, memanfaatkan tenaga kerja lokal.

KONTRAKTOR harus mempertimbangkan kondisi tenaga kerja lokal berkaitan dengan

kebiasaan dan adat-istiadat setempat, sehingga penggunaan tenaga kerja lokal ini tidak
menghambat jadwal pekerjaan. Adat istiadat dan upacara keagamaan tidak dapat dijadikan
alasan keterlambatan pelaksanaan PROYEK.
12.2. Hubungan Masyarakat
KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN bersama-sama memlihara hubungan yang baik dengan
masyarakat sekitar lokasi PROYEK melalui para pemuka masyarakat.
Dalam hal hubungan dengan media masa dan pemerintah daerah, KONTRAKTOR
berkordinasi dengan PERUSAHAAN.
KONTRAKTOR, SUB KONTRAKTOR, atau VENDOR tidak diperkenankan memberikan keterangan
atau wawancara kepada media atau pihak eksternal lainnya mengenai PROYEK ini tanpa persetujuan
tertulis dari PERUSAHAAN.
13. PERSYARATAN LINGKUNGAN
13.1. Umum
KONTRAKTOR harus memperhatikan dan menjaga lingkungan dengan segala aspeknya di lokasi
PROYEK dan sekitarnya.
KONTRAKTOR harus mengacu persyaratan Amdal PT Pelabuhan III Cabang Benoa dan UKL-UPL
PERUSAHAAN.
KONTRAKTOR harus memenuhi persyaratan dan kebijakan
LNG.

HSE Terminal

13.2. Sistem Manajemen Lingkungan

KONTRAKTOR harus menyusun sistem manajemen lingkungan (Enviomental Manajemen
System/EMS) yang komprehensifuntuk diperiksa dan disetujui PERUSAHAAN.
EMS menyediakan prosedur formal dan kebijakan yang mendefinisikan bagaimana mengelola
potensi dampak lingkungan , kesehatan dan keselamatan kerja, antara lain:

Rencana pengelolaan kualitas udara

Rencana pengelolaan air

ni1IC::I ilk;:m lnk;:1c::i TDd limh::1h n::irbt

Rencana Penanggulangan Limbah :

- Berbahaya
- Bebas-berbahaya
- Dibakar
- Bebas dibakar
- Organic
Rencana Pencegahan dan Pengendalian Tumpahan Bahan Berbahaya
Rencana kesehatan dan pengelolaan lingkungan:
- Komunikasi bahaya
- Penyimpanan Bahan bahan kimia
- Kesehatan Masyarakat
- Material handling
- Rencana konservasi lahan :
Pekerjaan Pematangan lahan
Sistem drainase
Perlindungan area di dalam dan di luar lokasi
Penanggulangan Debu
Pengerugan dan pembuangan
Lampu Penerangan di lokasi kerja pada malam hari
Rencana mengurangi kebisingan sesuai persyaratan PERUSAHAAN

Mobilisasi dan Demobilisasi

Aktifitas Perawatan
Pemeriksaan lingkungan, audit, pelaporan.
Pelatihan tentang Lingkungan

KONTRAKTOR harus melaksanakan sistem manajemen lingkungan yang sesuai dengan ISO
14001.
KONTRAKTOR harus mendukung PERUSAHAAN selama pekerjaan EPC, melaksanakan prosedur
dan praktek-praktek yang dimaksudkan untuk memastikan terminal LNG dapat bersertifikat ISO
14001.

13.3. Persyaratan HSE

KONTRAKTOR harus memiliki tenaga ahli HSE
penuh waktu, yang memiliki tim
profesional kesehatan, keamanan dan lingkungan yang berpengalaman.
Tim HSE harus proaktif dalam menangani isu-isu lingkungan .
13.4. Audit Lingkungan
Untuk
memenuhi
persyaratan
EMS, KONTRAKTOR
harus
pemeriksaan lingkungan mingguan dan bulanan secara terus-menerus .

melaksanakan

KONTRAKTOR harus menyampaikan hasil pemeriksaan/inspeksi dan audit kepada PERUSAHAAN.

Tujuan audit ini antara lain:

Meminimalkan Kerusakan lingkungan akibat dari kegiatan pembukaan lahan.

Memininalkan penggunaan energi dan konservasi lahan.
Minimalisasi debu dan langkah-langkah pencegahan.
Tak ada tumpahan zat pencemar pada saat melakukan aktivitas, atau segera
membersihkannya bila terjadi tumpahan.
Pengelolaan konsumsi air.
Mengendalikan tingkat emisi mesin-mesin konstruksi dan operasi.
Melakukan upaya pengurangan sampah dan limbah, dan memaksimalkan daur ulang.

Mengambil langkah-langkah yang tepat dalam pembuangan dan pengelolaan limbah

berbahaya

Mengambil langkah-langkah minimalisasi kebisingan

Membuat catatan/rekaman
lingkungan

13.5. Tamu Lokasi Proyek

KONTRAKTOR menyusun
disetujui PERUSAHAAN.

mengenai

dampak

lingkungan

dan

isu-isu

prosedur kunjungan ke lokasi kerja bagi para tamu untuk

Semua pengunjung ke lokasi kerja harus diberikan pemahaman yang relevan tentang K3LL di
lokasi kerja.
KONTRAKTOR
harus membuat
kunjungan tamu ke lokasi kerja.

catatan

maksud,

tujuan,

dan

pelaksanaan

Pengunjung tidak diperbolehkan mengambil foto di lokasi kerja tanpa persetujuan PERUSAHAAN
terlebih dahulu.
13.6. Tanggung Jawab SUB KONTRAKTOR
Semua calon SUB KONTRAKTOR harus mengikuti dan mematuhi ketentuan persyaratan
HSE KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN sebelum ditunjuk sebagai SUB KONTRAKTOR.
Semua SUB KONTRAKTOR bertanggung jawab menyusun EMS untuk disetujui oleh
KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN.
Semua SUB KONTRAKTOR harus memiliki Inspektur HSE yang bekerja penuh

u1:::avto 1

rli

l"'v-:.c-i

-:.l--:.11

Vr'll\ITD I\ VTr'ID

h-.... ,,..

.....,,....,.... .......1-a,-.n

h-.h...-.

Cl 10

KONTRAKTOR layak dan dapat diawasi serta dikendalikan oleh tenaga ahli HSE KONTRAKTOR.
KONTRAKTOR harus mengarahkan SUB KONTRAKTOR secara proaktif dalam
program keselamatan kerja, antara lain dengan melaksanakan pelatihan HSE kepada personel.
13.7. Mencegah Tumpahan Berbahaya
KONTRAKTOR harus mengambil langkah-langkah pencegahan tumpahan berbahaya di lokasi kerja.
Penampung cairan harus disediakan di bawah semua peralatan/mesin-mesin stasioner.
Tangki penyimpanan bahan bakar harus dipagari dan pelatarannya dijaga tetap kering. Pemindahan
bahan bakar dilakukan dengan menggunakan peralatan yang tepat tanpa menimbulkan tumpahan.
Semua

tumpahan harus dilaporkan kepada PERUSAHAAN sesuai dengan ketentuan EMS.

Peralatan untuk menahan penyebaran pencemar di permukaan tanah dan air harus disediakan dan
dalam keadaan siap dioperasikan setiap saat.
Prosedur pembersihan tumpahan baik di permukaan tanah maupun di perairan harus disusun dan
dimintakan persetujuannya kepada PERUSAHAAN.
KONTRAKTOR harus mengajukan usulankepada
penanganan/pembuangan tanah dan air yang tercemar.
13.8.

PERUSAHAAN

mengenai

prosedur

Konservasi Air

KONTRAKTOR harus membuat rencana konservasi air sesuai dengan persyaratan UKL-UPL,
terutama yang berkaitan dengan pengelolaan air selama konstruksi. KONTRAKTOR harus
menyiapkan perencanaan yang rinci disertai gambar yang menunjukkan metode pemanfaatan dan
minimalisasi penggunaan air. Rencana tsb. harus mendapatkan persetujuan dari PERUSAHAAN
KONTRAKTOR harus membuat rencana tentangan manajemen pengelolaan air, antara lain :
1. Filosofi pengelolaan, penggunaan, dan pembuangan air
2. Informasi dasar tentang pemanfaatannya
3. Rencana pengolahan air dan air limbah
4. Pengelolaan meliputi :
a. Potensi sumber air
b. Potensi sumber air dan oem;:rnfriritrinnv;:i

c. Kebutuhan air untuk pelaksanaan konstruksi selama proyek berjalan

d. Kebutuhan untuk penampungan air cadangan
e. Kebutuhan air untuk Hydrotest
f. Rencana pembuangan air limbah
g. Rencana kebutuhan air untuk fasilitas lain
5. Minimalisasi Penggunaan Air :
a. Mengukur dan mencatat penggunaan air.
b. Mengukur dan mencatat volume air limbah
c. Mengeliminasi kebocoran pipa air
d. Memanfaatkan penggunaan limbah air
6. Membuat tinjauan dan pelaporan
7. Target pengurangan limbah air
PERUSAHAAN tidak mengijinkan "leach fields".
PERUSAHAAN tidak mengijinkan "pit toilets".

13.9 Manajemen Pengelolaan Limbah

KONTRAKTOR harus mengembangkan
konsisten dengan UKP-UPL yang telah disetuui.

rencana dan mengelola limbah

yang

Semua kegiatan yang harus sesuai dengan peraturan pemerintah yang berlaku dan Standar
Nasional Indonesia.
KONTRAKTOR harus membuat langkah-langkah untuk sistem daur ulang limbah yang sedapat
mungkin dapat digunakan kembali, atau untuk dibuang dengan tidak mengakibatkan kerusakan
lingkungan.
KONTRAKTOR harus mengajukan rencana pengelolaan limbah untuk disetujui PERUSAHAAN.
Rencana
pengelolaan
limbah
penanganan limbah berikut ini:

harus

mencakup

persyaratan

umum

sistem

Limbah Berbahaya (Hazardous Waste)

Limbah berbahaya harus dikirim ke fasilitas pembuangan limbah berbahaya yang
bersertifikat.
Limbah Tidak Berbahaya (Non-Hazardous waste)
Limbah tak berbahaya yang tidak dapat digunakan kembali atau didaur ulang harus dibakar
atau ditimbun dan terkontrol pada tempat pembuangan sampah,

dalam batas lokasi proyek. KONTRAKTOR harus menentukan rencana akan kebutuhan lahan
untuk penimbunan sampah di lokasi selama masa konstruksi.
Material
Scrap
Bahan scrap harus dipisah agar dapat didaur ulang pada tempat atau fasilitas daur ulang yang
telah disetujui PERUSAHAAN.
Limbl.lh
(sewage)

Padat

Limbah padat (limbah) harus kering dan kemudian dibakar

KONTRAKTOR harus meninjau dan menganalisis efektivitas pengelolaan sistem limbah secara
berkala dan melaporkannya kepada PERUSAHAAN .
Pembakaran sampah harus pada lahan terbuka yang jauh dari lokasi kerja dan diawasi, metode ini
dapat dilakukan apabila sudah mendapat persetujuan dari PERUSAHAAN.
Inspektor lingkungan KONTRAKTOR bertanggung jawab untuk efektivitas rencana pengelolaan
limbah.
14. KESEHATAN DAN KESELAMATAN
14.1. Umum
KONTRAKTOR harus menyiapkan peraturan keselamatan secara jelas di lokasi kerja dan menbuat
rencana keselamatan tersebut untuk di periksa dan disetujui oleh PERUSAHAAN.
Peraturan keselamatan harus mencakup latihan cara kerja aman yang dilaksanakan di lokasi dan
selalu diawasi.
Sistem Manajemen Keselamatan KONTRAKTOR (CSMS) mendefinisikan persiapan dan persyaratan
pekerjaan sesuai dengan peraturan Kesehatan Keselamatan dan Lingkungan (HSE), baik pada
saat pelaksanaan maupun setelah selesainya pekerjaan.
KONTRAKTOR harus membuat urutan yang jelas berupa Check List dalam pelaksanaan peraturan
keselamatan kerja.
KONTRAKTOR harus melaksanakan prosedur keselamatan kerja yang baik yang mencakup
antara lain safety meeting, laporan harian, mingguan, bulanan dan

akhir proyek, prosedur pelatihan kerja, prosedur penanggulan bahaya, safety audit.
KONTRAKTOR harus mempunyai inspektor Kesehatan dan Keselamatan Kerja yang berpengalaman
dengan didukung oleh tenaga ahli Keselamatan dan Kesehatan.
PERUSAHAAN akan memberikan sasaran HSE yang harus dicapai setiap tahun selama masa
proyek EPC. Target tersebut akan disebarkan oleh KONTRAKTOR kepada semua SUB
KONTRAKTOR dan vendor dan dibuat statistik bulanan yang dipasang pada papan pengumuman di
lokasi proyek.
KONTRAKTOR harus memeriksa aspek-aspek kesehatan dan keselamatan pada semua paket
penawaran SUB KONTRAKTOR sesuai dengan persyaratan PERUSAHAAN.
SUB KONTRAKTOR harus memberikan Rencana HSE kepada KONTRAKTOR sesuai dengan yang
disyaratkan oleh PERUSAHAAN dan KONTRAKTOR.
Rencana HSE dari SUB KONTRAKTOR harus diperiksa dan disetujui oleh KONTRAKTOR dan
PERUSAHAAN.
Setiap
SUB KONTRAKTOR
harus
Keselamatan secara full time di lokasi kerja.

mempunyai

Inspector

Kesehatan

dan

PERUSAHAAN mensyaratkan adanya pengarahkan singkat (toolbox meeting) setiap pagi di lokasi
kerja, yang dihadiri oleh semua pekerja dan manajemen masing-masing KONTRAKTOR, SUB
KONTRAKTOR dan vendor . Tenaga ahli Kesehatan dan Keselamatan KONTRAKTOR harus
memberikan nasihat tentang kecelakaan atau nyaris kecelakaan yang terjadi sebelumnya (bila ada).
Perwakilan Kesehatan dan Keselamatan KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN yang berada di lokasi
akan menghadiri toolbox meeting ini.
KONTRAKTOR harus melaksanakan pemeriksaan keselamatan dan kesehatan pekerja setiap hari di
tempat kerjanya serta melakukan Analisa Keselamatan Kerja (JSA : Job Safety Analysis) sebelum
memulai pekerjaan.
PERUSAHAAN mensyaratkan rasio antara Inspektor Keselamatan dan Kesehatan KONTRAKTOR
dengan total tenaga kerjanya tidak kurang dari 1:50.

14.2. Prosedur Keadaan Darurat

KONTRAKTOR harus menyiapkan Rencana Tanggap Darurat (ERP: Emergency Response Plan)
yang menjelaskan langkah yang akan diambil dan dilakukan dalam keadaan darurat termasuk unjuk
rasa para buruh dan perorangan.
ERP harus mendapat persetujuan dari PERUSAHAAN.
Rencana ini harus berasal dari proses penilaian resiko dan bahaya yang berpotensi akan
mempengaruhi kondisi lokasi kerja.
KONTRAKTOR
mutakhir.

harus melaksanakan

tanggung jawabnya

sesuai dengan

ERP

Bagian penting ERP antara lain:

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

pencegahan kebakaran dan pemadamari kebakaran

Prosedur dan rencana evakuasi.
Tempat berkumpul dalam keadaan darurat
Komunikasi dalam keadaan darurat di lokasi maupun dengan masyarakat
Organisasi cepat tanggap darurat
Prosedur cepat tanggap terhadap tumpahan cairan berbahaya

Latihan praktek dalam keadaan darurat

Evakuasi medis dalam keadaan darurat
i) Pelatihan
Prosedur Emergency ini menjadi panduan bagi semua personil PERUSAHAAN dan KONTRAKTOR di
lokasi kerja.
14.3. Rencana Pencegahan Kebakaran
KONTRAKTOR harus menyediakan sistem pencegahan kebakaran berdasarkan ketentuan dan
persyaratan dari PERUSAHAAN.
14.4. Peralatan Perlindungan Personil
KONTRAKTOR harus bertanggung jawab menyediakan semua Peralatan Pelindung Diri (PPE :
Personal Protective Equipment) untuk personilnya termasuk SUB KONTRAKTOR, VENDOR dan
tamu.
Setiap orang (PERUSAHAAN, KONTRAKTOR, SUB KONTRAKTOR, VENDOR, tamu)
yang berada di lokasi konstruksi minimum harus mengenakan topi keselamatan
fl---..Jl--.L.'

-1--

----J.....

1 - --- - ---L- -

'- - - J

-'- - - - '

Semua pekerja di lokasi harus mengenakan coverall lengan panjang dan mengenakan identitas.
Semua PPE yang sesuai harus dipakai dengan baik selama jam kerja.
PPE harus sesuai dengan standar internasional yang berlaku (misalnya, ANSI). Lihat Lampiran E PPE standar.
Safety harness, sarung tangan yang tepat, kacamata pengaman, perisai grinda, pelindung
pendengaran, pelindung debu, respirator dan pakaian khusus atau peralatan lainnya harus
diberikan dan digunakan saat diperlukan.
Safety harness dan mandatory tie-off diperlukan pada ketinggian lebih
ketentuan HSE Master Plan.

dari

2 meter sesuai

KONTRAKTOR harus menjamin bahwa setiap saat persediaan PPE di lokasi kerja cukup
jumlahnya.
14.5. Access
Access ke lokasi kerja bagi setiap personel dan peralatan harus diatur sesuai dengan Job Safety
Analysys.
Jalan masuk orang dan peralatan harus dipersiapkan dengan baik, dilengkapi dengan petugas
pengawas, alat kendali dan alat pencatat.
14.6. Zat Berbahaya, Kimia dan Beracun
KONTRAKTOR harus mematuhi persyaratan hukum yang mengatur tentang penggunaan zat kimia
83 (Bahan Berbahaya dan Beracun).
KONTRAKTOR harus mengkaji prosedur tentang pengawasan, penyimpanan, sticker atau Label,
untuk penanganan dan pembuangan barang berbahaya bagi Kesehatan dan keamanan lingkungan
kerja.
KONTRAKTOR harus berusaha untuk mengurangi penggunaan bahan beracun dalam pekerjaan,
atau mencari zat pengganti yang tidak berbahaya dan tidak menyebabkan terjadinya korosi.
Inventarisasi atas pengiriman semua zat kimia ke lokasi kerja harus diawasi dan disertai lmbaran
Data Keselamatan Material (MSDS : Materials Safety Data Sheet).

MSDS harus dilampirkan dengan tanda terima barang-barang, dan dicopy untuk pengguna dan file
.
Semua zat berbahaya harus disimpan ditempat yang sesuai, dan memiliki prosedur pengambilan
dan penggunaannya yang disetujui PERUSAHMN.

14.7. Fasilitas Kesehatan

14.7.1. Fasilitas Pertolongan Pertama di Lokasi Kerja.

Fasilitas Pertolongan Pertama harus mempunyai ruangan yang dilengkapi dengan peralatan dan
obat-obatan untuk menolong korban kecelakaan yang terjadi di lokasi kerja. Sedikitnya seorang
tenaga medis terlatih harus selalu ada di lokasi kerja saat jam kerja.
KONTRAKTOR bertanggung jawab terhadap ketersediaan obat-obatan dan peralatan di lokasi
kerja.
Obat-obatan dan peralatan kesehatan harus tersedia setiap saat.
KONTRAKTOR juga harus memberikan pelatihan pertolongan pertama pada kecelakaan kepada
para pekerjanya, dan membentuk Tim Tanggap Darurat dan mengadakan praktek pelatihan
keadaan darurat.

14.7.2. Rencana Tanggap Darurat

KONTRAKTOR harus menyiapkan Draft Rencana Tanggap Darurat untuk diperiksa dan disetujui oleh
PERUSAHMN
Rencana ini harus termasuk penyediaan semua peralatan yang sesuai dan dapat digunakan dalam
keadaan tanggap darurat yang telah teridentifikasi.
KONTRAKTOR harus menyediakan semua keperluan pelatihan untuk tim pemadaman, tim
kesehatan dan tim penyelamat rn darurat termasuk PPE yang diperlukan agar dapat melakukan
tugasnya dengan baik.
KONTRAKTOR harus membentuk tim tanggap darurat yang meliputi semua unsur sebagai berikut ;
Struktur
organisasi,
staf
dan
kualifikasinya
Peran tiap personil dan tanggung
jawabnya
Sistem
dan
prosedur
komunikasi

Perencanaan/skenario tanggap darurat sebagai antisipasi terhadap keadaan darurat

PPE dan peralatan darurat untuk tim tanggap darurat
Prosedur penilaian dan latihan (minimal setiap 3 bulan harus latihan)
Pemeriksaan dan pengamanan lokasi dalam keadaan darurat

Rute
evakuasi
dan
prosedurnya.
Rencana tanggap darurat zat kimia berbahaya
Rencana pencegahan bahaya penyakit menular
Prosedur pengumuman dan peralatan peringatan atas keadaan darurat
Review dan menganalisa tanggap darurat yang telah dilaksanakan dan tindak
lanjutnya
Nama-nama
anggota tim dan struktur organisasi
harus dipasang di papan
pengumuman di lokasi kerja, dan diperbarui sesuai kebutuhan jika ada perubahan .

14.7.3. Tim Penyelamat

KONTRAKTOR harus membentuk tim penyelamat untuk keadaan darurat. Tim bekerja sama
dengan tim pemadam kebakaran dan tim kesehatan.
Tim ini harus mulai beraksi dalam waktu 5 menit setelah keadaan darurat terjadi.

14.7.4. Program Kesehatan dan Kebersihan

KONTRAKTOR harus mengidentifikasi bahaya terhadap kesehatan di tempat kerja, melakukan
penilaian terhadap risiko kesehatan, dan melaksanakan program penanggulangan bahaya kesehatan .
Bahaya terhadap kesehatan meliputi : bahaya fisik (kebisingan, radiasi, getaran, putaran, cahaya
intensitas tinggi, suhu ekstrim), bahaya bahan kimia, ketahanan fisik personel terhadap bahaya
(kebugaran fisik, pengaruh alkohol dan obat obatan), bahan mudah terbakar.
KONTRAKTOR harus melaksanakan program pemantauan kebersihan dan menjaga kebersihan lokasi
proyek untuk alasan kesehatan dan estetika.
Setiap pekerja harus dilatih dan diberi tanggung jawab dalam menjaga kebersihan lokasi kerja.

14.7.5. Pelaporan lnsiden dan Kecelakaan

KONTRAKTOR harus mematuhi persyaratan dan ketentuan PERUSAHAAN tentang pencegahan
kecelakaan dalam HSE Master Plan.

PERUSAHAAN mensyaratkan bahwa pekerja KONTRAKTOR harus mentaati peraturan kerja tentang
kesehatan keselamatan dan kebersihan lingkungan.
Semua insiden dan kecelakaan harus dicatat dan dilaporkan secara resmi untuk dibahas. Topik ini
harus dijadikan agenda pada toolbox meeting dan rapat mingguan KONTRAKTOR dan
PERUSAHAAN.
KONTRAKTOR harus menyelidiki semua kecelakaan besar, dilakukan oleh personil yang tepat dan
trampil. Bila diperlukan dapat mendatangkan personil yang mempunyai keahlian khusus dari luar
proyek.
a) Persyaratan untuk penyelidikan insiden harus disetujui oleh PERUSAHAAN yang meliputi :
1. Jenis kecelakaan yang akan diselidiki
2. Kriteria seleksi anggota Tim
3. Kompetensi dan pengalaman dari para peneliti
4. Kerangka waktu untuk menyelesaikan penyelidikan
b) KONTRAKTOR
harus
membuat
prosedur
memastikan bahwa sudah termasuk hal-hal berikut:

penyelidikan

kecelakaan

dan

1. Analisa penyebab akar masalah

2. Recurring and trends
3. Identifikasi tindakan korektif
4. Penyelesaian tindakan perbaikan
c) KONTRAKTOR harus menyampaikan analisa insiden kepada PERUSAHAAN berdasarkan:
1. Trends and pattern
2. Review prosedur yang ada
3. Perbaikan prosedur berdasarkan pembelajaran (lesson learned) atas insiden yang terjadi.
KONTRAKTOR harus segera memberitahukan secara verbal kepada perwakilan PERUSAHAAN
mengenai insiden yang terjadi, disusul dengan laporan tertulis peristiwa yang disampaikan kepada
PERUSAHAAN dalam waktu 12 jam sejak terjadinya peristiwa.

14.7.6. Pelatihan Keselamatan

KONTRAKTOR harus melatih para pekerjanya (termasuk pekerja SUB KONTRAKTOR) mengenai
Pengawasan keselamatan dan kesehatan yang meliputi :
1. Dasar-dasar Pertolonaan Pertama

2. Keahlian
Khusus Kesehatan
memasuki ruang terbatas.
3. Bekerja di ketinggian, perancah
4. Ijin kerja

dan

keselamatan:

breathing

apparatus

dan

15. KEAMANAN
15.1. Umum

KONTRAKTOR harus bertanggung jawab atas keamanan lokasi kerja di dalam batas lahan milik
PERUSAHAAN.
15.2. Pagar

KONTRAKTOR harus menyediakan:

1. Pagar sementara atau garis pembatas, untuk aktifitas konstruksi seperti yang diperlukan HSE.
2. Pagar permanen sekeliling Terminal LNG, dan area kerja pipeline.
3. Rambu rambu keamanan kerja (barrier, cone, sign board, sirine, dll)
Pagar dilengkapi penerangan dan perangkat CCTV dan harus dekat dengan jalan untuk inspeksi
keamanan .
15.3. Kantor Keamanan

KONTRAKTOR harus menempatkan Kantor Security di Camp Konstruksi dan pos penjagaan
(satellite office).
15.4. Personil Keamanan

Seluruh personil keamanan harus diseleksi dengan teliti dan dilatih menurut persyaratan
proyek dan harus cepat tanggap terhadap segala situasi/insiden.
15.5. Tugas-tugas Keamanan

KONTRAKTOR harus memperkerjakan personil keamanan yang cukup untuk memonitor atau
mengawasi aktifitas personil KONTRAKTOR di lokasi kerja fasilitas Terminal LNG.
Peraturan harus termasuk
penggeledahan secara acak pada kendaraan dan personil
dengan mengggunakan alat pendeteksi metal.
KONTRAKTOR
harus
bertanggung
jawab
dalam
penyediaan
kendaraan, seragam, perangkat komunikasi, pos jaga sementara , peralatan

seluruh

lain-lain, radio jarak pendek, dll. yang diperlukan untuk personil keamanan dalam menjalankan
tugasnya secara efektif dan professional.
15.6. Rencana Keamanan

KONTRAKTOR harus menyiapkan baseline Rencana Keamanan untuk diperiksa dan disetujui oleh
PERUSAHMN. KONTRAk.TOR harus menunjuk seorang Manajer Keamanan dan penasehat Teknis
Keamanan (Security Technical Advisor) untuk Proyek ini.
PERUSAHMN harus menyetujui personil yang dipilih untuk posisi ini.
KONTRAKTOR harus memperlakukan masyarakat lokal dengan baik, menghargai dan menghormati
adt istiadat yang berlaku.
Manajemen Keamanan KONTRAKTOR harus menjaga hubungan rutin dengan manajemen
keamanan dari PERUSAHMN dan mengirimkan laporan berkala dan data-data keamanan lainnya
yang diperlukan.
15.7. Hubungan Petugas Keamanan
Seluruh personil kemananan harus patuh pada peraturan PERUSAHMN dalam menjalankan tugastugasnya, para personil harus terlatih serta mempunyai pengetahuan hak azasi manusia, perhatian
pada masyarakat dan mempunyai kemampuan berkomunikasi.
Jika terjadi perselisihan dengan masyarakat sekitar harus segera dilaporkan kepada PERUSAHMN.
Hubungan baik dengan Polisi dan TNI harus dipelihara, dan harus dilakukan dengan standar etika
yang tinggi.
16. MANAJEMEN PROYEK
16.1.

Umum
KONTRAKTOR harus melaksanakan PROYEK dengan manajemen proyek yang mencakup:

Manajemen engineering

Manajemen pengadaan

Manajemen konstruksi

Manajemen komunikasi

Pengendalian Proyek dan Jadwal

Panduan Manajemen Proyek harus disampaikan kepada PERUSAHAAN sebagai informasi. Bila
dirasa perlu PERUSAHAAN akan memberikan maskan dan mengusulkan perubahan atau perbaikan.
16.2.

Jadwal Utama Proyek

Proposal KONTRAKTOR harus melampirkan Jadwal Utama Proyek (Project Master Schedule)
sampai dengan level 4.
Jadwa l harus mencakup semua
kegiatan, termasuk target approval dari
PERUSAHAAN atas dokumen dan gambar.
Jadwal
utama
akan dikembangkan
perkembangan dan keadaan.

dan

Jadwal utama memuat:

Awai dan akhir setiap kegiatan:
o Engineering
Design
Calculations
Specifications/Data sheet
Drawings

Approval
o Pengadaan

MLA
LNG Pipe, fittings, insulators, support .
LNG Tanks
LNG in tank pumps
LNG Tanks appurtenances
Vaporizers
Metering System
Instruments
BOG Compressors
Diesel Genset
Gas Engine Genset
Electrical control & materials
o Konstruksi

Sipil
Mekanikal
Elektrikal
Instrumen & Control
o Mechanical Completion
o Komisioning dan start up

dimutakhirkan

sesuai

dengan

Uji Kinerja

Keterkaitan antar kegiatan (interdependence)

Alur kritikal (critical path)

Jadwal
Proyek dipelihara dan dimutakhirkan oleh suatu tim yang menggunakan dan
menguasai program manajemen proyek. Dianjurkan untuk menggunakan Microsoft Project
16.3.

Organisasi Proyek
KONTRAKTOR
segera
mengirimkan
struetur
PERUSAHAAN segera setelah kontrak ditandatangani.
Organigram
dibuat
wewenang setiap orang.

selengkap-lengkapnya,

organisasi

disertai

proyek

penjelasan

kepada

tugas

dan

Organigam harus memasukkan posisi berikut ini.

1.
2.

Planner(s)/Schedu ler(s)
Quantity Surveyor(s)

3.
4.
5.

Material Tracking Coordinator(s)/E x peditor(s)

Documentation/Certification Coordinator( s)
Documentation/Technical Clerk(s)

Curriculum Vitae setiap orang yang ada di dalam bagan organisasi disampaikan kepada
PERUSAHAAN bersamaan dengan penyampaian organigram .
16.4. Pengendalian Proyek
KONTRAKTOR
menyiapkan
tim
melaksanakan tugas-tugas berikut ini:

pengendal ian

proyek

untuk

Breakdown

Mencatat setiap
gangguan
terhadap
pekerjaan
yang
menyebabkan
keterlambatan.
Menunjukkan
kepada
tim
proyek
mengenai
peluang
untuk
mempercepat/rnemperbaiki kemajuan pekerjaan
Membuat S-Curve (rencana dan pencapaian), dan memutakhirkan pencapaian secara terus
menerus.
Merekam laporan dari bagian ex pediting pegadaan .

jadwal

Menyusun, menyesuaikan
dan memutakhirkan
WBS (Work
Structure) secara terus menerus, sampai level yang paling rendah.
Memantau kemajuan pekerjaan dan merekamnya kedalam WBS

dan

KONTRAKTOR menairimk;m l;mnrrin nPnm:.nrlrilirin nrnvPk c;ptirin minnrn 1

16.5.

K3LL
Rencana Kesehatan, Keselamatan, dan Lidungan Lingkungan (HSE) Proyek harus mencakup paling
sedikit hal berikut:

1. Struktur Organisasi lengkap untuk Kesehatan, Keselamatan, dan Lingkungan.

2.

Langkah-langkah yang diambil untuk memenuhi persyaratan sistem HSE PERUSAHAAN

3. Metodologi untuk memastikan mematuhi persyaratan HSE PERUSAHAAN.
4. Garis Besar Sistem Manajemen Lingkungan (dalam kesesuaian dengan kriteria kinerja lingkungan
ditetapkan oleh PERUSAHAAN)
5. Rencana Konservasi Lahan
6. Rencana Pengelolaan Air
7. Rencana Pengelolaan Limbah
8. Rencana dan prosedur untuk mempromosikan praktek kerja yang aman selama semua fase
Kerja
9. Skenario darurat medis
10. Emergency Responce Prosedure (ERP)
16.6.

Rencana Pengendalian Mutu (QAJQC Plan)

Rencana yang spesifik dari QA/QC Proyek sekurang-kurangnya memuat hal-hal berikut :

1. Struktur Organisasi lengkap untuk kelompok QA/ QC

2. Penjelasan rinci tentang program QA.
3. QA/ QC Enjiniring
4. QA I QC vendor manufaktur, fasilitas fabrikasi, Factory Acceptance Test
5. QA/ QC di lokasi fabrikasi
6. QA I QC di lokasi konstruksi
7. QA I QC lingkup pekerjaan SUB KONTRAKTOR
8. Garis Besar Sistem Manajemen Mutu dan Sertifikat Kesesuaian dengan ISO 9001
16.7.

Sub Kontraktor

KONTRAKTOR menyampaikan daftar SUB KONTRAKTOR kepada PERUSAHAAN segera setelah

ditetapkan sebagai pemenang tender.
PERUSAHAAN
akan meneliti
daftar
tersebut,
KONTRAKTOR bila ada yang ingin diketahui lebih lanjut.

meminta

penjelasan

kepada

PERUSAHAAT dapat menolak SUB KONTRAKTOR yang dianggap tidak memenuhi syarat. Dalam hal
ini KONTRAKTOR dapat mengajukan SUB KONTRAKTOR pengganti untuk diteliti oleh
PERUSAHAAN.

16.8.

Pengadaan
Pengadaan terdiri atas pengadaan barang dan jasa, dari dalam maupun luar negeri.
Pengadaan dapat dilakukan oleh KONTRAKTOR hanya apabila merek, spesifikasi dan jadwal
pengiriman barang dan jasa telah disetujui PERUSAHAAN.

16.8.1. Purchase Order

Seluruh dokumen pengadaan (Purchase Order (harganya dihapus), data sheet, terms of delivery,
terms of warranty, spare part list, services, dsb) fotocopynya dikirimkan kepada PERUSAHAAN.

16.8.2. Expediting
KONTRAKTOR
bertanggung
jawab
atas
pemantauan (expediting) pengadaan barang.

ketepatan

waktu

pengiriman,

dan

PERUSAHAAN dapat berinteraksi dengan supplier/VENDOR dibawah koordinasi KONTRAKTOR untuk

melacak pengiriman peralatan utama, masalah garansi, masalah suku cadang, perawatan, dan
persoalan lain yang relevan.
16.9.

Konstruksi
Rencana pelaksanaan Konstruksi dikirimkan kepada PERUSAHAAN segera setelah penetapan
pemenang lelang.
Rencana konstruksi dari KONTRAKTOR bersifat informasi, namun tidak
meniadakan hak PERUSAHAAN untuk meminta perubahan atau perbaikan.

Rencana
tidaknya:

konstruksi

setiap

bagian

dari

PROYEK

menginformasikan

Penanggung jawab pekerjaan

JSA (Job Safety Analysis)

Rencana mobilisasi peralatan dan personel

Jadwal mulai dan akhir pekerjaan dan jadwal kerja harian

Jadwal dan prosedur inspeksi (bila ada)

Metoda pelaksanaan konstruksi setiap bagian PROYEK

Peralatan dan alat berat yang digunakan pada bagian tersebut

Bahan habis pakai untuk pekerjaan tersebut

Nama atau daftar SUB KONTRAKTOR

Jadwal pekerja (man power loading)

setidak

Rencana demobilisas i perlatan dan personel

Pembersihan lokasi kerja

16.10. Histogram Tenaga Kerja

Histogram perkiraan penggunaan Tenaga Kerja secara menyeluruh dibuat berdasarkan manpower
loading setiap bagian pekerjaan proyek. KONTRAKTOR menyerahkan histogram ini kepada
PERUSAHAAN segera setelah ditetapkan sebagai pemenang.
Berdasarkan histogram tenaga kerja ini KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN menentukan tatacara
penanganan pekerja di lapangan. PERUSAHAAN akan memberikan masukan atau mengambil
kebijakan tertentu dalam menangani tenaga kerja di lapangan .
16.11. Pembobotan dan Penetapan Kemajuan Pekerjaan
KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN akan menyepakati cara menghitung kemajuan pekerjaan di
lapangan . Kemajuan pekerjaan bisa jadi tidak sama dengan nilai moneter dari harga barang dan
jasa pekerjaan tersebut.
Laporan kemajuan pekerjaan dari KONTRAKTOR kepada PERUSAHAAN dilakukan dalam rapat
seminggu sekali. Pada rapat tersebut dibahas masalah yang dihadapi, dan dicarikan cara
penanggulangannya.
Rapat laporan kemajuan pekerjaan cukup dihadiri olch bagian-bagian yang menghadapi masalah,
atau bagian yang mengantisipas i akan terjadi masalah.
Segala daya upaya harus dilakukan
keterlambatan penyelesaian pekerjaan.

oleh

KONTRAKTOR untuk

menghindari terjadinya

Rapat mingguan ini merupakan sarana formal dalam mengubah, memperbaiki dan memutakirkan
WBS.
16.13.

Rapat
Rapat diadakan dalam rangka pelaporan KONTRAKTOR kepada PERUSAHAAN, pengarahan dari
PERUSAHAAN kepada KONTRAKTOR, dan bila salah satu pihak merasa perlu untuk
mendiskusikan sesuatu untuk meyakinkan bahwa pelaksanaan proyek sesuai dengan spesifikasi dan
jadwal yang telah ditentukan .
Pimpinan rapat adalah inisiator rapat.
Setiap rapat dicatat dalam notulen rapat, dan hadirin menandatangani daltar hadir. Notulis ditunjuk
oleh pimpinan rapat.

16.13.1. Rapat berkala

PERUSAHAAN dan KONTRAKTOR mengadakan pertemuan atau rapat berkala. Rapat
berkala
diselenggarakan
sesuai
jadwal
yang
telah
disusun
oleh
KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN untuk masa pelaksanaan proyek. Rapat berkala tidak memerlukan
undangan, dan dipimpin oleh PERUSAHAAN.
Agenda rapat disiapkan oleh KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN sehari sebelumnya. Rapat membahas
segala sesuatu berkenaan dengan proyek.
Agenda rapat dapat berupa:

Laporan
berkala

Laporan
insiden
penanganannya

Bahasan atas catatan-catatan pekerjaan

Mencari solusi untuk masalah yang dihadapi

dan

Rapat berkala adalah rapat mingguan dan rapat bulanan.

16.13.2. Rapat insidentil

Rapat dapat diadakan sewaktu-waktu, baik atas inisiatif PERUSAHAAN maupun inisiatif
KONTRAKTOR .
Rapat insidentil membahas masalah-masalah yang mendesak dan tidak dapat ditunda
penanganannya .

16.14. Laporan
Laporan
dibuat
PERUSAHAAN.

oleh

KONTRAKTOR

dalam

format

tertentu

yang

disetujui

Laporan terdiri atas laporan berkala, yakni laporan harian, laporan mingguan, laporan bulanan,
laporan akhir, dan laporan sewaktu-waktu, yakni laporan yang dibuat oleh KONTRAKTOR untuk
menginformasikan sesuatu yang penting kepada PERUSAHAAN sebagai tambahan atas laporan
berkala.

16.14.1. Laporan Harian

Laporan harian adalah laporan kemajuan pekerjaan hari demi hari dalam bentuk

checklist, narasi singkat dan tabeI, melaporkan:

1. Status pelaksanaan pekerjaan yang direncanakan sehari sebelumnya
2. jumlah tenaga kerja setiap disiplin
-, ---!-'-:- --- .L-.!-..J: L- : :L.. .

4. status K3LL (incident, acodent, lost time, injured persons, dll.)

5. rencana kegiatan esok hari
Laporan disampaikan
PERUSAHAAN.

pagi hari berikutnya, dan diperiksa kebenarannya oleh

16.14.2. Laporan Mingguan

Laporan mingguan merupakan riangkuman dari laporan harian pada minggu yang bersangkutan,
ditambah:

Statistik rencana penyelesaian pekerjaan terhadap kenyataan

Statistik HSE

Hal-hal yang memerlukan perhatian khusus (areas of concerns) dan langkah langkah
penanggulangannya
Rencana kerja minggu depan

Laporan disampaikan paling lambat hari ke dua minggu berikutnya.

16.14.3. Laporan Bulanan

Laporan bulanan merupakan rangkuman laporan mingguan dengan elaborasi pada hal-hal penting
yang terjadi pada bulan tersebut, ditambah:

Ringkasan eksekutif bulan lalu

Areas of concern dan langkah-langkah penanggulangannya

Rencana kerja sebulan berikutnya

Lampiran:
o Tabel kemajuan setiap item pekerjaan
o

Kurva-S aktual terhadap rencana

Pemutakhiran Jadwal

16.14.4. Laporan Khusus

Laporan khusus adalah laporan mengenai sesuatu yang penting untuk diketahui atau disetujui
oleh PERUSAHAAN di luar laporan berkala.

16.14.5. Laporan Akhir

Laporan akhir adalah laporan mengenai selesainya pekerjaan EPC untuk diketahui atau disetujui oleh
PERUSAHAAN di luar laporan berkala.
KONTRAKTOR wajib membuat Laporan Akhir dalam 5 (lima) salinan dalam bentuk

17. MANAJEMEN RISIKO

KONTRAKTOR harus melaksanakan manajemen risiko dengan mengacu kepada ISO 31000.

Menyusun JSA
untuk setiap
pekerjaan berdasarkan informasi sebanyak
banyaknya
Mengubah prosedur/sistematika pekerjaan sehingga JSA menunjukkan risiko yang minimum
Selalu siap mengambil langkah alternatif untuk menghindari risiko

Mengambil risiko dengan pertimbangan yang matang

JSA harus didiskusikan dan mendapat persetujuan dari PERUSAHAN.

18. MANAJEMEN DAN PENGENDALIAN DOKUMEN

KONTRAKTOR menerapkan sistem manajemen dokumen dan sistem pengendalian dokumen yang
disetujui oleh PERUSAHAAN.
18.1.

Manajemen Dokumen
KONTRAKTOR menetapkan sistem dan prosedur manajemen dokumen untuk butir-butir di
bawah ini.

Sistem penomoran
o

Jenis dokumen

Surat

Fax
Email

Purchase Order/ Kontrak

Tulisan/buku/paper

Dll.
o

Gambar

Mekanikal

Elektrikal

Sipil/arsitektural

Instrumen

011.

Sistem penyimpanan

Film
o

Elektronik
Pita

Cakram Keras
Cakram Optik
Flashdisk
18.2.

Pengendalian Dokumen
Dokumen terdiri atas:

Dokumen bebas: peredarannya tidak dibatasi

Dokumen yang
dikendalikan:
peredarannya
dibatasi
di
terbatas baik karen sifatnya yang teknis atau karena sebab lain
Dokumen rahasia/konfidensial: dokumen yang hanya diedarkan pada
lingkup yang mempunyai wewenang.

lingkungan

Pengelompokan
dokumen
ke dalam
kategori pengendalian
dokumen
tersebut di atas ditetapkan bersama antara KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN.

seperti

19. MECHANICAL COMPLETION

19.1.

Mechanical Completion
Mechanical completion adalah tahapan penyelesaian proyek setelah yang berikut ini selesai
dilaksanakan bersama oleh KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN dengan hasil yang baik.

19.1.1 Mechanical
Inspeksi visual terhadap instalasi, memeriksa dan mencatat kebenaran dan
kelengkapan instalasi.
Inspeksi bagian datam tangki dan bejana.
Alignment.
Uji beban terhadap alat angkat.
Kekencangan mur dan baut.
Inspeksi dimensi peralatan
Preservasi peralatan selama menunggu tahap berikutnya .
19.1.2 Electrical
Inspeksi visual terhadap instalasi, memeriksa dan mencatat kebenaran dan
kelengkapan instalasi.

Pengujian insulator terhadap semua peralatan listrik (Generator, motor, trafo, panel,
kabel, dsb.)
Pengujian Pentanahan
Pemeriksaan tanpa listrik atas switch, kontaktor dll.

Mempersiapkan batere
Pemeriksaan sistem penerangan dan stop kontak
Preservasi peralatan selama menunggu tahap berikutnya.

19.1.3 Instrument/Telecommunication

Inspeksi visual terhadap instalasi, memeriksa dan mencatat kebenaran dan

kelengkapan instalasi.
Pemeriksaan Sertifikat kalibrasi sebelum instalasi
Sertifikat looptest dan kontinuitas kabel

Pembersihan sistem udara instrumen

Penyetelan controller, alarm, dan shutdown.
Uji fungsional controller dan control system
Uji fungsional instrumen lapangan
Preservasi peralatan selama menunggu tahap berikutnya.

19.1.4 Piping

Pemeriksaan Prosedur Pengelasan

NOE telah dilaksanakan

Pembersihan pipa sebelum flushing dan hydrotest.

Flushing
Hydrotest
Pengeringan pipa
Inspeksi Insulator pipa

Marka pipa
Preservasi pipa selama menunggu tahap berikutnya.

19.1.5 Safety
Inspeksi visual terhadap instalasi, memeriksa dan mencatat kebenaran dan
kelengkapan instalasi.
Uji coba sistem
i. Gas Detector

ii. Flame
iii. Heat Detector
iv. SDV
v.

Display & Control system

Preservasi peralatan selama menunggu tahap berikutnya .

19.1.6 Structural

Inspeksi visual terhadap instalasi, memeriksa dan mencatat kebenaran dan

kelengkapan instalasi.
Pemeriksaan
QC
documentation.
Uji beban alat
angkat

19.1.7 Surface protection, Insutation and Fire proofing

Inspeksi visual terhadap instalasi, memeriksa dan mencatat kebenaran dan

kelengkapan instalasi.
Pemeriksaan
QC
documentation.
Pemeriksaan ketebalan cat, insulator dan fire proofing

Pemeriksaan
lekat

daya

Preservasi peralatan selama menunggu tahap berikutnya.

19.1.8 Arsitektur

Inspeksi visual bangunan dan kelengkapannya

Inspeksi pintu dan
jendela

Semua kegiatan di atas dilaksanakan setelah prosedur inspeksi dan jadwal untuk mechanical
completion yang disusun oleh PERUSAHAAN disetujui oleh PERUSAHAAN.
20. KOMISIONING DAN START-UP
20.1.

Komisioning

Komisioning adalah tahap akhir dari rangkaian pekerjaan KONTRAKTOR dalam menyelesaikan
PROYEK, dimana KONTRAKTOR memperlihatkan kepada PERUSAHAAN bahwa semua peralatan
secara sendiri-sendiri dan secara terintegrasi bekerja sesuai dengan spesifikasi.
KONTRAKTOR mempersiapkan komisioning dengan seksama, yakni menyusun prosedur yang harus
mendapatkan persetujuan PERUSAHAAN, dan menyiapkan personel, termasuk tenaga spesialis
dari vendor, dan bahan-bahan yang diperlukan pada waktunya agar komisioning berjalan lancar.
KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN membentuk tim komisioning.
Dossier komisioning dipersiapkan oleh KONTRAKTOR, berisi antara lain:

Instruction manual dari setiap peralatan

Setiap peralatan secara sendiri-sendiri

o Terminal Operating Manual

Prosedur Komisioning

Panduan urutan pekerjaan (Checklist)

Panduan start-up setiap peralatan

Penanggung jawab setiap peralatan

Personel dan spesialis untuk peralatan

Bahan/material yang diperlukan

Prosedur komisioning disusun dalam bentuk buku, BUKU KOMISIONING.

20.2.

Terminal Start-Up
Terminal start-up adalah kelanjutan dari komisioning. Seluruh peralatan telah di start-up baik secara
sendiri-sendiri maupun secara terintegrasi, namun terminal belum melangkah kepada tahap produksi.
Produksi terminal adalah penyaluran gas ke pelanggan.
KONTRAKTOR turut bertanggungjawab atas produksi terminal selama masa garansi.
KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN secara bersama-sama menyusun prosedur start up.

20.3.

Pengujian Kinerja Terminal

Pengujian kinerja peralatan adalah pembebanan penuh peralatan selama waktu yang disepakati,
untuk membuktikan bahwa unjuk kerja alat tersebut memenuhi spesifikasi.
Pengujian kinerja sebagian peralatan secara individual dapat saja telah dilaksanakan pada waktu
komisioning.
Pengujian kinerja terminal adalah pembebanan setiap peralatan secara terintegrasi , sesua i
dengan fungs i terminal.
Pengujian terminal adalah pembebanan terminal, baik dengan beban yang sebenarnya maupun
dengan beban simulasi.
KONTRAKTOR dan PERUSAHAAN menyusun prosedur dan jadwal pengujian kinerja terminal
secara bersama-sama.

KONTRAKTOR menyiapkan tenaga spesialis yang diperlukan dalam penyusunan prosedur

pengujian kinerja terminal.
Kinerja terminal merupakan bagian penentu berita acara penyerahan pekerjaan dari
KONTRAKTOR ke PERUSAHAAN.