Sop Checklist New

Kode Item Pekerjaan
DINDING
D1 Pasangan dinding bata ringan / ALC U1 L1
D2 Plester & Aci pasangan dinding D1 M4
D3 Perapihan fair face U1 M3
D4 Pasangan stick on wall D1 M4
D5 Pemasangan rangka drywall/Partisi D1
D6 Penutupan drywall/Partisi M4 M6
D7 Pengecatan dinding interior-2 D2 D3
D8 Pengecatan dinding interior finish L4 L5
D9 Pengecatan dinding eksterior-2 D2 D3
D10 Pengecatan dinding eksterior finish L4 L5
D11 Walpaper
KUSEN
K1 Pekerjaan pemasangan pintu/jendela alumunium U1 D2
K2 Pekerjaan pemasangan sub frame (Pekerjaan pintu & jendela kayu) U1 D2
K3 Pekerjaan pemasangan pintu/jendela kayu & architrave D2 L4
K4 Pekerjaan pintu besi U1 D2
K5 Pekerjaan shower cubicle U1 L7
CEILING
C1 Pekerjaan rangka plafond D2 M3
C2 Pekerjaan penutupan plafond C1 TC3
C3 Pengecatan-2 ceiling interior C2
C4 Pengecatan-finish ceiling interior FX3
C5 Pengecatan-2 ceiling eksterior C2
C6 Pengecatan-finish ceiling interior FX3
FAADE
F1 Pekerjaan persiapan precast panel U1
F2 Pekerjaan instalasi precast panel F1
F3 Pekerjaan instalasi GRC panel U1 L1
F4 Pekerjaan instalasi green wall U1
F5 Pekerjaan Railing balkon U1 L1
F6 Pekerjaan curtain wall U1
LANTAI
L1 Curb / Tanggulan U1
L2 Pemasangan marmer lantai L7 A1
L3 Pasangan marmer dinding toilet U1 D1
L4 Pekerjaan polish lantai marmer L2
L5 Pasangan lantai parquete U1 L7
L5A Skirting parquete
L6 Pemasangan lantai keramik & Homogeneus Tile U1 A1
L7 Pekerjaan screeding U1 A1
L8 Pekerjaan floor hardener/Epoxy/Dust proof Paint L7
L9 Pekerjaan fire stop (Shaft ME) M4 M6
PEKERJAAN ADITIF
A1 Pemasangan water proofing lantai L1 TC21
A2 Pemasangan water proofing dinding D2
A3 Pekerjaan anti rayap
DATA UMUM
U1 Data log surveyor
U2 Data alat berat
Kode Item Pekerjaan
U3 Data passengger hoist
STRUKTUR
S1 Pekerjaan bekisting elemen vertikal U1
S2 Pekerjaan bekisting elemen horizontal U1
S3 Pekerjaan perakitan pembesian elemen vertikal
S4 Pekerjaan perakitan pembesian elemen horizontal
S5 Pekerjaan pemasangan pembesian elemen vertikal S1
S6 Pekerjaan pemasangan pembesian elemen horizontal S2
S7 Pekerjaan pengecoran elemen vertikal S5
S8 Pekerjaan pengecoran elemen horizontal S6
S9 Building settlement log
S10 Pekerjaan coring U1
S11 Kolom praktis dan Little Beam U1
INSTALASI MEP
M1 Instalasi MVAC dalam plafond U1
M2 Instalasi MVAC dalam dinding U1
M3 Instalasi elektrikal & elektronik dalam plafond U1
M4 Instalasi elektrikal & elektronik dalam dinding U1
M5 Instalasi elektrikal & elektronik di lantai U1
M6 Instalasi fire fighting dalam plafond U1
M7 Instalasi fire fighting dalam dinding U1
M8 Instalasi fire alarm dalam plafond U1
M9 Instalasi fire alarm dalam dinding U1
M10 Instalasi plumbing dalam plafond U1
M11 Instalasi plumbing dalam dinding U1
M12 Instalasi plumbing di lantai U1
M13 Instalasi instalasi telephone & data /BMS/BAS dalam dinding
M14 Instalasi instalasi telephone & data /BMS/BAS dalam plafond
M15 Instalasi instalasi telephone & data /BMS/BAS dalam lantai
M16 Instalasi penangkal petir
M17 Instalasi cable ladder/tray
M18 Instalasi MEP dalam shaft U1 M2
M19 Instalasi rel gondola U1
M20 Instalasi genset
M21 Instalasi trafo
M22 Instalasi equipment pompa kebakaran r. pompa U1 L8
M23 Instalasi equipment system air bersih r. pompa U1 L8
M24 Instalasi equipment system air kotor STP U1 A2
M25 Instalasi equipment fuel system untuk genset L8 L7
M26 Instalasi equipment system kolam renang U1 S1
M27 Instalasi equipment system jacuzzi & whirlpool U1 S1
M28 Instalasi equipment elektrik water heater U1 D7
M29 Instalasi panel elektrikal U1 D1
M30 Instalasi panel elektronik U1 D1
M31 Instalasi panel fire alarm U1 D1
FIXTURE
FX1 Fixture MEP di plafond U1 C3
FX2 Fixture MEP di dinding U1 D7
FX3 Fixture MEP di lantai U1 L4
FX4 Fixture MEP site area/ground & underground U1
TESTING & COMISSIONING MEP
Kode Item Pekerjaan
TC1 Testing & comissioning lift
TC2 Testing & comissioning sprinkler
TC3 Testing & comissioning system air kotor
TC4 Testing & comissioning system air bersih
TC5 Testing & comissioning unit MVAC
TC6 Testing & comissioning trafo
TC7 Testing & comissioning LVMDP
TC8 Testing & comissioning genset
TC9 Testing & comissioning pompa fire fighting
TC10 Testing & comissioning pompa sump pit
TC11 Testing & comissioning STP system
TC12 Testing & comissioning penerangan dan stop kontak
TC13 Testing & comissioning instalasi elektrikal & elektronik, telephone & data /BMS/BAS
TC14 Testing & comissioning exhaust fan unit apartemen
TC15 Testing & comissioning fire alarm
TC16 Testing & comissioning plumbing unit
TC17 Testing & comissioning booster pump
TC18 Testing & comissioning fan basement
TC19 Testing & comissioning ruang PLN
TC20 Testing & comissioning sirkulasi system kolam renang
TC21 Test rendam beton
TC22 Testing fixture & equipment elektrikal
TC23 Testing fixture & equipment elektronik
TC24 Testing fixture telephone & data /BMS/BAS
TC25 Testing fixture air bersih & air panas
TC26 Comissioning panel TC13 TC15
FURNITURE
P1 Kitchen Cabinet U1 L6
P2 Wardrobe U1 D7
P3 Kitchen appliance
P4 Kaca cermin
HARDSCAPE & SOFTSCAPE
HS1 Pekerjaan pasangan batu alam
HS2 Pekerjaan sumur resapan
HS3 Pekerjaan softscape
HS4 Pekerjaan soil import filing
HSE-(HEALTH & SAFETY ENVIRONMENT)/ K3-(KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA)
HS1 Pekerjaan pemasangan jaring & asago
HS2 Laporan near miss accident
HS3 Laporan investigasi kecelakaan kerja
PA1 Finishing Parkir Area U1 S7
Form Yang Harus Ada Sebelumnya
L9
M6 M9 M11 M13 M17 M28 M29 M30 A2
M5 M8 M10 M12 M16
M6 M9 M11 M13 M17 M28 M29 M30
M9 M11 M13 M17 M28 M29 M30

D4 D5 K1 K3 K4 C2 L2 L3 L6
FX4
D4 D5 K1 K3 K4 C2 L2 L3 L6
FX4
L1 L7
L7 L4
M5 M8 M16 M17
TC4 TC5 TC2 TC13 A1 F2 F6
F2 F3 L6 L2
M7
M4 A2
C6 D8 L4 A3
L1
M9 M11 M13
M4 M7 M9 M11 M14
A1
S2 L8
S2
M4 M11
M4
M4
M9
C5 TC7 TC4 TC17 TC18 TC19

D9 TC1 TC2 TC6 TC7 TC8 TC9 TC17 TC19 TC20
L5 L6 TC5 TC6 TC17 TC7
L5 L4 D7 M5
M4 L7
S8 A1 A2
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
PERSETUJUAN MATERIAL NO : 6
I
C 7
NO FORM METHODE STATEMENT NO : 8
C2
J
9
BERITA ACARA NO : 10
K
D 11
JENIS PEKERJAAN REVISI 12
L
E Pekerjaan penutupan plafond R-. 13
CHECK LIST 1 CHECK LIST 2
Tanggal Tanggal
KETERANGAN PEKERJAAN
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
CONSTRUCTION MANAGEMENT MAIN CONTRACTOR
______________________________ _________________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilampi
FORM YANG HARUS ADA SEBELUMNYA
KODE FORM ADA TIDAK JENIS PEKERJAAN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
ode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
PrToCaLaZoRoom Type CheckList ID
A1 P Pemasangan water proofing lantai
A1 F Pemasangan water proofing lantai
A2 P Pemasangan water proofing dinding
A2 F Pemasangan water proofing dinding
C1 P Pekerjaan rangka plafond
C2 F Pekerjaan penutupan plafond
C3 P Pengecatan-2 ceiling interior
C3 F Pengecatan-2 ceiling interior
D1 F Pasangan dinding bata ringan / ALC
D2 P Plester & Aci pasangan dinding
D2 I Plester & Aci pasangan dinding
D4 P Pasangan stick on wall
D6 P Penutupan drywall/Partisi
D6 P Penutupan drywall/Partisi
D6 I Penutupan drywall/Partisi
D6 F Penutupan drywall/Partisi
D7 P Pengecatan dinding interior-2
D7 F Pengecatan dinding interior-2
F1 P Pekerjaan persiapan precast panel
F2 I Pekerjaan instalasi precast panel
F2 F Pekerjaan instalasi precast panel
F2 P Pekerjaan instalasi precast panel
F3 P Pekerjaan instalasi GRC panel
F3 I Pekerjaan instalasi GRC panel
F3 F Pekerjaan instalasi GRC panel
F5 Pekerjaan Railing balkon
FX1 Fixture MEP di plafond
FX2 Fixture MEP di dinding
K1 Pekerjaan pemasangan pintu/jendela alumunium
K2 Pekerjaan pemasangan sub frame (Pekerjaan pintu & jendela kayu)
k2 Pekerjaan pemasangan sub frame (Pekerjaan pintu & jendela kayu)
K4 Pekerjaan pintu besi
K5 P Pekerjaan shower cubicle
K5 F Pekerjaan shower cubicle
L1 Curb / Tanggulan
L1 Curb / Tanggulan
L1 Curb / Tanggulan
L1 Curb / Tanggulan
L1 Curb / Tanggulan
L1 Curb / Tanggulan
L1 Curb / Tanggulan
L1 Curb / Tanggulan
L1 Curb / Tanggulan
L1 Curb / Tanggulan
L2 P Pemasangan marmer lantai
L2 I Pemasangan marmer lantai
L2 F Pemasangan marmer lantai
L3 P Pasangan marmer dinding toilet
L3 Pasangan marmer dinding toilet
L5 P Pasangan lantai parquete
L5 F Pasangan lantai parquete
L6 P Pemasangan lantai keramik & Homogeneus Tile
L9 Pekerjaan fire stop (Shaft ME)
M1 Instalasi MVAC dalam plafond
M2 Instalasi MVAC dalam dinding
M3 P Instalasi elektrikal & elektronik dalam plafond
M3 I Instalasi elektrikal & elektronik dalam plafond
M4 P Instalasi elektrikal & elektronik dalam dinding
M4 I Instalasi elektrikal & elektronik dalam dinding
M6 P Instalasi fire fighting dalam plafond
M6 I Instalasi fire fighting dalam plafond
M10 P Instalasi plumbing dalam plafond
M10 I Instalasi plumbing dalam plafond
M11 P Instalasi plumbing dalam dinding
M11 I Instalasi plumbing dalam dinding
M18 Instalasi MEP dalam shaft
M21 Instalasi trafo
M21 Instalasi trafo
M21 Instalasi trafo
M21 Instalasi trafo
M21 Instalasi trafo
M21 Instalasi trafo
M21 Instalasi trafo
M21 Instalasi trafo
M29 Instalasi panel elektrikal
M30 Instalasi panel elektronik
P1 P Kitchen Cabinet
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
P2 P Wardrobe
S1 Pekerjaan bekisting elemen vertikal
S2 Pekerjaan bekisting elemen horizontal
S7 Pekerjaan pengecoran elemen vertikal
S8 Pekerjaan pengecoran elemen horizontal
TC26 Comissioning panel
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
U2 Data alat berat
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
CheckList Description
Persiapan & pembersihan lokasi
Joint antara lantai dengan curb terpasang (material SCG200, chamfer antara lantai dengan curb uk. 10 x 10 mm)
Joint antara pipa dan lantai - SCG50+CONBEXTRA
Joint ALC dengan beton struktur sudah disealant
Pekerjaan MEP pada lantai tersebut ( BA testing dilampirkan ),yaitu : FD Shower, FD Bath up, FD , Closet dan CO,
FD Wastafel, Instalasi MEP di dinding
Plesteran dinding ALC telah terpasang baik
Cek elevasi struktur lantai
Stek Kolom Praktis & rangka wall hung sudah terpasang
BA test rendam struktur beton dilampirkan
Aplikasi waterproofing SCG 200 baik, tinggi waterproofing sesuai shop drawing
Test rendam 24 jam: a. tinggi awal:., b. tinggi setelah tes:.. (toleransi perbedaan tinggi air 5mm)
Hasil pemeriksaan visual (bocor/tidak)
Persiapan dan pembersihan lokasi
Perapihan dinding telah terpasang baik
Siar ALC telah terpasang baik
Sudutan dinding telah terpasang baik
Pekerjaan MEP pada dinding: a. Pipa air bersih
Pekerjaan MEP pada dinding: b. Pipa air kotor atau air bekas
Aplikasi waterproofing SCG 200 baik, tinggi wf sesuai dengan shop drawing
Tinggi area dinding shower:.
Tinggi area dinding wastafel:..
Tinggi area dinding bathup sisi 1:.
Tinggi area dinding bathup sisi 2:..
Tinggi area dinding closet :
Tinggi area dinding abtain :.
Tinggi area dinding bathroom:..
Marking Elevasi Plafond
Material rangka gypsum board Metal Furing (untuk Seamless Gypsum)
Material rangka gypsum board Main Tee & Cross Tee (untuk GypTile)
Elevasi pemasangan ceiling sesuai shop drawing
Marking posisi FCU di soffit plat lantai (jika terjadi pemotongan rangka utama, harus ada sistem perkuatannya)
Plesteran diatas elevasi ceilling 10 cm
Pemasangan siku/ zink sheet dan rockwool
Check elevasi instalasi MEP terhadap elevasi plafond
Pekerjaan dinding diatas plafond harus sudah dirapikan
Rangka plafond terpasang- Material rangka terpasang dengan bahan yang lurus/tidak bengkok/tidak bocor
Rangka plafond terpasang- Kerataan dan Elevasi sesuai shop drawing
Rangka plafond terpasang- Dimensi Top cross dan jarak sesuai spesifikasi.
Rangka plafond terpasang-Dimensi Metal Furring dan jarak sesuai spesifikasi.
Rangka plafond terpasang- Dimensi U Clamp sesuai spesifikasi
Rangka plafond terpasang - Adjuster dan suspension rod sesuai spesifikasi
Dimensi, kesikuan, kelurusan elevasi drop ceilling
Dimensi, kesikuan, kelurusan elevasi curtain box
Frame perkuatan untuk dudukan manhole dan grille
Sambungan antar rangka ceiling
Clearance rangka plafond dgn instalasi / equipment MEP
Pengecekan kembali dinding diatas plafond
Instalasi MEP di atas plafond telah selesai. (BA terlampir)
Waterproofing di lantai atasnya telah selesai (BA terlampir)
Sambungan / pertemuan antara plafond, cornice dan curtain box
Elevasi ceiling harus rata
Sambungan antar gypsum harus rata
Posisi dan pemasangan aksesoris MEP, VAC harus sesuai shop drawing
Proteksi terhadap lantai marmer / parquet sebelum pekerjaan cat dimulai
Gradasi warna
Ketebalan cat sesuai spesifikasi
Pertemuan antara fitting ME, architrave
Kerapihan Shadowline
Kerapian Permukaan cat
Pasangan dinding sesuai marking
Verticality ALC (toleransi max. 2 mm)
Siku sudut ALC (toleransi max. 2 mm)
ALC potongan lebih besar dari 1/2 ALC
Siar vertikal tidak segaris (standart ALC)
Ketebalan dinding sesuai shop drawing
Gap atas antara ALC - slab setebal 25 mm (toleransi +/- 5 mm)
Siar pasangan ALC (rapat, tidak berlubang)
Kolom praktis tidak keropos
Dimensi besi beton
verticality / lot kolom praktis (toleransi 2 mm)
Pemasangan metal lath pada pertemuan kolom praktis dengan kolom struktur
Penutup zinc sheet (tebal 0.6 mm) dan rockwool terpasang rapi
Penutup zinc sheet (tebal 0.6 mm) dan rockwool terpasang rapi
Pemasangan rockwool pada pertemuan dengan kolom
Material plaster aci : MU-301
Kepalaan vertikal setiap 1 m dari lantai sampai 10 cm di atas plafond
Verticality kepalaan dengan waterpass manual panjang 1,5 m atau waterpass laser
Siku sudut plester aci (toleransi max. 2 mm)
Corner bead telah terpasang pada setiap sikuan dan sudut luar plester
Pemasangan sealant & rockwool pada pertemuan dengan kolom/ corewall/ PC panel
Plester & aci harus rata / tidak gelombang / tidak retak
Plester & aci harus lebih tinggi dari elevasi frame rangka ceiling 25 mm
Marking posisi instalasi MEP dalam dinding
Marking sesuai dengan shop drawing
Kebersihan
Kondisi dinding ALC baik, tidak retak/berlubang
Kondisi bidang struktur baik, tidak keropos.
Screed terpasang pada level + 0,00
Gap antara plat struktur dan PC panel telah tertutup / di cor
Kerataan dan verticality caplakan (tidak ada toleransi verticality)
Jarak antar caplakan / kepalaan = 45 cm x 45 cm.
Marking sesuai dengan shop drawing
Kebersihan
Rangka yang terpasang memenuhi syarat : a. Material metal runner dan metal stud sesuai shop drawing
Rangka yang terpasang memenuhi syarat :b. Jarak antar metal stud maximum per 60 cm
Rangka yang terpasang memenuhi syarat :c. Verticality metal stud
Rangka yang terpasang memenuhi syarat :d. Joint antara metal stud dengan metal runner
Rangka perkuatan area fixtures MEP, VAC telah terpasang,jarak dan tinggi sesuai shop drawing
Perkuatan CNP pada opening pintu
Siku penjaga kekakuan gypsum terhadap precast sudah terpasang
Rubber gasket pada sambungan antar precast sudah terpasang rapi & benar, sudah dilem ke precast, dan tidak terdapat celah.
Jarak Screw Pada tepi gypsumboard max. 200mm
Jarak Screw Pada tengah gypsumboard max. 300mm
Jarak Screw Pada tepi bawah max 100mm
Kerataan joint antara drywall (tidak boleh terlihat sambungan)
Sudutan harus siku
Pemasangan corner bead di sudut luar
Pemasangan paper tape di sudut dalam
Permukaan dinding gypsum harus rata di seluruh bagian
Dry wall: Posisi kelurusan corner bead
Dry wall:Kerataan dinding dry wall vertikal dan horisontal
Dry wall:Kesikuan sudut dalam dry wall
Dry wall:Sambungan antar panel gypsum tidak bergelombang
Dry wall:Posisi dan pemasangan aksesoris MEP, VAC
Dry wall:Sambungan antara dinding dengan skirting
Dry wall:Sambungan / pertemuan antara dinding dengan Arcitrave
Dinding acian: Posisi kelurusan corner bead
Dinding acian:Permukaan kerataan dinding vertikal (lot) dan horizontal (alignment)
Dinding acian:Kesikuan sudut dalam dinding
Dinding acian:Posisi dan pemasangan aksesoris MEP, VAC
Dinding acian:Sambungan antara dinding dengan cornice
Dinding acian:Sambungan antara dinding dengan skirting
Dinding acian:Kelembaban dinding acian sesuai spesifikasi
Dinding acian: Sambungan / pertemuan antara dinding dengan Arcitrave
Gradasi warna
Ketebalan cat sesuai spesifikasi
Pertemuan antara fitting ME, architrave
Kerapihan Shadowline
Kerapian Permukaan cat
Kebersihan EOS
Cek jarak normal EOS ke Precast 30 - 70 mm
Jarak EOS ke Precast Abnormal 70 -120 mm (bracket pakai tipe 2))
Jarak EOS ke Precast Abnormal 120 -150 mm (bracket pk tipe 1,EOS diganjal WF)
Marking Horizontal pada lantai (posisi Precast) Termasuk Posisi Bracket bawah & gap precast
Cek Elevasi EOS (Toleransi 10 mm)
Permukaan EOS Rata & Rapi
Pembesian Lantai pada Blockout Tulangan tepi harus terlihat ada dan berada pada posisi yang benar (Khusus Precast Balkon &
Marking pd Dinding/ Kolom 1000 mm dari FFL
Gasket Horizontal harus sudah terpasang pd Precast bawah (gasket dilem ke precast bawah)
Periksa gap antar precast panel - gap < 30 mm menggunakan gasket lebar 30 mm
Periksa gap antar precast panel - gap > 30 mm menggunakan gasket lebar 45 mm
Khusus Precast Pojok, Talang seng dan Rockwool sudah terpasang secara horizontal keliling kolom
Chain Block 1 pasang telah terpasang
Kebersihan Permukaan Precast Panel
Kondisi Precast rapi, tdk ada retak & gompal tdk lebih dari 5mm Jika terjadi gompal harus direpair sebelum di setting
Marking 1000 dari FFL pada permukaan dalam Precast
Panjang stek pembesian precast sesuai shop drawing, dan posisinya sesuai (Khusus Precast Balkon & AC Ledge)
Marking 1000 dari FFL precast dan dinding/ kolom bertemu segaris (maks toleransi 5 mm
Posisi Precast sesuai marking Horizontal
Gap Joint Vertikal 10 - 30 mm
Gap Joint Horizontal 10 - 30 mm
Posisi Vertikal Precast Lot
Posisi Horizontal Rata Waterpass
Tipe Bracket Bawah Gap Normal, 30 - 70 mm : Tipe 1
Tipe Bracket Bawah Gap Abnormal 70 - 120 mm : Tipe 2
Tipe Bracket Bawah Gap Abnormal 120 - 150 mm : Tipe 1 + MC pasang WF
Pemasangan Bracket Bawah
Pemasangan Bracket Atas
Pengelasan thd Bracket ke embeded
Pengecoran Block out precast Balkon & AC Ledge oleh MC
Gasket Vertikal terpasang sisi kiri
Gasket Vertikal terpasang sisi kanan
Bracket Bawah di Zinchromat
Bracket Atas di Zinchromat
Pemasangan Zink Sheet
Pengisian Rockwool
Isolasi Styrofoam diatas Rockwool
Grouting Screed pada celah EOS dgn Precast
Pekerjaan Perapihan opening Precast mengikuti ukuran opening Almunium
Pekerjaan Persiapan Sealant Luar, Kerapihan Gap/Jalur Sealant
Cek Kedalaman Backing rod & Pemasangan Backing Rod
Pemasangan Sealant luar sisi Kiri
Pemasangan Sealant luar sisi Kanan
Pemasangan Sealant luar sisi Atas
Pemasangan Sealant luar sisi Bawah
Pemasangan Compriband (setiap 3 lantai)
Kerapihan Precast Panel, termasuk Opening
Kebersihan Permukaan luar Precast Panel
Markingan untuk frame GRC dan panel GRC
Tebal GRC 8mm dan 12 mm
Frame GRC - znycromate (L.43.43.3)
Sealant PU/Polyurthane
Dynabolt (Hilti HLV S.10)
Bracket L 50.50.4
Permukaan GRC rata (Visual)
pada setiap panel GRC terdapat embedded plate
Posisi bracket sesuai markingan
Pemasangan bracket pada joint antara GRC dan GRC
Pemasangan Bracket Bawah
Pemasangan Bracket Atas
Pengangkuran dynabolt HLV.S.10
Bracket Bawah di Zinchromat
Bracket Atas di Zinchromat
Posisi GRC sesuai marking
Gap Joint GRC Vertikal 10 - 30 mm
Gap Joint GRC Horizontal 10 - 30 mm
Posisi Vertikal GRC Lot jarak atas dan bawah harus sama
Posisi Horizontal GRC Rata Waterpass Jarak kanan dan kiri harus sama
Pengelasan plat GRC ke frame GRC
Kerataan GRC
Kerapihan Gap/Jalur Sealant
Cek Kedalaman Backing rod & Pemasangan Backing Rod
Pemasangan Sealant luar sisi Kiri
Pemasangan Sealant luar sisi Kanan
Pemasangan Sealant luar sisi Atas
Pemasangan Sealant luar sisi Bawah
Kebersihan Permukaan luar GRC
Marking posisi railing sesuai shop drawing
Block out pada precast sesuai shop drawing
Dimensi railing sesuai shop drawing
Kondisi fisik railing tidak cacat
Pelindung / proteksi railing
PC panel tidak cacat / tidak pecah
Hosting hook precast telah terpotong rapI
Vertikality/Lot & Horizontality/Align
Ruang Vestibule : Lampu downlight Merk armature:..
Ruang Vestibule : Lampu downlight Type armature:.
Ruang Vestibule : Lampu downlight Type tube lamp:
Ruang Vestibule : Lampu downlight Ballast:..
Ruang Vestibule : Lampu downlight Volume:.
Ruang vestibule: -Detector: Merk:.
Ruang vestibule: -Detector: Type:.
Ruang vestibule: -Detector: Volume:..
Ruang vestibule: -sprinkler head: Merk:.
Ruang vestibule: -sprinkler head: Type:.
Ruang vestibule: -sprinkler head: Volume:..
Ruang vestibule: -motion detector: Merk:.
Ruang vestibule: -motion detector: Type:.
Ruang vestibule: -motion detector: Volume:..
Ruang vestibule: -motion detector: dimensi:..
Ruang living room : Lampu downlight -Merk armature:..
Ruang living room : Lampu downlight -Type armature:.
Ruang living room : Lampu downlight -Type tube lamp:
Ruang living room : Lampu downlight - Ballast:..
Ruang living room : Lampu downlight- Volume:.
Ruang living room : Lampu fitting -Merk armature:..
Ruang living room : Lampu fitting -Type armature:.
Ruang living room : Lampu fitting -Type tube lamp:
Ruang living room : Lampu fitting - Ballast:..
Ruang living room : Lampu fitting- Volume:.
Ruang living room : Detector fire alarm -Merk:..
Ruang living room : Detector fire alarm -Type:
Ruang living room : Detector fire alarm - Volume:..
Ruang living room : sprinkler head -Merk:..
Ruang living room : sprinkler head -Type:
Ruang living room : sprinkler head - Volume:..
Ruang living room : Supply air grill AC -Merk:..
Ruang living room : Supply air grill AC -Type:
Ruang living room : Supply air grill AC - Volume:..
Ruang living room : Supply air grill AC - Dimensi:..
Ruang living room : return air grill AC -Merk:..
Ruang living room : return air grill AC -Type:
Ruang living room : return air grill AC - Volume:..
Ruang living room : return air grill AC - Dimensi:..
Ruang master bedroom : Lampu downlight -Merk armature:..
Ruang master bedroom : Lampu downlight -Type armature:.
Ruang master bedroom : Lampu downlight -Type tube lamp:
Ruang master bedroom : Lampu downlight - Ballast:..
Ruang master bedroom : Lampu downlight- Volume:.
Ruang master bedroom : Lampu fitting -Merk armature:..
Ruang master bedroom : Lampu fitting -Type armature:.
Ruang master bedroom : Lampu fitting -Type tube lamp:
Ruang master bedroom : Lampu fitting - Ballast:..
Ruang master bedroom : Lampu fitting- Volume:.
Ruang master bedroom : Detector fire alarm -Merk:..
Ruang master bedroom : Detector fire alarm -Type:
Ruang master bedroom : Detector fire alarm - Volume:..
Ruang master bedroom : sprinkler head -Merk:..
Ruang master bedroom : sprinkler head -Type:
Ruang master bedroom : sprinkler head - Volume:..
Ruang master bedroom : Supply air grill AC -Merk:..
Ruang master bedroom : Supply air grill AC -Type:
Ruang master bedroom : Supply air grill AC - Volume:..
Ruang master bedroom : Supply air grill AC - Dimensi:..
Ruang master bedroom : return air grill AC -Merk:..
Ruang master bedroom : return air grill AC -Type:
Ruang master bedroom : return air grill AC - Volume:..
Ruang master bedroom : return air grill AC - Dimensi:..
Ruang kamar tidur anak : Lampu downlight -Merk armature:..
Ruang kamar tidur anak : Lampu downlight -Type armature:.
Ruang kamar tidur anak : Lampu downlight -Type tube lamp:
Ruang kamar tidur anak : Lampu downlight - Ballast:..
Ruang kamar tidur anak : Lampu downlight- Volume:.
Ruang kamar tidur anak : Lampu fitting -Merk armature:..
Ruang kamar tidur anak : Lampu fitting -Type armature:.
Ruang kamar tidur anak : Lampu fitting -Type tube lamp:
Ruang kamar tidur anak : Lampu fitting - Ballast:..
Ruang kamar tidur anak : Lampu fitting- Volume:.
Ruang kamar tidur anak : Detector fire alarm -Merk:..
Ruang kamar tidur anak : Detector fire alarm -Type:
Ruang kamar tidur anak : Detector fire alarm - Volume:..
Ruang kamar tidur anak : sprinkler head -Merk:..
Ruang kamar tidur anak : sprinkler head -Type:
Ruang kamar tidur anak : sprinkler head - Volume:..
Ruang kamar tidur anak : Supply air grill AC -Merk:..
Ruang kamar tidur anak : Supply air grill AC -Type:
Ruang kamar tidur anak : Supply air grill AC - Volume:..
Ruang kamar tidur anak : Supply air grill AC - Dimensi:..
Ruang kamar tidur anak : return air grill AC -Merk:..
Ruang kamar tidur anak : return air grill AC -Type:
Ruang kamar tidur anak : return air grill AC - Volume:..
Ruang kamar tidur anak : return air grill AC - Dimensi:..
Ruang kamar mandi anak : Lampu downlight -Merk armature:..
Ruang kamar mandi anak : Lampu downlight -Type armature:.
Ruang kamar mandi anak : Lampu downlight -Type tube lamp:
Ruang kamar mandi anak : Lampu downlight - Ballast:..
Ruang kamar mandi anak : Lampu downlight- Volume:.
Ruang kamar mandi anak : Lampu fitting -Merk armature:..
Ruang kamar mandi anak : Lampu fitting -Type armature:.
Ruang kamar mandi anak : Lampu fitting -Type tube lamp:
Ruang kamar mandi anak : Lampu fitting - Ballast:..
Ruang kamar mandi anak : Lampu fitting- Volume:.
Ruang kamar mandi anak : Detector fire alarm -Merk:..
Ruang kamar mandi anak : Detector fire alarm -Type:
Ruang kamar mandi anak : Detector fire alarm - Volume:..
Ruang kamar mandi anak : sprinkler head -Merk:..
Ruang kamar mandi anak : sprinkler head -Type:
Ruang kamar mandi anak : sprinkler head - Volume:..
Ruang kamar mandi anak : ceiling fan -Merk:..
Ruang kamar mandi anak : ciling fan -Type:
Ruang kamar mandi anak : ceiling fan - Volume:..
Ruang kamar pembantu : Lampu fitting -Merk armature:..
Ruang kamar pembantu : Lampu fitting -Type armature:.
Ruang kamar pembantu : Lampu fitting -Type tube lamp:
Ruang kamar pembantu : Lampu fitting - Ballast:..
Ruang kamar pembantu : Lampu fitting- Volume:.
Ruang kamar pembantu : Detector fire alarm -Merk:..
Ruang kamar pembantu : Detector fire alarm -Type:
Ruang kamar pembantu : Detector fire alarm - Volume:..
Ruang kamar pembantu : sprinkler head -Merk:..
Ruang kamar pembantu : sprinkler head -Type:
Ruang kamar pembantu : sprinkler head - Volume:..
Ruang kamar pembantu : ceiling fan -Merk:..
Ruang kamar pembantu : ciling fan -Type:
Ruang kamar pembantu : ceiling fan - Volume:..
Ruang kamar mandi pembantu : Lampu fitting -Merk armature:..
Ruang kamar mandi pembantu : Lampu fitting -Type armature:.
Ruang kamar mandi pembantu : Lampu fitting -Type tube lamp:
Ruang kamar mandi pembantu : Lampu fitting - Ballast:..
Ruang kamar mandi pembantu : Lampu fitting- Volume:.
Ruang kamar mandi pembantu : ceiling fan -Merk:..
Ruang kamar mandi pembantu : ciling fan -Type:
Ruang kamar mandi pembantu : ceiling fan - Volume:..
Ruang kitchen : Lampu fitting -Merk armature:..
Ruang kitchen : Lampu fitting -Type armature:.
Ruang kitchen : Lampu fitting -Type tube lamp:
Ruang kitchen : Lampu fitting - Ballast:..
Ruang kitchen : Lampu fitting- Volume:.
Ruang kitchen : Detector fire alarm -Merk:..
Ruang kitchen : Detector fire alarm -Type:
Ruang kitchen : Detector fire alarm - Volume:..
Ruang kitchen : sprinkler head -Merk:..
Ruang kitchen : sprinkler head -Type:
Ruang kitchen : sprinkler head - Volume:..
Ruang kitchen : ceiling speaker -Merk:..
Ruang kitchen : ciling speaker -Type:
Ruang kitchen : ceiling speaker - Volume:..
Ruang service area : Lampu fitting -Merk armature:..
Ruang service area : Lampu fitting -Type armature:.
Ruang service area : Lampu fitting -Type tube lamp:
Ruang service area : Lampu fitting - Ballast:..
Ruang service area : Lampu fitting- Volume:.
Ruang service area : Detector fire alarm -Merk:..
Ruang service area : Detector fire alarm -Type:
Ruang service area : Detector fire alarm - Volume:..
Ruang service area : sprinkler head -Merk:..
Ruang service area : sprinkler head -Type:
Ruang service area : sprinkler head - Volume:..
Ruang service area : ceiling speaker -Merk:..
Ruang service area : ciling speaker -Type:
Ruang service area : ceiling speaker - Volume:..
Ruang AC ledge : Lampu fitting -Merk armature:..
Ruang AC ledge : Lampu fitting -Type armature:.
Ruang AC ledge : Lampu fitting -Type tube lamp:
Ruang AC ledge : Lampu fitting - Ballast:..
Ruang AC ledge : Lampu fitting- Volume:.
Ruang balkon : Lampu fitting -Merk armature:..
Ruang balkon : Lampu fitting -Type armature:.
Ruang balkon : Lampu fitting -Type tube lamp:
Ruang balkon : Lampu fitting - Ballast:..
Ruang balkon : Lampu fitting- Volume:.
Ruang vestibule: - Lampu down light - Merk:..
Ruang vestibule: - Lampu down light -Warna:..
Ruang vestibule: - Lampu down light -Elevasi:..
Ruang vestibule: - Lampu down light -Proteksi:.
Ruang vestibule: - hall button lift - Merk:..
Ruang vestibule: - hall button lift -Warna:..
Ruang vestibule: - hall button lift -Elevasi:..
Ruang vestibule: - hall button lift -Proteksi:.
Ruang living/dining room: - data - Merk:..
Ruang living/dining room: - data -Warna:..
Ruang living/dining room: - data -Elevasi:..
Ruang living/dining room: - data -Proteksi:.
Ruang living/dining room: - telepon - Merk:..
Ruang living/dining room: - telepon -Warna:..
Ruang living/dining room: - telepon -Elevasi:..
Ruang living/dining room: - telepon -Proteksi:.
Ruang living/dining room: - stop kontak - Merk:..
Ruang living/dining room: - stop kontak -Warna:..
Ruang living/dining room: - stop kontak -Elevasi:..
Ruang living/dining room: - stop kontak -Proteksi:.
Ruang living/dining room: - saklar single (3BR,2BR corner) - Merk:..
Ruang living/dining room: - saklar single (3BR,2BR corner) -Warna:..
Ruang living/dining room: - saklar single (3BR,2BR corner) -Elevasi:..
Ruang living/dining room: - saklar single (3BR,2BR corner) -Proteksi:.
Ruang living/dining room: - saklar double (2BR inside) - Merk:..
Ruang living/dining room: - saklar double (2BR inside) -Warna:..
Ruang living/dining room: - saklar double (2BR inside) -Elevasi:..
Ruang living/dining room: - saklar double (2BR inside) -Proteksi:.
Ruang living/dining room: - thermostat - Merk:..
Ruang living/dining room: - thermostat -Warna:..
Ruang living/dining room: - thermostat -Elevasi:..
Ruang living/dining room: - thermostat -Proteksi:.
Ruang living/dining room: - outlet TV - Merk:..
Ruang living/dining room: - outlet TV -Warna:..
Ruang living/dining room: - outlet TV -Elevasi:..
Ruang living/dining room: - outlet TV -Proteksi:.
Ruang master bedroom: - telepon - Merk:..
Ruang master bedroom: - telepon -Warna:..
Ruang master bedroom: - telepon -Elevasi:..
Ruang master bedroom: - telepon -Proteksi:.
Ruang master bedroom: - stop kontak - Merk:..
Ruang master bedroom: - stop kontak -Warna:..
Ruang master bedroom: - stop kontak -Elevasi:..
Ruang master bedroom: - stop kontak -Proteksi:.
Ruang master bedroom: - saklar double (2BR inside) - Merk:..
Ruang master bedroom: - saklar double (2BR inside) -Warna:..
Ruang master bedroom: - saklar double (2BR inside) -Elevasi:..
Ruang master bedroom: - saklar double (2BR inside) -Proteksi:.
Ruang master bedroom: - thermostat - Merk:..
Ruang master bedroom: - thermostat -Warna:..
Ruang master bedroom: - thermostat -Elevasi:..
Ruang master bedroom: - thermostat -Proteksi:.
Ruang master bedroom: - outlet TV - Merk:..
Ruang master bedroom: - outlet TV -Warna:..
Ruang master bedroom: - outlet TV -Elevasi:..
Ruang master bedroom: - outlet TV -Proteksi:.
Ruang kamar tidur anak: - stop kontak - Merk:..
Ruang kamar tidur anak: - stop kontak -Warna:..
Ruang kamar tidur anak: - stop kontak -Elevasi:..
Ruang kamar tidur anak: - stop kontak -Proteksi:.
Ruang kamar tidur anak: - saklar single (3BR,2BR corner) - Merk:..
Ruang kamar tidur anak: - saklar single (3BR,2BR corner) -Warna:..
Ruang kamar tidur anak: - saklar single (3BR,2BR corner) -Elevasi:..
Ruang kamar tidur anak: - saklar single (3BR,2BR corner) -Proteksi:.
Ruang kamar tidur anak: - thermostat - Merk:..
Ruang kamar tidur anak: - thermostat -Warna:..
Ruang kamar tidur anak: - thermostat -Elevasi:..
Ruang kamar tidur anak: - thermostat -Proteksi:.
Ruang kamar mandi utama: - stop kontak - Merk:..
Ruang kamar mandi utama: - stop kontak -Warna:..
Ruang kamar mandi utama: - stop kontak -Elevasi:..
Ruang kamar mandi utama: - stop kontak -Proteksi:.
Ruang kamar mandi utama: - saklar single (3BR,2BR corner) - Merk:..
Ruang kamar mandi utama: - saklar single (3BR,2BR corner) -Warna:..
Ruang kamar mandi utama: - saklar single (3BR,2BR corner) -Elevasi:..
Ruang kamar mandi utama: - saklar single (3BR,2BR corner) -Proteksi:.
Ruang kamar mandi utama: - junction box (wall side) - Merk:..
Ruang kamar mandi utama: - junction box (wall side) -Warna:..
Ruang kamar mandi utama: - junction box (wall side) -Elevasi:..
Ruang kamar mandi utama: - junction box (wall side) -Proteksi:.
Ruang kamar mandi anak: - stop kontak - Merk:..
Ruang kamar mandi anak: - stop kontak -Warna:..
Ruang kamar mandi anak: - stop kontak -Elevasi:..
Ruang kamar mandi anak: - stop kontak -Proteksi:.
Ruang kamar mandi anak: - saklar single (3BR,2BR corner) - Merk:..
Ruang kamar mandi anak: - saklar single (3BR,2BR corner) -Warna:..
Ruang kamar mandi anak: - saklar single (3BR,2BR corner) -Elevasi:..
Ruang kamar mandi anak: - saklar single (3BR,2BR corner) -Proteksi:.
Ruang kamar pembantu: - stop kontak - Merk:..
Ruang kamar pembantu: - stop kontak -Warna:..
Ruang kamar pembantu: - stop kontak -Elevasi:..
Ruang kamar pembantu: - stop kontak -Proteksi:.
Ruang kamar pembantu: - saklar single (2BR) - Merk:..
Ruang kamar pembantu: - saklar single (2BR)) -Warna:..
Ruang kamar pembantu: - saklar single (2BR)) -Elevasi:..
Ruang kamar pembantu: - saklar single (2BR)) -Proteksi:.
Ruang kamar pembantu: - saklar double (3BR inside) - Merk:..
Ruang kamar pembantu: - saklar double (3BR inside) -Warna:..
Ruang kamar pembantu: - saklar double (3BR inside) -Elevasi:..
Ruang kamar pembantu: - saklar double (3BR inside) -Proteksi:.
Ruang kamar mandi pembantu: - saklar single - Merk:..
Ruang kamar mandi pembantu: - saklar single -Warna:..
Ruang kamar mandi pembantu: - saklar single -Elevasi:..
Ruang kamar mandi pembantu: - saklar single -Proteksi:.
Ruang kitchen: - stop kontak - Merk:..
Ruang kitchen: - stop kontak -Warna:..
Ruang kitchen: - stop kontak -Elevasi:..
Ruang kitchen: - stop kontak -Proteksi:.
Ruang kitchen: - saklar single - Merk:..
Ruang kitchen: - saklar single -Warna:..
Ruang kitchen: - saklar single -Elevasi:..
Ruang kitchen: - saklar single -Proteksi:.
Ruang kitchen: - thermostat - Merk:..
Ruang kitchen: - thermostat -Warna:..
Ruang kitchen: - thermostat -Elevasi:..
Ruang kitchen: - thermostat -Proteksi:.
Ruang kitchen: - junction box (hood,pematik api, oven) - Merk:..
Ruang kitchen: - junction box (hood,pematik api, oven) -Warna:..
Ruang kitchen: - junction box (hood,pematik api, oven) -Elevasi:..
Ruang kitchen: - junction box (hood,pematik api, oven) -Proteksi:.
Ruang service area: - stop kontak - Merk:..
Ruang service area: - stop kontak -Warna:..
Ruang service area: - stop kontak -Elevasi:..
Ruang service area: - stop kontak -Proteksi:.
Ruang service area: - saklar single - Merk:..
Ruang service area: - saklar single -Warna:..
Ruang service area: - saklar single -Elevasi:..
Ruang service area: - saklar single -Proteksi:.
Ruang balkon: - wall lamp - Merk:..
Ruang balkon: - wall lamp -Warna:..
Ruang balkon: - wall lamp -Elevasi:..
Ruang balkon: - wall lamp -Proteksi:.
Jendela alumunium tipe
Check opening pc panel ( Ukuran jendela di kurangi lebar gap sealant 5- 8 mm)
Dimensi/ukuran jendela allumunium sesuai shop drawing
Elevasi ambang bawah opening pc panel diukur dari pinjaman FFL 1000 mm = . : T= . B=
Elevasi ambang bawah profil, aluminium bagian bawah diukur dari pinjaman FFL 1000 mm = .T= . B=
GAP antara aluminium dan opening pc panel untuk sealant ( 5 - 8 mm ) keliling kusen; V : L=.. R=, H: T=... B=.
Sealant antara aluminium dengan pc panel merk:
Kaca jendela tebal:.; merk:
Marking as jendela pada pc panel/ lantai sesuai shop drawing
Proteksi kusen sudah terpasang dengan baik
Posisi allum. window sisi luar pc panel = 40 mm
Posisi allum. window sisi dalam ke pc panel 10 mm
Marking posisi sub frame
Kolom praktis & balok lintel kokoh dan tidak keropos
Kolom & Balok CNP telah terpasang dengan baik
Lebar opening pintu sesuai shop drawing
Tinggi opening pintu sesuai shop drawing
Kesikuan opening pintu
Check Verticality/ Lot (dinding ALC)
Marking posisi opening sesuai shop drawing
Kolom praktis & balok lintel kokoh dan tidak keropos
Lebar opening pintu sesuai shop drawing
Tinggi opening pintu sesuai shop drawing
Kesikuan opening pintu
Material frame dalam kondisi baik
Check Verticality/ Lot (dinding ALC)
Material sudah siap sesuai gambar
Check marking / starting point sesuai gambar
Check ukuran dan sikuan ruangan
Marmer dinding telah terpasang rapi
Marmer lantai telah terpasang rapi
Pintu cubicle berfungsi dengan baik
Rapi dan tidak cacat / pecah
Nat terpasang rapi dan lurus
Sudutan / sikuan rapi
Potongan cubicle rapi, lurus dan tidak grepes
Vertikality/lot, dan align/lurus
Curb terpasang sesuai marking
Curb harus terletak di atas plat beton terutama curb di area lubang shaft
Pembesian curb terpasang sesuai shop drawing
Cek kekuatan stek curb (tes tarik manual), material epoxy tersedia, dowel d8-300
Check material semen + pasir + koral / split
Panjang stek kolom praktis 35 cm, tulangan stek kolom praktis 2xd10
Check kekuatan stek kolom praktis dengan test tarik manual
Bekisting terpasang kokoh dan tidak bergeser jika curb di cor
Selimut beton minimal 1 cm
Sealant, rockwool, styrofoam pada PC panel harus terpasang pada pertemuan curb beton - PC panel
Benangan (Safety wire)
Cek elevasi pinjaman dan kondisi ruangan bersih
Cek elevasi struktur lantai Tebal finishing maksimum 70 mm (jika melebihi menggunakan material LWS Perlit/Lite Cool, kompos
Bahan adukan MU 301 dan lem keramik MU 400
Type Marmer
Label marmer (Stiker)
Marking / starting point telah sesuai shop drawing termasuk ukuran dan sikuan ruangan/sudutan
Opening grill MVAC telah diselesaikan sesuai dengan koordinat sesuai shop drawing
Plafond terpasang rapi dan memenuhi syarat horisontallity, leveling dan sikuan/ sudutan/sudutan
Sliding door alumunium telah terpasang,
Plesteran/ Acian telah terpasang
Stone alignment/urat marmer
Stone flatness/ leveling marmer (datar)
Instalasi sesuai penomoran/label dari dry lay
Slope/kemiringan ke saluran/drain
Penggantian marmer yang rusak/pecah
Cleaning/pembersihan
MarmerRapi dan tidak cacat / pecah
Nat marmer terpasang 1 mm dan lurus
Marmer Tidak kopong ( lakukan check ketok )
Sudutan / sikuan rapi termasuk skirting
Potongan marmer rapi, lurus dan tidak grepes
Threshold segaris dengan kusen pintu
Marmer terpasang sesuai Dry Lay
Tidak ada Flek pada marmer
Level marmer rata
Cek elevasi pinjaman dan kondisi ruangan bersih
Benangan (Safety wire)
Label marmer (Stiker)
Bahan adukan MU 301 dan lem keramik MU 400
Type Marmer
Marking / starting point telah sesuai shop drawing termasuk ukuran dan sikuan ruangan/sudutan
Plafond terpasang rapi dan memenuhi syarat horisontallity, leveling dan sikuan/ sudutan/sudutan
Sliding door alumunium telah terpasang,
Plesteran/ Acian telah terpasang :
Chamfer size (max 0.5 mm)
Stone alignment/urat marmer
Stone flatness/ leveling marmer (verticality)
Instalasi sesuai penomoran/label dari dry lay
Penggantian marmer yang rusak/pecah
Cleaning/pembersihan
Marmer Rapi dan tidak cacat / pecah
Nat marmer terpasang 1 mm dan lurus
Marmer Tidak kopong ( lakukan check ketok )
Sudutan / sikuan rapi termasuk skirting
Potongan marmer rapi, lurus dan tidak grepes
Threshold segaris dengan kusen pintu
Marmer terpasang sesuai Dry Lay
Tidak ada Flek pada marmer
Level marmer rata
Cek elevasi struktur lantai, Tebal finishing maksimum 90 mm (jika melebihi menggunakan material LWS Perlit/Lite Cool,kompos
Check Elevasi & Kerataan screed
Check kebersihan area
Check kelembaban screed sesuai spesifikasi
Check starting point dan kesikuan ruangan
Partisi telah terpasang rapi dan memenuhi syarat As dan verticality, Level sisi bawah gypsum harus naik 1 cm di atas level finish
Plafond terpasang rapi dan memenuhi syarat horisontallity,leveling / kerataan, dan sikuan/ sudutan termasuk curtain box
Cat finish plafond dan cat dinding minus 1 lapis
Fixtures MEP di plafon telah terpasang (lampirkan BA pekerjaan MEP)
Wooden door frame termasuk architrave terpasang
Threshold terpasang
Pola pemasangan sesuai shop drawing
Kelurusan, kerataan & Kesikuan pemasangan
Sambungan antar parquet : kerataan dan kerapihan sambungan, tidak ada celah
Keseragaman warna parquet, tidak cacat/tergores
Detail pertemuan end moulding terhadap threshold lurus & tanpa celah
Posisi skirting lurus & sealant antara parket dengan skirting terpasang
Sealant antara alumunium dan parquet di posisi window stool
Proteksi parquet
Cek elevasi struktur lantai, Tebal finishing maksimum 90 mm (jika melebihi menggunakan material LWS Perlit/Lite Cool,kompos
Check Elevasi & Kerataan screed
Tile Adhesive/ lem keramik MU-400
Type / ukuran keramik / homogenius tile :..
Cek marking starting point sesuai shop drawing
Plafond dan cornice terpasang rapi dan memenuhi syarat horisontallity, leveling dan sikuan/ sudutan
Check posisi dan verticality sub frame
Plesteran/ Acian telah terpasang :Permukaan rata, halus & tidak bergelombang & Sikuan tegak lurus dan menggunakan corner
Bahan fire stop : cor beton K 175
Check posisi curb beton harus terletak di atas plat beton
Kebersihan lubang shaft pada lantai di bawahnya.
Pelindung sampah lubang shaft di lantai atasnya.
Pembesian opening shaft telah terpasang
BA Dudukan / support instalasi MEP terlampir
BA test partial MEP terlampir
Material AC: Merk:..
Material AC; Type:.
Material AC; S/N:..
Pipa refrigerant; Merk:.
Pipa refrigerant; Diameter: a. Liquid (in):, b. gas (in):.
Ducting AC- Material/merk: BJLS/INDOLOK
Ducting AC- isolasi (Glasss wool) AB wool
Ducting AC- Aluminium foil : AB foil
Ducting AC- Isolasi dalam (Glass wool)
Ducting AC- Dimensi Supply duct: ..
Ducting AC- Dimensi return Duct:..
Ducting AC- Dimensi Plenum box:.
Ducting AC- Pemasangan drain pan sesuai elevasi (S. drawing) Support-support siku terlapis cat/zincromate
Pipa drain - Merk:.
Pipa drain -Type :..
Pipa drain -Class:.
Pipa drain -Diameter:.
Isolasi pipa drain - Merk:..
Isolasi pipa drain - Type :..
Isolasi pipa drain - Class:.
Isolasi pipa drain - Diameter:.
Gantungan unit AC - Diameter:..
Gantungan unit AC - Vibraton isolator (Rubber Hagger-Tozen)
Draint Pan - Primer (Bawaan unit)
Draint Pan - Sekunder (Fabrikasi site)
Draint Pan - Siolasi (Glass wool + Alu foil)
Bidang soffit sudah serah terima
Marking sudah sesuai shop drawing
Jarak unit AC ke plat
Elevasi unit AC dari finishing lantai
Koneksi pipa drai ke unit
Koneksi pipa drain ke Riser
Koneksi pipa refrigerant - Ke unit AC indoor
Koneksi pipa refrigerant - Menggunakan reductor liquid
Koneksi pipa refrigerant - Menggunakan reductor gas
Koneksi kabel power
Koneksi thermostat
Koneksi kabe power AC
BOD dari elevasi finishing lantai - dekat unit AC
BOD dari elevasi finishing lantai - pada diffuser
Jalur ducting
Proteksi unit AC
Parsial test - a. Test ducting
Parsial test - b. Test pipa refrigerant
Parsial test - c. mengger kabel
Copy shop drawing di site
El. unit AC dari finishing lantai FFL 1000 mm
Koneksi pipa drain - Ke unit AC selesai
Koneksi pipa drain - Ke riser selesai
Koneksi pipa drain - U-trap selesai
Koneksi pipa refrigerant -Ke unit AC indoor
Koneksi pipa refrigerant - Ke unit outdoor: Liquid
Koneksi pipa refrigerant - Ke unit outdoor: gas
Koneksi kabel power di indoor/ outdoor
Kabel thermostat didalam conduit
BOD dari el. finishing lantai FFL + 1000 mm dekat unit AC sesuai composite dwg
BOD dari el. finishing lantai FFL + 1000 mm Pada diffuser sesuai composite dwg
Jalur ducting sesuai shop drawing
Proteksi unit AC (indoor/outdoor)
Flexible duct antara indoor unit ke ducting supply sudah terpasang (kanvas + isolasi)
Flexible duct antara indoor unit ke plenum sudah terpasang (kanvas + isolasi)
Pemasangan rubber mounting pada outdoor unit (Tozen) sudah terpasang
Flushing pipa refrigerant dengan N2
Pembersihan sisa pengelasan pada pipa refrigerant
Rap tape untuk pipa refrigerant (AC ledge)
Cover u/ pipa refrigerant expose (Ac ledge)
Test genang drain - Elevasi awal air test:
Test genang drain - Elevasi akhir air test:.
Test genang drain - Durasi test genang 24 jam
Test bocor pipa refrgerant (menggunkan N2) - Tekanan awal .... Psi
Test bocor pipa refrgerant (menggunkan N2) - Tekanan akhir .... Psi
Test bocor pipa refrgerant (menggunkan N2) - Penurunan tekanan
Test bocor pipa refrgerant (menggunkan N2) - Durasi test 12 jam
Test bocor ducting menggunakan generator asap
Material AC: Merk:..
Material AC; Type:.
Material AC; S/N:..
Pipa refrigerant; Merk:.
Pipa refrigerant; Diameter: a. Liquid (in):, b. gas (in):.
Lokasi indoor
Ducting AC- Material/merk: BJLS/INDOLOK
Ducting AC- isolasi (Glasss wool) AB wool
Ducting AC- Aluminium foil : AB foil
Ducting AC- Isolasi dalam (Glass wool)
Ducting AC- Dimensi Supply duct: ..
Ducting AC- Dimensi return Duct:..
Ducting AC- Dimensi Plenum box:.
Pipa drain - Merk:.
Pipa drain -Type :..
Pipa drain -Class:.
Pipa drain -Diameter:.
Isolasi pipa drain - Merk:..
Isolasi pipa drain - Type :..
Isolasi pipa drain - Class:.
Isolasi pipa drain - tebal isolasi:.
Gantungan unit AC - Diameter:..
Gantungan unit AC - Vibraton isolator (Rubber Hagger-Tozen)
Draint Pan - Primer (Bawaan unit)
Draint Pan - Sekunder (Fabrikasi site)
Draint Pan - Siolasi (Glass wool + Alu foil)
Jarak unit AC ke plat
Elevasi unit AC dari finishing lantai
Koneksi pipa drai ke unit
Koneksi pipa drain ke Riser
Koneksi pipa refrigerant - Ke unit AC indoor
Koneksi pipa refrigerant - Menggunakan reductor liquid
Koneksi pipa refrigerant - Menggunakan reductor gas
Koneksi kabel power
Koneksi thermostat
Koneksi kabe power AC
BOD dari elevasi finishing lantai - dekat unit AC
BOD dari elevasi finishing lantai - pada diffuser
Jalur ducting
Proteksi unit AC
Parsial test - a. Test ducting
Parsial test - b. Test pipa refrigerant
Parsial test - c. mengger kabel
El. unit AC dari finishing lantai FFL 1000 mm
Koneksi pipa drain - Ke unit AC selesai
Koneksi pipa drain - Ke riser selesai
Koneksi pipa drain - U-trap selesai
Koneksi pipa refrigerant -Ke unit AC indoor
Koneksi pipa refrigerant - Ke unit outdoor: Liquid
Koneksi pipa refrigerant - Ke unit outdoor: gas
Koneksi kabel power di indoor/ outdoor
Kabel thermostat didalam conduit
BOD dari el. finishing lantai FFL + 1000 mm dekat unit AC sesuai composite dwg
BOD dari el. finishing lantai FFL + 1000 mm Pada diffuser sesuai composite dwg
Jalur ducting sesuai shop drawing
Proteksi unit AC (indoor/outdoor)
Flexible duct antara indoor unit ke ducting supply sudah terpasang (kanvas + isolasi)
Flexible duct antara indoor unit ke plenum sudah terpasang (kanvas + isolasi)
Pemasangan rubber mounting pada outdoor unit (Tozen) sudah terpasang
Flushing pipa refrigerant dengan N2
Pembersihan sisa pengelasan pada pipa refrigerant
Rap tape untuk pipa refrigerant (AC ledge)
Cover u/ pipa refrigerant expose (Ac ledge)
Test genang drain - Elevasi awal air test:
Test genang drain - Elevasi akhir air test:.
Test genang drain - Durasi test genang 24 jam
Test bocor pipa refrgerant (menggunkan N2) - Tekanan awal .... Psi
Test bocor pipa refrgerant (menggunkan N2) - Tekanan akhir .... Psi
Test bocor pipa refrgerant (menggunkan N2) - Penurunan tekanan
Test bocor pipa refrgerant (menggunkan N2) - Durasi test 12 jam
Test bocor ducting menggunakan generator asap
Kabel powder penerangan/stop kontak - Merk:
Kabel powder penerangan/stop kontak - Type:
Kabel powder penerangan/stop kontak - Warna isolasi: Phasa
Kabel powder penerangan/stop kontak - Warna isolasi: Netral
Kabel powder penerangan/stop kontak - Warna isolasi: Grounding
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Merk:
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Type:
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Warna isolasi: Phasa R
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Warna isolasi: Phasa S
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Warna isolasi: Phasa T
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Warna isolasi: Netral
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Warna isolasi: Grouding
Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor - Merk:..
Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor - Type:
Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor - Warna isolasi: phasa
Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor - Warna isolasi: Netral
Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor - Warna isolasi: Grounding
Conduit & ccessories - Merk:
Conduit & ccessories - Diameter:..
Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit - Merk:..
Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit - Type:
Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit - Warna isolasi: phasa
Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit - Warna isolasi: Netral
Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit - Warna isolasi: Grounding
Kabel tray (dalam coridor, lobby lift & ruang panel) untuk kabel fedder dari DB lantai ke DB unit - Merk:
Kabel tray (dalam coridor, lobby lift & ruang panel) untuk kabel fedder dari DB lantai ke DB unit - Type:
Kabel tray (dalam coridor, lobby lift & ruang panel) untuk kabel fedder dari DB lantai ke DB unit - hanger beam
Kabel tray (dalam coridor, lobby lift & ruang panel) untuk kabel fedder dari DB lantai ke DB unit - Dimensi:..
Kabel tray (dalam coridor, lobby lift & ruang panel) untuk kabel fedder dari DB lantai ke DB unit - Elevasi
Kabel tray (dalam coridor, lobby lift & ruang panel) untuk kabel fedder dari DB lantai ke DB unit - Hanger
Kabel tray (dalam coridor, lobby lift & ruang panel) untuk kabel fedder dari DB lantai ke DB unit - jarak hanger
Fire alarm - Merk:
Fire alarm - type:
Fire alarm - Conduit & accessories
Telephone & data - Merk:
Telephone & data - type:
Telephone & data - Conduit & accessories
CCTV; Kabel yang digunakan - Merk:
CCTV; Kabel yang digunakan - type:
CCTV; Kabel yang digunakan- Conduit & accessories
Sound system - Merk:
Sound system - type:
Sound system - Conduit & accessories
Video phone : kabel yg digunakan - Merk:
Video phone : kabel yg digunakan - type:
Video phone : kabel yg digunakan - Conduit & accessories
BMS: kabel yg digunakan - Merk:
BMS : kabel yg digunakan - type:
BMS : kabel yg digunakan - Conduit & accessories
Access Card: kabel yg digunakan - Merk:
Access Card: kabel yg digunakan - type:
Access Card : kabel yg digunakan - Conduit & accessories
copy shop drawing di site
Bidang soffit
Marking jalur conduit (instalasi)
Jarak klem conduit
Bending conduit pada balok
Crosing antar conduit
Fixing conduit ke beton
Jarak antar conduit
Pemasangan kabel dalam conduit
Sambungan kabel dalam T Dus
Tutup T Dus
test continuity (hasil test terlampir)
test isolasi (hasil test terlampir)
test groups (hasil test terlampir)
Kabel powder penerangan/stop kontak - Merk:
Kabel powder penerangan/stop kontak - Type:
Kabel powder penerangan/stop kontak - Warna isolasi: Phasa
Kabel powder penerangan/stop kontak - Warna isolasi: Netral
Kabel powder penerangan/stop kontak - Warna isolasi: Grounding
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Merk:
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Type:
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Warna isolasi: Phasa R
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Warna isolasi: Phasa S
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Warna isolasi: Phasa T
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Warna isolasi: Netral
Kabel power AC dari fuse box ke out door unit - Warna isolasi: Grouding
Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor - Merk:..
Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor - Type:
Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor - Warna isolasi: phasa
Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor - Warna isolasi: Netral
Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor - Warna isolasi: Grounding
Conduit & ccessories - Merk:
Conduit & ccessories - Diameter:..
Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit - Merk:..
Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit - Type:
Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit - Warna isolasi: phasa
Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit - Warna isolasi: Netral
Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit - Warna isolasi: Grounding
Kabel ladder (dalam unit) untuk kabel fedder dari DB lantai ke DB unit- Merk:..
Kabel ladder (dalam unit) untuk kabel fedder dari DB lantai ke DB unit : type:.
Kabel ladder (dalam unit) untuk kabel fedder dari DB lantai ke DB unit: Dimensi:
Telephone & data - Merk:
Telephone & data - type:
Telephone & data - Conduit & accessories
Video phone : kabel yg digunakan - Merk:
Video phone : kabel yg digunakan - type:
Video phone : kabel yg digunakan - Conduit & accessories
Access Card: kabel yg digunakan - Merk:
Access Card: kabel yg digunakan - type:
Access Card : kabel yg digunakan - Conduit & accessories
Bidang soffit
Perkuatan :
Pemasangan conduit dengan inbow doos
jarak klem conduit
jarak antar conduit
Pembobokan ALC
Tutup T dus
test continuity (hasil test terlampir)
test isolasi (hasil test terlampir)
test groups (hasil test terlampir)
Pipa springkler horizontal - Merk:.
Pipa springkler horizontal - diameter:.
Pipa springkler horizontal - Class pressure:
Fitting -Diameter lebih besar/sama dengan 65 m (welded) Merk
Fitting - Diameter lebih kecil/sama dengan 65 m (welded) Merk
Kawat las- Merk:
Kawat las - Type:
Cat pipa- : Zincromate
Cat pipa sudah finish
Springkler head-Merk:..
Springkler head- Type:
Hanger gantungan pipa
Klem gantungan pipa
Bidang soffit
Marking jalur pipa
Jarak gantungan - Pipa diameter 20 mm
Jarak gantungan - Pipa diameter 25 s/d 40 mm
Jarak gantungan - Pipa diameter 50 s/d 80mm
Jarak gantungan - Pipa diameter 100 s/d 150 mm
Jarak gantungan - Pipa diameter 200 mm keatas
BOP
Jalur pipa
Hydrostatis test - Pipa cabang
Hydrostatis test - pipa dropper
Pipa air kotor - Merk:
Pipa air kotor - type:
Pipa air kotor - warna:
Pipa air kotor - diameter pipa horizontal:
Sistem sambungan - Merk:.
Sistem sambungan - type:
Sistem sambungan - Warna:.
Floor gully - Merk:.
Floor gully - Tyep:
Floor gully - warna:
Floor gully - Close:. Mm
Floor gully - Wastafel:mm
Floor gully - Bathup:mm
Floor gully - Shower:.mm
Floor gully - Floor drain:.mm
Pipa vent - Merk:
Pipa vent - type:
Pipa vent - warna:
Pipa vent - diameter pipa horizontal:
Lem PVC - Merk:
Lem PVC - type:
Lem PVC - warna:
Lem PVC - diameter pipa horizontal:
fitting - Merk:
fitting - type:
fitting - warna:
fitting - diameter pipa horizontal:
Pipa air bersih dan air panas - Merk:
Pipa air bersih dan air panas - type:
Pipa air bersih dan air panas - warna:
Pipa air bersih dan air panas - diameter pipa horizontal:
Gantungan pipa
Bidang soffit
jarak gantungan .m
BOP/Slooping
Indikator
test rendam (hasil test terlampir)
Test tekan (hasil test terlampir)
Diameter pipa vertikal
Diameter pipa vertikal & horizontal untuk water heater
Kesesuaian jalur instalasi thd shop drawing
Instalasi pipa air bersih yang ke w.heater dia 25"
penempatan posisi valve utk kitchen dia 15 panas,dingin
Pipa drain w.heater (slooping & dirapikan)
Pipa vertikal dia 15" di dinding
Pasang valve area main BR, child BR & Maid BR dirapikan (pasang support sesuai gbr detail)
Penempatan (elevasi titik air bersih)
jarak penempatan titik air bersih
Perapihan bobok & pemasangan kawat ayam pipa & dinding
titik air bersih tdk level & as terhadap dinding area washtafel toilet utama
Titik air bersih di shower cubicle di master BR as dan level
Titik air besih closet ruang utama
Pipa air kotor - Merk:
Pipa air kotor - type:
Pipa air kotor - warna:
Pipa air kotor - diameter pipa horizontal:
Sistem sambungan - Merk:.
Sistem sambungan - type:
Sistem sambungan - Warna:.
Floor gully - Merk:.
Floor gully - Tyep:
Floor gully - warna:
Floor gully - Close:. Mm
Floor gully - Wastafel:mm
Floor gully - Bathup:mm
Floor gully - Shower:.mm
Floor gully - Floor drain:.mm
Pipa vent - Merk:
Pipa vent - type:
Pipa vent - warna:
Pipa vent - diameter pipa horizontal:
Lem PVC - Merk:
Lem PVC - type:
Lem PVC - warna:
Lem PVC - diameter pipa horizontal:
fitting - Merk:
fitting - type:
fitting - warna:
fitting - diameter pipa horizontal:
Pipa air bersih dan air panas - Merk:
Pipa air bersih dan air panas - type:
Pipa air bersih dan air panas - warna:
Pipa air bersih dan air panas - diameter pipa horizontal:
Gantungan pipa
Bidang soffit
jarak gantungan .m
BOP/Slooping
Indikator
test rendam (hasil test terlampir)
Test tekan (hasil test terlampir)
Diameter pipa vertikal
Diameter pipa vertikal & horizontal untuk water heater
Kesesuaian jalur instalasi thd shop drawing
Instalasi pipa air bersih yang ke w.heater dia 25"
penempatan posisi valve utk kitchen dia 15 panas,dingin
Pipa drain w.heater (slooping & dirapikan)
Pipa vertikal dia 15" di dinding
Pasang valve area main BR, child BR & Maid BR dirapikan (pasang support sesuai gbr detail)
Penempatan (elevasi titik air bersih)
jarak penempatan titik air bersih
Perapihan bobok & pemasangan kawat ayam pipa & dinding
titik air bersih tdk level & as terhadap dinding area washtafel toilet utama
Titik air bersih di shower cubicle di master BR as dan level
Titik air besih closet ruang utama
Air terminal menggunakan merk EF
Down conductor instalasi penangkal petir menggunakan kabel coaxial 2x35 mm
kabel power utk lampu OBS menggunakan kabel NYA 3x1x2,5mm
Tinggi/elevasi air terminal sesuai dgn shop drawing No..
jalur down conductor sesuai dgn shop drawing
Lampu OBS menggunakan merk.. Dan type:
Penetrasi pipa diatap sudah dilengkapi sealant
Penetrasi kabel dinding basement sdh di grouting
Lokasi bak kontrol sudah sesau dgn shop drawing arsitektur
detail bak kontrol sesuai dengan shop drawin no..
Tahanan koneksi titik pembumian sudah diukur (BA terlampir)
Test kontinuitas kabel sudah dilakukan (BA terlampir)
Test nyala lampu OBS sudah dilaksanakan (BA terlampir)
Posisi klem kabel
Panjang dan diameter pipa
Bidang soffite slab sudah difinish oleh sub kont finishing (BA terlampir)
Marking jalur ladder sudah sesuai dgn composite drawing no:
Material kabel ladder product.difinish galvanized
Jarak gantungan maksimal 1500 mm
Fixing longdrat/gantungan ke slab menggunakan dybabolt diameter 10mm dan UNP 50x37x3 finish cat
Semua accessories ladder menggunakan produksi (EPOXY) interack bukan modifikasi lapangan.
Baut pada dynabolt tidak rata dengan ulir (ulir melebihi
Elevasi ladder dari lantai finish (BOL) sesuai dengan composite drawing no
Dimensi ladder dan sudah sesuai dengan shop
Pemasangan angkur gondola sudah sesuai shop drawing No:
Pemasangan besi plate/dudkan rail sesuai shop drawing No:.
Pemasangan angkur harus min 3 drat setelah dipasang besi plat dan mur
Bending rel harus smooth.
Sambungan antar rail harus rata.
Sambungan antar rail harus di Las sesuai dengan contact pengelasan
Elevasi dudukan rail/ base plate sesuai dengan shop drw No;.
Rail yang di Las harus di zinchomate sebelum cat finish
Bidang soffite slab sudah difinish oleh sub kont finishing (BA terlampir)
Marking jalur ladder sudah sesuai dengan composite drawing no
Material kabel ladder yang digunakan product. difinish galvanized
Fixing longdrat/gantungan ke slab menggunakan dybabolt diameter 10mm dan UNP 50x37x3 finish cat
Semua accessories ladder menggunakan produksi interack bukan modifikasi lapangan.
Baut pada dynabolt tidak rata dengan ulir (ulir melebihi dari baut.+/- 10mm
Elevasi ladder dari lantai finish (BOL) sesuai dengan composite drawing no
Dimensi ladder sudah sesuai dengan shop drawing
Jarak gantungan maksimal 1500 mm
Kapasitas Trafo adalah;Trafo I kVA
Kapasitas Trafo adalah;Trafo II kVA
Merk trafo:Trafo I kVA
Merk trafo:Trafo II kVA
Jarak antara Trafo I dan Trafo II sudah sesuai shop .. Cm
Jarak antara Trafo I ke dinding sesuai shop drawing .cm
Jarak antara Trafo II ke dinding sesuai shop drawingcm
Koneksi kabel grounding sudah sesuai shop drawing
Koneksi kabel sisi HV/LV sudah sesuai method statement
Type kabel HV adalah
Type kabel LV adalah
Material u terminasi kabel HV (Sealing End) yang digunakan adlah:
Kekencangan baut pada Terminasi semua kabel sudah dicek pakai kunci Torge (Torsi)
Marking pada kabel sudah dipasang
Kabel kontrol DGPT Trafo ke panel TM sudah terpasang
Proteksi Trafo dan kebersihan ruang Trafo
Ruang Trafo sudah difinish oleh Sub Kontraktor Finishing
Pintu ruang Trafo sudah terpasang lengkap kunci
Lantai ruang Trafo sudah difinish
Ruang Trafo bersih dari sampah dan debu
Tidak ada kebocoran air dalam ruang Trafo
Pondasi Trafo sudah terpasang (bila ada)
Penerangan ruang Trafo sudah terpasang
Marking posisi Trafo sudah ada sesuai shop drawing
Lampu down light - Merk armature:.
Lampu down light - . Type armature:.
Lampu down light - Type tube lamp:.
Lampu down light - Ballast
Lampu down light - Volume
Lampu fitting - Merk armature:.
Lampu fitting - . Type armature:.
Lampu fitting - Type tube lamp:.
Lampu fitting - Ballast
Lampu fitting - Volume
Detector fire alarm - Merk:.
Detector fire alarm - Type:.
Detector fire alarm - Volume:
springkler head - Merk:.
springkler head - Type:.
springkler head - Volume:
supply air grill AC - Merk:.
supply air grill AC - Type:.
supply air grill AC - Volume:
supply air grill AC - Dimensi:
return air grill AC - Merk:.
return air grill AC - Type:.
return air grill AC - Volume:
return air grill AC - Dimensi
ceiling fan - Merk:.
ceiling fan - Type:.
ceiling fan - Volume:
ceiling speaker - Merk:.
ceiling speaker - Type:.
ceiling speaker - Volume:
Stop kontak - Merk/type:.
Stop kontak - Warna:..
Stop kontak - elevasi:.
Stop kontak - Proteksi:.
hall button lift - Merk/type:.
hall button lift - Warna:..
hall button lift - elevasi:.
hall button lift - Proteksi:.
Data - Merk/type:.
Data - Warna:..
Data - elevasi:.
Data - Proteksi:.
Video Phone - Merk/type:.
Video Phone - Warna:..
Video Phone - elevasi:.
Video Phone - Proteksi:.
Telepon - Merk/type:.
Telepon - Warna:..
Telepon - elevasi:.
Telepon - Proteksi:.
Saklar single (3BR, 2BR corner) - Merk/type:.
Saklar single (3BR, 2BR corner) - Warna:..
Saklar single (3BR, 2BR corner) - elevasi:.
Saklar single (3BR, 2BR corner) - Proteksi:.
saklar double (2BR inside) - Merk/type:.
saklar double (2BR inside) - Warna:..
saklar double (2BR inside) - elevasi:.
saklar double (2BR inside) - Proteksi:.
Thermostat - Merk/type:.
Thermostat - Warna:..
Thermostat - elevasi:.
Thermostat - Proteksi:.
Outlet TV - Merk/type:.
Outlet TV - Warna:..
Outlet TV - elevasi:.
Outlet TV - Proteksi:.
Wall lamp - Merk/type:.
Wall lamp - Warna:..
Wall lamp - elevasi:.
Wall lamp - Proteksi:.
Junction box (wall side) - Merk/type:.
Junction box (wall side) - Warna:..
Junction box (wall side) - elevasi:.
Junction box (wall side) - Proteksi:.
Dinding/partisi
Plafond
Lantai
Screed lantai
Cat dinding
Cat plafond
Kabel ME
Keramik/marmer
Siku dinding
Level lantai
Level plafond
Tegak lurus dinding
Opening- Lebar kitchen:
Opening - Lebar storage :..
Opening - lebar dummy:
Tinggi opening:
Lebar kedalam (y):.
Dinding/partisi
Plafond
Lantai
Screed lantai
Cat dinding
Cat plafond
Kabel ME
Parquette
Siku dinding
Level lantai
Level plafond
Tegak lurus dinding
Tinggi opening:
Lebar kedalam (y):.
Lebar opening (x):..
DOP 1190W - No Seri:...
DOP 1190W -Handle sudah dipasang
DOP 1190W -Kaca panel digital bagus
DOP 1190W -Rak besi :. Buah
DOP 1190W -Nampan hitam : .
DOP 1190W -Rak panggangan+handle: Set
DOP 1190W -Kunci merah:.
DOP 1190W -Baut:..
DTI 1116 W -Nomor seri:
DTI 1116 W -Kaca induksi bagus (1 set)
DTI 1116 W -Tombol digital lengkap
DTI 1116 W -Bursal seal: 1
DTI 1116 W -Bracket:4..
DTI 1116 W -Baut hitam:4.
DHD 1118 X -Nomor seri:
DHD 1118 X -Cerobong kotak: 2
DHD 1118 X -Lampu dipasang: 4
DHD 1118 X -Filter aluminium: 3
DHD 1118 X -Tombol fungsi lengkap: 4
DHD 1118 X -Panel kotak:1
DHD 1118 X -Barang bagus/tidak penyok
DHD 1118 X -Kesikuan rangka dan dimensi rangka
DHD 1118 X -Buku garansi dan buku petunujuk
Pekerjaan Pengecoran .
Sistem K3 telah siap di lapangan (safety harness,safety helmet, safety shoes, temporary railing, dsb)
Pekerjaan persiapan :a. Marking Koordinat sesuai shop drawing
Pekerjaan persiapan :b. Kondisi permukaan panel bekisting rata dan bersih, tidak banyak pasir atau serpihan sisa pengecoran s
Pekerjaan persiapan :c. Material panel bekisting telah siap tersedia di lapangan (Adjustable Bracing, Adjustable Kickers, Tie Rod
Pekerjaan persiapan :d. Tim & peralatan surveyor telah siap sedia on site (theodolit, unting-unting, dsb)
Pekerjaan persiapan :e. Truck Mixer Readymix & TC telah siap untuk melakukan pekerjaan pengecoran
Pekerjaan setting bekisting :a. Sepatu kolom terpasang sesuai dimensi kolom sesuai shop drawing
Pekerjaan setting bekisting :b. Setting vertikality kolom
Pekerjaan setting bekisting :c. Setting elevasi stop cor
Pekerjaan setting bekisting :d. Instalasi Bekisting sesuai dimensi & posisi sesuai shop drawing
Kebersihan Area Pengecoran
Shop Drawing & Method Statement lengkap berada on-site
BA Checklist Pekerjaan Pembesian terlampir
Pekerjaan persiapan :a. Kondisi permukaan panel bekisting rata dan bersih
Pekerjaan persiapan :b. Jarak balok dan support terpasang sesuai metode kerja yang disetujui
Pekerjaan persiapan :c. Support terikat satu sama lain dan terkunci dengan baik
Pekerjaan persiapan :d. Material untuk pembuatan blockout, sparing,sleeve telah tersedia on site
Pekerjaan persiapan :e. Tim & peralatan surveyor telah siap sedia on site (theodolit, unting-unting, dsb)
Pekerjaan setting bekisting :a. Setting horizontality permukaan bekisting
Pekerjaan setting bekisting :b. Marking posisi blockout, sparing, sleeve sesuai shop drawing
Pekerjaan setting bekisting :c. Instalasi blockout, sparis, sleeve sesuai shop drawing
Pekerjaan setting bekisting :d. Setting elevasi permukaan bekisting sesuai shop drawing
Shop Drawing & Method Statement lengkap berada on-site
Kebersihan area pekerjaan bekisting
Pekerjaan Pembesian
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:a. Mutu & Diameter tulangan sesuai dengan shop drawing
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:b. Jumlah tulangan, diameter tulangan terpasang, dan jarak antar tulangan sesuai dengan s
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:c. Posisi penyambungan dan panjang sambungan tulangan sesuai dengan shop drawing
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:d. Detail tekukan dan pengangkuran tulangan sesuai dengan shop drawing
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:e. Mill Certificate dan hasil uji tarik tulangan sesuai dengan shop drawing
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:f. Alat bar bending dan bar cutter dalam kondisi baik
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:g. Sparing dan sleeve telah terpasang pada posisi yang benar dan detail perkuatan telah te
sesuai shop drawing
Tulangan terangkai dengan baik dan kuat, dan tidak goyah pada saat pengangkatan menuju site
Marking posisi pembesian baru terhadap stek tulangan existing sesuai shop drawing
Tulangan terangkai terpasang/tersambung dengan stek tulangan existing, posisi dan elevasi nya sesuai shop drawing
Panjang sambungan/overlap dengan stek tulangan existing sesuai dengan shop drawing
Posisi tulangan baru dengan existing rapi, tidak terjadi pembengkokan tulangan on-site karena tidak pas dengan stek tulangan
Beton decking terpasang dalam jumlah cukup & tidak mudah pecah sehingga dapat menghasilkan tebal selimut beton sesuai
Ikatan antar tulangan kokoh dan tidak mudah lepas, dan jumlahnya cukup
Tulangan dalam kondisi bersih, tanpa kotoran oli, lumpur, dsb
Kebersihan Area Pembesian
Pekerjaan Pembesian
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:a. Mutu & Diameter tulangan sesuai dengan shop drawing
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:b. Jumlah tulangan, diameter tulangan terpasang,dan jarak antar tulangan sesuai dengan s
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:c. Posisi penyambungan dan panjang sambungan tulangan sesuai dengan shop drawing
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:d. Detail tekukan dan pengangkuran tulangan sesuai dengan shop drawing
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:e. Mill Certificate dan hasil uji tarik tulangan sesuai dengan shop drawing
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:f. Alat bar bending dan bar cutter dalam kondisi baik
Pemeriksaan Bar-Bending Schedule:g. Block Out, Sparing dan sleeve telah terpasang pada posisi yang benar dan detail perkuat
Tulangan terangkai dengan baik dan kuat, dengan jumlah spacer/kaki ayam yang cukup dan kuat
Tulangan terangkai terpasang/tersambung dengan stek tulangan existing, posisi & elevasi nya sesuai shop drawing
Panjang sambungan/overlap dengan stek tulangan existing sesuai dengan shop drawing
Posisi tulangan baru dengan existing rapi, tidak terjadi pembengkokan tulangan on-site karena tidak pas dengan stek tulangan
Beton decking terpasang dalam jumlah cukup & tidak mudah pecah sehingga dapat menghasilkan tebal selimut beton sesuai s
Ikatan antar tulangan kokoh dan tidak mudah lepas, dan jumlahnya cukup
Tulangan dalam kondisi bersih, tanpa kotoran oli, lumpur, dsb
Material Beton terkirim sesuai dengan spesifikasi teknis (mutu beton, slump, W/C, dsb.)
Truck Mixer telah siap untuk mensupply, dan kontinuitas supply selama pengecoran terjamin
Pemeriksaan slump dan pengambilan sampel silinder untuk tes tekan beton sesuai spesifikasi teknis
TC tersedia dan siap untuk mendukung proses cor
Air Compressor tersedia dalam jumlah cukup dan dalam kondisi baik
Bucket & pipa tremie dalam kondisi baik, bersih, bebas dari sampah & kotoran oli, dsb
Panjang tremie mencukupi untuk menjamin tinggi jatuh bebas beton max. 1.5 meter
Concrete Vibrator berada dalam kondisi baik dan jumlahnya mencukupi
Terpal/tenda tersedia pada area pengecoran untuk digunakan dalam kondisi hujan
Lampu/penerangan mencukupi dalam kondisi pengecoran malam hari
Area construction joint bebas dari serpihan material sampah& beton jelek dari pengecoran sebelumnya telah dibuang
Material Curing telah tersedia on-site
Material Beton terkirim sesuai dengan spesifikasi teknis (mutu beton, slump, W/C, dsb.)
Truck Mixer telah siap untuk mensupply, dan kontinuitas supply selama pengecoran terjamin
Pemeriksaan slump dan pengambilan sampel silinder untuk tes tekan beton sesuai spesifikasi teknis
TC tersedia dan siap untuk mendukung proses cor
Air Compressor tersedia dalam jumlah cukup dan dalam kondisi baik
Bucket & pipa tremie dalam kondisi baik, bersih, bebas dari sampah & kotoran oli, dsb
Panjang tremie mencukupi untuk menjamin tinggi jatuh bebas beton max. 1.5 meter
Concrete Vibrator berada dalam kondisi baik dan jumlahnya mencukupi
Terpal/tenda tersedia pada area pengecoran untuk digunakan dalam kondisi hujan
Lampu/penerangan mencukupi dalam kondisi pengecoran malam hari
Area construction joint bebas dari serpihan material sampah& beton jelek dari pengecoran sebelumnya telah dibuang
Concrete Pump berada dalam kondisi yang baik, jumlahnya cukup,sambungan antar pipa tidak bocor, dan mempunyai dudukan
Karung basah / plastik curing telah tersedia dalam jumlah yang cukup dan dalam kondisi baik
Untuk area yang terekspos udara luar, material w. proofing dan waterstop tersedia on-site sesuai spesifikasi teknis
Sistem K3 telah siap di lapangan (safety harness , safety helmet)
VISUAL CHECK:Leveling mesin-mesin lift + dudukan mesin sudah di check kembali / water pass.
VISUAL CHECK:Baut-baut pengikat mesin lift sudah di check kembali terpasang dengan baik dan kuat
VISUAL CHECK:Kabel control untuk Acces Card dan Fire Alarm sudah terkoneksi dan (test fungsi Acces Card di fire Alarm dilakuk
HOIST WAY DAN PIT LIFT:Buffer terpasang tegak lurus terhadap car dan tidak ada cat ./ physical demage
HOIST WAY DAN PIT LIFT:Guide Rail dari lantai atas sampai dengan basement, baut-baut dan bracket terpasang dengan baik tid
HOIST WAY DAN PIT LIFT:Counter Weight Rail dari setiap lantai baut, bracket terpasang
HOIST WAY DAN PIT LIFT:Guide Shoes dalam kondisi baik dan tidak ada cacat.
HOIST WAY DAN PIT LIFT:Pit Lift bersih dari air dan tidak ada kebocoran air tanah
CAR LIFT:Pintu Car Lift dalam kondisi bersih tidak ada cacat.
CAR LIFT:Lampu Cat menyala dengan baik dan bersih dari debu
CAR LIFT:C.O.P dan tombol-tombol lantai tanpa cacat bersih dari deb
CAR LIFT:Fan dalam Car Lift berfungsi dengan baik.
CAR LIFT:Lantai Car dan dinding Car bersih tanpa cacat.
CAR LIFT:Rail pintu bersih dari debu / tanpa cacat.
Test start / stop / Lift tiap lantai berfungsi dengan baik.
Test Interface dengan Fire Alarm berfungsi dengan baik.
Test Interface dengan Acces Card berfungsi dengan baik.
Komunikasi Lift dengan Supervising panel berfungsi dengan baik.
Simulasi door safety berfungsi baik.
Test MELD berfungsi dengan baik.
Simulasi test Fire Man Switch berfungsi dengan baik.
Slow speed manual operation bekerja baik
High speed automatic operation bekerja baik
Check leveling car dan door steel pada setiap lantai baik
Load test dan over load test bekerja baik
Surat Rekomendasi / Sertifikasi Depnaker No. . tanggal ..
Shaft dan Ruang Mekanikal :Pipa transfer ke roof tank sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-baut/mur terpasang lengkap dan sudah kencang (GI
Shaft dan Ruang Mekanikal :Pipa distribusi grafitasi dari roof tank ke pipa cabang utama sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-baut/mur terpasan
Shaft dan Ruang Mekanikal :Pipa distribusi booster pump dari roof tank ke pipa cabang utama sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-baut/mur terp
Shaft dan Ruang Mekanikal :Instalasi pipa dari water meter ke unit-unit hunian sudah terpasang dengan baik dan benar (PEX - Wirsbow)
Shaft dan Ruang Mekanikal :Anti water hammer (Merk KKK) c/w accessories valve-valve pada Lt. 1 sudah terpasang dengan baik dan benar
Ruang Pompa / Roof Tank Lantai Atap LMR :Instalasi pipa header roof tank sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-baut/mur terpasng lengkap dan
Ruang Pompa / Roof Tank Lantai Atap LMR :Pipa discharge dan section sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-baut/mur terpasang lengkap dan s
Ruang Pompa / Roof Tank Lantai Atap LMR :Roof tank (Kapasitas .............. ex Gunung Putri ) terpasang tidak ada cacat/penyok pada permukaan.
Ruang Pompa / Roof Tank Lantai Atap LMR :Valve sisi header (Merk/type : AFA, butterfly, 16 K) sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-baut/mur te
Ruang Pompa / Roof Tank Lantai Atap LMR :Valve sisi outlet header (Merk/type : AFA, 16 K) sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-baut/mur terpa
Ruang Pompa / Roof Tank Lantai Atap LMR :Pompa booster sudah terpasang 1 set (Grounfosh) lengkap panel kontrol, pressure tank dan aksesoris lainny
Ruang Pompa / Roof Tank Lantai Atap LMR :AAV sudah terpasang dengan baik dan benar pada ujung pipa transfer
Semua PRV sudah terpasang lengkap Pressurage Gauge pada sisi In & Out (merk PRV - KKK):Valve sebelum dan sesudah PRV
Semua PRV sudah terpasang lengkap Pressurage Gauge pada sisi In & Out (merk PRV - KKK):Unit PRV
Semua PRV sudah terpasang lengkap Pressurage Gauge pada sisi In & Out (merk PRV - KKK):By pass globe valve
Semua PRV sudah terpasang lengkap Pressurage Gauge pada sisi In & Out (merk PRV - KKK):P 6 in / out (2 unit)
Semua PRV sudah terpasang lengkap Pressurage Gauge pada sisi In & Out (merk PRV - KKK):Strainer pada sisi inlet PRV
Running Test Indoor Unit:Temperatur pada diffuser/grill:.
Running Test Indoor Unit:Temperatur setting :
Running Test Indoor Unit:Temperatur dalam ruangan:
Running Test Indoor Unit:Temperatur luar ruangan:
Running Test Outdoor Unit:Power supply R-S :
Running Test Outdoor Unit : Power supply S-T :
Running Test Outdoor Unit: Power supply R-T :
Visual check diesel engine : 1. Merk
Visual check diesel engine :2. Mode no :
Visual check diesel engine :3. S/N :
Visual check diesel engine :4. Rated power: .. kVA
Visual check diesel engine :5. Tahun produksi
Visual check alternator : a. Merk:
Visual check alternator :b. Mode no:
Visual check alternator :c. S/N :
Visual check alternator :d. Rated power : kVA
Visual check govenor: a. Mode No:
Visual check govenor:b. Serial No:
Visual check engine control panel: a. Merk:
Visual check engine control panel: b. Model No:
Visual check Panel kontrol Genset: a. Panel maker:
Visual check Panel kontrol Genset: b. Komponen utama
Visual check Panel kontrol Genset: c. Control Modul:
Visual check Tanki harian (Daily fuel tank): a. Merk:
Visual check Tanki harian (Daily fuel tank):b. Kapasitas
Visual check Tanki harian (Daily fuel tank):c. quantity:
Isolasi ruangan sudah terpasang dengan baik dan benar dan tanpa cacat (phisical damage)
Sound attenuator intake sudah terpasang dengan baik sesuai shop drawing tanpa ada cacat/ physical demage
Starter battery sudah terpasang lengkap kabel dan polarity sudah benar
Radioator sudah terisi dan coolant
Fuel filter sudah terpasang dengan baik: Merk:..
Fuel filter sudah terpasang dengan baik: Mode No:..
Lube oil filter sudah terpasang pada setiap generator
Tidak ada kebocoran oil/fuel sebelum Genset operasi dan selama operasi
manual start/stop dari engine control panel bekerja dengan baik untuk setiap genset
manual start/ stop dari PKG bekerja dengan baik untuk setiap genset
Emergency stop buttom dari engine control panel bekerja dengan baik untuk setiap genset
Emergency stop buttom dari pkg bekerja dengan baik
Manual reset bekerja dengan baik untuk setiap genset
Actual starting time adalah ;a. G1:.. Secont
Actual starting time adalah: b. G2: .. Secont
Engine control panel display bekerja dengan baik:a. Freg/Rpm
Engine control panel display bekerja dengan baik: b. Tengangan (Volt)
Engine control panel display bekerja dengan baik: c. Ampere Meter
Engine control panel display bekerja dengan baik: d. Oil pressure
Engine control panel display bekerja dengan baik: e. Engine hours running
Engine control panel display bekerja dengan baik: f. Coolant temperature
Engine control panel display bekerja dengan baik: g. DC battery voltage
Engine control panel display bekerja dengan baik: h. Generator lood
Protection test: High Water Temperatur Warning (C).
Protection test: High Water Temperatur Shut Down
Protection test: Low Lube Oil Pressure Warning (k Pa).
Protection test: Low Lube Oil Pressure Shut Down (k Pa)
Protection test: Engine Over Speed (Rpm)
Protection test: Start Failure
Loading Test (hasil terlampir)
Automatic Test: PLN disimulasi padam maka genset akan start otomatis dan sinkron otomatis
Automatic Test: Setelah berhasil start dalam durasi tertentu, maka incoming CB genset close diikuti dengan penutupan outgoing CB pada PKG
Automatic Test: Setelah melalui waktu tertentu, maka genset akan terbebani secara merata (load sharing test)
Automatic Test: apabila beban genset <40% dari kapasitas genset, maka salah satu genset circuit breaker pada incoming genset ke PKG akan open
Automatic Test: Apabila setelah melewati durasi waktu tertentu dan beban genset <70% kapasitas 2 genset, maka salah satu genset akan stop (hanya 1 gen
Automatic Test: Dilakukan penambahan beban pada genset, mak sistem sistema kontol genset akan memerintahkan yang sedang stand by utk operasi & sin
Automatic Test: Pada tahap akhir disimulasi PLN ready dan sistem kontrol genset akan mengalihkan beban ke PLN (Automatic transfer load) sampai genset ti
Visual check Jockey Pump: a. Merk
Visual check Jockey Pump: b. kapasitas:
Visual check Jockey Pump: c. Head: m
Visual check Jockey Pump: d. Type :
Visual check electric Pump: a. Merk
Visual check electric Pump: b. kapasitas:
Visual check electric Pump: c. Head: m
Visual check electric Pump: d. Type :
Visual check diesel Pump: a. Merk
Visual check diesel Pump: b. kapasitas:
Visual check diesel Pump: c. Head: m
Visual check diesel Pump: d. Type :
Pipa Header diameter ...mm
Pemipaan pada suction pompa electric: Pipa Hisap dari Header ke pompa diameter .mm
Pemipaan pada suction pompa electric: Valve antara GWT dan Header adalah Buterfly diameter ... mm
Pemipaan pada suction pompa electric: Valve antara Header dan pompa adalah OS & Y diameter ... mm
Pemipaan pada suction pompa electric: Strainer antara Header dan pompa diameter ... mm
Pemipaan pada suction pompa electric: Pressure Gauge sisi suction merk
Pemipaan Suction Pompa Diesel: Pipa Header diameter ...mm
Pemipaan Suction Pompa Diesel: Pipa Hisap dari Header ke pompa diameter .mm
Pemipaan Suction Pompa Diesel: Valve antara GWT dan Header adalah Buterfly diameter ... mm
Pemipaan Suction Pompa Diesel: Valve antara Header dan pompa adalah OS & Y diameter ... mm
Pemipaan Suction Pompa Diesel: Strainer antara Header dan pompa diameter ... mm
Pemipaan Suction Pompa Diesel: Pressure Gauge sisi suction merk
Pemipaan Suction Pmpa Jockey: Pipa Header diameter ...mm
Pemipaan Suction Pmpa Jockey: Pipa Hisap dari Header ke pompa diameter .mm
Pemipaan Suction Pmpa Jockey: Valve antara GWT dan Header adalah Buterfly diameter ... mm
Pemipaan Suction Pmpa Jockey: Valve antara Header dan pompa adalah gate valve diameter ... mm
Pemipaan Suction Pmpa Jockey: Strainer antara Header dan pompa diameter ... mm
Pemipaan Discharge Pompa Electric: Pipa header pompa diameter.mm
Pemipaan Discharge Pompa Electric: Pipa antara pompa & header diameter ..mm
Pemipaan Discharge Pompa Electric: Valve antara pompa & header adalah OS & Y diam ..mm
Pemipaan Discharge Pompa Electric: Flow meter dipasang setelah header diameter ..mm
Pemipaan Discharge Pompa Electric: Safety valve diameter .mm
Pemipaan Discharge Pompa Electric: AAV dipasang pada pipa header
Pemipaan Discharge Pompa Electric: Valve setelah header
Pemipaan Discharge Pompa Electric: Valve setelah header podium
Pemipaan Discharge Pompa diesel: Pipa header pompa diameter.mm
Pemipaan Discharge Pompa diesel: Pipa antara pompa & header diameter ..mm
Pemipaan Discharge Pompa diesel: Valve antara pompa & header adalah OS & Y diam ..mm
Pemipaan Discharge Pompa diesel: Flow meter dipasang setelah header diameter ..mm
Pemipaan Discharge Pompa diesel: Safety valve diameter .mm
Pemipaan Discharge Pompa diesel: AAV dipasang pada pipa header
Pemipaan Discharge Pompa diesel: Valve setelah header
Pemipaan Discharge Pompa diesel: Valve setelah header podium
Pemipaan discharge pompa jockey:Pipa header pompa diameter.mm
Pemipaan discharge pompa jockey:Pipa antara pompa & header diameter ..mm
Pemipaan discharge pompa jockey: Valve antara pompa & header adalah gate valve diam ..mm
Pemipaan discharge pompa jockey: Flow meter dipasang setelah header diameter ..mm
Pemipaan discharge pompa jockey: AAV dipasang pada pipa header
Pemipaan discharge pompa jockey: Valve setelah header
Pemipaan discharge pompa jockey: Valve setelah header podium
Panel kontrol pompa Jockey pompa: Merk:
Panel kontrol pompa Jockey pompa: Type:
Panel kontrol pompa electric pompa: Merk:
Panel kontrol pompa electric pompa: Type:
Panel kontrol pompa diesel pompa: Merk:
Panel kontrol pompa diesel pompa: Type:
PRV B1A & B1B (set): Unit PRV ( Merk ...)
PRV B1A & B1B (set): Valve & Temper switch Sebelum PRV (merk .)
PRV B1A & B1B (set): Valve & Temper switch Sesudah PRV (merk )
PRV B1A & B1B (set): By Pas Globe Valve lengkap dengan temper switch.
PRV B1A & B1B (set): Presure Gauge Pada sisi input dan output lengkap Velve
PRV B2A & B2B (set): Unit PRV ( Merk ...)
PRV B2A & B2B (set): Valve & Temper switch Sebelum PRV (merk .)
PRV B2A & B2B (set): Valve & Temper switch Sesudah PRV (merk )
PRV B2A & B2B (set): By Pas Globe Valve lengkap dengan temper switch.
PRV B2A & B2B (set): Presure Gauge Pada sisi input dan output lengkap Velve
BCV Basement : Valve + TMS merk.
BCV Basement : Flow switch merk.
BCV Basement : Test valve (TDV)
BCV Basement : Pressure gauge merk.
MVC: Alarm check valve merk.
MVC: Pressure gauge merk..
MVC: Temperad switch.MSV merk
MVC:Test drain valve (TDV)
Visual check pompa: a. Merk/model : Ebara/
Visual check pompa: b. Kapasitas : 300 LPM
Visual check pompa: c. Head : 20m
Visual check pompa: d.Daya : 5,5 Kw/3 phase/380V
Visual check pompa: e. Type : Submersible, semi open impeller
Visual check pompa: f. QDC : Add/tidak ada
Visual check pompa: g. Control : Pararel alternate
Visual check pompa: h, WLC : Ada/tidak ada
Pipa discharge terpasang dgn baik & tidak ada yg bocor lengkap dengan accesoriesnya sbb: Gate Valve merk KITZ
Pipa discharge terpasang dgn baik & tidak ada yg bocor lengkap dengan accesoriesnya sbb: Check Valve merk KITZ+K1236
Liftting chain sudah terpasang dengan baik dan benar
High level alarm: ada/tidak ada
Panel pompa: a. Panel maker :
Panel pompa:b. Komponen panel
Panel pompa: c.Panel pompa tidak ada cacat/ physical demage
Sumpit bersih dari sampah/pasir
Panel kontrol pompa bersih dan sudah di sealant
tutup sumpit sudah terpasang dengan baik dan lengkap dengan handle
Test pengukuran tegangan kerja Phase R-S (Volt)=..
Test pengukuran tegangan kerja Phase S-T (Volt)=..
Test pengukuran tegangan kerja Phase T-R (Volt)=..
Test pengukuran tegangan kerja Phase R-N (Volt)=..
Test pengukuran tegangan kerja Phase S-N (Volt)=..
Test pengukuran tegangan kerja Phase T-N (Volt)=..
Test pengukuran Running ampere phase R-S (Volt)=
Test pengukuran Running ampere phase S-T (Volt)=.
Test pengukuran Running ampere phase T-R (Volt)=.
Operasional manual (selector switch posisi manual): a. tombol on dioperasikan maka pompa beroperasi secara baik
Operasional manual (selector switch posisi manual): b. tombol off dioperasikan maka pompa akan berhenti bekerja
Operasional manual (selector switch posisi manual): c. Semua lampu indikator pada panel berfungsi dengan baik
Operasi automatic (Selector switch posisi auto): a. WLC pada posisi medium maka pompa bekerja dengan baik/on
Operasi automatic (Selector switch posisi auto): b. WLC pada posisi (on) maka pompa berhenti/stop operasi
Operasi automatic (Selector switch posisi auto): c. WLC pada posisi high maka alarm pada panel pompa akan beroperasi (on)
Operasi automatic (Selector switch posisi auto): d. Panel Kontrol pompa :Volt meter beroperasi 3P/1P , ampere meter beroperasi, lampu indikator panel
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir): a. Living/ dining
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):b. Kamar tidur utama
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):c. Kamar tidur anak
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):d. Kamar tidur pembantu
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):e. Kamar mandi utama
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):f. Kamar mandi anak
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):g. Kamar mandi pembantu
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):h. kamar mandi pembantu
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):i. Kitchen
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):j. Service area
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):k. Vestibel (down light)
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):l. Balkon (Special lighting)
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):m. Study room
Visual check Stop kontak/saklar: a. Service area
Visual check Stop kontak/saklar: b. Vestibuke
Visual check Stop kontak/saklar: c. Kitchen
Visual check Stop kontak/saklar: d. Living/dining
Visual check Stop kontak/saklar: e. Study room
Visual check Stop kontak/saklar: f. kamar tidur utama
Visual check Stop kontak/saklar: g. Kamar tidur anak
Visual check Stop kontak/saklar: h. kamar tidur pembantu
Visual check Stop kontak/saklar: i. kamar mandi utama
Visual check Stop kontak/saklar: j. kamr mandi anak
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir): a. Living/ dining
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):b. Kamar tidur utama
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):c. Kamar tidur anak
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):d. Kamar tidur pembantu
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):e. Kamar mandi utama
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):f. Kamar mandi anak
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):g. Kamar mandi pembantu
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):h. kamar mandi pembantu
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):i. Kitchen
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):j. Service area
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):k. Vestibel (down light)
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):l. Balkon (Special lighting)
Test fungsi nyala lampu On/OffFitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):m. Study room
Test fungsi nyala lampu On/OffStop kontak/saklar: a. Service area
Test fungsi nyala lampu On/OffStop kontak/saklar: b. Vestibuke
Test fungsi nyala lampu On/OffStop kontak/saklar: c. Kitchen
Test fungsi nyala lampu On/OffStop kontak/saklar: d. Living/dining
Test fungsi nyala lampu On/OffStop kontak/saklar: e. Study room
Test fungsi nyala lampu On/OffStop kontak/saklar: f. kamar tidur utama
Test fungsi nyala lampu On/OffStop kontak/saklar: g. Kamar tidur anak
Test fungsi nyala lampu On/OffStop kontak/saklar: h. kamar tidur pembantu
Test fungsi nyala lampu On/OffStop kontak/saklar: i. kamar mandi utama
Test fungsi nyala lampu On/OffStop kontak/saklar: j. kamr mandi anak
Test polarity stop kontak Semua kabel phase berada pada sebelah kanan.
test fungsi moving detektor: Sensitivitas Setting moving detector:.
test fungsi moving detektor: Waktu Setting moving detector:. Detik
Moving detector diaktifkan dengan pergerkan manusia ke arah vestibule: Hasil pengamatan lampu vestibule On
Pergerakan manusia tidak ada: Lampu vestibule On ..detik
Visual check fan kamar mandi utama;Merk:
Visual check fan kamar mandi utama;Type
Visual check fan kamar mandi utama;Kapasitas
Visual check fan kamar mandi utama;S/P
Visual check fan kamar mandi anak: Merk
Visual check fan kamar mandi anak:Type
Visual check fan kamar mandi anak:Kapasitas
Visual check fan kamar mandi anak:S/P
Visual check fan kamar mandi pembantu: Merk
Visual check fan kamar mandi pembantu:Type
Visual check fan kamar mandi pembantu:Kapasitas
Visual check fan kamar mandi pembantu:S/P
Visual check fan kamar tidur pembantu: Merk
Visual check fan kamar tidur pembantu:Type
Visual check fan kamar tidur pembantu:Kapasitas
Visual check fan kamar tidur pembantu:S/P
Grille exhaust di AC Ledge sudah terpasang.
test fan K.M.U :Arah putaran/flow udara di test menggunakan asap atau media lain dan berfungsi baik
test fan K.M.A: Arah putaran/flow udara di test menggunakan asap atau media lain dan berfungsi baik
test fan K.M.P: Arah putaran/flow udara di test menggunakan asap atau media lain dan berfungsi baik
test fan K.T.P :Arah putaran/flow udara di test menggunakan asap atau media lain dan berfungsi baik
Hasil pengukuran air flow K.M.U - Spesifikasi:. -Hasil pengukuran
Hasil pengukuran air flow K.M.A - Spesifikasi:. -Hasil pengukuran
Hasil pengukuran air flow K.M.P - Spesifikasi:. -Hasil pengukuran
Hasil pengukuran air flow K.T.P - Spesifikasi:. -Hasil pengukuran
Supply air panas ke kamar mandi utama berfungsi baik: a. Bathup
Supply air panas ke kamar mandi utama berfungsi baik: b. Shower
Supply air panas ke kamar mandi utama berfungsi baik: c. Wastafel
Supply air panas ke kamar mandi anak berfungsi baik:a. Shower
Supply air panas ke kamar mandi anak berfungsi baik:b. Wastafel
Supply air bersih ke kamar mandi utama: a. Bathup
Supply air bersih ke kamar mandi utama: b. Shower
Supply air bersih ke kamar mandi utama: c. Wastafel
Supply air bersih ke kamar mandi utama: d. Closet
Supply air bersih ke kamar mandi utama: e. Jet shower pada closet
Supply air bersih ke kamar mandi anak: a. Bathup
Supply air bersih ke kamar mandi anak: b. Shower
Supply air bersih ke kamar mandi anak: c. Wastafel
Supply air bersih ke kamar mandi anak: d. Closet
Supply air bersih ke kamar mandi anak: e. Jet shower pada closet
Suplly air bersih ke kamar tidur pembantu berfungsi baik: a. shower
Suplly air bersih ke kamar tidur pembantu berfungsi baik:b. Kran
Supply air bersih ke mesin cuci berfungsi baik
Sistem air kotor/bekas secara tes glontor berfungsi di ruang Kamar mandi utama
Sistem air kotor/bekas secara tes glontor berfungsi di ruang kamar mandi anak
Sistem air kotor/bekas secara tes glontor berfungsi di ruang kamar mandi pembantu
Sistem air kotor/bekas secara tes glontor berfungsi di ruang kitchen
Sistem air kotor/bekas secara tes glontor berfungsi di ruang floor drain mesin cuci
Sistem air kotor/bekas secara tes glontor berfungsi di ruang floor drain balkon
Sistem air kotor/bekas secara tes glontor berfungsi di ruang floor drain AC ledge
Visual check: Type
Visual check: Kapasitas
Visual check: Head
Visual check: Daya
Visual check: Phasa
Visual check: Voltage
Visual check: Rpm
Pompa sudah terpasang pada Base Plate merk Ground Fous 2 unit (1 set)
Pompa terpasang vertikal dengan baik (Verticality)
Kabel power untuk pompa sudah Terkoneksi dengan baik ke panel kontrol pompa
Dudukan pompa bersih tidak ada karat
Pipa Hisap (Suction) dan pipa dischrge pompa sudah tersambung
Atap pelindung pompa sudah terpasang
Valve-valve pada instalasi pompa sudah terpasang dan baut-baut sudah dikunci dengan baik
Panel kontrol pompa bersih tidak ada cacat
Kabel kontrol pompa sudah terpasang
Pengukuran tegangan input pada panel kontrol Phasa R-S:
Pengukuran tegangan input pada panel kontrol Phasa R-T:.
Pengukuran tegangan input pada panel kontrol Phasa S-T:..
Pengukuran tegangan input pada panel kontrol Phasa R-N:.
Pengukuran tegangan input pada panel kontrol Phasa S-N:
Pengukuran tegangan input pada panel kontrol Phasa T-N:
Pengukuran putaran pompa pada putaran maximum; pompa 1 :.. Rpm
Pengukuran putaran pompa pada putaran maximum; pompa 2 :.. Rpm
Operasi manual pompa: Selector switch pada posisi manual dan pompa (1) di start secara manual dapat beroperasi baik untuk pompa (1)
Operasi manual pompa: Selector switch pada posisi manual dan pompa (2) di start secara manual dapat beroperasi baik untuk pompa (2)
Simulasi sistem proteksi pompa: Posisi air di Roof Tank disimulasi kosong (WLC diangkat s/d tidak menyentuh air): maka pompa 1 dan pompa 2 tidak bisa
operasi otomatis pompa: Valve discharge pompa dibuka perlahan dengan bukaan 10 % maka pompa 1 akan star otomatis de
speed:rpm, tekanan:.kg/cm2, arus:..ampere sedangkan pompa 2 off1 start dengan speed:rpm, tekanan:.kg/c
Operasi otomatis pompa; Valve discharge pompa di buka 100% (Full): Pompa
..ampere dan pompa 2 start dengan speed:rpm, tekanan:.kg/cm2, arus:..ampere
Operasi otomatid pompa : Valve discharge ditutup perlahan sampai dengan pompa 2 stop dimana pompa 1 start dengan speed
tekanan:.kg/cm2, arus:..ampere dan pompa 2 off
Operasi otomatid pompa : valve discharge ditutp sampai 0 % idman pompa 1 0ff
Operasi otomatid pompa : valve discharge dibuka kembali 10% setelah pompa stop dimana pompa 1 stop, pompa 2 star den
speed:rpm, tekanan:.kg/cm2, arus:..ampere
Visual Check: Merk
Visual Check: Type
Visual Check: Kapasitas (FAN)
Visual Check: Static Pressure (Pa)
Visual Check: Lokasi
Ducting FAN sudah terpasang disisi hisap dan sisi outlet
Flexible duct (kanvas / terpal) sudah terpasang dengan baik antara FAN dan ducting
Grill pada ducting sudah terpasang
Vibration mounting (spring mounting) sudah terpasang pada FAN
Connection kabel power pada panel kontrol FAN sudah terpasang
FAN tidak ada cacat (physical demage) dan bersih
Tets & simulasi incoming bracker voltage Phasa R-S:..
Tets & simulasi incoming bracker voltagePhasa R-T:
Tets & simulasi incoming bracker voltagePhasa S-T:
Tets & simulasi incoming bracker voltagePhasa R-N:..
Tets & simulasi incoming bracker voltagePhasa S-N:.
Tets & simulasi incoming bracker voltagePhasa T-N:.
Pengecekan putaran/ phasa (phase sequance) sudah sesuai
Simulasi start FAN secara manual; Selector switch pada posisi manual dan tombol start di operasikan (Push), maka FAN beroperasi dengan m
Simulasi start FAN secara manual: Selector switch pada posisi manual tombol stop dioperasikan, maka FAN akan stop beroperasi dengan ca
Simulasi start FAN secara Automatic dengan menggunakan VSD dari kecepatan Nol sampai dengan maximum dengan frequensi 10 Hz dihas
speed:..rpm, ampere:..,
Simulasi start FAN torque:.dengan menggunakan VSD dari kecepatan Nol sampai dengan maximum dengan frequensi 20 Hz dihas
secara Automatic
secara Automatic
secara Automatic
secara Automatic
speed:..rpm, ampere:.., torque:.
Pengukuran Noise Level: Alat ukur yang dipakasi :
Pengukuran Noise Level: Jam pengukuran :
Pengukuran Noise Level: Hasil pengukuran sebagai berikut dilokasi ruang FAN dimana hasil saat FAN mati=..dB, FAN speed 25 %=
Pengukuran Noise Level: Hasil pengukuran sebagai berikut dilokasi ruang FAN (1 meter dari dinding dan pintu tertutup dimana hasil saat FA
Pengukuran Noise Level: Hasil pengukuran sebagai berikut dilokasi diluar FAN (5 meter dari dinding dan pintu tertutup dimana hasil saat FA
Pengukuran Noise Level: Hasil pengukuran sebagai berikut dilokasi di Grill di luar (jarak 1 meter dari grill luar FAN) dimana hasil saat FAN m
Alat ukur yang dipakai untuk Pengukuran air flow:
Hasil pengukuran air flow di area parkir sisi suction hisap: Titik pengukuran:...FAN speed 25 %=..dB, FAN speed 75%=.dB,
Hasil pengukuran air flow di posisi grill terdekat dengan fan unit jarak=.m, hasilnya adalah:Titik pengukuran:...FAN spee
%=..dB, FAN speed 75%=.dB,
di posisi griildan FAN speed
Hasil pengukuran air flow di tengah jarak100%=.dB
dari unit fan=..m, hasilnya: Titik pengukuran:...FAN speed 25 %=
FAN speed 75%=.dB, dan FAN speed 100%=.dB
Hasil pengukuran air flow di posisi grill di ujung jarak terjauh dari unit fan=..m. hasinya: Titik pengukuran:...FAN speed 25
%=..dB, FAN speed 75%=.dB,
di sisi chargedan FANgrill
speed 100%=.dB
Hasil pengukuran air flow posisi jarak=..m dari unit fan ; Titik pengukuran:...FAN speed 25 %=..dB,
speed 75%=.dB, dan FAN speed 100%=.dB
Visual check pemeriksaan name plate: Panel maker EGA
Visual check pemeriksaan name plate: Komponen panel sesuai shop drawing (list terlampir)
Box Panel tidak cacat/penyok/karat/kotor.
Kabel incoming sudah di koneksi dengan baik dan di ikat dengan tali
Kabel outgoing sudah di koneksi dengan baik dan rapi
Lubang untuk incoming cable sudah tertutup rapi dan gland kabel sudah terpasang
Indikasi warna kabel sudah terpasang sesuai dengan urutan phasa
Label / marking komponen sudah terpasang sesuai dengan shop drawing
Proteksi panel terpasang
Nama surveyor:.
Sertifikasi kalibrasi alat: 1. Tanggal kalibrasi :
Sertifikasi kalibrasi alat: 2. Tanggal expired : .
Sertifikasi kalibrasi alat: 3. Merk :
Sertifikasi kalibrasi alat: 4. Jenis alat ukur :
Sertifikasi kalibrasi alat: 5. Nama badan sertifikasi :
Lampiran data log :
Jenis alat berat :
Jumlah alat : ..
Kapasitas alat berat / seri alat :
Tahun produksi alat :
Operator :
Helper/Mekanik :
Sertifkasi operator :
Pemakaian public air space untuk equipment A. Sisi Utara (Meter)
Pemakaian public air space untuk equipment B. Sisi Selatan .(Meter)
Pemakaian public air space untuk equipment C. Sisi Barat (Meter)
Pemakaian public air space untuk equipment D. Sisi Timur (Meter)
Check list instrumen dan kondisi alat berat: Peralatan safety-(Kotak P3K, Fire extinguisher)
Check list instrumen dan kondisi alat berat: System hidrolik
Check list instrumen dan kondisi alat berat: Timer / argo
Check list instrumen dan kondisi alat berat: Lampu / system penerangan
Check list instrumen dan kondisi alat berat: kondisi roda/Ban/Rantai/alat penggerak lain
Check list instrumen dan kondisi alat berat: Kondisi alat bantu visual-(Spion, wiper kaca)
Check list instrumen dan kondisi alat berat: Alat bantu komunikasi/HT(Handy Talkie)
Tahun produksi alat :
Merk :
Operator :
Jumlah alat :
Helper/Mekanik :
Surat rekomendasi dari DEPNAKER :
Analisa kebutuhan Passengger Hoist
Predecessor Assign To Duedate
osisi campuran 2 bagian Perlit : 3 bagian MU + air) 3 bagian MU = 1 Sak, 2 bagian Perlit = 1.9 Kg,
osisi campuran 2 bagian Perlit : 3 bagian MU + air) 3 bagian MU = 1 Sak, 2 bagian Perlit = 1.9 Kg, 6.5 liter air
sh parquet + 0,00; Gypsum di sisi bawah harus di-screw pada metal runner; Compound tidak boleh terpasang setinggi skirting di sekelilin
osisi campuran 2 bagian Perlit : 3 bagian MU + air) 3 bagian MU = 1 Sak, 2 bagian Perlit = 1.9 Kg, 6.5 liter air
sebelumnya menempel pada permukaan beskisting
d, Base Plate,Steel Waller, dsb) dalam kondisi baik.
n shop drawing
i shop drawing
shop drawing
atan telah terpasang sesuai dengan shop drawing
shop drawing
an yang kokoh
ukan oleh kontraktor lain)
tidak ada cacat/ karat dan bersih dari debu.

GIP Sch 40 s/d Lt. dasar & HDPE Vinilon dari Lt. dasar s/d Roof)
ng lengkap dan sudah kencang (HDPE-Vinilon)
erpasang lengkap dan sudah kencang (HDPE-Vinilon)
n sudah kencang
sudah kencang
erpasang lengkap dan sudah kencang

pasang lengkap dan sudah kencang
nset yang operasi)
sinkron dgn genset yg beroperasi
t tidak terbebani, proses pengalihan tidak terjadi pemutusan daya (Breakless)
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir): a. Living/ dining
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):b. Kamar tidur utama
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):c. Kamar tidur anak
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):d. Kamar tidur pembantu
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):e. Kamar mandi utama
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):f. Kamar mandi anak
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):g. Kamar mandi pembantu
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):h. kamar mandi pembantu
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):i. Kitchen
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):j. Service area
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):k. Vestibel (down light)
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):l. Balkon (Special lighting)
Visual check Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir):m. Study room
a start secara manual dan auto Posisi air di Roof Tank disimulasi penuh (WLC dicelupkan ke air), maka pompa
menggunakan VSD dari kecepatan minimum (Nol) sampai dengan kecepatan maximal
ara menggunakan speed dari maximum sampai dengan speed nol
..dB, FAN speed 75%=.dB, dan FAN speed 100%=.dB

AN mati=..dB, FAN speed 25 %=..dB, FAN speed 75%=.dB, dan FAN speed 100%=.dB
AN mati=..dB, FAN speed 25 %=..dB, FAN speed 75%=.dB, dan FAN speed 100%=.dB
mati=..dB, FAN speed 25 %=..dB, FAN speed 75%=.dB, dan FAN speed 100%=.dB
B, dan FAN speed 100%=.dB

asang setinggi skirting di sekeliling ruangan
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
L1
G
MAIN CONTRACTOR 2 TC21
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
A1
J
9
K
D 11
L
E Pemasangan water proofing lantai R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
A PERSIAPAN
1 Persiapan & pembersihan lokasi
2 Joint antara lantai dengan curb terpasang
(Chamfer antara lantai dengan curb uk. 10 x 10 mm)

3 Joint antara pipa dan lantai - (epoxy)
4 Joint ALC dengan beton struktur sudah di-sealant
5 Pekerjaan MEP pada lantai tersebut ( BA testing dilampirkan ),

yaitu : FD Shower, FD Bath up, FD , Closet dan CO,
FD Wastafel, Instalasi MEP di dinding
6 Plesteran dinding ALC telah terpasang baik
7 Cek elevasi struktur lantai
8 Stek Kolom Praktis & rangka wall hung sudah terpasang
9 BA test rendam struktur beton dilampirkan
B HASIL AKHIR & TESTING

1 Aplikasi waterproofing baik, tinggi waterproofing
sesuai shop drawings
2 Test rendam 2x24 jam

a. Tinggi air awal tes=mm
b. Tinggi air setelah 24 jam=.mm
* Toleransi beda tinggi air 5mm, bila > 5mm dilakukan
cek visual dari bawah untuk mencari kebocoran atau
dengan fluke/flir camera
3 Hasil pemeriksaan visual (bocor/tidak)
_____________________ _________________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilampirkan pada checklist in
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
J
9
K
D 11
L
E KUSEN R-. 13
KETERANGAN PEKERJAAN Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
______________________________ _______________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilampirkan
L1 Curb / Tanggulan
TC21 Test rendam
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
__________________

FINAL CHECK
LIST
REMARKS
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________
cara, methode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
D2
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
A2
J
9
K
D 11
L
E Pemasangan water proofing dinding R-. 13
FINAL CH
CHECK LIST 1 CHECK LIST 2 LIST
Tanggal Tanggal Tangg
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
A PERSIAPAN
1 Persiapan dan pembersihan lokasi
2 Perapihan dinding telah terpasang baik
3 Siar ALC telah terpasang baik
4 Sudutan dinding telah terpasang baik
5 Pekerjaan MEP pada dinding

a. Pipa air besih
b. Pipa air kotor, air bekas
c. Bracket untuk closet wall hung/wastafel
6 Dimensi ruang sudah sesuai dengan shop drawing
B HASIL AKHIR
1 Aplikasi waterproofing baik, tinggi
waterproofing sesuai shop drawing
2 Tinggi area dinding

a. Shower tinggi ..mm
b. Wastafel tinggi .. mm
c. Bathup tinggi .. mm
d. Bathup tinggi .. mm
e. Closet tinggi .. mm
f. Abstain tinggi .. mm
g. Maid bathroom tinggi .. mm
______________________________ _________________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilampirkan pada checklist ini
D2 Plester & Aci pasangan dinding
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
________________________
e statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

PROJECT UNIT :
F
NO KODE FO
A LANTAI : 1 D2
G
MAIN CONTRACTOR 2 M3
H SHOP DRAWING NO : 3 M5
B 4 M8
SUB CONTRACTOR 5 M16
PERSETUJUAN MATERIAL NO : 6 M17
I
C 7
C1
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan rangka plafond R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Marking Elevasi Plafond
2 Material rangka gypsum board :

a. Metal Furing (untuk Seamless Gypsum)
b. Main Tee & Cross Tee (untuk GypTile)
3 Elevasi pemasangan ceiling sesuai shop drawing
4 Marking posisi FCU di soffit plat lantai (jika terjadi

pemotongan rangka utama, harus ada sistem perkuatan-
nya)
5 Plesteran diatas elevasi ceilling 10 cm
6 Pemasangan siku/ zincsheet dan rockwool
7 Check elevasi instalasi MEP terhadap elevasi plafond
8 Pekerjaan dinding diatas plafond harus sudah dirapikan
9 Frame untuk manhole pada posisi FCU/Valve/fixture MEP

Dimensi manhole
PPM No .
10 Adjuster dan suspension rod sesuai spesifikasi

______________________________ _________________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilampirkan pa
Plester & Aci pasangan dinding
D2
Instalasi elektrikal & elektronik dalam plafond
M3
Instalasi elektrikal & elektronik di lantai
M5
Instalasi fire alarm dalam plafond
M8
Instalasi penangkal petir
M16
Instalasi cable ladder/tray
M17
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
, methode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
C1
G
H
SHOP DRAWING NO : 3 TC3
B 4 TC4
SUB CONTRACTOR 5 TC5
TC13
I PERSETUJUAN MATERIAL NO : 6
C 7 A1
NO FORM METHODE STATEMENT NO : 8 F2
C2
J
9 F6
K
D 11
L
E Pekerjaan penutupan plafond R-. 13
FINAL CHECK
Tanggal Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
A PERSIAPAN
a. Material rangka terpasang dengan bahan
yang lurus/ tidak bengkok / tidak kotor
b. Kerataan dan Elevasi sesuai shop drawing

Note ; jika terjadi kerusakan,dibuat BA dan material
diganti
c. Listrik temporary telah diputus dan dipindahkan jalurnya
d. Instalasi MEP di atas plafond telah selesai.

BA test dan check list MEP terlampir
e. Waterproofing 2(Dua)lantai diatasnya telah selesai

'(BA test waterproofing harus dilampirkan)
f. Faade telah tertutup lengkap dengan BA testing
B HASIL AKHIR
1 Dimensi, kesikuan, kelurusan elevasi drop ceilling
3 Dimensi, kesikuan, kelurusan elevasi curtain box

dan shadowline
4 Multipleks t=mm untuk gantungan curtain
5 Frame perkuatan untuk dudukan manhole dan grille

6 Sambungan antar rangka ceiling
7 Clearance rangka plafond dgn instalasi / equipment MEP
8 Pengecekan kembali dinding diatas plafond
______________________________ _________________________
ADA TIDAK JENIS PEKERJAAN
Pekerjaan rangka plafond
Testing & comissioning sprinkler
Testing & comissioning system air kotor
Testing & comissioning system air bersih
Testing & comissioning unit MVAC

Testing & comissioning instalasi elektrikal & elektronik,
telephone & data /BMS/BAS
Pemasangan water proofing lantai
Pekerjaan instalasi precast panel
Pekerjaan curtain wall
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
_________________________
PROJECT UNIT : F
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
C2
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
C3
J
9
K
D 11
L
E Pengecatan-2 ceiling interior R-. 13
FINAL CH
Tanggal Tanggal Tangga
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
PERSIAPAN PENGECATAN PLAFOND

1 Sambungan / pertemuan antara plafond,
cornice dan curtain box
2 Elevasi ceiling harus rata
3 Sambungan antar gypsum harus rata
4 Posisi dan pemasangan aksesoris MEP,

VAC harus sesuai shop drawing
5 Proteksi terhadap lantai marmer / parquet

sebelum pekerjaan cat dimulai
6 Kode produksi cat.
7 Tanggal expired cat .
8 Moisture content.(Sesuai RKS)

Sertifikasi kalibrasi alat .
PEMERIKSAAN PEKERJAAN PENGECATAN

1 Gradasi warna
2 Ketebalan cat sesuai spesifikasi
3 Pertemuan antara fitting ME, architrave
4 Kerapihan Shadowline
5 Kerapian Permukaan cat
______________________________ _________________________ ____
C2 Pekerjaan penutupan plafond
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
acara, methode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FOR
A GEDUNG FASILKOM UNIVERSITAS INDONESIA G
LANTAI : 1
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B PT. TETRA KONSTRUKSINDO 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
J
9
ARS/1 K
D 11
L
E PEKERJAAN PASANGAN DINDING R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Pasangan dinding sesuai marking
2 Verticality HEBEL (toleransi max. 20 mm)
3 Siku sudut HEBEL (toleransi max. 20 mm)
4 HEBEL potongan lebih besar dari 1/2 HEBEL
5 Siar vertikal tidak segaris (standart HEBEL)
6 Ketebalan dinding sesuai shop drawing
7 Gap atas antara HEBEL - slab setebal 25 mm (toleransi +/- 5 mm)
8 Siar pasangan HEBEL (rapat, tidak berlubang)
9 Kolom praktis & Balok Lintel :

A. Tidak keropos, sesuai K.175
B. besi beton dia../M6/M8/M10
C. verticality / lot (toleransi 20 mm)
D. Pemasangan metal lath pada pertemuan kolom praktis

dengan kolom struktur
MATERIAL COMPRESSIBLE FILLER
1 Pemasangan compressible filler pada sisi vertical &
horizontal pada pertemuan HEBEL dengan dinding beton
atau slab
2 PPM No .
3 Pemasangan material filler terpasang

sesuai shop drawing
QUALITY CONTROL QUALITY CONTROL/ SPV

LEMTEK UNIVERSITAS INDONESIA PT TETRA
______________________ ______________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
QUALITY CONTROL/ SPV SUB CONTRACTOR
PT TETRA
______________________ ____________________
PROJECT UNIT : FO
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
D1
G M4
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3 M6
H
B 4 M9
M13
C 7 M17
NO FORM METHODE STATEMENT NO : 8 M28
D2
J
9 M29
BERITA ACARA NO : 10 M30
K
D 11 A2
L
E Plester & Aci pasangan dinding R-. 13
FINAL CHEC
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
PEKERJAAN PERSIAPAN PLESTER

1 Status NCR (Nonconformity Control Report)closed
2 Material plaster.
3 Kepalaan vertikal setiap 1 m. Elevasi dari lantai s/d

10 cm diatas elevasi plafond
4 Verticality kepalaan dengan waterpass manual panjang

1.5 m atau waterpass laser
PEKERJAAN PElAKSANAAN PLESTER

1 Siku sudut plester (toleransi max. 20 mm)
2 Corner bead telah terpasang pada setiap sikuan dan

sudut luar plesteran
3 Plester harus rata / tidak gelombang
4 Marking posisi MEP tertanam didalam dinding
PEKERJAAN PElAKSANAAN ACIAN

1 Conduit dan inbow doze telah tertanam sesuai marking
dan shop drawing
2 Pemasangan sealant, rockwool & zincsheet pada

pertemuan dengan kolom/ corewall/ PC panel
telah terpasang dengan baik
3 Acian harus rata/tidak retak/tidak gelombang

toleransi 2 mm
______________________________ _________________________ _____
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilampirkan p
Pasangan dinding bata ringan / ALC
Instalasi elektrikal & elektronik dalam dinding
Instalasi fire fighting dalam plafond

Instalasi fire alarm dalam dinding
Instalasi plumbing dalam dinding
Instalasi instalasi telephone & data /BMS/BAS dalam
dinding
Instalasi cable ladder/tray
Instalasi equipment elektrik water heater
Instalasi panel elektrikal
Instalasi panel elektronik
Pemasangan water proofing dinding
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FOR
A LANTAI : 1 D1
G M4
MAIN CONTRACTOR 2
H
B 4 M9
M13
C 7 M17
NO FORM METHODE STATEMENT NO : 8 M28
D4
J
9 M29
BERITA ACARA NO : 10 M30
K
D 11
L
E Pasangan stick on wall R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Marking sesuai dengan shop drawing
2 Kebersihan lahan kerja
3 Kondisi dinding ALC baik, tidak retak/berlubang
4 Kondisi bidang struktur baik, tidak keropos.
5 Screed terpasang pada level + 0,00
6 Gap antara plat struktur dan PC panel telah tertutup / di cor
7 Kerataan dan verticality caplakan (tidak ada toleransi verticality)
8 Jarak antar caplakan / kepalaan = 45 cm x 45 cm.
9 Sisi bawah stick on wall tidak dipasang setinggi elevasi

plin kayu dan akan dipasang bersamaan dengan plin
untuk menjaga kerataan gap antara dinding dan plin
______________________________ _________________________
D1 Pasangan dinding bata ringan / ALC
M4 Instalasi elektrikal & elektronik dalam dinding
M6 Instalasi fire fighting dalam plafond
M9 Instalasi fire alarm dalam dinding
M11 Instalasi plumbing dalam dinding
M13 Instalasi instalasi telephone & data /BMS/BAS dalam

dinding
M28 Instalasi equipment elektrik water heater

FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
ara, methode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
PROJECT UNIT :
F
A LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
SHOP DRAWING NO :
H
B
SUB CONTRACTOR
I PERSETUJUAN MATERIAL NO :
C
NO FORM J METHODE STATEMENT NO :
D
D6 K
BERITA ACARA NO :
JENIS PEKERJAAN REVISI

L
E Penutupan drywall/Partisi R-.
CHECK LIST 1 CHECK LIS
Tanggal Tangga
TIDAK
OK OK
NO OK
A Persiapan
1 Marking sesuai dengan shop drawing
2 Kebersihan lahan
3 Rangka yang terpasang memenuhi syarat :

a. Material metal runner dan metal stud sesuai shop drawing
b. Jarak antar metal stud maximum per 60 cm
c. Verticality metal stud
d. Joint antara metal stud dengan metal runner
4 Rangka perkuatan area fixtures MEP, VAC telah terpasang

jarak dan tinggi sesuai shop drawing
5 Perkuatan CNP pada opening pintu
6 Siku penjaga kekakuan gypsum terhadap precast sudah terpasang
7 Rubber gasket pada sambungan antar precast sudah terpasang rapi & benar,
sudah dilem ke precast, dan tidak terdapat celah.
B PEMERIKSAAN PENUTUPAN DRYWALL

Jarak Screw :
1 a. Pada tepi gypsumboard max. 200mm
b. Pada tengah gypsumboard max. 300mm
c. Pada tepi bawah max 100mm
2 Kerataan joint antara drywall

(tidak boleh terlihat sambungan)
3 Sudutan harus siku
4 Pemasangan corner bead di sudut luar
5 Pemasangan paper tape di sudut dalam
6 Permukaan dinding gypsum harus rata di seluruh bagian
______________________________ _________________________
UNIT : FORM YANG HARUS ADA SEBELUMNYA
NO KODE FORM ADA TIDAK JENIS PEKERJAAN
LANTAI :
1
SHOP DRAWING NO : 2 M6 Instalasi fire fighting dalam plafond
3 M9 Instalasi fire alarm dalam dinding
4 M11 Instalasi plumbing dalam dinding
M13 Instalasi instalasi telephone & data /BMS/BAS

PERSETUJUAN MATERIAL NO : 5 dalam dinding
6 M17 Instalasi cable ladder/tray
M28 Instalasi equipment elektrik water heater

METHODE STATEMENT NO : 7
8 M29 Instalasi panel elektrikal
BERITA ACARA NO : 9 M30 Instalasi panel elektronik
10
REVISI 11
R-. 12
CHECK LIST 2 FINAL CHECK
LIST
Tanggal Tanggal
REMARKS
TIDAK TIDAK
OK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
hode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
D2
G
MAIN CONTRACTOR 2 D3
SHOP DRAWING NO : 3 D4
H
B 4 D5
SUB CONTRACTOR 5 K1
K3
C 7 K4
NO FORM METHODE STATEMENT NO : 8 C2
J
D7
9 L2
BERITA ACARA NO : 10 L3
K L6
D 11
L
E Pengecatan dinding interior-2 R-. 13
FINAL CHEC
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
A PADA DRY WALL

1 Posisi kelurusan corner bead
2 Kerataan dinding dry wall vertikal dan horisontal
3 Kesikuan sudut dalam dry wall
4 Sambungan antar panel gypsum tidak bergelombang
5 Posisi dan pemasangan aksesoris MEP, VAC
6 Sambungan antara dinding dengan skirting
7 Sambungan / pertemuan antara dinding dengan Arcitrave
B DINDING ACIAN
1 Posisi kelurusan corner bead
2 Permukaan kerataan dinding vertikal (lot)

dan horisontal (alignment)
3 Kesikuan sudut dalam dinding
4 Posisi dan pemasangan aksesoris MEP, VAC
5 Sambungan antara dinding dengan cornice
6 Sambungan antara dinding dengan skirting

7 Kelembaban dinding acian sesuai spesifikasi
8 Sambungan / pertemuan antara dinding

dengan Architrave
C PEMERIKSAAN PEKERJAAN PENGECATAN

1 Gradasi warna
2 Ketebalan cat sesuai spesifikasi
3 Pertemuan antara fitting ME, architrave
4 Kerapihan Shadowline
5 Kerapian Permukaan cat
6 Kode Cat .
7 Tanggal expired
______________________________ _________________________ __
Perapihan fair face
Pasangan stick on wall
Pemasangan rangka drywall/Stick on wall/Partisi
Pekerjaan pemasangan pintu/jendela alumunium
Pekerjaan pemasangan pintu/jendela kayu & architrave
Pekerjaan pintu besi

Pekerjaan penutupan plafond
Pemasangan marmer lantai
Pasangan marmer dinding toilet
Pemasangan lantai keramik & Homogeneus Tile
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
, methode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
D7
G
MAIN CONTRACTOR 2 C2
SHOP DRAWING NO : 3 U1
H K3
B 4
SUB CONTRACTOR 5 K4
I
C 7
D11
J
9
K
D 11
L
E Walpaper R-. 13
FINAL CHECK
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
1 Marking Elevasi Plafond
2 Material wallpaper:
a.Merk:
b. type: Paper based/Vinyl based
3 Merk lem
4 Kerataan permukaan dinding
5 Cat sealler
6 Check list opening pada dinding (gambar terlampir)
7 Kesikuaan dinding dan opening

______________________________ _________________________ __
Pengecatan dinding interior-2
Pekerjaan penutupan plafond
Data log surveyor
Pekerjaan pemasangan pintu/jendela kayu & architrave
Pekerjaan pintu besi
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
a acara, methode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
F1
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan persiapan precast panel R-. 13
FINAL CH
Tanggal Tanggal Tangg
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
A Persiapan pada Struktur Gedung

1 Kebersihan EOS
2 Cek jarak normal EOS ke Precast 30 - 70 mm

Bila tdk ok, ke point 3
3 Jarak EOS ke Precast Abnormal

70 -120 mm (bracket pakai tipe 2)
120 -150 mm (bracket pk tipe 1,EOS diganjal WF)
4 Marking Horizontal pada lantai (posisi Precast)

Termasuk Posisi Bracket bawah & gap precast
5 Cek Elevasi EOS (Toleransi 10 mm)
6 Permukaan EOS Rata & Rapi
7 Pembesian Lantai pada Blockout

Tulangan tepi harus terlihat ada dan berada pada posisi
yang benar (Khusus Precast Balkon & AC Ledge)
8 Marking pd Dinding/ Kolom 1000 mm dari FFL

(sampai ke tepi luar)
9 Gasket Horizontal harus

sudah terpasang pd Precast bawah
(gasket dilem ke precast bawah)
10 Periksa gap antar precast panel

'- gap < 30 mm menggunakan gasket lebar 30 mm
'- gap > 30 mm menggunakan gasket lebar 45 mm
11 Khusus Precast Pojok, Talang seng

dan Rockwool sudah terpasang
secara horizontal keliling kolom
12 Chain Block 1 pasang telah terpasang
B Persiapan Precast Panel

1 Kebersihan Permukaan Precast Panel
2 Kondisi Precast rapi, tdk ada retak & gompal tdk lebih dari
5mm Jika terjadi gompal harus direpair sebelum di setting
3 Marking 1000 dari FFL pada permukaan dalam Precast
4 Panjang stek pembesian precast sesuai shop drawing,

dan posisinya sesuai (Khusus Precast Balkon & AC Ledge)
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
__________________________
a, methode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FO
A LANTAI : 1
F1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
F2
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan instalasi precast panel R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
INSTALASI DASAR PRECAST
A HARI KE-1
Proteksi fire blanket untuk menghindari kerusakan
akibat percikan api las kepada material kaca & keramik
1 Marking 1000 dari FFL precast

dan dinding/ kolom bertemu segaris
(Maksimum toleransi 5 mm)
2 Posisi Precast sesuai marking Horizontal
3 Gap Joint Vertikal 10 - 30 mm
4 Gap Joint Horizontal 10 - 30 mm
5 Posisi Vertikal Precast Lot
6 Posisi Horizontal Rata Waterpass
7 Tipe Bracket Bawah

7a Gap Normal, 30 - 70 mm : Tipe 1
7b Gap Abnormal 70 - 120 mm : Tipe 2
7c Gap Abnormal 120 - 150 mm : Tipe 1 +

Acset harus pasang WF
8 Pemasangan Bracket Bawah
9 Pemasangan Bracket Atas

10 Pengelasan thd Bracket ke embeded
11 Pemeriksaan mutu pengelasan dengan metode NDT

(Non destructive test) test oksidasi kecuali jika
disebutkan lain
12 Pengecoran Block out precast

Balkon & AC Ledge oleh Acset
(Khusus Wet Fixing)
B HARI KE-3
1 Cek Marking 1000 dari FFL precast
dan dinding/ kolom bertemu segaris
(Maksimum toleransi 5 mm)
2 Gasket Vertikal terpasang sisi kiri
3 Gasket Vertikal terpasang sisi kanan
4 Bracket Bawah di Zinchromat
5 Bracket Atas di Zinchromat
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FO
A LANTAI : 1
F1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
F2
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan instalasi precast panel R-. 13
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
C HARI KE-7
1 Pemasangan Zink Sheet
2 Pengisian Rockwool
3 Isolasi Styrofoam diatas Rockwool
4 Grouting Screed pada celah EOS dgn Precast
5 Pekerjaan Perapihan opening Precast

mengikuti ukuran opening Almunium
D INSTALASI FINAL PRECAST

Pekerjaan Persiapan Sealant Luar
1 Kerapihan Gap/Jalur Sealant
2 Cek Kedalaman Backing rod & Pemasangan Backing Rod
Pekerjaan Sealant Luar

1 Pemasangan Sealant luar sisi Kiri
2 Pemasangan Sealant luar sisi Kanan
3 Pemasangan Sealant luar sisi Atas
4 Pemasangan Sealant luar sisi Bawah
5 Pemasangan Compriband (setiap 3 lantai)
6 Kerapihan Precast Panel, termasuk Opening

7 Kebersihan Permukaan luar Precast Panel
______________________________ _________________________
F1 Pekerjaan persiapan precast panel
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
AIN CONTRACTOR SUB CONTRACTOR
__________________ ______________________________
thode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
F1 Pekerjaan persiapan precast panel
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
N CONTRACTOR SUB CONTRACTOR
________________ ______________________________
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
LANTAI : 1
U1
G
MAIN CONTRACTOR 2 L1
SHOP DRAWING NO : 3
H
4
SUB CONTRACTOR 5
I
7
F3
J
9
K
11
L
Pekerjaan instalasi GRC panel R-. 13
FINAL CHEC
TIDAK TIDAK
OK OK OK
OK OK
I PERSIAPAN
Proteksi fire blanket untuk menghindari kerusakan
1 Markingan untuk frame GRC dan panel GRC
2 Tebal GRC 8mm dan 12 mm
3 Frame GRC - znycromate (L.43.43.3)
4 Sealant PU/Polyurthane
5 Dynabolt (Hilti HLV S.10)
6 Bracket L 50.50.4
7 Permukaan GRC rata (Visual)
8 pada setiap panel GRC terdapat embedded plate
II INSTALASI
A Frame bracket
1 Posisi bracket sesuai markingan
2 Pemasangan bracket pada joint antara GRC dan GRC
3 Pemasangan Bracket Bawah

4 Pemasangan Bracket Atas
5 Pengangkuran dynabolt HLV.S.10
6 Bracket Bawah di Zinchromat
7 Bracket Atas di Zinchromat
B GRC PANEL
1 Posisi GRC sesuai marking
2 Gap Joint GRC Vertikal 10 - 30 mm
3 Gap Joint GRC Horizontal 10 - 30 mm
4 Posisi Vertikal GRC Lot

jarak atas dan bawah harus sama
______________________________ _________________________ ______
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
LANTAI : 1
U1
G
SHOP DRAWING NO : 3
H
4
SUB CONTRACTOR 5
I
7
F3
J
9
K
11
L
Pekerjaan instalasi GRC panel R-. 13
FINAL CHEC
KETERANGAN PEKERJAAN Tanggal Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK OK
OK OK
5 Posisi Horizontal GRC Rata Waterpass

Jarak kanan dan kiri harus sama
6 Pengelasan plat GRC ke frame GRC
7 Kerataan GRC
a. Menggunakan jidar harus rata
b. Triplek ukuran 3mm jika dimasukkan ke jidar

tidak bisa masuk
III FINISHING
1 Kerapihan Gap/Jalur Sealant
2 Cek Kedalaman Backing rod & Pemasangan

Backing Rod
3 Pekerjaan Sealant Luar
a Pemasangan Sealant luar sisi Kiri
b Pemasangan Sealant luar sisi Kanan
c Pemasangan Sealant luar sisi Atas
d Pemasangan Sealant luar sisi Bawah
4 Kebersihan Permukaan luar GRC

______________________________ _________________________
Data log surveyor
Curb / Tanggulan
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
Data log surveyor
Curb / Tanggulan
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
SUB CONTRACTOR
___________________________
PROJECT UNIT :
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
SHOP DRAWING NO : 3 F2
H
B 4 F3
SUB CONTRACTOR 5 L2
PERSETUJUAN MATERIAL NO : 6 L6
I
C 7
F5
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan Railing balkon R-. 13
FINAL CHEC
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
1 Proteksi fire blanket untuk menghindari kerusakan

2 Marking posisi railing sesuai shop drawing
3 Block out pada precast sesuai shop drawing
4 Check material railing on site :

a. Dimensi railing sesuai shop drawing
b. Kondisi fisik railing tidak cacat
c. Pelindung / proteksi railing
5 PC panel telah terpasang dengan baik / rapi :

a. PC panel tidak cacat / tidak pecah
b. Hosting hook precast telah terpotong rap
c. Vertikality/Lot & Horizontality/Align
Material railing u/stainless adalah.
Material railing u/kaca adalah

Merk .
Tebal
______________________________ _________________________
Data log surveyor
Curb / Tanggulan
Pekerjaan instalasi precast panel
Pekerjaan instalasi GRC panel
Pemasangan marmer lantai
Pemasangan lantai keramik & Homogeneus Tile
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
a, methode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
SHOP DRAWING NO : 3 C5
B 4 TC4
PERSETUJUAN MATERIAL NO : 6 TC17
I
C 7 TC18
NO FORM METHODE STATEMENT NO : 8 TC19
FX1
J
9
K
D 11
L
E Fixture MEP di plafond R-. 13
FINAL CHECK
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
I Material/Bahan
1 Ruang Vestibule
a. Lampu down light
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume
b. Detector
Merk
Type
Volume
C. Sprinkler head
Merk
Type
Volume
D. Motion detector
Merk
Type
Dimensi
Volume
LIVING/DINING ROOM
a. Lampu down light
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
______________________________ _________________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilampirka
PROJECT UNIT : FOR

F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC4
I
C 7 TC18
FX1
J
9
K
D 11
L
CHECK LIST 1 CHECK LIST 2 FINAL CHECK
LIST
NO
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
Ballast
Volume
b. Lampu fitting
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume
c. Detector fire alarm

Merk
Type
Volume
d. Sprinkler head
Merk
Type
Voulume
f. Supply air grill AC

Merk
Type
Dimensi
Volume
f. Return air Grill AC

Merk
Type
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC4
I
C 7 TC18
FX1
J
9
K
D 11
L
FINAL CHECK
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
Dimensi
Volume
MASTER BEDROOM
a. Lampu down light
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume
b. Lampu fitting
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume

Merk
Type
Volume
d. Sprinkler head
Merk
Type
Voulume
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC7
I
C 7 TC19
FX1
J
9
K
D 11
L
FINAL CHECK
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK

Merk
Type
Dimensi
Volume

Merk
Type
Dimensi
Volume
KAMAR TIDUR ANAK

a. Lampu down light
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume
b. Lampu fitting
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume

Merk
______________________________ _________________________ ____
PROJECT UNIT : FOR

F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC4
I
C 7 TC18
FX1
J
9
K
D 11
L
FINAL CHECK
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
Type
Volume
d. Sprinkler head
Merk
Type
Voulume

Merk
Type
Dimensi
Volume

Merk
Type
Dimensi
Volume
KAMAR MANDI ANAK

a. Lampu down light
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR

F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC4
I
C 7 TC18
FX1
J
9
K
D 11
L
FINAL CHECK
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
b. Lampu fitting
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume

Merk
Type
Volume
d. Sprinkler head
Merk
Type
Voulume
e. Ceiling FAN
Merk
Type
Volume
KAMAR PEMBANTU
b. Lampu fitting
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC4
I
C 7 TC18
FX1
J
9
K
D 11
L
LIST
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK

Merk
Type
Volume
d. Sprinkler head
Merk
Type
Voulume
e. Ceiling FAN
Merk
Type
Volume
KAMAR MANDI PEMBANTU

a. Lampu fitting
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume
b. Detector fire alarm

Merk
Type
Volume
c Sprinkler head
Merk
Type
______________________________ _________________________ ___
PROJECT UNIT : FOR

F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC4
I
C 7 TC18
FX1
J
9
K
D 11
L
FINAL CHECK
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
Voulume
d Ceiling FAN
Merk
Type
Volume
KITCHEN
a. Lampu fitting
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume

Merk
Type
Volume
c Sprinkler head
Merk
Type
Volume
d. Ceiling Speaker
Merk
Type
Volume
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC4
TC17
I
C 7 TC18
FX1
J
9
K
D 11
L
LIST
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
SERVICE AREA
a. Lampu fitting
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume

Merk
Type
Volume
c Sprinkler head
Merk
Type
Volume
d. Ceiling Speaker
Merk
Type
Volume
BALKON
a. Lampu fitting
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume
___________________________ _____________________ _
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC4
I
C 7 TC18
FX1
J
9
K
D 11
L
FINAL CHECK
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK

Merk
Type
Volume
c Sprinkler head
Merk
Type
Volume
d. Ceiling Speaker
Merk
Type
Volume
AC LEDGE
a. Lampu fitting
Merk armature
Type armature
Type tube lamp
Ballast
Volume
Merk
Type
Volume
d. Ceiling Speaker
Merk
Type
Volume
___________________________ _________________________
Data log surveyor
Pengecatan-2 ceiling interior
Pengecatan-2 ceiling eksterior
Testing & comissioning LVMDP
Testing & comissioning booster pump
Testing & comissioning fan basement
Testing & comissioning ruang PLN
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
ita acara, methode statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

Data log surveyor
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
Data log surveyor
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
Data log surveyor
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

Data log surveyor
FINAL CHECK
LIST
REMARKS
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

Data log surveyor
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
_____________________________
_
Data log surveyor
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
____________________________
__

Data log surveyor
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
___________________________
___
Data log surveyor

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
_______________________
Data log surveyor
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
________________________
PROJECT UNIT : F
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC1
I
C 7 TC7
FX2
J
9 TC9
BERITA ACARA NO : 10 TC17
K
D 11 TC19
TC20
JENIS PEKERJAAN L REVISI 12
E Fixture MEP di dinding R-. 13
FINAL CHEC
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
1 Ruang Vestibule
a. Lampu down light
Merk
Warna
Elevasi
Proteksi
b. Hall button lift

Merk
Warna
Elevasi
Proteksi
2 LIVING/DINING ROOM
a.Data
Merk
Warna
Elevasi
Proteksi
b. Telepon
Merk
Warna
Elevasi
Proteksi
c. Stop kontak
Merk/type
Warna
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : F
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC1
I
C 7 TC7
FX2
J
9 TC8
K
D 11 TC19
TC20
E Fixture MEP di dinding R-. 13 Err:509
FINAL CHEC
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
elevasi
Proteksi
d. Saklar single (3BR,2BR corner)

Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
e. Saklar double (2BR inside)

Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
f. Thermostat
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
g. Outlet TV
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : F
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC1
I
C 7 TC7
FX2
J
9 TC9
K
D 11 TC19
TC20
CHECK LIST 1 CHECK LIST 2 FINAL CHEC
LIST
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
3 MASTER BEDROOM
b. Telepon
Merk
Warna
Elevasi
Proteksi
c. Stop kontak
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
c. Saklar double
Merk
Warna
Elevasi
Proteksi
d. Thermostat
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
e. Outlet TV
Merk/type
Warna
Elevasi
______________________________ _________________________ _______
PROJECT UNIT : F
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC1
I
C 7 TC7
FX2
J
9 TC9
K
D
D
FX2 K
11 TC19
TC20
FINAL CHEC
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
Proteksi
4 KAMAR TIDUR ANAK

a. Stop kontak
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
b. Saklar single
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
c. Thermostat
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
5 KAMAR MANDI UTAMA

a. Stop kontak
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
______________________________ _________________________ ______
PROJECT UNIT : F
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC1
I
C 7 TC7
J
FX2
9 TC9
K TC20
D 11
JENIS PEKERJAAN REVISI 12 TC17
L
FINAL CHEC
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
b. Saklar single
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
c. Junction box (wall side)
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
6 KAMAR MANDI ANAK

a. Stop kontak
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
b. Saklar single
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
7 KAMAR PEMBANTU
a. Stop kontak
Merk/type
warna
______________________________ _________________________ _______

PROJECT UNIT : F
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC1
I
C 7 TC7
FX2
J
9 TC9
K
D 11 TC19
TC20
FINAL CHEC
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
elevasi
proteksi
b. Saklar single (2BR)

Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
c. Saklar double (3BR)

Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
8 KAMAR MANDI PEMBANTU

a. Saklar single
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
9 KITCHEN
a. Stop kontak
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
______________________________ _________________________ ______
PROJECT UNIT : F
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC1
I
C 7 TC7
FX2
J
9 TC9
D
D
FX2 K
11 TC19
TC20
FINAL CHEC
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
b. Saklar single
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
c. Video phone
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
d. Thermostat
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
e. Junction box (hood, pematik api, oven)

Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
11 SERVICE AREA
a. Stop kontak
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
______________________________ _________________________ ________
PROJECT UNIT : F
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
H
B 4 TC1
I
C 7 TC7
FX2
J
9 TC9
K
D 11 TC19
TC20
E Fixture MEP di dinding R-. 13
FINAL CHEC
CHECK LIST 1 CHECK LIST 2 S LIST
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
b. Saklar single
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
11 BALKON
a. Wall lamp
Merk/type
Warna
Elevasi
Proteksi
______________________________ _________________________ _______

______________________________ _________________________ _______
Data log surveyor
Pengecatan dinding eksterior-2
Testing & comissioning lift
Testing & comissioning trafo
Testing & comissioning genset
Testing & comissioning pompa fire fighting

Testing & comissioning sirkulasi system kolam renang
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
____________________________
__
Data log surveyor
Err:509
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
_____________________________
_
Data log surveyor
Err:509
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

Data log surveyor
Err:509
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

Data log surveyor

Err:509
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
_____________________________
_

Data log surveyor
Err:509
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

Data log surveyor
Err:509
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

Data log surveyor
KUSEN
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
HS1
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan pasangan batu alam R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
______________________________ _________________________
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT :
F
A LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
SHOP DRAWING NO :
H
B
SUB CONTRACTOR
PERSETUJUAN MATERIAL NO :
I
C
NO FORM METHODE STATEMENT NO :
K1
J
BERITA ACARA NO :
K
D
L
E Pekerjaan pemasangan pintu/jendela alumunium R-.
Tanggal Tanggal
TIDAK
OK OK
NO OK
1 Jendela alumunium tipe
2 Check opening pc panel

( Ukuran jendela di kurangi lebar gap sealant 5- 8 mm)
3 Dimensi/ukuran jendela allumunium sesuai shop drawing
4 Elevasi ambang bawah opening pc panel diukur dari

pinjaman FFL 1000 mm = . : T= . B=
5 Elevasi ambang bawah profil, aluminium bagian bawah

diukur dari pinjaman FFL 1000 mm = .
T= . B=
6 GAP antara aluminium dan opening pc panel untuk sealant ( 5 - 8 mm )

keliling kusen; V : L=.. R=, H: T=... B=.
7 Sealant antara aluminium dengan pc panel merk:

IKA SUPER PU (S. luar), Silglave N-10 GE (S. Dalam)
8 Kaca jendela :
a. Tebal .. mm
b. Merk Asahi Glass warna Panasaf Green
9 Marking as jendela pada pc panel/ lantai sesuai shop drawing
10 Proteksi kusen sudah terpasang dengan baik
11 Posisi allum. window sisi luar pc panel = 40 mm
12 Posisi allum. window sisi dalam ke pc panel 10 mm
______________________________ _________________________
1
2 D2 Plester & Aci pasangan dinding
3 L1 Curb / Tanggulan
4 L7 Pekerjaan screeding
5
6
7
8
9
10
11
12
13
FINAL CHECK
CHECK LIST 2 LIST
Tanggal Tanggal
REMARKS
TIDAK TIDAK
OK
OK OK
SUB CONTRACTOR
____ ______________________________

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
K2
J
9
K
D 11
L
Pekerjaan pemasangan sub frame (Pekerjaan pintu & R-.
E jendela kayu) 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
PERSIAPAN
1 Marking posisi sub frame
2 Check opening pintu :

a Kolom praktis & balok lintel kokoh dan tidak keropos
(Kamar Mandi, Vestibule, Kitchen, Service Area)
b Kolom & Balok CNP telah terpasang dengan baik

(Bedroom 1,2,3, Master Bedroom, Dry Kitchen,
Walk in Closet)
c Lebar opening pintu sesuai shop drawing
d Tinggi opening pintu sesuai shop drawing
e Kesikuan opening pintu
3 Check Verticality/ Lot (dinding ALC)
PELAKSANAAN
1 Posisi door stoper dan closer sesuai dengan shop
drawing
2 Urat kayu tampak baik tanpa scratch
3 Proteksi pintu dan frame kayu

Note ; proteksi tidak boleh lebih dari 2(dua)
bulan karena akan merubah warna cat
4 Posisi buka dan tutup pintu baik/tidak seret
5 Semua ironmongeries terpasang sesuai dengan

PPM & shop drawing
6 Item kunci menggunakan construction key selama

masa konstruksi
______________________________ _________________________
L7 Pekerjaan screeding
L4 Pekerjaan polish lantai marmer
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM Y
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
U1
G
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
K4
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan pintu besi R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
a PERSIAPAN
1 Marking posisi opening sesuai shop drawing
2 Check opening pintu :

a. Kolom praktis & balok lintel kokoh dan tidak keropos
b. Lebar opening pintu sesuai shop drawing
c. Tinggi opening pintu sesuai shop drawing
d. Kesikuan opening pintu
e. Material frame dalam kondisi baik
3 Check Verticality/ Lot (dinding ALC)
4 Zinchromate
B PEMASANGAN
1 Pemasangan angkur
2 Elevasi terhadap pinjaman 1000
3 Gap pintu terhadap elevasi finish lantai
4 Grill pintu ada / tidak
5 Pintu Fire proof / sound proof / standard
6 Ionmongeries
a Merk:
b Type:.
7 Grouting
C FINISHING
1 Pengecatan
a Merk:Ex Nippe 2000
b Metode pengecatan: Spray / kuas atau rol
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
ement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
K5
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan shower cubicle R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
A PERSIAPAN
Material sudah siap sesuai gambar
Check marking / starting point sesuai gambar
Marmer dinding telah terpasang rapi
Marmer lantai telah terpasang rapi
B PEMERIKSAAN PEMASANGAN CUBICLE

Cubicle yang terpasang memenuhi syarat :
a. Pintu cubicle berfungsi dengan baik
b. Rapi dan tidak cacat / pecah
c. Nat terpasang rapi dan lurus
d. Sudutan / sikuan rapi

e. Potongan cubicle rapi, lurus dan tidak grepes
f. Vertikality/lot, dan align/lurus
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
L1
J
9
K
D 11
L
E Curb / Tanggulan R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Curb terpasang sesuai marking
2 Curb harus terletak di atas plat beton terutama curb

di area lubang shaft
3 Pembesian curb terpasang sesuai shop drawing
4 Cek kekuatan stek curb (tes tarik manual),

material epoxy tersedia, dowel d8-300
5 Check material semen + pasir + koral / split
6 Panjang stek kolom praktis 35 cm,

tulangan stek kolom praktis 2xd10
7 Check kekuatan stek kolom praktis dengan
test tarik manual
8 Bekisting terpasang kokoh dan tidak bergeser
jika curb di cor
9 Selimut beton minimal 1 cm
10 Sealant, rockwool, styrofoam pada PC panel

harus terpasang pada pertemuan curb beton - PC panel
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
A NO
LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
B SHOP DRAWING NO : 3
H
4
SUB CONTRACTOR 5
C PERSETUJUAN MATERIAL NO : 6
I
7
L2
J
9
D
K
11
E L
Pemasangan marmer lantai R-. 13
Tanggal Tanggal
NO KETERANGAN PEKERJAAN
TIDAK TIDAK
OK OK
OK OK
A PERSIAPAN
1 Benangan (Safety wire)
2 Cek elevasi pinjaman dan kondisi ruangan bersih
3 Cek elevasi struktur lantai Tebal finishing maksimum 70 mm

(jika melebihi menggunakan material LWS Perlit/Lite Cool,
komposisi campuran 2 bagian Perlit : 3 bagian MU + air)
3 bagian MU = 1 Sak, 2 bagian Perlit = 1.9 Kg,
4 Bahan adukan MU 301 dan lem keramik MU 400
5 Type Marmer
6 Label marmer (Stiker)
7 Marking / starting point telah sesuai shop drawing

termasuk ukuran dan sikuan ruangan/sudutan
8 Opening grill MVAC telah diselesaikan
sesuai dengan koordinat sesuai shop drawing
9 Plafond terpasang rapi dan memenuhi syarat horisontallity,
, leveling dan sikuan/ sudutan/sudutan
10 Partisi telah terpasang dan memenuhi syarat :
a. Partisi terpasang rapi dan memenuhi syarat As dan verticality
b. Level sisi bawah gypsum harus naik 1 cm

di atas level finish marmer + 0,00
c. Gypsum di sisi bawah harus dipaku pada metal runner
d. Compound tidak boleh terpasang setinggi skirting

di sekeliling ruangan
11 Sliding door alumunium telah terpasang,
a. As pintu telah sesuai shop drawing
b. Horisontality
c. Leveling
d. Verticality
e. Sealant pada sisi dalam bottom

frame alumunium telah terpasang rapi
f. Kaca sliding door terpasang
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
A NO
LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
H
4
SUB CONTRACTOR 5
I
7
L2
J
9
D
K
11
E L
E L
Pemasangan marmer lantai R-. 13
NO KETERANGAN PEKERJAAN Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
OK OK
12 Plesteran/ Acian telah terpasang :
a. Permukaan rata, halus & tidak bergelombang
b. Sikuan tegak lurus dan menggunakan

corner bead/ metal lath
B Instalasi Marmer
1 Stone alignment/urat marmer
2 Stone flatness/ leveling marmer (datar)
3 Instalasi sesuai penomoran/label dari dry lay
4 Slope/kemiringan ke saluran/drain
5 Penggantian marmer yang rusak/pecah
6 Cleaning/pembersihan
C PEMERIKSAAN MARMER TERPASANG

1 Marmer yang terpasang memenuhi syarat :
a. Rapi dan tidak cacat / pecah
b. Nat terpasang 1 mm dan lurus
c. Tidak kopong ( lakukan check ketok )
d. Sudutan / sikuan rapi termasuk skirting
e. Potongan marmer rapi, lurus dan tidak grepes
f. Threshold segaris dengan kusen pintu
g. Marmer terpasang sesuai Dry Lay
h. Tidak ada Flek pada marmer
i. Level marmer rata
2 Nat marmer telah dilaksanakan

______________________________ _________________________
A1 Pemasangan water proofing lantai
M7 Instalasi fire fighting dalam dinding
K2 Pekerjaan pemasangan sub frame (Pekerjaan

pintu & jendela kayu)
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________


FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
H SHOP DRAWING NO : 3
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
L3
J
9
K
D 11
L
E Pasangan marmer dinding toilet R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
A PERSIAPAN
1 Cek elevasi pinjaman dan kondisi ruangan bersih
2 Benangan (Safety wire)
3 Label marmer (Stiker)
4 Bahan adukan MU 301 dan lem keramik MU 400
5 Type Marmer
6 Marking / starting point telah sesuai shop drawing

termasuk ukuran dan sikuan ruangan/sudutan
, leveling dan sikuan/ sudutan/sudutan
a. Partisi terpasang rapi dan memenuhi syarat As dan verticality
b. Level sisi bawah gypsum harus naik 1 cm

di atas level finish marmer + 0,00
c. Gypsum di sisi bawah harus dipaku pada metal runner
d. Compound tidak boleh terpasang setinggi skirting

di sekeliling ruangan
10 Sliding door alumunium telah terpasang,
a. As pintu telah sesuai shop drawing
b. Horisontality
c. Leveling
d. Verticality
e. Sealant pada sisi dalam bottom

frame alumunium telah terpasang rapi
f. Kaca sliding door terpasang
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
L3
J
9
K
D 11
L
E Pasangan marmer dinding toilet R-. 13
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK

b. Sikuan tegak lurus dan menggunakan

corner bead/ metal lath
12 Chamfer size (max 0.5 mm)
B Instalasi Marmer
1 Stone alignment/urat marmer
2 Stone flatness/ leveling marmer (verticality)
3 Instalasi sesuai penomoran/label dari dry lay
4 Penggantian marmer yang rusak/pecah
5 Cleaning/pembersihan
C Pemeriksaan marmer setelah terpasang

1 Marmer yang terpasang memenuhi syarat :
f. Threshold segaris dengan kusen pintu
g. Marmer terpasang sesuai Dry Lay
h. Tidak ada Flek pada marmer
i. Level marmer rata
______________________________ _________________________
A2 Pemasangan water proofing dinding
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
A2 Pemasangan water proofing dinding
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
L5
J
9
K
D 11
L
E Pasangan lantai parquete R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
A PEKERJAAN SCREEDING
1 Cek elevasi struktur lantai, Tebal finishing maksimum 90 mm
3 bagian MU = 1 Sak, 2 bagian Perlit = 1.9 Kg, 6.5 liter air
B PERSIAPAN
1 Check Elevasi & Kerataan screed
2 Check kebersihan area
3 Check kelembaban screed sesuai spesifikasi
4 Check starting point dan kesikuan ruangan

a. Partisi terpasang rapi dan memenuhi syarat As
dan verticality
b. Level sisi bawah gypsum harus naik
1 cm di atas level finish parquet + 0,00
c. Gypsum di sisi bawah harus di-screw pada metal runner
d. Compound tidak boleh terpasang
setinggi skirting di sekeliling ruangan
leveling / kerataan, dan sikuan/ sudutan termasuk curtain box
8 Cat finish plafond dan cat dinding minus 1 lapis
9 Fixtures MEP di plafon telah terpasang

(lampirkan BA pekerjaan MEP)
10 Wooden door frame termasuk architrave terpasang
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
L5
J
9
K
D
D
L5 K
11
12
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
11 Threshold terpasang
PEMERIKSAAN PEMASANGAN PARQUET
1 Pola pemasangan sesuai shop drawing
2 Kelurusan, kerataan & Kesikuan pemasangan
3 Sambungan antar parquet :

a. Kerataan & kerapihan sambungan
b. Tidak ada celah
c. Las lasan > 300 mm
4 Keseragaman warna parquet, tidak cacat/tergores
5 Detail pertemuan end moulding terhadap threshold

lurus & tanpa celah
6 Posisi skirting lurus & sealant antara parket dengan
skirting terpasang
7 Sealant antara alumunium dan parquet di posisi window stool
8 Proteksi parquet
______________________________ _________________________
C6 Pengecatan-finish ceiling interior
D8 Pengecatan dinding interior finish
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________



FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
L5
J
9
K
D 11
L
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
A Pekerjaan flatness area skirting
B Persiapan
1 Kebersihan lahan
2 Cek starting point dan kesikuaan ruangan
3 Partisi telah terpasang dan memenuhi syarat:

a. Partisi terpasang rapi dan memenuhi syarat As dan
Verticality
b. Level sisi bawah gypsum harus naik 1 cm diatas level

parquete +0,00
c. Gypsum di sisi bawah harus di-screw pada metal runner
d. Compound tidak boleh terpasang setinggi skirting ruang
4 Wooden door frame dan architrave sudah terpasang

______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT :
F
A LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
H SHOP DRAWING NO :
B
SUB CONTRACTOR
I
C
L6
J
BERITA ACARA NO :
K
D
L
E Pemasangan lantai keramik & Homogeneus Tile R-.
Tanggal Tanggal
TIDAK
OK OK
NO OK
A PEKERJAAN SCREEDING
1 Cek elevasi struktur lantai, Tebal finishing maksimum 70 mm
3 bagian MU = 1 Sak, 2 bagian Perlit = 1.9 Kg, 6.5 liter air
B PERSIAPAN
1 Check Elevasi & Kerataan screed
2 Tile Adhesive/ lem keramik MU-400
3 Type / ukuran keramik / homogenius tile

(.)
4 Cek marking starting point sesuai shop drawing
5 Check ukuran dan sikuan ruangan
6 Plafond dan cornice terpasang rapi dan memenuhi syarat

horisontallity, leveling dan sikuan/ sudutan
7 Check posisi dan verticality sub frame
b. Sikuan tegak lurus dan menggunakan corner bead
B PEMERIKSAAN KERAMIK/HT TERPASANG

1 Keramik yang terpasang memenuhi syarat :
f. Tidak ada Flek/noda pada keramik/HT
g. Level pasangan keramik/HT rata
______________________________ _________________________
1
2 L1 Curb / Tanggulan

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
CHECK LIST 2 FINAL CHECK
LIST
Tanggal Tanggal
REMARKS
TIDAK TIDAK
OK
OK OK
R SUB CONTRACTOR
______ ______________________________
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
L8
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan floor hardener/Epoxy/Dust proof Paint R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I PERSIAPAN
1 Persiapan permukaan lahan kerataan dan kebersihan
2 Material beton (B0)
3 Material yang digunakan

Merk:..
Type:.
4 Pengetesan kelembapan (dengan metode protimeter)
II PELAKSANAAN
5 Pengecatan
6 Ketebalan basah 0,25 mm - 0,3 mm
7 Coating permukaan sebanyak 3 (tiga) kali : 1 kali primer coat

dan 2 kali finish coat
8 Pengecekan ketebalan kering: 0,3 mm
9 Pengecekan kualitas hasil pengecatan (Rata/tidak bergelombang)
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
ment harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

PROJECT UNIT :
F
A LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
SHOP DRAWING NO :
H
SUB CONTRACTOR
I
C
L9
J
BERITA ACARA NO :
K
D
L
E Pekerjaan fire stop (Shaft ME) R-.
Tanggal Tanggal
TIDAK
OK OK
NO OK
1 Bahan fire stop : cor beton K 175
2 Check posisi curb beton harus terletak di atas plat beton
3 Kebersihan lubang shaft pada lantai di bawahnya.
4 Pelindung sampah lubang shaft di lantai atasnya.
5 Pembesian opening shaft telah terpasang
6 BA penyelesaian pekerjaan MEP (terlampir) :

a. Dudukan / support instalasi MEP
b. Test parsial
______________________________ _________________________
M4 Instalasi elektrikal & elektronik dalam
1 dinding
M6 Instalasi fire fighting dalam plafond
2
3
4
M13 Instalasi instalasi telephone & data
/BMS/BAS dalam dinding
5
6
7
8
9
10
11
12
13
FINAL CHECK
CHECK LIST 2 LIST
Tanggal Tanggal
REMARKS
TIDAK TIDAK
OK
OK OK
OR SUB CONTRACTOR
______ ______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M1
J
9
K
D 11
L
E Instalasi MVAC dalam plafond R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I MATERIAL/BAHAN
Area:
1 Unit AC
Type unit apartement
a. Merk
b. Type : Indoor
c.S/N : ..
d. Pipa refigerant
Merk
Diameter
Liquid (in) : .
Gas (in):.
e. Lokasi indoor
2 Ducting AC
a. Material/merk: BJLS/INDOLOK
b. isolasi (Glasss wool) AB wool
c. Aluminium foil : AB foil
d. Isolasi dalam (Glass wool)
e. Dimensi Supply duct: ..
f. Dimensi return Duct:..
g. Dimensi Plenum box:.
h. Pemasangan drain pan sesuai elevasi (S. drawing)

Support-support siku terlapis cat/zincromate
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M1
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
3 Pipa drain
a. Merk
b. Type
c. Class
d. Diameter
4 Isolasi pipa drain

a. Merk
b.Type
c. Tebal isolasi
c. Tebal isolasi
5 Gantungan unit AC
a. diameter gantungan
b. Vibration isolator (Rubber Hagger-Tozen)
6 Draint Pan
a. Primer (Bawaan unit)
b. Sekunder (Fabrikasi site)
c. Siolasi (Glass wool + Alu foil)
7 Bidang soffit sudah serah terima
8 Marking sudah sesuai shop drawing
9 Jarak unit AC ke plat
10 Elevasi unit AC dari finishing lantai
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M1
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
11 Koneksi pipa drain

a. Ke unit
b. Ke riser
12 Koneksi pipa refrigerant

a. Ke unit AC indoor
b. Menggunakan reductor
liquid
gas
13 Koneksi kabel power
14 Koneksi thermostat
15 Koneksi kabe power AC
16 BOD dari elevasi finishing lantai

a. dDekat unit AC
b. Pada diffuser
17 Jalur ducting
18 Proteksi unit AC
19 Parsial test
a. Test ducting
b. Test pipa refrigerant
c. mengger kabel
1 Copy shop drawing di site
4 El. unit AC dari finishing lantai FFL 1000 mm
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M1
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK

a. Ke unit AC selesai
b. Ke riser selesai
C. U-trap selesai

b. Ke unit outdoor
Liquid
gas
7 Koneksi kabel power di indoor/ outdoor
8 Kabel thermostat didalam conduit
9 BOD dari el. finishing lantai FFL + 1000 mm

a. Dekat unit AC sesuai composite dwg
b. Pada diffuser sesuai composite dwg
10 Jalur ducting sesuai shop drawing
11 Proteksi unit AC (indoor/outdoor)
12 Flexible duct antara indoor unit ke ducting

supply sudah terpasang (kanvas + isolasi)
13 Flexible duct antara indoor unit ke plenum
sudah terpasang (kanvas + isolasi)
14 Pemasangan rubber mounting pada outdoor
unit (Tozen) sudah terpasang
15 Flushing pipa refrigerant dengan N2
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M1
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
16 Pembersihan sisa pengelasan pada pipa refrigerant
17 Rap tape untuk pipa refrigerant (AC ledge)
18 Cover u/ pipa refrigerant expose (Ac ledge)
19 Partial Test
a. Test genang drain
Elevasi awal air test
Elevasi akhir air test
Durasi test genang 24 jam
b. Test bocor pipa refrgerant (menggunkan N2)

Tekanan awal .... psi
Tekanan akhir .... psi
Penurunan tekanan
Durasi test 12 jam

c. Test bocor ducting menggunakan generator asap
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M2
J
9
K
D 11
L
E Instalasi MVAC dalam dinding R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I MATERIAL/BAHAN
BEDROOM
1 Unit AC
a. Type unit apartement
b. Merk
c. Type : Indoor
: outdoor
d. S/N : Indoor
: Outdoor
e. Pipa refigerant
Merk
Diameter
Liquid (mm)
Gas (mm)
f. Lokasi indoor
2 Ducting AC
a. Material/merk: BJLS/INDOLOK
b. isolasi (Glasss wool) AB wool
c. Aluminium foil : AB foil
d. Isolasi dalam (Glass wool)
e. Dimensi Supply duct
f. Dimensi return Duct
g. Dimensi Plenum box
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M2
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
3 Pipa drain
a. Merk
b. Type
c. Class
d. Diameter
4 Isolasi pipa drain

a. Merk
b.Type
c. Tebal isolasi
c. Tebal isolasi
I MATERIAL/BAHAN
BEDROOM
5 Gantungan unit AC
a. diameter gantungan
b. Vibration isolator (Rubber Hagger-Tozen)
6 Draint Pan
a. Primer (Bawaan unit)
b. Sekunder (Fabrikasi site)
c. Siolasi (Glass wool + Alu foil)
9 Jarak unit AC ke plat

10 Elevasi unit AC dari finishing lantai
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M2
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK

a. Ke unit C
b. Ke riser

b. Menggunakan reductor
liquid
gas
13 Koneksi kabel power
14 Koneksi thermostat
15 Koneksi kabe power AC
16 BOD dari elevasi finishing lantai

a. dDekat unit AC
b. Pada diffuser
17 Jalur ducting
18 Proteksi unit AC
19 Parsial test
a. Test ducting
b. Test pipa refrigerant
c. mengger kabel
4 El. unit AC dari finishing lantai FFL 1000 mm
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M2
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK

a. Ke unit AC selesai
b. Ke riser selesai
C. U-trap selesai

b. Ke unit outdoor
Liquid
gas
7 Koneksi kabel power di indoor/ outdoor
8 Kabel thermostat didalam conduit
9 BOD dari el. finishing lantai FFL + 1000 mm

a. Dekat unit AC sesuai composite dwg
b. Pada diffuser sesuai composite dwg

10 Jalur ducting sesuai shop drawing
11 Proteksi unit AC (indoor/outdoor)
12 Flexible duct antara indoor unit ke ducting

supply sudah terpasang (kanvas + isolasi)
13 Flexible duct antara indoor unit ke plenum
sudah terpasang (kanvas + isolasi)
14 Pemasangan rubber mounting pada outdoor
unit (Tozen) sudah terpasang
15 Flushing pipa refrigerant dengan N2
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M2
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
16 Pembersihan sisa pengelasan pada pipa refrigerant
17 Rap tape untuk pipa refrigerant (AC ledge)
18 Cover u/ pipa refrigerant expose (Ac ledge)
19 Partial Test
a. Test genang drain
Elevasi awal air test
Elevasi akhir air test
Durasi test genang 24 jam
b. Test bocor pipa refrgerant (menggunkan N2)

Tekanan awal .... psi
Tekanan akhir .... psi
Penurunan tekanan
Durasi test 12 jam

c. Test bocor ducting menggunakan generator asap
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M3
J
9
K
D 11
L
E Instalasi elektrikal & elektronik dalam plafond R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I MATERIAL ELEKTRIKAL
1 Kabel Power Penerangan /stop kontak
a. Merk
b. Type
c. Warna siolasi
Phasa
Netral
Grounding
2 Kabel power AC dari fuse box ke out door unit

Merk
Type
warna isolasi
a. Phasa R
b. Phasa S
c. Phasa T
d. Netral
e. Grounding
3 Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor

a. Merk
b. Type
c. Warna isolasi
a. Phasa
b. Netral
c. Grounding
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M3
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
4 Conduit & ccessories

a. Merk/wana
b. Diameter
5 Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit

a. Merk
b. Type
c. Warna isolasi
a. Phasa
b. Netral
c. Grounding
6 Kabel tray (dalam coridor, lobby lift & ruang panel) untuk
kabel fedder dari DB lantai ke DB unit
a. Merk
b. Type
c. dimensi
d. Elevasi
e. Hanger
f. Hanger beam
g. Jarak hanger
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M3
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
II ELEKTRONIK
1 Fire Alarm (Kabel dari TB FA ke detector)
a. Merk
b. Type
c. Conduit & Accessories
2 Telephone & data ; Kabel yang digunakan

a. Merk
b. Type
3 CCTV; Kabel yang digunakan

a. Merk
b. Type
4 Sound system
a. Merk
b. Type
5 Video phone : kabel yg digunakan

a. Merk
b. Type
6 BMS; Kabel yg digunakan

a. Merk
b. Type
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M3
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
7 Access Card: kabel yg digunakan

a. Merk
b. Type
III PELAKSANAAN
1 copy shop drawing di site
2 Bidang soffit
3 Marking jalur conduit (instalasi)
4 Jarak klem conduit
5 Bending conduit pada balok
6 Crosing antar conduit
7 Fixing conduit ke beton
8 Jarak antar conduit

9 Pemasangan kabel dalam conduit
10 Sambungan kabel dalam T Dus
11 Tutup T Dus
12 Parsial test
a. Test continuity
a. Test continuity
a. Test continuity
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M4
J
9
K
D 11
L
E Instalasi elektrikal & elektronik dalam dinding R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I MATERIAL ELEKTRIKAL
1 Kabel Power Penerangan /stop kontak
a. Merk
b. Type
c. Warna siolasi
Phasa
Netral
Grounding
2 Kabel power AC dari fuse box ke out door unit

Merk
Type
warna isolasi
a. Phasa R
b. Phasa S
c. Phasa T
d. Netral
e. Grounding
3 Kabel power dan kontrol AC dari out door ke indoor

a. Merk
b. Type
c. Warna isolasi
a. Phasa
b. Netral
c. Grounding
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M4
J
9
K
D 11
L
E
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
4 Conduit & ccessories

a. Merk/wana
b. Diameter
5 Kabel power dari DB (lantai) ke DB unit

a. Merk
b. Type
c. Warna isolasi
a. Phasa
b. Netral
c. Grounding
6 Kabel ladder (dalam unit) untuk kabel fedder dari DB lantai

ke DB unit
a. Merk
b. Type
c. dimensi
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M4
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
II ELEKTRONIK
1 Telephone & data ; Kabel yang digunakan
a. Merk
b. type

2 Video phone; kabel yang digunakan
a. Merk
b. type
3 Access Card; Kabel yang digunakan

a. Merk
b. type
II PELAKSANAAN
1 copy shop drawing di site
2 Bidang soffit
3 Marking jalur conduit (instalasi)
4 Perkuatan :
5 Pemasangan conduit dengan inbow doos
6 jarak klem conduit
7 Bending conduit pada balok
8 Crosing antar conduit
9 Fixing conduit ke beton
10 jarak antar conduit
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M4
J
9
K
D 11
L
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
11 Pembobokan ALC
12 Pemasangan kabel dalam conduit
13 Sambungan kabel dalam T Dus
14 Tutup T dus
15 Parsial test
a. Tets condinutes
b. Test Isolasi
c. Test groups
III PELAKSANAAN
Bidang soffit
Perkuatan:
Pemasangan conduit dengan inbow doos
Jarak klem conduit
Jarak antar conduit
Pembobokan ALC
Tutup T Dus
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M4
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
Parsial Test
a. test condinutes
b. Tes isolasi
c. tes groups
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FOR
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M6
J
9
K
D 11
L
E Instalasi fire fighting dalam plafond R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I MATERIAL/BAHAN
1 Pipa springkler horizontal
a. Merk
b. Diameter
c. Class pressure
2 Fitting
Diameter lebih besar/sama dengan 65 m (welded) Merk
Diameter lebih kecil/sama dengan 65 m (welded) Merk
3 Kawat las
Merk
Type
4 Cat pipa
Zinkromate
Finish
5 Springkler head
Merk
Type
6 Gantungan pipa
Hanger
Klem
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M6
J
9
K
D 11
L
E
L
E Instalasi fire fighting dalam plafond R-. 13
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
II PELAKSANAAN\
2 Bidang soffit
3 Marking jalur pipa
4 Jarak gantungan
a. Pipa diameter 20 mm
b. Pipa diameter 25 s/d 40 mm
c. Pipa diameter 50 s/d 80mm
d. Pipa diameter 100 s/d 150 mm
e. Pipa diameter 200 mm keatas
5 BOP
6 Jalur pipa
7 Parsial test
Hydrostatis test
a. Pipa cabang
b. Pipa dropper
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M10
J
9
K
D 11
L
E Instalasi plumbing dalam plafond R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I MATERIAL/BAHAN
1 Pipa air kotor/bekas
a. Merk
b. Type
c. warna
d. Diameter pipa horizontal
2 Sistem sambungan
a. Merk
b. Type
c. Warna
3 Floor gully
a. Merk
b. Type
c. Warna
d. Closet mm
e. Wastafel mm
f. Bathup mm
g. Shower mm
h. Floor frain mm
4 Pipa Vent
a. Merk
b. Type
c. Warna
d. Diamaetr pipa horizontal
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M10
J
9
K
D 11
L
E
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
5 Fitting
a. Merk
b. Type
c. Warna
6 Lem PVC
a. Merk
b. Type
c. Warna
7 Gantungan pipa
8 Pipa air bersih dan air panas

a. Merk
b. Type
c. Warna
II PELAKSANAAN
2 Bidang soffit
3 jarak gantungan .m
4 BOP/Slooping
5 Indikator
6 Parsial test
a. test rendam
b. Test Tekan
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M10
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
c. BA test
7 Diameter pipa vertikal
8 Dia pipa vertikal & horizontal utnuk water heater
9 Kesesuaian jalur instalasi thd shop drawing
10 Instalasi pipa air bersih yang ke w.heater dia 25"
11 penempatan posisi valve utk kitchen dia 15 panas,dingin
12 Pipa drain w.heater (slooping & dirapikan)
13 Pipa vertikal dia 15" di dinding
14 Pasang valve area main BR, child BR & Maid BR

dirapikan (pasang support sesuai gbr detail)
15 Penempatan (elevasi titik air bersih)
16 jarak penempatan titik air bersih
17 Perapihan bobok & pemasangan kawat ayam

pipa & dinding
18 titi air bersih tdk level & as terhadap dinding area
washtafel toilet utama
19 Titik air bersih di shower cubicle di master BR
tidak as dan level
20 Titik air besih closet ruang utama
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M11
J
9
K
D 11
L
E Instalasi plumbing dalam dinding R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I MATERIAL/BAHAN
1 Pipa air kotor/bekas
a. Merk
b. Type
c. warna
d. Diameter pipa horizontal
2 Sistem sambungan
a. Merk
b. Type
c. Warna
3 Floor gully
a. Merk
b. Type
c. Warna
d. Closet mm
e. Wastafel mm
f. Bathup mm
g. Shower mm
h. Floor frain mm
4 Pipa Vent
a. Merk
b. Type
c. Warna
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M11
J
9
K
D 11
L
E
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
5 Fitting
a. Merk
b. Type
c. Warna
6 Lem PVC
a. Merk
b. Type
c. Warna
7 Gantungan pipa
8 Pipa air bersih dan air panas

a. Merk
b. Type
c. Warna
II PELAKSANAAN
2 Bidang soffit
3 jarak gantungan .m
4 BOP/Slooping
5 Indikator
6 Parsial test
a. test rendam
b. Tes tekan
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M11
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
c. BA test
7 Diameter pipa vertikal
8 Dia pipa vertikal & horizontal utnuk water heater
9 Kesesuaian jalur instalasi thd shop drawing
10 Instalasi pipa air bersih yang ke w.heater dia 25"
11 penempatan posisi valve utk kitchen dia 15 panas,dingin
12 Pipa drain w.heater (slooping & dirapikan)
13 Pipa vertikal dia 15" di dinding
14 Pasang valve area main BR, child BR & Maid BR

dirapikan (pasang support sesuai gbr detail)
15 Penempatan (elevasi titik air bersih)
16 jarak penempatan titik air bersih
17 Perapihan bobok & pemasangan kawat ayam

pipa & dinding
18 titi air bersih tdk level & as terhadap dinding area
washtafel toilet utama
19 Titik air bersih di shower cubicle di master BR
tidak as ddan level
20 Titik air besih closet ruang utama
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M13
J
9
K
D 11
L
E Instalasi instalasi telephone & data /BMS/BAS dalam dinding R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Air terminal menggunakan merk EF
2 Down conductor instalasi penangkal petir menggunakan

kabel coaxial 2x35 mm
3 kabel power utk lampu OBS menggunakan kabel NYA
3x1x2,5mm
4 Tinggi/elevasi air terminal sesuai dgn shop drawing No..
5 jalur down conductor sesuai dgn shop drawing
6 Lampu OBS menggunakan merk..

Type
7 Penetrasi pipa diatap sudah dilengkapi sealant
8 Penetrasi kabel dinding basement sdh di grouting
9 Lokasi bak kontrol sudah sesau dgn shop drawing arsitektur
10 detail bak kontrol sesuai dengan shop drawin no..
11 Tahanan koneksi titik pembumian sudah diukur

(BA terlampir)
12 Test kontinuitas kabel sudah dilakukan (BA terlampir)
13 Test nyala lampu OBS sudah dilaksanakan (BA terlampir)
14 Posisi klem kabel
15 Panjang dan diameter pipa
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FOR
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M14
J
9
K
D 11
L
E Instalasi instalasi telephone & data /BMS/BAS dalam plafond R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Bidang soffite slab sudah difinish oleh sub kont finishing

BA terlampir
2 Marking jalur ladder sudah sesuai dgn composite
drawing no
3 Material kabel ladder product.difinish galvanized
4 Jarak gantungan maksimal 1500 mm
5 Fixing longdrat/gantungan ke slab menggunakan

dybabolt diameter 10mm dan UNP 50x37x3 finish cat
6 Semua accessories ladder menggunakan produksi (EPOXY)
interack bukan modifikasi lapangan.
7 Baut pada dynabolt tidak rata dengan ulir (ulir melebihi
dari baut.+/- 10mm
8 Elevasi ladder dari lantai finish (BOL) sesuai dengan
composite drawing no
9 Dimensi ladder dan sudah sesuai dengan shop
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M16
J
9
K
D 11
L
E Instalasi penangkal petir R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Pemasangan angkur gondola sudah sesuai shop drawing

No.
2 Pemasangan besi plate/dudkan rail sesuai shop drawing
No.
3 Pemasangan angkur harus min 3 drat setelah dipasang
besi plat dan mur.
4 Bending rel harus smooth.
5 Sambungan antar rail harus rata.
6 Sambungan antar rail harus di Las sesuai dengan contac

pengelasan.
7 Elevasi dudukan rail/ base plate sesuai dengan shop
drawing No..
8 Rail yang di Las harus di zinchomate sebelum
cat finish.
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M17
J
9
K
D 11
L
E Instalasi cable ladder/tray R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Bidang soffite slab sudah difinish oleh sub kont finishing

(BA terlampir)
2 Marking jalur ladder sudah sesuai dengan composite
drawing no
3 Material kabel ladder yang digunakan product.
. difinish galvanized
4 Jarak gantungan maksimal 1500 mm
5 Fixing longdrat/gantungan ke slab menggunakan

dybabolt diameter 10mm dan UNP 50x37x3 finish cat
6 Semua accessories ladder menggunakan produksi
interack bukan modifikasi lapangan.
7 Baut pada dynabolt tidak rata dengan ulir (ulir melebihi
dari baut.+/- 10mm
8 Elevasi ladder dari lantai finish (BOL) sesuai dengan
composite drawing no
9 Dimensi ladder sudah sesuai dengan shop drawing
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M18
J
9
K
D 11
L
E Instalasi MEP dalam shaft R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Kapasitas Trafo adalah;

Trafo I kVA
Trafo II kVA
2 Merk trafo
Trafo I kVA
Trafo II kVA
3 Jarak antara Trafo I dan Trafo II sudah sesuai shop .. Cm
4 Jarak antara Trafo I ke dinding sesuai shop drawing .cm
5 Jarak antara Trafo II ke dinding sesuai shop drawingcm
6 Koneksi kabel grounding sudah sesuai shop drawing
7 Koneksi kabel sisi HV/LV sudah sesuai method statement

8 Type kabel HV adalah
9 Type kabel LV adalah
10 Material u terminasi kabel HV (Sealing End)

yang digunakan adlah
11 Kekencangan baut pada Terminasi semua kabel sudah
dicek pakai kunci Torge (Torsi)
12 Marking pada kabel sudah dipasang
13 Kabel kontrol DGPT Trafo ke panel TM sudah terpasang
14 Proteksi Trafo dan kebersihan ruang Trafo
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M18
J
9
D
D
M18 K
11
12
L
E Instalasi MEP dalam shaft R-. 13
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
PEMASANGAN TRAFO
1 Ruang Trafo sudah difinish oleh Sub Kontraktor Finishing
2 Pintu ruang Trafo sudah terpasang lengkap kunci
3 Lantai ruang Trafo sudah difinish
4 Ruang Trafo bersih dari sampah dan debu
5 Tidak ada kebocoran air dalam ruang Trafo
6 Pondasi Trafo sudah terpasang (bila ada)
7 Penerangan ruang Trafo sudah terpasang
8 Marking posisi Trafo sudah ada sesuai shop drawing

______________________________ _________________________

dinding

/BMS/BAS dalam plafond
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
de statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan


dinding

/BMS/BAS dalam plafond
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M21
J
9
K
D 11
L
E Instalasi trafo R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Kapasitas trafo:
a. trafo 1 kVA
b. Trafo 2kVA
2 Merk Trafo
a. Trafo 1..
b. Trafo 2
3 Trafo dipasang pada posisi marking yg sudah dikerjakan
4 Jarak antara Trafo I dan Trafo II sudah sesuai shop

drawing . cm
5 Jarak antara Trafo I ke dinding sesuai shop drawing
.cm
6 Jarak antara Trafo II ke dinding sesuai shop drawing
.cm
7 Koneksi kabel grounding sudah sesuai shop drawing
8 Koneksi kabel sisi HV/LV sudah sesuai method statement

9 Type kabel HV adalah ..
10 Type kabel LV adalah ..
11 Material untuk terminasi kabel HV (Sealing EndI yang digunkana

adalah..
12 Kekencangan baut pada Terminasi semua kabel sudah
dicek pakai kunci Torge (Torsi)
13 Marking pada kabel sudah dipasang
14 Kabel kontrol DGPT Trafo ke panel TM sudah

terpasang
15 Proteksi Trafo dan kebersihan ruang Trafo
16 Volume oli
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M21
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
PEMASANGAN UNIT TRAFO

Ruang Trafo sudah difinish oleh Sub Kontraktor Finishing
Pintu ruang Trafo sudah terpasang lengkap kunci
Lantai ruang Trafo sudah difinish
Ruang Trafo bersih dari sampah dan debu
Tidak ada kebocoran air dalam ruang Trafo
Pondasi Trafo sudah terpasang (bila ada)
Penerangan ruang Trafo sudah terpasang
Marking posisi Trafo sudah ada sesuai shop drawing

______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M21
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M29
J
9
K
D 11
L
E Instalasi panel elektrikal R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Lampu down light

a. Merk armature
b. Type armature
c. Type tube lamp
d. Ballast
e. Volume
2 Lampu fitting
a. Merk armature
b. Type armature
c. Type tube lamp
d. Ballast
e. Volume
3 Detector fire alarm
a. Merk
b. Type
c. Volume
4 Springkler head
a. Merk
b. Type
c. Volume
5 Supply air Grill AC

a. Merk
b. Type
c. Dimensi
d. Volume
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M29
J
9
K
D
D
M29 K
11
12
L
E Instalasi panel elektrikal R-. 13
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
6 Return air Grill AC'

a. Merk
b. Type
c. Dimensi
d. Volume
7 Ceiling FAN
a. Merk
b. Type
c. Volume
8 Ceiling speaker
a. Merk
b. Type
c. Volume
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________


FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M30
J
9
K
D 11
L
E Instalasi panel elektronik R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Stop kontak
a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
d. Proteksi
2 Hall button lift

a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
d. Proteksi
3 Data
a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
d. Proteksi
4 Video phone
a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
d. Proteksi
5 Telepon
a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M30
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
d. Proteksi
6 Saklar single (3BR, 2BR corner)

a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
d. Proteksi
7 saklar double (2BR inside)

a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
d. Proteksi
8 Thermostat
a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
d. Proteksi
9 Outlet TV
a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
d. Proteksi
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
M30
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
10 Wall lamp
a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
d. Proteksi
11 Junction box (wall side)

a. Merk/Type
b.Warna
c., Elevasi
d. Proteksi
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
C 7
P1
J
9
K
D 11
L
E Kitchen Cabinet R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Dinding/partisi
2 Plafond
3 Lantai
4 Screed lantai
5 Cat dinding
6 Cat plafond
7 Kabel ME
8 Keramik/marmer
9 Opening
a. Lebar total : a: . d:
1. Lebar kitchen: a:. d:..
2. Lebar storage: a: d:..
3. Lebar dummy: a:.. d:

b. Tinggi: a:. d:
c. Masuk kedalam: a: . d:.
10 Siku dinding
11 Level lantai
12 Level plafond
13 Tegak lurus dinding
______________________________ _________________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilampir
L5 Pasangan lantai parquete

Pemasangan lantai keramik & Homogeneus
L6 Tile
D7 Pengecatan dinding interior-2
Instalasi elektrikal & elektronik di lantai
M5
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
tatement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

PROJECT UNIT : F
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
P2
J
9
K
D 11
L
E Wardrobe R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I. WALK IN CLOSET
1 Dinding/partisi
2 Plafond
3 Lantai
4 Screed lantai
5 Cat dinding
6 Cat plafond
7 Kabel ME
8 Parquette
9 Opening A
a. Lebar: a: . d:
b. Tinggi: a:. d:

10 Opening B (area sliding door)
a. Lebar: a: . d:
b. Tinggi: a:. d:
11 Siku dinding
12 Level lantai
13 Level plafond
Note: a: dimensi aktual, d: dimensi desain
______________________________ _________________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dila
PROJECT UNIT : F
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
P2
J
9
K
D 11
L
E
L
E Wardrobe R-. 13
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
II. WARDROBE
1 Dinding/partisi
2 Plafond
3 Lantai
4 Screed lantai
5 Cat dinding
6 Cat plafond
7 Kabel ME
8 Parquette
9 Opening
a. Lebar: a: . d:
b. Tinggi: a:. d:
10 Siku dinding
11 Level lantai
12 Level plafond
13 Dimensi drop ceiling

Note: a: dimensi aktual, d: dimensi desain
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________


FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
P3
J
9
K
D 11
L
E Kitchen appliance R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 DOP 1190W (OVEN)

No Seri:
Handle sudah dipasang
Kaca panel digital bagus
Rak besi :3. Buah
Nampan hitam : 2
Rak panggangan+handle:1. Set
Kunci merah:1.
Baut:.2.
2 DTI 1116 W (KOMPOR)

Nomor seri:
Kaca induksi bagus (1 set)
Tombol digital lengkap
Bursal seal: 1
Bracket:4..
Baut hitam:4.
3 DHD 1118 X (HOOD)

Nomor seri:
Cerobong kotak: 2
Lampu dipasang: 4
Filter aluminium: 3
Tombol fungsi lengkap: 4
Panel kotak:1
Barang bagus/tidak penyok
Kesikuan rangka dan dimensi rangka
Buku garansi dan buku petunujuk
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FORM YA
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1 U1
G
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
P4
J
9
K
D 11
L
E Kaca cermin R-. 13
FINAL CHECK
TIDAK TIDAK
OK OK OK
NO OK OK
1 Cek dimensi kaca sesuai shop drawing

(.. X ..) cm
2 Cek fisik kaca terhadap ;
- Baret
- Kondisi bevel kaca / tepi potongan kaca
- Chamfer kaca ada / tidak
3 Cek kondisi dinding tempat posisi kaca
4 Cek markingan pipa/MEP
5 Lem kaca sesuai PPM
6 Ketebalan back panel kaca
7 Proteksi kaca
______________________________ _________________________ ________

______________________________ _________________________ ________
Data log surveyor
Instalasi plumbing dalam dinding
AL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
______________________________
dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

F
A NO KODE FORM
LANTAI : 1
U1
G
MAIN CONTRACTOR 2 S7
S8
B
4 A1
SUB CONTRACTOR 5 A2
I
7
PA1
J
9
D
K
11
E L
Finishing Parkir Area R-. 13
FINAL CHECK
TIDAK TIDAK
OK OK OK
OK OK
1 Fairface/Expose concrete
a Kerataan/lot/siku/vertikality permukaan fairface plat beton sisi
atas (Ceiling) - Lampirkan gambar maping (Kode gambar)
b Kerataan/lot/siku/vertikality permukaan fairface plat beton

sisi bawah (Lantai) - Lampirkan gambar maping (Kode
gambar)
c Kerataan/lot/siku/verticality permukaan fairface kolom-Lampirkan

gambar maping (Kode gambar)
d
Kerataan/lot/siku/verticality permukaan fairface balok - Lampirkan
gambar maping (Kode gambar)
e Material untuk perbaikan sesuai dengan PPM (..)
f Posisi drain dab gutter sesuia dengan gambar dan dalam kondisi
baik
2 Corner Guard
a Dimensi besi siku : x .. X .
b Zinchromate
c Grouting sesuai dengan PPM (..)
3 Island
a Dimensi besi untuk dyke/tanggulan : M6/M8/M10/.
b Urugan untuk penebalan island: Beton/puing/hebel/pasir urug/..
c Kondisi finish surface tidak kopong saat hammer test
4 Car stopper
a Dimensi car stopper sesuai dengan gambar shop drawing
b Dimensi dan type anchore
5 Dinding paraper:
a Perapihan sisi atas parapet baik dan tidak kopong saat hammer test
b Lot / siku / verticality
6 Planter box:
a Form A1 dan A2 pada planter box dinyatakan close
(Terlampir BA)
______________________________ _________________________ ________

F
A NO KODE FORM
LANTAI : 1
U1
G
MAIN CONTRACTOR 2 S7
S8
B
4 A1
SUB CONTRACTOR 5 A2
I
7
PA1
J
9
D
K
11
E L
Finishing Parkir Area R-. 13
FINAL CHECK
NO KETERANGAN PEKERJAAN Tanggal Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK OK OK OK
b Dimensi planter box sesuai dengan gambar shop drawing

Dimensi planter box sesuai dengan gambar shop drawing
c Posisi drain sesuai dengan gambar shop drawing
d Slooping terhadap floordrain 1,5% - 2%
e Tes glontor pipa
f Fairface planter box sudah baik
g Kebersihan dan kerapihan lahan
7 Finishing material :
a Material floor hardener .micron
b Finishing cat fairface sesuai dengan PPM ()
c Finishing cat minyak dengan h=. Sesuai dengan PPM

(.)
finishing dan marking untuk marka dan marka dan garis parkir
d sesuai dengan shop drawing (..)
8 Ramp:
a Kemiringan ramp sesuai dengan shop drawing
b Dimensi dan spesifikasi gutter sesuai dengan shop drawing
c
dimensi dan spesifikasi grill gutter sesuai dengan shop drawing
d dimensi siku untuk sersan dengan ukuran : x . X

______________________________ _________________________ ________
Data log surveyor
Pekerjaan pengecoran elemen vertikal
Pekerjaan pengecoran elemen horizontal

AL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

Data log surveyor
Pekerjaan pengecoran elemen vertikal
Pekerjaan pengecoran elemen horizontal

AL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
S1
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan bekisting elemen vertikal R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Pekerjaan Pengecoran .
2 Sistem K3 telah siap di lapangan (safety harness,

safety helmet, safety shoes, temporary railing, dsb)
3 Pekerjaan persiapan :
a. Marking Koordinat sesuai shop drawing
b. Kondisi permukaan panel bekisting rata dan bersih,

tidak banyak pasir atau serpihan sisa pengecoran
sebelumnya menempel pada permukaan beskisting
c. Material panel bekisting telah siap tersedia di lapangan
(Adjustable Bracing, Adjustable Kickers, Tie Rod, Base Plate,
Steel Waller, dsb) dalam kondisi baik.
d. Tim & peralatan surveyor telah siap sedia on site

(theodolit, unting-unting, dsb)
e. Truck Mixer Readymix & TC telah siap
untuk melakukan pekerjaan pengecoran
4 Pekerjaan setting bekisting :

a. Sepatu kolom terpasang sesuai dimensi kolom
sesuai shop drawing
b. Setting vertikality kolom
c. Setting elevasi stop cor
d. Instalasi Bekisting sesuai dimensi & posisi

sesuai shop drawing
5 Kebersihan Area Pengecoran
6 Shop Drawing lengkap berada on-site
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
CATATAN
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
S2
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan bekisting elemen horizontal R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
2 Pekerjaan persiapan :
a. Kondisi permukaan panel bekisting rata dan bersih
b. Jarak balok dan support terpasang sesuai

metode kerja yang disetujui
c. Support terikat satu sama lain dan terkunci dengan baik
d. Material untuk pembuatan blockout, sparing,

sleeve telah tersedia on site
e. Tim & peralatan surveyor telah siap sedia on site
(theodolit, unting-unting, dsb)
3 Pekerjaan setting bekisting :
a. Setting horizontality permukaan bekisting
b. Marking posisi blockout, sparing, sleeve sesuai shop drawing
c. Instalasi blockout, sparis, sleeve sesuai shop drawing

dan standard detail
c. Setting elevasi permukaan bekisting sesuai shop drawing
4 Shop Drawing lengkap berada on-site
5 Kebersihan area pekerjaan bekisting
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
S3
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan perakitan pembesian elemen vertikal R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Pekerjaan Pengecoran
2 Pemeriksaan Bar-Bending Schedule
a. Mutu & Diameter tulangan sesuai dengan shop drawing
b. Jumlah tulangan, diameter tulangan terpasang, dan

jarak antar tulangan sesuai dengan shop drawing
c. Posisi penyambungan dan panjang sambungan tulangan
sesuai dengan shop drawing
d. Detail tekukan dan pengangkuran tulangan
e. Mill Certificate dan hasil uji tarik tulangan
f. Alat bar bending dan bar cutter dalam kondisi baik
g. Sparing dan sleeve telah terpasang pada posisi yang benar

dan detail perkuatan telah terpasang sesuai shop drawing
3 Tulangan terangkai dengan baik dan kuat, dan tidak goyah
pada saat pengangkatan menuju site
4 Marking posisi pembesian baru terhadap
stek tulangan existing sesuai shop drawing
5 Tulangan terangkai terpasang/tersambung dengan stek
tulangan existing, posisi dan elevasi nya sesuai shop drawing
6 Panjang sambungan/overlap dengan stek tulangan existing
7 Posisi tulangan baru dengan existing rapi,
tidak terjadi pembengkokan tulangan on-site karena
tidak pas dengan stek tulangan existing
8 Beton decking terpasang dalam jumlah cukup &
tidak mudah pecah sehingga dapat menghasilkan
tebal selimut beton sesuai shop drawing
9 Ikatan antar tulangan kokoh dan tidak mudah lepas,
dan jumlahnya cukup
10 Tulangan dalam kondisi bersih, tanpa kotoran oli,
lumpur, dsb
11 Kebersihan Area Pembesian
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT :
F
A LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
SHOP DRAWING NO :
H
B
SUB CONTRACTOR
I
C
S4
J
BERITA ACARA NO :
K
D
L
E Pekerjaan perakitan pembesian elemen horizontal R-.
Tanggal Tanggal
TIDAK
OK OK
NO OK
1 Pekerjaan Pengecoran
3 Pemeriksaan Bar-Bending Schedule
a. Mutu & Diameter tulangan sesuai dengan shop drawing
b. Jumlah tulangan, diameter tulangan terpasang,

dan jarak antar tulangan sesuai dengan shop drawing
c. Posisi penyambungan dan panjang sambungan tulangan
d. Detail tekukan dan pengangkuran tulangan
e. Mill Certificate dan hasil uji tarik tulangan
f. Alat bar bending dan bar cutter dalam kondisi baik
g. Block Out, Sparing dan sleeve telah terpasang pada

posisi yang benar dan detail perkuatan telah terpasang
4 Tulangan terangkai dengan baik dan kuat, dengan jumlah
spacer/kaki ayam yang cukup dan kuat
5 Tulangan terangkai terpasang/tersambung dengan stek
tulangan existing, posisi & elevasi nya sesuai shop drawing
6 Panjang sambungan/overlap dengan stek tulangan existing
7 Posisi tulangan baru dengan existing rapi, tidak terjadi
pembengkokan tulangan on-site karena tidak pas
dengan stek tulangan existing
8 Beton decking terpasang dalam jumlah cukup
& tidak mudah pecah sehingga dapat menghasilkan
tebal selimut beton sesuai shop drawing
9 Ikatan antar tulangan kokoh dan tidak mudah lepas,
dan jumlahnya cukup
10 Tulangan dalam kondisi bersih, tanpa kotoran oli,
lumpur, dsb
______________________________ _________________________
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
FINAL CHECK
CHECK LIST 2 LIST
Tanggal Tanggal
REMARKS
TIDAK TIDAK
OK
OK OK
OR SUB CONTRACTOR
______ ______________________________
PROJECT UNIT : FOR
F
NO
A G LANTAI : 1
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
S5
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan Pengecoran elemen vertikal R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
2 Material Beton terkirim sesuai dengan spesifikasi teknis
(mutu beton, slump, W/C, dsb.)
3 Truck Mixer telah siap untuk mensupply, dan kontinuitas
supply selama pengecoran terjamin
4 Pemeriksaan slump dan pengambilan sampel silinder untuk
tes tekan beton sesuai spesifikasi teknis
5 TC tersedia dan siap untuk mendukung proses cor
6 Air Compressor tersedia dalam jumlah cukup dan dalam

kondisi baik
7 Bucket & pipa tremie dalam kondisi baik, bersih,
bebas dari sampah & kotoran oli, dsb
8 Panjang tremie mencukupi untuk menjamin tinggi jatuh bebas
beton max. 1.5 meter
9 Concrete Vibrator berada dalam kondisi baik dan
jumlahnya mencukupi
10 Terpal/tenda tersedia pada area pengecoran untuk
digunakan dalam kondisi hujan
11 Lampu/penerangan mencukupi dalam kondisi pengecoran
malam hari
12 Area construction joint bebas dari serpihan material sampah&
beton jelek dari pengecoran sebelumnya telah dibuang
13 Material Curing telah tersedia on-site
15 Sistem K3 telah siap di lapangan (safety harness, safety helmet

safety shoes, temporary railing, dsb)
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A G LANTAI : 1
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
S6
J
9
K
D 11
L
E Pekerjaan pemasangan pembesian elemen horizontal R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
2 Material Beton terkirim sesuai dengan spesifikasi teknis
(mutu beton, slump, W/C, dsb.)
3 Truck Mixer telah siap untuk mensupply, dan kontinuitas
supply selama pengecoran terjamin
4 Pemeriksaan slump dan pengambilan sampel silinder untuk
tes tekan beton sesuai spesifikasi teknis
5 TC tersedia dan siap untuk mendukung proses cor
6 Air Compressor tersedia dalam jumlah cukup dan

dalam kondisi baik
7 Bucket & pipa tremie dalam kondisi baik, bersih,
bebas dari sampah & kotoran oli, dsb
8 Panjang tremie mencukupi untuk menjamin tinggi jatuh
bebas beton max. 1.5 meter
9 Concrete Vibrator berada dalam kondisi baik dan
jumlahnya mencukupi
10 Terpal/tenda tersedia pada area pengecoran untuk
digunakan dalam kondisi hujan
11 Lampu/penerangan mencukupi dalam kondisi pengecoran
malam hari
12 Area construction joint bebas dari serpihan material sampah
dan beton jelek dari pengecoran sebelumnya telah dibuang
13 Concrete Pump berada dalam kondisi yang baik,
jumlahnya cukup,sambungan antar pipa tidak bocor,
dan mempunyai dudukan yang kokoh
14 Karung basah / plastik curing telah tersedia dalam jumlah
yang cukup dan dalam kondisi baik
15 Untuk area yang terekspos udara luar, material w. proofing
dan waterstop tersedia on-site sesuai spesifikasi teknis
17 Sistem K3 telah siap di lapangan (safety harness

, safety helmet
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
S11
J
9
K
D 11
REVISI 12
L
E Kolom praktis dan Little Beam R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
A KOLOM PRAKTIS
1 MATERIAL
Jenis besi yang digunakan M6/M8/M10/
Kualitas beton : K=.
Angkur kolom praktis ada/tidak
2 Dimensi sesuai dengan shop drwaing
3 Vertikality/ lot
4 Hasil pengecoran: Tidak keropos, rapi, tidak ada material lain yang
ikut dalam pengecoran (Kayu, plastik)
B Little Beam
1 MATERIAL
Jenis besi yang digunakan M6/M8/M10/
Kualitas beton : K=.
Angkur kolom praktis ada/tidak

2 Dimensi sesuai dengan shop drwaing
3 Horizontality
4 Hasil pengecoran: Tidak keropos, rapi, tidak ada material lain yang
ikut dalam pengecoran (Kayu, plastik)
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

PROJECT UNIT : FOR
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC1
J
9
K
D 11
L
E Testing & comissioning lift R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
VISUAL CHECK
1 Leveling mesin-mesin lift + dudukan mesin sudah di check

kembali / water pass.
2 Baut-baut pengikat mesin lift sudah di check kembali

terpasang dengan baik dan kuat
3 Kabel control untuk Acces Card dan Fire Alarm sudah ter-
koneksi dan (test fungsi Acces Card di fire Alarm dilakukan
oleh kontraktor lain)
HOIST WAY DAN PIT LIFT

1 Buffer terpasang tegak lurus terhadap car dan tidak ada cat .
/ physical demage
2 Guide Rail dari lantai atas sampai dengan basement,

baut-baut dan bracket terpasang dengan baik tidak ada cacat
/ karat dan bersih dari debu.
3 Counter Weight Rail dari setiap lantai baut, bracket terpasang

baik tidak ada cacat / karat dan bersih dari debu.
4 Guide Shoes dalam kondisi baik dan tidak ada cacat.
5 Pit Lift bersih dari air dan tidak ada kebocoran air tanah
CAR LIFT
1 Pintu Car Lift dalam kondisi bersih tidak ada cacat.
2 Lampu Cat menyala dengan baik dan bersih dari debu
3 C.O.P dan tombol-tombol lantai tanpa cacat bersih dari deb
4 Fan dalam Car Lift berfungsi dengan baik.
5 Lantai Car dan dinding Car bersih tanpa cacat.
6 Rail pintu bersih dari debu / tanpa cacat.
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC1
J
9
K
D 11
L
E Testing & comissioning lift R-. 13
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
Test / Simulasi
Test start / stop / Lift tiap lantai berfungsi dengan baik.
Test Interface dengan Fire Alarm berfungsi dengan baik.
Test Interface dengan Acces Card berfungsi dengan baik.
Komunikasi Lift dengan Supervising panel berfungsi dengan baik.
Simulasi door safety berfungsi baik.
Test MELD berfungsi dengan baik.
Simulasi test Fire Man Switch berfungsi dengan baik.
Slow speed manual operation bekerja baik
High speed automatic operation bekerja baik
Check leveling car dan door steel pada setiap lantai baik
Load test dan over load test bekerja baik
Sertifikasi
Surat Rekomendasi / Sertifikasi Depnaker
No. . tanggal ..
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT :
F
A LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
SHOP DRAWING NO :
H
B
SUB CONTRACTOR
I
C
TC4
J
BERITA ACARA NO :
K
D
L
E Testing & comissioning system air bersih R-.
Tanggal Tanggal
TIDAK
OK OK
NO OK
A. Shaft dan Ruang Mekanikal

1 Pipa transfer ke roof tank sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-baut/mur terpasang
lengkap dan sudah kencang (GIP Sch 40 s/d Lt. dasar & HDPE Vinilon dari Lt. dasar s/d Roof)
2 Pipa distribusi grafitasi dari roof tank ke pipa cabang utama sudah terpasang dengan baik dan
benar, baut-baut/mur terpasang lengkap dan sudah kencang (HDPE-Vinilon)
3 Pipa distribusi booster pump dari roof tank ke pipa cabang utama sudah terpasang dengan baik
dan benar, baut-baut/mur terpasang lengkap dan sudah kencang (HDPE-Vinilon)
4 Instalasi pipa dari water meter ke unit-unit hunian sudah terpasang dengan baik dan benar
(PEX - Wirsbow)
5 Anti water hammer (Merk KKK) c/w accessories valve-valve pada Lt. 1 sudah terpasang dengan
baik dan benar
B. Ruang Pompa / Roof Tank Lantai Atap LMR

1. Instalasi pipa header roof tank sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-baut/mur terpasng
lengkap dan sudah kencang
2. Pipa discharge dan section sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-baut/mur terpasang
lengkap dan sudah kencang
3. Roof tank (Kapasitas .............. ex Gunung Putri ) terpasang tidak ada cacat/penyok pada
permukaan.
4. Valve sisi header (Merk/type : AFA, butterfly, 16 K) sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-
baut/mur terpasang lengkap dan sudah kencang
5. Valve sisi outlet header (Merk/type : AFA, 16 K) sudah terpasang dengan baik dan benar, baut-
baut/mur terpasang lengkap dan sudah kencang
6. Pompa booster sudah terpasang 1 set (Grounfosh) lengkap panel kontrol, pressure tank dan
aksesoris lainnya
7. AAV sudah terpasang dengan baik dan benar pada ujung pipa transfer
C. Setting PRV
1. Semua PRV sudah terpasang lengkap Pressurage Gauge pada sisi In & Out (merk PRV - KKK)
a Valve sebelum dan sesudah PRV
b Unit PRV
c By pass globe valve
d P 6 in / out (2 unit)
e Strainer pada sisi inlet PRV
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT :
F
A LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
SHOP DRAWING NO :
H
B
SUB CONTRACTOR
I
C
TC4
J
BERITA ACARA NO :
K
D
L
E Testing & comissioning system air bersih R-.
TIDAK
OK OK
NO OK
______________________________ _________________________
NO KODE FORM ADA TDK JENIS PEKERJAAN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
FINAL CHECK
CHECK LIST 2 LIST
Tanggal Tanggal
REMARKS
TIDAK TIDAK
OK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

NO KODE FORM ADA TIDA JENIS PEKERJAAN
KUSEN
1
KUSEN
2
3 KUSEN
4 KUSEN
KUSEN
5
6 KUSEN
7 KUSEN
8 KUSEN
9 KUSEN
10 KUSEN
11 KUSEN
12 KUSEN
13
FINAL CHECK
CHECK LIST 2 LIST
Tanggal Tanggal REMARKS
TIDAK TIDAK
OK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

PROJECT UNIT : F
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC5
J
9
K
D 11
L
E Testing & comissioning unit MVAC R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
Running Test Indoor Unit

1 Temperatur pada diffuser/grill:.
2 Temperatur setting :
3 Temperatur dalam ruangan:
4 Temperatur luar ruangan:
Running Test Outdoor Unit

1 Power supply R-S :
2 Power supply S-T :
3 Power supply R-T :

______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
tatement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

PROJECT UNIT : F
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC8
J
9
K
D 11
L
E Testing & comissioning genset R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I. Visual Check
1 a. Diesel Engine
1. Merk
2. Mode no :
3. S/N :
4. Rated power: .. kVA
5. Tahun produksi
2 b. Alternator
a. Merk:
b. Mode no:
c. S/N :
d. Rated power : kVA

3 Govenor
a. Mode No:
b. Serial No:
4 Engine control panel
a. Merk:
b. Model No:
5 Panel kontrol Genset

a. Panel maker:
b. Komponen utama
c. Control Modul:
6 Tanki harian (Daily fuel tank)

a. Merk:
b. Kapasitas
c. quantity:
______________________________ _________________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilamp
PROJECT UNIT : F
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC8
J
9
K
D 11
L
NO
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
7 Isolasi ruangan sudah terpasang dengan baik dan benar dan

tanpa cacat (phisical damage)
8 Sound attenuator intake sudah terpasang dengan baik sesuai
shop drawing tanpa ada cacat/ physical demage
9 Starter battery sudah terpasang lengkap kabel dan
polarity sudah benar
10 Radioator sudah terisi dan coolant
11 Fuel filter sudah terpasang dengan baik

a Merk;
b Model No:
12 Lube oil filter sudah terpasang pada setiap generator
13 Tidak ada kebocoran oil/fuel sebelum Genset operasi

dan selama operasi
II Operational test
1 manual start/stop dari engine control panel bekerja dengan
baik untuk setiap genset
2 manual start/ stop dari PKG bekerja dengan baik untuk setiap genset
3 Emergency stop buttom dari engine control panel bekerja dengan baik
untuk setiap genset
4 Emergency stop buttom dari pkg bekerja dengan baik
5 Manual reset bekerja dengan baik untuk setiap genset
6 Actual starting time adalah

a. G1:.. Secont
b. G2: .. Secont
7 Engine control panel display bekerja dengan baik

a. Freg/Rpm
b. Tengangan (Volt)
c. Ampere Meter
d. Oil pressure
______________________________ _________________________
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : F
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC8
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
e. Engine hours running
f. Coolant te,perature
g. DC battery voltage
h. Generator lood
III Protection test

1 High Water Temperatur Warning (C).
2 High Water Temperatur Shut Down (
3 Low Lube Oil Pressure Warning (k Pa).
4 Low Lube Oil Pressure Shut Down (k Pa)
5 Engine Over Speed (Rpm)
6 Start Failure
IV Loading Test
Hasil test terlampir
V Automatic Test
1 PLN disimulasi padam maka genset akan start otomatis
dan sinkron otomatis
2 Setelah berhasil start dalam durasi tertentu, maka incoming CB
genset close diikuti dengan penutupan outgoing CB pada PKG
3 Setelah melalui waktu tertentu, maka genset akan terbebani
secara merata (load sharing test)
4 apabila beban genset <40% dari kapasitas genset, maka salah satu
genset circuit breaker pada incoming genset ke PKG akan open
5 Apabila setelah melewati durasi waktu tertentu dan beban genset
<70% kapasitas 2 genset, maka salah satu genset akan stop
(hanya 1 genset yang operasi)
6 Dilakukan penambahan beban pada genset, mak sistem
sistema kontol genset akan memerintahkan yang sedang
stand by utk operasi & sinkron dgn genset yg beroperasi
7 Pada tahap akhir disimulasi PLN ready dan sistem kontrol
genset akan mengalihkan beban ke PLN (Automatic transfer
load) sampai genset tidak terbebani, proses pengalihan
tidak terjadi pemutusan daya (Breakless)
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC9
J
9
K
D 11
L
E Testing & comissioning pompa fire fighting R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I. Visual Check
1. Jockey Pump
a. Merk
b. kapasitas:
c. Head: m
d. Type :
2 Electric pump
a. Merk
b. kapasitas:
c. Head: m
d. Type :
3 Diesel pump
a. Merk
b. kapasitas:
c. Head: m
d. Type :
4 Pemipaan pada suction pompa electric

a. Pipa Header diameter ...mm
b. Pipa Hisap dari Header ke pompa diameter .mm
c. Valve antara GWT dan Header adalah Buterfly diameter ... mm
d. Valve antara Header dan pompa adalah OS & Y diameter ... mm
e. Strainer antara Header dan pompa diameter ... mm
f. Pressure Gauge sisi suction merk
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR

F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC9
J
9
K
D 11
L
Tanggal Tanggal
NO
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
5. Pemipaan Suction Pompa Diesel

d. Valve antara Header dan pompa adalah OS & Y diameter ... mm
f. Pressure Gauge sisi suction merk
6. Pemipaan Suction Pmpa Jockey

d. Valve antara Header dan pompa adalah gate valve diameter ... mm
7. Pemipaan Discharge Pompa Electric

a. Pipa header pompa diameter.mm
b. Pipa antara pompa & header diameter ..mm
c. Valve antara pompa & header adalah OS & Y diam ..mm
d. Flow meter dipasang setelah header diameter ..mm
e. Safety valve diameter .mm
f. AAV dipasang pada pipa header
g Valve setelah header
h Valve setelah header podium
______________________________ _________________________
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC9
J
9
K
D 11
L
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
8. Pemipaan pada discharge pompa diesel

a. Pipa header pompa diameter.mm
b. Pipa antara pompa & header diameter ..mm
c. Valve antara pompa & header adalah OS & Y diam ..mm
d. Flow meter dipasang setelah header diameter ..mm
e. Safety valve diameter .mm
f. AAV dipasang pada pipa header
g Valve setelah header
h Valve setelah header podium
9. Pemipaan discharge pompa jockey

a Pipa header pompa diameter.mm
b Pipa antara pompa & header diameter ..mm
c Valve antara pompa & header adalah gate valve diam ..mm
d Flow meter dipasang setelah header diameter ..mm
e AAV dipasang pada pipa header

f Valve setelah header
g Valve setelah header podium
10. Panel kontrol pompa

1. Jockey pump
a. Merk:
b. Tyoe:..
2. Electric pump
a. Merk
b. Type:
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR

F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC9
J
9
K
D 11
L
NO
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
3. Diesel pump
a. Merk :
b. type:
11. PRV B1A & B1B (set)

a Unit PRV ( Merk ...)
b Valve & Temper switch Sebelum PRV (merk .)
c Valve & Temper switch Sesudah PRV (merk )
d By Pas Globe Valve lengkap dengan temper switch.
e Presure Gauge Pada sisi input dan output lengkap Velve
12 PRV B2A & B2B (set)

a Unit PRV ( Merk ...)
b Valve & Temper switch Sebelum PRV (merk .)
c Valve & Temper switch Sesudah PRV (merk )
d By Pas Globe Valve lengkap dengan temper switch.
e Presure Gauge Pada sisi input dan output lengkap Velve
13 BCV Basement
a Valve + TMS merk.
b Flow switch merk.
c Test valve (TDV)
d Pressure gauge merk.

14 MVC
a Alarm check valve merk.
b Pressure gauge merk..
c Temperad switch.MSV merk
d Test drain valve (TDV)
______________________________ _________________________
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR
F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC9
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
II. Pengetesan / Setting

______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR

F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC9
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FOR

F
NO KODE FORM
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC9
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
SUB CONTRACTOR
______________________________

KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
KUSEN
FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT :
F
A
LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
B SHOP DRAWING NO :
H
SUB CONTRACTOR
C PERSETUJUAN MATERIAL NO :
I
TC10
J
D
BERITA ACARA NO :
K

E L
Testing & comissioning pompa sump pit R-.
CHECK LIST 1
Tanggal
TIDAK
OK OK
I Visual Check
1 Pompa
a. Merk/model : Ebara/
b. Kapasitas : 300 LPM
c. Head : 20m
d.Daya : 5,5 Kw/3 phase/380V
e. Type : Submersible, semi open impeller
f. QDC : Add/tidak ada
g. Control : Pararel alternate
h, WLC : Ada/tidak ada
2 Pipa discharge terpasang dgn baik & tidak ada yg

bocor lengkap dengan accesoriesnya sbb
Gate Valve merk KITZ
Check Valve merk KITZ
3 Liftting chain sudah terpasang dengan baik dan benar
4 High level alarm: ada/tidak ada
5 Panel Pompa
a. Panel maker :
b. Komponen panel
Panel pompa tidak ada cacat/ physical demage
6 Sumpit bersih dari sampah/pasir
7 Panel kontrol pompa bersih dan sudah di sealant
8 tutup sumpit sudah terpasang dengan baik dan lengkap

dengan handle
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT :
F
A
LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
B SHOP DRAWING NO :
H
SUB CONTRACTOR
C PERSETUJUAN MATERIAL NO :
I
TC10
J
D
BERITA ACARA NO :
K
D
TC10 K

E L
Testing & comissioning pompa sump pit R-.
CHECK LIST 1
NO KETERANGAN PEKERJAAN Tanggal
TIDAK
OK OK
II Test/ Pengukuran
1 Tegangan Kerja
2 Running Amper
3 Operasional manual (selector switch posisi manual)

a. tombol on dioperasikan maka pompa beroperasi secara baik
b. tombol off dioperasikan maka pompa akan berhenti bekerja
c. Semua lampu indikator pada panel berfungsi dengan baik
4 Operasi automatic (Selector switch posisi auto)

a. WLC pada posisi medium maka pompa bekerja dengan baik/on
b. WLC pada posisi (on) maka pompa berhenti/stop operasi
c. WLC pada posisi high maka alarm pada panel pompa akan beroperasi (on)
d. Panel Kontrol pompa

* Volt meter beroperasi 3P/1P
* ampere meter beroperasi
* Lampu indikator panel
______________________________ _________________________
1
2
WING NO : 3
4
5
AN MATERIAL NO : 6
7
STATEMENT NO : 8
9
ARA NO : 10
11
12
R-. 13
FINAL CHECK
CHECK LIST 2 LIST
Tanggal Tanggal
REMARKS
TIDAK TIDAK
OK OK
OK OK
CTOR SUB CONTRACTOR
_________ ______________________________

1
2
WING NO : 3
4
5
AN MATERIAL NO : 6
7
STATEMENT NO : 8
9
ARA NO : 10
11
12
R-. 13
FINAL CHECK
CHECK LIST 2 LIST
TIDAK TIDAK
OK OK
OK OK
CTOR SUB CONTRACTOR
_________ ______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC12
J
9
K
D 11
L
E Testing & comissioning penerangan dan stop kontak R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I. Visual Check
1 Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang (volume terlampir)
a. Living/ dining
b. Kamar tidur utama
c. Kamar tidur anak
d. Kamar tidur pembantu
e. Kamar mandi utama
f. Kamar mandi anak
g. Kamar mandi pembantu
h. kamar mandi pembantu
i. Kitchen
j. Service area
k. Vestibel (down light)
l. Balkon (Special lighting)
m. Study room
2 Stop kontak/saklar
a. Service area
b. Vestibuke
c. Kitchen
d. Living/dining
e. Study room
f. kamar tidur utama
g. Kamar tidur anak
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC12
J
9
K
D
D
TC12 K
11
12
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
h. kamar tidur pembantu
i. kamar mandi utama
j. kamr mandi anak
II. Test Fungsi Nyala Lampu On / Off.

1 Fitting lampu dan fixture di plafond sudah terpasang.
a. Living/ dining
b. Kamar tidur utama
c. Kamar tidur anak
d. Kamar tidur pembantu
e. Kamar mandi utama
f. Kamar mandi anak
g. Kamar mandi pembantu
h. kamar mandi pembantu
i. Kitchen
j. Service area
k. Vestibel (down light)
l. Balkon (Special lighting)
m. Study room
2 Fixture di dinding Stop Kontak / Saklar

a. Service area
b. Vestibuke
c. Kitchen
d. Living/dining
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC12
J
9
K
D 11
L
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
e. Study room
f. kamar tidur utama
g. Kamar tidur anak

h. kamar tidur pembantu
i. kamar mandi utama
j. kamr mandi anak
III. Test Polarity Stop Kontak.

1 Semua kabel phase berada pada sebelah kanan.
IV. Test Fungsi Moving Detector.
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT :
F
A NO
LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
H
4
SUB CONTRACTOR 5
I
7
TC14
J
9
D
K
11
E L
Testing & comissioning exhaust fan unit apartemen R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
OK OK
I Visual Check
1 Fan K.M.U
Merk
Type
Kapasitas
S/P
2 Fan K.M.A
Merk
Type
Kapasitas
S/P
3 Fan K.T.P
Merk
Type
Kapasitas
S/P
4 Fan K.M.P
Merk
Type
Kapasitas
S/P
5 Grille exhaust di AC Ledge sudah terpasang.
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT :
F
A NO
LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
H
4
SUB CONTRACTOR 5
I
7
TC14
J
9
D
K
11
E L
Testing & comissioning exhaust fan unit apartemen R-. 13
NO KETERANGAN PEKERJAAN Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
OK OK
II. Test / Pengukuran

1 Fan K.M.U
Arah putaran/flow udara di test menggunakan asap
atau media lain dan berfungsi baik
2 Fan K.M.A
3 Fan K.T.P
4 Fan K.M.P
5 Hasil pengukuran air flow
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
nt harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT :
F
A LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
SHOP DRAWING NO :
H
B
SUB CONTRACTOR
I
C
TC16
J
BERITA ACARA NO :
K
D
L
E Testing & comissioning plumbing unit R-.
Tanggal Tanggal
TIDAK
OK OK
NO OK
I. Sistem Air Panas

1 Supply air panas ke kamar mandi utama berfungsi baik
a. Bathup
b. Shower
c. Wastafel
2 Supply air panas ke kamar mandi anak berfungsi baik

a. Shower
b. Wastafel
II Sistem air bersih/dingin

1 Supplu air bersih ke kamar mandi utama
a. Bathup
b. Shower
c. Wastafel
d. Closet
e. Jet shower pada closet
2 Supplly air bersih ke kamar mandi anak berfungsi baik

a. Bathup
b. Shower
c. Wastafel
d. Closet
e. Jet shower pada closet
3 Suplly air bersih ke kamar tidur pembantu berfungsi baik

a. shower
b. Kran
4 Supply air bersih ke mesin cuci berfungsi baik
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT :
F
A LANTAI :
G
MAIN CONTRACTOR
SHOP DRAWING NO :
H
B
SUB CONTRACTOR
I
C
TC16
J
BERITA ACARA NO :
K
D
D
TC16 K

L
E Testing & comissioning plumbing unit R-.
TIDAK
OK OK
NO OK
III. Sistem Air Kotor / Bekas

______________________________ _________________________
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
FINAL CHECK
CHECK LIST 2 LIST
Tanggal Tanggal
REMARKS
TIDAK TIDAK
OK
OK OK
SUB CONTRACTOR
___ ______________________________
atement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
FINAL CHECK
CHECK LIST 2 LIST
TIDAK TIDAK
OK
OK OK
SUB CONTRACTOR
___ ______________________________
atement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC17
J
9
K
D 11
L
E Testing & comissioning booster pump R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I. Visual Check
Type
Kapasitas
Head
Daya
Phasa
Voltage
Rpm
2 Pompa sudah terpasang pada Base Plate merk Ground Fous 2 unit (1 set)
3 Pompa terpasang vertikal dengan baik (Verticality)
Kabel power untuk pompa sudah Terkoneksi dengan baik ke panel kontrol
4 pompa
5 Dudukan pompa bersih tidak ada karat
6 Pipa Hisap (Suction) dan pipa dischrge pompa sudah tersambung
7 Atap pelindung pompa sudah terpasang
8 Valve-valve pada instalasi pompa sudah terpasang dan baut-baut sudah

dikunci dengan baik
9 Panel kontrol pompa bersih tidak ada cacat
10 Kabel kontrol pompa sudah terpasang

II. Test dab Pengukuran
1 Pengukuran tegangan input pada panel kontrol
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FORM

F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC17
J
9
K
D
D
TC17 K
11
12
L
E Testing & comissioning booster pump R-. 13
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
2 Pengukuran putaran pompa pada putaran maximum
3 Operasi manual pompa

Selector switch pada posisi manual dan pompa (1) di start secara manual
dapat beroperasi baik untuk pompa (1)
Selector switch pada posisi manual dan pompa (2) di start secara manual
dapat beroperasi baik untuk pompa (2)
4 Operasi otomatis pompa

5 Simulasi sistem proteksi pompa
Posisi air di Roof Tank disimulasi kosong (WLC diangkat s/d tidak
menyentuh air): maka pompa 1 dan pompa 2 tidak bisa start secara
manual dan auto Posisi air di Roof Tank disimulasi penuh (WLC
dicelupkan ke air), maka pompa
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FO
F
A NO KODE FORM
LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
H
4
SUB CONTRACTOR 5
I
7
TC18
J
9
D
K
11
E L
Testing & comissioning fan basement R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
OK OK
I Visual Check
1 Data FAN
a Merk
b Type
c Kapasitas (FAN)
d Static Pressure (Pa)
e Lokasi
2 Ducting FAN sudah terpasang disisi hisap dan sisi outlet
3 Flexible duct (kanvas / terpal) sudah terpasang dengan baik antara FAN dan ducting
4 Grill pada ducting sudah terpasang
5 Vibration mounting (spring mounting) sudah terpasang pada FAN
6 Connection kabel power pada panel kontrol FAN sudah terpasang
7 FAN tidak ada cacat (physical demage) dan bersih

II Test & Simulasi
1 Incoming Breaker Voltage
2 Pengecekan putaran/ phasa (phase sequance) sudah sesuai
3 Simulasi start FAN secara manual

a Selector switch pada posisi manual dan tombol start di operasikan (Push),
maka FAN beroperasi dengan menggunakan VSD dari kecepatan minimum
(Nol) sampai dengan kecepatan maximal
b Selector switch pada posisi manual tombol stop dioperasikan, maka FAN
akan stop beroperasi dengan cara menggunakan speed dari maximum
sampai dengan speed nol
______________________________ _________________________
PROJECT UNIT : FO
F
A NO KODE FORM
LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
H
4
SUB CONTRACTOR 5
I
7
TC18
J
9
D
K
11
E L
Testing & comissioning fan basement R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
OK OK
4 Simulasi start FAN secara Automatic dengan menggunakan VSD dari

kecepatan Nol sampai dengan maximum
5 Pengukuran Noise Level

a Alat ukur yang dipakasi :
b Jam pengukuran :
c Hasil pengukuran sebagai berikut :
6 Pengukuran air flow

a Alat ukur yang dipakasi
b Hasil pengukuran sebagai berikut :

______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
us dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FO
F
A NO KODE FORM
LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
H
4
SUB CONTRACTOR 5
I
7
TC21
J
9
D
K
11
E L
Test rendam R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
OK OK
A PERSIAPAN
1 Injeksi beton dengan material
2 Kebersihan lokasi & keamanan kerja (SOP HSES)
B TESTING
Testing 1
1 Dilakukan perendaman sedalam 1/3 bagian dari level tertinggi
Testing 2
1 Dilakukan perendaman sedalam 2/3 bagian dari level tertinggi
Testing 3
1 Dilakukan perendaman sesuai ketinggian air/zat cair maksimum
Note : Dilakukan perendaman selama 1(Satu) bulan kecuali jika
disebutkan lain
______________________________ _________________________
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
______________________________

PROJECT UNIT : FORM
F
NO KODE FORM
TC13
1
G
A LANTAI :
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC26
J
9
K
D 11
L
E Comissioning panel R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
I. Visual Check
1. Pemeriksaan name plate
a Panel maker EGA
b Komponen panel sesuai shop drawing (list terlampir)
2. Box Panel tidak cacat/penyok/karat/kotor.
3. Kabel incoming sudah di koneksi dengan baik dan di ikat dengan tali
4. Kabel outgoing sudah di koneksi dengan baik dan rapi
5. Lubang untuk incoming cable sudah tertutup rapi dan gland kabel sudah terpasang
6. Indikasi warna kabel sudah terpasang sesuai dengan urutan phasa
7. Label / marking komponen sudah terpasang sesuai dengan shop drawing
8. Proteksi panel terpasang

______________________________ _________________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilampirk
PROJECT UNIT : FORM

F
NO KODE FORM
TC13
1
G
A LANTAI :
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
TC26
J
9
K
D 11
L
E Comissioning panel R-. 13
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
II Test Commissioning / Energized

1. Pengukuran Tegangan
2. Pengecekan phasa sequence sudah benar/sesuai
3. Switching on / off semua komponen 3 x berfungsi dengan baik.
4. Pengecekan alat ukur

a KWH Meter
b Ampel Mater
c Volt Meter'
5 Selector switch berfungsi baik

______________________________ _________________________
Note : Semua check list yang harus ada sebelumnya, persetujuan material, gambar, berita acara, methode statement harus dilampirk
TC13 Testing & comissioning instalasi elektrikal &
elektronik, telephone & data /BMS/BAS
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

TC13 Testing & comissioning instalasi elektrikal &
elektronik, telephone & data /BMS/BAS

FINAL CHECK
LIST
Tanggal REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
U1
J
9
K
D 11
L
E Data log surveyor R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Nama surveyor
1
2 Sertifikasi kalibrasi alat
1. Tanggal kalibrasi :
2. Tanggal expired : .
3. Merk :
4. Jenis alat ukur :
5. Nama badan sertifikasi :
3 Lampiran data log :

______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
U2
J
9
K
D 11
L
E Data alat berat R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
Data Umum
1 Jenis alat berat :
2 Jumlah alat : ..
3 Kapasitas alat berat / seri alat :
4 Tahun produksi alat :
5 Operator :
6 Helper/Mekanik :
7 Sertifkasi operator :
8 Pemakaian public air space untuk equipment

A. Sisi Utara (Meter)
B. Sisi Selatan .(Meter)
C. Sisi Barat (Meter)

D. Sisi Timur (Meter)
Check list instrumen dan kondisi alat berat

1 Peralatan safety-(Kotak P3K, Fire extinguisher)
2 System hidrolik
3 Timer / argo
4 Lampu / system penerangan
5 kondisi roda/Ban/Rantai/alat penggerak lain
6 Kondisi alat bantu visual-(Spion, wiper kaca)
7 Alat bantu komunikasi/HT(Handy Talkie)
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________
PROJECT UNIT : FORM
F
NO
A LANTAI : 1
G
MAIN CONTRACTOR 2
SHOP DRAWING NO : 3
H
B 4
SUB CONTRACTOR 5
I
C 7
U3
J
9
K
D 11
L
E Data passengger hoist R-. 13
Tanggal Tanggal
TIDAK TIDAK
OK OK
NO OK OK
1 Tahun produksi alat :
2 Merk :
3 Operator :
4 Jumlah alat :
5 Helper/Mekanik :
6 Surat rekomendasi dari DEPNAKER :
7 Analisa kebutuhan Passengger Hoist
8 Maximum height
______________________________ _________________________
FINAL CHECK
LIST
Tanggal
REMARKS
TIDAK
OK OK
SUB CONTRACTOR
______________________________

Sop Checklist New

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Sop Checklist New

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Kode Item Pekerjaan

M9 M11 M13 M17 M28 M29 M30

C5 TC7 TC4 TC17 TC18 TC19

atan telah terpasang sesuai dengan shop drawing

ukan oleh kontraktor lain)

tidak ada cacat/ karat dan bersih dari debu.

erpasang lengkap dan sudah kencang

..dB, FAN speed 75%=.dB, dan FAN speed 100%=.dB

B, dan FAN speed 100%=.dB

2 Joint antara lantai dengan curb terpasang

(Chamfer antara lantai dengan curb uk. 10 x 10 mm)

4 Joint ALC dengan beton struktur sudah di-sealant

5 Pekerjaan MEP pada lantai tersebut ( BA testing dilampirkan ),

6 Plesteran dinding ALC telah terpasang baik

7 Cek elevasi struktur lantai

8 Stek Kolom Praktis & rangka wall hung sudah terpasang

9 BA test rendam struktur beton dilampirkan

B HASIL AKHIR & TESTING

2 Test rendam 2x24 jam

3 Hasil pemeriksaan visual (bocor/tidak)

CONSTRUCTION MANAGEMENT MAIN CONTRACTOR

TC21 Test rendam

FORM YANG HARUS ADA SEBELUMNYA

2 Perapihan dinding telah terpasang baik

3 Siar ALC telah terpasang baik

4 Sudutan dinding telah terpasang baik

5 Pekerjaan MEP pada dinding

b. Pipa air kotor, air bekas

c. Bracket untuk closet wall hung/wastafel

6 Dimensi ruang sudah sesuai dengan shop drawing

2 Tinggi area dinding

g. Maid bathroom tinggi .. mm

CONSTRUCTION MANAGEMENT MAIN CONTRACTOR

e statement harus dilampirkan pada checklist ini dan tidak terpisahkan

1 Marking Elevasi Plafond

2 Material rangka gypsum board :

b. Main Tee & Cross Tee (untuk GypTile)

3 Elevasi pemasangan ceiling sesuai shop drawing

4 Marking posisi FCU di soffit plat lantai (jika terjadi

5 Plesteran diatas elevasi ceilling 10 cm

6 Pemasangan siku/ zincsheet dan rockwool

7 Check elevasi instalasi MEP terhadap elevasi plafond

8 Pekerjaan dinding diatas plafond harus sudah dirapikan

9 Frame untuk manhole pada posisi FCU/Valve/fixture MEP

10 Adjuster dan suspension rod sesuai spesifikasi

b. Kerataan dan Elevasi sesuai shop drawing

c. Listrik temporary telah diputus dan dipindahkan jalurnya

d. Instalasi MEP di atas plafond telah selesai.

e. Waterproofing 2(Dua)lantai diatasnya telah selesai

f. Faade telah tertutup lengkap dengan BA testing

3 Dimensi, kesikuan, kelurusan elevasi curtain box

4 Multipleks t=mm untuk gantungan curtain

5 Frame perkuatan untuk dudukan manhole dan grille

7 Clearance rangka plafond dgn instalasi / equipment MEP

8 Pengecekan kembali dinding diatas plafond

CONSTRUCTION MANAGEMENT MAIN CONTRACTOR

Testing & comissioning unit MVAC

PERSIAPAN PENGECATAN PLAFOND

3 Sambungan antar gypsum harus rata

4 Posisi dan pemasangan aksesoris MEP,

5 Proteksi terhadap lantai marmer / parquet

6 Kode produksi cat.

7 Tanggal expired cat .

8 Moisture content.(Sesuai RKS)

__________ _

__________ _ _