KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
Hubungkan hydraulic line seperti pada gambar circuit di samping.
ADJUSTMENT CHARGING PUMP RELIEF PRESSURE.
Pada Main Pump yang dilengkapi dengan Charging Pump, step
adjustment pertama di Hydraulic Test Bench adalah adjustment relief
pressure Charging Pump.
To control flow (L) Besarnya relief pressure Charging Pump lihat pada STANDARD VALUE
Hyd. Test Bench
TESTING METHODS FOR REBUILT UNIT dari masing-masing pump
To flow in port yang ditest.
Hyd. Test Bench
Procedure adjustment:
* Jika relief pressure dibawah standard, lakukan penambahan pressure
dengan mengencangkan screw adjuster relief valve.
sensor
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
Jika didapat:
ADJUSTMENT CHARGING PUMP RELIEF PRESSURE.
Trouble: Action:
Charge pump relief pressure terlalu Check & Repair
Relief Valve
To control flow (L) tinggi dan tidak dapat diturunkan
Hyd. Test Bench
Charge Pump.
Constant 17 kg/cm
Trouble: Action:
To flow in port
Hyd. Test Bench
Charge pump relief pressure Chek & Repair
terlau rendah dan tidak dapat Relief Valve atau
To Suction port dinaikkan. Charge Pump.
T/B.
sensor
line (L) dari hydraulic test bench dengan diadjust sebesar setting
pressure relief charge pump (lihat gambar circuit di samping jika
To charge flow charging pump rusak). Gunakan hose dan coupler yang berdiameter
Line (L) T/B.
Constant 30 kg/cm. Pd Pt
minimal sama dengan diameter hose discharge charging pump.
didrain
Output charge
pump diblock Sedangkan charge pump tidak difungsikan, dengan cara :
* Untuk DASH 3, drive gear charge pump dilepas, suction & discharge
To cooling port charge pump diblock.
Test Bench
* Untuk DASH 5/6, lepas drive coupling charge pump, suction &
discharge pump diblock.
Jika sudah tidak ada masalah, lanjutkan ke step adjustment
HYDRAULIC LINE PENGGANTI CHARGE PUMP.
berikutnya.
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 3 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
ADJUSTMENT TVC VALVE PRESSURE. * Sebelum TVC valve pressure disetting pada standardnya, lakukan try
(uji coba) adjustment TVC valve dengan menaikkan dan menurunkan
adjustment 2~3 kali untuk mendudukkan inner parts TVC valve dan
memastikan TVC valve dapat berfungsi dengan baik.
Trouble:
Adjusting screw Action:
TVC valve output pressure (Pt2)
TVC Valve Check & Repair
tidak dapat dinaikkan ataupun
TVC valve.
diturunkan..
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
CHECK FUNCTION NC VALVE. Lakukan try (uji coba) adjustment NC Valve dengan menaikkan dan
menurunkan adjustment 2~3 kali untuk mendudukkan inner parts NC
valve dan memastikan NC valve dapat berfungsi dengan baik.
Procedure adjustment:
Jika didapat:
Trouble: Action:
NC valve out put pressure (Pi) tidak Check & Repair
NC Valve atau
dapat diturunkan atau dinaikkan.
Servo Valve.
Adjusting screw
Jika sudah tidak ada masalah, lanjutkan ke step adjustment
NC Valve
berikutnya.
CO Valve
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
RUNNING-IN / RUN-IN OPERATION. Ikuti petunjuk running-in yang terdapat pada STANDARD VALUE
Testing Methods dari masing-masing pump yang ditest.
Note:
To control flow (L)
Hyd. Test Bench Untuk menghindari kerusakan yang lebih parah jika terjadi
Constant 17 kg/cm Pt problem pada Pump, sebaiknya sebelum membebani Pump harap
diyakinkan terlebih dahulu berfungsinya Mekanikal Pump dengan
To flow in port melakukan step checking maximum dan minimum swash plate
Hyd. Test Bench
Pd
angle.
Untuk melakukan ini adalah dengan :
To Suction port
T/B. * Berikan oil pressure 18 kg/cm pada port Pt NC valve untuk checking
sensor
Jig Tool
maximum angle swash plate.
Jika didapat:
Trouble:
Pd Action:
To Servo didrain Swash plate angle tidak berubah
electric (flow rate tetap) baik pada saat
Pt Check & Repair
port Pt didrain maupun diberi
0~18 kg/cm mekanikal pump.
tekanan 18 kg/cm. Tetapi output
NC (Pi) pressure berubah.
To cooling port
Trouble:
Test Bench
Action:
Swash plate angle tidak berubah
(flow rate tetap) baik pada saat Check & Repair
port Pt didrain maupun diberi
RUNNING-IN / RUN-IN OPERATION FOR REAR PUMP TEST. NC valve.
tekanan 18 kg/cm. Output NC
(Pi) pressure juga tidak berubah.
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 6 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
Antara adjustment minimum flow rate dan maximum flow rate, dapat
ADJUSTMENT MINIMUM / MAXIMUM FLOW RATE.
dilakukan mana saja yang terlebih dahulu. Hal tersebut tidak akan
saling mempengaruhi.
3 thread
C B A. Lakukan adjustment minimum flow rate pump dengan cara:
* Berikan tekanan pada port Pt NC valve dari control flow (L) Hydraulic
Test Bench sebesar 18 kg/cm, sedangkan port Pd NC valve didrain.
* Set/geser hingga penuh adjustment screw servo valve (D) dan (E) ke
Shim F Shim G arah D (lihat arah panah pada gambar).
(min. adjustment) (max. adjustment) Untuk counter cek pada kondisi di atas, Pi pressure harus
minimum.
* Lihat flow rate actual yang dihasilkan Pump.
Jika flow rate lebih rendah dari standard, kurangi shim F
Servo (lihat gambar di samping) pada cap servo piston yang tidak
piston dilengkapi dengan spring untuk menambah flow rate.
spring
Jika flow rate lebih tinggi dari standard, tambahi shim F
(lihat gambar di samping) pada cap servo piston yang tidak
dilengkapi dengan spring untuk mengurangi flow rate.
* Kencangkan/putar masuk plug (B) sampai flow minimum tidak
Servo Piston & Rocker Cam
bertambah.
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 7 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
Jika didapat:
Trouble:
Flow rate minimum tidak dapat Action:
Shim adjustment minimum berubah meskipun sudah Check & Repair
Flow rate pump dilakukan adjustment mechanical sub
(tanpa spring servo piston) (penambahan atau pengurangan pump.
shim).
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
ADJUSMENT MINIMUM / MAXIMUM FLOW RATE. B. Lakukan adjustment maximum flow rate pump dengan cara:
* Port Pd dan Pt NC valve didrain atau connect to atmosphere.
A * Set/geser adjustment screw servo valve (D) dan (E) ke arah E (lihat
Servo Jika flow rate lebih tinggi dari standard, kurangi shim G
piston (lihat gambar di samping) pada cap servo piston untuk
spring mengurangi flow rate.
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
Note:
ADJUSMENT MINIMUM / MAXIMUM FLOW RATE.
Dalam 1000 rpm, setiap penambahan atau pengurangan shim
dengan ketebalan 0,1 mm akan terjadi perubahan flow rate sbb:
Spring
Pump Series Increase/Decrease of flow
(HPV) (l/min).
55 series 0,75
71 series 1,19
90 series 1,19
160 series 1,36
Jika didapat:
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
Std. min.
Std. min. didapat, maka TVC characteristics tidak akan menyimpang
Flow rate pump/Q (l/min)
CO cancell Disamping itu jika terjadi kelainan pada Pump, dapat dicegah kerusakan
yang lebih fatal karena dapat diketahui lebih dini sebelum Pump
CO controlling
dibebani.
0 0
18 350
Jet sensor/Pt pressure (kg/cm) Pump discharge press/Pp. (kg/cm)
Perhatian !!!!!
Jadi disini jika terjadi kelainan pada saat test NC characteristics,
NC characteristics harus diperbaiki terlebih dahulu sebelum
dilakukan test TVC characteristics.
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 11 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
To Servo * Berikan oil supply pada port Pt NC valve dari control flow (L) Hydraulic
controler Test Bench dengan tekanan yang bervariasi sesuai STANDARD VALUE
dari masing-masing pump yang ditest, dan lihatlah hasil flow ratenya.
To cooling port
Test Bench
Jika hasil test NC characteristics menyimpang, maka dilakukan
adjustment sesuai petunjuk procedure test NC characteristics.
CIRCUIT NC CHARACTERISTICS FOR REAR PUMP TEST. Petunjuk adjustment NC characteristics lihat lembar lampiran
pada halaman berikut:
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 12 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
GUIDANCE ADJUSTMENT NC CHARACTERISTICS
Keterangan grafik NC characteristics di samping:
* A : Area maximum flow rate pump.
A * B : Area low jet sensor pressure ( Pt low, Q high).
Grafik NC characteristics
* C : Area high jet sensor pressure (Pt high, Q low).
Flow rate pump/Q (l/min).
Screw Screw Untuk menambah flow rate pump pada area C, putar/geser secara
2 3 bersama-sama adjuster screw 2 dan 3 Servo Valve ke arah X
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 13 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
GUIDANCE ADJUSTMENT NC CHARACTERISTICS
Untuk mengurangi flow rate pump pada area C, putar/geser
secara bersama-sama adjuster screw 2 dan 3 Servo Valve ke
A
arah Y
Grafik NC characteristics
Flow rate pump/Q (l/min).
D
Flow rate pump Area B dan C secara bersama-sama dapat dinaikan
atau diturunkan dengan memutar adjuster screw NC valve.
0 3 8 11 14 17
Jet sensor/Pt pressure (kg/cm) Petunjuk adjustment :
Untuk menambah flow rate pump pada area B dan C, putar masuk
(searah jarum jam) screw NC valve.
Screw 1
Untuk mengurangi flow rate pump pada area B dan C, putar
Servo valve
mundur (berlawanan jarum jam) screw NC valve
Screw
Screw 3
2 Y X
Screw CO
CO valve valve
Screw NC
valve NC valve
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 14 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
ADJUSTMENT NC CHARACTERISTICS. Pada Pt pressure yang sama saat Pt pressure dinaikkan maupun
diturunkan akan menghasilkan flow rate (l/min) yang sama dan output
NC (Pi) yang sama pula. Diperbolehkan terjadi hysteresis (perbedaan)
Contoh grafik hasil NC Caracteristics adjustment.
flow rate dengan nilai tertentu pada Pt pressure tertentu (lihat standard
value dari masing-masing pump yang ditest). Contoh tabel 1 di bawah,
148 pada Pt pressure 10 kg/cm akan menghasilkan flow rate tetap 50 l/min
dan Pi pressure 11 kg/cm.
Std. max. flow rate pump.
137
Tabel 1. Contoh hasil test NC characteristics PC 200-5 pada rpm 1500:
Test condition Pt press.
Std. min. flow rate pump.
Out put NC pressure (Pi) (kg/cm)
Item (kg/cm) 0 2 5 7 10 14 16 14 10 7 5 2 0
measure
Flow rate pump/Q (l/min)
Jika didapat :
Trouble:
* Pi pressure tidak dapat turun saat
Action:
21
Pt pressure dinaikkan, kemudian:
Check & Repair
17 * Pi pressure tidak kembali naik ke
0 20 pressure semula saat Pt pressure CO&NC valve atau
Jet sensor/Pt pressure (kg/cm) 14 15 16
diturunkan, kemudian: Servo valve
* Berakibat flow rate tidak masuk
dalam standard rangenya.
Atau:
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 15 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
Trouble:
* Flow rate tidak dapat turun
saat Pt pressure dinaikkan
Test Pumpnya
yang cepat yaa . . . . ! atau flow rate tidak kembali
Oke . . . naik saat Pt pressure Action:
pokoke beres diturunkan. Check & Repair
Tetapi: mekanikal sub
* Pi pressure dapat turun saat Pt pump.
pressure dinaikkan.
* Pi pressure dapat kembali ke
pressure semula saat Pt
pressure diturunkan.
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
GUIDANCE ADJUSTMENT TVC & CO CHARACTERISTICS
Keterangan grafik TVC & CO characteristics di samping:
* A : Area maximum flow rate pump.
A
* B : Area low pump pressure (Pp low, Q high)
Grafik TVC & CO characteristics
Flow rate pump/Q (l/min).
Screw Screw Untuk menambah flow rate pump pada area C, putar/geser secara
2 3 bersama-sama adjuster screw 2 dan 3 Servo Valve ke arah X
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 18 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
GUIDANCE ADJUSTMENT TVC & CO CHARACTERISTICS
Untuk mengurangi flow rate pump pada area C, putar/geser secara
A bersama-sama screw 2 dan 3 Servo Valve ke arah Y.
Grafik TVC & CO characteristics Note: Perubahan adjustment pada area C akan
Flow rate pump/Q (l/min).
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
GUIDANCE ADJUSTMENT TVC & CO CHARACTERISTICS
Untuk mengurangi flow rate pump pada area E, putar mundur
(berlawanan jarum jam) screw CO valve
A
Grafik TVC & CO characteristics Note: Perubahan adjustment pada area E tidak akan
Flow rate pump/Q (l/min).
C
CO cancell
E D
Screw 1
Servo valve
Screw
Screw 3
2 Y X
Screw CO
CO valve valve
Screw NC
valve NC valve
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 20 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
ADJUSTMENT TVC CHARACTERISTICS. Tabel 2. Contoh hasil test TVC characteristics PC200-5 pada 1500 rpm,
H mode, CO dicancell:
Contoh:
Test condition Pp press.
Grafik hasil measurement TVC characteristics . Item (kg/cm) 20 120 180 250 300 330 300 250 180 120 20
measure
TVC out put press. (kg/cm) 21 19 16 13 10 10 10 13 16 19 21
Note:
Actual measurement. * Pada grafik, Pp pressure 330 kg/cm actual flow rate diatas
Flow rate pump/Q (l/min)
Jika didapat :
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 21 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
Atau:
Trouble:
* Flow rate tidak dapat turun saat Pp
pressure dinaikkan atau flow rate
tidak kembali naik saat Pp pressure
Action:
diturunkan.
Check & Repair
Tetapi:
mekanikal sub
* Pi pressure dan TVC output pressure
dapat turun saat Pp pressure pump.
dinaikkan.
* Pi pressure dan TVC output pressure
dapat kembali ke pressure semula
saat Pp pressure diturunkan.
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 22 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
200
CO control
bench (kg/cm)
100
Drive load
pressure
gauge
0 300 320
Pp pressure (kg/cm)
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
ADJUSTMENT TVC CHARACTERISTICS. Untuk meyakinkan dan memastikan letak gangguan jika terjadi
problem pada TVC pressure atau TVC characteristics dapat
TVC c dilakukan dengan mengetest TVC valvenya saja.
d
valve
a b Dalam melaksanakan pengetesan tersebut dilakukan dengan
e
memodifikasi Jig Tool block TVC valve, sbb:
Note: a. Buatlah saluran dari Pt2 Jig tool kearah sisi atas untuk saluran pick up
Jig
tool a. Rear pump press. Port. pressure, dengan cara dibor dan dibuat thread pt 1/8 (lihat gambar).
A b. Front pump press. port. b. Pasangkan TVC valve dan Jig tool pada CO/NC valve dengan diblock
c. TVC valve drain port. menggunakan semacam shim pada saluran PT2 antara Jig Tool dan
d. Berikan variasi tekanan pada port Pp Jig Tool dari charge flow out (H)
Hydraulic Test Bench. Besarnya variasi tekanan sesuai Pp pressure
yang terdapat pada STANDARD VALUE TESTING METHODS MAIN
Pp
port PUMP, kemudian bacalah hasil ukur Pt2 pressure.
Jig Tool view A
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
Pp
port Jig Tool view A
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
Actual flow rate pump ketika * Naikkan pump pressure (Pp) hingga maximum (diatas setting CO
CO valve mengontrolnya.
Flow rate pump/Q (l/min)
valve).
Pi pressure (kg/cm)
Actual Pi pressure (kg/cm) 20 18 15 12 9 5 9 12 15 18 20 Contoh CO characteristics yang masuk dalam standard rangenya
137 126 88 50 36 4,3 36 50 88 126 137 lihat grafik di samping.
Flow rate Standard ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
(l/min)
148 146 121 81 59 21 59 81 121 146 148 Contoh actual PC200-5 dapat dilihat pula pada tabel di samping
Actual 144 138 108 60 40 14 40 60 108 138 144 (CO bekerja pada Pp pressure diatas 300 kg/cm).
Quality Assurance UNIT MODEL ALL MODEL
Service Division COMPONENT MAIN PUMP WITH OLSS
NO. Lampiran 26 COMP. MODEL. HPV 055 ~ HPV 160
TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN
!!
adanya external oil leakage, abnormal noise dan
adanya kenaikan temperature yang tidak normal.
3. Plug connection.
SELAMA
Jika hasil adjustment sudah masuk dalam standard
range yang diinginkan, catat dan tuangkan dalam