PT.

BHATINI MITRA JAYA

Jl. Raya Pasar Kemis - Komp. Bumi Indah I Blok DJ.01
Tangerang Indonesia 15560
Telp : 021-59310957, 5921312, 98110573 Fax: 02159310957
E-Mail : sales@bhatini.com, Website : www.bhatini.com

1
 BIODATA PERUSAHAAN

Nama Perusahaan : PT. BHATINI MITRA JAYA

Office/Workshop Address : Jl. Raya Pasar Kemis

Bumi Indah I Blok DJ No.01
Kutajaya Tangerang
Telephone No. : (021) 5921312, 98110573
Fax No. : (021) 59310957

E-Maill Address : sales@bhatini.com

Website : www.bhatini.com

Management Team : 1. Sri Hartono, SE

Director
2. Wawan Wahyudi
Marketing Manager
3. Aidir
Operasional Manager

Year/Place of Incorporation : March 1998 / Indonesia

Commisioner : 1. Bambang Harianto

Commisioner
2. Sri Hartono, SE
Director

2
A. PENDAHULUAN

1. Perusahaan kami adalah perusahaan Indonesia asli dan berdiri pada tahun 1998
dengan spesialis merekondisi valve dan perawatan valve.
2. Kami telah banyak bekerja pada beberapa bidang antara lain referensi
petrochemical, power plant dan industrial lainnya, dan telah menyelesaikan
project dengan hasil yang memuaskan.
3. Kami berkeyakinan dapat menjadi sub contractor dari project anda.
4. Kami senang jika anda tertarik pada perusahaan kami dan berharap untuk dapat
bekerja sama dengan anda.

B. SEKILAS TENTANG PERUSAHAAN

PT. BHATINI MITRA JAYA dibentuk di Tangerang pada 8 Maret 1998,

dengan tujuan melayani perekondisian valve, perawatan valve dan enginee service
ke industrial minyak dan gas, power plant, petrochemical, dan general industri.
Service workshop kita berlokasi di Bumi Indah I, dengan total area 1000 m2
dan dilengkapi dengan mesin lathe, grinda, lapping, dan fasilitas test. Dengan
dukungan teknisiteknisi lokal yang berpengalaman dibidang perawatan , repair,
dan rekondisi valve kami yakin bahwa PT. BHATINI MITRA JAYA bisa menjadi
perusahaan jasa rekondisi, repair dan perawatan valve yang unggul dan terdepan di
Indonesia.

C. AKTIFITAS BISNIS

1. Inti aktifitas kami dapat dikatagorikan sebagai berikut :

a. In-Shop Valve Repair
1) Isolation Valve
a) Gate Valve 2 30 150# - 10,000#
b) Globe Valve 2 18 150# - 2,500#
c) Check Valve 2 30 150# - 2,500#
3
 d) Ball Valve 2 24 150# - 2,500#
e) Plug Valve 2 12 150# - 2,500#
f) Butterfly Valve 2 30 150# - 2,500#
2) Control Valve : Valve, Actuator, Positioner, Controller
(Pneumatic, Electric, dan Hydraulic type)
3) Pressure Relief Valve : Conventional type, Balance type, Pilot
Operated type, Vacum type
Size : 3/4 - 12
Set Pressure : up to 10,000 psig

2. Pekerjaan Shutdown dan Turn around

Selama pabrik tidak beroperasi, kami dapat melakukan perbaikan
ditempat atau di lapangan. Bengkel kami dilengkapi dengan mesin laping,
mesin lathe, mesin drilling, mesin welding, peralatan untuk memotong, dan juga
test bench.
Kami melakukan pekerjaan shutdown / turn around untuk PT. Pertamina
(Persero) Plaju, PT Pertamina (Persero) Belawan, PT Pertamina (Persero)
Balongan, PLTU Cilacap, PT. Indonesia Power Semarang, PT Indonesia Power
Suralaya, dan lain sebagainya. Pekerjaan kami mencakup overhaul, pengujian
manual valve dan kalibrasi control valve dan safety relief valve & Service
Enginee

3. Kontrak Perawatan Valve Total

Dengan dukungan dari pabrik, valve yang berada dalam group kami,
kami juga dapat menyediakan kontrak perawatan valve secara keseluruhan.
Dalam kontrak perawatan valve secara keseluruhan kami menyediakan
beberapa hal yang dapat dilihat pada daftar di bawah ini dalam bentuk suatu
kontrak service diantaranya adalah :

4
 a. Perawatan valve sehari-hari
b. Menyediakan valve, suku cadang, dan pengadaan peralatan

c. Menyediakan stand by valve untuk kegunaan mendadak

d. Memanage inventory untuk persediaan valve dan suku cadang. Hal ini
termasuk pengadaan data base software management valve.
e. Service Engine Diantaranya : Perbaikan Pompa, Perbaikan Genset , dll

D. TENAGA KERJA SAAT INI

Kami memiliki 75 karyawan tetap secara keseluruhan yang terdiri dari staf
administrasi dan staf operasional. Selain dari karyawan tetap kami juga memiliki 10
tenaga kontrak ahli.
Technician, Electrician, Foremen, Fitters, Welders, Material coordinator,
Painters, Blasters, Insulators, dan beberapa pekerja umum yang berpengalaman.
Meskipun karyawan ini merupakan karyawan yang berdasar kontrak, mereka
bersedia untuk dipanggil kapan saja dengan pemberitahuan singkat dalam Bhatini
Mitra Jaya group, dan kami mampu menyediakan tenaga kerja kami, engineer dan
teknisi yang berpengalaman dari berbagai tingkatan dan kategori dalam suatu
wilayah.

E. PERALATAN

Kami mempunyai peralatan dengan total nilai 2.500.000.000 di werehouse,

terdiri dari mesin lathe, mesin lapping, mesin welding, mesin radial arm drilling,
test bench, Milling Machine, dan beberapa peralatan Portable Lapping Machine.
Besarnya investasi pada peralatan membutuhkan komitmen kami dan memuaskan
untuk mulusnya pekerjaan kami.

5
F. INFRASTRUKTUR

Fasilitas PT. BHATINI MITRA JAYA yang berlokasi di Tangerang adalah

sebagai berikut :
1. Tiga puluh (35 ) permanen valve technician yang berlokasi di Tangerang

2. Tiga orang technical sevice engineer

3. Fasilitas service kurang lebih seluas 1000 m2 dan dilengkapi dengan alat
spesial untuk keperluan valve repair. Ini termasuk mesin lathe, mesin radial
arm drill, 15 mesin lapping, monochromatic light, beadblasting booths, spray
booths, equipment, specialist in-situ lapping equipment, work station, air
compressors, forklip radial crane, hydraulic press, bandsaw, MIG, TIG, dan
stick welding equipment, stripping benches dan miscellaneous hand tools.

4. PT. BHATINI MITRA JAYA mempunyai 3 line telepon dan facsimile,

komputer, foto copy, scanners, digital camera dimana semua itu digunakan
untuk keperluan kerja.

5. PT. BHATINI MITRA JAYA mempunyai 1 tonne utility atau truck 2 ton,
alat-alat berat lainnya ditransportasikan melalui sebuah subkontraktor.

G. KESEHATAN DAN KESALAMATAN KERJA

PT. BHATINI MITRA JAYA memiliki dokumentasi prosedur keselamatan

untuk perbaikan valve yang telah menjadi informasi acuan dalam bekerja, tetapi
kami akan terus meningkatkan kesempatan untuk mengaudit seluruh dokumentasi
dan fasilitas kami.
Seluruh karyawan PT. BHATINI MITRA JAYA yang bekerja dilapangan
diharuskan memakai Pelindung diri yang disediakan oleh kami adalah :
1. Drill clothes atau overalls long sleeves
2. Safety glasses

6
 3. Steel toed boots
4. Hair net jika diperlukan
5. Harness jika diperlukan (Over 1.5 m high)
6. Respirator Ear plugs atau muffs
7. Danger tags
8. Gloves jika diperlukan
9. Safety belt
10. Safety head
11. Safety shoes
PT. BHATINI MITRA JAYA sudah mengikuti pelatihan register sebagai
quality dokummentasi, yang indikasi latihan sesuai dengan karyawan. PT.
BHATINI MITRA JAYA mempunyai safety record selama 10 tahun sebagai
berikut :
Hari Kerja 3650
Kecelakaan 0
Meninggal Dunia 0

H. KEMAMPUAN JASA DARI PT. BHATINI MITRA JAYA

Dengan lebih dari 30 valve technician berkualitas, yang dilokasikan tiga

tempat lokasi service fasility, Bhatini Mitra Jaya dalam posisinya untuk
mendukung sebagian besar daerah pusat kota diantaranya Jakarta, Semarang, dan
Surabaya.
PT. BHATINI MITRA JAYA mampu melakukan perbaikan dari valve ukuran
15 mm dengan 2500 mm atau 1/2 sampai 48, yaitu :

1. Isolation Valve Gate, Gobe, Check, Plug, Ball, dan Butterfly

2. High Pressure Valve Parallel Slide Valve, Well Head valve
3. Safety Relief Valve untuk beberapa service, seperti Steam, Gas, Liquid

7
 4. Control Valve dengan Electric, Pneumatic dan Hydraulic Positioner
5. Actuators
Organisasi kami juga melakukan re-engineering, seperti pergantian Trim,
Ring, Joint, dan Weld end Conversions, Chloride Service Cleaning, Hight pressure
welding dan Hardfacing, Oxigen Cleaning untuk penggunaan critical.
Kemampuan untuk melakukan maintenance valve dilokasi yang telah
membedakan sevice kami dan pelayanan kami dengan pesaing service perusahaan
kami, sehingga tidak diperlukan waktu lama untuk mengerjakan valve. Dan
melepaskan semua valve serta pekerjaan pipa.

I. SUMMARY

Memiliki keagenan dari produk valve dari eropa maupun produk china
membuat PT. BHATINI MITRA JAYA mudah dalam mendapatkan suku cadang
dan technical assistance dari berbagai departemen sevice dan engineering secara
internasional. Ketika sebuah perusahaan menginginkan lebih dari sekedar
perusahaan service valve, customer biasanya memilih BMJ kenapa?
1. Memiliki workshop untuk pekerjaan on site

2. Fasilitas perbaikan valve berstandard Internasional

3. Memiliki kemampuan dalam valve audit

4. Berkemampuan dalam technical assistance

5. Berkemampuan untuk memanage jumlah valve procurement

J. PROSES PERBAIKAN & REKONDISI VALVE

Adalah komitmen kami untuk merestore valve dan peralatan yang dikirim ke
kami untuk diperbaiki hingga mendekati kondisi seperti baru. Di bawah ini
digambarkan proses yang dikerjakan oleh PT. Bhatini Mitra Jaya untuk
perekondisian valve.
8
1. Pengawasan Visual
Ketika peralatan customer berada di workshop kami, suatu inspeksi yang
lengkap dan menyeluruh diperlukan untuk mengetahui keadaan peralatan dan
menentukan apa yang harus diperbaiki. Peralatan yang dianggap dapat
diperbaiki kemudian dipisahkan dengan peralatan yang tidak dapat diperbaiki.
Ketika diindentifikasi dapat diperbaiki, order pekerjaan untuk setiap unit
dipersiapkan dengan daftar yang mendetail dari pekerjaan yang diperlukan.
2. Pencatatan Data
Semua data yang berhubungan dengan valve akan dicatat untuk menentukan
tingkat kerusakan dan dengan metode apa yang akan digunakan untuk
merekondisikan valve tersebut.
3. Test Awal
Sebelum diperbaiki, seluruh valve akan ditest sesuai dengan standard.
4. Dismantling, Cleaning dan Inspection
Setiap valve kemudian akan dipisahkan dari komponen yang terpisah, setelah
memisahkan valve dengan komponennya, akan dibersihkan dengan beberapa
metode tergantung dari tipe material dan keadaan. Metode pembersihan
termasuk bead blasting, wet abrasive blasting, pencucian dengan tekanan tinggi.
Setelah itu seluruh bagian akan diperiksa secara individual. Material yang
penting akan dianalisis secara kimia dan metalurgi. Hasilnya akan dimasukkan
ke laporan inspeksi.
5. Machining
Berdasarkan laporan inspeksi, valve akan diremachine untuk mengembalikan
valve pada dimensi aslinya. Bagian-bagian yang ditolak akan digantikan oleh
manufaktur suku cadang asli atau dengan bagian-bagian yang dibuat dari
casting, forging, atau berstock dalam bengkel service valve.
6. Seating Faces
Seating faces adalah menyusun kembali dengan mengelas menggunakan
peralatan-peralatan yang menyerupai dengan dudukan asli

9
 7. Flange Faces
Flange faces adalah menyusun dan meremechine agar sesuai dengan standard
yang sesuai dari dimensi untuk ketebalan pinggiran flange dan berhadapan.
8. Penggantian Gasket
Seluruh kemasan gland, gaskets, dan bolting akan digantikan dengan bagian
yang baru dengan standart yang relevan.

9. Re-assemble dan Testing

Setelah dilakukan pemasangan ulang, seluruh valve diperiksa secara visual,
dichek untuk operasi yang diperlukan dan dilakukan test tekanan sesuai dengan
standard
10. Pengecatan dan Pengemasan
Seluruh permukaan internal valve akan dilindungi dengan pencegah karat.
Setelah itu valve akan dicat, dilapisi, dipak untuk pengiriman.
11. Sertifikasi
Test sertifikasi akan diberikan garansi service yang akan dibuat berdasarkan
sertifikasi test.

K. DOKUMENTASI
PT. Bhatini Mitra Jaya mengurus sejumlah perbaikan-perbaikan secara
mendetail dari setiap item. Suatu hystori yang menyeluruh untuk setiap komponen
dapat disediakan dengan data PT. Bhatini Mitra Jaya secara komputerisasi.
Suatu order perbaikan disusun pada file untuk setiap pekerjaan. Hal ini
memungkinkan pelacakan dengan menerima laporan, sales order dan nomor seri.
Record dari property disimpan pada suatu database untuk setiap customer.
Dokumentasi ini dilakukan secara spesifik, informasi, per item yang disediakan
sesuai dengan permintaan customer.
Berikut ini adalah catatan untuk setiap item-item. Menerima nomor laporan,
lokasi dari mana item itu diterima, data peralatan diterima, mambuat peralatan ,
10
deskripsi item, nomor perbaikan work order, lokasi dimana item tersebut akan
dikirimkan, data dimana item akan dikirimkan, nota dari nomor loading dan ongkos
perbaikan per item.
Data base PT. BMJ dapat menyediakan laporan yang beragam kepada
customer sesuai dengan kebutuhan customer. Laporan dapat diberikan perbulan
atau sesuai dengan permintaan customer. Laporan standard termasuk peralatan
yang sudah ada ditangan customer, kegunaan peralatan yang ada dilokasi. Hal ini
akan memberikan kegunaan yang lebih baik dari properti customer.

FAMILIARY WITH INTERNATIONAL STANDARD

I. AMERICAN STANDAR NASIONAL ANSI
B1.1 UNIFIED SCREW THREADS
B2.1 PIPE THREADS
B16.5 STEEL PIPE FLANGES AND FLANGED FITTINGS
B16.10 FACE TO FACE AND END TO END DIMENSION OF
FERROUS VALVES
B16.11 FORGET STEEL FITTING ,SOCKETS WELDING AND
THREADED
B16.20 RING JOINT GASKETS AND GROOVES FOR STEEL
PIPE FLANGES
B16.25 BUTT WELDING ENDS FOR PIPE VALVES, FLANGES
AND FITTING
B16.34 STEEL BUTT-WELDING END VALVES
B18.2.1 SQUARE AND HEX BOLTS AND SCREWS
B18.2.2 SQUARE AND HEX NUTS
B18.3 SOCKET CA, SHOULDER AND SET SCREWS
B16.104 CONTROL VALVE SEAT LEAKAGE

II. AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API)

API 598 VALVE INSPECTION AND TEST
API 6 D SPECIFICATION FOR PIPELINES VALVES
API 600 VALVE FOR REFINERY SERVICE
API 608 METAL BALL VALVES
API 527 SEAT TIGHTINESS OF PRESSURE RELIEF VALVES

11
 LISTS OF PROJECT EXECUTED
No. CUSTOMER DESCRIPTION YEAR
1. PT. SK. KERIS Overhaul & kalibrasi PSV & Manual 1998
vlv
2. PT. TEXMACO Overhaul & kalibrasi PSV , Control & 1998
Manual vlv
3. PT. TIFICO Recondition of Butterfly Valve 1999
4. PT. BOC GASES Recondition main steam stop valve 1999
5. PT. PNR OH & Kalibrasi PSV & Manual vlv 1999
6. PT. KUMAFIBER Recondition Manual Valve 2000
7. PT. I.T.S OH & Kalibrasi Pressure Relief Valve 2000
8. PT. Air Products OH & Kalibrasi Safety Valve 2000
9. PT. UNILEVER OH & Kalibrasi Pressure Relief Valve 2002
10. PT. COGNIS OH & Kalibrasi Pressure Relief Valve 2002
& Manual Valve
11. PT. TIFICO OH & Kalibrasi Pressure Relief Valve 2003
12. PT. I. T. S In-Situ Repair & Kalibrasi of Isolation 2003
Valve & Control Valve
13. PT. TIFICO OH Safety Valve & Manual Valve 2004
14. PT. SK. KERIS OH Safety Valve & Manual Valve 2004
15. PT. SULFINDO OH & Kalibrsai Control Valve 2005
16. PT. Degussa Peroxide OH Control Valve & Manual Valve 2005
17. PT. SK. KERIS OH Safety Valve & Manual Valve 2005
18. PT. TIFICO OH Safety Valve & Manual Valve 2005
19. PT. BOC GASES OH Safety Valve 2005
20. PT. Monagro Kimia OH Safety Valve & Manual Valve 2006
21. PT. BOC Gases OH Safety Valve 2006
22. PT. INDOLAKTO OH Safety Valve 2006
23. PT. SULFINDO OH. Control Valve 2006
24. PT. SULFINDO OH. Ball Valve 2006
25. PT. SK. KERIS OH. Manual Valve 2006
26. PT.Degussa Peroxide OH. Control Valve 2006
27. PT. Indoraya Kimia OH. Control Valve 2006
28. PT. Air Product Merak OH Safety Valve 2007
29. PT. Cabot Indonesia In-Situ Knife Gate Valve 2007
30. PT. TIFICO OH. Control Valve 2007
31. PT. TIFICO OH. Hand Valve 2007
32. Pertamina Balik Papan In-Situ Repair Gate Valve 2007

12
33. PT. Indoraya Kimia OH PSV & Control vlv 2007
34. PT. SulfindoAdi Usaha OH Control Valve 2007
35. PT. Nippon S. OH Control Valve 2007
36. PT. TIFICO OH Control Valve 2007
37. PT. Degussa OH Control Valve 2007
38. PT. Jawa Manis Merak OH Manual Valve 2007
39. PT. Unilever Kalibrasi PSV 2007
40. PT. SK. KERIS OH Manual Valve 2007
41. Pertamina UP III Plaju OH Manual Valve 2007
42. PJB Muara karang Recondisi Actuator Valve 2008
43. PT. Indoraya Kimia Rekondisi Manual Valve 2008
44. PT.SouthPacificViscose In-Site repair Control Valve 2008
45. PT. Tripolyta Indonesia Rekondisi & Kalibrasi Safety Valve 2008
46. Pertamina UP III Plaju Rekondisi Control Valve 2008
47. PJB Suralaya Rekondisi Manual Valve 2008
48. PT.SouthPacificViscose OH Manual Valve 2008
49. PT. Polyphet Ind. OH & Kalibrasi PSV 2008
50. PT. Sulfindo Adiusaha Rekondisi Control Valve 2008
51. PT. Polychem Rekondisi & Kalibrasi PSV 2008
52. PT. Degussa Rekondisi & Kalibrasi PSV 2008
53. Pertamina UP III Plaju OH Manual Valve 2008
54. PT. Indoraya Kimia Repair & Kalibrasi Safety Valve 2008
55. PT. Unilever Indonesia Repair & Kalibrasi Safety Valve 2008
56. PT. Air Products Merak Repair & Kalibrasi Safety Valve 2008
60. PT. TIFICO OH & Repair Manual Valve 2008
61. Pertamina UP III Plaju- OH Manual Valve 2009
Palembang
62 Pertamina UP III Plaju- OH Safety Valve 2010
Palembang
63. Pertamina RU IV Cilacap Overhaul Control Valve 2010
64. Pertamina RU IV Cilacap Overhaul PSV 2010
65. Pertamina UP III Plaju- Rekondisi Gate Valve 2010
Palembang
66. PertaminaRefinery Unit VI Rekondisi / Leak Test Gate Valve & 2011
Balongan Repair/Kalibrasi & Resetting
67 PertaminaRefinery Unit VI Repair/Kalibrasi & Reseting PSV 2011
Balongan
68 PertaminaRefinery Unit VI Repair/Kalibrasi & Resertifikasi 2011

13
69 Pertamina RU IV Cilacap OH Control Valve ( 400 unit ) 2012
70 PertaminaRefinery Unit OH Safety Valve & Controlvalve ( 100 2012
VI Balongan unit )
71 Sulfindo Adiusaha OH Safety Valve & Control Valve ( 2012
200 unit )
72 PJB Muara Karang Repair Butterfly valve size 84 ( 1 unit) 2012
73 PLN Belawan Online leak sealing 2012
74 PLN Labuhan Angin Rekondisi Steam valve DN.150 2012
Sibolga
75 Medco E & P Indonesia ( 2012
Rimau Palembang ) Rekondisi Gate Valve X mastree ( 100
unit ) & Kontrak Jasa Perbaikan
pembubutan fasilitas penunjang
operasional lapangan sembakung
76 Mitsubishi Chemical OH Control Valve ( 52 unit ) 2012
Indonesia
77 TIFICO Indonesia OH Control Valve ( 60 unit ) 2012
78 Indonesia Power Rekondisi valve Tekanan Tinggi uni1 2012
( Suralaya ) 1 ~ unit 7
79 INDORAMA GROUP Repair Saferty Valve , control Valve & 2012
MOV Valve
80 UNILEVER Indonesia Kalibrasi Safery Valve 2012
81 SMELTING Indonesia OH Control Valve ( 16 pcs ) 2012
82 Pertamina RU V OH PSV & TSV Dikilang BPP-1 2013
Balikpapan
83 Pertamna RU IV Cilacap Olls Paraxelene ( Konrak 1 thn ) 2013
84 Pertamina RU VI Repair Butterfly & Check Valve 2013
Balongan
85 Mitsubishi Chemical OH Control Valve 2013
Indonesia
86 TIFICO OH Control Valve, Manual Valve 2013
87 PJB MUARA KARANG Repair Check valve & Control Valve 2013

14
CUSTOMER RECONDITIONING WORKSHOP
Disamping performancenya sebagai tempat reconditioning, kami juga
menyediakan aktivitas reconditioning di workshop kami. Dibawah ini daftar
semua customer yang biasanya mengirim valve kepada kami untuk diperbaiki.

1. PT. AIR PRODUCT INDONESIA CIKARANG PLANT

2. PT. BOC GASES INDONESIA ANCOL PLANT
3. PT. BOC GASES INDONESIA PULOGADUNG
4. PT. BOC GASES INDONESIA CIKARANG PLANT
5. PT. BASF INDONESIA JAKARTA
6. PT. BINTANG TOEDJOE JAKARTA
7. PT. BRISTOL MYERS SQUIBB BOGOR INDONESIA
8. PT. CABOT INDONESIA SERANG BANTEN
9. PT. DJABESMEN BEKASI
10. PT. COGNIS INDONESIA BOGOR
11. PT. DEGUSSA PEROXIDE INDONESIA CIKARANG
12. PT. PT. EASTERNTEX - SURABAYA
13. PT. ESSAR DHANANJAYA CIBITUNG BEKASI
14. PT. FRISIAN FLAG INDONESIA JAKARTA TIMUR
15. PT. FRANS PUTRATEX SERANG - BANTEN
16. PT. GAJAH TUNGGAL Tbk. INDONESIA
17. PT. HUNTSMAN INDONESIA BOGOR
18. PT. HUMPUSS KARBOMETIL SELULOSA KIKC CIKAMPEK
19. PT. INDOLAKTO SUKABUMI
20. PT. INDORAMA GROUP
21. PT. INDOKORDSA - BOGOR
22. PT. ISTEM TANGERANG
23. PT. ITS TANGERANG
24. PT. INDOCEMENT TUNGGAL PERKASA BOGOR
25. PT. INDOFOOD SUKSES MAKMUR JAKARTA
26. PT. INDO RAYA KIMIA KIKC CIKAMPEK JAWA BARAT
27. PT. INDONESIA POWER SURALAYA MERAK
28. PT. INDONESIA POWER SEMARANG
29. PT. INDAH KIAT PULP & PAPER Tbk. SERANG BANTEN
30. PT. JAPFA COMFEED - TANGERANG
31. PT. JAWA MANIS MERAK BANTEN
32. PT. MONAGRO KIMIA TANGERANG
33. PT. MITSUBOSHI BELTING INDONESIA TANGERANG

15
34. PT. MITSUBISHI CHEMICAL INDONESIA - MERAK
35. PT. MEDCO E & P INDONESIA
36. PT. MULTI NITRO TAMA KIMIA KIKC CIKAMPEK
37. PT. NIPPON SHOKUBAI - MERAK BANTEN
38. PT. OIL TANKING - MERAK
39. PT. PATRAPOLINDO NUSA INDUSTRI Tbk. CURUG BANTEN
40. PT. PETNESIA RESINDO TANGERANG
41. PT. PEROKSIDA INDONESIA PRATAMA KIKC CIKAMPEK
42. PT. PEPAMI CIKAMPEK
43. PT. PINDO DELI I KLARI KARAWANG
44. PT. PINDO DELLI II KARAWANG
45. PT. POLYSINDO PERKASA-KARAWANG
46. PT. POLYCHEM LINDO UNIT TERMINAL SERANG BANTEN
47. PT. POLYPRIMA KARYAREKSA CILEGON BANTEN
48. PT. POLYPHET INDONESIA CILEGON BANTEN
49. PT.PELANGI CIMANDIRI TEXTILE CIKARANG
50. PT. PERTAMINA BALIK PAPAN
51. PT. PERTAMINA UP III PLAJU PALEMBANG
52. PT. PERTAMINA RU VI BALONGAN INDRAMAYU
53. PT. PERTAMINA EP REGION SUMATRA ACEH
54. PT. PERTAMINA RU IV CILACAP
55. PJB MUARA KARANG
56. PT. PZ. CUSSON INDONESIA TANGERANG
57. PT. SHOWA ESTERINDO INDONESIA MERAK
58. PT. SINTA PRIMA FEEDMILL JAKARTA
59. PT. SINAR OLEOCHEMICALS INTERNATIONAL MEDAN
60. PT. SINTA BUDHRANI INDUSTRIES CIKARANG BEKASI
61. PT. SOUTH PACIFIC VISCOSE PURWAKARTA JAWA BARAT
62. PT. SK KERIS TANGGERAN
63. PT. STYRINDO MONO INDONESIA SERANG BANTEN
64. PT. SULFINDO ADIUSAHA MERAK
65. PT. SMELTING INDONESIA
66. PT. TIFICO,Tbk TANGGERANG
67. PT. TIRTA KERTA RAHARDJA PDAM TANGERANG
68. PT. TRI POLYTA MERAK BANTEN
69. PT. UNILEVER INDONESIA CIKARANG
70. PT.WIRASWASTA GEMILANG INDONESIA CIKARANG BEKASI

16
 DATA PERALATAN / PERLENGKAPAN
No. Description Seri No. Specifiation Make Total Year
1 Container 1 205422-6 SC-20-4C 1 2000
2 Container 2 - 20 Feet 1 2006
3 Container 3 BD-230765 BCD-01 1 2007
4 Container 4 TY-6336- TYC-67D 1 2007
132
5 Abrasive Cut - J3G 400 1 2005
6 Abrasive Cut - GCO 14-2 1 2007
7 Air Compressor C012457 PT.65-Y100LI-4 1 2005
8 Air Compressor 70039 KW-13-09 1 2006
9 Air Compressor 70038 KW-13-07 1 2007
10 Air Drill - RD-F2002 1 2002
11 Air Hummer 203 H M117 1 2000
12 Driling Machine - IPH.E 2 2007
13 Driling Machine - SLM-4 S 1 1998
14 Driling Machine - KW-07-462 7 2007
( Hands )
15 Enerpac Pump E2107C,E36 PUJ 1200E 2 2006
( Electric ) 205C 2007
16 Test Pump - TK-50 P 2 2005
( Water )
17 Grevier - 21-720 3 2005
2007
18 Hidraulic Pump - HS-700 4 2005
2007
19 Hands Grinder - 100 MM 5 2002-
2006
20 Hands Grinder - KW-07-111 3 2007
21 Hands Screw - CAMEL 1 2000
Driver

17
22 Hoist Crain - 4-2 C 1 2002
23 Impack Air 504065 MI-5000 GL 1 2005
24 Jig Saw Elektrik 17697 W1555 1 2005
25 Jig Saw Elektik IP,054 G7016 1 2007
26 Lapping machine - VM-1350 2 2006
GV
27 Lapping Machine - KEMET PTE, 1 2005
PSV LTD
28 Lathe Machine 94264 C620 GHS 1 1998
29 Lathe Machine 37726 GHB-1340 G 1 2007
30 Lathe Machine 9780 CA618K-3 1 1998
31 Lathe Machine 764 JXCJ 46 1 1998
32 Lathe Machine 702002 C 6240 A 1 2007
33 Lathe Machine 2641 GH 1440 A 1 2007
34 Milling Machine 30233 AS005E 1 2000
35 Table Grinder - 6 6 2007
36 Test Bench - 12 1 2007
Hidraulic
37 Test Bench - 12 4 2005
38 Tester Loop - 30 C 2 2007
Calibrator
39 Welding machine - 2X7-160CEL 1 2007
40 Welding machine - BX1-300-2 1 2005
41 Welding machine 120485 BX6-315-2 1 2006
42 Chain Block 1.5 TON 1 2005
43 Chain Block 2 TON 3 2005
44 Chain Block 3 TON 2 2005
45 Ragum 5 3 2005
46 Ragum 6 3 2005
47 Tabung Oxygen 1000 PSI 3 2005
Kecil
48 Tabung Oxygen 2000 PSI 5 2005
Besar
49 Hand Talk (HT) 3 2004

18
 DATA PERALATAN PT. BHATINI MITRA JAYA
WORKSHOP VALVE REPAIR / CALIBRATION

NO DESCRIPTION TOTAL
QTY
1 High Pressure Water Jet 1
2 Safety Valve Test Center 2
3 Pneumatic & Electric Valve Actuator Control Panel 1
4 Test Gauges, accuracy 0,5 % 15
5 Lapping machine PSV 1
6 Lapping Machine Gate Valve 2
6 Lapping blok set 2
7 Welding machine 3
8 Lathe machine 6
9 Milling Machine 1
10 Radial Arm Drill 3
11 Monochromatic light 2
12 Hydrostatic Test Pump 1
13 Work Bench 3
14 Cutting Torch 1
15 Cutting Well 3
16 Pneumatic Calibrator 1
17 Optical Flat 3
18 Flatness Gauge 1
19 Welding Machine 300 Amp 3
20 Chain Saw (Makita) 1
21 Hag. SAW 1
22 60T Hydraulic Press 1

19
CONTROL VALVE
Dismantle valve, Actuator and positioner if applicable
Inspect and Report
Beadblast body and component
Machine and machine disc seat
Polish Spindle
Replace packing & Gasketing material
Hone Stuffing box
Replaces Actuator and Positioner soft good kit
Re-assemble
Function / Leakage Test & Certify
Paint
Valve ditest menurut API 598, ANSI B16. 34 atau B 16. 104

SAFETY RELIEF VALVE

Pre-test in accordance with API 527
Record critical adjustment & components
Beadblast body and component
Inspect and Report
Beadblast body and component
Machine Lap Nozzle (two light bands)
Machine Lap Disc (two light bands)
Spring compression test (if requested)
lap spring button & spring ends
Replace gaskets
Re-assemble
Leakage Test to API 527 & Certify
Paint
Seal and wire valve & tag

20
WEDGE GATE VALVE
Dismantle valve and actuator if applicable
Inspect & Report
Beadblast body & component
Machine lap both disc seat
Polish spindle
Replace Packing & Gasketing material
Hone stuffing box
Replace actuator soft goods
Replace-assemble
Fuction/Leakage Test/Certify
Paint
Valve ditest menurut standar API 598, ANSI B16.34 or ANSI B16.104

GLOBE VALVE
1. Dismantle valve and actuator if applicable
2. Inspect & Report
3. Beadblast body & components
4. Machine lap body seat
5. Machine & Machine disc seat
6. Polish spindle
7. Replace Packing & Gasketing material
8. Hone stuffing box
9. Replace actuator soft goods
10. Re-assemble
11. Function /Leakage Test & Certify
12. Paint
Valve ditest mengikuti standart API 598, ANSI B16.34 or ANSI B16.104

21