SISTEM PEMELIHARAAN INSTALASI MOTOR LISTRIK

PADA MESIN INDUSTRI PENGASUTAN

BINTANG-SEGITIGA DENGAN DUA ARAH PUTARAN

Bambang Priyandono
Dosen Teknik Listrik Politeknik Negeri Bandung

ABSTRAK
Sistem Pemeliharaan merupakan fungsi yang penting dalam instalasi kontrol motor listrik pada mesin industri
guna menjamin kelancaran proses kerja mesin bersangkutan. Sistem Pemeliharaan juga ditujukan untuk mencegah
timbulnya
kerusakan (breakdown) pada mesin, serta untuk memperpanjang usia peralatan dalam instalasi kontrol motor
tersebut.

Instalasi kontrol motor induksi tiga fasa dengan pengasutan bintang-segitiga dua putaran banyak dibutuhkan di

dunia industri. Kontrol motor induksi dua putaran digunakan untuk membalik arah putaran motor, sementara pengasutan

bintang-segitiga umumnya digunakan pada motor dengan kapasitas diatas 5KW, hal ini dimaksudkan untuk mengurangi

arus start yang tinggi yang mencapai 5-7 kali arus nominal. Dalam operasi dan pemeliharaan instalasi kontrol motor
selalu dibutuhkan suatu petunjuk pengoperasian dan pemeliharaan yang sering dikenal dengan Standard
tersebut
Operating
Prosedure (SOP) yang merupakan acuan kerja operasi dan pemeliharaan, sehingga apabila terdapat kesalahan
dalam sistem yang , dapat segera diidentifikasi.

Kata Kunci : Pengoperasian, Pemeliharaan, Standard Operating Prosedure (SOP)

yang baik, baik pada saat sistem beroperasi maupun dalam
1. Pendahuluan. kondisi tidak dioperasikan.
Untuk menunjang proses produksi suatu industri
banyak dipergunakan mesin yang mempergunakan motor Menurut Richard Stup, Standard Operating Procedure

listrik sebagai penggerak utamanya. Motor listrik yang (SOP) merupakan suatu rangkaian instruksi tertulis yang
banyak digunakan adalah motor induksi tiga fasa. mendokumentasikan kegiatan atau proses rutin yang
Dalam mengoperasikan motor induksi tiga fasa, terdapat pada suatu perusahaan. Pengembangan dan
kita perlu mengetahui bagaimana mengontrol dan penerapan dari SOP merupakan bagian penting dari
mengendalikan
motor tersebut. Pengendalian / kontrol dapat keberhasilan sistem kualitas dimana SOP menyediakan
dilakukan
dengan sistem manual (dengan toggle switch), informasi untuk setiap individu dalam perusahaan untuk
semi otomatis (dengan kontaktor dan tombol tekan) maupun menjalankan suatu pekerjaan, dan memberikan konsistensi

otomatis (dengan kontaktor dan sensor). Motor induksi pada kualitas dan integritas dari suatu produk atau hasil
dengan daya menengah antara 10 KW sampai 50 KW akhir. Pada intinya, dengan melakukan penerapan SOP

menggunakan pengendalian bintang segitiga untuk start maka perusahaan dapat memastikan suatu operasi berjalan

awalnya. sesuai dengan prosedur yang ada.
Saat motor terhubung bintang arus starting hanya
mengambil sepertiga dari arus starting jika dalam hubungan 2.1. Fungsi dan tujuan SOP.

POLBAN
segitiga. Di dalam instalasi kontrol motor selalu dibutuhkan
suatu petunjuk operasi (SOP) dan pemeliharaan. Standar
Operasional Prosedur (SOP) kerja sangat dibutuhkan
sebagai acuan dalam bekerja, sehingga bila ada kesalahan
sistem yang keluar dari jalurnya akan bisa diidentifikasi.
Pemeliharaan merupakan fungsi yang penting
dalam instalasi kontrol motor untuk menjamin kelancaran
proses kerjanya juga untuk mencegah timbulnya kerusakan.
Mesin atau peralatan yang digunakan secara terus-menerus
pada suatu saat akan mengalami kerusakan, sehingga terjadi
penurunan tingkat kesiapan dan penurunan kualitas
performanya. Maka kegiatan pemeliharaan sangat
dibutuhkan untuk memperpanjang usia peralatan.
2. Standard Operating Procedure ( SOP ).
Pengertian pengoperasian secara umum yaitu suatu
usaha atau kegiatan yang dilakukan untuk menjalankan
peralatan sesuai dengan cara kerja peralatan tersebut dan
juga dengan mengikuti prosedur yang telah ditetapkan
menurut peralatan yang digunakan. Sedangkan pengertian
pemeliharaan secara umum yaitu suatu usaha atau
kegiatan yang dilakukan untuk menjaga dan
mempertahankan kondisi sistem agar selalu dalam kondisi
SOP menjelaskan secara detail proses kerja yang
berlangsung secara rutin yang harus diterapkan atau diikuti
dalam suatu perusahaan. Penulisan dokumen dalam SOP
perlu diterapkan untuk menghasilkan sistem kualitas dan
teknis yang konsisten dan sesuai dengan kebutuhan, dan
untuk mendukung kualitas data informasi pada perusahaan.
Penerapan SOP akan membantu perusahaan untuk
mempertahankan kualitas kontrol dan menjaga kualitas
proses-proses pada perusahaan untuk tetap stabil, dan
memastikan perusahaan tetap mematuhi peraturan
pemerintah. Jika dalam perancangan pembuatan SOP terjadi
kesalahan, maka hasil yang didapat menjadi tidak maksimal.
Kesalahan yang terjadi dalam proses operasional di suatu
perusahaan akan menimbulkan kerugian bagi perusahaan
tersebut. Adapun tujuan-tujuan dari SOP, antara lain:
Agar pekerja dapat menjaga konsistensi dalam
menjalankan suatu prosedur kerja.
Agar pekerja mengetahui peran/posisi mereka dalam
perusahaan.
Memberikan keterangan atau kejelasan tentang alur
proses kerja, tanggung jawab, dan staf terkait dalam
proses kerja tersebut.
 Memberikan keterangan tentang dokumen-dokumen
yang dibutuhkan dalam suatu proses kerja.
Mempermudah bagi perusahaan dalam mengetahui
terjadinya inefisiensi proses dalam suatu prosedur
kerja.
2..2. Manfaat SOP.
Jika SOP dijalankan dengan benar maka perusahaan
akan mendapat banyak manfaat dari penerapan SOP
adapun manfaat dari SOP adalah sebagai berikut :
tersebut,
Memberikan penjelasan tentang prosedur kegiatan
secara detail dan terinci dengan jelas.
Meminimalisasi variasi dan kesalahan dalam suatu
prosedur operasional kerja.
Mempermudah dan mengehemat waktu dalam
program training karyawan.
Menyamaratakan seluruh kegiatan yang dilakukan
semua pihak.
Membantu dalam melakukan evaluasi terhadap setiap
proses operasional dalam perusahaan.
Mempertahankan kualitas perusahaan melalui
konsistensi kerja karena perusahaan telah memiliki
sistem kerja sudah jelas dan terstruktur secara
sistematis.
2.3. Cara
pembuatan SOP.
Langkah-langkah dalam pembuatan SOP, yaitu:
1. Melakukan observasi secara langsung di lapangan
untuk memberikan gambaran aktivitas atau proses
kerja yang ada dalam suatu kerja.
2. Melakukan studi perbandingan atau benchmarking
dengan perusahaan sejenis sehingga dapat mengetahui
kelebihan dan kekurangan dari prosedur kerja yang
terjadi di lapangan.
3. Melakukan pembuatan SOP dengan menggunakan
data atau informasi yang diperoleh di lapangan, dan
dengan hasil studi perbandingan dari perusahaan lain.
4. Melakukan analisa pada SOP yang telah dibuat
apakah telah sesuai dengan prosedur kerja di lapangan
dan apakah SOP telah berjalan dengan efektif untuk
POLBAN
mencapai tujuan manajemen, dan jika diperlukan
membuat analisa perbaikan untuk memperbaiki
prosedur kerja yang telah berlangsung.
5. Apabila SOP sudah tidak dapat mewakili kondisi di
lapangan maka perlu dilakukan revisi atau perbaikan
SOP.
2.4. Bentuk SOP.
Bentuk-bentuk SOP itu sendiri dapat dibagi menjadi 4
jenis dengan bentuk yang berbeda (Stup, 2001):
1. Simple Steps
Simple steps berisi prosedur kerja yang sangat
sederhana dan tidak terlalu terperinci, biasanya SOP
jenis ini digunakan hanya untuk situasi kerja dengan
sedikit operator. SOP jenis ini tepat digunakan untuk
prosedur kerja dengan sedikit pengambilan keputusan,
dan kurang dari 10 langkah.
2. Hierarchical Steps
2
Hierarchical steps lebih terinci daripada jenis SOP
simple steps, dimana pada SOP ini terdapat kalimat
dan terdapat sub-kalimat sehingga memudahkan
operator untuk memahaminya. Jenis SOP ini cocok
untuk digunakan untuk prosedur yang cukup panjang,
yakni jika proses yang akan ditulis lebih dari 10
langkah, dan tidak mempunyai banyak keputusan.
3. Graphic Format
Graphic format merupakan pengembangan dari SOP
Hierarchical Steps, dimana dalam penulisannya SOP
jenis ini menyertakan gambar-gambar atau diagram
untuk mempermudah pengertiannya. Grafik yang
digunakan dapat menyederhanakan suatu prosedur
dari bentuk yang panjang menjadi lebih singkat. SOP
jenis ini biasanya juga dipakai untuk prosedur yang
cukup panjang, yakni jika proses yang akan ditulis
lebih dari 10 langkah. Dalam pembuatan SOP jenis ini
sebaiknya gunakan kalimat singkat yang dapat
membantu untuk menjelaskan maksud dari gambar
atau diagram yang ada, dan jika memungkinkan,
gambar atau diagram yang digunakan dapat
mengilustrasikan tujuan dari prosedur tersebut.
4. Flowchart
Flowchart merupakan grafik sederhana yang
menjelaskan langkah-langkah proses dalam
pembuatan suatu keputusan, flowchart berisi
pertimbangan, langkah-langkah dan juga pengambilan
keputusan dalam suatu prosedur kerja. Apabila dalam
suatu prosedur kerja dibutuhkan banyak pengambilan
keputusan sebaiknya menggunakan flowchart untuk
mempermudah pengertian prosedur yang harus
dilakukan, dimana didalam flowchart akan dijelaskan
langkah-langkah mana harus dipilih dan apa yang
harus dilakukan setelah langkah tersebut diambil.
Flowchart menggunakan simbol-simbol yang
mempresentasikan suatu tindakan.
2.5. Pelaksanaan dan Pengembangan SOP.
Berikut adalah tujuh langkah untuk membuat SOP
yang baik dan benar: (Stup, 2001)
1. Perencanaan tujuan awal pembuatan SOP
Dengan adanya tujuan yang ingin dicapai, pihak
manajemen dapat menyusun langkah-langkah yang
harus dilakukan untuk mencapai tujuan tersebut, serta
dapat mengetahui dan mengevaluasi keberhasilan dari
penerapan SOP tersebut.
2. Perancangan awal
Jika bentuk SOP yang akan digunakan adalah: Simple
steps, Hierarchical Steps, atau Graphic Format, maka
langkah awal yang harus dilakukan adalah membuat
tahapan dari proses yang ada dan yang harus
dijalankan. Jika bentuk SOP yang akan digunakan
adalah flowchart, maka langkah awal yang harus
dilakukan adalah menentukan permasalahan yang
akan diselesaikan.
3. Evaluasi Internal
Setelah rancangan awal dibuat, sebaiknya rancangan
tersebut dievaluasi oleh seluruh anggota perusahaan
yang terlibat sehingga dapat diketahui kekurangan
serta kesalahan yang terdapat pada rancangan awal
 tersebut, dan kemudian meminta saran, kritik, dan
usulan yang membangun. Dengan melibatkan seluruh
anggota perusahaan yang terlibat dalam SOP tersebut,
maka proses pemahaman dan penerapan akan berjalan
dengan lebih mudah.
4. Evaluasi Eksternal
Pada tahap evaluasi eksternal, dibutuhkan tim
penasehat yang berasal dari luar perusahaan untuk
menilai rancangan yang telah dibuat, dan memberikan
saran, kritik, dan usulan yang dapat membangun
pembuatan SOP tersebut. Pihak eksternal dari
perusahaan tentu dapat menilai rancangan dengan
lebih obyektif, dikarenakan mereka tidak terlibat
langsung dalam proses penerapan SOP.
5. Pengujian
Tahap pengujian dilakukan untuk mengetahui apakah
SOP yang dibuat telah sesuai dengan standar yang
ditetapkan oleh pihak manajemen, dan kemudian hasil
pengujian dapat digunakan sebagai bahan evaluasi
dalam melakukan perbaikan dan pengembangan.
6. Perbaikan
Setelah dilakukan tahap pengujian, dapat diketahui
kekurangan dan kesalahan dalam SOP yang telah
dibuat dan kemudian dapat segera dilakukan
perbaikan sehingga SOP dapat berjalan dengan lebih
maksimal. Pada tahap ini juga dapat dilakukan
pelatihan bagi para pekerja agar dapat memanfaatkan
SOP sebagai alat bantu untuk mempermudah mereka
dalam menjalankan pekerjaan.
Pengaplikasian
7.
Setelah SOP telah selesai dibuat dan sesuai dengan
standar yang telah ditetapkan, kemudian dilakukan
pengaplikasian di seluruh divisi dalam perusahaan
sehingga tujuan awal yang telah ditetapkan dapat
tercapai dengan maksimal.
2.6. Implementasi SOP.
Proses implementasi harus dirancang sedemikan rupa
untuk memastikan bahwa:
Setiap orang dalam perusahaan mendapat informasi
POLBAN
dan penjelasan mengenai SOP yang telah diperbaiki
ataupun SOP yang baru.
Rekapan dokumen SOP didistribusikan sesuai dengan
kebutuhan dan dapat diakses dengan mudah oleh
seluruh anggota perusahaan, terutama yang terlibat
langsung dalam SOP tersebut.
Setiap personil dalam perusahaan mengerti peran dan
memiliki pengetahuan dan kemampuan yang
dibutuhkan untuk menerapkan SOP dengan benar dan
efektif termasuk pemahaman mengenai konsekuensi
jika terjadi kesalahan dalam penerapan SOP tersebut.
2.7. Elemen SOP.
Secara umum, dalam pembuatan SOP harus
memenuhi beberapa elemen. Elemen tersebut diantaranya :
1. Header (Kop ) SOP : pada dasarnya adalah kop /
kepala SOP yang mendeskripsikan ; Nama lembaga,
Judul SOP, Tanggal release pertama, Tanggal revisi,
3
Jumlah halaman yang terkandung dalam SOP, Siapa
yang menulis SOP, Tanda tangan pengesahan.
Format header SOP adalah sebagai berikut :
Gambar 1. Format header
2. Tujuan dan Ruang Lingkup
Tujuan (obyektif) SOP sebaiknya dirumuskan
kembali dengan mengembangkan / menjelaskan apa
yang telah tertuang dalam rumusan judul. Ruang
lingkup sebaiknya menjelaskan batas-batas
penggunaan SOP.
3. Definisi
Berisikan tentang definisi SOP khususnya dalam
pengoperasian dan pemeliharaan sistem ataupun
peralatan yang bersangkutan.
4. Bahan dan peralatan yang digunakan
Setiap SOP sangat dimungkinkan menggunakan
bahan dan peralatan yang berbeda antara satu
terhadap yang lainnya, oleh karena itu bahan yang
digunakan sesuai dengan kebutuhan.
5. Penanggungjawab SOP (Safety concern)
Penanggung jawab SOP adalah suatu lembaga
ataupun badan yang merancang SOP tersebut.
6. Prosedur
Jantung dari sebuah SOP adalah isi bagian SOP yang
diberi judul PROSEDUR. Bagian ini merinci tentang
siapa pihak yang melaksanakan dan langkah-langkah
apa yang diperlukan untuk menuntaskannya.
7. Referensi
Referensi berisikan daftar sumber referensi yang
digunakan dalam penyusunan SOP. Isi dari referensi
ini sangat diperlukan untuk proses pengkajian isi SOP
pada saat revisi. Referensi ini ditempatkan pada
bagian akhir halaman SOP.
2.8. Format SOP.
1. Secara teknis tidak / belum ada suatu lembaga / badan
ataupun konvensi yang mengatur / membakukan
bentuk format dari suatu SOP.
2. Walau demikian, kebutuhan akan identifikasi dan
pengendalian dokumen (SOP) umumnya
mensyaratkan bahwa sifat accountability,
traceability, dan responsibilities, minimalnya harus
tersirat dalam setiap SOP.
3. Manajemen Pemeliharaan.
Dalam melakukan pemeliharaan, perlu adanya suatu
manajemen pemeliharaan, dimana kita melakukan
pengelolaan pekerjaan pemeliharaan melalui proses b. Memakai alat-alat perlindungan diri (APD) yang
perencanaan, pelaksanaan hingga pengendalian dan evaluasi diwajibkan;
kerja pemeliharaan, hal ini dimaksudkan agar pemeliharaan c. Memenuhi dan mentaati semua syarat-syarat
tersebut
mampu menjaga atau mempertahankan kondisi keselamatan dan kesehatan kerja yang diwajibkan;
sistem tetap baik dalam jangka waktu yang lebih panjang, d. Meminta pada pengurus agar dilaksanakan semua
dan selain itu juga dalam melakukan pemeliharaan, kita syarat keselamatan dan kesehatan kerja yang

tidak akan banyak menggangu proses produksi yang diwajibkan.
akan menimbulkan kerugian bagi industri.
nantinya e. Menyatakan keberatan kerja pada pekerjaan di mana
syarat keselamatan dan kesehatan kerja serta alat-alat
Maintenance perlindungan diri yang diwajibkan diragukan olehnya
kecuali dalam hal-hal khusus ditentukan lain oleh
pegawai pengawas dalam batas-batas yang masih
dapat dipertanggungjawabkan.
Planned Unplanned
Maintenance Maintenance
4.3. Kecelakaan Kerja.
Berdasarkan hasil penelitian Arbous dan Kerrich (1953)
yang dievaluasi oleh Suchman dan Scherzer, penyebab
Preventive Corrective kecelakaan yang disebabkan faktor individual secara umum
Maintenance Maintenance adalah :


Tabel 1. Faktor Penyebab Kecelakaan.

Scheduled Predictive

Maintenance Maintenance

Gambar 2. Diagram jenis-jenis Pemeliharaan

4. Keselamatan Kerja.
Pada saat kita akan mengerjakan suatu pekerjaan,

kita pasti menghendaki agar pekerjaan tersebut dapat kita

selesaikan dengan baik, aman dan terhindar dari kecelakaan,

baik menyangkut keamanan dan keselamatan kerja manusia,
bahan (material), peralatan dan pekerjaan secara
keseluruhan
(semua sumber daya yang ada). Dengan tujuan
seperti itu kita pasti akan melaksanakan upaya-upaya

keselamatan kerja, yang bearti kita telah menunjang

terwujudnya sasaran keselamatan kerja.
Selain hal tersebut di atas, keselamatan kerja

mempunyai sasaran yang sangat luas dan secara rinci
keselamatan kerja mempunyai sasaran sebagai berikut:
1. Unsur manusia

POLBAN
2. Unsur pekerjaan
3. Unsur perusahaan
4.1. Tujuan Program Keselamatan Kerja.
Berdasarkan UU No. 1 tahun 1970, tujuan
diadakannya program keselamatan kerja adalah:
1. Melindungi pekerja dari resiko kecelakaan pada saat
melakukan pekerjaan.
2. Menjamin orang-orang yang berada di sekitar tempat
kerja terjamin keselamatannya.
3. Menjaga sumber produksi terpelihara dengan baik dan
dipergunakan secara aman dan berdaya guna.
4.2. Kewajiban dan Hak Tenaga Kerja terhadap
Keselamatan Kerja.
Dengan peraturan perundangan diatur kewajiban dan
atau hak tenaga kerja untuk:
a. Memberikan keterangan yang benar bila diminta oleh
pegawai pengawas dan atau ahli keselamatan kerja;
4.4. Pencegahan Kecelakaan Kerja.
Beberapa cara pencegahan kecelakaan kerja tersebut yaitu :
a. Memberikan penjelasan dan contoh bagaimana
melaksanakan suatu pekerjaan.
b. Memberikan penjelasan dan contoh bagaimana suatu
pekerjaan harus dikerjakan dengan aman.
c. Menjelaskan peralatan kerja dan alat-alat keselamatan
kerja yang dipakai, termasuk cara penggunaannya.
d. Menjelaskan tentang tempat dan jenis pekerjaan yang
mempunyai tingkat bahaya tinggi dan menjelaskan
upaya penanganan serta pencegahannya agar tidak
timbul kecelakaan.
e. Memberikan buku pedoman keselamatan kerja.
f. Memasang poster, slogan, spanduk di tempat rawan
kecelakaan dan di tempat kerja.
g. Memberikan pendidikan dan pelatihan keselamatan
kerja.

4
 h. Mengawasi pelaksanaan pekerjaan dan melakukan
koreksi serta bimbingan terhadap kesalahan dalam
bekerja, sehingga pekerja dapat melaksanakan
pekerjaan dengan baik.


5. Pengasutan
Bintang-Segitiga dengan Dua Arah
Putar.

Starter jenis ini dapat digunakan pada sebuah motor
3 fasa tanpa menimbulkan arus yang sangat besar
induksi
pada waktu motor di-start jika motor dirangkai secara
dan kemudian dipindahkan ke rangkaian segitiga
bintang
pada waktu motor mulai berjalan Setting waktu dari
perubahan
bintang ke segitiga haruslah diperhitungkan
lebih dari 80% kecepatan sinkron atau tidak melebihi titik
pemotongan antara lengkung karakteristik torsi bintang dan

karakteristik torsi beban terpasang. Pengasutan bintang-
dapat merupakan pengasutan dengan satu arah putar
segitiga

saja. Dikarenakan banyak motor berdaya besar ada pula yang

membutuhkan dua arah putaran, pengasutan bintang-segitiga ini
dapat dimodifikasi menjadi pengasutan bintang-segitiga dengan
dua arah putar.

satu garis pengasutan Y-D dengan dua arah putar
Diagram

Gambar 4. Diagram pengawatan pengasutan Y-D dua arah
putar


Spesifikasi Sistem Pengasutan Y-D dengan Dua Arah Putar
Tegangan sumber : 3 fasa 220V / 380V
Motor yang dipakai : 1,5 KW

putar
POLBAN
Gambar 3. Diagram satu garis pengasutan Y-D dua arah

6. Pembuatan dan Pengembangan SOP Pengoperasian.

Sistem pengasutan Y-D dua arah putar ini memakai
motor dengan name plate sebagai berikut:

Jumlah fasa : 3 fasa

Jumlah kutub : 4 kutub
Tegangan Y/ : 380V / 660V
Arus Y/ : 6,6 A / 3,8 A
Daya : 1,5 KW
Kecepatan : 1415 Rpm
Frekuensi : 50 Hz Gambar 5. Flowchart Pengoperasian Sistem Instalasi
Cos : 0,8 Bintang Segitiga Dua Arah Putar
Indeks Protection : 54

5
6.1. SOP Pengoperasian untuk Start.
a. Pengertian dan ruang lingkup pengoperasian
Pengoperasian untuk start pada sistem instalasi
merupakan suatu prosedur pengoperasian untuk
menjalankan motor. Ruang lingkup pengoperasian
seperti menaikkan tuas MCB dan menekan tombol
start.
b. Tahapan Proses atau Prosedur Pengoperasian
Tahapan proses / prosedur pengoperasian yang
dilakukan ada tiga tahapan yaitu :
1. Persiapan Pengoperasian
a. Mempersiapkan formulir / daftar
pengoperasian, peralatan keselamatan kerja,
peralatan bantu yang diperlukan.
b. Memastikan semua peralatan yang diperlukan
sudah lengkap dan dalam kondisi yang baik serta
aman digunakan agar tidak mengganggu
pelaksanaan pengoperasian.
c. Sebelum pelaksanaan pengoperasian dimulai,
pengawas pengoperasian dan petugas pelaksana
pengoperasian melakukan koordinasi terlebih
dahulu.
2. Pelaksanaan Pengoperasian
a. Bersama-sama berdoa kepada Tuhan YME untuk
keselamatan dan kelancaran pekerjaan.
b. Memasang papan peringatan INSTALASI
SEDANG DIOPERASIKAN.
c. Menghubungkan sistem dengan sumber tegangan.
d. Menghidupkan MCB utama yang terletak di
samping One line Diagram.
e. Memastikan lampu indikator fasa R, S, dan T
menyala.
f. Menekan tombol Start pada panel untuk memulai
mengoperasikan sistem bintang segitiga.
g. Memastikan lampu indikator berwarna hijau
menyala, yang menandakan sistem sedang
beroperasi.
3. Pembuatan Laporan Pengoperasian
a. Mengumpulkan data hasil pengoperasian yang
POLBAN
telah dilaksanakan. Memasukkan data hasil
pengoperasian ke dalam formulir / daftar cek
pengoperasian dan memastikan tidak ada kesalahan
dalam mengisi data.
b. Melaporkan pada pengawas bahwa pengoperasian
telah selesai dilaksanakan.
c. Mengesahkan formulir pengoperasian dengan
diberi tanda tangan oleh pengawas dan pihak lain
yang berwenang / terkait.
6.2. Pembuatan dan Pengembangan SOP Pemeliharaan
Pemeliharaan instalasi listrik meliputi program
pemeriksaan, perawatan, perbaikan, dan uji ulang
berdasarkan petunjuk pemeliharaan yang sudah ditentukan,
agar keadaan instalasi selalu baik dan bersih,
penggunaannya aman, dan gangguan serta kerusakan mudah
diketahui, dicegah, atau diperkecil. Tujuannya agar instalasi
listrik berfungsi dengan baik ( PUIL 9.12.1.1 ).
cek
Gambar 6. Flowchart Pemeliharaan Instalasi Bintang
Segitiga Dua Arah Putar
6.3. Pemeliharaan Pembersihan Komponen.
A. Pengertian dan ruang lingkup pemeliharaan
Pemeliharaan komponen pada instalasi
merupakan suatu prosedur pemeliharaan dengan
pembersihan untuk memastikan kondisi komponen
aman digunakan serta memenuhi peraturan atau
standar yang terkait. Ruang lingkup pemeliharaan
seperti membersihkan komponen, merapikan
pemasangan komponen dan mengencangkan
pemasangan sekrup dan baut pada komponen.
B. Tahapan proses atau prosedur pemeliharaan
Tahapan proses / prosedur Pemeliharaan yang
dilakukan ada tiga tahapan yaitu :
1. Persiapan Pemeliharaan
a. Mempersiapkan formulir / daftar cek
pemeliharaan, peralatan keselamatan kerja,
peralatan bantu mekanis dan alat bantu ukur yang
diperlukan.
b. Memastikan semua peralatan yang diperlukan
sudah lengkap dan dalam kondisi yang baik serta
aman digunakan agar tidak mengganggu
pelaksanaan pemeliharaan.
c. Sebelum pelaksanaan pemeliharaan dimulai,
pengawas pemeliharaan dan petugas pelaksana
pemeliharaan melakukan koordinasi terlebih
dahulu.
2. Pelaksanaan pemeliharaan
a. Bersama-sama berdoa kepada Tuhan YME untuk
keselamatan dan kelancaran pekerjaan.
b. Memasang papan peringatan INSTALASI
SEDANG DALAM PEMELIHARAAN.
c. Melepaskan sistem dari jala-jala listrik.
6
 d. Membersihkan komponen dari debu atau kotoran
lain.
e. Merapikan pemasangan komponen.
f. Mengencangkan sekrup dan baut pada komponen
(mengencangkan sekrup dan mur dengan obeng
plus / minus dan tang kombinasi).
g. Setelah selesai melaksanakan pemeliharaan, lalu
merapikan kembali perlengkapan keselamatan
kerja, peralatan bantu mekanis dan ukur yang telah
digunakan ke tempat semula.
h. Memastikan semua peralatan tidak ada yang
tertinggal.
3. Pembuatan laporan pemeliharaan
a. Mengumpulkan data hasil pemeliharaan yang telah
dilaksanakan. Memasukkan data hasil
pemeliharaan ke dalam formulir / daftar cek
pemeliharaan dan memastikan tidak ada kesalahan
dalam mengisi data.
b. Melaporkan pada pengawas bahwa pemeliharaan
telah selesai dilaksanakan.
c. Mengesahkan formulir pemeliharaan dengan diberi
tanda tangan oleh pengawas dan pihak lain yang
berwenang / terkait.
6.4. Pemeliharaan
Pengujian Komponen.
A. Pengertian dan ruang lingkup pemeliharaan
Pengujian komponen pada instalasi merupakan
suatu prosedur pengetesan / pengujian untuk
memastikan kondisi komponen dapat bekerja dengan
baik dan aman digunakan serta memenuhi peraturan
dan standar yang terkait. Ruang lingkup pemeliharaan
seperti tes kontinuitas dan mengukur resistansi isolasi
untuk mendeteksi kebocoran isolasi.
B. Tahapan proses / prosedur pemeliharaan
Tahapan proses/prosedur pemeliharaan yang
dilakukan ada tiga tahapan, yaitu :
POLBAN
1. Persiapan pemeliharaan
a. Mempersiapkan formulir / daftar cek
pemeliharaan, one line diagram, wiring diagram
peralatan keselamatan kerja, peralatan bantu
mekanis dan alat bantu ukur yang diperlukan.
b. Memastikan semua peralatan yang diperlukan
sudah lengkap dan dalam kondisi yang baik serta
aman digunakan agar tidak mengganggu
pelaksanaan pemeliharaan.
c. Sebelum pelaksanaan pemeliharaan dimulai,
pengawas pemeliharaan dan petugas pelaksana
pemeliharaan melakukan koordinasi terlebih
dahulu.
2. Pelaksanaan pemeliharaan
a. Bersama-sama berdoa kepada Tuhan YME untuk
keselamatan dan kelancaran pekerjaan.
b. Memasang papan peringatan INSTALASI
SEDANG DALAM PEMELIHARAAN.
c. Melepaskan sistem dari jala-jala listrik.
7
d. Mengukur tegangan pada komponen untuk
menyakinkan bahwa sistem telah bebas dari
tegangan.
e. Melakukan tes kontinuitas dengan menggunakan
multimeter digital.
f. Memposisikan selector switch pada multimeter
digital pada posisi ohm ().
g. Menekan tombol select pada multimeter sebanyak
2x sampai muncul tanda pada layar
multimeter.
h. Menyambungkan kabel penyidik (probe) pada
terminal fasa secara paralel dengan mengabaikan
warna kabel probe.
i. Jika terminasinya baik maka akan terdengar bunyi /
suara dari multimeter.
j. Melakukan tes tahanan isolasi komponen.
k. Yakinkan besar tegangan kerja MCB kemudian
tetapkan tegangan ukurnya.
l. Melepaskan komponen dari beban untuk
menyakinkan tidak ada loop.
m. Menentukan titik ukur pada komponen.
n. Menentukan titik ukur. (R-S, S-T, T-R, R-PE, S-
PE dan T-PE).
o. On-kan insulation tester.
p. Memposisikan selector switch pada tegangan 500V
(tegangan kerja komponen400V).
q. Menyambungkan kabel penyidik (probe) pada titik
ukur yang telah ditentukan. Misal probe merah
pada fasa R dan probe hitam pada fasa S.
r. Menekan tombol merah yang terdapat pada salah
satu probe.
s. Membaca hasil pengukuran pada papan skala.
t. Melakukan kembali pengukuran tahanan isolasi
untuk titik ukur yang lainnya.
u. Mencatat hasil pengukurannya.
v. Setelah selesai melaksanakan pemeliharaan, lalu
merapikan kembali perlengkapan keselamatan
kerja, peralatan bantu mekanis dan ukur yang telah
digunakan ke tempat semula.
w. Memastikan semua peralatan tidak ada yang
tertinggal
3. Pembuatan laporan pemeliharaan
a. Mengumpulkan data hasil pemeliharaan yang telah
dilaksanakan. Memasukkan data hasil
pemeliharaan ke dalam formulir / daftar cek
pemeliharaan dan memastikan tidak ada kesalahan
dalam mengisi data.
b. Melaporkan pada pengawas bahwa pemeliharaan
telah selesai dilaksanakan.
c. Mengesahkan formulir pemeliharaan dengan diberi
tanda tangan oleh pengawas dan pihak lain yang
berwenang / terkait.
 Tabel 2. Formulir / Daftar Cek Pengoperasian.
Tabel 3. Hasil Pengukuran Resistansi Isolasi pada Sistem.
Jenis Daftar Cek
N Ruang lingkup Keter
Pengoper Tid
o asian Pengoperasian Ya angan Titik Resistansi Isolasi
ak No. Keterangan
1. Sistem terhubung
Ukur (M)
dengan 1. R-S Sangat baik
sumber tegangan
2. MCB utama on
2. S-T Sangat baik
3. Lampu indikator 3. T-R Sangat baik
fasa R, S, dan 4. R-N Sangat baik
T menyala
4. Tekan tombol Start 5. S-N Sangat baik


Forward 6. T-N Sangat baik
5. Lampu indikator
Forward 7. R-Ground Sangat baik
Start
1 Forward warna hijau
menyala, sistem 8. S-Ground Sangat baik
pada kondisi bintang
6. Motor berputar
searah jarum 9. T-Ground Sangat baik
jam
7. Timer bekerja,
lampu pada
Timer berkedip 7. Kesimpulan.
8. Sistem berganti ke 1. Bentuk SOP yang digunakan pada pengoperasian
kondisi dan pemeliharaan sistem instalasi pengasutan
segitiga bintang-segitiga dengan dua arah putaran ini
adalah bentuk SOP hierarchical steps karena
1. Sistem terhubung
dengan masing-masing bagian dijelaskan secara terperinci
sumber tegangan setiap tahapan prosesnya.
2. MCB utama on 2. SOP pengoperasian dan pemeliharaan yang dibuat
3. Lampu indikator sudah sesuai dengan bentuk SOP hierarchical
fasa R, S, dan steps di mana disebutkan masing-masing
T menyala tahapannya.
4. Tekan tombol Start
3. Data hasil kegiatan pengoperasian menunjukan
Reverse
bahwa sistem berfungsi dengan baik dan
5. Lampu indikator
beroperasi dengan normal.
Reverse
2 Start warna hijau 4. Perlengkapan dan peralatan keselamatan kerja
Reverse yang digunakan pada kegiatan pengoperasian dan
menyala, sistem
pada kondisi bintang pemeliharaan sistem instalasi pengasutan ini sudah

POLBAN
6. Motor berputar memenuhi standar untuk melindungi para pekerja
berlawanan dalam melaksanakan kegiatan tersebut.
arah jarum jam
7. Timer bekerja, DAFTAR PUSTAKA
lampu pada
Timer berkedip Badan Standarisasi Nasional. Persyaratan Umum Instalasi
8. Sistem berganti ke Listrik 2000 (PUIL 2000). Yayasan PUIL. 2000.
kondisi
Daryus, Asyari. Manajemen Pemeliharaan Mesin. Jakarta:
segitiga
Universitas Darma Persada.
1. Tekan tombol Stop
2. Sistem berhenti
Herdiana, Herdy. Pengoperasian, Pemeliharaan, dan
bekerja Perbaikan Cooling Tower dan Chiller Sistem pada
3. Motor berhenti Unit Pelarutan Gula di PT. Kimia Farma Tbk Plant
3 Shutdown Bandung. Bandung. 2007.
berputar
4. Turunkan tuas MCB Mamesah, Christian. 1995. Kontrol Motor Listrik. Jakarta :
5. Lepaskan sumber Proyek Peningkatan Pendidikan Kejuruan Teknik.
tegangan PLN, Himpunan Buku Petunjuk Operasi dan
Pemeliharaan Penyaluran Tenaga Listrik.
Perusahaan Umum Listrik Negara SE.032/PST/1994.
Richard Stup. 2001. Standard Operating Procedure : a
Writing Guards.
8